Kuidas teha arbolic plokid kodus. Lühidalt keramsiit-betoonplokkide tootmise kohta oma kätega, kuidas blokeerida koju

Keegi meist vajavad perekonda ja nende enda mugavat koht alaline elukoht. Keegi tahab olla suurlinnas korter ja keegi seal elavad elavad, kus saab kasvatada köögivilju ja puuvilju, pidage lemmikloomi, eluaseme jaoks sobiva kodu ja kõik vajalikud majandushooned. Aga ehitada kõik vajalikud ruumid ostetud ehitusmaterjalide saab endale mitte kõigile. Sellisel juhul mõtleme sellele, kas maja ehitamine on võimalik oma käte poolt tehtud materjalist.

Gaseeritud betoonplokid - kerge ehitusmaterjal, nii et maja ehitamisel ei ole vaja fondi tugevdada.

See küsimus küsiti kõik põlvkonnad meile, mistõttu on piisavalt palju võimalusi preestrite ehitusmaterjalide saamiseks juba ammu teada.

Kõige optimaalsema lahendus antud juhul on eluaseme ehitamine iseseisvalt sellest, mida saab otseselt paigal saada.

Kanderaami elemendid: 1 on hoone lahenduse põhjal esimene rida; 2 - dosteerly mobiilsed plokid; 3 - Rõngastugev vöö; 4 - kattuva raudbetooni plaadid; 5 - Soojusisolatsioonitihend; 6 - monoliitne raudbetooni jaotur; 7 - betoonist tugevdatud hüppaja; 8 - Jumper valimine betoonist; 9 - veekindlus; 10 - Base.

Kõige taskukohasemad materjalid, mida võib leida kõikjal on maa või pigem pinnase, mis on viljakas kiht. Iidsetest aegadest ja eluruumidest püstitati mullast mullast hooned, kuid sagedamini nendes piirkondades, kus oli vähe metsa. Sellest materjalist tehti plokid plastist vormimise või võidusõidu abil, samuti raketise kasutamisega (selle pinnas lihtsalt täidisega väga tihedalt).

Näiteks kui töö tegemise maja ehitamise planeeritakse oma kätega ilma keldris, siis pinnas, mis võeti välja kokkuleppe raames tulevase sihtasutuse, on piisavalt ehitada seinad maja ühe korruse. Kui te keldris, siis maja saab juba teha kahekorruseline. Seinad, pinnas sobib, mis eemaldatakse hoone basseini, drenaaži või hästi.

Varem ei olnud võimalik mehhaniseerida vähemalt mõnda osa sellise ehitusmaterjali tootmisprotsessi, hästi ja loomulikult meie aja jooksul, ei pea muidugi segama vajalikke koostisosi jalgadega, sest selle jaoks on spetsiaalne mehhaniseeritud Seadmed on leiutatud.

Spetsiaalsete mehhanismide tulekuga on olukord ehituse abil improviseeritud materjalide abil oluliselt muutunud paremaks. Elektrifitseeritud tööriista abil saate materjali teha - segada see ja sulgege see. Ja tulemus ei ole hullem kui antiikajastus, kuid samal ajal kulub palju vähem aega ja füüsilisi pingutusi.

Kõnealuse seadmete autorid õnnestus luua vahend, mis sobib betooni ja muude hoonete tihendamiseks madala pinge segude ja materjalide tihendamiseks ning maandatud masside tihendamiseks. Ja käesolev leiutis, mis on taskukohane paljude hindadega, võimaldavad enamik ehitusmaterjali ja osade otse ehitusplatsil teha.

Mulla tootmise tehnoloogia

Sellise masina abil saate moodustada seinaplokke kohalikest toorainetest, sh. Pinnast kasutades "tsooni heakskiidu" tehnoloogia.

Põhiline tootmisprotsess See seade on võetud reprodutseerima loodusliku mõju nimega "Fluid Wedge". peamine tehnoloogiline omadus See on see, et vorm, vormimise pulbri mass ja ülelaadimine liigub üheaegselt. Ja see kõik ilma vibratsiooni ja mürata. Samal ajal ei ole selliseid traditsioonilisi protsesse vaja massiannusena, toote suuruse ja survekontrolliga, mis pumbab punch sarnaste vormimise tehase seadetes.

Vormimisseadmetes, mida nimetatakse MN-05 mini-superhlachangeriks kogu vormi mahust, moodustub tihe ja ühtlane struktuur ja toote mõõtmed vastavad alati vormile kõikides parameetrites. Teise materjali sisselülitamisel ei ole vaja viide seadmele. Ja protsessis on elastse järelkontrolli tagajärjed välja tõrjutud õhu ja pakkumise mõju.

Blokeeri paigaldusjärjestus: A - ühe reaga kaste süsteem; B - Mitu summutussüsteemi; B, G - mitme segamissüsteem segatud viisil (numbrid tähendavad müüritise järjestust).

Kui Global Analoogid MN-05 on konstrueeritud mitte ainult ühekordse formaadisplokkide valmistamiseks ehitusvajaduste jaoks, on võimalik iseseisvalt valmistada ja telliseid ja erinevaid riiulid, plokid, aknalaudade tahvlid ja paljud teised vajalikud maja oma kätega. Kuna tooraine MN-05 võib olla erinevad Pinnas ja tööstusjäätmed ja muud materjalid.

See vormimise komplekt on aiaomanike jaoks hädavajalik dacha krundid, Talud, põllumajandustootjad, maastikukujundajad ja arhitektid, nagu individuaalse loovuse lõputuid võimalusi ja maja ehitamise ajal ning igasuguste territooriumide parandamise ajal hinnasüsteem või park.

Võime töötada selle seadmega Igaühel on. Ei ole raske midagi teha. Ja samal ajal on maja ehitamise kulud tavalisest mitu korda madalamad. Anname mõned parameetrid tooteid, mida saab teha MN-05 (nimi, suurus millimeetrites ja ühekordne kogus):

briff toores mullapumbast - 65x120x250 - 4tk;
betoonplokk sillutis - 65x120x250 - 4tk;
sillutuskivi 250x250 - 2tk;
betoongaasi kivi - 65x120x1000 - 2tk;
flat plaat -120x250 - 4tk;
pliit on rullccast - 50x250x1500 - 1pc;
window Jumper - 50x250x1500 - 1pc;
betoon plaatide ees - 250x250x15 - 2tk;
stand-poolusega raudbetoon - 65x65x100 - 3tk;
betoonsalv - 65x250x100 - 1pc.

Fenomen "Fluid Wedge" võimaldab saada ainulaadseid materjali omadusi: selle tihedus jõuab 99% ni, mis ei võimalda elastset pinget, põiksambaid ja ajakirjanduse laiendamist, kuna õhk ei esine.

Tootmine blockpace'is

Vorm plokkide valmistamiseks on parem teha eemaldatava põhjaga, see on kergem eemaldada valmis plokid.

On ka teisi tehnoloogiaid tootmiseks plokid ehitus ja muud ehitusmaterjalide koju oma kätega sõbranna (savi, liiva, lubja, saepuru, maismaal) ja tsementi.

Tehnoloogia, mis praegu arutatakse, on sarnasus tehnoloogia nimega "tise" (tehnoloogia + individuaalne ehitus + ökoloogia), kuid see on muudetud ja universaalne, kuna seda saab teha hoone plokkide ja tühjuse (liiva ja tsementi) Mortar) ja ilma selleta (savi, liiva, saepuru, tsement, lubja, landbite).

Selle tehnoloogia järgi plokkide struktuuride vastupidavus on suurem kui traditsioonilistel viisidel, kuni 100 või enam aastat. Selliste plokkide puhul on võimalik ehitada hooneid kuni 4 korrust.

Ploki valmistamise protsess oma kätega:

lahuse valmistamine (liivatsement või muu);
millega kehtestatakse plokivorm täpselt horisontaalasendis;
lahuse kuju valamine (ja vajadusel selle rambling);
5-10 minuti pärast eemaldatakse tühimike moodustamise tihvtid ja sisemised struktuurid;
kuju eemaldamine toodetud struktuuriga, ploki edasine kuivatamine.

Seega saate teha kuni 40 plokki päevas. Bloki vormis tehtud ehitusplokid saavad olulisi eeliseid paneeli või telliste plokkide üle:

ehituskulude väga tundlik vähenemine;
ökonoomsete seadmete kasutamine;
raske tõste ja sõidukite vaja ei ole vaja;
ehitusmaterjalide kättesaadavus;
minimaalsed jäätmed;
struktuuri suure tugevuse tagamine;
kõrge soojusisolatsioon kodus;
Ökoloogiline ohutus I. kõrge tase Mugavus;
tegevuse korral ei ole suur hooldus ja remont.

Hoone plokid Arboliti

Seinaplokkide peamine koostis sisaldab puidulaastud ja betooni.

Aroliitiplokid on kerge ehitise seina plokid, mis on toodetud puidust kiibidest (tavaliselt valmistatud okaspuudest), vesi, saepuru, keemilised reaktiivid ja tsement. Viimase sajandi kuuendatel aastatel viidi läbi selliste plokkide tootmine üle 100 tehast kogu riigis. Kuid pärast paneeli ehitamise kinnitamist lõpetati tootmine.

Tänapäeval on võimalus teha plokid Arboliti hoone maja oma kätega range järgimise kõigi tehnoloogiliste nõuetega. Nõuded GOST, mille kohaselt Aroboliti oli eelnevalt toodetud, hõlmab puiduosakeste kasutamist, mille suurus rangelt 40x10x5 mm. Lehtede ja nõelade arv ei tohi ületada 5% ja ei tohi olla rohkem kui 10% koorikust.

Tootmiseks vajate märkimisväärset tsementi, mis halveneb soojusisolatsiooniomadused materjali. Just sellepärast peetakse puidu kiibi ideaalseks võimaluseks peamise toorainena.

Arboliti on täiuslik materjal vanni või sauna seinte valmistamiseks.

Eksperdid soovitavad kasutada saepuru ja kiipe, sest puidulaastud on võimelised soojuse teenindama ja tugevdamiseks. Saepuru ja kiipide suhe võib olla 1: 1 ja 1: 2. Enne kasutamist, et vältida mädanenud kiipe ja saepuru, on vaja eemaldada suhkrut ja selle jaoks on vaja säilitada materjali tänaval 3-4 kuud. Ilma selle menetluseta on võimalik plokid tulevikus paisuda.

Haagistamise ajal on vaja murda kiipe saepuru perioodiliselt, kuid kui sellist võimalust ei ole, tuleb segu töödelda kaltsiumoksiidiga. Lahus valmistatakse kiirusega 150-200 liitrit 1,5% 1 m² suuruse tooraine lahusest. Töödeldud segu jäetakse 3-4 päeva segades mitu korda päevas.

Arboliti valmistamiseks on see vajalik. Spetsialistid soovitavad kasutada Portlandi tsementi 400 kaubamärki ja lisaaineid - vedelklaas, juuksed lubja, sulfaat alumiinium ja sulfaadi kaltsiumi.

Lisandid valmistatakse summas 2-4% tsemendi massist. Lisateenuste parim kombinatsioon on 50% kaltsiumsulfaadi segu ja 50% sulfaadi alumiiniumsulfaadi segu või vedela klaasi ja kaltsiumoksiidi sama suhe.

Protsessi omadused

Võimaluse korral saate süüa ja kiibi ja saepuru oma kätega spetsiaalsete masinate ja protsesside abil, kuid saate osta ka selle tooraine valmisoleva vormi ja juba töödeldud.

Seda materjali leotatakse veega vedela klaasi lisamisega. Ja kiirendada materjali kõvenemise ja mineraliseerumise protsessi massis lisatakse kaltsiumkloriid. Desinfitseerimiseks peate sisestama juuksed lubja.

Ja alles pärast kõiki neid preparaate sõnastatakse mass betoonisegistis koos tsemendi ja muude vajalike koostisosadega. Järgmine on täites saadud materjali spetsiaalsete vormide, samas kui on vaja kompaktse segu manuaalse võltsimise, vibropress või pneumaatilise või elektrilise traam.

Materjali moodustamine

Eksperdid soovitavad kujundada plokid plokkide ja külvata nende linoleumi seinad, et lihtsustada ehitusplokkide eemaldamine. Käsitsi tampimisega viiakse see läbi puidust ja trimmimise kihi kihis. Pärast ploki järel on päev taluma ja seejärel eemaldati. Siis ta jääb alla varikatuse lõpule korrigeerimiseks soovitud jõudu. Sel juhul järgib see niiske olekus hüdratatsiooni läbimiseks.

Selle optimaalne temperatuur ja termin on 15 kraadi ja 10 päeva. Väiksemas temperatuuril on vaja rohkem aega väljavõtteks. Oluline on võimaldada kaubamärki alla nulli alla ja ärge unustage plokkide perioodiliselt veega veega.

Ceramzite plokid

Te saate selle ise ja. Esiteks on vaja valmistada spetsiaalne vorm keraamita plokkide valmistamiseks. Te saate selle tavapärasest pardal teha. Vorm on valmistatud kaubaalusest ja kahest poolest, mis sarnaneb tähega "G". Tahvlid on vaja sees või käsitseda masinaõli või ronida tina. Lõpuks tuleb paigaldada spetsiaalsed väravad, mis ei anna vormi mõõtmete murdmiseks või muutmiseks.

Veidi raskem on tühimikuga kinnitusplokiga õõnsate formaatidega kuju, kuid see hüvitatakse savi segu ökonoomne tarbimisega. Soovi korral võib nende nõuetekohase tootmise skeemi leida selle teema artiklid.

Vormi suurus võib olla meelevaldne ja sõltub ehitusülesannetest, kuid kasutab sagedamini järgmisi mõõtmeid:

39x19x14 cm;
19x19x14 cm.

Lisaks vormile on vaja järgmisi tööriistu:

master OK;
nõukogude kühvel;
kopad;
primaarse segamise komponentide võimsus veega;
metallplaat keraamsiidi betooni massi lõplikuks segamiseks;
vesi, liiv, Ceramzit.

Komponentide suhe

Kvaliteetse segu valmistamiseks peate võtma:

1 osa sideaine materjali - tsemendi brändi mitte madalam kui M400;
8 osa keraamiti (ligikaudu 300-500 kg / m³). On vaja lisada, et 10 liitri ämbris on umbes 5 kg savifraktsiooni 5 kuni 20 mm;
liiva - 3 osa ilma savi lisandite ja muude komponentideta;
0-8 - 1 osa veest.

Spetsialistid Soovitavad lisada teelusikatäit mis tahes pesupulbri lahusele lahuse suurema plastilisuse lahendamiseks.

Õige segu valamine

Seminar või kühvel on vaja hoolikalt tugineda kõikidele veekonteineri komponentidele ja anda sellele mõnda aega massile. Seejärel nihkub see metallplaadile ja viiakse soovitud olekusse põhjaliku segamisega.

Pärast valmissegu paigutamist vormis ja viiakse vibratsioonile, kasutades erilist seadet, mis loob vibratsioonimpulsse. Te saate teha ja koputada kühvel kujul kujul.

Kahe päeva ramsed plokid peaksid olema hoolikalt vabad kuju, selle aknaluugid ja selles vormis jätavad selle kõvenema veel 26 päeva jooksul.

Standardplokk keraamiti kaalub 16-17 kg ja kulub umbes 1,5 kg tsementi, 4 kg liiva ja 10,5 kg savi. Lihtsate arvutuste tootmisel saadame, et iga plokk maksab umbes 25 rubla keskmise maksumusega valmis savi 30 rubla ilma tarneta.

Gaseeritud betoonplokid

Gaseeritud betoonist plokkide valmistamiseks on vaja järgmisi komponente:

portlandi tsement;
quicklige;
liiva;
vesi;
väike kogus alumiiniumpulbrit.

Me vajame ka:

betoonisegisti;
plokkide plokid;
metallist stringid, et lõigata liigse segu kujundite ülemise osaga;
nõukogude kühvel;
mõõtes roogasid;
kopad;
individuaalsed kaitsevahendid.

Komponendid võetakse soovitud proportsioonis: väikseim lubja ja portlandi tsement - 20%; Kvarts liiv - 60%; Alumiiniumpulber - vähem kui 1% ja veidi üle 9% - vesi. Kõik see segatakse segistis hapukoore konsistentsile.

Aseeritud konkreetsete ekspertide valamise vormid on soovitatav valmis vormis omandada, eelistades metalli- ja plastvorme. Ja siin sellistes vormides valatakse valmis segu, täites selle pooleks, kuna gaasi moodustumine tõstab segu ülejäänud ülejäänud aja jooksul. Ja kui segu tõuseb serva kohal, siis liig on liia lõigatud stringidesse.

Vormide segu on 6 tunni jooksul. Selles riigis on plokid juba valmis väiksemateks osadeks pärast raketise eemaldamist meeskonna vormidega. Lõikamisel on vaja haardetaskut ja sõrmede soonede moodustumine.

Järgmisena tööstusingimustes paigutatakse plokid autoklaaviks tugevuse komplekt, kuid need seadmed on väga kallid, nii et sõltumatu tootmine Plokid saavad tugevuse in vivo.

Ekstraheeritud ja tükeldatud plokke hoitakse teise päeva ruumides enne, kui neid saab alustada ühe teise vastu. Sellist materjali on võimalik kasutada maja ehitamiseks ainult 28-30 päeva jooksul, kui plokid pöörlevad selle lõpliku tugevusega.

Ükskõik kui palju tee maja ehitamise materjali valmistamiseks on valitud, igal juhul on hoonete ehitamine odavam ja mõnel juhul on ka palju keskkonnasõbralikum, tugevam ja rohkem mugav kui tööstusliku tootmise materjali kasutamine.

Iga inimene tahab ehitada eramaja või osta korteri. Mõned inimesed armastavad olla looduse maksimaalsel läheduses, teised meelitavad mürarikkat megalopoli. Maja iseseisvalt ehitamisel peate olema märkimisväärne summa raha. Siiski ei ole iga inimene endale endale endale oma hoone ehitamist. Sellisel juhul saate materjale ise teha. Ja nende tootmiseks kasutatakse sageli algseid esmaseid vahendeid. Kuidas teha blokeerib ise? See küsimus seab suur hulk algaja ehitajad, kes soovivad maja ehitada.

Plokkide tootmiseks on pinnas vaja viljakas kiht. Loomulikult on selle olemuse alus kõige taskukohasem. On teada, et selline traditsioon tuli kohtadest, millel ei olnud suurt hulka metsa massiivi. Plokkide valmistamiseks kasutasid nendes kohtades inimesed vormimise, rambling või raketise meetodit, kus maapind lihtsalt täidis.

Et blokeerib ennast ise, on võimalik seadet kasutada mehaaniline iseloom. Abi abil elektriliste tööriistade, see on võimalik ilma oma jõupingutusi, et saada hästi segatud segu. Seega läheb töö kiiresti ja tõhusalt.

Töö jaoks vajate:

metallist lehed;
tsement-puitlaastplaat;
tsement;
liiva;
keramzit;
rulett;
pliiats;
puit;
emery skar;
haamer;
küüned;
ämber;
kühvel;
reegel.

Ehituskivid on üks populaarsemaid materjale, mida ehituses aktiivselt kasutatakse. Oma abiga saate ehitada kodus, garaažides, vannides, majapidamishoonetes. Kõrgendatud seinad on meeldiv kuuma, monoliitiumile, helide imendumise heale tasemele.

Tagasi kategooriasse

Ehitusplokkide sordid

Sarnase proovi mis tahes materjal koosneb tsemendi, liiva, vee ja täiteainete kohta. Teatavate koostisosade kasutamine saate teha teatud tüüpi plokid:

Blokeeri paigaldusjärjestus: A - ühe reaga kaste süsteem; B - Mitu summutussüsteemi; B, G - mitme segamissüsteem segatud viisil (numbrid tähendavad müüritise järjestust).

Slag-plokk, mis põhineb metallurgiaettevõtete jäätmete toodetel. Neid kasutatakse nähtava iseloomu püstitamisel. Selliste plokkide peatamine on väga mugav. Nad ei suuda põletada ega kinnitada.
Opilk betoon viitab mugavamatele materjalidele, kui paigaldate. Seda saab lõigata ilma raskusteta, lõikamine, kokku panna. See on kerge kaalu. Alusena aluse, saepuru ise. Selleks et mitte oma loomulikku uuesti laadida ja turse jätta, tuleks järjehoidjate eelõhtul pidada vihkatud lubja lahenduses.
Erinevate fraktsioonide kruus. Nimetatud materjali iseloomustab suur mass, mis loob mõned raskused paigaldamisel. See on mingi betoonplokk.
Ceramzit plokk, mis on omane heade omaduste soojuse isolaator. Sellel on vähe kaalu, alumise kindluse ja paigaldamise lihtsuse.
Blokeerib antiikesemete, puidust kiipe, purustatud kivi ja purustatud prügi.

Tagasi kategooriasse

Tootmisplokkide meetodid

Tootmine Blockform abil. Ehitusplokkide saab teha abiga spetsiaalsete masinate sellise tootmise. Selliste seadmete kohta saate ehitada 1, 2, 3 või enama vormi. Sarnase iseloomuga masinit esindab Vibrostol ja laevad moodustavad vormi plokid. Tüüpilised mõõtmed on 190x190x390 cm. Siin on eemaldatavad vaheseinad, millega saab teha erineva suurusega plaadid. On seadmeid tühimike jaoks, mis on 2 või 3 terasest silindrit. Sarnane mehhanism asendatakse lihtsalt betooni täitmise plokkide kujul. Niipea, kui lahendus külmub, eemaldatakse need seadmed. Valmisplokil on tühine augud. Esitatud tootmisvormide meetod säästab oluliselt tsemendi mördi.

Tee soovitud proovid selliste seadmete jaoks ei ole raske. Konteinerisse valmistatakse betoonisegistis konkreetse täiteainega lahust. Et valmistoote vormis kergesti eemaldada, tuleb konteiner määrida masinaõliga. Pärast seda valatakse tsemendi segu sellesse.

Järgmine on vibrostool. 2 minuti pärast moodustub toode täielikult. Vibratsiooniprotsessis on liigne õhk välja betoonist, mille tulemusena saadakse kompositsioon tihedaks, kuna sellest ei voolata tarbetu vesi. Niipea, kui toode on vormitud, tuleb pind siluda spaatliga.

Nüüd vormi plokkide liigutatakse kohale, kus kuivatamine toode viiakse läbi. Sellise platvormi kui katuse või erilise kirgkaamera avatud ala sobib hästi. Oluline on jälgida sujuvust ja horisontaalset pinda. Eemaldage valmis lips sellisest vormist ei ole raskusi. Selleks eemaldatakse alumine alus, mis meenutab metallist reservuaari ja küljeelemendid tõusevad. Kvalifitseeritud kogu üksus jääb selle kohale, see ei puuduta mitu päeva. Pärast muretu aega liigutatakse plokid kõikjale.

Mullaplokid. Blokid valmistatakse spetsiaalse seadme abil. Siin on vormi liikumine, vormimise pulber ja ülelaadimine. Lisaks sellele jäetakse töö ajal vibratsioonid ja helid. Kaal ei ole vaja kontrollida, mõõta ulatust ja kontrollige seadme rõhku.

Plokid Arboliti. AROLiti ehitusplokid on puidust kiibidest valmistatud kerged materjalid, mis on kõige sagedamini okaspuu. Ka selle koostises on saepuru, vesi, tsemendi ja keemilised komponendid.

Kaasaegne maailm dikteerib oma tingimusi ja võimaldab teil selliseid materjale ise luua. Nõuete kohaselt riigi standardidArboliti on valmistatud puidu osakestest, mille mõõtmed peavad vastama 40x10x5 mm-ni. Numbrilised näitajad nõela, lehed ja koor on umbes 5-10%.

Soovitud kompositsiooni tegemiseks on vajalik märkimisväärne hulk tsementi. Ja see aitab vähendada omadusi ja säilitada soojust. Sellistes aspektides on see oluline tooraine.

Kogenud ehitajad kasutavad sageli kiipe ja saepuru samas proportsioonides. Postitamise vältimiseks tuleks valitud plaadid avada 3 kuud avatud taevas. Vastasel juhul tekivad plokkide deformatsioon. Ärge unustage selle massi perioodilist sporreerimist. Kui sellist võimalust ei ole, saab seda töödelda tsingioksiidiga. AROLIT valmistamiseks peate võtma betoonisegisti.

Kiibid ja saepuru valmistatakse spetsialistide abil sõltumatult või ostetakse müügil.

Neid valatakse veega, millesse lisatakse vedela klaas, kaltsiumkloriid (kiire tahkestamise jaoks) ja hawked lubja desinfitseerimiseks. Seejärel segatakse segu betoonisegistis tsemendi ja mõne muu komponendi lisamisega. Pärast seda valatakse see vormidesse. Selliste paakidena saate teha anumaid plaatidest, linoleumiga polsterdatud. Nii on lihtsam tõmmata valmis tooteid.

Savist valmistatud plokid. Selliste plokkide tootmiseks on vaja vormi valmistamist. See võtab juhatuse ja laev tehakse kirja "G" kujul. Seestpoolt see on keedetud masinaõli või pöördeid tina. Lõpposade puhul peab olema katik, mis aitab kompositsioonil vajalikku kuju.

Sa võid teha Claymzite plokid tühikutega. See vähendab oluliselt tarbitud materjali hulka, kuid sellist tööd tuleks teha veidi raskem.

Lisaks paagi endale peate kasutama selliseid vahendeid järgmiselt:

master OK;
nõukogude kühvel;
kopad;
segamispaak;
metallplaat;
vesi, liiv, Ceramzit.

Nii et lahendus on elastsem, kogenud meistrid Lisage 1 lusika pesemispulbrile.

Reeglite valamine. Nõuetekohase järjepidevuse ja elastsuse massi andmiseks peaksid kõik koostisosad segama ja kasvatama veega, kaitstes selle ebaolulise aja jooksul. Pärast seda tuleks mass liigutada metallplaadile ja segatakse hästi.

Saadud mass on kujundatud ja seejärel spetsiaalses laeval, luues vibratsiooni. 2 päeva pärast avab ta aknaluugid ja see vabastatakse. Pärast seda allutatakse ehitusplokkide lõplikule tahkestamisele 26 päeva jooksul.

Betoonpõhised plokid 20x20x40 cm saab teha kodus. See nõuab: vormi, kummist, betooni (liiva, tsementi, purustatud kivi). Räägime, kuidas teha blokeerib korralikult oma kätega.

Vorm on valmistatud puidust või rauast. See kujutab vastu vastupidav kasti, kõrgus ja laius 20 cm, pikkus sõltub sellest, kui palju plokke kavatsete üheaegselt teha. Kasti sees on vaja teha vaheseinad iga 40 cm järel, nende arv sõltub ka planeeritud plokkide arvust. Kasti põhi on parem mitte teha. Külgedel, töö mugavuse huvides, peate lisama kaks käepideme. On mitmeid selliseid vorme, nii et töö läheb kiiremini. Võite teha vormi ühe ploki jaoks, kuid soovitud arvu plokkide tootmise protsess võtab palju kauem aega.

Toiduvalmistamise mört. Kvaliteet tugevuse plokkide, peamiselt sõltub tsemendi brändi. Tsemendi klass on suurem, seda tugevam on betoon. Liiva ja tsemendi suhe töölahust näidatakse tavaliselt tsemendiga kottidel. Kõrge kvaliteediga tsemendile lisatakse suurem summa. Nüüd müüakse lahendus juba valmis, pakitud kottidesse. Crusp sobib mis tahes, kuid parem on võtta peeneteraline. Lahendus peaks olema paks (nii, et see oleks mugav).

Vorm sees nii, et betoon ei jää kinni seinad, peate pühkida tehnilise õli või diislikütuse. Vormid pannakse ebasõbralikud, kohapeal ruboida. Me magame betooni, me oleme tihedalt tambitud. Betooni vormis peab olema kaks päeva. Pärast seda eemaldame vormi, kuid betoon on ikka veel niiske, see peaks olema. Betoonplokid on kuivad, on võimatu spetsiaalselt kuivada. Sel ajal peavad nad olema päikese ja vihma eest kaitstud (varikatuse ehitamiseks). Nädalaid läbi kahe betoonploki on täielikult valmis kasutamiseks.

Plokkide suurema tugevuse suurendamiseks betooni valamise etapis saate lisada tugevdava traadi.

Sellised betoonplokid sobivad alusele ja nad on endiselt väga hea kasutada neid seinte ehitamiseks, tara ehitamiseks.

Eespool kirjeldatud meetod võib teha õõnsaid plokke seinte ehitamiseks. Hollow-plokkide saamiseks vajaliku vormi rakkudes peate panema puidust baar. või metallist raam.

Seinaplokkide valmistamise korral, betoonis, kruusa asemel saate lisada odavamaid täiteaineid - Clayzit, räbu. Ideaalne sellistele plokkidele Lahendus: Tsement, Crumples, liiv (1: 6: 3).

Oma käed tehtud fondi plokid 20x20x40 cm vähendavad ehitushinda mitu korda. Vähendage ka ehitusaega, kuna plokid suurused tellised. Sellised plokid sobivad nii väliste seinte ja sisemiste vaheseinte alusele kui ka alusele. Samuti saate neid suurepäraselt kasutada garaažide ja majapidamiste ehitamiseks.

Kuidas teha plokke oma kätega. Videot

posity-sam.com.

Kuidas teha ehituse blokeerib ise. Kerge seina plokid ja nende eelised. Kuidas teha seinaploki tootmine

Ehitusmaterjalide või turu hoones ehitamisel saate hoone ehitamiseks osta spetsiaalseid plokke. Kuid hoone kivi ei ole üldse vajalik osta, seda saab teha iseseisvalt.

Seinaplokkidel on palju omadusi:

Need on vastupidavad, vastupidavad, on parandanud külmakindluse ja tulekindlate hindadega. Seal on ka seinaplokkide teine \u200b\u200bvara - ruumide kasuliku pindala suurenemine seinaplokkide paksusest ilma soojusvahetuse kvaliteeti vähendamata. Sellepärast seinaplokid kindlalt nihutavad tavapäraseid ehitusmaterjale. Seinaplokid Abi teile madalate kuludega, et saada kvaliteetset ehitusmaterjali, seega kvaliteetset ehitust. Maja ehitatud seina kividest on mugav ja soe ja ka oluliselt säästa. Lisaks kulude seina plokid ise on suhteliselt erinev teiste ehitusmaterjalide. Seinaplokid loovad mugavuse tunnet, kuna neil on kuumakindla mõju, nii et seina plokkide ruumis on suvel lahe ja talvel on see soe. Seetõttu kulu kolmanda küte on väiksem kui maja ehitatud tellistest. Ka seinaplokkide positiivne vara on see, et nendest loodud seinad on palju lihtsamad kui telliskivist püstitatud seinad, seega luuakse väiksem koormus vundamendis. Niisiis, on olemas garantii, et teie kodu ei ole mitte ainult soe, vaid ka vastupidav ja vähem vastuvõtlik kokkuvarisemiseks. Plus nii geomeetrilise progresseerumise korral vähenevad teie kulud seinaplokkide kohaletoimetamise kulud. Tänu nende kaalule (seinaplokid on palju lihtsam kui näiteks telliskivi), on tarnitud materjali maht rohkem. Niisiis, miks sa pead oma kodu ehitamiseks valima seinaplokke ", sest" argumendid:

garantii soojuse, mugavuse, külmakindla ja tulekindlate

suurendage ruumi kasulikku pindala oma väikese paksuse tõttu

Ärge vähendage soojusvahetuse kvaliteeti siseruumides

paigaldatakse väikeseks ajaks

nende hinna ja nende käitiste kulude kulud on palju odavamad kui teised ehitusmaterjalid

Plokid teevad seda ise

Valisin Blocki suurusi 510x250x215 mm (14 tellise maht). Alates lehtrauda raiskamisest keedetud 11 vormi ilma põhiteta. Külgede keevitatud 2 nupud. Paigaldage maa peal, panen vormi. Et segu ei lahendanud vormi seintega, pühkige i puistage veeritud õli või diislikütusega niisutatud rabaga. Ma magan seal raske Ceramzito betooni. Trimm ei ole väga tugev. Ma eemaldan esimese kuju pärast 11. - see on umbes 10-12 minutit. Plokid on paigas 12 tundi. Siis me suuname neid varikatuse alla. Nad on karastatud pluss temperatuuril 24 päeva jooksul. Vedaja on kummist, tarpauliinist või polüetüleenkilest. IT-plokkide all kaitstakse vihma ja päikese eest.

Plokid oma kätega püüdnud teha plokid ja tühjus. Sisestati kaks puidust vooru, mis on teravdatud koonusele ja pakitud katusekattega. Tõmmake-moodustajad võivad olla ümmargused, ruudukujulised, ristkülikukujulised ... Sõltuvalt plokkide paigaldamisest saadakse seina paksus 215, 250 või 510 mm.

Paksude seinte jaoks on plokid paremad õõnsad, õhukesed - täidetud. Tingimuslikult seinad paksusega 215 mm ilma tühimikuteta võib nimetada külmaks, 250 mm - poolravim, 510 mm koos voididega - soe.

Sest tootmise pool plokid hallituse keskele sisestada raud leht. Tööotsijas, mida kasutatakse maja seina avamiseks, peate tegema puidust torud ukse ja aknakastide kinnitamiseks.

Oma käega plokid üritasid plokke teha, kasutades vibraatorit, kuid lahendus läheb vormi põhjas ja keraamsiit ei seondu. Sellele ei juhtunud, mitme ploki üldine kuju keevitati. Vibraator on tagatud küljele. Vormi seinad tegid 1/3 kõrgematel - see on vibratsiooni ajal konkreetne kokkutõmbumine.

Täiteained võivad olla kohalikud deffficer materjalid: clayzit, räbu, saepuru jne Ma kasutasin tsementi, kortsud ja liiva 1: 4: 1 segu valmistamiseks.

Kõige raskem töö on valmistada betooni. Selle lihtsamaks muutmiseks tegi kõigepealt kahekäigulise barreli käsitsi betoonisegisti. Rotatsiooni teljel nihutatakse keskusega 10 cm võrra. Keevitatud ristide sees. Seega on barreli ekstsentrilise pöörlemise tõttu ja tänu ristidele, hea massi segamine. 8 barreli revolutsiooni puhul oli lahus valmis.

Seega toodetakse 500 plokki. Nad olid piisavalt müüritise sooja Chleva suurus 6,2x4 m ja laiendus see - külm ait.

Hoolimata asjaolust, et plokid on palju suuremad ja mass kui tavaline punane tellis, müüritise tehnikad ja tööriistakomplekt jääb samaks. Jälgige ka müüritri kastmist nurkades ja seinte otseste osade kohta. Masonri alguses plokkidelt on see eelistatavalt keldris või vundamendis (pärast veekindlust) punase tellistest valmistatud vöö. Ta peab välja tulema 30-40 mm alusest, kaitstes märja viimast.

Ainuüksi ehituskivid

Standardsuuruste ehitusplokk on töökorras väga mugav. Paigaldamine on üsna kiiresti, kuid teiselt poolt ei ole nad liiga rasked. Lisaks on seinad standardsed suurused, st 200 või 400 millimeetrit. Niisiis, plokkide vorm on kõige lihtsam teha vähemalt sentimeetri paksus tsemendipuhast. Võite võtta ka lehtmetalli. Ausalt, praktiliselt mis tahes materjali sobib, kuid valides on oluline võtta arvesse, kui palju vormi on, see ei joo niiskust, niipalju kui see on mugav saada valmis hoone plokid sellest ja nii edasi . Tuleb juhinduda materjali valimisest vormide jaoks, järgib kõigepealt loogikat. Muidugi, et teha plokid oma kätega piisavates kogustes, üks vorm on äärmiselt väike. Parem on kohe teha umbes viis või kümme vormi, mis algab üsna piisavalt. Vajaduse korral võib vajaduse korral suurendada vormide arvu. Oma tootjate lahenduse osas on soovitatav kasutada ühte kahest võimalusest. Esimene valik võimaldab teil teha nn "külma betooni" plokke. Selle tegemiseks võtke traditsiooniline lahendus, mis valmistatakse liiva ja tsementi proportsioonidesse üks kuni neli. Teisisõnu, ühe osa hea Portlandi tsemendi osa, peate võtma nelja osa sõelunud ehituse liiva. Soe betoon valmistatakse tsemendi, liiva ja savi. Käesoleva juhtumi proportsioonid näevad välja nagu üks kuni neli. See tähendab, et üks osa tsemendi osa, on vaja võtta umbes neli osa savi ja ainult ühe osa liiva. Ehitusplokkide ettevalmistamine Protsess ei ole keeruline. Lahus täidetakse vormidega, liigne lahus eemaldatakse Culma poolt ja proovige joondada ploki ülemine osa. Muide, vormid tuleks paigaldada tasasele pinnale, nii et lahus hajutatakse nii täpselt kui võimalik raskusjõu all.

Mõne tunni pärast võib plokke vormidest hoolikalt välja võtta ja täielikult kõveneda. Nad tahkuvad päeva jooksul, pärast mida omatehtud plokid on ladustamiseks kaubaalustele volditud või omistatud kohe ehitusplatsil.

Ehitusplokid kodus

Tänapäeval saate ehitusplokke osta mis tahes ehitusturul ja ehitusmaterjalidel. Nende sortiment on täna väga suur, peate otsustama ainult valiku ja te edastate tellimusele õige kodu. Kuidas teha hoone blokeerib ennast kodus, kuid saate minna ja muid viise - saate teha hoone plokid oma kätega. Niisiis, kaaluge allpool aluspõhimõtteid, kuidas hoone blokeerib ennast kodus.

Kõigepealt peate otsustama, millist suurust te kavatsete hoone ploki teha. Järgmist suurust peetakse tänaseks järgmiseks suuruseks 400x200x200 mm. Selliste geomeetriliste parameetrite plokid ei ole rasked, need on kergesti paigaldatud seina püstitamisel. Selle plokiga saate hõlpsasti teha kahte liigi seina 200 mm paksuse ja paksenemise seina 400 mm.

Vormi loomiseks, milliste ehitusplokkide abil toodetakse teie enda kätega. Soovitame vormi koheseks muuta mitmeks plokiks, kiirendab see oluliselt tööprotsessi ja ettevalmistatud betooni kasutatakse paremini. Te saate teha ehitust nii täistööajaga kui ka õõnsustega. Plokkide plokid valmistatakse tsemendi ja liiva abil, samas kui osakaal tuleb püsida 1 kuni 4 (see on nii otsitav külmbetoon). Ka betooni segule saate lisada Clayzit, saepuru, räbu või klaasi (sellist betooni nimetatakse ka soojaks). Paljud imed: kuidas teha hoone blokeerib ise nii, et nad ei jääks vormi ja neil on sile ja sile välispind. Selleks peate tegema järgmist, rakendage seintel masinaõli ja isegi parem töötada.

Kui ehitusplokid on kodus täitmisel, tuleb vormi kõigepealt täita 45-50%, et edasi viia betooni kaldtee ja annavad homogeense vormi segu. Pärast seda saate täita vormi täielikult pikaajaline, joondada ülemist külge, eemaldage betooni segu jääkad tellistest kujust ja anna see külmutatud. Betoonisegu peab olema lubatud jääda umbes 30 minutit. Järgmisena võtate ettevaatlikult vormi ja saate järgmise töötsükli teostada. Täielikult plokid kõvenevad alles pärast 24 tundi. Seda tuleks hoolitseda, et kuivatamisplokid on otsese päikesevalguse ja vihma eest kaitstud.

Niisiis, sa juba teate, kuidas teha hoone blokeerib ennast kodus. Nüüd saate töö ohutult alustada. Ja kui teete ühe paremale vähemalt tosin plokki, siis päeval te olete üsna võimalik teha 120-150 plokki ilma abi

Ehitusmaterjalide või turu hoones ehitamisel saate hoone ehitamiseks osta spetsiaalseid plokke. Kuid hoone kivi ei ole üldse vajalik osta, seda saab teha iseseisvalt. Meie artikkel ütleb teile, kuidas teha hoone plokid oma kätega.

Määrake tulevase hoone ploki soovitud mõõtmed eelnevalt. Kõige tavalisem ja kõige rohkem jooksev suurus: 400x200x200 millimeetrit. Selline hoone kivi ei ole liiga raske, kuid seina paksus võib olla 200 või 400 mm (see sõltub isiklikest eelistustest).

Tulevaste ehitusplokkide puhul on vaja kujundada vorme. Soovitatav on kasutada tsement-puitlaastplaat 10 mm paksune ja lehtmetall (2-3 mm). Kuju kivi saab juhtida ka puu, sashttarny sees.

Tehke üks või mitu plokki (see kiirendab hoone kivi tootmisprotsessi). DIY toodetud plokid võivad olla õõnsuste või täismõõduga (sõltuvalt isiklikest eelistustest), mis mõjutavad täitmisvormi kujundust. "Külma betooni" jaoks valmistage lahus tsemendi ja liiva plokkide jaoks (osa 1: 4) ja "sooja betooni" jaoks - tsemendi, savi ja liivaga 1: 4: 1 suhe. Seejärel täitke "tooraine" ploki poole poole. Vääritus Lahendus (saate kasutada kühvli lõikurit) ja alles pärast seda, kui see lisab kadunud "tooraine" vormi. Joondage tulevase ploki ülemine plokk ehitusreegli abil, st eemaldage selle tööriista liigne lahendus. Kolmkümmend nelikümmend minutit, plokk õrnalt eemaldada vormi ja see moodustavad uue hoone kivi. Kõvenemise lõpetamiseks transporditakse plokid hoolikalt päikese ja vihma eest kaitstud spetsiaalsesse kohta. Täielikult plokid kõvenevad kakskümmend neli tundi.

Kerge seina plokid ja nende eelised.

Lisaks traditsioonilisele materjalile seinte ehitamise materjalile - telliskivi, privaatne majahoone, seinaploki materjalide üha enam kasutatavad, näiteks keramsiit betoon, gaseeritud betoon ja vaht betoon. Millised on nende erinevused, omadused, väärikus ja puuduste?

CeramzitoBeton.

Funktsioonid: Ceramzit Betoonplokid See on valmistatud savist (vahustatud ja põletatud savi), mida kasutatakse fraktsioonidega kokku 5-10 mm, vesi ja tsement. Eelised: Po soojuse isoleerivad omadused Superior Brick, Gaas ja vaht Betoon. Vastupidav niiskuse suhtes. Kõrge tugevus, külmakindlus

Besobutton

Omadused: gaseeritud betoon saadakse gaasiformaadi (alumiiniumpulbri alumiiniumpulbri) kvartsliivide lisamisega gaasiformaatorit lisamisega. Materjal valib tugevuse kõrgema rõhu ja kõrge temperatuuriga talupoes. Gaseeritud betooni poorsed ja sees ja väljaspool, st Tema porry. Toodavad tehase tingimustes tooteid, nii et toote kvaliteet on tagatud. Eelised: suur geomeetriline täpsus, soojuse ja heliisolatsiooni kõrgemad hinnad, tugevus.

Foam betoon

Omadused: vaht betoon (mitte-Autoclaus rakulist betoon) valmistatud vee, liiva, tsemendi ja vahustusaine segust. See kõveneb loomulikult erilistes vormides. Foam betoonistruktuur - need on suletud mullid erineva suurusega. Tooted saab teostada eraviisiliselt otse ehitusplatsil. Käsitööga tehtud plokid ei vasta alati märgitud omadustele. Eelised: Pooride suletud struktuuri tõttu niiskuse imendumise all. Gaseeritud betoon ja vaht-betoonil on geomeetriliste suuruste suur täpsus, mis võimaldab neil neid kasutada liimi segude paigaldamisel, mitte tavapärasel müüritise lahendusel. Liimisegu õmbluse paksus on 2-3 mm ja müüritise lahusest - 10-12 mm. See võimaldab seina peaaegu homogeenseks muuta nii soe kui võimalik.

Kõigi vaatlusalune materjalide üldine eelis on: suurte materjalide poorsus annab kõrge soojusisolatsiooni omadused, suurepärased heliisolatsiooni omadused. Seina "hingamise" materjali struktuuri omaduste tõttu. Mitte-süttimata, sulanud ja mitte eraldada kahjulikud ained Kuumutamisel. Madala kaalu tõttu vähendavad nad oluliselt fondi koormust.

Üldine puudus Kõik vaatlusalune materjalid on järgmised: vaatamata kõrge soojusisolatsiooni näitajatele vajavad nende materjalide seinad isolatsiooni. Proovide poorsus nõuab hoone seinte kohustuslikku kaitset atmosfääri sadestamisel. Samal ajal on vaja säilitada struktuuri auru läbilaskvus.

Gaseeritud betoonis ja vaht-betoonis võib kaaluda madalat painutustugevust täiendavaks puuduseks. Pärast iga kolme müüritöö rida, tugevdamine tuleb läbi viia. Vajalik on lint monoliitne alus või monoliitse keldris.

Kuidas teha seinaplokk

Ehitusplokkidel on palju eeliseid. Nende hulgas on ehitiste mugavus ja kiirus, ehitamise ja teiste suhteline odavus. Seinaplokid kuuluvad ühele vähestest materjalidest, millega saate maja ehitada peaaegu üksi. Kui teil on palju vaba aega ja mitte palju raha, võite proovida teha seina plokid ise.

Sa vajad

Tsemendi brändi M400; - täiteaine (keramsiit, räbu jne); - toetus EDU (puit pestud vaigu); - liiv;

Nõukogude kühvel;

Lahuse mõõtmise ja segamise mahutid;

Blokeeri vorm.

Per 1 m³ ceramzite betoon M75: - tsement M400-250 kg; - keramzit - 1,05 m³; - liiv - 0,2 m³; - puit pestud vaik (DDO) - 0,3 kg;

Vesi - 0,25-0,35 m³.

1 m³ M50 räbu kohta: - tsement M400 - 200 kg; - räbu - 0,7 m³; - liiv - 0,25 m³; - lubja - 50 kg;

Vesi 0,1-0,15 m³.

Juhendamine

1 Valige teile sobivaim ploki tüüp.

Seinaplokke saab valmistada erinevate siduvate komponentide ja täiteainete põhjal. Tsementi kasutatakse põhikomponendina. Täitjate valik on palju laiem. See võib olla liiv, ceramzit, räbu, saepuru jne. Seinaplokkide valmistamisel oma käed Kõige sagedamini valitakse räbu või keramsiit täiteaineteks. Slag ja keraamilistes plokkidel on head tööomadused - kõrge soojusisolatsioon kombinatsioonis piisava tugevusega - ja samal ajal suhteliselt odav. Slag sageli saab osta üldiselt tasuta või skaala hinnaga.

2 Otsustage ploki brändi

Tugevus hoone ploki iseloomustab selle brändi, on tingitud suhtelise sisaldus tsemendi ja täiteainete. Suurendades tsemendi ja liiva kogust savi ja räbu suhtes, võib ploki tugevust suurendada. Siiski tuleb meeles pidada, et samal ajal vähendatakse selle soojusisolatsiooni omadusi. Tugevuse ja soojusisolatsiooni vahel on vaja leida kuldne keskel.

3 Otsustage ploki suurusi

Kõige tavalisem on standard suurus 390x190x188 mm. Siiski saate teha igasuguse suurusega plokke. Enne mõne konkreetse koguse peatamist tuleks struktuuri struktuuri paksus kindlaks määrata, mille jaoks plokid on ette nähtud ja seejärel selle põhjal valige ploki suurus.

4 Tee, ostke või rentige masin plokkide tegemiseks

Te saate ilma masinata teha, muutes lihtsaimaid kokkupandavaid vorme (maatriksid) lehtmetallist, puidust või plastikust. Sellisel juhul vajate siiski suur hulk vorme, kuna tahkete komponentide üleujutatud plokid peavad mõneks ajaks jääma vormidesse. Slag Block-masinad, mis on tingitud vibraatori olemasolu tõttu, võimaldab teil seadme kohe pärast vormimist kohe maha laadida. Kui see peaks tegema suure hulga plokke, on parem seda teha masinaga. Võitnud aeg on suur.

5 Valmistage töösegu valmistada

Mõõtke kõik komponendid (tsementi, liiva, räbu või savi, lubi) nõutava osakaalu ja segada need hästi katiku võimsusega. Pärast seda lisage lahustunud CDO-ga vesi lahustunud CDO-ga. Sõltuvalt vee täiteainete niiskusest võib nõuda teistsugust summat, seega lisage see järk-järgult segades ja hinnata segu liikuvust. Ära ela veega. Karmim (vähem liikuv) segu, seda tugevamad plokid saadakse.

6 Täitke kuju välja

Kui te kasutate käsitsi kokkupandavaid vorme, valades segu põhjalikult kompaktse segu trovli või kühvli kujul - kuni pind muutub siledaks ja ei kata õhukest veekihi. Kui kasutate räbu ploki segu tihendamiseks, piisab vibraatori sisselülitamiseks mitu sekundit (5-8).

7 Plokkide kõvenemise ajal pakkuda nende pindade märg olekut. Seda on võimalik saavutada veega plokkide korrapärase jootmisega või nende polüetüleenkilega kaetud. Plokid peavad kõvenema, olles varjus.

k-oo.Top.

Kuidas teha hoone plokke oma kätega.

Maja ehitamine plokkidest liigub kiiremini kui tellistest. Võite neid vabalt osta, kuid paljud teevad hoone plokid oma kätega.

Ehitusplokke kasutatakse mitte ainult seinte ehitamiseks. Kiirendab selle ja ehitiste kasutamist fondi jaoks. Loomulikult peavad need plokid olema väga tihedad: 1,5 tonni 1 kuupmeetri kohta. Plokkide tootmine oma kätega, kui te aru saada, mitte sellise järelevalvega äri.

Kust alustada?

Ja kõik on vormide valmistamine.

Vorme

Standardse suurusega ehitusplokkide jaoks on olemas vormid. Ja kodus saate teha hoone plokid suurused, mis sobivad teile. Me võtame lehtmetalli, lõigake sellest välja tööotsija nõutav kuju ja keevitage kuju. Tehke kuju ja puidust, nad on head Samani plokkide jaoks. Põhjas ei ole vaja siin. Aga pliiatsid külgedel on muide, see on mugavam töötada nendega.

Materjali omatehtud ehitusplokkide jaoks

Millised on head ehitusplokid, mis on tehtud teie enda käte poolt, nii et neid kasutatakse nende jaoks, mida teil juba on või saate selle kergesti osta.

Põhimõtteliselt tehakse plokid tsemendi põhjal erinevate täiteainetega, kuid folk käsitöölised, nagu tootjad mõnikord, teha ilma selleta. Sõltuvalt valitud materjalist on võimalik valmistada järgmiste liikide omatehtud ehitusplokke:

räbu betoon;
vedelklaaside plokid;
saman;
kiibi betoon või arbietikum.

Täiteainena kasutab:

tuhk;
räbu;
langus;
purustatud kivi;
kipsi;
perlite;
keramzit;
saepuru;
õled;
bit tellis ja muud.

Plokid ilma tsementi

Selle tehnoloogia ehitusplokkide valmistamine ei ole kõigile kättesaadav, sest segus on vedela klaas. Kas see on läbirääkimisi lähima Zhby tehase ja osta peamine komponent seal. Segu koosneb:

kaks tosinat jõe liivaosasid;
poolteist kümneid vedelat klaasi tükki;
4 tükki kriit;
3 osa lubja kustutamist;
2 osa Kaolini.

Tootmisprotsess

Esimene sõelutud liiv;
kalts lisatakse;
kõik on hästi segatud;
sisenes lubja laiendatud;
kaolin või tükeldatud telliskivi pulbri olekusse;
vedelklaas.

Algne tooraine peaks olema homogeenne, karm. Enne seda massi valamist meenutab tainas vormi sees. Soovi korral saate anda hoone plokid värvile. Selleks lisage:

mis tahes värvi kriit;
maapinnal pulbri tellis punane.

Täiteained lisatakse sellistele plokkidele: räbu, kortsud, kiibid. Nad on kõrged - need on palju tugevamad kui tsement.

Ceramzit Betoonplokid

Ceramzit Betoonplokid on üks räbu plokkide tüüpe, kus täiteaine toimib keramsiitina.

Struktuur

tsement - 1 osa;
ceramzite - 5 osa;
liiva - 3 osa;
vesi on umbes üks osa.

Tehnoloogia

Tehnoloogia tootmise konstruktsiooniplokid keraamsiit betoon, üldiselt sama mis tahes muu:

määristatud vormides asetatakse allika materjal;
võltsima;
vorm eemaldatakse 10 minuti pärast;
toode jääb paigale;
12 tunni pärast kantakse see sademete ja otseste kiirte eest kaitstud kohale.
sooja ilmaga on plokid veidi vähem kui kuu pärast tahked.

Kui plaanitakse teha paksud seinad (umbes 0,5 m), siis plokid on paremad tühjad. Selleks lisab puidust sisestatud lisad: ümmargune või ruut. Ja nii, et nad eemaldasid hästi enne sisestamist, sööge neid katuseraual.

Kasu

madal kaal;
külmakindlus;
õhu läbilaskvus;
niiskusekindlus;
tugevus;
odav.

Ceramsiidi betoonplokkide maja ehitatakse kiiremini kui tellis, müüritise lahendus läheb vähem.

Saane plokid

Komponendid

Seda tüüpi plokkide puhul on materjal sõna otseses mõttes jalgade all. Kõik, mida vajame, on:

savi;
õled;
liiva jõe.;
vesi.

Omadused valiku

Selleks, et hoone plokkide omadused vastavad kõikidele nõuetele, teil on vaja midagi teada funktsioone valik komponendid:

Parem on valmistada savi sügisest, et katta see filmi ja anda ülerahv - see parandab selle kvaliteeti.
Liiv esimene sõelumine, vabastades lisanditest.
Straw võib võtta põllul, kus nad ainult kogutakse nisu, rukki või odra. Kui õlg jäi eelmise aasta põllukultuuri kogumisest, ei ole kvaliteet enam - ta pärast lahkumist hakkab laulma.

clay - 1 Cu. m;
straw - 20 kg;
liiv - 25%.

Selleks et mitte rikkuda kogu plokkide partii, peate tegema väikese eksperimentaalse sõtkumise. Nii et me teeme järgmiselt:

me ühendame kõik komponendid väikesed kogused ja kirjutage proportsioonid maha;
põlve tegemine;
moodustavad palli;
me lahkume päikese käes kuivatamiseks kusagil 1 tund;
viska see kohapeal ühe ja poole kõrgusel.

Kui kõik komponendid valitakse õiges suhetes, jääb pall tervikuna. Lisati rohkem kui liiva? See variseb või pragusid. Liiv ei piisa? Pall on puhutud. See on see, kuidas praktiline viis ja valige kõige optimaalne võimalus.

Ettevalmistamine

Segu valmistamiseks korraga paar tosinat plokki, süvend tuleb teha maapinnal: ümmargune läbimõõt umbes 2,5 m või ristkülikukujuline 1,5x2,5 poolmeetri sügavus. Kinnitage see põhjaga polüetüleeniga. Kuigi mõni valmis võimsus on sobiv: küte või vana vann. Lisaks on kõik nii, nagu see oli veel vanadel päevadel: paneme suured saapad kummist ja kõndimisest, segades kõike ühtsuseni.

Tootmine

Kuigi Grim on tootmisetapis, valmistame ette tootevaldkonna toodete ala: valime isegi päikesepaistelise koha;
kopad toovad segu;
täitke vormid;
kompaktne;
me puhastame liiga palju, viidi läbi vormi ülemistele servadele kokkuvarisemist;
vormi eemaldamine.

Lõpetatud plokid peavad kuivama. Tavaliselt kulub see mitu päeva. On oluline, et nad ei vihma. Seejärel edastage varjupaika ja kuivatatakse veel. Täielikult valmis on päeva pärast 10 aastat.

Samani plokkide maja saadakse väga soe, mugav. Lisaks sellele on see ehitusmaterjal keskkonnasõbralik, vastupidav, tulekindel. Seda kasutatakse hoonete puhul, mis ei ole kõrgemad kui 2 korrust.

OPILK Betoonplokid (aroboliit)

Tootmisplokkide tehnoloogia OPLK Betoonist on sarnane Samani plokkide valmistamisega, kuid komponente ei tohi kaevandada, vaid osta.

Ühend

Enne tegemise tegemist peate ostma:

tsement - M300 või kõrgem;
liivafraktsioon ei ole suurim 1,8 MD;
määritud lubja;
saepuru (puidust okaspuu).

Komponentide valmistamine

sift saepuru;
kuiv tsement ja liiva segu;
siin on sama lubja ja segage uuesti;
saepuru lisamine ja korrata segamisprotseduuri;
me valame vett;
Selleks, et komponendid oleksid üksteisega kokku hästi lisavad kaltsiumkloriidi või alumiiniumoksiidi sulfaati;
kontrollige segu kvaliteeti.

Kvaliteedi kontrollimiseks, palli veeremiseks ja selle pigistage peopesas. Kui vesi voolab, see on liiga palju segu, kui pall langeb - palju saepuru või liiva.

Tootmise tootmine

Kuju polüetüleenkile;
segu;
trambam;
ilma vormi eemaldamata jätta jääda päevadel 5;
võtke vormilt välja ja kuivatage veel.

Kuivatusprotsess võtab palju aega - 1,5 kuni 3 kuud: see kõik sõltub ploki massist.

Seadmed

Kui ehitus on suuremahuline, siis võib mõtet kulutada raha ehitiste seadmetele. Näiteks: ARBOLITA RPB-1500 BL tootmiseks on mini-masin. Selle tootlikkus on 1 oproblock mõõtmetega 19 x 19 x 39 cm minutis. Vabastab Vene tootja - firma Intek.

Lai rakendus leiti vibratsiooni plokkide valmistamisel. Need võimaldavad teil lahendada segude jaotust. Vibrotool koosneb:

veerelaud;
mootor;
juhtpaneelid;
mõnikord sisaldab komplekt trafo.

Pitser tööliik See esineb vibratsiooni mootori loodud vibratsiooni mõjul.

Töötsükkel

liikuva tabeli kohta kujul kujul;
me paneme vormi poolele või täiesti kuivale segule;
käivitage mootor;
kuivatamine.

Kuidas valida?

Seal on 3 tüüpi vibreerivat plaate, mis on võimelised pitseerimaterjali massist:

kuni 75 kg;
75 kuni 160 kg;
160 kg.

Keskendudes nendele näitajatele ja need tuleks valida enda jaoks Vibrationtoli optimaalse versiooni.

Tootjad

Nad vabastatakse:

vene firma VPK;
Stroymash LLC;
taime "Red Mac" Yaroslavl ja teistes.

Vibrotolid ja välismaiste tootjate tarnitavad:

Hispaania - Enar ja Hervisa;
Saksamaa - Wacker;
Itaalia - Batmatic;
Prantsusmaa - Paclite.

Sõltuvalt soovitud tulemusest erineb ploki valmistamise vorm. Ehitusturg on täis välisriikide / kodumaiste tootjate blokeerib betooni. Nad toodavad materjali mis tahes keerukuse kategooria materjali. Sõltumatute remondite puhul on kodune ploki loomise võimalus üsna reaalne.

Pange tähele: plokkide paigaldamine võtab selle suuruse tõttu suhteliselt vähem aega, suhteliselt teiste materjalidega.

Rakenduse ulatus

Sagedamini kasutatakse betoonist valmistatud plokke hoonete põhielemendina: garaažid, mitmekorruselised elamud, kontorid, eramud, suvila saidid jne. Taotluse ulatus ei piirdu suuremahuliste ehitusprojektidega. Võib-olla on kodus betoonplokkide enese tegemine / kasutamine kodus. Ainus raskus: On vaja kasutada täiendavaid ehitusmeetodeid (kuivati, betoonisegisti). Kuivati, saate kasutada suletud tuba (utiliit), juuresolekul kandja. Vajalik temperatuur kuivati \u200b\u200boma kätega on 70 kraadi.Konkreetseid vorme kasutatakse järgmiste toodete puhul:

ehituskindla materjali;
dekoratiivsed arhitektuursed elemendid (vaasid);
sillutusplaadid (tüüp võib varieeruda);
aiad (sh dekoratiivne looduse);
raudbetoonist ehitusplaadid.

Funktsioon: Sõltuvalt tootest, mida me vajame, kvaliteet, detailid, varieerub vormi valamine. Vormi loomiseks ja seejärel tuleks toode teha oma kätega. täpsed arvutusedHoolt jälgida protsessi hoolikalt, järgige loomise reegleid, teate materjali / tulevase toote omadusi.

Tootmise materjal

Erinevad betoonplokid, nende kasutamise omadused, esitavad turule uusi materjale. ToormaterjalMis annab vormi kvaliteedi omadused, võivad varieeruda sõltuvalt lõpliku toote nõuetest. Iga materjal arvutatakse hinnakategooria, kvaliteedi, töötlemismeetodite, tehniliste näitajate jaoks.

Silikoonvormid Lahtiste toodete jaoks.

Väikeste osadega toodete tootmine, kõige täpsemate koopiate loomine nõuab elastomeersete vormide kasutamist. Taotluspiirkond:

keerulised lahtiselt tooted;
high-Precision Bas-reljeefid;
arhitektuurne ehitus.

Tootmisandmete tootmine on võimatu ilma järgmiste komponentideta:

kummi (sünteetiline kummi);
formoplast;
Ühendid (polüuretaan / silikoon).

Ligikaudne materjali tarbimine: 10-40 kg / m2.

Puuduseks: selline toode kodus on äärmiselt raske. Küpsetamise ja purustamiskoha spetsialiseeritud tehnika tuleks kasutada. Lisaks peaks enne aine töötamist konsulteerima spetsialistiga. Materjaliga töötavate alampiiride tõttu on selline konsultatsioon kohustuslik.

Plastist

Suure suurusega erektsioonid, mis ei vaja täpseid geomeetrilisi arvutusi, on parem toota plastvormidest. Peamised materjalid:

klaasplast (madal ühilduvus tsemendi maatriksiga, mille tõttu praod, vead on võimalik);
kõva plastik (kalduvus soojendades, nii peamine kohaldamisala on sillutuskivi, piirid, betoonist sillutis);
aBS lehtede plastist (kalduvus lahendada, täiendavat silikooni määrdeainet tuleks kasutada. Sellest saate teha väikese materjali);
leht / kile polüstüreen (hästi edastab tekstuuri, objektide piirjooni, on habras materjal);
pVC plastist (kõige vastupidavam, kvaliteetne. Maksimaalne madal haardumine ei vaja puhastamist ja määrimist).

Kui otsustate ploki tegemiseks kasutada plastist, järgige kindlasti jäiga raketise olemasolu. See on raketis, mis annab materjali soovitud leevendust, jäikust, pakub lihtsat ekstraheerimist. Selle reegli mittevastavuse korral variseb toode kuivamise ajal või tulemus on halva kvaliteet, lühiajaline.

Vormi sõltumatu loomine

Pange tähele, et toote lõplik töötlemine tuleb läbi pärast külmutamist täis. Kui toode on toores, on edasised meetmed (näiteks lõikamine) ebaloogilised, ebaefektiivsed. Vormi loomine:

Alustage tootmist esitatud vahenditest. Näiteks saate kasutada foamflasti. Lõigake tempel, täitke see eelnevalt valmistatud seguga (liivatsement). Te saate konkreetse maastiku vormi ühe näiteks. Templite asemel saate kasutada erineva suurusega plastmahutid.
Koguge toode põllukultuurist puidust. Peamine reegel - pind peab olema sile. Kareduse korral moodustuvad praod või betoon plokkide ja pinna vahel, see on ebaühtlane jaotatud, mis muudab toote ekstraheerimiseks raskeks.
Täitke betooni segu, jätke see paar päeva enne täielikku kuivatamist (sõltub segu liigist, toote materjalist. Soovitud indikaatoreid vaadatakse materjali juhistes).
Pärast täielikku kuivatamist on valmistoote külge korralikult jõuda (näiteks spaatlile või sarnasele objektile).
Pühkige (vajadusel) nõutav dekoratiivtöö.

Kui teil ei ole aega / soovi protsessi kulutada, kasutage ehitusettevõtete teenuseid. Võttes ühendust ettevõtte, mida vajate, saate tellimuse esitada vormi vaja. Selgitage ehituse eesmärki, soovitud materjali tähistage ajaskaala. Hinnatud hinna eest (vastavalt isiklikult telefonile) teile soovitatakse ja aktsepteeritakse tellimust. Seega võite olla kindel toote kvaliteet, selle vastupidavus, loomise õigsust.

Miks teha plokke?
Mida sa selleks vajavad?
Mis teeb plokid?
Kuidas neid toota?
Miks on kasumlik, et luua ise blokeerib?
Mis on sellest kasu?
Kuidas alustada ja kuidas seda äri arendada?

Käesolevas artiklis saate vastused kõigile tõstatatud küsimustele ja saab "lisada endale usaldusväärse ja sõltuvalt ainult sinust, sissetulekuallikatest.

Ja nii, me tegeleme järjekorras.

Miks teha hoone plokid?

Tõenäoliselt märkasite, et viimase 4-5 aasta jooksul kasvab ehitus kiiresti. Ehita väikestest ja keskmise suurusega eraviisilistest hoonetest: garaažid, suvilad, mens, õpikojad, kauplused, põllumajandushooned, suured tööstus-, elamute, hoiuruumide, keskused. Ehitustööde spetsialistid on nõudluse korral rohkem kui kunagi varem.

Ilmuvad uued ehitustehnoloogiad ja materjalid. Aga kas need on alati saadaval hinna ja tehnoloogia juures paljudele arendajatele?

Seetõttu kasutatakse neid väikestes ja keskmises konstruktsioonis nii suurtes linnades kui ka väikestes külades.

Kõige taskukohase ehitusmaterjali jääb nn Slagoblock ja tellistest.

Veelgi enam, telliskivi on sageli halvem Slakoblocki hinna, soojusjuhtivuse ja paigaldamise lihtsusega.

Aga tühine ehitusplokid on mugavad ja kättesaadavad enamiku erasektori arendajatele.

Jah, sest tänu oma omadustele:

Nendest on lihtne ehitada madala tõusu (2-3 korrust) hoone (garaaž, maja, suvila, hozblocki, töökoda jne), ilma et nad saaksid kasutada masoni teenuseid. (1 plokk \u003d 3-4 tellis);

Seinad räbu blokeerib heli ja soojuse ja mitte läbilaskva;

Slag-ploki hind on madalam kui telliskivihinnad, vahtplokk ja muud ehitusmaterjalid selle komponentide odavuse ja kättesaadavuse tõttu (vt allpool);

Ainult Slagoblocki saab teha ise. Teine Saman (Clay-Straw Brick) saab teha ka iseseisvalt.

Niisiis, kuidas teha räbu blokeerib ennast?

Mis on vaja hoone plokkide tootmiseks?

On teada, et RBC toodeti Slagobloki spetsiaalsete seadmete abil püsiva kambri abil. Seetõttu ei olnud kvalitatiivse ploki tootmine siseriiklikes tingimustes saadaval.

Aga kui on olemas nõudlus, tähendab see paratamatut ja ettepanekut. Ja see on!

Alates 1994. aastast vastas ehitusplokkide tootmise kogemus eramajanduses ja väikestes tootmises vastuse küsimusele.

Mida see vajab?

Vibrostanok.
- toored materjalid
- tehnoloogia
- suhteliselt tasane
- majapidamisvõrk 220V juures (ilma kommentaarita).

Me selgitame rohkem iga üksust.

Vibrostanok.

Vibrats kujundused on erinevad. Siseriiklikes tootmise tingimustes ja väikeettevõtetes on ta enesekindlalt tõestatud SRÜ riikide käsiraamatus, elektriline, madala suurusega räbu plokk Vibrostanok MZ30 (14. aastal toodetakse). Inimesed tuntud kui "arendaja unistus"

Toores

Ehitusplokkide tootmiseks on vaja järgmisi komponente:

Tsement - Portlandi tsemendi klass 400. Oletame teist. Aga teil on vaja valikut proportsioone. Näiteks, kui kasutate 3. klassi tsementi, tuleb selle tarbimist suurendada 10-15% võrra.

Täiteained betoonile Võib olla väga erinevad materjalid: Liiv, purustatud kivi, räbu, gramslak, tuhk, saepuru, kiibid, sõeluuringud, kruusid, krohv, telliskivi jäägid ja muud looduslikud ja tööstuslikud materjalid.

Sõltuvalt kohalikest tingimustest saab vastavat täiteainet valida plokkide ja kulude nõuete jaoks. Loetlege mõned populaarsed betoonühendid ja põhilised betoonirühmad

üks). Räbu metallurgiaettevõtetega (hall või tumehall värviga kõrge tsemendi sisaldusega, külvatud väikese fraktsiooniga) - 9 osa

Tsement - 1 osa

Vesi 0,5 Tsemendi maht

2). Grasslak metallurgiaettevõtetega (kollane rohekas värv, millel on kõrge tsemendi sisu, külvatud väike fraktsioon) - 4 osa

Väike sõelumine - 4 osa

Tsement - 1 osa

Vesi 0,5 Tsemendi maht

3). Muud slagobetoonid

neli). Liiva ja purustatud betoonid

Viis). Betoon Brick Jäätmetes

6). Keramsitobeton

7). Zolobeton

kaheksa). OPILK Betoon

üheksa). Perliteoboon

10). Polüsterolbeton

ja muu betooni erinevate kombinatsioonidega loetletud.

Nüüd on selge, et arenev nimi "Slagoblock" ei ole võimalike ehitusplokkide kõige täpsem määramine.

Plastifitseerimine lisaaine - See ei ole betooni kohustuslik komponent. Kuid selle kohalolek pakub: plokkide varajane tugevus (see on piiratud tootmise ruutude puhul väga oluline), parandab plokkide kvaliteeti (vähendab plokkide pragunemist ja kulumist), betooni veekindlus ja külmakindlus paraneb.

Lisandi kogus on väga veidi umbes 5 g ühiku kohta.

Ehitusploki tootmise tehnoloogia:

Betooni ettevalmistamine
Tootmisplokid
Valmis plokkide kuiv ja ladustamine.

Betooni ettevalmistamine (eelnevalt vähendatud 2. retseptuuri näitel betooni jaoks)

üks). Magama 4 väikeste kukkumiste + 4 kingade kühvel

2). Magama 1 tsemendi kühvel

3). Segage põhjalikult

neli). Lisab 7-9 liitrit vett + 250 ml (poolteisti liitrist) lahustunud värskendusest. Lisandilahus valmistatakse järgmiselt: 40 liiter mahtuvuses valatakse 0,5 kg UPSi ja segatakse põhjalikult kuni täieliku lahustumiseni.

Viis). Segage. Sellisel juhul on betoon immutatud värskenduse lahusega kvalitatiivselt.

Tootmisplokid

üks). Magama Vibrostanoki valmis betoonis väikese slaidi. Lühidalt, 1-2 sekundit. Sisaldab vibraatorit - betoon istub maha, trowel, ühes liikumises, prauhti väikese hullu betooni pinna pinnale.

2). Paigaldage klamber ja ilma palju pingutusteta, pannakse sellele vibraatori sisselülitamisega.

Ümmarguste ja ristkülikukujuliste tühikutega plokid vibreeritakse 4-5 sekundit. Enne klammerdumise langetamist piirajatele.

Kitsad täisplokid (2tk) vibreerida 5-7 sekundit.

3). Vibratsiooniga tõsta masinat - seade jääb saidile.

Lõpetatud plokkide kuivatamine ja ladustamine

Uuenduse kasutamisel saab valmis plokke saidilt eemaldada ja salvestada 5-6 tunni pärast. Ilma värskenduseta - kahe päeva jooksul.

Pärast seda aega ei ole plokid hajutatud, kui betooni proportsioonid ja nende tootmise tehnoloogiad.

Soovitame teil salvestada valmis plokke püramiidide korstina ühes plokis väikese (2-3cm) luumeni vahel plokkide vahel - edasiseks juhtimiseks küljeks.

Igas sellises püramiidi 100 tükki. Lihtne loendada. Iga püramiidi on kasulik viimase ploki valmistamise kuupäeva ja kellaaja märgistamiseks. See on kasulik rakendamisel. 4., 5. päeval saate saata.

Tootmisplatvorm

Sile sile betoonpõrandaga tuba.

Võite toota plokke Ümara aasta. Hea ventilatsioon ja küte külmadel aegadel on soovitav.

Avatud taseme mänguväljak.

Võib esineda betooni või savi, mis on kaetud polüetüleenkilega, et salvestada plokkide tüüp (tagumine serv ei ole määrdunud).

Avage, suhteliselt tasane platvorm ilma eelneva ettevalmistuseta.

Sellisel platvormil saate peade valmis plokke üles laadida.

Kuidas alustada ehitusplokkide tootmist?

1. Valige betooni optimaalne kohalik materjal, arvestades selle kulusid ja kohaletoimetamist.

2. Arvutage 1 ploki maksumus, võttes arvesse betooni komponente.

3. Otsustage tootmiskohaga.

4. Ostu Vibrostanok.

5. Kergendage pakutavat tehnoloogiat.

Alguses saab betooni valmistada käsitsi. Seejärel tõhusamalt ja lihtsam - elektriline betoonisegisti mahuga 0,2-0,5 kuubik. (Parem 0,5, võttes arvesse eripära).

Miks on kasumlik hoone blokeerib ise?

Ma annan oma tegelikele kogukuludele kohaletoimetamise ja tsemendiga, arvutamisel tootmisplokkide ja tasuvuse kulude arvutamine Vibrostanka "Arendaja unistus" Slag-ploki tootmiseks Zaporozhe (Ukraina) Grammi grammide (hall ) ja tsement.

Esialgsed andmed:

8 kuupmeetrit - 30 dollarit / masinat kohaletoimetamisega linnas (Kraz või suur MAZ)

Tsement:

Osakaal 1: 9 - 0,88 kuupmeetrit või 18 kotti 3 dollarit \u003d 54 dollarit

Hind Vibrostanka- 200 dollarit

Kokkulahendus:

Osakaal 1: 9 - 8 + 0,88 \u003d 8,88 (kuupmeetrid)

Lahenduse maht 1 Gosban ClacoBlockil:

Kokku maht: 39cm x 19cm x 19cm \u003d 0,014 (kuupmeetrid)

void maht:

D \u003d 9,5 cm: 3 x 3.14 x 4,75 ** 2 x 15 \u003d 3188 CCM \u003d 0,003188 kuupmeetrit

Lahuse maht on 1 W / plokk D \u003d 9,5 cm: 0,011 kuupmeetrit

Arvutustulemuste tabel:

Märge:

1. Slag-ploki jaoks, millel on 2 ristkülikukujuline tühjus lahus, vähem (aga ka sellise ploki tugevus)

2. Asendades Grançapse'i teie jaoks teie jaoks kohaliku agregaadi, teie piirkonna hinna (Venemaal, on W / Bloki jaemüügihind kõrgem) ja kasutate räbu ploki suurust, arvutate kergesti kulud 1sh / plokk ja masina täiendamine iseendale.

Kasumlikkuse ja kasumi arvutamine:

Me aktsepteerime esialgseid eeldusi:
Nimetus	Väärtuste hulk	Viide väärtus
1 ploki (sek) moodustumise aeg ilma värskenduseta
Blokendite arv 1 tunni pärast, arvestades betooni käivitamise aega MW30 sekis. (tükid)
1. päeva plokkide arv (8 tundi) tükid
Jaehind 1 Slagoblocki (2005. aastal): Ukrainas		2.0 UAH. (0.4 $) 15 rubla. (0.5 $)
Saagikus (Eelmisest tabelist tuleneb, et 1 W / ploki maksumus on 1/3 oma jaehinnast)
Päeval, et toota plokke väärt: ukrainas
Kuu jooksul toota plokid väärt: ukrainas
Maksumus on: ukrainas
Kasum on: ukrainas

Märge :

Kui rakendate värsket, siis jõudlus suureneb oluliselt.
Salvestamine kuulub Viktor Romanov ja Sergei Rakhmaninov, kes päevas toodetud 700 plokki 390 * 138 * 188 juulis 1998

Ettevõtete arendamine ja laiendamine

1. Hoidke vastutustundlikke töötajaid nende huvitatud. (Meie linnas - 20KOP (0,04 hinna) ploki jaoks, piirkonnas - 0,02The.)

2. Rakendamise alustamine, jaehindade vähendamine, muutes seega väärilise konkurentsi ja tänulikke kliente ja nende soovitusi. (Tähtis! Kvaliteet peab olema kindlasti väärt).

3. Sooja hooajal või soojendusega ruumis (olenemata hooajast) saate korraldada tööd kahes vahetuses.

4. Samal ajal sõltub ettevõtja ainult: võrgustiku kohalolekust võrgustiku ja 1 tööjõu tervise olemasolust (esimesel etapil enne tasumist saate töötada ka masinaga).

5. Vajaduse korral võtke masin arendajate rentimiseks.

6. Tehke tellimusi "arendajad" paremale nende mänguväljakule, säästes raha plokkide laadimisele, transpordile ja mahalaadimisele.

7. Lisaks ei vaja te riigi elektroniotsingu luba, kuna kõik seadmed on mõeldud tavalisele majapidamisvõrgule!
Venemaa Föderatsiooni valitsuse otsused 13. augusti 1997. aasta no. 1013, Vene Föderatsiooni Standard 08.10.2001 ja Vene Föderatsiooni nr 128 Gosstroita 24. detsembril 2001. \\ t Nõue kohustuslik sertifitseerimine ei hõlma betoonplokkide ehitamist erinevate täiteainetega (räbu, clayzit, rakenduskapi jne), samuti vibratsiooni moodustavad seadmed nende tootmiseks.

Seega saab ehitusplokkide tootmisettevõtet arendada järk-järgult:

Alustage Vibrostanka ostmise miinimumkuludest, 1 kohalik tooraine masin betoon täiteainena, 15-20 tsemendi kotti.

Andke tasuta reklaame kvaliteetse pouchblocki müügi jaoks.

Tehke 800-1000 plokki. Kiiresti rakendamisest, jaehinna vähendamisest.

Osta betoonisegisti ja järgmise toorainete partii + UPSi.

Joondage hind jaemüügihind (valikuline).

Andke tasuta reklaame + makstud.

Tootlikkus, kogunenud tootmise kogemus, teha kvaliteetseid plokke, edukas täita tellimusi.

Teated enam ei vaja: kõrge kvaliteediga plokid + reklaam "suust kõrvadele" teeb nende töö.

Korraldage 2 kõrvaldatavat ehitusplokkide tootmist.

Laiendage toodetud plokkide nomenklatuuri.

Ostu täiendavad vibrationans, võimalusel betoonisegisti.

Töötajad

Tahtis kulutada kasumit või investeerida seda uude äri, nagu kasumlik.

Mida ma siiralt soovin!

Edu ja heaolu!

"Full Business pakettide kataloog" Masterdela.info
Mailto: [E-posti kaitstud],
Ukraina, Zaporizhia, august 2005