Scies circulaires auto-affûtables - une tâche, assez réalisable pour un maître de maison. Technologie Aiguille Scies circulaires de disque dans la vie quotidienne Comment aiguiser une lame de scie sur l'arbre

L'affûtage des disques de scie est nécessaire pour tout outil utilisé pour la transformation du bois. Il est fabriqué dans le cas d'une diminution de la réduction de la qualité et nécessite le respect des règles de base, car l'alphabétisation de la charge est également affectée par la scie.

des règles

Les pinces peuvent servir d'outil pour flexible, mais dans ce cas, il est nécessaire de surveiller la position de toutes les dents, sinon le disque sera gâché et ne fournira pas de traitement correct du bois.
Pendant le travail, les barres de maintien doivent être correctement adaptées au disque et la surface reste inchangée.
Pour l'affûtage des disques de scie correctement, l'emplacement de la pièce doit fournir une visualisation gratuite de toutes les dents.
En tant qu'outil principal, c'est généralement une machine, mais il est parfois nécessaire de supprimer le disque et de la sécuriser dans le vice.
Avant de changer l'angle, un outil approprié est pré-préparé et marqué.

Préparation

Avant de commencer le travail, vous devez désexsergiser l'outil, dont le détail a perdu les mêmes caractéristiques. Le disque est étroitement fixé à l'aide de barres spéciales, qui sont placées sur les deux parties. Pour toutes les dents, les marqueurs sont placés sur la toile et des efforts égaux et un nombre identique de mouvements d'outils sont appliqués au cours du processus. Vous pouvez donc produire un traitement de disque de haute qualité et uniforme.

L'élément est installé après avoir atteint le souhaité et vérifiant les angles d'affûtage. Ensuite, vous devez faire une coupure d'essai sur la machine et vous assurer que le travail effectué. Il est important que toutes les dents soient placées sur le même plan, sinon le mouvement de la barre sera inégal, et le fonctionnement de la machine sera accompagné d'un bruit caractéristique. Il est également possible si certaines dents nécessitent des ajustements.

Mise en page

Si l'affûtage des disques de scie est effectué de manière indépendante, il convient de rappeler le divorce des bords, dans lequel toutes les dents sont progressivement rejetées de différentes côtés, mais la distance entre eux reste la même. Ces actions peuvent être effectuées à l'aide d'un outil spécial appelé câblage, il fournit une courbure uniforme dans la partie centrale de tous les articles. Après cette procédure, la scie acquiert un parcours plus proche et la largeur du propyle deviendra plus.

Avec le fait que le propyle n'est pas fabriqué par le disque lui-même, mais ses bords qui éliminent progressivement les couches de bois, il devient clair qu'avec une augmentation du divorce des dents, la probabilité de coincement est réduite et le propyl acquise une grande largeur. Il convient de noter que dans ce cas, l'outil doit faire plus d'efforts. En l'absence de dispositifs spéciaux, beaucoup d'utilisation pour se reproduire des dents, mais cette technique a de nombreuses restrictions et ne convient pas à tout le monde.

Le type de câblage est principalement affecté par la race de bois, qui sera traité ultérieurement. Par exemple, pour obtenir une coupe lisse sans aucune lacune et des saillies sur une race molle nécessite un grand câblage. Il est souhaitable que les dents soient déviées du côté choisi de 5 à 10 mm. L'affûtage des disques de scie à bois n'est fabriqué qu'après l'exécution du câblage, sinon les dents ne conviendront pas à une utilisation en raison de la déformation.

Choisir l'angle

Le but de la scie, c'est-à-dire que le type de matériaux appropriés détermine les angles d'affûtage nécessaires. À propos grande importance Utilisé pour les éléments de sciage longitudinal (à moins de 25 degrés), pour une scie de traitement transversale, ce paramètre est de 5 à 10 degrés. Angle d'affûtage des disques de scie vue universelle (utilisé pour la scie longitudinale et transversale) est de 15 degrés.

Outre la direction de traitement, la densité du matériau à résulter devrait également être prise en compte. Avec une diminution de la densité, la valeur de l'angle avant et arrière augmente, c'est-à-dire que la dent devient plus pointue. Le paramètre avant d'angle peut également être négatif, il est nécessaire de travailler avec du métal plastique et non ferreux.

Quand vous avez besoin d'une affûtage des disques de scie

Pour savoir quand vous devez faire une scie à disque, vous pouvez récupérer une petite partie, la densité et la qualité qui correspondent aux matériaux utilisés pour le travail. Ensuite, vous devez couper la barre. Le disque ne nécessite pas de traitement si la coupe lisse est formée, la scie est facilement et ne fait pas de bruit pendant le fonctionnement. À l'arrière de la situation, le disque est nécessaire à la maison ou, en l'absence d'un outil spécial, contactez l'atelier. Il convient de noter que ce processus devrait être effectué conformément à toutes les règles et en tenant compte des équipements de sécurité. Avant cela, vous devez décider de l'angle et de la forme souhaitée des dents. Il existe également des facteurs supplémentaires indiquant la nécessité d'affûter:

dans le processus de traitement du bois, l'odeur de Gary est ressentie et un nagar est formé sur le propylène lui-même;
le moteur commence à surchauffer et contribue au chauffage du boîtier de l'appareil;
des efforts importants sont nécessaires pour déplacer le disque.

Que souhaitez-vous savoir

Aiguilles Scies (SPB) Aujourd'hui est faite par de nombreuses entreprises, mais tout le monde peut fournir un résultat qualitatif. Le problème est que ce processus nécessite d'équiper des outils et des connaissances coûteux de tous les aspects et caractéristiques d'un tel traitement minutieux. Les maîtres doivent avoir une expérience dans ce domaine et se conformer à toutes les nuances et étapes du travail. Par exemple, à l'angle d'affûtage affecte non seulement l'outil utilisé, mais également le disque lui-même, en particulier le matériau pris comme base pour la production.

Doit avoir un angle correspondant aux types de surfaces utilisées pour le travail. L'équipement peut fonctionner avec des valeurs à moins de 45 degrés. Un rôle particulier a le respect de l'angle d'arbres établi approprié pour traiter un certain matériau. Seulement, lors de la prise en compte de toutes les recommandations et règles de travail, vous pouvez augmenter la durée de vie de l'élément de coupe.

Scies en carbure d'affûtage

Le traitement de tels éléments comporte plusieurs étapes complexes et est fabriqué sur des équipements spéciaux, une machine à arbre avec une fonctionnalité avancée. En particulier, il devrait fournir le refroidissement de la zone traitée sous la forme d'une composition spéciale et d'effectuer des travaux en mode automatique. En règle générale, cet équipement est équipé d'un contrôleur conçu pour identifier la quantité de dents et l'affûtage du disque lui-même avec le nombre choisi de cycles. Également sur les machines, il y a un aimant nécessaire pour sécuriser la scie et empêcher son mouvement pendant le processus de traitement. Pour le partage est utilisé à la surface de la pulvérisation de diamant appliquée. La machine pour affûter les disques de scie est en outre équipée d'un moteur électrique pour le déplacement automatisé de la scie et de la transformation de la parcelle requise.

Équipement de traitement de la scie avec une pulvérisation de miettes de diamant

Ces machines doivent avoir une conception, complétée par une base fiable moulée. Cela garantit une grande précision du traitement des disques, qui sont constituées de matériaux avec une force spéciale. Aussi il y a un fixateur avec niveaux élevés inclinaison. La base est complétée par des éléments spéciaux de caoutchouc, réduit les vibrations pouvant aggraver la qualité du travail effectué. En raison de cet add-on, le niveau de bruit survient pendant le processus de traitement est réduit. Le réglage sur l'équipement est effectué manuellement, avec des disques de pulvérisation en diamant, utilisés pour les scies de forme, augmentez la qualité du résultat et étendue le fonctionnement de l'outil.

Que prendre en compte lors du traitement

Le principe de fonctionnement du disque pour l'arbre a ses propres caractéristiques, ainsi que son exécution structurelle. Au cœur des matériaux pour sa fabrication, l'azote et le bore sont connectés, qui augmentent non seulement la précision du traitement, mais également une résistance à des températures élevées, caractérisées par le processus lui-même. Il faut garder à l'esprit que les cercles ont des diamètres différents et conviennent à différents outils et types de matériaux, vous devez donc sélectionner soigneusement le modèle souhaité conformément à l'outil existant à traiter.

Caractéristiques

L'affûtage des disques de scie à Moscou est produit dans divers équipements. Le traitement peut être semi-automatiquement, c'est-à-dire sans la participation d'une personne, la tâche des Masters ne comprend que l'installation de pièces pour la machine et leur retrait. Le plus souvent survient le type d'équipement sur lequel le signe de tête est effectué en mode manuel. Il est caractérisé par un réglage facile due à l'équipement sous la forme de leviers de verrouillage et l'observance exacte de l'angle d'affûtage nécessaire est effectuée à l'aide d'appareils spéciaux. La caractéristique principale est méthode linéaire Nourrir. Cela atteint un traitement de haute qualité des dents arrière et avant. Merci fonctionnalité supplémentaire Les machines, constituées par le bord d'extrémité diagonale, simplifient le fonctionnement de la scie et améliore la qualité de la récente obtenue obtenue. Choisir un disque pour tout d'abord, il est nécessaire de prendre en compte le degré de grain. Les produits avec un petit grain fournissent un traitement de circuit minimal, tandis que grainé grossièrement est éliminé par une couche de matériau suffisante. Le coût de ces disques est directement affecté par le fabricant, la qualité de la base et le type de produit.

Sancrécence scies circulaires

Matériel et propriétés des dents du carbure

Dans les scies domestiques, des alliages de tungsten-cobalt frittés de marques (6, 15, etc., dessinent le pourcentage de cobalt) comme matériau pour les inserts de coupe. 6 a une dureté de 88,5 HRA et 15 a 86 HRA. Les fabricants étrangers utilisent leurs alliages. Les alliages solides consistent principalement en carbure de tungstène, cimenté par Cobalt. Les caractéristiques en alliage dépendent non seulement de son composition chimique, mais aussi sur la taille du grain de la phase de carbure. Plus le grain est petit, plus la dureté et la force de l'alliage sont élevées.

Les plaques d'alliage solide sont fixées au disque à l'aide de la soudure à haute température. Comme un matériau pour la soudure est utilisé, au mieux, Solders Solders (PSR-40, PSR-45), dans le pire des cas. Solders en cuivre-zinc (L-63, MNMC-68-4-2).

Géométrie des dents du carbure

La forme diffère les types de dents suivants.

Dent droite. Habituellement utilisé dans les scies pour sciage rapide longitudinal, dont la qualité n'est pas particulièrement importante.

Dent inclinée (oblique) Avec l'angle d'inclinaison gauche et droit de l'avion arrière. Les dents avec un angle d'inclinaison différent alternent entre eux-mêmes, du fait qu'ils sont appelés alternatifs. C'est la forme de dent la plus courante. Selon la taille des angles de meulage des scies avec une dent alternée, sont utilisés pour scier une variété de matériaux (bois, aggloméré, plastiques). à la fois dans les directions longitudinales et transversales. Les scies avec un grand angle d'inclinaison du plan arrière sont utilisées comme une coupe lorsque des plaques de coupe avec une stratification double face. Leur utilisation vous permet d'éviter les copeaux des bords de la coupe. Une augmentation de l'angle de biseau réduit la puissance de coupe et réduit le risque de puces, mais réduit en même temps la résistance et la force de la dent.

Les dents peuvent être sujets non seulement à l'arrière, mais également à l'avion avant.

Trapézoïdal. Une particularité de ces dents est un point relativement lent des arêtes de coupe émoussante par rapport aux dents alternées. Habituellement, ils sont utilisés en combinaison avec une dent droite.

Après avoir bougé avec ce dernier et la grimper légèrement, la dent trapézoïdale se produit à travers la coupe et la ligne droite suivante, est propre. Les scies avec des dents droites et trapézoïdes alternées sont utilisées pour des plaques de coupe avec une stratification double face (panneaux de particules, MDF, etc.), ainsi que pour scier les plastiques.

Conique. Les scies avec des dents coniques sont auxiliaires et utilisées pour clôturer la couche inférieure de stratifié, la protégeant des copeaux pendant le passage de la scie principale.

Dans la majorité écrasante des cas, le côté avant des dents a une forme plate, mais il y a des scies avec une surface avant concave. Ils sont utilisés pour finir la coupe transversale.

Coins des dents de meulage

Les valeurs des angles de meulage sont déterminées à l'aide d'une scie. C'est-à-dire pour couper du matériel et dans quelle direction il est destiné. Les scies pour scieries longitudinales ont un angle avant relativement grand (15 ° 0,5 °). Dans les scies transversales, l'angle γ varie généralement de 5 à 10 °. Les scies universelles destinées aux scieries transversales et longitudinales ont la valeur moyenne de l'angle avant. Généralement 15 °.

Les valeurs des angles de meulage sont déterminées non seulement dans la direction de la coupe, mais également sur la dureté du matériau de la scie. Plus la dureté est élevée, les angles avant et arrière inférieurs (moins de maintien de la dent).

L'angle avant peut être non seulement positif, mais également négatif. Les scies avec cet angle sont utilisées pour couper des métaux non ferreux et des plastiques.

Les principes de base de l'aiguisement

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Lorsque vous sciez des flans massives, les surfaces latérales sont également soumises à une usure rapide.

Ne distillez pas une scie. Le rayon de l'arrondi de pointe ne doit pas dépasser 0,1-0,2 mm. En plus du fait que lorsque la lame est fortement stupide, la performance tombe fortement, afin de le broyer, il faut plusieurs fois plus de temps que pour aiguiser la lame avec une émoussage normale. Le degré de dumping peut être déterminé à la fois par les dents elles-mêmes et le type de la coupe, qu'ils partent.

L'affûtage correct des scies circulaires doit en même temps que le bord de coupe est correctement affûté pour assurer la quantité maximale de couteaux, qui dans le cas optimal peut atteindre 25-30 fois. À cette fin, il est recommandé d'utiliser une dent de carbure, qui devrait se reculer le long des plans avant et arrière. En fait, les dents peuvent être écrasées et le long d'un plan avant, mais la quantité d'affûtage possible s'éteint presque deux fois moins de deux fois moins que lors de l'affûtage sur deux plans. La figure ci-dessous montre clairement pourquoi cela se produit.

La dernière course lors de l'affûtage des scies est recommandée de faire sur le plan arrière de la dent. La valeur d'élimination des métaux standard est de 0,05-0,15 mm.

Avant de l'affûter, il est nécessaire de nettoyer la scie de la saleté, par exemple, de la résine et de vérifier les valeurs des angles de meulage. Sur certaines scies, elles sont écrites sur le disque.

Equipement et matériaux pour scies à affûtage

Lorsque vous utilisez des disques abrasifs (en particulier des roues de diamant), il est souhaitable de les refroidir.

À mesure que la température augmente la microhambeau des matériaux abrasifs diminue. La température augmente à 1000 ° C réduit la microhardnée près de 2 à 2,5 fois par rapport à la microhambeau à la température ambiante. L'augmentation de la température à 1300 ° C conduit à une diminution de la dureté des matériaux abrasifs de près de 4 à 6 fois.

Comment affûter les disques de la scie par simple fixation

Aiguiser Traitement disques Très facile avec l'aide du dispositif le plus simple, et ils servent de tels disques fois.

Affûtage des disques de scie indépendamment

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L'utilisation d'eau de refroidissement peut entraîner une rouille sur des pièces et des composants de la machine. Pour éliminer la corrosion à l'eau, l'eau et le savon sont ajoutés, ainsi que des électrolytes (carbonate de sodium, soda calciné, phosphate de trinitium, nitrite de sodium, silicate de sodium, etc.), qui forment des films protecteurs. Avec meulage normal, savonnade et solutions de sodaainsi que pour mince déchiquetage, émulsions à faible concentration.

Cependant, lorsque les scies de broyage, à la maison avec une faible intensité de travaux de broyage, le cercle ne recèle pas de refroidir très souvent, sans vouloir passer du temps dessus.

Pour augmenter la capacité de broyage des disques abrasifs et réduire l'usure spécifique, vous devez choisir la plus grande taille des grains, ce qui fournit la propreté requise de la surface d'une dent pointue.

Pour sélectionner la taille du grain abrasif, conformément à la phase de rectification, vous pouvez utiliser la table dans l'article sur les tiges de broyage. Par exemple, si des cercles de diamants sont utilisés, les cercles de grain de grain 160/125 ou 125/100 peuvent être utilisés pour les ébauches. 63/50 ou 50/40. Les cercles de tailles de grains de 40/28 à 14/10 sont utilisés pour éliminer les dents.

La vitesse circonférentielle du cercle lors de l'affûtage des dents du carbure doit être d'environ 10-18 m / s. Cela signifie que lorsque vous utilisez un cercle d'un diamètre de 125 mm, la fréquence de rotation du moteur doit être d'environ 1500-2700 tr / min. L'affûtage des alliages plus fragiles est fabriqué à une vitesse moindre de cette gamme. Lors de l'affûtage des outils en carbure, l'utilisation de modes rigides conduit à la formation de tensions et de fissures accrues, et parfois à la rectification des bords de coupe, tandis que l'usure des roues augmente.

Lorsque vous utilisez des rectifieuses avec une scie, la modification de la position relative de la scie et du cercle de meulage peut être effectuée différemment. En déplaçant une seule scie (le moteur avec un cercle est fixé), déplaçant simultanément la scie et le moteur, ne déplaçant que le moteur avec le cercle (disque de scie est fixé).

Produit un grand nombre de Machines à rectifier de différentes fonctions. Les complexes programmables les plus complexes et les plus coûteux sont capables de fournir un mode de rectification entièrement automatique, dans lequel toutes les opérations sont effectuées sans la participation du travailleur.

Dans les modèles les plus simples et les plus chers après l'installation et la fixation de la scie dans la position qui assure l'angle d'affûtage souhaité, toutes les autres opérations tournent la scie autour de son axe (tournant la dent), se nourrissant de rectification (entraîné en contact avec le cercle) et de contrôler l'épaisseur du métal de scie. Fait manuellement. De tels modèles simples sont conseillés à utiliser à la maison lorsque l'affûtage des scies circulaires Epizodichna.

Un exemple de la machine la plus simple pour les scies de broyage est un système, dont la photo est affichée sur la photo ci-dessous. Il se compose de deux blocs principaux. Moteur avec cercle (1) et support (2) sur lequel une scie pointue est installée. Le mécanisme rotatif (3) est utilisé pour modifier l'angle de la toile (lorsque les dents sont drainées). À l'aide de la vis (4), la scie se déplace le long de l'axe de la roue abrasive. Cela garantit que la valeur prédéterminée de l'angle du broyage avant sera installée. La vis (5) est utilisée pour installer un bouchon dans position droite, empêchant un cercle excessif dans la cavité interdentaire.

Affûtage du disque thermique

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La scie est installée sur le mandrin, sandwicked avec un manchon et des écrous de centrage) coniques, puis installé dans une position strictement horizontale à l'aide du mécanisme (3). Ceci fournit un angle d'inclinaison du plan avant (ε 1) égal à 0 °. Dans les machines pour les disques de broyage, qui ne possèdent pas d'échelle d'angle intégrée dans le mécanisme d'inclinaison, cela se fait à l'aide d'un goniomètre de pendule classique. Dans ce cas, vérifiez la machine horizontale.

La rotation de la vis (4) du mécanisme qui assure le mouvement horizontal du mandrin avec un cercle définit l'angle de coupe souhaité. En d'autres termes, la scie se déplace vers la position où le plan avant de la dent s'adapte fermement à la surface de travail du cercle.

Le marqueur note la dent d'où commence l'affûtage.

Le moteur est allumé et le plan avant est pointé, insérant une dent en contact avec le cercle et plusieurs mouvements d'avant en arrière avec la touche simultanée d'une dent sur un cercle. L'épaisseur du métal éliminé est régulée par la quantité de mouvements d'affûtage et la puissance de pressage de la dent sur la roue abrasive. Après avoir affûté une dent, la scie est retirée du contact avec le cercle, il allume une dent et l'opération d'affûtage est répétée. Et ainsi de suite, alors que le marqueur de marqueur ne fait pas de cercle complet, montrant que toutes les dents sont pointées.

Dent d'affûtage incliné sur le plan avant. La différence entre l'affûtage de la dent biseautée et le drainage de la dent directe est que la scie ne peut pas être installée horizontalement, mais avec une inclinaison à un angle correspondant à l'angle d'inclinaison du plan avant.

L'angle du disque de scie est installé à l'aide du même goniomètre de pendule. Tout d'abord, l'angle positif est installé (dans ce cas 8 °).

Après cela, chaque deuxième dent est affûtée.

Après avoir vaincu la moitié des dents, l'angle d'inclinaison lames de scie varie de 8 ° à 8 °.

Et chaque deuxième dent est à nouveau aiguisée.

Affûtage plan arrière. Pour aiguiser une dent sur le plan arrière, il est nécessaire de rectifieuse La lame de scie a permis à la scie de telle sorte que le plan arrière de la dent était dans le même plan de la roue.

Comment affûter une lame de scie, sinon, pas cet équipement spécial, et des appareils élémentaires - vice et un fichier? La réponse à cette question réside dans la visite de l'atelier pour lequel l'affûtage des scies fait partie du travail quotidien.

Disques de scie à aiguiser à Moscou

La scie de scie de dumping est la cause d'une mauvaise transformation de matériaux et l'affûtage des disques de scie à Moscou éliminera ce problème. Si la scie à disque est mal affûtée, ceci est particulièrement dangereux pour les façades dotées d'un moteur à faible consommation. Après tout, travailler avec une grosse tension, elle surchauffe constamment et peut échouer.

Pour affûter correctement une scie à disque, vous devez connaître les angles d'affûtage du disque de scie et, pour cela, il sera nécessaire d'affûter les disques de scie, ce qui est particulièrement approprié dans les cas où le traitement est soumis à des matériaux provenant d'alliages solides. C'est pourquoi l'appel à des spécialistes de haut niveau qui connaissant parfaitement leur travail, plus de préférence.

Disques de scie à affûtage professionnel - Service de prix

Beaucoup de gens s'inquiètent de la question: combien l'affûtage professionnel des disques de scie coûte le prix du service. Ici, beaucoup dépend du type d'affûtage (direct ou oblique), ainsi que du matériau à partir de laquelle les attaques de scie disques sont faites. En tout état de cause, l'achat de tels produits coûte plusieurs fois plus que leur affûtage. C'est pourquoi l'affûtage des lames de scie, dont le prix est très démocratique, est la meilleure solution.

Où aiguiser une lame de scie à Moscou? La réponse à cette question se situe dans notre numéro de téléphone, que vous devez simplement composer à tous ceux qui ont besoin d'un tel service. Une vaste expérience et des connaissances spéciales dans le domaine de l'aiguisement de divers outils est ce qui distingue les professionnels des amateurs. Par conséquent, tous ceux qui apprécie la qualité peuvent contacter notre société en toute sécurité.

Afin de supporter une lame de scie avec des gagnants, il est nécessaire de prendre en compte certaines des fonctionnalités de ce produit et peut également être sélectionné.

Matériau et forme des dents

Les disques de scie sont disques en acier, dont les astuces sont des couteaux, soudés soudés de soudage à haute température.

En règle générale, les données des pièces d'outils sont en alliage de tungstène fritté (Mark VK, VK6, VK15, etc.). Utilisez également des alliages solides. Mais il convient de garder à l'esprit que la force dépend de la magnitude du grain de la phase de carbure.

La même soudure (dent) présente les avions suivants:

De face;
Arrière;
Deux côté (auxiliaires).

C'est-à-dire, croisant, ils forment deux bords de coupe:

Le principal;
Auxiliaire.

Mesure du degré d'affûtage de la scie à disque

Dans la plupart des cas, les scies à disque avec des attaques victorieuses sont rarement utilisées, mais pour des volumes importants de matériaux et pendant une longue période. Par conséquent, il est tout à fait normal que les couteaux commencent à organiser avec le temps. Il est nécessaire d'aiguiser ce produit au besoin. Déterminer le degré d'affûtage est assez simple:

Lorsque vous sciez le matériau, les irrégularités commencent à apparaître, jar, chips et lors de la coupe d'objets en bois - une odeur caractéristique et des traces noires sur le matériau;
Le travail sur la machine est compliqué, car il est nécessaire de faire plus d'efforts, entraînant une charge forte sur le moteur.

Important! Le manque d'observation des incisives de disque tranchants peut entraîner le fait que le produit n'est généralement plus nécessaire pour être affûté ou réparé. Par conséquent, il est nécessaire de surveiller attentivement l'état de l'instrument.

Il convient de noter que, en règle générale, des relais protecteurs sont fournis dans ces machines. Mais s'ils manquent, l'appareil peut rapidement donner une défaillance d'une affûtage incorrecte ou non dans le temps.

Les matériaux utilisés et le processus d'affûtage d'une dent gagnant d'une scie à disque

Lorsque vous travaillez avec une scie à disque, le plus souvent marque le bord principal. Dans le processus de découpe, il est essentiel de s'accepter, il est donc nécessaire de s'assurer qu'il ne se tord pas de plus de 0,3 mm, car les difficultés peuvent survenir lors de l'affûtage ultérieur des couteaux, sans parler de la baisse de la performance .

Les avions auxiliaires sont également sensibles à l'usure (cependant, dans une moindre mesure), en particulier lorsque vous travaillez avec des produits massifs.

Pour affûter les dents des scies à disque avec des dents victorieuses, des matériaux à haute résistance sont utilisés - des cercles de diamant, des cercles de carbure de silicium (vert), etc.

Important! Avant de commencer le processus, vous devez vous assurer que l'instrument est propre, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de saleté ni d'eau sur les plans planifiés. Et aussi il ne sera pas nécessaire de traiter un cercle de diamant avec un liquide de refroidissement, car la probabilité de rouille apparaît lorsqu'elle est refroidie par une simple eau.

Lorsque vous choisissez un cercle abrasif, il est nécessaire de faire attention au fait que sa surface est un peu granuleuse, car c'est ainsi que la pureté souhaitée de la surface de la dent empilée est atteinte. Sinon, lorsque vous travaillez sur le matériel, il y aura des chips, un pot et d'autres défauts.

Pour le traitement des gagnants, la vitesse de rotation du cercle d'affûtage doit être d'au moins 15 m / s, soit à un diamètre de 120 à 125 mm, la vitesse de rotation doit être d'au moins 1500 tr / min.

Il existe des appareils spéciaux pour affûter des machines d'attaque d'attaque, dont l'avantage est:

La variabilité du déplacement de la machine et du cercle abrasif;
Assurer un angle d'affûtage en douceur.

Ensuite, les actions sont effectuées manuellement - le tournant de la scie dans un cercle (à la dent), le meulage ultérieur, vérifiant le volume du métal amovible. De tels mécanismes conviennent parfaitement au traitement de l'attaque à la maison.

Types d'affûtage

Directement, le processus lui-même est divisé en trois types:

1. affûter la surface avant de la dent droite

La dent et le cercle abrasif sont définis perpendiculaires les uns aux autres, étant donné que la scie elle-même devrait avoir une position horizontale. Dans le cas où une échelle de coin inclinaison angulaire est fournie dans la machine, vous pouvez utiliser un coureur de pendule. Ensuite, vous devez corriger fermement les outils.

Le processus lui-même est le contact du cercle abrasif et de la surface empilée et vers l'avant au moyen d'un mécanisme de la machine, avec une dent pressée simultanée sur un cercle en mode manuel. Ce processus est répété avec chaque dent de scie.

Pour plus de commodité, vous pouvez prendre notification sur la dent à partir de laquelle l'affûtage a commencé.

2. Affûtage biseauté sur la surface avant de la dent

Ce type d'affûtage prévoit l'accomplissement des mêmes actions qu'auparavant, avec les marées que l'angle d'inclinaison devait être modifiée conformément à l'emplacement des dents. Vous pouvez mesurer l'inclinaison par un pendule de poil. Au début, les angles positifs de la dent sont bloqués à travers la dent.

Chaque deuxième attaque est blessée;
Ensuite, l'angle est changé en négatif;
Les dents restantes sont traitées.
Affûter la surface arrière

Ce processus prévoit la possibilité de changer la position du disque de manière à ce que le plan arrière de l'attaque entre en contact avec le cercle abrasif.

S'il n'y a pas de machine pour affûter, vous pouvez tout faire avec vos propres mains. Comment affûter le disque avec vos propres mains:

Faire un support pilote qui fixera la scie. Cet appareil doit retenir la scie fermement, sinon le processus sera dangereux pour l'artiste;
Pour adapter le support sur lequel le disque lui-même sera situé (si nécessaire, l'angle d'inclinaison peut être modifié par les sauvegardes);

Important! La scie abrasive et la lame de scie doivent être perpendiculaires les unes aux autres.

Fixez la scie à disque en son centre de sorte qu'elle entre en contact avec le cercle dans la position souhaitée (pour vous conformer aux mêmes angles d'admission arrière et avant).

Il convient de rappeler que, après avoir affûté des dents gagnantes, il ne devrait pas y avoir de croustilles, de fissures, de lacunes et d'autres défauts. S'il n'y a pas d'éblouissement sur la couteau, cela signifie que le travail est effectué correctement.

Il est également nécessaire de faire attention à ce que le plan de dent aiguisé et le matériau ultérieur traité dépend de l'autre - si le matériau de la pièce est solide, l'attaque ne doit pas être trop pointée.

Les scies à disque sont un outil utilisé régulièrement dans l'industrie du bois et la construction. Scier circulaire fonctionne avec matériaux différentset la qualité de la coupe revêt une grande importance. Tôt ou tard, la question de la restauration des dents de la scie se pose. La capacité de dépenser ce travail sur niveau professionnel Cela donnera la possibilité d'utiliser un outil de coupe pendant une longue période.

La nécessité de la procédure

Des scies circulaires sont nécessaires à la maison et à la production privées. Lors de la construction d'une maison, créant des meubles, des tableaux de coupe, un bois - partout nécessite un outil similaire. L'affûtage correct de la scie circulaire nécessite des compétences et des connaissances pratiques.

Les scies circulaires sont bénéfiques de l'autre outil de coupe:

chaînes;
sabre;
longitudinal.

Les appareils circulaires de disque ont des performances significatives, leur durée de vie est également beaucoup plus élevée. Affûtage des scies à disque - une étape importante nécessaire, sans cela, l'outil ne fonctionnera pas complètement. Grâce à divers buses avec des attaques en carbure, ainsi que des revêtements gains, la coupe peut être effectuée avec du bois et des métaux.

Pour aiguiser des disques avec différentes buses, des équipements spéciaux sont nécessaires. Si le traitement du disque est "sur la science", il prolongera sa durée de vie.

L'affûtage en temps opportun des scies à disque est effectué avec plusieurs signes évidents.

Le moteur commence à expérimenter des charges excédentaires. La raison est simple - les dents fixées et des ressources supplémentaires sont nécessaires pour le traitement des matériaux. Il y a un danger: lorsque le disque est amorti, s'il n'y a pas de relais d'arrêt du moteur, la machine peut échouer.
Si Shcherbinki et les puces sont formées sur la coupe et que la coupe elle-même devient trop large, alors c'est un signe fidèle - l'outil doit être réparé.
Il y a une odeur étranger de matériau brûlé et des taches sombres sont visibles sur la ligne de coupe.
Le temps nécessaire pour traiter la pièce augmente.

Variétés de PIL

Si le disque est correct et que les dents sont divorcées en fonction du gabarit, il peut gérer la pièce dans n'importe quelle direction par rapport aux fibres de bois.

Il existe de tels types d'outils:

vu avec des disques de carbure;
disques en métal solide;
disques avec des dents traitées avec un matériau solide;
disques robustes sur les dents.

Les variétés de bois massif sont traitées par des disques qui ont des évidements spéciaux. Les ruptures technologiques protègent la déformation de l'outil, ne lui permettent pas de surchauffer pendant le cycle de production. Et réduit également de manière significative les vibrations, le fond de bruit, la qualité de la ligne formée par la coupe est améliorée. La scie a une dents traitée à un certain angle, chaque dent présente plusieurs bords de coupe.

Il y a le bord principal, supplémentaire avec elle est monté, tandis que les plans intersectifs sont formés:

Les avions eux-mêmes varient également dans diverses paires.

Pour utiliser correctement les scies correctement et de manière productive, le matériau doit être pris en compte avec lequel vous devez travailler.

Les dents peuvent être droites, elles sont couramment utilisées pour le matériau pré-coupant. Ces dents offrent une incision de légèreté. Cependant, la productivité de ces dents est assez élevée.

Les dents de la configuration biseautée fournissent une ligne plus précise, de telles dents conviennent aux matériaux de traitement tels que:

contre-plaqué;
feuilles de PVC;

Les dents fournissent une coupe lisse, tandis que le matériau ne s'effondre pas.

Il y a aussi disques dans lesquels le bord avant de la couteau est présent au bord avant de la couteau, il y a aussi un biseau avec bord arrière. Variantes possibles d'alternance de différentes dents avec des écheveaux différents. De telles astuces assurent la pureté de la coupe, cependant, il convient de rappeler: plus le matériau dense, les dents plus rapides de ces dents sont stupides.

Dent sous la forme d'un trapèze- Une telle configuration de dents fournit un long outil de vie de service. Utilisez souvent un design complet lorsque les dents trapézoïdales et droites sont alternées. La seconde est effectuée par le caoutchouc primaire, ce qui permet aux dents de la forme droite «polonaise» la coupe produite.

Habituellement, un tel outil est utilisé dans la chaîne de stratifié, ainsi que dans des feuilles de PVC.

Cône - Ces dents sont auxiliaires et conçues pour travailler avec les matériaux sur lesquels la surface stratifiée est présente. Ils fournissent la bonne coupe sans la formation de jetons de puces.

Seul, les dents de cette configuration ne sont pratiquement pas utilisées.

Faucille - Dans ce cas, les dents sont courbées, ce qui permet d'effectuer des scies précises du matériau sur les fibres de bois.

Définition de l'usure et de l'angle d'affûtage

Les scies à disque, tôt ou tard, perdent leur TTX pendant le fonctionnement, pour prolonger la durée de vie de l'outil si elle est correctement affûtée. Cette opération est simple, vous pouvez faire le travail dans de nombreux cas vous-même.

Tout d'abord, vous devez posséder la vue: quels paramètres ont une unité de travail de l'unité. Le deuxième paramètre le plus important est l'angle d'affûtage, quels paramètres ont une broche elle-même.

Avant de commencer à travailler, vous devez tester l'outil, comprendre la pertinence de sa restauration. Il devrait être examiné en le supprimant de la machine. Un indicateur important consiste à modifier la taille, on peut la voir même lors d'une inspection rapide.

Une approche spéciale nécessite des disques traités avec des matériaux spéciaux. Le disque avec attaque permet beaucoup à augmenter la ressource du service d'outils de coupe. Il peut fonctionner avec toutes les races d'arbres, même avec une dureté accrue.

Les "boutons" sont fabriqués à partir de marques d'acier superpressifs:

50 comprimés;

Et d'autres grades d'acier sont utilisées.

Il est souhaitable de commencer à travailler pour avoir le modèle souhaité pour lequel vous pouvez ajuster la géométrie de la surface de coupe. Typiquement, le gabarit est en étain ou en carton.

Les dents elles-mêmes ont une norme prescrite dans GOST 9768-78, mais chaque fabricant a une différenciation dans les coins d'inclinaison et de forme.

Pour l'absence d'un modèle de détermination des paramètres des dents sera nécessaire indépendamment. Pour ce faire, il y a un outil - un coureur de pendule. Avec cet outil, vous pouvez construire avec précision un angle d'affûtage.

Une autre option est prenez un nouveau disque et utilisez-le comme modèle. Vous devriez prendre une feuille de carton dense, dessinez les contours exacts à l'aide d'un crayon. Ensuite, en utilisant la correction pendule des angles, vous devez définir la configuration exacte de l'attaque. Cette l'échantillon est recommandé d'être enregistré, il sera possible de travailler avec elle.En utilisant comme référence.

Après la fin du travail, il sera nécessaire de tester l'échantillon résultant en comparant avec la norme. L'angle d'inclinaison dans de telles scies varie de 15 à 25 degrés.

Si le modèle transversal, la différenciation peut aller de 5 à 10 degrés. Si le modèle est universel, l'angle d'inclinaison n'est que de 15 degrés.

Au début du travail: l'angle avant peut avoir une valeur négative. Ces modèles sont utilisés pour fonctionner avec des feuilles de PVC, ainsi que des métaux doux.

Méthodes

Sharpe l'outil avec vos propres mains (s'il n'a pas de revêtement gagnant), vous pouvez vous accéder à la maison vous-même. Et aussi dans de tels cas, vous pouvez utiliser une simple machine sur laquelle vous pouvez assurer avec succès tous les bords. Il est très important de choisir correctement le cercle.

Ce sont de telles espèces:

corindon;
diamant.

Il est préférable d'utiliser un agrégat dans lequel le disque peut être placé à différents angles.

Il y a des règles:

le défaut principal se produit sur le bord d'en haut, c'est-à-dire que les brinks sont arrondis dans la plage de 0,11-0,31 mm - il s'agit du point de source à partir de laquelle une affûtage devrait commencer;
il suit les parties avant et arrière, il devrait être fait au moins 26 fois;
la taille ne dépasse pas 0,051-0,151 mm;
la face avant et arrière est traitée à l'identique;
après la fin du cycle, il est nécessaire de mettre en œuvre le processus de finition, c'est-à-dire nettoyer la surface du papier émeri "zéro".

Les travaux sur la création d'une nouvelle configuration nécessitent la conformité avec la réglementation et ont sa difficulté.

Lisez les exigences, en particulier, clarifiez le nombre de révolutions. Il est clair que pour le métal, cet indicateur sera sensiblement moins élevé. Les éléments en bois sont traités par un grand nombre de révolutions.
Le matériau à partir desquels l'attaque est faite est d'une grande charge, sa durée de vie est importante, mais même elle apparaît tôt ou tard les défauts, les copeaux et les fissures.
Le bon signe que le matériau commence à "fatigué" - cette apparence sur la surface des microlosusus, de rugosité. Dans ces endroits, il y aura des défauts après un certain temps.

Pour mettre en œuvre correctement l'affûtage, vous devez savoir quelles sont les dents:

droit;
dent avec un biseau du dos;
trapézoïdal;
sous la forme d'un cône;
concave.

Comment aiguiser:

le disque clair doit être utilisé avec soin avec de l'alcool ou des produits chimiques;
tous les plans de travail sont traités;
retirer le métal est autorisé à atteindre 0,051-0,151 millimètres;
aiguiser, peut-être pas plus de vingt-cinq fois;
vous pouvez sélectionner à l'aide d'un fichier spécial s'il y a une expérience pratique;
les dents de carbure sont recommandées pour être bloquées sur des équipements séparés;
les attaques gagnantes peuvent être «prises», uniquement à l'aide d'une machine spéciale dans laquelle un cercle de diamant est présent.

Le marqueur devrait faire un balisage, marquer le point de référence. Les dents sont situées de manière à ce qu'ils soient dans un seul plan. Après avoir passé le cycle d'affûtage, chaque dent est testée et traitée séparément.

Le divorce des dents est de plusieurs espèces.

Wavy, chaque dent se reproduit à un certain angle d'inclinaison, par conséquent, la onde semblable à celle-ci.
Protection, deux dents ont des angles d'inclinaison, la troisième dent est présente sans inclinaison. Cette méthode est efficace lorsque vous travaillez même avec du bois rouge et du chêne.
Classique lorsque les arbres sont des coins d'inclinaison variables gauche et droite.
Frontal.
Arrière.
L'inclinaison est faite au plan frontal.
L'inclinaison est faite à l'avion arrière.

Il y a un autre paramètre - il s'agit d'un angle d'alarme, mais il "fonctionne généralement" comme moyen supplémentaire.

Pour affûtage manuel, vous aurez besoin de:

barres en bois (2 pcs. taille 52x32 mm);
perceuse, tournevis;
couronne pour un tournevis;
hacksaw pour gérer la céramique;
marqueur;
ligne;
vis ou vis.

Le milieu des barres sont coupés, ils sont fixés sur un plan solide à l'aide de vis autotaraudeuses. Une marque est faite sur les barres, puis une couronne de traitement de la céramique a été placée dans les marques remplies, ce qui est attaché au tournevis.

La surface du support coïncide avec la surface du disque. Le cercle repose sur le support, le plan plat doit être à un angle de 90 degrés à la lame de scie. Un tel dispositif simple est fourni avec un nœud rotatif. Une telle fixation fiable vous permet de traiter uniformément toutes les dents dents. Avec l'aide du marqueur, vous faites un balisage, ce qui permet de décider correctement avec l'angle d'inclinaison.

Machines

Toute la technique qui fournit une affûtage a un principe de travail. Les différences ne sont présentes que dans la performance de l'équipement.

Les agrégats domestiques peuvent travailler une demi-heure, puis ils doivent être déconnectés du réseau pendant un moment. Un outil professionnel est capable de fonctionner presque sans arrêter tout le quart de travail (8-10 heures).

L'outil comprend un cercle abrasif, ainsi que le matériau de meulage.

L'utilisation de machines à une précision des dents offre un certain nombre d'avantages:

la capacité d'adhérer à un angle donné;
augmente l'efficacité des opérations de production et leur vitesse;
il est possible d'appliquer une variété de disques.

Avec l'aide de la machine, vous pouvez même travailler avec des revêtements d'alliages solides. Le grain du disque d'affûtage varie. À titre d'exemple, nous pouvons dire que si le diamètre est de 126 mm, la fréquence des révolutions peut être de 2 200 tours par minute.

La vitesse de rotation du disque peut être déviée dans les 510-720 tours par minute, tout dépend de quel coefficient de fragilité a un disque.

Le matériau plus dur, plus la vitesse est importante sur son traitement.

La fonctionnalité de l'installation dépend, que la billette ou la broche se déplacera. Peut-être le mouvement de l'appareil entier.

L'angle d'inclinaison peut être mesuré à l'aide d'un capteur de pendule, certaines unités ont une échelle intégrée pour déterminer l'angle d'inclinaison des dents.

Les dents sont généralement aiguisées d'abord de l'avant, puis de l'arrière.

Pour affûter les dents avec des gagnants, un cercle de diamant est requis. Les disques d'attaque doivent être cachés à l'aide de buses spéciales ou de diamants sur lequel la pulvérisation de diamant est présente.

Les agrégats ont des cercles de tels paramètres:

Épaisseur de 15 à 42 mm;
diamètre extérieur 11-252 mm;
trou pour les attaches (16, 20, 33 mm).

Cela dépend de la TTX Abraziv, ils devraient se concentrer sur une attention particulière.

Les couteaux standard ne conviennent pas toujours au travail, il existe donc un outil avec des attaques spéciales de superpuissance (corindon, pulvérisation de diamant).

Et enfin, quelques conseils de spécialistes:

la partie frontale doit être surveillée;
lorsque vous travaillez avec des éléments énormes, des plans latéraux sont soumis à de grandes charges;
arrondir par rayon pas plus de 0,21 mm;
la dent est la plus raisonnable de gérer à la fois à l'avant et à l'arrière;
les paramètres d'élimination des métaux ne doivent pas dépasser 0,151 mm;
le disque est effacé avant de commencer les travaux, vous devez également vérifier tous les angles correspondants;
aiguiser des dents sous l'angle droit Nécessite une expérience pratique, il est préférable de prendre un disque dans l'atelier.

les cercles sur lesquels il y a une pulvérisation de diamant doit être refroidi à l'aide d'un fluide de refroidissement spécial;
l'unité destinée à affûter les couteaux de disque est capable de travailler avec la pièce uniquement dans le même plan;
on ne peut pas autoriser que les dents serrées à arrondi de plus de 0,21 mm, sinon faire une affûtage normale sera difficile;