Méthodes de mécanisation des travaux de plâtrage. Comment bien travailler avec une machine à plâtre Comment fabriquer soi-même une machine à plâtre à partir d'un compresseur

Le travail d'un constructeur n'a jamais été facile, et les travaux de finition ont toujours été parmi les plus laborieux. Mais la mécanisation a atteint ce secteur de la construction, grâce au fait qu'une machine à plâtre est apparue - il n'est plus nécessaire d'effectuer un certain nombre d'opérations assez lourdes de ses propres mains. De plus, une machine à plâtre peut remplacer toute une brigade de finisseurs, ce qui est très avantageux d'un point de vue économique.

Pourquoi est-elle bonne

Naturellement, ce n'est pas un robot autonome et la présence d'une personne est un prérequis.

Mais, néanmoins, cette unité a pris en charge les processus les plus difficiles et les plus routiniers.

Comme vous le savez, la préparation d'une solution est un processus physiquement difficile, l'unité prépare tout elle-même.
Un avantage important est que la machine dose avec précision la quantité d'eau et de mélange sec, ce qui nous permet d'obtenir une solution de haute qualité en mode constant. Le facteur humain est complètement exclu, ce qui est assez important dans de tels travaux.
Grâce à l'agitation mécanique et à l'alimentation rapide de la composition, la solution est saturée d'air. Le volume augmente et cela permet d'importantes économies par rapport à par la main.
Beaucoup de temps et de main-d'œuvre sont économisés, la machine à enduire les murs remplace une petite équipe d'ouvriers et fait le même travail, mais beaucoup plus rapidement.
Comme le mortier est appliqué rapidement et uniformément sur les murs, il sèche moins.

En conséquence, la qualité de la finition est considérablement améliorée.

De plus, la machine pour plâtrer les murs est disponible pour fonctionner. Les instructions d'utilisation sont simples et élémentaires, absolument tout le monde peut apprendre à l'utiliser. Vous n'avez pas besoin d'être un finisseur professionnel pour le faire.
L'unité elle-même a des dimensions relativement petites, ainsi que des poignées et des roues pratiques pour le transport. En conséquence, quelques hommes adultes peuvent le livrer de leurs propres mains à n'importe quel étage et à n'importe quel point du chantier de construction.
La plupart des unités sont assemblées à partir de modules séparés. Cela permet de monter et démonter rapidement la machine, ce qui est très pratique pour le stockage ou le transport sur de longues distances.
Dans les unités de série, tous les principaux processus sont réglementés, grâce auxquels la machine à plâtre peut être utilisée non seulement sur de gros objets, mais également sur de petites équipes d'entrepreneurs.

Points forts de la machine

Comment ça fonctionne

L'unité nécessite un réseau électrique et l'approvisionnement en eau est souhaitable. Si le chantier de construction n'avait pas de source d'approvisionnement en eau, ce n'est pas grave non plus, les unités en série ont une pompe dans leur configuration qui fournira de l'eau à partir de n'importe quel conteneur disponible.
Toute machine a une trémie pour charger le mélange sec, des mélanges d'usine prêts à l'emploi pour le plâtrage y sont chargés.
À partir de la trémie, le mélange fini est vissé dans une chambre spéciale pour le mélange avec de l'eau. Le processus de mélange se déroule en continu et le mélange fini est immédiatement pompé dans le système de distribution.

Important : si la machine est éteinte, il y aura un excès minimum de la solution préparée - seulement ce qui reste dans la chambre et le tuyau. Tous sont facilement produits lors du plâtrage des zones à problèmes.

Au bout du tuyau de mortier, un dispositif est fixé, généralement sous la forme d'un pistolet, avec lequel le mélange est appliqué uniformément sur le mur. Le pistolet à plâtre a, quant à lui, plusieurs modes d'application, qui sont définis en fonction du type de surface et de la consistance du mortier.
Les unités peuvent être basées sur des pompes à membrane, à vis ou à piston. Il existe 2 principaux types d'appareils AShS, ce qui est plus système autonome(signifie unité de mélange de plâtre). La conception est équipée d'un bloc cyclique pour le mélange continu de la solution.
Un système plus simplifié est représenté par le système Ash, qui signifie unité de plâtrage. Cela nécessite une solution prête à l'emploi de la qualité appropriée. Cet appareil est un analogue antérieur de l'ASHS et n'est rentable que pour les grands chantiers de construction.

Technologie d'application

Initialement, avant d'appliquer la composition, la surface doit être soigneusement préparée. Le processus de préparation est effectué de la même manière que pour méthode manuelle application. Vous devriez commencer par inspecter la surface et enlever l'ancienne couche de plâtre. Il ne doit pas y avoir de taches de peinture ou d'huile sur le mur. Le support doit être sec, solide et propre. S'il y a de la moisissure ou du mildiou, ils doivent être enlevés.
De plus, selon le type de solution, la surface doit être apprêtée. L'apprêt est appliqué avec un rouleau ou une brosse ordinaire. Les balises et les profilés d'angle sont installés sur le mur avant l'application. Vous pouvez les fixer avec du mortier ou avec de la colle de montage.
Maintenant, la machine à plâtrer les murs entre en jeu. Chaque unité a ses propres instructions, conformément auxquelles elle doit être utilisée. Après le montage et le raccordement, vérifiez que tous les tuyaux ne sont pas pliés.

Après cela, l'opérateur se tient à un angle par rapport à la surface de travail et commence à travailler. Le pistolet est tenu dans la main principale, l'autre main fixe le tuyau, il ne doit pas être tendu et subir une tension dans la station d'accueil.
Initialement, les dépressions profondes et les fissures sont remplies, puis la composition est appliquée uniformément sur la surface. Le plâtrage se fait à partir du coin supérieur gauche de la pièce et se déplace progressivement vers le bas et vers la droite.
Lorsque vous travaillez avec revêtement de plafond, vous devez commencer par le coin le plus éloigné de la fenêtre. La composition est posée en bandes régulières d'environ 70 cm de long.L'étape de pose est choisie en fonction de l'épaisseur de l'application.

Important: lors de l'application d'une couche de plâtre épaisse, ainsi qu'avec la méthode manuelle, le plâtre doit être posé en couches. L'intervalle entre les couches doit être d'au moins une demi-heure.

La vidéo de cet article montre le principe du plâtrage à la machine.

La machine à plâtre n'est pas le seul miracle technique qui facilite actuellement le travail des constructeurs. Pour les grands volumes et les grandes surfaces planes, la truelle à plâtre a fait ses preuves.
Il est installé sur des balises et fixe. Ensuite, la machine place le mortier en une couche uniforme. La surface après une telle pose ne nécessite pas de nivellement ni de jointoiement supplémentaires. Mais cette unité ne peut fonctionner que sur un mélange prêt à l'emploi.
La solution peut être préparée indépendamment ou utilisée en combinaison avec les deux appareils, ce qui automatise le processus de plâtrage d'au moins 70 %.

La vidéo de cet article montre comment fonctionne la truelle à plâtre.

Important : à l'heure actuelle, toutes les unités du marché de la construction fonctionnent avec une solution prête à l'emploi ou des mélanges de plâtre sec, en les combinant avec de l'eau.

Machine faite à la main

Les modèles de série d'unités de plâtrage sont certainement puissants, pratiques et de haute qualité... Mais le principal inconvénient ici est le prix. Ils sont assez chers. Naturellement, pour effectuer un travail ponctuel, une personne n'achètera pas un appareil plus cher que tout le travail avec le matériel. Et il n'est pas toujours possible de louer.
Mais là aussi, il y a une issue, notre terre ne se fait pas encore rare en talents. De plus, une machine à plâtre maison sera présentée à votre cour. Bien sûr, en termes de puissance et de performances, il est inférieur aux modèles de série, mais son coût est acceptable, de plus il est assez simple à travailler.
Comme base, nous prendrons un extincteur conventionnel d'une capacité de 4 litres, il contient la plupart des pièces dont nous avons besoin, il s'agit d'une poignée, d'un flacon de solution et d'un levier pour ouvrir la vanne de sortie. Un plus grand volume d'extincteur sera trop encombrant et un petit récipient devra être rempli fréquemment.
Tout d'abord, vous devez couper le bas de l'extincteur. Voiture faite maison fonctionnera sur le principe d'un pistolet pulvérisateur, de sorte que le réservoir de l'extincteur servira de trémie de solution et sera dans une position à l'envers.
Un trou est percé en face de la vanne de sortie et un tube métallique y est inséré, au bout duquel une buse d'un diamètre de 4 à 5 mm est montée. Il fournira l'air du compresseur.
La puissance de l'appareil ne dépend pas seulement du diamètre de l'orifice de sortie et de la pression de l'air, l'écart entre la buse et la buse de sortie joue un rôle important. Plus la buse est proche de la buse de sortie, plus le mélange sera éjecté.

Conseil: pour le plâtrage sous un manteau de fourrure, 15 à 20 mm de la buse à la buse suffisent, pour les mélanges finement dispersés, la buse doit être située plus près et la pression du compresseur doit être plus élevée.

Vous pouvez, bien sûr, transpirer, couper un filetage du diamètre approprié sur le tube métallique du conduit d'air et fixer le tube aux écrous à travers les joints. Dans ce cas, l'écart sera réglable ou simplement soudera la connexion.
Mais la solution la plus simple est de fixer et sceller le tube avec de la résine en même temps.
Pour cela, la trémie de l'extincteur, dans laquelle est inséré un tube, est installée de manière à ce que l'angle entre l'axe de la sortie et l'horizon soit de 45º. La résine liquide est coulée de manière à ce que son niveau n'atteigne pas un peu la buse, après quoi l'extincteur est laissé seul jusqu'à ce que la résine durcisse.

L'option de coulée de résine est également bonne en ce que pendant le fonctionnement, la solution s'écoule le long d'une surface inclinée directement vers la buse.
Ensuite, vous devez vous procurer un compresseur qui crée une pression de 2 atmosphères, connecter les tuyaux de raccordement, remplir la solution et vous pouvez travailler.

La vidéo de cet article montre comment fonctionne une machine à plâtre maison.

Production

La machine à plâtre automatique est bonne pour le professionnel. Si vous êtes propriétaire d'une entreprise de construction ou si vous gagnez simplement votre vie dans les travaux de finition, une machine à enduire les murs augmentera vos revenus de manière exponentielle. Si vous couvrez vous-même votre maison, il est plus facile de louer un compresseur et de fabriquer vous-même une unité de plâtrage à partir d'un extincteur.

La perspective d'un plâtrage manuel de centaines, voire de milliers de mètres carrés de murs, peut sembler rose à très peu de personnes. Surtout pour de tels cas, l'équipement a été développé qui optimise le travail difficile du finisseur.

Options pour remplacer le travail manuel par une machine

appliquer du plâtre. Sous l'influence de l'air comprimé d'un compresseur à travers un pistolet ou un godet pneumatique ;
mélanger la solution. Dans le cas le plus simple, nous parlons d'utiliser un perforateur avec un accessoire de mélangeur ou un mélangeur de construction spécial. À des fins professionnelles, des machines spéciales sont souvent utilisées pour pétrir le plâtre;
demande et soumission. Cela implique l'utilisation d'une machine qui combine les propriétés des deux premières options pour mécaniser le plâtrage mural

Utilisation d'un pistolet à plâtre et d'un seau à air

Pour mécaniser le processus d'application du mortier sur le mur, un seau pneumatique ou un pistolet à plâtre peut être utilisé. Ils sont disposés assez simplement : un conteneur pour une solution et une armature de verrouillage. Le conteneur a une ouverture pour une buse à travers laquelle de l'air est injecté, et une sortie à travers laquelle le mélange de plâtre est appliqué sous pression sur la surface. Lorsque le conteneur est vidé, il est rempli d'une composition fraîchement préparée.

La possibilité d'une fine pulvérisation de solutions est demandée lors de l'utilisation d'enduits décoratifs.

Une caractéristique des pistolets est la possibilité de faire varier la taille de la buse: avec un diamètre de 4, 6, 8 mm. Cela vous permet de contrôler plus précisément l'épaisseur de la couche de solution appliquée. Alors que la régulation des godets n'est possible qu'en modifiant la distance entre l'appareil et la surface de travail.

L'installation comprend :

un compresseur de puissance nominale nécessaire à l'injection d'air ;
un tuyau par lequel cet air sera fourni au dispositif d'application de la solution ;
un pistolet ou un seau pneumatique dont les conceptions assurent l'éjection du plâtre sous la pression de l'air qui leur est fourni. Il y a un mécanisme de verrouillage pour réguler le fonctionnement des appareils

Combien ça coûte et ça vaut le coup

Ne vous faites aucune illusion, l'utilisation de ces appareils n'est pas aussi simple qu'il n'y paraît à première vue. Pensez par vous-même, car vous devez constamment tenir en main un réservoir d'une capacité allant jusqu'à 5 litres, rempli de plâtre : les faire aller et venir à différents niveaux n'est pas toujours un plaisir. De toute évidence, l'ensemble du processus sera diversifié en remplissant périodiquement le réservoir avec un mélange, ainsi qu'en nivelant le manteau de fourrure.

Estimation des prix des appareils pour l'application de mélanges de plâtre

Nom de l'appareil	Coût approximatif	Noter
PneumoBug "Le rêve du plâtrier 1"	5900 roubles	Un compresseur d'une capacité de 200 l/min avec un réservoir de 20 l et une capacité de 1,5 kW est nécessaire. Le coût d'un tel équipement commence à environ 5000 roubles.
TRÉMIE-SEAU E-01	5900 roubles
PneumoBug "Plaster's Dream 2"	11900 roubles	Un compresseur d'une capacité de 400 l/min et un réservoir de 50 l et d'une capacité de 2,2 kW sont nécessaires. Le coût d'un tel équipement commence à environ 15 000 roubles.
PNEUMOKOVSH PK-1.1	4900 roubles
Pistolet à cartouche matricielle	2100 roubles	Capacité requise du compresseur : 165-250 l/min ; Pression : 3-4 atm.
Pistolet à cartouche WESTER KP-10	1 500 RUB
Pistolet "Hopper" RK-1	1 750 RUB

La vidéo ci-dessous illustre l'utilisation d'un godet pneumatique pour la finition humide.

Eh bien, ici, vous pouvez regarder le processus de pulvérisation (littéralement) du mélange de plâtre avec un pistolet.

Êtes-vous satisfait de cette technologie ? Si oui, alors vous savez quoi faire !

Murs de plâtre avec postes professionnels

Ces machines sont des unités à l'aide desquelles le mélange, l'alimentation et l'application du mélange de plâtre sur les surfaces de travail sont effectués. À ces fins, ils sont équipés d'une trémie spéciale pour la préparation de la solution. De là, l'air du compresseur fournit le plâtre à travers un tuyau au pistolet de pulvérisation. Les stations diffèrent par leurs performances, leur distance de livraison, leur hauteur de chute maximale (hauteur de livraison).

Le plus souvent, des mélanges de gypse prêts à l'emploi sont utilisés comme matières premières pour la solution, et beaucoup d'entre eux sont spécialement conçus pour une application en machine. Mais ceci comme pour décoration d'intérieur- pour travaux de façade toutes les solutions appropriées peuvent être utilisées.

En règle générale, les pertes de mortier avec cette méthode de plâtrage des murs sont minimes. Mais pas dans le cas du héros de notre photo.

Idéalement, 3 personnes devraient participer au processus (généralement 1-2): l'une surveille la préparation de la solution et le fonctionnement de la machine, la seconde est chargée d'appliquer la solution sous forme de manteau de fourrure, la troisième lisse le plâtre le long des balises à l'aide de la règle. Ici, l'exigence de continuité du travail est très importante, au moins jusqu'à ce que le prochain lot du mélange soit élaboré. Sinon, il peut y avoir des problèmes avec la solution gelée dans l'installation - il y aura beaucoup de problèmes ici.

Avantages

Vitesse de finition élevée. C'est l'un des avantages les plus importants de l'utilisation de stations de plâtrage spéciales. Des équipes séparées promettent de finir 150-200 m 2 de murs par quart de travail.
+ Une grande surface peut être traitée en un minimum de temps - contrairement à l'application et au séchage irréguliers inhérents à plâtre à la main.
+ En général, le coût d'un tel travail est inférieur à celui de l'utilisation de méthodes non mécanisées - en raison de la plus faible intensité de main-d'œuvre.

désavantages

- Le pari sur la productivité peut faire une mauvaise blague au client, car la qualité avec cette approche peut être considérablement réduite. La préférence pour cette méthode de finition est donnée principalement lorsque l'on travaille dans des immeubles de bureaux, lorsqu'un objet pour une finition grossière doit être remis le plus rapidement possible.
- L'utilisation de stations pour le plâtrage implique un type de travail continu en mode non-stop. Sinon, la solution peut se solidifier à l'intérieur de l'unité, former des bouchons et provoquer une panne de l'équipement. Par conséquent, en cas de panne de courant, un générateur autonome à combustible liquide est en cours de préparation - sa présence se justifie à 100%.

Parlons prix

Par rapport à la méthode d'application manuelle, l'utilisation du plâtrage mécanique des murs vous permet d'économiser beaucoup. Mais il faut garder à l'esprit que cela est possible moyennant un gros travail. La dépendance ici est directe: plus la surface totale des murs de l'installation est grande, plus la minimisation du coût des travaux de finition est tangible. Ci-dessous, nous avons présenté les prix moyens du marché pour ces services.

Si vous envisagez d'économiser sur le travail des spécialistes, mais que vous préférez toujours la méthode de la machine au plâtre manuel, alors équipement nécessaire peut être loué. Le coût dépend de la station spécifique, mais il varie généralement entre 1300 et 2000 roubles / jour. Les entreprises qui proposent des services de location de machines pour le plâtrage des murs fixent généralement une période de location minimale - à partir de 14 jours. Vous devrez également verser un acompte et souscrire volontairement à des commissions et des instructions payées. Naturellement, la livraison de l'équipement repose sur les épaules du client.

Vous prévoyez de sérieux travaux de finition ? Il est alors logique d'acheter une nouvelle machine à plâtrer les murs. Par la suite, il peut être loué, vendu, ou devenir plâtrier professionnel.

Le coût de l'équipement pour le plâtrage à la machine

Nom de l'équipement pour le plâtrage mécanisé	Productivité maximale, l/min.	Tête max, m	Plage d'alimentation maximale, m	Dimensions hors tout, L × l × H, mm	Poids (kg	Coût approximatif
PFT G4	50	30	50	1050 × 720 × 1550	260	250 000 roubles
PFT G5	85			1150 × 650 × 1520	280	315 000 RUB
Putzmeister MP-25	50			1324 × 728 × 1443	240	245 000 RUB
Putzmeister MP 22	25	15	40	1200 × 660 × 1276	160	220 000 RUB
Putzmeister MP 35	50	30	50	1063 × 682 × 1445	235	320 000 RUB
M-TEC m3E				1220 × 720 × 1550	220	270 000 roubles
M-TEC Duo-mix				1350 × 640 × 1390	250	300 000 roubles
Monojet PFT				1200 × 720 × 1170	190	RUB 200 000-240000

C'est tout ce que nous voulions vous dire sur les techniques modernes de finition humide. Désormais, en fonction de vos priorités, vous pouvez choisir entre l'application machine et l'application manuelle. Malheureusement, dans les deux cas, beaucoup dépend des qualifications des travailleurs - le facteur humain n'a pas été annulé.

Toute réparation n'est pas complète sans dispositifs d'assistance et un grand nombre divers matériaux de construction, ainsi que des équipements. L'utilisation de tels moyens improvisés réduit considérablement le temps de travail et économise de l'énergie. Grâce à divers équipements et outils de réparation, il est beaucoup plus facile et plus pratique de travailler, et la qualité du travail effectué augmente également.

Une aide importante

Les développements modernes dans le domaine des équipements de construction ont grandement simplifié et facilité le travail des constructeurs. L'un de ces assistants mécaniques est la machine à plâtre automatique. avec interne et externe ont grande importance: ce sont les plus laborieux et les plus laborieux, et le résultat doit être littéralement évident.

La mécanisation du processus de finition vous permet de réduire le temps de travail, de minimiser le coût d'utilisation des ressources humaines. Dans la construction d'installations à grande échelle, ces conditions sont les principales, car au lieu de toute une brigade de travailleurs, une ou deux personnes peuvent le faire. Et cela, à son tour, affecte considérablement les coûts des matériaux.

Descriptif du matériel

Un appareil de traitement mural est une unité dont l'appareil et le principe de fonctionnement sont assez simples. Les voitures sont de plus en plus populaires ces derniers temps. Cela est dû à un certain nombre d'avantages :

Facilité d'utilisation.
Vitesse d'exécution de tout travaux de finition.
Fiabilité technique.
Polyvalence : la possibilité d'appliquer des mélanges d'enduits secs et humides.
Uniformité de la couche.
La capacité de couvrir de grandes surfaces.

La machine à plâtre est pratiquement indispensable pour la construction et la réparation à grande échelle. Plâtrez les murs à la main locaux de production une future usine ou un bureau de grande hauteur ou un immeuble d'appartements est assez difficile. Ce sera long et difficile même avec l'équipe de plâtriers la plus expérimentée.

De plus, vous pouvez utiliser un équipement qui fonctionne sur des mélanges prêts à l'emploi. Dans ce cas, la machine sera moins chère, car il n'y a pas de trémie pour la préparation de la solution.

Principe d'opération

Le plâtre, qui est appliqué à l'aide d'un tel mécanisme, s'étale et se dépose de manière plus uniforme et précise. Cela simplifie et raccourcit considérablement la durée des travaux de réparation. Il est nécessaire d'assurer l'accès de l'équipement au secteur. Parfois, il sera nécessaire de prévoir des conditions spéciales, car les modifications industrielles d'une puissance de 380 et non de 220 watts sont assez courantes en vente. De plus, une source d'approvisionnement en eau est nécessaire. S'il n'y a pas d'alimentation en eau, vous pouvez utiliser n'importe quel récipient avec de l'eau ; une pompe spéciale est incluse dans le kit pour son alimentation forcée. La machine calcule avec précision la quantité d'eau et de mélange sec requise. Cela vous permet d'obtenir une solution de haute qualité à la sortie.

La longueur du tuyau en standard vous permet de traiter des surfaces jusqu'à 5 mètres de haut. Pas besoin d'utiliser échafaudage comme dans le cas de la main.

La qualité du mélange utilisé pour la décoration murale influe également sur le résultat des travaux de finition. Il sera plus simple et pratique d'utiliser une solution de gypse. Il est spécialement adapté pour une application en machine, par opposition au sable de ciment. La première option présente également un certain nombre d'avantages qui affectent positivement les résultats du travail dans lequel la machine à plâtre est impliquée:

Matériau respectueux de l'environnement.
Produit de qualité.
Aucun autre remplissage requis.
Blancheur de la surface.
Séchage rapide du mur.

Le plâtre de gypse laisse passer l'humidité et l'air et maintient un climat intérieur naturel.

Étapes de travail

Dans toute construction ou travaux de réparation la préparation est importante. Elle est la moitié du tout. La future surface de travail doit être bien nettoyée des anciennes couches afin que la surface du mur ou du plafond soit prête pour la finition.
Peu importe de quelle manière le plâtrage a lieu, la surface doit être plane. Pour cela, des balises sont installées qui mesurent la courbure et nivellent la surface horizontalement et verticalement.
Installation de profils pour le traitement des coins.
Application d'apprêt.
La machine à enduire est équipée d'un réservoir spécial dans lequel le mélange est préparé pour une application ultérieure sur l'apprêt séché.
Application du mélange avec un pistolet technique, qui le répartit uniformément sur le mur.
Nivellement et distribution de la solution en fonction du niveau des balises, en ajoutant aux endroits où cela ne suffit pas et en éliminant l'excès.

La machine à plâtre aide à réaliser chaque étape de manière cohérente et précise. L'application du mortier doit commencer du coin au centre. Il est préférable de faire des rayures de moins d'un mètre de large. Après avoir terminé chaque étape, la surface du mur doit être recouverte d'un film, qui est ensuite coupé. De telles recommandations sont laissées par les fabricants d'équipements et de matériaux.

Traitement de surface des murs

Cette étape est importante et finale dans le plâtrage. À propos, cela peut aussi être grandement accéléré et facilité. Une machine à plâtre peut vous aider. Cela se produit généralement avec une éponge et de l'eau. Mais dans ce cas, l'équipement fait pratiquement son travail, il est particulièrement pratique pour les grandes surfaces de finition. La surface est parfaitement adaptée à la peinture ou à la pose de papier peint. De plus, le résultat final dépend de la classe de plâtre. C'est différent pour les différents locaux.

Sélection d'équipement

Une machine à plâtre, dont les critiques sont principalement positives en raison de ses grands avantages, devrait servir longtemps et répondre à toutes les exigences des clients. Les fabricants offrent aujourd'hui un large choix différents modèles, qui sont capables de plâtrer des surfaces. Les plus populaires sont les échantillons allemands, autrichiens et polonais de cette technique. Les fabricants sont prêts à proposer des stations spécialisées entières ou des unités assez simples pouvant fonctionner dans diverses conditions météorologiques, avec une grande différence de température allant de 30 degrés de chaleur à moins 40 en hiver.

Le modèle UShM-150 est très demandé par les organisations de construction. La machine à plâtre de cette modification en termes de caractéristiques techniques et de qualité répond à toutes les exigences pour un plâtrage de haute qualité, une préparation de peinture de diverses sortes mélanges. De plus, pour plus de praticité, il est équipé d'un centre de contrôle et de réglage. Cela vous permet de contrôler la vitesse et la force de l'alimentation en solution.

Quels sont les critères pour faire un choix ?

Les principaux critères d'achat devraient être :

Facilité d'utilisation. Il est important qu'une personne puisse faire face à la gestion même sans compétences particulières en construction.
Économiser des matériaux. En règle générale, la consommation de mortier pour le plâtrage à la machine est bien inférieure à celle du plâtrage manuel.
Faible consommation d'énergie.
Dimensions appropriées et faible poids. Les dimensions doivent être choisies en tenant compte du nombre de personnes qui travailleront avec l'équipement et de l'ampleur des travaux de finition.
Fonctionnalité. Souvent, ces machines sont équipées d'équipements de peinture murale.
La fiabilité et la qualité de l'appareil.
Facile à transporter et à assembler sur différents sites.

Sous réserve de toutes ces conditions, vous pouvez acheter en toute sécurité un tel assistant et effectuer une large gamme travaux de réparation et de finition non seulement les murs, mais aussi les sols.

Alternative

Bien sûr, tout le monde ne peut pas acheter une telle unité. Son prix varie de 2 à 20 mille euros. Le plus souvent, il est utilisé par des entreprises spécialisées qui disposent d'équipes de réparation et de construction. Cela a un effet positif sur l'image de l'organisation et attire les clients. En plus d'acheter, vous pouvez également envisager de louer une voiture. Ce sera un peu moins cher. Et même, dans une certaine mesure, plus facile.

En règle générale, en privé, nous ne réalisons pas trop de réparations, surtout si importantes, avec une rénovation complète des murs et du sol. L'achat d'un outil coûteux ne sera pas pratique. Il peut ne pas toujours fonctionner pour le revendre. Par conséquent, il sera tout à fait acceptable de le prendre une fois pour la durée des travaux de finition spécifiques.

Fais le toi-même

En plus d'acheter et de louer, il suffit une bonne option acquérir de l'équipement - assembler de vos propres mains un appareil tel qu'une machine à plâtre. Bien sûr, il n'aura pas l'air tout à fait standard, mais il peut remplir les mêmes fonctions et vous pouvez même ajouter quelque chose de nouveau.

Peut-être que ses performances et sa puissance ne seront pas si élevées. Les artisans habiles peuvent utiliser des articles ménagers en panne pour cela. L'ensemble d'équipement fait maison le plus simple et le plus courant ressemble à ceci :

Extincteur ancien.
Buse.
Un tube.
Compresseur.

Cela s'avère assez pratique et, comme on dit, une option à petit budget. Une machine à plâtre à main comme celle-ci facilitera votre travail et vous aidera à vous attaquer aux taches de surface difficiles, même si vous n'êtes pas un artiste de finition professionnel.

Les constructeurs n'ont jamais fait de travaux simples. La finition est l'un des processus les plus chronophages lors des réparations.

Mais de nouveaux arrivent sur ce secteur de marché avec la mécanisation. Grâce à l'avènement de la machine à plâtre, le besoin d'effectuer manuellement des opérations complexes disparaît.

L'unité remplace toute une équipe de finisseurs. Du point de vue de l'économie, une machine à plâtre à faire soi-même sera rentable.

Une personne doit toujours être présente à proximité, car ces attitudes n'appartiennent pas au groupe des robots autonomes.

Mais les plus routinières et les plus complexes sont exécutées par l'unité elle-même.

Si on parle d'activité physique, alors il est difficile de préparer des solutions. La machine peut tout cuire toute seule.

Le fait que l'eau et les mélanges secs aient des proportions clairement dosées devient important, mais l'unité permet d'obtenir en continu des mélanges de haute qualité.

L'exclusion complète du facteur humain est garantie, ce qui est important lors de la réalisation de similaires.

Les composants sont mélangés avec des mouvements mécaniques. Le train est alimenté à grande vitesse. L'air fait partie de la solution. Cela permet d'économiser de l'argent - le mélange prend plus de volume avec moins de déchets. Par rapport au travail manuel, cette solution est beaucoup plus rentable.

La machine peut faire le même travail que toute une équipe de travailleurs, mais beaucoup plus rapidement, et la solution est appliquée rapidement et uniformément sur les murs et elle prend également moins de temps à sécher.

Tout cela contribue au fait que la qualité globale de la finition est améliorée.

Le contrôle d'une telle machine est accessible et compréhensible pour les utilisateurs de tout niveau de compétence. Tout acheteur peut comprendre les instructions sans aide supplémentaire... Il en va de même pour l'entretien, les réparations, si nécessaire.
Les unités sont faites avec de petites dimensions. Pour le transport, la structure est fournie avec des poignées et des roues.
Les modèles sont le plus souvent assemblés à partir de modules séparés. La machine peut être rapidement démontée et remontée à tout moment. Une propriété d'actualité pour ceux qui s'intéressent au transport longue distance, au stockage.
Si l'unité est en série, elle régule tous les principaux processus de travail. Grâce à cela, les machines peuvent être utilisées non seulement sur de grands, mais aussi sur de petits chantiers de construction, avec de petites équipes de travailleurs.

Quelles sont les caractéristiques du travail de la technologie

L'appareil a besoin d'un accès constant au réseau électrique pour un fonctionnement ininterrompu. La présence d'un système d'approvisionnement en eau est également une exigence importante, mais seulement dans certaines situations.

Mais ne vous fâchez pas s'il n'y a pas de dispositif sur les sites qui puisse prendre l'eau d'autres endroits. De nombreux modèles sont équipés d'une pompe qui pompe le liquide de n'importe quel récipient.

Les machines ont des parties de trémie où les mélanges secs sont alimentés. Le remblai et les mélanges prêts à l'emploi, qui sont produits dans les usines, sont acceptables.

La solution doit pénétrer à l'intérieur de chambres spéciales; pour cela, la méthode de la vis est utilisée. Le mélange avec de l'eau s'y produit. Le processus est organisé en continu.

Le tuyau de mortier, son extrémité, est maintenu par un dispositif spécial. Il ressemble généralement à un pistolet. Cela vous permet d'appliquer le mélange sur une couche uniforme et uniforme.

L'application du matériau sur la surface est réalisée avec plusieurs modes soutenus par des pistolets à plâtre. Quelle est la consistance de la solution, quel type de surface à traiter est déterminé par l'évolution de la technologie.

Les machines à plâtre fonctionnent sur plusieurs types de pompes :

Diaphragme
Visser
Réciproque

La conception comprend nécessairement un bloc cyclique. Grâce à cela, le mélange s'effectue en continu.

Les unités conventionnelles ont une conception plus simple.

À propos des machines à écrire faites à la main

Bien sûr, dans la production de masse, il est facile de trouver des outils puissants, pratiques et de haute qualité.

Mais le prix pour beaucoup sera le principal inconvénient.

En effectuant un travail ponctuel, tout le monde ne décide pas d'acheter des appareils coûteux.

Et le loyer n'est pas toujours disponible pour les acheteurs.

Mais même dans de telles situations, il existe un moyen de sortir - des machines à plâtre maison.

Ils seront inférieurs aux modèles de série en termes de puissance et de performances, mais diffèrent par un prix de revient acceptable.

Et travailler comme ça ne causera pas beaucoup de problèmes.

Comme base pour créer un outil tel qu'une machine à plâtre de nos propres mains, nous prenons un extincteur ordinaire, d'une capacité allant jusqu'à 4 litres. Il contient la plupart des détails dont nous avons besoin. Il s'agit notamment des stylos et des cylindres où ils sont placés. Et un levier qui ouvre la vanne à la sortie.
Si le volume est plus important, le produit deviendra trop volumineux. Et un petit récipient devra être rempli trop souvent.

Tout commence par une coupure au bas d'un extincteur. Une voiture faite maison fonctionne de la même manière qu'un pistolet pulvérisateur. Dans ce cas, la capacité de l'extincteur joue le rôle d'un bunker à mortier, son fond doit être en haut.

Et puis des buses d'un diamètre de 4 à 5 millimètres sont réalisées à son extrémité. L'air est fourni à travers elle, qui est pris du compresseur.

La puissance de l'appareil est déterminée par plusieurs facteurs à la fois :

L'espace entre les parties de la buse entrante, ainsi que la buse
Quel est le diamètre du trou de sortie
Pression de l'air

Le mélange est éjecté plus activement à mesure que la buse de sortie se rapproche de la buse.

15-20 millimètres de la buse à la buse suffiront pour ceux qui effectuent du plâtrage sous un manteau de fourrure. Mais la distance à la buse doit être plus courte lorsqu'il s'agit de mélanges fins. L'augmentation de la pression du compresseur est importante.

Vous pouvez compliquer un peu la conception. Par exemple, fileter des tuyaux métalliques avec des diamètres selon les besoins.

Et le tuyau lui-même est ensuite fixé à des écrous, à l'aide de joints avec un joint. Ensuite, l'écart sera plus facile à ajuster et le joint sera ébouillanté.

Mais l'option la plus simple est de monter avec scellement simultané du tube. Dans ce processus, la résine est indispensable. Comment créer une machine à plâtre de vos propres mains - la vidéo montre plus clairement:

Pour ce faire, vous devez effectuer l'ensemble d'actions suivant :

Une certaine position est importante pour la partie trémie, qui est déjà équipée d'un tube à ce stade. Il faut que l'angle entre l'horizon et l'axe du trou de sortie soit égal à 45 degrés.
Couler la résine sous forme liquide. Dans cet esprit, le niveau final était légèrement inférieur à la buse. Ensuite, l'extincteur est laissé seul jusqu'à ce que la partie en résine ait complètement durci.
L'option, lorsque tout est versé avec de la résine, a ses avantages - le liquide s'écoule le long de la surface avec une inclinaison, s'écoulant directement vers la buse
Il est nécessaire d'acquérir un compresseur qui crée une pression allant jusqu'à 2 atmosphères. Nous connectons les tuyaux de raccordement, remplissons. Vous pouvez vous mettre au travail.

Détails de la technique d'application

La surface nécessite une préparation minutieuse avant de commencer le travail. Le processus préparatoire est le même que pour le plâtrage manuel. Il est impératif d'inspecter la surface, puis de se débarrasser des anciennes couches de finition, le cas échéant. La principale exigence est l'absence d'huile, de taches humides sur les matériaux. Seule une base propre, sèche et solide est autorisée. Les champignons et les moisissures ne feront qu'interférer avec la poursuite des travaux.
L'étape suivante consiste à passer à l'amorce. Le processus dépend du type de solution que nous utilisons. Pour l'application, utilisez des rouleaux ordinaires, des pinceaux. Mais vous devez mettre des profils d'angle et des balises avant de commencer le travail. La fixation s'effectue sur ou sur de la colle de montage.
Vous pouvez prendre une machine à écrire, la connecter au processus. Tout appareil est livré avec des instructions aussi faciles à comprendre que possible. L'essentiel est d'effectuer un contrôle préalable des durites, les crevaisons sont inacceptables.
Le travail commence lorsque l'opérateur se trouve à un certain angle par rapport au matériau à traiter. La main principale est nécessaire pour tenir le pistolet. Et le second est nécessaire pour réparer le tuyau.

Ils commencent par transférer le mélange dans des fissures et des dépressions de grandes dimensions. Après cela, ils procèdent à l'application des compositions sur la surface, les répartissent uniformément. Il est de coutume de commencer le plâtrage dans le coin gauche de la pièce, qui se trouve tout en haut.

Si le travail est effectué avec, alors le coin est le point de départ. Habituellement - celui avec la plus grande distance.

La composition ne doit être posée que sous la forme de rayures régulières. Chacun d'eux doit avoir une longueur de 700 millimètres. L'étape de pose est choisie en fonction de l'épaisseur de l'application.

Le plâtre est mis en plusieurs couches si le matériau lui-même est épais. L'essentiel est que l'intervalle de temps entre les applications ne dépasse pas 30 minutes.

Solutions pour le plâtrage mécanisé

Il est plus pratique d'utiliser des mélanges spécialement conçus pour ce travail. À l'intérieur, ils ont souvent recours à des bases de ciment, du gypse.

Une exception concerne les objets où l'humidité est toujours élevée. Pour décoration de façade il est recommandé de privilégier exclusivement la composante ciment.

Parmi les matériaux adaptés à une utilisation dans de telles situations, on note également les mortiers ciment-sable. Mais, lors de sa préparation, il est nécessaire d'en respecter la consistance, la proportion.

Mais c'est l'utilisation de mélanges spécialisés qui vous permettra d'obtenir un revêtement de haute qualité. Des plastifiants et d'autres substances sont ajoutés à la composition des solutions, grâce à quoi la texture s'améliore, tout le travail est facilité. Comme la création même d'une machine à plâtrer de vos propres mains, les dessins le confirmeront.

Les mélanges à usage spécial offrent les avantages suivants aux propriétaires :

Amélioration du son, propriétés d'isolation thermique des murs. Si la composition contient un composant spécial comme la perlite.
Création d'un climat favorable, car les compositions sont perméables à la vapeur.
Plus facile d'obtenir l'effet d'une surface parfaitement plane. Cela s'applique même aux sections courbes.
Connexion de haute qualité aux murs.
Le séchage prend maintenant moins de temps.

Il est facile de trouver sur le marché des compositions spécialement conçues pour le plâtrage à la machine. Mais la plupart des fabricants choisissent de fournir des formulations avec des fonctions polyvalentes. Le plâtre est réalisé avec eux à la fois manuellement et mécaniquement.

À propos des machines pour le plâtrage. Classes et tailles, travail effectué

Les plus attrayants sont les appareils fabriqués dans les pays occidentaux, par rapport à d'autres analogues de type usine.

Par exemple, la société Knauf produit des appareils qui se distinguent par des caractéristiques de haute performance, des dimensions compactes et la prise en charge de nombreuses fonctions.

De telles machines fonctionnent également pour le processus de peinture, et pas seulement pour la fourniture de la solution aux murs, sa préparation directe.

La machine à enduire de RFTRitmoM est un autre développement aux dimensions miniatures. En même temps, il surpasse ses énormes homologues, si vous étudiez, la fonctionnalité.

Quelle que soit la taille de l'équipement, au moins un ou deux opérateurs sont nécessaires pour entretenir ces machines. Equipement technique elle n'est presque pas déterminée par la classe et la taille de l'appareil, elle est à peu près la même partout. Il comprend:

Dispositifs de compresseur qui pulvérisent la composition sur la surface, la fournissant aux matériaux à une certaine pression.
Chambres mélangeant les éléments de la solution.
Récipients où l'eau avec un mélange sec est stockée.
Pompe à solution.

L'automatisation est largement utilisée dans modèles modernes... Cela rend le travail des opérateurs de plus en plus facile. Dans ce cas, la préparation de la solution est réalisée avec des paramètres définis avec précision.

Des kits de buses avec différents diamètres de buses facilitent également la tâche. Ils déterminent l'intensité de la pulvérisation d'aliments.

Règles supplémentaires pour le plâtrage mécanique

Typiquement, un angle strictement droit est maintenu lorsque l'on tient le pistolet près des surfaces à traiter. L'étui du pistolet et le matériel lui-même ne doivent pas dépasser trois dizaines de centimètres.

Le pistolet se déplace à une certaine vitesse, ce qui ouvre l'accès au réglage de la couche qui se répartit sur la surface. La couche de plâtre sera plus épaisse si le pistolet est déplacé plus lentement.

Environ 10 kg/m2 au carré est la consommation de plâtre MP75.

L'essentiel est que 70 centimètres ne dépassent pas la largeur des poignées. Et chaque suivant est appliqué au précédent avec un chevauchement de 5 à 10 cm.

À propos des types de plâtre

Le plâtre peut être calorifuge, en ciment ou en plâtre. Le plâtre de machine de gypse est le plus populaire.

Cela implique que seuls des produits naturels sont utilisés. La sécurité environnementale du gypse a été scientifiquement prouvée.

Le ciment est utilisé si le gypse ne peut pas être utilisé en raison de la quantité de travail. Et l'isolation thermique - si d'autres matériaux ne permettent pas d'obtenir les caractéristiques requises.

À propos des caractéristiques des machines de plâtrage de gypse

Ce type de travail a ses propres avantages par rapport à d'autres solutions :

Il n'est pas nécessaire de traiter en plus les murs avec du mastic.
La présence d'un nivellement monocouche des bases, avec une couche allant jusqu'à 50 mm.
La capacité de réguler le climat intérieur, la sécurité environnementale.
Blancheur, à un degré élevé.

La mise en service qualifiée de l'équipement affecte la façon dont le résultat sera obtenu. C'est le seul moyen d'éviter un gaspillage inutile de matériel. Un remplissage long et coûteux est plus facile à éviter en utilisant des mélanges modifiés.

L'essentiel est de comprendre que les pompes à mortier ne sont nécessaires que pour travailler avec des mélanges secs. Le remplissage de la trémie de réception des machines ne tolère pas les expériences libres.

Par rapport aux formulations traditionnelles, les mélanges spéciaux donnent beaucoup moins de retrait.

Ils résistent aux fissures, à leur apparition n'importe où.

La surface est nivelée en couches, d'une épaisseur de 5 à 100 millimètres.

Le faible poids du type spécifique, la possibilité de se combiner avec n'importe quel matériau sont les principaux avantages pour une utilisation pratique.

Les machines à plâtre ont une courte période de récupération, car elles sont universelles. L'option d'application idéale est lorsque trois personnes sont impliquées dans le travail.

L'un d'eux travaille avec la machine, deux continuent à plâtrer, frotter les murs. Cela réduira le temps passé au travail. Les solutions de plâtre sont bonnes car elles sont très peu consommées.

Ces matériaux ont également une densité plus faible par rapport aux analogues. Grâce à cela, les coûts de transport sont réduits et il y a moins de travail pour les plâtriers eux-mêmes. La charge sur la fondation est minimisée.

Station de plâtre bricolage
Les travaux de finition prennent toujours beaucoup de temps, aussi bien lors de travaux de rénovation que lors de la construction d'une nouvelle maison. L'utilisation de la technologie dans de tels cas est le rêve de toute personne qui doit effectuer chaque jour un travail laborieux et minutieux. La production de telles machines est établie depuis longtemps, mais tout le monde ne peut pas se permettre de les acheter, et ceux qui sont engagés dans la construction ou la réparation pour eux-mêmes ne voudront pas acheter des équipements de série coûteux.

Outils et matériaux nécessaires à la fabrication

La productivité de l'amateur moyen est si faible que même une machine fabriquée à partir de moyens improvisés peut considérablement accélérer le rythme de travail. Par conséquent, l'ingéniosité et l'ingéniosité populaires permettent de fabriquer un appareil artisanal à partir de divers composants à portée de main.

Une station de plâtrage, faite à la main pour le travail, devrait, à sa base, contenir plusieurs parties fonctionnelles. Les principaux nœuds qui le composent :

Pour la fabrication d'une telle unité, une variété d'appareils, de pièces et de mécanismes sont utilisés, pour lesquels il n'y a que suffisamment d'imagination.

Avantages

Les avantages d'utiliser l'unité la plus primitive et à faible productivité sont que la solution est utilisée sans pertes, elle est fournie beaucoup plus rapidement que manuellement et pour travailler avec construction maison aucune formation professionnelle n'est nécessaire, car une personne comprend le fonctionnement d'un mécanisme simple et tire le meilleur parti de sa puissance. Un godet pneumatique fait maison, ou une petite trémie, peut grandement faciliter la vie du révélateur et accélérer le travail de finition. Un tel appareil fonctionne en traction manuelle ou à partir de prise électrique 220 V.

L'unité maison la plus célèbre

Il a été inventé par un homme qui avait besoin de plâtre mur extérieur après que toute la couche de vieux plâtre se soit effondrée sous ses mains. De tout moyens disponibles on lui a proposé, sur demande, uniquement d'appliquer la solution avec un balai, et il y avait beaucoup de travail, alors il a pris un vieux pistolet pulvérisateur dans le garage, a coupé l'extincteur et a obtenu un bidon de 4 litres, à l'intérieur duquel il a inséré un tuyau avec une buse. À l'aide de l'appareil primitif assemblé, il a réussi à pulvériser la solution, couvrant près d'un mètre carré en une minute. Après une telle expérience, il s'est avéré qu'il existe de nombreuses options pour l'appareil d'une mini-voiture, et vous pouvez en regarder certaines sur la vidéo:

Les stations de plâtrage artisanales sont très différentes d'une belle machine fabriquée en usine qui scintille avec des pièces en plastique aux couleurs vives et pièces chromées... Mais les machines et appareils pour appliquer du plâtre sur le mur, qui sont des appareils assez simples voire primitifs, peuvent être équipés de trois types d'action:

godet à trémie, inspiré de l'industriel mais simplifié ;
pompe à mortier, construite à partir de moyens improvisés;
manchon de mortier qui délivre la solution du conteneur au mur sous une action électrique ou mécanique.

Pompe à mortier à vis

De tels dispositifs ne se distinguent par aucune aptitude à la fabrication ou complexité particulière, mais ils accélèrent considérablement le rythme du travail effectué et augmentent la productivité du travail.