Saws circular auto-ascuțit - o sarcină, destul de fezabilă pentru un maestru de acasă. Tehnologia de ascuțire a ferăstraie circulară a discului în viața de zi cu zi Cum să ascuți o lamă de ferăstrău pe copac

Acuzarea discurilor de ferăstrău sunt necesare pentru orice instrument utilizat pentru prelucrarea lemnului. Se face în cazul reducerii calității și necesită respectarea regulilor de bază, deoarece alfabetizarea umpluturii este, de asemenea, afectată de ferăstrău.

Reguli

• Clestii pot acționa ca un instrument pentru flexibil, dar în acest caz este necesar să se monitorizeze poziția tuturor dinților, altfel discul va fi răsfățat și nu va oferi o prelucrare corespunzătoare a lemnului.
• În timpul lucrării, barele de susținere trebuie să se potrivească strâns pe disc, iar suprafața rămâne neschimbată.
• Pentru ca ascuțirea corectă a discurilor de ferăstrău, locația părții ar trebui să ofere vizualizarea liberă a tuturor dinților.
• Ca instrument principal, este de obicei o mașină, dar uneori este nevoie să scoateți discul și să îl asigurați în viciu.
• Înainte de a schimba unghiul, un instrument adecvat este pre-pregătit și marcat.

Pregătirea

Înainte de a începe munca, trebuie să dezactivați instrumentul, despre care a pierdut aceleași caracteristici. Discul este fixat strâns cu ajutorul barelor speciale, care sunt plasate pe ambele părți. Pentru toți dinții, markerii sunt plasați pe panza, iar eforturile egale și numărul identic de mișcări ale sculelor sunt aplicate în timpul procesului. Astfel încât să puteți produce o prelucrare uniformă de înaltă calitate.

Elementul este instalat înapoi după atingerea și verificarea unghiurilor de ascuțire. Apoi, trebuie să faceți o încercare tăiată pe mașină și să vă asigurați că lucrarea efectuată. Este important ca toți dinții să fie plasați pe același plan, altfel mișcarea barei va fi neuniformă, iar funcționarea mașinii va fi însoțită de un zgomot caracteristic. Este, de asemenea, posibil dacă unele dinți necesită ajustări.

Layout.

Dacă ascuțirea discurilor de ferăstrău este efectuată independent, merită să ne amintim despre divorțul marginilor, în care toți dinții sunt respinși treptat în diferite părți, dar distanța dintre ele rămâne aceeași. Aceste acțiuni pot fi efectuate utilizând un instrument special numit cabluri, oferă o îndoire uniformă în partea de mijloc a tuturor articolelor. După această procedură, SAW va dobândi un curs mai apropiat, iar lățimea propilului va deveni mai mult.

Cu faptul că propilul nu este făcut de discul în sine, dar marginile sale care îndepărtează treptat straturile de lemn, devine clar că, cu o creștere a divorțului dinților, probabilitatea blocării este redusă, iar propilul dobândește o lățime mare. Este demn de remarcat faptul că, în acest caz, instrumentul trebuie să facă mai multe eforturi. În absența dispozitivelor speciale, mulți folosesc dinții de repaus, dar această tehnică are multe restricții și nu este potrivit pentru toată lumea.

Tipul cablajului este afectat în primul rând de rasa de lemn, care va fi ulterior procesată. De exemplu, pentru a obține o tăietură netedă fără nici o deficiențe și proeminențe pe o rasă moale necesită o cablare mare. Este de dorit ca dinții să fie deflectați în partea selectată cu 5-10 mm. Agrederea discurilor de ferăstrău din lemn se face numai după executarea cablajului, altfel dinții vor fi nepotriviți pentru utilizare datorită deformării.

Alegerea unghiului

Scopul ferăstrăului, adică tipul de materiale adecvate, determină unghiurile necesare de ascuțire. Despre mare importanță Folosit pentru elementele de tăiere longitudinală (în decurs de 25 de grade), pentru o ferăstrău transversal de prelucrare, acest parametru este de 5-10 grade. Ascuțire unghiul de discuri vedere universală (utilizat pentru ferăstrău longitudinal și transversal) este de 15 grade.

În plus față de direcția de procesare, densitatea materialului care trebuie rezultată trebuie luată în considerare. Cu o scădere a densității, valoarea unghiului din față și din spate crește, adică dintele devine mai indicat. Parametrul unghiului frontal poate fi, de asemenea, negativ, este necesar pentru a lucra cu metale din plastic și neferoase.

Când aveți nevoie de un discuri de ascuțit

Pentru a afla când trebuie să faceți un ferăstrău de disc, puteți ridica o mică parte, densitatea și calitatea care corespund materialelor utilizate pentru muncă. Apoi trebuie să tăiați bara. Discul nu necesită prelucrare dacă se formează tăierea netedă, ferăstrăul este ușor și nu face zgomot în timpul funcționării. În partea din spate a situației, discul este necesar la domiciliu sau, în absența unui instrument special, contactați atelierul. Este demn de remarcat faptul că acest proces ar trebui să se facă în conformitate cu toate regulile și să ia în considerare echipamentele de siguranță. Înainte de aceasta, trebuie să decideți cu privire la unghiul dorit și forma dinților. Există, de asemenea, factori suplimentari care indică nevoia de ascuțire:

• În procesul de prelucrare a lemnului, mirosul lui Gary este resimțit și se formează un Nagar pe propilena însuși;
• motorul începe să se supraîncălzească și să contribuie la încălzirea carcasei dispozitivului;
• sunt necesare eforturi mari pentru a deplasa discul.

Ce trebuie sa stii

Saws de ascuțire (SPB) astăzi este făcută de multe firme, dar nu toată lumea poate oferi un rezultat calitativ. Problema este că acest proces necesită echiparea instrumentelor scumpe și cunoașterea tuturor aspectelor și caracteristicilor unei astfel de prelucrări minunate. Maeștrii trebuie să aibă experiență în acest domeniu și să respecte toate nuanțele și stadiile de lucru. De exemplu, la unghiul de ascuțire afectează nu numai instrumentul folosit, ci și discul în sine, în special materialul luat ca bază pentru producție.

Trebuie să aibă un unghi corespunzător tipurilor de suprafețe utilizate pentru muncă. Echipamentul poate lucra cu valori în termen de 45 de grade. Un rol special are respectarea unghiului stabilit al arborilor adecvate pentru prelucrarea unui anumit material. Numai atunci când luați în considerare toate recomandările și regulile de lucru, puteți crește durata de viață a elementului de tăiere.

Ascuțirea de ferăstrău de carbură

Prelucrarea acestor elemente are mai multe etape complexe și se face pe echipament special, care este un mașină de arbore cu funcționalitate avansată. În particular, ar trebui să se asigure răcirea zonei prelucrate sub formă de alimentare a unei compoziții speciale și efectuarea lucrărilor în modul automat. Astfel de echipamente, de regulă, sunt echipate cu un controler conceput pentru a identifica cantitatea de dinți și ascuțirea discului în sine cu numărul selectat de cicluri. De asemenea, pe mașini există un magnet necesar pentru a asigura ferăstrăul și pentru a preveni mișcarea în timpul procesului de procesare. Pentru partajarea este utilizată pe suprafața căreia se aplică pulverizarea cu diamante. Mașina pentru ascuțirea discurilor de ferăstrău, în plus, este echipată cu un motor electric pentru deplasarea automată a ferăstrăului și efectuarea procesării pe complotul necesar.

Echipamente pentru prelucrarea ferăstrăului cu pulverizare de crumb de diamante

Astfel de mașini trebuie să aibă un design, completate de o bază fiabilă turnată. Acest lucru asigură o precizie ridicată a procesării discului, care sunt realizate din materiale cu forță specială. De asemenea, există un fixator cu niveluri înalte înclinare. Baza este completată de elemente speciale de cauciuc, vibrații reduse care pot agrava calitatea lucrării efectuate. Datorită acestui add-on, nivelul de zgomot are loc în timpul procesului de procesare este redus. Reglarea pe echipament este efectuată manual, cu discuri de pulverizare cu diamante, utilizate pentru ferăstraiele de formă, măriți calitatea rezultatului și extinderea funcționării sculei.

Ce trebuie luat în considerare la procesare

Principiul funcționării discului pentru arbore are caracteristici proprii, precum și execuția sa structurală. În centrul materialelor pentru fabricarea sa, azotul și borul sunt conectate, ceea ce crește nu numai acuratețea procesării, ci și rezistența la temperaturi ridicate, caracterizate de procesul însuși. Trebuie să se țină cont de faptul că cercurile au diametre diferite și sunt potrivite pentru diferite instrumente și tipuri de materiale, deci trebuie să selectați cu atenție modelul dorit în conformitate cu instrumentul existent care urmează să fie procesat.

Caracteristici

Ascuțirea discurilor de ferăstrău din Moscova este produsă în diverse echipamente. Prelucrarea poate fi semi-automată, adică fără participarea unei persoane, sarcina maeștrilor include numai instalarea pieselor pentru mașină și îndepărtarea acestora. Cel mai adesea apare tipul de echipament pe care este realizat Nod în modul manual. Se caracterizează printr-o ajustare ușoară datorită echipamentului sub formă de pârghii de blocare, iar respectarea exactă a unghiului de ascuțire necesare este efectuată folosind corpuri speciale. Caracteristica principală este metoda liniară A hrani. Acest lucru realizează o prelucrare de înaltă calitate atât a dinților din spate, cât și a dinților din față. Mulțumiri funcție suplimentară Mașini, constând în marginea ecuatorului diagonali, simplifică funcționarea ferăstrăului și îmbunătățește calitatea recentei obținute. Alegerea unui disc pentru prima dată este necesar să se țină seama de gradul de cereale. Produsele cu cereale mici asigură un tratament minim de circuit, în timp ce granulele grosiere sunt îndepărtate printr-un strat suficient de material. Costul acestor discuri este afectat direct de producător, calitatea bazei și tipul de produs.

SharpeCker. ferăstraie circulare

Materialul și proprietățile dinților de carbură

La ferăstraiele domestice, aliaje de tungsten-cobalt sinterizate de branduri (6, 15 etc., desenul înseamnă procentul de cobalt) ca material pentru tăierea inserțiilor. 6 are o duritate de 88,5 hra, iar 15 are 86 de hra. Producătorii străini își folosesc aliajele. Aliajele solide constau în principal din carbură de tungsten, cimentată de cobalt. Caracteristicile aliajului depind nu numai de ea compoziție chimică, dar și pe dimensiunea granulei a fazei de carbură. Cu cât este mai mică cerealele, cu atât mai mare duritatea și forța aliajului.

Plăcile din aliaj solid sunt atașate la disc folosind lipirea la temperaturi ridicate. Ca material pentru lipire, în cel mai bun caz, lipitele de argint (PSR-40, PSR-45), în cel mai rău caz. Solderi de cupru-zinc (L-63, MNMC-68-4-2).

Geometria dinților de carbură

Formularul diferențează următoarele tipuri de dinți.

Dinte drept. De obicei, utilizat în ferăstraie pentru tăiere rapidă longitudinală, a căror calitate nu este deosebit de importantă.

Inclinat (oblic) dinte Cu unghiul stâng și drept de înclinare a planului din spate. Dinții cu un unghi diferit de înclinare se alternează între ei, datorită faptului că sunt numiți alternativi. Aceasta este forma cea mai frecventă a dinților. În funcție de dimensiunea unghiurilor de măcinare de ferăstraie cu un dinte alternativ, se utilizează o varietate de materiale (lemn, placă, plastic). atât în \u200b\u200bdirecțiile longitudinale, cât și în direcțiile transversale. Ferăstraiele cu un unghi mare de înclinare a planului din spate sunt folosite ca o tăiere la tăierea plăcilor cu laminare față-verso. Utilizarea lor vă permite să evitați jetoanele de pe marginile tăierii. O creștere a unghiului de testare reduce puterea de tăiere și reduce riscul de jetoane, dar în același timp reduce rezistența și rezistența dintelui.

Dinții pot fi predispuși nu numai în spate, ci și la planul frontal.

Trapezoidal. O particularitate a acestor dinți este un punct relativ lent al marginilor de tăiere, în comparație cu dinții alternativi. De obicei, sunt folosite în combinație cu un dinte drept.

După ce a fost mutat cu acesta din urmă și ușor de alpinism, dintele trapezoidal efectuează prin tăiere, iar linia dreaptă, urmând-o, este curată. Ferăstraiele cu dinți drepți și trapezoidici alternativi sunt utilizați pentru tăierea plăcilor cu laminare cu două fețe (PAL, MDF etc.), precum și pentru tăierea materialelor plastice.

Conic. Ferăstraiele cu dinți conici sunt auxiliare și folosite pentru a garda stratul inferior de laminat, protejându-l de așchii în timpul trecerii ferăstrăului principal.

În majoritatea covârșitoare a cazurilor, partea din față a dinților are o formă plană, dar există ferăstraie cu o suprafață frontală concavă. Ele sunt folosite pentru a termina tăierea transversală.

Colțurile dinților de măcinare

Valorile unghiurilor de măcinare sunt determinate utilizând un ferăstrău. Adică pentru tăierea materialului și în ce direcție este destinată. Ferăstraiele pentru cherestea longitudinală au un unghi frontal relativ mare (15 ° 25 °). În ferăstraiele transversale, unghiul γ variază de obicei de la 5-10 °. Ferăstraiele universale destinate cherestea transversală și longitudinală au valoarea medie a unghiului frontal. De obicei 15 °.

Valorile unghiurilor de măcinare sunt determinate nu numai în direcția tăierii, ci și asupra durității materialului de ferăstrău. Cu cât este mai mare duritatea, cu atât colțurile din față și din spate sunt mai mari (mai puțin susținând dintele).

Unghiul frontal poate fi nu numai pozitiv, ci și negativ. Ferăstraiele cu acest unghi sunt utilizate pentru tăierea metalelor neferoase și a materialelor plastice.

Principiile de bază ale ascuțirii

Citiți același mod

La tăierea unor goluri masive, suprafețele laterale sunt, de asemenea, supuse uzurii rapide.

Nu distrage un ferăstrău. Raza rotunjei de margine de tăiere nu trebuie să depășească 0,1-0,2 mm. În plus față de faptul că atunci când lama este puternic proastă, spectacolul scade brusc, pentru a-l zdrobi, durează de mai multe ori mai mult timp decât să ascuți lama cu dulap normal. Gradul de dumping poate fi determinat atât de dinții, cât și de tipul tăieturii, pe care le părăsesc.

Împărțirea corectă a ferăstrelor circulare ar trebui să asigure, în același timp, că marginea de tăiere este accentuată corect pentru a asigura cantitatea maximă de tăietori, care în cazul optim poate ajunge la 25-30 de ori. În acest scop, se recomandă utilizarea unui dinte de carbură, care ar trebui să se mărească de-a lungul planurilor din față și din spate. De fapt, dinții pot fi zdrobiți și de-a lungul unui plan frontal, dar cantitatea de accentuare posibilă se dovedește a fi de aproape două ori mai mică decât atunci când accentuează două avioane. Figura de mai jos arată clar de ce se întâmplă acest lucru.

Ultima rulare la ascuțire ferăstraiele este recomandată să facă pe planul din spate al dintelui. Valoarea standard de îndepărtare a metalelor este de 0,05-0,15 mm.

Înainte de a accelera, este necesar să curățați ferăstrăul din murdărie, de exemplu, rășină și verificați valorile unghiurilor de măcinare. Pe unele ferăstraie, sunt scrise pe disc.

Echipamente și materiale pentru ferăstrău de ascuțire

Când utilizați discuri abrazive (în special roți diamantate), este de dorit să le răciți.

Pe măsură ce temperatura crește microhardia materialelor abrazive scade. Creșterea temperaturii la 1000 ° C reduce microhardia de aproape 2-2,5 ori comparativ cu microhertatea la temperatura camerei. Creșterea temperaturii la 1300 ° C duce la o scădere a durității materialelor abrazive cu aproape 4-6 ori.

Cum să ascuțiți discurile de ferăstrău prin simpla fixare

Ascuţi Tratament discuri Foarte ușor, cu ajutorul celui mai simplu dispozitiv și ei servesc astfel discuri ori.

Ascuțând discurile în mod independent

Focking Focked. disc Pe Makita 2704. Finanțe pentru cumpărare disc De la Makita sau SMT în acest moment nu există.

Utilizarea apei de răcire poate duce la rugină pe piese și componente ale mașinii. Pentru a elimina coroziunea la apă, se adaugă apă și săpun, precum și unii electroliți (carbonat de sodiu, soda calcinată, fosfat de trinitiu, nitrit de sodiu, silicat de sodiu etc.), care formează filme de protecție. Cu șlefuirea normală, cu săpun și soluții Soda.precum și pentru mărunțire subțire, emulsii concentrate scăzute.

Cu toate acestea, atunci când ferăstraiele de măcinare, acasă cu o intensitate scăzută de lucrare de măcinare, cercul nu recurge la răcire foarte des, nu dorește să-și petreacă timpul pe ea.

Pentru a mări capacitatea de măcinare a discurilor abrazive și a reduce uzurii specifice, trebuie să alegeți cea mai mare dimensiune a granulelor, care asigură curățenia necesară a suprafeței unui dinte ascuțită.

Pentru a selecta dimensiunea cerealelor abrazive, în conformitate cu stadiul de măcinare, puteți utiliza tabelul din articol din tijele de măcinare. De exemplu, dacă sunt utilizate cercuri de diamante, cercurile cu dimensiunea cerealelor 160/125 sau 125/100 pot fi folosite pentru prelucrare. 63/50 sau 50/40. Cercurile cu dimensiuni de cereale de la 40/28 până la 14/10 sunt utilizate pentru a îndepărta dinții.

Viteza circumferențială a cercului la ascuțirea dinților de carbură ar trebui să fie de aproximativ 10-18 m / s. Aceasta înseamnă că atunci când utilizați un cerc cu un diametru de 125 mm, frecvența de rotație a motorului ar trebui să fie de aproximativ 1500-2700 rpm. Ascuțirea mai multor aliaje fragile se face la o viteză mai mică din această gamă. Atunci când ascuți uneltele de carbură, utilizarea modurilor rigide duce la formarea de tensiuni și fisuri crescute și, uneori, la măcinarea marginilor de tăiere, în timp ce uzura roților crește.

Când utilizați mașini de rectificat cu un ferăstrău, schimbarea poziției relative a cercului de ferăstrău și de măcinare poate fi efectuată diferit. Prin mutarea unui singur ferăstrău (motorul cu un cerc este fixat), mutați simultan ferăstrăul și motorul, deplasându-se numai motorul cu cercul (discul de ferăstrău este fix).

Produs un numar mare de Mașini de rectificat ale diferitelor funcții. Cele mai complexe și mai costisitoare complexe programabile sunt capabile să furnizeze un mod complet automat de șlefuire, în care toate operațiunile sunt efectuate fără participarea lucrătorului.

În cele mai simple și ieftine modele după instalarea și fixarea ferăstrăului din poziția care asigură unghiul de ascuțire dorit, toate operațiile ulterioare rotesc ferăstrăul în jurul axei sale (rotirea dintelui), alimentând la măcinare (condusă în contact cu cercul) și controlul grosimea metalului de ferăstrău. Făcut manual. Astfel de modele simple sunt recomandabile să se utilizeze la domiciliu atunci când ascuțirea ferăstrăului circular Epizodichna.

Un exemplu de mașină mai simplă pentru ferăstraiele de măcinat este un sistem, a căror fotografie este prezentată în fotografia de mai jos. Se compune din două blocuri principale. Motorul cu cerc (1) și suport (2) pe care este instalat un ferăstrău ascuțit. Mecanismul de rotație (3) este utilizat pentru a schimba unghiul pânzei (când dinții sunt drenați). Folosind șurubul (4), ferăstrăul se mișcă de-a lungul axei roții abrazive. Acest lucru se asigură că va fi instalată valoarea predeterminată a unghiului de măcinare din față. Șurubul (5) este utilizat pentru a instala un dop în poziția corectă, împiedicând un cerc excesiv în cavitatea interdentală.

Discul de accentuare a discului de căldură

Citiți același mod

Ferăstrăul este instalat pe dorn, s-au ciocnit cu un manșon conic (centralizat) și piulițe și apoi instalat într-o poziție strict orizontală utilizând mecanismul (3). Aceasta oferă un unghi de înclinare a planului frontal (ε 1) egal cu 0 °. În mașinile de șlefuire discuri, care nu au o scală încorporată în mecanismul de înclinare, acest lucru se face folosind un goniometru de pendul convențional. În acest caz, verificați mașina orizontală.

Rotirea șurubului (4) a mecanismului care asigură mișcarea orizontală a dornului cu un cerc setă unghiul de tăiere dorit. Cu alte cuvinte, ferăstrăul se mișcă în poziția în care planul frontal al dinților se potrivește strâns la suprafața de lucru a cercului.

Markerul notează dintele de la care începe ascuția.

Motorul este pornit, iar planul frontal este îndreptat, inserând un dinte în contact cu cercul și mai multe mișcări înainte și înapoi cu atingerea simultană a unui dinte pe un cerc. Grosimea metalului îndepărtată este reglată de cantitatea de mișcări de ascuțire și de puterea de presare a dintelui pe roata abrazivă. După ascuțirea unui dinte, fierăstrăul este îndepărtat din contactul cu cercul, se transformă într-un dinte, iar operațiunea de ascuțire se repetă. Și așa mai departe, în timp ce marcajul markerului nu face un cerc complet, arătând că toți dinții sunt îndreptați.

Ascuțirea dintelui înclinat pe planul din față. Diferența dintre ascuțirea dintelui de tăiere și drenajul dintelui direct este că ferăstrăul nu poate fi instalat orizontal, ci cu o înclinație la un unghi care corespunde unui unghi de înclinare a planului frontal.

Unghiul discului de ferăstrău este instalat folosind același goniometru de pendul. În primul rând, unghiul pozitiv este instalat (în acest caz 8 °).

După aceea, fiecare al doilea dinte este ascuțit.

După ce a scurs jumătate din dinți, unghiul de înclinare lame de ferăstrău variază de la 8 ° la 8 °.

Și fiecare al doilea dinte este ascuțit din nou.

Ascuțând planul din spate. Pentru a ascuți un dinte pe planul din spate, este necesar mașină de măcinat Lama de ferăstrău a permis ferăstrăului astfel încât planul din spate al dintelui era în același plan de la roată.

Cum să ascuțiți o lamă de ferăstrău, dacă nu, nu acel echipament special și dispozitive elementare - Vice și un fișier? Răspunsul la această întrebare constă în vizitarea atelierului pentru care ascuțirea ferăstrăului face parte din munca zilnică.

Ascuțirea discurilor din Moscova

Ferăstrăul ferăstrăului de dumping este cauza procesării slabe a materialelor, iar ascuțirea discurilor de ferăstrău din Moscova va elimina această problemă. Dacă ferăstrăul discului este accentuat incorect, atunci acest lucru este deosebit de periculos pentru ungregatele dotate cu un motor cu putere redusă. La urma urmei, lucrați cu o mare tensiune, se va supraîncălzi constant și poate eșua.

Pentru a ascuți corect un ferăstrău de disc, trebuie să cunoașteți unghiurile de ascuțire a discului de ferăstrău și, pentru aceasta, va fi necesară pentru a accentua discurile de ferăstrău, care este adecvat în special în cazurile în care prelucrarea este supusă materialelor din aliaje solide. De aceea, apelul adresat specialiștilor de înaltă clasă care își cunosc temeinic munca, mai mult decât preferabil.

Profesionale de ascuțire discuri - Serviciu de preț

Mulți oameni sunt îngrijorați de întrebarea: Cât de mult accentuarea profesională a discurilor de ferăstrău costă prețul serviciului. Aici depinde mult de tipul de ascuțire (direct sau oblic), precum și de materialul din care se înregistrează atacurile de afișare a discului. În orice caz, achiziționarea unor astfel de produse costă de mai multe ori mai mult decât ascuțirea lor. De aceea, ascuțirea lamelor de ferăstrău, a cărui preț este foarte democratică, este cea mai bună soluție.

Unde să ascuțiți o lamă de ferăstrău la Moscova? Răspunsul la această întrebare constă în numărul nostru de telefon, pe care trebuie doar să formați pe toți cei care au nevoie de un astfel de serviciu. Experiența vastă și cunoștințele speciale în domeniul ascuțirii diferitelor instrumente sunt ceea ce distinge profesioniștii de la amatori. Prin urmare, toți cei care apreciază calitatea pot contacta în siguranță compania noastră.

Pentru a îndura o lamă de ferăstrău cu câștigători, este necesar să se țină seama de unele dintre caracteristicile acestui produs și cât mai îndeaproape pot fi selectate.

Materialul și forma dinților

Se afișează discurile discuri de oțel, ale căror sfaturi sunt tăietori, sudura sudare la temperaturi ridicate.

De regulă, datele pieselor de scule sunt realizate din aliaj optic sinterizat (Mark VK, VK6, VK15, etc.). De asemenea, utilizați aliaje solide. Dar ar trebui să se țină cont de faptul că forța depinde de magnitudinea granulei din faza de carbură.

Aceeași lipire (dinte) are următoarele avioane:

• Față;
• Spate;
• Două părți (auxiliare).

Care este, intersectează, formează două margini de tăiere:

• Principalul;
• Auxiliar.

Măsurarea gradului de ascuțire a ferăstrăului discului

În cele mai multe cazuri, ferăstracile de discuri cu atacuri victorioase sunt rareori utilizate, dar pentru volume semnificative de material și de mult timp. Prin urmare, este normal ca tăietorii să înceapă să aranjeze în timp. Este necesar să se ascundă acest produs după cum este necesar. Determinați gradul de ascuțire este destul de simplu:

• La tăierea materialului, neregulile încep să apară, borcan, chipsuri și la tăierea obiectelor din lemn - un miros caracteristic și urme negre pe material;
• Lucrul pe mașină este complicat, deoarece este necesar să se facă mai multe eforturi, rezultând o sarcină puternică pe motor.

Important! Lipsa de observare a incisivilor ascuțiți a discurilor poate duce la faptul că produsul nu mai este necesar să fie ascuțit sau reparat. Prin urmare, este necesar să se monitorizeze cu atenție starea instrumentului.

Trebuie remarcat faptul că, de regulă, releele de protecție sunt furnizate în aceste mașini. Dar dacă lipsesc, dispozitivul poate da rapid o eșec cu accentuare incorectă sau nu în timp.

Materialele utilizate și procesul de ascuțire a unui dinte câștigător al unui ferăstrău de disc

Când lucrați cu un ferăstrău de disc, cel mai adesea marcă marginea principală. În procesul de tăiere, accentul principal merge exact la aceasta, deci este necesar să se asigure că nu se răsucește mai mult de 0,3 mm, deoarece pot apărea dificultăți în timpul ascuțirii ulterioare a tăietorilor, ca să nu mai vorbim de scăderea performanței .

Avioanele auxiliare sunt, de asemenea, susceptibile de a purta (deși, într-o măsură mai mică), în special atunci când lucrează cu produse masive.

Pentru ascuțirea dinților ferăstrelor de disc cu dinți victorioși, sunt folosite materiale de înaltă rezistență - cercuri de diamante, cercuri de carbură de siliciu (verde) etc.

Important! Înainte de a începe procesul, trebuie să vă asigurați că instrumentul este curat, adică asigurați-vă că nu există murdărie sau apă pe avioanele planificate. Și, de asemenea, nu va fi necesar să se proceseze un cerc de diamant cu un lichid de răcire, deoarece probabilitatea de rugină apare atunci când este răcită de apă simplă.

Atunci când alegeți un cerc abraziv, este necesar să se acorde atenție faptului că suprafața sa este un pic grantă, deoarece aceasta este modul în care se realizează puritatea dorită a suprafeței dintelui stivuit. În caz contrar, atunci când lucrați la material, vor fi chips-uri, borcan și alte defecte.

Pentru prelucrarea câștigătorilor, viteza de rotație a cercului de ascuțire trebuie să fie de cel puțin 15 m / s, adică la un diametru de 120 până la 125 mm, viteza de rotație trebuie să fie de cel puțin 1500 rpm.

Există aparate speciale pentru ascuțirea mașinilor de ascuțire a atacului, avantajul căruia este:

• Variabilitatea mișcării mașinii și a cercului abraziv;
• Asigurarea unui unghi de ascuțire fără probleme.

Apoi, acțiunile sunt făcute manual - rândul ferăstrăului într-un cerc (în dinte), șlefuirea ulterioară, verificând volumul detașabil al metalului. Astfel de mecanisme sunt perfect potrivite pentru prelucrarea atacului acasă.

Tipuri de ascuțire

Direct procesul în sine este împărțit în trei tipuri:

1. Agrezarea suprafeței frontale a dintelui drept

Dintele și cercul abraziv sunt setate perpendicular unul față de celălalt, având în vedere faptul că a văzut în sine o poziție orizontală. În cazul în care este prevăzută o scară de colț cu înclinare unghiulară, puteți utiliza un curier pendulum. În continuare trebuie să fixați ferm instrumentele.

Procesul în sine este contactul cercului abraziv și al suprafeței stivuite înapoi și înainte printr-un mecanism din mașină, cu dinte presat simultan într-un cerc în modul manual. Acest proces este repetat cu fiecare dinte de ferăstrău.

Pentru comoditate, puteți observa despre dintele de care a început ascuțirea.

2. Ascuțirea testinței peste suprafața dintelui dintelui

Acest tip de ascuțire prevede îndeplinirea acelorași acțiuni ca înainte, cu felurile pe care unghiul de înclinare trebuie schimbat în funcție de locația dinților. Puteți măsura înclinarea printr-un pendul de tilter. La început, unghiurile pozitive ale dintelui sunt blocate prin dinte.

• Fiecare al doilea atac este rănit;
• Apoi unghiul este schimbat negativ;
• Dinții rămași sunt procesați.
• Ascuțirea suprafeței spate

Acest proces prevede posibilitatea schimbării poziției discului astfel încât planul din spate al atacului să intre în contact cu cercul abraziv.

Dacă nu există mașină de ascuțire, puteți face totul cu mâinile voastre. Cum să ascuți discul cu propriile mâini:

• Faceți un suport pilot care va fixa ferăstrăul. Acest dispozitiv trebuie să restrângă ferăstrăul ferm, altfel procesul va fi periculos pentru artist;
• Pentru a adapta standul pe care discul în sine va fi localizat (dacă este necesar, unghiul de înclinare poate fi schimbat de backup-uri);

Important! Ferăstrăul abraziv și lama de ferăstrău trebuie să fie perpendicular unul față de celălalt.

• Fixați ferăstrăul discului în centrul său, astfel încât să intre în contact cu cercul în poziția dorită (pentru a se conforma aceluiași unghiuri de admisie din spate și față).

Trebuie amintit că, după ascuțirea dinților câștigători, nu ar trebui să existe jetoane, fisuri, lacune și alte defecte. Dacă nu există nici o strălucire pe tăietor, înseamnă că lucrarea se face corect.

De asemenea, este necesar să se acorde atenție faptului că planul dintelui ascuțit și materialul ulterior prelucrat depind unul de celălalt - dacă materialul piesei de prelucrat este solid, atacul nu ar trebui să fie prea indicat.

Ferăstraiele de disc sunt un instrument care este utilizat în mod regulat în industria și construcția prelucrării lemnului. Circulară Ferăstrău funcționează cu materiale diferite, iar calitatea tăieturii este de mare importanță. Mai devreme sau mai târziu, apare problema restaurării dinților ferăstrăului. Abilitatea de a petrece această lucrare la înălțime nivel profesional. Acesta va oferi posibilitatea de a utiliza un instrument de tăiere pentru o lungă perioadă de timp.

Nevoia de procedură

Ferăstraiele circulare sunt necesare atât în \u200b\u200bproprietatea privată, cât și în producție. La construirea unei case, creând mobilier, plăci de tăiat, lemn - pretutindeni necesită un instrument similar. Împărțirea corectă a ferăstrăului circular necesită abilități și cunoștințe practice.

Ferăstraiele circulare sunt benefice de cealaltă sculă de tăiere:

• lanţuri;
• saber;
• longitudinal.

Dispozitivele circulare disc au performanțe semnificative, durata lor de viață este, de asemenea, mult mai mare. Ascuțirea ferăstraielor de discuri - o etapă importantă, fără ea, instrumentul nu va funcționa complet. Datorită diferitelor duze cu atacuri de carbură, precum și cu acoperiri câștigătoare, tăierea poate fi efectuată atât cu lemn, cât și cu metale.

Pentru a ascuți discurile cu diverse duze, este necesar echipament special. Dacă procesarea discului este "pe știință", aceasta va extinde durata de viață a serviciului.

Trecerea la timp a ferăstrăului de disc este efectuată cu mai multe semne evidente.

• Motorul începe să experimenteze încărcături excesive. Motivul este simplu - dinții fixați și sunt necesare resurse suplimentare pentru prelucrarea materialelor. Există un pericol: când discul este amortizat, dacă nu există nici un releu de închidere a motorului, mașina poate eșua.
• Dacă se formează ShcherBinki și chipsuri pe tăietură, iar tăierea în sine devine prea largă, atunci acesta este un semn credincios - instrumentul trebuie reparat.
• Există un miros străin de material ars, iar petele întunecate sunt vizibile pe linia de tăiere.
• Timpul necesar pentru procesarea părții este în creștere.

Soiuri de la Pil.

Dacă discul este corect, iar dinții sunt divorțați în funcție de șablon, se poate ocupa de piesa de prelucrat în orice direcție față de fibrele din lemn.

Există astfel de tipuri de instrumente:

• ferăstrău cu discuri de carbură;
• discuri din metale solide;
• discuri cu dinți tratați cu material solid;
• discuri grele pe dinți.

Soiurile din lemn masiv sunt procesate pe discuri care au adâncituri speciale. Rupturi tehnologice protejează deformarea instrumentului, nu lăsați-o să se supraîncălzească în timpul ciclului de producție. Și, de asemenea, reduce semnificativ vibrațiile, fundalul de zgomot, calitatea liniei formată de tăietură este îmbunătățită. Ferăstrăul are un dinți care sunt procesați la un anumit unghi, fiecare dinte are mai multe margini de tăiere.

Există marginea principală, suplimentară cu acesta este montat, în timp ce planurile intersectează sunt formate:

Avioanele înșiși variază, de asemenea, în diferite perechi.

Pentru a utiliza în mod corespunzător ferăstraiele în mod corespunzător și productiv, materialul trebuie luat în considerare cu care trebuie să lucrați.

Dinții pot fi drepți, sunt utilizați în mod obișnuit pentru materialul pre-tăiat. Astfel de dinți oferă o incizie ușoară. Cu toate acestea, productivitatea acestor dinți este destul de mare.

Dinții configurației tăiate oferă o linie mai precisă, astfel de dinți sunt potriviți pentru prelucrarea materialelor, cum ar fi:

• placaj;
• foi PVC;

Dinții oferă o tăietură netedă, în timp ce materialul nu se prăbușește.

Există, de asemenea discuri în care marginea frontală a tăietorului este prezentă la marginea frontală a tăietorului, există, de asemenea, un teșit cu marginea din spate. Posibile variante de alternanță a diferiților dinți cu diferite skeuse. Astfel de trucuri asigură totuși puritatea tăierii, ar trebui să fie amintită: cel mai dens material, cu atât mai repede, astfel de dinți sunt proști.

Dinte sub forma unui trapez- O astfel de configurație a dinților oferă un instrument de viață lung. Utilizați adesea un design cuprinzător atunci când dinții trapez și drept sunt alternative. Al doilea este realizat de cauciucul primar, ceea ce face posibilă dintele formei drepte "poloneză" tăietura produsă.

De obicei, un astfel de instrument este utilizat în șirul laminat, precum și în foi PVC.

Con - Astfel de dinți sunt auxiliare și concepute pentru a lucra cu materialele pe care este prezentă suprafața laminată. Acestea oferă tăietura potrivită fără formarea de jetoane.

Singur, dinții acestei configurații sunt practic utilizate.

Seceră - În acest caz, dinții sunt îndoiți, ceea ce face posibilă efectuarea ferăstrăului precis al materialului din fibrele din lemn.

Definiția uzură și unghiul de ascuțire

Ferăstraiele de disc, mai devreme sau mai târziu, își pierd TTX în timpul funcționării, pentru a prelungi durata de viață a instrumentului este posibilă dacă este accentuată corect. Această operațiune este simplă, puteți face munca în multe cazuri.

În primul rând, ar trebui să posedă punctul de vedere: ce parametri are o unitate de lucru a unității. Cel de-al doilea parametru cel mai important este unghiul de ascuțire, care parametrii au un prong în sine.

Înainte de a începe să lucrați, trebuie să testați instrumentul, să înțelegeți cât de relevantă este restaurarea acesteia. Ar trebui examinat prin eliminarea acestuia de la mașină. Un indicator important este schimbarea dimensiunii, poate fi văzută chiar și atunci când o inspecție rapidă.

O abordare specială necesită discuri care sunt tratate cu materiale speciale. Discul cu atac permite mult să mărească resursa serviciului de tăiere a sculelor. Poate funcționa cu orice rasă de copaci, chiar și cu un material de duritate crescută.

"Butoanele" sunt fabricate din branduri de oțel superproof:

• 50 pilula;

Și sunt folosite alte clase de oțel.

Este de dorit să începeți să lucrați pentru a avea șablonul dorit pentru care puteți ajusta geometria suprafeței de tăiere. În mod tipic, șablonul este fabricat din tablă sau din carton.

Dinții au un standard prescris în GOST 9768-78, dar fiecare producător are o diferențiere în colțuri înclinate și de formă.

Pentru absența unui șablon pentru a determina parametrii dinților vor fi necesare independent. Pentru a face acest lucru, există un instrument - un curier pendulum. Cu acest instrument, puteți construi cu precizie un unghi de ascuțire.

O altă opțiune este luați un disc nou și utilizați-l ca șablon. Ar trebui să luați o foaie de carton dens, să trageți conturile exacte pe acesta folosind un creion. Apoi, folosind corecția pendulului a unghiurilor, ar trebui să setați configurația exactă a atacului. Acest eșantionul este recomandat să fie salvat, va fi posibil să lucrați cu acesta.Folosind ca referință.

După sfârșitul lucrării, va fi necesar să se testeze eșantionul rezultat prin compararea cu standardul. Unghiul de înclinare în astfel de ferăstraie variază de la 15 la 25 de grade.

Dacă modelul transversal, atunci diferențierea poate varia de la 5 la 10 grade. Dacă modelul este universal, atunci unghiul de înclinare este de numai 15 grade.

La începutul muncii: unghiul frontal poate avea o valoare negativă. Astfel de modele sunt utilizate pentru a lucra cu foi PVC, precum și cu metale moi.

Metode

Achiziționați instrumentul cu propriile mâini (dacă nu are o acoperire câștigătoare), puteți să vă faceți acasă. Și, de asemenea, în astfel de cazuri, puteți utiliza o mașină simplă pe care puteți asigura cu succes orice margini. Este foarte important să alegeți corect cercul.

Acestea sunt o astfel de specie:

• corindon;
• diamant.

Cel mai bine este să utilizați un agregat în care discul poate fi plasat în diferite unghiuri.

Există reguli:

• defectul principal se întâmplă la marginea de sus, adică, marginile sunt rotunjite în intervalul de 0,11-0,31 mm - acesta este punctul sursă din care ar trebui să înceapă ascuțirea;
• rezultă atât părțile din față, cât și din spate, trebuie efectuate de cel puțin 26 de ori;
• dimensiunea nu depășește 0,051-0,151 mm;
• fața din față și din spate sunt procesate identic;
• după încheierea ciclului, este necesar să se implementeze procesul de finisare, care este, curățați suprafața hârtiei de emeer "zero".

Lucrările la crearea unei noi configurații necesită respectarea reglementărilor și are dificultatea acestuia.

• Citiți cerințele, în special, clarifică numărul de revoluții. Este clar că pentru metal, acest indicator va fi considerabil mai mic. Elementele din lemn sunt prelucrate de un număr mare de revoluții.
• Materialul din care se face atacul este rezistent la sarcini mari, durata de viață este semnificativă, dar chiar și mai devreme sau întârzierea defectelor, jetoanelor și fisurilor apar.
• Semnul potrivit că materialul începe să "obosiți" - această apariție pe suprafața microloșezilor, rugozității. În aceste locuri, vor fi defecte după ceva timp.

Pentru a implementa corect ascuțirea, ar trebui să știți ce dintre ele sunt:

• drept;
• dinte cu o teșitură din spate;
• trapezoidal;
• sub forma unui con;
• concav.

Cum să ascuțiți:

• discul clar trebuie utilizat cu atenție folosind alcool sau substanțe chimice;
• toate avioanele de lucru sunt procesate;
• scoateți metalul este permis de 0,051-0,151 milimetri;
• ascuțite, poate nu mai mult de douăzeci și cinci de ori;
• puteți ascuți utilizarea unui fișier special dacă există experiență practică;
• dinții de carbură sunt recomandați să fie blocați pe echipamente separate;
• atacurile câștigate pot fi "luate", folosind doar o mașină specială în care este prezent un cerc de diamante.

Markerul ar trebui să facă markup, să marcheze punctul de referință. Dinții sunt situați în așa fel încât să se afle într-un singur avion. După trecerea ciclului de ascuțire, fiecare dinte este testat și procesat separat.

Divorțul dinților este mai multe specii.

• Wavy, fiecare dinte se îndreaptă spre un anumit unghi de înclinare, deci apare valul asemănător.
• Protectiv, doi dinți au unghiuri de înclinare, cel de-al treilea dinte este prezent fără înclinare. Această metodă este eficientă atunci când lucrați chiar și cu lemn roșu și stejar.
• Clasic atunci când copacii sunt colțuri de înclinare variabile și dreapta.
• Frontal.
• Spate.
• Înclinarea se face la planul frontal.
• Înclinarea se face la planul din spate.

Există un alt parametru - acesta este un unghi de alarmă, dar de obicei "funcționează" ca mijloc suplimentar.

Pentru ascuțirea manuală, veți avea nevoie de:

• bare de lemn (2 buc. Dimensiune 52x32 mm);
• drill, șurubelniță;
• coroana pentru o șurubelniță;
• hacksaw pentru a gestiona ceramica;
• marker;
• linia;
• Șuruburi sau șuruburi.

Miezul barelor sunt tăiate, ele sunt fixate pe un plan solid folosind șuruburi de auto-atingere. O marcă se face pe bare, apoi o coroană pentru prelucrarea ceramicii a fost plasată în semnele umplute, care, la rândul lor, este atașată la șurubelniță.

Suprafața standului coincide cu suprafața discului. Cercul se află pe suport, planul plat trebuie să fie la un unghi de 90 de grade la lama de ferăstrău. Un astfel de dispozitiv simplu este furnizat cu un nod rotativ. O astfel de fixare fiabilă vă permite să procesați în mod egal toți dinții dinți. Cu ajutorul marcatorului, faceți o marcare, ceea ce face posibilă să decidă corect cu unghiul de înclinare.

Mașini

Întreaga tehnică care oferă ascuțire are un principiu de lucru. Diferențele sunt prezente numai în performanța echipamentului.

Agregatele populației pot funcționa o jumătate de oră, apoi ar trebui deconectați de la rețea pentru o vreme. Un instrument profesional este capabil să funcționeze aproape fără a opri întreaga schimbare (8-10 ore).

Instrumentul include un cerc abraziv, precum și materialul de măcinare.

Utilizarea mașinilor de precizie a dinților oferă o serie de avantaje:

• capacitatea de a adera la un anumit unghi;
• mărește eficiența operațiunilor de producție și viteza acestora;
• este posibil să se aplice o varietate de discuri.

Cu ajutorul mașinii, puteți lucra chiar cu acoperiri aliaje solide. Granul disk de ascuțire variază. De exemplu, putem spune că, dacă diametrul este de 126 mm, frecvența revoluțiilor poate fi de 2.200 de revoluții pe minut.

Viteza de rotație a discului poate fi deviată în 510-720 revoluții pe minut, totul depinde de faptul că coeficientul de fragilitate are un disc.

Materialul mai greu, cu atât este necesară o viteză mai mare la procesarea acestuia.

Funcționalitatea instalației depinde, indiferent dacă billetul sau arborele se vor mișca. Poate mișcarea întregului dispozitiv.

Unghiul de înclinare poate fi măsurat utilizând un senzor pendulum, unele unități au o scală încorporată pentru a determina unghiul de înclinare a dinților.

Dinții sunt de obicei ascuțiți mai întâi din față, apoi din spate.

Pentru a ascuți un dinți cu câștigătorii, este necesar un cerc de diamante. Discurile pentru atacuri ar trebui ascunse folosind duze speciale sau cerc de diamant pe care este prezent pulverizarea cu diamante.

Agregatele au cercuri ale unor astfel de parametri:

• grosime de la 15 la 42 mm;
• diametrul exterior 11-252 mm;
• gaura pentru elemente de fixare (16, 20, 33 mm).

Depinde mult de TTX Abraziv, ei ar trebui să se concentreze asupra unei atenții speciale.

Prin urmare, tăietorii standard nu sunt potriviți pentru muncă, prin urmare, există un instrument cu atacuri speciale de superputere (Corundum, pulverizare cu diamante).

Și în cele din urmă, unele sfaturi de la specialiști:

• partea frontală trebuie monitorizată;
• când lucrați cu elemente masive, avioanele laterale sunt supuse unor sarcini mari;
• rotunjirea pe rază nu mai mare de 0,21 mm;
• dintele este cel mai rezonabil să se ocupe atât în \u200b\u200bfață, cât și în spate;
• parametrii de îndepărtare a metalelor nu trebuie să depășească 0,151 mm;
• discul este șters înainte de începerea lucrului, trebuie să verificați și toate unghiurile corespunzătoare;
• ascuțând dinții sub unghiul drept Necesită o experiență practică, este mai bine să luați un disc în atelier.

• cercuri pe care există o pulverizare cu diamant trebuie să fie răcită folosind un fluid special de răcire;
• unitatea destinată ascuțirii cuțitelor de disc este capabilă să lucreze cu piesa de prelucrat numai în același plan;
• nu se poate permite ca dinții să se rotească la rotunjirea cu mai mult de 0,21 mm, altfel face ca o ascuțire normală să fie dificilă;