Ce qui est nécessaire pour une instruction de cloison sèche. Comment faire un mur de cloison sèche de vos propres mains. Liste des outils nécessaires pour effectuer le travail

Réaménagement partiel propre appartement ou à la maison, cela semble très tentant pour beaucoup. Et en la matière, les cloisons en plaques de plâtre sont très répandues. En raison de sa facilité de construction, de ses bonnes qualités esthétiques et de la possibilité d'un aménagement intérieur indépendant, les cloisons sèches sont à juste titre très populaires. Dans cet article, nous examinerons les principales étapes de la fabrication d'une cloison GCR par nous-mêmes.

Avantages de l'installation de cloisons à partir de plaques de plâtre

Traditionnellement, les cloisons intérieures étaient faites des mêmes matériaux que la maison elle-même - briques, dalles de béton, planches de bois... Cela a rendu la construction de telles structures très difficile en raison du grand volume de travail et du coût élevé. Avec l'avènement des cloisons sèches, la situation a radicalement changé. Maintenant, presque tout le monde peut changer l'intérieur de sa maison de ses propres mains.

Ce matériau peut être utilisé pour faire des arcs pleins et bouclés, des étagères pour les livres et appareils ménagers et même des meubles. Très souvent, lors de la conception et de la fabrication de cloisons à partir de plaques de plâtre, des options combinées sont utilisées, lorsqu'un tel mur artificiel du côté de la pièce comporte un certain nombre de niches et avec verso- surface plane et vierge. Les partitions GKL présentent les avantages suivants :

1. Une cloison en plaques de plâtre avec une couche d'isolation à l'intérieur présente d'excellentes caractéristiques d'absorption acoustique. Dans les conditions de logement de petite taille, cela est important.
2. En raison de leur faible poids, les structures en plaques de plâtre exercent une pression minimale sur les sols, de sorte qu'elles peuvent être installées n'importe où dans l'appartement.
3. Les plaques de plâtre ont une surface parfaitement plane, donc après l'installation de la structure, il n'est pas nécessaire de préparer la finition supplémentaire de la surface pour la peinture ou le papier peint.
4. GCR laisse passer la vapeur d'eau, de plus, il n'émet absolument pas substances dangereuses, par conséquent, un microclimat sain et confortable est maintenu dans la pièce.
5. L'immunité aux effets des micro-organismes et des moisissures exclut un risque biologique pour les résidents, et l'ininflammabilité vous permet en outre de protéger le logement contre le feu.

Parmi les inconvénients des cloisons sèches, on peut distinguer deux des plus importants, mais ils sont compensés par une approche compétente de la construction. Premièrement, la sensibilité à l'humidité, mais ce problème est résolu en utilisant des types spéciaux de plaques de plâtre pour les pièces très humides. Le deuxième problème est une résistance insuffisante. Sous de fortes charges, le matériau est endommagé. Par conséquent, lors de la conception d'une cloison en plaques de plâtre, il est nécessaire de prévoir des inserts en bois à l'intérieur, sur lesquels il sera ensuite possible de fixer des étagères, des appareils ménagers, pots de fleurs.

Outils requis pour la mise en page et l'installation

Lorsque vous commencez le travail, vous devez prendre soin d'un bon outil qui garantira la facilité d'utilisation et l'absence de blessures pendant le processus d'installation. Pour le travail, vous aurez besoin de :

1. Le niveau en métal mesure au moins un mètre de long, mais il est préférable qu'il corresponde à la largeur d'une plaque de plâtre standard - 120 cm. En utilisant le niveau, vous devrez vérifier la verticale du cadre métallique, ainsi que marquer et couper des plaques de plâtre.
2. Ruban de construction d'une longueur non inférieure à la longueur de la future cloison pour une mesure précise de l'ensemble des éléments du cadre.
3. L'équerre de construction est utile pour fixer même les profilés et mesurer les coins de la plaque de plâtre lors de la coupe du matériau.
4. Fil à plomb ou niveau laser pour amener la verticale exacte de la structure du plafond au sol.
5. Un tournevis sera nécessaire à presque toutes les étapes du travail pour fixer les profilés avec des vis autotaraudeuses au sol et aux murs, les uns aux autres, ainsi que des plaques de plâtre au cadre fini.
6. Cisailles à métaux pour la coupe de profilés métalliques selon les dimensions requises. Également à cette fin, vous pouvez utiliser la meuleuse d'angle, dans le commun des mortels - la meuleuse.
7. La scie sauteuse est utile pour couper des plaques de plâtre si le projet implique l'installation d'éléments structurels bouclés.
8. Meuleuse ou râpe avec un jeu de papier abrasif pour la finition des joints et des coins de la structure finie.
9. Une perceuse électrique avec perceuses est nécessaire si la cloison est installée dans une pièce avec des murs en béton ou en briques.
10. Rabot pour couper les bords des plaques de plâtre.
11. Rouleau à aiguilles pour donner de la plasticité à la plaque de plâtre lors de l'installation d'éléments figurés et d'arcs.
12. Un marteau et un jeu de tournevis sont utiles pour fixer les chevilles.
13. Un couteau de construction avec un jeu de lames pour couper les cloisons sèches, un couteau à mastic et une scie à main seront également utiles.

Dans chaque cas, cette liste peut être complétée par des outils plus pratiques à utiliser dans des situations non standard apparaissant pendant le processus de construction.

Choisir les matériaux nécessaires - se concentrer sur nos tâches

En plus des feuilles GKL elles-mêmes, certains matériaux supplémentaires seront nécessaires au cours des travaux, dont les principaux et les plus coûteux sont des profilés métalliques pour la fabrication du cadre de la future cloison. Leur sélection correcte permettra d'économiser du temps et des efforts pendant le processus d'installation.

GKL diffère en épaisseur, largeur et longueur. Pour la conception des cloisons intérieures, nous utilisons des tôles d'une épaisseur de 12 mm. La largeur des feuilles peut varier de 60 à 150 cm, la longueur - de 240 à 260 cm. Il est plus pratique d'utiliser des feuilles de matériau de 120 sur 250 cm. Ici, le choix ne dépend que des préférences du propriétaire et les caractéristiques de la pièce.

Pour l'installation d'éléments bouclés, nous utilisons des cloisons sèches de 6 mm d'épaisseur. Grâce à cette épaisseur, la feuille prétraitée avec un rouleau à aiguilles peut facilement s'adapter à presque toutes les formes. Du côté de la salle de bain ou de la douche, il est nécessaire d'utiliser une plaque de plâtre étanche spéciale. Il a de la lumière couleur verte, ce qui implique une utilisation dans des conditions d'humidité élevée.

Lors de l'achat de cloisons sèches, faites attention à l'état des coins et des bords des feuilles. Souvent au cours du transport ou à la suite d'une manipulation imprudente, la destruction de la couche de gypse se produit à ces endroits.

Les profilés métalliques à partir desquels le cadre est fabriqué doivent être exempts d'oxydation, de rouille et d'autres taches étrangères. Lors du levage d'un profilé de quatre mètres par un bord, il ne doit pas se plier sous son propre poids de plus de 0,5 mm. Pour l'installation d'une cloison intérieure standard, des profilés métalliques tels que PP 60 × 27 et PS 60 × 27 sont utilisés. Le premier est un profilé de plafond monté sur les murs, le plafond et le sol, le second est un profilé de rack à monter directement sur le plan du mur. De plus, pour la finition des coins et des joints, vous aurez besoin d'un profilé d'angle PU 31 × 31.

De plus, vous devez acheter :

1. Blocs en bois d'une section de 55 × 50 mm pour la pose aux emplacements de fixation des charnières de porte, des étagères, des appareils électroménagers suspendus.
2. Chevilles 6 × 40 pour la fixation de profilés au sol, au plafond et aux murs.
3. Vis autotaraudeuses 3,5 × 9,5 pour relier les profilés les uns aux autres.
4. Vis autotaraudeuses 3,9 × 25 pour le montage de plaques de plâtre.
5. Éléments de liaison longitudinaux.
6. Treillis de renfort en papier ou en fibre de verre.
7. Mastic pour recouvrir les joints de plaques de plâtre.
8. Apprêt à base d'eau pour le prétraitement des murs.
9. Mastic de finition.

Ainsi, tout ce dont vous avez besoin est acheté et livré sur le site d'installation. Il est temps de se mettre directement au travail. Nous diviserons conditionnellement les autres activités en étapes sous la forme d'instructions étape par étape.

Nous marquons correctement les locaux - c'est important!

Avant de commencer les travaux de marquage, nous nettoyons soigneusement les murs, qui seront fermés par la structure de la cloison de vieille peinture, saupoudré de mastic et autres débris. Après cela, nous traitons les zones nettoyées avec une composition antifongique à l'aide d'un pinceau ou d'un flacon pulvérisateur.

Le balisage doit être démarré à partir du sol. Pour ce faire, à l'aide d'un ruban à mesurer, nous mesurons la distance requise le long des murs de la pièce, qui sera divisée par la cloison. Nous marquons les points nécessaires avec un marqueur ou un crayon. Ensuite, à l'aide d'un long niveau ou d'une règle, nous connectons les points avec une ligne paire. Le long de celui-ci, nous attacherons un profil de guidage, qui constitue la base de la cloison. A ce stade, il est également nécessaire de définir l'emplacement de la future porte d'entrée.

À l'aide d'un fil à plomb ou d'un niveau laser, nous projetons la ligne résultante sur le plafond. Ici, vous aurez très probablement besoin d'un assistant. Nous traçons également une ligne sur toute la longueur de la future structure le long du plafond. Les deux lignes doivent ensuite être reliées par une ligne droite tracée sur les murs des deux côtés de la pièce. Après le travail, nous vérifions à nouveau leur verticalité à l'aide d'un niveau.

Installation du cadre - préparation de la base du futur mur

La première étape consiste à construire la charpente de la future partition. Nous fixons le guide au sol:

1. À l'aide d'un ruban à mesurer, mesurez et marquez la longueur de profilé requise pour le plafond et le sol. N'oubliez pas la porte, il n'est pas nécessaire d'y poser les guides.
2. Découpez les profilés sur mesure à l'aide de ciseaux métalliques ou de meuleuses et appliquez les profilés finis sur les lignes de guidage au sol.
3. En tenant fermement les profilés de guidage, à l'aide d'une perceuse avec un foret à béton de 6 mm de diamètre installé, percez des trous sur toute la longueur du profilé jusqu'à une profondeur de 1 à 2 cm. La distance entre les trous doit être comprise entre 20 et 25 cm .
4. Après avoir déplacé le profil, nous approfondissons les trous existants jusqu'à 5 cm, après quoi nous éliminons soigneusement la poussière formée lors du perçage avec un aspirateur.
5. Insérez des chevilles de 6 × 40 mm dans les trous finis et martelez-les au ras de la surface du sol avec un marteau.
6. Lorsque tous les goujons sont installés, remettez le profilé de guidage à sa place et fixez-le avec des clous à goujon ou des vis autotaraudeuses selon les trous existants.

Après le profilé de sol, des profilés de guidage verticaux sont installés sur les murs le long des lignes tracées à l'avance. Le procédé est identique au précédent à la seule différence qu'il faut vérifier la verticalité du profilé à l'aide d'un niveau. Nous insérons le bas du profilé vertical dans celui du sol, puis enfonçons le goujon supérieur. Nous fixons les deux profilés à l'aide de vis autotaraudeuses 3,5 × 9,5 mm, et ce n'est qu'alors que le reste des clous à cheville peut être enfoncé.

De la même manière, vous devez fixer le profilé de guidage au plafond. Dans ce cas, vous devez utiliser des lunettes de protection. Les particules de poussière de béton lors du perçage de trous dans le plafond peuvent grand mal les yeux. Idéalement, en plus des lunettes, vous devez utiliser un aspirateur pour éliminer instantanément la poussière. Ainsi, la pièce restera propre et la santé n'en souffrira pas. L'élément de plafond est installé de manière à ce que les rails muraux y pénètrent, après quoi les profilés sont reliés les uns aux autres avec des vis autotaraudeuses.

La prochaine étape est l'érection de profilés de rack verticaux, qui seront les montants de la porte. Tout d'abord, les points de fixation sont également marqués d'un fil à plomb sur le guide plafond. Nous coupons les pièces de la longueur requise à partir d'éléments entiers, tandis que pour la commodité du travail, il est conseillé de les raccourcir de 1 cm par rapport à la taille requise. L'installation des profilés est effectuée strictement selon les points désignés sur le sol et le plafond, après quoi la verticalité est à nouveau vérifiée à l'aide d'un niveau, et alors seulement les profilés sont fixés ensemble à l'aide de vis autotaraudeuses.

À l'intérieur des profils de rack, qui seront les montants de porte, nous installons blocs de bois et fixez-les avec des vis autotaraudeuses. Cela augmentera la résistance de la structure et vous permettra en même temps de fixer de manière plus fiable cadre de porte avec une porte.

Au niveau du bord supérieur de la porte, nous installons un linteau horizontal, le fixons aux profilés du rack également à l'aide de vis autotaraudeuses. De la même manière, nous y insérons un bloc de bois et, à l'aide de longues vis autotaraudeuses, le fixons aux barres verticales en le vissant dans l'extrémité. Dans l'espace entre la traverse supérieure de la porte et le plafond, nous installons un ou deux poteaux verticaux à partir du profilé de montage en rack.

La dernière étape de la construction du cadre est l'installation de profilés verticaux entre les murs de la pièce et les éléments déjà installés. En règle générale, la distance entre eux est de 30 à 60 cm en raison du fait que ce sont des multiples de la largeur de la feuille GCR. C'est-à-dire que les joints des feuilles tomberont exactement au milieu du rack vertical. Plus les racks sont installés souvent, plus la cloison sera solide. Les racks sont installés de la même manière que les précédents, avec les deux extrémités à l'intérieur des rails au sol et au plafond, et sont fixés avec des vis autotaraudeuses. Dans les endroits où il est prévu de sécuriser des charges lourdes structures suspendues, nous installons des linteaux horizontaux et y fixons des blocs de bois de la même manière que le dispositif de la barre transversale supérieure de la porte.

Comment bien fixer les cloisons sèches ?

Vous devez d'abord recouvrir un côté de la cloison. Pour ça:

1.À l'aide d'une scie sauteuse, d'un couteau de chantier ou d'une scie à métaux, nous découpons des panneaux dans des plaques de plâtre solides selon les dimensions.
2. Les arêtes qui n'ont pas de chanfrein sont traitées avec un plan afin de le réaliser. Il s'agit d'une étape importante, qui facilitera par la suite grandement l'étanchéité des joints des panneaux du matériau.
3. Nous fixons les panneaux préparés au cadre fini à l'aide de panneaux spéciaux. Nous avons enfoncé les chapeaux de 0,5 à 1 mm.
4. Vissez les vis autotaraudeuses par incréments de 10-15 cm, tout en reculant du coin de la feuille d'au moins 7 cm.

Après avoir gainé un côté de la structure, nous réalisons le câblage électrique de l'intérieur, si nécessaire, et posons l'espace vide avec un matériau isolant phonique et thermique. Il est conseillé de poser les fils électriques dans un tuyau spécial anti-incendie. Pour ce faire, nous percons des trous du diamètre approprié dans les racks verticaux et tirons le câble à travers eux. Nous découpons des trous pour les prises et les interrupteurs à l'aide d'une scie sauteuse. Après avoir posé le câblage électrique, remplissez tout l'espace à l'intérieur de la cloison avec des feuilles de matériau isolant. Il est préférable d'utiliser de la laine minérale ou isover pour cela.

La deuxième paroi de la cloison est gainée de la même manière que la première, seuls les trous pour les prises et les interrupteurs doivent être découpés au préalable, avant de fixer le panneau. Une fois la fixation des plaques de plâtre au cadre terminée, nous collons tous les joints entre les panneaux avec un treillis d'armature. Une fois la colle sèche, nous masticons les joints et vissons les vis autotaraudeuses. En une journée, lorsque le mastic a complètement durci, nous traitons la surface avec une toile émeri. De plus, les surfaces sont apprêtées et, si nécessaire, enduites d'un mastic de finition "pour la finition".

Ils sont devenus une partie intégrante de la planification et du réaménagement des locaux internes, qu'il s'agisse d'une maison, d'un appartement, d'un bureau ou autre. Ils sont légers, faciles à installer, n'exercent pas de contrainte supplémentaire sur les murs porteurs et les poutres, et vous pouvez créer n'importe quelle forme ou conception de cloisons. En général, ce type de structure présente de nombreux avantages.

Peut-être avez-vous besoin de diviser une grande pièce en deux ou simplement de créer une zone séparée. Ou peut-être voulez-vous déplacer la porte ou clôturer la pièce. Probablement, il était nécessaire de clôturer certains des employés dans l'immeuble de bureaux. Dans aucun de ces cas, cela ne vous fera pas de mal de savoir comment construire une cloison sèche de vos propres mains.

Cloison en plaques de plâtre à faire soi-même - préparation au travail

Tout d'abord, vous devez décider de l'épaisseur souhaitée de la future partition. Conformément à cela, nous sélectionnons un profilé et une plaque de plâtre. Si l'épaisseur du mur de la pièce est de 13,5 cm et que vous devez obtenir une coïncidence avec cette valeur, vous avez besoin d'un profilé de 100x40 mm et de cloisons sèches de 12,5 mm. En conséquence, après des calculs très simples, nous déterminons que l'épaisseur de la cloison sortira 100 + 12,5 + 12,5 + 100 = 125 mm. La différence de 1 cm n'est pas critique.

Nous préparons outils nécessaires et matériaux :

laser et niveau à bulle;
profil avec des paramètres spécifiés;
tournevis et perforateur;
vis autotaraudeuses pour bois, plaques de plâtre et métal, chevilles;
ciseaux pour le métal;
un marteau;
couteau de papeterie.

Le processus de fabrication de cloisons sèches dans une pièce avec vos propres mains

Nous commençons notre instructions étape par étape pour faire des cloisons en plaques de plâtre de vos propres mains.

La largeur standard de la plaque de plâtre étant de 120x250 mm, nous la fixerons exclusivement à la verticale. En conséquence, un profilé de montage en rack doit être installé tous les 60 cm. Mais pour une structure plus durable, vous pouvez les démarrer tous les 40 cm, il reste à monter un linteau horizontal.

Au cours de l'installation de tous les ponts horizontaux nécessaires, nous obtenons un tel "squelette" de notre future partition.

Dans ce cas, tous les profilés peuvent être fixés ensemble avec des vis autotaraudeuses sans perceuse et coupés avec des ciseaux pour le métal. À la fin, assurez-vous de vérifier le plan du cadre et, si nécessaire, ajoutez des points de fixation au plafond, au sol, aux murs.

Nous "enfonçons" les vis autotaraudeuses dans la cloison sèche de 1 mm.

Tout d'abord, nous couvrons un côté de la cloison et nous ne passons au second qu'une fois tous les systèmes de communication installés à l'intérieur - prises, fils, interrupteurs, etc.

Nous "brodons" les joints de la plaque de plâtre à l'aide d'un couteau de bureau. Ceci est fait pour que lors du scellement des joints, la solution pénètre bien dans les joints et que la finition soit lisse et de haute qualité.

C'est ainsi que vous pouvez facilement et pas cher créer une cloison en plaques de plâtre de vos propres mains. Il ne reste plus qu'à traiter les coutures et à coller les coins de protection, après quoi vous pouvez commencer à finir notre nouveau mur.

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Cloison en plaques de plâtre, caractéristiques des matériaux, avantages et inconvénients de la conception, élaboration de son schéma, pose du cadre et de son revêtement, dispositif de la porte et finition de surface préliminaire.

Avantages et inconvénients des cloisons en plaques de plâtre

Il n'y a pas si longtemps, toutes les partitions de bâtiments résidentielsérigés exclusivement de leurs briques, béton ou blocs. Mais après l'apparition sur le marché de la construction des matériaux en plaques de plâtre, la donne a radicalement changé en raison de leurs propriétés remarquables :

Cloisons en plaques de plâtre sur métal ou cadre en bois ont une excellente isolation phonique, en particulier en combinaison avec l'isolation, qui dans ce cas joue un rôle supplémentaire. Une cloison de séparation en plaques de plâtre monocouche a un coefficient d'absorption acoustique allant jusqu'à 47 dB, et sa deuxième couche rend cet indicateur encore meilleur.
Contrairement aux cloisons en béton et en pierre, les plaques de plâtre et les profilés métalliques qui composent des structures similaires sont très légers. En moyenne, 1 m 2 d'un mur en plaques de plâtre pèse de 25 à 50 kg, selon son épaisseur. Cela vous permet de réduire considérablement la charge sur les sols du bâtiment et d'économiser, par exemple, sur les raccords, le mortier et la livraison des matériaux.
Les plaques de plâtre ont une surface initialement plane, ce qui est bon pour une finition ultérieure: peinture, papier peint, enduit décoratif et même carrelage.
GKL n'est pas inclus dans la catégorie des matériaux combustibles, il est donc sûr en cas d'incendie.
Son hygroscopicité permet de stabiliser le microclimat de la pièce, car le matériau est capable non seulement de laisser passer l'air, mais également d'absorber l'excès de son humidité.
Un indicateur important cloisons en plaques de plâtre est la simplicité de leur installation. Pour cette raison, en quelques jours, vous pouvez transformer une pièce au-delà de toute reconnaissance. De plus, il est tout à fait possible de le faire. maître de maison ayant au moins des compétences de base en construction.
La composition des plaques de plâtre ne contient que des ingrédients naturels, le matériau est donc absolument inoffensif pour la santé.

Les inconvénients des cloisons sèches intérieures comprennent leur résistance moyenne par rapport à la pierre, au béton ou structures en bois... En revanche, il est beaucoup plus facile d'endommager la plaque de plâtre par une manipulation négligente.

Le matériau ne tolère pas le contact direct avec l'eau. En cas d'inondation accidentelle de la pièce, une partie des cloisons en plaques de plâtre devra être changée. Sur ce point, peut-être, tous les inconvénients des cloisons sèches se terminent.

Sélection des matériaux pour les cloisons GKL

Les principaux matériaux utilisés pour l'installation des cloisons sèches sont les profilés métalliques légers et les plaques de plâtre. Les profilés qui forment le cadre diffèrent par leurs dimensions transversales et leur fonction :

Profil de guidage PN (UD)... Fabriqué sous la forme d'un canal à paroi mince. Sa largeur peut aller de 50 à 100 mm, la taille des étagères est de 40 mm. Ces paramètres sont toujours indiqués dans le marquage, par exemple : PN40-75, où 40 est la largeur de l'étagère et 75 est le profil. Les profilés de guidage fixent les montants de la charpente métallique de la cloison.
Profil de rack PS (CD)... Il diffère du PN par la présence de verrous de courbure spéciaux sur les étagères et présente un marquage similaire. Des profils de crémaillère sont utilisés pour rigidifier la structure et y fixer des plaques de plâtre (plaques de plâtre).
Profil d'angle... Il est utilisé pour décorer les coins extérieurs de la cloison et les protège des dommages mécaniques.
Profil arqué... Il est utilisé pour créer des ouvertures de toute forme incurvée.
Profil de balise... Il est en forme de T et sert de guide lors de l'alignement des murs.

Tous les profilés ci-dessus ont une longueur de 2750 à 6000 mm et une épaisseur de métal de 0,4 à 0,55 mm. Le dernier paramètre affecte la résistance, le poids et le coût du produit.

Les plaques de plâtre utilisées pour le revêtement de la charpente doivent avoir une épaisseur d'au moins 12,5 mm. Dans la fabrication d'une ouverture incurvée dans la cloison, des feuilles minces allant jusqu'à 12,5 mm sont utilisées pour la commodité de donner à la structure la forme souhaitée. Les cloisons sèches sont divisées en types:

GKL standard... C'est le matériau le plus courant et il a une couleur grise et des marques bleues. Il peut s'agir d'un plafond ou d'un mur. Les plaques de plâtre pour plafond sont toujours plus minces.
Plaques de plâtre résistantes à l'humidité... Il est utilisé dans la fabrication de cloisons pour la séparation de pièces humides. Il a une couleur verte et des marques bleues.
Plaque de plâtre résistant au feu... Il est utilisé pour l'isolation des gaines de ventilation ou des panneaux électriques. Il gris, a un marquage rouge.

Les cloisons sèches sont également en vente, combinant les propriétés des deux derniers types. Il a une couleur verte et des marques rouges.

Lors du choix d'une plaque de plâtre, vous devez faire attention à son objectif, et pas seulement à l'épaisseur des produits. Cela contribuera à augmenter considérablement la durabilité de l'ensemble de la structure pendant son fonctionnement.

Création d'un dessin d'une cloison sèche

Le schéma de travail de la cloison en plaques de plâtre est nécessaire lors de la planification de la structure de la rigidité et du volume requis, ainsi que pour déterminer les types et la quantité matériel nécessaire pour sa fabrication. Des calculs complexes ne sont pas nécessaires ici.

Avant de réaliser une cloison en plaques de plâtre, il faut d'abord dessiner sur papier à l'échelle un plan de la pièce indiquant sa hauteur, sa longueur et sa largeur, puis y marquer la ligne de la future cloison. Après cela, un croquis frontal du mur doit être effectué et l'emplacement des profilés porteurs et des plaques de plâtre, disposés en damier, doit y être appliqué. Au niveau de leurs joints, il convient de prévoir l'installation de cavaliers horizontaux.

Le nombre de profils de rack, ainsi que leur emplacement, dépendent de la charge prévue sur la structure. Le revêtement des côtés extérieur et intérieur de la cloison doit être effectué de manière à ce que les bords des feuilles soient situés sur des profils différents.

Par exemple, si d'un côté du mur les joints des feuilles se trouvent sur les troisième, cinquième et septième racks, de l'autre côté, ils doivent être situés sur les deuxième, quatrième et sixième avec un pas entre les racks de 600 mm . Tout cela doit être pris en compte lors de la réalisation du dessin d'une cloison en plaques de plâtre pour le zonage d'une pièce commune.

Important! Les points de fixation sur la cloison de meubles ou d'objets de décoration doivent être renforcés au stade de la création du cadre avec des profils supplémentaires.

Pose d'un cadre pour cloison en plaques de plâtre

Après avoir établi le schéma de la structure enveloppante en plaques de plâtre, compté et choisi les matériaux nécessaires, vous pouvez commencer à fabriquer le cadre métallique. La boîte à outils utilisée pour ce travail n'est pas terrible. Il s'agit d'un ruban à mesurer, d'un fil à plomb, d'un niveau et d'un marqueur, d'un marteau, d'un couteau de bureau, de vis, de chevilles, d'un tournevis, de ciseaux à métal et d'un perforateur.

Selon la disposition de la cloison, il est nécessaire de mesurer la distance requise par rapport au mur le plus proche à plusieurs endroits et de tracer des lignes le long du plafond et du sol. En connectant leurs extrémités sur les deux murs, vous obtenez une boucle fermée. Ses côtés doivent être strictement verticaux, cela doit être vérifié avec un fil à plomb.

Ensuite, sur les profilés de guidage, collez le ruban d'étanchéité et fixez-les, guidés par les marquages effectués. Pour ce faire, il est nécessaire de faire des trous pour les chevilles avec un perforateur à l'avance le long des lignes du plafond et du sol.

L'étape de fixation des profilés PN ne doit pas dépasser 1 m.La taille des chevilles dépend du matériau des murs. Pour attacher des profils à dalle en béton Vous pouvez utiliser des chevilles à «montage rapide» d'une longueur de 75 mm et au sol en bois - des vis ordinaires de 45 à 50 mm. Les profils de coupe à la taille souhaitée doivent être des ciseaux pour le métal et, en leur absence, vous pouvez utiliser la "meuleuse".

Pour installer une cloison en plaques de plâtre, le premier rack doit être placé près du mur. La fixation sur les profilés de guidage se fait à l'aide d'un cutter. Il est également conseillé de recouvrir le rack d'un ruban d'étanchéité au point de butée sur la structure principale afin d'augmenter l'isolation thermique et phonique de la future cloison.

Après avoir installé le premier profil, vous devez vérifier le niveau de sa verticalité, puis attacher le rack à mur porteur chevilles. Pour murs en béton leur longueur doit être de 75 mm.

Ensuite, tous les autres racks doivent être installés. Leur nombre et leur pas dépendent de la charge prévue sur la cloison. Avec son but décoratif, le pas des profilés peut être considéré comme 1200 mm. Si une armoire est accrochée au mur, la distance entre les profils de rack doit être de 400 mm.

Habituellement, les poteaux sont montés sous le milieu ou les bords de la feuille, c'est-à-dire avec un pas de 600 mm. Et seul le deuxième poteau est installé à une distance de 200 à 500 mm du profil extrême. Cela est dû au fait que l'amincissement sera coupé de la feuille, la rendant plus étroite. À n'importe quelle distance entre les profilés verticaux, les bords de la plaque de plâtre doivent toujours tomber avec précision sur le centre de la crémaillère.

Des deux côtés, chaque profil de crémaillère doit être fixé avec un cutter sur les guides. Lors du placement des racks, vous devez vous assurer de ne pas avoir à fixer un morceau de plaque de plâtre trop étroit dans le coin de la cloison. Cela peut créer un problème plus tard dans le processus et contribuer à la fissuration.

Aux emplacements des joints horizontaux de la plaque de plâtre, des cavaliers doivent être installés. Pour ce faire, vous devez couper des morceaux de profilé d'une longueur de 100 mm avec des ciseaux métalliques et les fixer aux poteaux à la hauteur requise. Ensuite, le profil horizontal doit être inséré à l'intérieur et fixé avec un cutter. Ceci termine l'installation du cadre.

Habillage de l'ossature de la cloison par plaques de plâtre

L'installation de la première feuille de revêtement doit être commencée en coupant sa partie mince dans le sens de la longueur. Un tel amincissement sur les feuilles restantes sera nécessaire pour masquer les joints des plaques de plâtre après leur installation et leur mastic. La première feuille doit être fixée au cadre de manière à ce que tout son bord coïncide avec le centre du profilé. Ensuite, la plaque de plâtre doit être fixée avec des vis autotaraudeuses de 25 mm de long.

Sur les bords de la feuille, leur pas de fixation doit être de 150 à 200 mm et dans la partie médiane jusqu'à 300 mm. Les vis autotaraudeuses ne doivent pas être vissées dans les coins des feuilles, il est préférable de les retirer de 5 à 10 cm.Le reste du revêtement est fixé selon le schéma développé.

Lors de l'installation d'une cloison sèche de vos propres mains, vous devez prendre en compte plusieurs règles:

Il est impératif de laisser les écarts de déformation du revêtement nécessaires : entre la plaque de plâtre et le sol - 1 cm, entre la plaque de plâtre et le plafond - 0,5 cm, entre les plaques adjacentes - 2 mm.
Il est recommandé d'éviter les joints cruciformes de toutes les manières possibles, cet arrangement de feuilles viole la résistance de la cloison.
Si un côté de la structure est gainé de gauche à droite, le revêtement du cadre de l'autre côté doit être effectué dans l'ordre inverse. Cela évitera le chevauchement des joints de plaques de plâtre sur le même montant de cadre.

Compte tenu de ces règles, il faut d'abord gainer un côté des profilés et combler les cavités entre les montants avec un matériau isolant de l'épaisseur requise. Il pourrait être laine minérale ou mousse. Si des conduites d'eau sont placées dans la cloison, une isolation séparée doit y être mise pour éviter la formation de condensation. Ici, le câblage électrique doit être posé au préalable dans une gaine de protection ondulée. Après avoir effectué toutes ces activités, l'autre côté du cadre doit être gainé.

Pose d'une porte dans une cloison en plaques de plâtre

Si une cloison en plaques de plâtre avec une porte est prévue, les travaux doivent être commencés à partir de l'ouverture. Après avoir fixé les profilés de guidage, vous devez installer des profilés renforcés pour montage en rack.

Ce sera plus facile si vous prenez une poutre de la longueur et de l'épaisseur requises légèrement inférieures à la largeur du support métallique et que vous l'insérez dans la cavité des profilés de la porte. Autrement dit, lors de l'installation d'une partition à partir d'un profil w. 100 mm, une barre d'une épaisseur de 95 mm est prise, insérée dans le rack et fixée dedans avec des vis à bois avec un pas de 150-200 mm.

En l'absence de poutre, les crémaillères peuvent être renforcées par un profilé de guidage. Pour ce faire, il doit être connecté au rack à l'aide de vis métalliques. Ensuite, selon le principe ci-dessus, vous devez fixer tous les autres profils verticaux.

L'installation du linteau de porte entre deux montants renforcés se fait de cette manière. A chaque extrémité du profilé de linteau, mesurer 100 mm et ne couper que ses ailes. Ensuite, au niveau de l'encoche, le profil doit être plié à 90 degrés - c'est tout, le cavalier est prêt. Il reste à le visser sur l'ouverture à la hauteur désirée du sol. Lors de l'installation d'une porte lourde, le haut de l'ouverture doit également être renforcé.

Caractéristiques de la finition des cloisons en plaques de plâtre

Après avoir terminé l'installation de la cloison, elle doit être préparée pour décoration extérieure... Les joints des plaques de plâtre sont renforcés avec du ruban serpyanka et scellés avec du plâtre. Les coins extérieurs de la cloison doivent être renforcés avec un coin perforé en métal, qui est fixé avec le même mélange. Les capuchons des vis doivent être cachés sous le mastic.

Une fois le mastic séché au niveau des joints, des angles et des fixations, toute la surface de la cloison doit être traitée avec un apprêt pour assurer l'adhérence, suivi d'une couche de finition.

Ensuite, un mastic continu est effectué des deux côtés de la cloison. Pour le finir avec du papier peint, il suffit d'appliquer une couche de départ d'un mélange à gros grains - cela donnera à la surface la rugosité requise. Pour préparer la surface à peindre, une couche supplémentaire de mastic de finition... Le travail s'effectue à la spatule large en mouvements cambrés.

Après la fin de ce processus, il faut attendre le temps que le mélange appliqué sèche, puis poncer la surface. Pour le jointoiement, des filets abrasifs spéciaux n° 100-150 sont utilisés. La poussière de plâtre qui en résulte peut être immédiatement éliminée avec un aspirateur industriel. En son absence, le système respiratoire doit être protégé avec un respirateur. Le résultat du travail devrait être une cloison lisse, prête à être décorée avec n'importe quel revêtement.

Comment faire une cloison sèche - regardez la vidéo :

De cette façon, il est possible de rendre original l'aménagement de n'importe quel appartement standard avec des cloisons en plaques de plâtre, sans parler des possibilités de leur utilisation dans une maison privée. Bonne chance!

28 septembre 2016
Spécialisation : professionnel dans le domaine de la construction et de la réparation (cycle complet de travaux de finition, à la fois interne et externe, de l'assainissement à l'électricité et aux travaux de finition), installation de structures de fenêtres. Hobby : voir la rubrique "SPECIALISATION ET COMPETENCES"

Pour comprendre comment faire une cloison sèche - même la plus simple - vaut n'importe quel maître. Le fait est que les structures sur ossature métallique ou en bois, gainées de plaques de plâtre, ont des propriétés tout à fait acceptables capacité portante, alors qu'ils sont assez faciles à assembler, et si nécessaire - tout aussi facilement démontables.

Un avantage supplémentaire d'une telle solution est son économie : si nous devons procéder à un réaménagement avec des coûts minimes, alors meilleur matériel ne peut pas trouvé. Enfin, la fabrication de cloisons sèches est l'une des techniques de conception les plus efficaces : en érigeant un ou plusieurs faux murs, on peut transformer radicalement une pièce en la divisant en zones fonctionnelles.

Dans tous les cas, la technique est assez pertinente, donc le temps qu'il vous faudra pour l'apprendre sera certainement bien dépensé. De plus, ci-dessous, je n'ai collecté que les informations les plus importantes, vérifiées par expérience personnelle.

Ce dont vous avez besoin pour travailler

Matériaux (modifier)

Lors de la planification de la construction de cloisons en plaques de plâtre, nous devons d'abord prendre soin des matériaux. Le rôle clé ici sera joué par la cloison sèche elle-même, ainsi que le profil pour son installation:

Pour le revêtement, nous achetons des plaques de plâtre d'une épaisseur de 12,5 mm (GOST 6266-97 "Plaques de plâtre. Conditions techniques"). En règle générale, lors de la construction de structures dans des pièces d'habitation et de service, du gypse standard est utilisé, mais lors de la division de la salle de bain en salle de bain et toilettes séparées, il est préférable d'en prendre un résistant à l'humidité. Bien que ce matériau soit plus cher, il résiste mieux au gonflement lorsqu'il est humidifié.
Mentionnons également les plaques de plâtre résistant au feu (GKLO) et une version combinée, qui offre une résistance à la fois à l'humidité et aux chocs. hautes températures(GKLVO). Leur champ d'application est très limité, car là où il y a un risque d'inflammation, de telles cloisons sont très rarement érigées - mais il faut garder à l'esprit que de telles tôles existent aussi !

Je préfère réaliser le cadre de la cloison à partir d'un profilé en acier galvanisé. Pour le périmètre, nous avons besoin d'un profilé de guidage (PN / UW) de 50 à 100 mm, pour supports verticaux - montage en rack (PS / CW), dont la largeur correspondra à la largeur des éléments de guidage.

Le profilé de guidage est réalisé en panneaux d'une longueur standard de 3 m. Avec le montage en rack, tout est un peu plus compliqué : il existe des produits de 3, 3,5 et 4 m. Il faut choisir en fonction de la hauteur sous plafond en la pièce, car l'extension verticale du rack est extrêmement indésirable. Veillez donc à en tenir compte lors du calcul !

Parfois, au lieu d'un profilé en acier, une barre de bois imprégnée d'un antiseptique est utilisée pour fabriquer le cadre. Une cloison faite de barres et de cloisons sèches peut être moins chère, mais en termes de résistance, elle sera inférieure à une structure à base de métal. De plus, le bois est plus sujet à la déformation, je n'utilise donc pratiquement jamais cette option. .

En plus des éléments de cloison sèche et de cadre, nous aurons besoin d'autres matériaux pour aménager la cloison:

suspensions et autres attaches pour plaques de plâtre;
un ruban d'étanchéité qui s'insère entre le cadre et les structures de support ;
fixations (vis, chevilles avec manchons en plastique, etc.);
barre en bois pour décorer une porte;
coin perforé pour les coins de conception de la structure;
apprêt pour plaques de plâtre;
mastic pour plaques de plâtre;
ruban serpyanka pour coller les coutures.

Si nécessaire, la cloison peut être isolée ou remplie d'un isolant phonique - en conséquence, pour cela, vous devrez acheter des matériaux appropriés (tapis à base de fibres minérales et analogues). Il est également permis de poser le câblage à l'intérieur de ces cloisons: nous aurons besoin des fils eux-mêmes, de chemins de câbles en matériau incombustible, de boîtiers de prises et de bases pour interrupteurs.

Instruments

Pour fixer le cadre au mur, vous avez besoin de perceuses à béton

D'une part, la construction de cloisons sèches ne nécessite pas l'utilisation de dispositifs spéciaux, et donc tout le monde peut faire face à une telle tâche. D'autre part, l'ensemble d'outils pour travailler avec le profilé et le gypse est encore vaste et sans lui, le travail peut être très compliqué.

Quoi qu'il en soit, je préfère me mettre au travail uniquement avec ce qui suit sous l'examen minutieux :

Perforateur avec un jeu de forets à béton.
Tournevis sans fil.

Immédiatement, nous achetons un embout spécial pour plaques de plâtre, qui vous permet de serrer les vis exactement à la profondeur souhaitée. Le prix de cet appareil est purement symbolique (100 - 150 roubles maximum), mais que de temps et de nerfs il gagne !

Couronnes pour percer des trous pour l'installation de prises et d'interrupteurs.
Ciseaux pour le métal (si un cadre est érigé à partir d'une barre - une scie à bois).
Roulette.
Niveau.
Fil à plomb.
Outils à main - marteau, pinces, etc.
Couteau à peindre avec lames remplaçables.
Scie à cloison sèche (vous pouvez vous en passer, mais c'est plus pratique avec).
Une raboteuse pour nettoyer les extrémités des plaques de plâtre et pour assembler les joints entre les feuilles individuelles.
Brosses d'apprêt de surface.
Spatules pour la finition des plaques de plâtre.

Aussi, il ne sera pas superflu de penser à l'avance comment on va réaliser le bardage. Dans les maisons ou les appartements standard, il n'y a généralement pas de difficultés, mais dans une pièce avec un plafond haut (3 m ou plus), vous devrez utiliser un support spécial - sinon vous ne pourrez pas fixer le profilé et le revêtement sous le plafond lui-même.

Informations pour la budgétisation

Lors de la conception d'une cloison en plaques de plâtre, il est nécessaire d'estimer à l'avance le montant des coûts financiers. Si nous prévoyons de tout faire de nos propres mains, notre budget ne sera limité que par l'achat et la livraison de matériel. Bien sûr, le coût des composants pour les partitions GKL dans différents magasins (et plus encore - dans différentes régions) est différent, mais l'ordre général des nombres peut être trouvé à partir du tableau que j'ai compilé :

Matériel	unité de mesure	Coût moyen, roubles
Cloison sèche, standard	feuille 2500х1200х12,5 mm	200 — 250
- résistant à l'humidité	—	250 — 280
- ignifugé	—	300 — 450
Profil de guidage PN	panneau 3000 mm	75 — 300
Profil de rack PS	panneau 3000 - 4000 mm	150 — 350
Profil d'angle perforé	panneau 300 mm	40 — 125
Cintre profilé droit	chose	10 -30
Connecteur monocouche	chose	10 – 30
Ruban Serpyanka	rouleau 20m x 50mm	30 — 60
Bande d'étanchéité	rouleau 20m x 50mm	200 — 300
Cheville pour fixation de profilé	200 pièces	320 – 450
Vis autotaraudeuse pour plaques de plâtre	1000 pièces	250 – 500
Mastic Fugenfuller	Conditionnement 25kg	350 — 550
Mastic Uniloft	Conditionnement 25kg	1100 — 1500

Technologie d'installation

Balisage

Donc, avec tout ce dont nous avons besoin, nous avons terminé, voyons maintenant comment rendre les cloisons solides, uniformes et belles. À ce jour, la technologie d'installation de structures avec un revêtement en plaques de plâtre a été très bien élaborée et est décrite de manière suffisamment détaillée dans documents réglementaires Dans mon travail, je me concentre principalement sur :

SP 55-101-2000 "Structures de clôture utilisant des plaques de plâtre" ;
SP 163.1325800.2014 "Structures utilisant des plaques de plâtre et des plaques de plâtre, règles de conception et d'installation" ;
VSN 27-95 "Instructions sur la technologie d'installation et de finition des cloisons préfabriquées en plaques de plâtre sur armature en métal assemblage élément par élément ", etc.

De plus, les travaux devront tenir compte des règles de sécurité incendie (SNiP 2.01.02-85, SNiP 21-01-97 et documents similaires).

Nous commençons à travailler avec le balisage :

Nous libérons la pièce dans laquelle la structure sera installée - dans tous les cas, cela nous gênera. Nous démontons tous les matériaux de finition : le cadre doit être installé exclusivement sur les surfaces d'appui du sol, des murs et du plafond.
Sur un mur, nous réservons la distance dont nous avons besoin deux fois: une fois - le long du sol, la deuxième fois - le long du plafond. Nous connectons les points obtenus en contrôlant la verticalité de la ligne à l'aide d'un fil à plomb.

On répète les opérations sur le mur opposé.

Nous connectons les verticales résultantes le long du sol et du plafond: un rectangle devrait sortir, qui formera le contour de notre cloison.

A l'endroit choisi, marquez les limites du passage. Si vous envisagez d'installer une porte, nous rendons le passage plus large que nécessaire - nous aurons besoin d'une marge d'espace pour le cadre de la porte.

Dessin et calculs

Après cela, nous faisons un dessin sur une feuille de papier, en y transférant les dimensions réelles de notre partition.

Assurez-vous de désigner les côtés avant et arrière de la structure dans le dessin. Si cela n'est pas fait, il y a un risque que la porte ou autre ouverture soit bloquée du mauvais côté à partir duquel vous avez prévu. Il y avait des précédents !

Sur le dessin, nous marquons les points de fixation des profilés verticaux de montage en rack. Le pas optimal des profilés est de 60 ou 40 cm (respectivement 2 ou 3 racks par feuille GKL standard de 120 cm de large). Il n'est pas souhaitable de s'écarter de ces chiffres, car cela augmentera la consommation de matériau.
Sur la base des données du dessin, nous calculons le nombre de profils nécessaires à la construction du cadre. Il est assez simple de calculer le profil de guidage: nous calculons le périmètre de la cloison, divisons le chiffre obtenu par la longueur d'un panneau et l'arrondissons.
Avec les profils de montage en rack, tout est un peu plus compliqué. Nous devons déterminer le nombre de racks (chacun nécessite un panneau profilé séparé) et ajouter la longueur totale des cavaliers horizontaux - ils seront nécessaires si nous devons gainer une cloison d'une hauteur supérieure à une feuille GKL standard, c'est-à-dire plus de 2500 mm.

Sur le dessin, il convient également de "esquisser" la disposition des feuilles. Je fais habituellement deux modèles - pour le devant et l'envers. Il est donc beaucoup plus pratique d'ajuster le placement des feuilles de revêtement, en essayant de s'assurer que les joints des plaques tombent sur différents supports de différents côtés. Par exemple, à partir de la surface avant, le joint tombe sur les troisième et cinquième supports et de l'intérieur vers l'extérieur - sur les deuxième, quatrième et sixième.

Lors du calcul, il vaut la peine de se concentrer sur la configuration de votre partition particulière. Pour déterminer la consommation de matière, vous pouvez utiliser le croquis ci-dessus illustrant options possibles Dispositions GKL et configuration du cadre.

Après avoir terminé les calculs, nous achetons le matériel, sans oublier le stock : même de artisans expérimentés il y a un mariage, et il est préférable d'avoir une feuille GCR supplémentaire et un panneau de profil supplémentaire à portée de main.

Installation du cadre

Maintenant, je vais vous dire comment faire une cloison sur un cadre en métal. Nous commençons le travail avec l'installation de profils de guidage:

À l'aide de ciseaux, je coupe le panneau du profilé de guidage à la largeur de la pièce, après quoi je colle un ruban d'étanchéité sur sa base plate.

Je pose le panneau sur le sol de manière à ce qu'un de ses bords (généralement celui de devant) passe exactement le long de la ligne marquée du marquage.

À l'aide d'un marteau perforateur avec une perceuse, je perce des trous par incréments de 40 à 60 cm. La profondeur du trou doit être égale à la longueur de la cheville en plastique + 5-10 mm.

Je martèle dans chaque trou avec un marteau cheville en plastique de sorte que son cou est fermement pressé contre le métal.
Je fixe le goujon avec une vis de verrouillage à pointe conique - je martèle d'abord les attaches avec un marteau, puis je fais deux ou trois tours avec un tournevis ou un tournevis pour serrer.

DANS maison en bois il est préférable d'installer le cadre non pas sur des chevilles, mais sur des vis à bois. Pour la fixation, je recommanderais d'utiliser des attaches phosphatées avec une tête large et un filetage profond, en les vissant sans perçage préalable - cela s'avérera beaucoup plus fiable.

En utilisant le même algorithme, j'installe des guides sur les murs et le plafond, formant un cadre rectangulaire.

Ensuite, je répare les racks. Je coupe chaque partie de manière à ce que sa longueur soit inférieure de 8 à 10 mm à la hauteur de la pièce, l'insère dans le profilé de guidage et l'aligne avec un fil à plomb. Après cela, je fixe le rack avec des vis autotaraudeuses par le bas et par le haut.

La nervure de renforcement doit pointer dans la direction à partir de laquelle commence le revêtement. Je fixe généralement les feuilles en me déplaçant de gauche à droite. Par conséquent, j'oriente le profil avec des raidisseurs vers la gauche.

Un peu sur la monture. Certains artisans, au lieu de vis autotaraudeuses, utilisent des pinces spéciales pour le profil, qui fonctionnent sur le principe d'un perforateur, perforant un trou dans le métal et pliant le fragment sculpté pour le fixer. Je l'ai essayé, mais cet appareil ne m'a pas paru particulièrement pratique : peut-être faut-il juste s'y habituer.

Une autre nuance concerne les capuchons des vis autotaraudeuses. Parfois (presque toujours), ils interfèrent avec le pressage serré de la plaque de plâtre sur le profil, j'utilise donc une petite astuce: J'attache les poteaux au profilé de guidage d'un seul côté (de l'intérieur vers l'extérieur). Ensuite, lorsque la plaque de plâtre est cousue sur la face avant, je dévisse ces vis autotaraudeuses et monte le revêtement cousu. Dans ce cas, la rigidité de la liaison, si elle en souffre, est insignifiante.

Je connecte les racks avec des traverses, que j'installe horizontalement à la jonction des tôles.

Il faut dire quelques mots sur porte... Les poteaux verticaux le long de ses bords doivent être renforcés. Pour ce faire, nous y insérons soit une section supplémentaire du profil (la configuration des pièces Knauf le permet), soit nous posons poutres en bois, que nous fixons avec des vis autotaraudeuses.

Je fais la cloison de porte (linteau) comme suit : j'ai coupé un fragment du profilé de montage en rack d'environ 20 cm de plus que la largeur de l'ouverture. J'ai coupé les bords latéraux exactement en fonction des dimensions de l'ouverture, après quoi je me plie de chaque côté le long du segment résultant de 10 cm, j'insère la pièce entre les piliers latéraux de la porte et la fixe avec des vis autotaraudeuses.

Au-dessus du linteau, je dois mettre au moins deux poteaux verticaux - sur lesquels je joindrai les feuilles de revêtement de différents côtés.

Maintenant que le cadre est prêt, nous passons aux opérations finales. Donc, à ce stade, je fais généralement des trous dans les racks et je passe un conduit de câbles à travers eux avec des fils pour les prises et les interrupteurs.

Revêtement GKL

Les instructions pour l'installation de plaques de plâtre sur un cadre préparé ne sont pas difficiles. Si nous avons préparé les éléments porteurs en tenant compte de toutes les exigences, le revêtement se déroulera sans problème. Si vous avez manqué quelque chose - et cela arrive même avec des artisans expérimentés - alors vous devrez corriger la situation en déplacement, heureusement, il y a assez d'opportunités pour cela.

Nous commençons donc à travailler à partir de l'un des coins (dans notre cas, celui de gauche). Nous coupons une feuille de cloison sèche sur un côté, en coupant environ 5 à 6 cm - cette zone est généralement réalisée avec un biseau et un arrondi pour former des joints plus fiables.
Nous coupons des feuilles avec un couteau ou une scie. Bien sûr, il est conseillé d'adapter un établi ou une longue table durable pour cela, mais si cela ne fonctionne pas, vous pouvez simplement couper les dalles au sol, en plaçant une planche de bois sous le site de coupe. Il est préférable de couper des deux côtés : coupez la feuille presque à travers, cassez-la doucement, retournez-la et coupez le carton de l'autre côté. Cela rendra les extrémités plus précises.

Nous appliquons une plaque de plâtre sur le cadre de manière à ce que la distance entre le bord inférieur et le sol soit d'environ 10 mm (protection contre l'humidité). À l'aide de vis autotaraudeuses pour plaques de plâtre, nous fixons la feuille sur le cadre. L'étape de fixation optimale est de 15 cm, alors qu'il est souhaitable de faire un retrait du bord de la feuille d'au moins 10 - 15 mm

Pour la fiabilité de la fixation de la cloison sèche au profilé, il est très important que les vis soient correctement vissées. Dans ce cas, le capuchon doit être en retrait de 0,5 à 1 mm, mais ne doit pas traverser la couche de carton. C'est pour respecter cette règle ci-dessus que j'ai recommandé d'utiliser un embout spécial avec un limiteur : la bague métallique ne nous permettra tout simplement pas de serrer la vis autotaraudeuse plus fort que nécessaire.

Le prochain aspect important est l'assemblage des feuilles. Il est possible de joindre les bords uniquement sur le profilé de montage en rack. La largeur importante de ces pièces facilite le montage (1-2 cm dans un sens ou dans l'autre ne jouent pas un rôle particulier), mais il faut encore parfois couper les bords de la plaque de plâtre. Lors de la coupe, il est conseillé de nettoyer le bout à bout avec un rabot spécial et de couper immédiatement ses coins par 450 - de cette façon, nous faciliterons grandement le processus de masticage du joint.

Lorsque vous joignez des éléments, n'oubliez pas que les points de fixation et les coutures ne doivent pas coïncider. Ainsi, nous tordons les vis autotaraudeuses sur les feuilles adjacentes et posons les panneaux de gypse avec le décalage des coutures. Par exemple, lors de l'installation d'une cloison dans une maison avec une hauteur de plafond de 2,8 m, nous mettons d'abord une feuille entière en dessous et une bande étroite sur le dessus, puis vice versa - un fragment étroit par le bas, puis une feuille entière à le plafond.

Après avoir gainé un côté, nous passons de l'autre. À ce stade, il est pratique de poser des panneaux d'isolation thermique et phonique dans le cadre, de faire des trous pour les prises de courant et les interrupteurs avec une sortie de câblage, etc.

D'autre part, nous réalisons le gainage selon le même algorithme. Dans le même temps, je voudrais vous rappeler encore une fois: si le joint était fixé «de face» sur une crémaillère, alors de l'intérieur, le joint devrait tomber sur le support adjacent.

Finition de la structure gainée

Après avoir terminé l'installation des cloisons sèches cloison intérieure vous devez vous préparer à la finition - peinture, papier peint, application de plâtre décoratif, etc. Comment effectuer correctement toutes les opérations à ce stade - je vous le dirai ci-dessous.

L'ensemble du processus peut être grossièrement divisé en quatre tâches :

Masquage des défauts dans les zones planes du revêtement en plaques de plâtre.
Masquage des points de fixation des vis autotaraudeuses.
Scellement des joints entre les plaques de plâtre.
Enregistrement des coins de la structure.

Ici, il est préférable de travailler selon le schéma suivant:

Tout d'abord, nous vérifions si les capuchons des vis autotaraudeuses dépassent du plan de la cloison sèche et, si nécessaire, nous les tordons. N'en fais pas trop!
Nous coupons le délaminage du carton, après quoi nous nettoyons soigneusement ces zones avec du papier de verre. Nous faisons de même pour tout défaut sur les surfaces planes.
Si nous ne l'avons pas fait plus tôt (en vain !) - nous brodons les coutures. Pour ce faire, coupez soigneusement les bords des dalles amarrées avec un couteau, en exposant la couche de gypse.

Le joint de deux panneaux entiers aux extrémités arrondies ou biseautées n'a pas besoin d'être brodé en plus. Quoi qu'il en soit, je me limite à une ou deux passes avec du papier de verre grossier pour une meilleure adhérence.

Nous traitons la surface pour une meilleure adhérence.
Nous préparons un mastic assez épais (ou nous le préparons - ce sera plus cher, mais moins compliqué).

Utilisation d'un mastic comme colle épaisse, colle perforée à tous les coins profil d'angle, et à toutes les articulations - des rayures de ruban serpyanka. Nous traitons ces zones de manière à ce que le mastic recouvre la serpentine et le coin perforé. Remplir complètement tous les trous et cavités en dessous d'eux.
Nous alignons les coins d'abord avec l'un, puis avec l'autre côté. Nous contrôlons la perpendicularité des plans résultants avec un carré.

Nous traitons les zones planes avec du mastic, masquant tous les défauts et points de fixation des vis.
Au stade final, nous frottons toutes les surfaces avec un matériau abrasif. En dessous de plâtre décoratif un grain assez gros, mais sous le papier peint et encore plus pour la peinture après avoir commencé le meulage, il est impératif de compléter la finition - avec une maille à grain fin ou du papier de verre.

Bonjour, bonjour, nos courageux travailleurs des cloisons sèches. Aujourd'hui, vous trouverez un tutoriel sympa sur le thème des cloisons sèches. Plus précisément, nous démonterons une cloison monocouche sur un seul cadre - C 111 selon la classification de Knauf, puisque de telles partitions sont les plus répandues. traitons avec principes généraux leur installation, comment former une porte, un angle extérieur et la conjugaison de plusieurs cloisons entre elles. À titre d'exemple, nous prendrons une cloison d'angle avec une porte, qui est généralement utilisée pour enfermer les garde-manger et les vestiaires (essentiellement les pépinières à mites) pour stocker les cornichons / confitures et toutes sortes de déchets dont l'élimination est attendue depuis longtemps.

Veuillez noter que les travaux avec des cloisons sèches ne peuvent être effectués qu'après le séchage complet du plâtre et de la chape de l'appartement.

Pour commencer, familiarisons-nous avec les profils spéciaux qui servent à former le cadre des cloisons. Ces profils sont appelés montables en rack. Plus précisément, il existe des sous-stations montables en rack (CW), et il existe également des guides larges spéciaux PN (UW) pour eux. Dimensions des profilés de guidage : 40 × 50, 75, 100 mm. Dans notre exemple, nous utiliserons des profilés d'une largeur de 100 mm. Les lettres C et U dans leur nom bourgeois indiquent la forme de leur section. Comme vous pouvez le voir sur la photo, les étagères de guidage sont droites, comme les cornes de la lettre U, et les étagères des racks ont des bords arrondis, comme en C. À propos, les étagères sont appelées les bords latéraux des profilés, et les les murs sont ceux de l'arrière. La deuxième lettre du nom d'outre-mer signifie que les profils sont montés en rack, c'est-à-dire mur de la "Baguette" allemande.

Profils de crémaillère et de guidage Knauf

Ils sont dans la version conjuguée

Encore une fois, nous répétons que vous ne pouvez utiliser qu'un profilé d'une épaisseur de métal de 0,55 à 0,6 mm, par exemple Knauf. Ils sont bons non seulement en raison de leur rigidité, mais aussi parce que leur conception permet de les insérer les uns dans les autres, réalisant ainsi leur allongement et leur renforcement sur les côtés de la porte. Les profils d'autres fabricants peuvent ne pas être en mesure de le faire. Les murs du PN ont déjà des trous préfabriqués d'un diamètre de 8 mm pour les chevilles.

Dimensions des profilés rack : 50 × 50, 75, 100 mm. Pour les cloisons monocouches, les racks 50e sont plutôt faibles, nous vous conseillons donc à tous de prendre le 75e ou le 100e. Dans les parois des profilés de rack Knauf, il y a 3 paires de trous rapprochés d'un diamètre de 33 mm pour la pose de câbles.

Guides profilés KNAUF PN 100 × 40 mm
Profilés de rack KNAUF PS 100 × 50 mm
Ruban d'étanchéité Dichtungsband
Ruban de séparation
« Clou à chevilles » (également appelé « Installation rapide ») 6 × 40 mm
Brise-corde
Niveau laser ou bulle
Règle aluminium 2,5 m
Plaques de plâtre Gyproc 3000x1200x12,5
Mastic à joint (nous travaillons avec Danogips Superfinish)
Ruban de renfort pour joints KNAUF Kurt
Roulette
Un marteau
Couteau de papeterie (ou couteau spécial pour couper HA)
Marteau perforateur + perceuse
Tournevis et encoche
Vis autotaraudeuses pour métal 3,5 × 25-35 mm (noir, pas fréquent)
Vis autotaraudeuses avec rondelle à sertir 4,2 × 13 mm ou moins
Ciseaux ou broyeur en métal
Minvata ISOVER, KNAUF Insulation, URSA, Rockwool, Shumanet, etc.
Spatules étroites et larges

Sur la diapositive suivante à gauche - une vis autotaraudeuse avec une rondelle à pression, elle sert à fixer les profilés ensemble. Il existe une option avec et sans perceuse. Ils sont respectivement désignés LB et LN. La diapositive montre l'option LN. Dans notre cas, ils ne sont nécessaires que s'il n'y a pas de cutter. Sur la droite se trouve une vis autotaraudeuse pour cloison sèche. Plus précisément, c'est tout de même pour le métal, mais il est déjà utilisé pour fixer des feuilles de GK aux profilés. Par conséquent, on l'appelle le plus souvent - une vis autotaraudeuse pour cloisons sèches. A un secret, soi-disant. caroube, tête. Noté - TN. Il existe aussi du TB, avec une perceuse au bout, mais on peut s'en passer parfaitement, l'acier TN 0,6 mm se prend facilement.

Vis autotaraudeuses pour l'installation de structures en plaques de plâtre

Instructions de bricolage pour installer une cloison sèche.

Étape 1. Balisage

Par exemple, supposons que notre cloison soit le prolongement d'un mur existant. Il est hautement souhaitable de le pré-aligner avec les balises. Nous dessinons une ligne continue du mur au plafond, nous faisons un angle droit à l'aide d'un simple carré. Cette ligne est la bordure intérieure de notre future cloison, compte tenu de ses dimensions définitives. Mais nous devons d'abord monter le cadre, et pour cela les dimensions sont différentes. Il n'est pas nécessaire de tracer vos propres lignes pour le cadre, vous pouvez tout faciliter. Comment? Vous le saurez très bientôt...

Lignes de marquage au plafond

Pour l'instant, nous transférons les lignes du plafond au sol à l'aide d'un fil à plomb et d'un coupe-fil, ou d'un niveau laser.

Transfert des marquages au sol

Et maintenant, vous avez devant vous la manière très simplifiée de marquer PN.

Marquage des trous pour les fixations

L'essentiel est que des morceaux de cloison sèche soient cousus sur les profils de guidage, coupés à la taille, qui sont déjà définis le long des lignes. Avec cette approche, le risque d'erreur sera minime. Nous voulons dire que plus tard, lorsque les feuilles du code principal seront cousues, la règle ne "sautera" pas sur la limite mur / cloison. Des morceaux de plaques de plâtre doivent être cousus au ras des parois du PN. Nous exposons le profil avec ces pièces le long de la ligne et marquons avec un crayon ou un marqueur où nous aurons des trous pour fixer le PN à la base.

Sous un autre angle

Étape 2. Montez le PN

Ensuite, selon nos repères, des trous sont percés dans la base, et un ruban d'étanchéité est obligatoirement collé aux profilés. Son absence est susceptible de ruiner dans l'œuf toute l'isolation phonique de la future cloison. Avec elle, la butée à la base sera très serrée, ce qui affectera également la résistance aux fissures de la structure. La fixation elle-même est réalisée avec des clous à cheville à l'aide d'un marteau ordinaire. Rapide et fort.

Fixation du profilé aux chevilles

Guides au sol

Près de l'ouverture

Sur le plafond

Nous ne dévissons pas les morceaux de plaques de plâtre des profilés jusqu'à ce que nous fixions le PN à tous les points nécessaires. Il y a souvent des situations où les trous disponibles dans le PN ne suffisent pas. Dans ces cas, ils doivent être percés indépendamment, et vous pouvez le faire en une seule étape - à travers le profil dans la base. L'essentiel est de surveiller attentivement que les bords des plaques de plâtre coïncident clairement avec les lignes de marquage. Après avoir fixé les guides sur les côtés de la porte, je vous conseille de les vérifier avec la règle et de vous assurer qu'ils se trouvent strictement sur la même ligne.

Il est nécessaire de réaliser au moins trois points de fixation par profilé. Même s'il fait 30 cm de long. Habituellement, le pas des fixations est de l'ordre de 50 cm.Si le sol est inégal, le pas est réduit. Parfois, vous devez même diviser PN en plusieurs segments. On fait de même au plafond. Ensuite, nous dévissons les morceaux de plaques de plâtre, mais ne les jetons pas, ils nous seront toujours utiles ...

Étape 3. Fixation des sous-stations murales

Fixation des montants aux murs

Nous découpons les profilés de rack en hauteur, les insérons dans les guides près des murs et percons des trous dans les murs de part en part. Essayez de maintenir un pas d'environ 50 cm, pas plus. Nous enfonçons à nouveau les clous dans ces trous. N'oubliez pas de coller les parois des profilés avec du ruban d'étanchéité ! Et les contrôler avec la règle, ils ne doivent pas plier. À propos, la hauteur de la sous-station doit être inférieure à la hauteur des plafonds de la pièce, d'au moins 1 centimètre. Ils n'ont pas à supporter le plafond.

La longueur des poteaux est inférieure de 1 cm à la hauteur sous plafond

Comme vous pouvez le voir, il y a une certaine distance entre le profilé du poteau et le sol.

Étape 4. Installation des supports de cadre

Les profilés de cadre de rack sont installés par incréments de 60 cm. Si des carreaux sont posés sur la cloison, alors par incréments de 40 cm. Les profils de porte sont extraordinaires et n'affectent pas le pas du reste du PS. La diapositive montre les profils fixés à 60 et 80 cm du mur. Le PS le plus proche forme juste la porte.

Montants de cadre de séparation

Pour former de manière fiable l'ouverture, les PS latéraux sont doubles, c'est-à-dire qu'un PS est inséré dans l'autre. Bien entendu, cela est fait de telle sorte que les trous dans les parois de ces profilés coïncident en hauteur. Insérer les PS les uns dans les autres n'est pas une tâche facile, il faut parfois marcher dessus avec les pieds pour qu'ils s'enclenchent sur toute la longueur. Il s'avère que sur la diapositive vous voyez 3 profils, mais en fait il y en a 4.

Les sous-stations sont exposées dans une direction - avec le mur vers le coin, à partir duquel le revêtement en plaques de plâtre commencera. Poids maximal feuille de porte, qui peut supporter la vapeur PS-100 - 40 kg. Les profils de rack sont installés strictement verticalement. Leur longueur doit être inférieure de 1 cm à la hauteur des plafonds. Et les trous dans tous les profils doivent être à la même hauteur. Les profils peuvent être fixés aux guides à l'aide d'un cutter ou de vis autotaraudeuses avec une rondelle de presse (pendant un certain temps). Avant de réparer la plaque de plâtre, toutes les vis autotaraudeuses doivent être dévissées.

Des étagères au sol

Oui, les PS sont installés dans un sens, car la fixation des feuilles doit commencer à partir de la partie de l'étagère profilée la plus proche de son mur. Si vous faites l'inverse, les vis coinceront la tablette profilée et celle-ci pourrait se plier. Sur la diapositive, vous pouvez voir un cadre presque fini de la partition. Jetons un coup d'œil à la façon dont le coin extérieur est formé correctement ...

Former le coin extérieur

Cadre sous un autre angle

L'un des profilés de rack est tourné avec le mur vers l'extérieur et le second se présente comme une étagère vers nous. Une distance égale à l'épaisseur de la plaque de plâtre a été laissée entre eux, nous l'avons posée au stade de la fixation du PN. Ainsi, une feuille de GK de l'intérieur de la cloison commencera, pour ainsi dire, dans ses profondeurs. À la fin de l'article, le coin extérieur de la cloison entièrement finie sera montré en coupe.

Étape 5. Cavalier

Cavalier de PN

Il ne nous reste plus qu'à faire un linteau pour la porte. Il est fabriqué à partir d'un profilé de guidage en coupant obliquement ses étagères et en pliant une partie de sa longueur de 5 à 7 cm.La diapositive montre clairement à quoi elle ressemblera. C'est-à-dire que vous devrez couper un morceau de PN 10-14 cm plus long que la largeur de l'ouverture. Coupez-le et pliez-le symétriquement. De chaque côté, le cavalier est fixé aux montants latéraux avec 2-3 vis autotaraudeuses LN.

Installation du cavalier dans le cadre

Maintenant, notre cadre est complètement terminé. Les câbles électriques peuvent être passés à travers le cadre. Mais vous ne devez pas les mettre à l'intérieur des profilés, ils peuvent donc être percés avec des vis TN lors du revêtement de la plaque de plâtre.

Étape 6. Revêtement de plaques de plâtre

Revêtement du cadre avec des plaques de plâtre

AVANT les pulls

Il y a quelques règles ici.

Nous avons déjà mentionné le premier - vous ne pouvez pas joindre les feuilles sur les profils latéraux de l'ouverture.
Deuxièmement - les joints cruciformes du type "+", seuls le type "t" sont inacceptables.
Troisièmement - les joints des feuilles de l'intérieur et de l'extérieur doivent être déplacés horizontalement par un pas de profilés et verticalement d'au moins 40 cm.Sur la diapositive, vous pouvez voir les morceaux de cloison sèche que nous avons utilisés pour le marquage. Maintenant, ils nous servent d'accessoires. Après tout, les feuilles de GK ne peuvent pas être placées directement sur le sol, elles doivent être surélevées au-dessus d'environ 1 cm.
Et ils ne devraient pas non plus atteindre le plafond, d'environ un demi-centimètre. C'est la quatrième règle.

Vous pouvez utiliser de petites perceuses métalliques pour fixer la cloison sèche aux doubles montants. Sinon, très souvent, les vis autotaraudeuses bloquent simplement l'intérieur du profilé. Percez d'abord des trous dans la plaque de plâtre, puis vissez-y les vis. Bien entendu, les tôles ne peuvent être jointes horizontalement que sur les profilés, ce qui signifie qu'il faut réaliser les linteaux à partir du PS au niveau des joints. Voyez à quoi ils ressemblent sur la diapositive suivante.

Cavaliers de PS

Ce sont des sections de profils de montage en rack conventionnels. Pour les fixer, encore une fois, vous devez commencer par le côté de l'étagère, qui est plus proche du mur. En ce qui concerne l'installation des cavaliers, il est conseillé d'avoir un assistant qui tiendra les sections des profilés pendant que vous y vissez les vis. Une fois tous les linteaux posés, des dalles d'insonorisation (laine minérale) peuvent être placées entre les profilés. Nous aimons le plus ISOVER. Lors de la pose, nous essayons de ne pas laisser de zones vides. Il doit être coupé avec une marge d'environ 5 cm afin qu'il repose contre les profilés et, de ce fait, soit maintenu dans le cadre. Lorsque vous travaillez avec de la laine minérale, veillez à utiliser des lunettes, un respirateur et des gants !

Processus de placage

Processus de placage 2

Bardage fini

Le pas des vis est d'environ 20-25 cm. Sur les cavaliers, il est conseillé de les tordre plus souvent, après 10-15 cm. Assurez-vous que les capuchons des vis sont enfoncés dans la tôle, mais ne percez pas le papier carton. Si le carton est percé, la vis autotaraudeuse doit être tordue. Ce qui est également important - les vis autotaraudeuses doivent entrer strictement à angle droit. Ils doivent être espacés du bord du bord d'extrémité de la feuille à une distance d'au moins 15 mm et du bord longitudinal - d'au moins 10 mm. Soit dit en passant, la plaque de plâtre ne peut être montée qu'en position verticale ! Si la salle est prévue plafond tendu, sous celui-ci dans la cloison, il est conseillé de monter des hypothèques du PS, dans lesquelles nous recommandons d'insérer en plus une barre de la taille appropriée.

Je recommande également de visser des vis autotaraudeuses dans les linteaux des deux côtés de la cloison, et pas seulement du côté du joint. Il est conseillé de deviner la disposition des feuilles sur le coin extérieur afin qu'elles reposent dessus avec le bord d'usine. Ensuite, lorsque nous installons un coin de protection dessus, il s'approfondira et l'avion ne se détériorera pas. Bien sûr, toute l'humanité progressiste utilise depuis longtemps un ruban de protection en papier carbone spécial, Sheetrock, par exemple. Mais nous savons que dans notre pays, il est difficile d'en trouver, alors l'âge de pierre s'est prolongé dans notre pays et nous utilisons toujours des coins métalliques obsolètes. Ainsi, la partition est assemblée.

Et voici les couples promis :

Coin extérieur droit

compagnon cruciforme

accouplement en forme de T

Et voici une vidéo de Knauf :

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