Kuidas ise rõdule läve teha - erinevaid võimalusi. Kõrge lävi rõduploki ukseavas arendajalt Rõduukse läve välissõlmed

Pärast rõdule juurdepääsuga raami ja uste paigaldamist on vaja teha rõduukse lävi. Esmapilgul tundub, et seda on lihtne teha. Tõepoolest, teadjamatele pole see keeruline. Kuid kellelgi, kes teeb seda iseseisvalt ja esimest korda, ei saa see olema lihtne. Kui aga järgite kogenud ehitajate nõuandeid, kuidas rõdule künnist teha, saate selle ülesandega hõlpsalt hakkama.

Rõdulävede eelised

Rõdulävedel on mitmeid eeliseid ja kasulikke omadusi.

Esiteks esteetiline välimus rõduuks Läheb paremaks. Seega toimub sujuv üleminek toa põrandalt ukse alumisele sillusele rõdule.

Teiseks, lisaks vahule, millele uks on paigaldatud, toimib lävi lisaks kaitsefunktsioon külmetamast läbi vahu (ja see juhtub). See on eriti oluline siis, kui rõdul endal ei ole paigaldatud rõduraami ja see on klaasimata. Kaitse eest välised tegurid sellistel rõdudel pole niiskust ja niiskust. Kui pärast vihma satub vesi rõdule, siis ilma läveta läbib ruumi mikropiludest suur osa niiskust.

Kolmandaks ei lähe ruumi soojus kaotsi läbi selliste külmasildade nagu propeenkohad.

Neljandaks on rõduukse puhul väiksem võimalus üle kõrge läve komistada.

Millest saab läve teha?

Kuidas oma kätega rõdule künnist teha? Milliseid materjale selleks vaja on? Künnise saab teha:

• silikaattellis;
• tsemendi-liiva mört ja plaadid;
• plastist;
• puit.

Selles artiklis vaatleme iga võimalust samm-sammult.

Telliskünnis

Selline lävi tehakse tavaliselt siis, kui põranda tase on palju madalam kui rõdu ukseploki raam. Tellise paksus aitab selle lahknevuse kõrvaldada ja säästa tsement-liivmört.

Mida on selliseks tööks vaja? Tööks vajate järgmisi materjale:

• tellised (eelistatavalt silikaat);
• tsement;
• liiv;
• puurida;
• segisti;
• perforeeritud nurk;
• metallist majakas;
• haamer;
• rulett;
• pahtlilabida.

Praktilised näpunäited tööks:

Kõigepealt peate ette valmistama aluse, koha, kuhu künnis paigaldatakse. Selleks peate eemaldama põranda mustusest ja tolmust. Lennukit saab puhastada vana spaatliga. Edasi, kruntimisprotsess... See on vajalik pinna lõplikuks tolmust puhastamiseks ja nakkuvuse parandamiseks. Parem on seda teha sellise kruntvärviga, mis pärast kuivamist jätab kareduse. See suurendab telliste nakkumist põrandapinna, põrandaplaadiga. Kuna kruntvärvide tootjaid on palju, võivad nende nimed erineda. Seetõttu saate ehituspoes koos müüjaga endale sobiva variandi selgeks teha.

Seejärel peate valmistama tsemendi ja liiva lahuse. Proportsioon: üks kuni kolm. Üks mõõt tsementi kolme mõõte liiva kohta. Lahuse kiireks nakkumiseks peate sellele lisama veidi kipsisegu (satengips või isogips). Segamiseks kasutage külvikule paigaldatud segistit.

Mört asetatakse spaatliga ühtlaselt põrandale, mördile asetatakse tellised. Vaja ärge unustage mörti telliste külgedele kanda et need oleksid ka üksteise külge kinnitatud, mitte ainult põranda külge. Uste nõlvade ümberpööramise tõttu peate võib-olla nurga alla toomiseks haamriga äärmised tellised. Siis võivad nad tavaliselt hõivata künnise ala.

Proovige asetada tellised nii, et need ei ulatuks välisseinaga umbes kolme sentimeetri tasemele. Kui lävi on plaanis plaatida ja ka lõpus, siis vähemalt 4 cm.

Telliste nurgas peate panema perforeeritud nurga ja ukse juures - tuletorni. Külmutage need sama lahusega. Mõne minuti pärast mört tardub ja seda saab tellisele valada, tasandades seda mööda teed. Tasandage tasapind spaatliga, püüdes seda võimalikult ühtlaseks muuta. Nurk ja majakas peaksid selles aitama. Tehke sama algusest peale. Oluline on jälgida, et tühjaks ei jääks.

Pärast tasandamist ja kuivamist on lävi vooderdamiseks valmis. Selle materjaliks võivad olla nii plaadid kui ka laminaat või linoleum.

Selles videos on näidatud võimalus, kuidas saate linoleumiga rõdu läve trimmida.

Lävi tsement-liivmördist

Kui rõduuksed ei ole paigaldatud nii kõrgele, et katta künnis tellistega ja seejärel täita see mördiga, on võimalus seda teha alles alates tsemendimört... Selleks vajate 2 cm paksusest lauast raketist, mis on surutud vastu seina tasapinda ja mille joonel peaks lävi minema.

Tööks vajate:

• purustatud tellis;
• laud paksus 20 mm, pikkus - 120 cm kuni 150 cm (raketis);
• kipsisegu (satengips, isogips);
• haamer;
• rulett;
• pahtlilabida;
• pool hõõruda.

Tsemendimördi künnise paigaldamine raketise abil toimub samas järjestuses:

1. aluse ettevalmistamine, puhastamine;
2. polsterdus;
3. raketise paigaldamine;
4. tsemendi-liivmördi sõtkumine koos kipsisegu lisamisega;
5. Lahuse valamise kohale valatakse purustatud tellis, mis koos tsemendi-liiva segu on midagi betooni sarnast;
6. valamise lahus;
7. mördi tasandamine spaatli ja poleeriga.

Tsemendimört on vaja tasandada, sest see on viimistlus. Pärast kuivamist on pind valmis katmiseks. Selle tulemusena võite sattuda rõdule plaatidest, laminaadist või linoleumiga kaetud lävepakuga. Enne laminaadi paigaldamist, nii sel juhul kui ka telliskünnise puhul, pidage meeles aluskatte paigaldamist. See hoiab ära külma ülekandumise tsemendi/tellistest põrandalt laminaadile.

Lävi rõdufotol

Selles jaotises näete meie artikli teemal veel mõnda fotot selle kohta, mida ja kuidas saate oma kätega rõdule läve teha.

Aknaraam ja uks rõdule on juba paigaldatud, klaasid ja siseviimistlus tehtud, kuid alles on jäänud veel üks väike detail - lävi ukse juures. Seda tuleb teha. Aga kuidas? Kui olete ehitusega tuttav, on kogu töö lihtne teha. Aga kui kogemust pole, siis pead veidi kannatama. Parem on järgida ekspertide nõuandeid, siis ei võta kogu töö palju aega ja tundub lihtne.

Kas mul on vaja rõdul läve

Paljudel tekib küsimus - kas rõduuksel on üldse vaja lävepaku, eriti kui rõdu ise on klaasitud ja tehtud väikeseks ruumiks? Kuid eksperdid vastavad, et neil on seda vaja. Sellel on mitu põhjust. Esiteks parandab pähkel oluliselt esteetilist välimust. Selle abiga saate teha sujuva ülemineku põhiruumi põrandalt rõdu põrandale. Teiseks täidab see oma rolli lisakaitse külma tungimisest korterisse. Samuti pakub künnis mõningast turvalisust – rõdule väljudes ei ole oht kõrgele lävele kinni jääda.

Materjalid rõdu aknalauale

Foto 2. Materjali valik künnise valmistamiseks

Rõduuksele saate ise künnise teha, nii säästate raha meistrile helistamisel. Kuid materjali tuleb ikkagi osta, sest ilma selleta ei saa ükski töö läbi. Materjali valik sõltub teie soovidest ja eelistustest. Tavaliselt saate kasutada järgmisi ideid.

• kasutage tellist, näiteks silikaati;
• kasutage tsemendimörti ja viimistlege plaatidega;
• kui rõduuks on plastikust, siis võib samast materjalist olla ka läve;
• kasutada puitu.

Telliste kasutamine

Foto 3. Tellistest rõdu lävi

Telliskivi kasutatakse seal, kus ruumis on kaugus ukselengi plaadist põrandani üsna suur. Tsemendimördi kasutamine võib sel juhul olla üsna kulukas ja telliskivi kõrvaldab need lahknevused kergesti.

Esialgu peate põrandapinda ette valmistama. Eemaldage kõik konarused ja vanad pinnakatted, seejärel kandke peale kitt. Parem on võtta see, mis pärast kuivamist jätab väga kareda pinna, nii hoiavad tellised paremini.

Järgmine samm on tsemendi ja liiva segu ettevalmistamine. Neid võetakse suhtega üks kuni kolm. Parema nakkumise tagamiseks võite lisada veidi krohvisegu. Seejärel alustame telliste paigaldamist. Esimene kiht peab olema valmistatud tsemendimördist ja sellele tuleb asetada esimene telliste rida. Kui otsustate läve viimistleda plaatidega, peate jätma ruumi telliste ülemisest tasemest alumise ukseriba tasemele. Jäta ruumi ka otstele.

Foto 4. Põranda tasandamine

Foto 5. Telliste ladumine tsemendimördi kihile

Pärast telliste paigaldamist katke need tsemendimördi kihiga ja tasandage kellu abil. See valmistab pinna ette plaatimiseks. Pärast segu kuivamist võib viimistleda. Plaatide või lihtsalt linoleumi panemine on omaniku asi. Igal juhul on sellise konstruktsiooni vastupidavus tagatud.

Tsemendi-liivmördi kasutamine

Kui mutri kõrgus on väike, on liiva ja tsemendi segu üsna sobiv. Sellise konstruktsiooni valmistamine on palju lihtsam ja kiirem ning vajate vähem materjale. Kõigi betoonitööde jaoks (ja pärast kuivamist muutub liiva ja tsemendi lahus betooniks) on raketis asendamatu. Ärge laske end sellisest ehitusterminist hirmutada, need on lihtsalt väikesed puitplaadid. Nende kõrgus ja pikkus peaksid vastama tulevasele lävele ning nende paksus ei tohiks olla suurem kui kaks sentimeetrit. Võimalik, et vajate ka telliste fragmente, see on vajalik tulevase struktuuri tugevuse jaoks.

Foto 6. Tsement-liivmördist rõduläve

Alustuseks valmistage pind ette. Puhastage kõik põhjalikult ja kandke kitt. Seejärel paigaldage raketis ja valmistage ette tsemendisegu. Lahuse peate valmistama sama "retsepti" järgi nagu telliskünnise puhul. Ühe osa tsemendi kohta võetakse kolm osa liiva. Kõik segatakse põhjalikult. Selleks võite kasutada ehitussegisti või teha kõike käsitsi.

Seejärel valage valmistatud mört raketise plaatide vahele tekkinud ruumi. Pind tuleb korralikult tasandada, sest see on juba viimistlusetapp. Pärast kuivamist saate oma äranägemise järgi plaadid välja panna või katta läve linoleumiga.

Plastikust lävi

Kui ukse kõrgus ruumi põrandast on väike, võite teha plastikust läve. Sellel viimistlusel on üsna atraktiivne välimus, mis on eriti hea, kui rõdule viiv uks on plastikust. Disaini teine ​​eelis on selle paigaldamise kiirus. Kogu töö võib kesta vaid paar tundi. Siiski on ka miinus - plastist lävepakud ei tööta väga kaua, mis tähendab, et aasta pärast peate nende käised uuesti üles käärima.

Foto 7. Plastmutter

Kogu töö seisneb juhendite kinnitamises isekeermestavate kruvide abil seinale. Seejärel pannakse neile plastiklävi ise. Plast tuleb istutada polüuretaanvahule, kuna see püsib nii hästi. Nii välditakse külma tungimist, pealegi pikendab selline alus plastkonstruktsiooni eluiga.

Vana ja töökindel puu

Foto 8. Rõdu puidust lävi

Puitu saab kasutada nii kõrge lävekõrgusega kui ka madalaga, vahe on ainult materjalikulus. Selliseid kujundusi leidub sageli ka korterites, nagu kõik teised. eelmised valikud.

Puidul on teiste materjalide ees palju eeliseid, mille hulgas võib eristada järgmist:

• puuga on lihtne töötada;
• materjal ei lase külmal läbi, eriti kui isoleerite sellise läve täiendavalt mineraalvillaga;
• puu on looduslik materjal, mis tähendab keskkonnasõbralikku.

Tööks võib vaja minna:

• puitplokid (nende kõrgus ja laius peaksid vastama tulevase konstruktsiooni mõõtmetele);
• puitlaastplaat (see toimib läve ülaosana, selline materjal on üsna vastupidav ja talub suuri koormusi);
• puusepatööriistad (haamer, rauasaag);
• tavaline majapidamistrell (võite võtta lööktrelli, see on mugavam ja kiirem);
• tüüblid, nurgad (konstruktsiooni tugevdamiseks), kruvid.

Esiteks peate tegema raami, mis on vastavalt läve suurusele varraste raam. Saate seda rauasaega sobiva suuruse järgi kohandada. Vardad ise on kinnitatud isekeermestavate kruvidega, nurgad tuleb tugevdada metallnurkadega. Samuti peate igasse nurka tegema augud, mille kaudu raam põrandale kinnitatakse.

Kui raami suurus on määratud, voldi see oma kohale. Kasutage selle asukoha märkimiseks pliiatsit. Seejärel peate puuriga põrandale tegema tüüblite jaoks augud. Järgmine samm on raami kinnitamine põrandale. Kui kõik on kindlalt kinnitatud, võite alustada puitlaastplaadi lehe paigaldamist. Märkige see vastavalt läve suurusele ja saagige ülejääk ära. Seejärel kinnitage leht isekeermestavate kruvidega raami külge. Lävi on peaaegu valmis, jääb vaid viimistleda ja anda ilus välimus.

Nagu näete, on rõdule iseseisvalt künnise tegemine lihtne ülesanne. Võite kasutada mis tahes loetletud valikuid, kõik sõltub ukseliistu ja põranda vahelisest kaugusest ruumis, samuti teie eelistustest. Kõik tööd ei võta rohkem kui üks tööpäev, kuid selle tulemusel saab teie rõdu viimistletud välimuse.

Isegi väike lävi rõduuksel ilma täiendava isolatsioonita lahendab mitu probleemi korraga. Ühest küljest muutub väljapääs rõdule mugavaks ning ruumi ja ukse vaheline ala muutub esteetiliselt meeldivaks. Teisest küljest välistab künnis "külma silla" moodustumise, tugevdab veekindlust ja kaitseb rõduga külgnevat põrandakatet.

Rõdu läve võib valmistada mitmest materjalist:

• tellised;
• tsement (täiteaine);
• metallprofiil kipsplaadi viimistlusega;
• puit;
• plastist.

Iga läve loomise ja viimistlemise aluseks olev materjal eeldab individuaalset paigutusskeemi.

Lihtne ja soodne - vuugisehitamine

Tsement-liiva mört rõdu lävepõhjas on lihtsaim ja soodsaim lahendus. Korraldamine nõuab natuke tööd, et valmistada ette ruumi ukse ees.

Kui algselt on rõduuks ilma läveta (vt fotot), siis peate tühjendama kallakute vahelise ruumi seintest kuni ukseraamini vanast. põrandakate... Lävealune alus peab olema tolmu- ja mustusevaba, optimaalseks nakkumiseks korduvalt kruntitud.

Kuivatatud kruntvärviga ettevalmistatud alusele paigaldatakse raketis. Sellest piisab puulaud paksusega kuni 3 cm Lahus valmistatakse tsemendi ja liiva standardses vahekorras (1:3). Lahusele lisatud vesiklaas suurendab läve vetthülgavaid omadusi.

Tsemendi-liiva struktuuri kuivamine võtab aega - vähemalt 5 päeva. Alles pärast selle perioodi möödumist eemaldatakse ja teostatakse välimine raketis
rõduukse läve viimistlemine kogu interjööri sobivate materjalidega, näiteks kivi, plaadid, laminaat või vaip.

Prantsuse rõdu klaasimine koos libisev struktuur uste jaoks on vaja täiteläve paigutust mitmes etapis. Algstaadiumis valatakse ainult pool segust, mille peale asetatakse metallvõrk, sidudes lehed traadiga kokku. Alles pärast seda kasutatakse ülejäänud lahust soovitud kõrguse läve täitmiseks.

Mutri kõrgus on reguleeritav sõltuvalt jõudlusnõuetest.

Rõduukse telliskivi - kuidas seda teha?

Rõduukse läve töökindel paigaldus võib olla tellistest. Nii nagu eelmisel juhul, peate enne töö alustamist aluse ette valmistama. Spaatliga puhastatakse tulevase läve all olev lennuk hoolikalt, krunditakse, antakse aega kuivamiseks.

Järgmine samm on tsemendi-liiva mördi ettevalmistamine ülaltoodud proportsioonides. Mördi kiiremaks tardumiseks võite lisada veidi isogipsi või satengipsi, segades segu hoolikalt ehitussegistiga.

Telliskivitööd tehakse vastavalt reeglitele, määrides vuugid hoolikalt lahusega, töödeldes müüritise jaoks telliseid nõlvade pöördetel. Valmis tellistest konstruktsioon, mis on kinnitatud perforeeritud nurgaga, kaetakse mördiga, tasandades selle spaatliga, vältides tühimike teket. Kui künnis on kuiv, võite liikuda viimistluse juurde.

Metallprofiil konstruktsiooni keskmes - omadused

Rõduuste keeruliste künniste paigutamiseks sobib metallprofiil. Samuti peate metallprofiili hõlpsaks paigaldamiseks ette valmistama aluse ja tegema põrandale märgised. Kinnitamiseks kasutatakse isekeermestavaid kruvisid ja kinnitusnurki. Võttes arvesse läve koormuse astet, tuleks kinnitusdetailide arvu nii palju kui võimalik suurendada.

Soojusisolatsioonikihina kasutatakse mineraalvilla, paisutatud savikillustikku.

Pinnakatteks sobib niiskuskindel kipsplaat, mida painduvuse suurendamiseks võib enne kasutamist veega niisutada. Valmis lävi pahteldatakse ja tasandatakse.

Plastikust kõrgendus rõduuksel - eeliste kohta

Kättesaadavuse ja paigaldamise lihtsuse poolest suudab plastiklävi konkureerida ainult tsemendi-liivmördil ​​põhineva tarretisega. Sellised kujundused on asjakohased juhul, kui rõduuks on veidi kõrgemal põrandapinnast.

Tähelepanuväärne on, et kasutusest väljas olevast PVC-aknast saab igaüks ehitada aknalaualt lävepaku rõduuksele. Seda on mugav teha kahel viisil: avada isekeermestavate kruvide abil ja suletud - metallprofiilil vahtpolüuretaan substraadi rollis.

Plastist lävel on mitmeid olulisi eeliseid:

• esteetiline välimus;
• mugav kasutada;
• kaitseb ruumi rõdult tungiva külma ja niiskuse eest;
• taskukohane;
• lihtne kokku panna.

On üks puudus, kuid oluline - plastist konstruktsioon lühiajaline. Aktiivne ärakasutamine põhjustab mõne aasta jooksul pragude tekkimist ja see on vältimatu.

Sellistel juhtudel on ainus väljapääs eemaldada künnis parandamiseks või asendamiseks praktilisema, näiteks puidust.

Puitkonstruktsioonid rõdu ehi kaunistamiseks - mis on eriline?

Puidust läve eristab kõrge töökindlus - see on peamine asi. Disain peaaegu ei lase külmal ja niiskusel läbida isegi ilma täiendava isolatsioonita. Igaüks saab oma kätega puidust künnise teha, kasutades tehnoloogiat, mis sarnaneb aluses metallprofiiliga kipsplaadikonstruktsiooni loomise tehnoloogiaga.

Keskkonnasäästlik, ilus ja vastupidav puidust lävepakk on varustatud puitklotsidega, mille mõõtmed peavad vastama kasutamiseks ettenähtud konstruktsiooni mõõtudele. Lisaks vajate:

• puitlaastplaat ülaosa jaoks;
• puusepatööriistade komplekt;
• puurida;
• nurgad;
• isekeermestavad kruvid.

Kui teil on vaja muuta plastiklävi puidust, siis algab protsess vana konstruktsiooni demonteerimisega ja pinna ettevalmistamisega uue rajamiseks. Järgmine samm on traatraami loomine. Selleks kasutage vardaid, reguleerides need rauasaega läve suuruse järgi. Valmis vardad kinnitatakse kokku isekeermestavate kruvidega, kinnitades nurgad metallnurkadega. Igas nurgas on täiendavalt ette valmistatud augud põrandale kinnitamiseks.

Puitkarkass asetatakse ettevalmistatud kohale, selle asukoht märgitakse pliiatsiga, misjärel puuritakse tüüblite jaoks augud. Järgmine etapp on raami paigaldamine põrandale, puitlaastplaadi lehe kinnitamine ülemises osas isekeermestavate kruvidega. Valmis lävi on vooderdatud sobivate materjalidega.

Kokkuvõtteks märgime, et lävi on tõesti oluline tingimus mitte ainult rõdu ees oleva ala esteetilise väljanägemise jaoks, vaid ka külma ilmaga toas sooja hoidmiseks.

Lävepaku saate oma kätega varustada vanaraua materjalidest, alates vanast plastikust aknalauast kuni puitliistudeni. Peaasi on õigesti arvutada konstruktsiooni mõõtmed, võttes arvesse kaugust põrandast ukseliistuni ja mõelda isolatsioonimaterjalile, mis suurendab valmistoote tööomadusi.

Samuti on oluline kaaluda valmis konstruktsiooni viimistlusvõimalusi. Lävi peaks olema kooskõlas ruumi sisemusega, hoolimata asjaolust, et enamasti varjavad seda kardinad.

https://www.youtube.com/watch?v=6ZNqreayWiQ Videot ei saa laadida: parim lahendus lävendite viimistlemiseks (pääs külmale rõdule või lodžale) (https://www.youtube.com/watch?v=6ZNqreayWiQ)

Rõduukse vahetamise vajadus polegi nii haruldane. Näiteks kui korteris on kapitaalremont lõppenud, ja vana puitkonstruktsioon rikub oma välimusega interjööri. Või on see lagunenud ja seda pole enam mõtet parandada, värvida, soojustada. Reeglina ei muuda nad mitte ainult rõduuksi, vaid kogu plokki (koos aknaga), uuendavad aknalauda, ​​mõõna, kaldeid. Paigaldamise planeerimisel järgige reegleid.

Rõduplokk - usaldusväärne kaitse külma poolt

Enne uue disaini installimise alustamist peate sellega tegelema vana uks.

• Esimene samm on kasutatud ukselehe demonteerimine. See tuleb lihtsalt hingedest eemaldada.
• Järgmisena võtame kasti ise lahti - tavaliselt tehakse seda väikese praagiga. Vajadusel saate selle purustada või viilida. Ärge unustage seinaavast "välja korjata" vanu naelu, kruvisid, kruvisid, millele see kinnitati.
• Peale rõduuste eemaldamist tuleb kogu plokk avausest põhjalikult puhastada tolmust, mustusest, tekkinud väikesest prahist (killutatud krohv, betoon). Kasutage julgelt sobivaid puhastusvahendeid. Seejärel laske pinnal korralikult kuivada.

Võtame ruleti

Nüüd on käes aeg üheks kõige olulisemaks etapiks – mõõtude võtmine uute uste jaoks. On mitmeid parameetreid, mida peate täpselt määratlema.

Peaasi on mõõtmine õigesti teha

• Laiuse määrame järgmiselt - kõigepealt määrame kogusumma (see on kahe külgkalde vaheline kaugus). Metallist joonlaua abil mõõdetakse ka nõlvade enda laiust. Edasi need kaks arvu liidetakse ja saadud summast lahutatakse 4 cm. Sellest väärtusest saab soovitud laius. Mõõtmised tehakse ava põhjas.
• Mõõdame kõrgust mööda külgmisi nõlvad (paremal, vasakul - rõdu välisküljest). Proovige teip võimalikult tihedalt peale kanda.

Mõõtke kõike mitu korda - kontrollige ennast veel kord

Spetsialistid soovitavad lisaks ruletile kasutada hoone tase, et õigeaegselt tuvastada ava võimalikku kumerust horisontaalselt, vertikaalselt. Selline olukord on tüüpiline vanematele hoonetele. Mõnikord võimaldavad need laiuse ja kõrguse määramisel teha tõsiseid vigu. Vajadusel tasandatakse rõduukse paigaldamise pinnad tsement-liivmördiga

Kui te pole saadud arvudes kindel, helistage mõõtude saamiseks kogenud meister... Vead selles etapis põhjustavad tulevikus installiprobleeme ja raskusi töös.

Panime uue

Niisiis, nad tõid teile uue ukse. Enne paigalduse alustamist kontrollige, kas tootel pole defekte (kriimud, laastud, ebakvaliteetsed liitmikud jne). Võtke konstruktsioon lahti (eemaldage hingedest ukseleht, kinnitage selle külge käepide).
Esialgu tegelege uue ukseraami kinnitamisega (jätke selle ja seina vahele väike vahe). Kinnitage konstruktsioon tüüblitega seina külge, tasandage (kasutades vahekiilusid ja loodi). Kui olete lõpetanud, paigaldage riistvara pärast aukude puurimist.

Enne ukse paigaldamist tuleb klaaspakett eemaldada

Märge. Karbi ja kinnituspindade vahele on parem jätta tühimik (ainult paar millimeetrit), et vältida raami kiiret kulumist, vähendada selle koormust.

• Paigaldage aknalaud ja lävi (parem on see sobitada põrandakattega).
• Täitke vahed isolatsiooniga (polümeervaht, mineraalvill, muu materjal).
• Riputage ukseleht hingede külge. Parem on sellesse protsessi kaasata assistent. Veenduge, et poleks moonutusi.
• Viimane lihv on liitmike kokkupanek. Kui olete selle lõpetanud, kontrollige, kuidas kõik töötab.

Kui rõduuks on õigesti paigaldatud, avaneb ja sulgub see kergesti, suletud asendis ei jää uste ja lengi vahele tühimikke.

Mida valida?

Plaan välja vahetada rõduplokk, valivad korteriomanikud tänapäeval üha enam PVC uksi ja aknaid. Selle põhjuseks on taskukohane hind, töökindlus, atraktiivne välimus. Lisaks saate seda probleemide korral ise rakendada.

1 kasutusala

See standard kehtib akna- ja välisukseplokkide (edaspidi - aknaplokid) seinaavade ühenduskohtade montaažiõmblustele.

Standardit kasutatakse projekteerimisel, projekteerimis- ja tehnoloogilise dokumentatsiooni väljatöötamisel, samuti erineva otstarbega hoonete ja rajatiste ehitamisel, rekonstrueerimisel ja remondil, arvestades kehtivate ehitusnormide ja -määruste nõudeid. Standardi nõuded kehtivad ka aknaplokkide vahetamisel käitatavates ruumides.

Selle standardi nõudeid saab rakendada vitraažide ja muude fassaadikonstruktsioonide liitumiskohtade montaaživuukide, aga ka ühenduskonstruktsioonide montaaživuukide projekteerimisel.

Standard ei kehti eriotstarbeliste aknasõlmede (näiteks tuletõkke-, plahvatuskindlate jne) ühenduskohtade ühenduskohtadele, samuti kütmata ruumides kasutamiseks mõeldud toodetele.

Standardit saab kasutada sertifitseerimiseks.

Selles standardis viidatakse järgmistele standarditele:
Kalibrid GOST 166-89. Tehnilised tingimused
GOST 427-75 Metallist joonlaudade mõõtmine. Tehnilised tingimused
GOST 2678-94 Rullkatuse- ja hüdroisolatsioonimaterjalid. Katsemeetodid
GOST 7076-99 Ehitusmaterjalid ja -tooted. Meetod soojusjuhtivuse ja soojustakistuse määramiseks statsionaarsetes termilistes tingimustes
GOST 7502-98 Metallist mõõdulindid. Tehnilised tingimused
GOST 7912-74 Kummi. Hapruse temperatuuripiiri määramise meetod
GOST 10174-90 Akende ja uste vahtpolüuretaantihendid. Tehnilised tingimused
GOST 17177-94 Soojusisolatsiooni ehitusmaterjalid ja -tooted. Katsemeetodid
GOST 23166-99 Aknaplokid. Üldised spetsifikatsioonid
GOST 24700-99 Puidust aknaplokid topeltklaasidega. Tehnilised tingimused
GOST 25898-83 Ehitusmaterjalid ja -tooted. Auru läbilaskvuse takistuse määramise meetodid
GOST 26433.0-85 Süsteem geomeetriliste parameetrite täpsuse tagamiseks ehituses. Mõõtmise reeglid. Üldsätted
GOST 26433.1-89 Süsteem geomeetriliste parameetrite täpsuse tagamiseks ehituses. Mõõtmise reeglid. Kokkupandavad elemendid
GOST 26433.2-94 Süsteem geomeetriliste parameetrite täpsuse tagamiseks ehituses. Ehitiste ja rajatiste parameetrite mõõtmise reeglid
GOST 26589-94 Katuse- ja hüdroisolatsioonimaterjalid. Katsemeetodid
GOST 26602.1-99 Akna- ja ukseplokid. Soojusülekande takistuse määramise meetodid
GOST 26602.2-99 Akna- ja ukseplokid. Õhu- ja veeläbilaskvuse määramise meetodid
GOST 26602.3-99 Akna- ja ukseplokid. Heliisolatsiooni määramise meetod
GOST 30673-99 PVC profiilid akna- ja ukseplokkidele. Tehnilised tingimused

3 Mõisted ja määratlused

Selles standardis kasutatakse järgmisi termineid ja määratlusi:

Aknaploki ja seinaava ristmiku sõlm- konstruktiivne süsteem, mis tagab seina aknaava (sh välis- ja sisekalde elemendid) konjugatsiooni aknaploki karbiga, mis sisaldab montaažiõmblust, aknalauda, ​​äravoolu, aga ka fassaadi ja kinnitusvahendeid .

Paigaldusvahe- seinaava pinna ja akna(ukse)ploki lengi vaheline ruum.

Montaažiõmblus- ühendussõlme element, mis on erinevate isolatsioonimaterjalide kombinatsioon, mida kasutatakse paigaldusvahe täitmiseks ja millel on kindlaksmääratud omadused.

Tugev töömõju montaažiõmblusele- aknakarbi (raami) ja seinaava vastastikustest nihketest tekkiv mõju joonmõõtmete muutumisel temperatuurist, niiskusest ja muudest mõjudest, samuti hoonete kokkutõmbumisel.

Montaažiõmbluse deformatsioonikindlus- montaažiõmbluse võime säilitada kindlaksmääratud karakteristikud, muutes erinevate töömõjude tagajärjel montaaživahe joonmõõtmeid.

4 Klassifikatsioon

4.1 Aknaplokkide ja seinaavade ühenduskohtade sõlmede konstruktsioonid klassifitseeritakse järgmiste tööomaduste järgi:

Vastupidavus soojusülekandele;

Vastupidavus võimsuse töömõjudele;

Õhu läbilaskvus;

Vee läbilaskvus;

heliisolatsioon;

Auru läbilaskvus.

4.2 Koosteühenduste peamiste tööomaduste näitajad on jaotatud klassidesse vastavalt tabelile 1.

4.3 Montaažiõmbluse klass soojusülekandekindluse, õhu- ja veeläbilaskvuse, auru läbilaskvuse, deformatsioonikindluse, heliisolatsiooni osas on seatud aknaplokkide seinaavadega ühendamise sõlmede töödokumentatsioonis.

4.4 Montaažiõmbluste vastupidavust tööjõu mõjudele klassifitseeritakse deformatsioonikindluse indikaatori järgi. Deformatsioonikindluse indikaatoriks loetakse montaažiõmbluse kindlaksmääratud suuruse suurima muutuse väärtuse (ilma määratud omaduste purunemise või kriitilise vähenemiseta) ja kindlaksmääratud õmbluse suuruse väärtuse suhte väärtust, väljendatuna protsenti.

4.5 Koostevuukide auru läbilaskvuse klassifikatsioonimärgid on järgmised:

Montaažiõmbluse kihtide (materjalide) takistuse väärtus ja suhe auru läbilaskvusesse;

Õmbluse keskkihi materjali niiskuse arvestusliku massisuhte juurdekasvu väärtus niiskuse neeldumise perioodil.

Koostevuukide aurutõkkeomadusi saab iseloomustada ka konstruktsiooniliste tunnustega. Näiteks vahtisolatsiooni ja seinaava pinna vahelise aurutõkke olemasolu või puudumine.

Nõuded montaaživuukide aurutõkkele ja nende väärtused on kehtestatud konkreetsete ehitusprojektide projekteerimis- ja ehitusdokumentatsioonis.

4.6 Montaažiõmbluse tähistus peab sisaldama tähetähist "ШМ" - montaažiõmblust, klasside numbrilisi tähiseid soojusülekande takistuse ja deformatsioonikindluse osas.

Näide montaažiõmbluse tavapärasest tähistusest:

ShM III – I GOST 30971-2002 - montaažiõmblus soojusülekande vastupidavuse klassidega - III, deformatsioonikindlus - I.

Lepingus, passis ja muus montaažiõmbluste dokumentatsioonis on soovitatav lisaks märkida õmbluste klassifikatsioon muude salastatud parameetrite järgi, samuti muu tehniline teave vastavalt tootja ja tarbija vahel kokkulepitule. Vajadusel on lubatud anda montaažiliidete ja nende seadme jaoks kasutatud materjalide tehniliste omaduste konkreetsed väärtused (väärtusvahemikud), mida kinnitavad katsetulemused

5 Tehnilised nõuded

5.1 Üldine

5.1.1 Montaažiõmblus koosneb kolmest kihist, mis on jaotatud vastavalt nende peamisele funktsionaalsele otstarbele:

välistingimustes - veekindel, auru läbilaskev;

tsentraalne - soojust isoleeriv;

sisemine - aurutõke.

Iga montaažiõmbluse kiht võib lisaks peamistele teostada ja lisafunktsioone(näiteks väliskihil võib olla märkimisväärne vastupidavus soojusülekandele), mida tuleb konstruktsiooni projekteerimisomaduste määramisel arvestada. Montaažiõmbluse skemaatiline diagramm on näidatud joonisel 1.

5.1.2 Montaaživuukide ehitus on kehtestatud konkreetset tüüpi aknaplokkide seinaavadele toetuvate montaažisõlmede töödokumentatsioonis, võttes arvesse kehtivaid ehitusnorme ja käesoleva standardi nõudeid. Koostevuukide ehituslike lahenduste näited on toodud lisas A.

5.1.3 Montaaživuukide konstruktsioonid peavad olema vastupidavad erinevatele töömõjudele: atmosfääritegurid, ruumidest lähtuvad temperatuuri- ja niiskusmõjud, jõu (temperatuur, kokkutõmbumine jne) deformatsioonid.

I - välimine veekindel auru läbilaskev kiht;
II - tsentraalne soojusisolatsioonikiht;
III - sisemine aurutõkkekiht
Joonis 1 - montaažiõmbluse skemaatiline diagramm

5.1.4 Materjalide valikul montaaživuukide paigaldamiseks ja montaaživahede mõõtmete määramisel tuleks arvesse võtta aknaplokkide ja seinaavade joonmõõtmete võimalikke operatiivseid (temperatuur, setteline) muutusi. deformatsioonikindlus. Sellisel juhul tuleb kokkusurutud olekus töötamiseks mõeldud elastsed isolatsioonimaterjalid valida, võttes arvesse nende konstruktsiooni (töö) surveastet.

5.1.5 Koostevuugi soojusülekande takistuse väärtus peab tagama temperatuuri sisepind akna kalle ja konstruktsioon ei ole madalam kui ehitusnormide ja eeskirjadega nõutud.

Õhu, - vee läbilaskvuse, montaaživuukide heliisolatsiooni näitajate väärtused ei tohiks olla madalamad kui nende näitajate väärtused kasutatud aknaplokkide puhul.

5.1.6 Olenevalt seinaavade pindade konfiguratsioonist võivad montaažiõmblused olla sirged (aknaava ilma veerandita) või nurgelised (veerandiga aknaava).

5.1.7 Väljastpoolt saab montaažiõmblusi kaitsta spetsiaalsete profiildetailidega: vihmakindlad ribad, heliisolatsioonivoodrid jne.

Seestpoolt saab montaažiõmblused katta krohvikihiga või aknaliistu voodri detailidega.

5.2 Nõuded väliskihile

5.2.1 Montaaživuugi välimine kiht peab olema veekindel, kui see puutub kokku vihmaga etteantud (arvutusliku) rõhulanguse korral montaažiühenduse välis- ja sisepinna vahel.

5.2.2 Väliskihi ehitamisel on soovitatav kasutada pinnale nakkuvaid materjale aknaavad ja aknaplokkide kastid. Teibi ja kilematerjalide koorumiskindlus (kleepumistugevus) peab olema vähemalt 0,3 kgf / cm2 ja hermeetikute nakketugevus peab olema vähemalt 0,1 MPa (1,0 kgf / cm2).

5.2.3 Väliskihi materjalid peavad olema vastupidavad töötemperatuuridele vahemikus:

tavapäraste õmbluste jaoks - miinus 35 ° C kuni 70 ° C;

külmakindlate õmbluste jaoks - alla miinus 36 ° C kuni 70 ° C.

Märkus - Katsetulemustega kinnitatud negatiivsete töötemperatuuride alumine piir on märgitud väliskihi materjali kaasasolevas dokumentatsioonis (pass).

5.2.4 Väliskihi isolatsioonimaterjalid (ei ole töötamise ajal kaitstud päikesevalguse eest) peavad olema vastupidavad UV-kiirgusele (katsetamise ajal on esipindade kogukiirgusdoos vähemalt 5 GJ / m2).

5.2.5 Väliskihi materjalid ei tohiks segada aurude niiskuse eemaldamist vuugi keskkihist. Väliskihi materjali auru läbilaskvuse koefitsiendi väärtus ei ole väiksem kui 0,15 mg / (m * h * Pa). Aurutõkkematerjalide kasutamine väliskihi materjalidena ei ole lubatud, välja arvatud juhud, kui kasutatakse tihendusmaterjale kombineerituna krohvilahusega, mis tagab väliskihi vajaliku auruläbilaskvuse.

5.3 Nõuded südamikukihile

5.3.1 Keskne isolatsioonikiht peab tagama montaažiõmbluse soojusülekande vajaliku vastupidavuse. Soojusülekande takistuse väärtus peab jääma selle indikaatori väärtuste vahemikku seina ja akende ehitus.

5.3.2 Montaažiõmbluse täitmine soojusisolatsioonimaterjalidega peab olema ristlõikelt pidev, ilma tühimike, tühimike, pragude ja ülevooludeta. Delamineerimine, läbi vahede, pragude ja kraanikausside maksimaalse mõõtmega 10 mm ei ole lubatud.

5.3.3 Montaažiõmbluse keskkihi vastupidavus aurude läbilaskvusele peaks välis- ja sisekihi puhul jääma selle indikaatori väärtuste vahemikku.

5.3.4 Montaaživahtküttekehade nakketugevus aknaavade ja aknaplokkide karpide pindadega peab olema vähemalt 0,1 MPa (1,0 kgf / cm2).

5.3.5 Keskkihi vahtplastist isolatsiooni veeimavus 24 tunni jooksul täieliku sukeldumise ajal ei tohiks ületada 3 massiprotsenti.

5.3.6 Vajadusel on seinaava poolse niiskuse mõju vältimiseks tsentraalsele isolatsioonikihile (võimaliku kondenseerumise tasapinnal) lubatud paigaldada seinaava sisepinna vahele aurutõkketeip. ja montaažiõmblus.

5.4 Nõuded põhikihile

5.4.1 Montaažiõmbluse sisekihi aurutõkkematerjalide auru läbilaskvuse koefitsient ei tohi olla suurem kui 0,01 mg / (m * h / * Pa).

5.4.2 Sisekihi aurutõkkematerjalid peavad olema kinnitusvahet moodustavatelt pindadelt koorumisele (nakketugevus) mitte madalamad kui väliskihi materjalidele punktis 5.2.2 toodud väärtused.

5.4.3 Sisekihi konstruktsioon ja materjalid peavad tagama keskkihi materjalide usaldusväärse isolatsiooni ruumipoolsest veeauru mõjust.

Aurutõkkematerjalid piki paigaldusvahe sisekontuuri tuleb laduda pidevalt, ilma tühikute, katkestuste ja liimimata aladeta.

5.5 Üldnõuded materjalide juurde

5.5.1 Montaaživuukide ehitamisel kasutatavad materjalid peavad vastama standardite, tarnelepingute tingimuste ja ettenähtud korras kinnitatud tehnilise dokumentatsiooni nõuetele.

5.5.2 Montaaživuukide paigaldamiseks kasutatavad materjalid jaotatakse vastavalt töötemperatuuride vahemikule, mille juures paigaldustööd on lubatud, materjalideks:

suvelavastus (+ 35 ° С kuni + 5 ° С);

talveversioon (töötemperatuuriga alla + 5 ° С).

5.5.3 Väliskihi materjalid peavad olema vastupidavad pikaajalisele ilmastikumõjule.

Montaažiõmbluse erinevate kihtide paigutuseks kasutatavad materjalid peavad sobima nii omavahel kui ka seinaava, aknaraami ja kinnitusdetailide materjalidega.

Montaažiõmbluse paigaldamisel kasutatud materjalide vastupidavus (kasutusiga) peab olema vähemalt 20 tavalist kasutusaastat (vastupidavusnäitaja hakkab kehtima 01.01.2005).

5.5.4 Montaažiõmbluste ehitamisel kasutatavatel materjalidel peab olema riikliku sanitaar- ja epidemioloogilise järelevalve asutuste sanitaar-epidemioloogiline järeldus.

5.5.5 Montaaživuukide paigaldamise materjale tuleb hoida kuivades, köetavates ventileeritavates ruumides vastavalt nende materjalide regulatiivses dokumentatsioonis sätestatud ladustamistingimustele.

5.5.6 Nõuded kinnitusdetailidele ja nende paigaldamisele on toodud lisas B.

5.6 Nõuded mõõtmetele

5.6.1 Õmbluste seadme kinnitusvahede nimimõõtmed on seatud aknaplokkide ja seinaavade ühenduskohtade tööjoonistel.

5.6.2 Montaažiõmbluste mõõtmete määramisel arvestage:

aknaava, aknaploki karbi ja aknalaua konfiguratsioon ja mõõtmed koos nende suurimate lubatud kõrvalekalletega;

aknaavade ja -plokkide lineaarmõõtmete eeldatavad muutused nende töötamise ajal temperatuuri ja niiskuse deformatsioonidest ja kokkutõmbumisest;

spetsifikatsioonid montaažiõmbluse materjalid, mis põhinevad vajaliku vastupidavuse tagamisel töökoormustele (näiteks valitakse välise isoleerlindi suurus arvutatud surveastme põhjal, mis võimaldab tagada vee kindlaksmääratud väärtuste ja auru läbilaskvus);

paigaldustööde temperatuurirežiim.

5.6.3 Aknaavade nimimõõtmed ja konfiguratsioon peavad vastama tööprojekti dokumentatsioonis sätestatule. Soovitatavad maksimaalsed kõrvalekalded ava kõrguse ja laiuse nimimõõtmetest: +15 mm. Kõrvalekalle vertikaal- ja horisontaaljoontest ei tohiks ületada 3,0 mm 1 m kohta, kuid mitte rohkem kui 8 mm kogu ava kõrguse või laiuse kohta. Kõrvalekalded vertikaalsest ja horisontaalsest peaksid jääma kõrguse ja laiuse hälvete lubatud hälbevahemikku.

5.6.4 Piirhälbed aknaplokkide karpide üldmõõtmetest on sätestatud toote normdokumentatsioonis.

1 Puidust aknaplokkide paigaldamisel

2 Alumiinium- ja PVC-profiilidest aknaplokkide paigaldamisel

a) alumiiniumisulamist aknaplokid küljemõõduga kuni 2000 mm

b) valgest PVC-profiilist aknaplokke küljemõõduga kuni 2000 mm, samuti alumiiniumist aknaplokke küljemõõduga 2000 mm kuni 3500 mm.

c) valgest PVC-profiilist aknaplokid küljemõõduga 2000 mm kuni 3500 mm, samuti muud värvi profiilid küljemõõduga kuni 2000 mm.
Joonis 2 - Kinnitusvahede (õmbluste) mõõtmed aknaplokkide paigaldamisel
alates erinevaid materjale vastavalt standardile GOST 23166

Paigaldatud aknaüksuste kastide detailide vertikaal- ja horisontaaljoontest kõrvalekalded ei tohi ületada 1,5 mm 1 m pikkuse kohta, kuid mitte rohkem kui 3 mm toote kõrgusel.

5.7 Nõuded paigaldusvahe pindade ettevalmistamisele

5.7.1 Aknakonstruktsiooni ja ava paigaldamiseks ettevalmistamisel tuleb järgida punktide 5.6.3, 5.6.4 nõudeid.

5.7.2 Välis- ja sisenõlvade servadel ja pindadel ei tohi olla süvendeid, õõnsusi, mördikatteid ega muid kahjustusi kõrgusega (sügavusega) üle 5 mm. Defektsed kohad tuleb täita veekindlate ühenditega. Tühjad seinaavas (näiteks õõnsused voodri- ja aluskihtide liitekohtades telliskivi, silluste ja müüritise liitekohad, samuti akende vahetamisel karpide eemaldamisel tekkinud tühimikud) tuleks täita kõvast isolatsioonist või antiseptilisest puidust sisetükkidega.

Õlise saastumisega pinnad tuleb rasvatustada. Pindade lahtised, murenevad kohad tuleb karastada (töödelda sideainete või spetsiaalsete kilematerjalidega).

5.7.3 Enne isolatsioonimaterjalide paigaldamist montaažiõmblusesse tuleb aknaavade ja konstruktsioonide pinnad puhastada tolmust ja mustusest ning talvetingimustes - lumest, jääst, pakasest, millele järgneb pinna kuumutamine.

5.7.4 Üldnõuded tööde teostamisele montaaživuukide paigaldamisel on toodud lisas B.

6 Vastuvõtmise reeglid

6.1 Valmis montaaživuukide vastuvõtmine toimub ehitusobjektidel partiidena. Partiiks võetakse sama tehnoloogia järgi valmistatud ja ühe vastuvõtuaktiga (kvaliteedidokumendiga) väljastatud aknaavade arv koos paigaldatud aknaplokkide ja komplekteeritud montaažiõmblustega.

6.2 Montaažiliidete vastuvõtmine toimub järgmiselt:

kasutatud materjalide sissetulev kvaliteedikontroll;

Aknaavade ja aknaplokkide ettevalmistamise kvaliteedikontroll;

Aknasõlmede paigaldamise nõuete täitmise jälgimine;

Tootmise operatiivjuhtimine;

Vastuvõtukatsed töö käigus;

Materjalide ja montaažiliidete klassifitseerimine ja perioodilised laboratoorsed testid, mida viivad läbi katsekeskused (laborid).

Materjalide ja toodete sissetuleva kvaliteedikontrolli, aknaavade ettevalmistamise ja aknaplokkide paigaldamise kvaliteedikontrolli, samuti perioodilisi katseid paigaldusõmbluste valmistamisel teostab ehituslabor või ehituse kvaliteedikontrolli teenistus ( paigaldus) korraldus.

Kõikide kontrolliliikide tulemused registreeritakse vastavates kvaliteedilogides.

Montaažiõmbluste paigaldamise tööde lõpetamine vormistatakse varjatud tööde akti ja vastuvõtuaktiga.

6.3 Materjalide ja toodete sissetulemise kvaliteedikontroll nende vastuvõtmise ja ladustamise ajal toimub vastavalt ND ja projekti dokumentatsiooni nõuetele. Samal ajal kontrollivad nad vastavussertifikaate, sanitaar- ja epidemioloogilisi järeldusi, aegumiskuupäevi, toodete (mahutite) märgistust, samuti tarnelepingutes kehtestatud tingimuste täitmist.

6.4 Aknaavade ettevalmistamise ja aknaplokkide paigaldamise kvaliteedikontroll toimub vastavalt paigaldustööde valmistamise tehnoloogilisele dokumentatsioonile, võttes arvesse kehtiva normatiivdokumentatsiooni ja käesoleva standardi nõudeid. Samal ajal kontrollivad nad:

Aknaavade ja aknaplokkide pindade ettevalmistamine;

Aknaavade ja -plokkide mõõtmed (maksimaalsed kõrvalekalded);

Kõrvalekalded mõõtmetest aknaplokkide paigaldamisel;

Kõrvalekalded kinnitusvahede mõõtmetest;

Muud tööprojektis ja tehnoloogilises dokumentatsioonis kehtestatud nõuded.

Aknaavade ettevalmistamise kvaliteet vormistatakse aknaavade vastuvõtmise aktiga.

6.5 Tootmise töökvaliteedi kontrolli teostab vastutav tööde teostaja iga toimingu kohta järjestikku. tehnoloogiline protsess vastavalt tootja dokumentatsiooni nõuetele.

6.6 Vastuvõtukatsed montaažiõmbluste paigaldamise tööde käigus viib ehitusorganisatsiooni kvaliteedikontrolliteenistus (ehituslabor) läbi vähemalt 1 kord vahetuses. Samal ajal kontrollivad nad:

montaažilintide (sealhulgas nende nakketugevus vuugipindadega), isolatsiooni ja muude materjalide paigaldamise kvaliteet (pärast õmbluse iga kihi tööde lõpetamist);

töötingimuste temperatuuri ja niiskuse parameetrid.

Kui aknaplokkide paigaldamise tehnoloogia näeb ette kahe-kolmepäevase paigaldusperioodi (näiteks esimene päev - aknaplokkide paigaldamine montaažikiiludele ja väliskihi materjalide ladumine; teine ​​päev - montaažimaterjalide paigaldamine kesk- ja sisekiht), siis viiakse montaažiõmbluse kvaliteedikontroll läbi samadel aknaplokkidel.

6.7 Klassifitseerimine ja perioodilised laboratoorsed testid viiakse läbi projekteerimis-, ehitus- ja muude organisatsioonide nõudmisel, et kinnitada montaažiliidete klassifitseerimisomadusi ja toimivust. Katsed viiakse läbi selliste testide läbiviimiseks akrediteeritud testimiskeskustes (laborites).

Montaažiõmbluste omadusi on lubatud määrata arvutusmeetoditega vastavalt ettenähtud korras kinnitatud normatiivdokumentatsioonile.

6.8 Tootja kinnitab montaažiühenduste vastuvõtmist kvaliteedidokumendi (passi) väljastamisega, mis peab sisaldama:

paigaldaja nimi ja aadress;

töökoha nimi ja aadress;

Konstruktsiooni tähistus ja (või) kirjeldus koos kasutatud isoleermaterjalide loeteluga, joonised, montaažiõmbluse tehnilised omadused (sh kinnitusdetailid);

Vastuvõtmiseks esitatud montaažiühenduste arv;

Passi registreerimise kuupäev;

Kvaliteetse teenuse tempel ja vastutava isiku allkiri;

Garantiikohustused;

Muu teave, mis põhineb konkreetsetel töötingimustel.

6.9 Paigaldusõmbluste paigaldamise tööde vastuvõtt vormistatakse töövõtja ja tellija poolt allkirjastatud vastuvõtuaktiga, millele lisatakse kvaliteedidokument (pass), kooskõlastus- ja mõõtmisprotokollite koopiad ning tellija soovil sanitaar- ja on lisatud epidemioloogilised järeldused isolatsioonimaterjalide kohta.

6.10 Garantiiajal montaažiõmbluste kvaliteedi osas vaidlusi tekitavate (arbitraaži) küsimuste korral on kliendil õigus nõuda montaažiõmbluste prooviavamist. Sel juhul on soovitatav kasutada tabelis 2 toodud tõrjeplaani.

Montaažiõmbluste partii võetakse vastu, kui vigaste õmbluste arv esimeses proovis on vastuvõtunumbrist väiksem või sellega võrdne, ja lükatakse tagasi ilma teist näidist määramata, kui defektsete õmbluste arv on vastuvõtunumbrist suurem või sellega võrdne. Kui vigaste õmbluste arv esimeses proovis on suurem kui vastuvõtuarv, kuid väiksem kui tagasilükkamise arv, lähevad nad kontrolli teise etappi ja toodavad teise proovi.

Montaažiliidete partii võetakse vastu, kui defektsete vuukide arv teises proovis on vastuvõtunumbrist väiksem või sellega võrdne.

Kui teise etapi käigus ületatakse vastuvõtunumbri defektsete õmbluste arv, tuleb kõik montaažiõmblused avada ja eraldi kontrollida. Defektsed montaažiõmblused tuleb parandada ja uuesti üle kontrollida.

7 Katsemeetodid

7.1 Materjalide testimise meetodid sissetuleva kvaliteedikontrolli käigus kehtestatakse tehnoloogilises dokumentatsioonis, võttes arvesse ND nõudeid nendele materjalidele. Tootmistegevuse kvaliteedikontrolli katsemeetodid kehtestatakse tehnoloogilises dokumentatsioonis, võttes arvesse käesoleva standardi nõudeid.

7.2 Aknaavade pinna ettevalmistust (5.7) hinnatakse visuaalselt. Paigaldusvahede geomeetrilisi mõõtmeid ja defektide mõõtmeid mõõdetakse mõõdulindiga vastavalt standardile GOST 7502, joonlauaga vastavalt standardile GOST 427, nihikuga vastavalt standardile GOST 166, kasutades meetodeid vastavalt standarditele GOST 26433.0 ja GOST. 26433,1.

7.3 Loodejoonest (vertikaalselt) ja aknaavade ja konstruktsioonide vastavate pindade horisontaaltasapinnast kõrvalekallete mõõtmisel kasutage mõõtereegleid vastavalt standardile GOST 26433.2.

7.4 Elementide paigalduse välimust ja kvaliteeti ning montaažiõmbluse kihtide paigutust hinnatakse visuaalselt 400-600 mm kauguselt vähemalt 300 luksi valgustuse juures.

7.5 Tihenduslintide ja tihendite nakketugevuse (nakkuvuse) määramine konstruktsioonielementidega perioodiliste katsete käigus töö ajal toimub järgmises järjestuses:

läbi pühendatud lõikeriist(näiteks lõikur) lõika kinnitusvuugi pinnale paigaldatud teibi serv;

lindi serv kinnitatakse spetsiaalsesse haardesse ja rebitakse dünamomeetri kaudu mööda nakkepinnaga normaalset külge, fikseerides samal ajal eraldusjõu;

Lindi koorimine peaks toimuma jõuga vähemalt 0,3 kg / cm.

7.6 Vastuvõtumeetodid ja perioodilised laboriuuringud

7.6.1 Montaaživuukide soojusülekandetakistus määratakse arvutusmeetodil üksikute kihtide soojustakistuste summana, võttes arvesse sise- ja välisseinapindade soojusülekandekoefitsiente või laboratoorsete katsete käigus vastavalt standardile GOST 26601.1 . Sel juhul võetakse kasutatud materjalide soojusjuhtivuse koefitsient vastavalt katsetulemustele vastavalt standardile GOST 7076 või muudele regulatiivsetele dokumentidele. Hindamine temperatuuri režiim aknaploki liitumissõlmed seinaavaga tehakse laboratoorsete testidega või arvutusmeetodil vastavalt ettenähtud viisil kinnitatud meetoditele, võttes arvesse lisa G sätteid.

7.6.2 Montaažiühenduste õhu-vee läbilaskvus määratakse vastavalt standardile GOST 26602.2.

Katsed viiakse läbi spetsiaalse seadmega, mille konstruktsioon on näidatud joonisel 3. Seade on kassett (näiteks puidust), millesse on paigaldatud tühi paneel. Sisemised kassettribad simuleerivad aknaava nõlvade suurust ja konfiguratsiooni.

Paneel on aknaplokist kast, mis on mõlemalt poolt kaetud lehtmaterjaliga (näiteks ND järgi veekindel vineer).

Kasseti ja paneeli pinnad peavad olema veekindlad.

Kasseti ja aknaploki näidise vahe, samuti montaažiõmblusseadme konstruktsioon ja tehnoloogia on võetud vastavalt projektdokumentatsioonis vastu võetud tugisõlme konstruktiivsele lahendusele.

Seade paigaldatakse katsekambri avasse tihendustihenditele.

Katsetingimused on määratud testiprogrammis.

7.6.3 Heliisolatsioon määratakse vastavalt standardile GOST 26602.3. Testimiseks kasutage seadet vastavalt punktile 7.6.2. Paneeli siseruumala on kaetud helisummutava materjaliga ja täidetud kuiva liivaga. Seade paigaldatakse katsekambri avasse helikindlale pahtlile. Paneeli konstruktsioon peab tagama heliisolatsiooni vähemalt 40 dBA.

7.6.4 Välimise isolatsioonikihi vastupidavus ultraviolettkiirguse mõjule määratakse GOST 30673-s toodud katserežiimi abil (kiiritamine aparaadis "Xenotest"). Katsed viiakse läbi kolmel vähemalt 200 mm pikkusel isoleerkihi materjaliproovil. Katsetulemus loetakse rahuldavaks, kui pärast katsetamist ei esine iga proovi pinnal purunemisi, pragusid, lohke, delaminatsiooni ega tilkumisi.

A, B, H - paneeli mõõtmed

s, h - montaažiõmbluse pilude mõõtmed.

1 - kassett õhuliinidega; 2 - õhuliinid; 3 - aurukindel lint; 4 - vahtplastist isolatsioon; 5 - paneelikast; 6 - paneeli täitmine (näiteks heliisolatsioonimaterjal); 7 - helisummutav padi; 8 - paneeli ümbris; 9 - veekindel tihend

Joonis 3 – Seade montaaži ühenduste õhu läbilaskvuse ja heliisolatsiooni testimiseks

7.6.5 Montaažiõmbluse materjalide vastupidavus auru läbilaskvusele ja auru läbilaskvus määratakse vastavalt standardile GOST 25898.

7.6.6 Küttekehade veeimavus määratakse srp pc = jagatud GOST 17177 järgi.

7.6.7 Välimise ja sisemise isolatsioonikihi kile- ja lintmaterjalide koorumiskindlus (kleepumistugevus) määratakse vastavalt standardile GOST 10174. Hermeetikute nakketugevus alusele määratakse vastavalt GOST 26589 meetodile B (antud juhul üks liimitavatest proovidest on valmistatud alumiiniumisulamist või polüvinüülkloriidist 3–5 mm).

7.6.8 Vahtmaterjalist isolatsiooni nakketugevuse määramiseks määrake isolatsiooni ja isolatsiooni vahelise sideme katkestamiseks vajalik jõud ehitusmaterjal kontakttasandiga risti suunatud tõmbejõudude toimel.

Katsekehade arv on vähemalt 5.

7.6.8.1 Seadmed ja tarvikud

Purustusmasin, mis tagab proovi hävitamise aktiivse haaratsi liikumiskiirusega (10 ± 1) mm / min ja võimaldab mõõta purunemisjõu väärtust kuni 1% veaga;

Testimismasina klambritesse paigaldatud spetsiaalne kinnitus. Seade peaks tagama, et proovi pikitelg langeb kokku rakendatud jõu suunaga.

7.6.8.2 Katsekehad

Proovid valmistatakse isolatsiooni valamise ja vahustamise teel (51 ± 0,5) mm siseläbimõõduga ja vähemalt 30 mm kõrgusesse metallvormi, mille põhjas on konstruktsioonimaterjalist (näiteks polüvinüülkloriidist) ketas. või alumiiniumisulamist) on fikseeritud. Vormi sisemised silindrilised pinnad on määritud määrdega. Plaadi pind peab olema rasvavaba.

Peale vahutamist ja kõvenemist isolatsioon poolt mehaaniline töötlemine see viiakse läbimõõduga kuni ketta suuruseni (50 ± 0,5) mm ja kõrguseni - kuni (30 ± 1) mm. Lubatud on kasutada ristkülikukujulisi näidiseid mõõtmetega [(50x50x30) ± 0,5] mm. Sel viisil saadud kaks proovi liimitakse paarikaupa epoksüliimiga.

7.6.8.3 Testi tulemuste protseduur ja töötlemine

Liimitud proov asetatakse kinnituste abil masina klambritesse. Katsed viiakse läbi temperatuuril (20 ± 2) ° С ja masina haaratsite liikumiskiirusel (10 ± 1) mm / min.

Venitatakse kuni proovi hävimiseni või substraadilt koorumiseni, kusjuures registreeritakse katsete käigus saavutatud suurim koormus.

Katsetatud proovi mõlemaid osi kontrollitakse visuaalselt, et teha kindlaks hävimise olemus (isolatsiooni, liimõmbluse või segamise teel).

Isolatsiooni nakketugevus konstruktsioonimaterjaliga σ, MPa (kgf / cm2) arvutatakse valemiga

kus Pmax on maksimaalne jõud proovi eraldamisel või hävitamisel, kgf.

S - ala ristlõige proov, cm2.

Katsetulemuseks võetakse proovide katsetulemuste aritmeetiline keskmine.

7.6.9 Deformatsioonikindlus montaažiõmbluse määrab maksimaalne väärtus selle deformatsioon monteerimisõmbluse tasapinnaga risti suunatud jõu mõjul, mille juures selle terviklikkus säilib. Seda tüüpi montaažiõmbluse katsetamist on lubatud läbi viia vahtisolatsioonil.

Katsekehade arv on vähemalt 3.

7.6.9.1 Seadmed ja tarvikud

Tõmbemasin, mis tagab proovi hävitamise aktiivse haaratsi liikumiskiirusega (10 ± 1) mm / min ja võimaldab seada murdejõu väärtuse kuni 1% veaga;

Spetsiaalne kraega seade montaažiõmbluse näidiste paigutamiseks. Seade peab katsetamise ajal tagama proovi risttelje kokkulangemise rakendatava jõu suunaga (joonis 4).

Spetsiaalne seade vahtplastist isolatsiooniproovide ettevalmistamiseks ja nende paigaldamiseks katsemasinasse (seadme skeem on näidatud joonisel 4a).

b - õmbluse paksus;

1 - alumiiniumist või roostevabast terasest klamber, paksusega 3 mm;

2 - testitud montaažiõmbluse näidis

Joonis 4 - Deformatsioonikindluse sõlmede liigendite testimise seadme skeem

I on plaatide asukoht antud (esialgse) proovi paksuse juures (h1);

II - plaatide asukoht proovi suurimal kokkusurumisel (h2);

III - plaatide asukoht proovi suurima pinge juures (h3);

1 - seadme korpus; 2 - materjali näidis; 3 - alumiiniumplaadid paksusega vähemalt 2,0 mm; 4 - määre

Joonis 4a – proovi ettevalmistamise seadme ja vahtplastist isolatsiooni deformatsioonikindluse testimise skeem

7.6.9.2 Katsekehad

Montaažiõmbluse näidised testimiseks saadakse spetsiaalse seadme hoidiku kiht-kihilisel täitmisel isolatsioonimaterjalidega vastavalt projektlahendusele ja montaažitööde tehnoloogiale (joonis 4).

Katsetamiseks mõeldud vahtisolatsiooni näidised saadakse, täites selle joonisel 4a näidatud seadme korpusega. Korpuse siseläbimõõt, mis määrab proovi suuruse, on (60 + 0,2) mm, korpuse sisemise õõnsuse kõrgus on 30 mm (v.a piiravate plaatide paksus). Korpuse sisemus tuleb määrida määrdega. Enne vahu valamist asetatakse seadme korpuse põhjale alumiiniumplaat (60-0,2) mm läbimõõduga. Teine (65-0,5) mm läbimõõduga plaat paigaldatakse korpuse ülemisse ossa kaane kujul ja mis tahes viisil jäigalt fikseeritakse. Vaht valatakse korpuse külgseinas olevasse 8 mm läbimõõduga auku. Liigse vahu eemaldamiseks tehke sama auk keha teisele küljele. Pärast vahu valamist hoitakse proovi vähemalt ööpäeva, misjärel proov eemaldatakse korpusest.

7.6.9.3 Katseprotseduur

Masina käepidemetesse paigaldatakse klamber koos montaažiõmbluse näidisega (või vahtplastist isolatsiooni näidisega). Proov, milleks on kahe alumiiniumplaadi vahele asetatud kõvastunud vahu silinder, asetatakse masina käepidemetesse. Katse viiakse läbi temperatuuril (20 ± 2) ° С proovi järjestikuse venitamise ja kokkusurumise teel. Pinge ja surve suurus millimeetrites määratakse montaažiõmbluse eesmärgi alusel. Tehke proovi vähemalt 20 venitamise-surumise tsüklit. Iga tsükli vahel hoitakse proovi ilma koormuseta vähemalt 20 minutit.

7.6.9.4 Katsetulemuste hindamine

Pärast katse lõpetamist kontrollige visuaalselt proovide pindu. Katsetulemus loetakse rahuldavaks, kui iga proov ei ilmu delaminatsiooni ja hävitamise kaudu.

Deformatsiooni stabiilsus φ,%, määratakse valemiga

kus Δh on stantsi liikumise suurus (vahe pinge all oleva proovi paksuse ja kokkusurumise vahel), mm;

h1 - määratud (esialgne) proovi paksus, mm.

7.6.10 Montaažiõmbluse vastupidavus töötemperatuuride mõjule määratakse välise isolatsioonikihi materjalidega. Külmakindlust hinnatakse rabedustemperatuuri järgi vastavalt standardile GOST 7912 (painde läbimõõt 400 mm) ja kuumakindluse järgi vastavalt standardile GOST 2678.

7.6.11 Montaažiõmbluse vastupidavus (kasutusiga) määratakse ND ja ettenähtud viisil heakskiidetud meetodite järgi. Materjalide sobivust kinnitavad montaažiõmbluse vastupidavustestid.

8 Töövõtja garantiid

Töö tootja garanteerib montaaživuukide vastavuse käesoleva standardi nõuetele tingimusel, et montaažiühenduste töökoormused ei ületa arvestuslikke (projektidokumentatsioonis märgitud).

Montaažiõmbluse garantiiaeg kehtestatakse töö tootja ja tellija vahelises lepingus, kuid mitte vähem kui 5 aastat alates vastuvõtuakti allkirjastamise kuupäevast.

Näiteid disainilahendustest

1 - vahtplastist isolatsioon; 2 - isoleeriv isepaisuv auru läbilaskev lint; 3 - raami tüübel; 4 - hermeetik; 5 - aurutõkke lint; 6 - paigaldusvahe paisumisvuuk (saab kasutada kalde isoleerimiseks ja vahtplastist isolatsiooni isoleerimiseks võimaliku kondensatsiooni tasapinnast); 7 - sisemise kalde krohvikiht (koos faasiga hermeetikukihi jaoks)

Märkus. Siin ja allpool on toodud skemaatilised diagrammid külgnemissõlmed, külgnemissõlmede üksikute elementide proportsioone ei pruugita jälgida. Konkreetsete ristmikusõlmede projekteerimislahenduste väljatöötamisel on lubatud kombineerida käesoleva lisa joonistel näidatud sõlmede üksikuid elemente, samuti rakendada muid lahendusi, mis ei ole vastuolus käesoleva standardi nõuetega.

Joonis A.1 - Aknaploki külgmise toe sõlm tellisseina veerandiga avani, sisekalde viimistlemisega krohvmördiga

1 - väliskalde krohvikiht (hermeetiku kihi faasiga); 2 - ehituskruvi; 3 - hermeetik; 4 - vale veerand nurgast; 5 - isoleeriv isepaisuv auru läbilaskev lint; 6 - raami tüübel; 7 - vahtplastist isolatsioon; 8 - hermeetik; 9 - aurutõkke lint; 10 - sisemise nõlva viimistluselement; 11 * - edaspidi saab õõnsust täita soojusisolatsioonimaterjal; 12 - raudtee

Joonis A.2 - Aknaploki külgtoe sõlm telliskiviseina veerandita ava külge ja sisemise kalde viimistlus kattepaneeliga

1 - isoleeriv isepaisuv auru läbilaskev lint; 2 - vahtplastist isolatsioon 3 - painduv ankurplaat; 4 - hermeetik; 5 - aurutõkke lint; 6 - lukustuskruviga tüübel; 7 - sisemise kalde krohvikiht (hermeetiku kihi faasiga); 8 - tugevdusvõrk

Märkus - Juhul, kui soojustehnilised arvutused ei kinnita sisemiste nõlvade pindade vajalikku temperatuuri, on soovitatav kasutada pikendatud raamiga aknaplokke või suurendada väliskvartali suurust ehitusmaterjalide abil.

Joonis A.3 - Aknaploki külgmise toe sõlm kuni veerandi kihilise telliskiviseinaga avani, millel on efektiivne soojustus ja sisekalde viimistlus krohvmördiga

1 - aknalaud; 2 - vahtplastist isolatsioon; 3 - aurutõkke lint; 4 - painduv ankurplaat; 5 - tugiplokk aknalauale; 6 - krohvmört; 7 - lukustuskruviga tüübel; 8 - antiseptilisest saematerjalist valmistatud sisestus; 9 - veekindel auru läbilaskev lint; 10 - müra neelav tihend; 11 - äravool; 12 - isoleeriv isepaisuv auru läbilaskev lint

Joonis A.4 - Aknaploki alumise toe, aknalaua ja äravoolu sõlm tõhusa soojustusega kihilise seina avani

1 - sertifitseeritud saematerjalist sisetükk; 2 - lukustuskruviga tüübel; 3 - tugevdusvõrk; 4 - sisemise kalde krohvikiht (hermeetiku kihi faasiga), võimalik viimistlus lehtmaterjaliga (niiskuskindel paneel); 5 - painduv ankurplaat; 6 - aurutõkke lint; 7 - hermeetik; 8 - isoleeriv isepaisuv auru läbilaskev lint; 9 - terasest sillus korrosioonivastase kattega; 10 - vahtplastist isolatsioon;

Joonis A.5 - Aknaploki ülemise toe sõlm telliskivivoodriga mitmekihilise seina avauses terasnurgast silluse külge

1 - vahtplastist isolatsioon; 2 - isoleeriv isepaisuv auru läbilaskev lint; 3 - raami tüübel; 4 - hermeetik; 5 - aurutõkke lint; 6 - paneel sisemise nõlva viimistlemiseks; 7 - raudtee; 8 - sisemise nõlva krohvi tasanduskiht

Joonis A.6 - Aknaploki külgmise toe sõlm neljandikuga avasse seinas kärgbetoonplokkidest (tihedus 400 - 450 kg / m3) tellisvoodriga ja sisekalde viimistlemine paneeliga

1 - väliskalde krohvikiht (hermeetiku kihi faasiga); 2 - hermeetik; 3 - katteriba; 4 - vahetükk (seib); 5 - isoleeriv isepaisuv auru läbilaskev lint; 6 - vahtplastist isolatsioon; 7 - raami tüübel; 8 - hermeetik; 9 - aurutõkke lint; 10 - sisemise kalde krohvikiht (koos faasiga hermeetikukihi jaoks)

Joonis A.7 - Aknaploki külgtoe sõlm veerandita avausele fassaadiviimistlusega poorbetoonplokkidest seinas, välis- ja sisekalded krohvimördiga

1 - välimise akna kalde viimistluselement; 2 - isoleeriv isepaisuv auru läbilaskev lint; 3 - veekindel auru läbilaskev lint; 4 - raami tüübel; 5 - vahtplastist isolatsioon; 6 - aurutõkke lint; 7 - dekoratiivriba

Joonis A.8 - Aknaploki külghaardumise sõlm betoonist seinaava külge koos fassaadi välissoojustuse ja sisemise dekoratiivliistu paigaldamisega

1 - vahtplastist isolatsioon; 2 - isoleeriv isepaisuv auru läbilaskev lint; 3 - painduv ankurplaat; 4 - dekoratiivriba; 5 - aurutõkke lint; 6 - sisemise nõlva viimistluselement; 7 - lukustuskruviga tüübel

Joonis A.9 – Aknaploki külgmise toe sõlm ava külge seinapaneel sisemise nõlva viimistluspaneeliga

1 - aurutõkke lint; 2 - aknalaua laud; 3 - vahtplastist isolatsioon; 4 - krohvmört; 5 - tugiplokk aknalauale; 6 - helisummutav tihend; 7 - äravool; 8 - veekindel auru läbilaskev lint; 9 - isoleeriv isepaisuv auru läbilaskev lint;

Joonis A.10 - Aknaploki alumise toe, aknalaua ja äravoolu sõlm seinapaneeli avani

1 - veekindel lint; 2 - veekindel auru läbilaskev lint; 3 - madala soojusjuhtivusega materjalist sisestus; 4 - vahtplastist isolatsioon; 5 - aurutõkke lint; 6 - painduv ankurplaat; 7 - hermeetik

Joonis A.11 - Paigaldusõmblus PVC-profiilist rõduukse lengi (127 mm) ühenduskohas seinaavaga

1– mürasummutav padi; 2 - veekindel auru läbilaskev lint; 3 - vahtplastist isolatsioon; 4 - aurutõkke lint; 5 - laagri tugiplokk; 6 - hermeetik

Joonis A.12 - Paigaldusõmblus PVC-profiilist (127 mm) aknaraami ristmikul, aknalaud ja mõõn ühekihilise seina avauses

1 - isoleeriv isepaisuv auru läbilaskev lint; 2 - täiendav; 3 - hermeetik; 4 - niiskuskindel kipsplaat aurutõkkekattega; 5 - vahtplastist isolatsioon

Joonis A.13 - PVC-profiilidest aknaploki külgmise ja ülemise toe sõlm seinaavale veerandiga ja sisekalde viimistlus paneelidega

1 - väliskalde viimistlemine krohvmördiga, mille auru läbilaskvuskoefitsient on vastavalt käesoleva standardi nõuetele; 2 - auru läbilaskev fassaadi värvimine; 3 - vahtplastist isolatsioon; 4 - hermeetik; 5 - raami tüübel; 6 - hermeetik; 7 - värvi aurutõke; 8 - suure auru läbilaskvuse vastupidavuse koefitsiendiga krohvimördi kiht

Joonis A.14 - Aknaploki liitekoha paigaldusõmblus seinaava külge väliskalde ja fassaadi viimistlemisega auru läbilaskva krohviga

1 - isoleeriv isepaisuv auru läbilaskev lint; 2 - pistik

Joonis A.15 – Aknakastide ühenduskarp

1 - isoleeriv isepaisuv auru läbilaskev lint; 2 - nurga pistik

Joonis A.16 – Aknaraami nurgaliitmik

1 - toitekanal soe õhk kütteseadmest aknaplokini (strobo krohv tasanduskihis); 2 - aknalaua laud; 3 - väljalaskeava dekoratiivne grill

Joonis A.17 - Alumise ristmiku skeem sooja õhu etteandekanaliga kütteseadmest aknaplokki

Nõuded kinnitusdetailidele ja nende paigaldamisele

B.1 Kinnitused on ette nähtud aknaplokkide jäigaks kinnitamiseks seinaavadele ning tuule- ja muude töökoormuste ülekandmiseks seinakonstruktsioonidele.

B.2 Aknakarpide kinnitamiseks seinaavade külge kasutatakse olenevalt seina struktuurist ja seinamaterjalide tugevusest erinevaid universaalseid ja spetsiaalseid kinnitusvahendeid (osi ja süsteeme), joonis B.1:

Laiendusraami (ankru) tüüblid, metallist või plastikust, komplektis koos kruvidega. Kruvid võivad olla süvistatud peaga või silindrilise peaga;

Universaalsed plasttüüblid lukustuskruvidega;

Ehituskruvid;

Painduvad ankurdusplaadid.

Kruvid, kruvid ja plaadid on valmistatud roostevabast terasest või terasest, mis on kaetud korrosioonivastase tsinkkromaatkattega paksusega vähemalt 9 mikronit.

Aknaraamide ja ankurdusplaatide kinnitamine naeltega seinaavadele ei ole lubatud. Kui aknaplokk on vaja kinnitada madala tugevusega materjalidest seintele, on lubatud kasutada spetsiaalseid polümeerist ankrusüsteeme.

B.3 Metallraami ankrutüübleid kasutatakse vastupidavuse tagamiseks suurele nihkejõule, kui kinnitatakse aknaplokid betoonist, tellistest, täis- ja vertikaalsete tühikutega seintele, paisutatud savibetoonist, poorbetoonist, looduskivist ja muudest sarnastest materjalidest.

a - metallraami tüübel;
b - plastikraami tüübel;
c - universaalne plasttüübel koos lukustuskruviga;
d - ehituskruvid;
d - painduv ankurplaat.

Joonis B.1 – kinnitusdetailide näited

Plastikust raami tüübleid kasutatakse agressiivses keskkonnas kontaktkorrosiooni vältimiseks, samuti ühendatud elementide soojusisolatsiooniks.

Tüüblite pikkus määratakse arvutuslikult sõltuvalt töökoormustest, aknaploki karbi profiili suurusest, kinnitusvahe laiusest ja seina materjalist (tüübli kinnituse sügavus seina peab olema vähemalt 40 mm, olenevalt seinamaterjali tugevusest). Tüübli läbimõõt määratakse arvutusega sõltuvalt töökoormustest; üldiselt on soovitatav kasutada vähemalt 8 mm läbimõõduga tüübleid. Tüübli materjal - konstruktsiooniline polüamiid vastavalt ND-le. Kruvide ja kruvide valmistamiseks kasutatakse teraseid, mille tõmbetugevus on vähemalt 500 N / mm2.

B.4 Raami tüüblite kandevõime (lubatud väljatõmbekoormused) võetakse vastavalt tootja tehnilisele dokumentatsioonile. Võrdlusväärtused kandevõime(lubatud koormused väljatõmbamisel ja nihkel) 10 mm läbimõõduga raami laiendustüüblid on toodud tabelis B.1.

B.5 Lukustuskruvidega plasttüübleid kasutatakse aknaplokkide kinnitamiseks vertikaalsete tühikutega tellistest seintele, õõnesplokkidest, kergbetoonist, puidust jm. ehitusmaterjalid madala survetugevusega. Lukustuskruvidega plasttüüblite pikkus ja läbimõõt võetakse samamoodi nagu punktis B.4. Ehituskruvide kasutamine on lubatud aknaplokkide kinnitamiseks puidust kinnituselementide ja tõmbekastide külge.

B.6 Painduvaid ankurdusplaate kasutatakse aknaplokkide kinnitamiseks mitmekihilistele seintele tõhusa soojustusega. Kinnitamine painduvatele ankurdusplaatidele on võimalik aknasõlmede paigaldamisel teistesse seinakonstruktsioonidesse. Ankurdusplaadid on valmistatud tsingitud lehtterasest paksusega vähemalt 1,5 mm. Plaadi paindenurk valitakse kohapeal ja sõltub paigaldusvahe suurusest. Plaadid kinnitatakse aknaplokkidele enne nende paigaldamist avadesse, kasutades ehituskruvisid läbimõõduga vähemalt 5 mm ja pikkusega vähemalt 40 mm. Mitmekihilise seina külge kinnitatakse painduvad ankurplaadid seina sisemise kihi külge lukustuskruvidega plastiktüüblitega (iga plaadi kohta vähemalt 2 kinnituskohta) läbimõõduga vähemalt 6 mm ja pikkusega vähemalt 50 mm.

B.7 Lubatud on kasutada muid kinnitusvahendeid ja süsteeme, mille konstruktsioon ja kasutustingimused on kehtestatud tehnilises dokumentatsioonis.

B.8 Tüüblite tihendamiseks seinaavasse puuritakse augud. Puurimisrežiim valitakse sõltuvalt seinamaterjali tugevusest. Eristatakse järgmisi puurimisrežiime:

B.9 Aukude puurimissügavus peaks olema vähemalt ühe kruvi läbimõõdu võrra suurem kui ankru ankurdatud osa. Arvutatud tõmbejõu tagamiseks ei tohiks puuritud augu läbimõõt ületada tüübli enda läbimõõtu, samal ajal kui auk tuleks puurimisjäätmetest puhastada. Kaugus ehituskonstruktsiooni servast tüüblite paigaldamisel ei tohi olla väiksem kui kahekordne ankurdussügavus.

B.10 Kinnitusdetailide asukoht ja konfiguratsioon ei tohiks põhjustada soojussildade teket, mis vähendavad montaažiõmbluse soojusparameetreid.

Aknaplokkide seintele kinnitamise võimalused on näidatud joonisel B.2. Konstruktsioonikruvide soovitatav minimaalne läbitungimine (sissekeeramissügavus) ja tüüblite sobivus on toodud tabelis B.2.

B.11 Tüüblite ja lukustuskruvide pead tuleb maetud karbiprofiili sisemise vahu sisse, kinnitusavad tuleb sulgeda dekoratiivkorkide (pistikutega).

a - kinnitus vahetükkidega võrdsete tüüblitega;
b - ehituskruvidega kinnitamine;
c - kinnitus painduvate ankurdusplaatidega
Joonis B.2 - Aknaplokkide kinnitamise skeemid avade külgmiste nõlvade külge

Lisa B
(nõutud)

Üldnõuded montaažiõmbluste paigaldamise tööde tootmisele

B.1 Üldnõuded

B.1.1 Montaažiõmbluste paigaldamine toimub samaaegselt aknaplokkide paigaldamisega. Paigaldamise peaksid läbi viima spetsialiseerunud organisatsioonid vastavalt standardsete paigaldusjuhiste alusel välja töötatud tehnoloogilisele dokumentatsioonile.

B.1.2 Tüüpilised aknaplokkide paigaldamise ja paigaldusõmbluste paigutuse juhised (sh ristmike konstruktsioonilahenduste albumid) töötavad välja pädevad organisatsioonid. Tüüpjuhend kooskõlastatakse piirkondlike ehitusametitega. Selle alusel spetsialiseerunud paigaldusorganisatsioonid, võttes arvesse kohalikke kliimatingimused ja territoriaalsete ehitusnormide nõuetega töötatakse välja paigaldustööde tootmise tehnoloogiline dokumentatsioon.

B.1.3 Ehitusprojektide ehitamisel ja rekonstrueerimisel tehakse aknaplokkide paigaldustööd ja montaažiõmbluste paigaldustööd peale hoone või selle osa paigaldamiseks üleandmist vastavalt aknaavade vastuvõtuaktile.

B.1.4 Aknaplokkide remondil või vahetamisel käitatavates ruumides tehakse paigaldustöid viisil, mis tagab selle standardi nõuete täitmise, arvestades rajatise spetsiifilisi tingimusi, vastavalt kliendiga kokkulepitule.

B.2 Objektide ülevaatuse, projektmõõtmiste tegemise ja tööde valmistamise tingimuste kokkuleppimise kord

B.2.1 Enne ristmike sõlmede projektlahenduste väljatöötamist rekonstrueerimise ajal ja kapitaalremont hoonetel, samuti aknaplokkide vahetamisel käitatavates ruumides tutvutakse ehitussituatsiooni tingimustega, ruumide toimimise iseärasustega ning tehakse vajalikud projektmõõtmised.

B.2.2 Ehitusplatsi ülevaatamisel kirjeldage lühidalt selle otstarvet, korruste arvu, orientatsiooni, hoone tehnilist seisukorda (sh seina seisukorda ja konstruktsiooni), ventilatsiooni seisukorda ja küttesüsteemid... Vajadusel koostatakse hoone korruseplaanid, nummerdatakse aknaavad ja määratakse alusjoonte joondus fassaadi suhtes. Seinaavade tegelike geomeetriliste mõõtmete mõõtmine toimub standarditele GOST 26433.0, GOST 26433.1 ja GOST 26433.2 vastavate meetoditega (samal ajal fikseerides kõrvalekaldeid horisontaal- ja vertikaaltasandil), samal ajal hinnatakse avade tehnilist seisukorda, nende ettevalmistamist. paigaldamiseks vastavalt käesoleva standardi ja tingimuste järjekorra nõuetele.

B.2.3 Optimaalsete projekteerimislahenduste ja paigaldustehnoloogia väljatöötamiseks tuleb tellijaga kokku leppida:

Paigaldatavate aknaplokkide konstruktsioonide joonised (eskiisid), aknaplokkide paigaldamise võimalused piki ava sügavust, aknalaua mõõdud;

Montaaživuugi kavandatav ehitus, sh isolatsioonimaterjalide ja kinnitusdetailide valik;

Seinaava viimistluselementide (voodriosade) konstruktsioonid;

Vahetatavate konstruktsioonide demonteerimise, nõlvade taastamise, aknaplokkide paigaldamise, montaažiõmbluste paigaldamise, mõõnade, aknalaudade ja muude elementide paigaldamise tööde järjekord;

Tööde tootmiseks paigaldusala korraldamise tingimused, samuti meetmed nende ohutu läbiviimise tagamiseks.

Lisaks tuleks tellijaga tööde käigus läbi rääkida ehitussituatsiooni eripärad: eeldatavad temperatuuri- ja niiskustingimused, ruumi ventilatsiooni ja kütmise kord jne.

B.2.4 Tellijaga kokku lepitud projektmõõtmised, mõõdistusandmed ja tingimused vormistatakse koos vastavate dokumentidega: mõõtude leht (kaart) ja kokkuleppe protokoll.

B.3 Ava ettevalmistamine

B.3.1 Avade ettevalmistamisele võib eelneda piki hoone fassaadi ühendatud alusjoonte juht, mille suhtes aknaplokid asetatakse vertikaalselt ja horisontaalselt.

B.3.2 Enne montaažiõmbluste paigaldamist tuleb aknaploki karbi ja seinaava külgnevad pinnad puhastada tolmust, mustusest, õliplekkidest, jääst ja härmatisest.

B.3.3 Käitatavates ruumides objektide remontimisel ja aknaplokkide vahetamisel tuleb vanade akende eemaldamisel purunenud sise- ja väliskaldepinnad tasandada krohvmördiga ilma soojasildade (külmasildade) tekketa. Eemaldatud kasti all oleva ava kahjustatud osade taastamise kord kehtestatakse kokkuleppel tellijaga kohapeal.

B.3.4 Madala soojusülekandetakistusega seinte välispiirdekonstruktsioonides ja vajadusel aknaploki karbi paigutamisel võimaliku kondensatsioonitasapinnast väljapoole tuleb sisemiste nõlvade pinnad isoleerida madala koefitsiendiga materjalidega. soojusjuhtivusest.

B.3.5 Veerandi puudumisel aknaavas on lubatud valeveerand (näiteks ilmastikukindlatest polümeermaterjalidest või metallisulamitest nurga kasutamine). Samadel eesmärkidel on lubatud kasutada vilkuribasid ilma nende toetuskohti aknaploki karbile või seinaava pinnale tihendamata (lisa A, joonised A.2 ja A.7).

B.4 Aknaelementide paigaldamine ja kinnitamine

B.4.1 Aknasõlme paigalduskoht mööda seinaava sügavust valitakse vastavalt projektlahendusele.

Aknaplokkide vahetamisel käitatavates ruumides või konstruktsioonilahenduse puudumisel on soovitatav paigutada homogeenses (ühekihilises) piirdekonstruktsioonis aknaplokkide kast mitte kaugemal kui 2/3 selle paksusest. siseseina pind ja tõhusa isolatsiooniga kihilistes seintes - isolatsioonikihi tsoonis ...

B.4.2 Aknaplokid seatakse vastavalt tasemele lubatud hälvete piires ja kinnitatakse ajutiselt paigalduskiiludega või muul viisil kastide ja impostide nurgaliitmike kohtadesse (paigalduskiilud eemaldatakse pärast soojustuskihi paigaldamist, nende paigalduskohad täidetakse isolatsioonimaterjaliga). Kasti alumises ristmikul on lubatud kasutada kinnitustugedena (seadistuskiiludena) tugi(laagri)plokke. Pärast paigaldamist ja ajutist fikseerimist kinnitatakse aknaploki kast kinnitusdetailide abil seinaava külge (vt lisa B).

B.4.3 Kinnitusdetailide valik ja nende vaheline kaugus piki ava kontuuri, samuti kinnitussügavus seina paksuses määratakse töödokumentatsioonis, lähtudes arvutustest, mis sõltuvad pinna pindalast ja kaalust. aknatoode, seinaava kujundus, seinamaterjali tugevus, tuule suurus ja muud töökoormused.

Kinnitusdetailide vaheline minimaalne vahekaugus ei tohi ületada:

Puidust aknaraamidele - 800 mm;

Alumiiniumisulamitest ja valgetest PVC-profiilidest valmistatud kastide jaoks - 700 mm;

Värviliste PVC-profiilide kastide jaoks - 600 mm.

Kaugused alates sisemine nurk aknaploki kast kinnituselemendini on (150-180) mm ja kaugus mullühendusest kinnituselemendini on (120-180) mm.

B.4.4 Jõukoormuse ülekandmine montaažiõmblusele ei ole lubatud. Aknaploki tasapinnas mõjuvate koormuste ülekandmiseks kandvale ehituskonstruktsioonile, polümeermaterjalidest või immutatud tugi(kande)plokkidele kaitsevarustus lehtpuu kõvadusega vähemalt 80 ühikut. Kaldal A. Tugiplokkide arv ja asukoht määratakse töö- või tehnoloogilises dokumentatsioonis. Soovitatav jalatsi pikkus on 100-120 mm. Tugiplokid paigaldatakse peale aknaploki kinnitamist kinnitusdetailidega seinaava külge. Küljekingad peavad olema hästi istunud, kuid mitte jõu mõju kastide profiilidel. Tugi- (laagri-)plokkide ja kinnitusdetailide asukoha näited on toodud joonisel B.1

B.5 Montaažiõmbluse ehitus

B.5.1 Montaažiõmbluse ehitamine toimub vastavalt projekti- ja ehituslahendusele, tehnoloogilise dokumentatsiooni ja käesoleva standardi nõuete kohaselt. Paigaldusvahe täidetakse kihiti, arvestades temperatuuri ja niiskuse tingimusi. keskkond samuti isoleermaterjalide tootja soovitused. Tehnoloogilises dokumentatsioonis tuleks ette näha montaaži aknaõmbluste paigaldamise kord soojustusmaterjalide tootjate soovitatust madalamatel temperatuuridel (näiteks materjalide ja ehituskonstruktsioonide pindade soojendamine).

B.5.2 Väliskihis isepaisuvate isoleerlintide kasutamisel arvestatakse järgmisi nõudeid:

Et tagada õmbluse horisontaal- ja vertikaalsuunas tihe tugi, lõigatakse lindid piki pikkust, mõlemalt poolt 1,0-1,5 cm varuga;

Teibid kinnitatakse isekleepuva kinnituskihiga 3-5 mm kaugusele veerandi servast mööda aknaava sisemist / pimages1 / g30971p border = / pic31.gif / pnear pinda;

Kui tellistest valmistatud veerandil on õmblustes ühenduskohad või süvendid, kinnitatakse teip enne avasse paigaldamist otse aknaploki karbi külge;

Lintide murdmine nurga all ei ole lubatud;

Lindi painutamine on võimalik kaare või ümara konfiguratsiooniga aknaploki õmbluse isoleerimisel;

Krohvikihi, pahtli või värvainete kandmine väliskihi auru läbilaskvale materjalile ei ole lubatud.

a - vertikaalse impostiga aknaplokk;

b - ummikuvaba (shtulpovy) vestibüüliga aknaplokk;

A on kinnitusdetailide vaheline kaugus;

- tugi(kande)plokid;

- kinnitusdetailid (süsteemid)

Joonis B.1 – Näiteid tugi(kande)plokkide ja kinnitusdetailide asukohast

B.5.3 Tsentraalse soojus- ja heliisolatsioonikihi paigaldamisel on soovitatav kasutada vahtsoojust. Paigaldusvahe täitmine vahtsoojustusega tuleks teostada täielikult kokkupandud ja lõpuks fikseeritud aknasõlmega, jälgides samal ajal paigaldusvahe täielikkust ja täiteastet.

Enne töö alustamist tuleks läbi viia vahtmaterjali esmase paisumise katsekatse paigalduspiirkonna välistingimustes ja töötamise ajal mitte lasta üleliigsel vahul väljuda aknaploki raami profiili sisetasapinnast. Üleliigse vahtisolatsiooni lõikamine on lubatud ainult montaažiõmbluse siseküljelt, eeldusel, et aurutõkkelindiga on paigaldatud pidev aurutõkkekiht.

Üle 80 mm laiuste karbiprofiilide kasutamisel ja paigaldusvahe laius ületab käesolevas standardis ettenähtud mõõtmeid rohkem kui 1,5 korda, tuleb vahe täita kihtidena, kihtide vahedega vastavalt vahtisolatsiooni tootja soovitatud tehnoloogiale.

B.5.4 Sisemine aurutõke paigaldatakse pidevalt kogu seinaava kontuuri ulatuses.

Sisekihi isolatsiooniks aurutõkketeipmaterjalide kasutamisel tuleb järgida järgmisi nõudeid:

Lõikeribade lõikamine nende pikkuses tuleks läbi viia nurgaühenduste ülekattevaruga;

Lintide ühendus aknaploki pindadega ja seinaavaga kogu perimeetri ulatuses peaks olema tihe, ilma voltide ja punnideta;

Krohvikihi alla aurutõkketeibi paigaldamisel tuleks kasutada väliskattega teipe, mis tagab vajaliku nakkumise krohvilahusega;

Teipe on lubatud ühendada piki pikkust sirgetel lõikudel, kattumisega vähemalt 1/2 lindi nimilaiusest.

B.6 Seinaavade viimistluselementide (pealisosade) ja aknaplokkide ühenduspunktide paigutus

B.6.1 Sisemiste nõlvade (olenemata nende konstruktsioonist) tugikohad aknasõlme karbile ja montaažiõmblusele tuleb tihendada, samas tuleb rakendada abinõusid, et välistada pragude ja pragude ilmnemine töö ajal. Näiteks tugipostide tihendamine hermeetikute või muude piisava deformatsioonikindlusega materjalidega.

B.6.2 Akna äravoolu paigaldamisel seinaava ja aknaploki karbi külgnevatesse sõlmedesse tuleb võtta meetmeid, et vältida niiskuse sattumist montaažiõmblusesse ning paigaldada äravoolude alla tihendid (siibrid), mis vähendavad. vihmapiiskade müraefekt. Drenaaži soovitatav üleulatus üle välisseina pinna on 30-40 mm.

B.6.3 Aknalaua ühendus aknaploki karbiga on tihe, õhutihe ja deformatsioonikindel. Aknalaud on soovitav paigaldada kandvate laagripatjade ja vahtplastist isolatsiooni peale.

B.6.4 Üksikute aknaplokkide kastide ristmikel üksteisega või nende toetumisel pjedestaalile, vahe-, pöörd- või laienemisprofiilidele tuleks võtta meetmeid, et vältida soojussildade teket. Sellistesse sõlmedesse on lubatud paigaldada isepaisuvaid teipe või muid isoleermaterjale piki abutmendi kogu kontuuri, tagades vajaliku vastupidavuse soojusülekandele ja deformatsiooni stabiilsusele.

B.6.5 Akna- ja raamiprofiilide kaitsekiled eemaldatakse vastavalt profiilitootjate soovitustele, võttes arvesse ohutu töö tingimusi.

B.7 Ohutusnõuded

Montaažiõmbluste paigaldamisel, samuti isolatsiooni- ja muude materjalide ladustamisel tuleb järgida ehitusnormide nõudeid ja ehitusohutuse eeskirju, eeskirju tuleohutus ehitus- ja paigaldustööde käigus ning SSBT standardid (tööohutusstandardite süsteem). Kõigi tehnoloogiliste toimingute ja tootmisprotsessid tuleb välja töötada ohutusjuhendid (sealhulgas elektriseadmete käitamise ja kõrgusel töötamise toimingud).

Arvutusmeetod aknaplokkide ja seinaavade liitumiskohtade temperatuurirežiimi hindamiseks

Meetod on mõeldud aknaplokkide ja seinaavade ühenduskohtade temperatuurirežiimi hindamiseks ning montaaživuukide ratsionaalseima projektlahenduse valimiseks, arvestades tihendusmaterjalide, aknaplokkide ja seinakonstruktsioonide geomeetrilist kuju, asukohta ja soojusjuhtivust. .

Meetodi olemus on vastava tarkvara abil simuleerida statsionaarset soojusülekande protsessi aknaploki ühenduskohtade kaudu seinaavani.

D.1 Tarkvaranõuded

D.1.1 Tarkvaral, millega arvutus tehakse, peab olema kaasas olev tehniline dokumentatsioon ja see peab võimaldama arvutada kahemõõtmelise (tasapinnalise) või kolmemõõtmelise (ruumilise) temperatuurivälja, soojusvoogude ja soojusülekande takistuse antud piirkonnas ümbritsevad konstruktsioonid statsionaarsetes soojusülekande tingimustes.

D.1.2 Lähteandmed tuleks sisestada kas graafilisel kujul (monitori ekraanilt) või tabeliandmetena ning andma võimaluse seada vajalikke materjalide omadusi ja arvutatava struktuuri piirtingimusi antud piirkonnas ; sel juhul on võimalik kasutada nii andmepanka kui ka lähteandmete täpsustamist arvutuslike väärtuste näol.

D.1.3 Arvutustulemuste esitus peaks võimaldama visualiseerida temperatuurivälja, määrata temperatuuri arvutatud ala mis tahes punktis, määrata kindlaksmääratud pindade kaudu sissetulevate ja väljaminevate soojusvoogude kogusumma ning soojuse ülekandetakistus kohalikes sektsioonides. struktuurid.

D.1.4 Arvutuse lõpptulemused tuleks esitada dokumenteeritud kujul ja sisaldama: välis- ja siseõhu arvestuslikke temperatuure, pindade soojusülekandetegureid, temperatuuri jaotust arvutatud ühiku antud sektsioonis, teavet sissetuleva ja väljavoolu kohta soojusvood, konstruktsioonide kohalike sektsioonide soojusülekandetakistuse väärtused.

D.2 Üldised juhised

D.2.1 Aknaploki ja seinaavade ühenduskohtade temperatuurirežiimi hindamine tuleks läbi viia järgmiste iseloomulike sektsioonide jaoks (joonis D.1):

Aknaploki konjugatsiooni sõlm seinaga (horisontaalne sektsioon);

Aknalaua liides (vertikaalne sektsioon);

Liidesesõlm aknaava sillustega (vertikaalne sektsioon);

Rõduukse läve ühenduskoht põrandaplaadiga (rõduuste jaoks).

Kolmemõõtmeliste temperatuuriväljade arvutamise programmi kasutamisel saab näidatud lõikude temperatuurirežiimi hinnata ühe ruumilise ploki, sealhulgas fragmendi arvutamise põhjal. välissein aknaava täitmisega.

Välis- ja siseõhuga piirnevatele pindadele – vastavalt piirdeaedade konstruktsioonielementide piirjoontele;

Arvutusvaldkonda piiravate pindade (lõikude) puhul - piki ümbritsevate tarindite sümmeetriatelgesid või vähemalt nelja konstruktsioonielemendi paksuse kaugusel sektsiooni langevast konstruktsioonielemendist.

D.2.3 Piirtingimusi tuleks võtta:

Välis- ja siseõhuga piirnevatele pindadele vastavalt vastavate hoonete ja rajatiste projekteerimisstandarditele ning ehituspiirkonna kliimatingimustele;

Arvutusvaldkonda piiravate pindade (lõikude) puhul tuleks soojusvoo ja soojusülekande koefitsiendid võtta võrdseks nulliga.

D.2.4 Ristmiksõlmede temperatuurirežiimi arvutamine on soovitatav läbi viia järgmises järjekorras:

Määrata arvutusala suurus ja valida iseloomulikud lõigud;

Koostage ristmike sõlmede projekteerimisskeemid; samal ajal asendatakse sektsioonide keerulised konfiguratsioonid, näiteks kõverjoonelised, lihtsamatega, kui sellel konfiguratsioonil on soojustehnika seisukohalt ebaoluline mõju;

Koostada ja sisestada programmi lähteandmed: geomeetrilised mõõtmed, arvutuslikud soojusjuhtivuskoefitsiendid, välis- ja siseõhu arvestuslikud temperatuurid, pindade arvestuslikud soojusülekandetegurid;

Arvutage temperatuuriväli;

Viia läbi arvutustulemuste visualiseerimine; analüüsida vaadeldava piirkonna temperatuurijaotuse olemust, määrata sise- ja välispindade temperatuur üksikutes punktides; seadke sisepinna minimaalne temperatuur; arvutustulemusi võrreldakse käesoleva standardi ja muude normatiivdokumentide nõuetega; määrata arvutusvaldkonda sisenev summaarne soojusvoog; kui vajalik, konstruktiivne lahendus ristmiku sõlme muudetakse ja tehakse korduvaid arvutusi;

Koostage arvutustulemuste põhjal dokumenteeritud aruanne.

D.3 Põhinõuded kaasasolevale tehnilisele dokumentatsioonile

Kaasasolev tehniline dokumentatsioon peab sisaldama:

Tarkvaratööriista ulatus;

Teave tarkvaratoodete sertifitseerimise kohta;

Programmi eesmärgi ja funktsioonide üksikasjalik kirjeldus;

Rakenduse personaalarvutisse installimise protseduuri kirjeldus;

Kirjeldus matemaatilised mudelid programmis kasutatav;

Üksikasjalik kasutusjuhend koos teostusnäidetega;

Tehnilise toe koordinaadid.

D.4 Arvutusnäide

On vaja arvutada temperatuuriväli ja hinnata kondensaadi sattumise võimalust liimpuidust valmistatud aknaploki liitumispunkti pinnale vastavalt standardile GOST 24700 täistellistest ühekihilise telliskiviseina seinale. tsemendi-liiva mört (horisontaalne sektsioon). Välimine hüdroisolatsioonikiht on eelpressitud tihenduslint, keskne soojusisolatsioonikiht on vahtsoojustus, sisemine aurutõke aurutõkketeip. Akna kalde pind on soojustatud 25 mm paksusest pressitud vahtpolüstüroolist termosisendiga. Aknaploki ja välisseina materjalide peamised mõõtmed ja omadused on näidatud joonisel D.2.

Arvutustulemuste analüüs näitab, et sisepinna minimaalset temperatuuri täheldatakse aknaraami konjugatsiooni tsoonis akna avanemise kaldega ja on. Sisepinna minimaalse temperatuuri võrdlemine "kastepunkti" temperatuuriga näitab, et selle ristmiku pinnal puuduvad kondensatsioonitingimused (samal ajal klaaspaketi sisepinna temperatuur selles piirkonnas kaugusraamist on 3,4 ° C, mis põhjustab selles piirkonnas kondenseerumist) ...

Joonis D.1 - Sektsioonide asukoha skeem aknaplokkide ja välisseinte ühenduskohtade temperatuurirežiimi kontrollimiseks: a - aknaplokk; b - rõduuks

Joonis D.3 – Liimpuidust aknaploki ja täistellistest seina ühenduskoha temperatuurijaotuse arvutamise tulemused

Lisa D
(informatiivne)

Teave standardi väljatöötajate kohta

Selle standardi koostas spetsialistide töörühm, kuhu kuulusid:

N.V. Švedov, Venemaa Gosstroy (pea);

PÕRGUS. Krivošein, SibADI;

G.A. Pahotin, SibADI;

A.A. Klimuhhin, NIISF RAASN;

V. A. Lobanov, NIISF RAASN;

V.A. Mogutov, NIISF RAASN;

V.A. Anikin, MNIITEP;

P.E. Nesterenko, illbruk;

A.A. Lokotšinski, illbruk;

W. Miller, Gealan Werk Fickenscher GmbH;

V.A.Kozionov, CJSC KBE - Window Technologies;

VA Ignatenko, KBE – Window Technologies CJSC;

V.A. Tarasov, CJSC KBE – Window Technologies;

S.A. Maryasin, SPK Concept LLC;

Jep. Aleksandrov, JSC TsNIIPromzdaniy;

V.A. Zubkov, IC "Samarastroyispytaniya";

A.Yu. Kurenkova, NIUPTs "Interregional Window Institute";

O. Naumann, fischer;

A.V. Spiridonov, APROK;

I.A. Rumjantsev, riiklik ettevõte "NIIMosstroy";

IN JA. Snetkov, riiklik ettevõte "NIIMosstroy";

D.N. Švedov, Akna- ja Uksetehnoloogia Sertifitseerimiskeskus;

O. M. Martõnov, ehituse sertifitseerimise föderaalne keskus;

N.Yu. Rumjantsev, Robitex LLC;

V.S. Savich, FGUP CNS