Projets de poêles en brique de type cloche de Kuznetsov. Poêle de cheminée de Kuznetsov: commande, empilement, matériaux et exécution. Calcul des appareils de chauffage à dôme

Disposition du four en maison de campagne ou à la campagne - une entreprise très populaire aujourd'hui. Malgré l'apparition d'appareils de chauffage modernes sur le marché, de nombreuses personnes préfèrent le bon vieux poêle en briques, qui a été pendant de nombreux siècles la seule source de chaleur et de cuisson dans la maison. De telles conceptions sont particulièrement pertinentes lorsqu'il n'y a pas de gazéification.

Le temps ne s'arrête pas. Les bonnes vieilles « suédoises » et « femmes hollandaises » ont été remplacées par de nouveaux fours à cloche plus perfectionnés, qui ne sont en rien inférieurs à leurs homologues à canaux. La conception du four à cloche présente une méthode fondamentalement nouvelle d'utilisation du gaz chaud.

Le four à cloche de Kuznetsov (communément appelé "Kuznetsovka") a été nommé d'après son créateur - I.V. Kuznetsov, qui a commencé à développer un nouveau système de chauffage au début des années 60 du siècle dernier. La technologie unique de la « libre circulation des gaz chauds » a été immédiatement reconnue et est devenue très populaire dans le monde entier.

La particularité de Kuznetsovka est que les gaz chauffés passent et circulent dans le tuyau en raison de propre force gravité, par opposition au mouvement « forcé » à travers la cheminée. Nous savons tous, grâce aux leçons de physique, que l'air chaud monte, déplaçant l'air froid. Mais, contrairement aux prototypes de canaux, ici la chaleur ne sort pas du tuyau, mais est collectée sous le capot. Peu à peu, il s'y refroidit et il est déplacé par des rafales d'air chaud qui montent vers le haut.

La principale différence entre un four à canal et un four à cloche est le principe du mouvement des gaz chauds. Dans le premier, la fumée est tirée vers le haut à travers le tuyau, et dans le type cloche, elle est expulsée. La hotte elle-même peut servir de récipient pour chauffer l'eau, cuisiner, sécher, etc. Ainsi, le four à cloche peut remplir une double fonction.

Poêle Kuznetsovka

C'est-à-dire que, selon leurs caractéristiques fonctionnelles, les "forgerons" peuvent être divisés en:

poêles de bain;
fours pour cuisiner (boulangerie, cuisson, sous chaudron, barbecue, grill, etc.) ;
cheminée;
poêles pour le chauffage;
type combiné.

Les plus courants sont précisément types combinés avec la possibilité de cuisiner et de chauffer toute la maison. Malgré la possibilité de variation de style et de forme, le principe de fonctionnement du four à cloche reste inchangé.

Pour faciliter la compréhension du principe de fonctionnement de base du four Kuznetsov, imaginez un feu allumé sur en plein air... En raison de l'accès illimité de l'air au feu, le feu donne un peu de chaleur. Essayons maintenant de couvrir ce feu avec un capuchon métallique, en laissant un petit espace au fond pour ne pas du tout éteindre la flamme. L'air chaud montera, chauffant les murs. En se refroidissant progressivement, l'air commencera à descendre vers l'ouverture de gauche tandis qu'une nouvelle portion d'air chaud prendra sa place. C'est le principe de libre circulation des gaz chauds, qu'I.V. Kuznetsov l'a appliqué avec succès dans son développement.

Caractéristiques de conception

Aujourd'hui sur le Web, vous pouvez trouver plus de 150 types de modèles, mais peu importe leur forme, leur style d'exécution, tous les poêles sont construits selon la même technique. Le concepteur, en créant le tracé de la maçonnerie du four à cloche, s'est fixé deux tâches : la productivité et l'efficacité. système de chauffage.

Il n'est pas si facile de construire une telle structure. Il est nécessaire de respecter strictement le développé par Kuznetsov I.V. ordres. L'inventeur porte une grande attention à l'emplacement des canaux internes du four à cloche.

La cloche est une chambre séparée pour retenir le gaz chauffé, ce qui permet d'économiser du carburant et d'augmenter l'efficacité du four.

La conception standard "de forge" suppose la présence de deux capuchons. La cloche inférieure est combinée à la chambre de combustion et la deuxième cloche est située dans la partie supérieure du four. La tâche de la première cloche est de séparer les gaz en courants froids et chauds. C'est ce qui distingue favorablement le four à cloche du four à canal, où l'air chauffé, sous l'action de la traction, sort librement à l'extérieur. Ici, le flux de gaz chaud sortant du four tend vers le haut, où il est retenu sous la première cloche et accumule la chaleur pendant longtemps.

De plus, le flux tend à travers le passage vers la deuxième chambre, où il s'attarde également sous le deuxième plafond, puisque le passage est à la base. En conséquence, air chaud, avant de sortir par la cheminée, accumule longtemps la chaleur dans le poêle. Cela donne un rendement élevé - jusqu'à 95%. Si nous le comparons à l'efficacité d'un poêle russe traditionnel (canal), c'est 45 à 50% de plus.

En plus de la libre circulation du gaz, le four à cloche implique également un contrôle mécanique du débit. Pour cela, des vannes sont installées dans la structure. Ils peuvent retarder et rediriger les flux chauds selon les besoins. La vanne "été" est destinée à la saison chaude lorsque le poêle est utilisé comme plaque pour cuisiner. Après avoir ouvert le volet d'été, le flux d'air chaud s'engouffrera dans la cheminée sans passer sous la deuxième cloche.

Avantages du four à cloche

Si nous comparons le four de forgeron avec d'autres homologues en brique, il présente une résistance considérable à la déformation. Il chauffe rapidement et conserve en même temps la chaleur pendant longtemps. Même avec un registre mal fermé, la chaleur générée peut être stockée longtemps dans un tel four.

exploitation à long terme;
faible formation de suie et de suie (elle brûle presque complètement et se transforme en cendres);
Efficacité - jusqu'à 80%;
construction légère qui peut être maîtrisée même par un débutant;
système de chauffage amélioré par rapport à l'analogue de conduit;
facile et pratique à nettoyer - il n'est pas nécessaire de le nettoyer souvent ;
ne craque pas;
polyvalence de construction (dans une maison, un appartement, un bain public, etc.)
un grand choix de formes et de designs;
pas besoin de tenir compte de la hauteur de la cheminée pour assurer un bon tirage ;
grande vitesse d'allumage;
la conception vous permet d'installer un grand élément chauffant;
il y a un chauffage uniforme du four;
le four refroidit plus longtemps que ses homologues en brique.

Lancer "Kuznetsovka"

Règles d'installation de base

L'enveloppe intérieure du four doit être entourée d'un espace vide de tous les côtés, car la brique sera très chaude pendant le fonctionnement du four.
L'emplacement de la source de chaleur du four peut varier en fonction du type et de la forme, mais elle doit toujours se trouver au bas de la cloche.
Tous les trois rangs maçonnerie doit être attaché avec du fil métallique. Cela renforcera le lien et empêchera une nouvelle déformation du four.
La forme du capuchon peut être de n'importe quelle forme et taille.
Lors de l'installation du poêle, tenez compte du fait que lorsqu'ils sont chauffés, tous les éléments métalliques (grille, porte) se dilatent. Par conséquent, toutes ces parties du système de fournaise doivent être installées avec une marge de dilatation. Un joint réfractaire doit être installé entre la brique et le métal.
Au premier allumage d'un poêle déjà fini, il n'est pas nécessaire de régler immédiatement la température maximale. Le four doit être mis à feu progressivement, en commençant à basse température.
Après l'installation, le four doit être traité avec un composé réfractaire.

Aujourd'hui, il existe un grand nombre de variétés de fours à cloche, car le progrès ne s'arrête pas. Kuznetsov lui-même n'a posé que les bases de ce nouveau type de système de chauffage, et ses partisans du monde entier font déjà leurs propres ajustements et travaillent à l'amélioration du four. Bien sûr, il est beaucoup plus facile de construire un poêle même au stade de la construction d'une maison. Mais souvent, les gens pensent à la nécessité de placer un tel appareil de chauffage après l'érection des murs. Ici, lors de l'élaboration d'un schéma, vous devrez prendre en compte la hauteur des poutres, l'emplacement des cloisons, le toit, etc.

Si le poêle est posé lors de la construction de la maison, il est préférable de le positionner de manière à ce qu'il chauffe 2 à 3 pièces à la fois.

Il est tout simplement physiquement impossible de décrire les instructions de pose pour tous les types de fours à cloche. Par conséquent, dans cet article, nous donnerons une version classique de l'assemblage d'un four à cloche de nos propres mains. En suivant scrupuleusement nos instructions, vous réussirez à coup sûr à assembler un poêle solide, beau et fonctionnel.

Les dimensions du four, bien sûr, peuvent être différentes - le volume du matériau en dépendra respectivement. Mais l'ordre ne doit jamais être modifié !

Quels matériaux seront nécessaires pour l'installation du four

Avant de procéder travaux de construction faites le plein de tout le matériel dont vous avez besoin. Pour que le four à cloche vous ravisse par sa fonctionnalité et son aspect de longues années, les matériaux doivent être de bonne qualité.


	Brique réfractaire pour le four (argile réfractaire) SHA-8.
	Brique en céramique (grade non inférieur à M150).
	Argile, sable et ciment pour maçonnerie et fondations.
	Contreplaqué pour la construction de coffrage.
	Plaque d'acier.
	Fil métallique ou tige de renfort.
	Coin en acier.
	Blocs en bois (50x50 mm) - 4 pcs.
	Portes et loquet.
	Feuille sous la première couche de brique (selon la taille de la fondation).

Outils de maçonnerie pour four à cloche

mélangeur de construction ou perceuse avec une buse;
Scie circulaire;
pinces (pour serrer le fil);
Maître OK ;
pelle;
niveau du bâtiment ;
Bulgare;
gants de chantier.

Premiers pas avec l'installation : instructions étape par étape

Étape 1. Nous réfléchissons à la conception du four à cloche et dessinons un schéma sur papier.

Avant de commencer à travailler, vous devez clairement connaître la largeur de votre four. Il doit être dessiné sur papier, après avoir calculé tous les paramètres nécessaires.

Calculez la taille de la fosse pour la fondation. Veuillez noter qu'il doit être 10 cm plus large que la structure chauffante elle-même.

Étape 2. Poser les fondations

Avant d'installer le four, vous devez prendre soin de la base. Il doit être ferme et parfaitement uniforme afin que la structure ne se fissure pas et ne se déforme pas à l'avenir. Poser les fondations est une étape cruciale qui doit être prise au sérieux.

Pour un sol en béton, la fondation sera une sorte de plate-forme, élevant le four lui-même de 20 à 30 cm au-dessus du niveau du sol. Nous réalisons des coffrages en fonction de la taille de la fondation et fixons ses coins blocs de bois(50x50mm). Versez du sable de 15 à 20 cm d'épaisseur au fond de la fondation, tassez-le bien, puis remplissez lentement la solution. Ne connectez pas la fondation de la maison principale à la fondation du poêle. Ils ont des poids différents, ce qui signifie que le retrait sera différent.

Si vous fabriquez un poêle à bois :

Nous dessinons avec un marqueur sur planches de bois la taille de la future fondation et scie circulaire découper un trou autour du périmètre.

Si le four est encastrable maison en bois, alors les règles de sécurité incendie doivent être prises en compte. Il est nécessaire de poser une feuille d'amiante entre la structure du four et les plafonds.

Nous creusons un trou de 80 cm de profondeur et de 1,5m * 1m de large. Assurez-vous que tous les murs sont égaux. Pour cela, il est préférable d'utiliser pelle à baïonnette... Nous versons du sable au fond de la fosse de 15 cm d'épaisseur, l'enfoncer soigneusement. Il faut attendre que le sable se dépose (dans les 2 jours).
Commençons à créer le coffrage. Vous pouvez utiliser n'importe quel ancien coffrage pour l'installation portes en bois, des planches inutiles, mais idéalement, il vaut mieux prendre du contreplaqué. Nous mesurons la longueur et la largeur des planches en fonction de la taille de la fondation, les abaissons dans la fosse et les connectons avec des vis. Si le coffrage n'est pas entièrement immergé dans le sol, nous connectons en outre les coins avec des barres en bois (50x50). Si le coffrage plonge dans la fosse sur toute sa hauteur, vous ne pouvez pas le faire.
Nous renforçons avec une barre métallique.

Dans certaines maisons en bois, le sol est déjà à 50-80 cm au-dessus du sol. Dans ce cas, il sera nécessaire de creuser un trou pour la fondation de 20-30 cm. C'est-à-dire, dans tous les cas, vous devez "approfondir ", mais tenez compte de cette différence.

Cuisine mortier de ciment(sable + ciment + eau) et versez-le lentement dans la fosse. Essayez de verser en couches, en remuant légèrement avec une pelle à chaque fois. Cela permettra à l'excès d'air de s'échapper et de créer une base stable. Nous laissons le fond de teint sécher. Cela prendra au moins une semaine, mais il faut parfois attendre 20 à 25 jours pour que le mortier prenne complètement. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de se précipiter, car les propriétés opérationnelles du four dépendent de la résistance de la fondation.
Tant que la solution est encore humide, il est nécessaire de déterminer clairement par le niveau du bâtiment à quel point le site est plat. Corrigez si nécessaire.
Pour ce faire, nous prenons le niveau du bâtiment et vérifions l'endroit où le poêle sera installé.
Lorsque la solution est complètement gelée et que la fondation est prête, vous pouvez commencer à poser le four. Ne vous précipitez pas pour construire un poêle. La fondation doit être solide et solide, le fonctionnement ultérieur du four en dépend.
Placez une couche de papier réfléchissant sous la première couche de maçonnerie. Cela empêchera les pertes de chaleur et redirigera le flux de chaleur de bas en haut. Prenez un peu plus de matière que le périmètre de la fondation. Après avoir posé la brique, il sera alors exactement nécessaire de couper les bords avec un couteau.

Vidéo. Four "cloche" en brique de maçonnerie

Étape 3. Préparation du mortier argilo-sableux pour la maçonnerie. Nous utiliserons de l'argile comme base, car elle résiste à la chaleur jusqu'à 1000 degrés.

Dans la vidéo, vous pouvez voir des instructions visuelles pour mélanger la solution.

Vidéo. Préparation de mortier d'argile pour maçonnerie de four

Dans un grand récipient en métal, il faut mélanger l'argile avec de l'eau et la faire tremper pendant 2 jours. Après cela, versez le sable dans le récipient et mélangez bien avec une perceuse électrique avec une buse mélangeuse. Lorsque le mélange est bien mélangé et que 2 matériaux ne s'y séparent pas, vérifiez avec une truelle l'épaisseur de la solution. Si le mélange glisse lentement de l'outil, la solution est prête. Vous pouvez commencer à poser des briques.

Pose du 1er niveau du four

Avant de commencer à poser des briques sur le mortier de ciment, il est préférable de poser immédiatement chaque rangée, selon le schéma de commande, sur le sol "sec". Le schéma montre que sur certaines rangées, vous devrez diviser les briques par ½, ¼. Là où vous devez broyer des briques, utilisez méthode manuelle pour ne pas casser propriétés techniques matériau et son aspect esthétique.

Ligne numéro 1. La brique sera répartie uniformément sur toute la surface du four. La première rangée est solide, observez même les coins. Commencez par les parois latérales du "forgeron", étalez avec la méthode de la cuillère, déplacez-vous de droite à gauche. (Illustration 14). La brique est posée longitudinalement en longueur. Nous posons chaque couche suivante avec le bord au centre et signalons la partie manquante, en battant la taille requise de la nouvelle brique.
Nous mettons une rangée de briques n ° 2. A ce niveau, nous installons un souffleur (selon le schéma développé précédemment) et une fenêtre pour nettoyer la fournaise (il peut y en avoir 2). La conception de la fournaise à cloche vous permet de positionner la porte pour le nettoyage et le ventilateur n'importe où, mais la fenêtre doit être située sous le foyer. Ici, il sera nécessaire de diviser une brique en deux et de les installer de manière à ce qu'elles dépassent de la rangée commune. Lors de la pose de la deuxième rangée, vous ne devez pas les joindre avec du mortier. À la fin des travaux de construction, vous devrez nettoyer le poêle de l'argile tombée. Et après avoir nettoyé le four, fixez-les avec une solution.

Afin d'installer correctement les portes et fenêtres du souffleur, il est nécessaire d'enfiler un fil à tricoter dans les trous existants, de faire une boucle et de tordre avec un faisceau. Placer entre les briques. S'il n'y a pas de trous dans les pièces d'usine, il est nécessaire de les faire avec une perceuse avec un foret pour le métal. Utilisez une paire de pinces pour tordre la boucle aussi étroitement que possible. Pour l'instant, pour plus de stabilité, les portes doivent être fixées avec des briques, mais pas reliées avec du mortier. Cela devra être fait après la pose de la troisième rangée.

Nous mettons la ligne numéro 3 de la même manière que la précédente. À partir de la 3ème rangée, nous commençons à élever la chambre de combustion elle-même, en la disposant en briques résistantes à la chaleur. Entre la paroi avant du poêle en briques rouges et la chambre de combustion elle-même (en briques résistantes au feu), nous posons du carton de basalte ou du papier ondulé. Après l'épuisement, il créera un écart thermique parfaitement uniforme de 5 cm.

La principale caractéristique du four Kuznetsov est sa chambre de combustion "flottante". C'est-à-dire qu'il doit s'agir d'un module autonome, séparé du corps du four par un joint sec. Les briques réfractaires (chamotte) ne doivent pas entrer dans la brique habituelle du corps du four par des saillies.

Caractéristiques de la maçonnerie du four Kuznetsovka

Nous réduisons un peu la rangée numéro 4 (de 1, 5 briques) afin de réduire le connecteur pour la chute des produits de combustion (vous pouvez le voir sur le schéma). Nous concevons de telle sorte qu'une cloison apparaisse dans le coin le plus éloigné du foyer menant au compartiment supérieur.
La rangée numéro 5 est disposée de la même manière que la 4ème rangée, uniquement au-dessus du bord de la décharge, vous devez mettre une grille. Nous le mettons sans mortier et comblons les lacunes avec du sable.
La ligne numéro 6 est empilée de la même manière.

Ici, nous commençons à installer la porte de combustion avec un écart de 5 mm. Nous l'exposons soigneusement le long d'un fil à plomb pour contrôler l'écart de niveau. De la même manière qu'à la 2ème rangée, lorsque vous avez installé le cendrier, vous devez fixer la porte dans la brique avec du fil métallique.

Afin de ne pas déplacer la porte pendant que vous continuez à aligner la rangée, fixez-la avec des harnais et appuyez sur les extrémités des harnais avec une brique par le haut. Cela vous permettra de continuer à travailler en toute sécurité sans vous soucier de la dénivellation de la porte.

Ligne numéro 7. Nous retirons la cheminée de 0,5 brique de large de la chambre de combustion dans la chambre à air adjacente.
La rangée numéro 8 s'adapte de la même manière que la septième.
Numéro de rangée 9. Nous faisons ressortir les parois du four avec des briques en argile réfractaire. Ici, un passage est ménagé entre le foyer et la première cloche pour l'évacuation des produits de combustion (vu sur le schéma).
La ligne numéro 10 est disposée par analogie avec la précédente.
Au 11ème rang, le travail de la demi-brique entre dans la pose de l'ensemble.
Rangée numéro 12 - la grille en argile réfractaire est disposée. Encore une fois, nous continuons à poser une demi-brique selon le schéma de commande ci-dessus.
Numéro de rangée 13 - le même style que sur la 12ème rangée.
Rangée numéro 14 - retirez la caisse et laissez 2 cheminées.
La 15ème rangée est similaire, mais sur la 16ème rangée, nous utilisons des briques entières au lieu de moitiés. Nous bloquons deux cheminées dans les compartiments d'air.
17ème rangée. Nous bloquons le mouvement de la fumée avec une plaque d'acier. Ainsi, le canal que vous avez créé sur la maçonnerie du rang 4 est désormais le seul.

Étape 5. Pose du deuxième niveau du four.

La rangée n ° 18 est posée de la même manière que la 17e, mais sur cette rangée, nous attachons une plaque de clôture qui est fixée sur trois côtés avec du mortier de ciment.
Ligne numéro 19. Nous construisons une colonne tout en haut de la structure. Derrière le poêle, nous faisons un petit sein (de la largeur d'une brique) pour que la fumée passe par le tuyau.
Ligne numéro 20. Nous le mettons de la même manière que la 19ème rangée.
Ligne numéro 21. Nous posons cette rangée de manière à bloquer le canal menant au tuyau. La fumée sortira par le sein que vous avez laissé en bas (au rang 19).
Ligne numéro 22. A partir d'un quart de brique, réalisez une hotte aspirante qui vient du collecteur de vapeur. Nous couvrons la partie en acier du plafond.
Ligne numéro 23. Nous le mettons de la même manière que la ligne numéro 22.
Ligne numéro 24. Dans cette rangée, il est nécessaire de raccorder la cheminée à un collecteur de vapeur à canal fermé
Numéro de rangée 25-26. Nous le mettons de la même manière que dans la rangée précédente.
Ligne numéro 27. Installation de la plaque d'admission.
Ligne numéro 28. Nous recouvrons la structure d'un toit en briques.
Ligne numéro 29. Nous créons une couche supplémentaire similaire à la précédente.
Ligne numéro 30. La rangée est presque entièrement recouverte d'une brique.
Numéro de la ligne 31. Pose la base du tuyau. Nous sortons un tuyau d'un diamètre de 1 brique.
Ligne numéro 32. Un tuyau de cheminée est en train de se former.

Étape 6. Rendez le four attrayant apparence, vous pouvez arrondir doucement tous ses bords par meulage à la main. Cela doit être fait après l'achèvement des travaux de construction.

Étape 7. Nous traitons le four créé avec un composé réfractaire.

Étape 8. Nous faisons fondre le poêle. Il n'est pas nécessaire de donner la température maximale immédiatement. Le four devrait progressivement "griller". Commencez par la température la plus basse, puis ajoutez de la chaleur.

C'est tout! En suivant les instructions, et surtout, sans perturber l'ordre de pose, vous pourrez certainement assembler un beau poêle fiable qui durera plus d'une douzaine d'années.

À la fin de cet article, nous vous suggérons de regarder une vidéo dans laquelle vous pourrez regarder les étapes d'aménagement du four Kuznetsov.

Vidéo. Maçonnerie de four Kuznetsov à faire soi-même

Les fours conçus par Igor Kuznetsov sont actuellement l'un des plus efficaces parmi tous les modèles existants. Depuis un demi-siècle, de tels fours sont utilisés par un grand nombre de personnes non seulement dans notre pays, mais également à l'étranger. Vous pouvez construire un tel poêle de vos propres mains chez vous ou à la campagne si vous respectez le schéma de maçonnerie recommandé pour un certain modèle.

Qu'est-ce qu'un four à cloche Kuznetsov et où est-il utilisé: avantages et inconvénients

Kuznetsov a commencé à développer des projets pour divers types de fours au milieu du siècle dernier. Au cours de toute la période de son travail, il a créé plus de 150 modèles de fours à des fins diverses.

Four à cloche de Kuznetsov

Conceptions de fours les plus populaires :

En fait, il existe beaucoup plus de variétés de fours Kuznetsov, car il est possible de construire des types mixtes.

Le principal indicateur du fonctionnement du four est l'augmentation de l'efficacité (efficacité). C'est exactement ce pour quoi Igor Kuznetsov s'efforçait de créer des fours à cloche. En fonction de leur objectif, le capitaine les a équipés de fonctions et de capacités améliorées. Certains fours ont reçu un degré accru d'économie de chaleur, d'autres ont une nouvelle chambre de combustion améliorée et d'autres ont été dotés d'une longue durée de vie.

En raison du développement compétent des projets de fours à cloche, l'air chaud y est retenu beaucoup plus longtemps que dans conceptions conventionnelles, et celui refroidi entre rapidement dans le tuyau de cheminée le long d'un évidement spécial. Ils ont obtenu ce nom en raison du fait qu'une sorte de "hotte" est créée à l'intérieur du four, qui relie deux parties de la structure - partie inférieure et un foyer. Il sépare également les gaz en chaud et en froid.

Le four à pain de Kuznetsov

Le rendement des fours à cloche atteint 95 %, alors que les fours conventionnels n'ont que 25 à 40 % d'efficacité. Grâce à la "libre circulation des gaz", assurée par l'introduction du système Kuznetsov, la formation de suie est réduite et le chauffage en douceur du four augmente. Un tel poêle de 4 kW peut chauffer rapidement une maison d'une superficie d'environ 100 mètres carrés. Si nécessaire, la conception du poêle à cloche vous permet d'installer un circuit de chauffage à eau dans la maison. Et comme la traction à travers les canaux est distribuée en mode automatique, le risque d'épuisement est pratiquement nul. Par conséquent, la vue n'a pas besoin d'être fermée.

Avantages des fours à cloche

Chauffage uniforme du four et transfert de chaleur.
Équipé d'un grand nombre d'endroits où un élément chauffant en métal peut être installé.
Brûlez sans suie et sans fumée.
Rarement besoin de nettoyage (toutes les quelques années).
Ils ont un faible niveau de perte de chaleur.
Haut degré de rentabilité.
Résistant à la fissuration.
Possibilité d'améliorer la conception.
Ils ont une température maximale de combustion du carburant.
Possibilité four différentes sortes combustible solide.
Fort tirage même avec une petite cheminée.

De tels fours sont presque totalement dépourvus d'inconvénients, à l'exception, bien entendu, des difficultés de leur construction et du coût d'achat des matériaux.

Le design et ses particularités

Le principe des fours à cloche est assez simple et consiste dans le fait que l'étage inférieur de la structure et le foyer sont réunis dans un espace commun. C'est ce qu'on appelle une cloche, à l'intérieur de laquelle circulent des gaz chauds.

Les gaz incandescents les plus légers, qui se forment lors de la combustion du carburant, montent jusqu'au sommet de la cloche. Ils y resteront jusqu'à ce que toute leur chaleur soit transférée aux murs de briques de la maçonnerie.

Conception de four à cloche standard

Lorsqu'ils se refroidissent, ils deviennent lourds et s'enfoncent. Les prochains gaz chauds "viennent" à leur place, et un tel cycle a lieu tant que le combustible brûle dans le foyer. Ainsi, l'air chaud est toujours sous une sorte de hotte jusqu'à ce que la brique absorbe toute la chaleur. Il ne pourra pas sortir tant qu'il n'aura pas complètement refroidi et qu'il deviendra lourd à descendre.

Caractéristiques de conception des fours à cloche

Afin de comprendre le fonctionnement d'un tel four, nous pouvons envisager l'option avec un récipient en verre, lorsqu'il est dedans fumée chaude ne peut aller nulle part et s'affaisse progressivement lorsqu'il se refroidit.

Mais il faut savoir que le gaz refroidi, qui descend de haut en bas, n'est pas froid au sens littéral du terme. Il a une température de plus de 200°C, et la température de combustion du combustible solide est d'environ 800°C, donc l'air qui monte sera tout aussi chaud. En refroidissant, le gaz descend vers les canaux de sortie, situés au bas de la maçonnerie du four. Et puis il entre dans la cloche suivante, qui est au-dessus de la première. Et si le gaz était assez froid pour ce plafond, alors pour celui du haut il sera chaud et remontera donc jusqu'au sommet. Là, ils chaufferont également le matériau de la paroi du four. Après refroidissement, ils vont redescendre, comme dans le premier cas, mais avec une température d'environ 130°C.

C'est tout le processus de fonctionnement du four, mais, comme tout appareil efficace, il y a une petite nuance ici, qui s'appelle une "fente sèche". Il s'agit d'une ouverture, située verticalement dans le four, d'environ 2 à 3 centimètres de large, qui aligne la chambre de combustion avec la cloche inférieure du sol au point d'extrémité de la chambre. Grâce à la fente sèche, l'air froid lourd peut entrer directement dans le tuyau sans se mélanger avec le gaz chaud montant et sans réduire l'efficacité de combustion du combustible solide.

Joint sec dans un four à cloche en maçonnerie

Un poêle de sauna a le même principe de fonctionnement qu'un poêle de chauffage, mais sa conception est légèrement différente.

Le capot inférieur est équipé d'une plaque de cuisson en métal spéciale avec des pierres.
Il y a un accès pour la prise d'eau et des trous spéciaux pour la sortie de vapeur chaude.
Le poêle a des parois extérieures plus épaisses, ce qui permet aux pierres de chauffer autant que possible et la pièce elle-même ne surchauffe pas.
La hotte a un circuit pour chauffer l'eau dans la salle de lavage.

Les pierres sont chauffées de deux manières :

Directement à partir de gaz chauds.
Dans une palette en acier fermée.

Puisque les pierres sont situées au sommet de la première cloche et donc elles sont chauffées à la température maximale. Cela est dû au fait que l'air chaud "enveloppe" les pierres de tous les côtés en même temps.

Pour un tel four, il est préférable d'acheter des pierres profilées arrondies. Cette forme fera un excellent travail de chauffage de l'air.

Si possible, 1/3 des lingots de fonte peuvent être ajoutés aux pierres.

Calcul des paramètres de base

Afin de construire correctement un four Kuznetsov, il est nécessaire de suivre strictement le schéma développé par des spécialistes. Les artisans qui ont une vaste expérience dans la construction de tels poêles recommandent avant de commencer la maçonnerie capitale de s'exercer à le mettre "à sec", si vous le faites pour la première fois.

Si le poêle doit être érigé au stade de la construction de la maison elle-même, il est alors nécessaire d'élaborer un projet de manière à pouvoir chauffer plusieurs pièces à la fois.

La fondation du poêle doit être de haute qualité et doit avoir une couche d'étanchéité. Il faut également tenir compte du fait que les fondations de la maison ne doivent pas devenir la base du poêle. Cette structure doit avoir sa propre fondation, donnant son propre retrait.

La base en béton doit être d'environ 10 centimètres plus large que le four de tous les côtés. Le degré de son approfondissement dépendra de la hauteur de la structure et de la composition du sol où le four sera construit. Typiquement, la profondeur de la fosse est de 40 à 60 centimètres. Un coussin de sable pour l'imperméabilisation et une couche de pierre concassée pour renforcer le bâtiment sont posés au fond. Pour former les parois latérales, un coffrage à partir de planches est installé.

Schéma de la commande du four à cloche OVIK-9

La profondeur de la chambre de combustion est de 450x470 mm avec un joint sec pour dilater la brique de 2-3 cm.Si le four nécessite de grandes dimensions de 510x530 mm, le mur du fond n'est pas aménagé en ½ brique, comme indiqué dans la commande, mais en ¼ briques.

Matériel et outils nécessaires

Pour construire un four, nous avons besoin d'assez un grand nombre de matériaux et outils. Cette liste ne tient pas compte de la construction de la fondation et de la cheminée.

Instruments

Truelle.
Plomb et niveau du bâtiment.
Capacité de mélange de la solution.
Spatules.
Coin bâtiment.
Perforateur.
Bulgare.
Accessoire mélangeur.

Travaux préparatoires avant le montage du four

Avant de commencer à construire un poêle, il est nécessaire d'étudier en détail le plan de la pièce où se situera le poêle. Comme il pèse beaucoup, la fondation doit être bien renforcée.

Les informations suivantes vous aideront à construire un poêle correctement et efficacement afin d'éviter des problèmes lors de son fonctionnement ultérieur.

Le capuchon et le foyer doivent être joints avec une couture sèche - taille 2-3 centimètres. Il est nécessaire pour le bon mouvement des flux d'air. Des gaz lourds saturés de vapeur d'eau vont se déplacer dans le foyer et créer une certaine vibration, augmentant la qualité de la combustion du bois de chauffage.
Il est impossible de combiner le four avec la hotte, car le bois doit être brûlé dans un certain volume. C'est la seule façon de créer le maximum Chauffer.
Au-dessus de la chambre de combustion, un catalyseur en forme de treillis en briques réfractaires doit être disposé. Ici, ils chauffent au maximum et brûlent ce qui a été brûlé dans le foyer.

Si le poêle doit être construit dans une maison en bois, il est très important de protéger les murs d'une forte surchauffe. Pour ce faire, il est recommandé d'installer des joints réfractaires aux joints des murs et du four lui-même.

Aussi, au niveau des joints du four, les interstices, qui seront remplis de matériau réfractaire, sont nécessaires au libre mouvement de la dilatation de la maçonnerie lors de son chauffage. Sinon, le mortier au niveau des joints se fissurera et le four se déformera.

La protection réfractaire à l'intérieur du four doit être positionnée comme si elle était suspendue dans l'air. C'est-à-dire qu'il ne doit pas entrer en contact avec les parois du four.
La maçonnerie intérieure doit être installée sur le bord. La maçonnerie extérieure est faite à la discrétion du maître.
Le fil est nécessaire pour renforcer la liaison brique. Par conséquent, il est nécessaire de le poser tous les 2-3 rangs pour rendre le poêle plus durable et stable.
Après séchage complet de la solution, les parois du four doivent être traitées avec une substance réfractaire spéciale.
L'allumage d'essai doit être effectué à la température la plus basse possible, avec un ajout progressif de chaleur.

Construction de four à cloche bricolage

Nous allons commencer la construction du four à partir de la fondation, car c'est sa base et l'un des principaux éléments pour garantir les caractéristiques de résistance de la structure.

Nous laissons le béton durcir pendant plusieurs semaines, car plus la fondation tiendra longtemps, plus elle sera solide et fiable.

Instructions étape par étape à faire soi-même pour la pose d'un poêle Kuznetsov - commande (photo)

Nous posons la première rangée de briques. Il doit être parfaitement uniforme, car il s'agit d'une base solide pour les commandes futures. L'épaisseur des coutures est d'environ 5 mm. Nous vérifions l'exactitude des angles. Cette maçonnerie prendra 20 briques.
Nous posons la première rangée de briques pour le four
Nous commençons à créer la chambre de soufflage et le capot inférieur. Afin de pouvoir nettoyer sa base après la fin de la pose, nous mettons deux moitiés de brique dépassant de la rangée principale, et ne les mettons pas sur le mortier. Nous installons la porte du ventilateur et la soutenons temporairement avec des briques.
Nous mettons la deuxième rangée du four
Nous mettons la 3ème rangée selon le dessin. Pendant la période de maçonnerie, nous fixons solidement la porte du ventilateur.
Pose de la troisième rangée
Nous avons étendu partiellement la 4ème rangée de briques en argile réfractaire. À partir de là, nous créons les parois latérales du four et la paroi d'extrémité. Nous bloquons la porte du ventilateur avec 2 briques ordinaires, les libérons un peu dessus et les coupons en oblique. On met aussi 2 briques taillées du bout du souffleur. Nous laissons un espace de cinq millimètres entre les deux types de briques. Pour ce faire, nous mettons entre eux un simple carton ondulé de cinq millimètres. À l'avenir, il brûlera simplement et le trou thermique requis restera. Nous devrons faire de telles fentes dans d'autres rangées, où deux types de briques seront joints.
Nous continuons à poser 4 rangées. Après avoir posé les briques sur le côté au-dessus de la porte du ventilateur, nous bloquons le milieu de la porte avec des briques réfractaires et ordinaires, taillées des deux côtés du côté. Nous aurons besoin de prendre 1 brique ordinaire et 1 brique en argile réfractaire.
Pose de la quatrième rangée
À partir de la cinquième rangée, nous créons une chambre à combustible. Nous avons coupé la brique de manière oblique et mis la paroi avant du foyer. L'espace interne du four entre la maçonnerie doit être similaire à la taille de la grille afin qu'il s'insère facilement dans le rectangle de brique et sur les briques de la rangée précédente dépassant de 10-15 mm. Nous faisons un espace de cinq millimètres entre les murs et la grille. Derrière le foyer, où se trouve la première cloche, on crée un canal de ½ brique pour relier les deux cloches. Nous avons besoin de 12 et ½ briques rouges et 4 briques réfractaires. Ici, nous posons la grille sur les briques saillantes de la rangée précédente (ne la fixez pas avec du mortier). Nous remplissons les trous avec du sable.
Nous mettons la cinquième rangée
Au sixième rang, nous installons la porte de la chambre de combustion. Remplissez les trous entre les briques et la porte avec de l'amiante.
Pose de la sixième rangée
Nous mettons la rangée suivante. Lors de la pose de la paroi d'extrémité du four sur le côté gauche, nous réalisons un espace de 2-3 cm, qui servira de joint sec. Nous utilisons 12 briques régulières et 3 briques réfractaires.
Pose de la septième rangée
Poser la huitième rangée selon le dessin, en utilisant 12 briques en céramique et 3 briques réfractaires.
Pose de la huitième rangée
Au rang 9, nous réalisons les parois du foyer, et entre celui-ci et la cloche d'en bas, nous créons un passage où iront les produits de combustion. Parois latérales nous faisons en dessous du reste de la maçonnerie de dix millimètres. On déplace un peu les briques que l'on place au dessus du foyer pour recouvrir une petite partie de son encadrement. Avant cela, nous broyons les briques en oblique et créons ainsi une "rainure" dans laquelle nous poserons la brique centrale principale. Nous utilisons 12 briques régulières et 2 briques réfractaires et demie.
Ici, entre les briques latérales avant, situées au-dessus de la porte de la chambre, nous mettons une brique de centrage qui recouvre le rebord de la porte. Avant cela, nous le coupons obliquement. Couvrir le côté gauche de la chambre avec une bande d'amiante de 10 mm. Il alignera toute la 9ème rangée.
Pose de la neuvième rangée
Sur les briques de la dixième rangée, recouvertes d'amiante réfractaire, nous mettons une brique ordinaire sur la brique "sèche". Dans la maçonnerie qui encadre le four, on fait une petite découpe d'une dizaine de millimètres sur laquelle plaque... Nous laissons un espace de 5 mm entre la dalle et la brique de tous les côtés pour chauffer le métal. Les briques en argile réfractaire, que nous posons devant et à droite du foyer, sont coupées en biais. Nous faisons un petit espace de dix millimètres entre la dalle et la maçonnerie.
Après avoir disposé le 10ème rang, sur les ouvertures dans la maçonnerie, nous plaçons une corde d'amiante, qui est imprégnée d'un mélange d'argile. Nous mettons le panneau sur le dessus. Nous remplissons tous les trous entre elle et les briques avec du sable.
Nous mettons la dixième rangée
Au rang 11, nous commençons à créer les parois de la chambre de cuisson et installons le cadre avec les portes. Nous faisons un écart de 5 mm entre le cadre en acier et la maçonnerie. Pour former le cadre, nous l'enveloppons avec une corde ignifuge.
Nous mettons la onzième rangée
Nous aménageons la 12e rangée selon le dessin de 11 briques en céramique.
Nous posons la douzième rangée
Au 13ème rang, nous continuons à former la chambre et les canaux latéraux.
Nous posons 13 rangées
Nous étendons la 14ème rangée strictement selon le dessin.
Nous posons 14 rangées
Nous avons mis la 15e rangée dans deux approches. Tout d'abord, nous élevons les murs de la chambre et les canaux au niveau du cadre en acier de la porte, puis créons un linteau pour celui-ci. Sur cette rangée, nous plaçons une tôle de 600x550 mm et y faisons une découpe pour le capot. Pour plus de solidité, nous mettons 4 coins de fer et 1 bande sur le dessus de la feuille.
Pose de 15 rangs
Aux coins de la 16e rangée et d'une bande, nous mettons une brique ordinaire comme indiqué sur le dessin. Nous laissons ouvertes les ouvertures des canaux. Sur les briques qui encadrent le canal proche et pour le capot avant la pose, nous faisons des trous pour les vannes de cheminée. Nous faisons un espace de 5 mm dans la maçonnerie.
Ici, sur le site avec des ouvertures, nous avons mis 2 vannes.
Nous mettons 16 rangées
Sur la rangée suivante, nous bloquons le foyer de cuisson et les vannes avec des briques en céramique pour que les canaux de sortie soient ouverts.
Nous posons 17 rangées
Ensuite, nous formons le deuxième capuchon. Pour ce faire, sans mortier, nous installons deux moitiés de brique, que nous élevons au-dessus de la maçonnerie principale. Ceci est nécessaire pour que vous puissiez ensuite nettoyer la base de la hotte du four. Après avoir terminé la maçonnerie, nous fixons ces briques avec du mortier.
Nous mettons la 18ème rangée
Nous mettons la 19ème rangée selon le dessin de 12 briques rouges et demie.
Nous mettons 27 rangée
Sur la 28ème rangée dans la maçonnerie, qui encadre le conduit de cheminée, nous réalisons des découpes de 10 mm pour l'installation du clapet principal de la cheminée. Lors de la réalisation des ouvertures, nous appliquons régulièrement une vanne pour qu'elle se situe à 5 mm des parois du four et s'insère librement dans l'interstice que nous avons réalisé.
On met 28 rangs
Ici, dans l'ouverture au mortier, nous installons la vanne elle-même
Au 29e rang, nous prenons 19 briques ordinaires et recouvrons presque complètement la surface de la structure. Nous ne laissons le trou de la cheminée qu'avec la vanne intacte.
Mettre la ligne 29
Au 30e rang, nous couvrons également presque complètement la surface du four selon le schéma.
On met 30 rangs
Au rang 31, nous posons la base du tuyau en 1 brique. Sa taille doit correspondre à la section de la cheminée. La maçonnerie est composée de 5 briques.
Nous mettons 31 lignes
Ensuite, nous créons un tuyau de cheminée. Pour chaque rangée, nous avons besoin de 5 briques en céramique. Le four est construit. Maintenant, il doit reposer jusqu'à ce que la solution soit complètement sèche.
Nous aménageons la cheminée de la hauteur souhaitée

Caractéristiques de fonctionnement

La différence entre les fours Kuznetsov est qu'ils ne nécessitent pas soin particulier et très facile à utiliser. Pour eux, il suffit de récolter le sec approprié combustible solide(bois de chauffage) dans la bonne quantité.

Le rendement du poêle à cloche étant très élevé, la consommation de bois de chauffage sera bien moindre que dans les poêles conventionnels auxquels nous sommes habitués.

Dans les fours à cloche, les suies ne se forment pratiquement pas, car elles vont à la combustion secondaire et à une augmentation de l'énergie thermique.

Avant d'utiliser le four, il doit être soigneusement séché. Pour ce faire, il doit être chauffé 2 fois par jour, une à la fois - une heure et demie petite quantité le carburant. Les portes du ventilateur et de la fournaise doivent être ouvertes.
Il n'est pas recommandé d'utiliser des copeaux de bois et du carton en grandes quantités pour le petit bois. Ce n'est que pendant une courte période qu'ils donneront la température maximale, ce qui entraînera la fissuration des briques.
Il est préférable d'utiliser du papier, des éclats ou de l'écorce de bouleau pour allumer le poêle. Cela permettra d'évacuer l'air froid du conduit de cheminée, de créer le tirage nécessaire et d'obtenir une température de combustion du bois de chauffage d'environ 350°C. En hiver, si le poêle n'a pas été utilisé pendant une longue période, il est recommandé d'effectuer l'allumage avec une vanne "été" ouverte.
Après le début de la combustion, le bois de chauffage doit être placé dans la chambre de combustion afin d'obtenir une température de fonctionnement maximale de 800 à 900 ° C.

Les poêles de type cloche n'ont pratiquement pas besoin d'être nettoyés et, en cas de besoin, il est préférable de demander l'aide de fabricants de poêles professionnels. Ils nettoieront rapidement et efficacement la cheminée, la fournaise, la grille et les autres éléments de la fournaise.

Vidéo: nous construisons un four Kuznetsov de nos propres mains

En suivant les instructions détaillées et le schéma développé, vous pouvez construire indépendamment un four Kuznetsov pratique et fonctionnel dans votre maison. Un schéma de modèle correctement sélectionné pourra décorer le design de n'importe quel intérieur de la pièce et remplira également pleinement les fonctions qui lui sont assignées - chauffer la maison et servir de cuisine pour cuisiner.

Traques, tout test du poêle pour identifier ses caractéristiques, ainsi que son fonctionnement, sont effectués sur du bois en fonction du taux d'humidité de certains GOST. Si vous voulez chauffer avec du bois de chauffage brut, c'est votre droit, mais vous serez averti des conséquences par le fabricant et naturellement vous n'obtiendrez pas les caractéristiques qui ont été déclarées, eh bien, vous vous tourmenterez vous-même et abandonnerez le poêle.
C'est équivalent à celui d'une voiture où l'essence est notée pas inférieure à 91 pour 80, et même chargée dans le village. Quelle est la différence? Après tout, l'essence.
Combien de temps durera votre voiture ?
Eh bien, ce sont les paroles.
Et si vous chauffez le foyer à une certaine température, les bruts seront utilisés, mais pour cela, le poêle ne devrait plus chauffer pour la maison, mais une conception complètement différente.
Maintenant à propos de votre index J/V
L'argent est un concept relatif. Pour quelqu'un, et 1000r. cher.
Dans les régions, il a été grossièrement établi pour calculer le coût du travail d'un briquetier. Et c'est vrai. Mais le poêle est le poêle, ainsi que l'habileté du poêle. Par conséquent, il n'est pas éthique de parler de coût indépendamment des exigences du client. Si nous prenons la classe économique, c'est-à-dire sans prétention, constructivité stricte, par exemple, à la taille d'un Suédois bien connu, alors je pense pas plus de 60 tr l'an dernier par four.
Le temps est aussi relatif. Un maçon ajoutera un volume de 2 cubes en 2 jours, un fabricant de poêles - pas plus de 60 à 80 briques par jour. Une approche différente, une technique différente, une pensée différente ... et la technologie de la maçonnerie ne permettra pas, à moins, bien sûr, de violer processus technologique(par exemple, ajouter du ciment au mortier, le pétrir sur de l'argile réfractaire, etc.) Par conséquent, il faut environ 3 semaines au four pour un cercle avec un tuyau, des coupes en PP, un lavage et une livraison.
C'est la norme et la loi pour un fabricant de poêles.
À présent Д / В pour le fonctionnement
L'argent sert principalement à l'achat d'outils de service (poker, seau, hache, pelle, balai, jambières de soudeur isolées..) et à l'achat et au stockage de matières combustibles.
Le poêle n'est pas un incinérateur de déchets ! Et si vous comptez le noyer avec les déchets d'un chantier, notamment pour le chauffer et créer du confort pour les ouvriers pendant la construction, alors considérez immédiatement que le poêle sera ruiné pour vous. L'irresponsabilité elle n'a jamais mené au bien.
La qualité du carburant doit être adéquate.
Temps - ouvrez le loquet du poêle, ouvrez la porte du foyer, mettez du bois de chauffage dans le foyer, allumez un morceau d'écorce de bouleau, fermez la porte du foyer, ouvrez la porte du ventilateur à certaines conditions météorologiques, fermez la porte et le loquet dans une heure.
Ratissez les cendres du ventilateur au fur et à mesure qu'elles s'accumulent, une fois par année, vérifiez l'état des parois intérieures de la fournaise. En règle générale, avec un bon fonctionnement, le four devra être nettoyé au plus tôt cinq ans plus tard.
Les terriers au niveau du poêle doivent être automatisés de la manière la plus compréhensible possible pour l'utilisateur et garder le chauffeur, ainsi que faire plus de 2 vannes dans la conception du four, ne vous mènera à rien de bon.
Eh bien, s'il n'y a pas beaucoup dans votre poche et que vous voulez un four de haute qualité, alors pour cela, Kuznetsov a publié des commandes sur son site Web. Mais je recommande toujours de lire d'abord la théorie, de demander aux fabricants de poêles sur le forum de profil, de passer une commande pour vous-même au crayon ou dans un programme informatique, ou mieux d'assembler un plan. Ensuite, tout se mettra en place. Et vous construirez, selon la compétence, pendant au moins 2-3 semaines. Alors comptez votre temps en argent.
Mais l'efficacité du four ne se mesure pas avec de l'argent.
Si le poêle chauffe dans une section horizontale le long d'une rangée de tous les côtés de la même manière, principalement par le bas, ne refroidit pas rapidement lorsque la vanne du poêle est ouverte et dégage une chaleur uniforme tout au long de la journée, alors vous pouvez en parler .
Si vous êtes tourmenté, vous ne pouvez pas fondre, de la fumée sort constamment de la porte, la nécessité de contrôler la combustion dans le foyer, le chauffage unilatéral et, en règle générale, au-dessus de la tête ou uniquement de la zone du foyer, des fissures après le premier froid la nuit, le matin sous une couverture avec un nez - alors quel genre d'efficacité vous pouvez parler.

Une grande contribution au développement de l'activité fours a été apportée par I.V. Kuznetsov, qui a consacré presque toute sa vie à l'invention et à l'amélioration d'un grand nombre de nouveaux modèles de fours. Il a délibérément travaillé pour s'assurer que ses développements fonctionnent efficacement et profitent aux gens.

L'amélioration des structures thermiques précédemment conçues repose sur leur dotation de capacités plus rationalisées. Ainsi, pour certains modèles, le four a subi des modifications, la conservation de la chaleur a augmenté, certains équipements ont été ajoutés, etc. Le fait que les structures créées par Kuznetsov fonctionnent efficacement a longtemps été prouvé par leur grande popularité et leurs nombreuses années de fonctionnement. Les critiques positives sur les poêles de Kuznetsov motivent beaucoup à autoproduction appareils thermiques domestiques. Dans ce cas, vous pouvez économiser un peu, mais vous devez sélectionner les bons matériaux et suivre strictement le schéma de commande des fours de Kuznetsov.

Kuznetsov a proposé une toute nouvelle approche pour la construction d'un four en briques. Comme vous le savez, les fours traditionnels ont des canaux à travers lesquels les gaz chauds se déplacent pour chauffer la brique. Les envies de fumer sont le principal facteur qui soutient ce processus. Cette méthode forcée de chauffage du corps du four se caractérise par répartition inégale de la chaleur. De plus, cela conduit souvent à la formation de fissures dans les parois de la structure. Dans la construction d'un tel four, qui prend beaucoup de place dans la pièce, de nombreuses briques sont utilisées.

La question se pose également de la disponibilité de l'espace pour l'installation de l'échangeur de chaleur. Cet appareil perd la durée de vie spécifiée par le fabricant s'il est placé dans le foyer lui-même. Un contact constant avec le feu a un effet néfaste sur les caractéristiques de résistance de l'échangeur de chaleur. Cette proximité entraîne également une détérioration des conditions de combustion du combustible, une diminution du rendement du four et la formation d'une quantité importante de suies.

Dans un four construit selon la méthode Kuznetsov, les gaz se déplacent librement.

Cette conception est basée sur l'installation de bouchons à l'intérieur, qui sont des récipients renversés. Sur certains modèles de fours, les hottes peuvent avoir des trous supérieurs. Les récipients sont disposés dans un ordre différent, mais la condition principale de leur placement est la présence entre eux de fentes vides verticales, appelées couture sèche... L'espace ainsi formé avec une largeur jusqu'à 3 cm ne remplissez pas avec un isolant thermique ou une solution. En conséquence, les gaz se déplacent librement, se déplaçant d'un bouchon de récipient à l'autre.

Pour qu'il soit plus facile d'imaginer le schéma du four à cloche de Kuznetsov, vous devez visualiser dans votre imagination un feu allumé en plein air. Du fait que l'air a un accès illimité à la flamme, une chaleur insignifiante émane du feu, qui est immédiatement dissipée dans l'espace. Vous pouvez modifier la nature du processus de chauffage de l'air autour du feu en le recouvrant d'un récipient en forme de cloche, par exemple un grand chaudron. Dans le même temps, il est important de laisser un espace au fond afin de ne pas du tout éteindre la flamme. De ce fait, les gaz chauds remontent naturellement au fond du chaudron et limitent l'accès de l'air extérieur. Une fois que la chaleur est libérée sur les parois du récipient, descendant jusqu'à l'ouverture ouverte, elle se refroidit progressivement et s'éteint, et la partie suivante de la chaleur prend sa place.

Un tel processus d'autorégulation se caractérise par la possibilité de doser l'air extérieur et de retrouver le gaz réchauffé dans la cuve jusqu'à ce qu'il se refroidisse complètement.

Le principe décrit ci-dessus est utilisé dans les fours Kuznetsov, pour lesquels ils sont immédiatement appliqués deux casquettes, relié par une couture sèche. Cette conception non standard améliore l'efficacité du transfert d'une quantité suffisante de chaleur du poêle vers la pièce où il est installé. Des gaz chauds remplissent d'abord la première cloche, réchauffant ainsi ses parois, puis, en se refroidissant, cèdent la place à un flux chaud qui monte du four.

En essayant d'optimiser ce procédé, l'inventeur, à sa première étape, qui commence après le foyer, a décidé diviser le flux de gaz en fonction de leur température. A cet effet, il a utilisé une cloison pour séparer l'espace de la hotte du foyer. Dans ce cas, la barrière n'atteint pas le fond de la cuve. À la suite de cette séparation, les gaz chauds se précipitent immédiatement vers le dôme de la cloche et un flux à plus basse température est dirigé le long du joint sec à travers un espace dans la cloison. Ainsi, en raison de l'accumulation de gaz chauds sous le toit et de la présence d'une barrière, l'air n'entre dans la première cloche qu'en quantité requise. Cela contribue à la combustion complète du carburant avec la formation d'une certaine quantité de cendres.

Un processus similaire de mouvement de gaz se produit dans la hotte installée au-dessus de la première.

Les produits de combustion moins chauds se trouvent au fond de la cuve, tandis que les gaz incandescents tendent vers le toit et, une fois refroidis, dégagent de la chaleur vers les murs de briques. Ensuite, ils descendent et sont sortis par la cheminée. En équipant le four de deux cloches, dans lesquelles s'effectuent l'injection et le mouvement du gaz naturel, la création de tirage forcé dans la cheminée n'est pas nécessaire.

Variétés de fours

Les fours à cloche de Kuznetsov, conçus principalement pour un usage domestique, sont construits pour remplir certaines fonctions. Distinguer ce qui suit types de telles structures:

type de brassage - pour la cuisson des aliments ;
chauffage - pour fournir de la chaleur à l'espace de vie;
bain Les poêles de Kuznetsov - pour chauffer les bains;
rue les fours ressemblent à de simples barbecues ou à des complexes de fours entiers;
pour faire du pain souvent combiné avec d'autres types de fours;
poêles à bois , remplissant plutôt un rôle esthétique.

Seuls les types les plus courants de poêles Kuznetsov sont nommés ici. Les experts créent souvent des versions combinées de telles structures, qui se distinguent par leur polyvalence. Tout le monde connaît, par exemple, un poêle de chauffage et de cuisson, grâce auquel vous pouvez chauffer à la fois la maison et la nourriture est cuite.

Points forts des fours de Kuznetsov

Plus précisément, ce qui suit avantages conçoit Kouznetsov :

Autoproduction

Un exemple de travail.

Avant de commencer à construire le four à cloche Kuznetsov de vos propres mains, vous devez clairement savoir quel rôle va-t-elle jouer dans la maison ou dans le jardin... Plus de 150 dessins de fours développés par Kuznetsov sont présentés pour un usage général. Tout le monde peut choisir l'option la plus acceptable pour lui-même, mais nous examinerons ici la technologie de construction d'un poêle de type cloche Kuznetsov assez simple de nos propres mains pour chauffer un logement.

Lors de la conception de l'installation d'un poêle Kuznetsov à deux cloches de vos propres mains dans les premières étapes de la construction d'une maison, assurez-vous qu'il peut chauffer uniformément tous les locaux résidentiels. Il n'est pas très pratique de construire une telle structure dans une maison déjà entièrement construite. Néanmoins, si un tel besoin se faisait sentir, alors pourquoi ne pas essayer un tel projet. Il est important uniquement lors de la détermination de l'emplacement de la disposition de la cheminée de faire attention à l'emplacement des structures de support et des poutres.

Les fondations du four doivent être planifiées soit avec l'érection des fondations de la maison, soit dans un bâtiment déjà terminé, mais il faut se préparer au fait que le processus sera laborieux et prendra du temps.

Travail préparatoire

Le four à cloche Kuznetsov à faire soi-même au stade initial de la construction implique la pose fondation. Pour terminer ce processus, vous devez vous approvisionner baïonnette et pelle, ainsi que les matériaux suivants :

sable (3 parties), ciment (1 partie) et eau pour la préparation de la solution;
barre d'armature de section moyenne;
Emballage plastique;
panneau pour la construction de coffrage.

Travaux de fondation doit être effectué dans l'ordre suivant :

Après avoir coulé, le fond de teint fraîchement préparé doit être laissé seul pendant 5-7 jours, voire plus (pendant 20-25). Il est important de prévoir à l'avance le temps imparti pour la solidification complète et le séchage de la base. Dans ce cas, ne vous précipitez pas. Plus la fondation est longue, plus sa résistance et la stabilité de l'ensemble de la structure du four seront élevées.

Répondre aux exigences de base

Quelques points lors de la construction :

La brique à partir de laquelle la coque réfractaire intérieure est construite a tendance à se dilater lorsqu'elle est chauffée. Par conséquent, il est si important d'assurer l'indépendance de cette partie du four par rapport à toute sa structure.
La coque réfractaire à l'intérieur du four est créée, installée sur le bord. Les dessins ne traduisent pas toujours ce point, mais il faut en tenir compte. Lors de l'installation de briques d'argile simples, la liberté d'action du maître est autorisée.
En utilisant du fil, vous devez les lier toutes les 3 rangées de briques.
Lors de l'installation de tous les luminaires métalliques, il est important de laisser de l'espace pour une éventuelle expansion. Un joint spécial est utilisé pour restreindre le contact des produits métalliques à la maçonnerie.
À la fin de la construction du four Kuznetsov de vos propres mains, il est recommandé d'utiliser une composition réfractaire pour le traitement des briques.
Il est nécessaire de démarrer progressivement le four à cloche, en commençant par le réchauffer à la température minimale, puis en l'augmentant.

Préparation des outils et des matériaux de base

Vous ne pouvez préparer soigneusement la construction du four Kuznetsov de vos propres mains que lorsqu'il est disponible à portée de main bulgareéquipé de disques diamantés, et perforateur avec accessoire mélangeur. De plus, il est nécessaire de livrer sur le lieu d'installation de l'appareil de chauffage les matériaux suivants :

Les points importants

La commande correcte du four à cloche Kuznetsov permettra d'obtenir un chauffage uniforme des murs et d'offrir une excellente traction.

Avant de commencer la pose, de nombreux artisans posent des matériaux de toiture. Cependant, nous recommandons poser une couche de papier d'aluminium, qui, ayant la capacité de réfléchir, retiendra mieux la chaleur.

La dissipation thermique d'un appareil dépend en grande partie du nombre de compartiments qui y sont créés. Cependant, pour la construction du poêle à cloche le plus chaud, lors de leur construction, il est important de respecter l'ordre des conditions de maçonnerie et de volume.

À quoi il ressemble.

Malgré l'abondance moderne de divers appareils et systèmes de chauffage, les fours en briques ne sont pas pressés de "abandonner leurs positions". De nombreux propriétaires de projets de construction maisons de campagne Lors de la planification d'un système de chauffage, ils prévoient une place pour cette structure de chauffage traditionnelle, qui dans toutes les situations peut à la fois chauffer et aider à la cuisson.

De plus, dans ce domaine, il y a un développement constant, la recherche des solutions intéressantes, développement de nouveaux modèles avec des caractéristiques de performance améliorées. Un exemple frappant en est les fours dits à cloche. Et les plus populaires des fours à cloche sont les conceptions de l'ingénieur russe I.V. Kouznetsov. Depuis le lointain 1962, il améliore les conceptions existantes et en développe de nouvelles versions. En conséquence, environ 150 modèles sont apparus, qui ont des dimensions différentes et sont conçus pour chauffer différentes zones.

Les poêles de Kuznetsov sont très populaires. Par conséquent, afin de satisfaire les demandes des lecteurs intéressés, le sujet de cette publication sera un four à cloche à faire soi-même - Instructions vidéo+ commande. L'une des options multifonctionnelles pour de tels fours sera présentée, ce qui est assez abordable pour auto-érection conception.

Fours à cloche Kuznetsov

Principes généraux des fours à cloche

Fours développés par I.V. Kuznetsov, se distinguent par la grande efficacité de leur travail. Et en plus, ils ont un aspect très esthétique, qui peut se compléter et s'intégrer harmonieusement dans le design d'intérieur, réalisé dans n'importe quel style.

Dans le langage courant, les dessins de cet ingénieur sont souvent appelés « casquettes » ou « forgerons ». Leur popularité bien méritée est due au fait qu'ils se comparent favorablement aux autres fours en raison de leur efficacité et de leur transfert de chaleur accru. Presque tous les fours Kuznetsov ont un rendement approchant 80 ÷ 85%, alors que ce chiffre pour un poêle russe traditionnel ne dépasse pas 60%, malgré sa masse importante et ses dimensions linéaires impressionnantes.

Cette haute performance a été obtenue grâce au succès situé canaux internes du four, le long duquel s'effectue le mouvement des flux de gaz chauffés. Presque tous les schémas de four précédemment utilisés ont un système de canaux pour l'élimination des gaz chauffés, qui, en principe, est un long labyrinthe. L'air chaud, se déplaçant à travers un tel labyrinthe, dégage de la chaleur à la brique et se refroidit rapidement. Sans traction bien organisée dans de telles structures, l'évacuation des produits de combustion de la chambre de combustion ralentit ou s'arrête, de sorte que la fumée commence souvent à pénétrer dans les locaux (par exemple, avec un vent fort à l'extérieur).

Dans les conceptions de Kuznetsov, les principes de libre circulation des gaz fonctionnent, par conséquent, l'échange de chaleur y est effectué d'une manière différente. Les capsules-voûtes, qui sont équipées à l'intérieur du four, prélèvent progressivement la chaleur des flux chauds. Les gaz refroidis ne pénètrent pas immédiatement dans le tuyau, mais descendent lentement dans la cloche et de là seulement se précipitent dans le tuyau de cheminée, et de nouveaux flux d'air chaud prennent leur place dans la partie supérieure de la cloche. Cela se produit tant qu'il y a de la chaleur dans le four.

Ce processus peut être retracé visuellement en réalisant une expérience avec de la fumée chaude lancée dans un verre inversé - il se dresse, touche le fond du récipient, le chauffe, puis, se répartissant le long des parois, descend jusqu'à sa partie inférieure, recouvrant ainsi de chaleur tout l'espace du verre.

Bien sûr, les fours de Kuznetsov ont une conception plus complexe, mais l'essentiel est que les processus de mouvement du gaz se produisent naturellement. Grâce à cela, il est possible d'obtenir un transfert de chaleur élevé et de sérieuses économies de combustible solide.

Séparément, il faut dire à propos de la poussée créée dans un tel four. Il se forme non seulement à cause de la cheminée, mais aussi parce que la température élevée des gaz qui s'élèvent sous le dôme de la cloche contribue à la création d'une raréfaction de l'air. En relation avec de tels phénomènes, le tirage dans les fours à cloche se forme également de manière naturelle, sans nécessiter la construction d'une cheminée haute, dont on ne peut par exemple se passer lors de la construction et.

Prix du four

four à cloche

Il est à noter que les fours à cloche sont divisés en différents types en termes de fonctionnalité, comme les structures de canal conventionnelles. Ainsi, ils sont répartis dans les « classes » suivantes :

Chauffage. Conçu pour le chauffage des locaux uniquement. Soit dit en passant, cette option est la moins choisie, car les propriétaires de maisons privées préfèrent généralement les structures multifonctionnelles, car elles sont plus pratiques.
avoir une plaque de cuisson à un ou deux brûleurs. Une telle conception fonctionnera à la fois pour le chauffage et pour le chauffage de l'eau, la cuisson ou le chauffage des aliments. En bref, elle aidera les propriétaires de maison dans n'importe quelle situation.
, dont le but est déjà clair d'après le nom.
Des conceptions multifonctionnelles qui incluent non seulement une plaque de cuisson, mais également un four, une chambre de séchage, un réservoir ou un circuit d'eau chaude, ainsi qu'un lit chauffant.

De plus, si vous choisissez un poêle avec une large entrée dans la chambre de combustion et y installez une porte vitrée, le poêle peut également être utilisé comme cheminée

Comme vous pouvez le constater, la gamme de fours à cloche est assez large. Il est possible de choisir l'option idéale à la fois en termes de fonctionnalité, et en termes de dimensions, et en termes de puissance calorifique pour une zone spécifique de la maison.

Avantages explicites des fours à cloche

Les avantages des fours à cloche comprennent les points suivants :

Lors de la construction de structures en cloche, beaucoup moins de briques sont nécessaires et, par conséquent, de mortier pour sa maçonnerie. Et la pose elle-même est beaucoup plus facile à réaliser, car vous n'avez pas à supprimer de longs labyrinthes de canaux pour déplacer les flux de gaz.
En raison de la plus petite quantité de matériau utilisé, le four s'avère plus léger, ce qui, à son tour, signifie que la base de celui-ci peut ne pas être aussi massive que pour les fours à canaux.
La combustion dans cette conception est plus intense, par conséquent, il ne reste pratiquement plus de particules solides dans les produits de combustion. Résultat positif, il y aura beaucoup moins de plaque sur les parois de la cheminée et il sera donc possible de la nettoyer moins souvent.
Comme mentionné ci-dessus, la partie de la cheminée qui s'élève au-dessus du toit peut être inférieure à celle des structures de conduits, où la cheminée doit avoir une hauteur d'au moins cinq mètres.
La simplicité de la structure de la cloche en service. La présence de canaux étroits dans les fours à canaux nécessite un nettoyage fréquent, car ils sont rapidement envahis par la suie. Leur rétrécissement réduit considérablement le tirage, ce qui peut entraîner un flux inversé des produits de combustion qui commencent à s'écouler dans les locaux.
Cette conception offre un espace suffisant pour l'installation d'échangeurs de chaleur à eau. L'eau chauffée peut être utilisée pour besoins du ménage soit il est mis dans le circuit de chauffage, ce qui apportera de la chaleur à d'autres pièces de la maison.
Il y a un échauffement rapide de la structure, et donc des locaux chauffés.
De tels fours se caractérisent par un chauffage uniforme de toutes les parois et leur transfert de chaleur élevé.

Conception et principe de fonctionnement du four à cloche

Les fours de Kuznetsov peuvent être à une ou deux cloches. La deuxième option est plus courante, car son efficacité est nettement plus élevée. Le plus circuit simple un tel four est montré dans le schéma.

Le foyer est situé à l'avant du poêle. Le diagramme montre la sortie de l'air chauffé - une flèche rouge pointant vers le haut.
De plus, l'air chauffé du foyer pénètre dans la cloche inférieure, séparée du foyer par une cloison discontinue. En entrant dans la cloche inférieure, l'air chaud monte jusqu'à son plafond. Puis, en se refroidissant, il descend progressivement vers son fond, où au fond, dans la paroi arrière du capuchon, se trouve un trou menant à un canal reliant le capuchon inférieur au capuchon supérieur.
En passant par le canal de liaison, l'air encore chaud monte à nouveau vers le plafond, mais cette fois dans le capot supérieur. Là, les gaz chauds se refroidissent et commencent à descendre jusqu'au plafond séparant les cloches inférieure et supérieure. En descendant et en longeant le sol, de l'air chaud pénètre dans le trou, qui dirige les gaz déjà très refroidis dans la cheminée.
Dans la partie supérieure avant de la chambre à carburant, une vanne dite "hiver-été" est installée. Il est conçu pour diriger l'air chaud du foyer directement dans la cheminée - cela est nécessaire en été, lorsque seulement cuisinière... Si celui-ci, ainsi que les vannes situées au-dessus (bloquant la cheminée) sont à l'état ouvert, les produits de combustion, ayant trouvé une issue facile, n'iront pas dans le tuyau à travers les hottes, mais y entreront directement. En hiver, la vanne inférieure se ferme et la vanne supérieure s'ouvre à mi-chemin et de l'air chaud, traversant toute la structure du four, chauffe ses parois et, déjà refroidi, ayant dégagé de la chaleur, pénètre dans le tuyau.

Si vous envisagez de le monter dans la structure de la cloche, il est préférable de l'installer dans la partie supérieure de la cloche inférieure. Un tel emplacement n'affectera en rien le mode de combustion du combustible, ainsi que l'équilibre thermique du four.

Calcul du four à cloche

Pour que le poêle justifie les espoirs placés en lui, ses paramètres doivent correspondre aux indicateurs réels de la pièce (ou de plusieurs pièces) à chauffer. Pour sélection correcte la conception du four, la première chose à faire est de déterminer le volume de la pièce qu'il est prévu de chauffer, ainsi que de calculer les éventuelles déperditions de chaleur. Les dimensions des parois du four impliquées dans l'échange de chaleur direct sont également prises en compte, en tenant également compte d'un certain nombre de nuances importantes.

Ces calculs sont assez lourds et nécessitent une certaine expérience et quelques connaissances pour être effectués. Par conséquent, ils procèdent souvent des "constantes" communes : pour une maison bien isolée avec un foyer classique, on peut partir d'un indicateur de 0,5 kW par mètre carré de surface de pièce. Mais en cas de fortes gelées, il vaut mieux prévoir également une marge opérationnelle - à guider par la valeur de 0,76 kW/m².

S'il n'y a pas d'expérience dans de tels calculs, il est recommandé d'utiliser projets finis, dans laquelle les développeurs ont déjà indiqué la puissance de l'appareil et la zone pour laquelle ce four est conçu. De plus, aujourd'hui, un grand nombre de modèles sont proposés avec différentes dimensions linéaires et conçus pour chauffer toute zone raisonnable.

Et pour les lecteurs curieux qui souhaitent toujours calculer indépendamment le four requis, un article spécial sera publié sur notre portail avec une description détaillée de l'algorithme de calcul et les données de référence et tabulaires nécessaires.

Montage d'un four à cloche

Travaux préparatoires avant la pose du poêle

La liste travail préparatoire vous pouvez inclure toutes les actions qui seront répertoriées et décrites dans cette section.

Choisir un modèle et un endroit pour installer le poêle dans la maison

Avant de choisir la conception et la taille du poêle, vous devez déterminer le lieu de son installation dans la maison et la surface approximative qui peut lui être allouée.

Dans ce cas, l'emplacement de la cheminée doit être pris en compte, puisqu'elle doit traverser étage du grenier entre ses poutres, à une distance d'au moins 150 mm. Bien entendu, l'emplacement est également pris en compte. jambes de chevron toits - les exigences y sont les mêmes.

Prix des briques

La base pour l'installation de la fournaise

De plus, pour la construction du four, vous devrez préparer une base solide. Si le poêle est construit avec la maison, il ne faut pas oublier que les fondations du bâtiment doivent être séparées de la base de la structure du poêle. Sinon, en raison d'un rétrécissement possible, l'inclinaison d'une fondation peut entraîner la structure de l'autre avec elle.

Dans le cas où il est décidé de construire le poêle dans une maison déjà construite avec un plancher en bois, une partie du revêtement en planches devra être démontée. La fondation doit être plus large et plus longue que la base du four de 50 80 mm de chaque côté. Si la maison est construite sur une dalle Fondation concrète, et la conception du four est relativement petite, alors il peut être installé sur cadre communà la maison. Mais cela est généralement négocié par les développeurs de l'installation de chauffage.

Pour aménager la fondation, il faudra creuser une fosse dont la profondeur dépendra à distance de du sol au sol. Au total, la hauteur de la fondation (en tenant compte de toutes les couches de la structure) doit être de 500 700 mm. Si le sol est surélevé au-dessus du sol, un coffrage doit être construit à la hauteur de cette distance, car la fondation doit aller à la hauteur du sol propre.

Il sera nécessaire de fixer le matériau d'étanchéité sur les parois du coffrage, car il devra être complètement rempli de mortier de béton. Le schéma de couches ci-dessus convient parfaitement à la fondation, à l'exception de la couche de béton supérieure dans le sol, qui lui servira de coffrage naturel.

Si la fondation est presque complètement enfoncée dans le sol, après avoir installé une imperméabilisation le long de ses murs, un coussin de sable de 150 mm est coulé sur le fond de la fosse, qui doit être bien compactée. Des briques cassées, de grosses pierres concassées et des pierres sont posées sur le sable - elles doivent également être tassées autant que possible. Cette couche doit être de 150 200 mm.

Prix de la pierre concassée

Au-dessus de la pierre, de la pierre concassée de la fraction médiane est coulée. Après cela, un coffrage est levé autour de la fosse pour y couler une couche de béton, qu'il est recommandé de renforcer en plaçant un treillis métallique avec des cellules de 50 × 50 mm dans le mortier. Les charges dynamiques ne sont pas supposées, il est donc tout à fait possible d'utiliser du béton avec une résistance mécanique de M 200 (proportions approximatives des composants : ciment PC 400 - 1 partie, sable de construction - 1,9 partie, gravier ou pierre concassée - 3,6 parties) .

Pour déterminer montant exact les ingrédients nécessaires pour préparer la quantité de béton requise pour couler la fondation du four, vous pouvez utiliser la calculatrice ci-dessous.