Instalare ultrasonică. Instalații pentru piese de curățare cu ultrasunete. Prelucrarea ultrasunetelor secvențiale pentru a obține cele mai bune rezultate

Aplicați pentru spălarea pieselor și nodurilor diferitelor tehnici, sudare materiale diferite. Ultrasunetele este utilizat pentru a obține suspensii, aerosoli lichizi și emulsii. Pentru a obține emulsii, produse, de exemplu, un mixer Emulgator UGS-10 și alte dispozitive. Metodele bazate pe reflectarea undelor ultrasonice de la marginea separării a două medii sunt utilizate în instrumentele de hidrolicalizare, detectarea defectelor, diagnosticarea medicală etc.

Din alte oportunități, ultrasunetele ar trebui să fie notat capacitatea sa de a procesa materiale fragile solide sub dimensiunea specificată. În special, foarte eficient tratamentul cu ultrasunete În fabricarea pieselor și găurilor unei forme complexe în produse cum ar fi sticla, ceramica, diamantul, germaniu, siliciu etc., prelucrarea de la alte metode este dificilă.

Utilizarea ultrasunetelor în timpul restaurării pieselor uzate reduce porozitatea metalelor de sudură și crește rezistența acestuia. În plus, blocarea părților alungite răsucite este redusă, cum ar fi motoarele arborelui cotit.

Curățarea cu ultrasunete a pieselor

Piesele de curățare cu ultrasunete sau elementele sunt utilizate înainte de reparații, montaj, culoare, crom și alte operații. Utilizarea deosebită în mod eficient pentru curățarea părților având o formă complexă și locuri greu accesibile sub formă de sloturi înguste, sloturi, găuri mici etc.

Release din industrie număr mare. Instalații pentru curățarea ultrasonicădiferă caracteristici constructive, baie și putere, cum ar fi tranzistor: UZU-0.25 cu o putere de ieșire de 0,25 kW, UZG-10-1,6 cu o capacitate de 1,6 kW etc., tiristorul UZG-2-4 cu o putere de ieșire de 4 kW și UZG -1-10 / 22 cu o capacitate de 10 kW. Frecvența de funcționare a instalațiilor este de 18 și 22 kHz.

Uzu-0,25 UZU-0,25 Instalarea este proiectată pentru a curăța piese mici. Se compune dintr-un generator de ultrasunete și o baie cu ultrasunete.

Date tehnice de instalare cu ultrasunete UZU-0.25

Frecvența rețelei - 50 Hz

Puterea consumată din rețea - nu mai mult de 0,45 kVA

Frecvență de lucru - 18 kHz

Puterea de ieșire - 0,25 kW

Dimensiunile interne ale băii de lucru - 200 x 168 mm la o adâncime de 158 mm

Pe panoul frontal al generatorului cu ultrasunete, un comutator de comutare este plasat un generator și o lampă care semnalează prezența tensiunii de alimentare.

Pe peretele din spate al șasiului generatorului sunt: \u200b\u200bun cartuș de siguranțe și un conector de fișiere, prin care generatorul este conectat la o baie cu ultrasunete și o rețea de alimentare, un terminal pentru împământarea generatorului.

Trei convertoare piezoelectrice lot sunt montate în partea de jos a băii cu ultrasunete. Pachetul unui convertor constă din două plăci piezoelectrice din materialul TST-19 (plumb zirconat-titanat), două garnituri de scădere a frecvenței și o tijă din oțel inoxidabil central, din care este elementul de emițător al convertorului.

Carcasa de baie este localizată: montarea, mânerul macaralei cu inscripția "Dzhal", terminalul pentru împământarea băii și conectorul de conectare pentru a se conecta la generator.

Figura 1 prezintă principalul circuit electric Instalare ultrasonică UZU-0.25.

Smochin. 1. Diagrama circuitului de instalare Uzu-0,25 cu ultrasunete

Prima etapă funcționează pe tranzistorul VT1 conform schemei cu inductive părere și contur oscilator.

Oscilațiile electrice ale frecvenței cu ultrasunete 18 KHz care apar în generatorul de specificare sunt hrănite la intrarea amplificatorului de putere.

Un amplificator pre-putere constă din două etape, dintre care unul este colectat pe tranzistorii VT2, VT3, al doilea - pe tranzistoarele VT4, VT5. Ambii pași ai puterii de pre-îmbunătățire sunt asamblate conform unui circuit de strângere serial care funcționează în modul de comutare. Modul cheie de funcționare a tranzistorilor vă permite să obțineți o eficiență ridicată cu o putere suficient de mare.

Circuite ale bazelor tranzistoarelor VT2, VT3. VT4, VT5 sunt conectate la o înfășurări separate, permise înfășurate de transformatoare TV1 și TV2. Acest lucru asigură operația bidirecțională a tranzistoarelor, adică includerea alternativă.

Decalajul automat al acestor tranzistori este furnizat de rezistoare R3-R6 și C6, C7 și C10, C11 Condensatoare incluse în lanțul de bază al fiecărui tranzistor.

O tensiune variabilă de excitație este furnizată la bază prin condensatoare C6, C7 și C10, C11 și componenta constantă a curentului de bază, care trece prin rezistențele R3-R6, creează o scădere de tensiune care asigură închiderea și deschiderea fiabilă a tranzistoarelor .

A patra etapă - amplificator de putere. Se compune din trei celule în două curse pe tranzistoarele VT6 - VT11 care funcționează în modul de comutare. Tensiunea din pre-amplificator a puterii este furnizată fiecărui tranzistor cu o înfășurare separată a transformatorului TV, iar în fiecare celulă, aceste tensiuni de antifaze. Cu celulele tranzistorului, tensiunea alternativă este alimentată la trei înfășurări de transformatoare TV4, unde se adaugă alimentarea.

Din transformatorul de ieșire, tensiunea este alimentată la convertoarele piezoelectrice AA1, AA2IAAA.

Deoarece tranzistorii funcționează în modul de comutare, atunci tensiunea de ieșire care conține armonici are o formă dreptunghiulară. Pentru a evidenția prima armonie a tensiunii asupra convertoarelor la înfășurarea de ieșire a transformatorului TV4, o bobină L, a cărei inductanță este calculată astfel încât, cu capacitatea de conversie proprie, este un circuit oscilator configurat la prima armonică a tensiunii. Acest lucru vă permite să obțineți o tensiune sinusoidală pe încărcare fără a schimba modul tranzistor avantajos din punct de vedere energic.

Instalarea instalației este efectuată din rețeaua AC cu o tensiune de 220 V cu o frecvență de 50 Hz utilizând un transformator de putere TV5, care are o înfășurare primară și trei secundare, dintre care unul servește la alimentarea generatorului de specificare și Ceilalți doi servesc la puterea pașilor rămași.

Alimentarea cu energie a generatorului de specificare este efectuată de la redresorul colectat prin software (diode VD1 și VD2).

Păstrarea preîncărcarea amplificării este efectuată de la redresorul colectat pe o schemă de trotuar (diode VD3 - Vd6). Cel de-al doilea circuit de pod pe diode Vd7 - VD10 alimentează amplificatorul de putere.

În funcție de natura poluării și a materialelor, selectați Detergent. În absența unui fosfat de trinitririu pentru curățarea pieselor din oțel, poate fi utilizată o sodă calcinată de sifon.

Timpul de curățare într-o baie cu ultrasunete variază de la 0,5 la 3 minute. Temperatura maximă de detergent admisibilă - 90 o C.

Înainte de a schimba fluidul de spălare, generatorul trebuie oprit, fără a permite funcționarea convertoarelor fără fluid în baie.

Piesele de curățare într-o baie cu ultrasunete sunt efectuate în următoarea secvență: comutatorul de pornire a puterii este setat la "OFF", macara de evacuare a băii - în poziția "închis", în baia cu ultrasunete este turnat mediul de curățare la a Nivelul 120-130 mm, fișa cablului de alimentare este inclusă în rețeaua de tensiune de la priză electrică 220 V

Conduită Instalare: Includeți un comutator de comutare în poziția "ON", lampa de avertizare trebuie să fie contur și sunetul de lucru al fluidului de cauzator. Apariția cavitației poate fi, de asemenea, judecată prin formarea celor mai mici bule de mișcare pe convertoare.

După testarea instalării, acesta trebuie oprit din rețea, la încărcarea părților poluate în baie și începeți procesarea.

Instalarea de laborator Sonostep combină prelucrarea cu ultrasunete, amestecarea și feedul de probă; În același timp, are un design compact. Poate fi operată cu ușurință cu aceasta, poate fi utilizată pentru a alimenta proba tratată cu dispozitive analitice, de exemplu, pentru a măsura dimensiunile particulelor.

Tratamentul cu ultrasunete ajută la dispersarea particulelor aglomerate pentru pregătirea și analiza dispersiei și a emulsiilor. Acest lucru este important atunci când măsurați dimensiunea particulelor, de exemplu, utilizând împrăștierea dinamică a luminii sau difracția radiației laser.

Eficient și ușor.

Reciclarea probelor standard, generatorul ultrasonic - generator ultrasonic, agitator - agitator, traductor cu ultrasunete - convertor cu ultrasunete, pompă - pompă, dispozitiv analitic - dispozitiv analitic Reciclarea probelor cu sonostep, generator de ultrasunete și traductor - generator de ultrasunete și convertor, motor cu motor cu pompă cu pompă, dispozitiv analitic - dispozitiv analitic

Utilizarea ultrasunetelor la reciclare a probei necesită prezența a patru componente: un vas de amestecare, un generator cu ultrasunete și un convertor (senzor) și pompă. Toate aceste componente sunt interconectate de furtunuri sau tuburi. Instalare tipică Prezentat în diagramă (reciclare standard).

Dispozitivul sonostep include o sursă de ultrasunete și o pompă centrifugă care se află într-un pahar din oțel inoxidabil (vezi figura "reciclare a reciclatorului SOOSTEP").

Dispozitivul sonostep este conectat la un dispozitiv analitic.

Prelucrarea ultrasunetelor secvențiale pentru a obține cele mai bune rezultate

Prelucrarea cu ultrasunete îmbunătățește acuratețea măsurătorilor de măsurare și a morfologiei particulelor, deoarece Sonostep efectuează trei caracteristici importante:

• circulaţie

Ultrasunetele îndepărtează aerul din lichid și, prin urmare, elimină efectul de interferență al bulelor pentru măsurători. Pompează volumul probelor cu debitul reglabil și dispare particule în lichid. Puterea cu ultrasunete este aplicată direct sub rotorul pompei, acesta asigură pulverizarea particulelor aglomerate înainte de a le măsura. Acest lucru oferă un rezultat mai complet și repetitiv.

General

Instalare UZU-1.6-O UZU-1.6-O este destinată curățării elementelor de filtru metalice și a sticlei de filtrare a sistemelor hidraulice de combustibil și ulei de aeronave, motoarele de aeronave și standuri de impurități mecanice, substanțe rășinoase și produse de cocsificare a petrolului.
La instalare este posibilă curățarea pachetului de filtrare din materialul X18 H15-PM conform tehnologiei producătorului producătorului de mașini.

Structura legendei

UZ4-1,6-O:
UZ - ultrasunete de instalare;
4 - Executare;
1.6 - Puterea oscilator nominal, kW;
O - curățare;
U, T2 - Categoria climatică de performanță și plasament
conform GOST 15150-69, temperatura ambiantă
de la 5 la 50 ° C. ● Mediu inconjurator - praful conductiv neexerativ, care nu conține praful conductiv, care nu conține vapori agresivi, gazele capabile să încalce funcționarea normală a instalației.
Instalarea îndeplinește cerințele T16-530.022-79.

Document tehnic de reglementare

TU 16-530.022-79.

Specificații

Tensiunea rețelei de alimentare cu trei faze cu o frecvență de 50 Hz, în - 380/220 de energie consumată de kW, nu mai mult: fără iluminare și încălzitoare - 3,7 cu iluminat și încălzitoare - 12 Frecvență de operare a operatorului, KHz - 18 generator ieșire, kW - 1.6 Generator KPD,%, nu mai puțin - 45 o tensiune generator anodică, in-3000 tensiune de lămpi de generare, in - 6.3 tensiune de ieșire a generatorului, curent volumetric în - 220, anod curent A - 18, A - 0,85 grilă curentă și - 0,28 Numărul de băi, PC-uri - 2 Volumul unei băi, L, nu mai puțin - 20 de detergent de timp de încălzire în băi de la 5 la 65 ° C fără includerea generatorului, min, nu mai mult: când lucrează la uleiul AMG 10 - 20 Când lucrează la soluții apoase de hexamethosfat de sodiu, fosfat de trinitririu și acid azotic sodiu sau blues - 35 Durata funcționării continue a instalației, H, nu mai - 12 elemente de răcire ale instalării instalării forțate de aer. Timp de curățare cu ultrasunete a unui element de filtru, min, nu mai mult - 10 timp de utilizare a instalării în poziția de lucru, min, nu mai mult - 35 de coagulare de timp în poziția de marș, min, nu mai mult - 15 masa, kg, nu mai mult de - 510.
Perioada de garanție - 18 luni de la data punerii în funcțiune.

Construcția și principiul operațiunii

Structura instalației cu ultrasunete UZ4-1,6-O (a se vedea figura) este un container mobil angajat de Paul.

Vedere generală I. dimensiuni Instalare cu ultrasunete UZ4-1,6-O
Instalarea are două băi tehnologice. Echipat cu un cărucior pentru a roti filtrele și le transferă de la o baie la alta. Fiecare baie este instalată Magnetostrictive PM1-1.6 / 18 Type Converter. Convertor de aer răcire, generator încorporat. Pachetul de instalare UZ4-1,6-O include: Instalarea ultrasunetelor UZU-1.6-O, ZIP (piese de schimb și accesorii), 1 set, Documentație operațională Set, 1 set.

Curățarea cu ultrasunete se efectuează pe instalații cu ultrasunete, incluzând, de regulă, una sau mai multe băi și un generator cu ultrasunete. Conform scopului tehnologic, se distinge instalarea universală și specială. Primul este folosit pentru a curăța nomenclatura largă a pieselor din principala și producția de masă. În producția de masă, utilizați setări cu scop special și unități automate și linii de flux.

Figura 28 - Baie pentru curățarea cu ultrasunete UZB-0.4

Puterea băilor universale variază de la 0,1 la 10 kW, iar recipientul este de la 0,5 la 150 de litri. Cadurile mici au fost construite în partea de jos a convertoarelor piezoceramice și puternice - mai multe magnetostriciții.

Băile de masă cu ultrasunete Uzu-0.1 sunt monoteps; UZU-0.25 și UZU-0.4. Aceste băi sunt mai des utilizate în laborator și producție unică; Pentru puterea lor, generatoarele semiconductoare sunt folosite cu o putere de ieșire de 100, 250 și 400 W. Băile au o carcasă dreptunghiulară și un capac detașabil. Convertoarele piezocemice sunt construite în partea de jos a băilor (tip PP1-0.1) într-o cantitate de la una la trei, în funcție de puterea băii. Pentru încărcarea pieselor în vrac există coșuri de plasă. Băile au fost construite în corpul comun al clătirii pieselor după curățare.

În fig. 28 prezintă o baie de curățare cu ultrasunete de tip UVB-0.4, care funcționează cu generatorul UZGZ-0.4. Are un corp cilindric izolat fonic metalic 1 și un capac 3 asociat cu carcasa balamalei și cu o clemă excentrică 2 cu un mâner. În partea inferioară a părții de lucru a băii, care este o membrană rezonantă, pachetul de convertizor magnetostrictiv este lipit. Corpul are două țevi pentru alimentarea și curgerea apei de curgere, convertor de răcire. Montarea acestor țevi este îndepărtată în partea de jos a cazului pentru confortul de a le îmbina furtunurile. Pe locuințe există un comutator de comutare și pe oscilațiile cu ultrasunete de pe generator atunci când este instalat din baie. Există, de asemenea, un mâner de descoperire a scurgerii lichidului de detergent și a montajului corespunzător. Baia este dotată cu un coș pentru încărcarea pieselor curățate.

Figura 29 - Baie pentru curățarea cu ultrasunete UZB-18M

Din numărul de băi de curățare universale de putere mai mare a fost distribuită pe scară largă băi de baie. Băi de acest tip au un design similar. În fig. 29 prezintă un tip de baie UVB-18M. Cadrul sudat 1 este realizat în rezistență la sunet. Este închis cu un capac 5 cu contragreutăți. 4. Ridicarea și coborârea capacului este efectuată manual cu mânere 6. În partea inferioară a celei de-a 9-a părții de lucru a băii, traductoarele magnetice 8 ale tipului PMS-6-22 sunt construite (de la unul la patru, în funcție de puterea de baie). Pentru aspirația aburului de fluid de spălare, colecțiile la bord sunt instalate cu conexiuni de ieșire II, care se alătură sistemului de ventilație al atelierului. În partea inferioară a părții de lucru, este montată o macara pentru drenarea detergentului; Mânerul de 19 macara este afișat pe partea din față. Scurgerea pe țevile 14 și 16 pot fi produse în rezervorul, canalizarea sau rezervorul 7, încorporată în baie. Pentru a elimina posibilitatea de a depăși partea de lucru cu lichid, există un tub de drenaj.

Instalare ultrasonică pentru materiale de măcinare fină într-un mediu apos sub acțiunea unui val cu ultrasunete în procesul de cavitație.

Instalarea cu ultrasunete este concepută pentru a dispersa materiale de diferite grade de duritate într-un mediu lichid până la nanometri, omogenizare, pasteurizare, emulsificare, intensificare a proceselor chimice electrice, activare etc.

Descriere:

Instalarea cu ultrasunete "Hammer" este proiectată să se disperseze materiale de diferite grade de duritate într-un mediu lichid până la nanometri, omogenizare, pasteurizare, emulsificare, intensificare a proceselor chimice electrice, activarea etc. Instalarea cu ultrasunete este utilizată ca: dispersantă (elicopter), omogenizator, emulgator, pasteurizator etc.

Este cavitația cu ultrasunete instalare a curge in sus. Piesele principale și carcasa interioară a reactorului sunt fabricate din material rezistent cavitațional.

Mulțumiri caracteristici structurale și unicitatea generator Oscilațiile cu ultrasunete, simultaneitatea impactului ultrasonic în interior zonă de muncă Camera cavitațională a tuturor piezoelementelor. În aceste condiții, puterea de suflare devine suficientă pentru a se desprinde la un nivel nanometric, chiar și minerale solide, cum ar fi nisipul de cuarț, baritul etc. Pentru substanțe mai moi și materiale organice (cum ar fi diatomita, rumegușul de lemn etc.) Modificările puterii de instalare.

Este posibilă calcularea individuală și fabricarea instalației cu ultrasunete, în funcție de cerințele pentru rezultatul final. Pentru fiecare producție individuală, este posibilă un calcul suplimentar pentru caracteristicile tehnologice Instalația de încorporare într-o linie de producție existentă.

Schema de instalare:

Beneficii:

- Nu proces mecanic Șlefuirea, frecare noduri și detalii,

– Instalarea cu ultrasunete este ușor de instalat și operat,

- instalarea cu ultrasunete vă permite să măturați materialele într-un mediu lichid la dimensiuni comparabile cu dimensiunile moleculelor (~ 10 nM),

– vă permite să măriți materialele cu o capacitate de până la 3 m 3 dintr-un amestec subțire pe oră,

- a redus costul liniilor de producție a materialelor de construcție(Costurile de alimentare cu gaz sunt excluse, costurile consumului de energie sunt reduse, reparații și costurile de întreținere sunt reduse),

– Lungime redusă linie de producție și zona ocupată,

- Afișați proces tehnologic,

– Burnout-ul părții produsului este exclus,

- ridicată nivelul de incendiu și siguranța exploziei obiectului,

– Siguranță (lipsa completă de praf, substanțe dăunătoare),

- reducerea numărului de personal de serviciu,

– Fiabilitatea elementului de măcinare este mărită datorită lipsei pieselor și mecanismelor de mișcare și frecare.

Aplicație:

– Materiale de măcinare pentru producția de dispersie de apă materiale de vopsea,

– Pregătirea cerealelor, rumeguș în industria alcoolului,

– Pasteurizarea laptelui,

– extracţie ierburi de vindecare,

– producția de sucuri de înaltă performanță de sucuri, cartofi piure, gemuri,

– Dezinfecție I. tratamentul cu canalizare,

– Reciclând o gunoi de păsări și gunoi de grajd,

– Obținerea de soluții de găurire a bariților

– Obținerea de soluții gratuite de tampon

– Eliminarea deșeurilor de radiații

– Îndepărtarea vanadiului din Uleiul din Rusia de Sud,

– Apăsând argilă în producția ceramică,

– Obținerea betonului cu adăugarea de bariți,

– Obținerea acoperirilor ignifuge cu adăugarea de barita,

– Producția de automobile pe bază de dioxid de titan

– Producția de ligamente ceramice pentru instrumente abrazive,

– Obținerea de lichide de răcire pentru motoare pe bază de parafină.

Specificații:

Caracteristici:	Valoare:
Masa în configurație completă, kg	nu mai mult de 28.
Consumul de energie complet cu generator Cu o suspensie gata de 1-2 m3 / h, kw / h.	nu mai mult de 5.5
Procentul de materie uscată la fluid înainte de prelucrare într-o instalație cu ultrasunete	poate ajunge la indicatorul 70:30

Principalele caracteristici ale instalației în timpul procesării materialelor (pe exemplul calcitului micromramorilor):

Notă: Descrierea tehnologiei pe un exemplu de instalare cu ultrasunete a materialelor de măcinare "Hammer".

ultrasunete automatizate de instalare
producția de plecare în Rusia
producția de afaceri necesară
diverse ciclu de producție
tipuri de materiale de măcinare
tipuri de măcinare a materialelor reologice
combustibil pe apă
materiale de dispersare
adăugând Barita.
Îndepărtarea de vanadiu
materialul de măcinare
măcinarea materialelor reologice
măcinarea materialelor în vrac
măcinarea materialelor solide
instalarea cavitațională
echipamente cavitaționale
echipamente cavitaționale pentru a cumpăra
metoda cavitațională
material de măcinare a materialelor
metode de măcinare a materialelor
metode de măcinare a materialelor solide
metode de pasteurizare a laptelui
echipamente pentru materiale de măcinat
echipamente pentru tăierea materialelor solide
echipamente aeriene
curățarea și dezinfectarea de bază a tratării apelor reziduale
curățarea și dezinfectarea apei reziduale
curățarea motorinei
pasteurizarea și normalizarea laptelui
reciclarea unui gunoi de păsări și gunoi de grajd
pregătirea cerealelor pentru prelucrare
pregătirea cerealelor la depozitare
principiul instalării cu ultrasunete
producția de ligamente ceramice
procese de șlefuire încrucișată
reducerea costurilor de energie pe materialele de măcinare
tehnologii moderne Producție fără deșeuri
metode de măcinare a materialelor
tehnologia de ecologică și fără deșeuri
măcinarea subtilă a materialelor
instalarea cavitației cu ultrasunete
pasteurizarea ultrasonică a lapteluiciocan
dispersie ultrasonică a materialelor de pulbere
instalații cu ultrasunete și utilizarea acestora act Principiul acțiunii cererii
instalare cu ultrasunete pentru mărunțire subțire Materiale de curățare prescalică duze de instrumente medicale detalii de prelucrare a fluxului de prelucrare PPU CSM PRESTIMATION CONTROL SELDING Pret de sudare Cumparare Dental Ginecologic Sanner Senzor Senzor Senzor Uza Wash Scalera Operator

Coeficientul în cerere 928

Sondaje

Țara noastră are nevoie de industrializare?

• Da, aveți nevoie (90%, 2 486 voce (voce))
• Nu, nu este necesar (6%, 178 voce (voce))
• Nu știu (4%, 77 vot (voturi))

Tehnologia de căutare