Cum de a face un ferăstrău de disc. Cum se face o masă pentru ferăstrăul circular. Pregătirea instrumentelor și a materialelor

În gospodărie, apropo, trebuie să un ferăstrău circular. Revizia - costuri și afaceri supărătoare. Nu toată lumea își poate permite achiziția unui instrument scump pentru procesare materiale din lemn. Ferăstrăul circular realizat de mâinile sale vă permite să faceți o muncă sigură și să accelerați procesul de construcție. Ferăstrăul manual are o serie de avantaje, cum ar fi fiabilitatea, eficiența și ascuțirea sub nevoile directe.

Un ferăstrău circular

Scopul ferăstrăului circular

Înainte de a începe asamblarea mașinii, trebuie să vă definiți în mod clar scopul. Pentru piesa de prelucrătură a lemnului și pur și simplu tăierea bucăți mari de lemn, există suficientă masă atașată cu un slot pentru un ferăstrău. Această specie răspândit în sate și zone ruraleMașinile nu diferă în funcție de siguranță și de funcționalitate ridicată.

Pentru a efectua un spectru mai diversificat de tâmplărie, veți avea nevoie cel mai bun mod. Circulara trebuie să fie echipată tabelul de coordonare Cu ghiduri speciale, vă permite să schimbați grade. Fabricarea produselor de dimensiuni mici necesită o siguranță sporită. Reglarea vitezei este instalată, modificarea discurilor.

Caracteristicile de construcție ale unei mașini circulare

Camerele circulare ale oricărui tip fix constau din părțile principale.

  1. Masă pentru mecanisme de conectare. Ansamblul combinat cu mai multe motoare de putere este preferabil cu o masă complet făcută din metal. Suprafața mesei trebuie făcută cu mâinile proprii, pentru un produs mai bun la ieșire.
  2. Motorul în majoritatea cazurilor este utilizat de la ceea ce este în stoc. Electromotoarele, concepute pentru o perioadă lungă de funcționare, vor fi preferabile pentru acționarea colectorului.
  3. Arborele este cel mai responsabil hub circular. Produsele finite sunt utilizate cel mai adesea, în alte cazuri pe care se efectuează nodul mașină de rotire. Este important să calculați găurile de ședere, să excludeți bătăile.

Tabelul pentru ferăstrăul circular desktop realizat cu mâinile tale poate fi folosit ca mașină de tăiat. Propilul nu poate ajunge la mai mult de 8 cm, astfel încât să efectueze mai mult munca mare Acesta va face utilizarea unei mașini mai mari.

Mașină staționară cu mâini proprii

Pentru a efectua sarcini de zi cu zi sau de unică folosință, a fost folosită o circulară, făcută cu mâinile tale. Lucrările de canalizare ale volumelor mici nu implică încărcături puternice pe unitatea de antrenare. Instrumentul compact are dimensiuni mici, ceea ce face posibilă eliminarea acestuia după sfârșitul lucrului într-un anumit loc. Pentru un geam experimentat, va trebui să faceți un tip staționar circular de dimensiuni mari.

Ferăstrăul circular staționar eșuat, cu propriile lor mâini, va necesita acuratețea, alfabetizarea de la maestru. Desenele prezentate în multe tipuri de literatură vor ajuta la fabricație. Este susținut competent și tremura la fiecare ansamblu a unității, deoarece circulara este utilizată pe remode mari cu un instrument de tăiere.

Masă pentru circulație

Cherestea

Designul circulara fabricat trebuie să conțină o lamă de ferăstrău cu mâinile lor. Suprafața de lucru a discului este montată cu o treime din diametrul total. De exemplu, cu un diametru de 210 mm, discul ar trebui să funcționeze de la masă cu 70 mm. Detaliile cu o grosime mai mare vor necesita un motor puternic, de la 1 kW. Ferăstrăul circular miniatural nu va face față acestor sarcini.

Un cuțit de despicare, instalat pe unele modele, este folosit pentru a preveni închiderea și blocarea când funcționează. Situat în partea din spate a câtorva milimetri din dinții discul de ferăstrău. Dispozitivul poate fi necesar și când faceți o circulară cu propriile mâini.

Concentrarea laterală cu abilitatea de a se ajusta

Orice tip de muncă va necesita existența opririi. Focalizarea laterală este făcută din Bruck de specii dense de arbori. În alte cazuri, este posibil să se producă dintr-un colț metalic. Locația ar trebui să fie un design de masă mai mare. Instalarea opririi este făcută cu șuruburi. Șablonul este instalat între masă și tăietor, pentru instalarea exactă, setarea mai bună.

Arbore

Shaft de casă

Cea mai responsabilă parte a designului este arborele instalat pe circular. Un arbore de mână pentru o circular poate strica designul, provoacă răniri. Motivul pentru aceasta este bătăia care nu poate fi evitată în fabricarea arborelui de artizanat. Fabricarea arborelui trebuie să fie încredințată unui specialist cu echipament de cotitură bun. Trebuie amintit de prezența unui tăietor care are nevoie de un loc de aterizare. Găurile trebuie să fie făcute simetric pe mașină și prelucrate.

Arborii finali sunt vânduți pe piețe specializate. Ar trebui să se preferă detalii cu prezența componentei instalate. În caz contrar, mecanismul obișnuit poate aduce în curând circularul unei disperare.

Difuzat.

Există mai multe tipuri de viteze care pot fi folosite în modele circulare făcute cu propriile mâini:

  • transmisia clinoremului;
  • mecanism constând din unelte.

Opțiunea preferată este considerată a folosi centura. Utilizarea mecanismului de transmisie poate duce la blocarea atunci când un corp străin este lovit și un prejudiciu al angajaților. Când alegeți un diametru de scripeți, se ia în considerare numărul maxim de revoluții circulare de discuri.

Motor

Mașinile de casă sunt finalizate în majoritatea cazurilor de către motor de la vechi mașină de spălat. Principalele caracteristici sunt o durată de viață și o eficiență sporită. Cifra de afaceri a acestor motoare nu este ridicată, ceea ce face munca pe un ferăstrău circular, asamblat cu propriile mâini mai sigure, lung, are influența pozitivă cu privire la rezultat. Utilizarea unui motor cu trei faze speciale implică prezența unei rețele de 380 volți. Dacă nu există nimeni, va trebui să utilizați un condensator de pornire și de lucru, ceea ce duce la costuri suplimentare.

Ferăstrău circular de la un șlefuitor sau ferăstrău de disc

Când lucrați cu spații mici, este suficient să faceți cu o dimensiune mică circulară. Circulara se face cu propriile sale mâini de la instrumentul de putere girling, vor avea nevoie de "bulgară" sau un ferăstrău de disc.

Există multe opțiuni pentru utilizarea staționară a instrumentului exploziv. Este suficient să fixați dispozitivul din partea inferioară a mesei, pentru a accesa materialul pe disc. Înălțimea este reglabilă în funcție de piesele procesate, tehnicile de siguranță nu trebuie să depășească o treime din dimensiunea discului de dimensiune. Această opțiune nu este disponibilă comutatorul, trebuie să remifeați dispozitivul pentru o funcționare convenabilă.

O opțiune destul de comună este utilizarea patului pe ghiduri. Un design simplu vă permite să utilizați un instrument pentru a lucra în orice unghi. Constă din două paralele instalate Țevi metalice sau colțurile la care sunt instalate ferăstraiele.

Ferăstrăul circular făcut cu mâinile tale face o muncă mai rapidă și mai economică. O astfel de adaptare este necesară atunci când revizia și alte acțiuni legate de tăierea copacilor. Simplitatea designului, posibilitatea de a folosi materiale de pulover, a face costul aproape zero, iar fabricarea mâinilor proprii vă permite să faceți funcționalitatea necesară pentru muncă.

De asemenea, puteți fi articole interesate:

Cum se face mașini de urmărire pe lemn cu propriile mâini Ground de disc cu propriile mâini

Dacă o persoană locuiește într-o casă privată sau are un complot de grădină, apoi prezența unui ferăstrău circular staționar în Arsenal masterat de casă Nu numai că este de dorit, dar uneori este necesar. Din păcate, costul unui eșantion industrial realizat de un astfel de ferăstrău nu corespunde frecvenței sale acasă UtilizareȘi pentru unii ruși nu sunt accesibilă. În același timp, faceți o "circulară" cu mâinile proprii suficient de simplu, folosind o mașină de cusut sau o ușă electrică obișnuită pentru acest lucru. Cu toate acestea, calitatea performanței și nomenclatorul operațiunilor efectuate depind în mare măsură de patul ferăstrăului circular.

Stanna Design.

Stanna pe ferăstrău circular

Cel mai simplu pat al ferăstrăului circular, puterea de antrenare nu depășește 0.8 ... 12 kilowatta este destul de accesibilă pentru a face-o de la placaj gros și bare de lemn. Puteți utiliza electrodul Bosch GSB 19-2 "" Bosch GSB 19-2 "(putere 0.85 kilowatt) sau" DWT SBM-1050 "(1.05 kilowatta putere), care este atașat sub aragaz cu un suport special. Lungimea patului va depinde de lungimea materialului tăiat. Pentru tabel este necesar să se achiziționeze un foner de bachelit cu o grosime de cel puțin 50,0 milimetri. Desigur, pentru lucrări profesionale, patul de lemn nu va funcționa, dar pentru a dizolva panourile, împingeți rapid barele, astfel design de casă ajunge.

ÎN general Patul va consta din bază și blaturi (desktop). Desigur, cu o fabricare manuală independentă a unui ferăstrău circular, trebuie să vă străduiți să simplificați cât mai mult posibilul. Designul desktopului va fi mai întâi determinat prin designul nodului de montare a discului de croazieră. În dispozitivele circulare de casă, se utilizează sau un disc circular fixat direct în cartușul de găuri electric sau (mai preferabil) cele două arbori de susținere condus la rotație de la motorul electric prin transmisia curelei.

Făcând blaturi

În prima etapă a fabricării patului cu o masă de masă cu propriile mâini, foaia disponibilă de placaj este plasată în conformitate cu schița sau desenul existent. Pentru a reduce numărul de ferăstraie, marcajul se realizează de pe marginile foii. Ca instrument, utilizați hacksaw cu un dinte fine sau o electrolovka.

În partea de jos a piesei scalate, este planificată un slot de disc. Poate fi propil cu un tăietor de frezat cu degetul, consolidând-o cu mâinile tale în cartușul burghiului electric. Pentru a observa rectilinescența marginilor tăierii, cel mai simplu copiator de casă al două colțuri metalice va fi fixat pe clemele de masă. Lucrările ulterioare depind de mecanismul de fixare a discului circular al ferăstrăului. Pentru ao instala cu modul său manual pe două suporturi de susținere și unitatea este efectuată prin transmisia curelei de la un motor electric separat sau de la burghiul electric.

Pentru a da rigiditate suplimentară, blaturile de la marginile sale este de dorit să se fixeze coastele de rigiditate care pot fi făcute din bare sau colțuri din aluminiu. Rigiditatea de fixare la masă se efectuează folosind șuruburi de auto-atingere. Pentru a oferi o rezistență mai mare a întregului design, în plus față de locul articulației, puteți aplica un strat de adeziv epoxidic, care va fixa bara pe masă pe întregul plan de îmbinare. Distanța de la marginea tabelului de sus la bară trebuie să fie egală cu 2,0 ... 4,0 centimetri.

După aceea, în conformitate cu designul de unități selectat, unitatea de suport zircular este fixată. Pentru fiabilitatea atașamentului, fixarea incintelor de lagăr la pat este mai bună pentru a efectua utilizând un șurub, o conexiune filetată. În acest caz, capetele contors de șuruburi sunt situate pe planul superior al vârfului tabelului și nu ar trebui să funcționeze deasupra planului său. Suprafața superioară de lucru a desktopului trebuie acoperită cu lac rezistentă la uzură și poloneză.

Pentru o mai mare lucrare de siguranță cu dispozitiv de casă Deasupra marginii de tăiere a discului este de dorit să se instaleze capacul de protecție Swinging.

Construcția bazei

Pentru muncă sigură Tabelul de ferăstrău circular de casă trebuie instalat pe o bază suficient de rigidă și durabilă. Pentru ao face manual, sunt furnizate maeștri fantezi libertatea absolută. Baza poate fi făcută sub forma unui subteran din lemn, dar este mai bine să gătiți din colț (cum ar fi cadrul de acvariu) în funcție de dimensiunea vârfului tabelului.

Unele nuanțe de fabricație

Parametrul principal care definește designul "circulară" de casă este grosimea plăcilor tăiate. Pentru munca casnica Cu mâinile tale, de obicei tăierea lemnului mai gros de 15,0 ... 20,0 milimetri nu este necesară. Pentru a schimba adâncimea propilului, puteți utiliza și / sau face un mecanism special de ridicare a discului, dar acest lucru va complica designul casei de casă.

Când alegeți un motor electric al unității, trebuie luată în considerare frecvența rotației arborelui său. Folosind transmisia curelei, puteți face o schimbare a numărului de revoluții cu propriile mâini. Dacă se presupune că se utilizează un burghiu electric ca unitate, atunci preferința trebuie să fie dată de modele cu o frecvență variabilă de rotație a cartușului, apoi să utilizeze o astfel de ferăstrău circular realizat de mâinile tale, va fi o plăcere.

Ieșire

În ciuda primitivității designului descris, va facilita considerabil temele lor, deoarece tamplarie a plăcilor și se termină cu tăierea transversală gradina copacilor Cățea groasă.

Revizuirea și compararea modelelor din fabrică

Einhell RT-TS 920 HITACHI C10RD JET JBTS-10 METABO TKHS 315

stanokgid.ru.

Cum de a face mașina dintr-o ferăstrău circular?

  • Masina de ferăstrău circular din lemn
  • Producția metalică marcată: Instrucțiuni
  • Facem o circulară staționară

Pentru tăiere diverse cherestea de cherestea La domiciliu, un instrument excelent este un ferăstrău manual de disc. Acest instrument de putere poate tăia cherestea de diferite secțiuni în orice unghi. Un astfel de instrument tăie perfect foile de placaj, organitate sau PAL.


Diagrama mașinii din ferăstrăul circular.

Cu toate acestea, capacitățile tehnice ale unui astfel de instrument pot fi extinse semnificativ, ceea ce este adesea necesar atunci când se efectuează lucrări de reparațiiDacă faceți o mașină staționară dintr-o ferăstrău circular cu propriile mâini.

Este ușor să efectuați o astfel de reîncarnare, iar o mașină de la un ferăstrău circular poate cineva care are nevoie de el. Acest lucru necesită să-l consolideze pur și simplu pe suprafața pregătită într-o anumită poziție. În cea mai simplă versiune, caprele de construcție puternice pot fi folosite ca un loc de instalare. Pentru utilizarea pe termen lung a mașinii dintr-o ferăstrău circular, este mai bine să se facă o apăsată durabilă și sudată.

Să-l facă baza de lemn, necesar:

  • placaj de placaj de 8-10 mm grosime;
  • baruri din lemn 40x50 mm;
  • adeziv universal;
  • Șuruburi și șuruburi de auto-atingere cu piulițe M8.

Schema dispozitivului de tăiere a familiei.

O frunză este tăiată din placaj aproximativ 100x60 cm în dimensiune (poate alta). La marginile foii de placaj (de-a lungul perimetrului său), barele sunt atașate cu lipici și șuruburi de auto-atingere. Apoi corpul sculei este aplicat pe interiorul foii, iar locurile de atașare a acestuia sunt programate, precum și canelura pentru discul de tăiere. După aceea, lobby-ul electric (poate fi o moară) a fost tăiat în pasajul discului, iar găurile de fixare a carcasei sunt forate. Picioarele sunt atașate la barele laterale cu șuruburi. Înălțimea ferăstrăului circular al ferăstrăului circular este selectată între 80 și 90 cm. La locul pre-pregătit din interior, carcasa este montată. Șuruburile pentru fixarea acestuia trebuie efectuate în continuare (nu efectuați pe suprafață). Capacul trebuie să fie acoperit cu lac sau vopsea.

Pentru ca materialul să fie strâns strict în dimensiune, este instalat o bară de ghidare paralelă cu discul de tăiere. Bara poate fi montată pe suprafața mesei cu cleme. O mașină de lemn dintr-un ferăstrău circular este gata să funcționeze.

Înapoi la categorie

Mașina din ferăstrăul circular din metal este mult mai dură și mai puternică decât din lemn, are o durată mai lungă de viață. Pentru a face un astfel de pat, veți avea nevoie de următorul material și un instrument:

  • foaia de metal (de preferință oțel) este de aproximativ 1000x500 mm și gros de la 3 la 5 mm;
  • colț metalic de aproximativ 45x45 mm;
  • Șuruburi și nuci;
  • aparat de sudura;
  • bormasina electrica;
  • bulgară;
  • cleme.

În primul rând, este preparată tabelul pentru mașina de la ferăstrăul circular. Pentru aceasta, profilul metalic este sudat în jurul perimetrului foii metalice. Astfel încât să se potrivească strâns în foaie, trebuie să fie apăsat pe suprafață prin cleme. Apoi partea din spate Foaia este programată pentru fixarea carcasei și a canelurii pentru discul de ferăstrău. Găurile de găuri electrice cu un diametru de 8 mm pentru fixarea carcasei.

Schema de asamblare a panoului de casă.

Cu partea din față a găurii, găurile sunt de cencing pentru instalarea de elemente de fixare în înclinare.

Cu ajutorul unui șlefuit și a burghiilor din tabel, tăiați canelura pentru un disc. Pentru ca canelura să fie tăiată cu atenție, trebuie să gătiți găurile cu un diametru de aproximativ 10 mm pe marginile canelurii intenționate și între aceste găuri cu un șlefin tăiat canelura. Carcasa instrumentului este instalată și atașată la locul pregătit.

Patru felii sunt tăiate din colț de la aproximativ 800 la 900 mm lungime pentru picioarele mesei. Apoi picioarele sunt sudate în colțurile mesei. Pentru a da o rigiditate mai mare între picioare, un colț este sudat la o distanță de aproximativ 100 mm de suprafața podelei.

Pentru a reduce materialul pentru a fi de înaltă calitate, trebuie să instalați bara de ghidare paralelă cu disc. Cel mai bine este să o faci din colț. Pentru a face acest lucru, colțul nivelului este tăiat de-a lungul lungimii mesei, apoi sunt sudate două ghidaje, ceea ce trebuie să înregistreze mișcarea plăcii paralele cu discul de tăiere. Carnați Bara de la masă poate fi cleme sau cu o placă sudată cu șuruburi.

După încheierea lucrărilor de sudare, cusăturile de sudură sunt curățate, suprafețele sunt degresate și acoperite cu vopsea anti-coroziune. Mașina din ferăstrăul circular este gata de funcționare.

Înapoi la categorie

Dacă nu există ferăstrău circular și pentru muncă este necesar să aveți o mașină mai puternică, puteți face o mașină mică staționară. O astfel de mașină, realizată la fabrică, este destul de scumpă, și făcută cu mâinile tale va fi mai ieftină de mai multe ori. Pentru a face un astfel de agregat, avem nevoie de următorul material și instrument:

Asamblarea frontală a mașinii.

  • oțel cu o grosime de 3 până la 5 mm, măsurarea a aproximativ 1200x700 mm;
  • metal colț 50x50 mm;
  • motor asincron 220 V, 2,2 kW, 2850 rpm. (sau altul, la cererea artistului);
  • scripete pentru motor;
  • arbore cu rulmenți și scripeți;
  • curea de pene;
  • ferăstrău de disc:
  • Șuruburi M10;
  • aparat de sudura;
  • bulgară;
  • bormasina electrica;
  • cleme.

În primul rând, este necesar să cumpărați arborele cu rulmenți și să montați pentru discul de tăiere. Poate fi cumpărat în clădirea materialelor de construcție sau a unei comenzi și face în ateliere (adesea au produse finite și mai ieftin decât în \u200b\u200bmagazin).

Pentru dimensiunea plăcii preparate din colț, cadrul este fiert. Apoi este instalat temporar. După aceasta, există un marcaj al instalării arborelui și a motorului electric. Apoi, cadrul este înfășurat două colțuri cu suprafețe plate pentru fixarea arborelui și motorului. Cadrul preparat al clemelor este atașat la foaie și sudat. Foaia este tăiată în canelura de disc. În locurile pregătite, găurile cu un diametru de 10 mm pentru fixarea arborelui și a motorului. În locurile de montare a motorului în colțuri, canelurile sunt tăiate prin găuri în dimensiunea găurilor (pentru a întinde centura de pană).

Tăiați patru colțuri pentru picioarele mașinii. Picioarele preparate sunt sudate în colțurile cadrului de masă. Designul este curățat de rugină, murdărie și vopsea vopsită pentru metal. Pe partea inversă a mesei, arborele și motorul sunt montate șuruburi, este instalată o centură de pană. Cureaua este întinsă prin deplasarea motorului de-a lungul canelurii și apoi șuruburile de montare sunt strânse strâns. De la capăt, motorul este montat pe cadru. Pentru a asigura o tăietură calitativă cu disc, este instalată o bară de ghidare, care poate fi montată pe suprafața mesei cu cleme sau șuruburi în găuri pre-preparate. Agregați este gata să funcționeze.

Făcând mașina de la un ferăstrău circular, este posibilă ușurința în mod semnificativ la cherestea tăiată.

Prin construirea corectă a unui astfel de agregat cu propriile mâini, puteți salva bani considerabili.

masterbrusa.ru.

Tabel pentru ferăstraie circulară cu propriile mâini

Pentru tăierea lemnului, plasticul este folosit rotund. Baza de tăiere este un disc metalic plat cu o margine exterioară a angrenajelor. Alegerea unui astfel de instrument, fiecare decide pentru ei înșiși, ce fel de varietate are nevoie: Desktop, Manual, staționar. Multe opțiuni manuale preferate. Cu toate acestea, în unele situații este necesar să fixați ferăstrăul. În acest caz, puteți face o masă pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini, obținând ocazia, dacă este necesar, pentru a repara instrumentul.

Pregătirea instrumentelor și a materialelor

Decizia de a face un tabel pentru o ferăstrău circular manual, este necesar să se ocupe de prezența tuturor materialelor necesare lucrării:

  • placaj laminat (9 sau 11 mm), dimensiune 800 mm la 800 mm;
  • LDSP 16 mm sau alte materiale de foaie adecvate pentru fabricarea carcasei, dimensiunea foilor 400 este de 784 mm - 4 bucăți;
  • 40 mm Bruks (lungimea depinde de metoda de instalare);
  • Șurub de auto-atingere;
  • Șuruburi.

Pentru o astfel de masă, orice ferăstrău manual de disc se va potrivi. Trebuie amintit că atunci când atașați la masă, adâncimea lui Reise scade cu 10-20 mm. Deci, ferăstraiele cu discuri mici pentru o astfel de masă nu se vor potrivi.

Instrucțiuni pas cu pas pentru asamblarea tabelelor pentru ferăstrău circular

1. Producția cazului. Materialul de foaie pentru carcasă este deplasat în dimensiune: 400 mm la 800 mm. Detaliile sunt atașate utilizând auto-atingerea și barele. Este mai bine să păstrați un ansamblu, detalii cu cutie de exterior. Ca rezultat, se pare o cutie dreptunghiulară fără fund și acoperire. Partea superioară a barelor sunt ulterior utilizate pentru a fixa foaia de placaj.

2. Pregătirea și fixarea părții superioare a placajului. Gaura de dig. În primul rând, din foaia de placaj, partea 800 mm per 80 mm este tăiată. Apoi, măsurați pantoful de referință al ferăstrăului, care va fi montat pe masă. Pe partea din spate a placajului efectuează marcajul. 2 Axe centrale vor fi necesare. Fără ei, nu efectuați marcaj precis. Apoi, etichetele se aplică dimensiunilor pantofului de susținere sunt aplicate pe foner. Apoi fac astfel de măsurători care au o circulară: diametrul carcasei de protecție inferioară, grosimea sa, distanța maximă de marginile pantofului de susținere. În conformitate cu dimensiunile rezultate pungate și taie o gaură dreptunghiulară cu un jig.

3. Fixarea ferăstrăului către placaj la placaj. Primele 4 găuri fac în pantof. Diametru - 10 mm. Apoi, instalați instrumentul astfel încât partea de lucru să intre în gaura cumpărată. Când ferăstrăul este aliniat, este necesar să se marcheze locul găurilor. Etichete realizate în partea centrală. Pentru ca instrumentul să se situeze în mod fiabil, șuruburile de pârghie care au un cap de conuri secrete (M8) vor fi necesare pentru atașament. Pentru a le stabili, va trebui să aveți grijă de aprofundarea mâinilor de înaltă calitate, poate efectua maximum 1 mm într-o formă incomodă.

Placajul este forat din exterior, diametrul găurilor de găuri ar trebui să fie de 8 mm, iar apoi trebuie făcut cu un cenchka sub pălărie. Când găurile sunt gata, un ferăstrău în sine este instalat pe o masă de tăiere pentru ferăstraie circulară, șuruburile sunt strânse din interior folosind piulițe cu grovers plastic sau șaibe de primăvară.

4. Montarea blaturilor la caz. Butonul de start. În primul rând, la o distanță de 30 mm face găuri în colțurile blaturilor de placaj. Apoi gătiți o gaură în partea centrală a barelor. Detaliile sunt conectate utilizând forte de oțel M818 mm. Pe partea laterală instalați butonul obișnuit "Start - Start". În interiorul carcasei este pavată și butonul de pe scula în sine este fixat.

5. Producția unui fascicul de împingere. O masă simplă pentru un ferăstrău circular va fi mult mai convenabilă dacă este echipată cu un fascicul de împingere. Desenele conțin toate dimensiunile necesare. Fasciculul poate fi făcut din placaj și sigur cu ajutorul de mobilier ghiduri complete. Fasciculul rezultat trebuie să alunece deasupra suprafeței la un unghi de 90 ° față de planul tăierii cu un ușor decalaj.

6. De departe pentru ferăstraiele longitudinale. Este făcută din cornișă din aluminiu. 150 mm de margini Primele găuri forate pentru șuruburi și apoi 2 trăsături sunt efectuate de la locul de atașare a șuruburilor la linia axială. La locul de intersecție și în continuare spre șuruburile de la o distanță de 30 mm, găurile sunt de 12 mm. Șuruburile de jos sunt strânse cu piulițe. Și pe liniile trase fac sloturi tonice, lățimea lor poate fi văzută în fotografie.

Informații, cum să faci un tabel pentru un ferăstrău circular, poți să te uiți la videoclip. Acest lucru vă va ajuta rapid și fără nici o dificultate îmbunătățirea echipamentului atelierului dvs.

Fabricarea video a mesei circulare cu propriile mâini

Ferăstrău circular de casă cu mâinile lor (masa circulară, tăiere)
Masă circulară din ferăstrău circular manual. Opțiunea 2.

mainavi.ru.

Cum de a face o masă de casă pentru circulară Fă-o în funcție de desene

Ferăstrăul circular manual este un instrument puternic cu performanțe ridicate. Unul dintre principalele avantaje ale circulară este manevrabilitatea devine un dezavantaj atunci când este necesar să se taie volumele mari de lemn. Pentru a simplifica procesul, puteți asambla cu ușurință masa pentru ferăstrăul circular cu propriile mâini.

Masă de proiectare.

stand de desktop mic pentru circular

Designul tabelului pentru ferăstrăul circular manual este atât de simplu încât majoritatea stăpânilor o fac fără desene și scheme preliminare. Acesta este un banc de lucru puternic, care este fabricat din lemn și placaj. Cele mai fiabile baze pentru masă sunt fabricate din metal. Ele sunt cele mai grele și necesită prezența abilităților sudorului. Prin urmare, mai des, suportul este efectuat de la tăietori. Ferăstrău circular este atașat sub masă, discul se comportă printr-un slot special făcut. Cherestea de tăiat este promovată pe masă și a văzut discul rotativ. Pentru confortul și acuratețea muncii, tabelul este echipat cu dispozitive suplimentare: focus unghiular și longitudinal.

Tabletul "mănâncă" o parte din suprafața de lucru a discului, adâncimea tăierii va scădea la grosimea vârfului tabelului. Prin urmare, este de dorit să se aleagă o circulară cu diametrul maxim de disc, iar partea superioară a mesei este subțire, dar dură.

Dacă ferăstrăul nu este încă achiziționat, selectați modele cu putere mare (de la 1200 W). Ei vor face față tăierii de volume mari de lemn. Găurile vor fi forate pentru fixare în talpă: baza turnată poate sparge. Prin urmare, este de dorit să alegeți un instrument cu un talpă ștampilată.

Selectarea materialelor

montarea ferăstrăului circular sub masă

Pentru a face un stand bun pentru ferăstrăul circular manual, ar trebui să fie amintit pentru abilitățile de tâmplărie, să fie răbdător și cantitate mica Materiale:

  • placaj laminat 15 - 20 mm;
  • bar 50 x 50;
  • bord;
  • intrerupator;
  • soclu extern;
  • segmentul electrocabilei;
  • lipici PVA;
  • lac de lemn (dacă placajul nu este laminat);
  • ferăstradă.

Și unelte:

  • bizon electric;
  • şurubelniţă;
  • burghiu;
  • rigla.

Dimensiunea blaturilor va depinde de zona atelierului. Cu toate acestea, de asemenea micul tabel Va fi incomod să reduceți segmentele lungi. Dacă partea se potrivește întregului pe suprafața de lucru, tăierea este efectuată uniform și cu atenție. Înălțimea picioarelor sunt selectate în funcție de creșterea expertului.

Pentru un atelier mic, un design desktop este convenabil cu dimensiuni aproximative de 50 x 50 x 25 cm.

Procesul de fabricare a tabelului

  1. Din frunza de placaj laminat, am tăiat tableta de dimensiune necesară. Marcajul este aplicat în planul de jos folosind o linie de metal și creion. Suntem reproduceți de către Făcător de către Electrolovka, marginile, dacă este necesar, forestimentul. Dacă placajul nu este laminat, suprafața mesei este curățată cu o piele.
  2. Ne întoarcem și din partea de jos facem marcaj pentru atașarea circulară manuală. Pentru a face acest lucru, scoateți discul din scule și fixați-l singur la locul necesar. Facem marcatori pe masă și pe talpa de fixare și canelura pentru discul de ferăstrău. Drill găurile șuruburilor. Acestea vor fi strânse de sus, prin intermediul de lucru și de partea de jos pentru a fi păstrate nuci. Prin urmare, din partea superioară a orificiului de lucru cu zenkuum, iar pălăriile șurubului sunt minimizate astfel încât să nu iesi.
  3. Dacă un material de tăiere este planificat în diferite unghiuri, slotul la cercul de tăiere se realizează sub forma unui trapez inversat. O canelură obișnuită este efectuată pentru tăiere netedă. Înainte de a tăia slotul și găurile pentru dispozitivele de fixare, atașați un ferăstrău, reglați mărcile și numai apoi tăiați.
  4. Aplicați locația ribului ribrifian cu un creion. Acestea sunt fabricate din tablă și se instalează în partea de jos de 8-9 cm de marginea de sus a tabelului. Vom monta picioarele mesei la coaste. Ribele sunt fixate cu auto-presare cu lacune de 15-25 centimetri, PVA este în mod suplimentar prelevabil. Șuruburi de auto-atingere deasupra capului, prin intermediul de lucru, capetele interpretează complet. Ribele sunt lipite cu auto-remize lungi.
  5. Picioarele mesei sunt fabricate din bară sau bord, lungimea lor va fi de la 100 la 113 cm. Stabilitatea mare va da picioarele, o mică carte divergentă. Acestea sunt fixate pe șuruburi mari care se învârte în afara, din interior sunt fixate cu piulițe. Șapele din barul a consolidat suplimentar cadrul.
  6. Pentru a regla înălțimea mesei, piulițele sunt atașate de jos, care înșurubează șuruburile M14.
  7. Acum puteți re-fixați ferăstrăul, săriți discul în slotul preparat.
  8. Atavăm o priză electrică în interiorul mesei, vom sări peste firul electric din acesta și vom instala comutatorul într-un loc convenabil (pe partea exterioară a marginii de rigiditate). Puterea la priză va fi alimentată de la comutator. De la ea întinde firul la cea mai apropiată sursă de alimentare din atelier. Cu ajutorul unui șapă de construcție, fixați butonul Oprit pe carcasa circulară a ferăstrăului într-o poziție încastrată.

Vom proceda la fabricarea opririlor auxiliare. Pentru oprirea longitudinală, veți avea nevoie de o țeavă de aluminiu a secțiunii pătrate nr. 30 și două șuruburi cu piulițe de miel.

  1. Am tăiat o bucată de țeavă de-a lungul lungimii vârfului mesei, 3 cm de margine tăind găurile sub șuruburi.
  2. Din bucăți de placaj băutură două cleme. Design gata.
  3. Pentru tăierea peste masă, facem sania de la placaj. Acestea le aliniază în raport cu marginile mesei, presate și promovează de-a lungul cercului de viteze. În locul trecerii cercului în sanie, furnizăm canelura. Detaliile mici pot fi stivuite chiar în interiorul saniei și tigaiei.

Îndepărtarea prafului este organizată de sub masă, dar cea mai mare parte a prafului este împrăștiată de sus, deci nu este rău să adăugați dispozitivul în praful superior.

Lucrul pe ferăstrău circular este foarte periculos, deci este necesar să se ocupe de protecția degetelor. De la o bucată de tablă sau producția de mobilier Bea împingătorul.

Suplimente la construcție

Acest design poate fi suplimentat cu un cuțit de propulsie care va fi eliminat. Pentru a pune pe protecția discului, care taie fluxul de așchii care zboară direct la tampon.

Unii maeștri, colectarea unui tabel pe desene unice, îndepărtați complet capacul de protecție din fabrică, iar platforma din fabrică este înlocuită de auto-făcută. Dacă nu este planificat să vă afișați într-un unghi, puteți elimina toate dispozitivele pentru a regla panta discului. Ferăstrăul este fixat direct pe noua fundație, ceea ce vă permite să câștigați mai multe milimetri de adâncimea tăierii.

Fără carcasă interioară, este mai ușor să scoateți discul, ferăstrăul nu este atât de înfundat cu chips-uri atunci când lucrați cu plăci brute. Dezasamblarea necesită un timp suplimentar, dar resursa motorului este salvată, supraîncărcarea este avertizată.

Prima rolă despre masa staționară pentru ferăstrăul circular, al doilea despre mic designul portabil:

Fără ferăstrău circular, este dificil să se imagine un atelier de tamplarie, deoarece operațiunile cele mai de bază și comune este tocmai cherestea longitudinală. Cu privire la modul de a face un ferăstrău circular de casă și va fi discutat în acest articol.

Introducere

Mașina este formată din trei elemente structurale principale:

  • baza;
  • tabel tăcut;
  • accent paralel.

Tabelul de bază și de tăiere nu sunt elemente structurale foarte complexe. Designul lor este evident și nu atât de complicat. Prin urmare, în acest articol vom considera cel mai dificil element - accent paralel.

Deci, concentrarea paralelă este partea mobilă a mașinii, care este un ghid de vinuri și tocmai de-a lungul se mișcă. În consecință, calitatea tăierii depinde de faptul că, dacă focalizarea nu este paralelă, este posibil sau încurajând o curbă necompletată sau de ferăstrău.

În plus, oprirea paralelă a fierăstrăului circular ar trebui să fie un design destul de rigid, deoarece vrăjitorul face un efort, apăsând piesa de prelucrat la eliminare și, dacă deplasările de oprire vor fi posibile, acest lucru va duce la non-paralelism cu consecințele specificate mai sus.

Există diverse modele de opriri paralele, în funcție de recepțiile atașamentului său la masa circulară. Dăm o masă cu caracteristicile acestor opțiuni.

Proiectarea opririi paralele Avantaje și dezavantaje
Fixarea la două puncte (față și spate) Avantaje: · Design destul de rigid, · Vă permite să opriți focalizarea în orice loc al mesei circulare (stânga sau la dreapta discul de ferăstrău); · Nu necesită masivitatea celui mai mare ghid Eșec: · Pentru a atașa maestrul, trebuie să faceți o clemă de un capăt în fața mașinii, precum și să ocoliți mașina în jurul și să consolideze capătul opus al opririi. Acest lucru este foarte incomod la selectarea poziției dorite a opririi și cu referire frecvent, este un dezavantaj semnificativ.
Montarea la un punct (față) Avantaje: · Design mai puțin rigid decât atunci când atașați opritorul la două puncte, vă permite să opriți oprirea în orice loc al mesei circulare (stânga sau la dreapta discul de ferăstrău); · Pentru a schimba poziția opririi, este suficientă pentru ao fixa pe o parte a mașinii, unde se află masterul în timpul tăieturii. Eșec: · Designul opririi trebuie să fie masiv pentru a asigura rigiditatea necesară a structurii.
Turnarea mesei circulare Avantaje: · Set rapid. Eșec: · Complexitatea construcțiilor · slăbirea designului masa circulară, · Poziția fixă \u200b\u200bde la linia de ferăstrău, · Design destul de complex pentru fabricarea independentă, în special din lemn (făcut numai din metal).

În acest articol vom analiza realizarea designului opririi paralele pentru circulară cu un punct de atașare.

Pregătirea pentru muncă

Înainte de a continua lucrările, este necesar să se determine setul necesar de instrumente și materiale care vor fi necesare în timpul lucrării.

Următoarele instrumente vor fi utilizate pentru a funcționa:

  1. Ferăstrău circular sau poate fi utilizat.
  2. Şurubelniţă.
  3. Bulgară (mașină de rectificat colț).
  4. Instrumente de mână: ciocan, creion, pătrat.

În timpul lucrării, vor fi necesare și următoarele materiale:

  1. Placaj.
  2. Pin masiv.
  3. Tub de oțel cu un diametru interior de 6-10 mm.
  4. Oțel cu un diametru exterior de 6-10 mm.
  5. Două șaibe cu o suprafață crescută și un diametru interior de 6-10 mm.
  6. Ferăstradă.
  7. Adeziv de tâmplărie.

Designul de oprire circulară

Întregul design constă din două părți principale - longitudinale și transversale (sens - relativ la planul discului de ferăstrău). Fiecare dintre aceste părți este rigid legată de cealaltă și este un design complex care include un set de detalii.

Forța de presare este suficient de mare pentru a asigura rezistența designului și fixează în siguranță întregul focalizare paralelă.

Dintr-un alt unghi.

Compoziția totală a tuturor părților este după cum urmează:

  • Baza piesei transversale;
  1. Partea longitudinală
    , 2 buc.);
  • Baza părții longitudinale;
  1. Clamă
  • Bucătăria excentrică

Producția circulară

Pregătirea blankului

Trebuie remarcat câteva momente:

  • elemente longitudinale plane sunt fabricate și nu din masivul de pin, ca alte detalii.

Pe 22 mm se scurge o gaură în capăt sub mâner.

Este mai bine să faceți acest lucru cu foraj, dar puteți umple unghia.

În ferăstrăul circular folosit pentru a lucra, un transport mobil de casă de la (sau ca o opțiune poate fi făcut "pe mâna ambulanței" a unei mese false), care nu este foarte rău să se deformeze sau să strică. La acest transport în locul marcat, spargeți cuiul și mușcați pălăria.

Ca rezultat, obținem o piesă cilindrică netedă care trebuie tratată cu o bandă sau un polizor excentric.

Facem un mâner - acesta este un cilindru cu un diametru de 22 mm și o lungime de 120-200 mm. Apoi l-am lipit în excentric.

O parte din ghid

Mergem la fabricarea părții transversale a ghidului. Se compune, după cum sa menționat mai sus din următoarele detalii:

  • Baza piesei transversale;
  • Top scânduri de prindere transversale (cu capătul oblic);
  • Bara de prindere transversală inferioară (cu capătul oblic);
  • Facial (fixare) Plăcile încrucișate.

Panca de prindere transversală de top

Ambele benzi de prindere - partea superioară și cea de jos au unul care nu este direct de 90 °, ci o înclinată ("oblică") cu un unghi de 26,5 ° (dacă sunteți corect, apoi 63,5 °). Am observat deja aceste colțuri când am tăiat semne.

Bara de prindere transversală superioară servește la deplasarea pe bază și fixarea ulterioară a ghidajului presat la placa de presiune transversală inferioară. Ea iese din două seturi.

Ambele prese sunt gata. Trebuie să verificați netezirea cursei și să eliminați toate defectele care interferează cu chiar alunecare, în plus, trebuie să verificați densitatea marginilor adiacente; Gapurile și fisurile nu ar trebui să fie.

Cu o potrivire densă, puterea conexiunii (fixarea ghidului) va fi maximă.

Machia transversală

Parte longitudinală a ghidului

Întreaga parte longitudinală constă în:

    , 2 buc.);
  • Baza părții longitudinale.

Acest element se datorează faptului că suprafața este laminată și mai ușoară - reduce frecarea (îmbunătățește alunecarea), precum și mai dense și durabile - mai durabile.

În stadiul de formare a pielii, le-am scris deja în mărime, rămâne doar pentru a reflecta marginile. Acest lucru se face cu ajutorul panglicului de margine.

Tehnologia suplimentară este simplă (puteți chiar să lipiți fierul!) Și înțelegeți.

Baza părții longitudinale

Și, de asemenea, reparați, de asemenea, auto-presarea. Nu uitați să observați unghiul de 90 ° între elementele longitudinale și verticale.

Asamblarea părților transversale și longitudinale.

Chiar aici FOARTE!!! Este important să observăm un unghi de 90º, deoarece tocmai de la ea este că paralelismul ghidajului cu planul lamei de ferăstrău va fi dependent.

Instalarea excentrică

Ghid de instalare

Este timpul să vă consolidăm întregul design mașină circulară. Pentru a face acest lucru, atașați bara de oprire transversală la masa circulară. Fixarea, ca în altă parte, efectuăm lipici și șuruburi.

... și considerăm că lucrarea făcută - ferăstrăul circular cu mâinile lor este gata.

Video

Videoclipul pentru care a fost făcut acest material.

Ferăstrău electric manual - elementul este util și confortabil, dar nu va funcționa cu ea pentru o lungă perioadă de timp, deoarece este necesar să se facă un efort. Dacă aveți nevoie să tăiați întregul copac sau în mod constant, este necesar să lucrați cu volume mari, atunci o circulară a fost făcută dintr-un ferăstrău cu disc cu mâinile tale.

În contact cu

Avantaje și caracteristici ale instrumentului

Ferăstrău rotund are avantajele sale: vă permite să faceți o tăietură netedă, mărește viteza de instalare, asigură confortul muncii, economie Electricitate. Dacă înlocuiți discul, puteți depăși metalul moale. Pentru a face un instrument cu drepturi depline pentru muncă, trebuie să îl instalați pe masă și să vă asigurați abordarea din toate părțile.

În același timp, trebuie respectate următoarele condiții:

  • tabelul trebuie să fie bine consolidat, pentru care picioarele sale sunt uneori turnate cu beton sau înșurubate cu șuruburi;
  • ferăstrăul de mână este fixat cu suporturi de fier la masă pentru a asigura siguranța în timpul funcționării;
  • este necesar de împământare.

Inconveniente atunci când lucrați reprezintă o lățime mare Masa. Dimensiune optimă Nu trebuie să depășească 60-70 cm, astfel încât este convenabil să păstrați bara (nu pe mâinile alungite).

Dacă suprafața de lucru nu este statică, calitatea tăierii se înrăutățește, deci este necesar să se asigure. Sârma poate fi fixată cu paranteze în podea, astfel încât atunci când funcționează, nu este accidental prost.

Ca o opțiune - faceți o rozetă suplimentară sub vârful tabelului.

Anterior trebuie să pregătească un desen care indică dimensiunea. Acesta este aproape un desen, dar simplificat. Pe hârtie, trebuie să specificați dimensiunea spațiului pentru disc - în lățime și lungime, unde ar trebui să fie în legătură cu marginile tabelului. Imediat va fi posibil să vă trimiteți activitatea la un astfel de dispozitiv.

Dispozitive necesare

De instrumente suplimentare Vei avea nevoie:

  • pentru elemente de fixare;
  • creion sau marker pentru marcare;
  • ruletă;
  • șmirghel.

În procesul de lucru poate ai nevoie de o moară.

Pentru fabricarea tabelului trebuie să gătiți:

  • 2 șine de ghidare;
  • șuruburi;
  • dimensiunea frunzelor 60/120 cm;
  • Ștampila goală (dacă există).

Patul poate fi făcut independent de spații obișnuite de lemn, legate de șină și o masă de pulverizare gata făcută, fier sau lemn pot fi utilizate.

Prețurile pentru PAL

Descrierea fluxului de lucru

Cum este fabricat ghidul pentru ferăstrăul de disc. Faceți un nivel divizat va ajuta conducătorul de ghidare atașat la bancul de lucru.

Esența adaptării nu este de a da materialului divizat să se miște în procesul de lucru.

Cea mai ușoară opțiune de atașare a două profiluri, una - pe talpa ferăstrăului, cealaltă - pe masa de pulverizare.

Pentru a face acest lucru, trebuie să ridicați două bucăți de țevi, puteți utiliza un profil pătrat aluminiu. diferite dimensiuni. Țevile trebuie tăiate de verticale ale mașinii de măcinat. Trebuie să se întâmple designul lui silier de similitudineCând un element este inclus în altul.

Apoi, trebuie să măsurați o bucată de-a lungul lungimii de fundal. Pre-tăiați locașul și puneți un profil în ea, fixându-l cu șuruburi din partea de jos. Un profil mai mic este tăiat de-a lungul lungimii tălpii și este înșurubat de șuruburi. Marginile metalului trebuie blocate astfel încât să nu intervină fără probleme. Acesta va rămâne pentru a combina ambele profiluri și a testa dispozitivul.

Cum să faci bancul de lucru

Masa pentru ferăstraie circulară poate fi făcută din MDF, PAL, placaj gros, lemn, metal. Material plastic Nu sunt adecvate.

Etape de muncă:

  1. Măsurați lungimea și lățimea dorită a foii de material.
  2. Decupați marginile de măcinare și tăiere.
  3. La picioarele mesei, atașați șuruburile de masă, pentru loialitate puteți folosi adezivul de tamplarie.
  4. Aliniați partea superioară cu nivelul, asigurați-vă pe podea cu brațe metalice sau beton.

Important!Batelul este instalat pe picioare după fixarea ferăstrăului.

Circulara de pe ferăstrăul de disc este atașată la partea inferioară cu plăci din lemn.

Prețurile pentru MDF.

Descrierea muncii:

  1. Întoarceți partea superioară a mesei, faceți marcatorul markerului și tăiați gaura pentru disc.
  2. Tăiați stratul superior sub formă de talpă la o adâncime de 0,7 mm.
  3. Luați două bare și sigurează tălpi în paralel cu lungimea mesei.
  4. Fixați talpa este perpendiculară pe masă de către încă două șine.

Montarea ferăstrăului circular pe bancul de lucru este gata. Dacă este planificat de locuri de muncă cu normă întreagăPuteți echipa tabelul cu un accent suplimentar. Acest lucru necesită o bară netedă pe lungimea vârfului de masă. Instalarea este necesară paralelă cu discul de ferăstrău, de preferință în adâncitură, șuruburi securizate. Este important să aliniați elementul bine, astfel încât să se afle strict în paralel - calitatea tăierii va depinde de ea, mai ales dacă aveți nevoie să faceți mobilier.

Producția de VALA.

Cum de a face un arbore circular cu propriile mâini.

Dacă ferăstrăul circular cu propriile mâini se întâmplă în părți, motorul este luat de la mașina de spălat, discurile sunt cumpărate separat sau scoase din polizorul non-de lucru, atunci va trebui să vă gândiți cum să ascuțiți arborele.

Acest detalii importante Este nesigur să faci din țevi vechi, deoarece discul în sine va fi atașat la arbore.

Arbore pentru ferăstrăul disc cu propriile mâini face dificilă. Aici aveți nevoie de un profesionist Turner, este de dorit nu este nou. În primul rând, ar trebui să alegeți marca specială de oțel 45. Materialul se distinge prin rezistență la uzură și elasticitate, proiectat special pentru fabricarea arborilor, cilindrilor, a vitezelor.

Pentru pornirea strungului se utilizează montaj față-verso. Elementul este procesat mai întâi de un tăietor convențional pentru a da diametrul dorit. Mai mult, toate becurile sunt îndepărtate de tăietorul chistiei. O mică indemnizație este lăsată pentru șlefuirea finală a șmirghelului într-o luciu de oglindă.

Caneluri pe arbore Efectuate cu un tăietor de canal, ca desene indicate. În procesul de lucru, puteți elimina elementul și încercați componentele IT care vor fi ulterior montate.

Pe arbore poate fi instalat monumente pentru:

  • diferite tăietori care pot fi utile atunci când produsele din lemn curly sunt reabilitate;
  • circulară convențională;
  • cuțite Rubanka.

Ferăstrăul circular de casă cu mâinile lor este echipat cu un motor de la mașina de spălat veche. Este necesar să conectați un dispozitiv de pornire corespunzător puterii motorului.

Când instalați electricieni trebuie să fie respectate norme de siguranță:

  1. Asigurați protecția împotriva căldurii pentru creșterea tensiunii.
  2. Dopatorul electric trebuie instalat pe un material care nu conduce curentul.
  3. Dacă este instalat un pat metalic, cablajul trebuie să fie bine inundat.
  4. În cazul în care un mașină de casă Este pe stradă cu un ferăstrău de disc, nodul electric trebuie protejat de apă de la intrarea în apă.

Dacă țineți electricianul pentru o ferăstrău circular cu propriile mâini, este mai bine să vă întoarceți la un profesionist pe care echipamentul a lucrat pentru o lungă perioadă de timp și fără defecțiuni.

Modelul miniatural.

Pentru lucrul cu plexiglass, plastic, laminat poate folosi miniattricular - design mic, similar cu scaunul cu disc pe centruy.

Un astfel de model este conceput pentru foi subțiri de material și nu va rezista la sarcini mari.

Puteți utiliza un polizor când îl atașați din partea inferioară descrisă mai sus.

Pentru oprire, puteți atașa un timp de 2 cm înălțime.

Picioarele nu se întăresc neapărat, deoarece dispozitivul este planificat să fie transferat.

Notă! Aparatul se confruntă bine cu materiale moi subțiri, dar arborele este dificil de lucrat cu el trebuie să măriți puterea motorului.

Puterea motorului pe microcirulară mică - până la 40 W. Discul poate fi preluat din ferăstrăul manual, dar este posibil să se utilizeze designul prefabricat, unde tija cu proeminența firului este o stiletto de construcție. Discul este atașat folosind o piuliță marcată pe fir.

Alte dispozitive

Diferitele dispozitive pentru ferăstrăul manual ferăstrău cu mâinile lor fac mai ușor. Unul dintre ele este barul obișnuit, care este introdus în accentul inclus. Accentul standard nu permite tăierea detaliilor largi, deoarece este concepută pentru o anumită lățime, pentru fiecare model diferit. Pentru a putea crește decalajul, trebuie să introduceți între oprirea opririi detaliile din lemn necesar lățimi și push Ea în talpă.

Puteți face un dispozitiv pentru tăierea canelurilor care pot fi utile în fabricarea de mobilier.

Circulara din ferăstrăul manual de ferăstrău poate fi adaptat pentru tăiere la un unghi. Aplicați atât părțile suplimentare, cât și posibilitatea de a fixa discul în sine în unghiul dorit.

Dispozitiv simplu de declanșare cu un ferăstrău manual de disc. Este posibil să fie talpă la un unghi dat.

Elementul auxiliar "Wedge" este potrivit pentru producerea de semne de lemn rotund în scopuri decorative.

Spiceul de capăt este utilizat în construcția de decor de lemn cu un copac, care sunt ulterior acoperite de lac, lăsând structura transversală vizibilă a copacului.

Pentru încă o dată să nu cheltuiți bani diferite dispozitive Pentru munca minoră, puteți încerca să luați în considerare independent soluția la această problemă și să creați un instrument de lucru din materialele disponibile.

Pentru aranjarea ferăstraiei circulare, vechile vor fi potrivite, eventual cu un motor non-de lucru. Construi la locul de muncă Poți după orice schemă. Piese vizibile la putere, este posibilă tăierea materialelor de diferite lățimi și densitate. Cu ajutorul dispozitivelor suplimentare, puteți organiza un atelier de tâmplărie și puteți efectua diferite operațiuni fără costuri excesive.

Video: Efectuarea unui circular dintr-un ferăstrău de disc

Timp de citire ≈ 4 minute

Pentru tăierea lemnului, plasticul este folosit rotund. Baza de tăiere este un disc metalic plat cu o margine exterioară a angrenajelor. Alegerea unui astfel de instrument, fiecare decide pentru ei înșiși, ce fel de varietate are nevoie: desktop, manual, staționar. Multe opțiuni manuale preferate. Cu toate acestea, în unele situații este necesar să fixați ferăstrăul. În acest caz, puteți face o masă pentru un ferăstrău circular cu propriile mâini, obținând ocazia, dacă este necesar, pentru a repara instrumentul.

Pregătirea instrumentelor și a materialelor

Decizia de a face un tabel pentru o ferăstrău circular manual, este necesar să se ocupe de prezența tuturor materialelor necesare lucrării:

  • placaj laminat (9 sau 11 mm), dimensiune 800 mm la 800 mm;
  • LDSP 16 mm sau alte materiale de foaie adecvate pentru fabricarea carcasei, dimensiunea foilor 400 este de 784 mm - 4 bucăți;
  • 40 mm Bruks (lungimea depinde de metoda de instalare);
  • Șurub de auto-atingere;
  • Șuruburi.

Pentru o astfel de masă, orice ferăstrău manual de disc se va potrivi. Trebuie amintit că atunci când atașați la masă, adâncimea lui Reise scade cu 10-20 mm. Deci, ferăstraiele cu discuri mici pentru o astfel de masă nu se vor potrivi.

Instrucțiuni pas cu pas pentru asamblarea tabelelor pentru ferăstrău circular

1. Producția cazului. Materialul de foaie pentru carcasă este deplasat în dimensiune: 400 mm la 800 mm. Detaliile sunt atașate utilizând auto-atingerea și barele. Este mai bine să păstrați un ansamblu, detalii cu cutie de exterior. Ca rezultat, se pare o cutie dreptunghiulară fără fund și acoperire. Partea superioară a barelor sunt ulterior utilizate pentru a fixa foaia de placaj.

2. Pregătirea și fixarea părții superioare a placajului. Gaura de dig. În primul rând, din foaia de placaj, partea 800 mm per 80 mm este tăiată. Apoi, măsurați pantoful de referință al ferăstrăului, care va fi montat pe masă. Pe partea din spate a placajului efectuează marcajul. 2 Axe centrale vor fi necesare. Fără ei, nu efectuați marcaj precis. Apoi, etichetele se aplică dimensiunilor pantofului de susținere sunt aplicate pe foner. Apoi fac astfel de măsurători care au o circulară: diametrul carcasei de protecție inferioară, grosimea sa, distanța maximă de marginile pantofului de susținere. În conformitate cu dimensiunile rezultate pungate și taie o gaură dreptunghiulară cu un jig.

3. Fixarea ferăstrăului către placaj la placaj. Primele 4 găuri fac în pantof. Diametru - 10 mm. Apoi, instalați instrumentul astfel încât partea de lucru să intre în gaura cumpărată. Când ferăstrăul este aliniat, este necesar să se marcheze locul găurilor. Etichete realizate în partea centrală. Pentru ca instrumentul să se situeze în mod fiabil, șuruburile de pârghie care au un cap de conuri secrete (M8) vor fi necesare pentru atașament. Pentru a le stabili, va trebui să aveți grijă de aprofundarea mâinilor de înaltă calitate, poate efectua maximum 1 mm într-o formă incomodă.

Placajul este forat din exterior, diametrul găurilor de găuri ar trebui să fie de 8 mm, iar apoi trebuie făcut cu un cenchka sub pălărie. Când găurile sunt gata, un ferăstrău în sine este instalat pe o masă de tăiere pentru ferăstraie circulară, șuruburile sunt strânse din interior folosind piulițe cu grovers plastic sau șaibe de primăvară.

4. Montarea blaturilor la caz. Butonul de start. În primul rând, la o distanță de 30 mm face găuri în colțurile blaturilor de placaj. Apoi gătiți o gaură în partea centrală a barelor. Detaliile sunt conectate utilizând forte de oțel M818 mm. Pe partea laterală instalați butonul obișnuit "Start - Start". În interiorul carcasei este pavată și butonul de pe scula în sine este fixat.

5. Producția unui fascicul de împingere. O masă simplă pentru un ferăstrău circular va fi mult mai convenabilă dacă este echipată cu un fascicul de împingere. Desenele conțin toate dimensiunile necesare. Fasciculul poate fi făcut din placaj și sigur cu ajutorul de mobilier ghiduri complete. Fasciculul rezultat trebuie să alunece deasupra suprafeței la un unghi de 90 ° față de planul tăierii cu un ușor decalaj.

6. De departe pentru ferăstraiele longitudinale. Este făcută din cornișă din aluminiu. 150 mm de margini Primele găuri forate pentru șuruburi și apoi 2 trăsături sunt efectuate de la locul de atașare a șuruburilor la linia axială. La locul de intersecție și în continuare spre șuruburile de la o distanță de 30 mm, găurile sunt de 12 mm. Șuruburile de jos sunt strânse cu piulițe. Și pe liniile trase fac sloturi tonice, lățimea lor poate fi văzută în fotografie.

mob_info.