Puidust noa käepideme valmistamine. Kahe tüüpi puidu käepide oma kätega noa jaoks. Plussidest eristavad nad

Kõik fotod artiklist

Tänapäeval saate osta peaaegu igasuguse konfiguratsiooniga noa, kuid paljud eelistavad omatehtud valikuid, kuna need on valmistatud vastavalt individuaalne projekt ja sellel võib olla mis tahes konfiguratsioon. Mugavaks kasutamiseks on oluline teha mugav käepide ja selle pikaks töötamiseks on vaja noa puidust käepideme spetsiaalset immutamist teatud ühenditega ja seejärel kaalume, kuidas seda teha. tööd õigesti.

Mis on tööks vajalik

Enne tööprotsessi alustamist peate veenduma, et teil on kõik vajalik käepärast, nimekiri võib erineda, kuid põhikomponendid on samad:

Noa tera	See osa tuleks lõpetada, kuna peate nägema, milline vars toorikul on, sellest sõltub otseselt edasine töö. Seda eset tellitakse enamasti spetsialiseeritud seppadelt või ostetakse käsitöölistelt valmis kujul.
Käepideme materjal	Kõige sagedamini võetakse huvitava tekstuuriga puitu, see võib olla pähkel, vaher, tamm või muud teile meeldivad variandid, toorikuid peaks olema veidi rohkem kui vaja. Saate neid ise lõigata, saagimise suund valitakse nii, et tekstuur oleks kõige soodsamas valguses
Kinnitusvahendid	See hõlmab ennekõike epoksüvaiku, mille abil on kõik komponendid ühendatud. Samuti on mõnikord vaja neete, selleks on kõige lihtsam kasutada vasest või messingist varda, millel peab olema sobiv läbimõõt
Immutamine	Väga oluline on ka puidust valmistatud noa käepideme kvaliteetne immutamine. Selleks kasutatakse kõige sagedamini spetsiaalset nõude lakki või linaseemneõli, mida saab osta igast kunstipoest.
Tööriist	Tööks kasutatakse mõlemat käsitsi - rauasaagi, lennukit ja elektrilist tööriista. Selle abiga saate teha kõik vajalikud toimingud palju lihtsamalt ja kiiremini.

Tähtis! Tööks valige kuiv puit ilma lahtiste kohtadeta, ainult vastupidav madala niiskusega materjal tagab käepidemete töökindluse kasutamise ajal.

Töövoo kirjeldus

Enne töö alustamist on vaja kindlaks määrata, millist tüüpi käepidet sel juhul kasutatakse, on kaks peamist võimalust.

Käepidemete tüübid

Siin on kõik üsna lihtne:

Rider-tüüpi valikuid kasutatakse kitsa varrega labade jaoks... Nagu nimigi ütleb, seisneb kokkupanek tera kinnitamises õõnsusse, mis tehakse käepideme otsas. Selliste lahenduste eeliseks on, et käepide on ühes tükis ilma ühendusteta.

Laiade varrega terade jaoks kasutatakse ülaosa versioone, see on levinum versioon, mis erineb selle poolest, et käepide koosneb kahest poolest, mis peavad parima kasutusmugavuse huvides olema üksteisega ideaalselt joondatud.

Toodete kokkupanek

Tööd tehakse sõltuvalt varre tüübist erineval viisil, kõigepealt kaalume monteeritud versiooni:

Võetakse toorik ja antakse sellele teatud kuju, seda tehakse kõigi olemasolevate vahenditega - rauasaag, tikksaag, lõikurid ja muud seadmed. Kui hankite töötlemata versiooni, peate selle viimistlema liivapaberiga, kuid võite kasutada ka puidulihvijat.

Järgmisena puuritakse otsa auk, mille sügavus peaks olema võrdne tera varre pikkusega. Kui soovid auku laiendada, siis tehakse seda viiliga. Selle tulemusena peaks vars vabalt käepidemele mahtuma.
Nüüd kaalume, kuidas ja millega noa puidust käepidet leotada, selleks tehakse veevann, s.t. suurde veepotti pannakse väike pott, millesse valatakse linaseemneõli. Sellesse langetatakse käepide ja hoitakse seal, kuni õhk lakkab materjalist väljuma, seejärel eemaldatakse elemendid, pühitakse ja jäetakse paariks tunniks kuivama ja jahtuma.

Pärast käepideme kuivamist peate valmistama epoksüvaigu (juhised ütlevad teile, kuidas seda õigesti teha). Kompositsioon segatakse peene saepuruga ja ettevalmistatud õõnsus täidetakse selle seguga, mille järel tera sisestatakse sellesse. Ärge unustage kontrollida selle ühtlast asendit, seejärel jätke toode üheks päevaks seisma, seejärel võite kasutada nuga.

Tähtis! Epoksiid võib metallpinda tabades jätta tõrksad jäljed, seega on kõige parem tera mähkida teibi või teibiga, et vältida saastumist.

Üldkulude valikud tehakse veidi teisiti:

Toorik lõigatakse pikisuunas kaheks pooleks, selle töö tegemiseks oma kätega peate puu kinnitama kruustangiks, et saaksite töövoogu täpselt juhtida. Pooled viiakse ideaalsesse seisukorda samamoodi nagu ülalpool kirjeldatud. Selleks kasutatakse mis tahes teile sobivaid tööriistu ja seadmeid, pind viiakse täiuslikuks liivapaberi abil.
Järgmisena peate puurida neetide jaoks augud, selleks kinnitatakse käepide kindlalt varre külge ja puuritakse läbi kõik elemendid korraga, nii et saate kindlasti ideaalselt joondatud augud.
Pärast seda peate tegema neetide jaoks toorikud, nende läbimõõt peaks langema kokku aukudega ja pikkus peaks olema võrdne kõigi elementide paksusega.
Õli immutamise protsessi on kirjeldatud ülal, saate seda teha pärast kokkupanekut, kuid parem on seda teha eelnevalt, et elemente töödeldakse igast küljest kõrgeima kvaliteediga.

Struktuuriliselt koosneb iga nuga kahest elemendist - käepidemest ja terast. Kuid ükskõik kui kvaliteetne tera ka poleks, lähevad kõik selle eelised olematuks, kui noaga töötamine on ebamugav ja käsi väsib. Käepidemest sõltuvad noa mugavus, noa manööverdusvõime ja noaga töötamise efektiivsus. Noa funktsionaalne otstarve sõltub käepideme kujust. Käepideme saab asetada teraga paralleelselt või nurga all.

Noa käepideme kinnitusviisid

Olemas käepideme kinnitamiseks kaks võimalust tera varrele: needitud ja needitud.

1) Ratsaspordi viis käepideme kinnitused (saba külge kinnitatud, "rotisaba")

Kitsale varrele surutakse käepide nagu varda ja seejärel kinnitatakse. Kui vars on käepidemest pikem, pingutatakse käepide mutriga, käepide koosneb paljudest plaatidest. Mõlemal küljel on käepide varustatud klambritega, et vältida lõhenemist. Sellist käepidet nimetatakse ladumiseks. Kõige sagedamini kasutatakse siis, kui käepide on teraga paralleelne. Kui vars on käepidemest lühem, kinnitatakse käepide liimiga. Sel viisil kinnitatakse käepidemed, mis asuvad tera suhtes nurga all.

Eelised

Atraktiivsem välimus
Peaaegu mis tahes kuju ja suurusega käepide
Väike kaal
Madal soojus- ja elektrijuhtivus
Hooldatavus

miinused

Vähem tugev ühendus võrreldes neetitud meetodiga

Pildil: käepideme läbiv kinnitus ettevõttest.Käepide on fikseeritud mutriga, mis kruvitakse naastu keermele. Mutris on kaelapaela auk.

Käepideme (kasetohutüübi seadistuskäepide) hobusele paigaldatav läbiv kinnitus alates. Käepide on fikseeritud PCB ülaosaga, mis kruvitakse juuksenõela külge.

Käepideme rulookinnitus (tera on fikseeritud kahekomponentse liimiga) alates. Tehnoloogiast lähtudes ei jää see paigaldus tugevuse poolest alla otsast lõpuni

Suurenenud tugevuse ettevõttelt noale käepideme paigaldamise läbisõit. Enamiku nugade puhul kahekordistab see tera varre (tihvtid) kahe mutriga (esimene mutter on korgi tagakülje sees, teine mutter on tagaküljel väljas).

2) Needitud viis käepideme kinnitus

Laial varrel, mis järgib käepideme kontuure, kinnitatakse mõlemalt poolt neetide või kruvide külge plaadid (padjad, "põsed"). Seda meetodit kasutatakse täismetallist Full-Tang nugade, aga ka kokkupandavate nugade valmistamisel.

Karjala kasepadjad firma voltimisnoa juures

Pähkli padjad, täistera nuga "

Eelised

Lihtsam valmistada
Kõige vastupidavam kinnitusviis

miinused

Käepideme kuju, mahu ja suuruse piirangud
Suurenenud kaal
Kõrge soojus- ja elektrijuhtivus (külmas on võimatu töötada ilma kinnasteta)
Mitte eriti mugav kuju, märjana võib käest libiseda

Noa käepideme kuju

1) Ovaalne kuju.

See on halb, kui käepideme servad on tasased ja selged. Sel juhul, hoolimata suurepärasest välimusest, on käes ebamugav sellist nuga hoida. Ovaalse "voolujoonelise" käepideme kujuga on käes palju mugavam nuga käes hoida. Põiklõige käepidemed võivad varieeruda ümmargustest ja ovaalsetest (need on kõige mugavamad valikud) kuni kõikvõimalike hulknurkadeni, samuti nende kombinatsioonideni. Ovaalne kuju sobib ideaalselt ergonoomiliste nõuetega ja sobib ideaalselt teie peopessa. Ümarate servadega ruut ja ristkülik on vaid ringi ja ovaali variatsioonid.

Zlatko noa käepideme ovaalne kuju

Eelised

Optimaalne, mugav asend käes

Puudused:

Tera tasapinna orientatsiooni ruumis on võimatu puutetundlikult määrata. Pimedas jahinuga kasutades saab lüüa mitte teraga, vaid lapiku või tagumikuga

2)Otsene vorm

käepidemed ilma kokkutõmmete ja pikendusteta. Enamikul kööginugadel on see käepide. Käepidemete ristlõige võib varieeruda ümaratest ja ovaalsetest (need on kõige mugavamad valikud) kõikvõimalike hulknurkadeni ja ka nende kombinatsioonideni.

Ovaalne kuju sobib ideaalselt ergonoomiliste nõuetega ja sobib ideaalselt teie peopessa. Ringikujulise ristlõike puuduseks on suutmatus pimesi määrata tera tasapinna ruumilist orientatsiooni. Ümmargune käepide võib viia selleni, et pimedas ei lööda mitte teraga, vaid tagumiku või lapikuga.

Ümarate servadega ruut ja ristkülik on vaid ringi ja ovaali variatsioonid.

Puudused:

Piirajateta, libiseb kergesti käest.

3) Kooniline kuju

Seal on kitsenemine taha või ette. Esimene variant on väga haruldane, selline käepideme vorm oli levinud vasakukäeliste pistodade seas. Ettepoole kitsenevatel käepidemetel on head ergonoomilised omadused. Paljude sajandite jooksul eelistas kogu moslemimaailm sellist käepidet. Suur number kirurgilised instrumendid on ettepoole kitseneva kitseneva käepidemega.

Käepideme kooniline kuju (AiR, Zlatoust)

Kirve noa käepideme kooniline kuju (AiR, Chrysostom)

4) Nõgus kuju

Nõgusad käepidemed joonduvad positiivseid jooni mõlemat tüüpi koonused ja mahub mugavalt peopessa. Mõned Jaapani käepidemed on sellise kujuga ja sarnane kuju on iseloomulik ka vanale Venemaale. Erinevad nõgusussügavused mõjutavad aga rakendust. Omamoodi asümmeetrilist ühepoolset versiooni saab eristada sõrmede sügava väljalõikega käepideme järgi, mis pole küll päris mugav, kuid mõjub ja meenutab mõneti messingist sõrmenukke. Sellised sõrmesüvendid tagavad noa stabiilsema asendi käes, kuid tuleb märkida, et rohkem kui üks süvendite arv piirab käepideme erinevate asendite võimalusi. Kõigist vormidest kõige massiivsem ja vaieldamatult mugavaim - keskelt (sümmeetriliselt või ühepoolselt) pikendatud käepide.

5) Kumer kuju

Peaaegu kõigil jahi- ja võitlusnugadel on kumer kahepoolne või ühepoolne käepide. Kumerat ühepoolset käepidet nimetatakse "kõhuga". Tänapäeval tunnistavad paljude riikide eksperdid, et laia profiiliga noa käepideme kõige mugavam kuju on sirge käepide, teraga koaksiaalne, väikese "kõhuga". Klassikaline Soome nuga ("finca") vastab täielikult nendele parameetritele.

Käepideme põhimaterjal (must käepide)

Materjal sõltub sellistest omadustest nagu tugevus, mugavus käele (ei tohi kätt jahutada, käsi ei tohi libiseda), mustusekindlus ja kogu noa tasakaalustus.

1) Puit

Valmistamisel kasutatakse tavaliselt tihedaid puiduliike. Kasutatavad puiduliigid on tamm, pähkel, vaher, saar, kanarbik, pirn, õun, kirss. Haruldasest metsast näevad käepidemed palju ilusamad välja, ei jahuta kätt, ei jää verre, samas võivad need olla rasked ja raskesti käsitletavad.

Eelised

Kerge kaal, välimus;
Ei libise käes;
Imab liigset higi;
Väga lihtne töödelda;

miinused

Ebapiisav löögikindlus (suhteliselt). Osa puitu on suurepärase löögikindlusega (kurk, suvel, karjala kask)
Kehv veekindlus (suhteline). Nõuab spetsiaalset immutamist ja välist töötlemist

Kõige populaarsem puit käepidemete valmistamiseks

Amarant

Üldnimetus: Purpleheart, Amarant

Teaduslik nimetus: Peltogyne spp.

Levitamine: Kesk- ja Lõuna-Ameerika (Mehhikost Lõuna-Brasiiliani)

Puu suurus: kõrgus 30-50 m, tüve läbimõõt 1-1,5 m.

Keskmine tihedus: 905 kg / m3.

Brinelli kõvadus 5,4 kgf / mm²

Tõmbemoodul: 151,7 MPa.

Elastsusmoodul: 20,26 GPa.

Survetugevus: 83,7 MPa.

Kokkutõmbumine: radiaalne: 3,8%, tangentsiaalne: 6,4%, mahuline: 10,6%, tangentsiaalne ja radiaalne suhe: 1,7.

Amarandi puit, paremini tuntud kui lilla süda, on tihe, eksootiline lilla värvusega puit.

Värv / Välimus:

Värskelt lõigatud puidul on tuhm hallikas/lillakaspruun südapuit. Valguse käes muutub sügavamaks violetseks. Aja möödudes ja ultraviolettvalgusega kokkupuutel muutub puit lillaka varjundiga tumepruuniks. Seda värvimuutust saab minimeerida UV-kaitsekattega.

Tekstuur:

jooned on üldiselt sirged, kuid võivad olla lainelised või ebakorrapärane kuju... Sellel on keskmine tekstuur ja hea loomulik läige.

Mädanemiskindlus:

Purpleheart peetakse väga vastupidavaks nii mädaniku kui ka enamiku putukate suhtes.

Töödeldav:

Purpleheartiga töötamine võib tekitada ainulaadseid väljakutseid: kui puitu kuumutatakse nüride tööriistadega või lõikekiirus on liiga suur, eraldub amarant närimiskummi, mis võib tööriistu ummistada ja protsessi keerulisemaks muuta. Olenevalt kiudude orientatsioonist võib see töötlemise käigus kahjustada saada. Lilla süda näitab ka instrumendi mõõdukat nürisust.

Lõhn:

on liigiti erinev: enamikul liikidel puudub iseloomulik lõhn, kuigi mõnel liigil võib olla terav lõhn.

Allergia/toksilisus:

Kuigi rasked reaktsioonid on haruldased, nimetatakse lillat südant sensibilisaatoriks. Tavaliselt on kõige levinumad reaktsioonid silmade ja naha ärritus. Amarandipuit võib ka töötlemisel iiveldust tekitada.

Kasutusala: dekoratsioon, mööbli sisekujundus, põrandakate, mööbel, laevaehitus, sisustuselemendid.

See värvikas Ladina-Ameerika lehtpuit on äärmiselt populaarne mööbli ja muude installatsioonide jaoks, mis nõuavad ainulaadset värvipritsmeid. Lisaks värvusele on Purpleheartil suurepärased tugevusomadused ja seda saab kasutada seal, kus tugevus on oluline.

Bubinga —

liblikõieliste sugukonna Guibourtia perekonnast Guibourtia tessmannii ja Guibourtia demeusei kuuluvate puude puit. Aafrika roosipuu, Aafrika roosipuu, akume, bubinga, ebana, essingang, kevasingo, keuasingo, okweni, ovang, huaca. Tuntud Bubingo puitu on mitut tüüpi: Guibourtia tessmannii, Guibourtia desmeusei, Guibourtia pellegriniana. Perekonda Guibourtia kuulub 16 liiki, mis on levinud Aafrika (13 liiki) ja Lõuna-Ameerika (3 liiki) troopilistes piirkondades. Kuid bubinga puidu saamiseks kasutan peamiselt Aafrika liike.

Bubinga puit on kõva ja tihe (keskmine tihedus 860-930 kg/m3), selgelt eristatavate kasvurõngastega ja enamasti kauni tekstuuriga, mis on tingitud kiu kasvusuuna sagedastest muutustest ja muudest kasvuhälvetest. Südamepuu punane Pruun värv tumedate triipudega. Lisaks meeldivale mahagonvärvile on bubinga südapuit äärmiselt dekoratiivne. Kiud võivad olla kas sirged või kaunistatud sassis, moodustades lokkide ja täppide kaootilise mustri. Puit on vastupidav ja mõõdukalt putukakindel. Positiivsete omaduste hulka kuulub ka kõrge biostabiilsus – puuussid ei söö bubingat, ei mõjuta seeni, mädanemist ja hallitust. See peab aeglaselt kuivama, kuid pärast seda on see väga stabiilne. Suhteliselt lihtne käsitseda. Hästi poleeritud peegelviimistluseni, kuid mõõdukalt immutatud. Puit kleepub hästi ning viimistlusena sobib igat tüüpi lakkimiseks ja poleerimiseks.

Kasutatakse erinevate valmistamisel Muusikariistad, harfid, kitarrid, basskitarrid, trummid. Seda kasutatakse vibude valmistamisel ja käepide on valmistatud bubingost. Seda kasutatakse erinevate nugade käepidemete valmistamiseks. Seda kasutatakse ka mööbli valmistamisel. Seda kasutatakse autode sisekujunduses.

Karjala kask

Eraldi on vaja esile tõsta sellist materjali nagu puit-Karjala kask. Karjala kask on kuulus oma ebatavalise marmortekstuuri, pärlmutterläike ja merevaigupuidu varjundi poolest. Ta on juba ammu tuntud väljaspool oma kodumaad ja on samal tasemel haruldaste troopiliste liikidega, mida kaubanduses mõõdetakse kilogrammides, mitte kuupmeetrites. See on uskumatult kõva, viskoosse struktuuriga. Puistetihedus (kuiv) ulatub 750-770 kg kuupmeetri kohta. Kõvaduse indikaator - 3,5 ühikut. Brinelli sõnul. See materjal ei allu absoluutselt kuivamisele, mädanemisele ega muudele kahjulikele mõjudele. Kogu pikkuses on sellel spetsiifilised tüükalised paksused – nn suukaitsmed. Need annavad ainulaadse marmorist tekstuuri: tumepruunid laigud heledal taustal. Väärtus on sarnane kallite troopiliste sortidega. Karjala kase suurepärased omadused on selle puidule omased omadused suurenenud lokkide ja väljakasvu näol. Puu eristab hämmastav puiduvärv helekuldsest tumeda merevaiguni ning looduse enda joonistatud muster veidrate kriipsude, täppide ja marmorist ülevooludena. Karjala kask on väga raskesti töödeldav materjal, mis nõuab käsitöölistelt kõrgeid kunstioskusi. Kuid poleerimine, vastupidi, talub hästi, nagu ka lakkimine. Pärast neid saab materjal ainulaadse visuaalse efekti tänu ainulaadsele lainelisele struktuurile ja kumeratele "väljakasvudele".

Sarvpuu

Sarvpuu (ladina keeles Cárpinus) on suhteliselt väikeste lehtpuude perekond kaseliste sugukonnast (Betulaceae). Kasvab põhjapoolkeral, enamus liike Aasias, eriti Hiinas, Euroopas on ainult kaks liiki.Kodutõugudest on sarvpuu suurim tihedus (tihedus 800 kg/m3, kõvadus 3,7), välja arvatud valge akaatsia (robinia pseudoacacia) võib seda siiski pidada koduseks vaid tinglikult, kuna meile toodi ta Põhja-Ameerikast. Kõige vastupidavam ja täispuit on Taga-Kaukaasias (Armeenias) kasvav harilik sarvepuit.

Sarvepuidu kulumiskindlust hinnatakse väga kõrgeks, mis määras selle kasutamise masinaosade (näiteks kudumissüstikute) valmistamisel. Sarvpuu kinnitusdetailide (naelte ja kruvide) hoidmisvõime on 4 korda suurem kui männil. Naelu ja kruvisid on soovitatav kasutada pärast eelpuurimist. Painutusvõime on keskmine (märgatavalt halvem kui pöögi, tuha ja tamme oma).

Sarvepuitu kasutatakse eelistatavalt seal, kus on vajalik kõrge kõvadus, sitkus, löögikindlus. Seda kasutatakse sageli käsitööriistade käepidemete ja mõne spordivarustuse jaoks (nt piljardikepid, golfikepid), masinate ja mehhanismide teatud osade jaoks, lõikelauad... Sellest tõust saadakse dekoratiivseid treimistooteid. Seda kasutatakse muusikariistade tootmisel: klaverite ja klaverite üksikud osad, kitarri fretboardid (eebenipuu viimistlusega).

miinused

Sarvpuu biostabiilsus on madal. Kõrge õhuniiskuse ja temperatuuri korral ei ole see seenhaiguste suhtes vastupidav.

See on altid märjaks saama, seetõttu ei saa seda ilma eritöötluseta väljas kasutada.

Suur mahuline kokkutõmbumine. Materjal tõmbub kokku ja praguneb kuivatamisel.

Üks sarvepuu nimetusi inglise keeles on Ironwood.

Pähkel

Puit pähkel peetakse väärtuslikuks puiduliigiks, seda kasutatakse kvaliteetsete toodete valmistamiseks. Lennukite propellerid valmistati pähklipuust. Seda kasutatakse jahirelvade puitosade valmistamiseks nende suure dünaamilise tugevuse ja minimaalse pragunemisomaduse tõttu. Pähkli puit on peeneteraline, selle keskmine kõvadus ja tihedus on vahemikus 450–750 kg / m³. Puidu kõvadus Brinelli klassifikatsiooni järgi on 3,5 - 3,9 HB. Lagunemisprotsessidele vastupidavuse poolest kuulub see klassi 3 (mõõdukas vastupidavus). Puit on sitke ja paindejõuga, kuid mitte elastne. Niiskuskindel, hästi töödeldud, värvitud ja poleeritud. Kuivatades kõverdub tugevalt, kuid kuivatatud olekus säilitab oma kuju. Puit on vastupidav puituigavate mardikate ja putukate poolt hävitamisele.

Stabiliseeritud puit

Stabiliseeritud puit ehk polümeriseeritud puit ehk stabiliseeritud puit on puit, mis on selle füüsikaliste ja tööomaduste parandamiseks täielikult immutatud spetsiaalsete lahuste, ühendite (täiteainetega) (mis polümeriseeritakse puidukiududes ja kapillaarides). Stabiliseeritud (polümeriseeritud) puit on leidnud väga laialdast rakendust käsitsi valmistatud nugade käepidemete valmistamisel.

Puidu kiud ja kapillaarid vabastatakse võimalikult palju olemasolevast niiskusest ja õhust ning täidetakse immutussegudega. Sel juhul rakendatakse vaakum-vaakum, millele järgneb tõstmine kõrgsurve, mille jooksul valmistatud materjal sukeldub täielikult immutuslahusesse. Stabiliseeritud puidu valmistamise käigus saab sisse ka toorikute värvimist erinevad värvid lisades immutuskompositsiooni värvaineid, mis võimaldab teil saada valmistoote laias valikus värvitoone

Stabiliseeritud puidu valmistamise protsess kirjeldatud meetodil on kulukas ja aeganõudev. Tänapäeval toodetakse stabiliseeritud puitu väikeste toorikutega (varrastega), mida kasutatakse noakäepidemete ja erinevate dekoratiivkäsitöö valmistamiseks.

Puidu stabiliseerimiseks kasutatakse selgelt väljendunud peene tekstuuri ja ülevooluga puitu. Enamasti on need selliste puude jänesed nagu vaher, kastan, jalakas, kask, erinevad suveli, aga ka mõned väärtuslikud puiduliigid, näiteks karjala kask, kõige levinum on stabiliseeritud karjala kask oma suurepärase välimuse poolest. Stabiliseeritud puu, mis on valmistatud puuviljadest ja eksootilistest puiduliikidest, nagu roosipuu, aprikoos, pähkel, näeb välja väga ilus.

Õigesti valmistatud stabiliseeritud puit on keskkonnategurite suhtes väga vastupidav väliskeskkond: see ei muuda oma välimust ega kaota värvi ultraviolettkiirte ja aja jooksul, tööstuslike õlide, orgaaniliste lahustite mõjul; see võib teatud lühikese aja jooksul ilma välised muutused taluma lahtise leegiga kuumutamist kuni temperatuurini 250 kraadi Celsiuse järgi. Puit ei deformeeru, aja jooksul ei pragune. Ei paisu sisse niiske keskkond... Tänu polümeeridele suureneb oluliselt ka kulumiskindlus.

Igal viimistletud puidul on oma unikaalne välimus ja muster.

Eben

Ebenipuu või eebenipuu on must või must triipudega, mis on pärit mõnest hurma perekonna troopilisest puust. Kasvab Lääne-, Kesk- ja Ida-Aafrika, Lõuna- ja Kagu-Aasia troopilistes vihmametsades, saartel India ookean, India ja Tseiloni saare mussoonmetsades.

Südamepuu on väga kõva ja raske ning väärtuslik liik. Eebenipuu tihedus on kuni 1300 kg / m3 .. Puit vajub vette. Tänu sellele, et see on õline, on puit väga vastupidav ilmastikumõjudele. Koos tilkadega temperatuuri režiimid ja niiskuse muutuste tõttu jääb struktuur stabiilseks. Puitu on lihtne poleerida ja treida. See ei lagune putukate poolt ega kahjusta seda (isegi kõigesööjad termiidid lähevad sellest mööda). Tänu oma tihedusele ja vetthülgavatele omadustele kasutatakse eebenipuitu edukalt kõrgetasemeliste muusikariistade valmistamisel. Ideaalne mehaaniliseks töötlemiseks erinevate esemete valmistamisel: kujukesed, kujukesed, suveniirid, noa käepidemed. Male, backgammon, jalutuskepid, kalli veini ja sigarite karbid, dekoratiivelemendid, pildiraamid on valmistatud eebenipuust.

Ebony puit jaotatakse sortideks sõltuvalt taime tüübist, millest see on pärit.

Kameruni eebenipuu... Levinuim puusort pärineb Aafrikast. Sellel on sügav must värv, mõnikord hallide triipudega. Vaatamata heale välimusele on ta teistest sortidest vähem hinnatud. See on tingitud asjaolust, et puidul on avatud poorid.

Tseiloni eebenipuu(Tseiloni eebenipuu või must eebenipuu). Kvaliteetseim ja kalleim must puit. Puit on peenpoorne, nähtavate poorideta peaaegu pole. Väga kõva, 2 korda kõvem kui tamm, täiuslikult poleeritud. Puu ei karda termiite ja vee mõju.

Madagaskari eebenipuu... Ta kasvab Madagaskaril, ka Seišellidel. Puit on antratsiitmusta värvi, väikesed poorid. Suure kandevõimega 1000kg/m3. Ei karda vett ja putukaid.

Makassari eebenipuu(Indoneesia sort). See eebenipuu kuulub värviliste liikide hulka. Puit on must, iseloomulike kollaste ja helepruunide triipudega. Puit on väga tihe - 1000 kuni 1300 kg / m3.

Kuu eebenipuu on pärit Laosest ja Vietnamist ning on värvilt sarnane Makassari eebenipuuga.

Kuu eebenipuu- Mabolo tüüpi puit. Väga haruldane musta eebenipuu sort. Kodumaa - Filipiinid, nüüd kasvab see ainult Myanmari läbitungimatus džunglis. Ainuke heleda metsaga eebenipuu. Kuu eebenipuu lõikamine ja eksportimine on keelatud. Myanmar müüb harva väga väikeste koguste kvoote. Raie lubatud puud on 400-1000 aastat vanad. Selle väga aeglase kasvu tõttu on selle tohutu tihedus 1300 kg / m3. Puit sisaldab suur hulk eeterlikud õlid ja seetõttu on see vastupidav väliskeskkonna mõjudele: ei karda niiskust ega mädane, ei karda temperatuurikõikumisi, on vastupidav putukate, sealhulgas termiitide kahjustustele.

Wenge

Haruldane ja väärtuslik troopilise puidu liik, wengepuu kannab kohalikku nime panga panga. Kasvab Lääne-Ekvatoriaal-Aafrika troopilistes džunglis, leidub Kongo, Kameruni, Mosambiigi, Ekvatoriaal-Guinea ja teiste Aafrika riikide džunglis. Tal on ka teisi nimetusi – Kongo (Aafrika) roosipuu või Kongost (Aafrika) pärit roosipuu, dickela, bokonge, avong jne. Selle taime ametlik ladinakeelne nimi on Millettia laurentii. Wenge puu on eksootiline troopiline taim, see on haruldane ja kallis.

Materjal on tuntud oma esteetiliste omaduste poolest tänu luksuslikule šokolaadivärvile ja iseloomulikule graatsiliste veenidega tekstuurile. Küpse puidu värvus ulatub olenevalt kasvukohast kuldpruunist väga tumepruunini mustade soontega.

Wenge on väga tihe ja vastupidav puu, millel on ainulaadsed omadused... Puidu kõvadus Brinelli meetodil mõõdetuna on 4,2 HB – wenge on kõvem kui tamm ja saar ning on väga lähedane tõelise roosipuu kõvadusele. Selle tihedus on samuti suur (keskmine tihedus on 890 kg / m³) - see hõljub vaevu vees. Wenge puit on erinevate tööriistadega hästi töödeldav, kuid kareda tekstuuri ning rohkete õliste ainete ja mineraalide sisalduse tõttu puidus on seda raske töödelda ja poleerida, lakkida või muid ühendeid peale kanda. Vahatamist peetakse parimaks võimaluseks – see on vastupidav ja tervisele ohutu, vahatamine on soovitatav. Suurepärane sitkus ja paindekindlus koos erakordse vastupidavusega ning vastupidavusega hallituse, seente ja putukate rünnakutele muudavad selle materjali veelgi väärtuslikumaks.

Wenge kasutatakse kõikjal, kus see peab taluma suurenenud koormusi: treppide, spordivarustuse, mööbli kujundamisel. Selle liigi puitu kasutatakse sageli inkrusteeritud või kunstilise parketi valmistamiseks. kõrgeim kvaliteet... Kasutatakse ka noa käepidemete valmistamiseks. Kasutatakse spooni tootmiseks ja sisekujundus ruumidesse.

Amboyna

Amboyna (Amboyna burl (burl of amboina)) on kaubanduslik (tehniline) nimetus perekonda Pterocarpus (ladina keeles Narra (Pterocarpus indicus, Padauk Radauk (Pterocarpus macrocarpus), sandlipuu), väärtuslik punakaspruun puit) kuuluva puu uru. väljendunud mustriga ega ole eraldi puuliik.

Botaaniline nimi: Pterocarpus indicus, liblikõieliste perekond (ladina Fabaceae), alamperekond ööliblikad (ladina Faboideae).

Nimi pärineb Indoneesiast Amboni saarelt, kus kasvab suurem osa mustrilisest puidust. Kuid kõige kuulsam on India Pterocarpus (Pterocarpus indicus).

tuntuim on indiaanlasest Pterocarpus (Pterocarpus indicus). Umbes 60 liiki neid puid kuulub perekonda Pterocarpus. Pterokarpus on suur lehtpuu, ulatudes 30–40 m kõrgusele, tüve läbimõõduga kuni 2 m, mis kannab rasket laia äärega laiutavat võra, mille läbimõõt võib ulatuda kuni 20 m-ni.

Ta kasvab Kagu-Aasias, Austraalia põhjaosas, Vaikse ookeani lääneosa saartel. Suurim elupaik on Kambodžas, Lõuna-Hiinas, Ida-Timoris, Indoneesias, Malaisias, Paapua Uus-Guineas, Filipiinidel, Ryukyu saartel, Saalomoni Saartel, Tais ja Vietnamis, Borneol, Birmas ja Malai saarestikus.

Maltspuit on lai, kahvatukollasest kollakaspruuni toonini. Südamiku värvus on väga erinev: kuldkollasest punakaspruunini. Amboyna südamikus on tavaliselt palju väikeseid lokke ja erinevaid sõlmi, mis sarnanevad vahtrapuu linnusilma mustritele, kuid palju huvitavamad. Pildi tekstuur on keskmise suurusega, kuid võib olla ka väga heterogeenne. Amboyna puidul on huvitav laineline või sassis lokk (kiud on sassis-käharad, kohati lainelised).

Puit on mõõdukalt kõva ja mõõdukalt raske (erikaal - 0,54-0,66). Suure tihedusega puit (kuiv 655-670 kg / m3). Kuiva puidu paindetugevus on sarnane tiikpuu omaga, mida peetakse tugevuse etaloniks. Survetugevus piki tera on kõrges vahemikus, nagu tiikpuu, valge tamm ja kõva vaher (Jahnke kõvadus - 1260 naela või 5620 N). Kuivab aeglaselt, ei mädane vees.

Sellega on lihtne töötada ja saab teha veelgi peenemat poleerimist. Töötlemise lõppfaasis annab väga kvaliteetse pinna, see on kergesti söövitav värvainetega, kuid enne poleerimist võib tekkida vajadus täita poorid spetsiaalsete ühenditega.

Amboyna massiivi kasutatakse dekoratiivspooni tootmisel, mida kasutatakse luksusautode siseviimistluseks, eksklusiivseks mööbliks, spooniks, käsitööks, muusikariistadeks, eheteks, suveniirideks.

Narra on Filipiinide, aga ka Tais asuvate Chonburi ja Phuketi provintside rahvuspuu.

Akaatsia

kastan

tuhk

Magnoolia

Pukspuu

Tamm

Paduc

2) Kasetoht

Enamik praktiline materjal on kasetoht. Kasutades mõne kalastusnoa mudeli puhul kasetohust, suudab käepide nuga veepinnal hoida.

Eelised

Väga halb soojusjuhtivus. Väga mugav kasutada külmas
Mõnus puudutusele.
Niiskuskindlus. Vastupidav veele ja muudele vedelikele, selle põhjuseks on selles sisalduv suur tõrvakogus, lisaks annab sellele mõningaid desinfitseerivaid omadusi. Tänu millele kasetoht ei kõdune.
Välimus, meeldiv mitte ainult puudutusele, vaid ka silmale
Kõrge elektriisolatsioon

miinused

Tuleohtlikkus
Inkrusteeritud kasetohust käepidet ei ole lihtne puhastada mustusest, verest

3)Kork

Burl on deformeerunud puidusüü kasvusuundadega väljakasv puul.

Eelised:

Kõvaduse poolest oluliselt ees puidust
Välimus – igal kaljul on ainulaadne muster;
Löögikindlus. Burl on väga vastupidav materjal, kasvamise käigus üksuses olev puit tihendatakse ja pressitakse.

Puudused:

Suure kõvaduse ja tugevuse tõttu on seda raske töödelda
Raske kaal

4) Nahk(ladumiskäepide).

Eelised:

Ilus välimus
Käepide on peaaegu libisemiskindel
Kehv soojusjuhtivus, ei jahuta kätt
Töötlemise lihtsus, käepidet saab reguleerida oma käele sobivaks ka pärast noa ostmist
Käepide on põrutus-, kukkumiskindel, see ei purune

miinused

Kehv kulumiskindlus (suhteliselt).
Ladumiskäepidet ei ole lihtne mustusest, verest puhastada (immutusvahendite ja nahahooldustoodete kasutamisel saab seda puudust minimeerida).
Lõhnade imendumine (immutuste ja nahahooldustoodete kasutamisel saab seda puudust minimeerida).
Hügroskoopsus. See saab märjaks, paisub, võib praguneda, kuivab kaua, tera teras võib kannatada. Halvasti talub kõrget niiskust, soolane mereõhk(Immutuste ja nahahooldustoodete kasutamisel saab seda puudust minimeerida).
Ülekaaluline (suhteliselt)

5) Plastid(sulatamisel)

Kõige tavalisem on ABS plastik(stüreeni, akrüülnitriili ja butadieeni terpolümeer). Vene analoog- stüreen - butadieen - kaubamärkide SNP-2 ja STEN akrüülplastid. Kasutatakse kööginugade valmistamisel.

Eelised

Head tugevusomadused
Kerge kaal
Head dielektrilised omadused
Suhteliselt halb soojusjuhtivus
Väga vastupidav aktiivsetele kemikaalidele

Orgaaniline klaas (pleksiklaas)

või polümetüülmetakrülaat (PMMA) (PMMA) (Polü (metüülmetakrülaat – akrüülvaik, metüülmetakrülaadi sünteetiline vinüülpolümeer, termoplastne läbipaistev plast. Muud nimetused: pleksiklaas, deglas, akrüliit, lutsiit, perspex, setacryl, pleksiklaas, acrima, karbroglass novat , limacryl, plascryl, akrüül, akrüül, akrüül, akrüülklaas, akrüül, metapleks ja paljud teised. Võib värvida ja toonida mis tahes värviga Keemiline valem (С5O2H8) n, [-CH2C (CH3) (COOCH3) -] n Keemistemperatuur 200 C, sulamistemperatuur - 160 C. Tihedus 1,19 g/cm3.

Eelised

Madalam soojusjuhtivus võrreldes mineraalklaasiga (0,2–0,3 W / (m · K) versus (0,7–13,5 W / (m · K))
Kõrge valguse läbilaskvus kuni 92%, ei muutu ajas, säilitab ka esialgse värvi
Löögikindlus kuni 5 korda kõrgem kui mineraalklaas.
Väiksem kaal, kaalub 2,5 korda vähem kui anorgaaniline klaas.
Vastupidav veele ja niiskusele, bakteritele ja mikroorganismidele, hallitusele.
Laenab ennast hästi mehaaniline töötlemine ja poleeritud nagu naturaalne puit.
Keskkonnasõbralik materjal.
Külmakindlus.
Vastupidav kemikaalidele.
Elektriisolatsioonimaterjal /

miinused

Võimalikud on pinna killud ja kahjustused (kõvadus 180-190 N / mm2) /
Vormimise ajal on paindekohtades võimalik sisepingete ilmnemine, mis põhjustab hilisemaid mikropragusid (neid ei teki, kui paindekohti pole) /
tuleohtlik materjal (leekpunkt +260 C) /
Pleksiklaasi mõjutavad lahjendatud fluoriid- ja vesiniktsüaniidhapped, kontsentreeritud väävel-, lämmastik- ja kroomhape, klooritud süsivesinikud lahustavad pleksiklaasi, alkoholid mõjutavad pleksiklaasi: metüül, butüül, etüül (üle 10%), propüül.

(teatud tüüpi Du Pont Zyteli termoplast, mis on tugevdatud hakitud kevlari, klaaskiu või süsinikkiuga)

Eelised

Väike kaal

7) Atsetaatkummid Delrini tüüp (matkib sarve)

8)Hypalon ja elastne Kraton termoplast

Eelised

Käepide ei libise
Õlikindlus
Haprus külmas

Puudused:

Vähem mehaaniline tugevus
Halb vastupidavus äkilistele temperatuurimuutustele.

Lisateavet materjali kohta kraaton

Elektriisolatsioonilaminaadid,

nagu süsinik ja klaaskiud, mis on tekstureeritud süsinik või klaaskiud (näide – Spauldite G10). Tekstoliit, getinaks ja eboniit eristuvad valmistatavuse, odavuse ja hea poolest välimus... Kuumakindel elektriisolatsioon Kevlar / Hytrel on väga populaarne.

Eelised

Kõrge mehaaniline tugevus

G10- klaaskiud, kerge ja tahke klaaskiust ja epoksüvaigul põhinev komposiitmaterjal. Sarnane micartale, kuid tugevam ja vähem süttiv. Materjali saab täielikult värvida erinevates värvides või kihtidena. G10 kasutavad laialdaselt suurimad keskklassi noatootjad. Populaarne nugade armastajate seas oma mehaanilise tugevuse ja kareda pinna tõttu.

Tootmisprotsess hõlmab klaaskiu leotamist vaikudes, mille järel klaaskiud pressitakse kokku.

Valmis G10 noa käepide on liivapritsiga töödeldud, et luua materjalimuster ja karestatud pind. See käepide ei libise isegi vees.

Eelised

Sellel on suurepärane tugevus ja löögikindlus
Väike kaal koos vastupidavusega
Niiskuskindel, vastupidav agressiivsele keskkonnale

miinused

klaaskiust tingitud üsna suur kaal
Töötlemise töömahukus

CFRP-d(Süsinikkiuga tugevdatud polümeer) (Kiudkiuga tugevdatud plast) - põimunud süsinikkiust niitidest valmistatud polümeerkomposiitmaterjalid, mis asuvad polümeeri (näiteks epoksü) vaikude maatriksis. Lisateave süsinikkiu kohta.

Täismetallist käepidemel firmalt G10 Carbon Style materjal.

Must tekstoliit (G10 analoog) käepidemel firmalt.

Saate osta süsiniku käepidemega noad.

Kilet sisaldavad elektriisolatsioonimaterjalid. Micarta

Micarta on elektriisolatsioonimaterjal, mis koosneb polümeerkilest (kresool-aldehüüd-, fenool-, ksülenool-aldehüüdvaigul või fenoolsete toorainete segust saadud vaigul), mis on liimitud erinevate: paber, kangas või muud materjalid (" micarta" - registreeritud kaubamärk Paper Internationali poolt.

Vene analoog on Getinax.

Micarta värvus sõltub tooraine värvist: kangas ja vaik. Teatud värvikombinatsiooniga saadakse huvitavad värvikompositsioonid. Kõige populaarsem on linane micarta kiudude atraktiivse optilise efekti tõttu pärast lihvimist. Pärast lihvimist saab micartat poleerida või liivapritsiga töödelda. Peale poleerimist on käepide katsudes meeldiv, sile, “siidine”. Pärast liivapritsiga töötlemist muutub see karedaks, mati pinnaga, seda on parem käes hoida.

Micarta on suhteliselt pehme materjal ja nõuab hoolikat käsitsi töötlemist, mistõttu kasutatakse seda ka kallitel nugadel.

Micarta sobib suurepäraselt täistera nugade valmistamiseks. See sobib väga tihedalt, ilma tühikuteta metalli külge, nii et mustus ja mikroorganismid ei koguneks. ei sobi kasutamiseks madalatel temperatuuridel, samuti ei ole soovitav, et käepide oleks metallelementidega.

Tasakaalustamine nuga

Väga oluline omadus hea nuga on selle tasakaal või raskuskeskme asukoht. Tasakaal – (prantsuse keelest Balance – kaalud) on relva või instrumendi kompleksne omadus, mis iseloomustab massi jaotust selle mahu järgi.

Eristage staatilist tasakaalu (kaalujaotus) ja dünaamilist tasakaalu. Staatilise tasakaalu määrab toote massikeskme asukoht, dünaamiline sõltub aksiaalsetest inertsimomentidest. Erinevatel eesmärkidel kasutatavad noad nõuavad erinevat tasakaalu. Toodete tükeldamisel kantakse massikese tavaliselt üle terale. Kui tera muutub liiga massiivseks, sisestatakse käepideme konstruktsiooni osa, mis on vastukaaluks terale (pommel), mis suurendab lisaks inertsimomenti. Läbitorkamistoodete (stiil, pistoda, pistoda) puhul on oluline suurem juhitavus ja maksimaalne käes hoidmine, st minimaalne inertsimoment. Nende toodete raskuskese on kindlama hoidmise tagamiseks nihutatud käepideme poole. Viskamisnugade puhul on oluline pöörlemise juhitavus ja seetõttu ka suurenenud inertsimoment.

Majapidamises kasutatava noa mugav tasakaal - massikese on ligikaudu keskel, nimetissõrme kõrgusel sirges haardes, kust algab kaitse või tugi. Saate veenduda, et teil on õige tasakaal otse poes, kui asetate noa oma peopesa servale. Õige tasakaalu olemasolu või puudumine mõjutab ka seda, kui kaua käsi noa kasutamisel ei väsi. Tuleb meeles pidada, et sama noa puhul muutub tasakaal käepideme materjali muutudes.

Käepideme asukoht tera osas

Kõige vastupidavam ja mitmekülgsem on käepideme kuju, kui see on teraga paralleelne ja ümmarguse või ovaalse kujuga, ilma sõrmede jaoks väljaulatuvate osadeta. Paljudel jahinugadel on käepidemed sõrmeeenditega. Sellist nuga on mugav käes hoida, kuid see ei toimi, et nuga kinni püüda ega harjaga käepideme eraldi osast kinni haarata. Sel põhjusel tehakse eendid väikeseks.

Piiraja või tugevdaja

Takistab harja libisemist terale, kaitseb harja löökide eest. Kui nuga kasutatakse peamiselt rümpade lõikamiseks, tuleks piirajast täielikult loobuda.

Lugege polstri kohta lähemalt.

Paela auk(vööaas, mis pannakse töö ajal randmele)

Tavaliselt kasutatakse ainult suurte hakkimisnugade jaoks. Väikesel noal jääb see ilmselt teele, klammerdudes kõige külge.

Vale on nimetada noa käepidet sõnadega: käepide, käepide.

Vali oma!

Jahinuga on iga jahimehe kohustuslik. Esiteks kasutatakse seda saagi viimistlemiseks ja lihutamiseks, kuid peale selle jääb see alles ustav abiline kõige rohkem erinevaid olukordi jahil. Nüüd on müügil tohutul hulgal lõiketerade mudeleid ja modifikatsioone. Kuid vaatamata sellele võib tekkida vajadus endale nuga teha. Tavaliselt juhtub see seetõttu, et soovitud tera ei suudeta osta või kallima asemel on kadunud või katki või sõpradelt nähtud ja meeldinud või pole müügil sellist nuga, mida vajate.

9HF saest noa valmistamine

Selles artiklis me ei keskendu tera kujule ja kujundusele, teritamise tüübile ja laiusele jne. Usume, et meil on juba valmis projekt või näidis ja keskendume tootmisele endale.

Isetehtud jahinuga, et see vastaks sellistele teradele esitatavatele põhinõuetele, on soovitatav valmistada kõrge süsinikusisaldusega legeerterasest. Näiteks:

9HF- legeerteras, mida kasutatakse raam-, lint- ja ketassaagide, stantside, stantside ja paljude muude tööriistade valmistamiseks. Tavaliselt võetakse saelehed toorikutena;
R6M5- ülitugev kiirleegerteras. Seda kasutatakse paljude tüüpide valmistamiseks lõikeriist, puurid, saeringid, viimasest saab teha tooriku;
65G- Vedruteras, kõrge kulumiskindlusega, sinatav ja tumenev. Valmistatakse vedrusid, vedrusid, hammasrattaid jne. Toorikute jaoks kasutatakse lisaks lehtedele veoautode tagumisi vedrusid. Peetakse üheks odavamaks nugade materjaliks;
Sobivad ka X12, R3M3F2 ja mitmed teised.

Tooriku materjali saab võtta ülaltoodud toodetest, kuigi nüüd saate Internetist tellida plaadi peaaegu igast terasest valmistatud tooriku jaoks. Soovituslikult võtta metallile pendelsaeleht, tavamõõdud 400x30mm, paksus 2mm, pind kare, värvus must või hall.
Kui soovite kodus isetehtud nuga valmistada, vajame lisaks tooriku materjalile:

Nurklihvija (veski)
Lõikekettad legeerterasele, näiteks inox A54S BF, teritamine ja lihvimine.
Puur või puurmasin
Vise
Pobeditovoe ja muud spetsiaalsed puurid
Failid ja teemantviil
Smirgelmasin (väga soovitav).

Nugade valmistamise protsess on järgmine:

Noa käepidet saab kerida parakordiga või puidust, viimasel juhul puurime käepidemesse augud šablooni järgi, näidise või joonise järgi. Avad puuritakse spetsiaalsete puuridega koos kaasasoleva õlijahutusega. Seda on mugavam teha puurmasinal.

Protsessi lihtsustamiseks puuritakse augud esmalt väikese läbimõõduga puuridega ja seejärel hõõritakse need järk-järgult soovitud suuruseni.

Käepide

Noad on disainitud erinevate käepidemetega. Materjali valik nende valmistamiseks sõltub eesmärkidest, milleks nuga on ette nähtud, kasutusmugavusest ja omaniku isiklikest eelistustest. Allpool on kaks võimalust noa käepideme valmistamiseks kodus.

Käepideme mähkimine paracordiga mõne minutiga

Paracordi nööri kasutamine noa käepidemena pole mitte ainult lihtsam ja kiirem, vaid ka praktilisem. Alati on kaasas paarimeetrine juhe, mida saab kasutada erinevatel eesmärkidel, ekstreemsetes olukordades ellu jäädes.

Mähkimiseks vajame:

juhe, 2 - 2,5 m;
tihe lint või elektrilint;
tulemasinad või tikud;
käärid;
kindad;
kruvikeeraja.

Enne nööri kerimise alustamist otsustage, kas vajate kaelapaela jaoks aasa ja kui jah, siis kus see asub, tera küljelt peatuses või käepideme otsas. Kui see on saadaval, saab lisaks noa riputamise võimalusele esimesel juhul ka keermestada pöial, selleks, et nuga mugavamalt ja usaldusväärsemalt käes hoida, teises saab selle jaoks noa tupest välja võtta jne.

Paracord keritakse järgmises järjekorras:

Teeme nööri märjaks, samal ajal kui see venib paremini ja kuivades ei istu see noale tugevamalt.
Liimime noa tera teibi või teibiga, et vältida juhuslikke lõikeid või nööri läbilõikamist. Kõiki toiminguid on kõige parem teha kinnastega.
Surume ühe nööri otsa käepideme pähe nii, et 10 cm jääb vabaks.
Moodustame nöörist aasa, mis asetatakse piki käepidet nii, et silmuse ülaosa ulatub paar sentimeetrit nööri mähisealast väljapoole.
Seejärel, hoides nuga vasakus käes ja vajutades pöidlaga silmuse mõlemat otsa, hakkame parema käega kerima nööri ümber käepideme, alustades selle peast.
Teeme mähise tihedaks, keerame keeramiseks, ei pinguta üldse, arvesta, et juhe tõmbub ka peale kuivamist ikka kokku.
Viinud mähise tera juures peatumiseni, suuname nööri ülejäänud otsa silmuse väljaulatuvasse ossa.
Lõika üleliigne juhe ära, jättes umbes 3-5 cm, ja põleta nööri ots.
Pärast seda, tõmmates nööri vaba otsa käepideme pea küljelt, tõmbame aasa mähise alla, kuni sellesse keermestatud ots kaob mähise alla. Vältige aasa täielikku tõmbamist, muidu läheb kogu mähis lahti.

Pakkimine on lõpetatud. Selle kaelapaela all oleva mähisaasa versiooniga meil seda ei ole. Kui tahame seda vormida, on mähis mõnevõrra keeruline. Algselt asetatakse noa mõlemale küljele käepidemele kaks silmust.

Noa peapaelal oleva kaelapaela alla aasa moodustamiseks surutakse nööri ots käepideme pähe ja tõmmatakse üks aas tera külge, seejärel visatakse nöör üle peapaela ja teine aas samuti asetatakse teisele poole. Mähkimine algab noa peapaelast. Pärast mähise lõpetamist keeratakse ülejäänud ots mõlemasse tera lähedal asuvasse aasasse ja tõmmatakse peavõrus oleva aasa abil mähise alla, moodustades sellega selle.

Nii et silmus oleks peatuse lähedal, teeme kõike samamoodi, kuid vastupidi, hakkame peatusest laduma ja kerima, samas kohas tõmbame silmust, et keerata klambriga otsa mähise alla.

Paracordi alternatiivina peakäepideme valmistamine

Kui olete klassika pooldaja ja soovite teha tavalist käepidet, kasutage selleks puitu. See on ligipääsetavam, kergem töötada, puidust käepide on katsudes meeldivam, ei külme, libiseb vähem käes ja õigel käsitsemisel ei võta niiskust.Noa käepide võib olla tammepuust, pöök, vaher, kask, pähkel või mahagon. Et mitte raisata aega ja vaeva puidu ettevalmistamisele ja kuivatamisele, on neid kaks lihtsaid viise saa kätte. Esimene on parkett, seda saab osta spetsiaalsest poest, kus, muide, müüakse tükikaupa kalleid sorte. Teine - vana mööbel, pööningul, garaažis, maal, sõpradega, leiate alati mittevajaliku olmeprügi ja saate seda kasutada.
Käepideme jaoks vajate kahte stantsi, kui teil on käsi standardsuurus, siis 10–15 mm paksune, see on töötlemise varuga, nii et tulevase käepideme paksus on umbes 20 mm. Toorikute pikkus on 150 - 200 mm, et esmasel töötlemisel oleks koht nende fikseerimiseks.

Lisaks puule vajame:

alumiiniumist, vasest, messingist, rauast valmistatud tüüblid vastavalt aukude arvule, mis vastavad läbimõõdule;
puurida puuride või puurmasinaga;
puurib sama läbimõõduga käepideme aukude arvu järgi;
lihvimine või lihvimis masin, seda saab asendada viiliga puidul ja palju, palju aega;
pusle või käsitsi pusle või vaadake eelmist lõiku;
graveerimismasin või viiliga fail;
erineva numbriga smirgellapp kuni väikseima;
epoksüliim;
linaseemneõli;
tihe lint või elektrilint;
kruustang, klamber.

Käepideme teeme järgmiselt:

Enne töö alustamist mässige noa tera lindi või kleeplindiga, et vältida juhuslikke lõikeid.
Esimene samm on puurimine. Noa tooriku paneme puitklotsile, vajutame klambriga või halvimal juhul kinnitame teibiga ja puurime augud. Selleks, et auk oleks korralik, puurime esmalt õhukese puuriga ja seejärel hõõrime vajalik läbimõõt... Pärast esimese augu puurimist sisestame sellesse sama läbimõõduga võtme või puuri, seda tehakse selle kinnitamiseks, et stants ei liiguks. Liigume edasi järgmise augu juurde.
Teise matriitsi puurime samamoodi.
Pärast puurimist kogume tüüblite või puurite abil stantsid noa külge, et veenduda kõigi aukude vastavuses.
Seejärel kinnitades stantsid vaheldumisi tüüblite või puurite ja klambrite abil noa külge, visandame käepideme kontuuri piki noa kontuuri. Järgmiseks töötlemiseks on soovitatav käepideme piirjooni teha väikese taandega, 1–2 mm.
Pärast märgistamist lõikame käepideme tikksaega või lihvime välja lihvkettal, äärmisel juhul viil käes.
Tüüblite keetmine. Et isetehtud nuga esteetiline välja näeks, ei neeti me tüübleid, vaid liimime need sisse. Selleks teeme graveerimismasina või viiliga tüüblitele kaootilised lõiked, milles liim jäätub ja kinni jääb. Tüüblite otstest eemaldame 450 jaoks kaldus faasi.
Kuna pärast liimimist on stopppõskede käsitsemine ebamugav, siis lõpuks töötleme need läbi ja poleerime smirgel.
Lihvime käepideme pooled seestpoolt ettevaatlikult smirgelile, et need noavarre tasapinnale liimimisel tihedalt sobiksid.
Enne liimimist teeme viimase proovikoostu.
Liimimine ise toimub vastavalt liimi juhistele. Montaaži käik on järgmine, määrime ühe poole sisemise külje, torkame sinna sisse liimiga määritud tüüblid, paneme nende peale noa ja seejärel määrime teise poole.
Kinnitame kokkupandud käepideme kruustangis ja eemaldame üleliigse väljapressitud liimi. Klambriga käepideme jätame üheks päevaks seisma.
Pärast seda, kui liim on viilide, smirgli, lihvketta ja muu sellise abil kõvastanud, moodustame, lihvime ja lihvime lõpuks noa käepideme.
Kui käepide on täielikult poleeritud, on aeg leotada. Parim on puitu linaseemneõliga küllastada. Seda saab poest osta kunstnikele, nemad selle aretasid. õlivärvid.
Käepidet hoitakse õlis kolm päeva kuni nädal. Protsessi saab kiirendada, kui keedate käepidet paar tundi õlis, kuid peate rangelt jälgima temperatuuri, vastasel juhul võib liim lekkida.
Seejärel peaks käepide looduslikul temperatuuril kuivama umbes kuu aega, mille jooksul õli polümeriseerub ning puit kivistub ja muutub niiskust mitteläbilaskvaks.
Pärast kuivatamist poleeritakse käepide lõpuks pehme lapiga.

Teritamine algajatele

Enne jahinoa teritamisest rääkimist peate seda meelde tuletama omatehtud noad valmistatud artiklis soovitatud metallidest, on seda väga raske ja pikk teritada, kuna kasutatud legeeritud terased on kõrge kõvadusega. Seda tuleb meeles pidada, kui kasutate nuga muudel eesmärkidel.

Nüüd teritamisest endast. Kodustes tingimustes teritatakse noad spetsiaalsetel terituskividel. Sellised kivid on keraamilised (kõige odavamad ja levinumad), teemant-, looduslikud ja Jaapani merekivid. Nende teritamise põhimõte on ligikaudu sama, seetõttu räägime tulevikus vaikimisi kõige tavalisemast, keraamilisest terituskivist.
Noa kvaliteetseks teritamiseks on soovitav omada kas kahte erineva tera suurusega viilu või, mis juhtub sagedamini, viilkivi, mille küljed on erineva tera suurusega. Teritamise hõlbustamiseks peaks kivi suurus või õigemini pikkus olema suurem kui noa tera pikkus.

Nuga on soovitav teritada kahe käega, seetõttu on terituskivi soovitav asetada eraldi lauale, kinnitades see kas spetsiaalselt selleks lõigatud auku või külgedelt sisse löödud kuue naela abil.
Noa teritamine algab kõige jämedamast kivist. Selles etapis ei pea viilkivi niisutama. Kivi paneme lauale suvaliselt, peaasi, et sul oleks selle peal mugav teritada.

Kogu teritusprotsess seisneb tera servale terava nurga kuju andmises. Seda tehes peate meeles pidama mõnda põhireeglit:

peate valima noa teritamise optimaalse nurga ja järgima seda kogu protsessi vältel;
nuga juhitakse mööda kivi teraga ettepoole, justkui lõikaks sellelt õhukese kihi;
ühe liigutusega on vaja ühtlaseks teritamiseks läbi viia kogu tera serv;
tera serv peab alati olema sõidusuunaga risti;
igal järgmisel korral tuleb tera ümber pöörata ja teha teise küljega, et mitte nihutada tera serva keskpunkti;
liigutused peaksid olema sujuvad, ilma surveta;
parem on teritada mõlemat poolt ühesuunalise liigutusega, kas enda poole või endast eemale, kuna käe liigutus endast eemale on alati halvem ja nõrgem kui enda poole liikumine.

Nüüd teritusnurgast. See võib olla 450 kuni 300, esimesel juhul teritab nuga kauem, teisel juhul on see teravam. Parem teritada jahinuga veidi alla 300, seda on lihtne saavutada, just teritamisel suuna nuga nii, nagu lõikaksid õhukest või- või juustuviilu.

Kui olete esialgse teravuse sisse keeranud, tuues välja tera serva nurga, võite liikuda edasi väiksema peenusega kivi juurde. Soovitav on seda perioodiliselt veega niisutada, et tera serv paremini libiseb ja metallitolm ei ummistaks poore.
Lõplikult teritage tera peegelviimistluseni ja habemenuga, saate selle GOI pastaga vanale nahkvööle kinnitada. GOI pastaga riietamise põhiomadus on see, et nuga juhitakse tagasi tera suunas, st. tagumik ette.

Nahast tupe (katte) valmistamine

Jahinoa üks hädavajalikke tarvikuid on tupp. Neid on vaja selleks, et kaitsta tera igavuse eest ja kõike ümbritsevat sisselõigete ja asjade kahjustamise eest.

Isetehtud tupe saad ise kodus teha, väikesest umbes 3 mm paksusest nahatükist.

Selleks vajate lisaks nahale:

käärid;
leht paksu paberit malli jaoks;
pastakas;
awl (selle võib asendada teritatud küünte või nelkidega);
väikesed nelgid ja vasar;
universaalne liim;
kahvel;
parafiini küünal;
peensmirgel või lihvimismasin;
nailonniit ja üks või kaks suurt nõela;
tangid;
lukk-nupp;
vaha või koor.

Katte valmistamise protseduur on järgmine:

Malli tegemine. Asetage noa tera paberilehele ja tõmmake selle ümber joon.
Seejärel tõmmake selle kontuuri ümber sentimeetrise taandega teine kontuur, mis on peamine. Lõika mall välja mööda väliskontuuri. Eraldi lõikasime välja kinnituse T-kujulise tüki, mille vööde laius on ca 20 mm, vööde pikkust mõõdetakse noa käepideme järgi.
Märgime detailid nahale. Pärast šablooni nahale kandmist teeme ühele küljele mõeldud osa ringiga, seejärel nihutades malli 5–8 mm küljele, teeme ringi ainult ühele küljele, et saada osa poole sisetüki jaoks.
Seejärel, malli ümber pöörates, kordame samme, visandades sisestuse teise külje ja teise poole. Paigaldage ja visandage luku T-kujuline osa.
Võtame käärid ja lõikame nahast hoolikalt välja kõik detailid.
Noa külge kinnitades proovime kokku kõik detailid.
Hõõrume vahetüki otsad kinnitusele parafiinküünaldega ja lihvime need seejärel smirgel.
Kinnitame kinnituse ühele poolele ning täpi ja naastude abil joonistame kahes reas välja ja torkame niidi jaoks augud.
Õmble kinni kinnitus, niidi saab eelnevalt parafiiniga määrida.
Järgneva õmblemise mugavuse huvides liimime osad kokku. Lõika osa mallist välja mööda tera enda kontuuri. Asetame selle osa karpi poolele ja katame selle ümber liimiga, et liim vahetükkidest välja ei roomaks. Liimime vastavalt torul olevatele juhistele. Määrige ja liimige vahetükid.
Tuba otsa, sisetükkide vahele lõikame ventilatsiooniks soone.
Me liimime teise poole. Kvaliteetseks liimimiseks paneme karva mõneks ajaks pressi alla.
Kontrollime, kuidas nuga siseneb ja istub.
Töötleme karva servad smirgel.
Tõmmake kahvli abil mööda tupe serva kaks haru, joonistage õmblemise kontuur. Märgistame kahvliga niidi jaoks aukude kohad.
Soovi korral võite segadusse sattuda, kui lõigate karpi esiküljele niidi soone nii, et see oleks nahaga samal tasemel. Sel juhul tuleb seda poleerida vaha või kreemiga, mis on sama värvi kui tupp.
Torume täpiga niidi jaoks augud.
Õmbleme katte. Võite õmmelda ühe niidiga või kahe niidiga, keerates need ükshaaval läbi aukude.
Kinnitame luku-nupu.
Viimasena lihvime ja poleerime vaha või kreemiga tupe.

Tupp on valmis.

Et vastata küsimusele: "Kuidas teha noa käepidet?" - peate teadma, milleks see on. Materjali jaoks ja sageli määravad tera funktsionaalsuse. See artikkel on mõeldud materjali valimisel abistamiseks ja annab mitmeid kasulikke näpunäiteid kuidas teha noa käepidet.

Käepide võib olla puidust, metallist, nahast, kasetohust, erinevatest plastidest, kootud traadist või nailonnöörist. Nagu näete, on valik väga suur ja kui nuga pole tehtud kollektsiooni kaunistamiseks, tuleb selle varustusele läheneda väga vastutustundlikult.

Kas materjalil on suur tähtsus? Tohutu. Nii et näiteks metallist käepidemega nuga turistile vaevalt sobib. Matkamiseks on see liiga raske ja külmaga on seda lihtsalt võimatu üles võtta. Ja nahast või kasetohust kirjutusvarrega noad ei teeni jahimeest kaua, sest pärast uluki esimest nülgimist satub sellisele käepidemele verd ja mõne päeva pärast on lõhn selline, et nuga ei taha kätte võtta. Mida öelda nugade viskamise kohta, kus iga käepide võib lihtsalt kildudeks lennata.

Sarnaselt materjalile valitakse ka käepideme kuju vastavalt sellele, kuidas nuga hakatakse kasutama. Kui see on universaalne tööriist turistile või jahimehele, peaks kuju olema lihtne, ilma sõrmevagudeta ja sarnaste liialdusteta. Et nuga saaks erinevatest haaratstest kinni hoida ning ühtviisi mugav oli neil nii kartuleid koorida, plekkpurki avada, puid künda kui ka seadmeid parandada. Kui aga hakatakse noaga uksi lööma, siis loomulikult, mida rohkem on käepidemel kindlat kinnihoidmist täiendavalt, seda parem.

Nüüd vaatame kõige populaarsemaid noa käepideme valmistamise tehnikaid.

Omatehtud käepideme valmistamiseks peate:
* Noa tera, selles omatehtud tootes on kasutatud karastatud terast ShKh-15
* Mahagon ja tamm
* Neetide jaoks vasest varras või alumiinium
* Vaakumkuivatusõli, vaha
* Pusle
* Manuaalne ruuter koos kopeerimisruuteriga
* Klambrid
* Tisleri liim
* Vineer

Need on kõik materjalid ja tööriistad, mida selle käepideme loomiseks vajate.
Nüüd saate alustada samm-sammult kokkupanekut.
Esimene samm.
Kõigepealt tuleb teha mall, mille järgi noa käepide tehakse.

Pärast seda visandame 8 mm vineerile tulevase käepideme ja joonistame kahe puiduliigi ristmiku. Pusle abil lõikame ristmikul vineeri, see on meie mall, mille järgi käepideme põhiosad valmistatakse.

Olge elektrilise tööriistaga töötades ettevaatlik ja ärge unustage kanda isikukaitsevahendeid, nagu kaitseprille ja kindaid.
Teine samm.
Nüüd saab šablooni sihtotstarbeliselt kasutada, ülemine kantakse mahagonile, alumine tamme toorikule, peale seda teeme märgised.

Enne lõikamist tehke iga tooriku pikkuses edasiseks töötlemiseks umbes kaks sentimeetrit varu.

Kolmas samm.
Puslega relvastatuna lõikasime osa välja vastavalt mallile 2 mm taandega.

Kinnitame tooriku malliga kruvide abil, mille järel kinnitame kõik laua külge. Nüüd on asi freesi käes, tema abiga on vaja täpselt töödeldava detaili mõõdud malliga sobitada, selles aitab koopialõikur. Manuaalne ruuter teeme koopiale pinna, nagu mallil, selle tulemusel peaksite saama ühtlase lõike ilma punktideta, mis sõltub otseselt lõikuri kvaliteedist.

Neljas samm.
Kui kõik osad on valmis, jätkame nende liimimist, selleks vajame puiduliimi. Määrime osad ja surume klambritega, kuni liim on täielikult kuivanud.

Viies samm.
Liimitud toorikutest lõikasime välja käepideme kuju, vajame neid kahte, kuna need on mõlemal küljel. Kinnitame selle käepideme noa tera külge kasutades alumiiniumneete, mille paigaldame käepidemel olevatesse aukudesse ja seejärel neetime haamriga. Viimistlus on puidu katmine linaseemneõli või muude kaitsekomponentidega, näiteks õliga.