Valmistage pleksiklaasist. Valmistame pleksiklaasist lampe. Orgaanilise klaasi painutusreeglid

Kus ja mis otstarbel seda ei kasutata - neist saab teha kered, esi- ja dekoratiivsed paneelid, kasutada arvutikorpuste "modimiseks", kolmemõõtmeliste kujundite, tähtede ja palju muu tegemiseks. Seda materjali saab kasutada ka valgusdünaamiliste installatsioonide jaoks (vilkuvad tuled, sõidutuled jne), pleksiklaasis levib valgus otse ja ühtlaselt, tänu millele saadakse väga heledad ja kaunid tükid, mis näevad pimedas efektsed välja.

Pleksiklaasi peamised eelised on:
- kõrge valguse läbilaskvus - 92%, mis aja jooksul ei muutu, säilitades oma esialgse värvi.
- löögikindlus on 5 korda suurem kui klaasil.
- niiskuskindel.
- keskkonnasõbralik, ei eralda põlemisel mürgiseid gaase.
- lihtne käsitseda.
- võimalus anda kuumaõhupüstoli abil mitmesuguseid kujundeid ilma optilisi omadusi häirimata, suurepärase detailiga.
- mehaaniline taastamine teostada sama lihtsalt kui puidutöötlemine
stabiilsus väliskeskkonnas.
- külmakindel materjal.
- laseb läbi 73% ultraviolettkiirtest, samas kui UV-kiired ei põhjusta akrüülklaasi kollasust ja lagunemist.
- vastupidavus keemilises keskkonnas.
- elektriisolatsiooni omadused.

Kuid neid on võib-olla kõige rohkem peamine puudus- pleksiklaasi on väga lihtne kriimustada, seega peate sellega hoolikalt töötama.

Kuidas pleksiklaasi lõigata ja töödelda?

Paljud inimesed lõikavad pleksiklaasi pusle või rauasaega metalliks, st. lõuend. Mulle ei meeldi ükski neist meetoditest, eelkõige seetõttu, et lõikamise ajal tekib palju prahti ja klaas võib kogemata kriimustada, kuigi sellele on liimitud kaitsekile.

Tahan teile pakkuda teist, täiustatumat, lihtsamat ja "funktsionaalsemat" lõikamismeetodit, mille järel ei jää ainsatki laastu alles - see on kuuma spiraaliga lõikamine. See meetod sobib kõige paremini õhukeste pleksiklaaside jaoks.

Selle meetodi eelised:
- pärast lõikamist ei jää prahti
- tera või tikksaega lõikamisel võib pleksiklaas kriimustada või isegi praguneda, eriti kui klaas on õhuke.
- spiraaliga lõikamisel saate protsessi täielikult juhtida, lõigata mis tahes kujundeid.
- peale õiget lõikamist ei vaja pleksiklaas enamasti isegi töötlemist, aga kui äärtesse jäävad sulanud klaasiosad, lõigatakse need noaga maha või töödeldakse viiliga.
- sel viisil saate lõigata peaaegu iga plasti, mitte ainult pleksiklaasi.
- ei mingit füüsilist tegevust, istu toolil ja naudi lõikamisprotsessi =)

Nüüd ütlen teile, kuidas sellist "lõikurit" teha ja mida selleks vaja on.

Esiteks on meil vaja spiraali, peaaegu kõik sobivad, peaasi, et teie toiteallikas seda soojendaks. Spiraali saad näiteks vanadest muutuvtakistitest, jootekolbidest või osta elektriosakonnast kütteseadmete spiraali. Spiraali pikkus valitakse eksperimentaalselt, kuna vastupanu on neil kõigil erinev. Mina kasutasin näiteks läbipõlenud jootekolbist spiraali, mille läbimõõt on umbes 0,3 mm, pikkus 7 cm ja 12 volti toiteks kuumeneb see peaaegu punaseks (kulub 1,5 amprit). Muide, me ei pea spiraali punaseks soojendama, muidu pleksiklaas suitseb ja haiseb lõikamisel.

Spiraal mõlemas otsas tuleb kinnitada metalltihvtide külge ja tihvtid ise tuleb joota kaabli külge, mis ühendatakse toiteallikaga. Kui tahad peale lõiget saada täiesti siledad servad, siis tihvtid tuleb millegi külge kinnitada, et spiraal jääks lõikamise ajal sirge ja ei oleks paindunud nagu minul alloleval fotol. Parem on kasutada reguleeritava väljundpingega toiteallikat.

Tegin endale sellise konstruktsiooni nagu alloleval fotol, lõikasin sel moel palju klaasi.

Lõikamise video:

Kuidas ja millega pleksiklaasi liimida?

Üldiselt ei ole pleksiklaasi liimimise tehnoloogia lihtne ja erineb oluliselt tavalise klaasi liimimisest. Kui tavalist klaasi liimitakse silikoonliimi või kuumliimipüstoliga, siis pleksiklaasi liimimisel see parimat tulemust ei anna.

Pleksiklaasi ei tohi liimida nt tsüanoakrülaatliimiga, liimimiskohtades võib klaas seetõttu valgeks minna, seda pole võimalik puhastada. Selline liim on vedel ja voolab sinna, kus pole vaja, ning haarab sekundiga, mis pole samuti kuigi hea. Tsüanoakrülaatliimi ainus pluss on see, et see haarab väga tugevalt.

Pleksiklaasi liimimiseks soovitan kasutada dikloroetaan, see on läbipaistev vedelik, väga mürgine, seega pole vaja seda nuusutada! Dikloroetaan lahustab peaaegu igasuguse plasti ja kleebib need kokku. Dikloroetaani saate osta raadioosade osakondades või seal, kus müüakse liime.

Enne liimimist tuleb pleksiklaasi liitekohad esmalt tasandada ja puhastada, seejärel kantakse liimitavatele pindadele ühtlaselt dikloroetaan ja need kuivada laskmata ühendatakse. Seejärel peate valmistama pleksiklaasi laastude ja dikloroetaani segu, võtma laastud või pleksiklaasi tükid ja lahustama need selles vedelikus. Segu konsistents peaks olema sarnane tarretisele, õmblus tuleb selle seguga täita.
Esimest korda tasub harjutada mittevajalike pleksitükkide peal.

Ma kordan, dikloroetaan on väga mürgine, nad ei tohiks hingata! Tööd tuleks teha hästi ventileeritavas kohas või õues. Pärast tööd peske käed hästi sooja vee ja seebiga.

Pleksiklaasi painutamine

Pleksiklaas on plastik, omandab plastilisuse siis, kui kõrged temperatuurid, saate seda 90 kraadi võrra painutada või anda klaasile teatud kuju. Kõige keerulisem pleksiklaasi painutamisel on painutada seda õigesse kohta, nagu plaanitud.

Pleksiklaasi saab painutada keevas vees kasutades gaasipõleti, ahjus või kuumaõhupüstoliga. Räägin teile pleksiklaasi painutamisest kuumaõhupüstoli ja spiraali abil. Alustuseks peate joonistama või parem on pleksiklaasile joon kritseldada, ärge kasutage markereid, sest pärast soojendamist on markeri jälgi raske eemaldada. Järgmisena kinnitame kruustangu abil ühe pool pleksiklaasist tasasele lauale, võtame fööni või fööni jootmisjaam ja hakkame klaasi soojendama piki joonistatud joont. Fööni temperatuur tuleks seada vahemikku 150-180 kraadi - see sõltub pleksiklaasi tüübist. Soojenemise käigus, niipea kui klaas hakkas järele andma (muide, see on optimaalne temperatuur), hakkame painduma, selle käigus ei tohiks te fööni eemaldada, peate hoidke temperatuuri ja soojendage seda veelgi. Üldiselt soovitan seda mõlemalt poolt soojendada kahe fööniga, kui pleksiklaas on paks, 5-6 mm. Peate selle soojusallikast eemale painutama.

Selleks, et soojendada ainult meile vajalikku klaasiosa, soovitan ülejäänud osa igaks juhuks millegagi katta, jättes lahtiseks vaid kitsa riba kuumutamiseks ja painutamiseks. Ärge unustage erinevaid silindrilisi esemeid, metallist torud näiteks mida saab kasutada mallina, mille abil saab teha soovitud raadiusega painde või isegi pleksiklaasist toru.

Kuumaõhupüstoli abil saate teha erinevaid vorme valmistatud pleksiklaasist väikeste konstruktsioonide jaoks, puidust on mugav kujundeid teha, lihvime, lõikame välja soovitud kuju, pange sellele pleksiklaas ja soojendage seda fööniga, klaas sulab ja hakkab vormi võtma. Pärast painutamist tuleb klaas sujuvalt ja ühtlaselt jahutada.

Just teisel päeval komistasin teise otsa huvitav viis... Õhukesi pleksiklaasi saab painutada sama spiraali abil, selleks tõmbame selle spiraali meile vajalikku kohta, mitme mm kaugusel klaasist, ja soojendame traati. Hetk, mil klaas hakkab järele andma, tunned.

Oma tööga teenitud raha tekitab alati uhkust (osutus inimestele kasulikuks tooteks) ja rõõmu (plaan sai teoks, kauaoodatud kasumiga oli võimalik rõõmustada nii ennast kui oma perekonda ). Raha teenimiseks on palju võimalusi. On asju, mille järele on alati nõudlus, kuna need on vajalikud Igapäevane elu... Just nemad on kuum kaup. Miks mitte proovida parandada pleksiklaasist toodete tootmine? Nad suudavad oma võluva välimusega tõesti võluda ja lähevad kergesti müüki.

Mida saab teha pleksiklaasist?

Kenad rannaalused taldrikutele, akvaariumid kaladele erakliendile, ranged hinnahoidjad, läbipaistvad või originaalvärvilised kandikud, millel poeakendel olev kaup nii soodsalt paistab või ehted, parfüümid, aksessuaarid ja jalanõud poodidesse. See on see, millele peate tootmise seadistamisel keskenduma.

Tööstusettevõtetele ja väikefirmadele on dokumentides tellimus kindla töö tagatiseks. Kui neid hoitakse ilusates läbipaistvates sideainekaustades pleksiklaasist, ja valmistatud isegi erinevates värvides, et neid oleks lihtsam leida, on sellised tooted selles suunas jätkuvalt populaarsed.

Numbrid, sildid, loteriitrummid ja pleksiklaasist märgid avalikes kohtades (teatrid, restoranid, meelelahutusasutused) loovad organisatsiooni kuvandi, sest need ei alga mitte ainult riidepuudest, vaid ka numbritest. Paljud endast lugupidavad poed ja ettevõtted ostavad meeleldi erinevateks vajadusteks vajalikke pisiasju. Pleksiklaas Tegelikult on see tahke materjal, mis loodi polümeeride baasil. Seda saadakse akrüülhappest kõige keerulisemate keemiliste reaktsioonide teel. Siit see nimi tuligi. Teisisõnu nimetatakse materjali pleksiklaasiks. Eesliide "org" sõnas "pleksiklaas" tähendab orgaanilist päritolu, kuna materjali tootmine põhineb täielikult orgaanilise keemia reaktsioonidel.

Pleksiklaas on väga tagasihoidlik. Seda on lihtne käsitseda: saagida, lõigata, hööveldada ja teritada soovitud kuju saamiseks. Kõige tuttavamad on seadmed ja tööriistad, mille abil tooted meistri osavate käte alla ilmuvad: lõikurid, puurid, lõikurid, peitlid, puhurlamp, ketassaag, treipink ja freespingid... Isegi üksikute osade liimimine pole keeruline ja õmblused on praktiliselt nähtamatud. Materjaliga on rõõm töötada: see pehmeneb kuumutamisel kergesti, seda on lihtne töödelda nii masinatel kui käsitsi ning paljude lukksepatööriistadega.

Mitut tüüpi pleksiklaasi tootmine

1. Valamine. See on metüülmetakrülaadi ja muude ainete ühend, mis valatakse silikaatklaasist vormi. Tulemuseks on suurepärane pleksiklaas. See on vastupidav ning tänu tootmismeetodile (valu) talub piisavat koormust. Materjal sobib hästi töötlemiseks, vormimiseks, poleerimiseks ilma piisava pingutuseta.
2. Ekstrusioon on pleksiklaasi saamiseks veidi erinev meetod. Polümetüülmetakrülaat, mis on graanulites, kuumutatakse ekstrusioonimasinas ja ekstrudeeritakse spetsiaalsetele seadmetele.

Paljud inimesed valdavad seda tüüpi käsitööd, kuna pleksiklaas on keskkonnasõbralik. puhast materjali, on suure valguse läbilaskvusega. Ükskõik kui palju aega on möödunud, jääb see kvaliteet muutumatuks. Sama kehtib ka värviliste esemete kohta. Pleksiklaas on kerge ja kaalub vähem kui tavaline klaas, nii et kokkupanemisel ei ole vaja kulutada raha tugede peale.

Suurepärane kvaliteet on asjaolu, et materjal ei karda niiskust ja erinevaid mikroorganisme, mistõttu paigaldatakse see vitriinidele, veetransport, kaitseseadmetel klaasina ja väikeste kalade jaoks akvaariumina. Klaas on külmakindel ja sellel on elektrit isoleerivad omadused. See ei ole mõjutatud keemilised ained, ja selle purustamine on väga problemaatiline.

Kui laual lebab täiesti sileda pinna ja kauni läikega läbipaistev lina, sünnib disaineri peas palju ideid. Jäätunud pleksiklaas see võib olla valge ja värviline. Esimesel on suurepärased valgust hajutavad omadused, teine ​​aga ühtlase värviga leht, mida kasutatakse õppevahendite ja reklaamide loomiseks, poodiumitel ja ripplagedena.

Valge laineline pleksiklaasühel küljel on kumer pind tilkade, lainete ja kärgede kujul. Samal ajal jääb teine ​​pool täiesti tasaseks. Nad kasutavad seda vaadet peamiselt loomiseks originaal interjöör: erinev sisemised vaheseinad, uksed, mööbliesemena ja dušikabiinides.

Oma ettevõtte loomisega saate pleksiklaasist luua palju hämmastavaid asju. Loomulikult peate leidma väärilised partnerid, käsitöölised, ostma seadmeid, kuid kõik kulud tasuvad aja jooksul ära.

Videokursusel kirjeldatakse üksikasjalikult, kuidas valmistada läbipaistvaid pleksiklaasist alusaluseid brošüüride, ehete, kosmeetika, Mobiiltelefonid, rahakotid, kingad ja muud pleksiklaasist (akrüülist) valmistatud tooted. Ja ka läbipaistvad hoidikud hinnasiltide jaoks - hinnahoidjad. Saate teada, milliseid tööriistu (minimaalse hinnaga) ja materjale selleks vaja läheb, kust neid saab ja kuidas töödelda.

"Kuidas pleksiklaasist toodetega raha teenida"

Videokursusel kirjeldatakse üksikasjalikult, kuidas valmistada pleksiklaasist (akrüülist) valmistatud läbipaistvaid pleksiklaasist tugesid brošüüridele, ehetele, kosmeetikatoodetele, mobiiltelefonidele, rahakottidele, kingadele ja muudele toodetele. Ja ka läbipaistvad hoidikud hinnasiltide jaoks - hinnahoidjad.

Saate teada, milliseid tööriistu (minimaalse hinnaga) ja materjale selleks vaja läheb, kust neid saab ja kuidas töödelda.

Mida saab teha pleksiklaasist?

VAATA VIDEOT!

Kas kellelgi on neid vidinaid vaja ja kas nendega on võimalik raha teenida?

VAATA VIDEOT!

Siin on ligikaudsed arvutused toodete maksumuse ja kliendi hinna kohta:

• 1 ruutmeetrit. PVC läbipaistev 0,8 mm maksab 163 rubla.
• 1 ruutmeetrit. Pleksiklaas 1,5 mm. maksab 378 rubla.
• Hinnasilt 3 cm x 5 cm.
• Materjali üldpind on 0,003 ruutmeetrit. Omahind on 0,57 rubla.
• Hind kliendile 5-6 rubla:
• Rahakoti alus (või muu toode).
• Materjali üldpind on 0,023 ruutmeetrit. Omahind on 8,7 rubla. Hind: 52 rubla.
• Mobiiltelefoni alus.
• Materjali kogupindala on 0,015 ruutmeetrit. Omahind on 5,7 rubla. Hind: 33 rubla.

Materjalide hinnad ja hinnad valmistooted võib olenevalt teie elukohast erineda. Kuid siiski nägite, et selliste toodete valmistamisega saate raha teenida. Veelgi enam, selliseid tooteid tellitakse kümneid, sadu ja mõnikord tuhandeid.

Selliseid tooteid saate ise valmistada:

Mis on kursuse sees?

Näete menüüd:

Ja 12 videotundi kestusega 1 tund 10 minutit:

1. tund. Materjalid ja tööriistad:

Õppetund 2. Kust saada materjale:

Õppetund 3. Kuidas teha juurdehindlust ja arvutada materjale õigesti:

Õppetund 4. Kuidas kodus plastikut õigesti lõigata:

Õppetund 5. Kuidas valmistada plastist painutusseadet:

Õppetund 6. Kuidas pead õigesti painutada:

Õppetund 7. Trafo valimine:

8. tund. Hinnasildi (hinnasildi) valmistamine:

Õppetund 9. Rahakottide aluste valmistamine:

Õppetund 10. Kirjeldame CorelDraw programmi toorikuid ja mudeleid:

Tund 11. Ilusate numbrite, märkide, siltide valmistamine:

kohal!

Dekoratiivpeeglite valmistamise õpetus. Kuidas teha plastikust peeglit. + Valmis peegli šabloonid

Nüüd on muutunud moes interjööri kaunistamine lokkis peeglitega. Erinevalt klaaspeeglitest on plastikpeeglitel väike kaal ja ohutu. Isegi kui laps või teie jätate sellise peegli vahele või kogemata selle vastu tabate, on vigastuste oht minimaalne.

Dekoratiivsed peeglid annavad ruumile suurepärase vaate ja mahu. Veelgi enam, kõik teie fantaasiad saavad teoks. Peegleid saab valmistada mis tahes kuju ja suurusega.

Kas peegleid müüvate veebipoodide omanikud jagavad nende valmistamise saladust? Ebatõenäoline!

Kui olete huvitatud sisepeeglite ja väikeste peegel-külmkapimagnetite valmistamise tehnoloogiast, saate selle kohta teada minu videoõpetusest.

Pleksiklaasi videokursuse ostjatele annan selle videotunni ja valmis peeglimallid tasuta!

Õppetund 12. Plastikust sisepeeglite valmistamine:

Peegelmallid, mille saate kingituseks!

Kodus on pleksiklaasi lõikamine vajalik väga harva. Tavaliselt teevad seda tööd töökodade spetsialistid. Sellest oskusest võib aga igapäevaelus kasu olla. Tõepoolest, mõnikord on soov teha oma kätega vaas, akvaarium või väike dekoratiivne laud. Niisiis, meie ülevaate teema on pleksiklaas. Kuidas sellist materjali lõigata?

Materjali omadused

Mitte igaüks ei tea, mis on pleksiklaas. Kuidas seda kodus lõigata ja millised omadused sellel on? Esiteks on pleksiklaasil tööomadused vastupidav plastik, ja meenutab ka väliselt tavalist klaasi. See materjal on läbipaistev. Erinevalt klaasist see aga ei purune.

Tänu nendele omadustele on pleksiklaas muutunud populaarseks. Kuidas seda igapäevaelus lõigata? Sel juhul pole kõik nii lihtne. Materjal ise on üsna vastupidav. Pleksiklaasi kasutatakse laialdaselt. Tõepoolest, mõnel juhul on tavalise klaasi kasutamine ohtlik ja problemaatiline. Materjali saab töödelda peaaegu kõigi olemasolevate meetoditega. Siiski on mõned nüansid, mida tuleks pleksiklaasiga töötamisel arvestada.

Pleksiklaasist laserlõikus

Kuidas valmistatakse pleksiklaasist tooteid tootmises? Tavaliselt kasutatakse selle materjali lõikamiseks laserit. See on kõige mugavam meetod. Kodus on seda aga lihtsalt võimatu rakendada. Tänu õhukesele laserile saab teha täpse sisselõike. Nii lõigatakse tavaliselt tulevaste toodete pisidetailidki välja. Sellel lõikamismeetodil on aga teatud piirangud: laserkiir tekitab kõrgepinge materjalist. Tulevikus on lihtsalt võimatu üksikuid osi kokku liimida.

Pleksiklaasist tooteid saab lõigata ainult tööstuslikus keskkonnas. Vajadusel tuleks abi otsida vastavast organisatsioonist. Peaasi on kõik joonised eelnevalt teha. Samuti tasub järgi tulla kogenud meistrimees.

Pleksiklaas: mida lõigata?

Mõnel juhul on sae kasutamine lubatud. See võib olla lint või ketas. Viimast tüüpi saag on mõeldud sirgete lõigete jaoks. Sel juhul on õmblus puhas ja selge. Mis puutub, siis see sobib tooriku valmistamiseks. Selgete servade lõikamine sellise tööriistaga tõenäoliselt ei tööta. Pinna siledamaks muutmiseks on soovitatav kasutada lõikurit.

Väärib märkimist, et seda pleksiklaasi lõikamise meetodit saab kasutada mitte ainult tootmises, vaid ka kodus.

Spetsiaalne varustus

Pleksiklaasist tooted lõigatakse kiire tööriistaga. See võimaldab teil saada ühtlase ja kvaliteetse õmbluse. Selliste seadmete kiirus võib olla kuni 4 tuhat pööret minutis. Pärast seda läbib pleksiklaas täiendava mehaanilise töötlemise.

Siiski ärge unustage seda seda materjali on madala soojusjuhtivusega. Suurel kiirusel lõikamine võib servad kiiresti kuumeneda. Mõnel instrumendil on pleksiklaasi režiim.

Hädast saab abi metalli jaoks mõeldud rauasaag

Kui teil on vaja pleksiklaasi kodus lõigata, võite kasutada valikut See on kõige parem saadaval tööriist... Sellel meetodil on aga tõsine puudus: lõikekoht jääb kare ja kare. Sellise defekti kõrvaldamiseks on vaja täiendavat töötlemist. Lõikekoha silumiseks kasutatakse tavaliselt liivapaberit või viili.

Lõikasime pleksiklaasi lõikuriga

Kodus pleksiklaasi lõikamise meetodid võivad olla väga erinevad. Keegi kasutab metalli jaoks rauasaagi ja keegi lõikurit. Põhimõtteliselt on see tööriist ainult ühe hambaga saag. Pleksiklaasi lõikamiseks on vaja teatud pikkusega metallist joonlauda. See tööriist tuleb asetada materjalilehele, kuhu soovite selle poolitada. Pärast seda peate hoidma lõikurit piki joonlauda.

Kui lõige jõuab ½ lehe paksuseni, võite materjali peatada ja seejärel õrnalt murda. Kui on ilmnenud defektid, saab neid siluda. Selleks hõõru pleksiklaasi serv liivapaberiga. Soovi korral saab lõikurit teha iseseisvalt smirgelkangast. Mõned kogenud käsitöölised pleksiklaasi lõikamiseks kasutatakse klaasitükke. See meetod nõuab usaldusväärne kaitse käte jaoks.

Lihtsate tööriistade kasutamine

Kui pleksiklaasi laseriga lõikamine on teile kallis rõõm, siis saate materjali lõigata vanarauaga. Väga sageli kasutatakse selliseks tööks nikroomniiti. Enne lõikamise alustamist tuleb seda kuumutada. Selleks on vaja trafot, mille võimsus on 24 vatti.

Lihtsate manipulatsioonide tulemusena saate pleksiklaasi hoolikalt lõigata. Kuumutamisel see lihtsalt sulatab materjali. See võimaldab mitte ainult pleksiklaasi lõigata, vaid ka lokkis detaile välja lõigata.

Ka mõned meistrid kasutavad seda valik sobib pleksiklaasi lõikamiseks kodus. Kruvikeeraja surutakse tavaliselt tagumikuga vastu materjali. Sel juhul tuleb tööriista hoida käepideme servast. Pärast seda kuumutatakse kruvikeeraja tera jootekolbiga, mille võimsus on 25 vatti.

Pleksiklaas peaks hakkama sulama. Kruvikeeraja ots tõmbab lihtsalt joone, kuhu lõige peaks olema. Pärast seda läheb pleksiklaas kergesti katki. Sirge joone saamiseks võite kasutada metallist joonlauda või ilma hammasteta saetera.

Lisaks ülaltoodud meetoditele saate pleksiklaasi lõigata lõikuriga või ketassaag... Tera paksus ei tohiks sel juhul olla suurem kui 1 mm. Tasub arvestada, et lõikamise käigus võib tekkida suitsu. Sellisel juhul vahutavad materjali servad sageli hõõrdumise tagajärjel tekkiva temperatuuri tõusu tõttu. Seda saab vältida. Tööriista tööpinda on vaja jahutada.

Selline materjal nagu pleksiklaas on laialt levinud ja seda kasutatakse paljudes valdkondades.
inimtegevus. Seda kasutatakse kaasaegsete kasvuhoonete katuseklaasides, materjali järele on suur nõudlus ka tööstus- ja koduklaasides, erinevat tüüpi Sellest vastupidavast materjalist tehakse ka kaitsepiire, tootmine ei käi ka ilma vastupidava akrüülita.

Kauplustest leiate suure valiku pleksiklaasist tooteid, need on:

• vannitoatarvikud;
• dušikabiinid;
• köögipõlled;
• igasugused riiulid;
• reklaamplakatid;
• kastid;
• markiisid, varikatused;
• lauanõud;
• vitraažid ja mitmesugused muud elemendid.

Sellest vastupidavast valmistatud tooted läbipaistev materjal kontorites, reklaamis, kaubanduses, need on hinnahoidikud, erinevate toodete alused, menüüde hoidikud, visiitkaartide alused, alused Mobiiltelefonid, ehete ja kosmeetikatoodete hoidikud.

Akrüülist ja pleksiklaasist tooteid on mugav valmistada, kuna materjali on üsna lihtne töödelda, pole vaja kasutada spetsiaalseid tööriistu. Just tänu nendele omadustele kasutatakse pleksiklaasi aktiivselt erinevate dekoratiivelementide valmistamisel nii tööstuslikus mastaabis kui ka käsitsi.

DIY akrüültooted

Soovi korral saate iseseisvalt, ilma erivarustuseta, valmistada pleksiklaasist toodet kodus. Sellise eseme valmistamiseks on vaja seda väga akrüüli, võib-olla vajate lõikamiseks ka lõikurit või pusle, valmistage liimimiseks ette spetsiaalne akrüülkildudel põhinev liim. Kui te ei kavatse töötada uue pleksiklaasi elemendiga, peate võib-olla lõpetama poleerimise, lihvimise etapi, et eemaldada materjali pinnalt olemasolevad kahjustused, kriimustused.

Pleksiklaasist telefonialus

Kodus saab valmistada sellist toodet nagu telefonialus. Saate välja mõelda kohandatud kujunduse, näiteks lisada ümmarguse või muu geomeetriline kuju element. Allpool vaatleme, mida on vaja sellise stendi valmistamiseks, ja kirjeldame otseselt tootmisprotsessi.

Sa vajad:

• traat, see peaks olema nikroom, paksusega 0,5–1 mm, pikkus 30–50 cm;
• 12V toiteallikas;
• sobib lamelaud, mööbliplaat;
• pleksiklaasist.

Valitud materjali eripära seisneb selles, et pleksiklaasist ja isegi akrüülist tooteid saab valmistada sujuva painutusega. Selleks, et teha omatehtud lõikur, on vaja ettevalmistatud traat kinnitada piki plaadi lamedat otsa. Ühelt poolt saate selle isekeermestava kruvi külge kinnitada, teisest küljest tasub varustada "pingutiga", see on vajalik, et välistada traadi vajumise võimalus selle kuumutamisel. "Pingutusmehhanismina" saab kasutada "farmis" saadaolevat vedru.

Kui niit on fikseeritud, ühendame selle toiteallikaga, see on parem, kui see on võimsuse reguleerimise võimalusega. Selles etapis olete juba pleksiklaasi painutamiseks mõeldud toote valmis saanud.

Nüüd peate ette valmistama soovitud suurusega tooriku. Töötle selle otsad liivapaberiga, see on esimene etapp. Tõeliselt korraliku serva saamiseks kasutage töötlemise viimases etapis GOI-pastat ja pehmet tükki. Pärast otste töötlemist peaks teie toorikul olema korralikud servad, ilma soonte ja tüügasteta.

Järgmisena peate tulevase stendi hoolikalt painutama. Osa on vaja asetada painutusplaadi servale, voltimisjoon peaks asuma otse pingutatud traadi kohal. Lülitage kütteelement sisse ja oodake umbes viis minutit. Kui toorik on soojenenud, alustage painutamist.

Tähtis!!! Peate tooriku sisse painutama tagakülg küttekehast.

Iga uut volti tehes andke toorikule aega jahtuda, nii-öelda tegevus fikseerige. Selliste lihtsate manipulatsioonide tulemusena saate iseseisvalt teha oma disainiga akrüülist telefonihoidja.