Millist lahendust on vaja tasanduskihi jaoks. DIY tsemendi tasanduskiht. Töö tsemendiliivmördiga

Esmapilgul on põranda tasanduskihi lahendus väga lihtne. Tegelikult on aga proportsioonid töös esmatähtsad. Kui materjale segatakse valesti, võib edasine töö muutuda energia, aja ja raha raiskamiseks. Seetõttu peetakse ehituses põranda tasanduskihti kõige kriitilisemaks etapiks, samas kui selle kvaliteet mõjutab tulevaste põrandate kvaliteeti.

Praegu sortiment põrandakatted kubiseb mitmekesisusest: kitt, plaadid, krohv jne. Siiski on võimatu teada nende tugevuse ja lisatud tsemendi koguse kohta, ostes need valmis kujul. Lisaks on mitmesuguseid keemilisi lisandeid, mis suurendavad materjalide tugevust. Ja selles jälle peamine roll eraldatakse tsemendile. Peaksite teadma, et tehase tootmisprotsessi ajal lisatakse sama kogus tsementi, need ei säästa selle eest ja näidatud tugevus vastab reeglina tegelikule.

Tasanduskihi kuivmördi valik on tohutu ja turul nõutud.

Kattekihi tugevus

Põhimõtteliselt on survetugevus näidatud paljude kompositsioonide pakenditel ja see on 10 MPa. Betooni osas on sellele indikaatorile kõige lähemal kaubamärk M150, mille MPA on 12,8.

Tuleb meeles pidada, et proportsioonide koostamisel võtavad inimesed ideaalsed tingimused, s.t. minimaalse koguse savi sisaldav liiv. Seda tuleb meeles pidada, sest savi valmistamisel on see võimeline ümbritsema liivatera, vähendades seeläbi selle haardumist, mille tagajärjel tugevus väheneb. Seetõttu on väga raske anda konkreetseid numbreid. Sellistel juhtudel suureneb tsemendi osa suspensioonis 20 protsenti ja vedeliku kogus väheneb.

Tuleb märkida, et vastupidavus betoonist kõnniteed, nagu ka selle kvaliteet, sõltub mitte niivõrd kasutatud materjalidest, vaid kõigi proportsioonide korrektsest järgimisest. Niisiis, saate lahendada probleeme heli-, soojus- ja niiskusisolatsiooniga, sidesüsteemidega jne.

Tsemendi ja liiva segu.

DSP on tsemendi ja liiva segu, mida kasutatakse sageli põrandate tasandamiseks. Neid on lihtne ise valmistada, kuid selleks peate teadma ka kõiki tsemendi ja liiva proportsioone põranda tasanduskihi ettevalmistamiseks. Väärib märkimist, et sellistes proportsioonides sõltuvad numbrid peamiselt põrandale kavandatavatest koormustest, mida suurem see on, seda rohkem lisatakse lahusele tsementi (see kehtib eriti suurte kaupluste ja tööstuspindade kohta).

Proportsioone mõjutavad ka sellised tegurid nagu pinna tasandamine, põrandapinna tõstmise planeerimine, vajadus maskeerida erinevaid torujuhtmeid ja sidesüsteeme ning koormuse jaotus heli- ja soojusisolatsioonikihtidele.

Tsemendi osakaal tasandusliivast

Esiteks sõltuvad põranda tasanduskihi mördi proportsioonid tsemendi kaubamärgist.

Proportsioonide tabel cps jaoks.

Põranda tasanduskihi puhul tuleb tähelepanu pöörata sellele, et lahuse klass peab olema vähemalt M150, sageli kasutatakse M200.

Põranda tasanduskihi arvutamine

Üsna sageli on enne remondi tegemist vaja kogust arvutada vajalikku materjali, see kehtib ka põranda tasanduskihi kohta.

Põranda tasanduskihi lahenduse saate arvutada järgmiselt.

Kõigepealt arvutatakse vajalik maht ehitusmaterjalid... Selleks korrutatakse tulevase tasanduskihi paksus kattealaga.

Näiteks 40 ruutmeetril. ja 5 sentimeetri paksune kiht. Sellistel juhtudel vajate 40 * 0,05 = 2 kuupmeetrit lahust.

Pärast seda arvutatakse tsemendi ja liiva kogus. Lahuse segamine toimub vahekorras 1 kuni 3, seetõttu on vaja 0,5 kuupmeetrit tsementi ja 1,5 kuupmeetrit liiva. Kuupmeetri tsemendi kaal on umbes 1300 kilogrammi, selgub, et tasandusruumi jaoks, mille pindala on 40 ruutmeetrit. peate ostma umbes 650 kilogrammi tsementi (0,5 * 1,3). Nii saate arvutada osa ja konkreetse ala. Tänu sellele arvutusele saate vajaliku koguse ehitusmaterjale ette osta.

Optimaalsete proportsioonide järgimine tagab kvaliteetse töö ja tasanduskihi pika kasutusea.

Te peaksite teadma, et betoonilahuse valmistamisel on segul ebameeldiv omadus - selle maht suureneb järk -järgult. Sellele on lihtne seletus: täitematerjal, mis sisaldab väikseid osakesi, tungib betoonilahuse tühimikku, täites need ja vähendades seeläbi mahtu. Seetõttu saadakse 1 kuupmeetri kuiva segu korraliku paigutusega sellest mitte rohkem kui 0,7 kuupmeetrit valmislahust. Seetõttu on 1 kuupmeetri lahuse valmistamiseks vaja veidi rohkem kuivainet varuga.

Lahuse komponentide segamine

Lahuse kuivad ja vedelad komponendid segatakse erinevates mahutites. Põranda valamiseks mõeldud mört valmistatakse vastavalt proportsioonile kindlas järjekorras. Esiteks segatakse kuivad komponendid, st kiud, liiv ja tsement. Tsement M400 segatakse liivaga vahekorras 1 kuni 3, näiteks 50 kg liiva jaoks on vaja 16,7 kg tsementi. Kuivad elemendid segatakse 5 minutit.

Teises mahutis segatakse plastifikaator veega. 50 kg tsemendi jaoks on vaja umbes 190 g plastifikaatorit. Vajalik veekogus on 1/3 tsemendi massist, see tähendab, et 1/3 kotti jaoks on vaja 5,6 liitrit vett (arvestades, et plastifikaatori jaoks läheb 0,6 liitrit). Seejärel segatakse vedelad ja kuivad elemendid ning seejärel valatakse kuivsegu järk -järgult veega anumasse, samal ajal hästi segades.

Segu ilma tükkideta segamiseks on kõige parem kasutada ehitussegisti.

Kui vesi valatakse kuiva segusse, võivad ilmneda tükid, mida on raske segada.

Mördi käsitsi segamine on väga pikk ja keeruline, seetõttu on soovitatav kasutada ehitussegisti või otsikuga külvikut. Elektritööriistad võimaldavad teil seda protseduuri paremini täita.

Niisiis, põranda tasanduskiht on valmis ning tsemendi ja liiva õige osakaalu korral on võimalik saada usaldusväärne lahendus. Tuleb meeles pidada, et viskoosse lahusega töötamine on palju keerulisem, kuid pinnal on vähem pragusid.

Kuivamise ajal pragunemise vältimiseks tuleb pinda iga päev niisutada.

Täiteainete tüübid ja nende eesmärk

Seal on suur täitematerjal, mida kasutatakse peamiselt raske betooni (killustik, killustik jne) tootmisel. Samuti on olemas peen täitematerjal, mida kasutatakse ainult tavalise betooni valmistamiseks. Kindlasti teavad kõik, et liiva kasutatakse ehituses peaaegu kõikjal ja konkreetse lahenduse valmistamise protsess pole erand. Liiva nimetatakse peeneks täitematerjaliks, kuna selle liivaterad on üsna miniatuursed. Kuid liiv on ka jäme, keskmine ja peen.

Mördiliiv on hädavajalik komponent ja erineva suurusega. Foto liivaterade suuruse võrdlemiseks.

Põranda tasanduskiht: kumb on parem - betoon või cps?

Enne põranda tasanduskihi alustamist seisavad paljud inimesed silmitsi küsimusega, mida parem betoon või tsemendi-liiva segud? Praktika näitab, et õhukese tasanduskihi puhul on soovitav kasutada tsemendi ja liiva segu ning paksu (üle 4 cm paksuse) puhul on soovitatav kasutada traditsioonilist betooni, kuna see ei pragune.

On veel üks asi, mida tuleb teadvustada. Betooni segamisel paisutatud saviga saadakse suurepärane soojusisolaator ning killustikuga segades peab tekkiv kate vastu tohututele koormustele (killustikul on suurepärane haardumine tsemendiga).

Lisaks valitakse betoon pungade segu maapinnale valamisel, et saada monoliitne alus või dekoratiivne kate.

Tasub lisada, et kui teil on minimaalne tööriistakomplekt (mõõtekonteiner, kühvel, kühvel, ämber) ja kalkulaator, saate iseseisvalt õigeid proportsioone arvutada. Ja teadaoleva osa betooni või tsemendi või muude komponentide abil saate iseseisvalt valmistada kvaliteetse segu põranda tasanduskihi jaoks. Lisaks võite soovi korral veebist leida palju graafikuid, tabeleid, elektroonilisi kalkulaatoreid ja muid. kasulikke materjale portsjonite kohta.

Betoon või tsement-liiv tasanduskiht kasutatakse sageli põrandakatteks. Pärast kõvenemist võib sellisest materjalist saada iseseisev kate. See kehtib garaažide, mitteeluruumide, töökodade ja ladude kohta.

Aga kui me räägime elamispinnast, siis kasutatakse selles kandepinnana sarnast alust, kui tulevikus on kavas panna parkett, linoleum või sarnased materjalid. Sellist katet saab ka lihvida, mis eemaldab pinnalt tolmu ja muudab selle esteetiliselt meeldivaks. Lisades kompositsioonile dekoratiivseid koostisosi, välistate viimistlusvajaduse.

Koostis ja proportsioonid

Kui plaanite põranda tasandusmörti lihvida, tuleb välja selgitada proportsioonid. Tööks vajate:

• vesi;
• liiv;
• tsement.

Segu elastsuse ja tugevuse parandamiseks võib lisada plastifikaatoreid. Kodus saavad nad aga ilma nendeta hakkama. Lisaks nendele komponentidele sisaldab lahus ka täiteaineid, see võib olla:

• paisutatud savi;
• marmorist laastud;
• killustik.

Elamispindade põrandate betoonmörte peaaegu kunagi ei kasutata. Seetõttu on mõttekas kaaluda tsemendi-liiva segusid. Betooni klassi M150 jaoks tuleb ette valmistada 1 osa tsementi, 3,5 osa liiva ja 5,7 osa killustikku. Need proportsioonid on õiged M400 portlandtsemendi puhul.

Kui kavatsete kasutada kaubamärgi M500 koostist, näevad proportsioonid välja järgmised: 1: 4,5: 6.6. Võib kasutada teist suhet. Põranda tasandusmördi proportsioonid näevad välja teistsugused, kui kavatsete valmistada M200 kaubamärgi segu. Tsemendi klassi M400 puhul tuleks kasutada 2,8 osa liiva, 1 osa tsementi ja 4,8 osa killustikku. Kui on vaja valmistada M400 kaubamärgi lahendus, võite kasutada kaubamärgi M500 tsementi. Sel juhul näevad tsemendi, liiva ja killustiku proportsioonid välja sellised: 1: 1,6: 3.2.

Arvutus

Enne põranda tasandusmördi ettevalmistamist tuleb materjali proportsioone hoolikalt uurida. Samuti on oluline arvutada segu kogus. Selleks peate järgima teatud järjestust. Alustuseks tasub määrata mördi maht. Põrandapinda tuleb mõõta. See näitaja tuleks korrutada arenenud kihi paksusega. Kui pind on 30 m 2 ja tasanduskihi paksus on 7 cm, on vaja 2,1 m 3 segu.

Pärast põranda tasanduslahuse koostise uurimist saate aru, et see näeb ette tsemendi ja liiva olemasolu. Samuti tuleb enne tööle asumist kindlaks määrata nende arv. Kui kasutasite osa tsemendi ja kolme osa liivaga, siis vajate umbes 0,53 m 3 tsementi. Liiva osas peaks selle maht olema üks, 57 m 3.

Kuupmeetri tsemendi mass on 1,3 tonni. See viitab sellele, et 690 kg komponenti tuleks tööks ette valmistada. See väärtus saadakse tsemendi ja liiva mahu korrutamisel. Pärast komponentide vajaliku koguse määramist ja koostisosade ostmist võite alustada lahuse ettevalmistamisega. Oluline on meeles pidada, et vedelate ja kuivade komponentide segamine toimub erinevates mahutites.

Mördi koostis: tsement

Põranda tasanduskihi tsemendimört, mille proportsioonid olid eespool mainitud, on tihendatud samanimelise komponendi alusel. See annab segule kvaliteedi ja tugevuse. Selle materjali valimisel peate tähelepanu pöörama kaubamärgile.

Numbrid näitavad, kui suurt koormust kate suudab taluda. Kui me räägime kaubamärgist M50, näitab see, et tsement on võimeline kandma koormust vahemikus 50 kg mahuühiku või pindala kohta. Enne komponentide valimist peate ka selle indikaatori üle otsustama.

Põrandakütte lahuse valmistamine: segu sordid

Põrandakütte tasanduskihi lahendus, mille proportsioonid on allpool mainitud, on esitatud kahes variandis: poolkuiv ja märg. Viimane on tavaliselt tsement-liiv või betoon. Mis puutub poolkuivatesse segudesse, siis lisaks liivale ja tsemendile sisaldavad need plastifikaatoreid ja modifikaatoreid. Märjad segud valmistatakse tsemendist ja liivast vahekorras 1 kuni 3 või 1 kuni 4.

Mört lahjendatakse veega, mis annab sellele plastilisuse ja tagab tasandamise lihtsuse. Põranda tasandusmört, mille proportsioone tuleb segu segamisel arvesse võtta, ei tohiks küttesüsteemi paigaldamise korral sisaldada kipsi. Selle põhjuseks on selle kõrge hügroskoopsus.

Märgade segude puuduste hulgas on kõrge kuivamisaeg, mis ulatub kuuni. Selle aja jooksul muutub lahus tugevamaks ja kuivab. Märgade tasanduskihtide eelised on valmistamise lihtsus ja koostisosade kättesaadavus.

Lisaks põrandakütte lahuse koostise kohta

Märja tasanduskihi koostisosade segamine toimub betoonisegistis. Katte tugevuse suurendamiseks võib segamise ajal lisada polümeerkiudu. Kiud sisestatakse kuivsegusse käsitsi segades. Mis puutub automaatsesse katikusse, siis saab seda komponenti igal ajal lisada.

Tsemendi-liiva tasanduskiht näeb ette tsemendi klassi M400 või M500 kasutamist. Liiv peaks olema jäme (umbes 0,8 mm). See tagab tasanduskihi, mis on pragunemise suhtes vastupidavam. Vett tuleks lisada osade kaupa, et konsistents ei osutuks liiga vedelaks.

Mis marki lahendust kasutada

Kuidas teha põranda tasanduskihti ja millist lahendust on vaja, peaksite küsima spetsialistilt. Üks sortidest on betooni klass M100. See sobib põrandate tasanduskihtide jaoks. Saadud lahus on kattekihiks suurepärase tugevusega. Kui aga see on kavas maha panna madalatel temperatuuridel, tuleks koostisosadele lisada külmumisvastaseid lisandeid. Seda lahendust kasutatakse aktiivselt enne mitmesuguste põrandakatete paigaldamist.

Kompositsioonile võib lisada värvilisi pigmente ja plastifikaatoreid. Sel juhul sobib materjal kattekihina. Põranda tasandusmördi kaubamärgi valimisel peaksite pöörama tähelepanu kaubamärkidele M150 ja M200. Katte esimene versioon on väga vastupidav. Koostisainetes puudub kips, savi ja muud vähem vastupidavad sideained. Sellel betoonil on paremad omadused ja seetõttu suhteliselt kallis.

M200 klassi mördid on valmistatud tsemendi baasil, mis ei ole madalam kui M400. Kui lisate kompositsioonile laienevaid veekindlaid sideaineid, tuleb pärast valamist materjali 24 tundi kuivatada. Päeva pärast suudab kate vastu pidada 5 atmosfääri hüdrostaatilisele rõhule. Selle kaubamärgi valmis tsemendi-liiva segusid kasutatakse põrandate jaoks, mis on valmistatud mosaiik-, keraamilistest, graniidist plaatidest, klinkritellis, tänavakivid, perforeeritud malmist ja betoonplaadid.

Kuidas lahendust teha

Kui seisate silmitsi küsimusega, kuidas põranda tasanduskihi jaoks mörti valmistada, peate tutvuma töö tegemise algoritmiga. Kuivad ja vedelad elemendid segatakse erinevates mahutites. Esialgu on vaja ühendada tsement, kiud ja liiv. Segatakse 5 minutit.

Teises mahutis ühendatakse plastifikaator veega. Seejärel võite alustada lahuse ja kuivade elementide segamist. Selleks valage segu vedelikuga anumasse ja segage hästi. Kui valate kuivsegusse vett, tekivad tükid, millest on üsna raske lahti saada. Tehke sõtkumine mehaaniliselt raske. Seetõttu on parem kasutada külvikut koos kinnitusega või ehitussegistiga. Viskoosse koostisega on palju raskem töötada, kuid pinnale jääb palju vähem pragusid.

Kuidas tasanduskihti teha

Kui soovite valada tsemendi-liiva tasanduskihi, peate aluse ette valmistama. Pinda töödeldakse praimeriga, järgmises etapis paigaldatakse majakad. Viimane samm on täitmine. Praimeri pealekandmine võimaldab aluspinnal kõrgelt nakkuda tasanduskihiga. Lisaks normaliseerib see plaadi struktuuri. Kui alusel on suurem poorsus, saab selle katta kruntvärviga. Tihedamat pinda töödeldakse lahjendamata ühendiga.

Tasanduskihi peamine ülesanne on tasase pinna loomine. Seda saab teha spetsiaalsete mördimajakate abil. Need on paigutatud hammasratta abil samale tasapinnale.

Tuletornide paigaldamiseks on vaja teha krohvimört ja panna see väikesteks punnideks, mille kõrgus ei ületa kattekihti. Alumiiniumprofiiliga nurgad või puidust liistud asetatakse tuberkulidele. Taseme abil tuleks need horisontaalselt seadistada. Tuletornid moodustavad ühe tasapinna.

Tasandus valatakse järgmisel etapil. See tuleb läbi viia ribadena, mis tagab kõrge tootlikkuse. Lahus valatakse majakate vahele, seejärel tasandatakse pind reegliga. Pärast riba kuivamist saate majaka eemaldada ja alustada järgmise osa valamist.

Järeldus

Tänapäeval kasutatakse põrandate ehitamiseks sageli betooni või tsemendi-liiva tasanduskihti. Enne töö alustamist peate otsustama lahenduse kaubamärgi üle. Näiteks M200 on suhteliselt kõrge tugevusega. Selle kasutusiga ulatub mitu aastakümmet. Sest väikesed ruumid betooni klass M150 on ideaalne. See on odav, mis on selle peamine eelis.

Põranda kvaliteet sõltub suuresti alusele asetatud tasanduskihi kvaliteedist. Saavutama Kõrge kvaliteet see on võimalik ainult siis, kui järgitakse kõiki selles protsessis kasutatava tehnoloogia parameetreid. Kõige olulisemaks parameetriks peetakse töölahenduse ettevalmistamise protsessi.

Töölahus valmistatakse lahuse komponentide segamisel selleks ettenähtud proportsioonides. Nii et tasanduskihi tootmisel alates tsemendi-liiva segu valmislahus sisaldab järgmisi komponente:

1. Tsement... See on peamiselt tsemendiklass PC-500D0.
2. Ehitusliiv... See on hästi pestud loodusliku niiskusesisaldusega liiv. Tasanduskihi tootmiseks on jõeliiva kasutamine keelatud.
3. Polüpropüleenkiud... See materjal on spetsiaalselt loodud tasanduskihi plastikust kokkutõmbumise vähendamiseks, lahusest väljavoolu vähendamiseks, tasanduskihi tugevuse ja vastupidavuse suurendamiseks. Kandideerides seda materjali, pragude tekkimine tasanduskihi pinnale on peaaegu võimatu.
4. Plastifikaator... Suurendab valmislahuse plastilisust, mis lihtsustab kvalitatiivselt tasanduskihi paigaldamise protsessi madala veesisaldusega lahusega. Sellisel juhul suureneb lahuse kasutusaeg 8-12 tunnini.
5. Vesi.

Tasanduskihi tootmiseks kasutatava töölahuse proportsioonid võivad sõltuvalt tulevase põranda eesmärgist veidi erineda. Niisiis, intensiivse liiklusega ja suure mehaanilise koormusega ruumides peaks tsemendi ja liiva suhe olema 1: 3, see tähendab, et ühele tsemendi osale langeb kolm osa liiva. See osa tagab saadud tasanduskihi usaldusväärse tugevuse.

Siiski tasub meeles pidada, et liiva osakaalu vähenemine sellises lahuses viib tasanduskihi tugevuse halvenemiseni. Selline tasanduskiht lõheneb kiiresti ja variseb kokku. Elamutes, kus põranda koormus on palju väiksem, on võimalik kasutada töötavat segu tsemendi ja liiva vahekorras, näiteks 1: 4. See proportsioon tagab täielikult kvaliteetse tasanduslahenduse valmistamise. Liiva osakaalu suurenemine toob aga kaasa tasanduskihi tugevuse rikkumise ja selle kiire hävitamise.

Osa tasanduskihi valmistamiseks mõeldud mördis olevast kiust on 600–900 grammi valmis segu kuupmeetri kohta. Kasutatava plastifikaatori kogus on tavaliselt pakendil märgitud ja sõltub tootjast. Selle tehnoloogia abil lisatakse vett kiirusega 15 liitrit 50 kilogrammi tsemendi kohta.

Põranda tasandusmördi ettevalmistamine. Video

Kvaliteetse mördi valmistamine ehitusplatsidel peab olema mehhaniseeritud. Kõrgeima kvaliteediga lahendus saadakse spetsiaalsete pneumaatiliste puhurite ja mördipumpade abil. Asetades kõik lahuse komponendid mördipumba vastuvõtupaaki ja neid põhjalikult segades, saame valmis töösegu, mis asetatakse tasanduskihi tootmiseks põranda alusele. Kaubaalustel käsitsi küpsetamine põhjustab lahuse halva segunemise ja selle tagajärjel selle kvaliteedi olulise halvenemise.

Kaasaegsed ehitusprotsessi mehhaniseerimise vahendid võimaldavad komponentide elektroonilist doseerimist. Seega, kui olete juhtpaneelile sisestanud lahuse vajalikud proportsioonid, ei pea te tulevikus nende vastavust jälgima. Kui sellist ehitusseadet pole, on lubatud mõõta proportsioone mahu järgi (kopp, kühvel jne), lähtudes kaalu mahust.

Näiteks on liiva suhe 1500 kg m3 kohta. Samuti tuleb töötava segu valmistamisel pöörata erilist tähelepanu komponentide segamisele. Madal veesisaldus muudab selle protsessi mõnevõrra keeruliseks. Sellisel juhul on vibreerivad segistid kõige tõhusamad. Nende tööpõhimõte võimaldab komponentide põhjalikumat segamist ja väga kvaliteetse lahenduse saamist. Võimalik on kasutada ka pöörlevaid ja pumbasegisteid, mida on viimasel ajal väga sageli ehitusplatsidel leitud.

Võttes arvesse komponente ja tasanduskihi valamise lahuse valmistamise protseduuri, võib märkida, et see tehnoloogia on üsna lihtne ega nõua aluspõranda paigaldamisel üleloomulikke jõupingutusi ja kalleid materjale. Ja protsessitehnoloogia järgimine võimaldab teil tasanduskihti kasutada pikki aastaid, kvaliteeti kaotamata.

Põranda tasanduskihti kasutatakse kõige sagedamini selle pinna tasandamiseks. Lisaks tehakse seda põrandakütte, hüdro- ja heliisolatsiooni valmistamisel.

Lahust saab valmistada mehaaniliselt või käsitsi. Ehitusplatsidel kasutatakse toiduvalmistamiseks spetsiaalset varustust: pneumaatilised puhurid ja mördipumbad.

Põranda (sh sooja põranda) kvaliteet sõltub otseselt tasanduskihi kvaliteedist. See töö nõuab kasutatud tehnoloogia kõigi parameetrite hoolikat järgimist. Ettevalmistus nõuab suurt tähelepanu. Praegu on ehitusmaterjalide turul valmis koostised põrandakütte tasanduskihi teostamiseks. Kuid kui soovite raha säästa, saate sellise lahenduse ise valmistada.

Põrandakütte tasanduskihi kvaliteetse lahenduse valmistamiseks on vaja põhjalikult sõtkuda kõiki vajalikke komponente, järgides rangelt kehtestatud proportsioone.

Kasutatud komponendid

Tabel: koostisosad ja nende proportsioonid erinevat tüüpi betoonis.

1. Tsement. Kõige sagedamini kasutatakse kaubamärki PC-500D0.
2. Ehitusliiv. Kasutatakse loodusliku niiskusega pestud liiva. Jõeliiva kasutamine ei ole lubatud. Põhjus on selles, et jõeliiva kuju on korrapärasem ja ümaram. Selle tulemusena halveneb liivaterade pinnal ebakorrapärasuste puudumise tõttu haardumine, mis võib pärast kõvenemist põhjustada lahuse hävimise.
3. Polüpropüleenkiud. Materjal on mõeldud tasanduskihi plastikust kokkutõmbumise vähendamiseks, vee lahusest väljavoolu vähendamiseks. See suurendab tasanduskihi tugevust ja pikendab selle kasutusiga. Kui valmistate selle komponendi abil lahuse, siis praktiliselt ei teki pragusid valmis pinnal. See on eriti oluline põrandakütte valmistamisel, kuna praod ja õhutühikud aitavad kaasa ülekuumenemisele.
4. Plastifikaator. Selle kasutamine soodustab paremat segunemist selle viskoossuse vähenemise tõttu. Seda saab osta ehitusmaterjalide turul kuival või vedelal kujul. Lahusele lisatakse vedelik ja kuiv tuleb kõigepealt veega lahjendada. Plastifikaatori kasutamine pikendab mördi eluiga 8-12 tunnini.
5. Vesi.

Kvantitatiivne suhe

Tabel: lisandite mõju tasanduskihtide tugevusele ja kõvenemisajale.

Proportsioonid võivad varieeruda sõltuvalt ruumi otstarbest, kuhu see pannakse. Kui läbilaskvus on väga intensiivne, peaks see olema 3: 1. See tähendab, et 3 osa liivale lisatakse 1 osa tsementi. Sellisel juhul on tasanduskihi tugevus teile tagatud. Ärge proovige liiva osakaalu vähendada, see toob kaasa pragunemise ja viimistletud pinna kiire hävimise. Kui plaanite põrandat täita väikese koormusega eluruumis, piisab lahuse valmistamisest, võttes vastavalt liiva ja tsemendi suhte 4: 1.

Iga kuupmeetri valmislahuse kohta lisatakse 600–900 g kiudaineid. Vajalik plastifikaatori kogus sõltub selle tüübist ja tootjast. Tavaliselt on see märgitud originaalpakendile. Selle tehnoloogia abil toiduvalmistamiseks on vaja lisada 15 liitrit vett iga 50 kg tsemendi kohta.

Toiduvalmistamise meetodid

Lahust saab valmistada nii käsitsi kui ka mehaaniliselt. Praegu kasutatakse ehitusplatsidel spetsiaalseid pneumaatilisi puhureid ja mördipumpasid. Valmis töötav segu saadakse, lisades vastuvõtupaaki kõik vajalikud komponendid ja segades need põhjalikult. On seadmeid, mis juhivad iseseisvalt kõigi komponentide elektroonilist doseerimist. Piisab juhtpaneeli abil kõigi vajalike proportsioonide sisestamisest ja mehhanismi käivitamisest.

Klaaskiud on polüpropüleenkiud, mida kasutatakse poolkuiva põranda tasanduskihi jaoks.

Kui väikese põranda eraldi elutoas on vaja sooja põranda jaoks tasanduskihti teha ja betoonisegisti pole saadaval, saate lahuse käsitsi valmistada. Selleks kasutage spetsiaalset kaubaalust ja kühvlit.

Tsemendi kurn, valmistatud vastavalt tehnoloogiale, on universaalne, ühtlane, tugev ja vastupidav alus, mis ei karda niiskust ja temperatuuri muutusi.

Pinna tasandamist liivaga tsemendiga kasutatakse ehituses kõige sagedamini, sest: see on odav, sobib igasse ruumi ja ei halvene pakase eest, seda kasutatakse mis tahes pealiskihi jaoks, see annab soovitud kalde ja võib olla alusena sooja veega põrandad. Tsementpõrand talub leeliselisi rünnakuid, rasvade ja hapete mõju kahjustamata ning juhib soojust.

Põrandatsemendi tasanduskihi valmistamine "oma kätega" on töömahukas protsess, kuid üsna taskukohane isegi algajale ehitajale.

Tsemendi-liiva tasanduskihi valmistamise tehnoloogia ja seade on äärmiselt lihtne. Mört koosneb tsemendiklassist 300 ja kõrgemast, liivast ja veest. Komponentide suhe on 1: 3: 2. Tasanduskihi tiheduse suurendamiseks täiendatakse lahust plastifikaatori või sarnase spetsiaalse liimiga. Tasanduskihi jaoks võib kasutada ka valmis isetasanduvaid segusid.

Tsement-liivmörti kasutatakse betoon-, kivi- ja tellisvundamentidel. Keskmiselt jaotatakse pärast tasanduskihi paigaldamist kuni 90 kg koormust aluspõranda ruutmeetri kohta.

Tasanduskihi paksus varieerub 3 kuni 10 cm Kui kattekiht on mõnes piirkonnas väiksem kui minimaalne, lisage segule kindlasti plastifikaatorit, et kiht ei praguneks. Kui tasanduskihi paksus on üle 10 cm, on kihi tugevdamine kohustuslik. Üle 10 cm kõrgused tasanduskihid on andestamatult kallid.

Tsementklass 400 sobib ideaalselt tasanduskihiks kõrghoone korteris. Kuid tsement M-500 ei tähenda üldse, et see on usaldusväärsem koostisosa. Selle märgistuse tähendus on konkreetsete lisandite olemasolu tsemendi koostises, mis ei mõjuta selle vastupidavust.

Tsemendi tasanduskihtide tüübid

Tsemendikihi aluspõrandale asetamisega saab hakkama erinevatel eesmärkidel... Kõrguse, kalde, soojuspadja jms loomiseks.

Erinevatel eesmärkidel kasutatakse 3 tüüpi tasanduskihte:

• tasanduskiht, mis on seotud põranda ja seinte kareda pinnaga;
• ehituspindadest sõltumatu liivtsemendi tasanduskiht;
• tasanduskiht ujuva konstruktsiooniga ja isoleerkihtidega seintele ja põrandatele.

Pinna ettevalmistamine

Enne tsemendi-liiva seguga töötamist peate pinna ette valmistama ja majakad paigaldama.

Esimene samm. Põrand ruumis, kus plaanitakse tasanduskihti teha, peab olema tasane ja mustuseta. Kui tööd tehakse maapinnal, tuleb see kõigepealt tampida ja täita bituumenikompositsiooniga, nii et tsemendikate oleks sujuv. Teiseks, kui tsemendi tasanduskihi koostises on kuivi segusid, tuleb pind kõigepealt eemaldada tolmust ja katta kruntvärviga, et tasanduskiht paremini põrandapinnaga haakuks.

Teine etapp on majakate paigaldamine. Ruumi on vaja mõõta taseme abil ja paigaldada majakad kogu ruumi alale, mis vastab tulevase põranda tasemele. Seda tehakse nii, et tasanduskihi pind oleks võimalikult horisontaalne ja ühtlane.

Majakate paigaldamine

Majakate paigaldamine vastavalt tehtud mõõtmistele võimaldab teil ruumi kiiresti ja asjatult kõhklemata täita lahendusega.

Põrandale paigaldatakse iga 30 sentimeetri tagant sellise kõrgusega "chopik" või tsemendist (alabaster) postid, millele tuleb tulevase põranda konkreetne osa üles tõsta. Seejärel pannakse tuletorni rööpad "chopikidele" ja kinnitatakse.

Reiki kõrgeim punkt on kõrgus, milleni tase peaks jõudma tsemendimört... Kogenud ehitajad teevad sageli ilma majakateta, määrates taseme niidi või joonega. Kuid neil, kes teevad tasanduskihi esimest korda, soovitame tungivalt paigaldada majakate rööpad - see pole kiire, kuid selge ja mugav. Rööpaga võite olla kindel, et pinnal ei esine olulisi erinevusi ning valamise ajal ei toimu lahuse ületamist. Lisaks võimaldab rööp mördi kogust täpselt arvutada.

Töö edenemine

Juhtudel, kui tasanduskiht ei ületa 4 cm, kasutatakse seotud tasanduskihti. Täidis moodustab selle tulemusel kareda aluse ja ruumi seintega ühtse terviku. Enne valamise alustamist peate pinna parandama, eemaldama praod, augud ja võõrkehad. Tasanduskiht peaks pinnale "kinni": mördi paremaks haardumiseks puhastatakse põrand metallist harjaga ja niisutatakse.

Piiranguteta tsemendi-liiva liigitamine

Kui vajate tasanduskihti paksusega 5 sentimeetrit, valige sidumata joondustüüp. Sel juhul on vaja kõige ühtlasemat ja veekindlat pinda. Ärge kasutage praimereid ega muid aineid, mis suurendavad karestuspinna haardumist, et vältida tasanduskihi pragude ja õõnsuste teket. Vastasel juhul on lipsuseadme tehnoloogia sama, mis silmkoelise tüübi puhul.

Ujuv alus sobib ruumidesse, kuhu on soovitav paigaldada tasanduskiht paksusega 5 kuni 10 cm. Sellisel juhul on vaja veekindlust karm alus... Ja tasanduskiht eraldatakse seintest polüstüreenist tõkkega. Sellise suure võimsusega (5-10 cm) on tasanduskiht tingimata tugevdatud (võrgusilma või kiudainetega).

Saadud kaalu vähendamiseks kiviplaat, lahus valmistatakse poolkuival viisil. Sel juhul intensiivistatakse kihi kuivamist 5-7 korda. Ujuv tasanduskihi lahus peaks tunduma liivsavina ja peopesas rullimisel peaks see moodustama lahtise palli, mis siiski ei murene. Lahusesse võib lisada ka polümeerseid aineid, et muuta see plastilisemaks. Poolkuiva mördi kasutamisel on viimistlus võimalik 4-5 päeva pärast.

Lahuse valmistamise protsessis kasutavad spetsialistid spetsiaalset varustust - pneumaatilist puhurit (mikser + mördipump), mis hõlbustab segu tarnimist valamispunkti ja tagab ühtlase segamise.

Täitmine toimub kahes etapis, nii et tasanduskihi servad ei oleks kuivatamise ajal ümardatud. Esiteks pannakse 2-sentimeetrine kiht, millele antakse päev kahanemiseks. Järgmisena viiakse lahendus majakate tasemele ja tasandatakse. Vastasel korral on reeglid samad, mis tavalise tsemendimördiga töötamisel.

Siibri õmbluste lõikamine

Kui tasanduskihi pindala ületab 30 m2, lõigatakse pärast mis tahes tüüpi tasanduskihi esialgset kuivatamist, kuid mitte varem kui 72 tundi hiljem, siibri õmblused. Need õõnsused tsemendi monoliitides aitavad vältida pragusid. Õmblused tuleb teha iga 10 meetri järel, võttes arvesse alusplaatide piire ja tugevdusvõrku kihi sees. Tasanduskihist 3 mm laiune ja kolmandiku sügavune soon täidetakse hermeetikuga.

5 näpunäidet tsement-liivkatte jaoks

1. Valmistage tasanduskihi lahus osade kaupa: vedel tsement hakkab kõvenema 20 minuti jooksul pärast segamist.
2. Tsemendi-liivakihi tihedust saate reguleerida, vajutades märja tasanduskihi ala. Sügav lõige ja lomp viitavad sellele, et partii peaks olema paksem.
3. Märja tasanduskihi pinna horisontaalsuse kontrollimiseks peate seadma "reegli" taseme erinevates suundades.

1. Kui teil on kaalu jaotamiseks spetsiaalsed jalanõud, millel on suurenenud jalapind, võite päeva jooksul üleujutatud põrandale astuda. Ja 7 päeva pärast saate tasanduskihil ohutult kõndida. Pealislaki paigaldamine on lubatud mitte varem kui 40 päeva.
2. Nädal pärast valamist tuleb tasanduskiht niisutada, nii et tsement saaks tugevuse. Niiskus aitab vältida ketendust ja pragunemist. Oluline on mitte teha pinnale lompe, vaid pihustada vett ühtlaselt. Võimalusel katke tasanduskiht tsellofaani või mis tahes polümeermaterjaliga, nii et see aurustaks niiskuse võimalikult aeglaselt. Kuivatusperioodil vajab tsemendikate kaitset ka tuuletõmbuse, külma ja otsese päikesevalguse eest. Ruumis on soovitatav patareid ja muud kütteelemendid lahti ühendada, et kuivatamine oleks ühtlane.

Video - DIY tsemendi tasanduskiht