Comment couper une mousse épaisse. Comment et comment découper des panneaux de mousse ? Comment couper le matériau
Polyfoam est un matériau de construction polyvalent qui présente de nombreux avantages par rapport aux autres analogues.
De plus, ce matériau est utilisé pour la décoration et la réalisation de structures volumétriques qui servent de décoration pour les vacances et les événements. Souvent, les lettres et les inscriptions sont découpées dans du polystyrène.
L'utilisation de la mousse est répandue en raison de son faible coût. En même temps, il retient bien la chaleur et isole complètement la pièce de la pénétration des sons. Par conséquent, ce matériau est utilisé pour la finition des façades des maisons - il est facile à peindre et à réparer.
Outils de coupe
Les planches en mousse ont des dimensions impressionnantes. Étant donné que ce matériau est utilisé non seulement pour isoler les murs d'une habitation, mais également pour l'emballage lors du transport de marchandises, la finition de petites pièces, il doit souvent être coupé.
Cela doit être fait avec précaution, car la mousse est très fragile et peut se casser aux mauvais endroits.
Pour ce faire, vous devez sélectionner les outils avec lesquels la séparation peut être effectuée efficacement :
- Si la feuille n'a pas plus de 5 millimètres d'épaisseur, vous pouvez utiliser un papier peint ou un couteau de bureau pour la découpe. Ce processus est laborieux et prend du temps, mais il donne un résultat merveilleux - les bords sont aussi lisses et uniformes que possible.
- Pour couper le polystyrène expansé, vous pouvez utiliser une scie à métaux à dents fines ou une meuleuse à disque fin. La coupe implique des coins et des bords biseautés, ces outils sont donc utilisés en dernier recours.
- Une scie sauteuse électrique est utilisée pour les feuilles. Mais au cours du travail, des difficultés peuvent survenir lors du traitement des bords de la feuille de produit.
- Il est rationnel de couper une grande quantité de mousse avec un fil chaud. La découpe des matériaux de construction s'effectue rapidement et efficacement.
Noter: tous les outils ci-dessus doivent être tranchants, car cela peut gravement déformer les bords du produit.
Quels outils sont les meilleurs
Parmi tous les outils de coupe ci-dessus, seuls quelques-uns conviennent à une procédure de haute qualité.
De plus, si le tranchage se fait à la maison.
Chaque outil est utilisé selon une technologie spécifique :
- Vous pouvez couper le matériau efficacement et uniformément en utilisant du fil nichrome. Pour cela, un dispositif est assemblé, constitué d'un fil dans lequel passe un courant électrique. Le transformateur le plus simple est utilisé pour générer du courant électrique. L'appareil peut être rendu portable. Tout ce que vous avez à faire est d'utiliser un chargeur.
- La coupe figurée est fournie à l'aide d'une machine spéciale qui peut être achetée dans une quincaillerie, ou vous pouvez la faire vous-même. est un appareil composé d'une table, d'un cadre métallique et d'une lame. L'appareil peut être utilisé en mode manuel.
Vaut la peine d'être considéré: pour une coupe de mousse de haute qualité, des appareils électriques sont principalement utilisés, il est donc important de respecter les règles de sécurité lors de leur utilisation, de surveiller la santé du câblage et l'intégrité des fils.
Préparation au poste de travail
Pour que le processus de coupe soit effectué conformément à toutes les règles, il est important d'organiser correctement le lieu de travail.
Pour ce faire, vous devez respecter plusieurs règles de base :
- La surface doit être exempte d'objets inutiles et doit être plane. Pour plus de commodité, vous pouvez utiliser une surface inclinée sous la forme d'un tableau pour les dessins. Mais il convient à la coupe bouclée. Souvent, les tables sont équipées d'attaches pour que la feuille ne glisse pas.
- Le lieu de travail doit être bien éclairé, c'est-à-dire être près d'une fenêtre ou disposer d'un éclairage artificiel complet, situé à gauche.
- Les instruments doivent être préparés à l'avance. N'oubliez pas les outils de marquage : une règle et un crayon. Les vêtements de protection sont également utiles. Ce sont des gants, des lunettes et un tablier.
- Pour découper des formes, vous devez réaliser des gabarits en carton rigide. Cela accélérera le processus autant que possible. Et tous les détails seront de la même taille et de la même forme.
- Les boutures doivent être retirées de la surface immédiatement afin que les débris n'interfèrent pas avec la coupe. Même les petites particules doivent être éliminées ; elles peuvent être balayées avec une brosse dure.
Si tous les points sont suivis, le risque d'endommager le matériel diminuera, ce qui permettra d'économiser des fonds qui seront dépensés pour le remplacement.
Technologie de coupe
La technologie de coupe est différente pour chaque outil, il convient donc de les considérer séparément pour chaque cas.
Les principales caractéristiques sont représentées par les étapes suivantes :
- Couper la mousse couteau de papeterie le moyen le plus simple. Pour cela, la feuille est fixée sur une surface plane. La lame du couteau fait un angle de 45° par rapport à la surface de la feuille. Vous ne devez pas appuyer trop fort sur la poignée, car cela peut affecter la qualité de la coupe.
- Un sculpteur qui utilise une machine avec une corde en nichrome dans son travail ne fait pas d'efforts. Grâce à haute température le tranchant est traité et lisse. Aux endroits de la coupe, la mousse ne s'effritera certainement pas.
- L'installation, qui est une machine de découpe de feuilles et de blocs de mousse, est la plus efficace pour les gros volumes de travail. La matière ne s'effrite pas et ne se casse pas, et les coupes sont soignées.
Le choix de l'appareil dépend de la qualité du matériau de construction et du nombre de feuilles. L'utilisation ultérieure des pièces est également un facteur déterminant.
S'ils sont tachés ou coupés, vous n'avez pas à vous soucier de la qualité des coupes.
La mousse de polystyrène peut être séparée sans problème à la maison à l'aide d'un grand nombre d'outils. L'essentiel est d'en choisir un en fonction des besoins du coupeur et de respecter également aspects technologiques exécution du processus.
Regardez une vidéo dans laquelle le maître explique comment fabriquer une machine pour couper de la mousse de vos propres mains en 5 minutes:
Les planches en mousse sont un matériau épais et très poreux, elles sont constituées de plus de 95% d'air, et il est difficile de les couper de l'habit. La façon de couper la mousse dépend du type de coupe, de la disponibilité de l'outil et de la quantité de travail de coupe.
Mousse ordinaire - terminologie et caractéristiques du matériau
Au sens large, les mousses sont considérées comme une large classe de plastiques cellulaires (moussés) à base de polyuréthane, de polychlorure de vinyle, d'urée, de phénol et même de formaldéhyde. Tous ces matériaux sont unis par la densité minimale et la structure interne sous la forme de cavités de gaz fréquemment localisées et petites. Cependant, dans la pratique, vous devez composer avec le seul type de mousse - la mousse de polystyrène basse pression, en abrégé PSV.
Seulement, il a un coût abordable, tous les autres plastiques cellulaires en production sont beaucoup plus chers et sont rarement utilisés dans les entreprises de construction et de réparation. Le nom international de la mousse de polystyrène basse pression (PSV) est le nom commercial polystyrène, breveté par la société de développement BASF dans les années 50 du XXe siècle. L'abréviation EPS est souvent utilisée dans la documentation relative à la mousse importée. Pour des raisons pratiques, il est important de savoir que tous ces termes - polystyrène, PSV etEPS - dénoter une mousse ordinaire et familière de l'enfance.
La structure sous forme de petits pores de gaz et les dimensions importantes des plaques déterminent les principaux avantages opérationnels de la mousse :
- Excellente isolation thermique de n'importe quel côté de la maison. Vous pouvez effectuer, vous pouvez effectuer cette procédure à l'extérieur, vous pouvez combiner isolation thermique externe et interne, et le coût d'une telle "double" protection sera toujours inférieur à l'estimation pour l'isolateur en rouleau de dernière génération;
- Excellente protection acoustique des locaux. En fait, le confort sonore est déjà atteint lors des travaux d'isolation thermique - si le givre ne peut pas pénétrer dans la couche de mousse, les sons forts sont d'autant plus impossibles;
- Sécurité environnementale. Polyfoam est absolument non toxique, y compris sur les lignes de coupe ouvertes et avec une utilisation prolongée. Certaines variétés sont autorisées à entrer en contact avec les aliments, ce qui est réglementé par les normes de qualité européennes (!). De plus, la mousse est sans danger pour les réparations, il n'y a pas le moindre besoin d'essayer les murs collés dessus ;
- Haute résistance à la moisissure, à l'humidité, aux micro-organismes, aux champignons, aux algues et à d'autres compagnons indésirables de la vie humaine. Afin d'améliorer la durabilité de ces qualités de consommation, la découpe de la mousse de vos propres mains doit être effectuée avec précision et compétence;
- Facilité d'installation grâce au poids miniature. Cette qualité simplifie grandement le transport et la pose de la mousse, mais lorsque vous travaillez à l'extérieur, vous devez faire attention aux éventuelles "difficultés liées au vent" - le flan de mousse sera facilement emporté par une brise même faible.
Bien entendu, toute complication doit être envisagée avant toute utilisation de mousse. Premièrement, ce matériau est détruit par l'action de la plupart des fluides techniques - de l'acétone et de l'essence au white spirit et aux solvants pour émail. Cette destruction est intense même avec l'action vaporeuse des fluides industriels sur la mousse.
Deuxièmement, il est nécessaire de porter une attention particulière à la température de fonctionnement attendue de la surface recouverte de mousse. Déjà à +50 C - +60 C, certains types de plaques de mousse commencent à s'effriter, leurs bulles internes se combinent en de vastes espaces et cavités. La coloration des surfaces isolées avec du plastique mousse doit être pensée à l'avance, sinon le confort thermique de toute la pièce souffrira de la peinture nitro toxique.
Pour la rénovation des cuisines, des saunas et des façades fortement éclairées par le soleil, la mousse plastique doit être utilisée avec beaucoup de précautions - les températures élevées la détruisent.
Applications de mousse...
... ne se limitent pas aux activités de construction et de réparation. Les panneaux et feuilles de mousse sont largement utilisés dans les domaines d'activité humaine suivants :
- En médecine - étuis pour équipement, emballage pour verre et objets tranchants;
- Dans l'organisation des loisirs actifs - inserts dans les gilets de sauvetage, le contenu des bouées, des flotteurs;
- Dans la réparation d'équipements frigorifiques et climatiques;
- Dans la construction navale, comme remplisseur insubmersible de compartiments sur de petits navires (bateaux, bateaux);
- À des fins de conception, de construction et de modélisation.
Ainsi, non seulement pour la protection thermique des murs, la question de savoir comment découper la mousse est pertinente. Il peut être utilisé pour réaliser une maquette de bateau, construire une protection pour le circuit frigorifique d'un climatiseur, ou réaliser une figurine décorative au design unique. La légèreté et l'abordabilité du matériau ne doivent pas induire en erreur sur sa simplicité traitement mécanique- La coupe de polystyrène a un certain nombre de ses propres secrets et astuces.
Comment couper la mousse de polystyrène à la maison - des moyens simples et efficaces
La découpe de petits morceaux de mousse (pour le modelage-conception) est réalisée avec un couteau bien affûté avec une buse en caoutchouc sur la pointe. Il est conseillé de fixer la pièce dans un étau ou autre appareil auxiliaire... En effet, il est facile pour une lame d'acier de glisser d'une petite pièce et il y a un risque de se couper. Tous les mouvements lors de la découpe de petits flans en mousse doivent être dirigés "loin de vous" et sur le côté.
Pour une coupe particulièrement précise des éléments en mousse, vous pouvez utiliser un fer à souder avec un accessoire de couteau spécial. Avec de légers mouvements de la lame chauffée, le matériau reçoit la forme requise d'une forme arbitraire. Soyez conscient du danger que des gouttelettes de plastique chaud tombent sur les mains ou d'autres parties du corps. Si nécessaire, découpez la feuille de polystyrène, avec un montage précis des pièces pour une installation continue, les techniques suivantes sont utilisées :
- Pour les tôles jusqu'à 40 mm d'épaisseur - un couteau de botte ordinaire avec une lame large et une pointe émoussée. Avant le travail, la lame est affûtée et, en général, l'affûteur doit être gardé à portée de main - tous les 1,5 à 2 mètres, le couteau devra être réédité. Le travail sera accompagné d'un "crissement" caractéristique de la mousse coupée, il ne fera donc pas de mal de s'approvisionner boules Quies ou des écouteurs. Le travail au couteau est bon pour ajuster la feuille à une dimension d'installation spécifique, par exemple, lors de l'installation des bandes d'isolation finales;
- Une scie à métaux pour le bois, mais avec des dents fines, convient aux tôles d'une épaisseur< 80 мм. Чем меньше величина зубцов, тем точнее и ровнее будет срез. При резке с помощью ножовки прикладывается гораздо меньшее усилие, чем при использовании самого острого ножа, да и вероятность травматизма куда меньше. Способ актуален при необходимости длинных, прямолинейных разрезов однотипного характера;
- La coupe au fil incandescent est la méthode la meilleure et la plus productive pour couper la mousse. Malheureusement, il suppose un emplacement fixe de l'outil de coupe, mais il est inégalé en termes de vitesse et de précision de coupe.
Nous avons besoin d'un long rayon, d'un fil nichrome, d'un transformateur abaisseur 12-24 volts, d'un rhéostat réglable et de fils électriques de section suffisante. Les composants électriques sont assemblés en un circuit séquentiel, le rayon est fixé sur le tracé et un fil de nichrome est tendu entre ses extrémités. Lorsqu'un petit courant est appliqué, le nichrome est chauffé et coupe facilement la mousse d'épaisseur arbitraire.
La disponibilité généralisée de panneaux de mousse massifs pleine grandeur a automatiquement conduit à un boom de l'utilisation d'un matériau relativement solide, doux et en même temps facile à travailler dans la maison. En fait, il est devenu possible de fabriquer un grand nombre de toutes sortes de choses utiles à partir d'une feuille de mousse épaisse, il vous suffit de trouver un moyen de couper la mousse afin d'éviter la déformation, la fracture ou l'effritement du matériau.
Pourquoi est-il difficile de couper la mousse de polystyrène
L'utilisation généralisée du matériau en mousse a été largement limitée par la structure poreuse, qui ressemble à une couche comprimée des plus petites cellules de polystyrène remplies d'un agent générateur de gaz.
Si vous avez déjà coupé des feuilles de mousse, vous avez probablement prêté attention à la caractéristique suivante :
- Plus le matériau est dense et lourd, plus il est facile de le couper avec des outils affûtés. Plus le tranchant est fin, plus il est facile et rapide de couper même la mousse de carbamide la plus dure ;
- Les mousses légères sont plus faciles à couper avec des outils électriques. Plus la vitesse du tranchant est élevée, plus la surface de coupe est propre. Dans des conditions industrielles, les panneaux de mousse mince sont découpés au jet d'eau fin, sans pratiquement aucun déchet ;
- Lorsque vous essayez de couper une dalle avec une lame tranchante avec plusieurs mouvements, une situation se produit lorsque chaque nouvelle coupe augmente presque deux fois la quantité de sciure de mousse et de poussière.
Conseil! Les artisans préfèrent couper des plaques de mousse non épaisses en utilisant la méthode de démarrage. Pour ce faire, une lame large tranchante avec beaucoup d'effort effectue une coupe avec un couteau "vers elle-même", sans changer l'angle d'inclinaison et la profondeur de coupe.
La plupart des modélistes et artisans qui travaillent professionnellement avec de la mousse diront que la découpe de panneaux de mousse n'est pas du tout difficile, d'autant plus que la densité et la résistance du matériau sont relativement faibles. Et ils auront raison. Couper la mousse à la maison n'est pas difficile, il vous suffit de sélectionner le mode et l'équipement exacts pour couper la mousse.
Le nombre d'options pour l'application pratique et l'utilisation de la mousse pour ceux qui savent travailler de leurs propres mains a depuis longtemps dépassé la centaine. Des dizaines de modèles différents sont fabriqués à partir de mousse, moules d'injection, jouets, moulures, éléments décoratifs, isolants, pièces de systèmes acoustiques et même réfrigérateurs. Le principal problème qui accompagne toute tentative de traitement mécanique du matériau est la sélection du mode, comment et comment couper la mousse pour qu'elle ne s'effrite pas. Par conséquent, la coupe s'accompagne toujours de la formation d'une grande quantité de déchets. .
Si la pointe de l'outil de coupe n'est pas assez affûtée ou se déplace à faible vitesse, lorsque vous essayez de couper les plus petites billes remplies de gaz, le tranchant ne les coupe pas, mais glisse sur la mousse de polystyrène, écrase et tire la mousse de la masse comprimée. Il est possible de découper une feuille de mousse de cette manière, mais une énorme quantité de déchets est générée.
Technologie, comment couper correctement une feuille de mousse
Pour les conditions domestiques, vous pouvez proposer plusieurs méthodes éprouvées :
- À l'aide d'un sabot aiguisé ou d'un couteau de chantier;
- Une scie à métaux pour le métal avec une lame de scie à métaux améliorée ;
- Fer à souder puissant avec une lame de rasoir attachée à la pointe;
- Coupeuse thermique ou spirale nichrome à chaud;
- Avec une scie sauteuse ou une meuleuse.
Important! Toute tentative de découpe de la feuille de mousse avec des lames chaudes, des fils ou un outil à grande vitesse doit être effectuée sous une hotte aspirante ou à l'extérieur, car une grande quantité de substances toxiques volatiles est libérée lorsque la mousse fond.
Si vous souhaitez couper la mousse avec une scie sauteuse ou une meuleuse, vous devez absolument utiliser un respirateur et des lunettes de protection. La poussière de mousse lors de la coupe est hautement électrifiée et adhère avec une force incroyable à la peau des mains, du visage, pénètre dans les yeux et les poumons.
Schéma de coupe mécanique pour la mousse
Le moyen le plus simple est de couper une dalle peu épaisse, jusqu'à 50 mm, à l'aide d'un couteau de table ordinaire et régulier. Pour cela, la plaque de mousse est placée sur le bord de la table de travail et une découpe est réalisée. Le tranchant du couteau doit être aussi proche que possible du plan de référence. Avant de couper, la lame doit être affûtée et affinée avec une meule de polissage.
La partie découpée de la tôle doit être soutenue afin de ne pas casser le matériau sous charge. Pour couper avec une qualité maximale, le couteau est déplacé avec peu d'effort dans une direction - "loin de vous", le mouvement inverse de la lame est effectué "au ralenti". Si vous devez couper une feuille disposée sur le dessus de la table avec un couteau de botte, le sens d'application de la force change à l'opposé - "vers vous".
Il est fortement déconseillé de couper un matériau en mousse en feuille mince en poids ou en position verticale.
Il est beaucoup plus facile de couper la mousse avec une scie à métaux pour le métal. Pour les qualités denses, la lame de scie à métaux peut être laissée inchangée ; pour les feuilles de mousse très poreuses, les surfaces latérales de la lame sont meulées sur un affûteur pour éliminer l'espace entre les dents. La scie à métaux peut couper dans presque toutes les positions sans restrictions.
L'outil le plus productif pour couper les tôles est une machine d'angle ou une meuleuse. Selon le diamètre de la molette de coupe, le broyeur peut couper à la volée de la mousse d'une épaisseur allant jusqu'à 50 mm. Dans ce cas, la qualité de la coupe sera beaucoup plus élevée que dans le cas de l'utilisation d'un couteau ou d'une scie. L'inconvénient de cette méthode est la grande quantité de poussière et de copeaux. Si vous réduisez la vitesse de coupe de la mousse au minimum, le matériau commencera à brûler et à fondre, ce qui n'est pas toujours autorisé par les conditions de coupe.
Il suffit juste de découper la feuille de mousse avec une scie sauteuse. En termes de productivité et de qualité de coupe, la scie sauteuse est inférieure à la meuleuse, mais elle a un avantage inestimable - elle peut être utilisée pour faire des coupes bouclées difficiles à obtenir par une autre méthode de coupe mécanique.
Méthodes thermiques pour couper la mousse
La deuxième méthode la plus courante pour couper la mousse est un coupeur thermique. En fait, il s'agit d'un fil nichrome, posé sur le cadre en forme de cadre. Lorsqu'un courant électrique traverse un fil de nichrome, la surface métallique se réchauffe et fait fondre la mousse. Il existe plusieurs options de conception pour la torche. Le plus simple ressemble à une ficelle en nichrome tendue sur des isolateurs en céramique installés aux extrémités d'un cadre en bois ou en métal.
Avec un tel outil, vous pouvez couper non seulement des feuilles de mousse, mais également des lattes de bois, tuyaux en plastique, tout matériau ayant une température de fusion ou de décomposition allant jusqu'à 270°C.
Si vous devez couper des dalles avec une coupe longue, il sera alors plus pratique d'utiliser une machine sous la forme d'un fil tendu verticalement sur un support PCB.
Pour contrôler le chauffage de la chaîne nichrome, un LATR ou un rhéostat est utilisé. Des températures de surface excessives peuvent faire fondre et même enflammer la mousse. Une propriété remarquable de cette méthode de coupe est l'absence totale de poussière et de copeaux, de plus, la surface de coupe est fondue, comme si elle était recouverte de vernis alkyde.
Si seuls de petits morceaux du bloc de mousse doivent être coupés pendant le traitement de la mousse, par exemple lors de la fabrication d'une sculpture ou d'un modèle, il est préférable d'utiliser une buse pour un fer à souder électrique puissant.
Par ailleurs, il convient de mentionner les plus manière intéressante découpe de mousse plastique au laser. Peut-être que cela semblera fantastique, même à la maison, la découpe laser du polystyrène est possible, photo. Un laser LED conventionnel d'une puissance de 2 à 5 watts vous permet de découper une feuille de mousse dans un chemin complètement arbitraire.
Bien qu'un tel outil soit capable de couper du papier et du polystyrène en 10 à 15 minutes, il sera très difficile de réaliser de gros volumes de coupe dessus.
L'isolation thermique de la pièce est en polystyrène et des éléments décoratifs sont également fabriqués. Le matériau est facile à utiliser, il peut être coupé aux dimensions requises par vous-même, à la maison, sans l'aide de spécialistes.
- L'outil de travail principal est un appareil qui ressemble à une grue à scie et se compose d'un cadre avec un bâton fixe. L'extrémité supérieure du filament de tungstène ou de nitrométhyle est fermement attachée à la tige. L'extrémité inférieure passe par un "orteil" qui est attaché au pied et ne conduit pas le courant. Pour le fil, un fil d'environ 12 volts est utilisé. Le bloc de mousse est placé sur le cadre. Une fois le flux activé, la mousse se déplace d'avant en avant et le fil peut facilement laver la mousse.
Caractéristiques de la coupe en polystyrène
La mousse de polystyrène se présente sous la forme de dalles d'une certaine taille, mais elles ne conviennent pas toujours pour travaux divers donc le matériau est coupé. Dans certains cas, les bords de la feuille doivent être décoratifs ou la dalle doit être coupée à la taille souhaitée, puis la coupe est nettoyée. La mousse contient de petites billes qui peuvent s'effriter lors de la coupe, ce qui entraînera une ligne de coupe inégale, et le matériau ne sera alors pas adapté au travail. La découpe de mousse à la maison se fait de manière indépendante et ne nécessite pas beaucoup de travail. Pour ce faire, vous devez utiliser des outils spéciaux, grâce auxquels vous pouvez éviter l'effritement du matériau et obtenir une ligne de coupe nette.
Si la mousse est cassée, le bord ne sera pas non plus uniforme, il sera difficile de travailler avec un tel matériau.
Quels outils sont utilisés pour couper la mousse?
Un cutter sert à découper de la mousse à la maison, ça arrive différents types, type mécanique et thermique. À l'aide d'un outil mécanique, vous pouvez couper une petite quantité de feuilles de mousse dans des espaces confinés. Dans ce cas, la coupe peut ne pas être de la même qualité que nous le souhaiterions. L'outil de vision thermique est professionnel et peut couper des lignes droites dans tout type de mousse. La base d'un tel couteau est un fil ou un filament à haute température. Les outils de type thermique peuvent être de marque et faits maison. Dans le premier cas, le cutter a une production en usine, il est très pratique et facile à utiliser. Un cutter de marque est un couteau spécial ou un grand outil thermique utilisé pour couper la mousse.
Découpe de mousse avec un outil électrique
La coupe mécanique est effectuée avec de tels outils: couteau, scie sauteuse, meuleuse, scie. Tous ces outils doivent avoir un effet mécanique sur le matériau. Des outils mécaniques sont utilisés s'il n'est pas possible d'acheter une fraise de type thermique, ainsi que s'il est nécessaire de couper une petite quantité de matériau. Si les feuilles sont coupées pour isoler les éléments dans le sol, il suffit alors d'utiliser un couteau de bureau. Avec cet outil, vous pouvez couper des dalles jusqu'à 8 centimètres d'épaisseur, tandis que le bord sera régulier. Lors de l'utilisation d'une scie sauteuse ou d'une meuleuse, la vitesse de rotation ne doit pas être trop élevée, sinon vous pouvez abîmer la feuille. S'il n'est pas possible d'acheter un appareil spécial pour couper la mousse, alors à l'aide d'une meuleuse et d'une scie sauteuse, vous devez prendre un disque ou une lame mince. La scie est utilisée lorsqu'il n'est pas nécessaire d'obtenir une coupe régulière. Une force inégale est exercée avec cet outil et le bord du matériau peut être inégal.
Découpe de mousse avec un outil thermique
Pour ce type de coupe, un coupeur thermique spécial est utilisé. Un tel outil se compose de la partie active principale - un transformateur, à partir duquel la tension est fournie. Le transformateur peut être alimenté sur secteur ou sur piles, cela dépend du type d'appareil. Il y a deux arcs sur le transformateur, qui sont le cadre de l'élément principal. Chaque arc a un fil spécial tendu d'un bout à l'autre. Lorsque le transformateur s'allume, l'électricité circule vers les arcs, qui chauffent le fil. Le fil chauffant est capable de couper uniformément la mousse de tout type et de toute taille. Étant donné que la mousse se dégrade facilement à haute température, la découpe thermique est facile sans créer de rugosité. Le travail avec un cutter thermique est effectué avec une grande précision. Les coupes les plus idéales sont réalisées au laser. Le nichrome dont est constitué le fil chauffe beaucoup et coupe facilement les feuilles de mousse, sans qu'aucun effort ne soit nécessaire, éliminant ainsi une éventuelle erreur.
Découpe de mousse avec un outil thermique fait maison
Un coupeur thermique peut être fabriqué indépendamment, pour cela, vous devez acheter un petit transformateur, vous pouvez le prendre de l'ancien appareils ménagers... Ensuite, vous devez installer les arcs, pour cela utilisez une barre en bois et deux longues vis. Grâce à matériau en bois, l'électricité sera fournie directement au fil tendu. Le fil est fixé entre les vis supérieures. Après cela, le transformateur est connecté aux vis, l'électricité est fournie et la tension est ajustée. N'appliquez pas trop de tension, sinon le fil brûlera le matériau et la coupe sera inégale.
Processus mécanique de découpe de mousse
La mousse de polystyrène peut être coupée avec un couteau tout usage et la lame doit être neuve et tranchante. De cette façon, vous pouvez couper des matériaux d'une épaisseur maximale de 5 centimètres. Plus la feuille est épaisse, plus les irrégularités se forment sur la coupe. Avec une lame tranchante, le travail est plus facile et le tranchant est plus lisse. Tout d'abord, vous devez marquer les zones à couper, utiliser une règle pour des lignes plus claires, puis passer au travail principal. Une règle est appliquée sur un côté de la mousse et un couteau est tiré le long de celle-ci, puis la feuille est retournée et la même action est effectuée. Le couteau n'a pas besoin d'être profondément approfondi, après quoi la partie coupée est cassée le long de la ligne.
Lors de l'utilisation d'une scie sauteuse électrique, le matériau s'effrite fortement ; seules des feuilles jusqu'à 5 centimètres d'épaisseur peuvent être coupées. En raison de l'effritement, les bords ne sont pas trop uniformes. La lame pour travailler avec une scie sauteuse doit être fine et tranchante, le matériau s'effritera moins. Tout d'abord, le balisage est effectué, puis passe à la découpe.
S'il n'est pas nécessaire d'effectuer une coupe parfaitement uniforme, une coupe mécanique est utilisée, alors que tous les appareils doivent être tranchants, cela facilite grandement le travail et évite un fort effritement du matériau. Il ne sera pas possible de découper diverses formes dans la mousse de cette manière, car elles auront des contours flous. La méthode mécanique est utilisée pour un matériau ne dépassant pas 5 millimètres d'épaisseur, sinon la lame devrait être plus longue, mais la coupe s'avérera inégale. Lorsque vous utilisez un broyeur, prenez le disque le plus fin afin que le détachement des billes soit minimal.
Tout d'abord, la distance à couper est mesurée, marquée avec un crayon, et le matériau est coupé.
Processus de coupe thermique pour la mousse de polystyrène
Si vous devez découper diverses formes ou créer des bords décoratifs en mousse, un outil thermique est utilisé. Tout d'abord, la figure requise est dessinée, puis, à l'aide d'un fil de nichron, un motif est découpé dans la mousse. Le fil ne doit pas être surchauffé, sinon il brûlera le matériau et ne donnera pas le résultat souhaité.
À l'aide d'un fil chauffant, la mousse est coupée uniformément, le matériau ne s'effrite pas. Lors de la coupe de cette manière, vous pouvez créer divers éléments décoratifs, des bords bouclés et d'autres motifs nécessaires.
Utilisations et avantages de la mousse de polystyrène
Polyfoam est utilisé dans la construction, il est utilisé pour isoler les toits, les murs, les fondations et autres éléments structurels. Divers éléments décoratifs peuvent être découpés dans un tel matériau.
Polyfoam présente de nombreux avantages :
- Ce matériau a une faible conductivité acoustique et sert d'excellente isolation, retient la chaleur, économisant ainsi les coûts de chauffage.
- La mousse résiste à l'humidité, grâce à laquelle divers champignons et moisissures n'apparaissent pas.
- Polyfoam est un matériau léger, il n'est donc pas difficile de travailler avec. Il est durable, car il ne vieillit pas et ne se détériore pas à cause de l'humidité.
- Le matériau est résistant aux changements de température, il est donc utilisé à la fois pour l'extérieur et travaux internes... Il peut être utilisé pour réaliser divers éléments décoratifs à l'intérieur et à l'extérieur de la pièce.
- La découpe de polystyrène peut être effectuée indépendamment à la maison, sans l'aide de spécialistes. Grâce à la méthode de découpe thermique, des bords parfaitement droits peuvent être obtenus. Cette méthode est utilisée pour couper diverses formes ou bords avec une régularité précise.
Avantages de la découpe mécanique et thermique de la mousse :
Avec la méthode mécanique, vous pouvez économiser de l'argent sur l'achat d'outils coûteux. Si des lames tranchantes sont utilisées, cela rend la coupe du matériau beaucoup plus facile et minimise également l'effritement. Cette méthode est utilisée pour couper une quantité minimale de mousse jusqu'à 5 centimètres d'épaisseur.
Avec la méthode thermique, une coupe de mousse de haute qualité est obtenue. Cette méthode vous permet de couper divers éléments décoratifs et des coupes bouclées grâce à une grande précision. Dans ce cas, le matériau ne s'effrite pas et ne se détériore pas. La coupe se fait avec un fil chauffant spécial. La méthode thermique vous permet de couper uniformément une mousse plastique épaisse.
Si vous prévoyez de couper une petite quantité de matériau, peu importe ce que seront les coupes et les irrégularités sont autorisées, vous pouvez utiliser méthode mécanique... Pour cela, des outils tels qu'une meuleuse, une scie sauteuse électrique, un couteau ou une scie sont utilisés, tous les appareils doivent avoir une lame tranchante et fine, cela facilite grandement le travail, et permet d'obtenir une douceur de coupe maximale.
Si vous prévoyez une coupe de forme de haute précision, la méthode thermique est utilisée. Pour cela, une fraise spéciale de type thermique est utilisée. La coupe se fait avec un fil chauffé à partir d'un transformateur auquel un courant électrique est fourni. Cet appareil peut être acheté prêt à l'emploi ou fabriqué par vous-même. Pour ce faire, il est nécessaire de fixer des arcs spéciaux au transformateur et de tirer le fil, qui servira d'élément de coupe, à la suite d'une incandescence.
Outils de coupe faits maison en polystyrène
- Alimentation électrique pour découpeuses thermiques faites maison
- Coupe-mousse plat fait maison
- Coupeur thermique fait maison pour la coupe bouclée
- Coupeur thermique fait maison d'un fer à souder
Polyfoam est un matériau léger, technologiquement avancé et durable, qui a également une faible conductivité thermique, est une aubaine pour un constructeur ou maître de maison.
Il peut être utilisé non seulement comme appareil de chauffage, mais aussi comme materiel de construction pour la formation d'une grande variété de modèles, ébauches, formes, etc. Mais la mousse est produite sous la forme de blocs assez gros, lors de la coupe avec un couteau ou une scie, le matériau s'effrite en raison de la destruction de sa structure.
Figure 1 - Schéma d'une alimentation régulée.
Un coupe-mousse électrique, dont l'élément de travail est généralement un fil de nichrome chauffé à une température de plusieurs centaines de degrés, coupe la mousse avec précision, uniformément et sans miettes.
Cela se produit parce que, au contact d'un fil chauffé, la mousse fond instantanément, formant une forte coupe frittée.
Dans cet article, vous pouvez vous familiariser avec les constructions coupeurs faits maison pour mousse plastique à diverses fins.
Alimentation électrique pour découpeuses thermiques faites maison
Figure 2 - Schéma d'un cutter qui permet de découper des feuilles plates à partir d'un bloc de mousse.
La puissance dissipée sur un fil de nichrome à une température de chauffage donnée dépend de sa longueur et de sa section.
Il est préférable que le fil soit suffisamment fin (0,1-0,2 mm). Sa résistance à froid est de l'ordre de quelques ohms. La température de fonctionnement correspond au début du rougissement du fil. Avec une longueur de fil de 50 cm, environ 50 W de puissance y sont dissipés à un courant d'environ 5 A.
Si le coupe-mousse n'est utilisé qu'occasionnellement, la batterie peut être utilisée comme source d'alimentation. Parfois, c'est encore plus pratique, et d'un point de vue sécurité, mieux que d'utiliser une alimentation secteur.
La lueur du filament peut être ajustée en changeant le nombre de batteries connectées en série.
Mais pour une utilisation systématique des torches, une alimentation secteur universelle est préférable. Une telle source n'est pas difficile à faire de vos propres mains. Sa base est un transformateur abaisseur conçu pour une puissance d'au moins 100 W, qui possède un enroulement secondaire conçu pour une tension de 15 V.
Le diamètre du fil avec lequel il est enroulé doit être d'au moins 1,5 mm.
Pour changer le courant en douceur, vous pouvez bien sûr utiliser un rhéostat approprié ou faire un enroulement secondaire avec des prises et mettre un interrupteur.
Mais l'option la plus pratique consiste à utiliser un autotransformateur à régulation de tension de sortie douce (LATRa), à la sortie duquel un transformateur abaisseur est connecté. Le schéma d'une telle alimentation régulée est illustré à la Fig. 1. Ici, T1 est LATR et T2 est un transformateur abaisseur.
Coupe-mousse plat fait maison
Figure 3 - Coupe-ressort.
Voyons d'abord comment fonctionne le cutter, qui vous permet de découper des feuilles plates à partir d'un bloc de mousse.
Une représentation schématique d'un tel appareil avec l'alimentation décrite ci-dessus est illustrée à la Fig. 2. La charge sur cet appareil maintient le fil de nichrome chauffé par le courant dans un état tendu, qui, lorsqu'il est chauffé, s'allonge considérablement.
Au lieu d'un poids, un ressort peut être utilisé dans le même but. Une photographie d'un appareil avec cette méthode de maintien du fil dans un état tendu est illustrée à la Fig.
3. Lorsque vous déplacez le bloc de mousse sur la surface de la table, le fil chauffant ne le coupe pas plus mal qu'un couteau chauffé ne l'huile. Le résultat est des feuilles de mousse plates dont l'épaisseur est déterminée par la distance entre la surface de la table et le fil de coupe.
Schéma d'un coupeur vertical: 1 - fil de coupe nichrome, 2 - poids, 3 - cadre, 4 - surface de travail.
Un cutter avec un fil de coupe vertical est utilisé pour couper des pièces dans des tôles plates.
Il, comme l'appareil précédent, peut être fait à la main. Le fonctionnement d'un cutter vertical est illustré à la fig. 4. Sa base est un cadre (3) constitué de blocs de bois ou d'un profilé métallique. Dans sa partie inférieure se trouve une surface de travail (4) en textolite, contreplaqué épais, aggloméré, etc.
À travers le trou de la table (il est souhaitable d'enfoncer un morceau de tube métallique au ras de celui-ci), un fil de nichrome coupant (1) est passé, auquel un poids (2) est suspendu par le bas, le tirant.
Sur une telle machine, il convient non seulement de découper la feuille de polystyrène, mais également d'effectuer sa découpe figurée. Pour plus de précision, il est conseillé de tracer d'abord une ligne de découpe sur la mousse.
Coupeur thermique fait maison pour la coupe bouclée
Schéma de coupe à main : 1 - fil de coupe, 2 - bloc de bois, 3 - ressort, 4 - poignée.
Pour couper des feuilles de grande taille et épaisseur, ou s'il est impossible de placer la mousse sur la table de travail, un cutter électrique à main est utile.
Il peut également être réalisé à la main (voir fig. 5).
Sa base est un cadre constitué de blocs de bois (2), articulés entre eux. Un fil de coupe (1) est tendu entre les extrémités inférieures des barres verticales. A l'état tendu, il est soutenu par un élastique ou un ressort (3). Lorsque vous travaillez, tenez l'outil par la poignée (4).
Un outil similaire peut être fabriqué à partir d'une scie à main ou d'une scie sauteuse à main, où la lime est remplacée par un fil de coupe.
Un ressort de tension et un isolant doivent être placés d'un côté.
Coupeur thermique, dont le dispositif est illustré à la Fig. 6, permet de faire des évidements dans la mousse, de découper des cavités dans son épaisseur, de chanfreiner, etc. Avec son aide, il devient possible de traiter ce matériau de la même manière qu'un sculpteur traite l'argile.
Schéma d'un coupe-fil thermique manuel : 1 - coupe fil nichrome, 2 - vis avec écrou et rondelle, 3 - manche textolite épaisseur 4-5 mm, 4 - cordon électrique.
Ce dispositif est agencé assez simplement :
- couper le fil de nichrome (1);
- vis avec écrou et rondelle (2) ;
- manche textolite épaisseur 4-5 mm (3);
- cordon électrique (4).
Pour élargir les possibilités de découpe de forme de mousse, il est judicieux de fabriquer plusieurs emporte-pièces similaires avec des pointes de formes différentes (voir.
Un bon coupeur thermique pour polystyrène peut être un appareil pour brûler du bois, si vous y connectez une pointe en fil de nichrome de la forme requise.
Dans le même but, vous pouvez utiliser un fer à souder pulsé si sa pointe standard est également remplacée par un morceau de fil de nichrome épais.
Coupeur thermique fait maison d'un fer à souder
Schéma d'un thermo-coupe à partir d'un fer à souder : 1 - écran de protection, 2 - 2 boulons M6 avec pinces, 3 - supports, 4 - support, 5 - coupe d'une pointe droite, 6 - plaque de cuivre, 8 - Une planche de bois, 9 - pieds de support.
Pour le traitement de la mousse, non seulement un fil chauffant peut être utilisé, mais également une plaque métallique chauffée.
La base de ce cutter thermique (voir Fig. 7) est un fer à souder conventionnel de 60 W, conçu pour une tension de 220 V. Au lieu de la pointe habituelle, cet appareil utilise un couteau à plaque, qui est l'élément principal du cutter. Il peut couper non seulement le polystyrène, mais également tous les synthétiques thermofusibles.
La base de l'appareil est une feuille de plastique résistant à la chaleur, de contreplaqué ou une planche de bois (8), au bas de laquelle des pieds de support (9) sont fixés.
Ils sont nécessaires car au milieu de la base se trouve un espace dans lequel un couteau chauffé est abaissé. En face de la fente sur le bord de la plate-forme se trouve un support (4) avec des supports (3) pour l'installation d'un fer à souder.
Le support est constitué d'un tube métallique et les supports sont constitués de 2 boulons M6 avec pinces (2).
Découpe de mousse de polystyrène bricolage à la maison
Un écran de protection (1) y est également fixé, qui protège les mains du travailleur des brûlures.
Le couteau de coupe est une plaque de cuivre (6) enfoncée dans la coupe de la pointe droite (5) du fer à souder. Le tranchant du couteau est affûté à un léger angle.
Il peut être affûté d'un ou des deux côtés. Le degré de chauffage est choisi de manière empirique.
Comme vous pouvez le constater, il existe de nombreuses méthodes de traitement thermique de la mousse plastique et des conceptions d'appareils conçus à cet effet - il n'est pas difficile de choisir ce qui vous convient.
Chaque personne dans monde moderne comprend qu'il est plus rentable de travailler pour vous-même, c'est-à-dire d'ouvrir votre propre petite entreprise. Il est plus rentable d'organiser votre propre production à la maison.
Mais cela nécessite un équipement spécial, ce qui nécessite de l'argent. Toute entreprise nécessite un investissement en capital et vous devez vous y préparer.
L'une des idées fraîches et rentables pour les entreprises est la production de polystyrène, vous pouvez gagner de l'argent décent dessus. Une telle entreprise comporte des risques minimes. Pour un tel cas, il existe une technologie de production spéciale qui doit être strictement suivie afin d'obtenir un résultat positif.
Caractéristiques matérielles
La mousse de polystyrène n'est devenue la plus populaire qu'au 20e siècle.
Il a pénétré le marché et a immédiatement séduit les consommateurs, car il s'est avéré utile dans plusieurs domaines de l'activité humaine. Le plus souvent, ce matériau est utilisé dans la construction - pour isoler les bâtiments.
Il est très populaire car il possède les propriétés positives suivantes :
- isolation thermique;
- résistance aux précipitations atmosphériques;
- fiabilité, quelle que soit la température ambiante.
Processus de fabrication
Pour la production de mousse à la maison, il existe une technologie spéciale qui doit être suivie pour réussir.
De plus, un équipement spécial est requis. La base est materiel de construction appelé polystyrène.
Étape 1
Moussage du polystyrène et traitement sous l'influence de températures élevées. Les matières premières sont placées dans un récipient spécial, après quoi, sous l'influence de températures élevées, les granules de polystyrène augmentent. Dans la production domestique, ce processus ne prend que 3 à 5 minutes et est étroitement surveillé par les travailleurs.
Il est nécessaire d'utiliser un équipement spécial.
Étape 2
La première étape peut entraîner la formation de gouttelettes d'humidité à la surface des granulés. Il est éliminé par séchage. Le séchage à domicile s'effectue sous l'influence de l'air chaud. Cette période dure environ 4 minutes.
Étape 3
Le processus de vieillissement peut prendre jusqu'à 6 jours.
Son débit dépend de la taille des granulés et de la température ambiante. Pendant cette période, les pellets doivent remplir tout l'espace airless. Aucun équipement spécial n'est requis pour cette étape.
Étape 4
A ce stade, la formation de granulés dans la forme finale commence.
Ce processus à la maison nécessite un équipement spécial. Les granulés sont introduits dans le moule à blocs qui, sous l'influence de températures élevées, acquièrent la forme souhaitée.
Cela se fait rapidement, en 7 à 10 minutes.
Étape 5
Lorsque les blocs ont acquis la forme requise, ils sont triés et stockés. Après cela, les dalles sont coupées à une épaisseur de 20, 30, 40, 50 et 100 mm. Des blocs de cette épaisseur sont le plus souvent utilisés.
La technologie pour la production de polystyrène n'est pas si compliquée, l'essentiel est de tout acheter équipement nécessaire pour faire à la maison. Toutes les étapes sont étroitement surveillées par les travailleurs. Pour faire de la mousse à la maison Haute qualité, vous devez travailler dur et investir de l'argent dans l'entreprise.
Exigence de chambre
Les affaires nécessitent un local spécialement équipé, qui, selon toutes les exigences, est adapté à ce type d'activité.
La taille de la pièce doit être d'au moins 70 m2. Une partie doit être emportée pour le stockage des produits finis, c'est-à-dire un entrepôt. La hauteur de l'atelier doit être de 3 à 5 mètres. La pièce doit être alimentée en électricité. De plus, il est nécessaire d'organiser l'alimentation en vapeur sèche avec une certaine pression.
Pour que la production soit fiable, rapide et rentable, vous devez d'abord acheter un agent gonflant, qui vous sera utile dans la première étape de la production.
Pour la maturation, un bunker spécial est nécessaire. Il existe un complexe pour couper le polystyrène, sans lequel la production ne se fera pas non plus.
Découpe de mousse de polystyrène bricolage
Les blocs de mousse sont conditionnés par une machine automatique ou semi-automatique.
Les panneaux de polystyrène expansé sont un matériau de construction populaire.
L'entreprise Styrofoam générera beaucoup de revenus, mais n'oubliez pas haut niveau concurrence dans ce domaine. Un grand nombre de produits sont fabriqués à partir de mousse. Les hommes d'affaires impliqués dans cette activité achètent du polystyrène en vrac auprès des fabricants.
En fabriquant vous-même des produits à la maison, vous pouvez économiser beaucoup, mais lors de l'organisation d'une entreprise, il est important de n'utiliser que des équipements et des matières premières de haute qualité. Faire de la mousse à la maison est une entreprise rentable et rentable !
Fraisage à sec La présentation a été préparée par le professeur de technologie de la catégorie la plus élevée
Fils en mousse plastique
Ils se caractérisent par des propriétés d'isolation thermique, acoustique et électrique de faible densité.
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Méthodes de coupe de la mousse de polystyrène
Couteaux de ménage pour polystyrène. Comment faire un cutter thermique à partir de matériaux improvisés.
département: Matériel et outils de jardinage
La mousse de polystyrène (styromousse) est un matériau extrêmement fertile pour le bricoleur ou le constructeur.
Ses caractéristiques les plus précieuses sont sa faible conductivité thermique, sa légèreté, son élasticité et sa durabilité. Ainsi, il peut être utilisé comme appareil de chauffage et comme matériau de construction pour la production différentes formes, structures, vides, emballages et socles pour petites formes architecturales.
Le polystyrène expansé est constitué de bloc de plus d'un mètre de chaque côté, puis l'épaisseur de panneau souhaitée est découpée de 3 à 20 cm d'épaisseur (sur demande).
Pour réaliser vos projets créatifs ou de construction, la mousse plastique doit être coupée à la bonne taille et à la bonne forme de manière indépendante. La mousse est simplement découpée avec un couteau ou du fil. Mais dans ce cas, la structure de la mousse est détruite, car il s'agit d'une "sphère" frittée de polystyrène expansé.
Le polystyrène extrudé est une masse, mais il peut aussi être endommagé. Par conséquent, l'utilisation de modèles électriques spéciaux pour le traitement thermique est le choix préféré pour couper la mousse. Leur corps de travail est généralement un fil nerveux mince qui se réchauffe en conduisant un courant électrique sur plusieurs centaines de degrés.
Au contact, la mousse fond instantanément et forme une couche hautement frittée. La fin de l'incision devient lisse, uniforme et incolore.
Pour le traitement de petites dalles, il est préférable d'utiliser une lame avec une distribution de fil verticale.
La base de ce cutter est un cadre fait de tiges de métal ou de bois (si elles sont petites). Au bas du cadre se trouve une surface de travail - une table. Il est fait de contreplaqué plus épais, de panneaux de particules, de tôle ou de PCB. Tout matériau plat durable. Au-dessus du cadre (voir croquis) se trouve un fil de nichrome qui passe par le trou de la table. Si la table est faite d'un matériau inflammable, un morceau de tube métallique doit être pressé contre le trou du fil qui se confond avec la surface de la table.
En haut, le fil est attaché au cadre avec une vis, et Partie inférieure le fil est une masse de centaines de grammes.
Le fait est que le fil, lorsqu'il est chauffé, est très allongé et qu'il maintient la tension et sert de poids. Les fils électriques mènent aux extrémités du fil. Si la table est en métal, la poutre supérieure du cadre auquel le fil est attaché doit en être isolée. Par exemple, l'extrémité du support lui-même peut être légère. Si la table est faite d'un matériau diélectrique, le cadre peut être entièrement en métal.
Sur cette lame, elle convient à la découpe de matériaux en feuille, à la découpe figurative, car la feuille peut être tournée dans n'importe quelle direction.
Pour des coupes de haute qualité, il est préférable de marquer la prochaine ligne de coupe sur la mousse.
Cependant, pour "couper" des feuilles de taille et d'épaisseur, ainsi que dans les circonstances où il est impossible d'apporter de la mousse à la table de travail (par exemple, lors de travaux sur le chauffage de maisons, un excès de cisaillement et des parties saillantes qui sont des trous dans le état complet de la mousse) peut être utile et lampe de poche électrique.
Tu peux aussi le faire toi-même.
Pour ce faire, vous avez besoin d'un fil, de préférence avec une poignée amovible. Avec le cutter - Rectifieuses couper les dents de la lame. (Ils ne seront pas perdus - vous pouvez vous procurer une bonne scie de jardin avec un chiffon étroit).
Au bout du reste de la toile, on perce un trou pour attacher le fil nichrome.
Fixez une plaque d'étain à la poignée pour fixer l'autre extrémité du fil. Bien sûr, la lame de fil ne doit pas toucher.
Pour compenser la dilatation du nimrome, nous installons un ressort petit mais puissant lorsqu'il est chauffé. A froid, le fil doit être bien tendu et lorsqu'il est chaud, il doit rester dans un état basse tension pour maintenir le fil droit.
On connecte les fils au bout du fil (pour le fil au bout du fil qui est sur la poignée, on utilise Lame de scie). Il s'agit d'un coupe-main en polystyrène.
La mousse de polystyrène est plus appropriée qu'un couteau à huile chaude. Cependant, il faut garder à l'esprit qu'il est impossible de faire des coupes de fraisage, juste droites (à cause de la lame droite du fil).
Il n'est pas possible de modifier le chemin de coupe dans le processus - corrigez-le correctement. Si vous devez découper une forme complexe, vous devez le faire pour plus de répétitions.
La puissance à pulvériser sur le fil doit être d'environ 100-150 watts pour une longueur de 50 cm.La résistance du fil est généralement de 1 à 3 ohms. La température de fonctionnement est au bord du rougissement du fil.
Le transformateur de surtension peut être utilisé comme adaptateur secteur. Sur l'enroulement secondaire, il devrait être de 6 à 12 volts avec des courants jusqu'à 10 A. Cependant, les "interférences" avec le transformateur ont du sens si le cutter est utilisé très souvent et beaucoup.
Si la manipulation de la lame est plutôt sporadique, il est judicieux d'utiliser une petite batterie. Il se casse aussi les bras en termes de mobilité. Après tout, vous pouvez travailler avec la batterie en vous tenant debout dans les escaliers et en vous déplaçant sur le chantier. Et en termes de sécurité électrique, la batterie est meilleure.
Lorsque vous travaillez avec de petites pièces ou pour un dimensionnement très précis et une coupe courbe, vous pouvez utiliser une torche fabriquée avec un fer à souder pulsé.
Le soudage par impulsion est un très gros transformateur de courant et une faible tension secondaire. La pointe d'une telle soudure est petite, en forme de lettre V d'un nimrome épais. Il est connecté à l'enroulement secondaire du transformateur et chauffe jusqu'à une température élevée en quelques secondes. En tant que cutter, vous pouvez utiliser un fer à souder à couture régulière et un fer à souder autocollant.
Le cutter domestique est fait de fil de nichrome épais. Il a la forme correcte et est attaché à des pinces à souder au lieu du faisceau habituel.
Un poêle à bois peut aussi être un bon caoutchouc mousse, surtout si ce modèle a une pointe en nichrome.
Le coupe-styromousse viendra également d'un fer à souder conventionnel, qui a une barre de cuivre. Vous n'avez pas besoin d'enlever les bâtons, mais vous pouvez faire une buse - un couteau et une boîte.
Le fer à souder doit être renforcé plus fortement, 60-100 W, afin que la buse se réchauffe bien.
Comme vous pouvez le constater, il existe de nombreuses façons de réduire la mousse, il est donc facile de choisir celle qui convient le mieux à votre demande spécifique.
Konstantin Timochenko © 11.11.2011
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Polyfoam et penoplex ─ matériaux utilisés comme isolants dans différentes régions construction.
Comment et comment découper des panneaux de mousse ?
Ils sont faciles à traiter, ont un faible poids, ne sont pas sensibles à la formation de moisissures et de mildiou, mais sont détruits lorsqu'ils sont exposés à l'acétone et à des solvants similaires. Cependant, malgré l'énorme similitude des matériaux dans certains paramètres, une différence significative est également visible.
Pour comprendre en quoi le penoplex diffère du polystyrène, vous devez comparer les méthodes de production et les propriétés de consommation.
Cela vous aidera à trouver la bonne portée pour chaque isolation.
Caractéristiques de fabrication
La matière première pour la production de polystyrène et de mousse de polystyrène est le polystyrène expansé. La différence réside dans la technologie de fabrication. Polyfoam est produit en traitant des granulés de polystyrène avec de la vapeur sèche. Le résultat est un matériau qui est à 98% d'air, d'où sa légèreté et son prix peu onéreux.
Pour le penoplex, la méthode d'extrusion est utilisée, ce qui contribue à la formation d'une structure unique.
Le matériau résultant est plus dense et son degré de respirabilité est beaucoup plus faible.
Si vous voulez savoir ce qui est plus chaud que la mousse ou la mousse, vous devez comparer les coefficients de conductivité thermique des appareils de chauffage. Pour la mousse, il est égal à 0,035-0,05 W / m × ° , tandis que pour le plastique mousse, il est légèrement inférieur et s'élève à 0,28 W / m × ° . Selon les indicateurs, penoplex retient mieux la chaleur.
Comparaison des caractéristiques
Les autres propriétés par lesquelles les deux matériaux sont comparés comprennent :
En termes d'inflammabilité, les deux matériaux s'enflamment facilement, mais le penoplex est plus sujet au feu.
Pour éliminer cet inconvénient, un traitement spécial avec des retardateurs de feu est utilisé, ce qui augmente la résistance des matériaux lorsqu'ils sont exposés au feu.
Champ d'application
Pour savoir si le polystyrène ou le penoplex sont meilleurs comme isolants, vous devez comparer leurs caractéristiques de manière globale. Ensuite, pour chaque cas, vous pouvez choisir la meilleure option.
Isoler la façade mieux avec du polystyrène car il est moins cher et a une bonne respirabilité.
Par conséquent, vous pouvez économiser non seulement sur matériau d'isolation thermique, mais aussi pour réduire le coût du pare-vapeur.
Pour l'isolation thermique toit plat deux options sont bénéfiques.
Lors de l'isolation d'un balcon, l'isolation thermique doit être la plus fine possible afin de ne pas prendre de place supplémentaire. Dans ce cas, il est conseillé de choisir un penoplex, qui a une faible conductivité thermique.
Examen de la mousse de polystyrène ou du Penoplex : similitudes et différences.
La feuille de polystyrène est un isolant en polystyrène expansé. D'une autre manière, on l'appelle aussi mousse de polystyrène. C'est l'un des matériaux les plus populaires pour l'isolation thermique des maisons, car il a un faible coût et une installation facile. Mais lors de la pose des dalles, il est souvent nécessaire de les découper. Il est impératif de faire la découpe de la feuille de mousse à plat comme grandes fentes peut altérer les performances d'isolation thermique.
Présentation des méthodes
Vous pouvez couper la mousse de polystyrène à la maison de plusieurs manières :
- avec un couteau;
- scie à métaux;
- scie sauteuse;
- broyeur;
- couteau électrique;
- machine pour couper le polystyrène expansé avec du fil.
1. Un couteau bien aiguisé est bon pour les dalles jusqu'à 5 cm d'épaisseur.La lame doit être fine et non flexible, sinon la coupe sera tordue. Pour que tout en coupant la mousse de vos propres mains, il y ait encore moins de déchets, il est préférable de chauffer le couteau. Il ne faut pas oublier que la lame devra être affûtée environ tous les 2 m, sinon le travail prendra plus de temps et il y aura plus de débris.
2. Vous pouvez également couper avec une scie sauteuse et une meuleuse à la maison, et des plaques d'une plus grande épaisseur. L'essentiel est qu'il y ait suffisamment de hauteur de la lame ou du disque. La scie sauteuse doit être déplacée en douceur, sinon les billes de polystyrène commenceront à se décoller les unes des autres. Il convient de garder à l'esprit que lors du sciage de cette manière, la mousse s'effrite fortement.
3. Une scie à métaux pour le métal ou le bois est bien adaptée pour couper des plaques de polystyrène expansé jusqu'à 10 cm d'épaisseur. Plus les dents sont petites, meilleure sera la coupe. De plus, cette méthode de sciage est rapide et ne demande pas beaucoup d'effort. Il est nécessaire d'agir en douceur et uniformément, sans mouvements brusques.
4. Pour éviter que la mousse ne s'effrite et que la coupe soit lisse, vous pouvez utiliser un fil de section 0,5 mm et le tendre entre les deux poignées. Le sciage commence le long des marques et à la même vitesse. Le frottement constant va chauffer le fil et faire fondre la mousse. Avec cette méthode de coupe, les bords de la planche sont lisses et uniformes, et la quantité de déchets est minime. Le seul inconvénient est que ce genre de travail nécessitera deux personnes.
5. Si vous envisagez de couper un grand nombre de plaques de mousse, il est préférable d'acheter une buse de fer à souder ou un couteau électrique spécial. Grâce à la lame tranchante et à la température élevée, les dalles sont coupées rapidement et en douceur. De plus, avec leur aide, des coupes bouclées sont faites. Mais il ne faut pas oublier que la longueur des lames de nombreux outils ne dépasse pas 5 cm.De plus, lorsque vous travaillez avec des outils chauds, veillez à ne pas mettre de mousse fondue sur vos vêtements ou votre peau. Il ne sera pas possible de le retirer de la peau instantanément, ce qui signifie qu'il y aura une grave brûlure.
6. Un autre bon appareil qui sort pour couper les dalles de mousse est une machine spéciale. Achetez-le ou faites-le vous-même. La coupe est rapide, silencieuse et sans effort, et vous pouvez couper des matériaux de n'importe quelle épaisseur (en fonction des capacités de la machine). La quantité de déchets est minime et la coupe est absolument uniforme et lisse. Autre avantage de cette méthode, grâce au fil nichrome chaud, les cellules coupées sont refondues. En conséquence, les caractéristiques d'isolation thermique de la mousse ne sont pas détériorées.
Avant de couper la mousse de polystyrène, il est nécessaire de marquer avec un crayon aiguisé. Si possible, vous devez couper la dalle dans la direction opposée à vous. Lors de la découpe de mousse plastique par chauffage (une machine avec un fil, un couteau électrique), une fumée noire dangereuse est émise, ce qui cause des dommages importants aux humains. Par conséquent, il ne doit être coupé de cette manière que dans un endroit bien ventilé ou à l'extérieur.
Afin de fabriquer une machine simple, vous avez besoin d'une surface avec une inclinaison (20-60 °). Un fil de nichrome est tendu en travers avec la hauteur de coupe souhaitée. Une extrémité est fermement fixée et l'autre est reliée au ressort. Ensuite, les fils de l'alimentation sont connectés. L'intensité du courant doit être contrôlée pour que le fil ne surchauffe pas trop, c'est pourquoi un rhéostat est connecté en plus. La température ne doit pas dépasser + 100 ° C. Une fois que tout est prêt et que le fil est chauffé, la mousse est coupée. Pour ce faire, il vous suffit de mettre la plaque et elle commencera à se rouler (si la surface est suffisamment lisse) ou elle sera tirée uniformément à travers le fil. Si vous faites cela trop lentement, la coupe sera large, car une grande partie de la mousse aura le temps de fondre pendant ce temps. S'il est rapide, il y a un risque de casser le fil.
Les machines de découpe de mousse de polystyrène prêtes à l'emploi ont plus d'options. Avec leur aide, des formes 3D sont créées. Selon la configuration, ils peuvent avoir de une à six chaînes. Ils sont contrôlés soit par un opérateur manuellement, soit par l'intermédiaire d'un programme informatique. Certains sont compacts, ce qui les rend faciles à transporter, ce qui est extrêmement important pour les constructeurs. Le coût des machines pour couper la mousse de polystyrène commence à 40 000 roubles. Il existe également des modèles avec un laser - de tels appareils effectuent des coupes de la plus haute qualité. Les machines de découpe laser sont utilisées pour découper des formes pour des vitrines, des expositions ou tout autre événement important.
Avant de choisir la meilleure façon de couper la mousse de polystyrène, vous devez décider de la quantité de matériau à traiter. Si la coupe n'est effectuée qu'une seule fois, vous pouvez le faire avec un couteau tranchant ou une scie à métaux. Dans un autre cas, il est préférable d'acheter un couteau électrique ou de fabriquer vous-même une machine avec un fil ou d'en acheter une toute prête.
