Nous utilisons du plâtre chaud pour la façade de la maison. Plâtre isolant thermique pour façade et travaux internes du plâtre chaud qui est meilleur

Malgré l'émergence d'un nombre suffisant d'analogues de gypse, le mélange de plâtrage en ciment reste l'un des matériaux les plus populaires pour l'interne et décoration extérieure. Avec le plus avantages plâtre de sable de ciment Haute conductivité thermique basée sur la quantité minimale de pores d'air dans la masse durcie. Une variété appelée plâtre chaude, a moins de conductivité thermique contre le fond de la résistance à la formation de fissures, il est donc considéré option optimale Pour ceux qui veulent aligner simultanément les murs et inspirer. Forumhouse Portal utilisateurs utilisent activement des pansements avec une conductivité thermique réduite et une expérience de partage avec tous ceux qui souhaitent.

• Préparation de la solution
• L'utilisation de plâtre chaud

Quel plâtre s'appelle chaud

Un mélange de plâtre typique est un liant de ciment et du sable, donne un revêtement d'une densité d'environ 1800 kg / mᶟ et une conductivité thermique d'environ 1,2 W / (m * c). Le plâtre chaud (TCH) est constitué d'un liant de ciment et d'un remplisseur formant dans des pores d'air monolithis qui réduisent la densité et la conductivité thermique. Si le ciment est généralement utilisé comme liant, les charges sont une grande sélection:

• Perlite - Hydroxyde d'obsidienne, formé en contactant la lave avec de l'eau congelée sur la terre. Le noyau obtenu à la suite de l'hydratation ressemble à des perles arrondies - perles, pour lesquelles race et a reçu son nom. Il est caractérisé par une porosité élevée (jusqu'à 40%) et la capacité d'absorber le liquide en quantités supérieures à leur propre masse (jusqu'à 400%). Pour la préparation du plâtre habituellement utilisé par la perlite expansée (sable de la perlite) - de petits granules d'abat-jour blanc ou gris clair.

• La vermikulite est l'un des minéraux du groupe d'hydroglyud, qui est des flocons mineurs en couches d'un gamma brun-or. En tant que pérlite, lorsque chauffé est capable de balayer, remplir d'air. Ce formulaire utilise dans diverses industries, y compris en construction, pour la préparation de mélanges de béton clair et de plâtre chaud.

• Crumb céramzitique - Produit à partir de grades spéciales d'argile à faible fusion, en tirant en rotation sous un certain angle de fantaisie. Ceci est une petite fraction avec la taille des granules à 5 mm, parfois appelée sable argile. Il est caractérisé par la facilité, l'air, la conductivité thermique minimale et la forme arrondie des granules.

• SAWDUST - Industrie des déchets de déchets, pour les pansements, les fractions fines sont utilisées, offrant la composition de la porosité, mais ne perturbe pas sa structure et préservant l'homogénéité de la masse.

• PPS - Les granulés en polystyrène sont utilisés non seulement pour la fabrication d'isolants ou d'isolation en vrac, mais également de liant dans des mélanges de plâtre prêt ou faites maison. Si la perlite et la vermiculite sont des substances naturelles, PPS - le résultat de l'activité de l'industrie chimique et est inférieure à des «collègues» naturels pour la durabilité, la résistance biologique et incendie. Cependant, il convient parfaitement aux fonctions assignées - rend le plâtre poreux et réduit sa conductivité thermique.

Outre le liant, les charges et les liquides, divers modificateurs sont ajoutés au plâtre - pour augmenter l'élasticité du mélange, pour augmenter la durée de "performance", pour empêcher la formation de fissures pendant le séchage. Les producteurs de mélanges secs ajoutent divers hydropobicateurs de marque et plastificateurs. Avec la cuisson faite maison, la microfibre est introduite, des modificateurs prêts vendus dans des magasins de construction, divers détergents (savon liquide, fluides à vaisselle) ou colle PVA.

Le revêtement obtenu à la suite de l'application d'une composition de plâtre chaud n'est pas inférieur aux homologues de sable de ciment traditionnels de l'adhérence à la base (adhérence du puits avec la paroi) et de la résistance.

Vous pouvez appliquer n'importe quel revêtement décoratif finissant. Sélectionnez un article approprié aidera. Dans le même temps, il a une conductivité thermique réduite - en moyenne 0,13 - 0,9 W / (m * c) et une densité de 200 à 800 kg / mᶟ (selon la charge). Lorsque vous utilisez du plâtre chaud, la charge sur la base est considérablement réduite et il est plus facile de travailler avec une solution - pour 1 m² des murs sera «maîtrisant» à toutes les étapes du matériau plus petit.

Quelle charge est généralement ajoutée au plâtre chaud fait maison

Dans les promoteurs privés en déplacement, la TCH la plus abordable - sur la base de la sciure de bois et de la perlite ou des granules de PPS. Les compositions de vermiculite sont rares, en raison du coût élevé de la charge - il est plusieurs fois plus cher que la pérlite. Oui, et avec des mélanges de marques familiales prêtes à préparer des amis loin de chaque artisan qui a choisi une variété chaleureuse en plâtre. Ceci est expliqué, encore une fois, coûte - l'achat d'un mélange à sec à main levée augmentera le prix par mètre carré en deux ou trois fois. Si vous achetez des composants séparément, ces indicateurs sont réduits au niveau de presque tous les intéressés. Les calculs de nos utilisateurs confirment la théorie.

SEKTOR FORTERHOUSE MEMBRE

Le prix du plâtre chaud de l'usine est le cosmique, en comparaison avec le mélange auto-fabriqué. Sur 1 mᶟ va environ 25 sacs, pesant 23 kg (par exemple, nous prenons le BRSST T-2). Il s'avère, un cube ou 575 kg, coûtera 15825 roubles. Consommation matérielle: 7 - 8 kg de mélange sec de 1 m² - avec une épaisseur de couche d'une solution de 10 mm, d'une épaisseur de 4 cm, nous aurons environ 19 m², soit 833 roubles par carré.

Combien coûtera la place du mélange auto-fabriqué, également calculé sur la base de sa propre expérience.

Yura52 Membres Forumhouse

J'ai 5 m² de plâtre avec une épaisseur de 1,5 cm laisse un sac de ciment, trois sacs de perlite et plastifiant, si c3, puis peu coûteux. Total, environ 500 roubles - 100 roubles par carré. Avec une augmentation de la couche à 3-4 cm, il s'avère toujours beaucoup moins cher que l'usine.

À bien des égards, le choix entre la composition achetée et l'artisanat dépend de la quantité présumée de travail - la pièce de plusieurs dizaines de carrés peut être placée dans le mélange d'usine, la différence est perceptible, mais non rentable. En ce qui concerne des centaines de mètres carrés ou de dizaines de couvertures cubes, d'épargne et de temps consacrées à des expériences avec des proportions et de tout autre coût.

Préparation de la solution

Le rapport typique du ciment au Perlitu varie dans la plage de 1/3 à 1/7.

Une telle gamme est expliquée par la polyvalence du mélange - il est utilisé pour la décoration interne et extérieure des raisons différentes. La capacité d'adhésion et d'autres caractéristiques physico-techniques dans les surfaces diffèrent, ainsi que de tels paramètres comme humidité et température dans chaque cas - leur propre. Jouer le rôle et la compétence de l'artiste: si le PRO est capable de travailler presque n'importe quel putain, le nouveau venu, face à une consistance complexe, probablement "arrête" la solution.

En plus de la perle, du sable, de la chaux, une microfibre peut être ajoutée au pétrin, afin d'augmenter la résistance de la surface obtenue et de réduire la probabilité de fissuration. Lors de l'utilisation du plastifiant fini, la proportion est maintenue conformément aux instructions, si la PVA est utilisée - pour chaque litre du fluide adulte - 50 ml de colle. Pour la solution sans lunettes à la surface, sa consistance devrait ressembler à une crème sure épaisse. Il est presque irréaliste de réaliser des proportions idéales uniquement sur la base de recettes typiques. Adhérant aux recommandations de base, vous devrez essayer différentes "variations sur le sujet" jusqu'à ce qu'elle prend la plus appropriée pour une situation spécifique.

Automobilisteil croit que pour obtenir du plâtre chaud, il suffit de remplacer simplement la piquet du sable, en tout ou en partie, perlite. Sur l'exemple de son ami, il était convaincu de l'efficacité d'une solution constituée d'une partie du ciment, de deux parties du sable et de deux-pérlites, les agents moussants n'utilisaient pas le plâtre, le plâtre repose normalement et parfaitement. La seule différence entre la solution habituelle et la solution chaleureuse est celle que vous avez besoin de pétrir des terres, après quelques minutes, la charge libère l'humidité du filtre et que la consistance se révèle «ce que le médecin a prescrit».

Forum House de village et de participants

Fait un plâtre il y a 2 ans, nous ne vivons toujours pas dans la maison, rien ne s'est écrasé, il ne guérit pas. Le rapport entre Perlite M-75 et Cement M 500 en vrac était de 7: 1, plus Fibrovolok (environ 10-12), plus un agent de moussage Cemaplast (substitut de la chaux). La fibre de fibre a été lancée selon les instructions selon les instructions et le ciment est proportionnel au ciment.

Samurai Jackil a choisi un plâtre chaud et décida de le faire de ses mains, en informant expérimentalement la composition adaptée à ses conditions. Le rapport de ciment et de perlite dans la gamme de 1/4 à 1/8 en volume, il faut calculer la chaux à la vitesse de 0,5 parties du poids du ciment. Ajout également l'ajout de polypropylène fibra au plâtre, mais seulement du polypropylène, car la fibre de verre dans le milieu alcalin de ciment est détruite. En tant qu'agent moussant, des plats étaient bien montrés bien - environ 0,1% du poids du ciment.

Sektoren pratique, reçu la consommation suivante:

• Perlite - un sac de 60 litres;
• Ciment - 19 kg;
• Eau - 19 litres;
• Fibre - selon les instructions.

Parmi les trois fractions vendues de Perlita Sektor, conseille de prendre les granules du milieu (sur la photo au centre).

La solution est mélangée dans le mélangeur en béton ou manuellement, mais en utilisant un mélangeur de bâtiment, des composants secs sont mélangés les uns avec les autres, les fibres et les additifs liquides dans de l'eau. Le fluide résultant est ajouté au mélange sec et agité à une masse homogène. Après gelée dans la solution formée un grand nombre de Pores d'air.

L'utilisation de plâtre chaud

Travailler avec une solution sur la base de la perlite n'est pratiquement pas différent de la technologie de plâtrage, la surface est purifiée à partir de contaminants et de poussières, si nécessaire, il est mis à la terre d'une imprégnation de pénétration profonde, il est humidifié d'être humidifié avant de postuler la solution. Il n'est pas recommandé pour une approche pour essayer d'esquisser et aligner l'épaisseur de plus de 1,5-2 cm. Il est préférable de diviser le processus en deux étapes, d'une esquisse d'abord par la couche de tirage, il a renforcé les balises et après l'esquisse la finition et l'alignement dans les balises.

Pour l'isolation des murs de l'intérieur sans perte carré utile Les locaux utilisent de manière optimale le plâtre chaud. Il est efficace pour les deux extérieurs et pour travail interne. Dans les cas où il est nécessaire d'isoler le mur de l'appartement, cette méthode convient parfaitement.

Les variétés de compositions de plâtre

La composition du plâtre traditionnel comprend:

• Liant (ciment, gypse);
• Petite grosseur (sable);
• L'eau.

Pour l'isolation thermique murs intérieurs Une solution classique peut être utilisée, mais elle devra être appliquée à une couche épaisse à 10 cm. Pour obtenir un résultat plus efficace, la charge de sable est partiellement ou complètement remplacée par des composants qui peuvent mieux garder la chaleur:

• Mousse écrasée;
• Vermiculite (matériau granuleux obtenu à la suite d'une piste de mica hydratée);
• Perlite (minéral d'origine volcanique).

La couche de plâtre avec ces charges, avec la même épaisseur, donnera un effet plus important que l'utilisation d'une solution traditionnelle, et avec une diminution de la couche, il est possible d'obtenir l'effet optimal du transfert de chaleur du mur.

Des formulations de plâtre prêt à l'emploi pour l'isolation thermique interne sont principalement produites sur la perlite. Il a une densité en vrac relativement petite - 200 ... 400 kg / m3. Un peu moins, il a une vermiculite - environ 100 kg / m3. Le perlite est utilisé plus souvent compte tenu de son faible coût.

Le ciment et le gypse peuvent être utilisés comme liant pour l'isolation des murs. Dans le premier cas, le mur se révélera plus fort, mais il nécessitera une revêtement plus approfondie, car le ciment est gris, il devra se chevaucher de couleur, par exemple un spa de gypse. Le gypse convient uniquement aux œuvres internes, en soi, elle a une faible conductivité thermique, ce qui améliore encore l'effet de l'isolation thermique.

Avantages et inconvénients des plâtres chauds

Aux avantages de sans aucun doute, nous allons prendre:

• Faible conductivité thermique;
• Force suffisante de la couche;
• Petite épaisseur d'application (pas plus de 5 cm);
• Aucun renforcement n'est requis.

Le principal inconvénient de la couverture à prendre en compte est l'hygroscopicité élevée des pansements minéraux isolants thermiques. Gypse, perlite et vermiculite - matériaux poreux capables d'absorber un volume d'eau significatif. Recommandations de base à ce sujet:

• Dans les locaux mouillés (salles de bains, douche), étanchéité renforcée du mur est requise. Pour cela, un mastic résistant à l'humidité, la céramique face.
• Dans les couloirs, les cuisines et les chambres suffisantes pour maintenir une humidité normale de plus de 60%. Pour protection supplémentaire Utilisez l'apprêt de la pénétration profonde sous le papier peint ou en plâtre décoratif.

Également réduit l'hygroscopicité de la composition aidera la chaux détestée. Cela n'affecte pas la conductivité thermique de la couche, mais réduit sensiblement l'absorption de l'humidité et améliore la plasticité de la solution.

Comment cuire le stuc chaud avec vos propres mains

Le coût des mélanges prêts à l'emploi est élevé, beaucoup moins cher à faire de la pièce vous-même. Ainsi, vous pouvez économiser de manière significative, surtout si vous avez besoin d'isoler tous les murs de la maison ou de l'appartement. Un bonus supplémentaire de gros volumes de travail est une consommation matérielle élevée (complète), c'est-à-dire Il est peu probable que vous ayez un chiffon de ciment inutile, si vous considérez immédiatement tout correctement et achetez le nombre de composants souhaité.

Que prendra:

• Ciment M150-M200 Marque. Il est tellement bon marché - environ 150-250 roubles par sac de 50 kg;
• Perlite (M75-M100) coûte environ 100 roubles par 50 kg;
• La vermikulite coûtera plus cher - environ 450-500 roubles pour 50 kg;
• Lime larité - environ 120 roubles pour 20 kg;
• Construction de sable lavée - 100 roubles per 50 kg;
• Eau - du robinet dans le comptoir.

Technique de cuisson:

1. La première chose est prise par la quantité d'eau souhaitée. Il devrait être la température ambiante.
2. Les composants secs peuvent être mélangés à l'avance.
3. Un mélange sec est ajouté à l'eau, chaque entrée doit être soigneusement pincée avec un mélangeur de construction ou une perceuse avec la même buse. Le fouet peut être acheté à tout équipement de construction et magasin d'équipement.

Comment faire un plâtre chaud vous-même: recettes

Les composants doivent être achetés en fonction de la composition sélectionnée.

• 1) Composition facile: ciment, sable et perlite Prenez la proportion 1: 1: 4, le mélange est verrouillé avec la quantité d'eau souhaitée à la consistance de travail de la crème sure épaisse.
• 2) Pour une grande quantité de travail, une solution de 190 kg de ciment peut être préparée, 1 m3 perlite ou vermiculite, 270 litres d'eau. Le volume doit être divisé en parties égales avant le pétrin, car la solution finie est collectée après 2-3 heures.
• 3) Une solution avec un plastifiant est préparée à partir de 1 partie de ciment, 4 parties de perlite, 0,9 partie de l'eau, 1 m3 perlite prendra 4-5 litres de colle PVA, qui sert de plastifiant. La PVA doit être diluée dans l'eau que le mélange sera poussé.
• 4) La solution de sable-perlitium est préparée à partir de 1 partie de ciment, 2 parties de sable, 3-perlite. La quantité de colle doit être de 1/100 sur la quantité de ciment, c'est-à-dire Pour 100 kg de liaison 1 kg de colle. Le mélange est verrouillé d'eau à l'état de fonctionnement.
• 5) Le ciment et la perlite en proportion 1: 4 sont admis à l'eau avec PVA dans la quantité de colle 1% de la masse du liant.
• 6) Une solution de ciment-chaux avec des granules isolants est préparée proportionnellement à la chaux - 1 partie, ciment - 1 partie, pérlite sable - jusqu'à 5 parties. Ce plâtre est parfait pour les locaux mouillés.

Les solutions sur les liants de plâtre sont préparées de la même manière sans utiliser de colle.

La colle PVA peut être remplacée par un savon liquide, un détergent à vaisselle ou des superplastiers spécialisés vendus dans des magasins de construction. Ce dernier devrait être appliqué selon les instructions.

Le plâtre à base de perles chauds se distingue par un faible coût, cette charge peut être remplacée par une vermiculite plus chère, puis le poids de la couche sera plus petit et l'efficacité du revêtement s'améliorera sensiblement. La mousse pas cher dans des granulés peut également remplacer la perlite, la conductivité thermique du plâtre n'augmentera pas. Le seul nuance - le polystyrène peut évaporer substances dangereuses Avec un chauffage important, car il est rarement utilisé pour les locaux résidentiels. Cela ne signifie pas qu'il est interdit d'être utilisé, au contraire, pour des locaux et des murs froids, où il ne chauffe pas du soleil, cette charge deviendra un bon ingrédient.

Vue d'ensemble des mélanges chauds populaires

Si la collecte indépendante des composants vous introduit à la confusion, vous pouvez toujours acheter un mélange prêt à l'emploi dans le magasin. Il est important de ne pas courir dans un matériau faux et de mauvaise qualité. Pour éviter des problèmes similaires, lisez attentivement les informations sur le package, il affiche toujours les caractéristiques de la composition, de la méthode et du lieu d'utilisation.

Pour faciliter le choix, nous donnons les 5 mélanges secs les plus populaires pour la préparation du plâtre chaud.

Knauf Grunband	La marque allemande offre un mélange pour la préparation du plâtre chaud à base de granules de ciment et de polystyrène. Le matériau convient aux travaux internes et externes, la solution tombe bien sur n'importe quelle base de brique, de béton, de pierre, de blocs de construction. Sur la surface, vous pouvez appliquer n'importe quel revêtement: carreau, obturateur matériaux décoratifs, colle de papier peint, etc. Pour augmenter l'efficacité de l'adhésion, le fabricant recommande que la surface de la pénétration profonde du matériau approprié soit appropriée avant d'appliquer la solution. Le coût du mélange de plâtrage de Knakf Grunband - environ 360-400 roubles par sac de 25 kg.
	Le plâtre chaud "Bear" est conçu en Russie, idéalement adapté au climat local. Le revêtement ne passe pas de l'eau, a une faible conductivité thermique. 2 cm de couche épaisseur équivalente mur de briques 50 cm! Le plâtre convient aux travaux internes et façades.
	Le plâtre moderne à base de ciment et de verre de mousse a une excellente conductivité thermique et une résistance à l'humidité. Convient pour un usage extérieur et interne. Pour une protection efficace du froid et du bruit, une couche 5 ... 40 mm. La solution est la lumière, ne nécessite pas la disposition d'une base puissante et d'une formation spéciale. Il peut être appliqué à une surface de brique inégale, mais purifiée et projetée, tous types de béton et de pierre. Ne retarde pas l'humidité, a des propriétés respirantes. Pour un matériau efficace devra donner environ 680 roubles par sac de 12 kg.
	Le plâtre chaud de la série Thermou de la Green House présente d'excellents paramètres expansifs, une conductivité thermique basse, ne délai pas l'humidité, sont appliquées à n'importe quelle base. Les produits ont été testés dans des laboratoires européens et a certificats pertinents Qualité. Il est fait et vient sous la commande.
Unis gerlon	Un mélange de mélange de chaleur à base de plâtre est un plâtre chaude lumineux pour le travail interne. S'adapte parfaitement à tout type de surface, adapté à une utilisation dans des pièces sèches et humides. L'épaisseur de la couche pour atteindre des paramètres isolants - 5 ... 50 mm en fonction des caractéristiques de la paroi principale. Les principaux avantages de la composition sont l'absence de retrait et de facilité d'application. Vous pouvez acheter un mélange d'unis sur une base en plâtre pour 375 roubles (30 kg).

Technologie d'isolation des murs avec plâtre chaud de l'intérieur

Isolation murale à l'intérieur de la pièce schéma standard comme suit:

• 1) la surface est effacée de l'ancienne finition;
• 2) l'amorce est faite par la composition de pénétration profonde;
• 3) La première couche de plâtre est appliquée. Si un revêtement épais est supposé, la première couche doit être mince, il est recommandé de faire des éclaboussures: la solution est ajustée à un état liquide (comme crème sure liquide), une brosse ou une brosse est appliquée à la surface du mur. Après leur séchage, vous pouvez procéder au plâtré;
• 4) La couche principale est appliquée méthodes différentes. Le revêtement mince ne nécessite pas l'installation de la grille, elle est appliquée par une large spatule ou une règle de construction. Vous devriez immédiatement faire le niveau de surface. Si la couche est épaisse, il est souhaitable de tirer la grille et de la fixer sur le mur avec une goujon, même si le fabricant de plâtre ne parle pas de cela. Le renforcement est nécessaire pour les couches d'une solution de 50 mm.
• 5) quand utilisé plâtre Et sa demande qualitative, le mastic ultérieur n'aura pas besoin. Lorsque vous travaillez avec une formulation de ciment après 1 à 2 heures avec des irrégularités ou des chirks importants, vous pouvez prendre une brosse, l'humidifier dans de l'eau et des irrégularités légèrement floues. N'ayez pas peur de frotter le mur - le ciment a déjà attrapé et éclaboussa seulement la surface, insuffisamment alignée. Ensuite, il est nécessaire de faire un mastic.

Cet algorithme est valable dans les cas où la réparation est faite pour l'isolation dans le bâtiment fini avec une façade réchauffée. Si la maison est construite uniquement, il est nécessaire de fournir une épaisseur de paroi suffante ou son isolation de haute qualité et à l'extérieur, car l'intérieur seul ne sera pas en mesure de protéger la pièce de la perte de chaleur.

À la fois vieux et maisons modernes Aucun degré élevé d'isolation thermique n'est distingué. La raison en est que des murs minces de brique et de béton armé. Ces matériaux sont assez bien effectués de la chaleur.

Au fil du temps, des problèmes supplémentaires sont ajoutés à cela - des fissures dans les murs, destructions de finition et d'étanchéité des joints entre les plaques de panneau.

La croissance de la valeur des paiements publics oblige les locataires des bâtiments privés et des immeubles d'appartements à penser à changer la situation pour le mieux.

L'état des murs de la maison a un sens important pour créer et maintenir un microclimat confortable à l'intérieur. Les murs doivent rester chauds, être scellés et perméables à la vapeur. Les façades des maisons peuvent être isolées à la fois de l'intérieur et de l'extérieur.

L'isolation externe est la plus populaire, car elle n'implique pas réduire la zone utile intérieure des locaux. Exister diverses options tenir.

L'utilisation de mélanges de construction spéciaux est l'un des moyens d'isolation de la chaleur efficace et peu coûteuse. C'est le plâtre dit chaud.

Propriétés du matériel

Le plâtre chaud est un mélange sec constitué de matériau creux, de ciment, de colle et de divers plastifiants. La majeure partie du volume du mélange occupe le matériau creux. En raison de cela, l'isolation thermique est effectuée.

En règle générale, la plus petite puce de polystyrène et le verre moussé sont utilisés comme remplissage creux.

L'ajout de plastifiants permet à la solution gelée de maintenir une certaine élasticité, ce qui empêche la fissuration de la surface à une forte paroi de givre ou de déformation.

Les polymères fournissent une résistance mécanique au revêtement fini. Avec leur aide, une adhésion fiable de la solution à la surface se produit.

Le ciment est un ingrédient contraignant pour composants Mélanges.

Le plâtre résistant au gel de ce type présente les propriétés positives suivantes:

• coût abordable;
• perméabilité à la vapeur;
• faible conductivité thermique;
• étanche;
• force;
• résistance à la déformation murale;
• degré élevé d'isolation acoustique;
• non-inflammabilité;
• immunité à mouler;
• pureté de l'environnement;
• longue durée de vie;
• résistance aux températures élevées et basses;
• haute adhérence à tous les matériaux;
• faible part;
• vitesse de traitement de surface élevée;
• pas besoin de finition supplémentaire.

Façade en plâtre après avoir postulé à la surface a une présentable apparence. Selon des indicateurs d'isolation thermique, il remplace avec succès des revêtements de plaques de mousse.

Chaud plâtre de façade Il présente certains avantages par rapport aux autres matériaux isolants.

Ceux-ci incluent les éléments suivants:

1. Plafond de façade résistant au gel Après avoir postulé sur le mur crée une seule couche monolithique. Le manque de joints permet d'augmenter considérablement les qualités d'isolation.
2. Les travaux sur l'application de la solution sont effectués en une étape. Cela vous permet d'appliquer la solution à la surface en une journée de travail. Ce facteur réduit considérablement le coût des travaux.
3. Pas de ponts froids. Lors du traitement des murs avec du plâtre chaud, le matériau de fixation n'est pas utilisé à travers lequel le froid passe aux murs principaux.
4. La simplicité de la technologie permet de mener des travaux seuls, sans que l'implication des travailleurs embauchés
5. Pendant l'isolation de la surface, le forage profond de la surface de la paroi n'est pas effectué. Cela vous permet d'empêcher l'affaiblissement de la conception de panneaux concrets et de leur destruction de vibrations.
6. Il n'est pas nécessaire de niveler la surface avant d'appliquer la solution. Les inconvénients sont éliminés immédiatement, dans le processus d'application du plâtre, qui constitue un excellent agrégat pour les machines à sous et aux trous.
7. Une occasion unique de mener une isolation, une réduction et une isolation des travaux sur des surfaces complexes. Grâce à la propriété pour pesser n'importe quel matériau et préserver la forme, une solution de plâtre chaud peut être revêtue de toute surface convexe ou concave.
8. Le plâtre de la façade résistant au gel a une composition qui empêche l'apparence et la reproduction d'insectes, de bactéries et de champignons. Dans un tel revêtement, le moule n'apparaîtra jamais, la colonie de fourmis ou d'essaims d'abeilles ne s'installera pas.
9. La pureté de l'environnement du matériau vous permet d'appliquer sur les murs des balcons vitrés. Il est beaucoup plus rapide et moins cher que le réchauffement traditionnel utilisant des caisses, des jeux de verre et des panneaux MDF.
10. La surface finie n'est pas nécessaire pour moudre après séchage. Cela ressemble à un revêtement assez à la mode et pratique sous le "manteau de fourrure".

Réchauffement des maisons Ce type de plâtre est un processus assez simple qui ne nécessite pas l'utilisation de technologies élevées. En substance, il s'agit d'un travail commun sur les murs extérieurs en plâtrage.

Marché matériaux de construction Offrir différentes sortes Mélanges d'isolation des maisons. Pour le travail externe, le plus approprié est un mélange résistant au gel basé sur une charge de verre moussé ou de mousse de polystyrène.

Outils et matériaux

Effectuer des travaux sur l'isolation des maisons utilisées chèvres, échafaudage ou équipement d'escalade. Les forêts et les chèvres peuvent être louées. Avec un équipement d'escalade, ce sera plus difficile, car il y a des compétences particulières ici.

Pour un travail de qualité, de tels matériaux sont nécessaires:

1. Plâtre chaud. Le stuc de la façade résistant au gel est vendu dans des sacs pesant 12 kg et 25 kg. La consommation moyenne du mélange par 1 carré. La base m, avec une épaisseur de couche de 40 mm, est d'environ 15 kg. En règle générale, une telle couche suffit à atteindre l'objectif d'isolation et d'imperméabilisation.
2. Apprêt liquide. Sondé dans le montant requis pour un traitement de base de haute qualité. La consommation de matériaux pour tous les types de surface est indiquée sur l'emballage.
3. Vis autotaraudeuses et goujons pour installer des balises. Acheté à la vitesse de 6 ensembles par 1 mètre carré. m.
4. Grille de renforcement. Il est nécessaire de renforcer le matériau lors de l'application de deux couches d'une épaisseur totale supérieure à 40 mm. La zone de la grille doit être de 30% de superficie de base, en tenant compte du style de son laiton.

Pour l'isolation des façades, il y a suffisamment d'outils pratiquement dans chaque maison.

La liste de tels outils et appareils est assez faible:

• perforateur avec un ensemble de perceuses sur du béton et un mélangeur;
• un marteau;
• tournevis;
• spatules en acier 10 cm et 50 cm;
• spatule dentée 40-50 cm;
• niveau de construction;
• pinceau de peinture;
• rouleau malyaire;
• rouleau de matériau dense;
• règle de plâtre;
• lunettes de protection et gants;
• capacité de mélange de la solution (au moins 30 l);
• seaux pour mortier;
• corde pour lever des seaux.

Dans les magasins, vous pouvez demander la présence de location d'équipements de construction. Des dispositifs spécifiques tels que la règle de plâtre, les chèvres ou les forêts peuvent par la suite n'ont pas besoin de décennies et il y a beaucoup d'espace.

Travail préparatoire

Avant de procéder à une isolation de la maison, il est nécessaire de préparer la surface du mur.

Ce processus comprend de telles actions:

• élimination des fragments en saillie de renforcement, de brique et de béton;
• nettoyage de la surface d'un vieux revêtement, de peinture et de bitume instable;
• effacer les articulations interpanel de la miette de pierre et de l'ancien matériau isolant;
• gros plan de grandes fentes et trous avec mastic de façade;
• dégraissage et nettoyage de la base de poussière pour l'isolation;
• traitement de la base de l'amorce liquide;

Après séchage, l'amorce de la base doit être appliquée une couche mince de solution. Cette technique est utilisée pour améliorer la force de l'embrayage avec la base. L'épaisseur de la couche doit être de 3-5 mm.

Un jour plus tard, vous pouvez commencer à travailler.

L'application de la solution à la surface doit être effectuée par temps chaud sec. Le lieu de travail doit nécessairement geler le ruban d'avertissement. Tout d'abord, les échafaudages, les chèvres et les équipements d'escalade sont installés.

Ceci est effectué comme suit:

1. Le mélange est versé du sac dans le conteneur. Compte tenu de la consommation élevée du matériau (30 à 40 litres de solution par 1 carré), au moins 12 kg de mélange est nécessaire. Ne pas expérimenter et montrer la créativité en ajoutant d'autres substances. Cela ne peut que le gâcher.
2. L'eau coulée dans le conteneur. Les proportions pour la préparation de la solution sont indiquées sur l'emballage du matériau. Avec l'aide d'un mélangeur inséré dans le perforateur, les ingrédients sont mélangés sur de petites révolutions. En fonction du volume du matériau, il faut de 5 à 10 minutes.
3. La solution résultante doit être laissée seule pendant 8 à 10 minutes, puis mélanger à nouveau. Ceci est nécessaire pour réaliser toute l'homogénéité du matériau obtenu. Après cela, ils peuvent être utilisés. Le plâtre chaud liquide économise sa qualité de travail pendant 3-4 heures.

Devrait être pris en compte que lorsque hautes températures Le temps d'utiliser la solution finie peut être réduit à 1,5 à 2 heures. Et, à des températures supérieures à + 35 ° C, il n'est pas recommandé de mener des travaux.

La pose est effectuée dans l'ordre suivant:

1. Tous les 40-50 cm sont installés des phares. Cela donnera à l'occasion de jeter une couche de solution d'épaisseur vérifiée avec précision. La taille recommandée d'une couche de plâtre n'est pas supérieure à 40 mm. Sinon, le matériau glissera et se déformera sous son propre poids.
2. La solution est appliquée au mur avec une large spatule. Pour plus de commodité, vous pouvez d'abord appliquer un mélange avec une spatule plus petite. Après traitement 1-1.5, les murs du mur, la surface est nivelée par la règle. Des solutions excessives sont collectées dans le godet et sont réutilisées.
3. Les phares sont retirés des trous. Les trous restants sont remplis de mortier, la surface est alignée.
4. Si l'épaisseur de revêtement est supérieure à 40 mm, la grille de renforcement est collée sur le premier niveau. Il peut être collé au plâtre 2 heures après l'application au mur.
5. Une couche de plâtre est appliquée sur la grille, sa surface est profilée à l'aide d'une spatule dentée. Cela permettra à la deuxième couche de s'accrocher rigidement au premier.
6. La deuxième couche de plâtre est appliquée de la même manière à la première. Le travail est effectué après sa solidification. Il a besoin de 1-2 jours.

La paroi traitée est une surface grise de grain. Le propriétaire de la maison décide de faire quoi faire ensuite - laissez le mur tel qu'il est, ou de faire un lisse.

Un maillage abrasif et un papier de verre sont utilisés pour le meulage. Après broyage, le plâtre chaud durcit pendant 3 à 5 jours en fonction de l'épaisseur du revêtement appliqué.

Terminer

Il est possible de mener la finition de finition appliquée à la façade de l'isolation à la maison de différentes manières.

À ces fins, les matériaux suivants sont utilisés:

• peinture résistante au gel;
• tuile en céramique;
• faux diamant;
• thermopanels de façade;
• crime en granit.

Avant de passer la finition, la surface de la surface du revêtement et sa purification de la saleté et de la poussière sont effectuées.

La peinture est appliquée avec un rouleau ou une brosse à peinture. Une surface lisse est préférable de peindre avec rouleau. Pour la façade décorée sous le «manteau de fourrure», vous devez utiliser la brosse à peindre pour pénétrer la peinture dans toute l'approfondissement.

La coloration peut être effectuée dans une, deux techniques ou plus jusqu'à ce que la couleur devienne lisse et uniforme.

La carreau de céramique et la pierre artificielle peuvent être collées directement sur du plâtre. Sa surface est assez dense et durable afin de résister à un poids supplémentaire.

Un mélange à base de ciment est utilisé pour coller ou mastic acrylique résistant au gel. Les coutures entre les tuiles sont remplies d'un mastic de façade spécial. Les coutures durcies peuvent être peintes sous la couleur du matériau.

Les panneaux de façade ont un poids assez faible et d'excellentes propriétés isolantes thermiques. Ils peuvent devenir non seulement matériau de finition, mais aussi une isolation supplémentaire.

À la surface, ils sont montés avec du mortier adhésif. Groove de montage pratique vous permet de créer une connexion transparente des panneaux.

La miette en granit est appliquée à la façade en utilisant un effondrement ou manuellement. La base d'un tel revêtement est un vernis ou une peinture transparente.

En plus de la beauté indiscutable, la miette en granit donnera aux murs d'un revêtement très pratique. Sur une telle surface, il sera simplement impossible d'écrire quoi que ce soit ou grattera.

Le mur isolé servira les propriétaires à la maison pendant au moins 25 ans, les protégeant du froid et de l'humidité.

1177 06.10.2019 5 min.

Le plâtre chaud pour le travail en plein air est apparu sur le marché moderne il n'y a pas si longtemps. Aujourd'hui est un moyen innovant de revêtement, mais en même temps déjà très populaire. Et ce n'est pas surprenant, car ce matériau a excellent propriétés isolantes thermiques, protège contre l'impact négatif du mauvais temps et convertit également l'apparence de la façade.

La description

D'excellentes propriétés d'isolation thermique du plâtre chaud sont associées à sa composition. Dans le rôle de remplissage, les fabricants utilisent le non-sable, mais des composants qui ont une faible conductivité thermique. Il sera également intéressant d'apprendre davantage sur la manière dont elle est réalisée par mousse et en plâtre.

Le rôle des charges peut être:

• polystyrène;
• déchets de bois;
• vermiculite expansée;
• sable de perlite;
• miette de clamzit;
• pepperborn.

Si vous voulez en savoir plus sur la façon dont le plâtre chaud est utilisé pour le travail en plein air, il vaut la peine de se déplacer sur

Dans un magasin de construction, il est souvent possible de voir du plâtre chaud pour un travail externe, qui contient des granules de polystyrène. En raison de la charge universelle, le mélange d'isolation de la façade a propriétés uniques. Grâce à la mousse de mousse, il est possible d'augmenter les qualités d'isolation thermique du plâtre et de réduire considérablement son prix.

Sur vidéo chaud plâtre pour le travail en plein air:

Il est possible d'utiliser le mélange fini non seulement pour l'isolation thermique des murs externes, mais également des murs internes. Lors du développement de plâtre, les fabricants utilisent de tels composants:

• chaux;
• ciment;
• plastifiants et plus.

Pour appliquer ce plâtre, vous pouvez utiliser

Variétés de matériel

Aujourd'hui, le plâtre pour des œuvres externes est présent dans une large gamme. Les fabricants produisent des matériaux dans les types suivants:

Avantages et inconvénients

La popularité du plâtre chaud pour le travail externe est si élevée en raison de ses avantages suivants:

1. Il est permis d'utiliser la composition comme couche d'isolation thermique auxiliaire. Pour un compte d'un tel composant, comme l'argile, le plâtre chaud a des propriétés antiseptiques. Il ne permet pas de multiplier les champignons, effraye les insectes et les rongeurs.
2. Grâce à l'argile, qui pénètre profondément pénètre profondément la structure du papier et du bois, viendra au matériau de manière non combustible.
3. Dans la fabrication de la composition impliquant des déchets, le matériau est donc écologique.
4. En raison des ponts froids, la qualité de l'isolation thermique des augmentations de matériau augmente.
5. Le plâtre chaud tombe parfaitement sur n'importe quelle surface, car il possède d'excellentes propriétés adhésives.
6. Appliquer le matériau est très facile et rapide.
7. Lorsque vous utilisez le matériau considéré, il n'est pas nécessaire de produire travail préparatoire Selon les murs.
8. Grâce à la structure poreuse, la chambre a la capacité de "respirer". Ainsi, des conditions favorables sont créées dans la maison.
9. Le plâtre s'oppose aux impacts négatifs du mauvais temps.
10. La couche de plâtre avec une épaisseur de 5 cm peut remplacer la maçonnerie dans 2 briques.
11. Le plâtre chaud pour le travail extérieur est capable de convertir la chaleur qui est rayonnée sous l'influence des rayons du soleil. De plus, il le distribue sur toute la surface.
12. Les marques innovantes de plâtre chaud sont capables de résister aux effets des rayons UV. Il ne s'agit pas non plus et ne craignait pas.
13. C'est un matériau respectueux de l'environnement, car sa composition ne contient pas de composants chimiques.

Sur le roue vidéo Stuc pour travail en plein air avec vos propres mains:

Bien sûr, il y a un plâtre chaud avec ses inconvénients, qui peuvent être attribués à:

1. Si le mélange est au cœur du mélange, il est impossible de l'utiliser comme un revêtement final.
2. Par rapport aux mintanes, le plâtre a un coût élevé. Pour obtenir l'isolation thermique nécessaire, placez le plâtre pour être une couche assez épaisse.
3. En raison de la forte densité par rapport à d'autres isolateurs thermiques, le plâtre a besoin d'une base plus puissante, car la charge augmente dessus.

Fabricants et prix

Aujourd'hui, la gamme de plâtre chaud pour le travail extérieur est assez large. Mais cela vaut la peine pour les fabricants suivants:

Mais que sont les pochoirs pour plâtre décoratif, peut voir

Sélection d'une isolation pour décoration d'intérieur Murs - une tâche qui a de nombreuses solutions aujourd'hui. Nombre en même temps préférés de matériaux largement connus, tels que la mousse ou la laine minérale.

Cependant, il y a moins façon traditionnelle Isolation qui n'a pas encore réussi à acquérir une popularité spéciale coût élevé de la composition. Nous parlons du matériel appelé "plâtre chaud", dont les caractéristiques seront présentées pour examen dans cet article.

Quel est ce matériel?

Plâtre isolant thermique -matériau combiné combinant des composants de studias et d'isolation ordinaires.

Additifs minéraux contenus dans la composition du mélange, Appuyez sur les propriétés d'isolation thermique. Le plâtre chaud contient les types de remplisseurs suivants:

• porous (granules de mousse de polystyrène, perlite, verre moussé, etc.);
• composants de liaison (ciment, plâtre, chaux);
• matériaux polymères - plastifiants.

Plâtre isolant de chaleur - matériau très vrai En raison de laquelle il est parfois appelé "séchage".

Variétés

En fonction de la charge qui donne la composition des qualités d'isolation thermique, du plâtre chaud divisé en plusieurs typesChacun d'entre eux a ses propres caractéristiques.

Avec perlita

La perlite est la matière, la base pour laquelle le sable de la perlite murmure sert. Est l'une des variétés de verre volcanique et a une texture similaire à la perleMais contient plus de 1% d'eau dans sa composition.

La caractéristique du matériau est capacité à augmenter (5-20 fois) et gonflement (10-12 fois) à la suite du traitement avec la chaleur. Le plâtre de perlite est utilisé pour finir la façade et les murs internes, à la fois en production et dans les locaux résidentiels.

Avantages du mélange Pelito:

• propriétés d'isolation à la chaleur et à la chaleur élevée;
• adhérence de haute qualité lorsqu'elle est appliquée à diverses surfaces minérales;
• plâtre ignifuge et donne une résistance au feu supplémentaire à la surface traitée;
• possède une bonne perméabilité à la vapeur;
• respectueux de l'environnement et inoffensif pour la santé;
• diffère la plasticité et la commodité dans le travail.

Moins est garoscopicité élevéeC'est-à-dire que la capacité d'absorber l'humidité quatre fois plus de son poids, c'est pourquoi la surface nécessite une finition de finition.

Appliquer du plâtre chaud pour des œuvres internes avec leurs propres mains

Il est nécessaire de préparer des murs, les nettoyer de la poussière et de la saleté Et enlever le vieux revêtement (papier peint, tuile, peinture, etc.).

Pour une meilleure adhésion la surface peut être imbibée d'amorce Pénétration profonde. La structure cellulaire, ainsi que la présence dans la composition des fibres de renforcement, donnent une résistance au plâtre chaud aux fissures, en raison de laquelle la surface soumise à la finition n'a pas besoin de l'installation de la grille de renforcement.

Avant d'appliquer la composition les murs doivent être ainsi mélangés Eau chaude pour un attelage de solution de haute qualité avec une surface.

Besoin suivant pétrir Et le mélangeur suit les instructions sur l'emballage. Vous pouvez vérifier la préparation de la composition en tapant le mélange sur la truelle et en la retournant. Si la solution ne tombe pas, cela signifie qu'il est prêt à postuler.

Le processus d'application est le même que la finition mortier de ciment. Sur le mur des phares, Mendier le mélange entre et l'aligner avec sa règle. L'épaisseur de la couche, en règle générale, n'est pas supérieure à 5 cm.

Appliquer une couche de nivellement finale besoin d'utiliser une solution plus liquideCe qui est aligné sur une râpe en plastique, éliminant les petits défauts, les fosses et les irrégularités. Après 48 heures, la surface plâtrée peut être soumise à un revêtement.

Appliquer le plâtre chaud: instruction vidéo.