Instalarea UZ. Tipuri și modele de instalații de tratare cu ultrasunete. Utilizarea tehnologică a îngustă

Instalarea constă dintr-un raft de laborator, un generator cu ultrasunete, un convertor de magnetostrictive foarte eficient, de înaltă calitate și trei ghidaje de emițătoare (hub-uri) la convertor. Are o ajustare pas cu pas a puterii de ieșire, 50%, 75%, 100% din puterea nominală de ieșire. Reglarea și prezența puterii într-un set de trei gamei de undă de radiații diferite (cu un câștig 1: 0,5, 1: 1 și 1: 2) vă permite să obțineți o amplitudine diferită de oscilații cu ultrasunete în lichidele studiate și mediile elastice, tentativ, de la 0 la 80 microni la o frecvență de 22 kHz.

Mulți ani de realizare și experiență de vânzări echipamente cu ultrasunete Reafirmă nevoia conștientă de a echipa toate tipurile de producție modernă de înaltă tehnologie cu instalații de laborator.

Obținerea de nano-materiale și nano-structuri, introducerea și dezvoltarea de nano-tehnologii este imposibilă fără utilizarea echipamentului cu ultrasunete.

Cu acest echipament cu ultrasunete, este posibil:

• obținerea de nano-pulberi de metale;
• utilizați la conducerea lucrărilor cu Fullerenes;
• studiul fluxului de reacții nucleare în condiții de câmpuri puternice cu ultrasunete (termicadă rece);
• excitație de soncoluminism în lichide, în scopuri de cercetare și industriale;
• crearea de emulsii directe și de întoarcere bine normalizate;
• voce de lemn;
• excitație de oscilații cu ultrasunete în metal se topește pentru degazare;
• și multe altele.

Dispersante moderne cu ultrasunete cu generatoare digitale din seria I10-840

Instalarea cu ultrasunete (dispersantă, omogenizator, emulgator) și100-840 este proiectată pentru studii de laborator de impact cu ultrasunete asupra mediilor lichide cu control digital, cu o ajustare netedă, cu o alegere digitală a frecvenței de funcționare, cu un cronometru, cu posibilitatea de a Conectarea diferitelor frecvențe și a puterii sistemelor oscilative și a parametrilor de procesare a înregistrărilor în memoria non-volatilă.

Instalarea poate fi echipată cu magnetostriciții cu ultrasunete sau sisteme oscilatorii piezokermice cu o frecvență de lucru de 22 și 44 kHz.

Dacă este necesar, este posibil să se recruteze dispersantul cu sisteme oscilatorii cu 18, 30, 88 kHz.

Ecografie instalații de laborator. (Dispersant) utilizat:

• pentru studiile de laborator de influență cavitație cu ultrasunete pe diferite lichide și plasate în probele de lichid;
• pentru dizolvare, dificilă sau puține substanțe solubile și lichide în alte lichide;
• pentru testarea diferitelor lichide pe rezistența la cavitație. De exemplu, pentru a determina stabilitatea vâscozității uleiurilor industriale (vezi GOST 6794-75 pe uleiul AMG-10);
• pentru studiile de modificare a ratei de impregnare a materialelor fibroase sub influența ultrasunetelor și îmbunătățirea impregnării materialelor fibroase prin diferite materiale de umplutură;
• pentru a elimina agregarea particulelor minerale în timpul hidronicii (pulberi abrazive, geometrice, diamante naturale și artificiale etc.);
• pentru spălarea cu ultrasunete a produselor complexe de echipamente de combustibil auto, duze și carburatoare;
• pentru cercetarea privind forța de cavitație a părților de mașini și mecanisme;
• Și în cel mai simplu caz - ca o baie de spălare cu ultrasunete foarte intensă. Precipitatul și depozitele pe mâncăruri de laborator și sticlă sunt îndepărtate sau dizolvate în secunde.

Aplicați pentru spălarea pieselor și nodurilor diferitelor tehnici, sudare materiale diferite. Ultrasunetele este utilizat pentru a obține suspensii, aerosoli lichizi și emulsii. Pentru a obține emulsii, produse, de exemplu, un mixer Emulgator UGS-10 și alte dispozitive. Metodele bazate pe reflectarea undelor ultrasonice de la marginea separării a două medii sunt utilizate în instrumentele de hidrolicalizare, detectarea defectelor, diagnosticarea medicală etc.

Din alte oportunități, ultrasunetele ar trebui să fie notat capacitatea sa de a procesa materiale fragile solide sub dimensiunea specificată. În special, tratamentul cu ultrasunete în fabricarea pieselor și găurilor unei forme complexe în produse cum ar fi sticla, ceramica, diamantul, germaniu, siliciu etc., prelucrarea a căror alte metode sunt dificile.

Utilizarea ultrasunetelor în timpul restaurării pieselor uzate reduce porozitatea metalelor de sudură și crește rezistența acestuia. În plus, blocarea părților alungite răsucite este redusă, cum ar fi motoarele arborelui cotit.

Curățarea cu ultrasunete a pieselor

Piesele de curățare cu ultrasunete sau elementele sunt utilizate înainte de reparații, montaj, culoare, crom și alte operații. Utilizarea deosebită în mod eficient pentru curățarea părților având o formă complexă și locuri greu accesibile sub formă de sloturi înguste, sloturi, găuri mici etc.

Release din industrie număr mare. Instalații pentru curățarea ultrasonicădiferă caracteristici constructive, baie și putere, cum ar fi tranzistor: UZU-0.25 cu o putere de ieșire de 0,25 kW, UZG-10-1,6 cu o capacitate de 1,6 kW etc., tiristorul UZG-2-4 cu o putere de ieșire de 4 kW și UZG -1-10 / 22 cu o capacitate de 10 kW. Frecvența de funcționare a instalațiilor este de 18 și 22 kHz.

Uzu-0,25 UZU-0,25 Instalarea este proiectată pentru a curăța piese mici. Se compune dintr-un generator de ultrasunete și o baie cu ultrasunete.

Date tehnice de instalare cu ultrasunete UZU-0.25

Frecvența rețelei - 50 Hz

Puterea consumată din rețea - nu mai mult de 0,45 kVA

Frecvență de lucru - 18 kHz

Puterea de ieșire - 0,25 kW

Dimensiunile interne ale băii de lucru - 200 x 168 mm la o adâncime de 158 mm

Pe panoul frontal al generatorului cu ultrasunete, un comutator de comutare este plasat un generator și o lampă care semnalează prezența tensiunii de alimentare.

Pe peretele din spate al șasiului generatorului sunt: \u200b\u200bun cartuș de siguranțe și un conector de fișiere, prin care generatorul este conectat la o baie cu ultrasunete și o rețea de alimentare, un terminal pentru împământarea generatorului.

Trei convertoare piezoelectrice lot sunt montate în partea de jos a băii cu ultrasunete. Pachetul unui convertor constă din două plăci piezoelectrice din materialul TST-19 (plumb zirconat-titanat), două garnituri de scădere a frecvenței și o tijă din oțel inoxidabil central, din care este elementul de emițător al convertorului.

Carcasa de baie este localizată: montarea, mânerul macaralei cu inscripția "Dzhal", terminalul pentru împământarea băii și conectorul de conectare pentru a se conecta la generator.

Figura 1 prezintă principalul circuit electric Instalare ultrasonică UZU-0.25.

Smochin. 1. Diagrama circuitului de instalare Uzu-0,25 cu ultrasunete

Prima etapă funcționează pe tranzistorul VT1 conform schemei cu inductive părere și contur oscilator.

Oscilațiile electrice ale frecvenței cu ultrasunete 18 KHz care apar în generatorul de specificare sunt hrănite la intrarea amplificatorului de putere.

Un amplificator pre-putere constă din două etape, dintre care unul este colectat pe tranzistorii VT2, VT3, al doilea - pe tranzistoarele VT4, VT5. Ambii pași ai puterii de pre-îmbunătățire sunt asamblate conform unui circuit de strângere serial care funcționează în modul de comutare. Modul cheie de funcționare a tranzistorilor vă permite să obțineți o eficiență ridicată cu o putere suficient de mare.

Circuite ale bazelor tranzistoarelor VT2, VT3. VT4, VT5 sunt conectate la o înfășurări separate, permise înfășurate de transformatoare TV1 și TV2. Acest lucru asigură operația bidirecțională a tranzistoarelor, adică includerea alternativă.

Decalajul automat al acestor tranzistori este furnizat de rezistoare R3-R6 și C6, C7 și C10, C11 Condensatoare incluse în lanțul de bază al fiecărui tranzistor.

O tensiune variabilă de excitație este furnizată la bază prin condensatoare C6, C7 și C10, C11 și componenta constantă a curentului de bază, care trece prin rezistențele R3-R6, creează o scădere de tensiune care asigură închiderea și deschiderea fiabilă a tranzistoarelor .

A patra etapă - amplificator de putere. Se compune din trei celule în două curse pe tranzistoarele VT6 - VT11 care funcționează în modul de comutare. Tensiunea din pre-amplificator a puterii este furnizată fiecărui tranzistor cu o înfășurare separată a transformatorului TV, iar în fiecare celulă, aceste tensiuni de antifaze. Cu celulele tranzistorului, tensiunea alternativă este alimentată la trei înfășurări de transformatoare TV4, unde se adaugă alimentarea.

Din transformatorul de ieșire, tensiunea este alimentată la convertoarele piezoelectrice AA1, AA2IAAA.

Deoarece tranzistorii funcționează în modul de comutare, atunci tensiunea de ieșire care conține armonici are o formă dreptunghiulară. Pentru a evidenția prima armonie a tensiunii asupra convertoarelor la înfășurarea de ieșire a transformatorului TV4, o bobină L, a cărei inductanță este calculată astfel încât, cu capacitatea de conversie proprie, este un circuit oscilator configurat la prima armonică a tensiunii. Acest lucru vă permite să obțineți o tensiune sinusoidală pe încărcare fără a schimba modul tranzistor avantajos din punct de vedere energic.

Instalarea instalației este efectuată din rețeaua AC cu o tensiune de 220 V cu o frecvență de 50 Hz utilizând un transformator de putere TV5, care are o înfășurare primară și trei secundare, dintre care unul servește la alimentarea generatorului de specificare și Ceilalți doi servesc la puterea pașilor rămași.

Alimentarea cu energie a generatorului de specificare este efectuată de la redresorul colectat prin software (diode VD1 și VD2).

Păstrarea preîncărcarea amplificării este efectuată de la redresorul colectat pe o schemă de trotuar (diode VD3 - Vd6). Cel de-al doilea circuit de pod pe diode Vd7 - VD10 alimentează amplificatorul de putere.

În funcție de natura poluării și a materialelor, selectați Detergent. În absența unui fosfat de trinitririu pentru curățarea pieselor din oțel, poate fi utilizată o sodă calcinată de sifon.

Timpul de curățare într-o baie cu ultrasunete variază de la 0,5 la 3 minute. Temperatura maximă de detergent admisibilă - 90 o C.

Înainte de a schimba fluidul de spălare, generatorul trebuie oprit, fără a permite funcționarea convertoarelor fără fluid în baie.

Piesele de curățare într-o baie cu ultrasunete sunt efectuate în următoarea secvență: comutatorul de pornire a puterii este setat la "OFF", macara de evacuare a băii - în poziția "închis", în baia cu ultrasunete este turnat mediul de curățare la a Nivelul 120-130 mm, fișa cablului de alimentare este inclusă în rețeaua de tensiune de la priză electrică 220 V

Conduită Instalare: Includeți un comutator de comutare în poziția "ON", lampa de avertizare trebuie să fie contur și sunetul de lucru al fluidului de cauzator. Apariția cavitației poate fi, de asemenea, judecată prin formarea celor mai mici bule de mișcare pe convertoare.

După testarea instalării, acesta trebuie oprit din rețea, la încărcarea părților poluate în baie și începeți procesarea.

Instalare ultrasonică pentru materiale de măcinare fină într-un mediu apos sub acțiunea unui val cu ultrasunete în procesul de cavitație.

Instalarea cu ultrasunete este concepută pentru a dispersa materiale de diferite grade de duritate într-un mediu lichid până la nanometri, omogenizare, pasteurizare, emulsificare, intensificare a proceselor chimice electrice, activare etc.

Descriere:

Instalarea cu ultrasunete "Hammer" este proiectată să se disperseze materiale de diferite grade de duritate într-un mediu lichid până la nanometri, omogenizare, pasteurizare, emulsificare, intensificare a proceselor chimice electrice, activarea etc. Instalarea cu ultrasunete este utilizată ca: dispersantă (elicopter), omogenizator, emulgator, pasteurizator etc.

Este cavitația cu ultrasunete instalare a curge in sus. Piesele principale și carcasa interioară a reactorului sunt fabricate din material rezistent cavitațional.

Mulțumiri caracteristici structurale și unicitatea generator Oscilațiile cu ultrasunete, simultaneitatea impactului ultrasonic în interior zonă de muncă Camera cavitațională a tuturor piezoelementelor. În aceste condiții, puterea de suflare devine suficientă pentru a se desprinde la un nivel nanometric, chiar și minerale solide, cum ar fi nisipul de cuarț, baritul etc. Pentru substanțe mai moi și materiale organice (cum ar fi diatomita, rumegușul de lemn etc.) Modificările puterii de instalare.

Este posibilă calcularea individuală și fabricarea instalației cu ultrasunete, în funcție de cerințele pentru rezultatul final. Pentru fiecare producție individuală, este posibilă un calcul suplimentar pentru caracteristicile tehnologice Instalația de încorporare într-o linie de producție existentă.

Schema de instalare:

Beneficii:

- Nu proces mecanic Șlefuirea, frecare noduri și detalii,

– Instalarea cu ultrasunete este ușor de instalat și operat,

- instalarea cu ultrasunete vă permite să măturați materialele într-un mediu lichid la dimensiuni comparabile cu dimensiunile moleculelor (~ 10 nM),

– vă permite să măriți materialele cu o capacitate de până la 3 m 3 dintr-un amestec subțire pe oră,

- a redus costul liniilor de producție a materialelor de construcție(Costurile de alimentare cu gaz sunt excluse, costurile consumului de energie sunt reduse, reparații și costurile de întreținere sunt reduse),

– Lungime redusă linie de producție și zona ocupată,

- accelerat procesul tehnologic,

– Burnout-ul părții produsului este exclus,

- ridicată nivelul de incendiu și siguranța exploziei obiectului,

– Siguranță (lipsa completă de praf, substanțe dăunătoare),

- reducerea numărului de personal de serviciu,

– Fiabilitatea elementului de măcinare este mărită datorită lipsei pieselor și mecanismelor de mișcare și frecare.

Aplicație:

– Materiale de măcinare pentru producția de dispersie de apă materiale de vopsea,

– Pregătirea cerealelor, rumeguș în industria alcoolului,

– Pasteurizarea laptelui,

– extracţie ierburi de vindecare,

– producția de sucuri de înaltă performanță de sucuri, cartofi piure, gemuri,

– Dezinfecție I. tratamentul cu canalizare,

– Reciclând o gunoi de păsări și gunoi de grajd,

– Obținerea de soluții de găurire a bariților

– Obținerea de soluții gratuite de tampon

– Eliminarea deșeurilor de radiații

– Îndepărtarea vanadiului din Uleiul din Rusia de Sud,

– Apăsând argilă în producția ceramică,

– Obținerea betonului cu adăugarea de bariți,

– Obținerea acoperirilor ignifuge cu adăugarea de barita,

– Producția de automobile pe bază de dioxid de titan

– Producția de ligamente ceramice pentru instrumente abrazive,

– Obținerea de lichide de răcire pentru motoare pe bază de parafină.

Specificații:

Caracteristici:	Valoare:
Masa în configurație completă, kg	nu mai mult de 28.
Consumul de energie complet cu generator Cu o suspensie gata de 1-2 m3 / h, kw / h.	nu mai mult de 5.5
Procentul de materie uscată la fluid înainte de prelucrare într-o instalație cu ultrasunete	poate ajunge la indicatorul 70:30

Principalele caracteristici ale instalației în timpul procesării materialelor (pe exemplul calcitului micromramorilor):

Notă: Descrierea tehnologiei pe un exemplu de instalare cu ultrasunete a materialelor de măcinare "Hammer".

ultrasunete automatizate de instalare
producția de plecare în Rusia
producția de afaceri necesară
diverse ciclu de producție
tipuri de materiale de măcinare
tipuri de măcinare a materialelor reologice
combustibil pe apă
materiale de dispersare
adăugând Barita.
Îndepărtarea de vanadiu
materialul de măcinare
măcinarea materialelor reologice
măcinarea materialelor în vrac
măcinarea materialelor solide
instalarea cavitațională
echipamente cavitaționale
echipamente cavitaționale pentru a cumpăra
metoda cavitațională
material de măcinare a materialelor
metode de măcinare a materialelor
metode de măcinare a materialelor solide
metode de pasteurizare a laptelui
echipamente pentru materiale de măcinat
echipamente pentru tăierea materialelor solide
echipamente aeriene
curățarea și dezinfectarea de bază a curățării apă uzată
curățarea și dezinfectarea apei reziduale
curățarea motorinei
pasteurizarea și normalizarea laptelui
reciclarea unui gunoi de păsări și gunoi de grajd
pregătirea cerealelor pentru prelucrare
pregătirea cerealelor la depozitare
principiul instalării cu ultrasunete
producția de ligamente ceramice
procese de șlefuire încrucișată
reducerea costurilor de energie pe materialele de măcinare
tehnologii moderne Producție fără deșeuri
metode de măcinare a materialelor
tehnologia de ecologică și fără deșeuri
măcinarea subtilă a materialelor
instalarea cavitației cu ultrasunete
pasteurizarea ultrasonică a lapteluiciocan
dispersie ultrasonică a materialelor de pulbere
instalații cu ultrasunete și utilizarea acestora act Principiul acțiunii cererii
instalare cu ultrasunete pentru mărunțire subțire Materiale de curățare prescalică duze de instrumente medicale detalii de prelucrare a fluxului de prelucrare PPU CSM PRESTIMATION CONTROL SELDING Pret de sudare Cumparare Dental Ginecologic Sanner Senzor Senzor Senzor Uza Wash Scalera Operator

Coeficientul în cerere 928

Sondaje

Țara noastră are nevoie de industrializare?

• Da, aveți nevoie (90%, 2 486 voce (voce))
• Nu, nu este necesar (6%, 178 voce (voce))
• Nu știu (4%, 77 vot (voturi))

Tehnologia de căutare

La orice ultrasunete instalare tehnologică, inclusiv compoziția dispozitivelor multifuncționale, sursa de energie este inclusă (generatorul) și sistemul oscilator cu ultrasunete.

Sistemul de prelucrare a vibrației UZ constă dintr-un convertor care se potrivește cu elementul și instrumentul de lucru (emițător).

În transmițătorul (elementul activ) al sistemului oscilator, energia oscilațiilor electrice este transformată în energia oscilațiilor elastice ale frecvenței cu ultrasunete și este creată de o forță mecanică alternativă.

Elementul de expediere al sistemului (hub pasiv) transformă vitezele și asigură coordonarea sarcinii externe și a elementului activ intern.

Instrumentul de lucru creează un câmp ultrasonic în obiectul prelucrat sau îl afectează în mod direct.

Cea mai importantă caracteristică a sistemelor oscilatorii este o frecvență rezonantă. Se datorează faptului că eficacitatea proceselor tehnologice este determinată de amplitudinea oscilațiilor (valori de deplasare vibraționale), iar valorile maxime ale amplitudinilor sunt realizate atunci când sistemul ocular este încântat în frecvența rezonantă. Valorile de frecvență de rezonanță ale sistemelor oscilatorii trebuie să fie limitele intervalelor rezolvate (pentru unitățile multifuncționale ale vehiculelor, aceasta este o frecvență de 22 ± 1,65 kHz).

Atitudinea sistemului energetic acumulat energetic la energia utilizată pentru impactul tehnologic pentru fiecare perioadă de oscilații se numește voluntariatul sistemului oscilant. Calitatea determină amplitudinea maximă a oscilațiilor asupra frecvenței rezonante și natura dependenței amplitudinii oscilațiilor de la frecvență (adică lățimea intervalului de frecvență).

Aspect Un sistem oscilator tipic cu ultrasunete este prezentat în figura 2. Se compune dintr-un convertizor - 1, transformator (butuc) - 2, unelte de lucru - 3, suporturi - 4 și carcasă - 5.

Figura 2 - Sistemul oscilant cu două valuri și distribuția amplitudinilor de oscilații A și tensiunile mecanice cu acțiune f

Distribuția amplitudinii oscilațiilor A și a forțelor (stresuri mecanice) F în sistemul oscilant are forma unor valuri în picioare (sub rezerva neglijării pierderilor și radiațiilor).

După cum se poate observa din figura 2, există avioane în care offseturile și stresul mecanic sunt întotdeauna zero. Aceste avioane sunt numite nodale. Avioanele în care deplasările și tensiunile sunt minime numite POAMS. Valorile maxime ale deplasăriilor (amplitudine) sunt întotdeauna adecvate în valori minime ale solicitărilor mecanice și invers. Distanțele dintre două planuri nodale adiacente sau grinzile sunt întotdeauna egale cu jumătate din lungimea de undă.

În sistemul oscilator există întotdeauna compuși care asigură conexiunea acustică și mecanică a elementelor sale. Conexiunile pot fi inconcliate, cu toate acestea, dacă trebuie să schimbați instrumentul de lucru, compusul este realizat prin filetat.

În sus sistemul oscilant împreună cu cazul, dispozitivele de alimentare cu tensiune de alimentare și orificiile de ventilație sunt de obicei efectuate ca un nod separat. În viitor, folosind termenul de sistem oscilator cu ultrasunete, vom vorbi despre întregul nod ca un întreg.

Utilizat în dispozitive tehnologice multifuncționale cu ultrasunete, sistemul oscilant trebuie să îndeplinească o serie de cerințe comune.

1) lucrați într-o anumită gamă de frecvențe;

2) să lucreze cu toate modificările posibile ale modificărilor de încărcare în timpul procesului tehnologic;

3) pentru a furniza intensitatea de radiații necesară sau amplitudinea fluctuațiilor;

4) au cea mai mare eficiență posibilă;

5) părți ale sistemului oscilator, contactarea cu substanțele tratate trebuie să aibă o rezistență la cavitație și chimică;

6) au o fixare rigidă în cazul;

7) trebuie să aibă dimensiuni și o greutate minimă;

8) Trebuie efectuate cerințe de siguranță.

Sistemul oscilator cu ultrasunete prezentat în Figura 2 este un sistem oscilator de două jumătăți. În ea, convertorul are o dimensiune rezonantă egală cu jumătate din lungimea de undă a oscilațiilor din materialul convertorului. Pentru a mări amplitudinea fluctuațiilor și potrivirea convertizorului cu mediul prelucrat, se utilizează un butuc având o dimensiune rezonantă corespunzătoare la jumătate din lungimea de undă a oscilațiilor din materialul concentrator.

Dacă sistemul oscilant prezentat în figura 2 este fabricat din oțel (viteza de înmulțire a oscilațiilor oscilațiilor în oțel mai mare de 5000 m / s), atunci dimensiunea sa longitudinală totală corespunde L \u003d C2P / W ~ 23 cm.

Pentru a îndeplini cerințele de compactare ridicată și greutatea redusă, se utilizează sisteme oscilatorii semi-wave, constând dintr-un convertor de undă de sfert și un hub. Astfel de sisteme oscilative sunt prezentate schematic în Figura 3. Denumirile elementelor sistemului oscilant corespund notației din Figura 3.

Figura 3 - Sistem oscilant cu două valuri

În acest caz, este posibilă asigurarea dimensiunii și masa longitudinală minimă a sistemului oscilant cu ultrasunete, precum și reducerea numărului de conexiuni mecanice.

Dezavantajul unui astfel de sistem oscilant este compusul convertorului cu un hub în planul celor mai mari stresuri mecanice. Cu toate acestea, această deficiență poate fi parțial eliminată prin compensarea elementului activ al convertorului din punctul de stres maxim activ.

Aplicarea dispozitivelor cu ultrasunete

Ultrasunetele puternice este un mijloc unic ecologic de a stimula procesele fizico-chimice. Fluctuațiile cu ultrasunete într-o frecvență de 20.000 - 60.000 Hertz și intensitate de peste 0,1 W. / Sq. Cm. Poate provoca schimbări ireversibile în mediul de distribuție. Acest lucru predeterminează oportunitatea uz practic Ultrasunete puternice în următoarele domenii.

Procese tehnologice: Reciclarea materiilor prime minerale, îmbogățirea și procesele de minereu de metale hidrometalurgice etc.

Ulei I. industria gazelor: Recuperare welluri petroliere, extragerea uleiului vâscos, procesele de separare în sistemul de nisip - ulei sever, o creștere a procesiunii lichide a produselor petroliere grele etc.

Metalurgie și inginerie: Rafinarea metalelor se topește, măcinarea structurii lingoului / turnării, prelucrarea suprafeței metalice pentru întărirea și îndepărtarea tensiunilor interne, curățarea suprafețelor exterioare și a cavităților interne ale pieselor de mașini etc.

Tehnologii chimice și biochimice: extracție, sorbție, filtrare, uscare, emulsionare, obținerea de suspensii, amestecare, dispersie, dizolvare, flotare, degazare, evaporare, coagulare, coascență, procese de polimerizare și depolimerizare, obținând nanomateriale etc.

Energie: arderea lichidului și combustibil solid, Pregătirea emulsiilor de combustibil, producția de biocombustibili etc.

Agricultura, alimentația și industria ușoară: procesele de germinare a semințelor și creșterii plantelor, prepararea aditivilor alimentari, tehnologia de cofetărie, prepararea băuturilor alcoolice și nealcoolice etc.

Fermă municipală: Recuperarea puțurilor de apă, prepararea apei potabile, îndepărtarea depozitelor de la pereții interiori schimbătoare de căldură etc.

Protecţie înconjurător: Curățarea apelor reziduale contaminate cu produse petroliere, metale grele, compuși organici rezistenți, curățarea solurilor contaminate, curățarea fluxurilor de gaz industriale etc.

Reciclarea materiilor prime secundare: Instrumente de cauciuc, curățarea scalei metalurgice din poluarea uleiului etc.

Instalarea de laborator Sonostep combină prelucrarea cu ultrasunete, amestecarea și feedul de probă; În același timp, are un design compact. Poate fi operată cu ușurință cu aceasta, poate fi utilizată pentru a alimenta proba tratată cu dispozitive analitice, de exemplu, pentru a măsura dimensiunile particulelor.

Tratamentul cu ultrasunete ajută la dispersarea particulelor aglomerate pentru pregătirea și analiza dispersiei și a emulsiilor. Acest lucru este important atunci când măsurați dimensiunea particulelor, de exemplu, utilizând împrăștierea dinamică a luminii sau difracția radiației laser.

Eficient și ușor.

Reciclarea probelor standard, generatorul ultrasonic - generator ultrasonic, agitator - agitator, traductor cu ultrasunete - convertor cu ultrasunete, pompă - pompă, dispozitiv analitic - dispozitiv analitic Reciclarea probelor cu sonostep, generator de ultrasunete și traductor - generator de ultrasunete și convertor, motor cu motor cu pompă cu pompă, dispozitiv analitic - dispozitiv analitic

Utilizarea ultrasunetelor la reciclare a probei necesită prezența a patru componente: un vas de amestecare, un generator cu ultrasunete și un convertor (senzor) și pompă. Toate aceste componente sunt interconectate de furtunuri sau tuburi. Instalare tipică Prezentat în diagramă (reciclare standard).

Dispozitivul sonostep include o sursă de ultrasunete și o pompă centrifugă care se află într-un pahar din oțel inoxidabil (vezi figura "reciclare a reciclatorului SOOSTEP").

Dispozitivul sonostep este conectat la un dispozitiv analitic.

Prelucrarea ultrasunetelor secvențiale pentru a obține cele mai bune rezultate

Prelucrarea cu ultrasunete îmbunătățește acuratețea măsurătorilor de măsurare și a morfologiei particulelor, deoarece Sonostep efectuează trei caracteristici importante:

• circulaţie

Ultrasunetele îndepărtează aerul din lichid și, prin urmare, elimină efectul de interferență al bulelor pentru măsurători. Pompează volumul probelor cu debitul reglabil și dispare particule în lichid. Puterea cu ultrasunete este aplicată direct sub rotorul pompei, acesta asigură pulverizarea particulelor aglomerate înainte de a le măsura. Acest lucru oferă un rezultat mai complet și repetitiv.