Moulin à partir du lavage. Comment faire une rectifieuse (moulin) à partir d'une machine à laver. Qu'est-ce que c'est bon

Parmi les artisans folkloriques, l'un des ménemakes les plus courants est une ceinture rectifieuseQui est utilisé est appelé grandtre (eng. Moulin, ponceuse). Fabrication détails requis et collecter le gréendrier en général, en particulier pour ceux qui ont certaines compétences en conception et ont outil nécessaire et l'équipement. En fonction des objectifs du maître de maison, ainsi que du volume et de la durée des travaux de broyage, de la taille, de la conception et des matériaux à partir de laquelle la meuleuse maison est faite peut être la plus diversifiée.

Certaines créent des machines qui ne diffèrent pratiquement pas de l'usine à l'aide des pièces moulées ou un profilé de métal complexe. D'autres pour la fabrication de lits et de rouleaux utilisent du bois et de la phasine. De plus, sur Internet, vous pouvez trouver de nombreux clips vidéo dans lesquels les auteurs démontrent leur moulin à partir de ferraille et de restes de divers matériaux stockés dans la cour ou l'atelier. En fait, à partir duquel le lit de Greenman est fait, il n'a pas très beaucoup. La principale chose est qu'elle soit assez forte et les rouleaux étaient situés dans le même plan, avaient une rotation libre et étaient fixes de manière sécurisée. Le nombre maximal de révolutions du variateur de moulin est très important, car son paramètre technologique principal dépend de cette vitesse - la vitesse linéaire du ruban de broyage. Les détails et les accessoires requis pour cet appareil peuvent être effectués. propres mains Ou acheter prêt.

Sur Internet, de nombreuses images de modèles 3D, de dessins, de croquis et même des dessins d'assemblage de meuleuses de différentes conceptions. Chacun d'entre eux a ses propres caractéristiques, mais en principe, ils sont tous composés de plusieurs composants principaux (voir la figure ci-dessous):

  1. Conduire avec un moteur électrique.
  2. STANDA sur une base durable.
  3. Poulie à plomb.
  4. Rouleau extensible avec mécanisme de réglage de la tension.
  5. Rouleaux de guidage (généralement un ou deux).
  6. Mouvement de l'appareil et rouleaux de guidage d'inclinaison.
  7. Table de support.

Avant le début de la conception de son Greenman, il est nécessaire de décider de la gamme de longueurs de bandes de rectification prévues à être utilisées. Ce paramètre dépend à la fois de l'intégrité globale et de la disposition de la future machine, ainsi que des caractéristiques du mécanisme de tension et du mouvement des rouleaux de guidage. La longueur du ruban utilisé est égale à la somme des inter-axes ajustée pour la taille de la poulie et des rouleaux et devrait prendre en compte les mouvements des mécanismes de réglage et de tension.

L'un des points clés de la conception du Greendera est le calcul de la vitesse linéaire du ruban de meulage, qui dépend directement du nombre de vitesse du moteur et du diamètre de la poulie d'entraînement.

Lors du meulage de divers matériaux, il est nécessaire de prendre en compte que chacun d'entre eux a ses caractéristiques physiques et doit donc être traitée à une certaine vitesse. La vitesse limite de broyage des matériaux les plus couramment est approximativement égale (ou fermeture), mais les limites inférieures diffèrent de manière significative (indicateurs en m / s):

  • arbre bois dur et contreplaqué - 15 ÷ 30;
  • revêtements vernis - 5 ÷ 15;
  • bois doux I. des pierres de conifère - 12 ÷ 20;
  • produits en acier au carbone - 25 ÷ 30;
  • plastiques - 10 ÷ 20.

Dans la fabrication du Greenman, avec leurs propres mains, en règle générale, les anciens moteurs électriques de appareils ménagers (le plus souvent de machines à coudre et à laver), ou en tant que lecteur, utilisez des outils électriques manuels (exercices et moulins). C'est-à-dire que l'assistant de la maison est à l'avance dans le choix de la vitesse de rotation du moteur, de sorte que le paramètre principal estimé dans la conception de sa machine est le diamètre de la poulie de conduite, à partir de laquelle la vitesse linéaire des grindules dépend directement.

Le diamètre de la poulie d'entraînement (en mm) est calculé selon la formule suivante:

Ici, v est le taux requis de bande abrasive en m / s, et n est la vitesse de rotation de la poulie principale en RPM. Vous trouverez ci-dessous une table de dépendance de la vitesse linéaire de ce diamètre.

Lorsque vous utilisez son moteur électrique pour réduire ou augmenter la vitesse de rotation, vous pouvez créer un lecteur avec une transmission de courroie et des poulies des diamètres correspondants. Pour la régulation de la plage, une poulie étagée est généralement utilisée ou plusieurs poulies remplaçables. Mais le régulateur de fréquence convient le mieux à cette fin, la description et le schéma sont faciles à trouver sur Internet.

Si l'outil d'alimentation agit en tant que lecteur, le régulateur électronique le plus simple sera l'option la plus appropriée. Un tel dispositif est peu coûteux - 500-800 roubles, mais avec le nombre de révolutions, il réduit considérablement le pouvoir.

Meuleuse maison avec un moteur d'une machine à laver

Avec la taille de la poulie d'entraînement, 70 ÷ 100 mm, le moteur de grinter doit être déroulé au moins jusqu'à 3000 tr / min. Dans ses caractéristiques de cette exigence (bien que peu complètement) correspondent moteurs électriques asynchrones Des machines à laver anciennes d'une capacité d'au moins 300 W. Ce sont des dispositifs assez simples, fiables et sans prétention parmi les moteurs électriques utilisés les plus couramment utilisés. L'arbre de sortie a une connexion filetée que la poulie pour le variateur de moulage est montée sans aucun problème.

Lorsque vous utilisez les moteurs de collecteur à partir des machines à laver de nouvelle génération, il n'est pas sans un régulateur de numéro de révolte séparé, car la vitesse de leur rotation se situe généralement dans la plage allant de 11 à 18 000 tours par minute. Ces dispositifs compacts et puissants ont leur inconvénient: avec une opération permanente sous charge, ils effacent rapidement des brosses.

Dans le clip vidéo (voir ci-dessous), l'artisan des gens démontre la meuleuse avec le moteur avec le moteur de machine à laver, un dispositif de tension pratique, un régulateur électronique de vitesse de rotation et de rouleaux sur les roulements d'un diamètre de 65 mm (rouleau de tension de Gazelle »). Il s'est avéré une version complètement efficace avec une bonne table de support fonctionnelle, qui s'allume quatre-vingt-dix degrés et se déplace sur les guides.

Comment faire de la meuleuse d'un exercice

Le besoin de rectification de produits en bois et en métal ne se produit pas si rarement. Mais l'achat d'une usine Greenman est généralement économiquement non rentable et semble inopportun de faire une installation stationnaire pour de petits volumes de travaux épisodiques. Par conséquent, les artisans folkloriques utilisent souvent les options pour les grrifiques simples dans leur conception. outils électriques manuels. Habituellement, ils sont faits de petite amie, qui dépassent souvent du bois, du plastique et du contreplaqué.

Un tel grinder est facile à faire avec vos propres mains, même à la maison. De plus, lors du meulage de petits produits d'un arbre ou d'un plastique, un dispositif similaire dans ses caractéristiques n'est pas inférieur au Greendera stationnaire. Les problèmes de sélection du taux de rectification ne doivent pas non plus être, car la plupart des exercices modernes disposent d'un régulateur intégré (en dernier recours, un variateur externe peut être utilisé). De plus, cette meuleuse est très simple dans sa conception, elle peut donc être collectée et démontée au besoin.

Moulin au bulgare le faire vous-même

Le moulintage du bulgare est utilisé dans les mêmes cas que d'une perceuse, c'est-à-dire qu'il est nécessaire d'effectuer de petites œuvres épisodiques qui ne nécessitent pas beaucoup de qualité. Mais dans le même temps, Bulgare a ses propres caractéristiques, parmi lesquelles la vitesse de rotation du lecteur comprend une vitesse très élevée. Par conséquent, lorsqu'il est utilisé, le régulateur de numéro de tournage peut être requis. Très souvent, cet outil d'alimentation est utilisé dans le cadre des "points électriques": des buses étroites et longues de broyage de ceinture sur la meuleuse, qui sont utilisées pour traiter des endroits difficiles à atteindre, ainsi que de petits trous et ouvertures (voir photo au dessous de).

La principale distinction constructive du bulgare des autres types d'outils électriques est que son arbre de sortie est pivoté à un angle de 90º sur l'axe du moteur électrique et, en conséquence, au boîtier. Pour cette raison, il s'appelle une machine d'angle USH - une machine d'angle. Une telle caractéristique est parfaite pour la fixation longitudinale du rouleau leore et de la toile "pôle électrique". Il s'avère un outil allongé et très confortable en fonctionnement. La même buse pour une perceuse est située aux angles droits au corps, ce qui est assez inconfortable pour le travail.

Fabrication de Greenman de Champran

"De Champrane" (BYCHAPAY © une marque de commerce) utilise une autorité absolue dans les professionnels de profil pour sa conception réfléchie, sa polyvalence fonctionnelle et haute qualité fabrication. La famille de ces machines a été développée par un ingénieur et un entrepreneur de la ville de Kovwar Andrei Chapazh, décédé au début de 2017. Aujourd'hui, leur conjoint continue d'être produite et de vente.

Du point de vue technologique, les grommenders "de Chambout" sont un exemple de mécanisme pensé dans toutes les bagatelles. Ces dispositifs disposent d'un lit pivotant, la possibilité d'incliner la bande, de régler la hauteur de travail et sont également équipées de divers appareils: la table de pression, les rouleaux pour le contour, les roues de meulage, etc. Faites une telle machine avec leurs propres mains Sans utiliser d'équipement spécial est impossible. En règle générale, artisanat folklorique, meuleuses de fabrication d'une classe similaire, empruntant avec les solutions de conception de Chapitre et copie également la disposition globale et les éléments individuels. Mais la plupart des parties qu'ils doivent être commandées dans la production avec des équipements pour couper des métaux épais, un fraisage et une rotation.

Table rotative pour Greenman

Pour un broyage précis et uniforme, la pièce doit être fixée de manière rigide par rapport à un ruban abrasif en mouvement. Par conséquent, la composition de tout grandtre comprend une table de support pivotante (ou, telle qu'elle s'appelle Tokari, "Guition"). Il s'agit généralement d'une plaque métallique plate d'une longueur de 15 ÷ 30 cm, une largeur de 5 à 10 cm et une épaisseur de 5 ÷ 10 mm. La table doit avoir à la fin de l'évidement dans la largeur du ruban, une inclinaison réglable vers le plan de meulage, ainsi que d'avancer et de descendre en avant. Certaines tables de référence ont la possibilité de transformer 90 degrés dans la droite et dans côtés gaucheMais quelle est la telle option nécessaire, le maître lui-même doit être résolu. De plus, sa mise en œuvre sur l'équipement d'atelier d'origine peut être assez compliquée.

Dans des vidéos étrangères, les métiers folkloriques pour la fabrication de meuleuses maison sont des tuyaux rectangulaires largement utilisés et divers profils frisés. Cela simplifie à la fois la conception et la fabrication de la machine. Nos maîtres ont de tels matériaux sont beaucoup moins probables: ils utilisent principalement un canal, une bande et un coin. Bien sûr, vous pouvez vous référer à la différence de prix, mais il faut beaucoup de métal à la meuleuse. Une telle explication est donc discutable.


Si vous avez un moteur de l'ancienne machine à laver, vous êtes déjà propriétaire de nombreuses machines utiles pouvant être collectées. Dans cette instruction, nous analyserons comment faire un petit moteur similaire. Cette machine deviendra un excellent ajout lors du meulage de petits produits. Par exemple, il est pratique de faire pression sur les exercices et l'arbre est généralement traité facilement.


DANS machine collectée L'auteur a utilisé un moteur de 180 watts avec des virages de 1350 par minute. Ce moteur est trop faible pour de telles machines, vous devez donc utiliser les moteurs plus puissants. C'est assez assez pour un moteur de 300 watts. Les virages jouent également un grand rôle, si vous pensez à manipuler l'acier, pour d'autres matériaux tels que le bois et le plastique, les révolutions ne sont pas importantes. Cela va être assez simple, mais vous aurez besoin de services de tokary pour affûter les poulies de la machine. Cependant, les roues de travail peuvent être en contreplaqué et le même moteur peut être utilisé comme une machine tournante. Considérez plus en détail comment collecter une telle machine!

Matériaux et outils utilisés

Liste des matériaux:
- coin en acier, plaques, tôle d'acier;
- boulons, noix et rondelles;
- moteur d'une machine à laver;
- rubançon;
- Support de gaz de meuble (pour le tendeur);
- roues de travail (commande avec une horloge en acier ou en aluminium).

Liste des outils:
- Machine de soudage;
- Bulgare;
- Perceuse;
- Spanners.

Processus de fabrication:

La première étape. Nous comprenons le moteur
Tout d'abord, nous préparerons le moteur, nous devrons souder le support avec le support. À ces fins, nous utilisons de l'acier de feuille. Supports recouverts du moteur avec des boulons avec des écrous ou de la visser aux goujons qui serrent le moteur. Le support moteur est ensuite soudé à la base ou est vissé par des boulons avec des écrous.



















Étape secondaire. Nous recueillons le cadre de la machine
La base de la machine est constituée d'un morceau de tôle d'acier. L'épaisseur du métal doit être telle qu'elle ne ressort pas et ne l'a pas été nourri. Forets dans les coins du trou du trou et vissez les jambes, ils doivent être en caoutchouc sur la machine pour vibrer moins. Le rack est également collecté à partir de la tôle, découpez la forme souhaitée, puis soudez-la à la base. Nous renforçons le rack, soudant le coin ou un autre morceau de métal.












Troisième étape. Bateau
Les poulies ou les roues de travail à l'horloge de Sunset, elles sont en acier. L'aluminium et d'autres métaux peuvent être utilisés. Et si la machine n'est pas puissante, de telles roues peuvent être entièrement en contreplaqué, en collant plusieurs couches. La roue d'entraînement inférieure de l'auteur fixe sur l'arbre à l'aide de la vis, le trou est percé sous celui-ci dans la roue et les rouleaux de fil.
Et la roue supérieure a deux paliers, entre lesquelles l'entretoise est installée. La roue supérieure est serrée avec une écrou.











Étape quatrième. Commencer à assembler la machine
L'assemblage de la machine est d'assembler le nœud supérieur. La roue d'entraînement s'ajuste, son angle devrait être modifié de manière à ce que la courroie puisse être centrée. Tout cela est le cas de la tôle et des boulons avec des écrous.

Vous devrez également installer un tendeur, que l'auteur utilise une sous-objet de gaz de meuble. Cet élément peut être remplacé par un ressort ou un refaire l'ancienne pompe.

Nous vis également la zone têtue dans laquelle nous allons calmer le produit et une petite amie. Les deux avions contiennent des boulons avec des écrous, ce qui leur permet de s'adapter ou de tirer dessus.











C'est tout, les machines sont prêtes, vous pouvez essayer d'activer. L'auteur n'a pas encore effectué le commutateur, tout commence en tournant la fiche dans la prise. La machine fonctionne, mais la courroie se déplace lentement et la puissance n'est pas suffisante, la machine s'arrête, si vous le mettez dur à la ceinture. Cependant, il convient parfaitement au traitement de toutes sortes de petits produits ou d'affûtage de l'outil. Après avoir installé un moteur plus puissant ici, vous pouvez obtenir un appareil décent tout à fait vous-même.

C'est tout, le projet est terminé. Bonne chance et inspirations créatives, si vous décidez de répéter. N'oubliez pas de partager votre travail et

Bonjour à tous. J'apporte à votre attention meuleuse maison avec un moteur d'une machine à laver.

Le moteur de collecteur, puissance 400W. Les virages sont réglables pour traiter divers matériaux. En tant que régulateur, un bloc fait maison sur Arduino est utilisé.

Continuons. Pour la base, une feuille de fer a été prise avec une épaisseur de 7 mm. La taille de la plaque a atteint 250 à 300 mm. De même pièce, découpez le rack vertical et soudez les deux sur la photo. N'oubliez pas non plus le navire pour donner une rigidité. Il n'y a pas de tailles spéciales ici, car tout a été fait sous un moteur spécifique. Vous vous concentrez également sur ce que vous avez. Et je pense que la mise en page globale comprendra. Le rouleau d'entraînement a également été commandé avec un diamètre de 55 mm. Il est installé sur l'arbre du moteur et est complété par le boulon M6.






Le nœud supérieur est utilisé pour ajuster et maintenir le ruban en position de travail. Il se compose de deux perpendiculaires aux plaques tordues. Un rouleau est fixé à un boulon, un écrou à boulon de réglage vissé est soudé.



Lors du vissage du boulon, la plaque avec rouleau est rejetée dans une direction, et lorsqu'il est dévissé vers un autre. Ceci est l'ajustement de la bande du décalage. Eh bien, les rouleaux eux-mêmes doivent être dans le même plan. Le rouleau supérieur est fabriqué sous la forme d'un baril. Cela vous permet de tenir la bande lorsque vous travaillez dans une seule position. Ce nœud est attaché à la stoïque verticale avec un boulon. Entre les plaques est un palier de poussée du rack avant de la voiture Ford. Cette connexion doit bouger, mais sans le jeu. Il sert à tendre la bande. DE arrière Printemps étiré.

Maintenant, de la coupe excessive de moitié, le support a été fait pour la plate-forme de serrage. Il a des rainures pour ajustement. La plate-forme de serrage elle-même est soudée à la deuxième pièce. Il est vissé à la première coupe de la connexion boulonnée pour pouvoir ajuster la position du site.








Une table pour le travail est découpée d'une feuille de 10 mm. Taille d'environ 150 par 300 mm. Pour gagner le support avec le trou et le jambage est ajouté. La même assiette est soudée à la table. Le trou est fabriqué sous la forme d'une fente. Cela vous permet d'ajuster la table. Il peut être déplacé de plus près ou d'autre par rapport à la bande, tout en modifiant l'angle d'inclinaison. Il est pratique lors de l'affûtage d'un outil différent. Dans le processus d'assemblage, la table est réglée perpendiculaire sur le côté du ruban.




Toute la conception a été démantelée et peinte pour un look plus esthétique.


Ce qui peut être dit sur le moteur, alors son pouvoir suffit. Le régulateur est rapidement exposé à 6000. Avec ce diamètre du rouleau d'entraînement et du chiffre d'affaires, la vitesse du ruban est décente et avec le réglage vous permet de traiter divers matériaux. Le moteur doit être fermé pour empêcher la poussière métallique de prévenir.

Voici une telle purée, l'assistant est apparu en moi

Broyeur (fra.) Littéralement - concasseur. La meuleuse de viande est une meuleuse à viande, une meuleuse de roche (pierre) - côte en pierre; Le bâton (bois) meuleuse est un broyeur de jardin de branches et de tiges de puce. Mais il y a la signification du mot moulin totalement sans équivoque: dans l'ingénierie mécanique et le travail des métaux constituent une rectifieuse. La chose à la ferme est utile. Par exemple, envoyez le couteau de broyeur de viande brisé sur Bruke-Dowdow est manuellement impossible. Sur le nettoyant à main pour les couteaux - d'une manière ou d'une autre possible, avoir une compétence de travailleur solide. Et dans la meuleuse - pas de problème. La même chose - si vous avez besoin de mettre en-pouce un détail d'une forme complexe sans casser son profil. Ou juste aiguiser des ciseaux ou un couteau professionnel. Il est préférable de gouverner le type de couteaux de bois et de métal divers. Décrivez et comprenez la même meuleuse avec leurs propres mains possibles, sans équipement complexe et compétences pour y travailler. Pour de l'argent, cela signifiera des économies de 50 à 90 000 roubles. jusqu'à 3-6 mille USD.

Pour faire de la meuleuse de manière autonome, il sera nécessaire de commander un maximum de 4 à 5 parties précises, et il est souvent possible de se passer de tours sans allumer la pièce. Par exemple, comment faire la meuleuse la plus simple littéralement à partir des gravats, voir la vidéo ci-dessous:

Vidéo: Ruban Greenover avec ses mains

Ou une autre option, comment faire de la meuleuse tôt et pire de la ferraille:

Vidéo: Grinder de la ferraille

Disque ou ruban adhésif? Et conduire

Les variétés de rectifieuses dans l'industrie ne sont guère plus nombreuses que les tournantes. Les émerats connus de tous les artisans - un moteur avec une paire de cercles de meulage (ou d'un cercle) est également moulin. Pour moi-même, à la maison, il est logique de faire une extrémité de disque (plaque) ou un moulin à ruban. Dans le premier abrasif est appliqué sur un disque dur rotatif; Dans la seconde - sur le ruban élastique, le système de luxuriage de poulies et de rouleaux. Le disque est plus approprié pour broyer des pièces en bois simples et une pureté grossière ou moyenne - métal. Sur la meuleuse à ruban, il est également possible de produire des finitions précises et propres de parties profilées d'une forme complexe, incl. Grand, voir ci-dessous.

Le moulin à disque est très simplement de l'essai même ou de la puissance motrice appropriée, voir ci-dessous. Il est nécessaire de commander un adaptateur de l'arbre de moteur électrique sous la tige d'un cercle de meulage de plaque sur une base métallique. Ou sous la cartouche de serrage, puis sur le même moteur, il sera possible de construire une mini-tour, voir fig.:

"Plaque" est usée: un disque d'un plastique fibreux mince (4-6 mm) est placé sur le bord de son côté et l'abrasif est dessus. Comment faire le moulin terminal, voir le prochain. rouleau.

Vidéo: moulin à fin fait maison



La différence entre le disque et le moulin à bande ne sont pas seulement dans les possibilités d'utilisation. Si vous prenez des métiers à domicile ordinaires, alors pour le moulin à disque, il y a suffisamment d'alimentation d'entraînement en 250-300 W sur l'arbre. Pour de petites pièces en bois - et 150-170 W. Ceci est un moteur de l'ancienne machine à laver, une perceuse directe (ordinaire) ou un tournevis. Mais pour le ruban Greenman, vous aurez besoin du moteur de 450 à 500 W: trois phases avec des batteries de lanceurs et de condensateurs de travail. S'il est supposé être traité en grande partie, la puissance du moteur est de 1-1,2 kW. De plus, les batteries des condensateurs pour l'autre coûteront le peu moins cher du moteur lui-même.

Noter: La capacité de 100-200 W utilise un mini-grindeur de ruban (voir ci-dessous) pour l'édition exacte des couteaux, des bijoux de meulage / de polissage, etc.

Un perceuse ou un tournevis que le lecteur Greendera est également pratique et qu'il vous permet de changer rapidement la vitesse du mouvement abrasif (voir ci-dessous) par le régulateur régulier de la vitesse de rotation. Il n'est nécessaire que nécessaire pour créer un support pour une perceuse, un outil de verrouillage dur. Deuxièmement, un embrayage de transition élastique avec une perceuse sur une tige de disque, car Il est difficile d'atteindre leur centrage précis sans équipement spécial et le rythme réduira la précision du traitement et peut endommager l'outil d'entraînement.

Dessins d'un porte-perceuse pour l'utiliser comme une machine à découper en métal à la maison laissé sur la figure:

Depuis que les charges de choc et de signalisation irrégulières sur le lecteur du Greendera sont un ordre de grandeur inférieur à celui de tournant, le porte-perceuse pour lui peut être en bois massif, contreplaqué, aggloméré, MDF, juste à la Fig. Le diamètre du trou de fixation (grand) - sur le cou de la perceuse. La perceuse est très souhaitable à utiliser sans mécanisme de choc et avec une coquille d'acier avec un cou (sous l'installation de la poignée avant).

Couplage

Pour l'embrayage de transition, vous aurez besoin d'un segment d'une tige en acier (pas nécessairement précis) du même diamètre que la tige de l'arbre d'entraînement Greendera et du segment du tuyau en PVC renforcé (irrigation de jardin) avec une lumière afin qu'il est étroitement tendu sur la tige et la tige. La longueur du tuyau "libre" (entre les extrémités de la tige et la tige de la tige) est de 3 à 5 cm. La longueur de la partie saillante de la tige doit être suffisante pour une pince fiable dans la cartouche de forage. Après avoir assemblé le couplage sur le tuyau à tache sur la tige et la tige serrée serrée par des pinces; Peut être fil. Un tel couplage parvient complètement à l'entraînement mecentrique et à l'arbre esclave à 1-1,5 mm.

Le ruban est encore mieux

Le grindeur de ruban vous permet de tout faire en tant que disque, et bien plus encore. Par conséquent, nous nous concentrons plus loin sur la façon dont la meuleuse à ruban le fait vous-même. Les amoureux, se concentrant sur des échantillons industriels, font des grommendes parfois très complexes, voir fig.:

Et ceci est justifié: la conception et la cinématique de la meuleuse ruban sont très plastiques, ce qui vous permet d'utiliser avec succès des matériaux de pull et de vieux métallurgés. Vous devez seulement suivre 3 principes:

  1. Ne faites pas comme sur la seconde de la photo de gauche de la Fig.: Le côté abrasif de bande ne doit être construit que par la partie traitée. Sinon, abrasif va manger et rôtira des rouleaux, et eux-mêmes. L'exactitude et la pureté du traitement tout au long de l'opération d'exploitation seront imprévisibles;
  2. La conception de la machine doit fournir une tension uniforme de la bande quel que soit la nature de l'opération produite;
  3. La vitesse de la bande doit être conforme au caractère de l'opération.

Cinématique et design

Comme mentionné ci-dessus, les conceptions de broyeurs ont beaucoup. Considérez, de quoi construire des meuleuses pour vous-même, il est préférable de se concentrer sur des échantillons industriels, conçus entièrement mécanisés pour un meulage précis et propre de pièces profilées de grande taille: une fois "peau" comme il est nécessaire de la mettre à la lame de la hélice de la Aircraft ou éolienne, puis avec tout autre travail, il va faire face.

Les systèmes cinématiques des graisseurs de l'usage spécifié sont donnés à la Fig.:

Schémas cinématiques majeurs de meuleuses à ruban (meuleuses)

Pos. A est le plus complexe et le plus parfait, avec trois rocker. Si la longueur du rouleau de rouleau de tension env. 2 fois moins que le travailleur, puis ajuster la tension des ressorts, vous pouvez obtenir une tension uniforme de la bande avec un parcours de rocker de 20 à 30 degrés de haut en bas. La pente du bascule de dérivation, premièrement, la machine est reconfigurée sous des rubans de différentes longueurs. Deuxièmement, de la même manière, vous pouvez changer rapidement la tension de la bande pour différentes opérations. La branche de travail de la bande peut être utilisée, sauf courir de la poulie d'entraînement au rouleau extensible, c'est-à-dire Moulin avec 3 rockers en même temps et horizontal, et vertical.

Le schéma avec une bascule oscillante coaxialement (POS. 2) est plus facile, moins cher et selon la précision du traitement n'est pas inférieur au précédent, si la longueur de la bascule entre les axes est d'au moins 3 à travers les pièces traitées. Pour réduire le profil de broyage, le parcours de la bascule est limité aux arrêts à moins de 10 degrés en haut. Appuyez sur le ruban pour les détails le plus souvent gravitationnel, sous le poids de la rockeuse avec la poulie de la torréfaction. La bande de tension est possible dans certaines limites pour changer rapidement, serrant la bascule vers le haut d'un ressort ajustable faible, compensant en partie à sa gravité. La meuleuse de ce schéma peut fonctionner comme meulage pour de petites pièces du sentier. Dans ce cas, le risque est rigidement fixé horizontalement et la surface de travail de la bande sera une poulie circulaire. Selon le schéma avec une bascule coaxiale, par exemple, un grand galendrier BTS50 est très populaire. Les lacunes du schéma, premièrement, technologiquement complexes coaxiales avec la principale charnière à bascule. Deuxièmement, la nécessité d'un ruban élastique: s'ils rendent la poulie à aquarelle à ressort coulissante, la précision de traitement tombe. Cet inconvénient dans le traitement de petites pièces est complètement éliminé par un tendeur supplémentaire, voir ci-dessous.

Le schéma avec une bascule non autorisée dans l'industrie est assez rare, car En principe, il ne permet pas de réaliser une tension uniforme de la bande. Cependant, il donne une précision, assez suffisante à la maison et vous permet de construire une très bonne meuleuse simple.

Qu'est-ce que c'est bon

Voyons maintenant ce qui est possible de "presser" d'un schéma particulier du point de vue des maîtres amateurs. Et essayons ensuite de déterminer comment faire une cassette pour le Greenman et faire sans pièces précises sur mesure.

3 rockers

Les amoureux compétents de leurs meuleuses construisent juste selon le schéma avec 3 rockers, à gauche de la Fig. au dessous de. Les lames des hélices sont à la terre, mais dans ce cas, il existe une autre dignité de ce schéma: si la meuleuse est utilisée comme verticale, la branche de travail de la bande est élastique. Cela permet à un maître habile, disons, couper les bords de coupe et les lames littéralement avec une précision de micron.

Dans les meuleuses industrielles à usage domestique, un schéma avec 3 rockers est également largement utilisé (au centre) pour les mêmes raisons. Les répétitions elles-mêmes sont dans la plupart des cas sont tout à fait possibles. Par exemple, les dessins du populaire KMG Greenman peuvent être téléchargés à l'étranger.

Tailles, cependant, machine à pouces américaine. Pour conduire, dans tous les cas, il est possible d'utiliser un moulin à drong angulaire (juste à la Fig., Il convient parfaitement au pouvoir) avec une poulie et des rouleaux maison, voir ci-dessous.

Noter: Si vous faites un lecteur fixe, essayez d'obtenir un moteur asynchrone pour 2-3 vitesses du lavage inapproprié avec baku horizontal. Son avantage est petit Revs. Cela permet de faire une poulie d'un grand diamètre et d'exclure ainsi le glissement de la bande. Ruban adhésif dans le travail - point presque certainement gâté. La plupart des Styrels avec 2-3 moteurs asynchrones à grande vitesse à 220 V - Espagnol. Power sur l'arbre - 600-1000 W. Si vous marquez à ce sujet, n'oubliez pas la batterie de condensateur de phases standard.

Rocker coaxial

Sous la forme pure de graireaux avec des pêcheurs coaxiaux, les amoureux ne font pas. La charnière grossière est une chose compliquée, le ruban élastique ne le fait pas et l'achat est cher. Les grommendes avec une maison de rockeuse coaxiale sont les plus souvent utilisées dans le mode de réalisation pour un petit travail précis de la table, c'est-à-dire Avec une bascule horizontale fixe rigidement fixe. Mais alors il n'y a pas besoin d'un rocker en tant que tel.

Un exemple est le mini moulin, dont les dessins sont donnés à la Fig.:

Ses caractéristiques, premièrement, la facture pour la bande (POS. 7), qui élargit considérablement les possibilités d'utilisation. Par exemple, le morceau de fer est réglé sur ce moulin avec une mise au point angulaire littéralement en soi. Dans ce cas, le moulin fonctionne, si vous pouvez le mettre comme ça, comme un donel auto-déménagement (barre émeri). Retrait du lit, nous obtenons Greender avec un ruban élastique à un meulage / polissage précis arrondi de petits détails. Deuxièmement, l'arbre d'étirement (pos. 12). En tirant avec les rainures avec les écrous, nous obtenons une tension relativement fixe de la bande pour travailler avec un lit. Et laissons les noix, nous traduisons la meuleuse à la tension gravitationnelle de la bande pour des travaux minces. Le lecteur n'est pas nécessairement à travers la poulie (POS. 11). Vous pouvez être attaché juste derrière la tige de l'arbre de tête (POS. 16) de la perceuse à travers l'embrayage de transition, voir ci-dessus.

La meuleuse instrumentale spécialisée (par exemple, pour le guidage et l'édition de coupeurs tournants) perd généralement toute similitude du schéma de sources. Le moteur de celui-ci prend une vitesse haute vitesse (puissance de 200 à 300 w suffisamment). Poulie principale, respectivement, petit diamètre. Poulie de poulie, au contraire, faire de plus en plus, pour l'inertie. Tout cela vous permet de réduire les battements de bande. Rouleau de tendeur avec le même objectif, plus pour une plus grande uniformité de tension de tension, éliminer et ressort le long printemps non très fort. Comment faire de la meuleuse pour traiter les couteaux, voir la vidéo ci-dessous.

Vidéo: meuleuse pour faire des couteaux


Un bascule

En pratique amateur, les grestres avec une bascule non autorisée sont bonnes car elles n'ont pas besoin de détails exacts du tout. Par exemple, des charnières peuvent être fabriquées à partir de boucles de cartes. Dans le même temps, la précision du traitement reste suffisante pour les demandes d'amateur ordinaires.

Le schéma initial dans ce cas est également modifié: la bascule est pivotée à 90 degrés, référencée et ressort, à gauche de la Fig. Il s'avère une simple moulin verticale. Et, qui est important - sans aucun problème de travail avec une bande de nuisette maison. Fournir la tension de la bande peut ressort comme étirement (centre) et compression. La force d'elle n'est pas l'essence aussi importante, si seul le ruban dans le processus de travail ne s'est pas brûlé excessivement. Aucun ajustement pour le temps d'utilisation n'est requis.

Consommables et détails

Le seul matériau consommable pour le moulin à ruban - bande (ne comptant pas les lubrifiants pour les roulements et les charnières. La bande peut commander la longueur souhaitée (voir à la fin), mais elle peut être faite indépendamment de la jupe Emery sur une base textile. Il est Très souhaitable - flexible, non rentable. Dans la procédure générale de fabrication de ruban adhésif pour le Greenman avec ses propres mains:

  • Sut hors de la pièce - la bande de la longueur et de la largeur souhaitées.
  • Nous préparons les longueurs du mandrin (pas nécessairement rondes) en formant un peu moins que la longueur de la bande.
  • Nous fournissons le mandrin avec la pièce à travailler vers l'extérieur.
  • Nous apportons les extrémités de la pièce exactement et fixée et solidement.
  • Nous mettons sur le joint de l'adhésif de la tige adhésif pour le pistolet de thermoclate.
  • Gris avec un sèche-cheveux de construction jusqu'à ce que la colle soit fondue.
  • Nous mettons sur la tourbière d'un mince tissu laach.
  • Cliquez sur quelque chose de difficile à travers le film Teflon jusqu'à ce que la colle soit gelée.

Il y a trois points significatifs ici. Le premier - au lieu du tissu sur le loquet, utilisez un film rugueux de l'animal avec une épaisseur de 25 à 50 microns (à vendre). C'est très fort, mais essayez de passer votre doigt sur une bouteille d'animal de compagnie. Pas vraiment glissant? Un film d'animal improvisé sous la tension ne s'étire pas sur du métal poli. Et au lieu de la marge, il est préférable de jouer le dessus du ruban d'une bande solide du film d'animal avec un adhésif de 2-3 cm. La bandes de bande ne sera pas supérieure à 0,05-0,1 mm. Il est inférieur à celui de la mitkale la plus mince et encore moins que l'erreur de l'épaisseur de la peau de billette.

La seconde est la bande finie dans la machine et le parsemez sans une forte poussée quelque chose d'indécent. Le caoutchouc sur la couture est manqué et la bande ne deviendra plus pire que la marque.

Mais la chose la plus importante est d'élasticité la meilleure colle pour collage que la bande de Greender n'est pas coûteuse et complexe dans l'utilisation de thermos ou d'assemblage, mais un PVA ordinaire. Si la bande est enregistrée par la doublure sur toute la longueur de l'intérieur, il suffit de sa durabilité avec un excès. Comment chasser le ruban pour le Greenman Pva, voir Roller

Vidéo: Ruban de liaison pour la colle de meuleuse PVA

Poulie

La formation (surface latérale dans le contexte) de la poulie de moulin doit être simple. Si vous utilisez le baril de poulie, la bande sera en colère à travers toute la longueur. Les rouleaux ne le permettent pas, voir plus loin, mais la poulie de formage doit être droite.

La poulie pour Greenman, non destinée à un travail particulièrement précis, premièrement, ne devrait pas être exacte. Dans un schéma avec 3 rockers, la bande battant de son itinéraire s'éteindra sur les rouleaux avant de se rendre à la branche de travail. Dans une meuleuse verticale simple, la bande éteint suffisamment le ressort d'étirement. Par conséquent, la poulie pour le Greenman est tout à fait possible de se passer d'une machine, voir la vidéo:

Vidéo: Roue principale sur moulin sans tour

La seconde est une poulie, des rouleaux et en général tous les détails de la meuleuse à domicile est assez admissible à faire de contreplaqué. En production, ce n'est certainement pas une option, même si le moulin en contreplaqué offrira un cadeau avec un supplément: une meuleuse de salaire est nécessaire et la meuleuse en bois de l'atelier provoque complètement avant elle et elle-même. Mais vous ne poursuivrez pas Greentand la journée tous les jours en 3 quarts de travail. Et sur la poulie contreplaqué, aucun ruban ne glisse. Comprenant fait maison. Vous pouvez donc faire la poulie du Greenman depuis le contreplaqué:

Vidéo: Poulie pour Greenman du contreplaqué


Il est beaucoup plus important de calculer correctement le diamètre de la poulie par rotation du moteur et la vitesse requise de la bande. Trop lentement, la ruban adhésif va déchirer le matériau traité; Trop vite, elle-même effacée, sans rien finir. Dans ce cas, quelle vitesse de ruban est nécessaire cette conversation spéciale et très difficile. En général, plus l'abrasif abrasif et le matériau plus dur étant traité, plus la bande devrait se déplacer. Comment la vitesse du ruban dépend du diamètre de la poulie et des virages du moteur, voir Fig.:

Heureusement, pour la plupart des paires, des matériaux abrasifs Les limites admissibles de la vitesse du mouvement du ruban sont assez larges. La poulie pour le vertman peut donc être choisie plus facilement:

Vidéo: Quelle roue est nécessaire pour un moulin à ruban

Vidéos

Les rouleaux de Greenman, assez étrangement à première vue, les détails les plus responsables. Ce sont des rouleaux tenant un ruban de glisser et offrent une tension uniforme en largeur. De plus, le rouleau en cinématique ne peut être qu'un seul, voir par exemple, la vidéo est plus élevée sur la meuleuse pour les couteaux. Ils vont faire face à une telle tâche que par des barils, voir ci-dessous. Mais le "creux" de la bande après tout rouleau doit se redresser avant qu'il ne vienne sur la zone de travail.

Les rouleaux de flammes (côtés, chiffons) ne peuvent pas tenir le ruban. Le point ici n'est pas seulement et pas tant avec la distorsion des axes des rouleaux: la bande de Greenman, contrairement à la courroie d'entraînement, doit résister, ne pas glisser, charger des pièces transformées. Si vous faites des rouleaux avec des saveurs, un peu touché quelque chose sur la bande, il s'éteindra sur la saveur. Entretrage, il est nécessaire d'utiliser des rouleaux-keg de type 3 (en surbrillance en rouge à gauche à la Fig.).

La taille des rouleaux est également donnée. Type 3. Le diamètre des rouleaux est souhaitable de ne pas prendre plus de 0,5 largeur de la bande (de sorte que le "creux" n'est pas laissé loin), mais pas moins de 20 mm d'acier contreplaqué précis et au moins 35-40 mm. Le rouleau de tension (la probabilité d'escalader la bande de celui-ci est la plus grande) si la branche de travail de la bande ne vient pas avec elle, il peut être un diamètre de 0,7 à 1,2 sa largeur. Les rouleaux de contreplaqués sont fabriqués sous la forme d'une coque épaisse dans laquelle le roulement sera rempli; Ensuite, le rouleau est satisfait de l'axe (au centre de la Fig.) Et il est parfaitement traité, voir par exemple. Piste. vidéo:

Vidéo: rouleau-baril pour moulin


Tournez le profil de rouleau-baril exactement selon GOST May et sur la machine pas de TURNER. Pendant ce temps, il existe un moyen de faire des rouleaux pour le Greenman sans difficulté significative. Il aidera tout le même jardin renforcé de tuyau en PVC, juste à la Fig. Précédemment. Sur la ébauche du rouleau avec une formation directe étire fermement son segment et coupé avec une marge le long des bords de l'épaisseur de la paroi du tuyau. Il éteint un rouleau avec un profil complexe formant, encore mieux tenant une bande et lui donnant un "creux". Ne crois pas? Essayez de vous rendre sur le cimetière des aéronefs ou des roquettes et creusez-les. Vous trouverez des rouleaux avec exactement le même profil formant. Juste dans la production de masse des rouleaux d'un profil complexe est beaucoup plus chère que les barils de type 3.

Et une autre option

Tous les détails responsables des Greendendera sont une bande solide, une poulie de revêtement, excluant son glissement, des rouleaux - peuvent être achetés séparément. Ils ne coûteront pas trop à moindre coût, mais ils ne seront toujours pas des milliers d'étrangers et pas à des dizaines d'indigènes "Cosuh". Les parties restantes du Greenman, ou à plat, ou hors de Proftres, sont fabriquées à l'aide de forages ou d'exercices conventionnels. C'est là que vous pouvez commander les détails pour le Greenman:

  • //www.cora.ru/products.asp?id\u003d4091 - Tape. Faire des longueurs et des largeurs à la demande du client. Consultez les abrasifs et les modes de traitement. Les prix sont acceptables. Délai de livraison - Questions à ruchkut.
  • //www.equipment.rilkom.ru/01kmpt.htm - pièces de rechange (composants) aux machines à rectifier. Il y a tout, les prix sont divins. Livraison - voir avant.
  • //www.ridgid.spb.ru/goodscat/good/listall/104434/ - la même chose, mais la production étrangère. Les prix sont plus chers, la livraison est la même.
  • //www.pk-m.ru/kolesa_i_roliki/privodnye_kolesa/ - roues de conduite. Vous pouvez trouver approprié pour le Greenman.
  • //dyplex.by..ru/bader.html, //www.syndic.ru/index.php?option\u003dcom_content&tak\u003dview&id\u003d36&Itemid\u003d36 - Pièces de rechange pour les broyeurs. Les rubans à commander ne font pas - choisissez en fonction du catalogue. Rouleaux sans axes; Les axes sont vendus séparément. La qualité est impeccable, mais tout est très cher. Envoi - dans les 2 semaines à la frontière. Ensuite, les coutumes d'eux, nos coutumes, Rudskaya. Total env. 2 mois. Peut-être que de ne pas y aller si un chinch local considère les marchandises avec des sanctions. Dans ce cas, avec le retour de la fourniture de problèmes, il n'y a aucun problème à un manque total d'opportunités réelles pour un citoyen ordinaire de possibilités réelles.
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Les machines à laver sortent souvent, tout en conservant la pleine performance de son moteur. Sa puissance et ses révisions réelles conviennent bien à l'application de ces pièces de rechange dans la fabrication de machines maison. Comme il s'est avéré, un tel entraînement électrique est également solution parfaite Pour l'installation sur la meuleuse maison.

Les matériaux utilisés

Pour la fabrication, il ne fallut pas tellement:
  • moteur de la machine;
  • son condensateur de départ indigène;
  • une partie de la machine à revêtement de la feuille;
  • 4 jambes en caoutchouc du lavage;
  • feuille de contreplaqué;
  • couper 5 cm d'un tube à paroi épaisse avec un diamètre interne de 14 mm;
  • 2 roulement identique;
  • mastic de verre;
  • section transversale en tôle 8 mm;
  • coin 63x63 mm;
  • tuyau de profil 40x40 mm;
  • tuyau de profil 30x30 mm;
  • écrou allongé;
  • bande d'acier avec une section transversale de 10 mm;
  • amortisseur de gaz de meubles;
  • bouton marche;
  • bouchons en plastique 30x30 et 40x40 mm;
  • boulons et noix M12, M10, M6 et M5.
Détail principal de l'ensemble de la conception:


Processus de fabrication de moulinage de la laveuse du moteur

Pour commencer, j'ai fait des rouleaux de tension.


Ce sont des métaux d'usine. Notre maison, en bois. Pour leur fabrication, le contreplaqué résistant à l'humidité convient, son épaisseur n'est pas si importante.


De là, vous devez faire des crêpes, qui colle ensuite dans la vidéo. D'abord, j'installe une couronne sur un arbre d'un diamètre de 102 mm. J'ai découpé 9 crêpes contreplaqué pour le rouleau de conduite. Le nombre de cercles dépend de l'épaisseur du contreplaqué disponible et de la largeur de la bande, qui sera ensuite appliquée.


Maintenant, les crêpes ont besoin de coller. Tout d'abord, vous devez les transmettre un peu pour enlever les copeaux de la couronne. Lubrifiez le côté des tasses avec PVA et formez un large rouleau multicouche. Pour un collage normal, verrouillez la pièce sous la presse.


Tandis que le premier rouleau sèche peut être fait par un rouleau esclave. Pour cela, une couronne est de 64 mm. Encore une fois, avec l'aide d'un exercice, j'ai coupé 9 crêpes du même contreplaqué et de la même colle sous la presse.


Pour éviter que les rouleaux empêchent les rouleaux après leur séchage, je les ai fabriqués dans 2 trous latéraux et tout a tout tiré la paire de vis de chaque côté.
J'effectue l'équilibre des rouleaux dans le tour, devenant légèrement irrégularités et cherchant la douceur des blancs.


Pour sécuriser le rouleau principal sur l'arbre du moteur, vous devez créer un adaptateur. Pour ce faire, le segment de tube à parois épaisses est utilisé.


Dans la plupart des cas, un tuyau d'un diamètre interne de 14 mm sera nécessaire. Pour appuyer sur le tube sur l'arbre du moteur électrique Percez le trou et coupez le fil M5. À la deuxième extrémité du tube soudé, le boulon M12.



À la moitié des profondeurs élargi le trou du rouleau d'entraînement sous l'atterrissage du tube. Le reste de la partie étroite comprendra la sculpture du boulon M12.
Le rouleau piloté doit mettre une paire de roulements, un de chaque côté. Leur taille n'est pas si importante, vous pouvez utiliser l'essentiel, l'essentiel est de convenir au diamètre intérieur approprié. Je prépare des prises d'atterrissage pour les roulements sur le tour.




Pour rendre la surface des rouleaux plus lisses, décida de les couvrir de colle de verre. Pour ce faire, les fixe alternativement dans le tour et rincer uniformément autour du périmètre et des extrémités.




Maintenant, vous devez faire le visage pour installer le moteur électrique. Comme base, j'utilise une feuille métallique avec une section transversale de 8 mm. Je coupe le rectangle avec les parties 220 sur 310 mm.


Pour le montage direct du moteur, vous aurez besoin de 2 coins. Je prépare des segments de 130 mm de long. Sous l'électromoteur parfaitement approché du 63ème coin.


Je pose la plaque d'acier sur une surface plane, je mets le coin et le moteur, après avoir un balisage pour percer les trous de montage avec une perceuse de 6 mm.


De sorte que dans le futur, le coin n'interfère pas avec le boulon de fixation du rouleau principal, vous devez choisir le métal près de l'arbre. Le plus facile coupe un petit triangle.



Corniers de montage sur le moteur électrique à l'aide de quatre écrous M6 avec pressehaba.


J'installe le moteur avec des fixations en place, marquez et soudez le coin à la semelle de la machine.


J'ai coupé du tuyau de profil de 40x40 un blanc avec une longueur de 300 mm. Je fais un autre segment de la même longueur, mais déjà du tuyau de profil 30x30 mm.


Maintenant, vous devez faire un mécanisme de réglage de la bande. Pour commencer, je prends une noix allongée et la coupe du visage.


Soudage sur la bande d'acier par section transversale de 10 mm. Je perce le trou sur la bande et couper le fil M10 pour le boulon sur lequel le rouleau esclave sera enregistré.


Ensuite, du tuyau carré de coupe précédemment 30x30 a été soudé d'une ébauche en forme de M. Il a soudé des écrous pour la fixation de la bande faite. A également fixé l'écrou avec un boulon sur la paroi perpendiculaire du carré en face du capuchon du boulon, sur lequel le rouleau esclave sera monté. Tournage ou torsion d'un boulon court, vous pouvez modifier l'angle du rouleau, ce qui permet de régler la machine.



J'ai mis un tube de profil vertical 40x40 sur la plate-forme de la machine et la soudure. Dans le même temps, essayez sur la place de telle sorte que le rouleau entraîné se tenait en face de la tête, ce qui est à son tour fixé sur l'arbre du moteur.


Pour assurer une tension lisse de la bande, vous devez installer un amortisseur de meubles de gaz entre le tuyau vertical de 40x40 et le support de rouleau en forme de M 30x30.




Je fais une plate-forme de support pour la machine de matériaux disponibles. Utilisation d'un petit segment du tuyau de profil 40x40 et 63ème. Le tuyau a fait un décolleté pour augmenter la zone de soudage. Le coin attaché avec des boulons, car il devra être retiré lorsqu'il sera maintenu. Toutes les billettes ont fait sans taille préalable, juste grimper à la place.



Et maintenant je prépare une table pour l'arrêt des billettes déchargeables. Pour ce faire, nous utilisons la même tôle avec une section transversale de 8 mm. La largeur de la table faite 80 mm.
Je fais cuire la base d'une table. Pour ce faire, je prends un tuyau 40x40 avec une longueur de 120 mm. Trou pour percer, épuisé la fin du demi-cercle et couper le fil m10. Faire de petites oreilles en tôle. Ils effectueront le rôle des boucles. Oreilles soudées à la table.

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