Ultraheli puhastamise osad. Ultraheli paigaldamine - seadmed purustamiseks materjalide tehnoloogiline kasutamine kitsas

Laboratoorsus SonoSeep ühendab ultraheli töötlemise, segamise ja proovi sööda; Samal ajal on selle kompaktne disain. Seda saab sellega kergesti käitada, seda saab kasutada analüütiliste seadmetega töödeldud proovi söömiseks, näiteks osakeste suuruste mõõtmiseks.

Ultraheli ravi aitab aglomeeritud osakesi hajutada nende valmistamise ja dispersiooni ja emulsioonide analüüsimiseks. See on oluline osakeste suuruse mõõtmisel, näiteks valguse dünaamilise hajumise ja laserkiirguse difraktsiooni abil.

Tõhusalt ja lihtne

Standardne proovi ringlussevõtt, ultraheli generaator - ultraheligeneraator, segaja - segaja, ultraheli muundur - ultrahelimuundur, pump - pump, analüütiline seade - analüütiline seade Proovi ringlussevõtt Sonostepiga, ultraheligeneraatori ja anduriga - ultraheligeneraatori ja konverteriga, pumba peaga mootoriga mootor pumbaga, analüütilise seadmega - analüütiline seade

Ultraheli kasutamine proovi ringlussevõtuks nõuab nelja komponendi olemasolu: anum segamiseks, ultraheli generaatori ja konverteri (anduri) ja pumba jaoks. Kõik need komponendid on omavahel ühendatud voolikute või torudega. Tüüpiline paigaldamine Näidatud diagrammis (standard ringlussevõtt).

SonoSeep-seade sisaldab ultraheli allikat ja tsentrifugaalpumpa, mis on roostevabast terasest valmistatud klaasis (vt joonis "SonoSep ringlussevõtt").

SonoSeep seade on ühendatud analüütilise seadmega.

Parimate tulemuste saamiseks järjestikune ultraheli töötlemine

Ultraheli töötlemine parandab mõõtemõõtmiste ja osakeste morfoloogia täpsust, kuna Sonostep täidab kolme olulist funktsiooni:

• ringlus

Ultraheli eemaldab õhu vedelikust ja seega kõrvaldab mullide häiriva mõju mõõtmiseks. See pumbab reguleeritava vooluga proovide mahtu ja hajutab vedeliku osakesi. Ultraheli võimsus rakendatakse otse pumba rootori alla, tagab see enne nende mõõtmist aglomeeritud osakeste pihustamist. See annab täielikum ja korduva tulemuse.

Ultraheli paigaldamine peenjahvatusmaterjalide jaoks vesikeskkonnas ultrahelilaine toimel kavitatsiooniprotsessis.

Ultraheli paigaldus on mõeldud erinevate kõvaduste materjalide hajutamiseks vedelas keskkonnas nanoskaale, homogeniseerimis-, pastöriseerimis-, emulgeerimis-, elektriliste keemiliste protsesside intensiivistamise, aktiveerimise jms intensiivistamisega.

Kirjeldus:

Ultraheli paigaldus "Hammer" on mõeldud erineva kõvadusega materjalide hajutamiseks vedelas keskkonnas nanoskaatse, homogeniseerimise, pastöriseerimise, emulgeerimise, elektriliste keemiliste protsesside intensiivistamise, aktiveerimise jms intensiivistamisega. Ultraheli paigaldamist kasutatakse järgmiselt: dispergeeriv (chopper), homogenisaator, emulgaator, pastöriseerija jne

On ultraheli kavitatsioon paigaldus voolamine. Peamised osad ja reaktori sisemine korpus on valmistatud cavitional vastupidavast materjalist.

Tänu struktuuripära ja unikaalsus generaator Ultraheli võnkumised, ultraheli mõju samaaegne mõju sisemisele tööpiirkond Kõigi piezoelementide koomitava koja. Nendel tingimustel muutub lööktugevus piisavaks, et murda kuni nanoskaaletasandil isegi tahked mineraalid, nagu kvarts liiv, bariit jne. Pehmemate ainete ja orgaanilised materjalid (näiteks diatomiit, puidust saepuru jne) paigaldusvõimsuse muutused.

Individuaalne arvutus ja ultraheli paigaldamise valmistamine on võimalik, sõltuvalt lõpliku tulemuse nõuetest. Iga individuaalse tootmise puhul on võimalik täiendav arvutus tehnoloogilised omadused Paigaldamise paigaldamine olemasolevasse tootmisliinini.

Paigaldusskeem:

Kasu:

- Ei mehaaniline protsess Jahvatamine, hõõrumine sõlme ja üksikasjad,

– Ultraheli paigaldamine on lihtne paigaldada ja töötada,

- ultraheli paigaldus võimaldab lihvida materjale vedela keskmise suurusega võrreldav molekulide mõõtmetega (~ 10 nM),

– Võimaldab teil lihvida materjale mahuga kuni 3 m3 õhukese korrektse segu tunnis,

- vähendas ehitusmaterjalide tootmise liinide maksumust(gaasivarustuse kulud on välistatud, energiatarbimise kulud vähenevad, remonti ja hoolduskulusid vähendatakse);

– Vähendatud pikkus tootmisliin ja okupeeritud ala,

- kiirendas tehnoloogilist protsessi,

– Toote osa väljapõletamine on välistatud, \\ t

- kõrgendatud tulekahju ja plahvatuse ohutuse tase objekti,

– Ohutus (täielik tolmu puudumine, kahjulikud ained),

- teenuste personali vähendamine, \\ t

– Lihvimismehe usaldusväärsust suurendatakse liikuvate ja hõõruvate osade ja mehhanismide puudumise tõttu.

Taotlus:

– Lihvimismaterjalid vee-dispersiooni tootmiseks värvitöö materjalid,

– Teravilja valmistamine, saepuru alkoholitööstuses, \\ t

– Piim pastöriseerimine,

– ekstraheerimine healing maitsetaimed,

– Kõrge jõudlusega jäätmete vaba tootmine mahlad, kartulite, moosi,

– Desinfitseerimine I. reoveepuhasti,

– Lindude pesakonna ja sõnniku ringlussevõtt,

– Bariitide puurimislahenduste saamine

– Tampoonivabade lahenduste saamine

– Kiirguse jäätmete kõrvaldamine

– Vanaadiumi eemaldamine Lõuna-Vene õli

– Vajutades savi keraamilises tootmises,

– Betooni saamine bariidi lisamisega,

– Flame aeglustavate katte saamine Barita lisamisega,

– Titani dioksiidi asuva autotootmine

– Keraamiliste sidemete tootmine abrasiivvahendite jaoks, \\ t

– Parafiinpõhiste mootorite jahutusvedelike saamine.

Spetsifikatsioonid:

Omadused:	Väärtus:
Mass täis konfiguratsioonis, kg	mitte rohkem kui 28.
Energiatarbimine koos generaator 1-2 m3 / h valmis suspensiooniga, kW / h.	mitte rohkem kui 5,5
Kuivaine protsent vedelikule enne töötlemist ultraheli paigaldamisel	võib jõuda näitaja 70:30

Paigaldamise peamised omadused materjalide töötlemisel (mikromerandi kaltsiitide näitel):

Märkus: Tehnoloogia kirjeldus näitel ultraheli paigaldamise lihvimismaterjalide "haamer".

automatiseeritud paigaldus ultraheli
lahkumise tootmine Venemaal
nõutav ettevõtete tootmine
erinevad tootmistsükkel
lihvimismaterjalide tüübid
reoloogiliste materjalide lihvimise liigid
worldoleeritud kütus
dispergeerivad materjalid
barita lisamine
vanadiini eemaldamine
lihvimismaterjal
reoloogiliste materjalide lihvimine
jahvatusmaterjalid
tahkete materjalide lihvimine
karanduslik paigaldamine
karandusseadmed
kaavitamise seadmed ostavad
väljaõlitusmeetod
materjali lihvimismasin
jahvatusmaterjalide meetodid
tahkete materjalide lihvimise meetodid
pastöriseerimise meetodid piima
varustus lihvimaterjalide jaoks
seadmed tahkete materjalide tükeldamiseks
antenni seadmete töötlemine
põhipuhastus ja puhastamise desinfitseerimine reovesi
reovee puhastamine ja desinfitseerimine
puhastav diislikütus
pastöriseerimine ja piima normaliseerimine
lindude pesakonna ja sõnniku ringlussevõtt
teravilja ettevalmistamine töötlemiseks
teravilja ettevalmistamine ladustamiseks
ultraheli paigaldamise põhimõte
keraamiliste sidemete tootmine
piirmaterjali lihvimisprotsessid
energiakulude vähendamine lihvimismaterjalide
kaasaegsed tehnoloogiad jäätmevaba tootmine
jahvatusmaterjalide meetodid
tehnoloogia keskkonnasõbraliku ja jäätmevaba
materjalide peene lihvimine
ultraheli kavitatsiooni paigaldamine
piima ultrahelipastideeriminehaamer
ultraheli dispersioon pulbermaterjalide
ultraheli seadmed ja nende kasutamine tegutsema Taotluse esitamise põhimõte
ultraheli paigaldamine Õhuke purustamine Materjalid Prescalic Puhastus-pihustid meditsiiniliste instrumentide detailide töötlemise vooluliidrid PPU CSM Prestiimse kontrolli keevitus Hind osta hambaravi günekoloogilise pesu skanner anduri andur andur Uza pesta Scaera operaator

Koefitsient nõudlus 928

Küsitlused

Kas meie riik vajab industrialiseerimist?

• Jah, teil on vaja (90%, 2 486 hääl (s))
• Ei, ei ole vaja (6%, 178 hääl (s))
• Ma ei tea (4%, 77 häälte (te))

Otsi tehnoloogia

Mis tahes ultrahelile tehnoloogiline paigaldamine, kaasa arvatud multifunktsionaalsete seadmete koosseis, lisatakse energiaallikas (generaator) ja ultraheli ostsillatoorse süsteemi.

UZ vibratsioonitöötlussüsteem koosneb konverterist, mis vastab elemendile ja tööriistale (emitteriga).

Võistluse süsteemi saatjal (aktiivne element) konverteeritakse elektriliste võnkumiste energia ultraheli sageduse elastsete võnkumiste energiaks ja luuakse vahelduv mehaaniline jõud.

Süsteemi saatmine element (passiivne jaotur) muudab kiiruse ja tagab välise koormuse ja sisemise aktiivse elemendi koordineerimise.

Tööriista loob töödeldud objektis ultraheli valdkonnas või mõjutab seda otseselt.

Ostmillatoorsete süsteemide kõige olulisem omadus on resonantssagedus. See on tingitud asjaolust, et tehnoloogiliste protsesside tõhusus määratakse kindlaks võnkumiste amplituudiga (vibratsioonide nihke väärtused) ning amplitude'i maksimaalsed väärtused saavutatakse, kui silmade süsteem on resonantssageduses põnevil. Lahustussüsteemide resonantssagedusliku sageduse väärtused peavad olema lahendatud vahemike piirid (sõidukite multifunktsionaalsete üksuste puhul, mis on sagedus 22 ± 1,65 kHz).

Energia kogunenud energiasüsteemi suhtumine iga võnkumiste perioodiks kasutatavale energiale kasutatavale energiale nimetatakse võnkumissüsteemi vabatahtlikuks. Kvaliteet määrab kindlaksmääratud võnkumiste maksimaalse amplituud resonantssagedusele ja võnkumiste amplituudi sõltuvuse olemusele sagedusest (st sagedusvahemiku laius).

Välimus Tüüpiline ultraheli ostsillatoorisüsteem on näidatud joonisel 2. See koosneb konverterist - 1, trafo (Hub) - 2, tööriistad - 3, toetab - 4 ja eluase - 5.

Joonis 2 - Kahe laine võnkumissüsteem ja võnkumiste amplituudide jaotus A ja mehaaniliste pingete tegemine f

Võnkumiste A ja vägede (mehaaniliste pingete) f amplituudi jaotus võnkumissüsteemis on alaliste lainete kujul (kahjumite ja kiirguse hooletuse korral).

Nagu nähtub joonisel fig 2, on lennukid, kus nihked ja mehaanilised pinged on alati null. Neid lennukeid nimetatakse nodualiks. Lennukid, kus nihked ja pinged on minimaalsed nimetatakse poams. Ümberasuste maksimaalsed väärtused (amplituudid) sobivad alati mehaaniliste pingete minimaalsed väärtused ja vastupidi. Kahe külgneva sõlme lennukite või talade vahemaad on alati võrdsed poole lainepikkusega.

Võnkumissüsteemis on alati ühendid, mis tagavad selle elementide akustilise ja mehaanilise ühendi. Ühendused võivad siiski olla kottunud, kui teil on vaja tööriista muuta, viiakse ühend läbi keermestatud.

Võnkumissüsteem koos juhtumiga, toitepinge varustamise seadmed ja ventilatsiooniavad teostatakse tavaliselt eraldi sõlmena. Tulevikus, kasutades mõiste ultraheli võnkumissüsteemi, me räägime kogu sõlme tervikuna.

Kasutatakse multifunktsionaalsete ultraheli tehnoloogiliste seadmete puhul, võnkumissüsteem peab vastama mitmetele ühistele nõuetele.

1) töö antud sagedusvahemikus;

2) töötada kõik võimalikud muutused koormuse muutused ajal tehnoloogilise protsessi;

3) tagama vajaliku kiirguse intensiivsuse või kõikumise amplituudi;

4) neil on suurim võimalik tõhusus;

5) osade ostsillatoorse süsteemiga kokkupuutel töödeldud ainetega peab olema kavitatsioon ja keemiline vastupidavus;

6) on puhul jäiga kinnitus puhul;

7) peab olema minimaalne mõõtmed ja kaal;

8) Tuleb teostada ohutusnõuded.

Joonisel fig 2 näidatud ultraheli ostsillaatoris on kaks poollaine võnkumissüsteemi. Selles on konverter resonantne suurus võrdne poole lainepikkusega võnkumiste materjali konverteri. Et suurendada amplituudi kõikumiste ja sobitamine konverteri töödeldud söötmega, kasutatakse rummu, mille resonantne suurus vastab poole lainepikkuse võnkumiste kontsentraatori materjali.

Kui joonisel fig. Joonisel fig 2 kujutatud võnkumissüsteem on valmistatud terasest (võnkumiste võnkumiste paljundamise kiirus terasest üle 5000 m / s), vastab selle kogupikitatiivne suurus L \u003d C2P / W ~ 23 cm.

Kõrge kompaktsuse ja madalama kaalu nõuete täitmiseks kasutatakse poollaine ostsillatoorseid süsteeme, mis koosnevad veerandlaine konverterist ja jaoturist. Sellised võnkumissüsteemid on skemaatiliselt näidatud joonisel 3. Võnkumissüsteemi elementide nimetused vastavad joonise fig 3 märgele.

Joonis 3 - Kahe kõva laine võnkumise süsteem

Sellisel juhul on võimalik pakkuda ultraheli võnkumise süsteemi võimalikku pikisuunalist suurust ja massi, samuti vähendada mehaaniliste ühenduste arvu.

Sellise võnkumissüsteemi puuduseks on konverteri ühend suurimate mehaaniliste pingete tasapinnal. Seda puudulikkusest võib siiski osaliselt kõrvaldada konverteri aktiivse elemendi tasaarvestamisel maksimaalse aktiivse pingete punktist.

Ultraheli seadmete rakendamine

Võimas ultraheli on ainulaadne keskkonnasõbralik vahend füüsikalis-keemiliste protsesside stimuleerimiseks. Ultraheli kõikumised sagedusega 20 000 - 60 000 Hertzi ja intensiivsuse üle 0,1 W. / sq. Cm. Võib põhjustada jaotuskeskkonnas pöördumatuid muutusi. See on võimalus võimaluse praktiline kasutamine Võimas ultraheli järgmistes piirkondades.

Tehnoloogilised protsessid: Mineraalsete toorainete ringlussevõtt metallide hüdrometallurgiaraua rikastamise ja protsesside ringlussevõtt jne.

Õli I. gaasitööstus: Taastamine petroleum WellsViskoosseõli ekstraheerimine, liivasüsteemis eraldamisprotsessid - Raske õli suurenemine raskete naftasaaduste vedelate rongkäigu suurenemine jne.

Metallurgia ja inseneri: metallist rafineerimine sulab ja lihvimine INGOT / Casting, metallpinna töötlemine sisemise pingete kõvenemiseks ja eemaldamiseks, väliste pindade puhastamiseks ja masinaosade sisemiste õõnsuste puhastamiseks jne.

Keemilised ja biokeemilised Technologies: ekstraheerimine, sorptsioon, filtreerimine, kuivatamine, emulgeerimine, suspensioonide saamine, segamine, dispersioon, lahustumine, flotatsioon, degaseerimine, aurustamine, koagulatsioon, koalestseerimine, polümerisatsioon ja depolümerisatsiooniprotsessid, nanomaterjalide saamine jne.

Energia: vedelik põletamine ja tahkekütusKütuseemulsioonide, biokütuse tootmise ettevalmistamine jne.

Põllumajandus, toidu- ja kergetööstus: seemnete idanemise protsessid ja taimede kasv, toidu lisaainete valmistamine, kondiitritooted, alkohoolsete ja mittealkohoolsete jookide valmistamine jne.

Munitsipaalfarm: Veekogude taastamine, joogivee ettevalmistamine, hoiuste eemaldamine siseseinte soojusvahetid jne.

Keskkonnakaitse: õlitoodete, raskmetallide, resistentsete orgaaniliste ühendite, saastunud pinnase puhastamise puhastamine, tööstuslike gaasivoogude puhastamine jne, saastunud reoveepuhastus.

Sekundaarse toorainete ringlussevõtt: kummist töörõivaste, metallurgilise skaala puhastamine naftareostusest jne.

Artiklis kirjeldatakse kõige lihtsama ultraheli paigaldamise disaini, mille eesmärk on demonstreerida katseid ultraheliga. Paigaldamine koosneb ultraheli ostsillatsiooni generaatorist, emitterist, teravustamisseadmest ja mitmest lisaseadmedVõimaldades demonstreerida erinevaid katseid, mis selgitavad ultraheli võnkumiste kasutamiseks omadusi ja meetodeid.

Kasutades lihtsamat ultraheli paigaldust, saate näidata ultraheli paljundamist mitmesugustes meedias, ultraheli peegeldus ja murdumise kohta kahe meedia piiril, ultraheli ultraheli absorptsioon erinevates ainetes. Lisaks on võimalik näidata õliemulsioonide valmistamist, saastunud osade puhastamist, ultraheli keevitamist, ultraheli vedeliku purskkaev, ultraheli võnkumiste bioloogilisi toimeid.

Selle paigaldamise tegemist saab koolide töökodades läbi viia keskkooliõpilaste jõudude poolt.

Ultraheliga katsete demonstreerimise paigaldamine koosneb elektronide generaatorist (joonis fig 1), ultraheli ja objektiivilaeva elektriliste võnkumiste kvartsmuundur (joonis fig 2) ultraheli. Toiteallikas sisaldab ainult toitemuundurit TR1-d, kuna generaatorilampide anoodi ketid on otseselt vooluga vooluga (ilma alaldi) abil. Selline lihtsustamine ei mõjuta seadet negatiivselt tööl ja samal ajal lihtsustab selle skeemi ja disaini märgatavalt.

Elektrooniline generaator valmistatakse vastavalt kahetaktilisele skeemile kahele 6 PRlaktorile, mis kuuluvad triodate skeemile (lamp-võrgusilmad on ühendatud anoodidega). Lampide anoodide ahelates on L1c2 ahel lubatud, mis määrab genereeritud võnkumiste sageduse ja võrkude ahelasse - rulli tagasiside L2. Katoodikettide hulka kuuluvad väike resistentsus R1, määrates suures osas lambirežiimi.

Joonis 1. Skemaatiline skeem Generaator

Kõrgsagedussignaali toidetakse kvartside resonaatorile eralduskontensaaluste C4 ja C5 kaudu. Quartz asub hermeetilises kvartsis (joonis 2) ja on ühendatud 1 m traadi generaatoriga.

Joonis fig. 2. Lenzovaya laev ja kvarts

Lisaks arutatud detailidele on veel C1 ja C3 kondensaatorid, samuti DR1-ga drosli abil, mille kaudu andiapinge rakendatakse lampide anoodidele. See gaasipedaal takistab lühis kõrgsagedussignaali lühis C1 kondensaatori ja transformaatori transformaatori servaline mahuti.

Generaatori peamised omatehtud andmed on rullid L1 ja L2, mis on valmistatud tasase spiraali kujul. Nende valmistamiseks peate puidust muster lõikama. Kaks ruutu lõigatakse 2-ruutlaiusest 25 cm, mis on malli põskedena. Iga põse keskel peaks olema avad metallvarras läbimõõduga 10-15 mm ja ühes põskedes lõigake auk või soon, mille laius on 3 mm, et kinnitada reel väljundi kinnitamiseks. Metalvarras lõigatakse niidid metallist ja kahe mutri vahel, põsed paigutatakse kaugusele, mis on võrdne pööratud traadi läbimõõduga. Sellest võib malli valmistamist pidada valmis ja alustada mähis rullid.

Metalli varras hoitakse ühes otsas asepresidendi ühes otsas, esimene (sisemine) traadi vahetus on põskede vahel virnastatud ja pähklid pingutatakse ja mähis jätkub. L1-rullil on 16 pööret ja vasktraadi rulli L2-12 pööret läbimõõduga 3 mm. Coils L1 ja L2 valmistatakse eraldi, seejärel paigutatakse ühe ülalmainitud textolite või plasti ristjoon (joonis 3). Selleks, et anda rullidele suurema tugevusega häkkiga või failiga ristisõitu, lõigatakse süvendid. Et kindlustada rullid, üks neist peaks olema vajutades teise risti (ilma hüvedeta) ja panna teine \u200b\u200bplaadi orgaaniline klaas, Getinaksa või plastid, mis tugevdasid generaatori metallist šassii.

Joonis fig. 3.

Kõrge sagedusega drossel on keraamilisel või plastikust raami haava, mille läbimõõt on 30 mm koos Pelsho-0,25 mm brändi traadiga. Puhtus viiakse läbi 100 lülitumise osades. Kokku on drossel 300-500 pööret. Selles konstruktsioonis rakendati W-33 plaatidest südamikust omatehtud võimsusmuundurit, 33 mm paksust. Võrgu mälestus sisaldab traadi PAL-0.45 544 pööret. Võrgulähedus arvutatakse võrgu lisamise kohta 127 B pingega pingega võrku, kasutades pinge 220 V-ga, peaks mähis olema 944 traadi PAL-0,35 pööret. Põrke suurenemine on 2980 traadi pel-0,14 pööret ja lampide kalle - 30 pööret traadi PAL-1,0 pööret. Sellist trafo saab asendada Els-2 brändi toitemuunduriga, kasutades ainult võrgumähis, lambi kalle ja suureneva mähisega täielikult või mis tahes võimsuse trafo, mille võimsus on vähemalt 70 ba ja koos Põrke suurenemine, mis pakub 270 B lampide anoodide 6 PR-i anoodide kohta.

Kvartside sõdur on valmistatud joonisel fig. 4. Korpuses, kasutades puurimist 3 mM läbimõõduga, puuritakse M-kujuline auk traadi tühistamiseks, kummirõngas E asetatakse korpusesse, mis toimib amortisatsiooni ja kvartside isoleerimiseks. Rõngast saab lõigata tavalisest kummist pliiatsi kustutamiseks. Kontaktrõngas B lõigatakse messingist fooliumist paksusega 0,2 mm. See ring on traadi jootmiseks kroonleht m. Mõlemad juhtmed l ja neil peab olema hea isolatsioon. Traadi ja jootja viide äärikutele O. See ei ole soovitatav juhtmete keerata üksteisega.

Joonis 4. Kvarts

Objektiivilaev koosneb silindri E ja ultraheli läätsedest B (joonis fig 5). Silindri on painutatud orgaanilisest klaasplaadist välja paksusega 3 mm ümmarguse puidust malliga, mille läbimõõt on 19 mm.

FIG5. Lenzaya laev

Plaati kuumutatakse leegi kohal enne pehmendamist, painutage merstri ja liimiga äädikliku olemusega. Liimitud silinder on seotud lõngadega ja jäta kaks tundi kuivama. Pärast seda kõrvaldada silindri otsad silindri otsa ja eemaldada niidid. Ultraheli läätsede valmistamiseks peate tegema spetsiaalse seadme (joonis fig 6) terasest kuulist, mille läbimõõt on 18-22 mm kaugusel kuullaagrist. Pall tuleb põletada, kuumutades seda punane katioon ja aeglaselt jahutamine. Pärast seda, pall, auk puuritakse läbimõõduga 6 mm ja lõigatakse sisemise niit. Et kindlustada selle palli kasseti puurimismasina varras, peate tegema keermestatud varda ühes otsas.

Joonis 6. Seade

Kruvitud palli varras kinnitatakse masina kolbampulli, lisage masina keskmise käive ja vajutades palli orgaanilise klaasplaadile paksusega 10-12 mm, saada vajalik sfääriline süvend. Kui pall süvendab selle raadiusega võrdse vahemaaga, puurimismasin Lülita ja ilma palli surve lõpetamata, veega jahutatud. Selle tulemusena saadakse orgaanilise klaasplaadiga ultraheli objektiivi sfääriline süvendamine. Süvenemisega plaadist lõigatakse välja 36 mm küljega ruudukujuline ruut, joondage süveneva rõnga väljaulatuva väljaulatuva ümbrise ümber peeneteraline ekseline paber ja need tõstetakse plaadile alt, nii et 0,2 mm paksuse põhja süvendi keskel. Seejärel lähetatakse läbipaistvuse kriimustatud liivapaberipaikadele ja sisse keerates masin Põlgi nurgad nii, et sfääriline süvendamine jääb plaadi keskele. Plaadi alumisest küljest on vaja teha väljaulatuvalt 3 mm kõrguse ja 23,8 mm läbimõõduga objektiivi tsentreerimiseks kvarts-laulja objektiivi tsentreerimiseks.

Värskendamine äädikliku olemuse või dikloroetaani üks lõpp-otsa silindri liimitud ultraheli objektiivi nii, et keskteljel silinder langeb kokku telje läbiva objektiivi kesklinna. Pärast kuivatamist puuritakse puhastatud anumas kolm lõigatud kruvide auku. Pöörake need kruvid on parim spetsiaalse kruvikeerajaga, mis on valmistatud tavapärasest traadist 10-12 cm pikkusest ja läbimõõduga 1,5-2 mm ja varustatud isoleeritava materjali käepidemega. Pärast generaatori määratud osade ja paigaldamise tegemist võite alustada instrumendi asutamist, mis on tavaliselt vähendatud L1C2 kontuuri seadistamiseks resonantsiks oma kvartsisagedusega. Kvartsist rekord (joonis 4) tuleb pesta seebiga voolava veega ja kuivatage. Kontaktrõnga B ülaosa puhastatakse Shine'ile. Kiirklahvi õrnalt kvartsplaadi peale kontaktirõnga peale ja paari tilka trafoõli plaadi servadel, keerake kate D, nii et see vajutab kvartsplaadi. Et näidata ultraheli võnkumisi süvendi a ja r kaanele täidetakse transformaatoriõli või petrooleumi. Pärast toite ja minuti soojenemise sisselülitamist pöörleb reguleerimisnupp ja saavutab resonantsi kvartsplaadi generaatori võnkumiste vahele. Resonantsi ajal täheldati vedeliku maksimaalset väsitamist, valati kaane süvendisse. Pärast generaatori seadistamist saate jätkata eksperimentide demonstreerimist.

Generaatori disain.

Üks tõhusamaid meeleavaldusi on saada vedeliku purskkaevu all ultraheli võnkumiste toimel. Vedeliku purskkaevu saamiseks on vaja kvartseerija üle "objektiivi" laeva nii, et õhumullide kogunemine ei ole "objektiivi" anuma ja kvartsplaadi põhja vahel. Sa peaksid seejärel valada objektiivilaeva tavalise joogivee ja mõne minuti pärast generaator on sisse lülitatud pinnale vee, see ilmub ultraheli purskkaev. Kõrgus purskkaevu saab muuta kasutades kärbitud kruvid, eelnevalt reguleerida generaatorit kasutades C2 kondensaatori. Kogu süsteemi õige seadistusega on võimalik saada vee purskkaev, mille kõrgus on 30-40 cm (joonis fig 7).

Joonis 7. Ultraheli purskkaev.

Samal ajal tekib purskkaevu tekiga veekogu, mis on kavitatsiooniprotsessi tulemus, millega kaasneb iseloomulik hiss. Kui "objektiiv" laevas vee asemel valada transformaatoriõli, siis purskkaev kõrgus suureneb oluliselt. Pidev jälgimine purskkaevu saab säilitada seni, kuni vedeliku tase "Objektiiv" anumas väheneb 20 mm. Pikaajalise vaatluse jaoks purskkaevu, on vaja kaitsta seda klaastoru B, siseseinte siseseinte, mille purskkapitali saab loputada tagasi.

Kui eksponeeritakse ultraheli võnkumiste vedeliku, mikroskoopsed mullid (cavitation fenomen) on moodustatud selles, millele on kaasas märkimisväärne suurenemine survet kohapeal moodustamise mullide. See nähtus toob kaasa vedelikus asuva aine või elusorganismide osakeste hävitamise. Kui "objektiivi" laeva veega panna väike kala või daphnia, siis pärast 1-2 minutit kiiritamist ultraheliga nad surevad. Prognoos "objektiivi" laeva veega ekraani võimaldab jälgida järjestikku kõik protsessid selle kogemuse suures publikus (joonis 8).

Joonis 8. Ultraheli võnkumiste bioloogiline toime.

Kasutades kirjeldatud seadme, saate näidata kasutamist ultraheli puhastamiseks väikeste osade saastumist. Selleks, vedeliku purskkaevu põhjas asetatakse väike osa (käik tundidest, metallist tükk jne), rikkalikult luustatuna tahkega. Purskkaev väheneb märkimisväärselt ja võib peatuda üldse, kuid saastunud kirje puhastatakse järk-järgult. Tuleb märkida, et ultraheli detailide puhastamine nõuab võimsamate generaatorite kasutamist, mistõttu on võimalik kogu saastunud toode lühikese aja jooksul tühjendada ja te peaksite piirduma ainult mitme hammaste puhastamisega.

Kasutades kavitatsiooni nähtust, saate õli emulsiooni. Selleks valatakse vesi "objektiivi" laevale ja ülalt lisatakse väike trafoõli. Vältima pritsiva emulsiooni vältimiseks vajate klaasi katmiseks sisuga objektiivlaeva. Kui generaator on sisse lülitatud, moodustub vee ja õli purskkaev. Pärast 1-2 minutit. Lenzovi laeva kokkupuuded moodustatakse püsiva piimavärvilise emulsiooni.

On teada, et ultraheli võnkumiste levikut vees saab teha nähtavaks ja demonstreerida selgelt ultraheli omadusi. Selleks on vann, millel on läbipaistev ja isegi põhja ja suurte suuruste võimalus, mille kõrgus on vähemalt 5-6 cm. Vann asetatakse demonstreerimislaua auku, nii et saate esile tõsta kõik läbipaistev põhjaosa. Valgustuse puhul kasutatakse hästi kuue käega autolampi kasutamiseks punktini valgusallikana uuritavate protsesside prognoosimiseks publiku ülemmäära ülemmäära (joonis 9).

Joonis9. Ultraheli lainete murdumine ja peegeldus.

Võite rakendada ka madala võimsusega lambipirnit. Vesi valatakse vanni nii, et kvartsiplaat kvartside jope on täielikult sisse. Pärast seda on võimalik hõlmata generaatorit ja tõlkida kvartseerija vertikaalsest asendist kaldu, jälgida ultraheli tala levikut vaatajaskonna ülemmäära prognoosimisel. Kvartside jope saab hoida valetatud traadi L ja C või eelnevalt kinnitada spetsiaalses hoidikusse, millega on võimalik sujuvalt muuta vertikaalsete ja horisontaalsete lennukite langeva ultraheli tala nurgad. Ultraheli tala täheldatakse valguse laigude kujul, mis asuvad ultraheli võnkumiste paljundamisel vees. Panetades mis tahes takistuse ultraheli tala levikut, saate jälgida tala peegeldust ja murdumist.

Kirjeldatud disain võimaldab muid eksperimente, mille iseloom sõltub haridusasutuse uuritud programmis ja seadmetest. Generaatori koormusena saate lisada baariumi titanaadi plaate ja üldiselt plaate piesoelecthe toime sagedustel 0,5 MHz kuni 4,5 MHz-ni. Kui esineb plaate teistel sagedustel, on vaja muuta sisselülitamiste rullide arvude arvu (sageduste suurendamine alla 0,5 MHz ja vähendavad sagedusi üle 4,5 MHz). Kui võidetav ahela ja tagasiside rullid sagedusega 15 kHz saab lisada kvarts tahes magnetostriktiivse võimsuse muunduri mitte rohkem kui 60 VA

Üldine

Paigaldamine ultraheli Uzu-1.6-O on ette nähtud õhusõidukite hüdrauliliste kütuse- ja õlisüsteemide puhastamiseks ja filtripudeli puhastamiseks õhusõidukite mootorite ja seisab mehaaniliste lisandite, vaiguga ainete ja õli kosistamise toodete kohta.
Paigalduses on võimalik puhastada filtripakett X18 H15-pM-materjalist vastavalt filtritootja tootja tootjale.

Legend struktuur

UZ4-1,6-O:
UZ - paigaldamine ultraheli;
4 - täitmine;
1.6 - Võimsuse ostsillaator nominaalne, kW;
O-puhastamine;
U, t2 - kliimatööstus- ja paigutuse kategooria
vastavalt GOST 15150-69, ümbritseva keskkonna temperatuur
5 kuni 50 ° C. . Keskkond - ülemäärane, mis ei sisalda juhtivat tolmu, mis ei sisalda agressiivset auru, gaase, mis on võimelised paigaldamise normaalset töötamist rikkuma.
Paigaldamine vastab T16-530.022-79 nõuetele.

Regulatiivne tehniline dokument

TU 16-530.022-79

Spetsifikatsioonid

Kolmefaasilise toitevõrgu pinge, mille sagedus on 50 Hz, in - 380/220, mida tarbib KW, mitte rohkem: ilma valgustus- ja kütteseadmeteta - 3.7 valgustus- ja kütteseadmeteta - 12 operaatori töösagedus, KHz - 18 generaatori võimsus Väljund, kW - 1.6 KPD generaator,% \\ t - 0,28 vannide arv, tk - 2 maht ühe vanni, l, mitte vähem - 20 kütteaeg pesuvahend vannides 5 kuni 65 ° C. 20 Naatriumheksamethosfaadi vesilahuste ja lämmastikhappe naatriumi või blueside töötamises Aeg ultraheli puhastamine Üks filterielement, min, mitte - 10 paigaldamise kasutuselevõtt tööasendis, min, mitte - 35 koagulatsiooni aega märtsis, min, mitte - 15 mass, kg, mitte rohkem kui - 510
Garantiiaeg - 18 kuud alates kasutuselevõtu kuupäevast.

Operatsiooni ehitus ja põhimõte

Ultraheli paigaldamise struktuur UZ4-1,6-O (vt joonis) on Pauli personalitud mobiilparandus.

Üldine vaade I. mõõtmed Ultraheli paigaldamine UZ4-1,6-O
Paigalduses on kaks tehnoloogilist vanni. Varustatud filtrite pööramise vedu ja nende ülekandmine ühest vannist teise. Iga vann on paigaldatud magnetostriktiivse PM1-1,6 / 18 tüüpi konverter. Õhumuunduri jahutus, sisseehitatud generaator. UZ4-1,6-O paigalduspakett sisaldab: ultraheli Uzu-1.6-O, ultraheli paigaldamine (varuosad ja tarvikud), 1 komplekt, operatiivdokumentatsiooni komplekt, 1 komplekt.