Omatehtud freesimine minipuidust masin. Kuidas teha freesimismasina puidule oma kätega. Tühjade fikseerimise elemendid

Enne jahvatamise käte valmistamist on soovitatav joonis valmistada. Diagramm näitab tööriista põhielemente.

Puurimistööd tehakse kiiresti, kuid seda kasutatakse piiratud.

Konstruktiivsed omadused

Omatehtud freesimisveski puidust kasutatakse, et eemaldada kaldu, serva kaunistamiseks, luues dekoratiivse niidi. Metalli sarnane seade on varustatud spetsiaalsete lõikuritega ja on mõeldud töötama pehme metalliga. Vajadusel saate teha freesimisveski plastikust, pleksiklaasist ja muudest materjalidest.

Tööriista peamised elemendid on spindlid, mootor ja lõikur. Mootori pöörlemine edastatakse spindlile töölõikriga. Mõned metalli jahvatamise veskid ja puit tegutsevad vahelduva pinge ühefaasilise toiteallikaga. Võite teha käsi veskid oma käega väikese DC mootoriga.

Selleks rakendage erinevaid lõikureid. Elemendi valik sõltub tulevase vahendi ja töödeldava materjali eesmärgist. Lihtsad mudelid on mõeldud puidu töötlemiseks. Selliste agregaatide iseloomustab madal kiirus. On raskem teha oma käte freesimisveski, kuna sellel materjalil on suur jäikus ja tugevus.

Tagasi kategooriasse

Kasutamise põhimõte ja klassifikatsioon

Spindli valmistamiseks kasutatakse tahket metalli, mis peab vastama jäikuse ja kõvaduse nõuetele. Iga Freseri tööpõhimõte on järgmine: rootor on seotud spindliga, millega lõikur on fikseeritud. Kui tööriist on sisse lülitatud, hakkab spindli pöörama. Materjali lõigatakse teravate noad.

Teostatud töö täpsus sõltub pöörlemiskiirusest.

Jahvatamise riiul on ka puitlaastplaadi tükkist välja koorimine.

Kuna revolutsiooni arv sõltub toorainete tihedusest, omatehtud vahend Soovitatav on varustada regulaatorit.

lamado - toodab sooned;
Ülem-kehtib puidu töö tegemiseks;
edge - muudab servi ja eemaldab kaldplaadi.

Ülemine veski liigitatakse järgmistesse tüüpidesse:

fikseeritud jäiga mootori paigaldamine;
sulatatavad - mootor liigub lõikuriga.

Kitsaprofiilse tööriist on jagatud materjali ja osadega, millele see kehtib:

pissaraalne masin;
kipsplaadi jaoks;
groove'i saamiseks jne

Tagasi kategooriasse

Sõltumatu tootmine

Käsi tööriist esitatakse mootorist, mis pöörleb lõikurit, saate selle ise teha. See nõuab lõikurit, elektrimootorit ja kassetti. Mootorit saab võtta mis tahes operatsiooniseadmest. Kasseti saab võtta perforaatorist, sest see kirje võib taluda suuremat võimsust.

Mootori alus on PVC või Standardpuhi lehed. Alus on lõigatud ja kinnitatud mootoriga. Kassett on ühendatud spetsiaalse adapteriga mootoriga. See nõuab spetsialisti abi. Saadud materjali puhul valitakse sobivad freesimisveskid. Tööriist on valmis töötama.

Saadud manuaalset seadet saab masina sisse lülitada. Selleks on vaja voodi varustada. sobivad suurused Ja tehke sobivates kohtades auke. Selline universaalne masinKodus ei saa piisavalt kvaliteetset tööd piisavalt kiirust anda. Seda saab kasutada "jäme" puidutööks.

Kodus saate CNC-masina teha. See on mõeldud arvutis mõeldud toote tootmiseks. Numbrikontrolli seade võimaldab teil täita järgmisi tööd:

Freesimine.
Laser lõigatud.
Graveerimine.
Puurimine.

Homemade masin peaks olema multifunktsionaalne. Selle valmistamiseks vajate MDF-plaadi suurust 1,5x1,5 m ja liitmikud. Detailid lõigatakse välja elektrilise bisoniga ja puurimisega. Nii et tööprotsessis ei ole kiibid tolmu eemaldamine. Saadud tööriista ei kasutata metalli töötlemiseks. Seda saab kasutada alumiiniumi, pronksiga, vahu ja plastikuga töötamiseks.

CNC masin muudab selle ise oma kätega alumiiniumprofiil ristlõikega 80x40x4 mm. Kastid välja lõigatud:

2 tk. 1300 mm;
4 asja. 460 mm.

2 kanalil ristlõikega 50x30x4 mm, juhendid sobivad. Masina jalad on valmistatud sarnastest diivanidest. Baasraam on valmis. Sellise multifunktsionaalse tööriista keskmes on astumismootorid.

Käsiraamatu jahvatamise põhielemendid on mootor ja lõikur. Seadme ülejäänud osad viiakse läbi vahendajate funktsioonide abil, mis tagab seadme katkematu töötamise. Seetõttu on käsitsi freleti valmistamisel soovitatav kaaluda mootori ja lõikurite parameetreid.

Käsitsi valmistatud omatehtud tööriistal on järgmised eelised:

madal hind;
erinevate pindade töötlemine;
lihtne ehitamine ehitus ja hooldus;
lihtne töö.

Puuduseks omatehtud seadmed Eksperdid hõlmavad madala materjali töötlemise kiirust. Kui seade on varustatud tavalise mootoriga, mis on varustatud kaasaegse seadmedSeejärel ei ole keeruliste elementide ja pindade töötlemisel piisavalt revolutsioone. Sellise puuduse kõrvaldamiseks kasutatakse kiireid mootoreid. Neid saab kaasaegsest perforaatorist eemaldada. Võimas üksus võimaldab reguleerida revolutsioonide arvu puusepatööde tegemiseks keerukusele.

Omatehtud freesimisvahendil on madal jäikus ja vastupidavus, sest see on valmistatud tüdruksõbrast. Eespool nimetatud eeliseid ja puudusi tuleks kaaluda käsitsi omatehtud seadme tegemisel ja töötamisel.

Kui on olemas freesimismasin, töö taskud, moodustumise kompleksse augud, süvendid, puidu niidid jne on tõesti lihtsustatud. Kuid see ei tähenda üldse, et on vaja professionaalseid ja kallis seadmeid: see on piisav, et teil oleks lihtne käsitsi kinnitus.

Ainus asi, mida vajate, on võimeline elementaarsetele puu ja kasutage elektrilisi tööriistu. Lisaks peate soovima soov, vastasel juhul ei tule kunagi selleta tulemust. Need, kellel ei ole soovi töötada, nad lihtsalt ostavad mööblit või meistrid, näiteks installige uus uks ja kinnitage lukud. Iga töö, eriti elektritööriistadega nõuavad teatud teadmisi ja eriti turvavarustust.

Jahvatamise seade on ette nähtud nii puidu kui ka metalli töötlemiseks. Sellega on võimalik luua süvendid või avad mis tahes konfiguratsiooni. See võimaldab teil selliseid ülesandeid tugevalt lihtsustada kui silmuseid ja lukustuste lõikamist. Tehke see peitlite abil ja elektriline puur ei ole nii lihtne ja selle jaoks on palju aega.

Seal on statsionaarsed jahvatamisseadmed ja kaasaskantavad (käsiraamat). Käsitsi elektriühendusi peetakse universaalseteks seadmeteks, milleks on pihustid, on võimalik täita erinevaid eesmärgi operatsioone, piisab seadme positsiooni muutmiseks seadme või vastupidi.

Statsionaarseid seadmeid kasutatakse tehastes või tehastes, kus puidust või metallist toodete masstootmine on loodud. Sellistel tingimustel asub lõikamisotsik liikumatult ja töödeldud üksus liigub mööda soovitud trajektoori. Kui kasutate käsitsi tööriista, vastupidi, osa fikseeritakse liikumatult ja alles siis töödeldakse seda, kuigi on olemas osad, mis vajavad käsitsi tööriista fikseerimist. Disainis on see ette nähtud, seetõttu peetakse seda rohkem universaalsemaks. See kehtib eriti siis, kui peate tegelema suure hulga osadega ja statsionaarset masinat ei ole võimalik kasutada.

Omatehtud freesimismasin on horisontaalne platvorm, millel on keskel asuv auk, mille põhjas on lisatud käsitsi kinnitus.

Seal on palju tüüpi freesimismasinaid, kuid universaalmudelid sobivad rohkem maja kasutamiseks või nende äritegevuse avamiseks. Reeglina on need varustatud lõikurite komplektiga ja erinevate seadmetega Teha erinevaid toiminguid. Ainus asi, mis manuaalse freesimise juuresolekul lihtsad toimingud Võib minna palju rohkem aega kui statsionaarse masina kasutamisel.

Käsiraamatu freesseadmega on see võimalik:

Tehke suvalise kuju sooned või kaevamised (lokkis, ristkülikukujulised, kombineeritud).
Puurida lõpp-lõpu ja mitte-läbi augud.
Protsessi lõpeb ja servade mis tahes konfiguratsiooni.
Lõika keerulisi üksikasju.
Kandke osade pinnale joonised või mustrid.
Vajadusel kopeerida osi.

Kopeerimine osad on üks funktsioone mis tahes elektrilise freesimismasina.

Selliste funktsioonide olemasolu võimaldab lihtsustada ühe tüüpi mööbli tootmist või identsete osade valmistamist mööblitootmisega seotud identsete osade tootmist. See on selle tööriista üks peamisi eeliseid. Reeglina on vaja paigaldada koopiamasinad, mis on mõeldud ainult ühe toimimise tegemiseks, mis ei ole alati soodne, eriti väikeettevõtete tingimustes.

Alustamine ja vahendi hooldamine

Et mõista, kuidas see seade töötab, peaksite tutvuma oma peamiste esemetega ja nende kohtumisega.

Peamiste sõlmede koostis ja eesmärk

Käsiraamatu jahvatamise seade koosneb metallist korpus ja mootor, mis on samal juhtumas. Kehast on võll, mis riietab erinevaid kolledraatoreid, mis on adapterid. Nad võimaldavad teil paigaldada lõikureid erinevad väärtused. Kollektsioonile sisestatakse jahvatamise lõikur, mis on fikseeritud spetsiaalse polti või nupuga, mis on esitatud mõnedel mudelitel.

Käsitsi jahvatamise seadme peamised elemendid ja nende eesmärk.

Freesimisseadme kujundamisel on metallplatvorm, millel on juhtumiga jäiga ühendus. See on korpuse külge kinnitatud kahe varraste kaudu. Väljastpoolt on ahju sujuv kate, mis annab sujuvust tööprotsessis.

Käsitsi freesimisseadmel on mõned omadused, mille seadistus toimub:

Käepideme arvelt ja jahvatamise sügavuse seadmise ulatus. Seadistus toimub 1/10 mm sammuga.
Korrigeerides lõikuri pöörlemiskiirust.

Esialgsetes etappides, kui instrument areneb, on parem proovida töötada väikeste või keskmise pöördeid. Kuigi tuleb alati meeles pidada, et mida rohkem käive on parem töö. Eriti kui see puudutab vastutustundlikke, nähtavaid saite, mida ei saa varjata.

Lisaks nendele hoobadele on toode sisse ja välja lülitatud, samuti lukustusnuppu. Neid elemente peetakse peamiseks ja turvaliseks tööks. Samuti on paralleelne rõhk, mis aitab kaasa mugavusele. See võib jäigalt kinnitada või võimalusega kohandada tööruumi nihet keskuse suunas.

Käsitsi jahvatusseadme hooldus

Tavaliselt siseneb tehase toode testitud inimese kätt ja määrige, seega ei tohiks mõningaid sündmusi läbi viia. Ainult selle toimimise protsessis peaks järgnema selle puhtuse ja tervise poole. Samal ajal tuleb seda korrapäraselt puhastada ja muuta määrdeainet, kui see on passi kirjutatud. Eriti määrdeained on vaja liikuvate osade jaoks vajalik. Alternatiivselt saab kasutada aerosooli määrdeaineid, kuid saate teha tavalist tüüpi "Litol". See ei ole soovitatav kasutada paksud määrdeained, kuna kiibid ja tolmu on Lipnet. Kui kasutatakse aerosooli määrdeaineid, siis sellisest tegurist saate vabaneda.

Määrdeained nõuavad ka ainuüksi sujuvat osa. Regulaarne määrimine annab liikumise soovitud sileduse.

Sellest hoolimata tuleb ostetud asja kontrollida assamblee kvaliteedi ja määrimise olemasolu kohta.

Kahjuks ei ole kõik tootjad, vaid eriti kodumaised, assamblee kvaliteeti hoolivad. On juhtumeid, kui pärast esimest tööaega, toode on keeratud kruvid või kruvid, kuna nad ei olnud pingutatud vastavalt.

Reguleerimine pöörlemiskiiruse

Mis tahes vahendi toimimine on seotud teatud tingimustega, mis on seotud kõigepealt töödeldava materjali olemusega. See võib olla vineer, komposiitmaterjal või tavaline puit. Sõltuvalt sellest on eksponeeritud pöörlemiskiirus elektriseadmele. Reeglina tehnilises passis on seadme tööparameetrid alati näidatud sõltuvalt töödeldud pindade tehnilistest omadustest ja omadustest, samuti kasutatud lõikuridest.

Töötlemise määrade reitingud erinevate lõikurite rakendamisel.

Kinnituslõikurid

Esimene asi töö alustamiseks on paigaldus ja kinnituslõikur. Samal ajal tuleks järgida peamist reeglit - kogu töö toimub siis, kui juhtmestik eemaldatakse rosettist.

Lõikur paigaldatakse teatud etiketid ja kui nad puuduvad, siis vähemalt väikeste lõikurite pikkus. Kuidas paigaldada veski konkreetsele mudelile, saate õppida juhistest, mis peab olema tehnilised dokumendid Seadmel. Fakt on see, et iga mudel võib olla oma ehitusfunktsioonid Ja räägi sellest artiklis ei ole võimalik.

Lõikri paigaldamine seadmele enne töö alustamist.

On mudeleid nii lihtne ja rohkem "arenenud", nagu nad ütlevad. Mõnedel mudelitel on võlli pöörlemisnupp, mis hõlbustab lõikuri paigaldamise protsessi. Mõned, eriti kallid mudelid, on varustatud strstsiga. Nii et kirjeldage konkreetselt lõikuri paigaldamise protsessi, ja see ei ole mõtet, sest igaüks, kes tunnevad selliste seadmete tööga tuttav, siis selgitage hetkel välja.

Jahvatuse sügavuse reguleerimine

Iga mudel pakub omaenda suurimat jahvatamise sügavust. Samal ajal ei ole maksimaalne sügavus alati vajalik ja teatud sügavus, mis on eksponeeritud enne tööd. Isegi kui maksimaalne sügavus on vajalik, et seadme ülekoormuseks ei jagata jahvatamise protsess mitmeks etapiks, etappide vahetamine jahvatamise sügavuse muutmine. Kohandamiseks on spetsiaalsed peatused - piirajad. Struktuuriliselt tehakse need barbelli all asuva ketta kujul, millel on fikseeritud erineva pikkusega peatused. Selliste jalgade arv võib olla kolm kuni seitse ja see ei tähenda, mida nad on rohkem, seda parem. See on parem, kui on võimalik kohandada iga jalga, isegi kui nende arv on minimaalne. Selle rõhuasetuse tagamiseks optimaalses asendis peaksite kasutama kinnitusruume.

Jahvatuse sügavuse reguleerimise protsess on järgmine:

Seega püstitatakse tooriku antud sügavusel.

Kvaliteetse kallis mudelite puhul on freessügavuse täpne reguleerimine.

Selle ratta kasutamine ilma eelneva seadistuse häirimata määrata sügavuse täpsemalt.

See ratas (ülaltoodud fotos on roheline), saate reguleerida sügavust mitte märkimisväärsetes piirides.

Käsitsi freesimisvahendite lõikurid

Lõikur on lõikamisvahendmis võib olla keeruline serva kuju. Reeglina kõik lõikureid on mõeldud pöörleva liikumise jaoks, mistõttu neil on silindriline kuju. Lõikri varras on sama vorm, mis on kinnitatud Tsangis. Mõned lõikurid on varustatud kangekaelse rulliga, muutes vahemaa lõikamispinna ja töödeldava materjali vahelise vahemaa konstantseks.

Lõikurid tehakse ainult kvaliteetsete metallide ja nende sulamite eest. Kui teil on vaja käsitseda pehme puit, siis HSS-lõikurid tõusevad ja kui see on vaja hakkama tahke puidu, see on parem kasutada lõikureid tahke sulamite HM.

Igal veskil on oma spetsifikatsioonidSee annab talle kvaliteetse ja pika töö. Peamine näitaja on selle pööramise maksimaalne kiirus, mis ei tohiks kunagi olla ülekoormatud, vastasel juhul on selle jaotus vältimatu. Kui lõikur kinnitatakse, ei tohiks sõltumatult proovida seda teravamaks. Teravustamise lõikur viiakse läbi spetsiaalse, kallis seadmed. Lõppude lõpuks on vaja mitte ainult tera teritada, vaid ka oma vormi säilitamiseks, mis ei ole vähem oluline. Seega, kui lõikur, mõnel põhjusel see kinnitatud, ostab uue odavam.

Kõige jooksva lõikurid

On lõikurid, mida kasutatakse operatsioonis sagedamini kui teised. Näiteks:

Liugvormid on loodud selleks, et luua sooned suvalises töökohal.

Mills eristuvad lihtsate monoliitiliste, metallist tahkest fragmendist ja tüüpilist. Piiratud lõikurid koosnevad varrest, mis toimib lõikeelementide kogumi aluseks. Lõikamisplokkide valimine ja nende paigaldamine varre, rakendades erinevate paksuste pesumasinad, saate moodustada tooriku pinnal suvalise vahendamise.

Seade lõikur on komplekti lõikamispindade ja seibide, mis võimaldab teil koguda lõikuri soovitud vormi.

Tegelikult on lõikur väga palju ja see on vaid väike osa sellest, mida toodetakse. Kõik lõikurid eristatakse varre läbimõõdust, lõikepindade läbimõõdust, nende kõrgust, noade paigutust jne. Mis puudutab käsitsi jahvatamise seadmeid, piisab viiest kõige töötavate veskite komplekt. Vajaduse korral saab neid igal ajal osta.

Käsitsi freesimisvahendi töötamise eeskirjad

Tööjõu tööriistadega töötamine nõuab erilisi eeskirju, eriti kui on kiiresti pöörlevaid elemente. Lisaks moodustub töö tulemusena kiip, mis on jagatud kõikidesse suundadesse. Hoolimata asjaolust, et enamik mudeleid on varustatud kaitsekilbiga, ei kaitse see täielikult plaate. Seetõttu on parem töötada sellise tööriistaga kaitseprillides.

Foto näitab mudelit, kus tolmuimeja on ühendatud kiibiga.

Üldnõuded

Kui te täidate põhinõudeid ohutu töö Elektrilise käsitsi freesimisveski abil soovib lõpptulemus töö kvaliteedi ja ohutu tulemuse. Need on need tingimused:

Nõuded ei ole väga keerulised ja üsna täidetud, vaid ignoreerivad neid, tähendab see endohtude paljastamiseks. Ja veel üks, mitte vähem tähtis on võime hoida freesimisvahendit käes ja tunnevad, et see toimib. Kui tõsine vibratsioon on tunda, siis peate peatama ja analüüsima põhjuseid. On võimalik, et lõikur kinnitati või lüüa lits. Mõnikord on vaja korrigeerida korrektselt pöörlemiskiirust lõikur. Siin saate eksperimenteerida: või lisada pöördeid või vähendada neid.

Edge töötlemine: kasutades malle

Puidust plaadi serva töötlemine on parem reysmauses. Kui sellist võimalust ei ole, saate kasutada manuaalse freesimisveski, kuigi see võtab aega. Need teosed viiakse läbi nii mallita kui ka malli. Kui oskusi ei ole või on üsna väike, on parem kasutada malli. Töötlemise servade jaoks kasutatakse sirge serva lõikurid nii ühe laagriga lõikeosa otsas ja laagri alguses (vt fotot).

Servade töötlemise lõikurid.

Mallide taga saate võtta juba töödeldud plaati või muu, sile toodet. Veelgi enam, malli pikkus peab olema suurem kui tööotsija pikkus töödeldava tooriku alguses ja lõpus. See väldib eeskirjade eiramisi serva alguses ja selle lõpus. Siin kõige tähtsam on see, et mall või objekt, mis teostab rolli malli on sujuv ja sile pind. Lisaks selle paksus ei tohiks olla suurem kliirens, mis asub laagri ja lõikeosa vahel.

Üksikasjalik laiusega osa pikkus

Samal ajal, seda kauem lõikamisosa, seda raskem on tööriistaga töötamine, kuna vaja on rohkem pingutusi. Sellega seoses on parem alustada töötamist veskitega, millel on lõikeosa keskmine pikkus. Operatsiooni põhimõte serva töötlemisel on järgmine:

Mall on kinnitatud nii, et see oleks soovitud kõrgusel ja oli lame horisontaalne pind.
Muster on kindlalt paigaldatud tabelisse või muule pinnale.
Rullvesk on paigaldatud nii, et rull liigub töödeldava osa malli ja lõikuri (lõikeosa) kaudu. Selleks valmistatakse kõik vajalikud manipulatsioonid malli, tooriku ja tööriistaga.
Lõikur paigaldatakse tööasendisse ja kinnitusse.
Pärast seda lülitub tööriist sisse ja liigub malli. See tuleks kindlaks määrata liikumise kiirusel, mis määratakse sügavusega töötlemisel.
Jahvatusüksus võib olla paistes, nii et tõmmake: keegi nii mugav.

Pärast esimest vahekäiku, töö kvaliteet tuleks peatada ja hinnata. Vajadusel saate rakendada teise läbipääsu, reguleerides tööriista positsiooni. Kui kvaliteet on rahuldav, siis klambrid eemaldatakse, vabastades töödeldud elemendi.

Selle lähenemisviisiga on võimalik veerandi eemaldada piki serva või mõnedes selle osades. Seda tehakse paigaldamisel tipptasemel nii, et see läheb vajaliku sügavuse objekt.

Kvartalis, tulistas mööbli fassaadil.

Kui asendate lõikuri lokkis ja nihutage juhend, samuti kasutage fookust, rakendage tõesti pikisuunalise joonise (allpool toodud pildil).

Taotlus pikisuunalise kujul.

Kui kasutate sellist freesimismeetodit (malliga), saate hõlpsasti kapten puuga töötamise tehnika. Mõne aja pärast saate keelduda mallidest, kuna nende paigaldamine võtab palju kasulikku aega.

Kuidas teha tasane serv ilma matliteta: siin ei saa kogemusi teha.

Detailsed laiused rohkem lõikuri pikkust

Sageli on töödeldud osa paksus suurem kui lõikuri lõikeosa pikkus. Sel juhul tulevad nad järgmiselt:

Pärast esimest möödumist eemaldatakse mall ja viiakse läbi teine \u200b\u200blõik. Sellisel juhul on mall töödeldud osa. Selleks saadetakse laager töödeldud pinna kohal. Kui jälle ei olnud piisavalt lõikamisosa, siis peate teise läbipääsu teostama.
Lõpliku töötlemise puhul peaksite lõpus võtma veski, millel on lõpus ja töödeldav tooriku, mis on vajalik põhja peale, mille järel see on kinnitatud klambritega. Selle tulemusena liigub laager töödeldud pinda. See lähenemine võimaldab teil paksud osad käsitseda.

Laager juhitakse töödeldud pinnast ja tipptasemel töötleb järelejäänud osa tooriku osa.

Käsitsi freesimisvahendi töö juhtimiseks on vaja palju eelnõu kangid, mis ei kahjusta ära. Keegi esmakordselt ei töötanud midagi. Midagi välja tuli välja, peate koolitama kõvasti.

Erinevad lokkis servad

Kui on vaja lokkis serva, kõige tõenäolisemalt vajate, pöörate kõigepealt tähelepanu selle serva olekule. Kui see on ebaühtlane, siis tuleb see joondada ja alles siis hakkab moodustama joonise serva, võttes vastava veski.

Ümmargune serv.

On vaja valmistada pind, et lõikur kopeerida kumerus, mille rull liigub. Sellisel juhul on vaja meetmete järjestus, vastasel juhul ei toimi positiivne tulemus.

Kui teil on vaja käepide ausalt öeldes pinnaga, siis ilma malli ilma mallita ei ole võimalik teha. Seda saab vineerist välja lõigata, paksus umbes 10 mm, rakendades eelnevalt joonistamist ja joomist Electroll Bisoniga. Malli serv peab olema täiuslik olekusse käsitsi freesimisveskiga.

Jahvatuslaud hõlbustab teie tööd ja aitab suurendada töötlemise toorikute täpsust. Võite osta valmis, kuid saate teha freeslaud käsitsi jahvatada oma kätega, rakendades oskusi töötamise puudega. Me oleme valmis teile piisavalt üksikasjalikult samm-sammult juhised tabeli tootmise kohta.

Kõigi horisontaalse freesimislaua kujunduste olemus on see, idee on arusaadav - peate selle üle mõtlema ja täitma oma võimalusi. Ja lõpuks, saada masin, mis võimaldab teil teha palju hoolikalt töötlemise tooriku ja toota operatsioone varem näiliselt keeruline käsitsi jahvatada.

Otsustage tööpinna suurusega, surudes töödeldud toorikute ja vaba ruumi mõõtmed töökojas. Alusta väikese ühe - ehitada lihtne tööpind, millega luuakse võime uuendada disainis. Töötage selle ja järk-järgult meeles.

Tabletop

Freesimise lihtsaim tabel on eraldi töösüsteem, mis asetatakse tislerile või diivanite vahel. Seade maksab Penny ja tehakse mõne tunni pärast, kuid võimaldab toota märkimisväärse osa samadest toimingutest multifunktsionaalse masinana. See võtab ainult MDF-i või kase vineeri paksusega 19-25 mm. Parem Plastic-kaetud paneelil, millel on väiksem hõõrdekindlus ja mõlemalt poolt lamineeritud plaat ei ole töö ajal paistes paistes.

Laiendage ringikujulise sae nurga täpne parempoolne nurgas, lõigake osad vastavalt suurustele ja läbima otsad.

Lõikamisskeem: 1 - peamine ahi; 2 - peatuse alus; 3 - peatuse eesmine sein; 4 - Kosyanka (4 tk., Mõõdud 19 mm vineeri); 5 - Tsarga (2 tk.); 6 - kõrvalplaan; 7 - Planck Connective (4 tk.)

Nõukogu. Enne avamist mõõta lehe materjali paksus, mis sageli erineb standardist. Tehke jooniste muudatused, välja arvatud hoonete ehitamisega seotud probleemid.

Eemaldage plastikust vooder veski ainus.

Veeta rida plaatide keskel ja määrake etiketti serva taganemisel 235 mm.

Asetage vooder nii, et hiljem osutus peamisvahelate regulaatorid tabeli servale lähemal. Joondage visuaalne vooderskeskus märgistatud punktiga ja võtke paigalduskruvide puurimise augud.

Määrake asukoha asukoht, kus tallad on võrdsetele kruvidega.

Asümmeetriliselt asuvate kruvidega alustamiseks mõõdetakse vooder läbimõõt ja kaugus välimise ringist ainus lõigatud.

Rakenda pliiatsiga riski keset kaldepoolt, arvutada kaugus see keskele:

S \u003d D / 2 - (D - H)

Asetage lõigatud keskjoonega risti ja tähistage alle keskele.

Alustage kinnituskruvide asukohta.

Eemaldage augud kinnitamiseks ja freesimise all, süvendamine. Õmbluse alus ja esiinal peatamise poolringikujuliste kärpeid.

Joo välja elektroliidi painutus. Tee abi sagedased söötjad risti serva suhtes, mitte veidi mitte märgurijoont. Seejärel viia pylon veidi lähemal kontuurjoonele - tükid langevad välja, takistades lõuendi liikumist. Otsige väljalülitamist ümbritsetud toru ümber.

Kinnitage lauaplaadid, mis ühendavad plaate.

Levitage kõik tühikud ja turvalised lisaks kruvidega. Pick up kruvid kauem kui tavaline vineer paksus vineeri ja paigaldada freesplaat alt.

1 - kitsede kinnitamise klambrite külgplaani; 2 - Tsarga; 3 - jagatud juhend augud; 4 - peatuse eesmine sein; 5 - Self-koputades kruvi 4.5x42; 6 - Kosyanka; 7 - Stopp Base

Kinnitusklambrite kitsede tabel kinnitage tabel, kinnitage peatumisklambrite asend ja jätkake tööd.

Tehke tahke alus

Tööpinna saab paigaldada väikese kõrguse raam, piisav veski asetamiseks. Kaasaskantav tabel salvestatakse riiulile ja see on kinnitatud töölauale. Kui teil on sageli sagedamini ja töökojas on vaba koht, lisage tugitorud tabelisse ja saada täieõiguslik masin.

Pane eluasemeelemendid vastavalt 820 mm suuruse suurusele või muuta neid nii, et tabeli tipptasemel oleks par koos teiste seadmetega.

Raami detailid: 1 - Välisjaopaneel; 2 - sisepaneel; 3 - tagumine paneel; 4 - Base

Pane tabletop tagaküljega. Paigaldage külgpaneelid järjestikku ja keerake need kruvidega pärast juhtide avade juhtimist. Turvaline alus, suunake raami esikülje alla, joondage sirged nurgad ja seadke kaks tagapaneelit.

Lõpuks kinnitage ratastega toetused korpuse põhjale katusekattekruvide kaudu. Asetage ratta kinnitusplatvormid servadest lähemal kui 20 mm.

1 - Side'i rack; 2 - ratta tugi; 3 - põhja; 4 - sisemine rack; 5 - Tagapaneel

Kasutage tasuta ruumi diivanites, et lahendada tööriistade ja tarbekaupade probleemi lahendamiseks.

Lõika kinnitusplaat

Hangi suurema jahvatamise lõikur tööriista paigutamise tõttu plaadil, mille paksus on 4-6 mm kaugusel DuraLurukist, getinax või monoliitne polükarbonaat.

Lõika leheküljest 300 mm küljega, pane see töölauale. Stick peal plastikust tallade jahvatamise kahepoolse Scotch lindi, pannes selle keskele nägu üles. Puurida sama läbimõõduga kinnituskruvklaasidena, puurida plaadi puurida plastikust vooderdisena mustriga. Eemaldage ainus, tehke kortsunud või suure puurimise süvendi all mütsid.

Keerake plaat lahti jahvatusse, sisestage 8 mm puur kollisse. Vähendage tööriista korpust enne pinnapuuri puudutamist ja kasseti kontrollimist, märkides keskust. Keerake plaat lahti ja peida auk ringi saagiga.

Asetage plaat tööpinnale ja ringi kontuuri. Joonistage ja jooge kaelakaare, sisestades elektriline bissing puuritud auk. Riputage otsad lihvimisega failiga.

Kinnitage klambrid õhukesed plangud ümber joonisel.

Klamber Koopiavesk koos kangas, määrake vastavalt freesimise sügavuse, paigaldusplaadi paksus. Pühkige jahvatamist mõnel teel, lisage 0,5 mm jahvatamise mikromeetriline regulaator ja lõpetage lõplik lähenemisviis.

Puurida kruvide all olevate aukude kaudu ja laiendada neid tagakülg Countertops puurida 11 mm iselukustuvate mutrite all. Puhastage pind ja paigaldage epoksiili pähklid, mis joondavad kruvitud polte.

Valige kinnitusplaat lõigu all, pane see paigale, puurida paigaldus auke ja puista esipoode. Kinnitage element freesingreri ainus, sisestage tööriist tööriista ja pingutage kruvisid. Kontrollige, et plaat on tabeli tasandi tasapinnaga loputada, kui see on vajalik - kompenseerige voodripesudega vead.

Parandada rõhku

Masina kiirema ja mugava seadistuse jaoks tehke paralleelne külg ja lisage masina pöörleva teravustamisega, aidates töödelda kitsaste osade otsad. Viimast saab võtta statsionaarse ringkirja saagist. Lõigake plaadi alumiiniumjuhiku pinnale T-kujuline profiiliga. Tabletopi kärpete tootmiseks kasutage veski või ketassaag koos kumeraga.

Ümardage kergelt soonete ülaosad. Lõika profiili suurus, puurida augud mööda kruvide läbimõõdust, ravida neid Zenkovka. Sisestage soone andmed, tehke õhukesed augud ja pingutage salajased kruvid.

Sõitke peatamise allosas 7 mm augud, korja pipikud heks-mütsi ja plastikuga käsirattaga pähklitega.

Paigaldage juhtimisriba juhtimisprofiil, et kinnitada pressid, lisavoodid ja kaitseseadmed.

Lõika vineerist kaanest keskele aukuga, kinnitage see pikisuunalise peatuse väljalõike lähedal asuvatele šokkidele. Ühendage ülemineku paigaldamine ja ühendage tolmuimeja ühendage freeslauaga töötamisel.

Lisage turvakilbi nõlvale, mis on valmistatud vineeri lõikamisest ja pleksiklaaside ribadest.

Oma pikliku väljalõikete tegemiseks ühendage need punktides 7 mm augud, ühendage need puutujatega ja tehke söötmed koos.

Tehke väikesed elemendid vajavad omatehtud liitmikke ja seadmeid.

Kliimakamm võib valmistada vaher puidust, valides krundi sirgjoonega kiud. Kespeetavate kerimine toimub ümmarguse masinal:

Seadke lõigatud 50 mm kõrgus.
Peatage lõigu laius 2 mm.
Propüül.
Võtke Billet tagasi käsitsi tõukur.
Pöörake lauale 180 °, teisel poolel lõikamine.
Lükake fookus 5 mm-le, korrake operatsiooni.
Liigutage fookus uuesti ja tehke kärped üle tööotsioone.

Fix liitmikud juhikuga poldid ja mutter-las.

1 - kork; 2 - Kinnitus kamm; 3 - kaitsekilbi; 4 - Alumiiniumjuhend; 5 - Tolmuimeja toru

Koguge detailide pinnad, eriti kohas, kus töödeldud toorikud läbivad freesimise protsessis. Puhastage masin tolmu ja katte õliga.

1 — sahtli lõikurite jaoks; 2 - trapetside soone peatamiseks

Võtame kokku projekti

Me vajasime materjale:

Vineer 19x1525x1525 mm - 2 lehed.
Plastic 4x30x30 mm.
Mitu tosinat kruvi.
Alumiiniumjuhised - 2,3 m.
Rattatoe piduriga - 4 tk.
Liimija ja epoksü.
M6 poldid pähklitega.

See oli kasulik võime kiirustada ja mõelda läbi iga sammu, täpselt paigutada ja lõigata toorikud või soov selle õppida. Tulemuseks oli väike raha jaoks hea freeslaud. Tulevikus tasub mõelda masina varustamiseks lüliti ja mehhanismiga jahvatamise kõrguse reguleerimiseks.

Kodumasin freesimiseks on hädavajalikud seadmed metalli töötlemiseks ja muudele materjalidele oma kätega. Kui täpsustate eesmärgi, saate ehitada tööstusseadme mini-koopia, säästes oluliselt komponentidesse, samas kui masinat saab lisaks välja lülitatud keeramisfunktsioonidega. Omatehtud jahvatusmasin Metall valmistatakse üsna lihtne, valmistamisprotsessis on vajalik ainult patsientide jaoks ja neil on üksikasjalikud joonised, mis on iseloomulikud seeriaseadmetele.

Omatehtud freesimismasin metalli jaoks oma kätega

Home Mill on suurepärane abistaja metalli või puidust toodete töötlemiseks juhtudel, kui käsitsi tööriista kasutamine ei too soovitud tulemust. Sellisel juhul saate sel juhul ühendust töökojaga, kuid sellised teenused ei maksa alati odavalt. Teatud oskuste omamine, saate koguda freesimismasina kõige lihtsama tüübi või keerulisema mudeli metallist. Sellest tulenevalt on tavalise puurimise põhjal kokku pandud lihtsam masinaga, mis on funktsionaalsus keerulisem kui keerulisem, mis on varustatud suure hulga komponentide arvuga ja töötavate elektrimootori alusel. Kui järgite juhiseid ja jooniseid, mille põhjal kogutakse jahvatamismasinate tööstuslikud proovid, kodutöökoja jaoks, saate ehitada masina, mis suudab keerukaid tehnoloogilisi toiminguid teostada: lõigatud toodete metallist või puidust, mitmesuguste pindade Konfiguratsioonid, sooned, kaustad, pesad jne Masina kokkupanemisel saate tugineda video juhistele, mida saab leida suured hulgad Internetis.

Aga enne kui alustate omatehtud masina kokkupanekut, tahaks seda hoiatada, et ta ei tea kõik seadme assamblee nüansse, selle tulemusena võib see olla operatsiooni jaoks ohtlik. Seega, kui on kahtlusi teie enda käte kogutud seadme töö kohta, pöörake tähelepanu CNC freesimismasinatele kodumaise tootja multikuti, millel on kvaliteetne tagatis ja suurem jõudlus.

Projekteerimise ja töö põhimõte

Freesimismasin metallist Kas see on ise joonised

Freesimismasina aluseks on voodi, mis peaks olema jäigalt fikseeritud ja piisavalt tugev, et taluda vajalikku koormust.

Teine oluline element on käsitsi puurimine või elektrimootor, mis täidab täiturmehhanismi funktsiooni tööriista tööriista jaoks, millele lõikurit kasutatakse. Metallist või puidust pärit kangid ning nende paigutamine töötlemiseks kasutati freeslaual, mis on varustatud spetsiaalsete kinnitusdetailidega. Kõik komponendid peavad olema kõrge kvaliteetKuna see sõltub masina tõhususest. Power Mill, samuti selle tulemuslikkus sõltub ajami võimsusest ja selle maksimaalse arvu oma revolutsioonidest. Minimaalne võimsus omatehtud masin See peaks olema 500 W ja fetrikemetallidega töötamiseks on vaja 1,2-2 kW mootorit.

Seadme toimimist saab teha käsitsi või automaatselt. Teise masina tüüp on varustatud CNC mooduliga, mis võimaldab teil minimeerida isiku osalemist töötlemise, teritamise ja muu metalliga töötamise ajal.

Mini freesimismasin metallist Tehke seda ise

Mini metalli freeside masin oma kätega

Manuaalsigrupi miniber koosneb elektriseadmest voodi külge kinnitatud külvikust. Miniveski kogumiseks vajate järgmisi materjale:

Metallist nurgad arv 25
Kanal
Auto Domprat
Square toru profiil 20 jaoks
Metallist tihvtid teljete jaoks
Tihe vineer
Morse koonus
400 W Electric Drive
Puurimine patroon

Kõigepealt on vaja teha kanali voodit, selle tulemusena tuleb keevitatud struktuur välja selgitada kirja P.-järgse kujul, metallist nurgast, mis on kinnitatud poldid kolonnile, Vertikaalsed juhendid on valmis liikuma jahvatamise konsooli. Vahetult vertikaalne liikumine veski konsooli viiakse läbi auto rombid pesa amplituud 10 cm. Direktiivi konsoolid on valmistatud profiilitorust, millele tihvtid on küpsetatud. Ploki liikumise amplituud on 13 cm ja horisontaalselt - umbes 9 cm.

Paksust vineerist valmistatakse töölaud, mis on kinnitatud metallraamiga kruvidega. Tööpinna maksimaalse tugevuse saavutamiseks on Phaneur vooderdatud tekstiga. Selleks lõigatakse billet vastavalt plyeri suurusele 25 mm saastekvootidega. Tekstoliitil ja liimitakse vineeri pinnale pärast protseduuri liimimist korratakse tagaküljel.

Nurgast ja profiili väljakist toru peate küpsetama aseese, mis on paigaldatud sõidukile kinnitatud tööpinnale. Voodi keevitatud hüppajatele kinnitati puuri abil raamatu spindliga. See on ühendatud Morse koonusega puurimise või kollektsiooniga Chuckiga. Sellise mini-üksuse abil saate töödelda või valmistada pehmetest metallidest valmistatud tooteid - pronksist, alumiiniumist.

Seda jahvatamise mudelit iseloomustab see, et puurimine ise on fikseeritud ja ainult konsooli koos osaga liigutatakse. Seal on teine \u200b\u200bvariant sarnase freesimise asja, kui toode on statsionaarne ja puur liigub lift mööda masinat. Lifti tegemiseks on vaja lõigata tugiplaat tekstoliitist, paigaldada tööpinnale. Plaadile kinnitatakse paar paralleelseid riiulit, mis liigub vedu (kasutades surumismehhanismi) lisatud miniveskiga. Lift peaks olema stabiilne, jäik, nii et ei ole liugurit, mis võib töötlemisel toote rikkuda.

CNC metalli freeside masin oma kätega

CNC-masin on tehnoloogiliselt keerulisem kui mini-mill, tööriist, mis koosneb järgmistest osadest:

Sharic-kruvi käik. Seda kasutatakse pöörlevate liikumiste muutmiseks vastastikku ja vastupidi.
Vertikaalsed, põik- ja pikisuunalised juhendid. Need on loodud selleks, et tuua portaali spindliga vertikaalseks, töölaual paremale vasakule ja liiguta seda mööda voodi.
Alus kogu seadme kinnitamiseks.
Spindli, milles lõikur on metalltoodete töötlemiseks fikseeritud.
Tööpind (tabel)
Lõikur ja spindli sõlme jahutussüsteem.

CNC Mill töötab arvutisse installitud tarkvara abil. Programm loob tulevase toote, arvutatakse kontrolleri poolt tunnustatud erikoodides. Seejärel tuleb meeskond Stepper Motorsisse, mis liiguvad spindlit või veski vastavalt tühikute kontuuridele. Masin ise läheb järgmistesse etappidesse:

Esimene etapp CNC kompleksi veski on montaaž elektrilise draivi ja voodi, mis asub ja masin ise. Sellel peaks olema kindel ja jäik disain, mis asub tasasel pinnal. CNC-seadme võimsus CNC-ga peaks olema 1-2 kW. Oma rollis saate kasutada statsionaarset elektrimootorit või elektrilist drive mis tahes võimsalt käsitsi tööriistaga, millel on suur hulk revolutsioone.
Freeside konsool on paigaldatud, veerud, kõik juhendid ja Steppermootorid. Selles etapis on vaja tagada, et juhendite libisemine toimub sujuvalt ja sujuvalt. Lisaks sellele etapis on freesimise CNC kompleks kontrollitakse kõigi mehhanismide ja nende jõudluse kinnitamise usaldusväärsust. Nimi I. täpne summa Vajalikke elemente tuleb vaadelda täpses juhendis ja joonistel.
Lõplik etapis kontrollitakse kogu masina jõudlust enne tarkvara installimist.
Kontrolleri elemendid on ühendatud üksteisega vastavalt ahelale, ühenda arvutiga, millel on installitud tarkvara ja kõik vajalikud draiverid. Kui tarkvara on installitud, peate laadima soovitud üksikasjad visandid. Pärast seda valiti vaja materjali, paigaldatud tööpinnale, samuti selle materjali lõikuri tüübile.

Seadmete töö tuleks teha alles pärast ohutusnõuetega tutvumist. See puudutab nii veski kui ka miniühiku CNC-d. Esiteks on vaja kasutada vahendeid silmade kaitsmiseks ja keha avatud osade kaitsmiseks metallist kiibid sisenedes. Teiseks peate tagama, et freesimissõlme ei ülekuumenemist, vastasel juhul võib see töötada tükkideks, põhjustades tervisele kahju. Kolmandaks peavad kõik elektroonika ja võrgustikul olema maandus ja elektrivõrk tuleb kaitsta lühise eest.

Metallide jahvatamise masin oma kätega: video

Ma pole pikka aega küsimust teinud - ostke või tee seda ise. Kui tegemist on sellega, kuidas näete tööd ja millist tulemust soovite saada, on vastus ilmselge. Tehke ainult teie käed, kuid mõtlesin su peale. Nagu igaüks, siis ma istun internetis, entusiastlikult otsin omamaiseid ja ma üllatavalt karjun "Ah, hästi tehtud!", Leidsin endale täpselt otsuse, mida ükskõik kui vaevalt ja ei toimunud. Täna, lehtedel oma lemmik väljaanne, ma ütlen teile, kuidas minu enda kätega oma pea teha freesimisveski. Jah, ja nii et mitte midagi kulutada. Noh või praktiliselt midagi ...

Lugege artiklis

Teoreetilisest praktiseerimisest: me uurime freesimismasinate kasutamise põhimõtet puu

Algaja "ise hoitud" suurim keerukus esindab pöörleva lõikuri loomist. Parim masin on see, mis suudab puu töödelda, nii otseselt kui ka ringkonnakaardil. Siin on oluline valida õigesti ja kindlustada nugapea ise, mis on lõikuri peamine töökeha. See on fikseeritud spindlile, mis asub elektrimootori võllis. Kõige sagedamini asub see kirje vertikaalselt. Kogu disain on voodi külge kinnitatud, mis võib liikuda kahel teljel. Seal on erinevat tüüpi masinaid, millest igaühel on oma disaini omadused. Kui te kavatsete teha joonise niit puu, siis sa sobivad manuaalne frezer liikuva lõikuriga. Selle alusena saate kasutada käsitsi lõikuritest kasutatavat tehnoloogiat.

Sellistel seadmetel on lihtne seade. Peamised sõlmed ja elemendid on peidetud juhul. Mootori võimsus pakub mootori. See "peidab" korpusesse ja kinnitab adapterite või COLANG-i hoidiku, milles sisestatakse ja fikseeritakse erinevad lõikuri läbimõõdu.

Kuid iga kapten ei ole käsitsi lõikuriga rahul. Keerukamate ülesannete täitmiseks on parem pöörata tähelepanu statsionaarsetele freesimismasinatele.

Erinevalt käsitsi moeElektrimasinatega töödeldud tooted näevad palju tõhusamalt. Jah, ja aeg on oluline. Eraldi tasub öelda platvormi kohta, mis reeglina on valmistatud metallist. Seda saab vardad keha eraldi kinnitada eraldi. Alumine osa on slaidplaat sujuvast materjalist - see aitab tööriista sujuvalt minna punktini.

Vihje! Agregaadi valimisel pöörake tähelepanu sellele, kuidas mugav instrument sisse- ja väljalülitatakse nupud, kas nad ei häiri masinat mugavust.

Oluline parameeter on platvormi stabiilsus. Parem, kui see on valmistatud valatud (kallis mudelites) või tembeldatud ( eelarvevõimalused) materjal. See annab pinnale parema sobivuse. Sulatavaid mudeleid peetakse professionaalsemaks, nad aitavad luua mitte ainult eemaldamist, vaid ka välja tõmmata soovitud kuju ja sügavuse sooned ja augud.

Kuidas valida elektrijaama seadmete võimsus kodumaise töökoja jaoks

Käsivesk on mõeldud spetsiaalselt väikeste töökodade või tee jaoks töötamiseks. Suur saetud puidu partii on raske, selline masin lihtsalt ei ole töö maht. Mahupreparaate on lihtsam töödelda statsionaarsete masinate.

Kommentaar

Küsi küsimus

"Keerukate puitmusterde loomiseks peate ostma mitut tüüpi lõikureid. Mõned neist saab teha iseseisvalt, teised omandavad spetsialiseeritud kauplustes. "

Kodu jaoks on kodumaine kasutamine üsna sobiv madala võimsusega masinatele. Näiteks on piisavalt väikeste tööde ja pehmete kivide puurimise teostamiseks piisav 400 W. Selliseid toitemasinaid saab kasutada soonede proovimiseks. Hind on väike, aga funktsioone on väga piiratud.

Selliste seadmete puhul saate hõlpsasti välja töötada mis tahes puidust. Kodumajapidamiste vajaduste jaoks on see üsna piisav. Professionaalse kasutamise korral on soovitatav valida masin võimsusega vähemalt 1,5 kW. Osta selline jahvatamine ei õnnestu alati õnnestub, sest hind võib ulatuda mitu kümne tuhande rubla. Sellisel seadmest selgub, et tegeleda suurte puitmahtude, samuti plastide, pehme sulamite, näiteks alumiiniumi, see sööb mis tahes tüüpi lõikureid. Pidage meeles, et ülesande võimsus sõltub võimsusest. Spindli pöörlemiskiirus on väga oluline omadus, mis mõjutab freesimismasina hinda puul, see parameeter pöörab tähelepanu seadmete valimisel tähelepanu. Kuiva või märgpuidust töötlemine erinevad tihedused Kõige tõhusam teatud kiirustel.

Vihje! Kui töö on planeeritud suurte mahtude sama tüüpi, siis ei ole mõtet omandada mitme kiirusega üksus. Salvestamiseks ja sujuva käivitamiseks on mehhanism varustatud käigukastiga.

Suurus tööplatvormi ja kaugus spindli telje tööga countertop määrata mõõtmed töödeldud toorikud. Freesimismasina parempoolse spindli valiku põhjal sõltub puu osa täpsusest ja sügavusest ning võimalust valida soovitud lõikur.

Masina suurus ja kaal - väljavalitu sobiv töölaua kompaktne mudel, mis on paigaldatud töölauda ja pärast kasutamist eemaldatakse sahverisse. Seminari juuresolekul on soovitatav koguda selle oma kätega voodis täieliku freesimise jahvatamisega. Kui töö on planeeritud ehitusplatsil, valige käsitsi freesimisveski.

Kommentaar

Tööriista valik "All-tools.ru" spetsialist

Küsi küsimus

"Käsiraamatut elektriline kõrgliigese freesimisveski saab kinnitada või sukelduda. Fikseeritud mudelid on siiski odavamad vähem funktsionaalsed. Sellises vahendis ei saa lõikur seadme puhul võrreldes liikuda. "

Palju mugavam kasutada on sukeldatav freesimisvesk, mille juhtimootor on paigaldatud spetsiaalsetele juhenditele ja töötlemisprotsessi käigus saab liigutada selle koos tööotsikuga. Sukeldava tüüpi freesimisliigi kujundamisel on olemas ka eriline kevadel, mis annab tööle pärast töötlemist selle abiga. Kui top-tüüpi freesimismasinate omandamise protsessis valida, milline neist on parem, on kindlasti pöörata tähelepanu sukeldatavatele mudelitele, mis sobivad ideaalselt nii spetsialistidele kui ka algajatele.

Vihje! Esitage oma disandis võimalust sujuva alguse ja kiire peatamise viiside võimalust. Lisaks on väga oluline pakkuda mootori seadet nii, et mootori harjad saab muuta ilma juhtumi lahtiütlemata.

Omatehtud freesimispuude masina käega - juhised

Lihtsaim viis isiklikult tööriista tööriista tegemiseks kodus - või teisest tööriistast eemaldatud puurimise või elektrimootori jahvatamine. See protsess ei ole nii keeruline, nii et iga kapten suudab selle täitmisega toime tulla. See nõuab elektrimootor, mille võimsus ei ületa 500 vatti ja kampsun materjale. Drill saab kasutada draivina. Muidugi tegemiseks keerates masin Mõned oskused on vajalikud.

Milliseid komponentide elemente ja materjale on vaja

Loomulikult on esimene asi, mida vajate, on mootor. Ta võib olla erinevad liigid, kollektor või asünkroonne. Rohkem universaalseid - esimest tüüpi mootoreid. Nende võim on üsna piisav, et luua leibkonna freesimine.

Järgmisena pöördume materjalide poole, millest me teeme tööpinna. See võib olla nii tavalised lauad kui ka metal rümbad, vanad torudest keedetud. Peaasi on disaini stabiilsuse tagamine. Mõnel juhul on soovitatav "sulgeda tsemendi voodi aluse. Hoolitsege eelnevalt metallist aluse kinnitusplaadi paigaldamiseks veski all. Sellel peaks olema suur tugevus, kuid mitte liiga paks. See toimub kõige sagedamini tekstoliit või õhuke metallist lehest.

Voodite valmistamine

Materjalid voodi valmistamiseks valitakse sõltuvalt mootori suurusest, materjali mahu ja mõõtmetest, mida peaks töödelda. Seda saab valmistada puidust või metallist, on meeskond või allapanu disain. Koguge freeslaud oma kätega puude masinale võib olla pärit erinevad materjalid. Peamine asi on tagada piisav jäikus ja stabiilsus disain.

Kommentaar

Tööriista valik "All-tools.ru" spetsialist

Küsi küsimus

"Kõige parem on ehitada voodi reguleeritava toega, sel juhul saab seda paigaldada isegi ebaühtlaste põrandatele."

Countertopside tegemine

Puu- või plastist väikeste suuruste raviks sobib tabletop puidust plaadid Või paks vineeri. Mõned võlurid kasutavad pindade, mis teenindasid oma töötajaid köök Garniturov. Pinnaga kaetud pind salvestab vajaliku libisemise ja kustutab vibratsiooni.

Uurige hoolikalt pinda eeldatava countertopi. See ei tohiks olla eeskirjade eiramise ja purgi. Tööprotsessis peab see säilitama esialgse vormi, vastasel korral pärast mitme tööpäeva jooksul on vaja asendada. Kui seda ei tehta, ei ole detailid, mida kavatsete töödelda, ei ole tabelis täiesti fikseeritud, töötamise käigus tekkivate varisemine võib lõikurid väljastada, viia ülemäärase vibratsiooni ja vead osade töötlemisel.

Koostamise ruumi paigaldusplaadi ja jahvatatud tootmise

Paigaldusplaat on ristkülik, mis on kõige sagedamini metallist valmistatud, mille keskel on mootori augud lõigatud. Seda saab kinnitada tabletopile tagaküljel kas "Hang". Praeguses etapis on oluline mõista, kus ja kuidas mootor asub.

Stop ja kinnitamise lõpetamine

Fikseerimisel tööpüüdete voodis, spetsiaalsed peatused ja kinnitusklambrid kasutavad sõudjaid. Need võimaldavad teil toodet konsolideerida nii, et see saaks mõlemalt kõrvaldada ja täita selle töötlemist. Nendel eesmärkidel luuakse voodis spetsiaalsed kaevamised, mis on lisatud jahvatusliikmed.

Täna valmis komplekti fiksaatorid erinevad tüübid Masinad. Haarajad võivad olla erineva kujuga: sirge ja kumer, universaalne, veekujuline, liikuv ja mitte. Siiski iseseisvus Kõige sagedamini kasutatakse söe, toetust, sobivaid pilte, tabletopi või juhendite kinnitamist.

Freesimismasina ühendamise funktsioonid võimsusega

Freesimismasinad kuuluvad komplekssetesse seadmetesse, mille ühendus toiteallikaga viiakse läbi vastavalt konkreetsele skeemile.

Tööstusliku seminaride vertikaalsed freesimismasinad suure võimsusega puu paigaldatakse. Kui see on mõttekas, et igapäevaelus freesimismasinale eraldi rida tõmmata - suur küsimus. Teine asi on, kui garaažis on juba 3 faasi. Seejärel on muidugi lihtsam võtta asünkroonse kolmeastmest tingimusega, et söödakaabel talub koormust. Sujuv algus- ja peatus, suur võimsus - selline masin võimaldab teil töötada peaaegu kõik puidu proovide ja toimingute tegemiseks.

Lisaks on kontrollimehhanismi sageli varustatud anti-erakorralise kaitse ja reguleeritakse trafo ja täiendava lüliti abil.

Millises järjekorras komponente kogutakse

See kõik algab aluse assamblee, raami raami, mis on kinnitatud töölauda. Sõltuvalt mootori asukohast on fikseeritud countertop.

Vihje! Puu lauaplaati saab leotada ja lõheneda, mis on äärmiselt ebapraktiline. Kui teil on vaja seda materjali kasutada, on parem otsida valmis lauaarvutid spetsiaalse niiskusekindla pihustamisega.

Sõltuvalt mootori asendist on paigaldus plaatina kinnitatud mootori ja peatuste jaoks.

Täiendavad kaitseelemendid

Ette mõtlema täiendavad elemendid Kujundused. Kus ja kuidas mehhanism puhastamise koht lõigatud prügi ja tolmu asub. Milliseid nüansse tuleb kaaluda:

Võime valgustada tööpiirkonda.
Nuppude kättesaadavus masina sisse- ja väljalülitamiseks, samuti hädaseiskamise hoova juuresolekul.
Kaitse tolmu eest.
Motor kättesaadavus.
Juhendid ja ümbritsevad ekraanid.
Kohad klambrid ja pressid (peate otsustama isegi enne countertop valiku).

CNC jahvatamise tree masin käega - General

Seda tüüpi masin on kindlasti - üks kõige ideaalsemaks tööks, aga selliste seadmete valmistamiseks vajab sõltumatult teatavaid teadmisi ja programmeerimisoskusi. Sisuliselt peate vastama mõnele küsimusele:

Kas kirjutada (või leida isik, kes teeb) programm, mis suudab programmeerida lõikuri järjestikuse liikumise antud algoritmile. Selleks saate osta kohandatud programme.
Toristuse paigaldamine - "A" -st "I".
CNC programmi seadistamine.
Kõigi elementide ja süsteemide nõuetekohane ühendus. Kaasa arvatud õige valik Ja paigaldamine kruvid koos haakeseadistega.

Me vähendame mehaanilist osa elektroonilise üksikasjalikumalt. CNC-seadme õige toimimise jaoks on vaja valmistada ette järgmised kontrollid: toiteallikas, kontroller, juht (pakub lõikuri käiku). Kogu "täitmine" asub eraldi plokis, kõige sagedamini töötava mootorist eemal, et kõrvaldada mootori vibratsiooni tõttu mikrotsircuigi kasutamise katkestamine.

Kogu süsteemi haldab spetsiaalne tarkvarapakett. Võite kasutada tuntud KCAM-i. See on kergesti kohandatud peaaegu igale kontrollerile.

Programmi saab "lugeda" paljude eriliste rakenduste abil, mis edastavad digitaalseid andmeid visuaalsele pildile ja näete oma osa kolmemõõtmelises mõõtmes. Programm võimaldab teil kohandada ja programmeerida insuldi ja muude tehniliste parameetrite sageduse konkreetse ülesande jaoks.

Kuidas teha fluster puust

Külvik on üks levinumaid vahendeid, mis meid igas olukorras. Puuril põhinev fluster aitab lahendada mitmeid ülesandeid, samas kui üksus saab alati uuesti lahti võtta. Selline "omatehtud" ei maksa praktiliselt midagi. Ainus asi, mida peate tööriista kinnituse ja tööriista suhtes otsustama tööpinna suhtes. Kaaluge ühte võimalusi, kuidas saab puurida freesimisveskis ja teostada üsna laia ülesandeid. Mõnes mõttes võib selline seade asendada keeramise ja jahvatamise omatehtud puitmasinate ja midagi isegi "ületada" neid.

Illustratsioon	Tegevuse kirjeldus
	Otsime tarbetut käepidet toitevahendist, mida saab kasutada mugava käepidemena.
	Me uuendame seda kergelt spetsiaalsete kinnitusvahenditega, valmistame kinnitusvahendid, mis kinnitavad puurimise püsivas asendis.
	Parandage ukse hoidikusse spetsiaalsete nurkadega.
	Asetage pleksiklaas. See on toetav struktuur.
	Me saime siin sellise klexiglase assamblee plaadi.
	Paigaldage ministrid tugistruktuurile.
	Kavandite kinnitusdetailide abil määrake teine \u200b\u200bplaat.
	Lõikuri sügavust ja kaldenurka reguleeritakse spetsiaalse veeremi abil.

Selline käsitsi jahvatamine võimaldab teil esineda lokkis ja sirge lõigata ilma raskusteta puuritud vajalikud augud. Materiaalne miinus on see, et tüdruksõbra käega veski ei erine tugevuses. Lisaks ei ole töötlemisosade kiirus väga kõrge. Olukord saab lahendada mootori asendamine perforaatorile.

Kuidas teha veski puu oma kätega

Igal freesimismasin puidust vajab selle lõikurite komplekti. Mõnikord on neid üsna raske valida. Sel juhul saate teha lõikurid oma kätega. Selleks, et teha oma freesimisvahend, lihtsaim viis kasutada liitmikke. Vardad terasest ka sobivad ka. Ainus raskus on tugevdamise ebaühtlane pind, mis on vajalik treipingi lõikamiseks. Kaaluge iseseisva lõikuri valmistamise omadusi.

Järgmine teine \u200b\u200bkvartal läbimõõdu eemaldatakse juba töödeldud tooriku ja sujuv üleminek arvutatakse. Järgmisena on freesimisvesk ristkülikukujulise vormi suhtes, mille jaoks see lõigatakse. alumine osa. Tühjade osa paksus, kus lõikuri tööosa peab olema vähemalt 2-5 mm, vastasel juhul võib lõikur puruneda. Jahvatusmasina valmistamine puidule oma kätega - ülesanne ei ole lihtne, vaid üsna lahendatud. Selles saate veenduda, vaadates neid imelisi masinate omatehtud proove.