Guide pour percer des trous. Gabarit de perçage : application. Gabarit de perçage coulissant

Un gabarit pour percer des trous de vos propres mains ne sera pas une solution fiable, mais il sera bénéfique pour plan financier... Si possible, il est préférable de l'acheter dans des magasins spécialisés d'outils pour la fabrication de meubles.

Selon les statistiques des fabricants de meubles, la plupart du temps est consacré au marquage, au découpage et à la réalisation de trous. Pour cette raison, le gabarit pour l'assemblage de meubles devient un élément très important.

L'importance d'utiliser des conducteurs

Afin de ne pas recourir à des mesures et à des croquis manuels, un dispositif spécial a été inventé - un gabarit pour percer des trous. Son utilisation permet de tenir la perceuse à un angle de 90 degrés par rapport au meuble, ce qui élimine les écarts par rapport à la direction requise. Lors de la réalisation de trous profonds, le résultat de l'utilisation de cet appareil devient particulièrement visible.

Gabarit pour percer des trous dans l'aggloméré Haute qualité doit avoir les qualités suivantes :

être utile pour l'assemblage rapide de meubles sans l'utilisation d'outils complexes;
offrir la possibilité de faire plusieurs trous simultanément, à l'exclusion du marquage manuel;
améliorer la qualité du forage.

Il existe différents matériaux pour le gabarit de perçage de trous. Parmi les outils en plastique ou verre organique la version en acier se démarque.

Il présente des avantages tels que :

moins de sensibilité à la déformation;
direction exacte du foret;
ne chauffe pas pendant le fonctionnement.

Le conducteur pour assembler les meubles de leurs propres mains est très populaire auprès des artisans à domicile. Pour le faire à la maison, vous aurez besoin une petite quantité de outils.

Les experts recommandent de fixer cet appareil avec des chevilles. En faisant meubles en bois seuls ces éléments peuvent être utilisés avec de la colle. Dans tous les cas, un gabarit fait maison pour percer des trous est très utile dans la pratique et sans lui, il sera difficile d'effectuer des travaux d'assemblage.

Le processus de perçage de trous pour la conformité et les chevilles semble assez laborieux. La fiabilité et la fiabilité dépendront de la qualité de sa mise en œuvre. apparence meubles fabriqués.

Conducteur de meubles pour percer des trous avec vos propres mains aidera à améliorer la qualité des trous réalisés. Sans leur utilisation, les erreurs de marquage manuel ne peuvent être évitées.

Il existe de nombreux conducteurs différents de différents fabricants. Parmi eux, il existe également des options spécialisées telles qu'un gabarit pour percer des trous en biais. Pas moins option intéressante peut devenir un gabarit pour percer des trous d'extrémité.

Toute cette diversité permet de simplifier de nombreuses opérations complexes qui peuvent survenir dans la fabrication de meubles. Avec leur utilisation, marquer et percer des trous de toute complexité sur les portes, les carreaux, lors de l'assemblage de meubles peut devenir une tâche très simple.

Cependant, les outils de ce niveau ont un coût assez élevé, d'où la question populaire : "Comment fabriquer soi-même un gabarit pour percer des trous ?" C'est facile à faire et presque tout le monde peut le faire.

Le processus de bricolage de fabrication de gabarits pour le perçage

En principe, le gabarit de perçage peut être fabriqué à partir de matériaux de rebut. Vous devez d'abord calculer le gabarit de pliage pour percer des trous de vos propres mains. L'étape suivante consiste à travailler sur le dessin. Aider à résoudre un problème similaire peut modèle de meuble gabarit pour percer des trous. Vous pouvez en trouver un sur Internet ou auprès d'un spécialiste de la réparation.

Une description détaillée de toutes les étapes de la fabrication des conducteurs de meubles peut être trouvée sur des vidéos spéciales sur Internet. Mais reste point important il reste à faire le dessin correct du conducteur pour l'assemblage des meubles. Dans chaque cas particulier, il peut être différent et toutes les caractéristiques doivent être prises en compte.

Les dessins de bricolage d'un conducteur pour percer des trous peuvent ne pas avoir la précision requise. Pour cette raison, une vérification supplémentaire est nécessaire lors de la fabrication elle-même. Il est également important d'être extrêmement précis et précis, sinon l'outil fabriqué n'apportera aucun avantage et ne pourra qu'aggraver le processus de production de meubles.

La variété est très grande, vous pouvez donc entendre la question suivante des fabricants de meubles novices: "Comment faire un gabarit pour percer des trous dans les poches de vos propres mains." L'un des secrets de la fabrication peut être l'utilisation de bagues métalliques. Cette approche prolongera la durée de vie du conducteur et en fera un outil plus fiable.

Le perçage précis utilisé pour relier le bois, le métal et d'autres éléments entre eux est une garantie que le produit sera de haute qualité, sans jeu, durable et sera utilisé efficacement pendant longtemps. Dans le cas de panneaux de particules, d'OSB, de MDF et d'autres matériaux, il est recommandé d'utiliser un gabarit pour percer les trous afin d'obtenir de bons résultats.

Le besoin d'un appareil d'assistance

Un gabarit de perçage à faire soi-même est utile à la fois dans les conditions domestiques et lors du traitement industriel. Ce produit est une barre métallique épaisse. Il a plusieurs trous, à l'intérieur desquels se trouvent des bagues spéciales - des manchons.

Les moteurs de modèles peuvent être produits dans différentes options, mais la tâche est la même pour tout le monde - marquer pour le perçage

L'algorithme étape par étape, impliquant l'utilisation d'un gabarit pour percer des trous dans les pièces, comprend les étapes suivantes :

nous déterminons le lieu de forage;
on lui applique un conducteur ;
nous réparons l'appareil de manière pratique;
mettre des manches dans les trous;
nous forons aux endroits indiqués.

Classement des marqueurs

Un gabarit de bricolage est utilisé dans différentes régions activités de production. Basé sur des caractéristiques similaires, le même type appareils auxiliaires il est d'usage de diviser en plusieurs groupes:

Gabarit en saillie pour percer des trous

Le gabarit monté en surface avec une tourelle convient au perçage de trous typiques pour des goujons de toutes tailles

Le groupe s'appelle ainsi à cause de la façon dont il est exploité. Il est d'usage d'installer le produit sur la pièce à usiner prévue et de le fixer avec des serre-joints. Moins souvent, à la maison, il repose sur une emphase sur un avion. Ainsi, vous pouvez marquer des trous pour les vis de meubles.

Gabarit rotatif pour percer des trous

Utilisez un tel gabarit pour percer en biais. Une manipulation confortable est obtenue par les bagues de guidage.

Gabarit basculant pour percer des trous

Inclinable pour travailler sur plusieurs surfaces

Le groupe est impliqué dans le forage sur plusieurs surfaces situées à un angle les unes par rapport aux autres.

Gabarit de perçage coulissant

Ils sont demandés dans les zones où il ne sera pas possible de fixer le marqueur. Les douilles de guidage sont fixées sur les bandes articulées.

Non seulement les gabarits de perçage de trous de confirmation sont largement utilisés, mais les gabarits sont également utilisés en génie mécanique, lorsqu'il est nécessaire de fabriquer de nombreux forets du même type dans des pièces.

Cet appareil présente de nombreux avantages :

réussir à atteindre précision maximale dans produits finis;
facilité d'utilisation;
la possibilité de répéter la distance centrale sur toutes les surfaces à un moment opportun ;
coût abordable du produit fini;
vous pouvez faire un gabarit maison pour toutes les pièces et différentes distances centrales.

VIDÉO : Comment faire un gabarit à centrage automatique pour percer des trous pour les chevilles de meubles

Champ d'application

Lors de l'assemblage des meubles, certains dessins indiquent les emplacements pour percer des trous, à l'intérieur desquels les broches seront situées. Dans une telle situation, vous ne pouvez pas vous passer d'un instrument précis. Les marquages simples ne pourront pas faire correspondre les contraintes sur les pièces à connecter aussi clairement que possible, donc un gabarit de meuble sera utile pour percer des trous.

Même un simple appareil sous la forme d'une barre avec un accent facilite et accélère considérablement le processus de réalisation de trous du même type.

De plus, le moteur de modèle permet de trouver rapidement les points nécessaires une fois le marqueur basé. En plus des trous pour les chevilles, il y a des évidements nécessaires pour l'installation des charnières de porte. Ils peuvent également être réalisés à l'aide d'un pochoir rigide.

Marquer et percer de nombreux trous à un angle ou perpendiculairement, à l'extrémité ou sur la surface principale du tuyau sans aide est toujours problématique. Cela est dû à la géométrie particulière de la pièce. Vous pourrez également gagner du temps et obtenir le résultat souhaité grâce au conducteur. L'ensemble d'accessoires peut être complété par une installation qui assure la perpendicularité de l'entrée du foret.

Différence entre acheté en magasin et fait maison

On ne saurait trop insister sur l'importance de cet équipement, qui remplit une fonction auxiliaire. Quelqu'un préfère le faire de mes propres mains afin que le produit ait les fonctionnalités nécessaires et soit adapté à un travail spécifique. D'autres experts s'efforcent de choisir le produit le plus confortable parmi les produits proposés dans les magasins en ligne.

Lors de l'achat, vous devez faire attention au fabricant. Le prix final dépend des capacités du modèle. À la maison, il suffit d'utiliser des articles ménagers et, pour les opérations quotidiennes, il vaut la peine de se procurer un produit professionnel.

L'autoproduction ne prend pas beaucoup de temps. De plus, des matériaux appropriés sont toujours à portée de main.

Appareil fait maison

Il faut garder à l'esprit que cet appareil comprend un certain nombre de pièces :

un élément d'angle du corps, qui doit être appliqué alternativement aux pièces destinées à être raccordées avec des chevilles ou des vis autotaraudeuses ;
des manchons-manchons de guidage dans lesquels passera le foret pendant le processus de perçage ;
pinces qui assurent une connexion solide de l'outil aux pièces grâce à une connexion à vis ou à came.

Un modèle fait maison doit inclure des dessins et des marques que l'on trouve le plus souvent à la maison sur les meubles et autres zones. Vous devrez vous approvisionner en arrêts spéciaux pour vous aider à travailler. Le coût moyen des échantillons finis sera d'environ 500 à 1 000 roubles. La différence entre eux réside dans les dimensions, la fonctionnalité et le nombre de douilles de guidage.

Dessin d'assemblage d'un scribe fait maison

Comment faire un gabarit pour percer des trous de vos propres mains

La conception commence par le choix d'un coin, qui servira de flan de base. Il est préférable de choisir une base avec des côtés différents, ainsi que la plus grande épaisseur de métal possible. Selon GOST 8510, les produits avec des côtés de 63x40 mm et 8 mm d'épaisseur seront les plus acceptables. Avec de telles dimensions, il sera possible d'utiliser des douilles de 6 mm de long et l'espace intérieur pour le foret ne dépasse pas 4 mm de diamètre.

Dans la plupart des cas, ces valeurs suffisent pour créer votre propre modèle de vos propres mains. De plus, vous aurez besoin de bagues, qui sont généralement coupées en acier inoxydable à la maison, correspondant respectivement à GOST 9941 ou GOST 9940 pour les tuyaux sans soudure et entièrement soudés.

Il vaut la peine de commencer le choix par la sélection du tube le long de la section intérieure. Habituellement, un format de 6x1 mm est utilisé, ce qui facilite l'utilisation d'un foret de 3,6 à 3,7 mm. Il est important de respecter la règle selon laquelle la longueur minimale du manchon peut être le double du diamètre extérieur du tube.

La doublure est équipée d'une légère interférence ou dans un format de transition. Il est raisonnable de l'implémenter dans le système d'arbre, car le diamètre extérieur stable du tube servira de base. C'est en dessous que les vides sont percés dans le coin. Cela vaut la peine d'utiliser l'ajustement h9 / P10.

Dans certains cas, un marqueur est nécessaire pour faire des trous suffisamment profonds. Cette technique suppose la présence d'un manchon étagé avec des cols. Le strict GOST 12214 définit les paramètres des gabarits de machine.

Combien de trous percer et comment les disposer, le propriétaire de l'outil détermine indépendamment en fonction de ses besoins. Traditionnellement, l'un des options suivantes fixations :

à l'aide d'une butée à ressort qui appuie le gabarit sur la pièce grâce au matériau élastique ;
le conducteur peut être fixé de manière rigide sur des vis autotaraudeuses, mais lorsque vous travaillez avec des panneaux de particules et des matériaux similaires, vous devez vous abstenir de cette méthode;
pinces externes, sous lesquelles se trouvent des joints caoutchoutés pour la sécurité.

VIDÉO : Comment faire un marqueur pour les goujons

Dans la fabrication de meubles d'armoire, il devient nécessaire de pouvoir percer avec précision et rapidité l'extrémité des pièces. En règle générale, ce besoin est dû à l'utilisation de vis euro (confirmations), dans lesquelles des trous d'un diamètre de 4,5 à 5,0 mm sont percés dans la face d'extrémité des pièces (en fonction de la densité de la plaque) à une profondeur de 35-55 mm (selon la longueur des vis euro).

Bien sûr, à ces fins, il existe des machines de perçage et de remplissage spéciales, mais elles sont inaccessibles aux fabricants de meubles privés ou aux petites organisations en raison de leur prix élevé. De plus, les machines ne sont pas pratiques en raison d'une utilisation exclusivement stationnaire. Pour simplifier le travail du fabricant de meubles, des conducteurs ont été inventés - de petits dispositifs pour un perçage précis avec une perceuse électrique à main ordinaire. Aujourd'hui, il existe plusieurs fabricants sur le marché, qui ne paient pas un petit prix, vous pouvez acheter un conducteur prêt à l'emploi. Cet article expliquera comment vous pouvez fabriquer un bon chef d'orchestre maison à partir d'un matériau improvisé et facilement disponible en quelques heures.Nous utilisons des roulements à billes comme douilles de guidage de perçage. Les roulements sont en acier durable et dureront longtemps. Afin que la perceuse soit bien orientée dans le gabarit, deux roulements sont utilisés pour chaque distance de travail (les roulements sont situés coaxialement l'un à l'autre sous l'autre).

Pour réaliser un conducteur (pour trois distances fixes de travail), il faut :

Pièce de panneau MDF de 16 mm d'épaisseur.
Pièce de panneau MDF de 10 mm d'épaisseur.
Six pièces (une paire pour chaque distance de travail) de tout roulement à billes avec un diamètre intérieur de 5,0 mm, un diamètre extérieur ne dépassant pas 16 mm. La hauteur d'appui doit être aussi petite que possible et ne pas dépasser 8 mm.
Une dizaine de vis autotaraudeuses 4x25 mm.
Colle PVA, "Superglue".
Ferrures pour meubles avec filetage intérieur M6 (voir photo).
Vis M6x50. Écrou M6. Rondelle Grover 6mm.

Fabrication du corps conducteur.

Tout d'abord, vous devez faire le cas lui-même. Il n'y a pas besoin d'expliquer quelque chose surtout sur le corps, tout est élémentaire. La Coupe transversale corps - la lettre "P" avec un mur d'extrémité (fermé). Ce mur servira de butée, fixera le point zéro, l'origine du perçage. Lors du perçage, la butée est plaquée contre la face frontale de la pièce. Dimensions principales :

La taille extérieure du conducteur est arbitraire.
La partie supérieure, dans laquelle seront montés les roulements, est en MDF de 16 mm, le reste des pièces est en MDF de 10 mm.
La distance entre les deux parois latérales (où la pièce sera placée) est16,5 mm quoicorrespond à l'épaisseur réelle de la dalle plus un petit écart pour faciliter l'installation et le retrait du gabarit.
Les distances entre les centres des roulements et la butée : 50, 70, 100 mm, sont les plus courantes dans la pratique du meuble.

Pour assembler le corps, il est nécessaire de découper avec précision les quatre parties (haut, deux côtés et une extrémité), les mesures sont recommandées à effectuer avec un pied à coulisse. Ensuite, des trous sont marqués et percés pour les vis autotaraudeuses, qui fixeront toutes les pièces ensemble. Le corps est assemblé avec de la colle PVA.

La distance entre les parois latérales du conducteur est de 16,5 mm (pour les panneaux de particules stratifiés d'une épaisseur nominale de 16 mm).

Ajustement du roulement.

Une fois la colle sèche, procédez au marquage et au poinçonnage des trous de roulement. Nous essayons d'effectuer cette opération de manière très précise ! Pour percer des trous pour les roulements, il faut soit une perceuse fixée dans une crémaillère. Il est très difficile d'effectuer un perçage précis à la main, mais avec une certaine habileté, c'est possible. Nous marquons les centres des roulements avec un crayon, kernim. Pour le poinçonnage, nous perçons trois trous traversants d'un diamètre de 2 mm. Nous fixons le premier foret (plume) dans le mandrin, le diamètre de la plume doit être égal au diamètre extérieur des roulements. Nous forons deux trous borgnes (borgnes) pour chaque roulement de chaque côté du trou traversant précédemment percé. La profondeur de perçage avec une plume (la profondeur de pénétration du goujon central n'est pas incluse) doit être supérieure d'environ 1 mm à la hauteur d'appui. En conséquence, nous devrions obtenir six trous de montage (trois de chaque côté) pour les roulements. Vous pouvez essayer d'insérer les roulements dans les sièges, les roulements doivent s'adapter librement, mais sans jeu notable. Après le montage, vous devez graisser l'extérieur de chaque roulement avec de la colle et le mettre complètement à sa place. Si "Superglue" est utilisé (elle est rapidement absorbée et sèche), alors cette opération est effectuée à l'aide d'un maillet en caoutchouc.

Le conducteur est au dessus. Distances entre les centres des roulements et la butée.

Fabrication d'une butée réglable.

Pour pouvoir percer à n'importe quelle distance arbitraire de la butée (pas seulement 50, 70, 100 mm), il est nécessaire de compléter le gabarit avec une simple butée réglable - une longue vis. Nous perçons un trou traversant au centre de la butée d'un diamètre de 0,5 mm inférieur au diamètre extérieur du pied du meuble (voir photo). On visse les chaussures. On visse une longue vis dans le sabot, sans oublier de visser d'abord l'écrou sur la vis et de mettre la rondelle Grover. Désormais, en modifiant la profondeur de vissage de la vis, vous pouvez régler n'importe quelle distance de perçage de 0 à 100 mm.

Meubles chaussures. Vous aurez besoin d'une clé hexagonale pour visser le pied dans le corps du gabarit.

La vis de réglage du conducteur est vissée dans les ferrures du meuble.

Conducteur. Vue de côté.

Conducteur. Vue intérieure.

Percer un trou dans l'extrémité de l'aggloméré à l'aide d'un gabarit fait maison.

Surplomb de perçage. Le forage peut être effectué jusqu'à cette profondeur maximale.La longueur du foret utilisé et la profondeur de sa fixation dans le mandrin doivent être choisies en tenant compte de l'épaisseur du conducteur (c'est-à-dire presque la hauteur totale des deux paliers).

Si vous le souhaitez, la surface du conducteur peut être poncée avec du papier émeri fin, apprêtée et peinte (par exemple, avec de l'émail provenant d'une bombe aérosol). La pratique a montré que la précision du perçage avec un gabarit n'est pas pire que +/- 0,5 mm et dépend largement de l'épaisseur réelle qui a été faite (dallesAggloméré) diffère de l'épaisseur calculée. Dans tous les cas, une erreur d'un demi-millimètre maximum n'est pas critique pour le perçage de l'extrémité dans la fabrication de meubles d'armoire.

Un gabarit pour percer des trous est un dispositif utilisé en génie mécanique pour simplifier le processus d'usinage d'une pièce. En fait, il s'agit d'un gabarit qui sert à guider ou à positionner la pièce. Il peut être utilisé sur divers équipements, comme par exemple une machine de forage au diamant.

En génie mécanique, les conducteurs sont des dispositifs assez précis (jusqu'à 0,05 mm (selon les exigences de la pièce fabriquée)). Ils sont de deux types principaux : aériens (sous forme de plaques) et en forme de boîte, qui sont des structures volumétriques. Il existe également des gabarits pour le perçage mixte. Ces dispositifs sont utilisés pour réduire l'intensité du travail : de processus technologique l'usinage de la pièce, l'opération de marquage est supprimée, de plus, il devient possible de percer plusieurs trous en même temps.

Le gabarit de perçage est utilisé uniquement dans la production en série et en série. Cela est dû au fait que pour un petit lot de pièces, il est peu pratique de fabriquer un appareil séparé, qui, de plus, devra être installé et configuré séparément.

En règle générale, un gabarit de perçage est utilisé pour usiner plusieurs trous situés dans le même plan. Mieux encore, si les pièces sont unifiées par une taille standard, cela permettra à l'appareil d'être utilisé pour une large gamme de produits.

Le gabarit de perçage est également utilisé dans l'industrie légère et la construction. De tels dispositifs sont uniquement de type aérien, en matériaux ou plus légers, par exemple en bois ou en plexiglas. Ces produits ne sont pas conçus pour une grande précision, l'erreur de positionnement n'est que de ± 0,5 mm. Mais c'est plus que suffisant pour faire des trous pour les ferrures de meubles ou percer une série de trous dans le mur d'une maison. Comme équipement, utilisez une perceuse conventionnelle ou Perceuse type de table.

Vous pouvez faire votre propre conducteur pour les besoins du ménage. Il sera nécessaire lors des réparations, lorsque vous aurez besoin de faire de nombreux trous du même type et qu'il n'y a aucune envie de perdre du temps sur le marquage préliminaire. Pour sa fabrication, vous pouvez utiliser tous les matériaux disponibles : sur une tôle ou une planche de bois, marquez et percez tous les trous nécessaires qui serviront de guides. Si nécessaire, un fil à plomb supplémentaire est réalisé afin que les copeaux ou les copeaux de béton ne tombent pas sur le sol. Un gabarit sans poussière peut être fabriqué lorsque le gabarit est recouvert d'une moitié spécialement adaptée d'une bouteille en plastique.

Les principaux avantages de ces dispositifs sont une grande précision de positionnement des trous sans marquage préalable, une productivité élevée du travail et une réduction de la déviation perpendiculaire (due aux douilles de guidage). Cependant, l'utilisation d'un gabarit pour le perçage n'est pas toujours économiquement justifiée, notamment avec de petits lots de pièces en production.

Lors de la création de meubles, presque toutes les pièces sont assemblées bout à bout. À cette fin, des chevilles sont utilisées, dans lesquelles des trous doivent être percés. C'est pour cela que vous avez besoin d'un conducteur. Un tel équipement peut être acheté ou fait à la main.

Description et caractéristiques de l'appareil

Le gabarit est une barre avec plusieurs trous et manchons. Un dispositif similaire est fixé à détails nécessaires, puis un foret est soigneusement inséré dans le manchon et un trou est fait. Pour fixer les deux pièces, un seul gabarit est nécessaire, afin que la fixation soit fiable.

Avantages du produit :

précision de perçage;
simplicité et rapidité de création de trous.

Il est à noter que les conducteurs sont parfois utilisés en génie mécanique, et pas seulement en construction. De plus, à l'aide de cet appareil, vous pouvez faire des trous dans des pièces cylindriques et des tuyaux. De plus, le conducteur vous permet de faire trous perpendiculaires.

Les principaux types d'équipements

Tous les conducteurs utilisés dans divers secteurs, sont divisés en plusieurs groupes.

Méthodes et domaines d'application du conducteur

Il existe de nombreuses façons d'utiliser ce type d'équipement. Naturellement, la zone principale est considérée secteur du bâtiment.

Industrie du meuble

Lors de l'assemblage de meubles, vous pouvez constater que certains des trous sont manquants. C'est pour cette raison que vous devrez percer diverses pièces de vos propres mains. Pour faciliter le travail, vous devez utiliser un conducteur. Cela rendra l'assemblage de meubles précis et rapide. L'utilisation d'un tel équipement est vraiment importante si vous ne possédez pas de machine de forage.

Bien qu'il y ait aujourd'hui grand choix d'accessoires et les attaches, les chevilles sont encore souvent utilisées dans le processus d'assemblage de meubles. Ils doivent être réglés très précisément, sinon les pièces seront mal alignées. Pour éviter une conséquence aussi désagréable, vous devez utiliser un conducteur.

Tubes de forage

S'il est nécessaire de préparer des trous dans des tuyaux et diverses pièces cylindriques, l'utilisation d'une perceuse ne sera pas la meilleure idée car il glisse souvent, ce qui signifie que les trous n'auront pas la forme souhaitée. Pour faciliter le travail, vous devez utiliser un gabarit universel.

Il est à noter qu'il existe un équipement spécial qui vous permet d'effectuer trous perpendiculaires, et ceci est très important lors du traitement d'éléments arrondis et de bords de pièces.

Conducteur acheté ou fait maison ?

Comme mentionné précédemment, un tel produit est indispensable dans le processus d'assemblage de meubles. Certaines personnes fabriquent ces gadgets de leurs propres mains, tandis que d'autres préfèrent acheter.

Les conducteurs sont vendus dans presque toutes les quincailleries, mais les produits finis peuvent ne pas convenir à des fins spécifiques. Il est également important de se rappeler que le coût de l'appareil dépend de l'objectif, de la taille et du fabricant. Les plus les options simples sont peu coûteuses, ce qui ne peut pas être dit des équipements professionnels avec un grand nombre de fonctions supplémentaires.

De nombreux consommateurs préfèrent fabriquer un gabarit de leurs propres mains. A cet effet, une tôle ou Une planche de bois... Ici, des trous sont préparés qui serviront de guides. En général, tout le monde peut faire face à un tel travail.

Création de chef d'orchestre DIY

Comme déjà mentionné, vous pouvez fabriquer vous-même un produit similaire pour le perçage. Pour cela, vous devez vous préparer Machine de soudage, meuleuse, perceuse et plusieurs outils de serrurier. Vous aurez également besoin de renfort dimensions 10x10 mm.

La pièce est nettoyée avec du papier de verre et des marquages sont effectués. Selon les normes acceptées, la distance entre les centres doit être d'environ 32 mm.
Ensuite, des trous de modèle sont percés.
L'étape suivante consiste à créer une emphase. Il peut s'agir d'une plaque métallique de 1 mm d'épaisseur. Il est soigneusement plié et l'endroit est préparé pour la sculpture.
Ensuite, les deux parties sont soigneusement connectées.

Pour que le processus de perçage des trous ne pose aucune difficulté, il vaut la peine d'utiliser un gabarit. Un tel équipement est vraiment indispensable dans le processus d'assemblage de meubles... Il peut être acheté, mais il est préférable de le faire vous-même, car appareil fait maison s'adaptera exactement à vos besoins spécifiques.