EMULOL Plastvormide määrimiseks. Kuidas määrida küpsetusvaja, kas määrida mitte-stick, silikoon, paberi kuju. Määrdete spetsifikatsioonid

Õue vajab puhast ja järjekorda. Selleks on soovitatav paigaldada plaatidega rajad. Selle katmise loomiseks vajame me valamiseks mõeldud betooni ja õigesti valitud määrdeainet vormide jaoks. Seda tüüpi on vaja säilitada betoonplaat ja vähendada materjali välispinnal olevate pooride ilmumise tõenäosust. Kvaliteetsed määrdeained valmistatakse pulbri või seebilahenduste, emulsioonide, erinevate kontsentraatide kujul.

Miks määrida vormid?

Määrdeaine valik on äärmiselt oluline luua sillutuskivi. Seda kasutatakse vormi eraldamiseks ja selle välimuse eraldamiseks. Samuti vähendab määrdeaine kasutamine õhumullide riski plaatide näo pinnale. Määrdeainete kasutamine võimaldab vältida konkreetse värvi ja vormi muutmise olukorda, mis muudab plaatide valamise lihtsamaks. Te valite, milline kaalu määrdeaine sõltub raketise ja tootmise ulatuse projekteerimisest. Määrdevormi vormid aitavad plaatidega edasi töötada.

Mida määrida?

Kogenud ehitajad soovitavad määrdeainet valida vormide ja segu all plaatide valmistamiseks.


Selle vahendi abil saate veenduda, et see on väga lihtne pesta mittevajalikuna.

Enne betooniplaatide määrdeaine valimist on vaja mõista, et kasutusprotsessis hea määrdeaine ei pea hoone materjali maalima ja mõjutama betooni välimust ja omadusi. Määrdeainete valik on suur ja mitmekesine. Ühised määrdeained:

  • Soola segu. Kõigepealt lahjendatakse segu veega ja alles pärast seda valatakse sellele betooni. Ehitusmaterjali madal hind on pluss. Miinus on see, et materjali on plaadi pinnalt raske pesta ja jätab soola jälgi ise.
  • Mootoriõli. Lihtsalt rakendatakse ja rakendatakse plaadi pinnale. Selline määrimine on määrdunud vahtkummi või käsnaga. Sellise materjali maksumus on madal, samuti pärast kasutamist peseb õli pinda kergesti välja. Nagu miinus, et pinnal on lahutusi ja kate ei ole nii atraktiivne väljapoole.
  • Seebi segu. Lahus on valmistatud seebi ja veega, kohaldatakse kergelt lapiga või vahtkompondiga. Kodus on võimalik süüa ja ei vaja kõrget aega ja raha. Pärast kasutamist on nad rasket pettunud, jäävad nad saastunud.
  • Emulol. See segatakse veega veega, tavaliselt proportsionaalselt 1 kuni 3 või 1 kuni 5, see sõltub töö mahust ja materjali ise. Lihtne rakendada koos harja ehitamiseks. See on suurepärane vahend määrdeainete jaoks, mis õhukeste mustritega, kus käsna ei suuda sagedamini saada.

Emulsioonlahuse valmistamiseks kasutatakse vett.

Järeldus

Määrdeainete kasutamine võimaldab kõigil töödel täpselt ei anna raskusi. Kõik rahalised vahendid on suunatud plaatide katmise valmistamisele oma kätega. See disain suudab hoovis kaunistada, anda eriline mugavus. Määrdeained aitavad pinna loomisel ja tasandamisel eemaldada puudusi. Plaate on sile ja ilus, õue originaalsus loob ebatavalise välimuse.

Et saada kondiitritooted osutus mitte ainult maitsev, vaid ka ilus, peate kaaluma iga hetk. Lõppude lõpuks, kui te unustate määrida vormi, kus te toodet valmistate, jääb see seintele kinni ja kõik teie teosed on pump. Silikoonvormi ei ole alati võimalik kasutada ja mitte kõik neist ei ole. Täna avaldame traditsiooniliste vormide määrimise saladusi, mida enamik hostesside on.

Mida määrida küpsetusvaja: saadaval valikud

Me esitame teile mitmeid ideid ja kulinaarseid trikke, mida kasutate palju rohkem kordi:

Või. Tänu temale ei jää küpsetamine seintele kinni, lisaks muutub see aromaatne. Kreemjas aroom peab olema nagu tee. Kuidas protseduuri teostada? Sa pead panna õli külmkapist paar tundi ja jäta toatemperatuuril nii, et see pehmeks pehmeks. Õli peaks olema piisavalt pehme, kuid mitte liiga. Nüüd laiendage pakendit, võtke see sõrmedega ja veeta mitu korda või vormi sisepinnal. Väga mugav, eks? Te ei pea oma käsi pakkima ja õli pakendisse jääb. Kui salvestate seda ilma paberipakenditeta, katkestage lihtsalt väike tükk ja rullige see pistikupesale ja määrida konteineri.

Taimeõli- Ka hea võimalus. Aga me soovitame käesoleval juhul kasutada rafineeritud õli, see ei lõhna. Alas, kuid rafineeritud õlid ei ole liiga meeldiva lõhnaga koos tainas ja selle tulemusena on teie küpsetamine konkreetne aroom.

Magic Mix - Kui te valmistate küpsetamist sageli, soovitame teil seda retsepti kasutada. Valmisse segu paikneb suurepäraselt pinnal ja küpsetamine on pärast valmistamise lõpetamist hästi eraldatud. Kõik, mida vajame, on segada võrdsetes proportsioonides, taimeõli, jahu ja kerise segamiseks. Hoidke segu plastikpakendis või pangas, kasutage vajadusel.

Jahu, manna. Selleks, et kondiitritooted oleksid ilusad, soovitame pärast õli kasutamist ühtlaselt valada kuju pinna väikese koguse jahu või manöögiga. Tänu sellele trikkile on küpsetamine täiuslik ja kergesti eraldatud vormist.

Kakaopulber.Jahu ei ole? Miski ei kohutav, asendage see kakaopulbrile, see toimib samal viisil.

Kui asendatud võid? Kui majad ei leidnud õli, kasutage julgelt margariini - väikeses koguses, see ei erine maitse ja aroomi ja mõju on täpselt sama.

Saletz- Väike rasva, kuid kerjus sobib. Lisaks iseloomustab see loodusliku koostise ja terava lõhna puudumise tõttu.

Kuidas kõrvaldada liigse tehase?Kõik on lihtne - pärast seda, kui olete selle vormi pinnal ühtlaselt jaotunud, keerake paak tabeli kohal või prügikasti kohal ja veidi raputada. Ulatuslik pulber räägib ja sa saad küpsetamiseks valmis kuju, see jääb ainult tainas valamiseks.


Kuidas pesta vormid pärast küpsetamist?
Ei ole saladus, et pärast toote valmistamist selle seintel jääb taigna, õli ja pulbri jäänused. Selle tulemusena võtab roogade puhastamine liiga palju aega. Protsessi kiirendamiseks valage vorm väikese koguse soodaga, valage veega ja asetage see ahjus 20 minutit temperatuuril 180-200 kraadi. Tänu sellele trikkile puhastatakse toite suurepäraselt tahvel.

Noh, täna oleme tutvustanud teid kõiki võimalusi, mida saab kasutada vormi määrimiseks. Ja kui teil on võimalus, osta silikoon - see ei vaja määrimist ja tainas on kergesti eraldatud.

Sillutusplaadid pannakse läbi rajad riigi saitidel ja suvilates, aias jalgteel. Keelega vooderdatud rajad annavad hästi hoitud vaade mis tahes maamaja. Hankige toode ehitusturgudel paremini või tehke ise. Jaoks sõltumatu tootmine See võtab määrdeainet sillutusklaasi vormide jaoks määrdeaine. Seda saab valmistada ka ehituspoodides valmistada või osta.

Erinevaid võimalusi

Plaatide katmine on valmistatud betoonist ja võib olla struktuuris erinev:

  • universaalne;
  • ristkülikukujuline;
  • meelevaldne;
  • loss;
  • mudel.

Toote jaoks on kaks võimalust - ajakirjanduses ja valamisel. Esimene meetod on piisavalt raske ja teine \u200b\u200bsaab kasutada isetegemise jaoks. Toote koostis on sama mitmekesine:

  • tsement liivaga;
  • savi põletati;
  • kumm;
  • plastikust;
  • graniit.

Kõige sagedamini võetakse tsement toote aluseks. See on vastupidav materjal, praktiliselt mitte-deformatsioon pika kasutamisega. See jääb ainult teada, mida süüa sillutuskivi vormide määrimiseks.

Retsept teeb seda ise

Sõltumata valitud plaatide tüübist vajab protsess määrdeainet. Retsept määrdeaine kõnniteede jaoks Järgmine:

  1. mootoriõli (50 gr.);
  2. vesi (1,5 l.);
  3. õli veega lahjendamiseks;
  4. segage segu väga hoolikalt;
  5. veenduge, et kompositsioon ei ole liiga rasva, vastasel juhul on see kerge kvaliteediga toode;
  6. mittekontsentreeritud kompositsioon ei sobi ka.

Kui rasv on valmis, võite alustada betooni segu valmistamist. See võtab betoonisegisti. Kui vajate mitmevärvilist võimalust, lisage seejärel betoonisegu akrüülvärvid. Vormid ise saab teha ka oma kätega, eriti kui soovite midagi ebatavalist. Tegi need puidust baaridest. Spetsiaalsed šabloonid müüakse joonistamiseks.

Määrdeainete omadused

Määrige hallitusseened enne täitmist. Määrimine sillutusklaevade vormide jaoks oma kätega on järgmised omadused:

  • kvaliteetne koostis ei riku värvi ja kuju;
  • Õhu edastamist ei ole;
  • kompositsiooni võib lahjendada veega;
  • lõpetatud plaat ilma probleemideta eemaldatakse vormist;
  • me vajame õhukest kompositsiooni kihti;
  • ei ole vaja omandada mõjusid.

Määrdekompositsiooni rakendatakse tavalise käsnaga. Vormid, milles tooted valmistuvad, ei ole tavaliselt tugevaid saasteaineid. Määrdeaine ei vaja erilisi oskusi ja toiduvalmistamise kulusid.

Määrdeainete tüübid

Erinevate omadustega määrimisvormide puhul on mitu tüüpi määrimisvormide puhul:

Peaaegu kõik segud on kontsentreeritud. See on hea, sest saate palju süüa valmis. Kontsentraati lisatakse vett ja segatakse põhjalikult, kuni saadakse homogeenne konsistents.

Kuidas määrida?

Kvaliteetse toote saamiseks peate teadma, kuidas keerata sillutusklaasi vorme. Enne töö alustamist puhastage kindlasti vormi. Nad ei tohiks olla prügi ja saastumine.

Tähtis: kõnniteede plaatide määrdeaine rakendatakse ainult enne betooni segu täitmist. Rakendatakse õhukese kihi seintel segu. Võite kasutada harja, käsna, pihusti. Tööriist sõltub määrdeaine koostisest. Teil on vaja ainult kindaid, et kaitsta käte nahka.

Järgige järgmisi reegleid:

  1. plaadide määrdevormid on vajalikud nii, et puuduvad lüngad;
  2. veenduge, et vormid ei saa harjaste harjastest;
  3. puhastage hallitusseened saab lahendada vesinikkloriidhappega (lahutatud vesi).

Seebi puhastamiseks on lihtsam valmistada lahendus seebiga. Sa pead segama seepi mis tahes nõudepesuvahendiga.

Tänu esialgse taotluse määrimise hallituse, me saame selle tulemuse:

  • toode on täiesti eemaldatud;
  • rakendus ja vormid on kergesti puhastatavad;
  • algne vorm on säilinud, sest seda on lihtne eemaldada.

Määrige plastist

Söögivormide määrdeainete määrdeainet kantakse ka enne täitmist. Sa pead iga vormi töötlema eraldi. Kompositsioonid ei vaja tänu keskkonnasõbralikele komponentidele töö.

Biolagunevatel komponentidel põhinevate määrdeainete eelised:

  • ohutus töötades;
  • ökonoomne;
  • segatakse veega;
  • see ei mõjuta betoonisegu kõvenemiskiirust.

Teine pluss emulcoli kasutamiseks määrdeainena - külmakindlusena.

Kui lahjendades kontsentraadid veega, järgige segu homogeenseks. Silikooni määrdeaine kõnniteedel on hea veekindlad omadused. Seda kasutatakse kõige sagedamini suurte plaatide valmistamisel. Saate töödelda plast- ja metallvorme.

Täitma

Vormid on määritud määrdunud, nad jäid täitma need betoonist koosseisu. Töö nõuab teatavate eeskirjade täitmist:

  • parem on kasutada vibreerivat tabelit. Ärge nõrgendage, proovige vedrude üle koormata;
  • suured plaadid on valmistatud kahes vastuvõttudes. Kõigepealt valati keskele, seejärel paigaldatakse liitmikud. Lõplik etapp - täielik täitmine.

Oma käega toodete valmistamisel mängib sillutusklaevade määrdeainet olulist rolli. Pärast töö lõppu avaneb toode sõna otseses mõttes ilma täiendavate pingutusteta.

Ilusate plaatide saladus

Jälgida ja kõnniteed suvila krunt See tundus ilusti, sa pead teadma, kuidas kõige paremini määrida vormide sillutuskivi. Määrdekompositsioonid muudavad selle palju lihtsamaks kui plaatide tootmises.

Määrdekompositsiooni pädeva kasutamise tõttu jäävad vormid pikka aega töökorras. Sõltuvalt kompositsiooni struktuurist võib see olla piisav suur hulk Vormid. Segu valmistamine võtab aega, kuid maksab plaadi tootmise protsessis ja hilisema puhastamise protsessis. Nõuetekohaselt valmistatud määrdeaine kompositsioon võimaldab eemaldada valmistooteid vormidest ilma deformatsioonita. Määrimine mõjutab toote värvi.

Jälgige peamist reeglit: määrimisvormi ei valatud, nimelt määrige.

Võrdle tõhusust

Kvaliteediga määrdelahenduste, saate kasutada odavaid, vähendavaid komponente. Mõtle, kuidas nad töö käigus käituvad:

Milline meik sõltub paremini toodetud toote kogusest. Seega, kui kõnniteelrajad ei moodusta paar kilomeetrit, siis ei tohiks kulutada täiendavaid vahendeid. Proovige kodu võimalusi määrdeainete valmistamiseks.

Sõltumata sellest, millisest määrdeainet töö käigus taotletakse, ei ole vaja lasta valmis tooted vormidesse pikka aega. Tähtaeg, kui toodet saab eemaldada ilma probleemideta - kolm päeva. Kui teil on kauem hoida, siis on vormide pesemine raske.

Kuidas vältida mullide?

Määrdeainete segud aitavad mitte ainult rahulikult eemaldada valmistoote. Seega on võimalik vältida mullide moodustumist plaatide pinnal.

Tavaliselt moodustub mullid esiplaatide poolel. See tundub väga kole. Seetõttu on nii oluline eelnevalt kohaldada määrdeaine ees betooni täita.

Et parandada kvaliteedi ja tegevuse määrdekompositsiooni, lisage plastifikaatorit. Selline tegevus takistab mullide ilmumist.

Tsement mõjutab plaadi kvaliteeti. Materjal peab olema värske, mitte suletud. Pöörake tähelepanu tsemendi hinnale ja ärge salvestage. Ostutsement on eelistatavalt suurtes hoonetes, kus saate kontrollida materjali sisu.

Vajaliku värvimise plaadi saamiseks proovige värvaine eelnevalt kasvatada. Noh, kui aretuslahus jääb pooleks päevaks. Ärge kartke lahkuda värvaine nii palju aega, nad ei halvene ja struktuuri ei deformeerunud.

Iga aed või aed vajavad ilu ja hooldust. Enamik neist. parim valikSamal ajal tekib rööbastele plaadid. See aitab parandada suvila tüüpi, luues rikkuse ja täpsuse atmosfääri. Plaati saab osta kaupluses või luua ennast. Kõik, mis on vajalik viimase punkti tegemiseks, on väike oskus, kättesaadavus olulised materjalid Ja õigesti valitud määrimine.

Määrimine on vajalik sillutusklaevade kujundamiseks. Seda saab iseseisvalt valmistada või spetsialiseerunud. Määrdeainete valik sõltub sageli tootmise tasemest, samuti raketise struktuurist.

Plaat on väikesed betooni tükid, millel on erinev kuju ja pandud rajale. Neid on mitut liiki:

  1. Ristküliku kujul.
  2. Meelevaldne.
  3. Universaalne.
  4. Mudeli kujul.
  5. Loss.
  6. Ökoloogiline.

Muuhulgas on plaadid valatud ja toodetud ajakirjanduses. Teine võimalus hõlmab spetsiaalsete seadmete olemasolu ja oskusi ja oskusi. Tee see ise - päris raske ja töömahukas protsess. Valatud plaatide valmistamiseks on palju lihtsam teha. Selleks on vaja ainult mõningaid kannatlikkust, rakenduste jõudu ja oskusi.

Nende materjalide sisu jaoks on plaate:

Tsemendiplaatil on mitmeid positiivseid omadusi: see on vastupidav, mitte paindlik isegi pärast pikka tööeaga, ei kaota niiskust.

Video - kui määrdevormide sillutusplaatide jaoks:

Savi kõnniteel eristub erinevaid tooni, samuti libisemisvastaseid omadusi.

Kummi tükid on valmistatud polüuretaanist - materjalist, mida kasutatakse laialdaselt jalatsite valmistamiseks jalatsites. Sellised plaadid iseloomustab pehmust ja väikest pinna karedust.

Klaasivormid aiaradade valmistamiseks ei sisalda kahjulikke lisandeid, absoluutselt mürgiseid ja neil on ka tohutu kulumiskindlus. Graniidi kõnniteede plaat rõõmustab välimuse kujundamise rikkust, samuti pikka aega.

Funktsioonid

Ükskõik, kuidas sillutusplaatide vaadet ei kasutata, ühendavad kõik ühe: määrimise kasutamine. Seda kasutatakse enne sillutamise kuju täitmist. Määrimine on mitmeid omadusi:

  • Määrimine võib olla õlide, emulsioonide ja erinevate lahenduste kujul.
  • Tõhus määrimine ei mõjuta sillutamise algset värvi ja kuju.
  • Plaat on formaadist kergesti võetud, ilma selle hävitamise juhtimata.
  • Sillutuskivi orja ei moodusta palju auke, mille kaudu õhk läbib.
  • Määrimist võib lahjendada veega.
  • Seda rakendatakse õhukese kihiga.
  • Ei ole vaja kasutada erilisi riideid.

Video kohta - umbes määrdeaine plastvormide sillutusklablesid:

Sordid

On kaks määrdeainete gruppi: alandatud vahenditest ja spetsialiseerunud. Esimene valik sisaldab järgmisi tüüpe:

  1. Mootoriõli.
  2. Soolalahus.
  3. Seepi lahus.

Mootoriõli rakendatakse tavalise käsnaga. See aitab kaasa väljatõmmatava vormide lihtsusele ja neil on ka madal hind ja mahutite saastumise minimeerimine. Siiski on ka selle miinused: See õli suudab sillutamise värvi muuta.

Soolalahus lahjendatakse veega. Kõik vormid on seal langenud. Eelised on madalad kulud ja kasutusmugavus. Puudused hõlmavad raske lahutuse olemasolu.

Seebilahus koosneb vedelast seepist, mis mõjutab vormi seinad. Sellel on suurepärased libistamisomadused, kuid vormid muutuvad määrdunud.

Väikese koguse plaatide valmistamisel ei ole vaja määrida määrimist. Te saate seda ise teha ka jaamaga hooldusKust saab vabastada määrdeaineid.

Tootjad ja hinnad

Selleks, et määrimisprotsess ja vormi eemaldamine vormilt ei muutunud vastastikuseks tööks lahutamise, plekkide ja muude asjade puhastamiseks, saate kasutada spetsiaalseid määrdeaineid. See kehtib eriti siis, kui tegemist on suure sillutamisplaatide tootmisega. Valige järgmised määrdeained:

  1. KSF-1.
  2. Krystal.
  3. Number.
  4. Ahhaat.
  5. Eraldas.
  6. Emulol.

KSF-1. See on üsna populaarne ja sageli kasutatav määrdeaine. Seda eristatakse määrde lihtsusega prediaalsete vahenditega, kasutuse tõhususe ja väga hea hinnaga.

Krystal - See on valmisõli, mille põhjal emulsioon loob. Seda rakendatakse vormi pinnale pihustamise teel.

Netaalne Oleme vaja metallraami juuresolekul. Sellel on kergendav mõju ja takistab ka korrosiooni moodustumist.

Ahai- Kõigi vormide määrimisel hädavajalik ja kasutamisel ebatavaliselt ökonoomne.

Eraldas. Film moodustab filmi, kinnitades kuju sillutusklaasi. Koos selle, see aitab kaasa lihtne kaevandamise see tooriku.

Emulol Absoluutselt kahjutu ja lahutatud veega seoses 1 kuni 3 või 5. Seega piisab pikka aega ja erilised omadused muudavad plaadi kuju loomise lihtsaks.

Kõik eespool nimetatud vahendid võivad aidata luua plaatideta ilma probleemideta ja järgneva kuju kas riideid.

Riigid - määrdeainete tootjad on:

  1. PTFE Itaaliast. Nende määrimise maksumus maksab umbes 500 vene rubla kanistri kohta.
  2. Tsyatim Venemaalt. Teeb oma firma "Misk". Nende toodete hind on umbes 1400 rubla.
  3. Goo-54p Ukrainast. Müüakse lööve kujul Asmonist. Multrigeerimise kogus on 300 rubla.
  4. Lirrossin Ukrainast. Kontsentreerige, mis vabastab "BUDEFORM". Hind on 200-250 rubla.
  5. DMA1000 Itaaliast. Marei määrimine on valmistatud. Selle väärtus on 14 tuhat rubla.

Oma käte tegemine

Juhul kui raha ei ole, saate ennast määrida. Selleks saate võtta mis tahes vahendeid: seebi, sool, võid - ja lahjendage see veega suhe 1 kuni 3 või 5. aretuse valik sõltub määrdeainest, mis on vajalik, samuti number, samuti number tulevikus plokkide vormid.

Video - vedeliku sisselülitamise vormid sillutuskivi:

Sillumise määrimine peab vastama kõigile ohutusnõuetele. See peab olema libisemisomadused, kuid samal ajal mitte saastanud riideid ja käed. Lisaks ei tohiks määrdeaine sisaldada ägeda lõhna.

Kahjuks isiklikult valmistatud järjepidevus ei vasta alati nendele nõuetele.

Siiski on väljapääs: spetsialiseeritud määrimise kasutamine säästa kõikidest ebameeldivatest tagajärgedest ja aitab loomine sillutusmassi täielikult.

4 Kommentaarid

Allikas: http:/2gazon.ru/dekor/trotuarnay-plitka/chem-smazyvat-formy.html

Betooni hallituse määrdeained

Anda õue või aeda puhas ja täielik tüüp, neid saab valada neid betooniga, kuid palju esteetika näeb välja nagu paned need plaadid või sillutis. Lõpetatud materjali saab osta, kuid on võimalus seda ise erilistes vormides teha. See nõuab konkreetset lahendust ja erilist määrdeainet selle eesmärgi ja omaduste kohta, millest allpool arutatakse allpool.

Määrdeainete kasutamise eelised

Plaat on väikesed betoonosad, millest katvus pannakse rööbastele. See on erineva kuju ja värviga, on valmistatud erinevad materjalid. Kuid iga nende tootmiseks kasutatakse määrdeainet.

Betoon ja erinevaid lisaaineid mängivad peaosa Plaatidena, aga ka vormi määrdeaine on oluline. Seda kasutatakse plaadi eemaldamiseks selle tüübi säilitamiseks.

Lisaks vähendab see pooride moodustumise tõenäosust plaadi välisküljel.

Enne betooni lahuse valamist vormi, tuleb seda puhastada tolmu ja prügiosakeste ja määrdeainete eest. Sellised vormid on valmistatud metallist, plastist, polüuretaanist või puidust.

Kui määrige määrdeaine hea kvaliteet, See ei mõjuta plaati ega kuju ega värvi. Sellised määrdeained toodetakse emulsioonide, pulbri ja seebilahenduste kujul, õli kontsentraadid jne.

Proov õhukese kihiga on kaetud määrdeainega, samas kui spetsiaalsed riided ei ole vajalikud.

Vaated

Määrdeained liigitatakse peamiselt:

  • esmaste vahenditega;
  • spetsialiseerunud.

Nad on kombineeritud sellega, mida nad aitavad plaatide eemaldada.

Valmistatud

Tüübid ja nende peamised omadused:

  • soolalahus - lahjendati veega, madala hinnaga, võib-olla abielulahutuste välimus, mis on raske pesta;
  • mootoriõli - seda rakendatakse käsnaga, odava hinnaga, kerge proovipesu, võib mõjutada plaatide värvi;
  • seepi lahus on vedelseepSee määrib seinad, proovide raske pesemine.

Primaarsetest ainetest valmistatud määrdeained on eriti olulised väikeste sillutuskivide tootmisel, kui spetsiaalse vedeliku ostmine on ebaotstarbeline. Sellistel juhtudel võite ühendust võtta transpordijaamade ja osta väike kogus fondid.

Spetsialiseerunud

Kui teil on vaja määrida paljude toitude tootmiseks suurte partiide plaatide, peate ostma erivahend. Need on erineva tootmise, nii et nad ei leia sellist probleemi.

  • Kristall (Kristal) - sellise määrimismaterjali aluseks on kerged mineraalõlid. Need on ökoloogiliselt puhtad ja neil on korrosioonivastased omadused. Materjali kasutatakse metallist või puidust valmistatud proovide puhul. Taotlus on võimalik nii Tassel kui ka pihustus;
  • KSF-1. Sellel on homogeense pasta vorm. See on ökonoomne kasutusel, seda on lihtne rakendada. Abi abil selgub sile ja sileda pinna. Materjal on keskkonnasõbralik, veega pestakse. Rakendatud lihtne plastist, metallist ja puidust vormidest;
  • Tüüp 90 (kontsentreeritud vedelik adhesiooni vastu). Sellise lahenduse aluseks on silikoonid, millel on tõrjutud vee omadused. Seda kasutatakse sageli vormide määrige (valmistatud metallist või polümeerist) suurte plaatide valmistamisel. Temperatuuride suhtes vastupidav;
  • Number. Kasutatakse korrosiooni ja pragude vormide kaitsmiseks;
  • EMULOL - Minerals põhineb. Rakendatakse raketise jaoks. Käsnaga või pihustatud. See on odav. Kasutatakse sillutusklaevade valmistamisel, kuna see kaob söögikorra vajadus;
  • Agamet - tähendab majanduslikult kasutusel, kuna tal on väike tarbimine.

Määrdeained toodetakse kontsentreeritud lahendustes, mis tuleb veega lahjendada.

Tootjate näited

Määrdeained teevad paljud tootjad erinevates riikides. Näited:

  • Itaalia: PTFE, DMA 1000;
  • Venemaa: "Misk";
  • Ukraina: Goi-54p, "Budform".

Kuidas rakendada määrdeainet?

Lahust rakendatakse igale vormile ja pihusti abil. Enne seda puhastatakse need tolmu- ja prügiosakestest. Enne betooni täitmist rakendatakse määrdeaine segu. Kaitsekostjaid ei ole vaja.

Kanda kindaid, kuid ainult selleks, et kaitsta oma käed mustusest. Pihustamisel on soovitatav rõhutada respiraatorit. Vormi töötlemine peab olema hoolikalt, mitte nurkade ja pragude läbimine.

Sellise lahenduse kasutamine suurendab tööperioodi.

Väljund

Betooni määrimisvormid on plaatide ja plokkide tootmise oluline etapp. See lihtsustab betooni eemaldamist proovidest, plaadi välimus paraneb. LIFE-vormi pikendamiseks on vaja määrimist. Nendel eesmärkidel võib kasutada spetsiaalseid ostetud lahendusi, isesehitavaid segusid.

Allikas: http://kladembeton.ru/montazh/materiali/chem-smazat-formy-dlya-betona.html.

Määrimine sillutusklaevade vormide jaoks: mida valida?

Sillutusplaadid pannakse läbi rajad riigi saitidel ja suvilates, aias jalgteel. Hoolikalt vooderdatud rajad annavad iga riigi majale hästi peetud vaade. Hankige toode ehitusturgudel paremini või tehke ise. Self-tegemise jaoks peate sillutuskivide vormide jaoks määrdeainet. Seda saab valmistada ka ehituspoodides valmistada või osta.

Erinevaid võimalusi

Plaatide katmine on valmistatud betoonist ja võib olla struktuuris erinev:

  • universaalne;
  • ristkülikukujuline;
  • meelevaldne;
  • loss;
  • mudel.

Toote jaoks on kaks võimalust - ajakirjanduses ja valamisel. Esimene meetod on piisavalt raske ja teine \u200b\u200bsaab kasutada isetegemise jaoks. Toote koostis on sama mitmekesine:

  • tsement liivaga;
  • savi põletati;
  • kumm;
  • plastikust;
  • graniit.

Kõige sagedamini võetakse tsement toote aluseks. See on vastupidav materjal, praktiliselt mitte-deformatsioon pika kasutamisega. See jääb ainult teada, mida süüa sillutuskivi vormide määrimiseks.

Retsept teeb seda ise

Sõltumata valitud plaatide tüübist vajab protsess määrdeainet. Retsept määrdeaine kõnniteede jaoks Järgmine:

  1. mootoriõli (50 gr.);
  2. vesi (1,5 l.);
  3. õli veega lahjendamiseks;
  4. segage segu väga hoolikalt;
  5. veenduge, et kompositsioon ei ole liiga rasva, vastasel juhul on see kerge kvaliteediga toode;
  6. mittekontsentreeritud kompositsioon ei sobi ka.

Kui rasv on valmis, võite alustada betooni segu valmistamist. See võtab betoonisegisti. Kui mitmevärviline valik on vajalik, lisatakse akrüülvärvid betoonisegule. Vormid ise saab teha ka oma kätega, eriti kui soovite midagi ebatavalist. Tegi need puidust baaridest. Spetsiaalsed šabloonid müüakse joonistamiseks.

Määrdeainete omadused

Määrige hallitusseened enne täitmist. Määrimine sillutusklaevade vormide jaoks oma kätega on järgmised omadused:

  • kvaliteetne koostis ei riku värvi ja kuju;
  • Õhu edastamist ei ole;
  • kompositsiooni võib lahjendada veega;
  • lõpetatud plaat ilma probleemideta eemaldatakse vormist;
  • me vajame õhukest kompositsiooni kihti;
  • ei ole vaja omandada mõjusid.

Määrdekompositsiooni rakendatakse tavalise käsnaga. Vormid, milles tooted valmistuvad, ei ole tavaliselt tugevaid saasteaineid. Määrdeaine ei vaja erilisi oskusi ja toiduvalmistamise kulusid.

Määrdeainete tüübid

Erinevate omadustega määrimisvormide puhul on mitu tüüpi määrimisvormide puhul:

Peaaegu kõik segud on kontsentreeritud. See on hea, sest saate valmistada palju valmis koostist. Kontsentraati lisatakse vett ja segatakse põhjalikult, kuni saadakse homogeenne konsistents.

Kuidas määrida?

Kvaliteetse toote saamiseks peate teadma, kuidas keerata sillutusklaasi vorme. Enne töö alustamist puhastage kindlasti vormi. Nad ei tohiks olla prügi ja saastumine.

Tähtis: kõnniteede plaatide määrdeaine rakendatakse ainult enne betooni segu täitmist. Rakendatakse õhukese kihi seintel segu. Võite kasutada harja, käsna, pihusti. Tööriist sõltub määrdeaine koostisest. Teil on vaja ainult kindaid, et kaitsta käte nahka.

Järgige järgmisi reegleid:

  1. plaadide määrdevormid on vajalikud nii, et puuduvad lüngad;
  2. veenduge, et vormid ei saa harjaste harjastest;
  3. puhastage hallitusseened saab lahendada vesinikkloriidhappega (lahutatud vesi).

Seebi puhastamiseks on lihtsam valmistada lahendus seebiga. Sa pead segama seepi mis tahes nõudepesuvahendiga.

Tänu esialgse taotluse määrimise hallituse, me saame selle tulemuse:

  • toode on täiesti eemaldatud;
  • rakendus ja vormid on kergesti puhastatavad;
  • algne vorm on säilinud, sest seda on lihtne eemaldada.

Määrige plastist

Söögivormide määrdeainete määrdeainet kantakse ka enne täitmist. Sa pead iga vormi töötlema eraldi. Kompositsioonid ei vaja tänu keskkonnasõbralikele komponentidele töö.

Biolagunevatel komponentidel põhinevate määrdeainete eelised:

  • ohutus töötades;
  • ökonoomne;
  • segatakse veega;
  • see ei mõjuta betoonisegu kõvenemiskiirust.

Teine pluss emulcoli kasutamiseks määrdeainena - külmakindlusena.

Kui lahjendades kontsentraadid veega, järgige segu homogeenseks. Silikooni määrdeaine kõnniteedel on hea veekindlad omadused. Seda kasutatakse kõige sagedamini suurte plaatide valmistamisel. Saate töödelda plast- ja metallvorme.

Täitma

Vormid on määritud määrdunud, nad jäid täitma need betoonist koosseisu. Töö nõuab teatavate eeskirjade täitmist:

  • parem on kasutada vibreerivat tabelit. Ärge nõrgendage, proovige vedrude üle koormata;
  • suured plaadid on valmistatud kahes vastuvõttudes. Kõigepealt valati keskele, seejärel paigaldatakse liitmikud. Lõplik etapp - täielik täitmine.

Oma käega toodete valmistamisel mängib sillutusklaevade määrdeainet olulist rolli. Pärast töö lõppu avaneb toode sõna otseses mõttes ilma täiendavate pingutusteta.

Ilusate plaatide saladus

Nii et suvel saidi teed ja kõnniteed näevad ilusaid teed ja kõnniteed ilusad, sa pead teadma, kuidas paremaid määrdeid sillutamisplaatide jaoks. Määrdekompositsioonid muudavad selle palju lihtsamaks kui plaatide tootmises.

Määrdekompositsiooni pädeva kasutamise tõttu jäävad vormid pikka aega töökorras. Sõltuvalt kompositsiooni struktuurist võib see olla piisav suure hulga vormide jaoks. Segu valmistamine võtab aega, kuid maksab plaadi tootmise protsessis ja hilisema puhastamise protsessis. Nõuetekohaselt valmistatud määrdeaine kompositsioon võimaldab eemaldada valmistooteid vormidest ilma deformatsioonita. Määrimine mõjutab toote värvi.

Jälgige peamist reeglit: määrimisvormi ei valatud, nimelt määrige.

Võrdle tõhusust

Kvaliteediga määrdelahenduste, saate kasutada odavaid, vähendavaid komponente. Mõtle, kuidas nad töö käigus käituvad:

Milline meik sõltub paremini toodetud toote kogusest. Seega, kui kõnniteelrajad ei moodusta paar kilomeetrit, siis ei tohiks kulutada täiendavaid vahendeid. Proovige kodu võimalusi määrdeainete valmistamiseks.

Sõltumata sellest, millisest määrdeainet töö käigus taotletakse, ei ole vaja lasta valmis tooted vormidesse pikka aega. Tähtaeg, kui toodet saab eemaldada ilma probleemideta - kolm päeva. Kui teil on kauem hoida, siis on vormide pesemine raske.

Kuidas vältida mullide?

Määrdeainete segud aitavad mitte ainult rahulikult eemaldada valmistoote. Seega on võimalik vältida mullide moodustumist plaatide pinnal.

Tavaliselt moodustub mullid esiplaatide poolel. See tundub väga kole. Seetõttu on nii oluline eelnevalt kohaldada määrdeaine ees betooni täita.

Et parandada kvaliteedi ja tegevuse määrdekompositsiooni, lisage plastifikaatorit. Selline tegevus takistab mullide ilmumist.

Tsement mõjutab plaadi kvaliteeti. Materjal peab olema värske, mitte suletud. Pöörake tähelepanu tsemendi hinnale ja ärge salvestage. Ostutsement on eelistatavalt suurtes hoonetes, kus saate kontrollida materjali sisu.

Vajaliku värvimise plaadi saamiseks proovige värvaine eelnevalt kasvatada. Noh, kui aretuslahus jääb pooleks päevaks. Ärge kartke lahkuda värvaine nii palju aega, nad ei halvene ja struktuuri ei deformeerunud.

Plaatide laialdaselt kasutatakse kõnniteede ja aiaradade korraldamiseks. Raha säästmiseks soovitatakse veeta rajad oma kätega. Selleks kasutatakse vormid, betooni segu ja nende määrimine nende jaoks. Betooni segu on valmistatud tsemendi, liiva, värvaine, peene kruus ja plastifikaatorist. Saate osta vorme spetsialiseeritud poe sillutusklaevade valmistamiseks. Nii et tööprotsessis ei tähenda betoonisegu vormideni, soovitatakse kasutada määrdeainet sillutusklaasi vormide jaoks.

Mida määrida sillutusklaevade kuju

Selleks, et saada ilus plaat sile servadega, on soovitatav valida õige määrdeaine materjal.

Saate määrida sillutusklaasi kuju õli või seebi lahusega. Samuti võib kasutada kokaeesilahust. Tänu määrdeainetele on tagatud kergete valmistoodete eemaldamine. Need materjalid vähendavad vormide saastumise taset.

Määrdeainete tüübid

Plaatide valmistamiseks võib kasutada ehituskauplustes müüakse spetsiaalseid määrdeaineid. Samuti esitas erivarustuse sõltumatu ettevalmistamise võimalus:

  • Õlid;
  • Soolad;
  • Seep.

Õlilahuse rakendamine toimub tavalise käsnaga. Selle kompositsiooni tõttu on kõige lihtsalt välja tõmmatud vormide valmistooted ja konteinerid ise ei ole saastunud. Materjal on odav, mis tagab selle kättesaadavuse. Tume õli kasutamisel võib täheldada plaadi värvi muutust.

Soolalahuses, mida peate pumba vormid eelnevalt pumpama. Määrdetoetuse eeliseks on see, et valmistooted vormidest on kergesti eemaldatavad ja puuduseks - abilahutuse ilmumise võimalus blokeerimisel.

Seebilahust kasutatakse vormide määrimiseks enne betooni täitmist. Vaatamata sellele materjalile kasutatavatele heade libisemisomadustele on täheldatud vormide reostust.

Mis määrib sillutusklaasi vormide määrimiseks, määratleb kasutaja sõltuvalt eesmärkidest ja finantsvõimet.

Määrdeainete omadused

Selleks, et teha kindlaks, milline on sillutusklaevade vormide määrimine, peate ennast kompositsioonide omadustega tutvuma.

Määrdete valimisel on vaja tagada, et see vastaks rangelt nõuetele:

  • Jaoks kõrge kvaliteet Kompositsioon välistab sillutusklaevade kuju ja värvi moonutamise võimaluse.
  • Manipulatsiooni teostamiseks tuleb kasutada ainult vedelaid kompositsioone, kuna neid tuleks võimalikult palju kohaldada õhukese kihina.
  • Määrimine ei tohiks õhku läbida poorid.
  • Materjal peaks olema valmis plaatide kõrgeim eemaldamine.
  • Määrdeainete valimisel on vaja tagada, et see ei mõjuta valmistoodete värvi ja kuju.
  • Pärast määrdeaine rakendamist ei tohi plaatidel jälgi olla jälgi.
  • Kompositsiooni lahustamiseks tuleb kasutada vett või odavat lahustit.

Tuleks arvesse võtta määrdeainete omadusi, mis on positiivselt näidatud plaatide omadustele.

Sillutusplaadid oma kätega: tootmisprotsess kodus

Et vähendada sillutusklaasi tegemise kulud, on soovitatav seda protseduuri teha oma kätega. Kvaliteetsete plaatide valmistamiseks on soovitatav kasutada vibratsiooni meetodit. See tagab betooni segu tihe struktuuri, millel on positiivne mõju plaadi ja selle elu kvaliteedile.

Protsessi järkjärguline kirjeldus kodus

Esialgses etapis peate valmistama kõik tööriistad ja materjalid. Tööd viiakse läbi kasutades:

  • Betoonisegistid.
  • Vibrostool.
  • Volituste riiulid.

Sooja vett tööle paagis. Neid on vaja valmis valmistada tooteid vormidest. Samuti on vaja hoolitseda vormide omandamise või tootja eest.

Kohta ettevalmistavas etapis Isik peab valmistama ½ liiva, 1/5 - tsementi, ¼ - GrantShav, 1/100 plastifikaatorit, 7/100 värvi, 1/20 vett. Kõik komponendid on paigutatud betoonisegistis ja segatakse põhjalikult. Eemaldage plastifikaatorit väikeses koguses vees. Liiv lisatakse segule ja lõppjärgus - tsementi. Kompositsiooni tõhusaks segamiseks peate betoonisegistile vee perioodiliselt lisama.

  • Esialgu valmistatakse vormid. Uute seadmete kasutamisel ei ole selles staadiumis tööd teostatud. Vanade vormid on juba kasutatud vajadust puhastada.
  • Enne betooni segu täitmist teostatakse valitud kompositsiooni vormide pinna määrimine.
  • Järgmisel etapil valatakse soovitud konsistentsi ettevalmistatud betoon vormidesse.
  • Betooniga vormid peavad vibrationtolile veidi raputama ja panna. Kui pinnale ilmub valge filmi vorm. Kui kahe värvi kõnniteel on valmistatud, viiakse iga kihi pitser eraldi läbi eraldi.
  • Vormid eksponeeritakse pinnal kuni lahuse täieliku kuivatamiseni. Selleks, et vältida betooni segu lõhenemist, on soovitatav perioodiliselt puista veepinnaga.

Lõppstaadiumis peate välja tõmmata valmis plaat vormidest välja. Selleks vähendatakse plaat koos vormiga veemahutisse, mille temperatuur on 60 kraadi. Soojuse mõju tõttu laieneb see, mis hõlbustab plaatide tõmbamise protsessi.

Määrimine vormide jaoks oma kätega

Määrige koju sillutusklaevade vormid koos nende enda kätega valmistamisega seguga.

Kompositsiooni valmistamiseks peate võtma vedeliku seebi ja lahustatakse selle veega 1: 3 suhtega.

Plaatide valmistamisel on lubatud määrdeaine kasutamine, mis valmistatakse masinaõli alusel. See aine segatakse veega 1: 5 suhtega. Osakaal määratakse sõltuvalt lõpliku materjali soovitud paksusest. Selleks, et kompositsioon oleks homogeenne, segatakse see kõrguse mõõga segu või emulsiooni abil.

Soolalahus kasutatakse ka vormide määrimiseks. Selle universaalne koosseis kõrvaldab võimaluse kleepumise kompositsiooni vormi. Vee ämbris peate lahustuma küpse soola 1 pakendi lahust. Selleks, et vedeliku täielikult lahustuvad, kuumutatakse seda. Kuid pinnale taotlemiseks tuleks kasutada ainult külma lahust.

Kuidas määrida?

Määrdeaine rakendamise meetod sõltub otseselt selle järjepidevusest. Vedela vesi mineraalsed preparaadid Rakendatakse pihusti abil. Lihtsalt kasteid määrdeainete kuju. Õli kantakse harja või vahu käsnaga.

Tööperioodil on vaja tagada, et vormi sisepind on täielikult kaetud koosseisuga. Seetõttu määritakse vormid 2 korda vastavalt 20-minutilise intervalliga. See tagab kompositsiooni ühtlase jaotuse. See katab täielikult kuju kuju. Enne segu, kuju puhastatakse ja imetakse ettevaatlikult.

Kui kasutate omatehtud kompositsiooni, siis proovi on eelnevalt tehtud 1-2 plaatidega. Kui kvaliteet on rahuldav, kasutatakse seda tehnoloogiat plaatide tootmiseks.

Määrige plastist

Plastic hallitusseened määritakse Tassel või pihustiga. Sel juhul on soovitatav kasutada õli kompositsioone. Prügi ja tolmu eelnevalt kujundatud puhastamine. Järgmine on rakendatud määrdeaine segu. Seda iseloomustab turvalisus, seega ei ole oluline kasutada spetsialiseeritud ülikonna. Saastumise käte kaitsmiseks. Soovitatav on panna kindad. Kui on olemas pihustamise meetod, on soovitatav kanda respiraatorit.

Vormi tuleb töödelda nii hoolikalt kui võimalik nii, et kõik nurgad ja pilud on täis määrdeainet.

Kasutades plastist mahutid Soovitatav on kasutada määrdeaineid, mis põhinevad biolagunevatel elementidel. Neid iseloomustab tööohutuse tõhusus ja ohutus. Sellised kompositsioonid on veega kergesti määrida. Määrimine ei mõjuta betooni valamise kiirust.

Täitma

Pärast määrimist täidavad vormid betooni segu. Esialgu valatakse väike kogus lahust ja jaotatakse kogu selle piirkonnas. Seejärel on vorm täis tsemendi segu. Töö käigus on vaja tagada, et betooni pinnal ei moodusta määrdepinda.

Vorm peaks olema rasv, mis tagab pinnale kvaliteetse libisemise toote. Kui määrdeaine kasutatakse ülemäärastes kogustes, toob see kaasa plaatide depressiooni moodustumise. Kui määrdeained ei ole piisavad, raskendab see valmis plaatide tõmbamise protsessi.

Ilusate plaatide saladus

Paving tahvlite valmistamine nõuab sobiva vormi kasutamist. Seda müüakse spetsialiseeritud kauplustes ja neil võib olla mitmesuguseid kontuure. Kui on vaja luua unikaalne ilus plaatVõite kasutada erinevaid tuhmunud vorme. Ideaalne valik on toiduainete konteinerid. Neid iseloomustab pehmus ja paindlikkus, mis hõlbustab valmis plaatide arestimise protsessi.

Te saate teatud värvi plaadi teha. Selleks on soovitatav kasutada mitmesuguste anorgaaniliste pigmentide kasutamist. Värvi valimisel peate eelistama neid võimalusi, mida iseloomustavad leeliselise ja särituse vastupidavus ümbritsev Negatiivne iseloom. Sellise värvuse valimisel hoiab plaat atraktiivne välimus pikka aega.

Lahuse valmistamise ajal lisatakse see 30 kuni 50 grammi värvainet. Kui vajate ja saada küllastunud värvi, saate lisada mõnda värvi. Lahus segatakse põhjalikult enne homogeense värvi saamist ja alles pärast seda, kui see on villitud vormide abil. Enne lahuse rakendamist peate veenduma, et selles ei ole tükke.

Võrdle tõhusust

Plaatide tootmine oma kätega on tõhusam kui valmistoodete ostmine. Seda seletab asjaolu, et isik on ehitusmaterjali kõrge kvaliteediga kindel. Spetsialist võib teha sillutusklaasi igal ajal mugavamaks. Võimalus lisada lahendusse erinevaid pigmente, mis võimaldab teil saada originaalset värvi ja luua ainulaadse maastikukujunduse.

Määrdeainete valimisel on vaja selle omadusi eelnevalt määrata.

Heitgaasi mootoriõli on efektiivne ja seda iseloomustab odav. Kui kasutate soolalahust plaadi pinnal, võib lahus jääda. Kui kasutatakse seebilahuse, siis plaat on kergesti eemaldatav, kuid hallitus jääb määrdunud. Kõige parem on kasutada emulsoli raketise agenti, mis ei saasta plaatide ja vormide.

Kuidas vältida mullide?

Tänu määrdeainete segudele viiakse läbi tõhus võitlus mullide moodustamise vastu. Kõige sagedamini täheldatakse nende moodustumist sillutusplaatide esiküljest, mis on negatiivselt kuvatud välimuses. Seetõttu on soovitatav määrimise kasutamine soovitatav enne betooni täitmist. Multrigeerimise kvaliteedi parandamiseks on soovitatav lisada see plastifikaatorit, mis kõrvaldab mullide võimaluse.

Kvaliteet plaatide sõltub valitud tsement. Seetõttu on soovitatav eelistada värsket, ei saadeta ehitusmaterjal. Värviliste plaatide valmistamisel, värvide lahuse ulatus.

Määrimine on universaalne materjalMillega lihtsustatud plaadi tõmmata plaadi tõmmata ja selle atraktiivne välimus on esitatud. Seda saab osta kaupluses või valmistada ennast ette.

1beton.info.

Määrdeainete funktsioonid sillutusklaevade ja sillutamise vormide jaoks

Määrimine sillutusklaasi vormide jaoks mängib viimast rolli plaatide toodete tootmisel. Muidugi, betooni lahendus, värvained, plastifikaatorid ja Õige tehnoloogia Otseselt kindlaks tulevaste plaatide toodete kvaliteeti. Hea määrdeaine aitab kaasa nende välimuse vormide ja säilitamise (või isegi parandamisele) valguse ekstraheerimisele. Lisaks kaitseb see pooride välimuse eest sillutusplaatide ja sillutuskivide esiosa ees.

Kuidas lahjendada tsementi?
Foto vene ahjust.
Kuidas valida telliskivi? Veel \u003e\u003e

Vormide määrdeainete mitmekesisus

Seda rakendatakse määrdeaine õhukese kihiga igas vormis koos pilla või pihustiga, sõltuvalt valitud määrimisest. Enne taotlemist, nagu juba mainitud, peate hoolikalt puhastada kujundeid prügi ja mustuse. On vaja neid vahetult enne betooni täitmist määrida. Ei ole vaja spetsiaalseid kombineaterid määrimise rakendamiseks. Piisavalt panna kindad, kaitstes käte reostuse eest. Kui pihustusmeetod on valitud, on parem respiraatorit kanda.

Kui kasutatakse harjaga, peate tagama, et kõik nurgad töödeldakse ja harjased ei jääks kujul. Iga tühi võib rikkuda plaatide välimust.

Tuleb märkida, et määrdeaine ei paranda mitte ainult plaadi eemaldamise protsessi, vaid laiendab ka oluliselt vormide elu, vähendades nende koormust.

Ja nüüd anname retsepti lihtsa ja odava määrimise jaoks, mis on tehtud teie enda kätega. Me võtame 50 g mootoriõli ja lahjendame selle 1,5 liitri vees. Me kirjutame. On vaja seda teha piisavalt kaua. Testi toote. Saate proovida proportsioonidega. Rasva määrdeaine võib tekitada pinnal valamu või nafta lahutuse plaatides ja nõrk - halvendada ekstraheerimisprotsessi.

Mõned tilerid kasutatakse soolalahuse vormide loputamiseks. Samikhape lahjendatakse veega ja 7-10% lahuses langetatakse vormid. Siis nad ei ole määritud.

Mõned kasutavad seebilahuse. See valmistub tavalisest seepist või nõudepesuveest. Loomulikult säästud on ilmne ja libisemise plaadid vormidest - ka palun, kuid pärast teda jäävad väga määrdunud.

Kokkuvõttes tähistame taas kolme peamist funktsiooni eraldamise määrdeaine:

  • toodete eemaldamise leevendamine:
  • tööjõukulude vähendamine puhastusvormide ja raketise vähendamine;
  • toodete kvaliteedi säilitamine, nende välimus tingitud asjaolust, et betoon ei vasta vormile ja plaat ei pea "Dypepe".

Salvesta määrdeaine, saate kaotada palju rohkem Sejektsiooni. Isegi plaatide tootmine oma vajadustele, igaüks tahab, et see oleks ilus, vastupidav ja vastupidav.

1POKIRPICHY.RU.

MIS MÕNED VORMID SLABID - materjalide valik, soovitused

Mis iganes plaat olete võtnud, tavaline tsement, Portland tsementi või plastist, igal juhul peate arutama kui määrdevormide kõnnitee nii, et ei ole mullid ja tooted osutusid kõrge kvaliteediga ja vastupidav . Soovitatav on toota sellist tööd enne vormi täitmise materjali täitmist.

Sillutuskivid

Peamised omadused määrdeaine all plaatide (sillutus):

  1. Määrimine on õli vedela, emulsioon või lahus, kõige sagedamini sool.
  2. Tõesti kvaliteetne toode ei tohiks mõjutada saadud toote värvi ja struktuuri, sealhulgas kodus.
  3. Oluline tingimus vormivormi tavapärase konfiskeerimise jaoks peetakse vormi õigeaegseks määrimiseks. Vastasel juhul järgib toode ja ei tööta ettevaatlikult.
  4. Ülemineku struktuur on selline, et õõnsuses ei tohiks olla väikesed augud, mis näitavad, et vormi külmaprotsessis oli õhumullid. Toode peaks olema monoliit ilma defektideta.
  5. Töötamise protsess sillutuskivi orja näitab puhas rakenduse määrdeaine sees vormis.
  6. Mida iganes te otsustate määrida vormid kõnniteede sillutamise, plaatide kodus, seda lahust saab lahjendada veega. Erandeid loetakse valmis kaupadeks, kus on keelud. Iga manipulatsioonid ei tohiks sisselõike koos kompositsiooni rakendamisel.
  7. Kui te tõstate ohutuse küsimuse, tööriidete ja individuaalse kasutamise kaitsevarustus ei ole vajalik.

See, mida saab määrida sillutusklaasi loomiseks: peamised määrdeainete liigid

Kuidas määrida vormide tootmiseks sillutusklaasi tehtud kodus küsimus on lihtne. On palju erinevaid aineid, mida saab kasutada ülesande lahendamiseks. Kuid on oluline märkida, et seda saab valmistada kompositsioon või omandatud määrdeaine poes.

Kodulaadi lahendust saab esindada järgmiselt:

  • mootoriõli;

Mootoriõli

  • soolad põhinevad segud;
  • sulamislahus seebist.

Juhised mootoriõli kasutamiseks määrdeainena on kerge kohaldada aine kihti sisepind Vormid. See töö toimub tavapärase köögi käsnaga, kusjuures kummikindade kohustuslik kasutamine käte kaitsmiseks. Seda kompositsiooni kasutatakse väga sageli silmas selle odavust ja omandamise lihtsust. Kuid sel juhul on selle puudusi: õli võib mõjutada lõppenud sillutamise värvi.

Soolalahuse abil saate ka hallituse puhastada ja see meetod on samuti tõhus. Oma rakendamise positiivsed aspektid: täitmise lihtsus ja odav kulud, negatiivne: soola lahutuse olemasolu, mida praktiliselt ei pesta.

Määrdeainena kasutatakse ka vedelat seebi (või seebilahust). Kuid sel juhul on vormimine värvitud.

Kõnniteede plaatide valmistamise käigus määrimisvormid: ostetud

Soovi korral saate osta määrdeainet sillutusjaama lampide vormide jaoks. Sellised spetsialiseerunud ained võimaldavad luua suurte plaatide partiide vabastamise ilma täiendava peatuseta vormi püsiva valamuta, nagu juhtub omatehtud liigid Määrdeained.

Kõige tavalisemad määrdeainete variatsioonid on järgmised:

  • KSF-1 eristatakse hinna kättesaadavuse ja absoluutse keskkonnaohutuse järgi;
  • Krystal on õli, millest emulsioon luuakse hallituse taotlemiseks. Selline aine on soovitatav pihustada ja mitte rakendada käsna;
  • Nomel on soovitatav kasutada, kui metalli vormis komponent on sillutise materjali tootmise materjalis olemas. Sellise määrdeaine täiendav eelis on korrosiooni välimuse vältimine;
  • Agate sobib igasuguste sillutusmängude jaoks. Selle peamine eelis on rakenduse protsessi kokkuhoid;
  • Apeten transformeeritakse spetsiaalselt vormile, moodustades filmi. See võimaldab toodet kergesti eemaldada;
  • Emulol on lahutatud veega teatud suhe. Kõik on näidatud juhiste järgi. Tingimusel, milline aine on pikka aega piisav.

Kuidas pesta kujundeid sillutusklaasi tsemendist?

Söögise tegemise protsessis varem või hiljem teete üle küsimuse kui sillutavate tahvlite kujude pesemine. Kuna need on igal juhul saastunud ja mitte ainult lahendusega, vaid ka lisatud pigmenti komponendid.

Sellisel juhul on soovitatav kasutada ühte libisemisnõudet: tehke lahust ise veest ja vesinikkloriidhappest. See aine võimaldab teil puhastada ehitusmaterjali, millest seal on kõnniteel. Aga kõrval valmistada kohe ja tavaline vesi. See loputate soolahape ise.

Oluline! Kuna sel juhul peate agressiivse aine pesema, on vaja kasutada käsi kaitsevahendeid ja silmi - labakindaid ja kaitseprille läbipaistvate klaasidega. Nii et elektrolüüt ei tabanud nahka ja silma.

Pärast seda, kui otsustate kuju pesta, ei ole soola lahus ühendamiseks vajalik. See on vormi vormist ülevool. Ja siis nad kasutavad üldse, mäletades, et see on ohtlik ja agressiivne vedelik, see võib kahjustada keskkonda.

Seega saate pakkuda katkematut tootmist ja kergesti puhastada vormi saastumisest. Ainult nii saada kvaliteeti, vastupidavaid ja ilusaid tooteid.

Et mõista, kuidas ja mida saab määrida vormid sillutuskäigu ori kodus, soovitab vaadata järgmist video:

Kontaktis

tROTAAPLITKA.RU.

Kuidas määrida sillutusplaatide kuju: funktsioonid

Alustades Ennoble aia krunt Või territoorium maja ümber, sa ei saa unustada lugusid. Ainult nad saavad anda oma saidi valmis ja esteetilise välimuse. Kui otsustate luua sillutusklabade lugusid, saate selle oma kätega teha. Selle äritegevusega toimetulekuks ei ole vaja olla spetsialist. Olles õppinud kõiki töö nüansse, näiteks mida ja mida plaat on valmistatud kui sillutamisplaatide kuju ja kuidas seda panna, saate enesekindlalt alustada tööd.

Vali plaatide kuju on ka oluline asi, nad jagavad need mitmeks põhitüüpiks: ristkülikukujuline, meelevaldne, universaalne, mudel, lapiga ja ökoloogiline vorm.

Omadused: tootmine ja rakendus

Betooni kõnniteel on valmistatud, mis omakorda koosneb tsemendist, liivast ja veest, mis on segatud vajalikes proportsioonides. See võtab arvesse kõik, alustades tsemendi brändi eesmärgi ja ulatus kasutada sillutuskivi tahvlite.

Mida see peaks taluma survet jms. Kõige sagedamini kasutatakse tsementi või 1: 3 või 1: 4, näiteks kui brändi M 500 tsement (mida peetakse üheks parimaks), siis osakaal on 1: 4.

Betooni kõnniteel on valmistatud, mis omakorda koosneb tsemendist, liivast ja veest, mis on segatud vajalikes proportsioonides.

Vali plaatide kuju on ka oluline asi, nad jagavad need mitmesse peamistesse tüüpidesse:

  • ristkülikukujuline;
  • meelevaldne;
  • universaalne;
  • mudel;
  • riie;
  • ja ökoloogiline vorm.

Samuti jagatakse plaadid tootmise meetodiks, nende hulgas on kaks peamist ja pressitud.

Pressitud plaatide valmistamiseks on vaja spetsiaalset varustust ja suuri manuseid, mis on kodus, et muuta see väga raskeks.

Selliseid plaate kasutatakse suurte piirkondade ja teede sillutamiseks, nad suudavad vastu pidada väga kõrgsurveTänu asjaolule, et betooni tootmise käigus kokku puutuvad pidevalt spetsiaalse haameri šokkidega.

Tagasi kategooriasse

Saadaolevad valikud

See meetod on kõigile kättesaadav ja võimaldab luua plaat, mis on selline vorm ja suurus, mida me vajame. Selle loomiseks on see vajalik - betoon.

Selle tegemine, saate kasutada "top" meetodit, segades kühvel küna. Aga see on väga töömahukas protsess, mis võtab palju aega. Parem on kasutada betoonisegisti, mida saate osta, rentida või rentida. Ärge unustage lisada plastifikaatori segule, kui see on kuiv, siis tuleb see vees lahustada.

Ja saada erinevaid värve, akrüülvärvid lisada betooni, nii et saate luua plaat mitte ainult kuju, vaid ka mis tahes värvi. Värv tuleb enne segu lisamist segada liivaga.

Akrüülvärvid lisavad betoonile betooni, nii et saate luua plaat mitte ainult mis tahes kuju, vaid ka mis tahes värvi.

  • Lisaks betoonile vajate ka vorme, mida saab osta spetsialiseeritud kauplustes, kummist ja polümeerist kõige mugavamaid vorme. Aga neid saab teha oma kätega.

Näiteks tehke raami puidust baaride puidust baaridest. Sel juhul sõltub vorm ainult teie kujutlusvõimest ja oskuslikest kätest. Kuid pildi loomiseks peate ikka veel kauplusesse minema, et osta oma meeldiva šablooni. Stencil on betooni peale asetsevad niipea, kui see valati vormi ja filmitud mõne minuti pärast.

Tagasi kategooriasse

Mis tähendab määrimisprotsessi

Aga enne valmis vormi, valage betoon, peate selle määrima. Valik määrdeaine on piisavalt suur, et saaksite valida täpselt, mis sobib teile. Need võivad olla kontsentraadid õliõlide, emulsioonide, seebi ja pulberlahusete ja muude määrdeainete valmistamiseks, mida kasutatakse sillutuskivi tahvlites.

Hea määrdeaine ei tohiks muuta valatud plaadi värvi ja ei mõjuta vormi. Muide, kui te kavatsete luua, üsna väike kogus plaadid, võite temalt küsida sada ja te annate selle täiesti tasuta või sümboolse hinnaga.

Üks populaarsemaid ja sagedamini kasutatakse määrdeaineid KSF-1. Selle eelised, see on väike tarbimine, rakenduse lihtsus, kõik suvand- vahendid ja lõpuks valatakse kõik väga taskukohase hinnaga.

Väga sageli kasutati Krystal-õli kõnniteede süsteemi vormi värskendamiseks, täpsemalt oma põhjal teha emulsiooni, seda rakendatakse sputtering meetodi abil.

Määrimine Netal, täiesti sobiv, kui kasutate metal rümbad. Ta võitleb ta korrosioonist.

Iga määrdeaine lisaks individuaalsetele omadustele (kui see on olemas), peaksid teatud funktsioonid täitma:

Üks populaarsemaid ja sagedamini kasutatakse määrdeaineid KSF-1. Selle eelised on väikesed tarbimine ja rakenduse lihtsus.

  1. Abi abil saab sillutusklambrid vormi kergesti välja.
  2. Tänu määrdeainele ei ilmu plaadi esiküljel poorid.
  3. Välimus, peaks ainult paranema, kuid mitte muutusi värvi kujul.

Ainult nende eesmärkide saavutamisega peetakse määrimise kasutamist asjakohaseks, vastasel juhul on selle kasutamine mõttetu ja mitte materjali kulude väärt ja kaotatud aega.

Kena Ökonoomne valik Määrimine, palju tuntud ahate seeria on palju, see abinõu on pikka aega välja positiivse poole.

Seda kasutatakse absoluutselt igasuguste raketise jaoks ja üks liitri on piisav 35 ruutmeetrile. Pinnad.

Liimivastase kontsentraadi kasutatakse ka vormide määrimiseks tavaliselt metallide ja polümeeri vormide jaoks. Kõige sagedamini kasutatakse seda suure plaatide loomisel. Selle rakendamine, tean, et tal on veekindlad omadused ja ei reageeri temperatuurile.

Ära unusta, et määrdeained on vees suurepäraselt lahustuvad, mis võimaldab saada ühest kilogrammist kontsentraadist, umbes kümme liitrit valmis töötlemise vormide valmistamiseks.

Ei ole erilisi oskusi aretamiseks, lihtsalt lisage kontsentraati veele ja segage umbes 5 minutit.

  • Samuti nõutakse määrdeplaatide tööriidet. Normaalsed tööriided on üsna sobivad, kuna ei ole kahjulikke mõjusid ja määrdeainete kahjulikke mõjusid ja vastunäidustusi keskkonnaga üsna ühtlustada.

Vormi määrimine ei hõlbusta mitte ainult plaatide vabastamist vormist, vaid säästab vormi järgnevat pesemist.

Selleks, et plaat oleks täiesti sile ja munemisprotsess oli üsna lihtne, tuleb vorm puhastada enne muda, prügi ja väikeste osade määrimist.

Seda tehakse 10% vesinikkloriidhappe lahusega.

Muide, määrdeainet võib leida asendaja, näiteks selle asemel kasutamiseks antistaatilist kasutamist. Aga kui kasutate määrdeainet, mis on tegelikult eelistatav antistaatika, siis ärge unustage, et see on vaja rakendada seda õhukese kihiga.

See peaks olema varem selge mustuse, prügi ja väikeste osade kuju, mis võib sinna tuulega kaasa tuua. Ainult hoolikalt puhastatud kujul võib töötada valmis segu määrige või tolmelda seda. Parem on seda teha kindad, lihtsalt mitte keerukaid käsi.

Ja muidugi, kui te ei tohi määrida, kuid tolmeldatud, on parem kanda hingamisteede mask. Kui harja kasutatakse määrimiseks kasutamiseks, siis veenduge, et karvad sellest jääb kujul.

Igaüks, isegi väikseim toode on kindlasti trükitud plaatide pinnale, mis muidugi rikub selle välimust ja meeleolu. Üldiselt muudab määrdeaine kasutamine lihtsamaks ja parandab teie tööd väga sisuliselt.

Tagasi kategooriasse

Vorm oli määrdunud - see jääb ainult täitmiseks

Pärast seda, kui olete vormi põhjalikult vahele jätnud, saate seda betooniga valada. Ära unusta kahte asja:

  1. Valamine toimub kõige paremini vibratsioonilaual.
  2. Kui teete suured ahjud, valage betoon kahes etapis. Esimene kord enne keskel, siis liitmikud pannakse tugevusele. Ja alles pärast seda, kui see betoon nõustub lõpuni.

Pärast täitmisprotsessi, peate katma kuju filmi või muu sobiva materjaliga ja jäta paar päeva.

Pärast seda aega saate tänu määrdeainele kergesti eemaldada viimistletud plaadid vormidest. Loomine sillutuskivi tahvlid oma kätega saab pakkuda tõelist rõõmu, kui te valmistate kõik ette vajalikud materjalid ja tööriistad.

Seejärel muutuvad radade loomine teie aias või riigis kunstiliseks kunstiks, mis toetuvad kaua aega, et teid oma ilu ja mugavuse tagamiseks.

1stones.ru.

Määrimine sillutusklaevade plastvormide jaoks. Betooni hallituse määrdeained

Määrimine sillutusklaasi vormide jaoks mängib viimast rolli plaatide toodete tootmisel. Muidugi määravad konkreetsed lahendused, värvained, plastifikaatorid ja õige tehnoloogia otseselt tulevaste plaatide toodete kvaliteeti. Hea määrdeaine aitab kaasa nende välimuse vormide ja säilitamise (või isegi parandamisele) valguse ekstraheerimisele.
Lisaks kaitseb see pooride välimuse eest sillutusplaatide ja sillutuskivide esiosa ees.

Kvaliteetsete virnastamisplaatide jaoks on vaja ette valmistada vormid selle valmistamiseks ettevaatlikult.

Enne betooni täitmist kujul, mida nad vajavad hoolikalt puhastada ja määrige. Muide, nad on valmistatud erinevad materjalid Ja seal on metallist, plastist, polüuretaani, puidust (raketise).

Kvaliteetne määrdeaine ei mõjuta vormi, ei muuda valatud plaadi värvi ja ei toimi selle hävitava.

Selle valik on üsna mitmekesine: igasuguseid emulsioone, pulbrit ja seebilahuseid, mineraalõlide kontsentraadid jne.

Vormide määrdeainete mitmekesisus

Väikese mahu tootmiseks plaatkatteid, saate võtta lähima Str ja sümboolse hinnaga või vabalt osta määrdeainet. Suurte plaatide ja sillutamise mahtude puhul kasutatakse spetsiaalseid kodumaiseid ja välismaiseid määrdeaineid. Me loetleme kõige populaarsemad ja sageli kasutatavad sillutusklaasi ja plokkide valmistamisel:

Kodus saate teha mootoriõli põhjal määrdeainet.

  1. KSF-1. Saadaval homogeenses pastal on väike voolukiirus, rakenduse lihtsus, sile, sile pind ja ei jäta värvitud plekke sellele. Määrdeaine on mittetoksiline, hästi lahustub külmas ja soojas vees. Seda kasutatakse emulol - 9-10% vesilahusest. Saate vormide määrida mis tahes subjektitava tööriistaga. Kasutatakse plasttoodete, metallide vormide ja raketise jaoks.
  2. Kristal, lähtudes heledatel mineraalõlidel on keskkonnasõbralik toode, on suurepärased korrosioonivastased omadused, mida kasutatakse metallide ja puidust vormide jaoks. Rakendatakse harja või pihustiga.
  3. Netal kaitseb ka metalli vormide korrosiooni, lõhenemise ja pooride eest.
  4. Agate, mis on rakendatud mis tahes vormidele, väga ökonoomne määrdeainele, võimaldades 1 liitrit 35 ruutmeetrit käsitleda. Pinna pinnale on palju positiivset tagasisidet.
  5. Anti-adhesioonivastane kontsentraat silikoonil põhineva otsa 9, millel on veekindlad omadused, kasutatakse tavaliselt suurte plaatide tootmiseks metallist ja polümeersetes vormides. Ei reageeri temperatuurile.
  6. Emulol, mis on tehtud mineraalbaasil, kasutatakse sageli ehituses määrdeainete määrimiseks. Koosneb biolagunevatest ainetest. Seda rakendatakse käsnaga või pihustamisega, see on päringuga üsna saadaval ja see sobib väga sillutusklaevade valmistamiseks, nõudmata järgnevat kukkumist või viimistlust.

Paljud määrdeained valmistatakse kontsentraatide kujul. Kontsentraadid eristuvad asjaoluga, et nad saavad rohkem valmis vahendeid. Selleks lisatakse need veele ja segatakse 5 minutit.

Kuidas määrdeaine kehtib ja kas see on võimalik salvestada

Selleks, et sillutis kergesti välja tõmmata, tuleb vorm määrige määrida.

Määrdeainet kasutatakse igas vormis õhukese kihiga õhukese kihiga.

kupiloma.ru.

10 vead sillutavate tahvlite valmistamisel oma kätega. Loe kõike!

Kõigependplaatide valmistamisel ootavad algaja käsitöölised oma kätega palju erinevaid ja mitte alati meeldivaid üllatusi.

Plaat, millel on alguses üsna esteetiline ja vastupidav, võib ootamatult alustada massiliselt kokkuvarisemist nii kuivatamisetapis kui ka stiilis ja operatsiooni alguses.

Seal võib olla palju põhjusi mingil põhjusel, kuid nad, reeglina edukalt lisades ühe täiesti prosac põhjus, kelle nimi on katse salvestada. Ja me ei räägi alati materjalide säästmisest. Mõnikord püütakse aega säästa. Selles väljaandes ütleme, kuidas vältida kõige sagedasemaid vigu, et mitte saada vanasõna kangelaseks kangelaseks.

Viga 1. sobimatu tsement

Sest sillutusklaasi valmistamiseks on soovitatav kasutada tsementmärki M 500. See on kiiresti kokkuvarisemine, oskab taluda koormusi kuni 500 kg 1 ruutmeetri kohta. Cm, sellel tsementil põhinevad lahendused on vastupidavad agressiivse keskkonnamõju suhtes.

Sillutuskivi on tavaliselt oluline kulumine. Ja kui salvestate materjalidele, tundub see kõigepealt esteetiliselt, kuid töö ajal katkeb see üsna kiiresti või lihtsalt järk-järgult tegeleb tolmuga. Seetõttu ei ole halvima kvaliteediga tsemendi kasutamine soovitatav kasutada.

Viga 2. reljeefne liiv

See on sageli selleks, et säästa, tuua suvemajad liiva lähimast karjäärist ja lase tal kohe äri. Aga selleks, et saada kvaliteetse toote, üks visuaalne hindamine materjalide kasutatud ei piisa. Liiv peab olema sõelutud. Vastasel juhul võivad heterogeensed komponendid teie elu oluliselt raskendada. Näiteks lahendatakse väikesed kestad plaadi esiküljele ja rikkuda selle joonistamist. Kui need jäävad sees, ei ole sageli täielikult täidetud betooniseguga. Tulevikus neelab plaat aktiivselt vett, mis koguneb tühimike ja kui kõhkluse temperatuur hävitab betooni sees

Lahuse valmistamiseks ei saa mitte-eraldatud liiva kasutada, see toob kaasa plaatide pinnale defektide ilmumise ja selle edasise lõhenemise

Kui seal oli Kisa savi liiva, siis nad langesid betooni segu, siis nad on kõige tõenäolisemalt ei ole täielikult lahustunud ja plaatide valmistamisel peita õhukese tsemendi kiht. Kui paigaldate või töötamine, on selline plaat tavaliselt lõhkemine.

Viga 3. Vee liigne või puudumine

Vesi võib oluliselt mõjutada toote tugevust. Kui betoonlahus on liiga vedelik, siis plaat on habras. Aga kui te liiga kuiva lahendust sõtkite, siis võib tsemendipallid säilitada, mis jätkavad oma plaadi "nägu" poorideks. Lahenduse järjepidevus peab meenutama tainas, segu ei tohiks troweli välja ronida.

Kui kasutate avatud allikatest vett, veenduge, et need ei sisalda liiga suurt kriiti, sest Selline vesi muudab plaadid purustamiseks.

Viga 4. madala kvaliteediga õli kasutamine

Selleks, et valmis plaat oleks vormilt paremini parem erinevad Õlid. Reeglina salvestada, algajaplaadid määrib kujundeid jäätmete masinõli ja lõpuks saada esimene partii plaadid rikutud mustad laigud. Kasutage sellist plaati reeglina ei lahendata, sest aiarajad - Arteri krunt ja alati silmapaistev.


Kuid uus masinaõli võib muutuda ka peavalu allikaks. Lõppude lõpuks ei ole see plaatide valmistamiseks mõeldud ja seetõttu ei ole seega soovitud omadusi. Sageli vibratsioon Vibrationtol kiht betoonisegude, nn "piim" moodustub allpool ja õli lükkab seda. Selle tulemusena ilmuvad plaadi esiküljel eeskirjade eiramised, mida nimetatakse "valamuteks". Selleks, et see ei toimuks, võib emulsoli kasutada plaatide valmistamisel. Rakenduse täitmisel kasutatakse seda edukalt ehituses.

Väärlike alternatiivide puudumisel soovitavad mõned käsitöölised emulol - spindliõli "esivanem" kasutada.

On vaja rakendada äärmiselt õhukese kihi vormi määrimist, see on kõige parem teha esialgseid katseid, sest üks või kaks kõrvaldatud plaati on odavam kui terve rikutud partii. Kuid parim võimalus on osta plaatide vormid materjalist, millel on tsemendi väike aste. Tavaliselt on need sarnased silikoonist küpsetusvormidega ja nende abiga toodetud plaatidega - mitmevärviline lokkis küpsised.

Viga 5. Plastifikaatorist keeldumine

Muidugi saate teha plaatide ja ilma selleta. Kuid ebastabiilsete kliima- ja temperatuuri kõikumiste tingimustes on see riskantne. Plastifikaator aitab teha lahendust homogeensemaks, levitada ühtlaselt värvimispigmenti (kasutamisel), suurendada tugevust ja külmakindlust ning veekindlaid tooteid. Lisaks võimaldab see vähendada tsemendi ja vee tarbimist ning mõnel juhul ilma vibratsioonitoolita, sest Paljudel plastifikaatoritel põhinevad kompositsioonid on ise seiklus.

Plastifikaator peab olema veega pruulitud, see on soovitatav seda teha enne plaadilahenduse segamist (kui see ei ole vastuolus juhistega).

Viga 6. puuduste puudumine piiride valmistamisel ja suured elemendid

Suurete või piklike elementide valmistamisel, näiteks piiride valmistamisel, loodavad palju lootust ilma liitmike kasutamiseta. Kuid sellistel juhtudel on tugevdamine lihtsalt vajalik. Selleks saate kasutada metallvardast või võrku, samuti teatud tüüpi traati.

Vormi täidetakse ligikaudu poole lahusega, seejärel pannakse tugevdav materjal, mis on täidetud teise lahuse kihiga.

Kui te ei kasuta tarvikuid, tuleb kõige tõenäolisemalt koguda piiri, tõenäoliselt mitte-täpsetest fragmentidest

Viga 7. Vale pitser

Üks plaatide kvaliteedi kriteeriumidest on selle tihedus. See tähendab, et plaatide valmistamisel on soovitav kasutada vibrationtoli oma kätega. Seda saab osta. Aga paljud algaja tilerid eelistavad teha vibrostool oma kätega väikeste segmentide alusel, vedrud autoventiilidest ja lihtsaim elektrimootor, mis tagab vajalike võnkumiste. Vibrollivastamismeetodi plaat on tavaliselt pikem kui see, mis saadakse lihtsa täitmise tulemusena.

Vibrationtolina juhivad mõned käsitöölised vanad pesumasinad. Tavaliselt pakuvad lahenduse kompaktseks võnkumiste piisava taseme.

Oluline on arvestada, et liiga tugeva vibratsiooniga on betooni segu vormi seintest ebaühtlaselt allapanu ja liiga nõrk - halvasti tihendatud. Maksimaalne vibratsiooniaeg on tavaliselt 3 minutit. Kuid mõnede preparaatide puhul 30 sekundit. Kui kujuga plaat vibreerib liiga kaua, siis pöördprotsess võib alustada - õhu kaasamine ja selle tulemusena betooni kimp.

Kuna vibratsiooniga vibratsiooni betoonist asuvad, peate lisama lahenduse õigeaegselt nii, et kõigil plaatidel oleks sama paksus. See on eriti oluline piiride valamisel, vastasel juhul on teie raadio kujundamine innomogeenne.

Viga 8. Enneaegne ekstraheerimine vormilt

Kui proovite eemaldada plaat vormist enne tähtaega, hakkab see murenema, servadest purustatakse või jäävad vormile. Taluma vormi plaati, on vaja vähemalt 2 päeva paremale temperatuuri režiim või soe ilm. Pärast täitmist on võimatu kanda vormid kohalt paigutada.

Viga 9. Vale salvestamine

Mõned algaja meistrid on taluma plaadi kuju umbes kaks päeva ja seejärel klappige slaididesse, nihutades pappiga. Aga kuna plaat sel hetkel ei ole aega lõpuks kuivada ja muutunud piisavalt tugev, see puruneb. Kogenud plaadid soovitavad mitte plaatide libistada rohkem kui kolm tükki, kuni see saavutab piisavalt jõudu. See nõuab 3-4 päeva.

Mõned käsitöölised nõuavad ka maksimaalse tugevuse komplekti, et salvestada plaadid vertikaalselt

Viga 10. Vale kuivatamine

Pärast täitematerjali kujuga peab plaatide kuju olema suletud, et säilitada konstantse temperatuuri ja niiskuse säilitamiseks ning panna see sooja, kuid mitte päikesepaika, mis on hästi kaitstud sademete eest kaitstud. Plaatide saab vormi 2-3 päeva jooksul võtta, kuid see ei tähenda, et nüüdsest on see aiarajad naeruvääristama. See nõuab täiendavat kuivatamist 2-3 nädala jooksul. Nagu see ei ole paradoksaalselt, et jõuda jõudu, vajab betooni veega. Seega, kui te kuivatate plaatide väga kuuma ilmaga, saate perioodiliselt selle niisutada.

Betooni maksimaalne tugevus, mis on valmistatud tsemendi M 500 alusel, jõuab 28 päeva pärast valamist. Sellest punktist saab plaati taaselustada ja käitatavaks

Allikas

Kas meie sait läks? Liitu või Telli (teated uute teemade kohta saab posti teel) meie kanali Myrtessen!

ogorod.mirten.ru.

Kuidas määrida betooni vormid: liigid, tootjad ja rakendused

Anda õue või aeda puhas ja täielik tüüp, neid saab valada neid betooniga, kuid palju esteetika näeb välja nagu paned need plaadid või sillutis. Lõpetatud materjali saab osta, kuid on võimalus seda ise erilistes vormides teha. See nõuab konkreetset lahendust ja erilist määrdeainet selle eesmärgi ja omaduste kohta, millest allpool arutatakse allpool.

Määrdeainete kasutamise eelised

Plaat on väikesed betoonosad, millest katvus pannakse rööbastele. See võib olla erinev kuju ja värv, mis on valmistatud erinevatest materjalidest. Kuid iga nende tootmiseks kasutatakse määrdeainet. Betoon ja mitmesugused lisandid mängivad olulist rolli plaatidena, kuid ka vormi määrdeaine on oluline. Seda kasutatakse plaadi eemaldamiseks selle tüübi säilitamiseks. Lisaks vähendab see pooride moodustumise tõenäosust plaadi välisküljel.

Enne betooni lahuse valamist vormi, tuleb seda puhastada tolmu ja prügiosakeste ja määrdeainete eest. Sellised vormid on valmistatud metallist, plastist, polüuretaanist või puidust. Kui hea kvaliteediga määrdeaine materjal ei mõjuta see plaati ega vormi ega värvi. Sellised määrdeained on toodetud emulsioonide, pulbri ja seebilahenduste kujul, õli kontsentraatides jne. Proovi õhukese kihiga kaetakse määrimisega, samas kui erilist riietust ei ole vaja.

mob_info.