Projet de façade ventilée en grès cérame. Pose de façades ventilées en grès cérame. Façade ventilée : technologie d'installation de cassettes en divers matériaux

La façade ventilée en grès cérame permet de résoudre avec succès toute une série de problèmes qui se posent lorsque l'on fait face aux murs des bâtiments :

Protège contre l'humidité - fente de ventilation permet de créer une circulation d'air sous le revêtement, d'éliminer l'humidité accumulée, d'éviter l'apparition de champignons;
donne au bâtiment un aspect respectable;
vous permet d'isoler efficacement le bâtiment - l'élimination rapide de l'humidité ne permet pas à l'isolation de s'humidifier et de geler.

Dans cet article, je souhaite examiner les caractéristiques et les nuances de l'appareil de la façade en grès cérame.

Caractéristiques de conception de la façade de ventilation

Les façades ventilées en grès cérame se composent de quatre éléments :

Cadre, qui est installé directement sur le mur avant du bâtiment;
Isolation et imperméabilisation;
Bardage en grès cérame;
Nœuds et éléments supplémentaires.

Cadre

Le cadre est destiné à la fixation de dalles en grès cérame aux murs du bâtiment. Il se compose d'un système de profilés de guidage et de fixations, et est monté sur mur porteurà l'aide de clous ou de boulons d'ancrage.

Le profilé pour grès cérame est en acier inoxydable ou en alliages d'aluminium et peut être de deux types - horizontal et vertical.

Les fixations à charnière sont un système de supports dont l'installation s'effectue en se fixant au mur et au cadre de support. La conception spéciale des supports permet d'ajuster la taille de l'écart entre le mur et le grès cérame. Grâce à cela, d'une part, il est possible de ventiler plus efficacement l'espace intérieur et, d'autre part, de niveler les irrégularités des surfaces murales.

Isolation et imperméabilisation

La technologie d'installation d'une façade ventilée en grès cérame permet la création de couches d'isolation thermique et d'imperméabilisation. Les matériaux suivants sont le plus souvent utilisés pour l'isolation extérieure d'un bâtiment :

Feuilles de polystyrène expansé;
Dalles de laine minérale;
Mousse de polyurethane.

Le tableau ci-dessous montre les caractéristiques comparatives de la conductivité thermique de divers matériaux d'isolation thermique et de construction structurelle.

L'installation du gâteau de la façade ventilée est réalisée selon le schéma suivant:

Couche interne d'étanchéité à la vapeur située entre la surface en béton ou en brique et l'isolation thermique ;
Couche d'isolation ;
La couche extérieure d'imperméabilisation, posée sur l'isolant ;
Entrefer pour la ventilation de l'espace sous la façade;
Bardage en grès cérame.

Carrelage décoratif en grès cérame

Le grès cérame est un matériau composite constitué d'un mélange d'argile, de quartz, de feldspath et, si nécessaire, de différents pigments. Tous les composants sont soigneusement mélangés, pressés et cuits dans des fours à haute température.

Tableau 1. Caractéristiques comparatives grès cérame et carreaux de céramique.

En vente, vous pouvez trouver plusieurs types de carreaux en grès cérame :

Les façades sont le plus souvent montées avec des carreaux émaillés, en raison de leurs hautes qualités esthétiques, on utilise moins souvent du grès cérame satiné mat.

La principale différence entre les carreaux pour une façade ventilée et les carreaux pour travaux internes consiste en les exigences pour cela. Elle doit:

ne perdez pas la saturation des couleurs et la luminosité sous l'influence du rayonnement ultraviolet;

être résistant aux changements de température et d'humidité;

tolère bien les effets des environnements acides, alcalins et autres environnements agressifs.

Les dimensions linéaires et la forme des dalles peuvent varier considérablement. Le grès cérame de façade 600x600 mm est l'option la plus courante. Il a un poids acceptable et la même longueur de côté simplifie le marquage et l'installation des guides de cadre.

Tableau 2. Exigences de qualité du grès cérame pour façades ventilées.

Nœuds et éléments supplémentaires

Les unités supplémentaires comprennent divers matériaux d'étanchéité et des éléments supplémentaires : joints en paronite ou en caoutchouc pour l'installation sous les fixations, inserts décoratifs pour sceller les joints entre les carreaux. Les inserts peuvent être en aluminium ou en polymères - polyuréthane, polychlorure de vinyle, etc.

Techniques d'installation

Il existe deux technologies pour la pose de façades ventilées en grès cérame :

Méthode de fixation cachée;
Installation à l'aide de pinces.

Fixation invisible du grès cérame

La fixation invisible de la façade au sous-système de cadre est réalisée à l'aide d'éléments d'ancrage. L'option de fixation cachée vous permet d'obtenir l'effet visuel d'un mur solide, sans joints ni coutures visibles.

Plusieurs techniques de montage peuvent être utilisées en fonction du sous-système de châssis utilisé. Une option consiste à utiliser des graphes :

Une autre option consiste à découper des fentes sur la partie d'extrémité du carreau (soit ponctuellement, soit sur toute la surface d'extrémité), puis de fixer le grès cérame au profilé en les utilisant (voir photo ci-dessous) :

Un tel schéma de fixation de la façade permet d'obtenir une surface aux qualités décoratives élevées et d'aérer l'espace intérieur. cependant, monture cachée le grès cérame prend beaucoup de temps - le temps d'installation et le coût total du travail augmentent.

Fixation avec pinces

Les clapets sont des plaques en acier inoxydable ou en duralumin, équipées de "jambes" coudées dans lesquelles tuiles de parement... Les pinces sont fixées au cadre à l'aide de vis ou de boulons autotaraudeurs.

Parce que Cette technologie est la plus répandue (en raison de sa relative simplicité par rapport à la méthode "cachée"), nous considérerons cette méthode particulière de finition des bâtiments avec des carreaux de granit céramique.

Pose de façade ventilée

Pose de grès cérame en façade voie ouverte est régie par les dispositions du SNiP n°3-01-85 et s'effectue en plusieurs étapes :

Préparation de la surface du mur ;
Installation d'attaches de châssis;
Pose d'une couche d'isolation thermique et imperméabilisation ;
Assemblage du cadre de support ;
Pose de tuiles de parement.

Préparation du mur

Tout d'abord, l'état de la surface du mur doit être évalué - il doit être relativement plat, sans bosses ni dépressions évidentes. Des différences mineures par rapport à la verticale peuvent être nivelées en utilisant le libre jeu des attaches prévues dans la conception. Les gros défauts devront être corrigés par des travaux de plâtrage.

L'étape suivante consiste à marquer la surface, qui est appliquée en fonction du projet de la façade. Le mur est marqué pour les fixations, sur lesquelles des profilés de guidage seront installés à l'avenir.

La première méthode de balisage peut être vue dans la vidéo suivante :

La deuxième méthode de marquage implique l'utilisation de niveaux laser qui ont un réglage à la fois vertical et horizontal. Le travail commence tout en bas du mur : à l'aide du niveau, une ligne de départ est tracée le long du sol. De la même manière, avec un pas égal à la hauteur des carreaux de grès cérame sélectionnés, tout le mur est marqué par des lignes horizontales.

Les supports doivent être positionnés de manière à ce que les joints des dalles adjacentes se trouvent au milieu du profilé.

Installation des supports

Les supports doivent être montés à l'aide d'un marteau perforateur et de boulons d'ancrage. Une attention particulière doit être portée au surplomb du support - cela dépend de l'épaisseur de la couche d'isolation (voir ci-dessous). Il est nécessaire qu'après l'installation des profilés de cadre et des plaques de parement, un espace de ventilation de 3 à 5 cm reste entre le mur et l'isolation thermique.

Pour compenser le retrait thermique (cycles de compression et de dilatation sous l'influence des changements de température), des entretoises en paronite ou en caoutchouc dense sont installées entre les supports et le mur.

Différentes variantes des équerres de fixation fabriquées par "Crospan"

Pose d'isolant et d'imperméabilisation

Après avoir installé les fixations, vous pouvez procéder à l'installation du pare-vapeur et de l'isolant. Isospan ou d'autres matériaux similaires sont utilisés comme membrane pare-vapeur - ils vous permettent d'éliminer l'excès d'humidité des murs, en même temps, sans la laisser passer de l'extérieur.

Une couche d'isolant est posée sur le pare-vapeur. L'épaisseur de l'isolant dépend de la conductivité thermique du matériau et des températures hivernales minimales pour une région donnée. Le calcul de l'épaisseur requise de la couche de protection thermique est effectué selon la formule suivante :

R = / k où

R est la résistance requise pour une région donnée ;
est l'épaisseur de la couche isolante ;
k est le coefficient de conductivité thermique de l'isolant.

Les indicateurs de résistance thermique pour différentes régions du pays sont donnés dans les dispositions du SNiP n° 230199 sur la climatologie du bâtiment, et sont donnés ci-dessous.

Le plus souvent utilisé pour l'isolation des façades :

Minvata ;
polystyrène expansé;
Mousse de polyurethane.

La laine minérale est fournie sur le marché sous forme de rouleaux ou de plaques, qui diffèrent par leur densité et leur conductivité thermique. Il est fixé au mur au moyen de chevilles en plastique spéciales à tête large.

Lors de l'utilisation d'isolants minéraux (laine de verre, laine de laitier, dalle de basalte), il ne faut pas oublier qu'ils ont très peur de l'humidité.

Lorsque la laine minérale est mouillée, elle se comprime et perd ses qualités d'isolation thermique, qui ne sont pas restaurées même après séchage. Par conséquent, l'imperméabilisation externe de l'isolation doit être soigneusement effectuée.

Les feuilles de polystyrène expansé (mousse) ont également des taux de protection thermique élevés et peuvent être montées à la fois sur des chevilles et sur des solutions adhésives. Sur la base de support, ils sont posés en 2-3 couches de sorte que les joints des couches supérieure et inférieure ne coïncident pas. Les coutures, pour protéger contre la pénétration des courants d'air, sont scellées avec des mastics.

La mousse de polyuréthane est appliquée sur le mur à l'aide de machines à mousse spéciales, dans lesquelles des composants chimiques sont mélangés. L'avantage de cette méthode est la possibilité d'obtenir une couche d'isolation thermique sans soudure monolithique. Cependant, en comparaison avec la laine minérale et la mousse, la mousse de polyuréthane est assez chère : le prix de 1 m². l'isolation peut atteindre 500 à 800 roubles.

Selon les normes SNiP, l'épaisseur minimale de la couche d'isolation thermique pour divers matériaux doit être (hors épaisseur des murs porteurs) :

Laine minérale d'une densité de 50 kg / m 3 - pour la région de Moscou - 20 cm, Krasnodar - 15 cm, pour Iakoutsk - 35 cm;
Polystyrène expansé d'une densité de 100 kg / m - pour la région de Moscou - au moins 15 cm, pour l'Oural, l'Extrême-Orient et la Sibérie méridionale - environ 20 cm, pour la Sibérie septentrionale - jusqu'à 25 cm;
Polyuréthane d'une densité de 50 kg/m 3. - pour la région de Moscou - environ 8 cm, pour l'Oural et la Sibérie méridionale - 10-12 cm, pour les régions du nord - 15-18 cm.

Pose de profilés de cadre

L'installation de la charpente doit commencer une fois que le bâtiment est complètement terminé avec l'isolation thermique. Initialement, les poteaux verticaux sont renforcés dans le plan du mur. Ils peuvent être en forme de T, en U ou en angle. Chaque type de rack est utilisé à des fins spécifiques - joints internes et externes, angles de parement, ouvertures de fenêtres et de portes.

Les principaux types de profilés verticaux sont en forme de T, utilisés pour créer un seul plan plat sur la surface de parement du bâtiment. Les poteaux verticaux remplissent la fonction principale et porteuse. Des pinces de fixation sont installées dessus, qui servent à fixer le grès cérame.

En tant qu'éléments porteurs supplémentaires, dans certains cas, les entretoises verticales sont reliées entre elles par des ponts horizontaux, qui ajoutent une rigidité supplémentaire à l'ensemble de la structure.

Parement avec des dalles en grès cérame

Après avoir installé le cadre de support, vous pouvez commencer à installer les plaques de revêtement. Selon la forme de la dalle, les pinces sont fixées au profilé du cadre de telle sorte que chaque dalle s'insère exactement dans les pattes des fixations. Les pieds des pinces sont rendus élastiques pour une meilleure fixation des dalles.

Fixez le grès cérame au mur en rangées horizontales, en commençant par le bas du mur. Aux endroits des joints d'angle et des joints avec des pentes de portes et de fenêtres, les dalles sont coupées à la taille requise à l'aide d'une meuleuse avec une meule diamantée.

Erreurs possibles

Je veux noter un certain nombre de erreurs typiques survenant au cours du travail :

Sur ce, je terminerai. Je suis toujours prêt à écouter vos souhaits et recommandations dans les commentaires.

Pose d'une façade ventilée en grès cérame : routage, recommandations d'installation. Pendant des décennies, les ingénieurs civils ont essayé de trouver le moyen naturel et le plus efficace d'éliminer l'excès d'humidité des murs des bâtiments.

C'est ainsi qu'ont été développées les façades ventilées en grès cérame - dernière technologie L'agencement consiste à effectuer étape par étape un complexe complexe de travaux de construction et d'installation. Essayons de comprendre toutes les complexités et subtilités de la technologie.

Façade ventilée en grès cérame Est un système complexe. Comme le montre la pratique, nous pouvons conclure que la durabilité du bâtiment à l'avenir dépendra de la façon dont la technologie d'installation de la façade est correctement suivie et exécutée.

Important! Les erreurs et le non-respect de la technologie se manifesteront dès les premières années d'utilisation du bâtiment. Souvent, de telles erreurs se traduisent par un fonctionnement incorrect du système de façade ventilée et le conduisent d'abord à une défaillance partielle, puis à une défaillance complète.

Technique de pose de façades ventilées en grès cérame

Toutes les étapes de pose d'une façade ventilée en grès cérame en détail

Étape numéro 1 - préparation

Comme il a déjà été correctement noté, la façade est ventilée, ce qui signifie qu'il s'agit d'un système complexe. Pour cette raison, les ingénieurs ont développé une liste activités préparatoiresà suivre dans un ordre strict. Il a même été approuvé au niveau de la législation et enregistré dans SNiP 3.01.01-85 "Organisation de la production de construction".

Noter, qu'il est strictement interdit d'installer la façade par basse température ou par vent fort !

Vous devez également veiller à la sécurité des personnes, et pour cela vous avez besoin de :

Établir les limites des zones dangereuses à trois mètres des murs du bâtiment.
Placer les matériaux nécessaires aux travaux sur cette bordure, équiper la salle de l'atelier pour le montage de la structure.
Ne travaillez pas dans des conditions météorologiques difficiles.
Se conformer à la tuberculose.

Il est clair que de telles nuances concernent principalement la construction à plusieurs étages. Mais si vous décidez de créer un tel système dans maison de campagne de votre propre main, mais il sera superflu de respecter toutes les règles et réglementations afin de vous protéger ainsi que les résidents contre la force majeure.

Étape numéro 2 - marquage des points d'installation des supports

Avant de commencer l'installation de la façade en grès cérame, vous devez marquer les points aux endroits où les supports et supports du système de ventilation seront installés sur les murs du bâtiment.

Important! Le marquage doit être effectué strictement selon la conception et la documentation technique, qui ont été développées par des ingénieurs architectes expérimentés avec un entrefer.

Le marquage doit être effectué par étapes - tout d'abord, définissez les lignes du phare pour le marquage, à savoir la ligne horizontale inférieure et les deux lignes verticales extrêmes.

Conseil utile: utiliser un niveau pour déterminer les points extrêmes. Une fois les points marqués avec de la peinture indélébile, il convient de noter les encoches intermédiaires sur lesquelles les supports seront installés à l'avenir. Cela nécessite un ruban à mesurer et niveau laser... Les lignes verticales peuvent être facilement marquées si les lignes à plomb sont abaissées du parapet du bâtiment.

Étape numéro 3 - installation des supports

Selon les instructions d'installation, tout est clair, mais faites particulièrement attention à la fixation des supports :

Utilisez une perceuse à percussion pour percer le trou.
Installez un joint en paronite dans le trou.
Installez les équerres de support et utilisez pour cela des chevilles d'ancrage et.

Étape 4 - disposition de la protection hydro et vent + isolation thermique

A ce stade, il est prévu de réaliser les travaux suivants :

Passons maintenant à l'étape suivante - l'installation des guides.

Étape numéro 5 - installation des guides

Des profils de guidage verticaux doivent être fixés aux supports réglables, et pour cela vous avez besoin de :

Et passons à la dernière étape.

Étape 6 - disposition du bardage en grès cérame

L'agencement du revêtement est difficile à décrire, et il sera beaucoup plus utile et informatif si vous en train de regarder la vidéo.

Erreurs possibles

Séparément, je voudrais parler des erreurs les plus courantes qui surviennent au cours du processus :

Installation du cadre de support dans le gel. Ainsi, après l'installation par temps froid, lorsque la température augmente, il y a une forte probabilité que les fixations s'affaiblissent et que le sous-système de fixation commence à perdre de sa résistance et de sa rigidité.
Installation des supports sans entretoise de compensation. Cela conduira à un affaiblissement progressif de la fixation en raison du fait que le matériau se contractera et se dépliera sous l'influence des températures à chaque cycle.
La coïncidence des coutures lors de l'installation de plusieurs couches d'isolant. De ce fait, des ponts thermiques se formeront, ce qui réduira considérablement l'efficacité de l'isolation thermique.
Le réglage des pinces est trop proche. De ce fait, la plaque s'insère étroitement dans les fixations, puis, lorsqu'elle est chauffée au soleil, la plaque peut simplement éclater, ce qui provoquera une contrainte interne.

Essayez d'éviter de telles erreurs, et le résultat vous ravira certainement pendant longtemps.

Résumons. Avant de choisir le type de travaux pour l'installation d'une façade ventilée en grès cérame, les facteurs suivants doivent être pris en compte:

Les éléments de support du cadre doivent être uniquement en métal, sinon des courants apparaîtront aux points de contact, ce qui accélère la corrosion. Vous ne devez jamais lésiner sur la solidité des supports, vous ne devez acheter que les meilleurs et les plus fiables. Le grès cérame est assez lourd, ne l'oubliez pas.

N'effectuez les travaux de construction que par beau temps, s'il y a une possibilité qu'il pleuve - essayez de protéger la structure de l'eau qui y pénètre. Le fabricant dit qu'il est possible d'installer des structures uniquement à une température de l'air qui n'est pas inférieure à -15 degrés, mais il vaut mieux ne pas le faire. Le fait n'est pas que les structures ne peuvent pas résister, mais qu'il est difficile de travailler dans des conditions glaciales.

En conséquence, la technologie peut être violée, des erreurs apparaîtront lors du marquage ou de l'installation des éléments. De plus, la neige qui tombe sur laine minérale, fondra et avec une augmentation de la teneur en humidité du matériau de seulement 5%, la conductivité thermique augmentera de 50%.

Pour les dalles en grès cérame, il est impératif d'installer des profilés porteurs horizontaux et verticaux. Grâce au cadre combiné, la charge de flexion sera uniformément répartie. Ainsi, la structure deviendra durable et fiable. Si la force de fixation du profilé vertical est violée, le profilé horizontal résistera à la charge ou vice versa. L'inconvénient d'un tel système est le coût accru, mais il vaut mieux ne pas lésiner sur la sécurité.

De plus, installez soigneusement les cadres et les culées, les extrémités latérales ne doivent être recouvertes que de plaques solides. Donnez un rôle important à la plinthe et aux endroits adjacents au toit. Essayez d'exclure l'humidité, mais la ventilation n'a pas besoin d'être fermée.

Façade ventilée en grès cérame pour revêtement mural - très bon moyen transformer l'apparence du bâtiment. L'un des produits céramiques les plus courants est le grès cérame. En tant que matériau de finition, il a commencé à être utilisé relativement récemment, depuis les années 1970. Dans un premier temps, il servait à décorer les murs des locaux techniques, puis à revêtir les bâtiments résidentiels et publics.

Au cours des dernières décennies, il a acquis une grande popularité en raison de sa force et de sa praticité. Aujourd'hui, le bardage en grès cérame est largement utilisé à la fois pour les bâtiments publics, les bureaux, les centres commerciaux et pour les bâtiments résidentiels.

Types de grès cérame

En termes de dureté, le granit céramique est juste derrière le diamant, c'est pourquoi il présente une résistance et une résistance à l'usure élevées. La technologie de fabrication de ce matériau consiste à mélanger plusieurs types d'argile, du sable de quartz, du feldspath, des additifs minéraux et des colorants.

La composition du grès cérame est quasiment la même que celle des carreaux de céramique pour la façade, mais le sable n'est pas utilisé dans la fabrication de ces derniers. Les plaques sont pressées sous haute pression sur 500 kg / 1 m². cm, cuit à une température de 1200-1300 ° C. Un matériau monolithique solide est formé sous l'influence d'une température élevée.
Il existe les types de granit céramique suivants :

mat - a un aspect non traité, très similaire à la pierre naturelle;
poli - avec une surface brillante, obtenue par une coupe uniforme de la surface non traitée;
semi-poli - à la surface de ce type de grès cérame alternent les zones polies et non traitées.

De plus, les types de grès cérame sont classés par couleur et motif sur les dalles. Une telle variété nous permet de la considérer non seulement comme l'une des plus meilleures vues matériaux de finition offert par la façade de céramique.

Un autre paramètre est la taille des carreaux, généralement la taille la plus courante est de 600 mm * 600 mm * 10 mm.

Avantages et inconvénients du grès cérame pour façades

Le revêtement de façade en grès cérame confère à l'ensemble du bâtiment un aspect moderne et esthétique, le protège des effets des intempéries et résout également un certain nombre de problèmes techniques. Le grès cérame en tant que matériau de décoration de bâtiments présente plusieurs avantages importants :

assure la protection des murs de façade contre les processus destructeurs en raison du fait qu'il résiste aux températures extrêmes, à l'humidité, etc. sous réserve d'une installation de qualité ;
en raison de sa durabilité et de sa résistance élevée, une telle finition réduit considérablement les coûts d'exploitation du bâtiment, car elle ne nécessite pas de réparations fréquentes;
transforme l'apparence de l'ensemble du bâtiment grâce à un large choix de types de matériaux, de couleurs, la possibilité de combiner les couleurs, les textures et les tailles de matériaux, etc. ;
un système d'isolation thermique supplémentaire est créé, qui retient la chaleur à l'intérieur de la pièce en hiver et la repousse des murs en été. Ainsi, dans les bâtiments revêtus de grès cérame, il fait chaud en hiver et frais en été.

La meilleure qualité d'isolation thermique peut être obtenue en créant une façade ventilée articulée ;

l'installation peut être effectuée à tout moment de l'année;
a une haute résistance au feu;
ne se décolore pas ou ne se déforme pas, résistant à l'usure;
cette finition appartient à des matériaux respectueux de l'environnement.

Outre les avantages, le grès cérame pour la façade présente également des inconvénients, notamment le coût relativement élevé du matériau, la complexité du transport et de l'installation en raison de son poids élevé. Néanmoins, ces inconvénients sont plus que compensés par les avantages du matériau, car même les coûts d'achat élevés seront amortis très rapidement.

Options pour faire face aux façades avec du grès cérame

La pose du grès cérame se fait de deux manières. La première consiste à fixer les dalles avec de la colle. Lors de l'utilisation de la deuxième méthode, une façade ventilée en grès cérame est créée.

La technologie de fixation du grès cérame à l'aide d'adhésifs sur les murs extérieurs d'un bâtiment est similaire à celle utilisée pour décoration d'intérieur locaux. Il est nécessaire d'aborder sérieusement le choix de la colle, car elle doit être résistante aux particularités des conditions climatiques, des températures - hautes et basses, ainsi que de l'humidité. Cette méthode est le plus souvent utilisée pour la finition des sous-sols. Dans le même temps, des exigences élevées sont imposées à la qualité de la surface des murs - ils doivent être secs, même.

La façade ventilée en grès cérame est utilisée pour le revêtement des murs extérieurs du bâtiment. Il exécute non seulement décoratif et fonction de protection, mais fournit également une isolation supplémentaire. Le dispositif de ventilation de façade comprend l'utilisation d'un système de support spécial.

Tout d'abord, les supports sont fixés, puis l'isolant et la membrane coupe-vent sont installés. Ce dernier n'est un élément obligatoire que si des panneaux de laine minérale stratifiés sont utilisés comme isolant. La technologie de ventilation des façades prévoit la nécessité de laisser un espace de 40 à 60 mm entre l'isolant et le grès cérame, nécessaire à la circulation des flux d'air.

Il est important de savoir

Lors de l'installation d'un système utilisant du grès cérame comme revêtement, de nombreux installateurs préfèrent utiliser des systèmes galvanisés horizontaux-verticaux, car il est plus facile d'installer des carreaux avec un tel système.

La structure de la façade de ventilation se compose d'un cadre qui est fixé à la surface des murs. Pour les immeubles de bureaux et les immeubles à plusieurs étages, des profilés métalliques sont utilisés comme cadre, mais pour Maisons en bois souvent, ils utilisent une caisse d'un bar. Les dalles en grès cérame sont fixées au cadre sur les supports précédemment installés à l'aide de pinces de deux manières: visible (ouverte), dans laquelle les pinces dépassent des bords des dalles en porcelaine, et cachée - le système de fixation n'est pas visible derrière les dalles .

Le dispositif de la façade de ventilation n'est pas difficile, vous pouvez donc l'installer vous-même. Néanmoins, le design sera plus fort si sa création est réalisée sous la supervision d'un spécialiste.

La finition en grès cérame donnera à la façade du bâtiment un aspect architectural moderne, augmentera visuellement sa taille. Malgré le coût élevé du matériel (600-1200r par m2.), des coûts importants pour son installation, le granit céramique, en même temps, peut réduire considérablement les coûts d'entretien du bâtiment, car il offre une isolation thermique et acoustique élevée et est l'un des matériaux de finition les plus durables, ainsi qu'en raison de l'isolation de la façade, il y a des économies sur le chauffage de la pièce, c'est une telle façade est économe en énergie .

De plus, la finition des façades en dalles de grès cérame présente des propriétés élevées de résistance à l'usure et anti-vandalisme.

Les façades ventilées en grès cérame ont une tâche particulière. il bonne façon transformer l'extérieur du bâtiment, éliminer l'excès d'humidité des murs. Suffisant solution rentable pour les bâtiments dans lesquels il est nécessaire de maintenir un équilibre entre le niveau d'efficacité énergétique et l'esthétique.

Dans les années 70, il était utilisé pour décorer les murs des structures techniques, par la suite - pour les structures fixes résidentielles et publiques. Au cours des quarante dernières années, le matériau a gagné en popularité à la fois parmi les représentants de l'industrie de la construction et parmi les gens ordinaires. Aujourd'hui, la méthode de revêtement en grès cérame est utilisée dans un large éventail de conditions.

Données techniques

Avantages de la pierre

Le granit artificiel ou le grès cérame est un substitut complet à la pierre naturelle. Son extérieur est quelque peu similaire aux carreaux de céramique conventionnels. Cependant, il est difficile de confondre ces deux matériaux : extérieurement, le grès cérame ressemble à un monolithe solide avec un éclat naturel sur le coude et ressemble à une pierre naturelle.

Les experts appellent le grès cérame l'un des produits de revêtement les plus réussis en raison de sa résistance particulière et de son appartenance à des matériaux de la plus haute classe. Une dalle artificielle est fabriquée à partir de matériaux que la nature nous a présentés. Plus précisément, à partir d'un mélange d'argiles, de minéraux rocheux, de quartz, de métaux oxydés. Les matériaux encollés sont moulés sous une pression de 45 MPa, ce qui permet de donner ou de changer la forme du produit, d'augmenter sa densité. Ensuite, le grès cérame est cuit dans des fours sous vide à une température de 1240°C.

Nous pouvons parler des avantages du matériau pendant longtemps, mais certains d'entre eux doivent être soulignés. Donc:

La diversité des espèces.Sur le marché de la vente, le granit artificiel est présenté dans une large gamme de couleurs, de nuances, de configurations et d'imitations de tout type de pierre.
Ressource opérationnelle.La durée de vie de telles plaques après analyses et selon les résultats de la pratique était en moyenne de 50 ans.
Caractéristiques.Le grès cérame est un chef de file en termes de fiabilité, de durabilité et de résistance. Un énorme avantage est la résistance aux changements soudains de température dans l'atmosphère, à l'humidité;
Qualité prix. Surclasse les autres types de matériaux de parement en termes d'usure, d'absorption d'humidité, de résistance aux dommages mécaniques, appartient à la catégorie des prix moyens.
Installation simple et pratique pour le maître.Si vous préférez poser des dalles en automne ou en hiver, ce n'est pas un tabou. Une telle opportunité existe à tout moment de l'année et à toute température de l'air, car selon la technologie d'installation, la fixation des plaques ne nécessite pas de séchage.

Fabricants de matériaux de revêtement

Fabricant	Pays de fabrication	Brève description
Atlas Concorde	Italie	La maison mère du groupe industriel Concorde est leader dans la production de carreaux de céramique. L'entreprise a le statut d'une des plus importantes dans cette branche, ce qui n'est pas du tout surprenant étant donné qu'elle a 40 ans d'expérience et de pratique derrière elle. Au cours des travaux, les termes « solidité, qualité, esthétique » sont devenus synonymes de l'entreprise. Leur principal atout est, bien sûr, les gens. Plus de 500 employés à temps plein et 150 agents, promoteurs qui mettent chaque jour leur âme, leur force, leur expérience et leur énergie au travail. Le respect du travail de ses employés peut être appelé le succès de l'entreprise. Les managers se fixent des missions de modernisation des lieux de travail, de reconversion professionnelle. Les jeunes professionnels tombent sous les auspices d'une attention particulière, ce qui réduit le roulement du personnel. En ce qui concerne les principes de conduite des affaires, tout est parfait ici aussi. Les développeurs de produits avancent à pas de géant vers les tendances, participent activement au développement de la production de grès cérame, introduisent des innovations et des solutions non standard. Approche professionnelle travailler se reflète dans la qualité des produits. Les distributeurs peuvent annoncer aux clients des produits fonctionnels à diverses fins, en combinant conception intéressante et d'excellentes propriétés techniques.
Italon	Russie	Italon Production Association (CJSC "Ceramic Granite Plant") est une entreprise nationale de premier plan et membre du groupe Concorde S.p.A.. Leur objectif est de fabriquer des produits Haute qualité en s'appuyant sur la technologie de partenaires italiens. Sur la base d'Italon, un projet a été créé pour la mise en œuvre et l'organisation de la production de haute technologie de grès cérame en Russie. L'idée a été développée par Atlas Concorde. À cette fin, des équipements étrangers ont été fournis sur le territoire de notre pays. Des spécialistes italiens ont présenté leurs technologies, leurs recettes et partagé leurs connaissances pratiques et théoriques. Par la suite, Italon a modernisé et amélioré à plusieurs reprises sa production, développé un certain nombre de recommandations et de règles individuelles. Elle fabrique aujourd'hui des produits empreints d'une qualité esthétique alliant vivacité Style italien et constitue la base d'une décoration murale extérieure élégante.
Nouvelle perle	Chine	L'usine New Pearl fait partie du grand groupe chinois Guangdong New Pearl Ceramics Group. L'association est située dans le district urbain de la province du Guangdong et ressemble à une plate-forme de production spécialisée, sur la base de laquelle sont produits des carreaux de céramique et des équipements spécialisés. La structure holding comprend 5 enseignes, 5 000 salariés. Le volume annuel de produits vendus varie de 40 à 42 millions de m 2 carrelage. New Pearl est fourni dans toutes les régions d'Europe. L'entreprise existe depuis le début des années 90. Pendant ce temps, de nombreux prix ont été remportés lors d'expositions, des certificats de qualité et de conformité au niveau mondial de production ont été reçus. Les spécialistes s'efforcent de rechercher de nouvelles innovations, d'augmenter la capacité, de moderniser le contrôle qualité systématique des produits. Le résultat de l'activité fructueuse de l'entreprise peut être considéré comme le développement de normes universelles régissant la production de produits céramiques. Dans de nombreux pays, ces normes servent de base, modifiant les normes nationales.
Fiorano	Chine	Le produit céramique Fiorano occupe une niche distincte sur le marché russe. Le matériau est fabriqué par le fabricant chinois Foshan Ceramics. Pas une seule étape de la production n'a lieu sans la participation des gourous de leur entreprise - des spécialistes italiens. Ils contrôlent également la qualité des produits. On parle d'une association industrielle à grande échelle avec un vaste territoire et des installations adjacentes, des emplois, une flotte de véhicules et des équipements modernes. Le site industriel de l'entreprise est suffisamment grand pour assurer des approvisionnements systématiques en produits dans 30 pays du monde. La société Fiorano prépare exclusivement des produits de haute qualité pour l'exportation à partir d'argile, de colorants, de quartz. Pour la préparation de la composition des composants, seules des matières premières locales sont utilisées. Les pigments sont importés d'autres pays. Propriétés de consommation les matériaux sont au bon niveau. Les fabricants garantissent la durabilité, la résistance à l'usure, la résistance aux UV, la capacité à résister aux chocs hautes températures... Les indicateurs répertoriés, ainsi que la politique de prix fidèle de l'entreprise, déterminent la popularité et la demande de produits sur les marchés de vente. L'assortiment Fiorano se compose de 12 collections de dalles en marbre et texture lisse. Un ensemble de nuances de produits harmonieusement interconnectés est soigneusement sélectionné. Naturellement, cela offre la possibilité d'élargir les possibilités de conception. En plus des façades de ventilation, le grès cérame convient à la décoration intérieure de locaux commerciaux modernes. La structure coulissante des dalles complétera avec concision le design stylistique, transformera les structures d'escalier, les pentes douces.
Oural	Russie	Grès cérame de fabrication russe, fabriqué dans l'usine ZKS LLC de Snezhinsk depuis 2005. Les produits fabriqués sous la marque Uralskiy Granite sont idéalement adaptés aux conditions des hivers russes rigoureux et résistent même aux gelées les plus sévères (jusqu'à -50 °C) et jusqu'à 200 cycles de température (200 ans). Les installations de production de ZKS LLC sont équipées des équipements de haute technologie les plus modernes ; à chaque étape de la production, le futur grès cérame est soumis à un contrôle qualité strict. En plus des principaux indicateurs de qualité, la production de "granit de l'Oural" prend en compte des paramètres tels que la courbure de la surface avant, les bords incurvés, la résistance à la saleté, etc. Une telle approche scrupuleuse de la qualité nous permet de rendre nos produits aussi compétitifs que possible, même en comparaison avec leurs homologues importés.
ESTIMATION	Russie	Première entreprise russe à lancer la production de panneaux à l'échelle industrielle (2001). Le développement de la production a été réalisé par des partenaires italiens, de sorte que de nombreuses technologies ont été adaptées très rapidement aux conditions russes - compte tenu de l'expérience des Italiens qui produisent du grès cérame depuis plus d'une décennie, ce n'était pas difficile. La base de production est située dans la « combinaison de produits de construction de Noginsk », qui, après une reconstruction et une modernisation à grande échelle, s'est transformée en une puissante entreprise industrielle répondant aux normes internationales. À l'heure actuelle, l'assortiment ESTIMA comprend 22 collections de carreaux en grès cérame, chacune représentant une gamme complète de produits pouvant être utilisés à la fois indépendamment et en combinaison avec d'autres collections ou éléments.
KERAMA MARAZZI	Italie	MARAZZI GROUP est le leader du marché mondial de la céramique, les installations de production et les centres de distribution de l'entreprise sont situés dans le monde entier. Kerama Marazzi se décline en 25 collections dont les plus appréciées sont Limestone, Aventine, Octavian, Westminster, Basalto. Ces matériaux sur apparence ressemblent à une pierre sauvage, ce qui est très élégant et pertinent pour la décoration des façades de ventilation.
GRASARO	Russie	Les produits GRASARO sont fabriqués depuis plus de 10 ans, ils sont fabriqués à partir de matières premières importées en utilisant les équipements les plus modernes. En conséquence, la qualité et l'apparence de la marque GRASARO ne sont pas inférieures à celles de ses homologues étrangers plus chers. La gamme de dalles GRASARO comprend 12 collections réalisées en différents styles et textures : grès cérame mat, poli, émaillé, imprimé, avec imitation de surfaces naturelles, etc. Bien que l'assortiment GRASARO ne puisse pas être qualifié de plus large (en comparaison avec d'autres fabricants), vous pouvez trouver n'importe quel carreau qui répondra à une demande spécifique. En un sens, garder l'assortiment sous une forme laconique, sans le "gonfler", est une bonne solution qui permet d'introduire rapidement des nouveautés et de se débarrasser des séries qui ont perdu de leur pertinence. En conséquence, toutes les lignes sont aussi mobiles et « vivantes » que possible, sans dépôts d'il y a de nombreuses années.

Coût du système

Le coût final de fabrication d'une façade de ventilation en grès cérame dépend de nombreux facteurs - la marque et la collection des carreaux sélectionnés, la configuration du bâtiment et ses dimensions, la densité des bâtiments environnants, le climat, les conditions météorologiques, etc.

Il est important de comprendre que le grès cérame n'est pas le plus une option budgétaire, par conséquent, une façade de ventilation utilisant ce matériau ne peut pas être bon marché. Et même si le prix du grès cérame est de 500 à 700 roubles par m2, le coût projet fini sera plusieurs fois plus élevé, car b à propos de La plupart des coûts sont l'assemblage et l'approvisionnement des éléments structurels.

№	Nom	Unité des mesures	prix, frotter.
1	Travail de conception et élaboration de la documentation de travail	m 2	150
2	Isolation minérale Izorog + 7% pour la coupe	m 2	320
3	Cheville d'isolation	m 2	32
4	Matériau de parement (grès cérame Estima) + 7% pour la coupe	m 2	650
5	Sous-système amorcé Wave	m 2	657
6	Fixations du sous-système (ancrages, chevilles, rivets)	m 2	45
7	Coupe-feu en acier galvanisé 100 mm x 100 mm	m.	100
8	Pentes, olives en acier galvanisé 0,45 mm avec revêtement polymère	m.	370
9	Pour la construction de parapet (angle 40x60mm, apprêté, 1,2 mm)	m.	150
10	Parapet de toit en acier galvanisé 0,7 mm avec revêtement polymère	m.	590
11	Échafaudage (échafaudage)	m 2	120
12	Livraison de matériel	m 2	47
13	Assemblage de renards de chantier	m 2	80
15	Disposition / installation des supports de sous-système	m 2	560
16	Pose de panneaux isolants minéraux	m 2	250
17	Installation de coupe-feu	m.	100
18	Pose de rebords de vitraux, talus	m.	310
19	Pose de grès cérame 600x600 mm	m 2	520
20	Installation d'un sous-système pour un parapet	m.	290
21	Pose d'une couverture de parapet et scellement des coutures	m.	420
22	Nettoyage des déchets de construction	m 2	70

Appareil de chantier

Le système de ventilation des façades a prolongé la durée de vie de plus d'une dizaine de bâtiments, et au sens littéral du terme. L'émergence d'une telle technologie n'est en aucun cas un luxe, mais une nécessité directe, qui a résolu le problème lié à l'accumulation de condensats et à l'excès d'humidité. Selon la méthode d'installation des façades de ventilation, un "couloir" d'air est formé entre le matériau de parement et le mur, et comme il est créé artificiellement et que l'air qu'il contient a une pression différente, l'humidité et les vapeurs condensées s'évaporent complètement.

Bien entendu, en plus de sa fonction pratique, la façade avec revêtement en grès cérame est conçue pour la distinguer des bâtiments sans visage et monotones au moyen de transformations cardinales. Plus précisément, la fonction esthétique réside dans revêtement extérieur, qui est situé à distance du mur et est attaché au sous-système.

Sous le "tarte" systémique est un élément responsable. Pour sa fabrication, on utilise de l'acier galvanisé avec projection de polymère, moins souvent - du bois, dans d'autres cas - de l'aluminium et de l'acier inoxydable. Selon les règles d'installation, le sous-système est caché de manière fiable sous matériel de décoration et sert de support de plaque, fournit un espace entre le mur et le revêtement, dont nous avons parlé ci-dessus.

En complexe conditions climatiques ajouté au sous-système matériau d'isolation thermique... Il remplit un tiers du volume de la structure ventilée. Le matériau polymère est fixé au mur. Une quantité plus précise d'isolation thermique est déterminée par les conditions de fonctionnement.

Avec la disposition correcte de la façade de ventilation articulée, un système d'économie d'énergie avec un canal d'air autour du périmètre du bâtiment est obtenu. Il fonctionne sur le principe de la hotte, protégeant le mur de l'humidité et de ses effets nocifs.

C'est un fait bien connu que l'humidité est un environnement confortable pour la croissance des bactéries, l'apparition de champignons et de moisissures. L'impact des parasites biologiques affecte négativement la vie humaine, la résistance des matériaux de construction. Cela entraîne une détérioration des propriétés opérationnelles de l'installation, des coûts monétaires pour la reconstruction et l'élimination des problèmes.

Schéma d'un système ventilé standard et de ses participants :

supports de toute la structure;
couche d'isolation thermique;
membrane coupe-vent;
supports;
orienté vers.

Consommation de matériaux pour la construction

Pour calculer le nombre de carreaux requis, vous pouvez utiliser une formule simple : la surface totale de la façade (moins) la surface de la fenêtre et portes(plus) 10-15% de la surface de la façade pour couper les coins des carreaux.

Un stock de 10-15% doit être pris en compte, même si le carreau de grès cérame a été rectifié - en cours de parement, un ajustement sera toujours nécessaire. Si la forme du bâtiment est très complexe, il est recommandé de prévoir jusqu'à 20% du stock de carreaux.

Un projet de façade correctement rédigé aidera à ne pas se tromper avec la quantité - sa présence simplifie grandement les calculs et vous évite des dépenses inutiles.

Technologie d'assemblage

Malgré l'attrait visuel et l'originalité, l'installation d'une façade ventilée en granit artificiel est une procédure responsable et complexe. Au stade de la conception, des calculs de charges pour l'ingénierie et le support technique de la construction sont effectués, le coût est déterminé.

Commençons par le fait que la façade ventilée en pierre a trait distinctif- la possibilité d'utiliser une méthode d'installation combinée. Cela garantit la durabilité et la fiabilité de la structure. Le travail est obtenu à peu de frais à la fois en termes d'argent et de ressources en main-d'œuvre.

Le principe de la méthode réside dans l'application par les installateurs différentes options fixations au stade de concentration des dalles de parement. De cette façon, il est possible de répartir uniformément les charges mécaniques sur le béton. Et si vous considérez que le grès cérame a un poids décent, le respect de ces exigences est obligatoire.

Options de montage combinées :

Tout d'abord, des guides sont fixés à la surface du bâtiment. Et dans l'ordre exact : horizontal, suivi d'un profil vertical. Les dalles seront installées sur les guides longitudinaux. La combinaison est largement avantageuse : les charges sur le mur porteur et le sous-système sont redistribuées, le flux d'air se déplace librement verticalement. Les inconvénients incluent le coût. Le procédé est laborieux, coûteux, car il nécessite une dépense excessive du profilé métallique.
La deuxième option consiste à changer l'ordre d'installation des guides (vertical, puis horizontal). En conséquence, la charge sur les murs est répartie de manière mesurée, ce qui permet d'améliorer les propriétés de résistance de l'objet, en réduisant la mesure des forces internes. Le revêtement dans ce cas s'avère plus élégant.

Méthodes de fixation

La technologie d'installation diffère également par la méthode du système de fixation:

Pose avec une couture visuellement visible.Pour les connexions, des tiges métalliques avec des filetages, des pinces, des vis autotaraudeuses ou des rivets sont utilisées. Les plaques décoratives sont fixées au profilé avec des mastics, du caoutchouc spongieux. La partie extérieure du profilé est voilée pour masquer son inesthétique, puis peinte pour correspondre au ton du grès cérame.
Installation sans couture.La pose mécanique des dalles sans joints est conçue pour l'installation de dalles lourdes et nécessite un traitement préalable. En cours de pose mécanique, 4 trous pour goujons sont percés au dos de la dalle, qui fixeront les équerres. La méthode combinée consiste à obtenir des joints permanents d'éléments structurels à l'aide de colle. Les chevilles ne sont fixées qu'à 2 endroits et l'adhésif fournit une fixation mécanique supplémentaire.

Le prix d'un système ventilé est réduit grâce au choix correct de la méthode de fixation des plaques.

Installation commence par un calcul mathématique qui compare la taille de la tuile et la façade de l'objet. Et pour qu'après l'achèvement des travaux le bâtiment ne ressemble pas à une feuille de cahier ligné, il faut utiliser de grandes dalles : 600x600, 800x800, 600x1200. Avec la taille des dalles, la dimension des joints de jointoiement, la possibilité d'ajuster la dalle à la taille requise pour compenser les erreurs sont prises en compte.

Dimensions des dalles

Les plaques sont produites avec differentes tailles, allant de 50 × 50, se terminant par un total de 1200 × 3600 mm. Pour le dispositif de façades ventilées, selon les statistiques, les dalles avec les paramètres 300 × 600, 600 × 600, 600 × 900 sont considérées comme les plus populaires.

Les valeurs répertoriées sont unifiées pour les tailles de fenêtres standard, dont la multiplicité, selon les codes du bâtiment, est de 300 mm. Cette position dans les calculs facilite travaux d'assemblage, éviter une consommation excessive de matières premières.

L'épaisseur des dalles est de 8 à 12 mm.
Précision dimensionnelle - jusqu'à 0,7%.
Étalonnage - jusqu'à 0,1%, y compris le parallélisme de surface.

Pendant des décennies, les constructeurs et les ingénieurs ont essayé de trouver le moyen naturel et le plus efficace d'éliminer l'excès d'humidité des murs des bâtiments. Ainsi, des façades ventilées en grès cérame ont été développées - la technologie de leur agencement suppose mise en œuvre progressive complexe complexe de travaux d'installation et de construction.

Essayons de comprendre la complexité et les subtilités de la technologie des façades ventilées.

Photo de la façade en grès cérame ventilé

Ce qui est inclus dans le concept : façade ventilée

La façade ventilée en grès cérame est un système complexe. Sur la base de la pratique, une certaine conclusion peut être tirée: la durabilité de l'ensemble du bâtiment dépend de la compétence et du suivi de la technologie d'installation des façades ventilées en grès cérame.

Il est important de se rappeler : les erreurs et le non-respect de la technologie se manifesteront déjà au cours des premières années d'exploitation du bâtiment. Souvent, de telles erreurs se reflètent tout d'abord sur le dysfonctionnement du système ventilé de la façade elle-même et, par conséquent, entraînent sa défaillance complète.

La technologie pas à pas pour l'installation d'un mur-rideau ventilé en grès cérame

Examinons plus en détail les principaux points de la technologie pour le dispositif d'une façade ventilée en grès cérame:

La première étape est préparatoire

Comme indiqué, une façade ventilée est un système complexe, c'est pourquoi les ingénieurs ont développé liste de toutes les activités préparatoires, qui doit être effectué d'une manière strictement établie. Cette procédure a même été approuvée au niveau législatif et résumée dans les règles et exigences sanitaires et épidémiologiques. 3.01.01-85 "Organisation de la production de construction".

Vous devez également vous soucier de la sécurité des personnes.

Cela nécessite:

Établir les limites de la zone dangereuse A 3 mètres des murs de l'immeuble.
Endroità cette frontière tout matériaux, équiper l'atelier pour l'assemblage de structures.
Exclure les personnes qui travaillent dans des conditions météorologiques difficiles.

Il est important de le savoir : il est formellement interdit d'installer une façade ventilée aux basses températures et aux vents forts.

Respectez les consignes de sécurité conformément aux SNiP III-4-80.

Il est tout à fait compréhensible que ces nuances soient davantage liées à la construction à plusieurs étages. Cependant, si vous décidez de commencer à aménager une façade ventilée en maison de campagne faites-le vous-même, il ne sera pas superflu de respecter toutes les règles et réglementations - cela vous protégera, vous et les résidents, des situations de force majeure.

La deuxième étape consiste à marquer les points sur lesquels les supports seront installés

A la veille des principaux travaux d'installation de la façade de ventilation, il est nécessaire de faire marquage des points aux endroits où des supports et des supports pour le système ventilé seront installés sur le mur du bâtiment.

Il est important de le rappeler : le marquage doit être réalisé en stricte conformité avec la conception et la documentation technique (il doit être élaboré par des architectes) avec un entrefer.

Les points sont marqués par étapes :

Définir initialement pour le marquage de façade lignes de phare:

Ligne horizontale inférieure.

Un petit conseil : le niveau aidera à déterminer les points extrêmes. Une fois les points marqués avec de la peinture indélébile, vous devez marquer les encoches intermédiaires sur lesquelles les supports seront ensuite installés. Pour ce faire, vous avez besoin d'un ruban à mesurer et d'un niveau laser.

Les deux lignes verticales extrêmes sur la façade du bâtiment.

Petite astuce : abaissez les fils à plomb du parapet du bâtiment et utilisez-les pour marquer les lignes verticales aux points extrêmes des lignes horizontales

Marquez avec de la peinture indélébile les points où le support et les équerres de support seront installés sur les lignes d'extrémité verticales.

Troisième étape - supports de montage

Les instructions d'installation vous indiqueront comment procéder étape par étape et, surtout, correctement, pour effectuer supports de fixation:

Utilisez une perceuse à percussion pour percer des trous dans le mur.
Installez un joint en paronite dans les trous.
Installez les équerres de support. Pour ce faire, vous avez besoin de chevilles d'ancrage et d'un tournevis.

La quatrième étape est la disposition de la protection contre le vent et de l'isolation thermique

Cette étape consiste en la mise en œuvre des travaux suivants :

À travers les fentes pour les supports, vous devez accrocher la plaque isolante.
Fixez les panneaux de la membrane coupe-vent et fixez-la temporairement.

Attention : respectez strictement le chevauchement des toiles - il doit être au moins 100 mm.

Percez des trous dans le mur à travers le film coupe-vent et les plaques isolantes. Ils doivent installer des goujons de disque spéciaux.
En commençant par la rangée du bas, installez les panneaux isolants.

Il est important de savoir : tout d'abord, les plaques d'isolation doivent être installées sur la base ou le profil de départ. Installez-les ensuite dans le sens de bas en haut /

Accrochez les plaques horizontalement dans un motif en damier. N'oubliez pas qu'il ne doit pas y avoir d'espace traversant entre les plaques.
Les panneaux isolants peuvent être facilement coupés avec des outils à main conventionnels si nécessaire.
Si le projet implique la mise en œuvre d'une isolation bicouche, alors :

vous aurez besoin de chevilles à disque, avec lesquelles les plaques intérieures doivent être fixées au mur. H et la plaque doit être fixée avec au moins 2 chevilles.
Installez la plaque extérieure en quinconce. La fixation des plaques est similaire à l'étape précédente.

Cinquième étape - installation des guides

Les profilés de guidage verticaux doivent être fixés aux supports de réglage.

Cela nécessite:

Dans les rainures des équerres de support et de support installer le profil.
Pour soutenir les supports corriger le profil avec rivets :

dans les équerres de support réglables, le profilé doit être installé librement. Cela garantira un mouvement vertical sans entrave et, par conséquent, les déformations de température sont exclues.
aux endroits de jonction verticale des profilés voisins, un espace d'au moins 8-10 mm doit être laissé. Cela éliminera la déformation due aux fluctuations de température et d'humidité.

Installer coupe-feu(pour plus de détails, contactez les spécialistes).

La sixième étape - disposition du revêtement en grès cérame

Nous espérons que regarder la vidéo à la fin de cet article vous aidera à terminer l'ensemble du processus dans le strict respect de la documentation du projet et, ainsi, vous effectuerez vous-même l'installation du grès cérame, sans engager de spécialistes.

Photo : pose de grès cérame

Nous allons démonter l'appareil en détail dans cette instruction vidéo.

Conclusion

Comme on peut le voir installation de façades ventilées en grès cérame - complexe processus technologique ... Mais si vous effectuez les travaux par étapes, sans vous écarter de la documentation du projet et des recommandations de spécialistes, la façade de votre maison aura non seulement un aspect attrayant et présentable, mais elle sera également protégera de manière fiable toute la structure de l'humidité et de la condensation.