Profil potrubia Bender Urob si sám: kresby a tipy na výrobu. Ako ohýbať profilovú trubicu pre skleníky: Najjednoduchšie spôsoby a pravidlá pre výrobu medzier pomocou zisku manuálneho profilu

Potreba ohybu profilových potrubí v domácnosti sa vyskytuje pomerne často, či je to príprava medzier na budovanie kovové telo Skleníky alebo baldachýn alebo výroba častí komplexných konfiguračných potrubí. Na tento účel sa často používajú úpravy priemyselnej výroby, ale kúpili produkty - potešenie nie je lacné. Je oveľa výhodnejšie, aby sa potrubia ohýbačku s vlastnými rukami, najmä preto, že nebudú žiadne vzácne časti na výrobu agregátu a jeho dizajn je k dispozícii na opakovanie v akejkoľvek garáži. Domáce adaptácia umožní potrubiu požadovaným polomerom zakrivenia a zároveň vyhnúť deformáciám a šancim na jeho povrchu.

Účel a druhy

Pipe Bender je nepostrádateľným zariadením, keď je potrebné jemne a presne ohnúť kruhové alebo profilové kovové potrubie

Ohyb kovových profilových rúrok je priamo pripojený k ich priemeru, hrúbku steny a výrobného materiálu, takže výrobcovia kovov vždy označujú minimálny polomer deformácie v špeciálnych tabuľkách.

Tabuľka výpočtu ohýbania polomerov oceľových rúrok v závislosti od priemeru a hrúbky steny

Ohnite dutú trubicu bez šancí a deformácie nie je ľahké. Doma, je naplnený pieskom na to, zahrejte sa na začervenanie s plynovým horákom alebo spájkovacím svetlom, potom, čo je "na oku" ohnuté. Samozrejme, takýto spôsob s vysokou obtiažnosťou nie je ideálny z dôvodu nízkej kvality a nízkej presnosti.

Získajte ohyb požadovaného zakrivenia a nepoškodzujte položku Povoliť špeciálne zariadenia - ohýbanie potrubia. V závislosti od dĺžky fragmentu, ktorý musí byť ohnutý, aplikujte zariadenia dvoch typov:

• ohýbanie rúrok páky;
• agregáty.

Najbežnejšími výrobkami začínajú pľučku páky. V takýchto zariadeniach sa sila aplikuje na správnom mieste a samotná ohína opakuje tvar segmentu (templát), ktorý sa môže odstrániť z hľadiska zariadení. Balenie takýchto agregátov je spravidla niekoľko segmentov pre rúry rôznych priemerov. Okrem segmentových zariadení sú priemyselné odvetvia vyrábané z kopca Dorn a Arbal, tvar ohybu, v ktorom je nastavený dvoma vodiacimi valcami a tlakovým vzorom (Dorny). Tento dizajn umožňuje spracovanie za studena v krátkych oblastiach. Mimochodom, Compact Arbal Tube Benders sú najobľúbenejším nástrojom pre inžinierskych komunikačných zariadení.

Jednoducho, rýchlo a efektívne - to je výhody ohybu Arbal rúrky, ktoré priťahujú profesionálnych inštalátorov

V závislosti od konštrukcie pákového ohýbacieho zariadenia môže mať disk akéhokoľvek typu:

• hydraulický;
• pneumatické;
• elektrické.

Princíp prevádzky jednotky často poskytuje vykurovanie potrubia (vonkajšie, alebo s pomocou vyhrievaného vzduchu prenášaného vnútri valcovaného), ktorý zdá, že zvyšuje svoju plasticu, a teda kvalita zakrivenej plochy.

V prípade potreby získajte ohýbanie veľkého polomeru používať valcovacie prípravky. Ich konštrukcia obsahuje dva vodiace lišty a jedno lisovacie hriadele (valce). Rúrka je natiahnutá medzi pohyblivými prvkami, nastavuje stupeň ohýbania silou valčeka tlaku. Ak je potrebné získať veľké zakrivenie polomeru, postup sa opakuje.

Rolovacie svietidlá môžu mať elektrický prenos pre vodiace hriadele, ako aj hydraulický, mechanický alebo pneumatický tlak tlakového valca.

Návrhy domácich úprav

Najjednoduchšia možnosť dostupná pre väčšinu začínajúcich majstrov je ohýbanie potrubia na predbežnej šablóne. Takýto spôsob sa použije v prípade potreby na získanie veľkého počtu podobných polotovarov.

Ohybové potrubia na drevenom vzore - najjednoduchší spôsob, ako vyriešiť problém

Ako šablóna, môžete použiť dizajn z drevených dosiek. Hrúbka dreva je zvolená na základe priemeru ohybných rúrok - doska musí mať rezervu v 2-3 cm. Aby sa v procese prevádzky, kovové odbočky nevyhovili zo šablóny, koncov sú liečení malým svahom.

Konštrukcia je pripevnená na podlahu alebo iného povrchu akýmkoľvek spôsobom montážou zátky pre potrubie. Vložením profilu do medzery medzi šablónou a prítlačným prvkom, hladko a jemne stlačíte na druhý koniec, stlačením potrubia do šablóny. Aby ste uľahčili tlak lisu, môžete použiť vhodnú páčku, aby sa zmestili alebo prispôsobili navijaku.

Navijak môže uľahčiť proces ohýbania potrubia pomocou šablóny

Táto metóda môže byť ohýbaná kovovým priemerom kovu. Ak chcete zmeniť konfiguráciu rúry viac ako 1 palce, šablóna je vybavená segmentmi výkonných armatúr. Ak to chcete urobiť, v betónovej doske pozdĺž požadovanej trajektórie sú otvory vyrobené, v ktorých sú vodiace lišty vo forme kolíkov vložené zo segmentov rúrok, výstuže, atď ohýbanie sa vykonáva palivom okraja kovového čerpadla zváranie.

Výhodou tejto metódy je však jeho nízka cena a jednoduchosť, presnosť predvalitňovania a kvality ich spracovania, ktoré majú byť žiaduce. Okrem toho, vzor bude musieť urobiť zakaždým, keď potrebujete dostať ohýbanie iného polomeru.

Trubbib-slimák Výroba

Na výrobu veľkého počtu predobervených predlžovaní malého polomeru zakrivenia, môže byť použitý slimákový trubica Bender. Táto jednotka je dve remenice (kolesá) rôznych priemerov, upevnených na hriadeľoch. Upevnenie konca potrubia na ručnom kolese, valček menšieho priemeru (hnacie koleso) je stlačené na obrobku, súčasne ho valí pozdĺž obrobku. Výsledkom je, že rúra obklopuje povrch veľkej kladky, opakuje sa jeho tvar. Jedinou nevýhodou tejto metódy je nemožnosť produkcie veľkého polomeru.

Najuniverzálnejšie a praktické sú domáce valcovacie potrubné ohýbanie (ohýbacie stroje), v ktorom môže byť inštalovaný akýkoľvek uhol deformácie kovového valcovania. Najjednoduchšia konštrukcia valcovacej jednotky je základňa s hnacími hriadeľmi pripojenými v určitej vzdialenosti od seba. Tlak na potrubia sa vykonáva pohyblivým valcom a jeho nádoba sa vykonáva v dôsledku otáčania vedúcich hriadeľov. Ako zariadenia sily sa používajú skrutkové prípravky, konektory, navijaky a elektrické motory. Rolling stroj je najťažšie pre opakovanie doma, pretože si vyžaduje otáčanie a zváranie práce. Existuje však mnoho variácií svojich návrhov, ktoré spôsobujú milenci, čo naznačuje vysokú popularitu tohto riešenia. Pomocou takéhoto zariadenia sa ohyb získa akýmkoľvek konfiguráciou a samotný proces bude často automatizovať. Jediná vec, ktorú takéto zariadenie nemôže vyrovnať, je získať minimálny polomer zaokrúhľovania kovových výrobkov na malom segmente.

Video: HomeMade Rolling Machine Ohýbací stroj

Urob to potrubné ohýbanie

Na výrobu ohýbania potrubia môžete použiť výkresy hotových konštrukcií. Pri pohľade na niekoľko možností a pochváliť komplexnosť agregátov s ich schopnostiami a prítomnosťou potrebných častí a materiálov si môžete vybrať najvhodnejšiu schému. Predstavujeme dva modely ohýbania potrubia pre samo-montáž - manuálnu jednotku pre malé rúry a poloautomatický ohýbací stroj.

Manuálne potrubie Bender Slimák pre malé polomery

Na riadne ohybovú profilovú trubicu, musíte dobre pochopiť fyziku procesu. V ručným ohýbaní potrubia sa najčastejšie používa metóda kruhového ohybu, ktorá sa zabráni rizikám spojeným s šancami, trhlinami a iným poškodením rúry. Na ohýbanie kovu v takejto jednotke, stačí na upevnenie obrobku v zariadení a kliknite na páku. Flexia sa vyskytuje pri valcovaní cez valcové potrubie, stlačte položku na hlavné koleso.

Materiály a náradie

Na výrobu ručného ohýbania potrubia budete potrebovať:

• plech s hrúbkou najmenej 6 mm;
• pracovné koleso;
• stlačený valček
• oceľové rohy 50x50x2,5 mm;
• Úlovok hrubého potrubia Ø25 mm;
• os otáčania (rukáv alebo ložiskový uzol);
• rezanie štvorcového tyče 20x20x40 mm;
• matice a podložky;
• uhlová brúska;
• zváračka;
• kladivo;
• merací nástroj.

Počas práce nezabudnite na bezpečnostnú techniku. To platí najmä pre prácu s rezaním a zváraním.

Výpočet ohyby potrubia a vypracovanie výkresu

Pred pokračovaním do práce je potrebné určiť, ktorý polomer ohýbania profilových potrubí bude najviac v dopyte. V závislosti od toho vyberte veľkosť obežného kolesa. Je to táto hodnota, ktorá bude zodpovedať vnútornému polomeru výsledného kolena.

Bender Bender Snail Montáž

Kresba je určená pre profilové potrubia s priemerom až 1 palca. Polomer ohybu, ktorý je možné získať pomocou tohto potrubného ohybu, je 125 mm (polovica priemeru obežného kolesa). Ak potrebujete agregát na ohýbanie s inými parametrami, použite spôsob výpočtu veľkosti potrubia.

Hlavná veľkosť vidlice potrubia je vzdialenosť medzi osami prevádzkového kolesa a valčekom (označeným písmenom A \u003d 200 mm). V našom prípade sa zvolí interval strednej veľkosti s prihliadnutím na maximálnu veľkosť liečených profilové potrubie D \u003d 25 mm, je však žiaduce pridať pár milimetrov "o dodávke" na túto hodnotu.

Intervy sa môžu stanoviť vzorcom A \u003d D + R1 + R2 + 2, kde D je priemer profilového potrubia a R1, R2 sú polomery obežného kolesa a valčeka.

Ak sú valčekové a koleso s flexibilným (nejaký druh streamingovej kladky) inštalovaný v konštrukcii ohýbacieho zariadenia (nejaký druh streamingovej kladky), potom sa meranie vykonáva repelovaním z dolného bodu tejto časti.

Slimák

Na určenie veľkosti zástrčky sa medzera medzi valčekom a jej bázou berie rovný 10 mm, ako aj pridať 30 mm rezervy na upevnenie osi obežného kolesa.

Dĺžka vidlice C \u003d A + R1 + 10 + 30 (mm).

Ak chcete určiť vnútornú medzeru medzi bočnými policami vidlice (B), 1 - 2 mm sa pridá k hrúbke kolesa.

Urobte ohýbanie potrubia univerzálnejšie, vŕtajte niekoľko otvorov na bočných povrchoch zátky. Vyhalenie osi valčekov, zmeňte vzdialenosť medzi pracovnými povrchmi rotujúcich častí.

Krok za krokom pokyny na výrobu ručného potrubia

Podľa výkresu manuálnej ohýbacej jednotky je možné vidieť, že pozostáva z niekoľkých hlavných častí:

• základňa vo forme hrubej kovovej dosky;
• pracovné koleso;
• valček;
• vidlička.

Naša inštrukcia pomôže vykonávať prácu dôsledne, aby sa zabránilo chybám a nepresnosti.

1. Urobte obežné koleso a valec. Samozrejme, obrovská výhoda bude prítomnosť sústruženie vo vašej dielni, ale aj keď nemáte takéto vybavenie, tieto časti nie sú problém. Akýkoľvek turner bude môcť zostreliť remenice za pomerne rozumnú hodnotu.
   Pri výrobe pohyblivých prvkov by nemali uložiť. Uistite sa, že je žlč pod rúrou maximálneho priemeru, ako aj zásuvku zásuvku za akýchkoľvek vhodných valivých ložísk. Ak je potrebné zmeniť konfiguráciu povrchu kolena, ručné koliesko alebo valčeka. Pri valcovaní valčeka opustí požadovaný odtlačok na vonkajšom povrchu kolena a kolesa - na vnútornej strane. Aby ste uľahčili úlohu úlohy a ešte silnejšie náklady na zariadenie namiesto valca môžete nainštalovať niekoľko guľôčkových ložísk vhodnej veľkosti.

   Pracovné kolesá potrubia môžu byť vyrobené s ľubovoľným konfiguráciou

   Obraz je jasne vidieť namiesto guľôčkových ložísk namiesto valčeka

2. Na tom istom stroji musíte urobiť osi pre obežné koleso a valec. Hrúbka častí sa berie rovná vnútornému priemeru zvoleného ložiska. Dĺžka osi valčekov sa rovná šírke vidlice pozdĺž vonkajších rozmerov. Os otáčania obežného kolesa bude o niečo dlhšia, pretože budú musieť brať do úvahy hrúbku základnej ohyby dosky. Prestavba montáže ložísk, môžete výrazne zjednodušiť návrh. V tomto prípade môžu osi používať dlhé skrutky s maticami. Treba však chápať, že ohýbanie rúrok bude ťažšie ohnúť.

   Na výrobu zástrčky bude vyžadovať hrúbku kovu aspoň 6 mm

3. Z plechu, bočných povrchov a zadnej steny (bázu) vidlice, ako aj segment hustého stenárnej rúrky ako páka.
4. Podľa výkresov sú otvory vŕtané pod osou kolesa a valčeka.
5. Zvarujte podrobnosti vidlice. Osobitná pozornosť by sa mala venovať všetkým priamym kútom tohto konštrukčného prvku.
   

   Upevňovacia páka na vidlice konektora bude nespoľahlivá z dôvodu veľkého úsilia. Najlepšie zo všetkého v jej zadnej stene robia dieru, v ktorej zadá okraj potrubia. Obrazovanie je zváracie spojenie, získa sa maximálna trvanlivosť.

6. Pomocou brúsky sa základňa (lôžko) zariadenia vystrihne a otvor je v ňom vyvŕtaný pre stacionárnu os obežného kolesa.
7. V prípade potreby je ložisko stlačené do videa.
8. Valček sa vloží do vidlice, po ktorom je upevnený zváraním alebo maticami.

   Truck Trubbing Snail Montáž

9. Zostava zástrčky je nainštalovaná na základni, konsolidácii osi obežného kolesa rovnakým spôsobom ako pri montáži valca.
10. Zváracíme segment štvorcovej sekcie ako držiak spracovanej rúry.

V rohoch základného ohýbania, vrtákov otvory na upevnenie zariadenia na pracovný stolík. Aby sme zariadenie nielen funkčné, ale aj estetické, v procese práce, musíme vyčistiť miesta zváracieho spojenia a vrtničkový kruh spracovávať ostré hrany medzier. Na ochranu pred hrdzou je hotový výrobok natretý skloviny.

Ohýbací stroj pre profilové potrubia

Ohýbanie dlhých profilových rúrok vyžaduje nielen úsilie o ich deformáciu, ale aj mechanizmus na preťaženie častí na požadovanú vzdialenosť. Konštrukcia domácich ohýbacích strojov sa často používa, nie je skrutka, ale konektor alebo navijak a pohon obsahuje elektrický motor.

Kresby domácich zariadení

Ohýbací stroj. Bočný pohľad na potrubný ohýbanie s hornou rúrkovou trubicou s premenlivou vzdialenosťou medzi valcami. Najjednoduchšia ohýbačka trubice je ťahaná

V prezentovaných na výkresoch ohýbacích strojov sa na stlačenie valca používa závitový prenos. Budeme používať hydraulický zdvihák v našom dizajne, ako aj manuálnu jednotku pomocou dielov z mechanizmu distribúcie plynu automobilových spaľovacích motorov.

Nástroje a materiály

Na začatie práce pripravte takéto podrobnosti a materiály:

• rohy pre strojové lôžko;
• okrúhle alebo profilové trubice pre rám;
• pracovné a sťahové hriadele (valce);
• jack;
• pružiny;
• reťazový prevod;
• napínač;
• nosná montáž s ložiskami;
• pero;
• upevňovací kanál;
• skrutky a orechy.

Budete potrebovať manuálne a elektrické inštalatérske nástroje:

• rohová brúska (bulharčina);
• zváračka;
• elektrické vŕtacie a nastavované kovové kovové;
• kladivo;
• súprava kľúčov;
• merací nástroj.

Nezanedbávajte osobnú bezpečnosť. Pri práci s brúskou je potrebné použiť ochrannú klapku alebo okuliare, a zváranie procesy na vykonávanie hustých kombinovaných a špeciálnych rukavíc. Treba pripomenúť, že je zakázané pracovať bez zváracej masky a vykonávať elektrické inštalácie na mokrom povrchu av daždi.

Manuál na výrobu ohýbacieho stroja

Oddelenie procesu výroby potrubia ohýbania do niekoľkých etáp pomôže jasnejšie organizovať prácu.

1. Urobte nádobu (referenčné, riadiace) a stlačenie (pracovné) hriadele. V neprítomnosti zručností sa bude musieť pracovať s otočným strojom na špecialistu. Uistite sa, že ste pripomínali Turner tak, aby sa otočil valce s stopkami nainštalovať hviezdy. Najlepšie zo všetkých, ak si s vami podniknete tieto údaje.

   Konštrukcia hriadeľov by mala zabezpečiť možnosť inštalácie hnacích hviezd

   Hviezdy a reťazec môžu používať akékoľvek. Napríklad z mechanizmu distribúcie plynu motorov osobných automobilov.

2. Upevnite nosné nosiče na hriadele a nastavte hnacie kolesá na KNAPT.

   V konštrukcii stroja môžete použiť pohon s oslabenými a nosnými podpermi z automobilového zariadenia

3. Zarobiť zváračka Rámový ohýbací stroj. Ak to chcete urobiť, najprv vytvorte štvorcový rám s nosnými nohami a potom namontujte štruktúru, na ktorej sa posunie doska s tlakovým valcom.

   Výroba ohýbacieho stroja

4. Ako sporák sa používa oceľ p alebo N-tvarovaný kanál. Na montáž tlakového hriadeľa pozdĺž okrajov doskových vrtákov pripojenie Ložiská.

   Rámec pre montáž podpornej dosky

5. Segment kanála s valčekom je suspendovaný na hornú časť rámu na štyroch pružinách, pre ktoré sú matice zvárané v rohoch dosiek a rámov ako montážne slučky. Potom je namontovaný hydraulický konektor.

   Inštalácia upínacieho stromu

6. Nainštalujte a pripojte hnacie hriadele do spodného rámu. V profile, na ktorom sú nainštalované, vyvŕtajte niekoľko otvorov na dávkovanie valcov do centra. V prípade potreby to umožní presnejšie zmeniť polomer ohybu.

   Inštalácia pohonného reťazca a napínača

7. Urobte rukoväť, aby ste otočili hriadele ohýbacieho stroja.
   Odporúča sa použiť rukoväť, na ktorej bude nainštalovaná rotujúca trubica. Uľahčím, že je ľahšie pracovať so strojom a udržuje ruky z kukurice.

   Farba zabraňuje korózii a zaisťuje estetiku štruktúry

Po ukončení práce sa pokračuje. Na tento účel je kovový profil umiestnený na hnacích hriadeľoch a konektor je stlačený pracovný valec na povrch obrobku. Otáčanie rukoväte, hriadele dávajú pohyb, po ktorom sa kovové otočí medzi spodné a horné hriadele a získajú zakrivený tvar. Stroj sa testuje na rôznych materiáloch, ktorý vytvára iný stupeň lisovania horného hriadeľa. Po tom, ukážte záver o vlastnostiach prevádzky potrubného ohybu a jeho vhodnosti pre prácu.

Video: Dizajn Urob si sám

Variácie domáceho ohýbania rúr na fotografii

Existuje mnoho variácií prezentovaných nad ohýbaním rúr, ktoré sú vyrobené majstrov doma. Niektoré z nich sú zastúpené v našej fotogalérii.

Malý poloautomobilový potrubný ohýbač z auta Jack a kompaktný elektromotorový ohýbací stroj s skrutkovým svorným ohýbaním zariadení z primárnych prostriedkov Kompaktný potrubný Bender-Slimák ohýbací stroj s nižším hnacím tlakovým valcom z hydraulického zdvíhacieho stroja s hydraulickým zdvihákom

Vďaka všestranným koníčkam, píšem na rôzne témy, ale najviac milovanej techniky, technológie a výstavby. Možno preto, že v týchto oblastiach viem veľa nuansy nielen teoreticky, v dôsledku štúdia na technickej univerzite a postgraduálnej škole, ale aj z praktickej strany, pretože sa snažím urobiť všetko s vlastnými rukami.

Dĺžka vozíka je 110 cm, šírka je 75 cm, výška plošiny je 35 cm, celková výška je 100 cm (s prihliadnutím na rukoväť).

Základom vozíka je plošina, ktorej rám je vyrobený z oceľových rúrok štvorcového (alebo okrúhleho) prierezu. Konce rukoväte zakrivenej z okrúhlej trubice sú vložené do pozdĺžnych rúrok košíka rámu, zatiaľ čo dĺžka týchto koncov je takmer rovná dĺžke pozdĺžnych rúrok rámu, čo umožňuje tlačiť rukoväť Z rámčeka, "rozšírenie", čím sa vozík. V jednej alebo inej polohe rukoväte sú jej konce upevnené v potrubných potrubiach zadržiavacími skrutkami.

Pomocou zváracieho zariadenia pre domácnosť, ktorá vám umožní zvárať oceľové plechy s hrúbkou až 4 mm, je zvarená na rám z oceľových rohov, čím sa vytvára dodatočné podpery pre horný povlak nákladnej plošiny, vyrobený buď od 0,5 ... 0,6 mm oceľ plechu alebo z tenkých dosiek. Vedľa rámu, vystužených rohov, zváraných odolných konzol (obr., 3, b), zakrivené z oceľovej ocele s hrúbkou 2 mm (takéto konzoly môžu byť zvárané z jednotlivých polotovarov ocele).

Každé koleso vozíka sa skladá z dvoch duralínových alebo oceľových diskov, vytiahnuté pomocou tajných skrutiek skrutiek. Na tomto a iných diskoch sú uvedené búrky, ktoré pri pripájaní diskov do kolesa kruhových drážok na ráfiku. Táto drážka je

udržiava sa na kolese na kolese na ňom gumový krúžok z plynového valca, samozrejme za predpokladu, že vnútorný priemer gumového kruhu je o niečo menší ako priemer kolesa, to znamená, že kruh bude nosiť na Koleso pevne, bez vôle. V každom kolese sa nainštalujú dva ložisko, v druhej polovici je vložená oceľová os s priemerom 16 mm so závitmi na oboch koncoch je vložená do posledných bez medzier. Koleso je inštalované v konzolách, upevňovaní osi a orechov v nich (obr. 3, D).

Môžu byť tiež postavené dvojkolesové vozidlo, ktoré nie sú hrozné priekopy, výtolov, kamene a iné nezrovnalosti na ceste, môžu byť tiež postavené (Obr. 4). Rozmery vzorky: dĺžka 130 cm, šírka 65 cm, výška 70 cm. Tento vozík je určený na prepravu tovaru s hmotnosťou do 200 kg v oblasti záhradného pozemku (približne v 400 m ... 500 m Radius ).

Rám nákladnej plošiny vozíka je vyrobený z ocele vodná fajka S vonkajším priemerom 22 mm. Vlastne plošina tvoria rovnaké rúry umiestnené cez rám (druhý je fixovaný zváraním). Obe konce oceľového potrubia, v ktorých sú vložené os (hriadeľ) vozíkov, zvárajte na pokračujúce rámové potrubia pomocou podpery z rúrok ohnutých pod akútnym uhlom.

Kolesá pre vozík - domáce. Každý z nich pozostáva z dvoch

G i i i m "! 1g,\u003e etwwlmijjg

G i i i m "! 1g,\u003e etwwlmijjg

Trolley "Zvýšená patencia"

Potrubie Bender pre profilové potrubie je veľmi obľúbené vybavenie na trhu. Používa sa v rôznych oblastiach priemyslu, bývania a komunálnej sféry a iných smerov. Ak chcete ušetriť na nákup zariadenia, môžete si ho urobiť sami. Avšak, pre to musíte preskúmať zariadenie, princíp jeho práce a funkcií. Okrem toho musíte mať inštrukciu v ruke na výrobu a starostlivo vykonávať všetky potrebné požiadavky.

Len s pomocou potrubného ohybu môžete ohnúť profilové potrubie bez toho, aby ste ho deformovali

Hlavné charakteristiky

Potrubie Bender pre profilové potrubie je špeciálne vybavenie vo forme stroja určené na ohybové rúry s obdĺžnikovými, štvorcovými a inými úsekami.

Moderné vybavenie tohto druhu je schopný poskytnúť niekoľko úloh naraz:

• ohýbanie rúr v akomkoľvek uhle až o 180 stupňov;
• spracovanie rúrok rôznych priemerov (môže sa meniť v rozsahu od 5 do 1220 mm);
• deformácia rúrok rôznych výrobných materiálov (môžu byť kovové - z hliníka, ocele, liatiny; alebo plastové - z PVC, PND, PVD atď.)

Ak sa plastové rúrky môžu ohnúť a bez použitia profesionálneho priemyselného ohýbania potrubia, potom, ak sú vyrobené z kovu, bez takéhoto zariadenia, ktoré nie sú hotové.

Existujú tri riešenia problémov so zariadením: Kúpiť produkt, prenájom alebo z neho. Ak nie je veľa práce, nákup vybavenia nebude nevhodný. Ale aj keď je to potrebné, nákup zariadenia je veľmi drahý. Preto mnohí radšej vytvárajú stroje na ohýbanie rúr pre profilové potrubia na vlastnú päsť.

Rozsah aplikačného potrubia

Posudzovaná adaptácia je široko používaná v rôznych oblastiach priemyslu a národného hospodárstva. Táto a konštrukcia, olej a plynárenský priemysel, Výroba inštalácie, sféry bývania a komunálnych služieb, a tiež ho používajú pre potreby domácností. Môže to byť výroba záhradného nábytku, baldachýn, arbors atď.

Pomocou ohýbania potrubia môžete vytvoriť rôzne návrhy z profilových potrubí.

Avšak, najčastejšie sa toto zariadenie používa na deformovanie a ohýbanie rúrok pri pokládke potrubia alebo stavebných budov (keď sa ako súčasť vystužovacích konštrukcií používajú profilové potrubia). Potrubné výrobky môžu mať rôzne tvary a materiál, ale v každom prípade sa musia stroje s ohybom potrubia použiť na ohyb.

Potreba vedieť! Takýto faktor ako rozsah používania je veľmi dôležitý pre proces ohybu. Koniec koncov, rúrky sú odlišné v objeme, priemer a materiál sa ohýbajú inak a pre to vyžaduje nástroj rôzny výkon a technické vlastnosti. V závislosti od toho môže byť prístroj manuálny, na elektrickej alebo hydraulickej jednotke.

Klasifikácia zariadení

Ako je uvedené vyššie, stroje na ohýbanie rúrok sú niekoľko druhov. Líšia sa v konfigurácii, princíp činnosti a v dôsledku cenových kategórií.

Hlavné typy zariadení sú hlavné.

Hydraulický. Takýto potrubný ohýbanie profilového potrubia sa musí použiť, ak nerobíte s vlastnou rukou a jednoduchým manuálnym nástrojom. Určite je v cene odlišná, má však viac výhod. Medzi nimi:

• vysoká rýchlosť deformácie. Práca zo siete, takýto upínací prípravok pre flexibilné profilové potrubia má väčšiu moc a vykonáva úlohy oveľa rýchlejšie ako manuálny analóg;
• presnosť pri inštalácii uhla ohybu. To tento druh sa líši od predchádzajúceho. Pomocou prístroja na hydraulickom pohone môžete ohnúť potrubie pod požadovaným uhlom s presnosťou stupňov;
• Ľahko spravovať a udržiavať. Jednoduchý dizajn zariadenia poskytuje jednoduchú prevádzku a jednoduchú opravu;
• malé náklady obslužných síl. Nemusíte aplikovať veľkú fyzickú snahu, aby ste poskytli rúrkový produkt požadovanej formy;
• mobilitu. Zariadenie sa tiež ľahko pohybuje, ako aj predchádzajúci analóg;
• univerzálnosť. Ak jednoduché zariadenie na manuálnom ovládaní nie je schopné pracovať s niektorým typom potrubných výrobkov, potom tento typ zariadenia je pomerne silný na ohybovú oceľ, aj keď rúry nie sú veľmi malý priemer.

Hydraulické ohýbanie rúrok sú ručne držané a elektrické, posledný typ je častejšie používaný vo výrobe.

Na elektrickom pohone. Takéto zariadenia majú väčší výkon, presnosť nastavenia uhla ohybu sú však najdrahšie.

Podľa spôsobu ohýbania sú zariadenia tiež oddelené tromi triedami:

• alblet, s pomocou ktorej dochádza k ohýbaniu pomocou formy určitého priemeru;
• manuálne pružiny pracujúce cez výkonné pružiny;
• segment, ktorý je segmentom dreva alebo iného hustého materiálu s montovaným na ňom, okolo ktorého je potrubie ohnuté.

Manuálny. Najlacnejší a jednoduchý vzhľad. Toto je mobilné zariadenie s malými rozmermi a hmotnosťou. Okrem toho urobte takýto potrubný ohýbač pre profilovú rúru s vlastnými rukami oveľa jednoduchšie a lacnejšie. Má však dosť obmedzení. Toto nie je možné uplatniť, ak je objem práce veľké a vyžaduje sa pravidelné časté používanie zariadenia. Okrem toho, proces ohýbania bude trvať dlhšie a sily, a je možné použiť takéto zariadenie len na deformovanie hliníka, plastových rúrok, ako aj ocele s malým priemerom prierezu.

Manuálne potrubie Bender: Výroba doma

Medzi majiteľmi garáží a súkromných miest, sa často objaví otázka, ako urobiť ohýbanie potrubia pre samotnú profilovú rúru? Tento problém je veľmi častý, pretože hotové zariadenia sú vôbec drahé a získavajú ich, majiteľ nie je vždy presvedčený v dobrej kvalite. V tomto prípade je výroba ohýbania potrubia pre profilovú rúru s vlastnými rukami skutočným riešením.

Napriek jednoduchosti dizajnu poskytujú najviac primitívne potrubné ohyby dostatočne kvalitnú liečbu potrubia

Ak objem práce nie je príliš veľký, potom najlepšou voľbou bude ručne vyrobené rúrkové ohýbanie pre profilové potrubie.

DÔLEŽITÉ! Nezabudnite, že manuálne svietidlo je neprofesionálna možnosť, a je vhodná na použitie v prípade prípadu, nie je možné vykonať pravidelné a podstatné zaťaženia.

Najlacnejšia a elementárna možnosť je jednoduchá ručná trubica s vlastnými rukami. Aby ste to urobili, budete potrebovať iba tri komponenty: betónový štítok, Kovové kolíky a perforátor.

Algoritmus pre inštaláciu detailov manuálneho ohýbania potrubia pre profilovú trubicu s vlastnými rukami je mimoriadne jednoduchá: betónový základ Rozdeľujeme sa na 4x4 bunkách alebo 5x5 centimetrov. V rohoch vytváraných buniek je potrebné, aby otvory (ovládať ich čo najhlbšie) s perforátorom a potom nainštalujte piny v nich.

Výsledné zariadenie pre flexibilné rozmanité profilové rúrky funguje na jednoduchom princípe: Billet rúrkového produktu je umiestnená medzi kolíkmi a ohyb, aplikovanie fyzickej sily v požadovanom uhle.

Samozrejme, ideálna presnosť pri použití tak jednoduchého ohýbania rúr pre profilové potrubie vyrobené vlastnými rukami, nie dosiahnuť, ale na účely domácnosti je to viac než dosť.

Ručné potrubné ohyby zložitejších návrhov

Ak sú vaše požiadavky na hardvérovanie flexibilných rúrok vyššie, potom takáto jednoduchá možnosť nemôže urobiť. V tomto prípade sa odporúča uchýliť sa k zložitejším zariadeniam.

Môžete zbierať ohýbanie potrubia pre profilovú rúru s vlastnými rukami, ktoré budú fungovať na základe konektora. Aby ste to urobili, budete potrebovať hydraulický jack, kolíky a spoľahlivú základňu.

Potrubie ohýbanie potrubia potrubia na báze zdviháka je vyrobené s použitím topánky, ktorej veľkosť musí zodpovedať priemeru spracovanosti výrobku

Užitočné rady! Jack, ktorý sa používa ako hlavný prvok, musí odolať nákladom 5 ton, aby sa zariadenie rozsvieti dlho a bez poruchy.

K dispozícii je zložitejšia tretia možnosť - zariadenie na reťazovom pohone, poháňaný rukoväťou. Takýto potrubný ohýbačku s vlastnými rukami je tiež pomerne jednoduchý. Je pohodlnejšie v manažmente a trochu produktívnejšie.

Na výrobu tohto domáceho ohýbania potrubia pre profilové potrubia potrebujete: Kovová základňa P-tvaru, svorky, tri valčeky, reťazec a navijak.

Nie je ťažké zbierať tento potrubný ohýbač s vlastnými rukami a pre to nebudete potrebovať veľa času. Činnosti sú:

• najprv na kovovej základni útočí na konštrukciu P-tvaru;
• na oboch stranách sú nainštalované dva valce a potom tretí (podľa tvaru rovnovážneho trojuholníka);
• na valci je nainštalovaný reťazec s navijakom.

Rúrkový ohýbač na reťazovom pohone umožní pracovať s vysoko veľkým rúrkam bez veľkého úsilia

Na pripojenie uzlov sa používa zvárací stroj.

Ako urobiť hydraulický potrubný ohýbač

Hydraulické prístroje je pomerne silné vybavenie. Oceľové potrubné výrobky je možné spracovať relatívne veľké priemery v porovnaní s manuálnym analógom.

Výroba ohýbania potrubia pre profilovú rúru s vlastnými rukami v tomto prípade však bude vyžadovať oveľa viac úsilia a času.

Takže, aby taký stroj, budete potrebovať:

• plochá základňa;
• kovová základňa v tvare p;
• krmivkový hriadeľ;
• kladky;
• reťazec;
• hydraulická tyč.

Konštrukcia zariadenia na ohnutie profilového potrubia vyrobeného vlastnými rukami je pripomenutý valcovacia mlyn, len zložitejšia a princíp jej práce je mierne odlišná. Namiesto manuálneho pohonu sa používa hydraulická tyč.

Ako urobiť potrubný ohýbanie z týchto častí pre profilovú rúru s vlastnými rukami?

• najprv nainštalujte hriadeľ na základňu. Potom na prvý koniec je namontovaný remenou a na druhom - reťaz. Teraz som namontovať druhý hriadeľ, pripojte reťaz prvý;
• nižšie, odrežte otvor na pohyb tyče a nastavte tretí valček - deformovanie;
• hriadeľ tohto valca sa nachádza v drážkach základne.

Pozor! Základ domáci stroj Pre flexibilné profilové potrubia by mal existovať trapézový formulár, ak nepoužívate zástrčku v tvare P s tkanými nohami (môžete použiť rezy rúrok alebo šilov).

Rolling Machine pre flexibilné rúrky

Stroj na ohýbanie rôznych profilových potrubí je pomerne komplikovaným zariadením. Výroba takéhoto auta si bude vyžadovať veľkú pozornosť a dobré zručnosti. Je to lepšie, samozrejme, na nákup hotového výrobku, ale ak ste si istí vo svojich schopnostiach, môžete urobiť taký rúrkový ohýbač s vlastnými rukami.

Rolovacie stroje sú charakterizované komplexným dizajnom, ale sú nevyhnutné pre veľké množstvo práce.

Najprv pripraví základňu z kovových častí pomocou zváracieho stroja. Po nainštalovaní 4 referenčných prvkov. Teraz môžete vytvoriť otvory na nastavenie polomeru ohybu.

Potom je konektor namontovaný. Pre toto sa používajú skrutky a platne.

Teraz nainštalujeme zostávajúce podrobnosti: navijak a valce (ako v jednoduchšom dizajne, diskutované vyššie), motora a prevodovky, ako aj jumper.

Potom zostal konečná fáza - Výroba tzv. Huby. Aby ste to urobili, môžete priniesť v akomkoľvek stavebnom obchode potrubia, zakrivené o 90 stupňov. Tento detail je nainštalovaný na vrchole tela zariadenia.

V prípade potreby môže byť stroj na flexibilný (štvorcový, obdĺžnikový) rúrky vyrobený nezávisle. Komplexnosť dizajnu a nákladov na príslušenstvo k nemu bude závisieť od účelu prístroja a jeho frekvencie jeho použitia. Je tiež dôležité, ako vytvoriť prácu na zhromaždení. Presnosť činností závisí od spoľahlivosti a výkonu zariadenia ako celku.

Potrubia pre profilovú rúru s vlastnými rukami bez nadbytku

Potrubie Bender pre profilovú rúru s vlastnými rukami: hlavné charakteristiky zariadenia, klasifikácia vo všetkých parametroch, metódach výroby sami.

Ako si vyrobiť potrubné Bender Urob si sám - kresby, fotografie

Urobte si vlastné domy alebo dokonca profesionálne ohýbanie potrubia, aby boli schopní ohýbať potrubia v danom uhle a čo je dôležitejšie, s danom polomere ohybu nie je tak ťažké.

Urob to sám sám potrubia Bender nie je tak ťažké

Na rozdiel od spoločnej presvedčenia, že sa táto adaptácia používa pri implementácii sanitárnej práce, v takýchto prípadoch sa zvyčajne používajú rôzne armatúry a kohútiky, ktoré sa zvyčajne používajú - predbežné rúrkové segmenty vyrobené v priemyselných podmienkach. Avšak, na použitie kohútikov existujú obmedzenia, ktoré sú určené ich štandardnými charakteristikami:

• otočné uhly (môže byť 45, 60, 90 a 180 stupňov);
• bend Radii (obrysy s ohybom Radii 1.0 DO a 1,5 do);
• použite zváranie.

Nie vo všetkých situáciách sú takéto parametre schopné uspokojiť tých, ktorí potrebujú poskytnúť návrh potrebných potrubí. Je v takýchto prípadoch, že mechanické potrubie ohýbanie (alebo ručne vyrobené potrubia) sa obráti.

Bez stroja na ohýbanie oceľových rúrok, nie je pre majiteľov chatiek a súkromných domov, ktoré budú nezávisle robiť rôzne klenuté štruktúry, skleníky, ploty neštandardný formulár a oveľa viac.

V tomto článku budeme dôkladne analyzovať, ako urobiť ohýbanie potrubia s vlastnými rukami. Koniec koncov, domáce ohýbanie potrubia môžu byť použité nielen doma, ale aj v poloprofestujúcej aktivite, pretože jeho dizajn nie je schopný vynikajúcej zložitosti a sériové zariadenia na ohýbanie rúrok sú dosť drahé. Preto, aby ručne vyrobené potrubie ohýbanie s vlastnými rukami, ušetríte veľa peňazí.

Dva ohýbanie rúrok: s manuálnym a elektrickým pohonom

Klasifikácia zariadení na ohýbanie rúrok

Zariadenia na flexibilné oceľové rúrky sú klasifikované:

• podľa stupňa mobility (stacionárne a prenosné);
• typom pohonu (manuálne, elektrické, hydraulické, elektro-hydraulické);
• spôsobom expozície (Run-in (Roller), navíjanie, vystavenie sa skladom (Arbalt), valcovanie).

Podstatou účinkov potrubia na potrubí je nasledovná.

S touto metódou je upnutý jeden koniec potrubia a na jeho požadované ohýbanie sa používa pevný vzor. Pre jazdu cez produkt okolo šablóny sa používajú upínacie valce.

Kresby Hard TubeBib

V takomto zariadení sa potrubia stlačí proti valcovaniu (valec), ku ktorému je navíjanie, natiahnutie medzi rotujúcim valcom a špeciálnym zaostrením nainštalovaným na začiatku bodu GIB.

Schéma ohýbania potrubia, práca na princípe navíjania

V takomto potrubnom ohybe sa potrubie spolieha na dva pevné valce a ohýbanie vykonáva šablónu, ktorá je upevnená na pohyblivej tyči. Šablóna lisuje na strede pevnej časti potrubia, čím je požadovaný uhol ohybu.

Schéma na zaťaženie Alblet: 2 - Dombrarat, 3 - Bashmak (Punson)

Požadovaný polomer ohýbania sa získa s použitím triviálneho zariadenia, základom dizajnu je dva nosné a jeden centrálny valec. Potrubie sa vykonáva na rúre, ktorej poloha je poloha, ktorej určuje polomer jeho ohybu. Valcovacia trubica je univerzálna, vo všetkých ostatných strojoch, polomer Bend závisí od použitého šablóny.

Ručné valivé rúrky kompaktné veľkosti

Výroba potrubného ohybu pracujúceho na princípe navíjania nie je charakterizovaná jednoduchosťou, takže takéto zariadenie je vyrobené najmä v priemyselnej metóde. Metóda Arbalt má ďalšiu významnú nevýhodu: tlak z radu so šablónou pripojenou na ňom, ktorý sa nazýva topánka, sa koncentruje v hornej časti. Tento spôsob vystavenia potrubím vedie k jeho významnému napínaniu pozdĺž vonkajšieho polomerov ohybu, ktorý môže byť sprevádzaný poklesom hrúbky steny a dokonca aj jeho prasknutím. Neodporúča sa najmä použiť arbal metódu pre flexibilné tenkostenné produkty.

PRÍKLADY SAMOSTATOČNÉHO TYPUJÚCEHO TYPU (ROLLER)

Stroj pracujúci na princípe valcovania (valcovania) prakticky nemá všetky vyššie uvedené nevýhody, táto technológia sa používa pri výrobe kohútikov v podmienkach výroby.

Stroj na ohýbanie rúr vyrobených s vlastnými rukami môže mať iný dizajn. Mali by ste si vybrať svoj typ na základe ktorého polomer ohýbania oceľového potrubia, ktoré potrebujete. Existuje zoznam odporúčaní, podľa ktorých je zvolený špecifický model zariadenia na ohýbanie oceľových rúrok. Dôležité parametre, ktoré je potrebné vziať do úvahy, je hrúbka stien potrubia a jeho zdieľaného priemeru. Pred začatím práce s potrubím Bender, nebude poškodený čítať údaje tabuľky zobrazujúce maximálne možné polomery pre ohýbacie oceľové rúrky.

Závislosť polomeru ohybu z priemeru a hrúbky stien potrubia

Ak chcete získať polomer ohybu menší, ako je špecifikované v takýchto odporúčaniach, je potrebné použiť ohyb Dorn potrubia alebo valcovanie za tepla, ktorý sa používa hlavne vo výrobných podmienkach. Zariadenie s Darny je ťažšie vytvoriť doma, takže sú oveľa menej a menej často, pričom uprednostňujú valček.

Aby ste nezávisle vykonávali za tepla valcovanie potrubia, môžete sa uchýliť k používaniu potrubného ohýbania s vlastnými rukami, ale za predpokladu, že je plne vyrobený z kovu a jej posteľ sa vyznačuje vysokou spoľahlivosťou. Na vykonanie takejto technologickej prevádzky budete navyše potrebovať spájkovaciu lampu alebo plynový horák.

Výroba najjednoduchšej trubice typu šablóny

Jednoduchý valcovací stroj pre flexibilné rúry môže byť vyrobené aj z dreva. Prirodzene, to bude manuálny potrubný ohýbač, v dizajne, ktorého nemôžete poskytnúť ani tlakový valec, ak sa používa na tenkostenné výrobky. Šablóna pre takéto zariadenie je vyrobená z drevenej dosky, ktorej hrúbka by mala byť taká, aby prekročila priemer samotnej rúry.

Drevená šablóna pre najjednoduchší handpipe

Pre pohodlie práce má zmysel predstavovať profilovanie vzoru z jeho konca, aby sa zabránilo skákaniu potrubia v procese ohybu. Na tieto účely môžu byť zložené dve dosky, ktoré predrezané na jednej strane, čím sa vytvára druh žľabu. Vyrobené predpojiteľné kreslenie pomôže vyhnúť sa chybám.

Pri použití takéhoto ohýbania potrubia je vzor pripevnený k spoľahlivej základni a na ľavej strane (pre pravostranné) zaostrenie. Trubka, ktorá musí byť obložená požadovaným polomerom, ide medzi šablónom a zaostrením a jemne ohnuté, sledujete, že to nepreskočí zo šablóny.

Skladací vzor háčikov

S pomocou takéhoto potrubného ohýbania vyrobeného z bagraduálnych materiálov, ohýbanie sa môže ohnúť veľkým polomerom ohybu. Je možné vyhnúť sa výroby drevenej šablóny a zjednodušiť prístroj, nahradiť ho na kovových háčikoch fixovaných na základni, umiestnené okolo obvodu s požadovaným polomerom ohybu. Je vhodné pre takéto zariadenie skutočnosťou, že veľkosť ohybu kedykoľvek môže byť zmenená, umiestnenie háčikov a zastaví sa okolo kruhu s iným polomerom.

Ozbrojený manuálnym navijakom je možné výrazne rozšíriť rozsah práce vyrobeného výrazným zvýšením trakcie na ohýbanie rúrok.

Naviják pomôže rozšíriť funkčnosť najjednoduchšieho zaťaženia

Tlakové vozidlá

Komplexnejší dizajn je ručným ohýbačkou, ktorý používa tlakový valček. Na výrobu takéhoto zariadenia môžete použiť strom aj kov.

Pre rúrky z mäkkých materiálov (napríklad meď) optimálna možnosť sú valce z dreva, pretože nespôsobujú deformácie kovov. Takéto valce sú úplne ľahko vyrobené doma, ak používate fotografie alebo kresby takýchto zariadení, vo veľkom počte vyslaných na internete. Ako výrobný materiál sa môže použiť hrubé dosky alebo niekoľko vrstiev preglejky.

Kreslenie ohýbania rúrok s tlakovým valcom

Domáce ohýbanie trubice s podobnou štruktúrou, na základe ktorého sa valce - pohyblivá (tlak) a pevné, sa nechá ohnúť rúru kruhového prierezu, ktoré sa líšia v závažnom priemere.

S cieľom pochopiť, že takéto zariadenie je charakterizované jednoduchosťou dizajnu a používania, pozrite sa na jeho fotografiu alebo kreslenie. V závislosti od toho, ktoré zaťaženia sa predpokladá pre potrubného ohybu tohto typu, základňa je vyrobená z kovu alebo trvanlivého preglejky. Držiak v tvare p, na ktorom budú umiestnené stredné a tlakové valce, vyrobené z kovu.

Čo sa týka osi centrálneho valca, spoľahlivo upevnené na zemi, takýto držiak by mal byť schopný otáčať. Na zadnej strane ústredného valca na držiaku je priložená rukoväť, ktorá je pákou, preto sa sila vytvorená priamo závisí od jeho dĺžky. Takéto ohýbanie potrubia páky vám umožňuje vykonávať operácie s rôznym polomerom ohybu rúrok.

Mnohí sa pýtajú na to, či je možné vyrábať s vlastným prívesom typu navíjania. Prirodzene sa odporúča študovať výkres alebo fotografiu takéhoto zariadenia, ktorá sa nezastaví na zemi. Základom dizajnu potrubia tohto typu je dva remenice, rám s pákou a tlačovým valcom, spoľahlivá základňa. Ohýbanie s takýmto zariadením sa vykonáva vďaka tomu, že potrubie umiestnené v pevnej drážke kladky a upínanie svorky, otočte okolo šablóny s pákou a pohyblivým valcom.

Rúrkový ohýbač pre mäkké rúrky do dvoch rôznych polomere ohybu

Pre malé a mäkké výrobky (hliník alebo meď) je vhodný sám sebaobdelený rúrkový ohýbanie, čo vám umožní byť ohýbaný s dvoma rôznymi polomermi. Fotografia takéhoto zariadenia je ľahko nájsť na internete. V tomto ohýbaní rúrok sa použije jeden upínací valček a templát je súčasne s dvoma polomermi na jednej doske. Prirodzene, pre každú verziu pružnej, rukoväť potrubia musí byť preinštalovaná, pre ktorú sú na jeho báze poskytnuté dva otvory.

Nákladné vozidlá typu navíjania

Príkladmi takýchto zariadení sú hydraulické rúrkové ohyby používané na ohýbanie rúrok kruhového prierezu. V konštrukcii takéhoto zariadenia je silná kladka, ku ktorej je potrubie pripojené v bode ohybu. Táto kladka je upevnená na spoľahlivú lôžko a vo svojom základe je tyč, ktorý je aktivovaný pomocou konektora. Významné úsilie sa vytvára na tyči pomocou konektora, ktorý sa prenáša na páku, otáčajúcu sa kladky a navíjanie potrubia. Páka sa môže voľne otáčať okolo osi kladky a spája s ním pomocou otvorov umiestnených pozdĺž jej obvodu.

TRUČNÝ OHĽADNÝ TYP

Tieto ohybové ohýbanie sa získali v dôsledku ich podobnosti s krížom. Základom dizajnu podobného zariadenia je rám, vyrobený zváraním z rohov a Schuleler. Vo vnútri takého rámu, na ktorom sú pripojené dva pohybujúce sa valce, zdvihák sa nachádza, so špeciálnymi topánkami vytvára úsilie zamerané na potrubie. Rúrkové ohyby s pohyblivými valcami a tlakovými topánkami sa používajú hlavne na flexibilné kruhové rúrky, pretože môžu jednoducho deformovať akékoľvek iné typy.

Stern Brown Pipe Bender bez Fills

Najobľúbenejšie možnosti pre domáce ohýbanie rúr

Najmodernejšie a univerzálne sú rúrky začínajú pracovať na princípe valcovania. Je to také zariadenia, ktoré sú často vybavené elektrickým pohonom, používajú profesionáli, ktorí neustále smerujú, že je potrebné, aby boli ohybné rúrky z rôznych materiálov, vrátane nehrdzavejúcej ocele.

Možnosť bezkonkurenčného ohýbania potrubia

Základom konštrukcie takéhoto zariadenia je tri rotujúce valce, z ktorých jeden je tlak. Kvôli postupnému rastúcemu tlaku lisovacieho valca a opakuje sa pre každú novú polohu valčeka, je ohnutie potrubia vykonáva v najmodernejšej metóde, jeho steny sú vystavené natiahnutia manipulácie veľmi jednotne.

Domáce potrubné ohýbanie s elektrickým pohonom

Príslušenstvo kreslenia Ring Príslušenstvo Prierubné procesy

Bočný pohľad na pohon motora na hriadele Pripravené potrubia Bender

Najdôležitejšie je, že vám umožní vytvoriť takú potrubnú ohybu - je nastaviť polomer ohybu výrobku spracované. Možnosti konštruktívneho vykonávania takéhoto univerzálneho zariadenia môžu byť niekoľko: na prvkach rámovej konštrukcie sú rotujúce odolné valce, ako aj koleso, s ktorým je potrubie valcované; Bočné ložiskové plochy a bázu sú vyrobené z plechu a na presun lisovacieho valca sa používa skrutkový prenos. Na zariadení druhého typu môžete zmeniť minimálny polomer ohybu, ktorý sa dosiahne zmenou polohy oporných valcov.

Hriadele tohto ohýbania potrubia vám umožňujú pohodlne pracovať nielen s okrúhlymi rúrkami, ale aj s profilom

Nosná konštrukcia pre takéto ohýbanie potrubia môže byť vyrobené z dreva. Kov v ňom zostáva os osou valcov, zásob, upevňovacích prvkov a rukoväť pre rolovanie valcov, ktoré môžu byť tiež vyrobené z dreva alebo polymérnych materiálov.

Vyššie sme sa pozreli na ohýbanie potrubia, v ktorom je proces strečingu zaistené otáčaním lisovacieho valca. K dispozícii je tiež kategória zariadení, v ktorých je pohyb potrubia nastavený otáčaním nosných valcov.

Možnosť skrutkového konektora

Rúrková ohína je elektrická alebo manuálna, v ktorej sa otáčanie prenáša do jedného valca, má obmedzené možnosti. Pre potrubné ohýbanie, v ktorom sa obidva nosné valce otáča, komplexnejší dizajn je charakterizovaný, pretože je potrebné prenášať otáčanie na dva prvky naraz.

Vhodnejšie, podľa mnohých špecialistov, je potrubná ohína, v ktorej je tlakový valec umiestnený nižšie. Niektorí majstri dodržiavajú názory, ktoré ovládajú ohyb rúrok, je oveľa jednoduchšie, neblokujú hornú nosnú konštrukciu.

Potrubná ohína s elektromotorom a pohon cez dva reťaze

Akékoľvek zariadenie pre flexibilné rúrky je pomerne jednoduchá adaptácia, ktorej dielo je založená na základných zákonoch mechaniky. Ak je potreba ohybu nerezových, kovovo plastových rúrok, ako aj rúrky z iných materiálov nastriekne, môže byť obmedzená na manuálne zariadenie.

Ak potrebujete serióznejšie zariadenie pre profesionálne aktivity, je lepšie vybudovať elektro-hydraulické potrubie ohýbanie, ktoré ušetrí fyzické náklady na prácu pomocou pevnosti hydraulického zdviháka a ušetrí čas, vďaka hnaciemu hriadeľu z elektromotora .

Potrubie Bender Urob si sám - kresby, video a fotografie domáceho ohýbacieho zariadenia

Robíme potrubné Bender Urob si sám, pomocou výkresov, fotografií a videa z domácich ohýbacích zariadení. Manuálne, hydraulické a iné rúrkové ohyby pre okrúhlu trubicu.

Domáce ohýbanie potrubia pre profilové potrubie: Zariadenie a nuansy výroby

Potreba spoľahlivého a jednoduchého zariadenia na ohýbanie profilových rúrok sa vyskytuje, keď domáci majster začína vážne zapojiť sa do kovu. Rezací rám, Carport pre auto, Záhradná lavica, Workbench ...

Tieto a mnoho ďalších návrhov sú trvanlivé a krásne, ak je profilový kov úhľadný na špeciálnom profile profilu.

Nákup hotového stroja je vždy ekonomická alternatíva, pretože je možné, aby sa ohýbanie potrubia pre profilovú rúrku vo vašom domácom workshope. Pred viceprezidením bude prvý obrobok upnutý, odporúčame vám, aby ste sa zoznámili so zásadou práce a existujúce odrody Domáce ohýbanie rúr.

Ako funguje potrubia Bender?

Princíp činnosti tohto zariadenia je jednoduchá: Profilová trubica je umiestnená medzi tri nosné odtiene. Centrálny hriadeľ vytvára tlak, ohýbanie kovu v požadovanom uhle.

Pre fextrujúce potrubia na jednej lokálnej oblasti sa používa bodový stroj.

Ak potrebujete získať klenutý profil, potom aplikujte valcovací ohýbací stroj, ktorý kombinuje kovový ohyb s prekážkou.

Odrody potrubných ohýbacích strojov

V závislosti od pohonu vysielacej sily na kovovom kovu existujú tri odrody ohýbania potrubia:

• mechanický (tlak sa generuje manuálne pomocou centrálnej skrutky alebo páky);
• hydraulický (hydraulický konektor sa používa);
• elektrická (ohybová sila vytvára elektrický motor);
• elektrohydraulické (hydraulický valec je poháňaný elektromotorom).

Treba poznamenať, že valcovacia trubica s ručným valcom profilu je určený pre malý prierez (maximálne 40x40 mm). Veľký profil na mieru manuálne nemožné. Pre jeho ohýbanie sa používajú výkonné stroje s elektrickým ojazdeným mechanizmom.

Video o stroji s elektromotorom:

Ako urobiť ohýbací stroj s vlastnými rukami?

Hlavná zásada, ktorá musí byť vedená vo vývoji domácej výkresu rúrok, je maximálna jednoduchosť konštrukcie a spoľahlivosti.

Stroj na bodu ohnutý je možné zozbierať z dvoch plátkov kanálov, štyroch rohov a dvoch orezávanie prstov z traktorových dráh.

Flexia potrubia v nej vykonáva štandardný hydraulický jack s úsilím najmenej 5 ton. Je nainštalovaný na svojej pracovnej tyči podľa ocele "topánky". Je možné objednať si z TOKAR ALEBO Urobiť to zo starej kladky, šírku "prúd", v ktorom sa rovná šírke profilového potrubia. Vystrihol som si krájanie z kladky a pokraj som v ňom na pristávacej zásuvke pre tyč konektora, získa sa hydraulický mechanizmus pohonu.

Krabica samoobslužného zariadenia sa skladá zo štyroch rohov (poličku 60-80 mm) zváraných na oceľovú dosku. Dva kanály zvárajú na horné konce rohov paralelných. V ich stenách sú otvory symetricky vyvŕtané, aby regulovali roh Belt Bend.

V pracovnej polohe je manuálny stroj pre flexibilnú trubicu veľmi jednoduché:

• Dve oceľové prsty sa vkladajú do otvorov na chaserále a vložte na ne valce.
• Jack s obuvou sa zvyšuje tak, že profilová rúra prešla medzi ním a zastávkami.
• Inštaláciou potrubia pracujte rukoväť zdviháka, vytvorte ohybovú silu.

Video montáž a prevádzka bodu hadičky:

Rolling ručná trubica pre profilovú rúru je tiež pomerne realistická postaviť sa na vlastnú päsť. Pre jeho výrobu bude 2 kanály kanála (výška steny 15-20 cm), z ktorej sú bázou a regály rezané.

Na výrobu valcov užívajte šesť krátkeho orezávania oceľového potrubia. Vykoná úlohu uzavretia ložísk. Preto by sa jeho vnútorný priemer mal rovnať vonkajšiemu priemeru ložiska. Po objednaní troch hriadeľov od TOKAR na pripojenie ohýbacích valcov, prejdite na zváranie postele.

Pri posudzovanej tabuľke zohráva úlohu príručky definovania uhla ohybu profilu extrémna pravostranná podpora. Je namontovaný na chaserler, sklopne spojený s hlavnou lôžkou s bežnými dverovými slučkami. Jack pracovnej tyče spočíva na otočnej platforme a zvyšuje ho.

Otáčanie rukoväte osvetlenej na medziľahlostnom dorazovom hriadeli, profil sa vytiahne cez stroj.

Radius profilu môžete nastaviť nielen svahom otočného kanála, ale aj extrémne valce. Na to nie sú tesne zvárané na posteľ, ale sú vyrobené posuvnými (vyvŕtané otvory v kanálových a nosných doskách).

Namiesto hydraulického konektora na zdvíhanie extrémneho valca môžete použiť skrutkovací automobilový priemysel.

Pipe Bender pre profilové potrubie s vlastnými rukami - schémami zariadenia, fotografie a videa

Naučte sa, ako vykonať ohýbanie rúr pre profilové potrubie s vlastnými rukami s rukami. Možnosti dizajnu, popis funkcií výroby, fotografických a video materiálov.

Potrubia pre profilovú rúru s vlastnými rukami - architektonickými formami bez nadbytku

Rúry, ktoré majú štvorcovú, obdĺžnikovú alebo oválnu sekciu - sa nazývajú profil. Ak chcete zbierať ohýbanie potrubia s vlastnými rukami, musíte zistiť, s akou rúrou budete pracovať a už tlačiť z profilu potrubia, aby ste zbierali ohýbanie potrubia.

Pri výstavbe conopies, malé architektonické formy, skleníky - takýto materiál sa používa v nič menej často ako tradičná trubica. Stavitelia dávajú prednosť takejto časti z dôvodu plochých povrchov, ktoré sú pohodlne fixované strešný materiál. Áno ja. vzhľad Takéto potrubie je oveľa vhodnejšie.

Pri spracovaní profitra nie je to ťažšie ako kolo, keď je flexibilné, mali by sa zohľadniť niektoré znaky.

Ako ohýbať profilové potrubie - najjednoduchší potrubný ohýbač

Nie je potrebné vytvoriť komplexné zariadenie z rolí, páka a lôžok. Na ohýbanie profilových rúrok malého prierezu, jednoduchý spôsob, ako napríklad:

Plnenie piesku

Vo vnútornej dutine obrobku, piesok zaspal, najlepšie malú rieku. Piesok je predpísaný a sušený. Otvory z koncov sú opité dopravnými zápchami. Ďalej sa profil potrubia ohýba okolo šablóny požadovanej formy.

V prípade potreby môže byť miesto ohybu pred teplým spájkovačom alebo plynovým horákom.

Náplň vody

V skutočnosti je ohýbanie profilu s vodou bezvýznamný. Preto sa prví musí byť zmrazené. Na tento účel je potrubie zapojené na jednej strane zástrčkou (použije sa obyčajný plastenec), naplnený vodou a vystaviť mrazu.

Zmrazený profesionál je ohnutý na šablóne. Samozrejme, že nie je možné použiť horák alebo spájkovaciu lampu, inak zmizne celý bod plnenia ľadom. Týmto spôsobom je dobre ohýbanie tenkostenných medi alebo hliníkových rúrok.

Jar (Domáce Dorn)

Pre-z oceľového drôtu je pružina, ktorej rozmery sú 3-5% menej interného profilového prierezu. Pripravené nástroje je umiestnené vo vnútri a profesionálne môže byť ohyb tradičný spôsob Okolo šablóny. Po skončení práce sa pružina odstráni, zarovnaná a môže byť znovu použitá.

Rezanie a zváranie

Nasledujúca metóda je použiteľná v prípade, keď je polomer ohybu malý, a profil je hustý a odolný. Zo vnútra údajného ohybu je brúska odrezaná segmenty, ktorej geometria sa vypočíta pred začiatkom práce.

Potrubie ohýba na požadovaný polomer a uzavreté hrany výrezov sú v žiadnom prípade varené. Pre estetiku, zváracie miesta brúsia s brúskou.

Ak chcete pracovať s vážnejšou veľkosťou a charakteristikami profilu vyžaduje špeciálny nástroj.

V priemyselnom meradle je profilovaný pás ohnutý so špeciálnymi strojmi, z ktorých mnohé sú vybavené CNC. To vôbec neznamená, proces sa nedá opakovať doma. Minimálne existuje manuálne ohýbanie potrubia pre profilové potrubie, ktoré sa vyrovnáva s pomerne veľkým prierezom a polomerom malého ohybu.

Profil potrubia Bender Urob si sám

Inštalácia môže byť prenosná aj stacionárna. Disk je vybavený svalovou pevnosťou alebo pomocou elektrického motora s prevodovkou.

Princíp prevádzky ručného trubice-ohýbania s jedným - protrubom sa spolieha na oddelené valcové zarážky, medzi nimi je pretrvávajúce video, ktoré stlačí na obrobku. Profil je predĺžený horizontálne, pozdĺž spôsobu ohýbania pozdĺž vopred určeného polomeru. Schéma odhaľuje návrh a hlavné uzly svietidiel.

Valce pre potrubia môže byť valcový alebo s dokumentovou, závisí od veľkosti a vlastností obrobku. Plochý a široký profil je vhodné jazdiť na plochý valcový valček, úzky a vysoký vyžaduje sprievodné výčnelky.

Najobľúbenejšie univerzálne valce. Na valcovom základe, ak je to potrebné, môžete nosiť vodiace šablóny-podložky.

Domáce ohýbanie rúrok sa najčastejšie vykonávajú na základe tohto dizajnu. Sú vhodné pre profesionálnu prakticky akejkoľvek veľkosti a pri montáži nevyžadujú drahé prvky. Všetky podrobnosti, s výnimkou valcov, možno nájsť v ich zátkach. Kresba manuálneho ohýbania potrubia jasne ukazuje jednoduchosť dizajnu.

Väčšina domácich majstrov používa manuálnu jednotku, pretože rýchlosť nie je potrebná na takomto práci. Avšak, ak potrebujete urobiť veľké kolíky ohnutého Prom ProfRub - mechanizácia. Použitie jednoduchého reťazového prevodovky a silného vŕtania, môžete prejsť na priemyselnú úroveň výroby ohnutým profilom.

Nechajte vystrašiť komplexnosť výroby a hľadať potrebné komponenty. Náklady na výrobu obrobkov z proftrub sú tak vysoké, že výroba samostatného zariadenia bude výrazne uložiť vaše nástroje. Hojnosť samohybných variantov profilových strojov potvrdzuje len tieto slová.

Napríklad tu je dizajn vyrobený z odpísaných a hodovných priemyselných elektrických zariadení. Dvojzurčený reduktor je narezaný na polovicu a podáva sa ako nosné valce. Následný prúd je pripojený na trojfázový elektromotor, na ktorom sa štartovací mechanizmus prevedie na jednofázovú energiu.

Oba hriadeľ sa synchronizuje s motocyklovým reťazcom a ozubenými kolesami z toho istého bicykla. Odolný valček je aktivovaný pomocou zvyčajného "Zhigulevského" Diamond Jack. Stroj sa ukázal tak úspešný, že oneskoruje továrenské analógy z hľadiska výkonu. A náklady - pár polstvu na prácu zváraču.

Na videu, majster rozpráva o veľkosti ohýbania rúrok pre profilové potrubie. Ručne vyrobené ohýbanie rúr je vyrobené s vlastnými rukami od priateľky, ktorá bola nájdená v stodole a ukázalo sa, že je pomerne vysoká kvalita. Počas prevádzky sa potrubie získa presne na oblúku a nevedie ho "skrutkou".

Pákový rúrkový ohýbanie profilu

Ohýbanie profilovej trubice na malých polomeroch nie je taká jednoduchá ako kolo. Aj vykurovanie alebo plnenie piesočnej dutiny nepomôže. Je to spôsobené znakom geometrie. Je nemožné prelomiť do plochých bočných stien, bez toho, aby sa vytvorili prestávky, a vnútorná rovina vnútorného polomeru je zložená harmonikou, ktorá sa pohybuje na bokoch.

Preto je polomer profilu oveľa väčší ako jednoduché potrubie.

Avšak, pre takéto predlžovanie sú pákové potrubie ohýbanie malého polomeru, ktorý pracuje na princípe behu. Zdá sa, že profil je navinutý na šablóne daného polomeru, stlačením vodiaceho valca nainštalovaného na páčke. Cunning v profile valcovej šablóny.

V strede výkopu je vyčnievajúca časť, ktorá tlačí rovinu vnútorného polomeru do dutiny profilu.

Vďaka tomu je napätie na stenách odstránené, a celý "extra" kov ide dovnútra, nie príkazu vzhľadu obrobku. To isté sa deje s rovinou externého polomeru, len pre to nepotrebuje špeciálne valce. Geometria profilu nadobúda účinnosť.

Ďalším spôsobom, ako ohýbať profilu s malým polomerom - ripping rúrka ohýbanie s vodou.

Vzore, ako je valcovaný pozdĺž valcovacej časti stroja, neustále ovláda stav profilu. S touto metódou je geometria obrobku zachovaná čo najviac. Ak je proces sprevádzaný intenzívnym vykurovaním - kvalita ohybu sa výrazne zvýši.

Táto metóda je však použiteľná len v priemyselnom prostredí pomocou výkonných prevodoviek alebo hydraulických diskov.

Ak je potrebné zaokrúhliť úzkou stranou - potom budete musieť rezať sektory brandy a potom variť švy (pozri začiatok článku).

V skutočnosti, ohýbanie profilovej trubice na malých polomeroch nie je často. Je potrebné pripomenúť, že profil stráca vlastnosti sily v mieste ohybu. Preto pri vytváraní štruktúr, v ktorých sa uhly v blízkosti 90 stupňov používajú - je lepšie rezať obrobok a variť ho v požadovanom uhle.

Za studena

Ďalšou oblasťou použitia malých radií je výroba kučeravých šperkov.

Technológia sa nazýva "studené kovanie". Zariadenia pre tento typ práce je možné zakúpiť v obchode alebo sa sám. Neexistuje žiadne rozšírené používanie takýchto zariadení, ale ak zvládnete technológiu - môžete si ozdobiť dovolenka Pôvodné prvky z banálneho štvorcového profilu.

Využívanie tipov z tohto článku - Rozšírte svoj kapitálový rozsah a ušetrite peniaze.

Potrubie Bender Urob si sami, schémy, kresby pre potrubné potrubie

Ako ohýbať profilové potrubie, ak neexistujú vhodné nástroje a homemade ohýbanie rúr? Po prečítaní nášho článku robia ohýbanie potrubia s vlastnými rukami

Skleníkový rám so štvorcovým alebo pravouhlým prierezom priťahuje spoľahlivosť a životnosť. Extrémne odolné kovové konštrukcie vynechajú maximum svetla, pretože jeho regály, podpery, potery sú oveľa tenšie ako drevené súperi. Vzhľadom na kov v spracovateľnosti. Bez vedomia Nuances je ťažké z priameho prázdneho, aby sa oblúkoval oblúk alebo rám pre dvere. Vďaka špecifikovaným komplikáciám s kovovou základňou sú zelené domy dokonalé márne márne. Avšak, ak je to pekné zistiť, ako ohýbať profilovú trubicu pre skleníky, je možné s menšími nákladmi zvládnuť lacnú oblúkovú štruktúru.

Essence a problémy s ohýbaním profilovej rúrky

Flexibilné kovové výrobky bez ohľadu na časť spočíva v tom, že im dáva čiastočnú alebo úplnú hladkú konfiguráciu. Jedna zo spoločných inštalačných postupov sa vykonáva buď len pod tlakom alebo pod tlakom v kombinácii s ohnutím ohnutej oblasti. V tomto čase sú kompresné sily na vnútornej strane obrobku a pevnosť strečovania pozdĺž vonkajšej steny súčasne pracujú na obchodnej časti dutého kovu prázdne. Komplikácie sú to:

• materiál v procese zmeny formulára môže stratiť koaxiálnosť segmentov, t.j. Časti zakrivenej billete nebudú umiestnené v jednej rovine;
• natiahnutá vonkajšia stena na ohybovej oblasti nesmú odolať účinkom a tritele burst;
• stlačiteľná vnútorná stena môže namiesto jednotnej redukcie zložená so záhybmi pripomínajúcimi zvracaním.

Bez vedomia jemnosti profilu je riziko len na minimalizáciu výrobku tým, že pokaziť obrobok. Ale bezohľadnosť nie je naša cesta! Zvlášť ak je sprevádzaný materiálmi. V sláve racionálnej ekonomiky vezmeme do úvahy všetky rozmary profilu a charakteristiky materiálu "železo". Nezabudnite na veľkosť úseku, hrúbku stien profilového potrubia, požadovaný polomer ohýbania a pružnosť oceľovej zliatiny. Zamerajte sa na zadané parametre, vyberte správnu technologickú cestu - je to spôsob ohýbania.

Prečo potrebujete poznať vlastnosti profilu?

Profilový potrubie zo štandardného kruhového variantu sa vyznačuje prierezom, ktorý môže byť štvorcový, oválny, obdĺžnikový alebo plochý. Podľa GOST Rluny, číslo 54157-2010, okrúhly produkt je tiež zahrnutý do zoznamu profilových produktov. Avšak, v skleníkovej konštrukcii, výrobky so štvorcovým a obdĺžnikovým prierezom sú najčastejšie používané, napríklad profilové rúry 40x20 mm, pretože sú ľahšie pripojiť povlak na ich hladké ploché steny.

Pre rôzne národné ekonomické potreby sa výrobky vyrábajú v širokej škále veľkostí. Mieša sa na konfiguráciu a prierezu a samozrejme v hrúbke stien. Kombinácia veľkostí určuje plastové schopnosti. V profesionálnom jazyku sa nazývajú minimálne prípustný polomer zaokrúhľovania. Takže, predtým, ako budete vedieť, ako urobiť prázdne pre rám, musíte zistiť, ako najmenší polomer plochého zaobleného deformácie prázdne bude môcť "prežiť" bez poškodenia.

Ak chcete určiť minimálny povolený polomer ohybu štvorcového alebo obdĺžnikového profilu, potrebujeme výšku h, pretože:

• produkty s výškou profilu do 20 mm budú privedené bez prechodu na vypúšťanie nevhodného manželstva, ak sa ohýbanie uskutoční na pozemku 2,5 × h a viac;
• potrubie s výškou profilu viac ako 20 mm bez straty bude odolať deformácii na úseku 3,5 × h a viac.

Určené limity sú potrebné pre tých, ktorí majú počapli, aby vytvorili regály, police a rámy pre vetracie otvory alebo dvere. Hrúbka steny stien prispieva k oblasti obmedzení. Široké rúry s tenkými stenami hrubé až 2 mm neodporúčajú ohýbanie vôbec. Je lepšie použiť zváranie.

Do domácich majstrov, ktoré sa rozhodli urobiť oblúk, je potrebné vziať do úvahy, že výrobky používané v každodenných zliatinách uhlíkových alebo nízkolegovaných oceľových zliatin po aplikácii na ich úsilie majú mierne "jarnú" vlastnosť. Ako to boli, skúste sa vrátiť k predchádzajúcemu štátu. V dôsledku toho, po začiatku zámočníka dokončí flexibilitu všetkých oblúkov, s vlastnými rukami, bude musieť zopakovať spracovanie a re-zmestiť oblúky šablónou. Je žiaduce spočiatku vziať do úvahy hodnotu plastového krútiaceho momentu odporu WP. Zvyčajne označuje dokumenty výstavby stavebných materiálov. Menej moment je menší, tým menej sa dodáva s montážou.

Metódy sú ohýbanie a ich vlastnosti

Vyfúknite profilové potrubie v studenom aj horúcom. Vykurovanie plynovým horákom výrazne zvýši plasticu. Avšak materiál malého úseku je vynikajúci a bez nadmerných teplôt, pretože tenké rúry sú dostatočne plastové a ľahšie sa na ne aplikujú.

Neexistuje žiadna presná indikácia použitia vykurovania na ohyb. Normy označujú iba veľkosť kruhovej ocele, podľa ktorého sú plamene na spracovanej oblasti potrebné v Ø 100 mm a viac. S štvorcovými a obdĺžnikovými formami, všetko sa deje trochu inak. Na základe skúseností ľudových remeselníkov:

• s výškou profilu až do 10 mm, obrobok je jednoznačne ohnutý so studeným spôsobom;
• s výškou profilu 40 mm a viac potrubia s ohrevom.

Ako jednoduchšie a jednoduchšie doma na ohýbanie profilu s výškou v rozsahu od 10 do 40 mm, dodávateľ bude musieť byť riešení nezávisle. Ak je v hlavnom arzenále profil, môžete vytvoriť klenuté zaoblenie bez vykurovania. Žiadne prístroje, je lepšie vyskúšať si silu vopred. Aby to urobili, upnite jeden koniec materiálu vicepre. Na druhom konci noste veľkosť potrubia viac ako výška profilu a týmto spôsobom vytiahnite "rameno". Ak sa to stalo, vyhrievané kovové výrobky nedávajú zmysel.

Možnosť # 1 - ohýbanie s vykurovaním

Pozoruhodný materiál bude deformovať metódu horúceho po dokončení s pieskom. Takže kvalita spracovania sa zvýši, a je zabezpečená jednotnosť ohybu. Rozbité pre prácu "Hot" Tarpaulin palčiak a pokračujte:

• z orezania tyče alebo pruhy, urobíme dva pyramídové zátky, ktorých dĺžka by mala byť 10-násobok šírky základne. Oblasť základne každej samostatnej zástrčky by mala byť takmer 2-krát viac štvorcového alebo pravouhlého otvárania, ktorý musí byť zaseknutý;
• program, ako "sedieť" zátky, potom na jednom z nich si vyberieme pozdĺžne drážky zo štyroch strán. Sú potrebné pre výstup plynu, ktorý sa nahromadí, keď sa plnivo zahrieva;
• pre-uložiť obrobok na segmente budúceho nádychu;
• pripravte plnivo. Ako to, vezmite si čistú budovu piesku strednodobého obilia. Pre absenciu hromadných stavebných materiálov používame piesok z detského piesočnatia. Vidím to najprv cez sito s bunkami 2 alebo 2,5 mm, aby som odstránil štrk a drážky. Veľké inklúzie na povrchu rúrok môžu tvoriť zbytočnú úľavu. Potom opäť preosiatá hmotnosť "miss", ale už cez jemné sito s bunkami 0,7 mm tak, aby sa prachové častice neprisahali pri zahrievaní. Všetok filter, ako aj plnivo po ukončení akcií sa vrátime na pieskovisko;
• plnivo pumpujeme pri teplote 150ºС;
• porazili sme jeden koniec drevenou zástrčkou, na ktorej nie sú žiadne kanály na odstránenie plynov. V druhom konci nainštalujte lievik. V závislosti od veľkosti vytvoríme prázdne pod uhlom alebo kolmou na Zem. Prostredníctvom lievika, vylejeme plnivo. Pravidelne poklepaním na steny výrobku z nižšieho up-up-up dreveného alebo kaučuku, takže pieskové tesnenie. Signál o dostatočnom tesníku bude hluchý zvuk;
• zatvorte dokončený obrobok s druhou zástrčkou;
• poznamenávame v kriede na obrobku vykurovacieho úseku;
• zaistite obrobok alebo viceploted so šablónou alebo v svorke. Materiál so zváraným ševom je inštalovaný tak, aby sa miesto zváraného spojenia ukázalo, že je na boku. Pozdĺž švu je nežiaduce natiahnuť alebo stlačiť;
• rozmazaný poznačený, a jemne poskytol obrobok potrebnú formu. Ohnúť na jednu príjmu progresívnym nevedomým pohybom v prísne vodorovnej alebo vertikálnej rovine;
• po ochladení porovnajte výsledok so šablónou. Ak je všetko v poriadku, zaklopať alebo spáliť zátky a nalejte piesok.

Opísaná metóda je dobrá pre tvorbu jednotlivých uhlových záhybov, pretože Niekoľkokrát neodporúčajte potrubia. Kov pred viacnásobným teplotovým šokom stráca silu. Pri vytváraní zaobleného oblúka je však nevyhnutné viacnásobné vykurovanie. Koniec koncov, je to neskutočné, ale ochladzované na ľahký čerešňový odtieň, t.j. Až 800ºС, prázdne sa môže jednoducho zlomiť.

Možnosť # 2 - Studená metóda

Plastická deformácia prenájmu profilu "na studenej" produkte, a to ako s plnivom a bez jeho použitia. Materiál s výškou profilu do 10 mm nevyžaduje plnenie. Hrubšia rúra je lepšie naplnená pieskom alebo rosínom. Alternatívou k piesku plniva bude slúžiť ako pružina hustej navigácie, ktorej rozmery umožnia pevne v dutine v mieste spracovania. Tesnenie pružiny zabráni prudkej zmene v priereze profilu na miestach ohybu.

Ohýbanie "studené" doma môže byť:

• manuálne pomocou najjednoduchších zariadení, ako sú ohybové dosky, vice a tŕň;
• použitie mobilného profilu - zlepšený analóg ručného ohýbania rúrok. Profil sa líši od zariadenia na ohýbanie okrúhlych rúrok iba formou vybrania pracovného valca;
• valcovaním na domácom alebo výrobnom profilogramovom stroji, ktorý je možné vyrobiť s vlastnými rukami alebo zakúpenými v hotovom formulári.

Technické spôsoby mechanizácie sa ohýbajú múdro a výhodnejšie na prenájom, ak sú potrebné na jednorazovú výstavbu skleníka. Ak je napríklad v perspektíve výstavba zelených domov pre príbuzných a susedov alebo výstavba krásneho kovového ploty, napríklad existuje dôvod na získanie vlastnej ohýbacej inštalácie.

Ohýbacie zariadenia a stroje

Existujú zástupcovia rôznych stupňov technickej zložitosti v rodine zariadení a agregátov na flexibilné. Ak chcete začať, zvážte finančné prostriedky pre tých, ktorí sú zmätení podľa problému, rovnako ako s pomocou ktorej môže byť profilová trubica ohnutá bez použitia špeciálnych zariadení. Potom sa obrátime na domáce nastavenia valcovania.

Možnosti najjednoduchších zariadení

Použitie elementárnych "pomocníkov" pre studené deformácie regulujú veľkosť materiálu:

• tenká rúrková raketa s výškou profilu do 10 mm ohnuté s horizontálnou doskou s otvormi. Kovové kolíky, ktoré hrajú úlohu zastávok, pevne nainštalovaných v otvoroch. Ohýbanie produktu, umiestnenie medzi zarážkami inštalovanými v otvoroch podľa polomeru ohybu. Začnite od stredu obrobku a postupne sa pohybujú smerom k okrajom. Minusy spôsobu pri uplatňovaní značného svalového úsilia a pomerne nízkej presnosti deformácie;
• rúry s výškou profilu Až 25 mm ohnuté s valecmi zariadeniami pracujúcimi na princípe stroja Volnov. Kovový polotovar je pevne fixovaný viceprezidentom a fyzická sila sa aplikuje na ošetrovanú časť cez valček. Ohýbanie sa vykonávajú vysokú kvalitu a rovnomerne ako v predchádzajúcom prípade. Ale od umelca, analogicky, nevyžaduje sa nepotrebné úsilie.

Pre tvorbu ohybu s veľkým polomerom zakrivenia, typ klenutého oblúkového rámca, pevné zaoblené vzory s homutikami na upevnenie obrobku. Tieto úpravy vypúšťania rovinných platničiek sú. Obrobok s "zásobníkom" v drážke, ktorých rozmery sa rovná veľkosti potrubia. Manuálne ohybná s tŕňou trubicu má formu daného okruhu.

Modernizovaná ohýbacia doska

Ak domovská fitness nie je zbavená fyzickej sily, najjednoduchší nástroj pre svoje vlastné potreby je užitočné pre vlastné potreby pre dosť pracné deformácie profilovej trubice. Môže byť vykonaná ako panel pripojený svorkami na pracovnú plochu alebo na pracovné vozidlo. V prípade znázornenom na fotografii je ohýbací doska zváraná na kovový podstavec, ale je priskrutkovaný so štyrmi skrutkami na betónové podlahy dielne. Na odstránenie upínacieho prípravku po ukončení práce sa navrhujú skrutky. Žiadne upevňovacie kolíky po demontáži zostáva a nevyjde nad povrch podlahy, znamená to, že nič nebude zasahovať do pohybu a vytvoriť traumatické hrozby.

Princíp výroby pracovnej roviny je mimoriadne jednoduchý:

• Ohýbací doska slúži ako panel vytesaný z hrubého plechu.
• Panel je zváraný na profilové potrubie inštalované cez teleskopické pravidlá v stojane podstavce.
• V pracovnej rovine sú vŕtané dve otvory pre skrutky, ktoré sa zastaví.
• Polomer ohýbania je nastaviteľný nastavením jednej z príslušných skrutiek dýzy.
• Aby sa zachovalo koaxiálnosť segmentov susediacich s rozdelením, kovová doska fixovaná skrutkami je inštalovaná nad obrobkom.

Stlačte multifunkčné. Jeho majiteľ má možnosť využiť ako miniatúrny pracovný stôl na vykonanie pôsobivého množstva inštalatérskych operácií.

Tŕň na ohýbanie profilového potrubia

Spôsob je vhodný pre výrobky s výškou steny do 25 mm. Majster bude potrebovať veľkú vesta plochu a v oblasti pracovného priestoru. Jeden okraj pracovného stola je perforovaný s často umiestnenými otvormi na upevnenie tŕňa a vybrať optimálnu polohu časti zamykania potrubia. Šablóna pre nadchádzajúcu plastickú deformáciu je vyrezaná z hrubého preglejky. TRUE, Plywoodový tŕň je vhodný len na jednorazové procedúry ohybu. Ak funguje flexu, tŕň je lepšie variť z oceľového rohu.

Použite manuálne profilgiba

Významné množstvo deformačnej práce potrebujú mechanizáciu. Hromadná produkcia zakrivených častí trvá príliš veľa zdravia od výkonu. Na uľahčenie ohýbania sa odporúča, aby stroj podľa výkresu. Aplikujte ich hlavne pre prácu s prázdnymi miestami veľká veľkosť. Hlavné pracovné telesá manuálneho agregátu sú tri valce, z ktorých dva sú pevné. Zmena polohy tretieho valcového kotúča určuje uhol ohybu.

Ak sú metódy opísané vyššie, prijateľné, potom budúci majiteľ skleníka má dve výstupy - prenajať manuálnu inštaláciu alebo objednanie výroby zaoblených častí. Proces deformácie obrobku preukázal video: Ako je ľahšie ohýbať profilovú trubicu - viacnásobný valivý alebo fyzický vplyv, vyriešiť výkonný umelec.

Po manuálne je dôležité dodržiavať pravidlá rúrok ohýbania profilov a nevytvárajte ostré pohyby. Je potrebné monitorovať jednotnosť deformácie z vonkajšieho a vnútra prenájmu. Avšak, jeden by nemal byť príliš rozrušený kvôli malým záhybom na vnútornom povrchu ohybu: môžu byť upevnené s úderom kladivom. Pred začatím práce musíte urobiť vzory z drôtu, drevotrieskovej dosky alebo hypostertónu pre zmierenie a získať výsledok, ktorý zodpovedá projektu.

Otázka, ako ohýbať profilové potrubie bez použitia špeciálneho vybavenia pre to, mnohí, ktorí budú stavať na ich panovač Skleník. Takéto štruktúry vyrobené z ohnutých rúr nielen prechádzajú len výrazne viac svetla, ale tiež sa líšia vysokou stabilitou a trvanlivosťou, ak ich porovnáte so štruktúrami z drevených barov. Zdá sa, že profTrubebe, vytvorenie oblúkovej štruktúry, nie je ľahké, ale ak pochopíte funkcie tohto procesu, je celkom možné účinne vykonávať ho pomocou najjednoduchších zariadení.

Čo je obtiažnosť prenájmu profilu ohýbania

Podstata flexibilného kovu valcovaná bez ohľadu na formu svojho profilu je, že profilové rúry sú podávané čiastočné alebo plné ohybu. Vykonajte takúto technologickú prevádzku dvoma spôsobmi: pôsobí na ohnutom potrubí len s tlakom alebo dodatočne ohrev potrubia potrubia, v ktorom sa bentuje. V priebehu ohybu sú na kovovom potrubí súčasne pôsobia dve sily:

• kompresná sila (zvnútra ohybu);
• sila úseku (zvonku ohybovej oblasti).

Je to vplyv takýchto viacsmerných síl, ktoré spôsobujú zložitosť charakteristické pre proces ohýbania akéhokoľvek profilového potrubia.

1. Segmenty potrubného materiálu, ktorý v procese ohýbania zmien zmení svoj tvar, môžu stratiť zosúladenie jeho umiestnenia, čo vedie k tomu, že jednotlivé rúrky potrubia budú umiestnené v rôznych rovinách;
2. Stena profTrub, ktorá sa nachádza na vonkajšej strane ohýbania a vystaveného natiahnutia, nesmú odolať zaťaženiu a prasknutiu.
3. Vnútorná stena potrubia, podrobená kompresii, môže byť pokrytá záhybmi, ktoré sa podobajú zvlnenia.

Ak neberiete do úvahy jemnosti takéhoto technologického procesu, potom namiesto ohýbania profilovej trubice môžete jednoducho minimalizovať produkt, neodvolateľne pokazením.

Takže sa to nestane, je potrebné vziať do úvahy nielen charakteristiky materiálu potrubia, ale aj jeho geometrické parametre sú veľkosť úseku, hrúbka steny, polomer, ku ktorému sa musí vykonať ohyb . Znalosť uvedených vám umožní vybrať si vhodnú technológiu a správne ohnúť proftrube, bez toho, aby ste ho vyriešili a bez toho, aby ste dostali vlnitý povrch.

Potreba účtovného profilu

Kategórie profilového potrubia zahŕňajú produkty, ktoré majú iný prierezový tvar - okrúhly, štvorcový, oválny alebo plochý. Napriek takejto odrody, na výstavbu skleníka alebo baldachýn používajú hlavne obdĺžnikové alebo. Je to spôsobené tým, že na ich plochých stenách je oveľa jednoduchšie namontovať externý povlak.

Rozsah moderných profilových rúrok je iný rozmanitosť. Ich geometrické parametre, ktorých hlavnou časťou sú prierezovou oblasťou a hrúbkou steny, určujú plastové schopnosti výrobku. Ten charakterizuje takýto indikátor ako minimálny prípustný polomer zaokrúhľovania. Je to tento parameter, ktorý vám umožní určiť, ktorý minimálny polomer môže byť ohnutý profesionálny, aby bol ohnutý, takže nie je poškodený.

Ak chcete určiť takýto parameter potrubia s alebo obdĺžnikový profil, ako minimálny polomer ohybu, stačí poznať výšku svojho profilu. Ak sa chystáte ohnúť profilovú trubicu prierez Vo formulári obdĺžnika alebo námestia postupujte podľa týchto odporúčaní.

• Rúry, výška profilu, ktoré nepresiahne 20 mm, môže byť ohnúť v oblastiach, ktorých dĺžka presahuje hodnotu 2,5хh (H je výška profilu).
• Výrobky, výška profilu, ktorá presahuje 20 mm, môže byť úspešne ohnúť oblasti, ktorých dĺžka zodpovedá 3,5xH a ďalšiemu.

Takéto odporúčania budú užitočné pre tých, ktorí sa budú ohybovať profilové potrubia, aby sa od nich vytvorili regály, dopravy a rôzne rámové štruktúry. Zároveň by sa však malo pripomenúť, že možnosť vysoko kvalitného ohýbania rúrok ovplyvňuje hrúbku ich steny. Produkty, ktorých hrúbka steny je nižšia ako 2 mm, je lepšie, aby sa vôbec neohýbali, a ak je potrebné vytvoriť štruktúry z nich na použitie zváraných spojení.

Doma, Bend ProfTrube, ktoré sú vyrobené z uhlíkových alebo nízkolegovaných ocelí, možno brať do úvahy len určité nuansy. Takéto rúrky po ohýbaní sa môžu potopiť a vrátiť sa do pôvodného stavu, takže hotové konštrukcie musia byť znovu prispôsobené šablónom. Veľkosť Skip charakterizuje takýto parameter profilových rúrok, ako plastový moment odporu - WP. Tento parameter je uvedený v sprievodnej dokumentácii (ako je nižšia, menej propagačných ziskov v procese ich ohybu).

Vlastnosti najobľúbenejších metód ohýbania potrubia

Vo výrobe alebo domácich úlohách je ProfTrube ohnutý ako vykurovací a chladný stav. Vykurovanie, ktoré sa vyrába pomocou plynového horáka, významne zvyšuje plastickosť kovu, vďaka čomu je potrebné menej úsilia na ohýbanie. Rúry malého úseku môžu byť ohnuté a bez zahrievania, pretože sú tak odlišné s dobrou plasticitou.

Regulačné odporúčania týkajúce sa používania vykurovania sú dostupné len pre produkty s okrúhlymi sekciami. Takže, vyhrievané pred flexibilnými rúrkami, ktorých priemer prierezu prekročí 10 cm. V prípadoch, keď sú štvorcové alebo obdĺžnikové rúrky ohybu, je potrebné navigovať na vlastnej skúsenosti alebo tipy iných domácich majstrov.

1. Bez predohrevu je rúra ohnutá, ktorej výška profilu nepresahuje 10 mm.
2. Ak výška profilu potrubia presahuje 40 mm, musia sa zahrievať pred flexibilným.

Ak máte k dispozícii, s ním je potrubná ohýbačka, môžete ľahko spracovať úlohu studených pružných rúrok, ktorých výška profilu je v intervale 10-40 mm. V neprítomnosti takéhoto zariadenia je potrebné vyriešiť otázku, ako ohnúť potrubie bez potrubia, po vykonaní nekomplikovaných testov. Pomôžu vám určiť, mali by ste pred pružným alebo nie. Tieto testy sa vykonávajú nasledovne. Jeden koniec potrubia je upnutý do zverák a druhá je umiestnená na rúru s veľkou veľkosťou vnútorného prierezu. Ak s pomocou takéhoto ramena je možné ohnúť potrubie upnuté do programu, môžete tento proces vykonať bez predohrevu.

Flexibilné rúry na rôznych metódach dobre demonštruje tréningové video, ale nebude pre-preskúmať tento proces vo všetkých podrobnostiach.

Ohýbanie prof hadbu s predhrievaním

Ak chcete priniesť profilovú rúru s vlastnými rukami s horúcou metódou, musíte ho najprv naplniť pieskom. To urobí ohyb lepšia a jednotná. Vzhľadom k tomu, že sa musíte zaoberať horúcim kovom, všetky práce by sa mali vykonávať v hustých palčiach Tarpaulin. Samotné ohýbanie s implementáciou, ktoré možno nájsť vo videu, sa vykonáva v nasledujúcej sekvencii.

• Obe konce profilového potrubia musia byť uzavreté zástrčkami, ktoré sú vyrobené z drevených barov. Dĺžka takýchto zásuviek by mala byť 10-násobok šírky ich základne, ktorá by mala mať priestor, dvojnásobok plochy otvoru v potrubí zatvorenej ich pomocou.
• Po montáži zástrčiek pod vnútornou časťou potrubia na jednom z nich sa uskutočňuje 4 pozdĺžne drážky, ktoré sú potrebné na odstránenie plynu akumulujúceho v rúre, keď sa vyplňovací piesok vyplňuje.
• Musí sa pod dohľadom, musíte podtrieť pozemok, ktorý plánujete ohnúť.
• Ako plnivo pre potrubie, musíte použiť piesok stredného obilia. Ak nie je čistený stavebný piesok, môžete si vziať nejaké, dokonca aj z detského pieskoviska, ale podľa toho by sa malo pripraviť. Takže piesok sa najprv pretiahne cez sito s veľkosťou buniek 2-2,5 mm, aby sa odstránili štrk a jemné kamienky, a konečné preosievanie sa uskutočňuje na sito s veľkosťou buniek 0,7 mm. Konečné preosievanie je potrebné, aby sa odstránili inklúzie prachu z piesku, ktoré môžu byť spekané pri zahrievaní.
• Pripravený piesok musí byť hladný pri teplote 150 stupňov Celzia.
• Pred pasúcím pieskom je jeden koniec rúry zatvorený zástrčkou, na ktorom nie sú žiadne kanály s plynom. Na druhý koniec je vložený lievik, cez ktorý sa naleje piesok pripravený piesok. K piesku rovnomerne a pevne naplnili celú vnútornú dutinu rúry, keď je pokrytá, je potrebné poklepať cez steny výrobku s použitím dreveného alebo gumového obrazu.
• Po plnom plnení potrubia pieskom je jeho druhý koniec pokrytý aj zástrčkou.
• Pozemok, ktorý sa bude zahrievať na ďalšie ohyb, musí byť uvedené v kriech.
• Potrubie musí byť upevnené vice so šablónou alebo v potrubí. Je dôležité, aby bol zváraný šev, ak je na povrchu výrobku, ukázalo sa, že je na boku. Je potrebné dodržiavať túto požiadavku, pretože zvary sú nežiaduce, aby sa vystavili kompresiu alebo natiahnutiu.
• Plot potrubie, predtým označené kriedou, zahrievaním horúcim plynovým horákom. Po úplnom zahrievaní, potrubia úhľadne, bez toho, aby sa ostré pohyby ohýbali do jedného príjmu, snahou snahe striktne vo vertikálnej alebo horizontálnej rovine.
• Po ochladení ohnuté potrubia sa získaný výsledok porovnáva so šablónou. Ak je všetko v poriadku, potom sa výrobky odstránia zo koncov výrobku a nalejte piesok.

Táto metóda, ktorá sa ľahko realizuje doma, sa najlepšie používa v prípadoch, keď na Prom ProFiter je potrebné vytvoriť jednorazové ohýbanie. Viaceré kovové vykurovanie môže viesť k strate svojej pevnosti, a nie je možné vyhnúť sa tomu, ak budete tryskovať potrubie na jeho použitie ako prvok klenutého dizajnu.

Ako ohnúť potrubie bez predohrevu

Ohnite si profilovú potrubiu, bez toho, aby ste ju vykurovali, môžete, rovnako ako plnivo, a bez neho. Nevyžadujú plnenie s pieskom alebo rúrkami, výška profilu, ktorej nepresiahne 10 mm.

Existuje ďalšia technika, ktorá zahŕňa použitie reťazového kolečka s hustou Napill otáčok namiesto plniva, ktorý je vložený do vnútornej dutiny plesu a chráni steny výrobku z deformácie, ako aj z nadmernej zmeny v ich hrúbke v procese ohybu.

Tí, ktorí potrebujú ohýbať profilové potrubia s vlastnými rukami, predtým ich vykurovanie, môžete použiť učenie videa a nasledujúce jednoduché odporúčania.

1. Je možné získať požadované ohýbanie na profilových potrubiach s použitím najjednoduchších zariadení - viceprezidenta, tŕne, ohýbacích dosiek.
2. Môžete použiť pre produkty s okrúhlym profilom. V tomto zariadení je potrebné remadiť pracovné valce, tvar výkopu, v ktorom musí zodpovedať profilu potrubia.
3. Je možné čo najefektívnejšie generovať potrubia s pomocou, ktorú možno zakúpiť alebo urobiť s vlastnými rukami.

Upravírenské potreby pre flexibilné rúrky

Otázka, ako ohnúť potrubie bez potrubia, nebude spôsobovať ťažkosti, ak sa používa na vykonanie tejto operácie najjednoduchšie zariadenia. Pomocou nasledujúcich zariadení môžete vykonávať studené pružné potrubia.

• V prípadoch, keď je potrebné ohýbať mäkký (hliník) alebo oceľové potrubie S výškou profilu nie viac ako 10 mm sa horizontálne sporák používa s otvormi, v ktorých sú zarážky vložené - kovové kolíky. S týmito kolíkami a flexibilné výrobky sa vykonávajú podľa požadovaných parametrov. Táto metóda má dve vážne nevýhody: nízka presnosť ohýbania, ako aj vtedy, keď sa používa, je potrebné použiť významné fyzické úsilie.
• Produkty s výškou profilu 25 mm je lepšia ohnutá pomocou valčekových svietidiel. Potrubie je spoľahlivo upevnené v viceprezidentovi a na túto časť, ktorá musí byť ohnutá, sila sa aplikuje pomocou špeciálneho valca. Toto zariadenie vám umožní získať lepšie ohýbanie, ale tiež vyžaduje aplikáciu fyzického úsilia.

Možnosť, ktorá sa nazýva, ambulantná ruka. Dlhá páka je mimoriadne nekomplikovaná prístroj umožňuje vyrovnať sa s pomerne hrubými rúrkami.

Na tvarovanie oceľových alebo hliníkových propagačných krivotráv, nehybné zaoblené vzory sa používajú na veľký polomer zakrivenia, ktorý namontuje špeciálne svorky na upevnenie produktu. Pri takomto adaptácii je potrubia tiež zavesená manuálne, s úsilím o položenie v komore šablóny, ktorej forma presne zodpovedá požadovanému polomeru ohybu.

Preglejky a kovové konzoly sú všetko, čo potrebujete na výrobu ohýbacej šablóny

Ohýbací doska

Aby sa účinne ohýbali oceľové alebo hliníkové potrubia doma, môžete vykonať modernizovaný ohybový štítok pomocou nasledujúcich pokynov.

1. Úloha takejto dosky zohráva panel, ktorý je rezaný z plechu veľkej hrúbky.
2. Panel vytvorený týmto spôsobom zváraný na stojan, ktorý je nainštalovaný na špeciálnom podstavci.
3. Dva otvory potrebné na inštaláciu skrutiek, ktoré slúžia ako profilová trubica, sú vŕtané v paneli.
4. Špeciálna tryska je nainštalovaná na jednej z skrutiek-zastávok, s ktorým je polomer ohybu nastavený.
5. Aby sa zabezpečila koaxiálne segmenty potrubia susediacej s rozdelením, cez obrobok umiestnil kovovú dosku upevnenú skrutkami.

V tom momente, keď nepoužívate takéto modernizované ohýbanie potrubia, jeho podstavec môže byť prispôsobený na vykonávanie rôznych inštalatérskych operácií.

Ohýbací tŕň

Pre ohýbanie domova, profilové potrubné výrobky, výška stien, ktoré nepresahujú 25 mm, môžete vytvoriť špeciálny tŕň. Na tento účel je lepšie použiť celkový pracovný stôl na povrchu, z ktorých bude pre takéto zariadenie dostatok miesta. Ak chcete vybrať optimálnu polohu prvku, ktorý uzamkne pružné potrubie, často sa rozsúdené otvory vykonávajú na jednom konci pracovného stola. Pre poskytnutie požadovaného polomerov ohybu je ProfTrub zodpovedaný špeciálnym vzorom, ktorý môže byť vyrobený z hrubého preglejky alebo kovového rohu, ak ho často používate.

Profil aplikácieGiba

Samozrejme, ak máte významné množstvo práce na flexibilných profilových potrubiach, je lepšie vytvoriť špeciálny stroj na to, ktorých výkresy sú ľahko nájsť na internete. Nebudeme tu brať, aby sme túto otázku rozobral, pretože v článkoch o odkazoch nižšie sa zvažuje viac ako podrobne.

Nevykonávajte bez takéhoto stroja av prípade, že je potrebné ohýbať potrubia s veľkým prierezom profilu. Hlavné pracovné telesá takéhoto stroja, ktoré sa vyznačujú širokou univerzálnosťou, sú tri valce, z ktorých dve sú pevné nehybné a v dôsledku zmien v polohe tretieho regulácie polomeru ohýbania produktu. Prevodový reťazec a rukoväť, ktorú obsluha otáča ako jednotka takéhoto zariadenia.