Machine à enduire à faire soi-même. Une machine à plâtre comme moyen d'économiser du temps et des efforts Comment fabriquer une machine à plâtre manuelle

Enduit de façade sous le manteau est une méthode de finition populaire en raison de sa simplicité, de son prix abordable et de son aspect pratique. Dans cet article, nous envisagerons l'utilisation d'un pulvérisateur manuel, dit "vieille à roue", pour appliquer du plâtre sous un manteau de fourrure.

La description

La machine est un petit réservoir en acier inoxydable avec une fenêtre carrée pour le chargement des mélanges de plâtre. Sur le côté opposé du corps, il y a une poignée pour tenir l'outil pendant le plâtrage. L'ensemble de la structure ressemble à un grand seau.

Sur le côté de la machine, il y a une poignée comme un orgue de Barbarie, avec la rotation de laquelle un arbre à longues lames tourne à l'intérieur de l'outil. Ils ratissent le plâtre du réservoir. Ensuite, les lames reposent avec leurs pointes contre une tige métallique, se plient et projettent un jet de solution à travers la fenêtre avec une accélération.

Le pulvérisateur recouvre uniformément la surface des murs avec du plâtre, créant la texture d'un «manteau de fourrure».

Technique d'application

Considérez la technique d'application du plâtre avec un épandeur manuel.

Pour la pulvérisation de plâtre, un ciment de grade 300 et supérieur est utilisé. Plus la qualité du ciment est élevée, plus on peut y ajouter de sable. Une composition approximative peut être la suivante: 2 à 3 parties de sable sont ajoutées à 1 partie de ciment.

Le ciment blanc peut être coloré avec des pigments colorés lors du malaxage du mortier. Ce sera plus économique que de peindre les murs après la finition, mais les couleurs des pigments ne sont pas aussi vives que la peinture.

plastifiants ajouté pendant le mélange à raison de 0,1 à 0,5 %. Ils empêcheront la formation de gros grumeaux, la texture du manteau de fourrure sera plus uniforme. De plus, les additifs prolongeront le temps de prise de la solution.

La technologie d'application est assez simple, la vidéo montre à quelle vitesse il s'avère de plâtrer les murs avec une vielle à roue.

Appareil fait maison

Vous pouvez fabriquer un outil similaire de vos propres mains. Pour ce faire, vous avez besoin de tôles galvanisées ou d'acier inoxydable. Deux parois latérales sont découpées de la même taille selon le gabarit. Ensuite, ils sont reliés par une bande d'étain, laissant une fenêtre pour charger le plâtre et la pulvérisation. Fixez avec des boulons.

Un arbre avec des lames de brosse est placé à l'intérieur du tambour résultant. Peut être utilisé comme arbre bloc de bois. Des lames métalliques y sont fixées avec des vis autotaraudeuses.

La poignée doit traverser tout le corps de la machine. Un arbre avec des brosses est posé dessus.

À l'intérieur de l'orgue de Barbarie, vous devez positionner la tige d'arrêt de sorte que pendant la rotation, la brosse touche ses extrémités et que les lames se plient. Un long boulon ou goujon avec des extrémités filetées convient comme butée.

À quoi ressemble un orgue de Barbarie fait maison peut être vu sur la photo ci-dessous. Nous joignons également quelques schémas d'outils.

Si fabriquer un tel appareil de vos propres mains semble difficile, vous pouvez rechercher une machine à plâtre fabriquée en usine dans les quincailleries. Cela coûte environ 1000-1500 roubles.

Commentaires

Vous trouverez ci-dessous des critiques du pulvérisateur à main.

Voitures faites maison Produits faits maison pour donner À un pêcheur, un chasseur, un touriste Construction, réparation Produits faits maison à partir de choses inutiles Pour un radioamateur Communications pour la maison Meubles faits maison Lumière faite maison Maître de maison Artisanat pour les affaires Artisanat pour les vacances Artisanat pour les femmes Origami Origami Modèles en papier Artisanat pour les enfants Artisanat informatique Artisanat pour les animaux Guérisseur à domicile Nourriture et recettes Expériences et expériences Conseils utiles

Machine à enduire artisanale pour appliquer un "manteau de fourrure".

Au fil du temps, tout est détruit et, aussi grandioses soient-ils, les bâtiments sont réduits en poussière. Certes, il existe encore des pyramides égyptiennes, mais leurs cendres, le temps se dispersera dans le désert. Ce sont les pensées philosophiques qui coulaient en un lent flux dans ma tête quand je regardais le plâtre volant de ma maison. Il était clair que la quantité de travail serait importante, et il avait raison - lorsqu'il a commencé à abattre le vieux plâtre, il a commencé à s'éloigner du mur par couches. Quelques jours plus tard, j'ai regardé avec une horreur tranquille mur de briques, et j'ai réalisé que si je ne trouvais rien pour m'aider, je serais en train de plâtrer juste avant la Pâques chinoise. Je plâtre depuis longtemps, mais je n'ai pas eu à appliquer de «manteau de fourrure», j'ai parcouru ce sujet sur Internet, mais il a été suggéré d'agiter un balai (méthode d'un vieux grand-père), et j'ai balayé de côté. Lorsque je suis entré dans le garage, un pistolet a attiré mon attention - un aérographe, et j'ai décidé de fabriquer une machine à plâtre alimentée par un compresseur utilisant le même principe. J'ai pris un extincteur comme base, je l'ai coupé, j'ai eu une capacité de 4 litres, j'ai inséré un tube avec une buse (d4mm) à l'intérieur, la sortie de l'extincteur était de 10 mm, la distance entre la buse et la sortie était 15-20mm. Comme on dit, je l'ai assemblé sur mon genou, j'ai mis ce qui était à portée de main, mais s'il y a un tourneur à portée de main, vous pouvez commander des buses de différents diamètres - 3 mm, 4 mm, 5 mm. La machine est immédiatement allée "avec un bang", quatre litres de solution s'envolent en 50 à 55 secondes, couvrant près d'un mètre carré. Il a fallu plus de temps pour préparer la solution, soit dit en passant, la solution a été préparée de 1c à 2p et remplie de lait de chaux. J'ai essayé de rendre la solution à la fois plus fine et plus épaisse, j'aimais davantage la seconde - le manteau de fourrure me va parfaitement.

Je tiens à m'excuser pour la mauvaise qualité de la vidéo, vous pouvez dire que je l'ai tournée avec la caméra des frères Lumière : demande. et donc la texture du plâtre est peu visible.

Similaire fait maison
Appareil d'application de plâtre: caractéristiques d'utilisation

L'appareil de plâtrage pour la finition mécanisée des murs aide une personne à se débarrasser d'un travail manuel lourd. Ceci est particulièrement important lorsque vous faites travaux de réparation sur un gros objet en peu de temps. Le plâtrage avec un appareil est un processus de nivellement des murs avec des mélanges spéciaux. Il vous permet de remplacer le travail de bricolage par manière mécanique tout en préparant le mélange et en l'appliquant sur la surface.

Caractéristiques du plâtre mécanisé

Si lors d'un travail manuel :

Le mélange doit être préparé en petites portions en raison de sa solidification rapide, en 50 minutes environ.
Les opérations sont lentes.
Même un plâtrier assez expérimenté ne pourra pas préparer une solution de la même consistance à chaque fois.
Il est impossible d'appliquer le mélange simultanément sur toute la surface :

la solution est mélangée;

s'en prend au mur.

En conséquence, une partie du mur s'assèche pratiquement, la deuxième partie s'assèche et la solution ne bondit que sur la troisième. En conséquence, la surface est écailleuse, ce qui, avec le temps, peut entraîner des bosses et des fissures.

Contrairement au procédé manuel, le mécanisé permet de :

Appliquer le revêtement rapidement et uniformément.
Obtenez une meilleure finition de surface.
Enregistrez la solution - elle est beaucoup moins utilisée. Cela est dû au fait que lorsque l'unité est agitée, le mélange est saturé d'air, ce qui augmente le volume de la solution.

Ainsi, avec le plâtrage manuel, environ 16 kilogrammes de mortier sont nécessaires pour finir un mètre carré de surface, et lors de l'utilisation de l'appareil -13 kilogrammes. Sur une couche, 3 kilogrammes sont économisés. Lors de l'application de trois couches, cette différence est déjà de 9 kilogrammes, ce qui signifie que le prix du matériau sera inférieur.

Traitez les façades et les murs en un temps plus court. ce qui améliore grandement la productivité. L'appareil applique la solution sur la surface beaucoup plus rapidement. Cela vous permet d'utiliser une spatule plus large et une règle plus longue que lorsque vous travaillez à la main. La surface du mur est plus uniforme, ce qui est très important pour la finition de surface ultérieure.

Le principe de fonctionnement de l'unité et la technologie d'application de la solution

L'élément principal de l'appareil de plâtrage est le conteneur:

L'eau y pénètre et le mélange sec est versé. Les proportions des matériaux sont programmées, ce qui vous permet d'obtenir une solution de la consistance souhaitée uniquement.
Ici, la composition est soigneusement mélangée, desserrée, saturée d'oxygène.

Le mélange est appliqué sur la surface à travers des tuyaux.
L'utilisation de buses spéciales vous permet de couvrir une grande surface en un minimum de temps, et des règles de grande taille et une spatule pour niveler cette surface en quelques minutes.

Astuce : Avec le plâtrage mécanisé, un ou deux travailleurs peuvent effectuer une grande quantité de travail, à des vitesses jusqu'à cinq fois plus rapides qu'à la main.

Les instructions de plâtrage comprennent :

À l'aide du niveau, la courbure des murs est mesurée.
Des balises-guides en aluminium sont installées sur les coins extérieurs. Ces travaux sont faits à la main.

L'appareil est raccordé au réseau et à l'alimentation en eau.
Le mélange sec est versé dans la trémie de la machine à plâtre.

Astuce : S'il n'y a pas d'alimentation en eau sur le chantier, vous devez utiliser la pompe incluse dans le kit d'équipement. Il alimente en liquide la trémie, quel que soit le type de récipient.

La vis d'alimentation délivre le mélange de plâtre dans la chambre de mélange.
La composition est soigneusement mélangée avec de l'eau jusqu'à l'obtention d'une consistance homogène.
Le mélange se produit constamment pendant tout le processus de la machine, ce qui vous permet d'obtenir une solution de quantité suffisante Haute qualité.
Le mélange à travers le tuyau de mortier pénètre dans la surface à traiter et y est appliqué uniformément, comme indiqué sur la photo.

Enduit par méthode mécanisée

Le mortier sur les murs est nivelé à l'aide de grandes spatules, de truelles et de règles. Dans ce cas, la surface est frottée jusqu'à ce qu'elle soit uniforme et lisse.
Le mélange de plâtre sur les murs est laissé sécher.
D'autres sections du mur sont en cours de préparation pour la finition, des coins sont apportés.
Toutes les étapes du processus de plâtrage à la machine sont contrôlées par les niveaux du bâtiment.
La dernière opération consiste à éliminer les petites rayures et protubérances, en scellant la surface avec une éponge spéciale.

Quel mélange est utilisé pour les appareils

Pour les machines à plâtre, des mélanges sont produits:

Ils peuvent traiter les surfaces de :

Conseil : La solution préparée doit être utilisée à des températures comprises entre 5°C et 29°C. Avant de commencer le plâtrage, un apprêt correspondant au type de surface à traiter est appliqué.

Une composition spéciale de plâtre est utilisée pour fixer le profil d'angle.
Pour les enduits de façade, la solution est constituée de mélanges destinés à ce type de travaux.
Pour décoration d'intérieur il est préférable d'utiliser des mélanges à base de gypse. Ils sont utilisés pour niveler les surfaces des plafonds et des murs dans les pièces à faible humidité. Le plâtre de gypse permet de rendre la surface plus uniforme, lisse, à haute résistance et respectueuse de l'environnement.

Comment faire une machine à plâtrer

Un appareil artisanal pour le plâtre, ainsi qu'une unité industrielle, vous permettent d'appliquer le mortier plus rapidement et mieux qu'à la main. L'un d'eux peut être un seau pneumatique fait maison ou une petite trémie.

Cet appareil, peu compliqué, permet d'appliquer du mortier sur les murs pratiquement sans perte, très rapidement, sans formation particulière. En tant que matériel supplémentaire pour les appareils fabriqués par vous-même, une vidéo est proposée dans cet article.

Enduit mural au godet pneumatique

Astuce : Ce type de luminaire est conçu pour la finition grandes surfaces, pour enduire tout le bâtiment. Avec de petits volumes de la zone traitée, il faudra plus de temps pour installer l'appareil, et à la fin des travaux, son lavage ultérieur.

Les avantages de l'appareil, par rapport au procédé manuel, sont :

Le taux d'application de la solution augmente d'environ 2,5 fois, sans perte de qualité du revêtement - la pression du jet créée favorise l'adhérence.

La finition peut être effectuée en utilisant différentes impuretés et fibres.
La solution peut être appliquée sur les murs à l'intérieur et à l'extérieur.
L'appareil est facile à nettoyer. Pour faciliter l'entretien, le conteneur est de préférence en acier inoxydable ou galvanisé. Les pneumatiques doivent simplement être soufflés avec un flux d'air de travail, après quoi toutes les pièces doivent être séchées.

Pour fabriquer un tel mécanisme pneumatique, vous devez tout d'abord comprendre sur quel principe il fonctionne, ce qui facilitera le montage du godet pneumatique.

L'action de l'appareil est effectuée dans l'ordre suivant :

Depuis le compresseur, un flux d'air à travers un tuyau pénètre dans le seau, qui est rempli de mortier.
Sur la paroi opposée du récipient, il y a des trous pour expulser le mélange sous la pression de l'air.
La paroi avant du seau est faite avec une pente, cela permettra au mélange d'être évidé plus efficacement du récipient où il a été préparé à l'avance.

Astuce : Pour éviter que la solution ne se renverse lorsqu'elle est appliquée au plafond, un petit couvercle doit être fait sur le dessus de la trémie, qui ne couvrira qu'un tiers du trou du côté d'où l'air sera fourni.

Une buse servant de buse est placée sur le tuyau pneumatique, son diamètre intérieur doit être de 5 millimètres et le diamètre de sortie doit être de 12 millimètres.
La buse est ajustée de sorte que de celle-ci à la paroi avant ou à la sortie, la distance soit d'environ 20 millimètres. Où Partie inférieure le seau peut être beaucoup plus grand : 50 × 50 millimètres ou 70 × 70 millimètres.
Le matériau pour la fabrication de la structure est choisi très différent, parmi toutes les pièces improvisées. Il est important que le principe soit respecté: la solution tombe à travers un espace étroit et est expulsée par l'air.

Par exemple, avec une augmentation de la distance entre la paroi avant et la buse, jusqu'à 100 millimètres, presque toute la puissance pneumatique ira à la résistance de la solution, et seules les bulles et l'écoulement trop faible de la solution à travers la sortie seront observé au sommet du récipient.

Sur les côtés, le seau est fixé avec deux pinces fixées aux bords de la trémie et à la buse elle-même. Dans ce cas, le godet reçoit trois points d'appui. Les colliers peuvent être soudés, rivetés, la partie avant doit être fixée sur le raccord fileté.

Astuce : lors du plâtrage avec un seau à air, une solution plus épaisse est nécessaire.

Un pistolet est relié au compresseur par l'intermédiaire d'un tuyau, dans ce cas une pression de deux à trois atmosphères est nécessaire : avec une valeur plus grande, le spray se gonflera, avec une valeur plus petite, il n'y aura pas de jet.
Lors du plâtrage, la distance entre la sortie et le mur est sélectionnée à environ 18 centimètres et l'épaisseur de la couche est ajustée si nécessaire.

Astuce : Pour augmenter la vitesse de travail, vous devez créer plus de buses et de sorties. Dans tous les cas, le tuyau reste seul.

L'utilisation de tout appareil mécanique facilite le processus de plâtrage des surfaces.

Diplômé de la Faculté d'Architecture de la Penza institut d'état architecture et bâtiment. Au cours des dix dernières années, il a été l'un des principaux spécialistes d'une grande entreprise de construction de la ville de Penza, qui se consacre à la construction d'immeubles résidentiels à plusieurs étages. L'expérience professionnelle totale dans la spécialité est de 18 ans. Conseils sur la conception, le choix des matériaux pour l'intérieur et finition extérieure, technologie des travaux de finition.

Machine à enduire à faire soi-même: classes, tailles, solutions

Les constructeurs n'ont jamais fait de travail simple. Finition - de la catégorie des processus les plus longs lors des réparations.

Mais les nouvelles technologies arrivent dans ce secteur de marché avec la mécanisation. Grâce à l'avènement de la machine à projeter, le besoin de exécution manuelle opérations complexes.

L'unité remplace toute une équipe de finisseurs. Du point de vue économique, une machine à plâtre à faire soi-même deviendra rentable.

Quelle est la qualité de ces machines?

Application de plâtre à la machine

Une personne doit toujours être à proximité, car ces installations n'appartiennent pas au groupe des robots autonomes.

Mais les processus les plus courants et les plus complexes sont exécutés par l'unité elle-même.

Si on parle d'activité physique, alors il est difficile de préparer des solutions. La machine peut tout cuire toute seule.

Le fait que l'eau et les mélanges secs aient des proportions clairement dosées devient important, mais l'unité vous permet d'obtenir constamment des mélanges de haute qualité.

Exclusion totale garantie facteur humain, et cela est important lors de la réalisation de tels travaux.

Les composants sont mélangés mouvements mécaniques. L'approvisionnement de la composition s'effectue avec grande vitesse. L'air est inclus dans la solution. Cela permet d'économiser de l'argent - le mélange prend plus de volume à moindre coût. Si on le compare avec Fait main, cette solution est bien meilleure.

La machine est capable de faire le même travail que toute une équipe de travailleurs, mais beaucoup plus rapidement, et le mortier est appliqué rapidement et uniformément sur les murs et il prend également moins de temps à sécher.

Tout cela contribue au fait que la qualité globale de la finition est augmentée.

La gestion d'une telle machine est accessible et compréhensible pour les utilisateurs quel que soit leur niveau de formation. Tout acheteur comprendra le manuel d'instructions, sans aide supplémentaire. Il en va de même pour l'entretien, la réparation si nécessaire.
Les unités sont réalisées avec de petites dimensions. Pour le transport, la conception est fournie avec des poignées et des roues.
Les modèles sont le plus souvent assemblés à partir de modules séparés. La machine peut être rapidement démontée et remontée à tout moment. Une propriété réelle pour ceux qui sont intéressés par le transport longue distance, le stockage.
Si l'unité est en série, tous les principaux processus de travail y sont réglementés. Grâce à cela, les machines peuvent être utilisées non seulement sur de grands, mais aussi sur de petits chantiers, avec de petites équipes de travailleurs.

Quelles sont les caractéristiques de la technologie

Pour un fonctionnement ininterrompu, l'appareil a besoin d'un accès constant à réseau électrique. La présence d'eau courante est également une exigence importante, mais seulement dans certaines situations.

Mais ne vous inquiétez pas s'il n'y a pas d'appareil sur les sites qui puisse prendre de l'eau à d'autres endroits. De nombreux modèles sont équipés d'une pompe qui pompe le liquide de n'importe quel récipient.

Les machines ont des parties de trémie où les mélanges secs sont alimentés. Remblai et mélanges autorisés sous forme finie, qui sont produits dans les usines.

La solution doit pénétrer dans des chambres spéciales ; pour cela, une méthode à vis est utilisée. Il est mélangé avec de l'eau. Le processus est organisé en continu.

Le tuyau de mortier, son extrémité, contient un outil spécial. Il ressemble généralement à un pistolet. Cela vous permet d'appliquer le mélange sur les murs. couche lisse et uniforme.

L'application du matériau sur la surface est réalisée avec plusieurs modes soutenus par des pistolets à plâtre. Quelle est la consistance de la solution, quel type de surface à traiter est déterminé par les changements technologiques.

Les machines à plâtre fonctionnent sur plusieurs types de pompes :

La conception comprend nécessairement un bloc cyclique. En conséquence, le mélange est continu.

Les unités de plâtre conventionnelles se distinguent par un dispositif plus simple.

À propos des voitures faites à la main

Comment faire machine à plâtrer tout seul

Bien sûr, dans la production de masse, il est facile de trouver des outils puissants, pratiques et de haute qualité.

Mais le prix pour beaucoup sera le principal inconvénient.

En effectuant un travail ponctuel, tout le monde ne décide pas d'acheter des appareils coûteux.

Et le loyer n'est pas toujours disponible pour les acheteurs.

Mais même dans de telles situations, il existe une issue - des machines à plâtre artisanales.

Ils seront inférieurs aux modèles produits en série en termes de puissance et de performances, mais diffèrent par leur coût acceptable.

Et travailler avec un tel outil ne causera pas beaucoup de problèmes.

Comme base pour créer un outil tel qu'une machine à plâtre à faire soi-même, nous prenons un extincteur ordinaire, d'une capacité allant jusqu'à 4 litres. Il contient la plupart des détails dont nous avons besoin. Parmi eux se trouvent des poignées et des cylindres où sont placées des solutions. Et un levier qui ouvre la valve sur le trou à la sortie.
Si le volume est plus important, le produit deviendra trop volumineux. Un petit récipient devra être rempli trop souvent.

Tout commence par une coupure du bas de l'extincteur. Voiture maison fonctionne de la même manière qu'un pistolet pulvérisateur. Dans ce cas, la capacité de l'extincteur - joue le rôle d'une trémie de solution, son fond doit être en haut.

Et puis à son extrémité, une buse d'un diamètre de 4-5 millimètres est montée. L'air est fourni par celui-ci, qui est prélevé sur le compresseur.

La puissance de l'appareil est déterminée par plusieurs facteurs à la fois:

L'écart entre les parties de la buse d'entrée, ainsi que les buses
Quel est le diamètre du trou de sortie ?
Pression de l'air

Le mélange est éjecté plus activement au fur et à mesure que la buse de sortie se rapproche de la buse.

15 à 20 millimètres de la buse à la buse suffiront à ceux qui effectuent le plâtrage sous un manteau de fourrure. Mais la distance à la buse doit être plus petite lorsqu'il s'agit de mélanges fins. Il est important d'augmenter la pression du compresseur.

Vous pouvez compliquer quelque peu la conception. Par exemple, filetage sur des conduites d'eau en métal avec des diamètres conformes aux exigences.

Et le tuyau lui-même est ensuite fixé aux écrous, à l'aide de joints avec un joint. Ensuite, l'écart sera plus facile à régler et la connexion sera ébouillantée.

Mais l'option la plus simple consiste à monter avec étanchéité simultanée du tube. La résine est indispensable dans ce processus. Comment créer une machine à plâtre de vos propres mains - la vidéo montre plus clairement:

Pour ce faire, vous devez effectuer l'ensemble d'actions suivant :

La position définie est importante pour la partie soute, qui est déjà équipée d'un tube à ce stade. Il faut s'assurer que 45 degrés est égal à l'angle entre l'horizon, ainsi qu'à l'axe du trou à la sortie.
Verser la résine sous forme liquide. Avec ce calcul, le niveau final était légèrement inférieur à celui de l'injecteur. Ensuite, l'extincteur est laissé seul jusqu'à ce que la partie en résine soit complètement durcie.
L'option lorsque tout est rempli de résine a ses avantages - le liquide longe la surface avec une inclinaison, s'écoulant directement vers la buse
Il est nécessaire d'acquérir un compresseur qui crée une pression jusqu'à 2 atmosphères. Nous connectons les tuyaux de raccordement, remplissons la solution. Vous pouvez vous mettre au travail.

Détails techniques d'application

La surface nécessite une préparation minutieuse avant de commencer les travaux. Le processus préparatoire est le même qu'avant l'application manuelle du plâtre. Il est impératif d'inspecter la surface, puis de se débarrasser des anciennes couches de finition, le cas échéant. La principale exigence est l'absence de taches huileuses et humides sur les matériaux. Seule une base solide, propre et sèche est autorisée. Les champignons et les moisissures ne feront qu'interférer avec les travaux ultérieurs.
L'étape suivante consiste à passer à l'amorce. Le processus dépend des types de solutions que nous utilisons. Pour l'application, utilisez des rouleaux ordinaires, des pinceaux. Mais vous devez mettre des profils d'angle et des balises avant de commencer à travailler. La fixation se produit sur la solution. ou adhésif de montage.
Vous pouvez prendre la machine, la connecter au processus. Chaque appareil est livré avec des instructions aussi faciles à comprendre que possible. L'essentiel est d'effectuer un contrôle préliminaire avec des tuyaux, les crevaisons sont inacceptables.
Le travail commence lorsque l'opérateur se tient à un certain angle par rapport au matériau à traiter. La main dominante est nécessaire pour tenir l'arme. Et le second est nécessaire pour fixer le tuyau.

Ils commencent par le fait que le mélange est transféré dans des fissures et des dépressions de grandes dimensions. Après cela, ils procèdent à l'application des compositions sur la surface, en la répartissant uniformément. Il est de coutume de commencer le plâtrage dans le coin gauche de la pièce, situé tout en haut.

Si le travail est effectué avec des plafonds. le point de départ est l'angle. Habituellement celui avec la plus longue distance.

La composition doit être posée uniquement sous forme de bandes régulières. Chacun d'eux devrait avoir une longueur de 700 millimètres. L'étape de pose est choisie en fonction de l'épaisseur de l'application.

Le plâtre est posé en plusieurs couches si le matériau lui-même est épais. L'essentiel est que l'intervalle de temps entre les applications ne dépasse pas 30 minutes.

Solutions pour le plâtre mécanisé

Il est plus pratique d'utiliser des mélanges spécialement conçus pour ce travail. À l'intérieur, ils ont souvent recours à des bases en ciment, du gypse.

L'exception concerne les objets où l'humidité est toujours élevée. Pour décoration de façade il est recommandé de privilégier exclusivement le composant ciment.

Parmi les matériaux pouvant être utilisés dans de telles situations, on note également les mortiers ciment-sable. Mais, lors de sa préparation, il est nécessaire d'observer la cohérence, la proportion.

Mais c'est l'utilisation de mélanges spécialisés qui permettra d'obtenir un revêtement de haute qualité. Des plastifiants et d'autres substances sont ajoutés à la composition des solutions, grâce auxquelles la texture du mur s'améliore, tout le travail est facilité. Comme la création même d'une machine à plâtre de vos propres mains, les dessins le confirmeront.

Les mélanges à usage spécial offrent les avantages suivants aux propriétaires :

Amélioration du son, propriétés d'isolation thermique des murs. Si la composition contient un composant spécial comme la perlite.
Créer un climat favorable, car les compositions diffèrent par leur perméabilité à la vapeur.
Réalisation plus facile de l'effet d'une surface parfaitement plane. Cela s'applique même aux sections courbes, aux coins.
Connexion de haute qualité avec les murs.
Maintenant, le séchage prend moins de temps.

Il est facile de trouver sur le marché des compositions spécialement conçues pour le plâtre à la machine. Mais la plupart des fabricants préfèrent fournir des formulations aux caractéristiques polyvalentes. Ils effectuent le plâtrage à la fois manuellement et mécaniquement.

À propos des machines à plâtre. Classes et tailles, travail effectué

Les appareils les plus attrayants fabriqués dans les pays occidentaux, comparés à d'autres analogues du type usine.

Par exemple, Knauf produit des appareils qui se distinguent par des performances élevées, des dimensions compactes et la prise en charge de nombreuses fonctions.

Ces machines fonctionnent également pour le processus de teinture, et pas seulement pour fournir la solution aux murs, sa préparation directe.

La machine à plâtre de RFTRitmoM est un autre développement aux dimensions miniatures. En même temps, il surpasse d'énormes analogues, si vous étudiez les techniques. Fonctionnalité.

Quelle que soit la taille de l'équipement, au moins un ou deux opérateurs sont nécessaires pour entretenir ces machines. Equipement technique il n'est presque pas déterminé par la classe et la taille des appareils, il est presque le même partout. Il comprend:

Dispositifs compresseurs qui pulvérisent la composition sur la surface, la fournissant aux matériaux à une certaine pression.
Chambres qui mélangent les éléments de la solution.
Récipients où l'eau avec un mélange sec est stockée.
Pompe à solutions.

L'automatisation s'est généralisée dans modèles modernes. Grâce à cela, le travail des opérateurs devient de plus en plus facile. Dans ce cas, la préparation de la solution est effectuée avec des paramètres définis avec précision.

Les ensembles avec buses, dans lesquelles la buse a un diamètre différent, facilitent également la tâche. Ils déterminent l'intensité de la pulvérisation avec l'aliment.

Règles supplémentaires pour le plâtrage mécanique

Maintenez généralement un angle strictement droit lorsque vous tenez le pistolet près des surfaces à traiter. Le boîtier du pistolet et le matériel lui-même doivent être à distance. n'excédant pas trois douzaines de centimètres.

Le pistolet se déplace à une certaine vitesse, ce qui donne accès au réglage de la couche qui se répartit sur la surface. La couche de plâtre sera plus épaisse si le pistolet est déplacé plus lentement.

Environ 10 kgm2 au carré est la consommation de plâtre de marque MP75.

L'essentiel est que la largeur des poignées ne dépasse pas 70 centimètres. Et chacun suivant est appliqué au précédent avec un chevauchement de 5-10 cm.

À propos des types de plâtre

Le plâtre peut être calorifuge, en ciment ou en gypse. Le plâtre de machine à gypse est le plus populaire.

Cela implique que seulement matériaux naturels. La sécurité environnementale du gypse a été scientifiquement confirmée.

Le ciment est utilisé si le gypse ne peut pas être utilisé en raison de la quantité de travail. Et calorifuge - si d'autres matériaux ne permettent pas d'obtenir les caractéristiques requises.

À propos des fonctionnalités plâtre Machines

Ce type de travail a ses propres avantages, en comparaison avec d'autres solutions :

Pas besoin de traiter en plus les murs avec du mastic.
La présence d'un alignement monocouche des bases, avec une couche allant jusqu'à 50 mm.
La capacité de réguler le microclimat dans la pièce, la sécurité environnementale.
Blancheur, à un haut degré.

Un réglage qualifié de l'équipement affecte le résultat. C'est le seul moyen d'éviter des coûts de matériel inutiles. Un processus de masticage long et coûteux est plus facile à éviter en utilisant des mélanges modifiés.

L'essentiel est de comprendre que les pompes de mélange de mortier ne sont nécessaires que pour travailler avec des mélanges secs. Le remplissage de la trémie de réception des machines ne tolère pas les expériences gratuites.

Mortier pour plâtre

Par rapport aux composés traditionnels, les mélanges spécialisés rétrécissent beaucoup moins.

Ils résistent aux fissures, à leur apparition n'importe où.

La surface est nivelée en couches, d'une épaisseur de 5 à 100 millimètres.

Le faible poids du type spécifique, la possibilité de se combiner avec n'importe quel matériau sont les principaux avantages pour une utilisation pratique.

Les machines à plâtre ont une courte période de récupération, car elles sont universelles. L'option d'application idéale est lorsque trois personnes sont impliquées dans le travail.

L'un d'eux travaille à la machine, deux continuent à plâtrer, frotter les murs. Cela réduira le temps de travaux de construction. Les solutions de gypse sont bonnes car très peu consommées.

Ces matériaux ont également moins gravité spécifique, par rapport aux analogues. De ce fait, les coûts de transport sont réduits, il y a moins de travail pour les plâtriers eux-mêmes. La charge sur la base de la fondation est réduite au minimum.

La fonction principale de l'appareil automatique pour le plâtrage des surfaces est d'effectuer un mélange de haute qualité du mortier et d'assurer en outre son mélange rapide et de haute qualité. De telles machines permettent d'obtenir une composition idéale dans sa consistance et destinée au plâtrage des murs.

Avantages des machines à plâtrer par rapport au travail manuel

L'avantage des machines à plâtre dans ce cas est très perceptible. L'avantage le plus important de l'utilisation de l'appareil est l'indépendance et la libération du travail manuel de routine dans la préparation de la solution. La machine facilitera et accélérera grandement le flux de travail pour une personne. Les avantages supplémentaires des machines à plâtre sont les points de travail suivants.

En règle générale, la préparation d'un mortier pour plâtre nécessite qu'une personne, lors du mélange, respecte les proportions exactes entre l'eau et les mélanges secs. Si les gens peuvent faire des erreurs dans les calculs, les machines à plâtre spécialisées sont conçues pour maintenir des dosages précis et préparer des mélanges de haute qualité en mode automatique.
Les mélanges secs à l'aide de tels dispositifs sont malaxés mécaniquement. C'est un avantage tangible, car il sera difficile pour une personne de mélanger de gros volumes de solutions et pendant longtemps. Les machines à plâtre, au contraire, pétrissent rapidement et efficacement, et l'alimentation accélérée vous permet de conserver la solution finie un grand nombre de l'air, qui, à son tour, économise le mélange sec, car au même coût de la solution, on obtient un ordre de grandeur de plus.
Un plâtrier est une alternative moderne à presque toute une équipe de construction spécialisée dans le plâtrage. La machine applique des couches uniformes et fines qui sèchent plus rapidement, ce qui les rend de meilleure qualité et accélère considérablement le flux de travail.

Acheter ou pas ?

Vous pouvez acheter une machine à plâtre dans un magasin ou vous pouvez la fabriquer à la maison. Les prix des appareils de plâtrage en usine laissent beaucoup à désirer (surtout si ces machines peuvent être fabriquées à la main). Par conséquent, de tels achats ne seront pas rentables et totalement inappropriés. Il est important de comprendre qu'avec une approche compétente, les machines faites maison ne sont pas une production artisanale, mais des économies d'argent importantes avec les mêmes résultats de finition.

Le principe de fonctionnement d'une machine à plâtre maison

Comprendre le mécanisme de fonctionnement appareil fait maison, vous devez imaginer le principe de fonctionnement d'un pistolet ordinaire (ou du moins d'un pistolet). Il est basé sur un extincteur conventionnel. La capacité de l'extincteur jouera le rôle d'une trémie de solution, son fond doit donc être sur le dessus.

Le cylindre de l'extincteur doit avoir un volume d'environ 4 litres. Ce sont les extincteurs à blanc qui sont dotés de tout le nécessaire pour créer une machine à pulvériser des mélanges de plâtre: ils ont une buse, une poignée et un levier qui ouvre des trous à la sortie.

Le travail manuel lors de l'utilisation de cet appareil signifie uniquement remplir le mélange nécessaire à l'intérieur de l'appareil. Dans le compartiment de mélange de l'appareil, la composition est mélangée et la solution de plâtre finie est alimentée à l'extérieur de la trémie de stockage. À l'aide d'une buse, la solution est pulvérisée uniformément sur le mur (comme c'est le cas avec un pistolet pulvérisateur).

Comment fabriquer une machine à plâtre de vos propres mains?

Ainsi, la séquence d'actions pour auto-fabrication appareils pour enduire les surfaces ensuite.

Tout d'abord, vous devez couper le bas de l'extincteur. À l'avenir, une unité faite maison sera située avec la buse vers le bas (de bas en haut). Un cylindre avec un fond coupé est une sorte de trémie de solution.
Un pulvérisateur fait maison est complété par un tube à travers lequel l'air comprimé sera fourni. Elle s'écrase paroi latérale cylindre, situé à l'opposé de la sortie de la vanne. Le mélange sera pulvérisé par cette sortie. L'air comprimé est transmis à travers le tuyau depuis le compresseur, tandis que pour une pulvérisation de haute qualité de la solution, la buse doit avoir un diamètre ne dépassant pas 4-5 mm.
La puissance d'une machine artisanale dépend directement du diamètre de la buse, de la pression de l'air comprimé fourni, d'un certain écart entre la buse du compresseur et la buse. Par conséquent, pour augmenter la puissance, le tube d'alimentation en air doit être placé le plus près possible de la soupape de sortie et correctement fixé. Il est fixé avec des écrous avec des joints d'étanchéité. Cela facilite le réglage de la distance entre le tube et la valve. La connexion doit être étanche.
La dernière étape - l'installation compresseur d'air. Il doit être connecté à l'ouverture de la buse avec un tuyau. Pour le fonctionnement d'une unité artisanale, il est nécessaire de créer une pression de 2 atmosphères. Si la pression est légère, la finition sera rugueuse. Si vous voulez une finition lisse qui remplit tous les pores du mur, vous devez appliquer une pression élevée.

La règle d'or du plâtrage

Avant d'appliquer une nouvelle couche de plâtre, la surface doit être soigneusement nettoyée de l'ancien plâtre.
Une autre exigence est l'absence de taches d'humidité et d'huile sur les murs. Seule une base sèche, propre et solide est autorisée.
La moisissure et les champignons interféreront également avec les travaux ultérieurs.
Une personne travaillant avec une machine à enduire artisanale doit diriger le tuyau de l'unité vers le mur, en assurant une couverture uniforme par rapport aux balises. Si la solution est appliquée en excès, la résistance du plâtre diminuera sensiblement. Si la solution est appliquée avec une déficience, des lacunes caractéristiques apparaîtront sur les murs. L'épaisseur optimale de l'enduit est une couche de 12 à 30 cm.

Dernier mot

Ainsi, travailler avec des unités de plâtrage est une économie importante de temps et de matériel consommable (enrobés de construction secs). Cela crée un revêtement durable et de haute qualité qui ne nécessite pas de masticage ni de finition supplémentaire pour niveler les surfaces. De plus, ces appareils sont faciles à utiliser: travailler avec eux est disponible même pour une personne non préparée qui a effectué au moins une fois dans sa vie des réparations esthétiques dans sa maison.

Le processus d'application du plâtre est assez laborieux et une personne qui rencontre une telle chose pour la première fois passera beaucoup de temps, mais n'obtiendra peut-être pas le résultat souhaité.

Une machine spéciale pour le plâtre aidera à tout faire beaucoup plus rapidement et en même temps beaucoup mieux.

Dans la mesure où apparence maison crée la première impression des propriétaires, alors la plupart veulent la rendre parfaite et unique. C'est une façon de donner vie à une idée.

Mais, comme déjà mentionné, ce processus est assez laborieux car il comprend de nombreuses étapes : mélanger la solution, l'appliquer, niveler, frotter. Les machines à plâtre faciliteront ce travail et rendront même le tout bien meilleur.

Vous pouvez énumérer les avantages de leur utilisation pendant une longue période, mais toujours :

vous pouvez travailler pour appliquer la solution à l'intérieur de la maison et pour la décoration de la façade ;
la surface s'avère presque parfaitement uniforme, et il est très difficile pour un débutant de le faire, et même maître expérimenté pas toujours possible ;
peut préparer une solution sans grumeaux ni autres inclusions (tous les modèles n'ont pas une telle fonction);
effectuer rapidement une certaine quantité de travail;
pas besoin de meuler en plus, de mastiquer la surface si elle n'est pas préparée;
le niveau d'adhérence augmente, en raison de la haute pression sous laquelle la solution est fournie. Cela contribue à augmenter la durée de vie de la couche appliquée ;
la quantité de matériaux utilisée par la machine à plâtre est bien moindre, car il n'est pas nécessaire d'éliminer à plusieurs reprises les défauts du travail.

Malgré tous les aspects positifs de l'utilisation d'un tel appareil, vous devez vous préparer à plusieurs inconvénients:

si vous choisissez de gros appareils, leur poids est très important et les forces de plusieurs personnes sont nécessaires pour se déplacer;
certains appareils utilisent plus de puissance que le 220 V standard, auquel cas une autre phase doit être connectée ;
vous devez travailler rapidement, car la solution préparée durcit en 30 minutes et les restes dans le tuyau le gâcheront;
les grands modèles sont assez bruyants, avec travaux internes v immeuble de grande hauteur, vous devez d'abord vous mettre d'accord avec les voisins;
les appareils de grande taille sont lavés avec une grande quantité d'eau jusqu'à 30 litres.

Types d'appareils

Toutes les machines à plâtre sont divisées en trois types:

Stations de plâtre. Ce sont des modèles professionnels volumineux. Presque tous les travaux sont effectués sans intervention humaine, il vous suffit de les réorganiser dans le temps. Il existe des options fixes, elles ne peuvent être déplacées qu'à l'aide d'une grue et des options mobiles (mobiles) - il existe un châssis pratique avec lequel l'appareil se déplace.

Pneumocoques et pistolets pneumatiques. Des dimensions nettement plus petites pour de telles machines pour le plâtrage des murs. Pratique pour Utilisation à la maison, la solution doit être préparée dans un récipient séparé.

modèles mécaniques. Certains artisans appellent ces appareils "vieille à roue", car pour appliquer la solution sur la surface, vous devez faire pivoter la poignée sur le corps. Ce sont les dispositifs les plus populaires et les plus simples pour l'auto-application de plâtre.

Comment fonctionne la machine et son appareil

Toutes les machines à enduire se composent de :

moteur (la puissance varie de 0,5 à 1 kW, selon le but de l'appareil - il est préférable d'en choisir un plus puissant pour appliquer du plâtre sur la façade);
réservoir de solution ;
tuyau et pulvérisateur ;
compresseur.

En fait, tous les appareils fonctionnent de la même manière: qu'il s'agisse d'énormes agrégats de stations de plâtrage ou de petits pneumoguns manuels. Un mélange sec et de l'eau sont chargés dans le réservoir s'il s'agit de stations de plâtrage professionnelles où le mortier est mélangé. Dans ce cas, le mortier de plâtre est de très haute qualité, sans grumeaux, le maître lui-même régule la densité.

Mais il existe des modèles qui peuvent eux-mêmes régler la quantité de liquide pour un certain poids du mélange afin d'obtenir la consistance idéale. Ces machines ont contrôle électronique et ils doivent être raccordés à l'alimentation en eau centrale.

Et il y a ceux qui font tout moi-même, juste se tenir debout et regarder.

S'il s'agit d'une petite unité destinée à un usage domestique, une solution prête à l'emploi est placée dans le réservoir. Le compresseur pompe de l'air dans le réservoir et, sous pression à travers la buse, la solution est appliquée à la surface. Dans le même temps, une personne régule la quantité de solution appliquée sur le mur, déplace le tuyau d'un côté à l'autre et remplit progressivement tout le mur.

Sécurité

Afin d'éviter des situations imprévues, travailler avec machine à plâtrer, comme pour tout appareil électrique, vous devez respecter les règles de sécurité :

les personnes doivent porter des lunettes et des combinaisons pour empêcher les petites particules de pénétrer sur les muqueuses des yeux et de la peau, qui peuvent se trouver dans une solution liquide ;
le tuyau ne doit pas être dirigé vers la personne ;
pour le travail, utilisez uniquement des mélanges spéciaux sans colorants;
le pulvérisateur doit être tenu perpendiculairement au mur ;
pour que la solution soit appliquée avec une qualité élevée, la température de l'air doit être d'au moins 5 degrés;
si l'appareil est allumé, ne nettoyez pas les canaux, ajoutez des composants de la solution, effectuez des travaux de réparation.

Comment appliquer le plâtre avec un appareil

Avant d'appliquer la solution sur le mur, il est nécessaire de préparer la surface:

Retirez l'ancien revêtement, le cas échéant.
Enlever les clous, colmater les trous.
Appliquez une couche d'apprêt, attendez qu'il sèche.
Installer des treillis d'armature et des balises si nécessaire.

Après cela, vous devez préparer une solution pour le plâtre soit dans la machine, s'il existe une telle fonction, soit dans un récipient séparé et la charger dans le réservoir. Après cela, la buse est envoyée dans le coin supérieur gauche du mur et ouvre la vanne.

Il est nécessaire d'appliquer du plâtre sur un segment d'une largeur maximale de 65 à 70 cm, après quoi il est nécessaire de descendre jusqu'à la rangée du bas, en capturant nécessairement la précédente de plusieurs centimètres (jusqu'à 10). Plus le maître se déplace lentement, plus la couche est épaisse sur le mur, cela doit être pris en compte.

L'ensemble du processus de plâtrage doit être effectué par deux personnes. Pendant que l'un applique une couche sur le mur, l'autre, à l'aide de la règle, égalise la couche appliquée jusqu'à ce qu'elle soit complètement gelée. Si soudainement il y a des vides sur la surface après le nivellement, vous devez ajouter une solution du tuyau et repasser la règle.

Souvent dans les coins ou aux jonctions du plafond et des murs, des défauts mineurs apparaissent. Ils sont enlevés avec une spatule classique. Une fois tous les murs traités, la machine à plâtre doit être démontée et soigneusement lavée afin que les restes de la solution n'obstruent pas les canaux et que l'appareil dure le plus longtemps possible.

Une vidéo sur la façon d'appliquer le plâtre avec une machine manuelle.

Où utilise-t-on une machine à plâtrer ?

Avec cet appareil, vous pouvez facilement plâtrer non seulement les murs à l'intérieur ou à l'extérieur de la maison. Et il s'est également bien montré lors du nivellement du plafond, où il est beaucoup plus difficile d'effectuer des travaux déjà difficiles.

Vous pouvez également utiliser une machine à enduire pour :

application de mortiers de gypse et de ciment;
plâtre en couche mince;
apprêt et masticage;
créer un sol autonivelant;
travaux de peinture;
chape en béton de ciment.

Comment faire une voiture de vos propres mains

Un dispositif d'application de plâtre peut être fabriqué indépendamment, s'il existe un tel désir et une telle opportunité. Pour cela vous aurez besoin de :

ancien extincteur;
compresseur d'air;
tuyau et tube.

Un cylindre d'extincteur est le mieux adapté, car il a une poignée, un levier de déclenchement et une buse. Il ne vous reste plus qu'à retirer le bas. Un tel cylindre doit être tenu à l'envers, de sorte que la solution sera fournie par le haut.

Vous devez également faire un petit trou devant la buse et y fixer le tube d'alimentation en air, de sorte qu'il soit à environ 2 cm de la sortie. Plus l'écart entre le tube et la buse est petit, plus la solution sera rejetée.

Vous devez également faire attention à la buse elle-même. Il est souhaitable que son diamètre ne dépasse pas 4-5 mm, auquel cas le jet de la plus haute qualité sera formé.

Ensuite, vous devez fixer le compresseur avec un tuyau au tube et l'appareil est prêt. Si vous créez une petite pression, la couche se révélera assez rugueuse, mais avec une augmentation de la pression, une surface plus lisse sera obtenue.