Four de cuisson réactif. Comment faire un four à fusée. Chauffage de fusée à partir d'un cylindre - nous travaillerons avec une machine à souder

De nos jours, de nombreux poêles ont été créés qui utilisent du bois de chauffage comme combustible. Parmi eux, une place particulière est occupée par les unités dites de fusée (fusée), qui présentent des caractéristiques spécifiques indispensables dans certaines conditions de fonctionnement. Parlons d'eux.

La fusée est une véritable unité miracle !

Le poêle fusée est un système de chauffage et de cuisson fonctionnant au bois, réputé pour ses hautes performances techniques et sa conception simple. Le principe de fonctionnement d'une telle unité de combustion à long terme repose sur le fait que les gaz formés lors de la combustion du carburant pénètrent dans une cloche spéciale, dans laquelle ils brûlent complètement. De ce fait, les indicateurs de température du poêle augmentent considérablement et la valeur de pression diminue. De plus, la suie ne se forme pas dans le système de chauffage réactif.

Les cycles de combustion des gaz chauffés se répètent constamment (pendant que le four est allumé). Cela conduit à la transition du système vers le mode de poussée maximale. Sa valeur spécifique est déterminée par les caractéristiques de l'unité de fabrication artisanale. Si l'appareil de chauffage est correctement monté, la température dans sa cloche peut atteindre 1200°C. Dans ce cas, tout le combustible irradié brûle sans laisser de résidus. Il est également important que la hotte chauffante puisse être utilisée comme plaque de cuisson. Vous pouvez y faire sécher des fruits, chauffer de l'eau, cuire des aliments.

Initialement, le poêle qui nous intéresse était conçu pour être utilisé dans des conditions difficiles (par exemple, sur le terrain). Pour cette raison, des exigences particulières ont été avancées pour sa conception. Le résultat est une unité unique qui :

• permet de cuisiner des aliments dans des zones où il n'y a ni gaz ni électricité;
• chauffe la pièce de haute qualité;
• conserve la chaleur pendant 6 à 8 heures (minimum) après la combustion du bois de chauffage ;
• a une haute efficacité;
• assez sûr à utiliser.

De plus, la fusée a une conception qui permet à une nouvelle portion de bois de chauffage d'être introduite dans la chambre de combustion sans arrêter le processus de combustion. Le fonctionnement d'une unité avec des capacités similaires, bien sûr, plaît à toute personne. Cela explique la grande popularité des systèmes de chauffage décrits à la fois parmi les amateurs d'activités de plein air et parmi les résidents d'été ordinaires qui ont besoin de poêles sans prétention et efficaces.

Un point important. Si vous envisagez de créer l'unité à jet la plus simple de vos propres mains, elle ne peut être chauffée qu'avec du bois sec. Le bois humide peut provoquer un refoulement. Cependant, il n'est pas recommandé d'allumer des missiles plus complexes avec du bois humide, car ils ne seront pas en mesure de fournir la température élevée requise pour brûler des gaz chauffés.

Les appareils de chauffage décrits ne doivent pas être échappés sans surveillance. Nous avons fait fondre le poêle, attendez que le combustible soit complètement brûlé. Un autre inconvénient des équipements de fusée est l'impossibilité de chauffer des bains privés avec (notamment leurs hammams). Cela est dû au fait que l'unité de jet donne très peu chaleur infrarouge, à savoir, il est requis pour l'adoption de procédures de bain. Il n'y a probablement pas d'autres inconvénients aux missiles.

Types de systèmes de chauffage à jet - de quoi avez-vous besoin ?

Les fusées les plus simples sont fabriquées à partir de presque n'importe quel récipient en étain. Un réchaud portatif peut être fabriqué à partir d'un seau, d'un bidon où la peinture a été stockée, etc. Ces systèmes sont idéaux pour les pique-niques en plein air et sont souvent utilisés sur les chantiers de construction. Les fours simples ne conviennent pas au chauffage des locaux. Ils sont utilisés exclusivement pour la cuisson, le chauffage de l'eau. Une fusée fabriquée à partir d'un seau peut être noyée avec une petite torche, des cônes et des feuillages secs, des bouquets de branches. Dans un tel poêle, les produits de combustion n'ont pas le temps de former du gaz combustible ligneux. Ils vont immédiatement dans la cheminée.

Des structures de chauffage plus complexes sont créées à partir d'une ancienne bouteille de gaz ou à partir de baril en métal et briques. Ces poêles sont obligatoirement équipés d'une colonne montante pour augmenter le tirage et d'un conduit de fumées horizontal. Il y a aussi des fusées entièrement faites de briques. Ils peuvent être équipés de plusieurs cheminées à la fois et sont utilisés pour le chauffage de grandes pièces et le chauffage au sol. Et si vous le souhaitez, vous pouvez même construire un poêle à bois à part entière.

Nous vous expliquerons comment fabriquer indépendamment tous les types d'appareils de chauffage réactifs indiqués. Et commençons notre master class par le plus simple - avec la fabrication d'un réchaud de jardin-camping élémentaire à partir de deux récipients en étain (seaux, canettes). En plus d'eux, nous avons besoin de pinces en acier d'une section de 10 cm, de coins métalliques, d'un broyeur, d'un tuyau de cheminée en acier inoxydable, de ciseaux à métal, de pierre concassée. Le plan de travail sera le suivant :

1. 1. Nous prenons deux seaux. À partir d'un conteneur de plus petit volume (diamètre), nous fabriquons une couverture pour notre fusée. Découpez un trou dans le seau. Il est nécessaire pour l'organisation de la cheminée.
2. 2. Dans le plus grand seau, découpez un autre trou au fond. Nous allons y connecter le foyer. Nous effectuons toutes les opérations avec des ciseaux métalliques, en pliant les pétales formés (morceaux d'étain) vers l'intérieur.
3. 3. Nous construisons un flux vers l'avant à partir du tuyau et des coins. Nous l'insérons dans le seau, puis, à l'aide d'une pince, nous le connectons aux pétales pliés.
4. 4. Nous remplissons avec du gravier l'espace entre le flux direct et le corps du dispositif de chauffage. Ce matériau de construction jouera le rôle d'accumulateur de chaleur et en même temps d'isolant thermique.
5. 5. Nous mettons le deuxième seau sur le poêle.
6. 6. Nous plions un petit brûleur en fil de fer, sur lequel il sera possible d'installer de la vaisselle avec de l'eau et de la nourriture.

Il est conseillé de peindre la fusée portable avec n'importe quelle peinture avec haut niveau résistance à la chaleur. Après séchage, on peut utiliser une cuisinière élémentaire. Noter! La fusée est allumée par un tuyau de dérivation s'étendant du flux vers l'avant.

Un poêle fait d'un tonneau et de briques - à la fois cuisine et chauffe !

La construction d'un lance-roquettes stationnaire nécessite un investissement en argent et en temps sensiblement important. Nous préparons de tels matériaux et outils: tuyau métallique de cheminée, brique rouge (nécessairement résistante à la chaleur), pelle, vieux barbecue, brosse métallique, truelle, ciment et sable (il est préférable d'acheter un mélange prêt à l'emploi de ces matériaux juste loin), des barres d'armature, un peu de perlite, de l'adobe et de l'argile expansée, de la peinture résistante à la chaleur, un fût de 200 litres. On procède à la construction d'un four en briques et d'un fût en métal :

1. 1. Nous creusons un trou dans le sol d'une profondeur de 0,3 à 0,5 m dans lequel nous nous cacherons cheminée horizontale, sans laquelle la centrale réactive ne fonctionnera pas.
2. 2. Nous tirons un baril de 200 litres, le nettoyons soigneusement. Nous montons une bride dans le réservoir, qui le reliera à la cheminée. Après cela, nous appliquons plusieurs couches de peinture résistante à la chaleur sur le conteneur. Nous utilisons le fût ainsi préparé comme capot de l'unité de chauffage.
3. 3. Nous équipons la fondation. Nous fabriquons un coffrage simple à partir de planches, approfondissons 2-3 briques dans le sol sur le site d'installation du four. Placez les barres d'armature sur le dessus. Ensuite, nous posons les briques dans la partie inférieure de la chambre de combustion (sur tout le périmètre). Nous remplissons la structure avec du mortier ciment-sable.

Une fois le remplissage sec, procédez à la pose. C'est fait avec. Nous élevons le premier étage de maçonnerie. Nous avons seulement besoin de laisser le trou pour la chambre de combustion. Sur la deuxième ligne, nous formons un canal (inférieur) de la structure chauffante. Il devrait être fermé au troisième étage, et de telle manière qu'il nous reste deux trous. L'un d'eux est destiné au canal vertical, le second est directement destiné à la chambre de combustion.

Ensuite, nous montons un té dans le canon pour nettoyer la cheminée. Il n'est pas nécessaire de l'installer, mais il est conseillé si vous prévoyez d'utiliser le poêle pendant une longue période. Après cela, nous avons mis dans un canal vertical. La partie montante de la structure (on prend environ 18 cm de diamètre) est aménagée selon la technologie « boot ». Ensuite, nous mettons l'ancien chauffe-eau sur la partie ascendante du poêle. Tous les vides qui subsistent après cette opération sont comblés avec de la perlite.

Maintenant, nous recouvrons la base du boîtier de l'unité de fusée avec de l'argile et entourons la base de notre structure de sacs de sable. Remplissez toutes les zones libres restantes avec de l'argile expansée. Nous connectons le tuyau de cheminée à la structure, retournons le boîtier du fût et le tirons sur la partie ascendante du poêle. La fin des travaux - garnir la cheminée de sable dans des sacs et les remplir d'argile expansée. Ensuite, nous donnons à la structure la forme requise à l'aide d'argile (chamotte), montons une grille de barbecue dans le col d'une fusée maison et la recouvrons d'un couvercle.

La dernière étape consiste à sceller les joints existants sur le four. En principe, nous pouvons déjà faire un essai de notre conception. Mais les experts conseillent d'apporter en plus un conduit d'air séparé de la rue au poêle. C'est important. La fusée chauffante nécessite beaucoup d'air pour fonctionner correctement. Ce ne sera pas assez à l'intérieur. Et un conduit d'air extérieur est garanti pour résoudre ce problème.

Chauffage de fusée à partir d'un cylindre - nous travaillerons avec une machine à souder

Pour la construction de la fusée, nous choisissons un cylindre résistant à la chaleur et non explosif. Un réservoir tout en métal de 50 litres dans lequel le propane est stocké est optimal à ces fins. Un tel ballon a des dimensions standard: hauteur - 85 cm et section - 30 cm.

Ces paramètres sont idéaux pour fait maison fours. Les dimensions modestes et le faible poids du cylindre ne rendent pas difficile son travail. Dans le même temps, il est permis de brûler n'importe quel bois de chauffage dans la fusée finie. Vous pouvez également prendre des bouteilles de propane pour 27 ou 12 litres. Ils fabriquent des réchauds portables compacts. Mais les indicateurs de puissance de ces appareils sont petits. Il est peu pratique de les utiliser pour chauffer des pièces, des maisons de campagne.

Pour la construction d'un four, en plus d'un cylindre, vous aurez besoin de :

• tuyaux en acier d'une section de 15, 7 et 10 cm (les deux premiers iront à l'organisation d'un canal interne vertical, le troisième - à la cheminée);
• produit tubulaire profilé 15x15 cm (nous en ferons un compartiment de chargement et un foyer);
• tôle de 3 mm d'épaisseur;
• fibre de basalte dense (100 kg/m3) et plus (elle fera office de matériau d'isolation thermique).

Divers dessins pour créer un poêle à partir d'un cylindre sont présentés sur Internet. Nous proposons de nous laisser guider par ce schéma.

L'algorithme de fabrication d'un lanceur de ballons fusée est simple. Tout d'abord, nous purgeons tout le gaz du conteneur. Ensuite, nous ouvrons la valve, remplissons le réservoir d'eau (jusqu'en haut) et coupons sa partie supérieure le long de la couture. Nous découpons les fenêtres des deux côtés de la bouteille de gaz, nécessaires au raccordement de la cheminée et à l'installation de la chambre à combustible.

Après cela, nous insérons le produit tubulaire façonné dans le conteneur, le connectons au canal (vertical). Ce dernier est extrait par le fond du réservoir. Ensuite, nous effectuons toutes les actions nécessaires, en nous concentrant sur le dessin présenté, ainsi que sur la vidéo que nous proposons aux artisans à domicile pour examen.

À la fin du travail, nous soudons la partie coupée du conteneur à sa place, nous analysons toutes les coutures résultantes pour la perméabilité. L'air non contrôlé ne doit pas être autorisé à pénétrer dans la structure réalisée. Si les coutures sont fiables, connectez-vous à système maison cheminée. Nous soudons les jambes au fond du ballon fusée. Nous installons le poêle sur une tôle d'acier avec des paramètres de 1,5 x 1 m. L'unité est prête à l'emploi!

Poêle - pour les amateurs de confort particulier

L'unité de chauffage avec un endroit pour dormir et se reposer est équipée d'un échangeur de chaleur spécial. Ses canaux sont interconnectés. Ils sont fabriqués à partir de matériaux non combustibles. L'échangeur de chaleur est installé sous le plan du lit. La conception d'un tel four est très sophistiquée et relativement complexe. Le lit lui-même est une surface faite de brique ou de pierre et d'argile. Lorsque le poêle est allumé, le gaz chauffé se déplace à travers les canaux d'échange de chaleur, dégage de la chaleur vers le haut, puis est évacué par le conduit de gaz de combustion à l'extérieur de la maison. La hauteur de la cheminée est comprise entre 3 et 3,5 m Le poêle est monté au bord du lit (d'un côté). Dans la plupart des cas, il est équipé d'une surface de cuisson. Un schéma détaillé de ce système est présenté ci-dessous.

Éléments du four dans le schéma :

• ventilateur - 1a;
• soute à carburant - 1b;
• canal pour air secondaire - 1v;
• tube à incendie - 1g;
• colonne montante (cheminée primaire) - 1d.

La chambre à carburant est équipée d'un couvercle vierge, le ventilateur est équipé d'un régulateur spécial pour ajuster la quantité d'air fourni. Le tube à flamme a une longueur de 15 à 20 cm.Le canal d'air secondaire est nécessaire pour une combustion complète des gaz. La section de la colonne montante est de 7 à 10 cm.La cheminée de 10 cm de diamètre est recommandée pour les cas où nous voulons obtenir la puissance maximale de la fusée. Une colonne montante d'une section de 7 cm fournit un indicateur optimal de l'efficacité du poêle. Le conduit de fumée et la cheminée primaire nécessitent une isolation thermique de haute qualité.

Nous fabriquerons le corps de la fusée à partir d'une bouteille de gaz, bien qu'un canon en métal puisse également être utilisé. Sous le couvercle du boîtier (2a), la cheminée primaire fournit de l'air réchauffé, et les gaz réchauffés sortant de la colonne montante chauffent l'appareil de cuisson (2b). Autres éléments du corps :

• partie inférieure (2d) ;
• canaux d'échange thermique (2d) ;
• coque - isolation métallique de la cheminée (2v);
• sortie vers la chambre de nettoyage (2e).

Le conduit de fumée doit être absolument étanche sur toute sa longueur. A une hauteur de 1/3 de l'extrémité supérieure du tambour (corps), les gaz sont déjà à basse température. Ils ont le temps de se calmer. Approximativement à partir de la hauteur indiquée, le lit de la fusée est sur pied (jusqu'au sol). Ce processus est compris comme l'isolation thermique du four avec des composés spéciaux. La deuxième chambre de nettoyage du schéma (3a) est nécessaire pour éliminer les dépôts de carbone du porc (4) - l'échangeur de chaleur. Il doit être équipé d'une porte étanche (3b). Maintenant que nous avons défini le design du canapé, nous pouvons procéder à sa construction.

Construire une fusée avec un endroit pour dormir - les premiers pas sont les plus importants !

Avant de commencer le travail, nous malaxons toutes les compositions nécessaires:

• Terre cuite (désignation 5b dans le schéma), qui est associée à de la pierre concassée. Cette composition joue le rôle d'isolant thermique principal.
• Samane (5a). C'est une composition de paille et de toute argile à portée de main, diluée avec de l'eau jusqu'à une consistance relativement épaisse.
• Sable semé (5g).
• Doublure résistante à la chaleur (5c). Il est composé à parts égales de sable chamotté et d'argile.
• Argile moyennement grasse (5d). Il est utilisé pour la pose de la fusée.

Nous faisons un lit pour notre canapé. En fait, nous devons abattre des boucliers à haute résistance sous le lit et directement sous le poêle. Nous fabriquons le cadre des structures à partir de barres de bois 10x10 cm.Nous fabriquons les cellules du cadre avec des dimensions de 60x120 cm (pour le lit) et 60x90 cm (pour l'installation de chauffage). Ensuite, nous cousons le squelette résultant avec un 4 centimètres. Et le devant du canapé peut être fini plus tard avec des plaques de plâtre.

Avant l'installation, les produits en bois doivent être traités avec du biocide, après quoi deux couches d'émulsion d'eau doivent leur être appliquées.

Nous poserons du carton basalte de 4 mm d'épaisseur sur le sol où nous placerons la fusée chauffante. En termes de forme et d'indicateurs géométriques, il doit être similaire aux caractéristiques du lit. Nous avons mis une feuille de toiture en fer sur le revêtement de basalte. Devant la chambre de combustion sous l'unité, il commencera à sortir d'environ 25 cm.Nous montons le lit précédemment fait dans un endroit préparé pour cela. Sur le mur à une hauteur de 13 cm au-dessus du niveau du banc (à l'une de ses extrémités) nous perforons un trou. Il est nécessaire pour le dispositif de cheminée.

La prochaine étape est l'installation du coffrage autour du périmètre du lit et le remplissage de la structure installée avec de l'adobe. Nous nivelons soigneusement la surface du mélange à l'aide de la règle. Nous attendons 14 à 20 jours jusqu'à ce que l'adobe durcisse. Pendant ce temps, il est possible de réaliser la construction d'une structure de chauffage à partir d'une bouteille de gaz selon le schéma décrit précédemment. Les pièces de combustion de la fusée (soufflante, canal de combustion, chambre) sont soudées en une seule structure avec un conteneur sous le gaz et recouvert d'un revêtement résistant à la chaleur. Important! La composition est appliquée en couche continue uniquement en bas. Nous ne traitons pas la partie supérieure et les côtés de la structure avec une solution.

Ensuite, nous montons un autre coffrage sous la zone où se tiendra la fusée. Cela nous permettra de fabriquer un bouclier thermique résistant à la chaleur pour le poêle. La hauteur du coffrage est d'environ 10 cm, nous le remplissons d'un mélange de pierre concassée et de terre cuite. Puis on fait un par un :

1. 1. Coquille. Nous le plions à partir d'une tôle d'acier ou utilisons un tuyau prêt à l'emploi d'une section transversale de 15 à 20 cm.
2. 2. Structure du four.
3. 3. Chambre de nettoyage. Cet élément est en acier galvanisé de 1,5 mm. Sur le côté, nous coupons une ouverture d'une section de 16 à 18 cm dans laquelle la cheminée y entrera par la suite.

Achèvement des travaux - un lit chaud s'avérera génial!

Nous mettons un fût d'une bouteille de gaz sur la cheminée primaire. Nous étalons de l'argile à four sur le fond du corps installé, formant une surface inclinée avec une spatule (environ 7 °), qui est dirigée vers la fenêtre du compartiment de nettoyage. Ensuite, nous mettons un bois rond en métal sur la cheminée. Il doit être pressé dans la composition d'argile. Ensuite, nous tirons la coque sur la colonne montante et l'enduisons d'argile moyennement grasse. Les prochaines étapes sont les suivantes :

1. 1. Nous doublons la cheminée de l'intérieur. Nous utilisons du sable. Il doit être recouvert de couches séparées. Nous humidifions et éperons chacun d'eux. Le nombre total de couches est de 7. Appliquer 5 cm d'argile moyennement grasse sur le sable.
2. 2. Nous mettons la boîte de nettoyage en recouvrant ses surfaces inférieure et latérale d'argile. Nous montons l'ouverture du canal de transition dans le trou du tambour, l'appuyons aussi fort que possible. Nous fermons toutes les lacunes restantes avec de l'argile. Il est nécessaire d'obtenir une étanchéité complète de ce poêle.
3. 3. Le long du contour du lit (extérieur), nous montons le prochain coffrage. Il doit s'élever d'environ 9 cm au-dessus du bord du trou du porc.Remplir le coffrage avec le mélange d'adobe.
4. 4. Nous étirons le tuyau ondulé sur toute la longueur du lit de la fusée. Nous connectons une extrémité du produit ondulé au compartiment de nettoyage.
5. 5. Posez le tuyau ondulé fixe en spirale et insérez son autre extrémité dans l'ouverture de sortie de la cheminée, en fixant la jonction avec un composé d'argile.
6. 6. Nous traitons le porc sur toute la longueur avec une solution d'adobe, nous compactons ce revêtement.
7. 7. Nous fixons le boîtier et les couvercles de la chambre de nettoyage avec des boulons, sous lesquels nous installons des joints en caoutchouc.
8. 8. Enduisez le tambour d'adobe (ne touchez pas seulement la partie supérieure) d'une couche d'environ 10 cm.

Après environ 17 jours, l'adobe se dessèche. Nous pourrons retirer le coffrage, appliquer un émail spécial sur le tambour pouvant supporter une chauffe jusqu'à 750°C. Ensuite, les experts conseillent de traiter la surface en pisé avec un vernis à base d'acrylique (de préférence en deux couches). Un tel revêtement protégera la structure de l'humidité et rendra le poêle très attrayant.

Le lit chauffant est terminé. Nous testons notre structure avant de démarrer son exploitation à part entière. Le contrôle est effectué de manière élémentaire. Nous mettons du papier dans la chambre de combustion, y mettons le feu, surveillons le comportement de la fusée. Si tout va bien, il n'y a pas de sons effrayants, nous mettons du bois de chauffage. Au bout d'un moment, l'appareil bourdonnera. À ce moment, fermez le ventilateur de la fournaise. Nous attendons. Lorsque le bourdonnement est remplacé par un doux murmure (le doux son d'un poêle en fonctionnement), nous ouvrons le ventilateur. Ensuite, nous utilisons l'installation de chauffage pour l'usage auquel elle est destinée.

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Disons tout de suite : poêle fusée - un appareil de chauffage et de cuisson au bois simple et pratique avec de bons paramètres, mais pas exceptionnels. Sa popularité s'explique non seulement par son nom accrocheur, mais plus encore par le fait que ni un poêle ni même un maçon ne peuvent le fabriquer de leurs propres mains ; si nécessaire - littéralement en 15-20 minutes. Et aussi par le fait que, après avoir investi un peu plus de travail, vous pouvez obtenir un excellent canapé dans la maison sans avoir recours à la construction d'un complexe, coûteux et encombrant ou. Par ailleurs, le principe même du dispositif fusée-fourneau laisse une grande liberté de conception et de manifestation de créativité, voir fig.

Mais le « four à jet » est peut-être plus remarquable par le grand nombre d'inventions associées, parfois complètement absurdes. Par exemple, voici quelques perles arrachées au hasard :

• "Le principe de fonctionnement du four est le même que celui du statoréacteur MIG-25." Oui, le MIG-25 et son descendant MIG-31, comme on dit, ne se sont pas assis dans les buissons près du statoréacteur (ramjet). Les 25 et 31, il y a des turboréacteurs à by-pass (turboréacteurs), dont les quatre ont ensuite tiré le Tu-144 et tirent toujours d'autres machines. Et n'importe quel four avec n'importe quel moteur à réaction (RD) est aux antipodes techniques, voir ci-dessous.
• Four à jet inversé. Le poêle vole-t-il la queue en premier, ou quoi?
• « Comment peut-elle souffler une telle pipe ? Le poêle à aspiration naturelle ne souffle pas dans le tuyau. Au contraire, la cheminée en tire, à tirage naturel. Plus le tuyau est haut, mieux il tire.
• « Le four à fusée est une combinaison des four à cloche(sic !) avec un banc de poêle russe." Premièrement, il y a une contradiction dans la définition : un poêle hollandais est un poêle à canal, et tout poêle cloche est tout sauf un poêle hollandais. Deuxièmement, le lit du poêle russe se réchauffe d'une manière complètement différente de celle du poêle fusée.

Noter: en fait, le poêle fusée a été ainsi surnommé car dans le mauvais mode du four (qui sera discuté plus tard), il émet un fort sifflement. Un four à fusée correctement réglé chuchote ou bruisse.

Ces incohérences et des incohérences similaires, bien sûr, sont déroutantes et vous empêchent de fabriquer correctement un four à fusée. Voyons donc quelle est la vérité sur le poêle fusée, et comment utiliser correctement cette vérité pour que ce très bon poêle montre tous ses mérites.

Poêle ou fusée ?

Pour plus de clarté, nous devons encore comprendre pourquoi une fournaise ne peut pas être une fusée et une fusée ne peut pas être une fournaise. Tout RD est le même moteur à combustion interne, seuls les gaz sortants agissent comme des pistons, des bielles avec une manivelle et une transmission. Dans un moteur à combustion interne à piston, déjà au moment de la combustion, la température élevée du fluide de travail crée beaucoup de pression, ce qui pousse le piston et déplace déjà toute la mécanique. Le mouvement du piston est actif, le fluide moteur le pousse là où il cherche lui-même à se dilater.

Lorsque le carburant est brûlé dans la chambre de combustion d'un moteur à réaction, l'énergie potentielle thermique du fluide moteur est immédiatement convertie en énergie cinétique, comme dans une charge tombant d'une hauteur : comme les gaz incandescents ont une sortie vers la tuyère, ils se précipitent là. Dans la voie de circulation, la pression joue un rôle secondaire et ne dépasse nulle part les premières dizaines d'atmosphères, cela, pour n'importe quelle section imaginable de la tuyère, ne suffit pas pour accélérer une lampe de poche à 2,5M ou lancer un satellite en orbite. Selon la loi de conservation de la quantité de mouvement (momentum), un avion avec une voie de circulation reçoit une poussée dans verso(impulsion de recul), c'est la poussée du jet, c'est-à-dire poussée de recul, réaction. Dans un turboréacteur, le deuxième circuit crée une enveloppe d'air invisible autour du jet stream. En conséquence, l'impulsion de recul semble être tirée dans la direction du vecteur de poussée, par conséquent, le turboréacteur est beaucoup plus économique qu'un simple turboréacteur.

Dans le four, il n'y a pas de transformation des types d'énergie les uns dans les autres, ce n'est donc pas un moteur. Le poêle distribue simplement l'énergie thermique potentielle de manière appropriée dans l'espace et dans le temps. Du point de vue du four, un RD idéal a un rendement de 0 %, puisque il ne tire qu'au détriment du carburant. Du point de vue du moteur à réaction, le four a un rendement de 0%, il ne dissipe que de la chaleur et ne tire pas du tout. Au contraire, si la pression dans la cheminée s'élève à ou au-dessus de l'atmosphérique (et sans cela, d'où vient la poussée du jet ou l'effort actif ?), le poêle va au moins fumer, voire empoisonner les habitants ou allumer un feu. Tirage de cheminée sans pressurisation, c'est-à-dire sans consommation d'énergie de l'extérieur, il est fourni grâce à la différence de température le long de sa hauteur. L'énergie potentielle est de nouveau là, elle ne se transforme en aucune autre.

Noter: dans une voie de circulation fusée, le carburant et le comburant sont introduits dans la chambre de combustion à partir des réservoirs, ou ils y sont immédiatement ravitaillés si la voie de circulation est à combustible solide. Dans un turboréacteur (TJE), l'agent oxydant - l'air atmosphérique - est injecté dans la chambre de combustion par un compresseur entraîné par une turbine dans le flux de gaz d'échappement dont la rotation consomme une certaine fraction de l'énergie du flux-jet. Dans un turbopropulseur (TVD), la turbine est calculée pour qu'elle prenne 80-90% de la puissance du jet, qui est transmise à hélice à air et compresseur. Dans un statoréacteur (moteur à statoréacteur), de l'air est fourni à la chambre de combustion avec une pression hypersonique à grande vitesse. Il y a eu de nombreuses expériences avec le statoréacteur, mais il n'y avait pas d'avion de série avec, et ce n'est pas prévu, le statoréacteur est trop capricieux et peu fiable.

Kan ou pas Kan ?

Parmi les mythes sur le four à fusée, il y en a qui ne sont pas tout à fait absurdes, et même quelque peu étayés. L'une de ces idées fausses est l'identification de la « raquette » avec le Kan chinois.

Enfant, l'auteur a eu la chance de visiter la région de l'Amour en hiver, dans la région de Blagoveshchensk. Il y avait beaucoup de Chinois qui vivaient là dans les villages, et puis il y avait beaucoup de gens qui ont dérapé de la révolution culturelle du Grand Président Mao et de ses Gardes Rouges complètement gelés.

L'hiver dans ces régions n'est pas celui de Moscou ; le gel à -40 est courant. Et ce qui a étonné et suscité l'intérêt pour les poêles en général, c'est la façon dont les fanzas chinois étaient chauffés par des kangs. Le bois de chauffage est transporté vers les villages russes par des charrettes, des cheminées une colonne de fumée. Et tout de même, dans la hutte de rondins, pas dans la sangle d'un enfant, le matin, les coins de l'intérieur se figèrent. Et le fanza est construit comme maison de campagne(voir fig.), les vitres sont resserrées avec une bulle de poisson ou même du papier de riz, des grappes de chips ou de brindilles sont placées dans le canal, mais la pièce est toujours chaude.

Cependant, il n'y a pas de sagesse subtile en génie thermique dans le cana. Il s'agit d'un petit fourneau de cuisine ordinaire avec une sortie inférieure vers la cheminée, et la plus grande partie de la cheminée elle-même est un long canal horizontal, un porc, sur lequel le lit est disposé. Cheminée, pour des raisons de sécurité incendie - à l'extérieur du bâtiment.

L'efficacité du kan est déterminée, tout d'abord, par le rideau thermique qu'il crée : le lit fait le tour, sinon tout le périmètre de l'intérieur, à l'exception de la porte, puis 3 murs bien sûr. Ce qui confirme encore une fois : la conception et les paramètres du four doivent être liés à ceux de la pièce chauffée.

Noter: Le poêle coréen Ondol fonctionne sur le principe d'un sol chaud - un lit très bas occupe presque toute la surface de la pièce.

Deuxièmement, par grand froid, les Kans se sont noyés d'argal - les crottes séchées de ruminants, domestiques et sauvages. Son pouvoir calorifique est assez élevé, mais l'argal brûle lentement. En fait, le feu d'argal est déjà un poêle à combustion longue.

Il n'est pas dans la coutume russe de mettre de temps en temps des brindilles dans le four, et nos paysans dédaignaient de faire cuire des aliments sur des excréments d'animaux. Mais les voyageurs du passé appréciaient beaucoup l'argal comme carburant, le récupéraient en cours de route et en emportaient une provision avec eux, le protégeant soigneusement de l'humidité. N.M. Przhevalsky dans l'une de ses lettres affirmait que sans argal, il n'aurait pas pu mener ses expéditions à travers l'Asie centrale sans pertes. Et parmi les Anglais qui dédaignaient l'argal, 1/3-1/4 du personnel des détachements retourna à la base. Certes, il a été recruté parmi les cipayes, les soldats indiens du service britannique et les pandits - des espions recrutés dans la population locale. D'une manière ou d'une autre, mais le point culminant du poêle fusée n'est pas du tout dans le banc du poêle sur le porc. Pour y arriver, vous devrez apprendre à penser en américain : toutes les sources primaires sur le four à fusée viennent de là, et les spéculations les plus pures ne sont générées que par l'incompréhension.

Comment gérer les missiles ?

De notre point de vue, il est nécessaire d'étudier la documentation technique originale des fours fusée avec prudence, mais pas du tout à cause des pouces-millimètres, des litres-gallons et des subtilités du jargon technique américain. Bien qu'ils signifient aussi beaucoup.

Noter: un exemple de manuel est « Un conducteur nu court sous le chariot ». Traduction littéraire - un conducteur nu court sous la voiture. Et dans l'article original de Petroleum Engineer, cela signifiait "Le fil nu passe sous le chariot de la grue".

Le four à fusée a été inventé par les membres des sociétés de survie- des gens avec une façon particulière de penser, même selon les normes américaines. De plus, ils n'étaient liés par aucun critère ni aucune norme, mais, comme tous les Américains, mécaniquement, tout était toujours converti en argent, en tenant compte de leur propre avantage ; une personne avec une vision différente en Amérique ne s'entendra tout simplement pas. Et l'intérêt personnel instinctif engendre inévitablement l'égocentrisme. Il n'exclut nullement les bonnes actions, mais pas par impulsion émotionnelle, mais sur la base de dividendes. Pas dans cette vie, donc dans celle-là.

Noter: combien l'habitant moyen du plus grand empire de l'histoire craint tout, vous ne pouvez le comprendre qu'assez longtemps avec eux. Et les sociopsychologues se mettent en quatre, convainquant que vivre languissant dans la peur est normal et même cool. Le raisonnement est clair : la biomasse intimidée est facilement prévisible et gérable.

Sans chauffage ni cuisson, bien sûr, vous ne pouvez pas survivre. A quoi sert le poêle ? Pour le moment, les rescapés se contentent de réchauds de camping. Mais ensuite, selon les aveux des Américains eux-mêmes, en 1985-86. ils ont été très impressionnés par deux films sortis avec un court intervalle et ont triomphalement contourné tous les écrans du monde : la parodie fantastique soviétique de toute la race humaine "Kin-dza-dza" et "Le jour d'après" d'Hollywood, sur le guerre nucléaire mondiale.

Les survivants ont réalisé qu'après l'hiver nucléaire, il n'y aurait pas de romance extrême, mais la planète Plyuk dans la galaxie Kin-dza-dza. Les plukans nouvellement frappés devront se contenter de "ka-tse" en petites quantités, mauvais, chers et difficiles à obtenir. Oui, tout d'un coup quelqu'un n'a pas regardé "Kin-dza-dza" - ka-tse, en Plukan, un match, une mesure de richesse, de prestige et de pouvoir. Il fallait inventer son propre four, aucun de ceux qui existaient n'était conçu pour une cueillette post-nucléaire.

Les Américains sont très souvent dotés d'un esprit vif, mais un esprit profond est l'exception la plus rare. Tout à fait normal et avec un QI supérieur à la moyenne, un citoyen américain peut sincèrement ne pas comprendre comment il ne parvient pas à l'autre ce que lui-même a déjà "rattrapé" et comment quelqu'un d'autre peut ne pas aimer ce qui lui convient.

Si l'Américain a saisi l'essence de l'idée, alors il amène le produit selon elle à la perfection possible - et s'il y a un acheteur, vous ne pouvez pas vendre du fer brut. Mais la documentation technique, en apparence belle et soignée, peut être rédigée par essence de manière extrêmement négligente, voire délibérément déformée. Et ce qui ne va pas avec ça, c'est mon savoir-faire. Je vais peut-être le vendre à quelqu'un. Plumer le sera ou pas, mais pour l'instant le savoir-faire coûte de l'argent. En Amérique, une telle attitude envers les affaires est considérée comme assez honnête et digne, mais là-bas, un alcoolique clinique au travail ne manquera jamais un stop et ne traînera pas quelques boulons jusqu'à la ferme. Sur cela, en général, toute l'Amérique est.

Et la largeur d'esprit russe est aussi une arme à double tranchant. Notre maître le plus souvent à partir du croquis comprend immédiatement comment fonctionne cette chose, mais dans les petites choses, il s'avère être négligent et trop confiant envers le code source: comment se fait-il qu'un frère d'artisan trompe le sien. Si quelque chose ne l'est pas, eh bien, ce n'est pas nécessaire. Il semble clair comment tout tourne là-bas - même vos mains vous démangent. Et là, peut-être, tant qu'il s'agit du marteau, du ciseau et de la littérature qui l'accompagne, comptez encore et comptez. De plus, des points importants peuvent être omis, voilés ou délibérément incorrects.

Noter: Une connaissance américaine a demandé un jour à l'auteur de cet article - comment se fait-il que nous, vraiment stupides, avons choisi le très intelligent Reagan comme président ? Et vous, vraiment malin, tolérez un sénile baveux aux sourcils teints au Kremlin ? Certes, alors en Amérique, personne n'aurait rêvé même dans un mauvais rêve qu'au siècle prochain un citoyen noir portant un nom musulman s'installerait dans le bureau ovale, et sa première dame creuserait un potager près de la Maison Blanche et cultiverait navets là-bas. Les temps changent, car Bob Dylan a déjà chanté à une toute autre occasion...

Sources d'incompréhension

Il y a une telle chose dans la technologie - la loi du cube carré. Simplement, lorsque la taille de quelque chose change, sa surface change dans un carré et son volume dans un cube. Le plus souvent, cela signifie que les dimensions globales du produit doivent être modifiées selon le principe de similitude géométrique, c'est-à-dire juste garder les proportions est impossible. En ce qui concerne les poêles à combustible solide, la loi du cube carré est doublement valable, puisque le combustible lui obéit aussi : il émet de la chaleur depuis la surface, et son apport est contenu dans le volume.

Noter: une conséquence de la loi du cube carré - toute conception spécifique du four a une certaine fourchette admissible de sa taille et de sa puissance, dans laquelle les paramètres spécifiés sont fournis.

Pourquoi, par exemple, ne peut-on pas avoir la taille d'un réfrigérateur et une capacité d'environ 50-60 kilowatts ? Parce que le poêle ventru, pour qu'il se réchauffe d'une manière ou d'une autre, doit être chauffé à l'intérieur de lui-même à au moins 400-450 degrés. Et pour chauffer le volume du réfrigérateur à une telle température avec un transfert de chaleur donné, vous avez besoin d'autant de bois de chauffage ou de charbon qu'il n'y en a pas. Le mini-poêle n'aura pas non plus de sens : la chaleur s'en ira à travers la surface extérieure du four, qui a augmenté par rapport à son volume, et le combustible n'abandonnera pas plus qu'il ne le peut.

La loi du cube carré agit triplement sur le four à fusée, car elle est "léchée" d'une manière professionnelle américaine. Avec notre nashensky kondachkom, il vaut mieux rester loin d'elle. Par exemple, ici sur la fig. Développement américain, qui, à en juger par sa pertinence, nombre de nos artisans prennent comme prototype.

Avec le fait que le grade exact de l'argile réfractaire n'est pas indiqué ici, le nôtre le déterminera quand même. Mais, pour être honnête, qui a fait attention au fait que, à en juger par l'absence de cheminée extérieure et la présence de trous de transport (tuyau de transport), ce poêle est mobile avec un foyer ouvert ? Plus important encore, le fait qu'un fût de 20 gallons d'un diamètre de 17 pouces (431 mm avec une petite monnaie) soit allé à son tambour ?

A en juger par les constructions du Runet - personne du tout. Ils prennent ce truc et l'adaptent selon le principe de similitude géométrique à un baril domestique de 200 litres avec un diamètre de 590 mm à l'extérieur. Beaucoup de gens pensent qu'il faut installer un ventilateur, mais le bunker est laissé ouvert. Les proportions de vermiculite/perlite ne sont pas spécifiées pour le revêtement de la colonne montante et le moulage du noyau du four ? Nous rendons la doublure homogène, bien qu'il ressorte de ce qui suit qu'elle doit être constituée de pièces isolantes et accumulatrices. Du coup, le poêle rugit, le combustible ne mange que sec, et beaucoup, et même avant la fin de la saison, il pousse à l'intérieur avec de la fumée.

Comment est né le four à fusée ?

Alors, déjà sans fiction avec la futurologie, les survivants avaient besoin poêle de chauffage domestique à haut rendement avec du bois de chauffage aléatoire de faible qualité: copeaux de bois humides, brindilles, écorce. Qui, en plus, devra être rechargé sans arrêter le four. Et très probablement, il ne sera pas possible de le sécher dans une bûche de bois. Le transfert de chaleur après le chauffage prend au moins 6 heures pour dormir suffisamment; se lancer dans un rêve sur Plyuk n'est pas mieux qu'en Amérique. Conditions supplémentaires : la conception du four ne doit pas contenir de produits métalliques complexes, de matériaux non métalliques et d'assemblages nécessitant un équipement de production pour la fabrication, et le four lui-même doit être disponible pour la construction par un ouvrier non qualifié sans l'utilisation d'outils électriques et complexes les technologies. Bien sûr, pas de pressurisation, d'électronique et autre volatilité.

Ils ont immédiatement pris un canapé du kan, mais qu'en est-il du carburant ? Pour un four à cloche, il faut une haute qualité. Les fours à combustion longue fonctionnent au moins sur de la sciure de bois, mais uniquement à sec, et ne permettent pas de s'arrêter avec un chargement supplémentaire. Ils ont néanmoins été pris comme base, très attirés par le haut rendement atteint de manière simple... Mais en essayant de faire fonctionner les "longs poêles" avec un combustible pauvre, une autre circonstance est devenue claire.

Qu'est-ce que le gaz de bois ?

Un rendement élevé est obtenu en grande partie grâce à la postcombustion des gaz de pyrolyse. Pyrolyse - décomposition thermique combustible solide pour les substances volatiles inflammables. Il s'est avéré (et les survivants ont leurs propres centres de recherche avec des spécialistes hautement qualifiés), la pyrolyse du bois de chauffage, notamment humide, se poursuit longtemps en phase gazeuse, c'est-à-dire en phase gazeuse. Les gaz de pyrolyse qui viennent de s'échapper de l'arbre ont encore besoin de beaucoup de chaleur pour former un mélange qui peut brûler complètement. Ce mélange s'appelait gaz de bois, gaz de bois.

Noter: dans runet woodgas a créé plus de confusion, tk. en américain, gaz vernaculaire peut signifier n'importe quel combustible, cf. ex. station-service - station-service, station-service. En traduisant les sources originales sans connaître la technique américaine, il s'est avéré que le gaz de bois n'est que du bois de chauffage.

Avant cela, personne n'avait vu le gaz de bois : dans les poêles ordinaires, il se forme immédiatement dans le four, en raison de l'excès d'énergie de la combustion ardente. Les concepteurs de fours à combustion longue sont arrivés à la conclusion que l'air primaire doit être chauffé et que les gaz d'échappement doivent être retenus dans un volume important sur une grande masse de combustible, simplement par essais et erreurs, ils ont donc négligé le gaz de bois.

Il s'est avéré que ce n'était pas le cas lors du chauffage avec des faisceaux de brindilles: ici, les gaz de pyrolyse primaires étaient immédiatement entraînés dans la cheminée par le tirage. Du gaz de bois aurait pu s'y former à une certaine distance du four, mais à ce moment-là, le mélange primaire s'était refroidi, la pyrolyse s'était arrêtée et des radicaux lourds du gaz se sont déposés sur les parois de la cheminée sous forme de dépôts de carbone. Ce qui a rapidement resserré complètement le canal ; ce phénomène est bien connu des amateurs qui construisent des fours-fusées au hasard. Mais les survivants ont finalement compris de quoi il s'agissait et ont quand même fabriqué le bon four.

Qui es-tu, le Rocket Stove ?

Il existe une règle tacite en technologie: s'il semble qu'il est impossible de créer un appareil selon les exigences données, alors lisez, gars intelligent, les manuels scolaires. C'est-à-dire aller à l'essentiel. Dans ce cas, aux bases de la thermodynamique. Les survivants ne souffrent pas d'une vanité malade, ils se sont tournés vers l'essentiel. Et ils ont trouvé le principe principal de fonctionnement de leur four, qui n'a pas d'analogue dans d'autres: postcombustion adiabatique lente des gaz de pyrolyse à faible débit. Dans les fours à combustion longue, la postcombustion est d'équilibre isotherme, nécessitant un volume tampon important, soumis à la loi du cube carré, et un apport d'énergie dans celui-ci. Dans les gaz de pyrolyse dans la postcombustion, ils se dilatent presque adiabatiquement, mais pratiquement dans un volume libre. Et maintenant, nous apprenons à penser à l'américaine.

Comment fonctionne un four à fusée ?

Le diagramme du fruit final des travaux des survivants est montré sur le côté gauche de la Fig. Le carburant est chargé verticalement dans la trémie (Fuel Magazine) et brûle en se stabilisant progressivement. L'air pénètre dans la zone de combustion par un ventilateur (Air Intake). Le ventilateur doit fournir un excès d'air pour qu'il soit suffisant pour la postcombustion. Mais pas excessif, pour que l'air froid ne refroidisse pas le mélange primaire. Avec un chargement vertical de carburant et un couvercle de soute vide, le régulateur n'est cependant pas très efficace, la flamme elle-même agit : si elle est trop chaude, elle repousse l'air.

Ensuite, les choses commencent à être non triviales. Nous avons besoin de réchauffer, et avec une bonne efficacité, un grand four. La loi du cube carré ne le permet pas : la chaleur peu abondante va immédiatement se dissiper tellement que la pyrolyse n'atteindra pas la fin, et le gradient thermique de l'intérieur vers l'extérieur ne sera pas suffisant pour le transfert de chaleur dans la pièce ; tout va siffler dans le tuyau. Cette loi est nocive, vous ne pouvez pas la briser. D'accord, voyons dans les bases, s'il y a quelque chose qui échappe à son contrôle.

Et bien sûr, il y a. Le même processus adiabatique, c'est-à-dire thermodynamique sans échange de chaleur avec environnement... Il n'y a pas d'échange de chaleur - les carrés sont au repos et les cubes peuvent même être réduits à un dé à coudre, même à un gratte-ciel.

Imaginez un volume de gaz complètement isolé de l'ensemble. Disons que de l'énergie y est libérée. Ensuite, la température et la pression commenceront à augmenter jusqu'à ce que la libération d'énergie s'arrête et se solidifie à un nouveau niveau. Super, nous avons complètement brûlé le combustible, des gaz de combustion chauds peuvent être libérés dans un échangeur de chaleur ou un accumulateur de chaleur. Mais comment le faire sans difficultés techniques ? Et surtout - comment, sans casser l'adiabat, fournir de l'air pour la postcombustion ?

Et nous allons rendre le processus adiabatique hors d'équilibre. Comment? Laissez les gaz primaires passer directement de la source de combustion dans un tuyau recouvert d'une isolation de haute qualité avec une faible capacité thermique intrinsèque (Isolation). Appelons nous-mêmes ce tuyau flamme ou tunnel de combustion (Burn Tunnel), mais nous ne le signerons pas (savoir-faire ! non accusé d'"opacité", désignons-le par une flamme.

Le long du tube de flamme, l'indice adiabatique change (il s'agit d'un processus de non-équilibre) : la température va d'abord baisser légèrement (du gaz de bois se forme), puis elle va monter brusquement, le gaz va s'éteindre. Vous pouvez le libérer dans le stockage, mais nous avons oublié - et qu'est-ce qui tirera les gaz à travers le tube à flamme ? L'aspiration signifie la volatilité, et il n'y aura pas d'adiabate exacte, mais quelque chose de mélangé avec l'isobare, c'est-à-dire l'efficacité va baisser.

Ensuite, nous allongerons le tuyau deux fois, en préservant l'isolation, afin que la chaleur ne parte pas en vain. Pliez la moitié "vierge" vers le haut, ce qui affaiblit l'isolant; comment garder la chaleur qui s'y infiltre, nous y réfléchirons un peu plus tard. Dans le tuyau vertical, une différence de température de hauteur apparaîtra et, par conséquent, un courant d'air. Et bien : la force de poussée dépend de la différence de température, et avec une température moyenne dans le tube à flamme d'environ 1000 degrés, il n'est pas difficile d'atteindre une différence de 100 à une altitude d'environ 1 m. Ainsi, alors que nous avons fabriqué un petit poêle-cuisinière économique, nous devons maintenant réfléchir à la manière de l'utiliser chaleureusement.

Oui, cela n'interfère pas avec le cryptage supplémentaire. Si nous appelons la partie verticale du tube de fumée la cheminée primaire ou interne (Principal ou Internal Vent), alors ils devineront l'idée principale, nous ne sommes pas les plus intelligents du monde. Eh bien ... appelons la cheminée primaire le terme technique le plus courant pour les tuyaux de montée. Purement américain : correct et incompréhensible.

Rappelons maintenant le transfert de chaleur après chauffage. Ceux. nous avons besoin d'un accumulateur de chaleur bon marché, toujours disponible et très volumineux. Il n'y a rien à inventer ici, l'adobe (Masse Thermique) a été inventé par des primitifs. Mais il n'est pas résistant au feu, il ne tient pas plus de 250 degrés, et nous en avons environ 900 à l'embouchure de la contremarche.

Il n'est pas difficile de convertir la chaleur de haute qualité en chaleur de qualité moyenne sans pertes : vous devez donner au gaz la possibilité de se dilater dans un volume isolé. Mais, si vous laissez l'expansion adiabatique, alors le volume sera trop grand. Cela signifie qu'il est matériel et à forte intensité de main-d'œuvre.

J'ai dû à nouveau me plier à l'essentiel : immédiatement après avoir quitté la colonne montante, laisser les gaz se détendre à pression constante, isobare. Cela nécessite l'évacuation de la chaleur vers l'extérieur, environ 5 à 10 % de la puissance thermique, mais elle ne disparaîtra pas et sera même utile pour réchauffer rapidement la pièce lors du foyer du matin. Et plus loin sur le parcours des gaz - refroidissement isochore (en volume constant); de cette façon, presque toute la chaleur ira à la batterie.

Comment faire techniquement ? Nous couvrirons la colonne montante d'un tambour en fer à paroi mince (Steel Drum), cela empêchera également les pertes de chaleur de la colonne montante. "Tambour" s'avère trop haut (la contremarche colle fortement), mais ce n'est pas grave : on va l'enduire des 2/3 de la hauteur avec le même pisé. Nous attachons un banc de poêle avec une cheminée scellée (Airtight Duct), une cheminée externe (Exhaust Vent), et le poêle est presque prêt.

Noter: la colonne montante et le tambour qui la recouvre ressemblent à une hotte de four sur une hauteur allongée vers le haut. Mais la thermodynamique ici, comme nous le voyons, est complètement différente. Il est inutile d'essayer d'améliorer le poêle à cloche en construisant sur le halo - seuls le matériel et le travail supplémentaires disparaîtront et le poêle ne s'améliorera pas.

Il reste à résoudre le problème du nettoyage du canal dans le lit. Pour cela, les Chinois doivent de temps en temps casser le kan et le faire muter à nouveau, mais nous ne sommes pas au 1er siècle. AVANT JC. nous vivons quand le kan a été inventé. Nous organiserons une fosse à cendres secondaire hermétique immédiatement après le tambour avec une porte de nettoyage scellée. En raison de la forte expansion et du refroidissement qu'il contient gaz de combustion tout en eux qui n'a pas brûlé se condense et se dépose immédiatement. La propreté de la cheminée extérieure en est garantie pendant des années.

Noter: le nettoyage secondaire devra être ouvert une ou deux fois par an, vous ne pouvez donc pas vous tromper avec les charnières du loquet. Faisons simplement un couvercle à partir d'une feuille de métal sur des vis avec un joint en carton minéral.

Petite fusée

La tâche suivante des concepteurs était de créer, sur le même principe, un petit four à combustion continue pour cuisiner pendant la saison chaude. DANS saison de chauffage La surface de cuisson en option d'un grand four convient à la cuisson, elle chauffe jusqu'à environ 400 degrés. Le petit four à fusée était censé être portable, mais il était permis de le fabriquer avec un foyer ouvert, car quand il fait chaud, vous pouvez cuisiner en plein air ou sous un auvent.

Ici, les concepteurs se sont vengés de la loi du cube carré, la forçant à travailler pour eux-mêmes : ils ont combiné le réservoir de carburant avec le ventilateur, voir Fig. au début de la section à droite. Dans un grand four, cela ne peut pas être fait, un réglage précis du mode du four lorsque le combustible se dépose (voir ci-dessous) sera impossible.

Ici, le volume d'air primaire entrant (Air Primaire) s'avère faible par rapport à la surface de dégagement de chaleur et l'air ne peut plus refroidir le mélange primaire jusqu'à l'arrêt de la pyrolyse. Son alimentation est régulée par une fente dans le couvercle de la trémie (Cover Lid). La trémie, inclinée à 45 degrés, optimise le réglage automatique de la puissance du four pour les procédures culinaires classiques, mais le rend plus difficile.

L'air secondaire pour la postcombustion du gaz de bois dans un petit four pénètre par des trous supplémentaires dans l'embouchure de la colonne montante ou fuit simplement sous le brûleur s'il y a une marmite dessus. Si une petite fournaise est proche de la taille limite (environ 450 mm de diamètre), alors un cadre secondaire Woodgas en option peut être nécessaire pour une postcombustion complète.

Noter: il est impossible d'alimenter en air secondaire la bouche montante d'un grand four par les trous du tambour (ce qui augmenterait l'efficacité du four). Bien que la pression dans l'ensemble du conduit de fumées soit inférieure à la pression atmosphérique, comme elle devrait l'être dans le four, en raison de fortes turbulences, les fumées seront rejetées dans la pièce. Ici leur énergie cinétique, nocive pour le fourneau, affecte ; C'est peut-être la seule chose qui fait un four-fusée avec un moteur à réaction en commun.

Le petit four à fusée a révolutionné la classe réchauds de camping, en particulier les touristes. Un poêle à copeaux de bois (un poêle Bond dans l'Ouest) aidera à cuisiner un ragoût ou à attendre un blizzard dans une tente pour une personne, mais un groupe pris dans une randonnée printanière par un mauvais temps tardif ne sauvera pas. Et le petit four à fusée n'est que légèrement plus grand, il peut être fabriqué rapidement à partir de rien, mais il est capable de développer une puissance allant jusqu'à 7-8 kW. Cependant, nous parlerons plus loin des poêles à fusée de n'importe quoi.

De plus, le petit four à fusée a engendré de nombreuses améliorations. Par exemple, Gabriel l'Apôtre lui a fourni un ventilateur séparé et un large bunker. Le résultat est un poêle adapté à un chauffe-eau compact et plutôt puissant, voir la vidéo ci-dessous. Le grand four à fusée a également été modifié, nous en reparlerons un peu à la fin, mais pour l'instant nous allons nous concentrer sur des choses plus importantes.

Vidéo : un chauffe-eau basé sur un four à fusée conçu par Gabriel Apostol

Comment couler une fusée ?

Un four à fusée avec des fours à combustion longue a une propriété commune : il vous suffit de les exécuter sur un tuyau chaud. Pour un petit, c'est insignifiant, mais un grand sur une cheminée froide ne brûlera que du carburant en vain. Par conséquent, un grand four à fusée avant de charger le combustible standard dans le bunker après une longue pause dans le four et l'allumage nécessite une accélération - cuisson avec du papier, de la paille, des copeaux secs, etc., ils sont placés dans un ventilateur ouvert. La fin de l'accélération est jugée par un changement de tonalité du bourdonnement du four ou sa décroissance. Ensuite, vous pouvez charger le carburant dans le bunker et son allumage se fera tout seul à partir du carburant en accélération.

Le poêle fusée, malheureusement, n'appartient pas aux poêles qui s'adaptent complètement à la qualité du combustible et aux conditions extérieures. Au début de la combustion du combustible standard, la porte du ventilateur ou le couvercle du bunker dans un petit four est complètement ouvert. Lorsque le poêle bourdonne fortement, couvrez-le "à voix basse". De plus, pendant le processus de chauffage, il est nécessaire de couvrir progressivement l'accès à l'air, en se concentrant sur le bruit du poêle. Soudain, le volet d'air s'est fermé pendant 3 à 5 minutes - ce n'est pas grave, si vous l'ouvrez, le poêle s'allumera à nouveau.

Pourquoi de telles difficultés ? Au cours du processus de combustion du carburant, le flux d'air dans la zone de combustion augmente. Quand il y a trop d'air, le four explose, mais ne vous réjouissez pas : maintenant l'excès d'air refroidit le mélange gazeux primaire, et le son est amplifié alors que le vortex stable dans la colonne montante s'effondre en une masse désordonnée. La pyrolyse en phase gazeuse est interrompue, aucun gaz de bois n'est généré, le four consomme trop de combustible, et des suies, cimentées avec des particules bitumineuses, se déposent dans le riser. C'est, tout d'abord, un risque d'incendie, mais il est fort probable qu'il n'y aura pas d'incendie, le canal de la colonne montante deviendra rapidement complètement envahi par les dépôts de carbone. Comment le nettoyer si vous avez un couvercle de tambour non amovible ?

Dans un grand four, un changement spontané de mode se produit brusquement, lorsque le sommet des bâtons tombe au bord inférieur de la trémie, et dans un petit four, progressivement, à mesure que la masse de combustible se dépose. Étant donné que l'hôtesse expérimentée ne la quitte pas longtemps lorsqu'elle cuisine sur la cuisinière, les concepteurs ont trouvé possible, par souci de compacité, de combiner un bunker avec un ventilateur.

Avec un grand four, une telle astuce ne fonctionnera pas: une colonne montante tire très fortement et l'entrefer est si fin (et il doit également être régulé) qu'il est impossible d'obtenir un mode de four stable. C'est plus facile avec un ventilateur séparé : il est plus facile pour l'air de circuler autour d'une masse de carburant, de section arrondie, par les côtés, une flamme trop évasée l'expulse. Le poêle s'avère être autorégulateur dans une certaine mesure ; cependant, dans de très petites limites, vous devez donc toujours manipuler la porte du ventilateur de temps en temps.

Noter: il est impossible de faire un bunker d'un grand four par souci de simplicité sans un couvercle étanche, comme cela se fait souvent. En raison du flux d'air supplémentaire non régulé à travers la masse de combustible, il est peu probable qu'il soit possible d'obtenir un fonctionnement stable du four.

Matériaux, tailles et proportions, doublure

Voyons maintenant ce que devrait être un poêle à fusée fait maison à partir des matériaux dont nous disposons. Ici aussi, nous devons regarder en arrière : tout ce qui est à portée de main en Amérique n'est pas avec nous, et vice versa.

De quoi?

Pour un grand four avec une table de cuisson, des données expérimentales plus ou moins fiables sont disponibles pour les produits avec un tambour à partir d'un baril de 55 gallons d'un diamètre de 24 pouces. 55 gallons font 208 avec un petit changement, et 24 pouces font presque exactement 607 mm, donc notre 200 litres fera très bien l'affaire. En gardant les paramètres du four, le diamètre du tambour peut être réduit de moitié, jusqu'à 300 mm, ce qui permet de le fabriquer à partir de 400-450 mm de seaux en étain ou d'une bouteille de gaz domestique.

Des tuyaux de différentes tailles iront au ventilateur, au bunker, au foyer et à la colonne montante, voir ci-dessous, ronds ou profilés. Ainsi, il sera possible de réaliser le revêtement isolant du four à partir d'un mélange à parts égales de terre cuite et de pierre concassée chamottée, sans recourir à la maçonnerie ; nous parlerons plus en détail de la doublure de la contremarche ci-dessous. La combustion dans un four à fusée est faible, donc la thermochimie des gaz est douce et l'épaisseur de l'acier de tous pieces en metal, à l'exception du gazoduc dans le lit - à partir de 2 mm; ce dernier peut être constitué de tôle ondulée en métal à paroi mince, ici les gaz de combustion sont déjà complètement épuisés à la fois en termes de chimie et de température.

Pour le revêtement extérieur, le meilleur accumulateur de chaleur est l'adobe. Si les dimensions indiquées ci-dessous sont respectées, le transfert thermique d'un four fusée en pisé après chauffage peut atteindre 12 heures ou plus. Les autres pièces (portes, capots) sont en métal galvanisé, aluminium, etc., avec des joints d'étanchéité en carton minéral. Les raccords de poêle conventionnels ne sont pas très adaptés, il est difficile d'assurer son étanchéité et le poêle fusée à fentes ne fonctionnera pas comme il se doit.

Noter: il est conseillé d'équiper le four-fusée d'une vue dans la cheminée extérieure. Bien que la vue sur le gaz dans la colonne montante verrouille fermement le conduit de gaz de combustion commun, des vents forts à l'extérieur peuvent extraire la chaleur du lit prématurément.

Dimensions et proportions

Les valeurs calculées de base, auxquelles le reste est lié, sont le diamètre du tambour D et sa surface la Coupe transversaleà l'intérieur de S. Tout le reste, en fonction de la taille de la glande disponible, est déterminé comme suit :

1. Tambour hauteur H - 1.5-2D.
2. Hauteur de revêtement du tambour - 2 / 3H; par souci de design, le liseré du design peut être rendu oblique curviligne, alors 2/3H doit être soutenu en moyenne.
3. Epaisseur du revêtement du tambour - 1/3D.
4. La section transversale de la colonne montante est de 4,5 à 6,5 % de S; il est préférable de rester dans les 5 à 6 % de S.
5. Hauteur de la colonne montante - plus il y en a, mieux c'est, mais l'écart entre son bord et le couvercle du tambour doit être d'au moins 70 mm; sa valeur minimale est déterminée par la viscosité des fumées.
6. La longueur du tube de flamme est égale à la hauteur de la colonne montante.
7. La section transversale du tube à flamme (conduit d'incendie) est égale à celle de la colonne montante. Il est préférable de fabriquer un conduit d'incendie à partir d'un tuyau professionnel carré, afin que le mode four soit plus stable.
8. La section du ventilateur est de 0,5 à partir de sa propre chambre de combustion et de sa colonne montante. Un mode four plus stable et son réglage en douceur donneront un tuyau professionnel rectangulaire avec des côtés 2: 1, posé à plat.
9. Le volume du cendrier secondaire est de 5% du volume initial du tambour (à l'exclusion du volume de la colonne montante) pour le four du fût à 10% du même pour le four du cylindre. L'interpolation pour les dimensions intermédiaires du tambour est linéaire.
10. La section transversale de la cheminée externe est de 1,5-2s, où s est la section transversale de la colonne montante.
11. L'épaisseur du coussin d'adobe sous la cheminée externe est de 50-70 mm; si le canal est rond, il est compté à partir de son point le plus bas. Si le lit est sur du parquet, l'oreiller sous la cheminée peut être réduit de moitié.
12. La hauteur du lit au-dessus de la cheminée extérieure est de 0,25D pour un fût de 600 mm à 0,5D pour un de 300 mm. Moins est possible, mais le transfert de chaleur après chauffage sera alors plus court.
13. La hauteur de la cheminée extérieure est de 4 m.
14. La longueur admissible du conduit de gaz dans le lit - voir ci-dessous. secte.

La puissance thermique limite du four-fusée du canon est d'environ 25 kW, celle du four de la bouteille de gaz est d'environ 15 kW. Réglage de la puissance - uniquement en fonction de la taille de la charge de carburant. En fournissant de l'air, le four se met en marche, et rien de plus !

Noter: Dans les fours de survie d'origine, la section montante a été prise à 10-15% S, calculée sur un combustible complètement humide. Puis au même endroit, en Amérique, il y avait des poêles-fusées avec un banc de poêle pour bungalows, conçus pour le combustible séché à l'air et plus économiques. En eux, la section de la colonne montante est réduite à celles recommandées et ici 5-6% S.

Doublure contremarche

L'efficacité du four-fusée dépend en grande partie de l'isolation thermique de la colonne montante. Mais, hélas, les matériaux de doublure américains ne nous sont pas disponibles. En termes de réserves de réfractaires de haute qualité, les États-Unis n'ont pas d'égal, où ils sont considérés comme une matière première stratégique et sont même vendus avec prudence à des alliés de confiance.

De nôtre matériaux disponibles en génie thermique, ils peuvent être remplacés par des briques légères en argile réfractaire de la marque SHL et du sable de rivière auto-excavé ordinaire avec un grand mélange d'alumine, correctement posé, voir ci-dessous. Cependant, ces matériaux sont poreux ; au four, ils vont rapidement se saturer de dépôts de carbone. Ensuite, le poêle se mettra à rugir avec n'importe quel apport d'air, avec tout ce qui en sort. Par conséquent, nous devons entourer le revêtement de la colonne montante d'une coque métallique et l'extrémité du revêtement doit être recouverte d'argile à four.

Les schémas de revêtement pour 3 types de fours sont illustrés à la Fig. L'essentiel ici est qu'avec une diminution de la taille du tambour, la proportion de son transfert de chaleur direct à travers le fond et la partie non revêtue augmente selon la loi du cube carré. Par conséquent, tout en maintenant le gradient thermique souhaité dans la colonne montante, la puissance de revêtement peut être réduite. Ceci permet d'augmenter d'autant la section relative de l'abaissement annulaire des fumées dans le fût.

Pourquoi? Premièrement, les exigences pour la cheminée extérieure sont réduites, car le lien externe tire mieux maintenant. Et comme il tire mieux, la longueur admissible du porc dans le lit diminue plus lentement que les dimensions du four. En conséquence, si un poêle à partir d'un tonneau chauffe un banc de poêle avec un porc jusqu'à 6 m de long, la moitié de la taille d'un cylindre est de 4 m.

Comment doubler avec du sable?

Si le revêtement de la colonne montante est en chamotte, les cavités résiduelles sont simplement recouvertes de sable de construction. Il n'est pas nécessaire de bien préparer une rivière auto-creusée pour un revêtement entièrement en sable, il suffit de sélectionner de gros débris. Mais il est versé en couches, en 5-7 couches. Chaque couche est tassée et pulvérisée jusqu'à ce qu'une croûte se forme. Ensuite, tout le remblai est séché pendant une semaine, le bord supérieur est recouvert d'argile, comme déjà mentionné, et la construction du four se poursuit.

Fusée ballon

D'après ce qui précède, il est clair qu'il est plus rentable de fabriquer un poêle fusée : moins de travail, moins de pièces inesthétiques en vue, et le banc du poêle chauffe presque autant. Rideau thermique ou le chauffage par le sol en gelée de Sibérie chauffera une pièce de 50 m². m et plus, donc ici la fusée ballon s'avère plus rentable, un gros canon doit rarement être lancé à pleine puissance avec une efficacité maximale.

Les artisans, apparemment, l'ont également compris; au moins quelques. Par exemple, ici sur la fig. - dessins du four à fusée ballon. Sur la droite est l'original ; l'auteur, semble-t-il, était sagement versé dans les développements originaux et en général tout s'est bien passé pour lui. À gauche - les améliorations nécessaires, en tenant compte de l'utilisation de combustible séché à l'air et du réchauffement du lit.

Une idée fructueuse est une alimentation séparée en air secondaire chauffé. Le four sera plus économique et le tube de flamme peut être raccourci. La section transversale de son conduit est d'environ 10% de la section transversale de la colonne montante. Le four fonctionne toujours avec un secondaire complètement ouvert. Tout d'abord, le mode est défini par la vanne principale ; ajusté avec précision par le couvercle de la trémie. A la sortie du four, le four explose, mais ici ce n'est pas si effrayant, pour nettoyer la colonne montante, l'auteur de la conception fournit un couvercle de tambour amovible. Elle, bien sûr, devrait être scellée.

Des fusées de n'importe où

Mise en conserve

Les touristes, les chasseurs et les pêcheurs (dont beaucoup sont membres de sociétés de survie) ont rapidement adapté le petit four à fusée pour en faire un réchaud de camping fait de canettes vides. Il était possible de minimiser l'influence du carré-cube en utilisant une alimentation en carburant horizontale, voir le schéma à droite. Certes, au prix de quelques désagréments : les bâtons, lorsqu'ils brûlent, doivent être poussés vers l'intérieur. D'autre part, le mode four a commencé à être tenu fermement. Comment? En raison de la redistribution automatique des flux d'air à travers le ventilateur et au-dessus / à travers le carburant. La puissance du four à fusée en conserve est de l'ordre de 0,5 à 5 kW, selon la taille du four et est régulée par environ trois fois la quantité de chargement de combustible. Les proportions de base sont également simples :

• Le diamètre de la chambre de combustion est de 60-120 mm.
• La hauteur de la chambre de combustion est de 3 à 5 diamètres.
• La section du ventilateur est à 0,5 de sa propre chambre de combustion.
• L'épaisseur de la couche d'isolation thermique n'est pas inférieure au diamètre de la chambre de combustion.

Ces proportions sont très approximatives : les changer de moitié n'empêche pas le four de fonctionner, et l'efficacité pendant la campagne n'est pas si importante. Si l'isolant est en loam sableux humide, comme décrit ci-dessus, les joints des pièces peuvent être simplement enduits d'argile (position de gauche sur la figure ci-dessous). Ensuite, le poêle après 1-2 foyers acquerra de la résistance, ce qui lui permettra d'être transporté sans précautions particulières. Mais en général, n'importe lequel des matériaux non combustibles disponibles sera utilisé pour l'isolation, la trace. deux pos. Un brûleur de n'importe quelle conception doit fournir un flux d'air libre, 3e pos. Un four fusée soudé à partir d'une tôle d'acier (position droite) avec isolation en sable est deux fois plus léger et plus économique qu'un poêle de même puissance.

Brique

Nous ne nous attarderons pas sur les grands fours à fusée fixes: dans eux toute la thermodynamique d'origine est pulvérisée et ils sont privés de l'un des principaux avantages du four d'origine - la simplicité de construction. Nous vous parlerons un peu des fours à fusée faits de briques, d'argile ou de fragments de pierre, qui peuvent être fabriqués en 5 à 20 minutes, lorsqu'il n'y a pas de canettes à portée de main.

Voici par exemple (voir la vidéo ci-dessous), un four-fusée de 16 briques posé à sec, ce qui est assez complet en thermodynamique. Le doublage est anglais, mais tout y est clair même sans paroles. Un similaire peut être plié à partir de fragments de briques (voir Fig.), Pavés, moulés en argile. Pour 1 fois, un poêle en terre grasse suffit. Tous ne sont pas très économiques, la hauteur de la chambre de combustion est trop petite, mais suffisante pour le pilaf ou le chauffage urgent.

Vidéo : four à fusée composé de 16 briques (eng)

Nouveau matériel

Parmi les développements nationaux, le four à fusée Shirokov-Khramtsov mérite l'attention (voir la figure à droite). Les auteurs, ne se souciant pas de la survie dans la plume, ont utilisé un matériau moderne - le béton résistant à la chaleur, en ajustant toute la thermodynamique à celui-ci. Les composants du béton réfractaire ne sont pas bon marché, une bétonnière est nécessaire pour le malaxage. Mais sa conductivité thermique est bien inférieure à celle de la plupart des autres réfractaires. Le nouveau four à fusée est devenu plus stable et il est devenu possible de libérer une partie de la chaleur à l'extérieur sous forme de rayonnement infrarouge à travers un verre résistant à la chaleur. Le résultat est un poêle-fusée - une cheminée.

Les fusées volent-elles dans le bain ?

Un poêle fusée ne convient-il pas pour un bain ? Il semble qu'un réchaud puisse être disposé sur le couvercle du tambour. Ou coulant au lieu d'un canapé.

Malheureusement, le poêle fusée n'est pas adapté pour le bain.... Pour obtenir une vapeur légère, vous devez immédiatement réchauffer les murs avec un rayonnement thermique (IR), et immédiatement, ou un peu plus tard - l'air, par convection. Pour cela, le four doit être une source IR compacte et un centre de convection. La convection du four-fusée est distribuée, et elle donne peu d'IR du tout, le principe même de sa conception exclut des pertes de rayonnement importantes.

En conclusion : les fabricants de poêles-fusées

Dans les conceptions réussies de fours à fusée, il y a encore plus d'intuition que de calcul précis. Et donc - bonne chance à vous! - le four à fusée est un terrain fertile pour les artisans à l'esprit créatif.

Le poêle fusée est largement connu comme une structure de chauffage à combustible solide à longue durée de vie. Pour atteindre une efficacité maximale, j'ai dû travailler dur. Un réchaud à combustible liquide est capable de céder toute son énergie, mais le bois est plus difficile à transformer. Afin d'exploiter tout le potentiel du bois, une chambre de post-combustion des gaz a été équipée dans des fours à jet.

La fusée ou le four à fusée Shirokov-Khramtsov tire son nom non pas de son lien avec l'espace. Le point est dans la forme de l'appareil et le bruit qui est créé pendant le fonctionnement, rappelant le fonctionnement d'une fusée. Mais ce son indique que le four n'est pas utilisé correctement.

Types de fours à fusée à combustion longue :

• Portable (mobile);
• Stationnaire (pour le chauffage).

Le modèle de fusée le plus populaire est le Robinson. Il est souvent utilisé en randonnée. Grâce au petit appareil portable, vous pouvez comprendre le principe de fonctionnement des fours à jet. La forme du four ressemble à la lettre "L".

Si le poêle fait trop de bruit et bourdonne pendant le fonctionnement, un tel mode est inefficace et coûteux. Normalement, il devrait y avoir un son faible, un petit bruissement.

Le four réactif a une trémie de réception. C'est la partie horizontale du tuyau. Dans le canal lui-même, une poussée se produit, c'est cela qui affecte l'intensité de la combustion, ce qui chauffe le corps. C'est pourquoi il est conseillé de limiter l'apport d'oxygène. Sinon, le bois brûlera rapidement et toute la chaleur s'évaporera.

La fournaise fonctionne sur un jet d'air en raison du flux naturel d'air chaud. Plus la température des parois du foyer est élevée, meilleure est la combustion du bois. Cela permet de chauffer rapidement de l'eau dans un grand récipient, ce qui est indispensable pour un road trip. Si vous équipez le tuyau d'une isolation thermique, des bûches épaisses peuvent être brûlées après le réchauffement.

Four à fusée à faire soi-même: avantages, dessins, inconvénients

La conception du four conventionnel peut être améliorée si vous le souhaitez. Le poêle ventru perd donc beaucoup de chaleur, mais en équipant l'appareil d'un circuit d'eau ou maçonnerie, vous pouvez résoudre ces problèmes. Pour toutes ces manipulations, des dessins sont réalisés.

Avantages des fours à jet :

1. Conception simple et économique. Vous pouvez utiliser du matériel à portée de main, sans frais financiers importants. Tout le travail peut être fait à la main, aucune connaissance ou compétence particulière n'est requise.
2. Vous pouvez contrôler indépendamment la combustion en choisissant l'intensité souhaitée.
3. Haute efficacité. En général, tout dépend de la qualité de l'installation. L'essentiel est de tirer le maximum d'énergie des fumées.

Mais une conception aussi simple et pratique présente également des inconvénients importants. Vous devez donc sélectionner un combustible spécial pour le poêle. N'utilisez pas de bois humide, sinon la pyrolyse ne se produira pas. Le foyer peut commencer à fumer abondamment et tous les gaz seront dirigés dans la maison. De plus, le four à fusée nécessite des exigences de sécurité accrues.

Le plus populaire modèle portable le four à fusée Robinson est considéré. Il a été modifié et une grille a été ajoutée.

Les fours à jet faits maison ne sont pas utilisés pour chauffer le bain. Ils sont inefficaces en lumière infrarouge, qui joue un rôle important dans le hammam. Les structures de surface ont une petite zone de chauffe, elles ne peuvent donc pas chauffer le bain.

Dessins d'un four à jet d'une bouteille de gaz et d'autres types

Les poêles à combustion longue sont divisés en fixes et mobiles. Les fours mobiles sont utilisés dans les randonnées, les pique-niques, dans la nature pour se chauffer et cuisiner. Les fixes servent à chauffer une maison, des dépendances, des serres et un garage. Parallèlement, on distingue 4 types de structures.

Types de fours à jet :

• Réchaud de camping fait maison en tuyaux métalliques, seaux, canettes;
• Conception réactive à partir d'une bouteille de gaz ;
• Four en brique avec un récipient en métal ;
• Poêle avec un banc de poêle.

La structure portable est équipée de sections de tuyaux. La seule différence concerne le cendrier installé. Pour la partie inférieure, une grille peut être utilisée.

Un appareil à partir d'une bouteille de gaz est plus difficile à construire, mais augmente considérablement l'efficacité. Pour l'installation de la structure, un tonneau ou bouteille de gaz... Le bois de chauffage dans la chambre de combustion brûle en raison de l'apport d'oxygène en se chargeant à travers une fenêtre spéciale.

Les gaz brûlent dans le tuyau situé à l'intérieur de la structure en raison de l'apport d'air secondaire. L'effet est renforcé par l'isolation de la chambre intérieure. De l'air chaud est placé dans la hotte puis dans la chambre extérieure. Les produits de combustion sont évacués par la cheminée.

Pour créer un tirage, le haut de la cheminée est placé à 4 cm au-dessus de la fenêtre de chargement.

Le modèle combiné brique et métal est une structure fixe. Grâce à sa capacité calorifique élevée, le poêle à bois emmagasine et restitue la chaleur pendant plusieurs heures. C'est pourquoi les locaux d'habitation sont chauffés avec un tel design.

L'unité de fusée avec un banc de poêle est un appareil amélioré qui est capable de retenir la chaleur plus longtemps. Comme une partie de la chaleur sort par la cheminée, sa longueur a été augmentée. En raison de l'excision rapide des gaz chauds et d'une cheminée plus grande, ce problème a été résolu.

C'est ainsi que l'on obtient des poêles massifs avec un banc de poêle, qui ressemblent à un canapé ou à un lit. C'est appareils fixes en brique ou en pierre. Grâce à sa conception unique, le poêle est capable de retenir la chaleur toute la nuit.

Dessins de bricolage du poêle Ognivo et d'autres modèles

Il est préférable de fabriquer de ses propres mains de petites structures portables : la fusée Ognivo et Robinson. Il est facile d'effectuer le calcul et le travail nécessitera la coupe de tuyaux profilés et des compétences en soudage de métaux. Les dimensions peuvent différer du dessin, ce n'est pas grave. Il est important de respecter les proportions.

Pour augmenter l'intensité de la combustion, il est conseillé d'ajouter des buses improvisées à la structure. L'air de combustion secondaire y sera fourni.

Les fours à fusée fixes sont fabriqués à partir d'une bouteille de gaz ou d'un baril métallique. Ces éléments servent de corps. À l'intérieur, le poêle est équipé de tuyaux plus petits ou de briques en argile réfractaire. À partir d'un cylindre, vous pouvez créer à la fois une unité fixe et une unité mobile.

Schéma du four à combustion continue :

• Cheminée;
• Casquette;
• Isolation;
• Trémie de chargement ;
• Zone de combustion ;
• Zone de postcombustion.

Il peut être difficile de calculer un four à fusée, car il n'y a pas de méthode exacte. Faites attention aux dessins prêts à l'emploi vérifiés. Il est nécessaire de déterminer la taille de l'équipement de chauffage pour une pièce particulière.

Assemblage d'un four à jet de vos propres mains pour le chauffage

La construction du four commence par travail préparatoire... Vous devez d'abord décider du lieu de construction. Il est choisi en fonction des exigences relatives aux structures à combustible solide : bois ou charbon.

Lorsque le lieu a été décidé, il est nécessaire de bien le préparer pour la construction. Le parquet sous le poêle est en cours de démontage. Ils creusent une petite fosse et tassent le fond.

Dans une petite pièce, un four à jet est placé dans le coin. La trémie de chargement occupe un côté et la chaise longue l'autre.

Le canon ou le cylindre doit également être préparé pour l'installation. Pour ce faire, le couvercle et le robinet en sont coupés. Ensuite, la structure est nettoyée. Ensuite, une solution est préparée.

Étapes de construction d'un four à jet avec un banc de poêle:

1. Le fond du trou creusé est aménagé avec des briques en argile réfractaire. Le coffrage est réalisé le long du contour de l'évidement. Le renforcement est effectué.
2. La base est posée et coulée avec du béton. Un jour plus tard, lorsque le béton durcit, d'autres travaux commencent.
3. La base du poêle est en briques réfractaires. Augmenter parois latérales faire le canal inférieur.
4. La chambre de combustion est recouverte de briques. Il y a deux trous sur les côtés. L'un est pour le foyer, le second est pour le tuyau vertical (riser).
5. Le corps métallique est équipé d'une bride dans laquelle s'écoulera le canal horizontal du poêle. Tous les câbles doivent être hermétiques et bien scellés.
6. Une sortie latérale est fixée au tuyau horizontal, qui sert de cendrier.
7. Un tube à incendie est fait de briques. En règle générale, il est carré.
8. Le tube à flamme est équipé d'un boîtier. Les interstices sont recouverts de perlite.
9. L'assemblage du bouchon se fait à partir de la partie découpée du canon ou du cylindre. Il est équipé d'une poignée.
10. Équipez le corps du four de brique ou de pierre.
11. Équipez la façade du four. Tracez le contour souhaité.
12. Un baril préparé est placé sur la base. La partie inférieure doit être scellée avec de l'argile.
13. À l'aide d'un tuyau ondulé, un canal est formé qui relie le foyer à la rue.
14. Les tuyaux de l'échangeur de chaleur sont connectés au tuyau inférieur.
15. Installer une cheminée. Tous les éléments doivent être scellés à l'aide d'un cordon d'amiante et d'un revêtement réfractaire.

Four fusée amélioré avec circuit d'eau

Une chaudière à combustion longue peut être obtenue en équipant le poêle d'une chemise d'eau. Le chauffage de l'eau peut ne pas être assez efficace. Le fait est que la majeure partie de l'air chaud pénètre dans la pièce et les récipients sur les plaques de cuisson. Pour créer un chaudron de fusée, vous devez renoncer à la possibilité de cuisiner sur la cuisinière.

Matériel nécessaire pour équiper un poêle d'un circuit d'eau :

1. Briques et mortier en argile réfractaire;
2. Tuyau en acier (diamètre 7 cm);
3. Canon ou cylindre ;
4. Isolation;
5. Tôle d'acier et canon de plus petit diamètre que la coque pour créer une chemise d'eau ;
6. Cheminée (diamètre 10 cm);
7. Détails pour l'accumulateur de chaleur (réservoir, tuyaux, tuyau de raccordement).

Une caractéristique des fours fusée à circuit d'eau est l'isolation de la partie verticale qui assure la combustion des gaz de pyrolyse. Où air chaud passe dans un serpentin avec un circuit d'eau et dégage de la chaleur vers le poêle. Même lorsque tout le combustible a brûlé, de l'air chaud sera toujours fourni au circuit de chauffage.

Dessins de four à fusée à faire soi-même (vidéo)

Les poêles à réchaud réactifs sont largement connus parmi la population. Ils ont été utilisés même par la Corée, la Chine, l'Angleterre et la population du Japon. Le poêle chinois différait des autres par sa capacité à chauffer tout le sol. Mais l'analogue russe n'est en aucun cas inférieur. Grâce à des innovations utiles, le poêle est capable de rester au chaud pendant longtemps.

Exemples de four à fusée (idées photo)

Un poêle-fusée en briques à combustion longue, malgré sa simplicité de conception, peut résoudre un certain nombre de problèmes pour les propriétaires de chalets d'été et de maisons privées. Celles-ci incluent non seulement les fonctions de chauffage et de cuisson, mais également la création intérieur d'origine et le confort dans la chambre.

S'effondrer

Principe d'opération

Lors de la décomposition thermique du combustible organique solide, des substances gazeuses sont libérées, qui se décomposent également et se transforment en gaz de bois dans le processus, qui a un niveau élevé de transfert de chaleur pendant la combustion.

Dans les poêles à combustible solide conventionnels, le gaz de bois entre dans le tuyau avec le gaz, où il se refroidit et se dépose sur les parois sous forme de suie. Dans un four de type fusée, en raison du canal horizontal, les gaz se déplacent plus lentement, n'ont pas le temps de se refroidir, mais brûlent en dégageant un grand nombre de Chauffer.

Dans les modèles d'appareils de chauffage à jet de conception complexe, l'air et le gaz chauffés circulent à travers une série de canaux internes. Ensuite, ils se déplacent vers la partie supérieure du corps, sous la plaque de cuisson, où il brûle complètement. Pour une telle fusée, il n'y a pas besoin de gonflage supplémentaire. Le tirage y est créé au détriment de la cheminée, et plus sa longueur est longue, plus le flux ascendant est intense.

Principe d'opération

Dans ce schéma, le principe de fonctionnement d'un four fusée avec un banc de réchaud

Avantages et inconvénients

Les fours à fusée à long terme ont les caractéristiques suivantes avantages :

• haute efficacité - au moins 85%;
• une vitesse de chauffage élevée de la pièce - 50 m² deviendront chauds en moins d'1 heure;
• l'absence de suie - les gaz d'échappement lors de la combustion du carburant ne forment pas de suie, mais se forment sous forme de vapeur et de carbone;
• la capacité d'opérer sur combustible solide toute sorte;
• faible consommation - la consommation de combustible d'un poêle fusée est 4 à 5 fois inférieure à celle d'un poêle classique dans les mêmes conditions : le temps de combustion et la température de chauffe ;
• la possibilité d'aménager un lit chaud;
• la durée de rétention de la chaleur dans une structure bien chauffée sans ajout de carburant - jusqu'à 12 heures.

Un tel poêle présente de nombreux avantages, mais il y a aussi des mauvais côtés.

Les inconvénients incluent :

• moyen manuel de contrôler l'appareil de chauffage - le carburant s'épuise rapidement et doit être signalé régulièrement;
• la température de chauffage élevée de certains éléments structurels menace de brûler les propriétaires en cas de contact accidentel ;
• la vitesse de chauffe ne permet pas l'utilisation d'un four fusée pour les bains ;
• la composante esthétique d'un tel appareil n'est pas adaptée à tous les intérieurs ;
• danger de pénétration monoxyde de carbone aux pièces à vivre.

Matériaux (modifier)

Les matériaux de construction à faire soi-même pour la construction d'un four pour fusées à combustion longue sont sélectionnés en fonction de la valeur calorifique du carburant. Pour la maçonnerie du corps principal du bâtiment, une simple brique de four rouge est généralement utilisée. La chambre de combustion et le bunker du four sont recouverts de briques en argile réfractaire.

Si vous envisagez d'utiliser un combustible hautement calorifique (par exemple, du charbon), des briques réfractaires sont utilisées pour la construction de presque toutes les parties de la structure. Les éléments de maçonnerie sont fixés avec une solution aqueuse d'un mélange de sable et d'argile.

Quel que soit le type de construction d'un four à fusée à combustion longue, vous devrez acheter des accessoires de four:

• soufflé;
• grille grilles;
• portes de four;
• bouchon intermédiaire;
• tuyau de cheminée.

Outils

Pour construire un four de type fusée de vos propres mains, vous devez préparer à l'avance un ensemble d'outils de travail, qui devrait consister en:

• truelles pour ramasser et répartir le mortier. Il est plus pratique de travailler avec un outil avec une poignée légèrement décalée sur le côté;
• pics ou marteau - pics pour couper des parties individuelles de la brique;
• broyeurs avec disque diamanté pour couper des blocs solides en quartiers et en moitiés;
• maillets avec une pointe en caoutchouc pour niveler les briques dans la maçonnerie;
• cordon torsadé - amarrage;
• niveau du bâtiment;
• équerre et ruban à mesurer;
• pelles.

Vous devez également vous approvisionner en deux conteneurs pour la préparation du mortier, du béton et une grille métallique pour tamiser les ingrédients.

Comment le faire soi-même ?

Avant de fabriquer un four à fusée, il est nécessaire de décider du lieu de son installation, des dimensions de la future structure, d'élaborer un schéma. La technologie de la maçonnerie elle-même est assez simple, tout constructeur novice peut la maîtriser.

La conception la plus simple d'un four à fusée peut être construite à partir de 20 briques par maison de vacance et l'utiliser pour réchauffer les aliments apportés de la maison.

Sélection de siège

Avant de commencer la construction, ils choisissent tout d'abord un lieu. Il est recommandé de placer les fours à briques de type fusée plus près de la porte d'entrée. Dans ce cas, les cendres après le nettoyage n'auront pas besoin d'être transportées dans toute la pièce, ce qui aura un effet positif sur la poussière globale de la pièce.

Il est également souhaitable qu'au point de sortie du tuyau il n'y ait pas de chevrons situés à moins de 40 cm de la cheminée.Et pourtant, le poêle ne doit pas jouxter le mur extérieur de la maison afin que la chaleur coûteuse ne chauffe pas la rue .

Préparation de la solution

Le coulis de ciment sous influence hautes températures il se fissure rapidement, par conséquent, pour la pose d'appareils de chauffage en briques, seule une solution composée d'argile et de sable est utilisée.

Leurs proportions sont déterminées expérimentalement, en fonction de la qualité de l'argile. Le plus souvent dans un rapport de 1: 2 ou 1: 3, et plus la teneur en graisse de l'argile est élevée, moins elle est ajoutée à la solution.

Tout d'abord, l'argile doit être trempée, filtrée, puis du sable est ajouté. La solution résultante doit avoir la consistance d'une crème sure épaisse. Vous pouvez vérifier le niveau de sa viscosité de la manière suivante :

• placez un bâton en bois ou un manche de truelle dans le mélange;
• sortir l'outil et bien agiter;
• vérifier l'épaisseur de la couche collée : si moins de 2 mm ajouter de l'argile, plus de 3 mm ajouter du sable.

La préparation de la solution doit être abordée en toute responsabilité, car seul un mélange plastique de la densité requise peut combler toutes les irrégularités des briques et assurer leur forte adhérence.

Maçonnerie de four à fusée avec 20 briques

Commande de four à fusée pour 20 briques

Un exemple de poêle fusée en brique

Maçonnerie de four à fusée avec un banc de cuisinière

Un four à fusée en brique, même équipé d'un banc de cuisinière, est de petite taille. L'ordre présenté dans les figures (ci-dessous) vous permet d'assembler la structure sans utiliser de produits métalliques. Seules les portes seront en fer. Par la suite, le corps peut être enduit d'argile pour lui donner une forme plus arrondie.

Numéro de ligne	Nombre de briques, pcs.	Description de la maçonnerie	Dessin
1	62	Former la base du four	(Cliquez pour agrandir)
2	44	Formation de la base de canaux pour chauffer le banc le long de toute la structure. Fixation d'hypothèques pour le montage d'une porte en fonte
3	44	Répétition du contour de la deuxième rangée
4	59	Chevauchement complet des canaux. Le début de la formation du canal de fumée vertical et du four
5	60	Érection d'un canapé	(Cliquez pour agrandir)
6	17	Poursuite de la pose du canal de fumée
7	18
8	14
9; 10	14	Formation d'un canal de fumée	(Cliquez pour agrandir)
11	13
12	11	Début de la pose de la cheminée. De là commence le canal à travers lequel l'air de la table de cuisson descendra pour se déplacer vers le poêle
13	10	La fin de la formation de la surface sous plaque... Pose d'un joint en amiante recouvert de tôle d'acier.	(Cliquez pour agrandir)
14; 15	5	Fermeture de la cheminée et formation d'un muret entre le banc du poêle et la table de cuisson.

Une fois les travaux de maçonnerie terminés, le four à fusée fait maison doit être séché, soigneusement, en chauffant à faible intensité. Tout d'abord, pas plus de 20% de la norme de bois de chauffage est mis dans la chambre de combustion et l'appareil est chauffé deux fois par jour pendant 30 à 40 minutes.

Selon ce schéma, le poêle est chauffé jusqu'à ce que sa surface extérieure soit nettoyée des taches humides. Le séchage peut prendre de trois à huit jours, selon la taille de l'appareil. Pendant ce temps, la pièce doit être bien ventilée, surtout en été.

L'accélération du séchage peut entraîner une fissuration de la maçonnerie, c'est-à-dire que l'appareil deviendra impropre à un chauffage supplémentaire.

Vue finie

Il suffit de lancer un four à fusée en brique avec une cheminée chaude. Pour un petit appareil, cette propriété n'est pas si importante, et un poêle plus grand pour un tuyau froid n'utilise que du bois de chauffage en vain.

Par conséquent, avant de charger le taux de carburant après une longue interruption de fonctionnement, la fusée doit être chauffée avec du papier, des copeaux secs, de la paille, etc., en les plaçant dans un ventilateur avec une porte ouverte. Lorsque le bourdonnement dans le poêle diminue la tonalité ou s'éteint, vous pouvez alors charger tout le combustible dans le four, il devrait s'enflammer tout seul à partir du feu déjà existant.

Un poêle-fusée avec un banc de poêle n'est pas un dispositif entièrement autorégulant pour les conditions extérieures et l'efficacité énergétique du combustible. Par conséquent, au début du foyer avec la quantité standard de combustible, la porte du ventilateur est laissée en position ouverte. Une fois que le poêle commence à bourdonner fortement, il est couvert jusqu'à une position où le son émis est à peine audible.

Seul du bois sec peut être utilisé pour réchauffer le poêle, le bois humide ne permettra pas au poêle de se réchauffer à la température souhaitée, ce qui peut entraîner un refoulement.

Conclusion

Un poêle réactif en brique devient un appareil de chauffage de plus en plus populaire pour les petits bâtiments, à la fois temporaires et permanents. Cela s'explique par la simplicité d'exécution, le faible coût du matériau, la durée du fonctionnement autonome et le transfert de chaleur élevé de cette conception.

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Cette vue inhabituelle systèmes de chauffage pas familier aux développeurs ordinaires. De nombreux fabricants de poêles professionnels n'ont jamais rencontré de tels modèles non plus. Ce n'est pas surprenant, car l'idée d'un four à fusée nous est venue relativement récemment d'Amérique, et aujourd'hui, des passionnés tentent de la transmettre à la conscience de masse des citoyens.

En raison de la simplicité et du faible coût de la conception, du confort thermique et du rendement élevé, les fours à fusée méritent un article séparé, que nous avons décidé de leur consacrer.

Comment fonctionne un four à fusée ?

Malgré le nom bruyant de l'espace, cette structure de chauffage n'a rien à voir avec les systèmes de fusée. Le seul effet externe qui donne une certaine similitude est un jet de flamme qui jaillit d'un tuyau vertical près de la version de voyage du poêle fusée.

Le travail de ce foyer repose sur deux principes de base :

1. Combustion directe - la libre circulation des gaz combustibles à travers les canaux du four sans être poussé par le tirage créé par la cheminée.
2. Postcombustion des fumées émises lors de la combustion du bois (pyrolyse).

Le four à jet le plus simple fonctionne sur le principe de la combustion directe. Sa conception ne permet pas de réaliser la décomposition thermique du bois (pyrolyse). Pour ce faire, il est nécessaire d'effectuer un puissant revêtement d'accumulation de chaleur de l'enveloppe extérieure et une isolation thermique de haute qualité du tuyau intérieur.

Quoi qu'il en soit, les fours à fusée portables fonctionnent bien. Ils ne nécessitent pas beaucoup de puissance. La chaleur générée est suffisante pour cuisiner et se chauffer dans la tente.

Conceptions de fours à fusée

Vous devriez commencer à vous familiariser avec n'importe quel design avec ses options les plus simples. Par conséquent, nous donnons un schéma du fonctionnement d'un poêle-fusée mobile (Fig. 1). Il montre clairement que le foyer et la chambre de combustion sont combinés en un seul segment. tuyaux en acier courbé vers le haut.

Pour la pose de bois de chauffage, une plaque est soudée dans la partie inférieure du tuyau, sous laquelle se trouve un trou d'air. La cendre, qui joue le rôle d'isolant thermique, contribue à améliorer le transfert de chaleur dans la zone de cuisson. Ils s'endorment dans partie inférieureétui extérieur.

La chambre secondaire (boîtier) peut être constituée d'un fût métallique, d'un seau ou d'une ancienne bouteille de gaz.

En plus du métal, le four à fusée le plus simple peut être construit à partir de plusieurs dizaines de briques, même sans utiliser de mortier. Un foyer et une chambre verticale en sont disposés. Les plats sont placés sur ses parois de sorte qu'il y ait un espace sous le fond pour la sortie des gaz de combustion (Fig. 2).

Une condition préalable au bon travail d'une telle conception est un "tuyau chaud", comme disent les fabricants de poêles. En pratique, cela signifie qu'avant de poser du bois de chauffage, le poêle fusée doit être réchauffé pendant quelques minutes, en y brûlant des copeaux de bois et du papier. Une fois le tuyau réchauffé, le bois est placé dans la chambre de combustion et incendié, un puissant flux ascendant de gaz chauds apparaît dans le canal du poêle.

Remplissage de carburant constructions simples fours à fusée horizontaux. Ce n'est pas très pratique, car cela vous oblige à pousser périodiquement le bois dans le foyer au fur et à mesure qu'il brûle. Par conséquent, dans les systèmes fixes, le remplissage vertical est utilisé et l'air est fourni par le bas via un ventilateur spécial (Fig. 3).

En brûlant, le bois de chauffage est descendu seul dans le four, ce qui évite au propriétaire une alimentation manuelle.

Dimensions de base

Une représentation visuelle de la configuration d'un four-fusée fixe à combustion longue est donnée par le dessin n° 1.

Quiconque souhaite construire un four à fusée fixe, sans se laisser distraire par des modifications simplifiées, doit connaître ses dimensions de base. Toutes les dimensions de cette conception sont liées au diamètre (D) de la cloche (tambour) recouvrant la partie verticale du tube de flamme (riser). La deuxième dimension requise pour les calculs est la section transversale (S) de la hotte.

Sur la base des deux valeurs indiquées, les dimensions restantes de la structure du four sont calculées :

1. La hauteur du capot H est comprise entre 1,5 et 2D.
2. La hauteur de son revêtement d'argile est de 2/3H.
3. L'épaisseur du revêtement est de 1/3D.
4. La section transversale du tube à flamme est de 5 à 6% de la surface de la cloche (S).
5. La taille de l'espace entre le couvercle de la cloche et le bord supérieur du tube à flamme ne doit pas être inférieure à 7 cm.
6. La longueur de la section horizontale du tube à flamme doit être égale à la hauteur de la section verticale. Leurs sections transversales sont les mêmes.
7. La surface du ventilateur doit correspondre à 50% de la section transversale du tube à flamme. Pour assurer un mode de fonctionnement stable du four, les experts recommandent de créer un canal de flamme à partir d'un tuyau métallique rectangulaire avec un rapport d'aspect de 1: 2. Elle est posée à plat.
8. Le volume du cendrier à la sortie du four vers le canal de fumée horizontal externe doit être d'au moins 5% du volume de la cloche (tambour).
9. Le conduit extérieur doit avoir une section transversale de 1,5 à 2S.
10. L'épaisseur du coussin isolant en pisé, qui est réalisé sous la cheminée extérieure, est choisie dans la gamme de 50 à 70 mm.
11. L'épaisseur du revêtement d'adobe du lit est choisie égale à 0,25D (pour un tambour de diamètre 600 mm) et 0,5D pour une hotte de diamètre 300 mm.
12. Externe cheminée doit mesurer au moins 4 mètres de haut.
13. La longueur du conduit de fumée dans le lit dépend du diamètre de la hotte. S'il est constitué d'un fût de 200 litres (diamètre 60 cm), vous pouvez alors fabriquer un banc de poêle jusqu'à 6 mètres de long. Si le capuchon est constitué d'une bouteille de gaz (diamètre 30 cm), le lit ne doit pas dépasser 4 mètres.

Lors de la construction d'un four à fusée fixe, une attention particulière doit être portée à la qualité du revêtement de la section verticale du tube à flamme (riser). Pour ce faire, vous pouvez utiliser des briques réfractaires de la marque SHL (chamotte légère) ou du sable de rivière lavé. Pour protéger le chemisage des fumées, il est réalisé dans une coque métallique, en utilisant pour cela d'anciens seaux ou de la tôle galvanisée.

Le remplissage de sable est effectué en couches. Chaque couche est compactée et légèrement aspergée d'eau. Après avoir fait 5-6 couches, on leur laisse une semaine pour sécher. Il est plus facile de réaliser une protection thermique en argile réfractaire, mais l'espace entre l'enveloppe extérieure et la brique devra également être recouvert de sable afin qu'il n'y ait pas de cavités vides (Fig. 4).

Figure n ° 4 du schéma du revêtement des canaux de flamme des fours à fusée

Après séchage du remblai, le bord supérieur du revêtement est enduit d'argile et seulement après cela, l'installation du four à fusée-fusée se poursuit.

Avantages et inconvénients des fours à fusée

Un avantage important d'une structure correctement construite est l'omnivore. Un tel poêle peut être alimenté avec n'importe quel type de combustible solide et de déchets de bois. De plus, la teneur en humidité du bois ne joue pas ici un rôle particulier. Si quelqu'un prétend qu'un tel poêle ne peut fonctionner que sur du bois bien séché, cela signifie que de grosses erreurs ont été commises lors de sa construction.

La puissance calorifique d'un four à fusée, basé sur un tambour à partir d'un baril, est très impressionnante et atteint 18 kW. Un réchaud à gaz est capable de développer une puissance thermique allant jusqu'à 10 kW. C'est largement suffisant pour chauffer une pièce d'une superficie de 16 à 20 m2. A noter également que la puissance des fours fusée n'est contrôlée qu'en modifiant le volume du carburant chargé. Il est impossible de modifier le transfert de chaleur en fournissant de l'air. Le réglage du ventilateur sert uniquement à mettre la fournaise en marche.

Étant donné que la quantité de chaleur générée par le poêle fusée est très importante, ce n'est pas un péché de l'utiliser pour des besoins ménagers tels que le chauffage des aliments (sur le couvercle du tambour). Mais il est impossible d'utiliser un tel foyer pour chauffer l'eau utilisée dans le système de chauffage par radiateurs. Toute introduction de bobines et de registres dans la conception du four affecte négativement son fonctionnement, aggravant ou arrêtant le processus de pyrolyse.

Conseil utile : avant de commencer à construire un four à jet fixe, créez une structure de camp simplifiée en métal ou en argile. Cela vous aidera à pratiquer les techniques d'assemblage de base et à acquérir une expérience enrichissante.

Les inconvénients des fours à fusée incluent l'impossibilité de leur utilisation dans les bains et les garages. Ils sont conçus pour le stockage d'énergie et le chauffage à long terme. Par conséquent, il ne peut pas fournir beaucoup de chaleur en peu de temps, comme cela est nécessaire dans un hammam. Pour les garages qui stockent des carburants et des lubrifiants, un four à flamme nue n'est pas non plus la meilleure option.

Assemblage de four à fusée à faire soi-même

Le moyen le plus simple consiste à assembler une version camping-jardin d'un four réactif. Pour ce faire, vous n'avez pas besoin d'acheter des matériaux de maçonnerie et de préparer l'adobe pour le revêtement.

Plusieurs seaux en métal, un tuyau en acier inoxydable pour le conduit de fumée et du gravier fin pour le remplissage - c'est tout ce dont vous avez besoin pour fabriquer un four à fusée de vos propres mains.

Premier pas- découper avec des ciseaux métalliques un trou dans le seau inférieur pour le passage du tube flamme. Cela doit être fait à une hauteur telle qu'il y ait de la place sous le tuyau pour le remplissage de pierre concassée.

Deuxième étape- installation dans le seau inférieur d'un tube à flamme, constitué de deux coudes : un soufflet court et un long pour la sortie des gaz.

Troisième étape- percer un trou dans le fond du seau supérieur, qui est placé sur le seau inférieur. La tête du tuyau de friture y est insérée de manière à ce que sa coupe soit à 3-4 cm au-dessus du fond.

Quatrième- remblayage de gravillons fins dans le godet inférieur à la moitié de sa hauteur. Il est nécessaire pour l'accumulation de chaleur et l'isolation thermique du canal coupe-feu.

Dernière étape- fabrication de présentoirs à vaisselle. Il peut être soudé à partir de raccords ronds d'un diamètre de 8 à 10 mm.

Plus sophistiqué, mais durable, puissant et option esthétique un poêle-fusée nécessite l'utilisation d'une bouteille de gaz et d'un tube d'acier rectangulaire épais.

Cela ne change pas le schéma d'assemblage. L'échappement des gaz est organisé ici sur le côté, et non en haut. Pour la cuisson, la partie supérieure avec une valve est coupée du cylindre et une plaque ronde plate de 4 à 5 mm d'épaisseur est soudée à sa place.