UZ paigaldamine. Ultraheli töötlemise taimed ja kujundused. Kitsas tehnoloogiline kasutamine

Paigaldamine koosneb laboratooriumile, ultraheli generaatorile, väga tõhusale, kõrgtehnoloogilisele magnetostriktiivsele konverterile ja kolmele heitkogustele kolmele lainetuledele (jaoturid) konverterile. Sellel on väljatõmbamise võimsuse reguleerimine, 50%, 75%, 100% nominaalsest väljundvõimsusest. Võimsuse reguleerimine ja kohalolek kolme erineva kiirguse lainemuid (kasumiga 1: 0,5, 1: 1 ja 1: 2) võimaldab teil saada uuritud vedelike ja elastsete vedelike erinevate ultraheli võnkumiste amplituudiga, esialgselt 0-st 80 mikronile sagedusega 22 kHz juures.

Palju aastaid tegemise ja müügi kogemus ultraheli seadmed Kinnitab veel kord teadlik vajadus varustada igat liiki kaasaegse kõrgtehnoloogilise tootmise laboratoorsete seadmetega.

Nano-materjalide ja nano struktuuride saamine on nanotehnoloogiate sissetoomine ja arendamine võimatu ilma ultraheli seadmete kasutamiseta.

Selle ultraheli seadmetega on see võimalik:

• metallide nano-pulbrite saamine;
• kasutamine Fullerenesiga töö läbiviimisel;
• tuumareaktsioonide voolu uurimine tugeva ultraheli väljade tingimustes (külma termode) tingimustes;
• sonolumiliumi ergastamine vedelike, teadus- ja tööstuslikel eesmärkidel;
• loomine peenestatud normaliseeritud otseste ja tagastamismulsioonide;
• puidu hääl;
• degaseerumise ultraheli võnkumiste ergastamine metallide sulatamiseks;
• ja paljud paljud teised.

Kaasaegsed ultraheli dispergeerivad I10-840 seeria digitaalsete generaatoritega

Ultraheli paigaldamine (dispergeeriv, homogenisaator, emulgaator) ja100-840 on mõeldud ultraheli mõju laboratoorsetele uuringutele digitaalse juhtimisega vedelatele andmekandjatele, sujuva reguleerimisega koos digitaalse valikuga töösagedusega koos taimeriga koos võimalusega Ühendades erinevate sageduse ja võimsuse võnkumissüsteemide ja salvestuste töötlemise parameetrid mitte-lenduva mälu.

Paigaldus võib olla varustatud ultraheli magnetostriktsiooni või piesokermilise võnkumissüsteemidega, mille töösagedus on 22 ja 44 kHz.

Vajadusel on võimalik värvata dispergeerivaid ostsillatoorsete süsteemidega 18, 30, 88 kHz.

Ultraheli laboratoorsed seadmed (Dispergeeriv) Kasutatud:

• mõjude laboratoorsete uuringute jaoks ultraheli kavitatsioon erinevate vedelike ja vedelatesse proovidesse paigutatud;
• lahustumise, raske või vähe lahustuvate ainete ja vedelike puhul teistes vedelikes;
• erinevate vedelike testimiseks kavitatsioonitugevusel. Näiteks määrata tööstusõlide viskoossuse stabiilsus (vt GOST 6794-75 AMG-10 õli kohta);
• kiudmaterjalide immutamise kiiruse muutuste uurimiseks ultraheli mõjul ja parandada kiudmaterjalide immutamist erinevate täiteainete abil;
• mineraalsete osakeste agregatsiooni kõrvaldamiseks hüdronestroke (abrasiivsed pulbrid, geometriferid, looduslikud ja kunstlikud teemandid jne);
• autotööstuse kütuseseadmete, pihustite ja karburaatorite komplekssete toodete ultraheli pesemiseks;
• masinate ja mehhanismide osade kavitatsiooni tugevuse uurimiseks;
• ja kõige lihtsamal juhul - väga intensiivse ultraheli pesuvannina. Laboratoorsete toitude ja klaasi sade ja hoiused eemaldatakse või lahustatakse sekundites.

Taotleda pesemise osade ja sõlmede erinevate tehnikate, keevitamise erinevad materjalid. Ultraheli kasutatakse suspensioonide, vedelate aerosoolide ja emulsioonide saamiseks. Et saada emulsioone, toodetud, näiteks UGS-10 emulgaatorisegisti ja muud seadmed. Meetodid põhinevad peegeldus ultrahelilainete piiri eraldamise kahe meedia kasutatakse instrumentide hüdrolüklisatsiooni, vigu avastamise, meditsiinilise diagnostika jne.

Teistest võimalustest tuleb ultraheli põhjal märkida selle võime töödelda kindla suurusega tahkete habraste materjalide töötlemist. Eelkõige ultraheliravi valmistamiseks osade ja aukude kompleksse kuju toodete nagu klaas, keraamika, teemant, germant, räni jne, töötlemise, mille teiste meetodite on raske.

Ultraheli kasutamine kulunud osade taastamisel vähendab keevismetalli poorsust ja suurendab selle tugevust. Lisaks väheneb keeratud piklike osade blokeerimine, näiteks väntvõlli mootorid.

Osade ultraheli puhastamine

Ultraheli puhastusosad või esemed kasutatakse enne remonti, kokkupanekut, värvi, kroomi ja muid toiminguid. Selle eriti tõhusalt kasutataks puhastamiseks osad, millel on keeruline kuju ja raskesti ligipääsetavad kohad kujul kitsaste teenindusajad, teenindusajad, väikesed augud jne

Tööstuse väljaanded suur hulk Sisseseade ultraheli puhastamineerinev konstruktiivsed omadused, vannituba ja võimsus, nagu transistor: Uzu-0,25 väljundvõimsusega 0,25 kW, UZG-10-1,6 mahuga 1,6 kW jne, türistor UZG-2-4 väljundvõimsusega 4 kW ja UZG -1-10 / 22 mahuga 10 kW. Käitiste töösagedus on 18 ja 22 kHz.

Uzu-0,25 Uzu-0,25 paigaldamine on mõeldud väikeste osade puhastamiseks. See koosneb ultraheli generaatorist ja ultraheli vannist.

Ultraheli paigaldamise tehnilised andmed Uzu-0,25

Võrgu sagedus - 50 Hz

Võrgust tarbitav võimsus - mitte rohkem kui 0,45 kVA

Sageduse töötamine - 18 kHz

Võimsusvõimsus - 0,25 kW

Töövanni sisemised mõõtmed - 200 x 168 mm sügavusel 158 mm

Ultraheligeneraatori esipaneelil asetatakse sisselüliti sisselüliti ja lamp, mis näitab toitepinge olemasolu.

Generaatori tagaseina tagaosas on: kaitsme kassett ja kaks pistikühendust, mille abil generaator on ühendatud ultraheli vanni ja toitevõrguga, terminali generaatori maanduseks.

Ultraheli vanni põhjas on paigaldatud kolm partii piesoelektrilist muundurit. Ühe konverteri pakend koosneb kahest piezoelektrilisest plaadist TST-19 materjali (plii tsirnaat-titanaat), kaks sagedust alandava vooderdise ja keskse roostevabast terasest varda, mille pea on konverteri kiirguse element.

Vanni korpus asub: paigaldamine, kraana käepidemega "DZHAL", terminal maanduda vanni ja pistikupesa, et ühendada generaatoriga.

Joonis 1 näitab printsipaali elektrijuht Ultraheli paigaldamine Uzu-0,25.

Joonis fig. 1. Uzu-0,25 Ultraheli paigaldamise ahela diagramm

Esimene etapp töötab transistori VT1 vastavalt induktiivsusega skeemile tagasiside ja võnkuva kontuuri.

Electric võnkumiste ultraheli sageduse 18 kHz tekib spetsifikatsioon generaatorit toidetakse võimsusvõimendi sisendisse.

Pre-võimsusvõimendi koosneb kahest etapist, millest üks kogutakse VT2 transistorid, VT3, teine \u200b\u200b- transistorid VT4, VT5. Mõlemad etapid eeltäiendamise võimsuse kokku pandud vastavalt seeria-pull circuit toimib lülitamisrežiimis. Transistorite peamine režiim võimaldab teil piisavalt suure võimsusega suure tõhususe saavutada.

Transistorite aluste ahelad VT2, VT3. VT4, VT5 on ühendatud eraldi, võimaldas TV1 ja TV2 trafode käimasolevaid mähiseid. See tagab transistorite kahesuunalise toimimise, st alternatiivse kaasamise.

Nende transistorite automaatne kompenseerimine on esitatud resistentsete R3 - R6, C7 ja C10, C11 kondensaatorid, mis kuuluvad iga transistori baasahelasse.

Muutuva ergastuspinge tarnitakse alusele C6, C7 ja C10, C11 kondensaatorid ja põhivoolu konstantse komponendi konstantse komponendi, läbides R3 - R6 takisti, loob nende jaoks pingelanguse, mis tagab transistorite usaldusväärse sulgemise ja avamise .

Neljas etapp - võimsusvõimendi. See koosneb kolmest kahetaktilistest rakkudest VT6 - VT11 transistorid, mis töötavad lülitusrežiimis. Pinge pre-amplifier toite tarnitakse iga transistori eraldi mähis TV trafo ja igas rakus, need pinged antifaasi. Transistorirakkudega toidetakse vahelduvat pinget kolmele TV4 trafo mähisele, kus toide lisatakse.

Väljundmuundurist toidetakse pinge piezoelektrilistele muunduritele AA1, AA2IAAA.

Kuna transistorid töötavad lülitusrežiimis, siis harmoonilistel väljundpingel on ristkülikukujuline kuju. Et tõsta esile TV4 transformaatori väljundringi konverterite esimesed harmoonikud, mille induktiivsus arvutatakse nii, et oma konverteri võimsusega on see võnkumisvõimsus konfigureeritud 1. harmoonilisele pingest. See võimaldab teil laadida sinusoidpinge koormuseta ilma energiliselt soodsa transistori režiimi muutmata.

Paigaldamise paigaldus viiakse läbi vahelduvvooluvõrgust koos pingega 220 V sagedusega 50 Hz, kasutades TV5 toitemuundurit, millel on esmane mähis ja kolm sekundaarset, millest üks serveerib spetsiifilise generaatori ja Ülejäänud kaks teenivad ülejäänud sammude võimsusega.

Spetsifikatsiooni generaatori toiteallikas viiakse läbi tarkvara (VD1 ja VD2 dioodide) kogutud alaldi.

Amplifikatsiooni eelprepargad viiakse läbi kõhukava üle kogutud alaldi (VD3 dioodid - VD6). Teine silla ahela dioodide VD7 - VD10 toidab toitevõimendi.

Sõltuvalt reostuse ja materjalide olemusest valige pesuvahend. Trinitriumi fosfaadi puudumisel terasest osade puhastamiseks võib kasutada sooda kaltsineeritud sooda.

Puhastamisaeg ultraheli vannis vahemikus 0,5 kuni 3 minutit. Maksimaalne lubatud pesuvahendi temperatuur - 90 ° C.

Enne pesuvedeliku muutmist peab generaator olema välja lülitatud, välja lülitatud, mis ei võimalda vedeliku ilma vedeliku käitamist.

Ultrahelipuhastusosade puhastamise osad viiakse läbi järgmise järjestuse all: toitevahelüliti on seatud "välja", vanni äravoolukraani - "Suletud" asendisse valatakse ultraheli vannis puhastusvahend a Tase 120-130 mm, toitekaabli pistik lisatakse elektrivooluvõrku 220 V pingevõrgus

Käitumise teostamine: Lisage lülituslüliti asendisse "On" asendisse, hoiatuslamp peaks olema kontuur ja ilmub põhjusliku vedeliku tööheli. Kaarustuse välimus võib hinnata ka väikseimate liikuvate mullide moodustumisega muunduritest.

Pärast installi katsetamist tuleb võrgust välja lülitada, laadida saastunud osad vanni ja alustada töötlemist.

Ultraheli paigaldamine peenjahvatusmaterjalide jaoks vesikeskkonnas ultrahelilaine toimel kavitatsiooniprotsessis.

Ultraheli paigaldus on mõeldud erinevate kõvaduste materjalide hajutamiseks vedelas keskkonnas nanoskaale, homogeniseerimis-, pastöriseerimis-, emulgeerimis-, elektriliste keemiliste protsesside intensiivistamise, aktiveerimise jms intensiivistamisega.

Kirjeldus:

Ultraheli paigaldus "Hammer" on mõeldud erineva kõvadusega materjalide hajutamiseks vedelas keskkonnas nanoskaatse, homogeniseerimise, pastöriseerimise, emulgeerimise, elektriliste keemiliste protsesside intensiivistamise, aktiveerimise jms intensiivistamisega. Ultraheli paigaldamist kasutatakse järgmiselt: dispergeeriv (chopper), homogenisaator, emulgaator, pastöriseerija jne

On ultraheli kavitatsioon paigaldus voolamine. Peamised osad ja reaktori sisemine korpus on valmistatud cavitional vastupidavast materjalist.

Tänu struktuuripära ja unikaalsus generaator Ultraheli võnkumised, ultraheli mõju samaaegne mõju sisemisele tööpiirkond Kõigi piezoelementide koomitava koja. Nendel tingimustel muutub lööktugevus piisavaks, et murda kuni nanoskaaletasandil isegi tahked mineraalid, nagu kvarts liiv, bariit jne. Pehmemate ainete ja orgaanilised materjalid (näiteks diatomiit, puidust saepuru jne) paigaldusvõimsuse muutused.

Individuaalne arvutus ja ultraheli paigaldamise valmistamine on võimalik, sõltuvalt lõpliku tulemuse nõuetest. Iga individuaalse tootmise puhul on võimalik täiendav arvutus tehnoloogilised omadused Paigaldamise paigaldamine olemasolevasse tootmisliinini.

Paigaldusskeem:

Kasu:

- Ei mehaaniline protsess Jahvatamine, hõõrumine sõlme ja üksikasjad,

– Ultraheli paigaldamine on lihtne paigaldada ja töötada,

- ultraheli paigaldus võimaldab lihvida materjale vedela keskmise suurusega võrreldav molekulide mõõtmetega (~ 10 nM),

– Võimaldab teil lihvida materjale mahuga kuni 3 m3 õhukese korrektse segu tunnis,

- vähendas ehitusmaterjalide tootmise liinide maksumust(gaasivarustuse kulud on välistatud, energiatarbimise kulud vähenevad, remonti ja hoolduskulusid vähendatakse);

– Vähendatud pikkus tootmisliin ja okupeeritud ala,

- kiirendas tehnoloogilist protsessi,

– Toote osa väljapõletamine on välistatud, \\ t

- kõrgendatud tulekahju ja plahvatuse ohutuse tase objekti,

– Ohutus (täielik tolmu puudumine, kahjulikud ained),

- teenuste personali vähendamine, \\ t

– Lihvimismehe usaldusväärsust suurendatakse liikuvate ja hõõruvate osade ja mehhanismide puudumise tõttu.

Taotlus:

– Lihvimismaterjalid vee-dispersiooni tootmiseks värvitöö materjalid,

– Teravilja valmistamine, saepuru alkoholitööstuses, \\ t

– Piim pastöriseerimine,

– ekstraheerimine healing maitsetaimed,

– Kõrge jõudlusega jäätmete vaba tootmine mahlad, kartulite, moosi,

– Desinfitseerimine I. reoveepuhasti,

– Lindude pesakonna ja sõnniku ringlussevõtt,

– Bariitide puurimislahenduste saamine

– Tampoonivabade lahenduste saamine

– Kiirguse jäätmete kõrvaldamine

– Vanaadiumi eemaldamine Lõuna-Vene õli

– Vajutades savi keraamilises tootmises,

– Betooni saamine bariidi lisamisega,

– Flame aeglustavate katte saamine Barita lisamisega,

– Titani dioksiidi asuva autotootmine

– Keraamiliste sidemete tootmine abrasiivvahendite jaoks, \\ t

– Parafiinpõhiste mootorite jahutusvedelike saamine.

Spetsifikatsioonid:

Omadused:	Väärtus:
Mass täis konfiguratsioonis, kg	mitte rohkem kui 28.
Energiatarbimine koos generaator 1-2 m3 / h valmis suspensiooniga, kW / h.	mitte rohkem kui 5,5
Kuivaine protsent vedelikule enne töötlemist ultraheli paigaldamisel	võib jõuda näitaja 70:30

Paigaldamise peamised omadused materjalide töötlemisel (mikromerandi kaltsiitide näitel):

Märkus: Tehnoloogia kirjeldus näitel ultraheli paigaldamise lihvimismaterjalide "haamer".

automatiseeritud paigaldus ultraheli
lahkumise tootmine Venemaal
nõutav ettevõtete tootmine
erinevad tootmistsükkel
lihvimismaterjalide tüübid
reoloogiliste materjalide lihvimise liigid
worldoleeritud kütus
dispergeerivad materjalid
barita lisamine
vanadiini eemaldamine
lihvimismaterjal
reoloogiliste materjalide lihvimine
jahvatusmaterjalid
tahkete materjalide lihvimine
karanduslik paigaldamine
karandusseadmed
kaavitamise seadmed ostavad
väljaõlitusmeetod
materjali lihvimismasin
jahvatusmaterjalide meetodid
tahkete materjalide lihvimise meetodid
pastöriseerimise meetodid piima
varustus lihvimaterjalide jaoks
seadmed tahkete materjalide tükeldamiseks
antenni seadmete töötlemine
põhipuhastus ja puhastamise desinfitseerimine reovesi
reovee puhastamine ja desinfitseerimine
puhastav diislikütus
pastöriseerimine ja piima normaliseerimine
lindude pesakonna ja sõnniku ringlussevõtt
teravilja ettevalmistamine töötlemiseks
teravilja ettevalmistamine ladustamiseks
ultraheli paigaldamise põhimõte
keraamiliste sidemete tootmine
piirmaterjali lihvimisprotsessid
energiakulude vähendamine lihvimismaterjalide
kaasaegsed tehnoloogiad jäätmevaba tootmine
jahvatusmaterjalide meetodid
tehnoloogia keskkonnasõbraliku ja jäätmevaba
materjalide peene lihvimine
ultraheli kavitatsiooni paigaldamine
piima ultrahelipastideeriminehaamer
ultraheli dispersioon pulbermaterjalide
ultraheli seadmed ja nende kasutamine tegutsema Taotluse esitamise põhimõte
ultraheli paigaldamine Õhuke purustamine Materjalid Prescalic Puhastus-pihustid meditsiiniliste instrumentide detailide töötlemise vooluliidrid PPU CSM Prestiimse kontrolli keevitus Hind osta hambaravi günekoloogilise pesu skanner anduri andur andur Uza pesta Scaera operaator

Koefitsient nõudlus 928

Küsitlused

Kas meie riik vajab industrialiseerimist?

• Jah, teil on vaja (90%, 2 486 hääl (s))
• Ei, ei ole vaja (6%, 178 hääl (s))
• Ma ei tea (4%, 77 häälte (te))

Otsi tehnoloogia

Mis tahes ultrahelile tehnoloogiline paigaldamine, kaasa arvatud multifunktsionaalsete seadmete koosseis, lisatakse energiaallikas (generaator) ja ultraheli ostsillatoorse süsteemi.

UZ vibratsioonitöötlussüsteem koosneb konverterist, mis vastab elemendile ja tööriistale (emitteriga).

Võistluse süsteemi saatjal (aktiivne element) konverteeritakse elektriliste võnkumiste energia ultraheli sageduse elastsete võnkumiste energiaks ja luuakse vahelduv mehaaniline jõud.

Süsteemi saatmine element (passiivne jaotur) muudab kiiruse ja tagab välise koormuse ja sisemise aktiivse elemendi koordineerimise.

Tööriista loob töödeldud objektis ultraheli valdkonnas või mõjutab seda otseselt.

Ostmillatoorsete süsteemide kõige olulisem omadus on resonantssagedus. See on tingitud asjaolust, et tehnoloogiliste protsesside tõhusus määratakse kindlaks võnkumiste amplituudiga (vibratsioonide nihke väärtused) ning amplitude'i maksimaalsed väärtused saavutatakse, kui silmade süsteem on resonantssageduses põnevil. Lahustussüsteemide resonantssagedusliku sageduse väärtused peavad olema lahendatud vahemike piirid (sõidukite multifunktsionaalsete üksuste puhul, mis on sagedus 22 ± 1,65 kHz).

Energia kogunenud energiasüsteemi suhtumine iga võnkumiste perioodiks kasutatavale energiale kasutatavale energiale nimetatakse võnkumissüsteemi vabatahtlikuks. Kvaliteet määrab kindlaksmääratud võnkumiste maksimaalse amplituud resonantssagedusele ja võnkumiste amplituudi sõltuvuse olemusele sagedusest (st sagedusvahemiku laius).

Välimus Tüüpiline ultraheli ostsillatoorisüsteem on näidatud joonisel 2. See koosneb konverterist - 1, trafo (Hub) - 2, tööriistad - 3, toetab - 4 ja eluase - 5.

Joonis 2 - Kahe laine võnkumissüsteem ja võnkumiste amplituudide jaotus A ja mehaaniliste pingete tegemine f

Võnkumiste A ja vägede (mehaaniliste pingete) f amplituudi jaotus võnkumissüsteemis on alaliste lainete kujul (kahjumite ja kiirguse hooletuse korral).

Nagu nähtub joonisel fig 2, on lennukid, kus nihked ja mehaanilised pinged on alati null. Neid lennukeid nimetatakse nodualiks. Lennukid, kus nihked ja pinged on minimaalsed nimetatakse poams. Ümberasuste maksimaalsed väärtused (amplituudid) sobivad alati mehaaniliste pingete minimaalsed väärtused ja vastupidi. Kahe külgneva sõlme lennukite või talade vahemaad on alati võrdsed poole lainepikkusega.

Võnkumissüsteemis on alati ühendid, mis tagavad selle elementide akustilise ja mehaanilise ühendi. Ühendused võivad siiski olla kottunud, kui teil on vaja tööriista muuta, viiakse ühend läbi keermestatud.

Võnkumissüsteem koos juhtumiga, toitepinge varustamise seadmed ja ventilatsiooniavad teostatakse tavaliselt eraldi sõlmena. Tulevikus, kasutades mõiste ultraheli võnkumissüsteemi, me räägime kogu sõlme tervikuna.

Kasutatakse multifunktsionaalsete ultraheli tehnoloogiliste seadmete puhul, võnkumissüsteem peab vastama mitmetele ühistele nõuetele.

1) töö antud sagedusvahemikus;

2) töötada kõik võimalikud muutused koormuse muutused ajal tehnoloogilise protsessi;

3) tagama vajaliku kiirguse intensiivsuse või kõikumise amplituudi;

4) neil on suurim võimalik tõhusus;

5) osade ostsillatoorse süsteemiga kokkupuutel töödeldud ainetega peab olema kavitatsioon ja keemiline vastupidavus;

6) on puhul jäiga kinnitus puhul;

7) peab olema minimaalne mõõtmed ja kaal;

8) Tuleb teostada ohutusnõuded.

Joonisel fig 2 näidatud ultraheli ostsillaatoris on kaks poollaine võnkumissüsteemi. Selles on konverter resonantne suurus võrdne poole lainepikkusega võnkumiste materjali konverteri. Et suurendada amplituudi kõikumiste ja sobitamine konverteri töödeldud söötmega, kasutatakse rummu, mille resonantne suurus vastab poole lainepikkuse võnkumiste kontsentraatori materjali.

Kui joonisel fig. Joonisel fig 2 kujutatud võnkumissüsteem on valmistatud terasest (võnkumiste võnkumiste paljundamise kiirus terasest üle 5000 m / s), vastab selle kogupikitatiivne suurus L \u003d C2P / W ~ 23 cm.

Kõrge kompaktsuse ja madalama kaalu nõuete täitmiseks kasutatakse poollaine ostsillatoorseid süsteeme, mis koosnevad veerandlaine konverterist ja jaoturist. Sellised võnkumissüsteemid on skemaatiliselt näidatud joonisel 3. Võnkumissüsteemi elementide nimetused vastavad joonise fig 3 märgele.

Joonis 3 - Kahe kõva laine võnkumise süsteem

Sellisel juhul on võimalik pakkuda ultraheli võnkumise süsteemi võimalikku pikisuunalist suurust ja massi, samuti vähendada mehaaniliste ühenduste arvu.

Sellise võnkumissüsteemi puuduseks on konverteri ühend suurimate mehaaniliste pingete tasapinnal. Seda puudulikkusest võib siiski osaliselt kõrvaldada konverteri aktiivse elemendi tasaarvestamisel maksimaalse aktiivse pingete punktist.

Ultraheli seadmete rakendamine

Võimas ultraheli on ainulaadne keskkonnasõbralik vahend füüsikalis-keemiliste protsesside stimuleerimiseks. Ultraheli kõikumised sagedusega 20 000 - 60 000 Hertzi ja intensiivsuse üle 0,1 W. / sq. Cm. Võib põhjustada jaotuskeskkonnas pöördumatuid muutusi. See on võimalus võimaluse praktiline kasutamine Võimas ultraheli järgmistes piirkondades.

Tehnoloogilised protsessid: Mineraalsete toorainete ringlussevõtt metallide hüdrometallurgiaraua rikastamise ja protsesside ringlussevõtt jne.

Õli I. gaasitööstus: Taastamine petroleum WellsViskoosseõli ekstraheerimine, liivasüsteemis eraldamisprotsessid - Raske õli suurenemine raskete naftasaaduste vedelate rongkäigu suurenemine jne.

Metallurgia ja inseneri: metallist rafineerimine sulab ja lihvimine INGOT / Casting, metallpinna töötlemine sisemise pingete kõvenemiseks ja eemaldamiseks, väliste pindade puhastamiseks ja masinaosade sisemiste õõnsuste puhastamiseks jne.

Keemilised ja biokeemilised Technologies: ekstraheerimine, sorptsioon, filtreerimine, kuivatamine, emulgeerimine, suspensioonide saamine, segamine, dispersioon, lahustumine, flotatsioon, degaseerimine, aurustamine, koagulatsioon, koalestseerimine, polümerisatsioon ja depolümerisatsiooniprotsessid, nanomaterjalide saamine jne.

Energia: vedelik põletamine ja tahkekütusKütuseemulsioonide, biokütuse tootmise ettevalmistamine jne.

Põllumajandus, toidu- ja kergetööstus: seemnete idanemise protsessid ja taimede kasv, toidu lisaainete valmistamine, kondiitritooted, alkohoolsete ja mittealkohoolsete jookide valmistamine jne.

Munitsipaalfarm: Veekogude taastamine, joogivee ettevalmistamine, hoiuste eemaldamine siseseinte soojusvahetid jne.

Kaitse ümbritsevÕlitoodetega saastunud puhastamine, raskmetallide, resistentsete orgaaniliste ühendite puhastamine saastunud muldade puhastamine, tööstuslike gaasivoogude puhastamine jne.

Sekundaarse toorainete ringlussevõtt: kummist töörõivaste, metallurgilise skaala puhastamine naftareostusest jne.

SonoSep Labor Paigaldamine ühendab ultraheli töötlemise, segamise ja näidise sööda; Samal ajal on selle kompaktne disain. Seda saab sellega kergesti käitada, seda saab kasutada analüütiliste seadmetega töödeldud proovi söömiseks, näiteks osakeste suuruste mõõtmiseks.

Ultraheli ravi aitab aglomeeritud osakesi hajutada nende valmistamise ja dispersiooni ja emulsioonide analüüsimiseks. See on oluline osakeste suuruse mõõtmisel, näiteks valguse dünaamilise hajumise ja laserkiirguse difraktsiooni abil.

Tõhusalt ja lihtne

Standardne proovi ringlussevõtt, ultraheli generaator - ultraheligeneraator, segaja - segaja, ultraheli muundur - ultrahelimuundur, pump - pump, analüütiline seade - analüütiline seade Proovi ringlussevõtt Sonostepiga, ultraheligeneraatori ja anduriga - ultraheligeneraatori ja konverteriga, pumba peaga mootoriga mootor pumbaga, analüütilise seadmega - analüütiline seade

Ultraheli kasutamine proovi ringlussevõtuks nõuab nelja komponendi olemasolu: anum segamiseks, ultraheli generaatori ja konverteri (anduri) ja pumba jaoks. Kõik need komponendid on omavahel ühendatud voolikute või torudega. Tüüpiline paigaldamine Näidatud diagrammis (standard ringlussevõtt).

SonoSeep-seade sisaldab ultraheli allikat ja tsentrifugaalpumpa, mis on roostevabast terasest valmistatud klaasis (vt joonis "SonoSep ringlussevõtt").

SonoSeep seade on ühendatud analüütilise seadmega.

Parimate tulemuste saamiseks järjestikune ultraheli töötlemine

Ultraheli töötlemine parandab mõõtemõõtmiste ja osakeste morfoloogia täpsust, kuna Sonostep täidab kolme olulist funktsiooni:

• ringlus

Ultraheli eemaldab õhu vedelikust ja seega kõrvaldab mullide häiriva mõju mõõtmiseks. See pumbab reguleeritava vooluga proovide mahtu ja hajutab vedeliku osakesi. Ultraheli võimsus rakendatakse otse pumba rootori alla, tagab see enne nende mõõtmist aglomeeritud osakeste pihustamist. See annab täielikum ja korduva tulemuse.