Lors de l'identification de l'absence de dispositifs de sécurité. V. Armature, instrumentation, dispositifs de sécurité. Conditions requises pour le fonctionnement des pipelines

Dispositifs assurant un fonctionnement sûr des machines et des équipements en limitant la vitesse, la pression, la température, tension électrique, charge mécanique et autres facteurs qui contribuent à l'émergence des situations dangereuses, fait référence à la sécurité. Ils doivent travailler automatiquement avec un délai d'inertial minimal lorsque le paramètre contrôlé est libéré pour les limites admissibles.

Les goujons et les épingles de coupe, des raccords à ressort, de frottement et de tube, les régulateurs centrifuges, pneumatiques et électroniques sont servis des fusibles à la surcharge mécanique.

La poulie, un astérisque ou un engrenage situé sur l'arbre d'entraînement sont reliés à l'entraînement (esclave) avec les talons ou des broches de taille de coupe calculés pour une certaine charge. Si ce dernier dépasse la valeur admissible, la coiffure est détruite et l'arbre principal commence à tourner pour être effrayé. Après avoir éliminé la raison de l'apparence de telles charges, la broche de coupe est remplacée par une nouvelle.

Le diamètre de la goupille, mm, l'embrayage de sécurité, qui est généralement en acier 45 ou 65 g,

où m r - point de comptage, n * m; R -la distance entre les lignes axiales des arbres transmis et la goupille, m; τ СР - Duzéricité de la tranche, MPa (pour l'acier 45 et 65 g, en fonction du type de traitement thermique sous la charge statique τ cp \u003d 145 ... 185 MPa; avec une charge pulsante τ cp \u003d 105 ... 125 MPa; avec symétrique la charge alternative τ cp \u003d 80 ... 95 MPa); Pour les calculs, il est recommandé de faire des valeurs plus petites.

Typiquement, le moment actuel M.prenez 10 ... 20% au-dessus du moment maximum admissible M PP, c'est-à-dire

M p \u003d (1,1 ... 1,2) m.

Les embrayages du type de friction sont automatiquement déclenchés si le couple est dépassé sur lequel ils sont prédéfinis. État d'arrêt, par exemple, un embrayage à friction:

où m r - le couple estimé, n m; M couple prémissive, n * m; Une inclinaison de -ogol sur la surface latérale de la came (α \u003d 25 ... 35 °); β-Inglor de la surface latérale de friction de la came (β \u003d 3 ... 5 °); RÉ -diamètre de la circonférence du point d'application de l'effort de district aux cames, M; rÉ -diamètre de l'arbre, m; F 1 Thring-cellule dans une clé à manches mobiles (F 1.= 0,1...0,15).

Les embrayages de sécurité pour les engrenages de la chaîne et de la ceinture de machines agricoles avec des rondelles de frottement sont normalisés.

Diesels, turbines à vapeur et à gaz, dédouders fournit des contrôleurs de vitesse de rotation, principalement de type centrifuge. Pour empêcher la fréquence de rotation du vilebrequin du vilebrequin, dangereuse pour la machine et le personnel de service, en limitant l'alimentation en carburant ou la paire, sert de régulateur.

Les interrupteurs de fin de course sont nécessaires pour empêcher les pannes d'équipement découlant de la transition des pièces mobiles pour les limites établies, des restrictions sur le mouvement de l'étrier sur des machines à découper des métaux, pour la voie de la cargaison dans des plans verticaux et horizontaux au cours de la Fonctionnement des mécanismes de levage de charge, etc.

Les couvertures sont utilisées sur des machines de levage et de transport, dans des ascenseurs pour contenir des cargaisons surélevées dans un état fixe, même s'il y a des systèmes de freinage autoportant, qui, avec une usure ou un soin incorrect, risquent de perdre leur performance. Il y a un cliquet, un frottement, un rouleau, un coin et un receveur excentrique.

Afin d'éviter de dépasser la pression de la vapeur ou du gaz, des vannes de sécurité et des membranes sont utilisées. Les vannes de sécurité sont dues au fret (levier), à la source et à la spéciale; Conceptions de cas - ouvertes et fermées; La méthode de placement est simple et double; Hauteur de levage - Faible levage et dimensionnel.

Vannes à levier (Fig. 7.3, mais)ils ont une bande passante relativement petite et lorsque la pression est dépassée au-dessus de la valeur admissible, le gaz de travail ou la vapeur dans l'environnement est éjecté. Par conséquent, dans les navires sous pression

Figure. 7.3. Schémas pour levier de sécurité (O), Spring (B) Vannes et membranes(dans etré):

1 - vis de tension; 2 - printemps; 3 - vanne à plaque

substances toxiques ou explosives, les vannes de ressort sont généralement installées type fermé (Fig. 7.3, b)rechange de la substance dans une pipeline spéciale et connectée à un pipeline d'urgence. Régulez la vanne de levier sur la valeur maximale admissible sur la jauge de pression en modifiant la masse de la cargaison t.ou distance b.de l'axe de la vanne à la cargaison. La vanne à ressort est ajustée à l'aide d'une vis de tension 1 Changer la force de branchement de la plaque de valve 3 printemps 2. L'inconvénient principal des vannes de sécurité est leur inertie, c'est-à-dire une disposition action de protection Seulement avec une augmentation progressive de la pression dans le navire sur lequel elles sont installées.

Pour déterminer la section Passage des soupapes de sécurité, la théorie des sorties de gaz est utilisée. Considérez la dépendance suivante:

où Q -bande passante de la vanne, kg / h; μ - Ratio d'expiration (pourtrous ronds μ \u003d 0,85); S k -section de la vanne, cm 2; r- pression sous la vanne, pa; g \u003d.9,81 cm / s 2 - Accélération de la chute libre; M -poids moléculaire des gaz ou des vapeurs traversant la valve; k \u003d.c P C V - Le rapport de capacité de chaleur à pression constante et volume constant (pour la vapeur d'eau k \u003d.1.3; Pour l'air k.\u003d 1.4); L -gazovaya constante, kj / (kg * k), pour vapeur d'eau R\u003d \u003d 461,5 kJ / (kg * k); Pour l'air R\u003d 287 kJ / (kg * k); T-température absolue moyenne dans un navire de protection, K.

Substituer dans la dernière valeur de formule μ, g, Ret valeur moyenne k.pour signification connue Q, vous pouvez définir la zone des sections de la soupape de sécurité, voir 2,

S k.= Q./(216 p.√ M./ T.).

Le nombre et la sécession totale des soupapes de sécurité se trouvent de l'expression

nd to h k \u003d k à q to / p k,

où p- le nombre de vannes (sur les chaudières de capacité de vapeur ≤ 100 kg / h est autorisée à installer une soupape de sécurité, pendant la sortie de la chaudière de la chaudière de plus de 100 kg / h, il est fourni avec au moins deux vannes de sécurité); d à -diamètre intérieur de la plaque de valve, voir (D k \u003d2.5 ... 12,5 cm); H hauteur de levage de soupape à soupape, cm; k to -coefficient (pour les vannes avec une hauteur de levage faible à H à ≤ 0,05d à k k \u003d 0,0075; pour les vannes complètes à 0,05d à< h à ≤ 0,25d à k k \u003d= 0,015); Q à -capacité de la chaudière pour une paire à charge maximale, kg / h; p à -pression de vapeur absolue dans la chaudière, PA.

Les membranes de sécurité sont utilisées pour protéger les navires et les appareils d'une augmentation de la pression très rapide et même instantanée (Fig. 7,3, V et D), qui, selon la nature de leur destruction, sont divisés en discontinu, coupant, brisé, applaudissant, déchirure -off et spécial. Les membranes discontinues les plus courantes, détruisant sous pression, dont la valeur dépasse la résistance du matériau membranaire.

Les dispositifs de sécurité membranaire sont fabriqués à partir de matériaux différents: fonte, lunettes, graphite, aluminium, acier, bronze, etc. Pression et autres.

Pour assurer le fonctionnement de la membrane, il est nécessaire de déterminer l'épaisseur des plaques de la membrane en fonction de la valeur de la pression destructrice. Capacité, kg / s, dispositifs de sécurité membranaire lors de l'amélioration de la pression dans un récipient de protection:

Q m \u003d 0,06S esclave p√ M / t g,

où S Section TRAVAILLE SLAVE (PASSAGE), CM 2; r pr -pression absolue devant un dispositif de sécurité, PA; T.- Température absolue des gaz ou des vapeurs, K.

Épaisseur nécessaire de la partie de travail de la membrane de rupture, mm,

Figure.7.4. Obturateur d'eau basse pression:
mais -en fonctionnement normal: b-quand le choc inverse; Vanne d'arrêt 1; 2- tube d'alimentation de gaz; 3 - entonnoir; 4- tube de sécurité; 5- Corps; 6- vanne de contrôle

b \u003d p p d pl k op (4 [σ cp]),

où p r.-stination à laquelle la plaque doit être effondrée, pa; d m -diamètre de la plaque de travail, cm; k sur.- un coefficient à grande échelle déterminé par la manière expérimentale (avec d / b -0,32 k - \u003d.10 ... 15); [σ cf] - une résistance temporaire d'une coupe, MPa.

L'épaisseur des membranes fabriquées à partir de matériaux fragiles,

b \u003d 1.1r pl √p p / [σ de]

où r pl -plaque de rayon, cm; [σ) - la force du matériau des plaques de flexion, pa.

Les dispositifs de sécurité empêchant une explosion d'un générateur d'acétylène comprennent les volets d'eau (Fig. 7.4), qui ne transmettent pas la flamme à l'intérieur du générateur. Avec la grève inversée d'une flamme qui se pose, par exemple, lors de l'enflammer le brûleur à gaz, le mélange explosif se situe dans le commandant et déplace une partie de l'eau sur le tube d'alimentation en gaz. 2. Puis fin du tube 4 recevra un message avec l'atmosphère, l'excès de gaz sera libéré, la pression est normalisée et l'appareil commence à nouveau à fonctionner en fonction du schéma représenté à la figure 7.4, mais.

Pour protéger les installations électriques de l'augmentation excessive du courant, ce qui peut provoquer un court-circuit, un incendie et une défaite humaine, desservant des navettes et des fusibles automatiques.

Appareils de freinage

Les dispositifs de freinage sont conçus pour contenir des pièces mobiles élevées; Réduire la vitesse de mouvement et d'arrêt des machines, des mécanismes, de l'expédition; Absorption de l'énergie de déplacement ou de rotation progressivement des masses d'équipement, de machines, de mécanismes et de cargaisons.

Selon les performances constructives, les appareils de freinage peuvent être bien, ruban adhésif, disque et conique; Selon le schéma d'inclusion - ouvert (le freinage provient de l'effort attaché à la poignée ou à la pédale), fermé (les corps de travail sont constamment pressés par une cargaison spéciale, un ressort comprimé ou des produits soulevés) (sont inclus dans le travail sans humain participation); Selon le type d'actionneur - mécanique, électromagnétique, pneumatique, hydraulique et combiné; Pour rendez-vous - ouvriers, réserve, stationnement et freinage d'urgence.

Lors de la détermination du couple de freinage pour augmenter la performance des machines, il est nécessaire de s'efforcer de la plus grande décélération admissible.

Sur les machines exploitées par les moteurs à combustion interne, les freins contrôlés de type fermé sont les plus souvent utilisés avec un dispositif de verrouillage fiable et sur une cargaison mécanismes de levage - Freins de type fermé automatiques.

Les freins sont plus fiables pour s'installer directement sur le corps de travail (tambour, roues, etc.), mais la conception de freinage dans ce cas devient une lycée. Pour assurer la compacité et le déchargement du mécanisme des forces inertielles, il est de coutume d'installer des freins sur l'arbre d'entraînement, associé de manière cinématiquement associée à l'arbre du corps de travail.

Les freins audacieux sont simples et fiables en fonctionnement, mais relativement lourds. Les freins à base d'hydrogène sont utilisés dans des mécanismes d'entraînement manuels, à deux zéro - pour freiner les arbres tournant dans différentes directions (l'arbre de freinage ne subit pas la charge transversale).

Les freins à ruban sont utilisés dans des machines agricoles, des tracteurs suivis, des mécanismes de levage, etc. Les corps de travail de tels freins servent la bande d'acier, parfois à la peau de matériau de friction et de poulie.

Le frein à disque est un système de disques de friction, dont certains tournent, et d'autres sont fixes ou chocs lorsqu'ils tournent l'un des côtés. Dans les freins multi-disques, avec le même effort axial, vous pouvez obtenir un grand moment de freinage.

Le frein conique perçoit le couple de freinage avec la surface conique interne, plantée librement sur la tige et tournant lors du soulevant la cargaison. Pour verrouiller le boîtier pendant la rotation inverse (descente) sert de mécanisme à cliquet.

La gestion manuelle des freins, ainsi que l'utilisation d'appareils hydrauliques et pneumatiques, est utilisée dans des machines résultant d'un moteur à combustion interne, de grues et de machines agricoles et de contrôle avec un électroaimant - dans des mécanismes de levage et de transport industriels.

En plus des dispositifs de freinage précédemment discutés, une inversion et un freinage électrique des moteurs électriques sont utilisés. Pour inversion moteurs électriques asynchrones Sert un démarreur magnétique réversible, qui est signé des contacteurs pour empêcher l'inclusion simultanée et, par conséquent, un court-circuit. L'inhibition dynamique des moteurs électriques asynchrones est généralement utilisée pour une arrêt précise du moteur électrique non appelé.

Le freinage par opposition est possible dans les diagrammes d'inversion et de contrôle non opposé des moteurs électriques asynchrones à court-circuité. Cependant, il est associé aux pertes et au chauffage accrues, par conséquent, pour les moteurs électriques asynchrones non supérieurs, le freinage dynamique est le plus souvent utilisé et pour le freinage réversible en s'opposant.

Dispositifs de blocage

Le blocage est appelé un ensemble de méthodes et moyens qui assurent la fixation de pièces de machines ou d'éléments schémas électriques Dans un certain état, qui est maintenu indépendamment de la présence ou de la résiliation de l'impact.

L'escrime, la sécurité, les appareils de freinage et les alarmes ne fournissent pas toujours le niveau de protection requis du travail. Par conséquent, les dispositifs de blocage sont utilisés, qui entravent les actions incorrectes du personnel (par exemple, une tentative de l'opérateur d'inclure des équipements avec une clôture supprimée) ou d'empêcher le développement d'une urgence, déconnectant certaines parties du système technologique ou pénétrant -DOWDOWDY DISPOSITIFS.

Selon le principe de fonctionnement, les dispositifs de blocage sont divisés en mécanique, électrique, photovoltaïque, électronique, électromagnétique, pneumatique, hydraulique, optique, radiation et combinés, et sur l'exécution - sur ouverte, fermée et anti-explosion. Leur choix dépend des caractéristiques ambiant.

Les dispositifs mécaniques sont associés aux éléments structurels de la clôture avec un appareil de frein ou de démarrage ou avec frein et lanceurs ensemble. Cependant, en raison de la complexité de la conception et de la fabrication, de tels dispositifs n'ont pas trouvé une large distribution.

Les appareils électriques les plus courants. Éléments de base: la valeur contrôlée par le convertisseur dans le signal de sortie, pratique pour la transmission et le traitement ultérieur; Dispositif de mesure et de commande qui détermine la taille et la nature du signal et une commande exceptionnelle pour éliminer le régime dangereux; Mécanisme d'actionnement. Un exemple est le dispositif de verrouillage d'une machine d'affûtage avec des contacts qui éteignent le moteur électrique lors de la levage de l'écran de protection. Lorsqu'il est abaissé, les contacts sont fermés, y compris la machine. Un dispositif de verrouillage électrique qui empêche le démarrage du moteur lorsque la transmission est activée, les tracteurs avec des moteurs de départ sont équipés. Si le levier de la boîte de vitesses n'est pas réglé sur la position neutre, le disjoncteur de contact ouvre le circuit d'alimentation de l'enroulement primaire du magnéto, sans permettre la possibilité de placer le moteur de départ.

Les périphériques photoélectriques sont déclenchés lors de la traversée du faisceau lumineux destiné à la photocelleuse. Lors du changement du flux lumineux tombant sur la cellule photoélectrique, le circuit change dans le circuit électrique, qui est introduit dans le dispositif de mesure et de commande, qui, à son tour, l'impulsion sur l'inclusion du mécanisme de protection de l'actionneur. Les dispositifs de blocage qui verrouillent la pédale ou la poignée de presse sont particulièrement efficaces pendant que les mains de travail sont dans une zone dangereuse. En raison de la compacité, l'absence de travail interférant ou de limitation zone de travail Les éléments de ce type sont utilisés dans des presses, des timbres, des ciseaux de guillotine, etc. Avec leur aide, il est organisé par les clôtures de zones dangereuses d'une grande longueur (jusqu'à plusieurs dizaines de mètres) sans nœuds et structures mécaniques.

Les dispositifs pneumatiques et hydrauliques sont utilisés sur des agrégats où les corps de travail sont sous pression accrue: Dans les pompes, les compresseurs, les turbines, etc. Le principal avantage de ces dispositifs est leur petite inertie. En cas d'urgence dans des machines à entraînement hydraulique ou pneumatique, le flux de liquide ou de gaz associé à ce processus, agissant sur un levier spécial, chevauche les vannes d'alimentation.

Il existe des dispositifs bloquants, dont le principe de fonctionnement est basé sur l'utilisation de propriétés ionisantes des substances radioactives. La source de rayonnement faible sous la forme d'un bracelet est mise sur la main du travail. Lorsque la main s'approche de la zone dangereuse, le rayonnement est capturé et converti en courant électrique. Le courant est introduit à une lampe de Tiratron. Ce dernier transfère l'impulsion sur le relais, déchargeant la chaîne du démarreur magnétique. Equipement géré par ce démarreur s'arrête.

Alarme et ses types

L'alarme de sécurité est un moyen d'empêcher de travailler sur l'approche ou le danger. Les systèmes d'alarme incluent spécial appareils automatiquesDébranchez la machine ou l'installation Si le signal filtré n'entraîne pas l'exécution dans le Sexe des actions temporelles de l'opérateur pour émettre l'équipement au mode de fonctionnement normal ou permettant aux facteurs environnementaux des valeurs réglementaires. Les dispositifs de signalisation sont utilisés pour contrôler la pression, la hauteur, la distance, la grue, la température, la température, l'humidité relative et la vitesse de l'air, les substances nocives de celui-ci, le niveau de pression acoustique, la vitesse de rotation, les paramètres d'oscillation et t-,ré.

Le dispositif d'alarme est divisé en externe (lumières globales, signaux d'arrêt, indicateurs de direction, feux arrière, etc.) et intérieur (lampes de commande de la pression d'huile dans le moteur, batterie de charge, allumez les portes, etc. D .; compteur de vitesse, tachymètre, jauge de pression de pression d'air dans le système de freins pneumatiques, etc.); sur le principe de fonctionnement - sur le son (sirènes, sifflets, buzzers, appels, bips bips), visuels (lumière, couleur, signes, inscriptions), odeur (réalisée à l'aide de capteurs spéciaux, capture des odeurs changeant) et combiné ; par la nature de la transmission du signal - sur continu et pulsé; pour son objectif visé - sur l'information, la prévention, l'urgence et la réponse; À titre de déclenchement - sur automatique et semi-automatique.

Les alarmes de lumière les plus courantes et les plus courantes sont les plus courantes. Les alarmes lumineuses sont utilisées comme l'un des principaux outils de sécurité sur les véhicules mécaniques. Il sert à prévenir les conducteurs et les piétons sur des manœuvres fabriquées par une ou une autre voiture, un tracteur ou d'autres machines mobiles. Dans les installations électriques alarme de lumière Obusse la présence ou l'absence de tension, mode de lignes automatiques régulières.

Les signaux sonores fournissent des installations de levage et de transport; agrégats entretenus par un groupe d'employés; Machines agricoles sophistiquées avec un grand nombre de paramètres de fonctionnement contrôlés simultanément par l'opérateur, etc. Par exemple, le bip active automatiquement les pêcheurs de combinaison lors de la conduite d'une tambour de gorge ou de tarière. Lors du service de l'appareil, plusieurs signaux de fonctionnement sont activés lorsqu'il est allumé sur un avertissement sur l'adoption de mesures de sécurité appropriées. L'alarme sonore est utilisée pour des alertes travaillant à la réalisation du niveau maximum admissible de fluide dans tout réservoir, limiter les températures et la pression dans diverses installations, ainsi que le dépassement de concentrations extrêmement admissibles ou de niveaux de facteurs de production nuisibles.

Chaque navire (la cavité de la cuve de combinaison) doit être équipé de dispositifs de sécurité à partir de l'augmentation de la pression au-dessus de la valeur admissible.

5.5.2. Comme appliquent les dispositifs de sécurité:

vannes de sécurité à ressort;

vannes de sécurité des cargaisons d'arc;

dispositifs de sécurité des impulsions (UIP) constitués de la vanne de sécurité principale (GPC) et de la vanne d'impulsion de commande (IPC) d'action directe;

dispositifs de sécurité avec membranes destructrices (dispositifs de sécurité membranaire - MPU);

d'autres appareils dont la demande est convenue avec le Gosgortakhnadzor de Russie.

L'installation de vannes de voiture de levier sur les navires mobiles n'est pas autorisée.

5.5.3. La conception de la vanne à ressort doit exclure la possibilité d'un resserrement du ressort sur la valeur montée et le ressort doit être protégé du chauffage inacceptable (refroidissement) et affectant directement le support de travail s'il a un effet nocif sur le matériau des ressorts.

5.5.4. La conception de la vanne à ressort doit fournir un dispositif permettant de vérifier le fonctionnement du fonctionnement de la vanne en état de fonctionnement par obligatoire l'ouverture pendant le fonctionnement.

L'installation de vannes de sécurité sans appareil à ouverture forcée est autorisée, si le dernier est indésirable par les propriétés du support (explosifs, combustibles, 1st et 2e classes de danger selon GOST 12.1.007-76) ou dans les conditions du processus technologique . Dans ce cas, la vérification de la gâchette de la vanne doit être effectuée sur les supports.

5.5.5. Si la pression de fonctionnement du récipient est égale ou plus de pression de la source d'alimentation et que la possibilité d'augmenter la pression d'une réaction chimique ou de chauffage est exclue, l'installation sur celle-ci de la soupape de sécurité et la jauge de pression est facultative.

5.5.6. Le récipient sous pression est inférieur à la pression de l'alimentation de sa source doit avoir un dispositif de réduction automatique avec une jauge de pression et un dispositif de sécurité installé sur le côté d'une pression plus petite après le dispositif de réduction.

Dans le cas de l'installation de la ligne de flottaison (dérivation), il doit également être équipé d'un dispositif réduit.

5.5.7. Pour un groupe de navires fonctionnant à la même pression, il est autorisé à installer un seul dispositif de réduction avec une jauge de pression et une soupape de sécurité sur un pipeline soumise total à la première branche à l'un des vaisseaux.

Dans ce cas, l'installation de dispositifs de sécurité sur les navires eux-mêmes est facultative si la possibilité d'augmenter la pression est exclue.

5.5.8. Dans le cas où le dispositif de réducteur automatique, due aux propriétés physiques de l'environnement de travail, ne peut pas être utilisé en toute sécurité, le régulateur de flux est autorisé. Il devrait prévoir une protection contre l'augmentation de la pression.

5.5.9. Le nombre de vannes de sécurité, de leur taille et de leur bande passante doit être sélectionné par calcul de manière à ce qu'une pression ne soit pas créée dans le récipient, dépassant la calculée de plus de 0,05 MPa (0,5 kgf / cm 2) pour les récipients avec une pression allant jusqu'à 0,3 MPA (3 kgf / cm 2), de 15% - pour les vaisseaux sanguins de 0,3 à 6,0 MPa (de 3 à 60 kgf / cm 2) et de 10% - pour les vaisseaux avec une pression de plus de 6,0 MPa (60 kgf / cm 2).

Lorsque des vannes de sécurité de fonctionnement, il est permis d'éveiller une pression dans le récipient à pas plus de 25% du travailleur, à condition que cet excédent soit fourni par le projet et reflété dans le passeport du navire.

5.5.10. La bande passante de la soupape de sécurité est déterminée conformément au ND.

5.5.11. Le dispositif de sécurité du fabricant doit être fourni avec un passeport et un manuel d'instructions.

Dans le passeport, avec d'autres informations, le débit de la vanne est spécifié pour les supports compressibles et incompressibles, ainsi que la zone auquel elle est attribuée.

5.5.12. Les dispositifs de sécurité doivent être installés sur des buses ou des pipelines directement attachés au navire.

Connexion des pipelines pour les dispositifs de sécurité (appliquer, décharge et drainage) doit être protégé de la congélation dans celle-ci.

Lors de l'installation sur une buse (pipeline) de plusieurs dispositifs de sécurité, la zone transversale de la buse (pipeline) doit être d'au moins 1,25 sections de transversale de valve totale installées dessus.

Pour déterminer la section transversale des pipelines de connexion, plus de 1000 mm de long, il est également nécessaire de prendre en compte la quantité de leur résistance.

La sélection du support de travail des tuyaux (et sur les parcelles de raccordement des pipelines à partir du navire aux vannes) sur lesquelles des dispositifs de sécurité sont installés, non autorisés.

5.5.13. Les dispositifs de sécurité doivent être placés dans des endroits disponibles pour leur maintenance.

5.5.14. Installation renfort d'arrêt Entre le navire et le dispositif de sécurité, et non autorisé derrière elle.

5.5.15. L'armature avant (pour) le dispositif de sécurité peut être installé sous réserve de l'installation de deux dispositifs de sécurité et de blocage, éliminant ainsi la possibilité d'arrêter simultanément. Dans ce cas, chacun d'entre eux doit avoir une bande passante prévue au paragraphe 5.5.9 des règles.

Lors de l'installation d'un groupe de dispositifs de sécurité et de renforts avant (pour) les (pour), la verrouille doit être conçue de manière à ce qu'avec une version définie de la fermeture des vannes, les dispositifs de sécurité restants ont eu une bande passante totale fournie par le paragraphe 5.5. 9 des règles.

5.5.16. Les pipelines d'élimination des dispositifs de sécurité et des lignes d'impulsions UIP dans des lieux d'accumulation possible de condensat doivent être équipées de dispositifs de drainage pour l'élimination du condensat.

L'installation d'organes de verrouillage ou d'autres renforts sur les pipelines de drainage n'est pas autorisé. Le milieu qui sort des dispositifs de sécurité et du drainage doit être déchargé dans un endroit sûr.

Des environnements technologiques toxiques toxiques, explosifs et anti-incendie doivent être envoyés à systèmes fermés Pour une élimination ultérieure ou dans le système d'incinération organisée.

Il est interdit de combiner les décharges contenant des substances capables de former des mélanges explosifs ou des connexions instables lors du mélange.

5.5.17. Des dispositifs de sécurité à membrane sont installés:

au lieu de soupapes de sécurité à levier et de printemps, lorsque ces vannes dans les conditions de travail d'un environnement particulier ne peuvent être appliquées en raison de leur inertie ou d'autres raisons;

avant que les vannes de sécurité dans les cas où des vannes de sécurité ne puissent pas être utilisées de manière fiable en raison des effets néfastes du milieu de travail (corrosion, érosion, polymérisation, cristallisation, bas, échantillon) ou fuites possibles à travers une vanne fermée d'explosion et d'incendie, toxique, Nocif de l'environnement, etc. substances. Dans ce cas, un dispositif doit être prévu pour surveiller la santé de la membrane;

en parallèle avec les soupapes de sécurité pour augmenter la capacité des systèmes de relief de pression;

sur le côté sortie des soupapes de sécurité pour empêcher les effets néfastes des médias de travail par le système de décharge et d'éliminer l'influence des oscillations d'adaptation par ce système à la précision des vannes de sécurité.

Le besoin et l'emplacement des dispositifs de sécurité membranaire et leur conception détermine l'organisation de conception.

5.5.18. Les membranes de sécurité doivent être étiquetées, tandis que le marquage ne devrait pas avoir d'effet sur la précision de la récupération des membranes.

(Nom (désignation) ou marque déposée fabricant;

numéro de parti membranaire;

type membranaire;

diamètre conditionnel;

diamètre de travail;

matériel;

la pression de réponse minimale et maximale des membranes dans le lot à une température donnée et à une température de 20 ° C.

Le marquage doit être appliqué le long de la section de bague de bord de la membrane ou de la membrane doit être équipé de tige de marquage (étiquettes) qui leur sont attachées.

5.5.19. Pour chaque lot, les membranes doivent être un passeport conçu par le fabricant.

nom et adresse du fabricant;

numéro de parti membranaire;

type membranaire;

diamètre conditionnel;

diamètre de travail;

matériel;

la pression de réponse minimale et maximale de la membrane dans le lot à une température donnée et à une température de 20 ° C;

le nombre de membranes dans la fête;

nom document de réglementationconformément à laquelle les membranes sont faites;

nom de l'organisation tâche technique (ordre) qui a fait des membranes;

obligations de garantie du fabricant;

la procédure d'admission des membranes pour l'exploitation;

exemple de journal d'opération de membran.

Le passeport doit être signé par la tête du fabricant, dont la signature est fixée.

Documentation technique pour supports anti-corde, serrage et autres éléments, assemblés avec lesquels la membrane de ce lot est autorisée à être appliquée au passeport. La documentation technique n'est pas jointe dans les cas où les membranes sont fabriquées par rapport au consommateur déjà dans les nœuds de consommation.

5.5.20. Les membranes de sécurité ne doivent être installées que dans les nœuds de fixation destinées à leur permettre.

Les travaux sur l'assemblage, l'installation et le fonctionnement des membranes doivent être effectués par du personnel spécialement formé.

5.5.21. Les membranes de sécurité de la production étrangère, fabriquées par des organisations, non contrôlées par Gosgortkhnadzor de Russie, peuvent être autorisées à exploiter

ce n'est que dans la présence de permis spéciaux pour l'utilisation de telles membranes émises par le Gosgortkhnadzor de la Russie conformément à la procédure établie par eux.

5.5.22. Les dispositifs de sécurité membranaire doivent être placés dans des endroits, ouverts et accessibles à l'inspection et à l'installation - le démantèlement, les pipelines de connexion doivent être protégés de la congélation du support de travail, et les appareils doivent être installés sur les buses ou les pipelines directement attachés à la navire.

5.5.23. Lorsque le dispositif de sécurité membranaire est installé de manière séquentielle avec la vanne de sécurité (avant la vanne ou derrière), la cavité entre la membrane et la vanne doit être communiquée avec la benne basculante avec une jauge de pression de signal (pour contrôler la santé des membranes).

5.5.24. Réglage d'un dispositif de commutation sur les dispositifs de sécurité à membrane en présence d'un nombre doublé de dispositifs à membrane assurant la protection du récipient de dépasser la pression à n'importe quelle position du dispositif de commutation.

5.5.25. La procédure et les délais de vérification de la santé des dispositifs de sécurité en fonction des conditions du processus technologique doivent être énumérées dans les instructions de fonctionnement des dispositifs de sécurité approuvés par le propriétaire du navire de la manière prescrite.

Résultats pour la sécurité des dispositifs de sécurité, leurs informations de configuration sont enregistrées dans un journal de navires remplaçable par des personnes qui effectuent ces opérations.

Dispositifs de sécurité

Mécanisme de classement des cartouches dans la cartouche

Mécanisme d'élimination pour les manchons de pistolet de tir

Mécanisme de retour

Mécanisme de verrouillage

Étant donné que le principe de l'automatisation avec un volet libre est utilisé dans ce pistolet, le mécanisme de verrouillage du canal de baril se compose de deux parties: l'obturateur et le ressort de retour.

La fonction du mécanisme de retour dans le pistolet effectue un ressort de retour. Le ressort de retour est un ressort cylindrique tordu, une ronde extrême dont l'une a un diamètre plus petit.
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Selon l'assemblée, il s'habille sur le coffre pour être tenu de manière sécurisée.

Il comprend un throporter et un réflecteur.

Éjecteur Il a un crochet pour capturer une manche et un talon pour combattre l'obturateur. Le travail est effectué sous l'influence du ressort cylindrique tordu et du pli.

Réflecteur Cela fait partie du délai d'obturation.

Le tournage des cartouches dans la cartouche effectue l'obturateur de sa propre pièce, qui est coutumière d'appeler le taux. Le flux pour allumer les cartouches fournit un magasin à l'aide du chargeur et des sources de scène. Cela peut également inclure un retard d'obturateur.

But Il se compose d'un logement, d'un chargeur, d'une couverture de magasin, de Scene Springs.

Magasin de cas C'est une boîte, les bords supérieurs des parois latérales sont pliés dans la tenue de cartouches et de l'alimentation. En bas - les nervures incurvées pour le couvercle, sur les côtés - Windows pour le contrôle.

ANIMAUX Il a deux fines fines au mouvement direct. Sur un, il y a un crochet pour allumer le délai d'obturation.

Mangeoire de printemps C'est un ressort blanc de la fabrication de la figure. Une extrémité sert à verrouiller la couverture.

Boutique de couvercle Il a des crochets et un trou pour le loquet.

Retardateur Il a un rebord pour maintenir l'obturateur dans la position arrière, un bouton avec une encoche à la main, un trou pour connecter des pinches murmure, une dent pour arrêter le délai d'obturateur dans le magasin et le réflecteur.

Comme mentionné ci-dessus, la protection contre un tir aléatoire ici est effectuée de trois manières:

· Fumée "laver" - en raison d'une large plume du ressort de combat;

· Utiliser un peloton de sécurité;

· Utiliser un fusible de drapeau mécanique.

Fusible Tenir dans la position spécifiée de son ressort et dispose d'une case à cocher la traduction de la position "Fire" à la position "Prévention" et à l'arrière; L'axe avec un rebord pour tourner à chuchoter et libérer la fumée du peloton de combat lors du transfert de la position "Protection"; bord, fournissant une fermeture de l'obturateur avec un cadre dans la position de prévention; Sac pour verrouiller le Jural dans la position de prévention; La saillie pour la perception de la frappe de fumée lorsque le fusible est allumé.

Comme nous le voyons, cette petite partie est multifonctionnelle pour son objectif et ses connexions avec d'autres détails et technologiquement difficiles.

Appareils aimieux

Les adaptations de visée d'un type ouvert, calculée sur une distance constante, consistent en une mouche fixe et déplacée le tout, située dans le déclencheur croisé.

Dispositifs de sécurité - Concept et types. Classification et caractéristiques de la catégorie «Dispositifs de sécurité» 2017, 2018.

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Classification des incendies Tableau 4.4. Tableau 4.3. Tableau 4.2 Tableau 4.1. Les symboles des flammes de pictogrammes déclenchent sur la méthode d'exploitation de tout extincteur à l'action sont décrits directement sur le corps d'extincteur. Avec ...

Les dispositifs assurant un fonctionnement sûr des machines et des équipements en limitant la vitesse, la pression, la température, la contrainte électrique, la charge mécanique et d'autres facteurs qui contribuent à la survenue de situations dangereuses sont appelées sécurité. Ils doivent travailler automatiquement avec un délai d'inertial minimal lorsque le paramètre contrôlé est libéré pour les limites admissibles.

Le diamètre de la goupille, mm, l'embrayage de sécurité, qui est généralement en acier 45 ou 65 g,

où mrs est le moment actuel, n * m; R est la distance entre les lignes axiales des arbres transmissibles et la goupille, m; τsr - la résistance à la traction, MPa (pour l'acier 45 et 65 g, en fonction du type de traitement thermique sous la charge statique, τrs \u003d 145 ... 185 MPa; avec une charge de pulsation, τrs \u003d 105 ... 125 MPa; avec charge alternative symétrique τrs \u003d 80 ... 95 MPa); Pour les calculs, il est recommandé de faire des valeurs plus petites.

En règle générale, le moment estimé de député est pris par 10 ... 20% au-dessus du moment maximum admissible de MPP, c'est-à-dire

MR \u003d (1.1 ... 1,2) MPR.

Les embrayages du type de friction sont automatiquement déclenchés si le couple est dépassé sur lequel ils sont prédéfinis. État d'arrêt, par exemple, un embrayage à friction:

où mrs est le couple estimé, n m; MTR est un couple extrêmement valide, n * m; Une inclinaison de -ogol sur la surface latérale de la came (α \u003d 25 ... 35 °); β-Inglor de la surface latérale de friction de la came (β \u003d 3 ... 5 °); D - Diamètre de la circonférence du point d'application de la force circonférentielle aux cames, m; D - diamètre de l'arbre, m; F1 Cellule de friction dans la clé de la manche mobile (F1 \u003d 0,1 ... 0,15).

Les embrayages de sécurité pour les engrenages de la chaîne et de la ceinture de machines agricoles avec des rondelles de frottement sont normalisés.

Les vannes de levier (Fig. 7.3, a) ont une bande passante relativement faible et lorsque la pression est dépassée au-dessus de la valeur admissible, le gaz de travail ou la vapeur dans l'environnement est éjecté.

Figure. 7.3. Schémas pour levier de sécurité (O), Spring (B) Vannes et membranes (B et G):

1 - Vis de tension; 2 - printemps; 3 - plaque de valve

Par conséquent, dans les navires opérant sous la pression des substances toxiques ou explosives, les vannes de ressort du type fermé sont généralement installées (Fig. 7,3, B), lançant une substance dans une pipeline spéciale et connectée à un pipeline d'urgence. Ajustez la vanne de levier sur la valeur maximale admissible pour la jauge de pression en modifiant la masse de la cargaison T ou la distance B de l'axe de la vanne à la cargaison. La vanne à ressort est réglée à l'aide d'une vis de tension 1, modifiant la force de branchement de la plaque de la vanne 3 ressort 2. L'inconvénient principal des soupapes de sécurité est leur inertie, c'est-à-dire une action de protection uniquement avec une augmentation progressive de la pression dans le récipient sur lequel ils sont installés.

Pour déterminer la section Passage des soupapes de sécurité, la théorie des sorties de gaz est utilisée. Considérez la dépendance suivante:

où q est la bande passante de la vanne, kg / h; μ est le coefficient d'expiration (pour les trous ronds μ \u003d 0,85); STRANCES STANVES, CM2; p - pression sous la vanne, pa; g \u003d 9,81 cm / c2 - accélération de la chute libre; M est le poids moléculaire des gaz ou des vapeurs traversant la vanne; k \u003d CPCV - le rapport de capacité de chaleur à la pression constante et au volume constant (pour la vapeur d'eau K \u003d 1,3; pour AIR K \u003d 1.4); L -gazovaya constante, kj / (kg * k), pour vapeur d'eau R \u003d \u003d 461,5 kJ / (kg * k); pour air r \u003d 287 kJ / (kg * k); T- la température absolue du milieu dans le navire protégé, K.

Substituer dans la dernière valeur de formule μ, g, r et la valeur moyenne K avec une valeur connue q, vous pouvez définir la zone de la seconde de la soupape de sécurité, CM2,

Sk \u003d q / (216p √ m / t).

Le nombre et la sécession totale des soupapes de sécurité se trouvent de l'expression

ndkhk \u003d kkq / pk,

où n est le nombre de vannes (sur des chaudières de capacité de vapeur ≤ 100 kg / h, l'installation d'une vanne de sécurité est autorisée, pendant la sortie de la chaudière de la chaudière de plus de 100 kg / h, il est fourni par au moins deux sécurité. vannes); DK est le diamètre intérieur de la plaque de valve, cm (DK \u003d 2,5 ... 12,5 cm); HC est la hauteur de levage de la vanne, voir; kk - coefficient (pour les vannes avec une hauteur de levage faible avec HK≤ 0,05dk kk \u003d 0,0075; pour les vannes complètes à 0,05dd< hк≤ 0,25dк kк = = 0,015); Qк — производительность котла по пару при максимальной нагрузке, кг/ч; рк — абсолютное давление пара в котле, Па.

Les dispositifs de sécurité à membrane sont fabriqués à partir de divers matériaux: fonte, verre, graphite, aluminium, acier, bronze, etc. Le type et la membrane sont choisis en tenant compte des conditions de fonctionnement des vaisseaux et des dispositifs, auxquels ils sont installés. : pression, température, état de phase et agressivité du milieu, taux de croissance de la pression, temps de réinitialisation de la surpression, etc.

Qm \u003d 0.06SRABPPR√ m / tg,

où SREC travaille (passage), cm2; RPR - pression absolue devant un dispositif de sécurité, PA; TG - Température absolue des gaz ou de la vapeur, K.

Épaisseur nécessaire de la partie de travail de la membrane de rupture, mm,

Figure. 7.4. Schéma d'obturateur d'eau basse pression:
et - au fonctionnement normal: B - avec impact inverse; Vanne d'arrêt 1; Tube d'alimentation de gaz 2; 3 - entonnoir; 4- tube de sécurité; 5- Corps; 6- Vanne de contrôle

b \u003d PPDPLKOP (4 [σCP])

où la pression PR auquel la plaque, pa; DM est le diamètre de travail de la plaque, cm; Kon est un coefficient à grande échelle déterminé par la manière expérimentale (avec d / b - 0,32 k - \u003d 10 ... 15); [σСР] - La résistance temporelle de la coupe, MPa.

L'épaisseur des membranes fabriquées à partir de matériaux fragiles,

b \u003d 1.1rpl√pp / [σIO)

où RPL est le rayon de la plaque, voir; [I) - la force du matériau des plaques de flexion, pa.

Les dispositifs de sécurité empêchant une explosion d'un générateur d'acétylène comprennent les volets d'eau (Fig. 7.4), qui ne transmettent pas la flamme à l'intérieur du générateur. Avec l'impact opposé de la flamme résultant, par exemple, lors de l'ignorance du brûleur à gaz, le mélange explosif se situe dans le commandant et déplace la partie de l'eau sur le tube d'alimentation en gaz 2. Ensuite, l'extrémité du tube 4 recevra un message avec L'atmosphère, l'excès de gaz sera libéré, la pression est normalisée et le dispositif commencera à nouveau à fonctionner selon le schéma représenté à la figure 7.4, a. Pour protéger les installations électriques de l'augmentation excessive du courant, ce qui peut provoquer un court-circuit, un incendie et une défaite humaine, desservant des navettes et des fusibles automatiques.

Les dispositifs de sécurité sont divisés en arrêt et dumping. Dispositifs de verrouillage de protection (vannes d'arrêt) - Dispositifs fournissant la cessation de l'alimentation en gaz, dans laquelle la vitesse d'apporter le corps de travail en position fermée n'est pas supérieure à 1 seconde. Dispositifs de réinitialisation de sécurité (vannes de réinitialisation) - Dispositifs offrant une protection contre les équipements de gaz provenant d'une augmentation invalide de la pression du gaz sur le réseau.

Les dispositifs de verrouillage de sécurité sont installés devant le régulateur de pression de gaz. Leur tête de membrane à travers le tube d'impulsion est reliée au gazoduc de la pression finale de la pression finale. Avec une augmentation de la pression finale sur les normes établies, la PZK est automatiquement conforme à la fourniture de gaz au régulateur.

Les dispositifs de déversement de sécurité utilisés dans le GPP fournissent une réinitialisation d'une quantité excessive de gaz en cas de fermeture lâche du PPC ou du régulateur. Ils sont montés sur le tuyau de décharge du gazoduc de la pression finale et le raccord de sortie est connecté à une bougie séparée. Si un processus technologique Les consommateurs de gaz prévoient le fonctionnement continu des brûleurs à gaz, puis le PZK n'est pas installé, et seule la PSK est installée. Dans ce cas, il est nécessaire d'établir des dispositifs de signalisation de la pression de gaz qui informent sur l'augmentation de la pression du gaz sur une valeur valide. Si le GRP (Gru) fournit des objets morts avec du gaz, l'installation du PZK est nécessaire.

Considérez les types les plus courants de dispositifs d'arrêt et de sécurité.

Basse PGK (PKI) et haute pression (PKV) contrôler les limites supérieure et inférieure de la pression de sortie du gaz; Libération avec des passages conditionnels 50, 80, 100 et 200 mm. La vanne PKV diffère de la vanne PCN par le fait qu'il a une zone active de la membrane due à la superposition de la bague en acier.

Le diagramme schématique de ces vannes est présenté sur la figure ci-dessous.

Vannes de sécurité PCN et PKV

1 - ajustement; 2, 4 leviers; 3, 10- Épingles; 5 - Noix; 6 - plaque; 7, 8 - Springs; 9 - batteur; 11 - Rocker; 12 membrane

En position ouverte, la vanne est maintenue par le levier, qui est fixée dans la position supérieure derrière le crochet du levier d'ancrage; Le batteur à l'aide de la broche repose sur la bascule et est maintenu en position verticale.

L'impulsion de la pression de gaz finale à travers le raccord est fournie à l'espace inférieur de la vanne et présente une contre-pression sur la membrane. Le mouvement de la membrane empêche le ressort. Si la pression de gaz augmente sur la norme, la membrane se déplace et l'écrou se déplace en conséquence. En conséquence, l'extrémité gauche de la bascule se déplacera vers le haut et la bonne goutte et sortez de la teinte avec la goupille. Batteur libéré de l'engagement, tombe et frappe la fin du levier d'ancrage. En conséquence, le levier est dérivé de l'engagement avec la goupille et la vanne bloquera la passe de gaz. Si la pression de gaz tombe en dessous norme admissible, La pression de gaz dans l'espace de valve subtable devient inférieure à l'effort créé par le ressort à base du protecteur de la tige à membrane. En conséquence, la membrane et la tige avec l'écrou descendront, fascinant l'extrémité de la bascule vers le bas. L'extrémité droite de la bascule augmentera, viendra sortir de l'engagement avec la broche et provoquera la chute du batteur.

L'ordre de réglage suivant est recommandé. Premièrement, la vanne est ajustée à la limite inférieure de la gâchette. Pendant la configuration, la pression derrière le contrôleur doit être maintenue légèrement au-dessus de la limite de réglage, puis réduisant lentement la pression, assurez-vous que la vanne est déclenchée avec la limite inférieure installée. Lors de la configuration de la limite supérieure, il est nécessaire de maintenir une pression limite inférieure légèrement supérieure. À la fin du réglage, il est nécessaire d'augmenter la pression pour que la vanne soit déclenchée à une limite supérieure donnée de la pression de gaz admissible.

Vanne de protection contre la sécurité PKK-40M.

Dans les armoires (dessin ci-dessous ci-dessous), une petite taille PKK-40M PKK-40M PCC est installée. Cette vanne est conçue pour une entrée de 0,6 MPa.

Schéma de la crainte de Cabinet Gru avec PKK-40M PKK

mais - programme schématique: 1 - montage d'entrée; 2 - vanne d'entrée; 3 - filtre; 4 - montage pour la jauge de pression; 5 - VALVE PKK-40M; 6 - Régulateur RD-32M (RD-50M); 7 - ajustement final de mesure de la pression; 8 - Vanne de sortie; 9 - ligne de décharge intégrée dans des vannes de sécurité; 10 - une ligne pulsée de pression finie; 11 - ligne d'impulsion; 12 - ajustement avec un tee-shirt; 13 - manomètre; B - incision de la vanne PKK-40M: 1, 13 - Vannes; 2 - Ajustement; 3, 11 - Springs; 4 - joint en caoutchouc; 5, 7 - trous; 6, 10 - membranes; 8 - lanceur; 9 - chambre d'impulsion; 12 - Stock

Pour ouvrir la vanne, vous dévissez la fiche de départ, après quoi la chambre d'impulsion de la vanne est communiquée avec l'atmosphère à travers le trou. Sous l'action de la pression de gaz de la membrane, la tige et la vanne se déplacent vers le haut, lorsque la membrane est dans la position supérieure extrême, le trou de la tige de soupape est recouvert de joint de caoutchouc et d'écoulement de gaz du boîtier à la chambre d'impulsion arrête. Ensuite, les vis de branchement de départ. À travers vanne ouverte Le gaz entre les régulateurs de pression et sur le tube d'impulsion à la chambre. Si la pression de gaz derrière les régulateurs augmente sur les limites montées, la membrane, surmontant l'élasticité du ressort, se déplace, entraînant un trou, recouvert d'un joint en caoutchouc précédemment, s'ouvrira. La membrane supérieure, soulevant, repose sur son disque dans le couvercle et le fond sous l'action du ressort et la masse de la vanne avec la tige tombe, et la vanne ferme le passage de gaz.

Sécurité de la vanne - BPP fermé (La figure ci-dessous) est installée devant le régulateur de pression de gaz. Sa limite de réponse supérieure ne doit pas dépasser la pression de travail nominale après un régulateur de plus de 25% et la limite de réponse inférieure dans les règles n'est pas définie, car cette valeur dépend de la perte de pression dans le gazoduc de l'alimentation et de la plage de contrôle .

Sécurité de la vanne - BPP fermé

1 - corps; 2 - vanne avec joint en caoutchouc; 3 - Axe; 4, 5 - Springs; 6 - levier; 7 - Mécanisme de contrôle; 8 - membrane; 9 - tige; 10, 11 - Springs Paramètres; 12 - l'accent; 13, 14 - manches; 15 - Astuce; 16 - LEVER

Le principe de fonctionnement du CPP est le suivant:

en position de travail, les leviers de soupape dans l'engagement et dans l'arrêt avec la pointe de la tige de la tête de la membrane et la vanne du kpz est ouverte;
lorsque la pression de gaz change au-dessus ou au-dessous de la membrane admissible, la tige est pliée et déplace la tige, respectivement, modifie la pression à droite ou à gauche avec la pointe;
le levier sort du contact avec une pointe , Dans le même temps, l'engagement des leviers est perturbé et l'axe ferme la vanne sous l'action des ressorts;
la pression de gaz d'entrée va à la vanne et appuie étroitement la pression sur la selle.

Dispositifs de sécurité contrariésContrairement à la fermeture, ne chevauchez pas l'alimentation en gaz et déchargez sa part dans l'atmosphère, due à la réduction de la pression dans le gazoduc.

Il existe plusieurs types de dispositifs de décharge, diverses conceptions, le principe de fonctionnement et de champ de l'application: hydraulique, cargaison au levier, ressort et ressort membranaire. Certains d'entre eux ne sont utilisés que pour la basse pression (hydraulique), d'autres - à la fois pour la pression basse et la main-pression (printemps membranaire).

Valve de réinitialisation de sécurité PSK. La revendication de ressort membranaire (figure ci-dessous) est installée sur des pipelines de gaz à faible et moyenne pression. Les vannes PSK-25 et PSK-50 sont différentes les unes des autres avec des dimensions et une bande passante.

Valve de réinitialisation de sécurité PSK

1 - vis de réglage; 2 - printemps; 3 - membrane; 4 - Sceau; 5 - bobine; 6 - Selle

Gaz du gazoduc après le régulateur entre dans la membrane de la vanne. Si la pression de gaz éteint plus de pression de ressort en dessous, la membrane se déplace, la vanne s'ouvre et le gaz va à réinitialiser. Dès que la pression de gaz devient plus petite que la force du ressort, la vanne se ferme. La compression à ressort est régulée par une vis au bas du boîtier. Pour l'installation de PSK sur des pipelines de gaz à pression faible ou haute pression, des ressorts appropriés sont sélectionnés.

La bobine de la vanne de réinitialisation PSK-25 présente une forme croix 25 et se déplace à l'intérieur de la selle, la bobine de la vanne est équipée de fenêtres profilées. La fiabilité des travaux de la vanne PSK dépend en grande partie de la qualité de l'assemblée.

Lors de l'assemblage, il est nécessaire:

nettoyage du dispositif de soupape à partir de particules mécaniques, assurez-vous qu'il n'y a pas de rayures ni de caoutchoucs sur le bord du siège et du caoutchouc d'étanchéité;
atteindre l'alignement de l'emplacement de la vanne de bobine avec le trou central de la membrane;
pour vérifier l'alignement pour affaiblir ou retirer le ressort et en appuyant sur la bobine dans le trou de réinitialisation, assurez-vous qu'il se déplace librement à l'intérieur de la selle.

Vanne de sécurité et de réinitialisation PPK-4.

Vanne de sécurité du ressort moyen et pressions élevées PPK-4 (figure ci-dessous) est produit par industrie avec des passages classiques 50, 80, 100 et 150 mm. En fonction du diamètre du ressort 3, il peut être réglé pour une pression de 0,05-2,2 MPa.

Ppk-4 ppk-4 rapide

1 - siège de soupape; 2 - bobine; 3 - printemps; 4 - Vis de réglage; 5 cam

Filtres à gaz.

Dans le Gru avec un passage conditionnel allant jusqu'à 50 mm, les filtres à mailles angulaires (figure ci-dessous) sont installés dans lesquels l'élément filtrant est un clip, recouvert d'une petite grille. Dans la centrale hydraulique avec des régulateurs avec un passage conditionnel, plus de 50 mm de filtres à cheveux en fonte appliqués (figure ci-dessous). Le filtre consiste en un boîtier, des couvercles et des cassettes. Le clip de cassette des deux côtés est recouvert d'une grille en métal, qui retarde de grandes particules d'impuretés mécaniques. La poussière plus petite s'installe à l'intérieur de la cassette sur la fibre extrudée, qui est lubrifiée à l'huile spéciale.

Filtres à gaz

a - filet d'angle; B - cheveux: 1 - cas; 2 - couverture; 3 - grille; 4 - fibre extrudée; 5 - Cassette

La cassette filtrante a une résistance au flux de gaz, qui provoque une chute de pression au filtre et après elle. L'augmentation de la chute de la pression de gaz dans le filtre de plus de 10 LLC PA n'est pas autorisée, car cela peut provoquer des dépôts de fibres de la cassette.

Pour réduire les gouttes de pression, les cassettes de filtrage sont recommandées pour être nettoyées périodiquement (en dehors du bâtiment du GPP). La cavité interne du filtre doit être essuyée avec un chiffon humidifié dans le kérosène.

En fonction du type de régulateurs de gaz et de pression, diverses conceptions de filtres sont utilisées.

La figure ci-dessous montre le dispositif de filtrage conçu pour la fracturation hydraulique équipée de régulateurs de Rhduk. Le filtre est constitué d'un boîtier soudé avec des tuyaux de connexion pour la sortie d'entrée et de gaz, des couvercles et des bouchons. Du côté de l'entrée de gaz à l'intérieur du boîtier, une tôle protectrice protégeant la grille d'entrer directement des particules solides est soudée. Les particules solides venant au gaz, planant dans une feuille métallique sont collectées au bas du filtre, d'où elles sont périodiquement éliminées à travers la trappe. À l'intérieur du cas, il y a une cassette en maille remplie d'un fil de Caprorove.

Filtres soudés

a - Filtre à Rhduk Régulateurs: 1 - corps soudé; 2 - couverture supérieure; 3 - cassette; 4 - Luke pour le nettoyage; 5 - Jackhamge; B - Révision du filtre: 1 - Outlet; 2 grille; 3 - corps; 4 - couverture

Les particules solides restantes dans le flux de gaz sont filtrées dans la cassette, qui est nettoyée si nécessaire. Pour nettoyer et laver la cassette, le capot supérieur du filtre peut être retiré. Les jauges de pression différentielles sont utilisées pour mesurer la chute de pression. Des dispositifs de filtrage supplémentaires sont installés avant les comptoirs rotatifs - la révision du filtre (figure ci-dessus).