Comment faire une solution pour une chape de plancher. Les proportions de la chape du sol. Processus de mortier de ciment

Commentaires:

Une solution de haute qualité pour une chape d'un étage revêt une grande importance pour effectuer une réparation ou les travaux de construction. Un tel mélange peut être plusieurs espèces, cependant, le ciment ou le gypse est toujours effectué comme liant. Par conséquent, pour préparer la bonne solution pour une base extérieure, il est très important d'observer les proportions nécessaires du sable avec ciment ou plâtre. Le sable, utilisé dans la préparation de la solution de chape de plancher peut avoir des fractions diverses valeurs - Grand et petit. De plus, des additifs minéraux ou polymères sont parfois ajoutés à ce mélange, ce qui vous permet d'améliorer de manière significative la qualité de la solution. Pour obtenir une solution prête, il est nécessaire d'ajouter la quantité d'eau souhaitée dans le mélange sec et de bien mélanger la consistance de la crème sure épaisse.

Le mortier d'une chape d'un étage peut être fait avec une perceuse avec une buse spéciale.

Propriétés des compositions

Chaque type de composition a ses propres propriétés caractéristiques:

1. Les formulations de ciment se distinguent par la plus grande polyvalence, comme non soumis à un impact négatif de l'humidité. Par conséquent, ils peuvent être utilisés dans tous les locaux, y compris dans la cuisine ou dans la salle de bain. Peut-être que le seul inconvénient important des solutions de ciment peut être considéré que lors du séchage, ils donnent une rétrécissement suffisamment volumineux. Pour cette raison, lors de la pose d'une composition de ciment avec une couche plutôt mince (pas plus de 30 mm), des fissures peuvent se former sur sa surface. Pour éviter cela, lors de l'installation cravate de sable de ciment Il est nécessaire d'appliquer une grille de renforcement métallique.
2. Les mélanges de gypse conviennent très bien aux personnes qui ont peu d'expérience dans une construction ou une entreprise de réparation, car elles sont très faciles à utiliser et complètement séchées dans seulement 1-2 jours. De plus, ce type de mélange n'est absolument pas sujet à rétrécissement. Il peut donc être posé même une couche très mince. La seule chose à prendre en compte lorsque vous travaillez avec des compositions de gypse, elles ne conviennent pas catégoriquement pour les locaux avec niveaux élevés humidité.

Lors de la cuisson du béton, il est nécessaire d'utiliser uniquement du ciment sec.

Aujourd'hui, il existe un grand nombre de mélanges de ciment et de gypse prêts à l'emploi sur le marché de la construction, qui comprennent divers additifs modifiés dans leur composition. Ils nous permettent de faciliter de manière significative la procédure du pétrin, d'augmenter la fluidité de la solution et de simplifier la pose du revêtement. En outre, ils contribuent à l'égalisation de la surface de la chape, d'accélérer sa durcissement et de réduire le retrait du matériau. Certes, il convient de noter que le prix d'un tel mélange fini pour une chape d'un plancher sera nettement supérieur à ceux qui peuvent être préparés indépendamment.

Retour à la catégorie

Préparation du mortier de ciment

Le mélange pour une cravate du sol comprend 4 composants principaux:

Il est important de se rappeler qu'avec le stockage à long terme du ciment, sa marque est régulièrement réduite afin de préparer une solution de haute qualité, vous devriez toujours appliquer du fraîcheur, vient d'acquérir du ciment.

Retour à la catégorie

Proportions nécessaires

Proportions qui doivent être observées lors de la préparation d'une solution pour cravate de ciment.Dépendent principalement de la qualité du ciment et de sa marque:

M600 (marque de ciment) - 1: 3 (proportion) - M300 (marque la solution);

• M600 - 1: 4 - M200;
• M500 - 1: 2 - M300;
• M500 - 1: 3 - M200;
• M400 - 1: 1 - M300;
• M400 - 1: 3 - M150;
• M300 - 1: 1 - M200;
• M300 - 1: 3 - M100.

Il est important de se rappeler que pour une chape haute qualité et durable, la solution doit être utilisée pas moins que M150, mais mieux, s'il s'agit d'une solution de la marque M200.

Retour à la catégorie

Mélange de cuisson de recette

Pour la préparation de la solution, vous pouvez utiliser un mélangeur à béton stationnaire.

Dans la préparation de la solution, tous les composants liquides doivent être mélangés dans un conteneur et dans un autre sec. Les instructions pour la préparation du mélange comprennent les étapes suivantes:

1. La première chose à faire est de mélanger tous les composants secs, tels que le ciment, la fibre et le sable, dans un grand récipient. Si vous utilisez le ciment de ciment M400, puis sur 1 partie du ciment, vous devrez prendre 3 morceaux de sable. Ainsi, il y aura environ 17 kg de ciment de 50 kg de sable. Mélanger les composants secs les uns aux autres doivent être au moins 5 minutes.
2. Ensuite, vous devriez prendre un autre conteneur et y mélanger. eau propre avec un plastifiant. À 50 kg de ciment, pas moins de 190 g de plastifiant seront nécessaires. Quant à l'eau, sa quantité devrait être 1/3 de la masse de ciment. Cela signifie qu'un demi-sac de ciment (c'est-à-dire 25 kg) devra prendre 8,4 litres d'eau. Dans ce cas, il est nécessaire de prendre en compte qu'environ 1 litre aura à plastifier.
3. Sur le dernière étape Les composants liquides et sec du mélange doivent être mélangés. Pour ce faire, il est nécessaire d'ajouter un mélange sec dans un récipient avec un liquide, tout en mélangeant soigneusement la composition pour la chape. Si vous vous inscrivez au contraire et à verser des composants liquides dans un mélange sec, les grumeaux apparaissent toujours dans la solution finie.

La préparation d'une solution pour une chape manuellement est assez difficile, de plus, cela peut prendre beaucoup de temps. Par conséquent, pour une telle procédure, il est préférable d'utiliser un mélangeur spécial de construction, ce qui vous permettra de pénétrer rapidement et sans effort pour pétrir la solution de ciment ou de gypse et à obtenir un meilleur résultat. Si le mélangeur n'est pas, vous pouvez utiliser le foret habituel équipé d'une buse appropriée.

À ce stade, la fabrication d'une solution pour la cravate de ciment ou de cravate de plâtre peut être considérée. Il convient de savoir que la pose d'une solution plus visqueuse et plus épaisse nécessitera des compétences particulières et des efforts assez importants, mais dans ce cas, la probabilité de la fissuration de la surface sera la plus faible.

Pour que la surface finie pendant la période de séchage, elle doit être systématiquement enregistrée par l'eau.

La solution à la maison pour les besoins des ménages sans exigences significatives pour les caractéristiques de la chape peut être préparée très frivole. La technologie "des gens" pour faire une chape de plancher crée une marge de sécurité sensible plus importante que nécessaire. La composition spécifique pour la cravate du sol dans ce cas n'est également pas critique. Il peut inclure beaucoup d'ingrédients différents: gravier, pierre concassée, sable, pgs, clamzit, chips, etc. Et si elle est faite avec un minimum de conformité avec les technologies et les proportions, il servira pendant de nombreuses années.

Le rapport approximatif de ciment et de sable pour les marques de ciment les plus courantes.

Beaucoup ne pensent pas particulièrement que la solution est nécessaire pour la chape de plancher. ... et le plancher inondé effectue ses fonctions. Pour ça:

Cependant, une telle technologie approximative ne garantit pas la force du sol, le manque de craquage et ainsi de suite. Avec un grand nombre de ciment, la solution est plus forte, mais elle séchera plus rapidement et il est difficile de fumer et la qualité finale se détériore. Augmenter la même quantité de sable, augmenter le temps d'effondrement, mais réduit la résistance totale. Ainsi, variant "sur les yeux", il est possible de faire une erreur. Il vaut mieux adhérer aux recommandations données par des experts. Mais il s'agit d'une technologie "folk" sans exigences particulières.

Conditions requises pour le solvant

C'est une autre chose lorsque des exigences rigides sont présentées à la base du plancher: charges statiques et dynamiques, résistance à l'usure, etc. En outre, le client peut inclure une note de bas de page sur le contrat pour les exigences de la coentreprise 29.13330.2011 (précédemment SNIP 2.03.13-88).

Dans la plupart des cas, la chape est faite sur la base de mélanges de sable de ciment (Cps). C'est la méthode la plus universelle. Pour le plancher fabriqué sur la base de mortier de ciment, des exigences opérationnelles suffisamment élevées sont respectées avec un coût de production minimal. Comment faire une solution pour une chape de plancher basée sur le sable et le ciment, observant les taux de construction, ici et sera discuté. Lorsque cuisinière maison Les règles ci-dessus peuvent être adhéré à environ.

Exigences de base de la documentation réglementaire

• Pour l'alignement des surfaces et des pipelines d'abris, la force de compresser la chape doit être d'au moins 15 MPa;
• Sous tension revêtements polymères - pas moins de 20 MPa;
• Une couche de chape sur une isolation thermique différente - au moins 20 MPa;
• Épaisseur de chape d'au moins 1,5 diamètre de la charge maximale;
• La résistance à la traction à la séparation en 28 jours est d'au moins 0,6 MPa. Après 7 jours au moins 50% du projet;
• La force de compresser les chapes cueillies est d'au moins 5 MPa.

Pour obtenir une solution de la solution, il suffit de multiplier la valeur de 10 (I.E. 15 MPa correspond à la marque M150).

Facteurs affectant la qualité de la chape

En fait de signification:

Ingrédients

Pour faire à la maison, il suffit d'utiliser les trois premiers composants.

Proportions

Défini principalement avec la marque de solution nécessaire. Mieux vaut naviguer à des indicateurs maximaux de la quantité requise de ciment en solution. Le fait est que le ciment est le classeur principal. Il vaut mieux l'ajouter d'un excès qu'avec une pénurie. Dans ce cas, les erreurs de la qualité du ciment sont nivelées, l'inexactitude de la préparation du mélange (principalement des erreurs avec l'addition d'eau), des caractéristiques indésirables de la durabilité, etc.

Le rapport de ciment et de sable dans une solution de chape.

La solution de la solution est toujours calculée par la substance astringente, dans ce cas, ciment. La densité de ciment diminue avec l'addition de sable et la résistance (pression maximale que la chape peut résister) est réduite en proportion. Mais la réduction de la force n'est pas assez linéaire et seulement jusqu'à un certain moment. Nous présentons la proportion du composant de sable pour M400 et M500 ciments pour différentes solutions.

Ciment m400.

• M300 - 1.8 marque de solution;
• M200 - 2.5;
• M150 - 3;

Ciment m500.

• M300 - 2.1 Marque de solution;
• M200 - 3;
• M150 - 4;

Pour une chape de haute qualité d'eau par rapport au ciment dans la solution, il devrait y avoir 28 à 30%. Avec une plus grande quantité d'eau dans la chape après séchage, la résistance totale réduisant le vide est formée. Avec une quantité plus petite d'eau, la solution sera semi-sèche, friable, la chape n'est pas monolithique et avec une durabilité moins.

Mais pour quantité précise La solution de l'eau est obtenue très dure, pas de fluide, il est presque impossible de fonctionner avec une telle solution. Pour ce faire, des plastifiants sont ajoutés à la composition. Ou admettre délibérément la détérioration de la force de la chape, augmentant la quantité d'eau dans le mélange fini de 40 à 70%. Ceux. Si vous recalculez dans des pièces, il s'agit de 1,1 (avec une classe de ciment M400 et une classe de solution B15) à 3,5 (avec une note de ciment M500 et une classe de solutions B12.5). À la maison, la force est assez assez.

La combinaison la plus courante (solution M300):

• Ciment m400: 1;
• Sable: 2.5;
• Eau: 1.4 - 2.4.

La quantité requise d'eau à la maison est déterminée par des échantillons.

Suite à cette recette, obtenez une consistance moyenne du mélange: non liquide et non sec. À la maison, vous pouvez utiliser un test simple. La solution ne doit pas fonctionner à partir de la gâchette, inclinée sous 45º. S'il y a quelques listes (y compris en raison d'une mauvaise qualité de ce dernier), la solution ne collera pas à la truelle, mais seulement un légèrement trempé. Au contraire, si cela colle grandement, alors cimenter une solution avec excès.

Conseil! Si vous avez besoin de maîtres de réparation, il existe un service très pratique pour leur choix. Il suffit d'envoyer le formulaire ci-dessous description détaillée Les travaux qui doivent être effectués et vous proposeront de recevoir des offres des prix de la construction de brigades et de sociétés. Vous pouvez voir les critiques de chacune d'elles et de photos avec des exemples de travail. C'est gratuit et n'observe rien.

La qualité Paul dépend d'une chape de haute qualité. Eh bien, une chape de haute qualité est obtenue à partir d'une solution correctement préparée. Voici une telle relation. Si, en général, tout est clair, alors à propos des meilleures qui méritent encore la peine de parler, car parfois les petites choses résolvent tout. Il s'agit des particularités de la production que nous allons parler dans cet article sur les particularités du sol. Nous aborderons sur le thème des composants des composants du ragist, leurs relations, nous vous dirons la lutte de la solution de mélange pour la chape de plancher.

Composants pour la solution de chape de plancher

Nous allons parler de la cuisine solution de ciment-sableux. Ce mélange est dans la plupart des cas utilisés pour une cravate du sol. Pour la préparation de la solution, le ciment est utilisé, principalement de la marque PC-500D0. Plus de détails sur les caractéristiques du ciment utilisé, vous pouvez apprendre de l'article "Ciment - Marques de déchiffrement, additifs".
Le deuxième composant est le sable de la construction d'humidité naturelle. Le sable de la rivière pendant la construction n'est pas utilisé. Le fait est que le sable de la rivière a une forme ronde plus correcte. En conséquence, le manque d'irrégularités sur les sables aggravent l'adhésion avec la solution, ce qui peut entraîner la diffusion de la solution après la congelée.
Outre ces deux composants, une fibre de fibre de propylène peut être ajoutée à la solution pour augmenter la résistance de la chape et son retrait en plastique.

Sur la chape avec ce composant, presque jamais fissuré.
Un autre composant peut jouer un plastifiant. Il augmente la plasticité de la solution, augmente sa durée de vie et réduit la quantité utilisée par l'eau. Avec un plastifiant, la solution pendant la préparation est quelque peu mixte, car le plastifiant réduit la viscosité de la solution. Pour le moment, de nombreux plastifiants sont présentés sur le marché, ils peuvent être à la fois sèches et sous forme liquide. Si le plastifiant est sec, il est pré-dissous dans l'eau, puis ajoutez. L'un des plastifiants courants pour la chape est la colle PVA. En conséquence, moins d'eau vous permet d'obtenir un oreiller plus dense d'une solution après le séchage. Pour grandes quantités L'eau en solution est possible la formation d'air vide d'eau évaporée.
Et le dernier composant de la solution de chape est l'eau elle-même.

Les ratios des composants pour une chape de plancher

La composition de la solution peut être légèrement différente selon le placement où il se fait. Si la chambre avec une grande perméabilité et une grande charge mécanique, trois parties du sable (1: 3) ont lieu sur une partie du ciment. Il convient de rappeler que la diminution de la pieuvre du sable dans la solution altère la qualité de la chape, elle peut rapidement entrer en disrair. Pour les locaux résidentiels, une proportion de 1 à 4 est utilisée. Une telle proportion est suffisante pour une solution de chape de haute qualité. Fibrovolok est ajouté à la solution en une quantité de 600 à 900 grammes par mètre cube de solution. Le nombre de plastifiant est extrait des recommandations du fabricant, qu'il indique l'emballage. Avec ce ratio de composants, 15 litres d'eau de 50 kilogrammes de ciment sont utilisés.

Comment préparer une solution pour une chape (opérations effectuées sur la solution de pétrissage)

Lorsqu'il prépare manuellement une solution, il est préparé dans la palette. Le ciment est versé dans l'eau et non inversement.

Ensuite, il est complètement agité avant la formation d'une masse homogène.

Ensuite, le sable du bâtiment est ajouté et a également agité à fond.

Ici, en fait, tout le processus de pétrissage d'une solution de chape. En tant qu'options de solution, FIBrovocol et (ou) plastifiant peuvent être utilisés comme solution. Ces composants seront ajoutés en dernier. Nous avons parlé de ces additifs dans le paragraphe précédent.

Moyens de mécanisation lors de la conception de solutions de conception

Bien entendu, les moyens de mécanisation, tels que une piste de presse solide, font le processus de préparation de la solution par simple et la solution est meilleure. Si nous parlons plus précisément, la qualité de la solution obtenue au moyen de la mécanisation, puis avant de dire que la solution dans ce cas s'avère plus uniforme. Le mélangeur en béton est capable de déplacer un mélange lourd en minutes grâce au volume de travail adapté et à une puissance considérable.
Déplacez la solution manuelle est difficile, d'abord, en raison de la règle de réservoir rectangulaire, où la sable ou la solution est agitée dans les coins, sous agitation. Deuxièmement, en raison de l'intensité de la main-d'œuvre élevée, lorsque le mélange s'arrête avant, voir une couleur homogène de la solution sans avoir reçu une solution de consistance homogène. Cependant, pour la cuisson petit nombre La solution, eh bien, par exemple, des godets, vous pouvez utiliser une perceuse avec une buse spéciale. Le résultat, dans ce cas, sera également meilleur, si vous étiez agité par une pelle.

La chape de plancher n'est pas facile et nécessite des maîtres qui suivent les règles et la conformité avec une clarté particulière. La composition de la chape de plancher est quelques espèces:

• Chape de plancher sec. Aujourd'hui n'est pas aussi populaire, malgré son avantage de base - vitesse de cuisson. La solution n'a pas besoin d'être préparée et après qu'il attend toujours qu'il refroidisse - pour une chape, il vous suffit de poser un composant en masse sec et sur le dessus pour installer des poêles à plâtre. C'est tout.
• Chape de sable de ciment. C'est le type de chape le plus populaire et le plus largement utilisé. Un avantage significatif de la solution sableuse de ciment à tous les autres est sa simplicité et sa coût. Pour la plupart, sous le mot chape, les gens sont à l'esprit ce genre de mélange.
• Chape à nivellement automatique. Cette méthode gagne très rapidement la popularité. Pour poser une telle solution, les phares ne sont pas nécessaires et il est beaucoup plus facile de regarder, car il se propage facilement et rapidement horizontalement. L'inconvénient est que le remplissage ne peut être effectué qu'avec une couche mince à 2 cm.
• Le combiné est un mélange de solution de sable de ciment et de mélange à nivellement automatique. L'objectif principal de cette chape est la base parfaitement au niveau, avec un changement important de niveau.

Méthode de chape

Pour la préparation de la solution de sable de ciment, vous avez besoin des composants suivants:

• Ciment Marque 400. Le ciment doit être frais, car pendant le processus de stockage, il est glorifié et sa marque tombe.
• Le sable. Il devrait être tamisé, pas très humide, nettoyé des ordures et des cailloux.
• Fibre - Fibre de polypropylène. Il est ajouté à la solution pour éviter les fissures et fixer la surface finie de la chape.
• Le plastifiant est conçu pour faciliter le travail avec la solution finie, elle facilitera le fonctionnement et l'élasticité. De plus, le plastifiant aide à éviter les fissures dans la chape, surtout si la solution est liquide.

Mélange séparé de composants du mélange

En voie de préparation d'un mélange pour une chape et des composants liquides sont mélangés dans des conteneurs distincts. La première chose dans un conteneur séparé est mélangée à des composants sec du ciment mélangeur, du sable, de la fibre. Le ciment et le sable sont mélangés dans le rapport 1: 3 - par exemple, un 50 kg de ciment comptes pour 16,7 sable. La fibre s'endormit dans un mélange avec de petites portions afin qu'aucune grumeaux ne fonctionne pas. Les composants secs sont recommandés pour mélanger environ 5 minutes. En utilisant la solution finie, la fibre est ajoutée immédiatement dans le mélange sec.

Veuillez noter que s'il n'y a pas assez de ciment pendant la préparation d'un mélange pour une chape, la probabilité de formation de fissures est réduite. Si vous faites trop de sable, la chape finie s'effondrera et le revêtement sera à différents endroits de différentes manières. À cet égard, chaque spécialiste sélectionne sa proportion individuelle, poussant la norme 1: 3 et 1: 5.

Dans un conteneur séparé, l'eau est mélangée à un plastifiant. Le sac avec ciment pesant 50 kg Vous avez besoin de 190 g de plastifiant. Cela signifie qu'un tiers du sac de ciment doit être pris 63 g de plastifiant. Source la quantité requise de composant et versez dans le conteneur. L'eau est ajoutée dans la quantité d'un tiers de la masse de ciment. Ainsi, sur un tiers du sac de ciment, vous aurez 5-6 litres d'eau, dont le volume du plastifiant est soustrait et, à la fin, il s'avère environ 5 litres d'eau. L'eau est ajoutée à un conteneur avec un plastifiant, tout est complètement mélangé.

Chape

Lorsque tous les composants sont prêts, vous pouvez mélanger la solution: le mélange sec est lentement endormi dans le récipient d'eau, et il est immédiatement complètement agité de manière à ce qu'aucun morceau ne sort. Si vous faites au contraire - installez de l'eau dans un mélange sec, vous obtiendrez certainement des bosses.

Lors de la préparation d'une solution pour une chape, il convient de rappeler que si la cohérence réussit trop visqueuse, il sera difficile de travailler avec une solution, mais ce sera moins de fissures. La solution liquide est plus facile à traiter, mais elle le fait craquer très rapidement si la surface du sol n'est pas autorisée plusieurs fois par jour pour assurer l'uniformité des misses de toutes les couches.

Si vous pétrissez la solution manuellement, ce sera long et dur. Il est recommandé d'utiliser un mélangeur de bâtiment avec une buse spéciale ou une foreuse puissante. Lorsque vous utilisez l'outil d'alimentation, la solution est mieux mélangée. Il est nécessaire d'interférer avec la solution pendant au moins 5 minutes. En conséquence, la solution finie devrait être une consistance homogène et une couleur homogène visqueuse, une consistance plastique. Ensuite, la solution doit être laissée pendant 2 à 3 minutes et répéter la procédure à nouveau dans les deux minutes.

La solution finie doit être utilisée immédiatement et toutes, car le mélange convient au fonctionnement de plus d'une heure et demie, puis il se solidifie. La solution est impossible pour la deuxième fois.

Informations Complémentaires:

• En cours de réparation et d'installation du genre, de nombreux maîtres de la maison sont invités à effectuer le calcul des matériaux de chape de plancher. ...
• Il semblerait, un concept de proportion de proportion de béton pour une chape de plancher est de l'importance la plus primordiale, car avec le mauvais ratio de matériaux peut être ...
• Actuellement, de nombreux propriétaires préfèrent faire une cravate semi-sèche du sol, ce qui est plus fiable et plus économique. Équipement de chape de sol, en règle générale, ...

Pour finir sol Il a servi aussi longtemps que possible et qualitativement, avant son arrangement, il est nécessaire de préparer la base en conséquence: la surface ne doit pas avoir des renfoncements, des saillies et des gouttes horizontalement. Assurez-vous que l'exécution des exigences énumérées permet la chape.

Si vous le souhaitez, avec tous les événements nécessaires dans le remplissage de la chape de plancher, vous pouvez faire face à ses propres forces. Cependant, avant de procéder au travail à l'étude, il est nécessaire non seulement de comprendre l'ordre de préparation de la solution, mais également d'étudier les nuances pour déterminer sa composition optimale en fonction du lieu d'application et d'autres paramètres importants.

Le processus de préparation de la chape de plancher est réduit à un mélange minutieux de certains composants dans les proportions établies. Les mélanges sur une base de ciment sont les plus polyvalents et fréquemment utilisés: ils ne sont pas une humidité effrayante, ce qui vous permet de verser des solutions similaires dans n'importe quelle pièce.

L'inconvénient principal des solutions de ciment est une tendance à réduire qui a des indicateurs assez importants. Par conséquent, si la solution est mal mélangée et posée avec une couche mince, la surface avec une part importante de probabilité couvrira des fissures. Afin d'éviter la fissuration, la chape est effectuée à l'aide de la grille de renforcement. De plus, des composants de renforcement spéciaux peuvent être inclus dans la solution.

La composition de la chape de ciment pour le sol est donnée dans le tableau suivant.

Tableau. La composition de la chape de plancher

Composant	Les fonctions
Ciment	C'est la base de la composition pour une cravate du sol. Responsable de la force et des autres caractéristiques de performance significatives du remplissage.
Le sable	En règle générale, un sable de construction complètement lavé est appliqué. Effectue les fonctions d'un petit agrégat. Utiliser le sable de la rivière n'est pas recommandé catégoriquement - la chape sera extrêmement faible.
Polypropylène fibrovolok	L'utilisation de ce composant vous permet de maximiser la qualité de la chape. Le matériau aide à réduire la gravité de l'inconvénient principal des compositions de ciment - Rétrécissement en plastique. De plus, la fibre contribue à améliorer la force et la durée de vie de la chape. Les constructeurs professionnels recommandent vivement de l'utilisation de la polypropylène fibrovolock pour les chapes de cuisson. Bien que cela entraîne une augmentation du coût du travail, mais la surface est presque 100% probabilité, elle ne couvre pas les fissures.
Plastifiant	Il contribue à augmenter les indicateurs de la plasticité du mélange fini, ce qui permet de jeter une chape avec une quantité d'eau inférieure et augmente la période d'utilisation disponible du mélange en moyenne à 8-12 heures.
L'eau

Lorsque vous choisissez une proportion d'une solution pour une chape, il est nécessaire de considérer les caractéristiques du fonctionnement de la pièce dans laquelle ils seront effectués. finir le travail. Par exemple, si le sol est soumis à des charges intensives et à des effets mécaniques puissants, il est recommandé de prendre 1 part du ciment et de 3 enjeux de sable pour préparer une solution. Avec ce ratio, la chape sera durable et assez fiable.

En général, la composition du mélange peut être corrigée, réduisant ou augmenter la part de ce composant ou de ce composant. Mais il est important de savoir que, avec une diminution du contenu du sable, la force de la chape déclinera également - un tel revêtement couvrira rapidement les fissures, perdra sa performance opérationnelle et s'effondrera.

La chape peut craquer, s'il y a trop peu ou trop de sable dans le mélange

Pour les locaux résidentiels avec des charges de faible et moyenne taille, des solutions composées de 1 actions de grains et de 4 actions de sable sont généralement utilisées. Le nombre d'autres composants est sélectionné pratiquement pour obtenir un mélange d'une dénitude de travail normale ou conformément aux recommandations des fabricants. Une composition similaire vous permet d'obtenir une solution assez de haute qualité pour poser une chape. Dans le même temps, ajoutez-le au mélange trop de sable est également impossible, car Pour cette raison, la force du revêtement sera brisée et le remplissage s'effondre assez rapidement.

En ce qui concerne le film de fibre de renforcement, il est ajouté en une quantité d'environ 0,6 à 0,9 kg par 1 m3 de la solution finie. La fraction requise du plastifiant doit être spécifiée individuellement - ces fabricants d'informations conduisent dans les instructions de leurs produits. De l'eau, si vous adhérez aux proportions d'autres composants, vous devrez ajouter une quantité d'environ 15 litres pour 50 kg de ciment.

En plus des chapes de ciment, des solutions de gypse spéciales sont souvent utilisées. En règle générale, ils sont utilisés pour éliminer de petites irrégularités dans des conditions lorsqu'il n'y a pas de temps d'attendre un rejet complet de la chape de ciment. Les mélanges d'anhydride peuvent être posés avec une couche mince et se séchent en moyenne en moyenne de 1 à 3 jours, ce qui facilite beaucoup plus facilement le flux de travail. RESTRICTION UNIQUE: Les chapes de gypse ne conviennent pas à une utilisation dans des pièces à haute humidité.

Si désiré, ciment et compositions de gypse Il peut être acheté déjà sous la forme finale, avec tous les plastifiants et autres additifs nécessaires. Souvent, les fabricants sont introduits dans leurs mélanges de modificateurs spéciaux qui améliorent les différentes propriétés de la chape, par exemple en augmentant son chiffre d'affaires et facilitent le processus de pose. Cependant, pour acheter un mélange fini en toutes circonstances devra dépenser plus d'argent que lors de l'achat des composants initiaux séparément et une préparation indépendante de la solution.

Le choix des proportions en fonction de la marque de la matière première d'origine et de la composition finie

Détermination de la composition optimale de la solution de chape, il est d'abord nécessaire de se concentrer sur la note de ciment, ainsi que la marque nécessaire de la solution finie - plus le dernier indicateur, plus la chape sera plus durable. . Les informations de ces moments sont données dans le tableau suivant.

Tableau. Solution d'exécution

Marque utilisée ciment	Le contenu des ingrédients principaux
600	1 part du ciment, 3 actions de sable	300
600	1 partie du ciment, 4 actions de sable	200
500	1 étape de ciment, 2 actions de sable	300
500	1 part du ciment, 3 actions de sable	200
400	parts égales de ciment et de sable	300
400	1 part du ciment, 3 actions de sable	150
300	parts égales de sable et de ciment	200
300	1 part du ciment, 3 actions de sable	100

Important! Pour le remplissage, la chape n'est pas recommandée de manière urgente à utiliser la solution de la marque ci-dessous M150 - peut ne pas résister. Dans la plupart des cas dans home Construction Le mélange de la marque M200 est utilisé.

Calcul et préparation de la solution

Lors du calcul de la quantité requise de solution pour remplir la chape, suivez la séquence ci-dessous:

• déterminez le volume requis du mélange de bâtiments. Pour ce faire, mesurez la surface de plancher et multipliez la valeur obtenue sur l'épaisseur de la couche centrale. Par exemple, la zone de votre plancher est de 30 m2 et vous versez la chape d'une épaisseur de 7 cm. Dans ce cas, vous aurez besoin de: 30x0.07 \u003d 2.1 m3 solution;
• déterminer la quantité souhaitée de ciment et de sable. Par exemple, vous préférez un mélange comprenant une part de 1 partie du ciment et de 3 actions de sable. Dans cet exemple, vous aurez besoin d'environ 0,53 m3 de ciment et de 1,57 m3 de sable. Le mètre cube de ciment pèse environ 1,3 tonnes. Par conséquent, vous aurez besoin de: 1.3x0.53 \u003d 690 kg de ciment.

Le calcul ci-dessus vous aidera à déterminer le volume d'ingrédients souhaité pour remplir la chape dans une pièce spécifique.

Calculer et acheté la quantité requise d'ingrédients, passez à la préparation d'une solution pour une chape, rappelez-vous que le mélange de composants secs et liquides doit être effectué dans différents réservoirs.

La solution est préparée dans l'ordre suivant:

• le ciment est mélangé avec du sable conformément aux proportions sélectionnées. Le mélange doit être aussi approfondi que possible. Vous pouvez le faire manuellement, mais il est préférable d'utiliser des dispositifs auxiliaires spéciaux, par exemple, une perceuse avec une buse appropriée ou un mélangeur de bâtiment;
• l'eau et le plastifiant sélectionné sont mélangés dans un autre conteneur propre. Le nombre de plastifiant spécifie les instructions du fabricant. En moyenne, les 50 kg de ciment deviennent environ 190-200 g de plastifiant. L'eau est généralement ajoutée à la quantité de 1/3 du poids du ciment. À la demande de l'utilisateur, une fibre de renforcement est ajoutée;

  Dans le conteneur avec liquide, nous endormons des composants secs

La solution est prête. Le mélange sera plutôt visqueux. Il est plus difficile de l'appliquer que des compositions liquides, mais la probabilité de fissures se produit dans ce cas diminue de manière significative.

Vous pouvez passer à la chape coulée. Pour que la solution ne craque pas dans le processus de séchage, les experts recommandent de gaspiller régulièrement la surface avec de l'eau.

Maintenant, vous savez quelle est la composition de la solution de chape de plancher et comment préparer correctement le mélange de construction pour niveler la base. Suivez les recommandations reçues, suivez la position de la technologie de pose de la chape et vous obtiendrez la superficie monolithique et durable la plus haute qualité.

Bon travail!

Vidéo - Composition de la chape du sol