Curățarea cu ultrasunete se efectuează pe instalații cu ultrasunete, incluzând, de regulă, una sau mai multe băi și un generator cu ultrasunete. Conform scopului tehnologic, se distinge instalarea universală și specială. Primul este folosit pentru a curăța nomenclatura largă a pieselor din principala și producția de masă. În producția de masă, utilizați setări cu scop special și unități automate și linii de flux.

Figura 28 - Baie pentru curățarea cu ultrasunete UZB-0.4

Puterea băilor universale variază de la 0,1 la 10 kW, iar recipientul este de la 0,5 la 150 de litri. Cadurile mici au fost construite în partea de jos a convertoarelor piezoceramice și puternice - mai multe magnetostriciții.

Băile de masă cu ultrasunete Uzu-0.1 sunt monoteps; UZU-0.25 și UZU-0.4. Aceste băi sunt mai des utilizate în laborator și producție unică; Pentru puterea lor, generatoarele semiconductoare sunt folosite cu o putere de ieșire de 100, 250 și 400 W. Băile au o carcasă dreptunghiulară și un capac detașabil. Convertoarele piezocemice sunt construite în partea de jos a băilor (tip PP1-0.1) într-o cantitate de la una la trei, în funcție de puterea băii. Pentru încărcarea pieselor în vrac există coșuri de plasă. Băile au fost construite în corpul comun al clătirii pieselor după curățare.

În fig. 28 prezintă o baie de curățare cu ultrasunete de tip UVB-0.4, care funcționează cu generatorul UZGZ-0.4. Are un corp cilindric izolat fonic metalic 1 și un capac 3 asociat cu carcasa balamalei și cu o clemă excentrică 2 cu un mâner. În partea inferioară a părții de lucru a băii, care este o membrană rezonantă, pachetul de convertizor magnetostrictiv este lipit. Corpul are două țevi pentru alimentarea și curgerea apei de curgere, convertor de răcire. Montarea acestor țevi este îndepărtată în partea de jos a cazului pentru confortul de a le îmbina furtunurile. Pe locuințe există un comutator de comutare și pe oscilațiile cu ultrasunete de pe generator atunci când este instalat din baie. Există, de asemenea, un mâner de descoperire a scurgerii lichidului de detergent și a montajului corespunzător. Baia este dotată cu un coș pentru încărcarea pieselor curățate.

Figura 29 - Baie pentru curățarea cu ultrasunete UZB-18M

Din numărul de băi de curățare universale de putere mai mare a fost distribuită pe scară largă băi de baie. Băi de acest tip au un design similar. În fig. 29 prezintă un tip de baie UVB-18M. Cadrul sudat 1 este realizat în rezistență la sunet. Este închis cu un capac 5 cu contragreutăți. 4. Ridicarea și coborârea capacului este efectuată manual cu mânere 6. În partea inferioară a celei de-a 9-a părții de lucru a băii, traductoarele magnetice 8 ale tipului PMS-6-22 sunt construite (de la unul la patru, în funcție de puterea de baie). Pentru aspirația aburului de fluid de spălare, colecțiile la bord sunt instalate cu conexiuni de ieșire II, care se alătură sistemului de ventilație al atelierului. În partea inferioară a părții de lucru, este montată o macara pentru drenarea detergentului; Mânerul de 19 macara este afișat pe partea din față. Scurgerea pe țevile 14 și 16 pot fi produse în rezervorul, canalizarea sau rezervorul 7, încorporată în baie. Pentru a elimina posibilitatea de a depăși partea de lucru cu lichid, există un tub de drenaj.

Elektrrospete.

Elektrrospete.

Instalații electrochimice și mecanice, Setări cu ultrasunete (Uza)

Baza acestei metode de procesare este un impact mecanic asupra materialului. Se numește ultrasunete, deoarece frecvența bătăilor corespunde gamei de sunete ne uscate (F \u003d 6 ... 10 kHz).
Valurile sonore sunt oscilații elastice mecanice care pot fi distribuite numai într-un mediu elastic.
Când valul de sunet este propagat într-un mediu elastic, particulele de material fac oscilații elastice în apropierea pozițiilor lor la o viteză numită oscilator.
Condensarea și descărcarea mediului în valul longitudinal se caracterizează prin presiune sonoră excesivă și așa-numită.
Viteza de propagare a valului sonor depinde de densitatea mediului în care se mișcă.
Mediul mai dur și mai ușor al mediului, cu atât este mai mare viteza. Când este distribuit în mediul material, valul de sunet transferă energie care poate fi utilizată în procesele tehnologice.
Avantajele procesării cu ultrasunete:

Posibilitatea de a obține energie acustică prin diferite tehnici tehnice;
- o gamă largă de utilizare ultrasunete (de la prelucrarea dimensională la sudură, lipire și așa mai departe);
- Ușor de automatizat și operează

Dezavantaje:

Valoarea crescută a energiei acustice comparativ cu alte tipuri de energie;
- necesitatea fabricării generatoarelor de oscilație cu ultrasunete;
- Necesitatea de a produce instrumente speciale cu proprietăți și forme speciale.

Oscilațiile cu ultrasunete sunt însoțite de o serie de efecte care pot fi utilizate ca bază pentru a dezvolta diverse procese:
- cavitație, adică Educația în bule lichide (în timpul fazei stretch) și intervalul lor (în timpul fazei de comprimare); În acest caz, apare o presiune instantanee locală mare, ajungând la 10 2 n / m 2 valori;
- Absorbția oscilațiilor cu ultrasunete cu o substanță în care o parte a energiei se transformă în termic și o parte este consumată pentru a schimba structura substanței.
Aceste efecte sunt utilizate pentru:
- separarea moleculelor și particulelor de diferite mase în suspensii neomogene;
- coagularea (măriturile) particulelor;
- dispersarea (zdrobirea) substanțelor și amestecarea acestuia cu alții;
- Degazarea lichidelor sau topirii formării formării bulelor pop-up de dimensiuni mari.
Elemente uz.
Orice UZ include trei elemente principale:
- sursa oscilațiilor cu ultrasunete;
- transformator de viteză acustică (hub);
- Detalii de fixare.
Sursele de oscilații cu ultrasunete pot fi de două tipuri - mecanice și electrice.
Sursele mecanice convertesc energia mecanică, de exemplu, viteza fluidelor sau gazului.
Acestea includ sirene cu ultrasunete și fluierele. Surse electrice de transformare îngustă a energiei electrice în oscilații elastice mecanice ale frecvenței corespunzătoare. Convertoarele sunt electrodinamice, magnetostrici și piezoelectrice.
Convertoarele masterat și piezoelectrice au primit cea mai mare distribuție.
Principiul funcționării convertizoarelor de magnetostrici se bazează pe un efect de magnetostricire longitudinal, care se manifestă în schimbarea lungimii corpului metalic din materialele feromagnetice (fără a-și schimba volumul) sub acțiunea unui câmp magnetic.
Efectul magnetostrictiv al diferitelor metale este variat. Nichelul și permereurul posedă magnetostriciții mari.
Pachetul de traductor magnetic este un nucleu de plăci subțiri pe care este plasat înfășurările pentru excitația unui câmp electromagnetic variabil de frecvență ridicată în ea.
Când efectul magnetostricual, semnul de deformare a miezului nu se schimbă atunci când direcția câmpului se modifică în opusul. Frecvența modificărilor în deformare este de 2 ori frecvența mai mare (f) a modificărilor în AC care trece prin înfășurarea convertorului, deoarece jumătățile de jumătate pozitive și negative sunt deformate de un singur semn.
Principiul de funcționare convertoare piezoelectrice Pe baza capacității unor substanțe pentru a-și schimba dimensiunile geometrice (grosime și volum) în câmp electric. Efect piezoelectric. Dacă placa piezomaterialelor este supusă deformării compresiei sau întinderii, acuzațiile electrice vor apărea la fețele sale. Dacă piezoeleilele este plasată într-un câmp electric alternativ, se va deforma, fluctuațiile ultrasonice interesante în mediul înconjurător. Placa oscilantă a materialului piezoelectric este un convertor electromecanic.
Piezoelemente bazate pe titaniu Bariu, plumb de plumb zirconata-titan (CTS) au fost utilizate pe scară largă.
Transformatoare de viteză acustică(Hub-urile de oscilație elastice longitudinale) pot avea diferite forme (Figura 1.4-10).

Acestea servesc la armonizarea parametrilor convertorului cu o sarcină, pentru fixarea sistemului oscilator și a oscilațiilor ultrasonice de intrare în zona materialului procesat.
Aceste dispozitive sunt tije de diferite secțiuni, din materiale cu rezistență la coroziune și cavitație, rezistență la căldură, rezistență la medii agresive și la abraziune.
Hub-urile caracterizează coeficientul concentrației de oscilație (KK):

Creșterea amplitudinii oscilațiilor sfârșitului cu o secțiune mică transversală comparativ cu amplitudinea oscilațiilor de la sfârșitul secțiunii transversale mai mare se datorează faptului că, la aceeași putere a oscilațiilor în toate secțiunile vitezei transformator, intensitatea oscilațiilor micului capăt în "k kk" mai mult.

Utilizarea tehnologică a îngustă

În industrie, ultrasunetele este utilizat în trei direcții principale: impactul puterii asupra proceselor de control al materialelor, intensificării și ultrasunetelor.
Efect de putere Materialul utilizează pentru prelucrarea mecanică a aliajelor solide și superhardizate, obținând emulsii persistente și altele asemenea.
Cele mai frecvent utilizate două tipuri de tratament cu ultrasunete în frecvențele caracteristice 16 ..30 kHz:
- procesarea dimensională pe mașini care utilizează instrumente,
- Curățarea în băi cu un mediu lichid.
Principalul mecanism de lucru al mașinii cu ultrasunete este nodul acustic
( smochin. 1.4-11). Se intenționează să aducă instrumentul de lucru într-o mișcare oscilantă.

Nodul acustic este alimentat de un generator de oscilație electrică (de obicei lampă) la care este conectat înfășurarea (2)
Elementul principal al ansamblului acustic este transmițătorul de energie magnetostrictiv (sau piezoelectric) al oscilațiilor electrice în energia oscilațiilor elastice mecanice - vibrator (1).
Fluctuațiile vibratorului care se extind și scurtarea alternativ cu o frecvență ultrasonică în direcția câmpului magnetic al înfășurării, sunt amplificate de butucul (4) atașate la capătul vibratorului.
Un instrument de oțel (5) este fixat la butuc, astfel încât un spațiu rămâne între capătul său și piesa de prelucrat (6).
Vibratorul este plasat într-o carcasă ebonită (3), unde se furnizează apa de răcire a debitului.
Instrumentul trebuie să aibă forma unei secțiuni de deschidere specificate. Spațiul dintre capătul instrumentului și suprafața procesată a duzei (7) este alimentat cu cele mai mici boabe de pulbere abrazivă.
De la capătul oscilant al instrumentului de cereale abrazive, ei dobândesc o viteză mai mare, au lovit suprafața părții și bateți cele mai mici chipsuri de la ea.
Deși performanța fiecărei lovituri este neglijabilă Maya, performanța instalației este relativ ridicată, ceea ce se datorează frecvenței ridicate a oscilațiilor sculei (16 ... 30 kHz) și o cantitate mare de boabe abrazive (20 .. . 100 mii / cm3) se deplasează simultan cu o accelerație ridicată.
Pe măsură ce straturile sunt îndepărtate, instrumentul este automat.
Fluidul abraziv este furnizat zonei de prelucrare a presiunii și se spală deșeurile de prelucrare.
Utilizând tehnologia cu ultrasunete, puteți efectua operațiuni, cum ar fi firmware-ul, glisarea, forarea, tăierea, șlefuirea celorlalți.
Exemple pot fi produse de mașinile de firmware cu ultrasunete din industrie (modelele 4770,4773A) și universale (modelele 100a).
Băi cu ultrasunete (figura 1.4-12) Folosit pentru curățarea suprafețelor detalii metalice de la produsele de coroziune, filme de oxid, uleiuri minerale etc.

Activitatea băii cu ultrasunete se bazează pe utilizarea efectului loviturilor hidraulice locale care apar în fluid sub acțiunea ultrasunetelor.
Principiul acțiunii unei astfel de băi este după cum urmează. Partea procesată (1) este imersată (suspendată) în rezervorul (4) umplută cu un mediu de detergent lichid (2).
Radiatorul oscilațiilor cu ultrasunete este o diafragmă (5), conectată la un vibrator magnetostrician (B) cu ajutorul compoziției adezive (8).
Baia este instalată pe suport (7). Valurile oscilațiilor cu ultrasunete (3) sunt distribuite în zona de lucru unde se efectuează prelucrarea.
Cea mai eficientă curățare cu ultrasunete atunci când îndepărtează contaminanții de la cavități, adâncituri și canale mici de dimensiuni mici.
În plus, această metodă este capabilă să obțină emulsii persistente de astfel de fluide non-venerabile, cum ar fi apa și uleiul, mercurul și apa, benzenul, apa și altele.
Echipamentul UZA este relativ scump, prin urmare, este recomandabil din punct de vedere economic să se aplice curățarea cu ultrasunete a pieselor mici în dimensiune numai în condiții de producție în masă.
Intensificarea proceselor tehnologice.
Oscilațiile cu ultrasunete schimbă în mod semnificativ cursul unor procese chimice.
De exemplu, polimerizarea cu o anumită putere de sunet este mai intensă. Când rezistența sunetului scade, procesul invers este posibil - depolimerizarea.
Prin urmare, această proprietate este utilizată pentru a controla reacția de polimerizare. Prin schimbarea frecvenței și intensității oscilațiilor cu ultrasunete, este posibilă asigurarea ratei de reacție necesare.
În metalurgie, introducerea oscilațiilor elastice a frecvenței ultrasonice în topitură duce la o măcinare semnificativă a cristalelor și accelerarea formării creșterilor în procesul de cristalizare, o scădere a porozității, o creștere a proprietăților mecanice ale topiturii Zedowned și reducerea Conținutul gazelor în metale.
Un număr de metale (de exemplu, plumb și aluminiu) nu sunt amestecate în formă lichidă. Impunerea la topitura oscilațiilor cu ultrasunete contribuie la "dizolvarea" unui metal în cealaltă. Controlul ultrasonicului procese.
Utilizând fluctuațiile cu ultrasunete, puteți monitoriza continuu cursul procesului tehnologic fără analize de laborator. eșantioane.
În acest scop, dependența parametrilor valului de sunet este inițial stabilită de la proprietăți fizice Medii și apoi prin schimbarea acestor parametri după acțiuni miercuri, o precizie suficientă este judecată prin starea sa. De regulă, sunt utilizate oscilațiile cu ultrasunete ale intensității mici.
Prin schimbarea energiei de undă de sunet, compoziția diferitelor amestecuri, care sunt compuși chimici poate fi monitorizată. Viteza sonoră în astfel de medii este variată, iar prezența impurităților unei materii suspendate afectează coeficientul de absorbție a energiei solide. Acest lucru face posibilă determinarea procentului de impurități în materia de început.
Cu privire la reflexia valurilor sonore la marginea interfeței ("translucid" cu un fascicul ultrasonic), puteți determina prezența impurităților în monolit și puteți crea dispozitive de diagnostic ultrasonic.

Instalare ultrasonică pentru materiale de măcinare fină într-un mediu apos sub acțiunea unui val cu ultrasunete în procesul de cavitație.

Instalarea cu ultrasunete este concepută pentru a dispersa materiale de diferite grade de duritate într-un mediu lichid până la nanometri, omogenizare, pasteurizare, emulsificare, intensificare a proceselor chimice electrice, activare etc.

Descriere:

Instalarea cu ultrasunete "Hammer" este proiectată să se disperseze materiale de diferite grade de duritate într-un mediu lichid până la nanometri, omogenizare, pasteurizare, emulsificare, intensificare a proceselor chimice electrice, activarea etc. Instalarea cu ultrasunete este utilizată ca: dispersantă (elicopter), omogenizator, emulgator, pasteurizator etc.

Este cavitația cu ultrasunete instalare a curge in sus. Piesele principale și carcasa interioară a reactorului sunt fabricate din material rezistent cavitațional.

Mulțumiri caracteristici structurale și unicitatea generator Oscilațiile cu ultrasunete, simultaneitatea impactului ultrasonic în interior zonă de muncă Camera cavitațională a tuturor piezoelementelor. În aceste condiții, puterea de suflare devine suficientă pentru a se desprinde la un nivel nanometric, chiar și minerale solide, cum ar fi nisipul de cuarț, baritul etc. Pentru substanțe mai moi și materiale organice (cum ar fi diatomita, rumegușul de lemn etc.) Modificările puterii de instalare.

Este posibilă calcularea individuală și fabricarea instalației cu ultrasunete, în funcție de cerințele pentru rezultatul final. Pentru fiecare producție individuală, este posibilă un calcul suplimentar pentru caracteristicile tehnologice Instalația de încorporare într-o linie de producție existentă.

Schema de instalare:

Beneficii:

- Nu proces mecanic Șlefuirea, frecare noduri și detalii,

– Instalarea cu ultrasunete este ușor de instalat și operat,

- instalarea cu ultrasunete vă permite să măturați materialele într-un mediu lichid la dimensiuni comparabile cu dimensiunile moleculelor (~ 10 nM),

– vă permite să măriți materialele cu o capacitate de până la 3 m 3 dintr-un amestec subțire pe oră,

- a redus costul liniilor de producție a materialelor de construcție(Costurile de alimentare cu gaz sunt excluse, costurile consumului de energie sunt reduse, reparații și costurile de întreținere sunt reduse),

– Lungime redusă linie de producție și zona ocupată,

- Afișați proces tehnologic,

– Burnout-ul părții produsului este exclus,

- ridicată nivelul de incendiu și siguranța exploziei obiectului,

– Siguranță (lipsa completă de praf, substanțe dăunătoare),

- reducerea numărului de personal de serviciu,

– Fiabilitatea elementului de măcinare este mărită datorită lipsei pieselor și mecanismelor de mișcare și frecare.

Aplicație:

– Materiale de măcinare pentru producția de dispersie de apă materiale de vopsea,

– Pregătirea cerealelor, rumeguș în industria alcoolului,

– Pasteurizarea laptelui,

– extracţie ierburi de vindecare,

– producția de sucuri de înaltă performanță de sucuri, cartofi piure, gemuri,

– Dezinfecție I. tratamentul cu canalizare,

– Reciclând o gunoi de păsări și gunoi de grajd,

– Obținerea de soluții de găurire a bariților

– Obținerea de soluții gratuite de tampon

– Eliminarea deșeurilor de radiații

– Îndepărtarea vanadiului din Uleiul din Rusia de Sud,

– Apăsând argilă în producția ceramică,

– Obținerea betonului cu adăugarea de bariți,

– Obținerea acoperirilor ignifuge cu adăugarea de barita,

– Producția de automobile pe bază de dioxid de titan

– Producția de ligamente ceramice pentru instrumente abrazive,

– Obținerea de lichide de răcire pentru motoare pe bază de parafină.

Specificații:

Caracteristici:	Valoare:
Masa în configurație completă, kg	nu mai mult de 28.
Consumul de energie complet cu generator Cu o suspensie gata de 1-2 m3 / h, kw / h.	nu mai mult de 5.5
Procentul de materie uscată la fluid înainte de prelucrare într-o instalație cu ultrasunete	poate ajunge la indicatorul 70:30

Principalele caracteristici ale instalației în timpul procesării materialelor (pe exemplul calcitului micromramorilor):

Notă: Descrierea tehnologiei pe un exemplu de instalare cu ultrasunete a materialelor de măcinare "Hammer".

ultrasunete automatizate de instalare
producția de plecare în Rusia
producția de afaceri necesară
diverse ciclu de producție
tipuri de materiale de măcinare
tipuri de măcinare a materialelor reologice
combustibil pe apă
materiale de dispersare
adăugând Barita.
Îndepărtarea de vanadiu
materialul de măcinare
măcinarea materialelor reologice
măcinarea materialelor în vrac
măcinarea materialelor solide
instalarea cavitațională
echipamente cavitaționale
echipamente cavitaționale pentru a cumpăra
metoda cavitațională
material de măcinare a materialelor
metode de măcinare a materialelor
metode de măcinare a materialelor solide
metode de pasteurizare a laptelui
echipamente pentru materiale de măcinat
echipamente pentru tăierea materialelor solide
echipamente aeriene
curățarea și dezinfectarea de bază a tratării apelor reziduale
curățarea și dezinfectarea apei reziduale
curățarea motorinei
pasteurizarea și normalizarea laptelui
reciclarea unui gunoi de păsări și gunoi de grajd
pregătirea cerealelor pentru prelucrare
pregătirea cerealelor la depozitare
principiul instalării cu ultrasunete
producția de ligamente ceramice
procese de șlefuire încrucișată
reducerea costurilor de energie pe materialele de măcinare
tehnologii moderne Producție fără deșeuri
metode de măcinare a materialelor
tehnologia de ecologică și fără deșeuri
măcinarea subtilă a materialelor
instalarea cavitației cu ultrasunete
pasteurizarea ultrasonică a lapteluiciocan
dispersie ultrasonică a materialelor de pulbere
instalații cu ultrasunete și utilizarea acestora act Principiul acțiunii cererii
instalare cu ultrasunete pentru mărunțire subțire Materiale de curățare prescalică duze de instrumente medicale detalii de prelucrare a fluxului de prelucrare PPU CSM PRESTIMATION CONTROL SELDING Pret de sudare Cumparare Dental Ginecologic Sanner Senzor Senzor Senzor Uza Wash Scalera Operator

Coeficientul în cerere 928

Sondaje

Țara noastră are nevoie de industrializare?

• Da, aveți nevoie (90%, 2 486 voce (voce))
• Nu, nu este necesar (6%, 178 voce (voce))
• Nu știu (4%, 77 vot (voturi))

Tehnologia de căutare

Instalarea constă dintr-un raft de laborator, un generator cu ultrasunete, un convertor de magnetostrictive foarte eficient, de înaltă calitate și trei ghidaje de emițătoare (hub-uri) la convertor. Are o ajustare pas cu pas a puterii de ieșire, 50%, 75%, 100% din puterea nominală de ieșire. Reglarea și prezența puterii într-un set de trei gamei de undă de radiații diferite (cu un câștig 1: 0,5, 1: 1 și 1: 2) vă permite să obțineți o amplitudine diferită de oscilații cu ultrasunete în lichidele studiate și mediile elastice, tentativ, de la 0 la 80 microni la o frecvență de 22 kHz.

Mulți ani de realizare și experiență de vânzări echipamente cu ultrasunete Reafirmă nevoia conștientă de a echipa toate tipurile de producție modernă de înaltă tehnologie cu instalații de laborator.

Obținerea de nano-materiale și nano-structuri, introducerea și dezvoltarea de nano-tehnologii este imposibilă fără utilizarea echipamentului cu ultrasunete.

Cu acest echipament cu ultrasunete, este posibil:

• obținerea de nano-pulberi de metale;
• utilizați la conducerea lucrărilor cu Fullerenes;
• studiul fluxului de reacții nucleare în condiții de câmpuri puternice cu ultrasunete (termicadă rece);
• excitație de soncoluminism în lichide, în scopuri de cercetare și industriale;
• crearea de emulsii directe și de întoarcere bine normalizate;
• voce de lemn;
• excitație de oscilații cu ultrasunete în metal se topește pentru degazare;
• și multe altele.

Dispersante moderne cu ultrasunete cu generatoare digitale din seria I10-840

Instalarea cu ultrasunete (dispersantă, omogenizator, emulgator) și100-840 este proiectată pentru studii de laborator de impact cu ultrasunete asupra mediilor lichide cu control digital, cu o ajustare netedă, cu o alegere digitală a frecvenței de funcționare, cu un cronometru, cu posibilitatea de a Conectarea diferitelor frecvențe și a puterii sistemelor oscilative și a parametrilor de procesare a înregistrărilor în memoria non-volatilă.

Instalarea poate fi echipată cu magnetostriciții cu ultrasunete sau sisteme oscilatorii piezokermice cu o frecvență de lucru de 22 și 44 kHz.

Dacă este necesar, este posibil să se recruteze dispersantul cu sisteme oscilatorii cu 18, 30, 88 kHz.

Ecografie instalații de laborator. (Dispersant) utilizat:

• pentru studii de laborator cu privire la efectul cavitației cu ultrasunete pe diferite lichide și plasate în probele de lichid;
• pentru dizolvare, dificilă sau puține substanțe solubile și lichide în alte lichide;
• pentru testarea diferitelor lichide pe rezistența la cavitație. De exemplu, pentru a determina stabilitatea vâscozității uleiurilor industriale (vezi GOST 6794-75 pe uleiul AMG-10);
• pentru studiile de modificare a ratei de impregnare a materialelor fibroase sub influența ultrasunetelor și îmbunătățirea impregnării materialelor fibroase prin diferite materiale de umplutură;
• pentru a elimina agregarea particulelor minerale în timpul hidronicii (pulberi abrazive, geometrice, diamante naturale și artificiale etc.);
• pentru spălarea cu ultrasunete a produselor complexe de echipamente de combustibil auto, duze și carburatoare;
• pentru cercetarea privind forța de cavitație a părților de mașini și mecanisme;
• Și în cel mai simplu caz - ca o baie de spălare cu ultrasunete foarte intensă. Precipitatul și depozitele pe mâncăruri de laborator și sticlă sunt îndepărtate sau dizolvate în secunde.

Instalarea de laborator Sonostep combină prelucrarea cu ultrasunete, amestecarea și feedul de probă; În același timp, are un design compact. Poate fi operată cu ușurință cu aceasta, poate fi utilizată pentru a alimenta proba tratată cu dispozitive analitice, de exemplu, pentru a măsura dimensiunile particulelor.

Tratamentul cu ultrasunete ajută la dispersarea particulelor aglomerate pentru pregătirea și analiza dispersiei și a emulsiilor. Acest lucru este important atunci când măsurați dimensiunea particulelor, de exemplu, utilizând împrăștierea dinamică a luminii sau difracția radiației laser.

Eficient și ușor.

Reciclarea probelor standard, generatorul ultrasonic - generator ultrasonic, agitator - agitator, traductor cu ultrasunete - convertor cu ultrasunete, pompă - pompă, dispozitiv analitic - dispozitiv analitic Reciclarea probelor cu sonostep, generator de ultrasunete și traductor - generator de ultrasunete și convertor, motor cu motor cu pompă cu pompă, dispozitiv analitic - dispozitiv analitic

Utilizarea ultrasunetelor la reciclare a probei necesită prezența a patru componente: un vas de amestecare, un generator cu ultrasunete și un convertor (senzor) și pompă. Toate aceste componente sunt interconectate de furtunuri sau tuburi. Instalare tipică Prezentat în diagramă (reciclare standard).

Dispozitivul sonostep include o sursă de ultrasunete și o pompă centrifugă care se află într-un pahar din oțel inoxidabil (vezi figura "reciclare a reciclatorului SOOSTEP").

Dispozitivul sonostep este conectat la un dispozitiv analitic.

Prelucrarea ultrasunetelor secvențiale pentru a obține cele mai bune rezultate

Prelucrarea cu ultrasunete îmbunătățește acuratețea măsurătorilor de măsurare și a morfologiei particulelor, deoarece Sonostep efectuează trei caracteristici importante:

• circulaţie

Ultrasunetele îndepărtează aerul din lichid și, prin urmare, elimină efectul de interferență al bulelor pentru măsurători. Pompează volumul probelor cu debitul reglabil și dispare particule în lichid. Puterea cu ultrasunete este aplicată direct sub rotorul pompei, acesta asigură pulverizarea particulelor aglomerate înainte de a le măsura. Acest lucru oferă un rezultat mai complet și repetitiv.