Construction avec coffrage fixe. Mythes et idées fausses sur les maisons à coffrage permanent. Avantages du coffrage perdu

Le coffrage est une sorte de forme pour un mélange ciment-sable, qui vous permet de former la géométrie correcte des murs. Les constructeurs utilisent à la fois des coffrages amovibles/temporaires et permanents/permanents pour la fondation. La deuxième option vous permet de gagner du temps et des efforts sur les travaux de démontage, ainsi que d'isoler et / ou de renforcer les murs, elle est donc de plus en plus utilisée non seulement dans la construction industrielle, mais aussi dans la construction privée.

Exigences de base pour le coffrage perdu pour les fondations

Considérons quelles propriétés le coffrage fixe devrait avoir.

Résistance à l'humidité du matériau et étanchéité des coutures. En l'absence de cette caractéristique, le coffrage laissera passer le béton, ce qui entraînera un débordement du mélange et rendra impossible la construction d'un mur.
Résistance structurelle. Ceci est nécessaire pour que le coffrage résiste à la pression du mélange de béton de l'intérieur et du sol de l'extérieur (au niveau de la fondation) sans déformation ni fissuration.
Corriger la géométrie des éléments. Des blocs d'épaisseurs différentes ou d'angles irréguliers auraient été impossibles à construire des murs uniformes et des joints à 90 degrés entre eux.
Longue période de fonctionnement. Plus le coffrage peut potentiellement exister longtemps, plus la probabilité d'une longue durée de vie pour toute la maison est élevée. Si le coffrage s'effondre rapidement, les murs non soutenus peuvent ne pas être en mesure de supporter les charges structurelles. Dans les cas où le coffrage n'a pas de propriétés portantes, sa destruction entraînera une détérioration apparence en raison du délaminage de la finition décorative de la façade.

Le coffrage perdu est un élément important d'une maison économe en énergie

Tableau : avantages et inconvénients du coffrage fixe

Avantages	Inconvénients
Facilité de construction, le résultat final dépend moins de l'habileté des ouvriers (en comparaison avec un coffrage amovible fait maison).	Dans les maisons à coffrage perdu, on observe souvent une humidité élevée, ce qui oblige à équiper un système de ventilation puissant.
Bonne isolation thermique et phonique (par rapport aux bâtiments en briques et dalles en béton armé).	Impossibilité de construction en saison froide, car une grande masse de béton durcit mal à basse température.
Facilité des travaux de finition grâce à la surface de coffrage plate sans fissures ni variations d'épaisseur de paroi.	Le besoin d'humidité supplémentaire dans le béton pendant une période chaude afin d'éviter la fissuration des murs.
Durée de construction réduite par rapport aux maisons en brique, pierre, blocs de gaz.	Les bâtiments avec cage d'armature métallique doivent être mis à la terre le plus rapidement possible afin de ne pas exposer les personnes au risque de foudre.
La durabilité des bâtiments avec coffrage en béton armé est de 300 ans ou plus.	La complexité du démontage lors de la modification et de la reconstruction, surtout si le renfort de coulée avec des tiges métalliques a été utilisé.
La technologie convient à la construction de bâtiments de toute taille et de tout nombre d'étages, des maisons d'été aux centres commerciaux.	En cas d'incendie, le matériau de coffrage peut émettre des substances nocives.
Minimisation des déchets de construction (par rapport à la technologie de construction avec coffrage amovible).	En cas de traitement externe insuffisant ou incorrect des blocs de polystyrène expansé, de l'eau, des insectes, de petits rongeurs peuvent pénétrer dans les murs.

Coffrage métallique fixe

Pour assurer une épaisseur de paroi uniforme, les feuilles de coffrage métallique sont reliées avec des goujons métalliques

Le coffrage métallique est l'un des plus chers, il est donc principalement utilisé dans la construction industrielle. Il est composé de tôles d'aluminium ou d'acier d'une épaisseur de 1 à 2 mm sur un cadre métallique et relié par des ancrages, des recouvrements ou des serrures. Le type et le nombre de fixations sont calculés de telle sorte que lorsque le béton est coulé et durci, les feuilles ne se plient ni vers l'intérieur ni vers l'extérieur.

Lorsque le coffrage est réalisé sur commande pour un bâtiment déterminé, les artisans de la société du fabricant procèdent eux-mêmes au montage de vérification de la structure et ce n'est qu'après avoir confirmé l'adéquation et l'intégralité de toutes les pièces que la commande est transmise à l'acheteur.

Le coffrage métallique a la géométrie la plus précise. L'écart admissible dans le parallélisme des bords de la feuille n'est pas supérieur à 2 mm pour 1 m de longueur du produit.

Afin d'éviter l'oxydation prématurée et la destruction du métal due au contact avec le béton et les eaux souterraines, les feuilles du futur coffrage sont soigneusement enduites de peinture et de graisse en production. Souvent, de l'acier galvanisé est également utilisé ou la méthode de revêtement en poudre est utilisée, ce qui forme un film polymère dense sur la feuille. Mais si des soudures sont utilisées lors de la pose (soudage des tôles au cadre ou renfort aux tôles), il sera nécessaire de réappliquer un enduit protecteur (graisse, mastic, peinture) aux endroits détériorés par la température.

Le revêtement en poudre des tôles est l'un des plus méthodes efficaces leur protection contre la corrosion

Le métal est bien adapté aux bâtiments aux géométries complexes, car les tôles minces sont faciles à plier sous n'importe quel le bon angle, faire un arrondi ou un arc. Murs finis ils s'avèrent très nets et lisses, si vous le souhaitez, ils peuvent être laissés sans garniture décorative. Les architectes recommandent d'utiliser des coffrages métalliques dans les zones à sol meuble difficile.

Afin d'éviter les fuites de béton, les joints du coffrage métallique sont reliés particulièrement soigneusement

Mais les experts notent également certains des inconvénients des coffrages métalliques :

poids important des tôles d'acier, ce qui nécessite l'utilisation d'équipements spéciaux;
le besoin d'une isolation thermique supplémentaire des murs et des fondations;
la graisse sur les draps s'efface facilement et tache les ouvriers.

Installation de feuilles d'aluminium pour le coffrage de mur par un couple d'ouvriers

Les tôles en aluminium additionné de silicium, qui pèsent beaucoup moins que l'acier et ne nécessitent pas de protection de l'environnement extérieur, contribueront à minimiser les coûts de main-d'œuvre pour le transport et la pose des coffrages métalliques.

Coffrage perdu en blocs de béton armé

Les blocs de coffrage en béton armé sont recommandés pour les grands projets de construction, au moins pour une maison privée à trois étages. Comme ils ont des caractéristiques de résistance accrues, dans les petits bâtiments, une telle marge de sécurité sera inutile. Les blocs à paroi mince sont excellents pour aménager les fondations d'une clôture principale.

Les blocs de coffrage en béton armé sont installés avec un décalage

Les blocs de coffrage en béton armé présentent les avantages suivants :

vous permet d'économiser mortier de ciment-sable en raison de l'épaisseur de paroi importante;
adapté à la construction de sous-sols de toute profondeur, ainsi que d'étages intermédiaires;
monté avec une largeur de joint minimale;
assurer une durée de vie du bâtiment de plusieurs centaines d'années.

Le meilleur coffrage est obtenu à partir de blocs de béton armé avec F75 (résistance au gel), W4 (perméabilité à l'eau), 6% (absorption d'eau), 350 kg / cm 2 (résistance mécanique).

Un exemple de disposition des armatures dans le coffrage de blocs de béton armé conçu pour deux tiges

Parmi les inconvénients des blocs de béton armé figurent:

poids important (un bloc de 510x400x235 mm pèse 30 kg), à cause duquel il n'est transporté que par camions et seuls des travailleurs avec une grue sont installés;
prix élevé - environ 500 roubles par unité.

Les blocs de béton céramsite ne présentent pas de tels inconvénients. Offrant la haute résistance des murs, ces analogues de blocs de béton armé ne nécessitent pas non plus d'isolation de la maison, car ils contiennent déjà un appareil de chauffage - de l'argile expansée.

Coffrage permanent en contreplaqué

Pour le coffrage, le contreplaqué résistant à l'humidité est le plus souvent utilisé, mais même dans ce cas, ce matériau est généralement utilisé pour créer une forme temporaire. Après tout, la durée de vie et la résistance aux intempéries d'une feuille de contreplaqué stratifié sont d'un ordre de grandeur inférieur aux mêmes paramètres d'un mur en béton.

Le coffrage permanent en contreplaqué est acceptable dans les cas suivants :

dans la fabrication d'une structure temporaire (par exemple, une petite maison dans laquelle habite le propriétaire pendant la construction de la maison principale);
lors de la construction de bâtiments non résidentiels (poulailler, remise, entreposage de bois);
quand il faut économiser le plus possible sur la construction ;
si les murs et les fondations sont isolés le long du contour extérieur et que le contreplaqué est complètement protégé des influences extérieures.

En plus d'une durabilité et d'une résistance douteuses, le coffrage en contreplaqué nécessitera beaucoup de travail et une manipulation soigneuse. Étant donné que les feuilles n'ont pas de système de rainures et de joints spéciaux, vous devrez assembler la structure avec des vis autotaraudeuses, sceller en plus chaque joint et réaliser une caisse externe avec des supports (afin que le contreplaqué ne se plie pas). De plus, le contreplaqué non imperméable gonfle et s'exfolie à cause de l'eau, et le contreplaqué stratifié repousse le mélange de béton et ne forme jamais de mur monolithique avec lui, il est donc très important de trouver un matériau imperméable avec une bonne adhérence.

Technoblock - un exemple d'utilisation réussie du contreplaqué dans le coffrage

Désignation sur la photo :

1 - couche de parement décorative;
2 - une couche d'isolant;
3 - supports en plastique pour raccords;
4 - coulage du béton (une cavité est prévue pour cela dans le bloc);
5 - feuille de contreplaqué.

En conséquence, malgré le faible coût et le respect de l'environnement du contreplaqué, les experts recommandent de l'utiliser uniquement pour les coffrages temporaires. Pour un permanent, il est préférable d'utiliser un technobloc - un produit composite avec une couche intérieure de contreplaqué.

Coffrage bois béton fixe

Arbolit est un matériau relativement nouveau, mais qui a fait ses preuves. Des blocs de coffrage faits de béton et de copeaux de bois ont commencé à être fabriqués récemment, mais un tel mélange a été utilisé pour isoler les sols en L'époque soviétique. Blocs d'arbolite beaucoup moins cher et plus léger que le béton armé, ils sont donc activement utilisés dans la construction individuelle de faible hauteur.

Dans certains modèles de blocs de béton en bois, une couche d'isolation est fournie - laine de roche ou mousse de polyuréthane

Par rapport aux autres types de coffrages fixes, les blocs béton bois :

peuvent être facilement coupés avec des outils pour travailler le bois, ce qui permet de les ajuster sur place aux paramètres souhaités : couper des angles, réaliser des arrondis cintrés, couper des fragments pour une meilleure adhérence des murs aux angles d'un bâtiment, réduire la hauteur/longueur ;
monté rapidement et sans équipement spécial (1 m 2 de mur ne fait que 8 blocs);
fournir une haute résistance, une absorption acoustique et une isolation thermique avec une épaisseur de paroi plus petite (par rapport à la brique et au polystyrène expansé);
sans danger pour la santé d'autrui, les déchets peuvent être traités industriellement ;
assez fort pour tenir les clips tuyaux de drainage et éléments chargés des systèmes de façade (guides pour accrocher les parements, etc.);
n'ont pas peur des incendies (résiste jusqu'à 90 minutes de feu ouvert);
résistant au gel, adapté aux régions au climat rigoureux.

L'inconvénient du béton de bois est sa perméabilité à l'eau, il est donc recommandé de l'utiliser pour la construction de murs sur une fondation en ruban ou en dalle imperméable prête à l'emploi. L'utilisation de béton de bois pour l'aménagement de la fondation n'est pas souhaitable, car elle devra être très soigneusement protégée de l'humidité.

Un exemple d'agencement de coffrage en bois, béton et brique

Arbolite est produit sous forme de blocs creux et de panneaux. Dans le second cas, le panneau ne sert que de contour intérieur du mur et le panneau extérieur doit être équipé de briques. La cavité entre les matériaux est coulée avec du béton et renforcée, comme pour les autres types de coffrage. Cette option est plus difficile à installer, mais maison finie il s'avère chaud (béton de bois), beau (brique) et durable (fusion des caractéristiques de résistance de trois matériaux).

Lors de l'achat de blocs et dalles en béton de bois, faites attention à l'éco-étiquetage, car certains fabricants utilisent des liants nocifs pour la santé (phénol, naphtalène). Attention, des toxines plastifiantes peuvent être libérées du matériau même à température ambiante.

Les fabricants de blocs de coffrage en bois et béton offrent des options pour les immeubles de grande hauteur et les petits bâtiments. Assurez-vous de consulter un consultant afin de ne pas dépenser d'argent supplémentaire en béton pour couler des blocs à paroi mince ou de ne pas prendre par erreur des blocs avec des vides trop petits.

Coffrage perdu en panneaux de particules liées au ciment

Le DSP (panneau de particules de ciment) ou béton de sciure de bois est une autre variante d'un mélange de ciment et de bois concassé. Il diffère du béton de bois par le type de liant et l'ajout de sable. Par conséquent, le CBPB est un matériau plus dense, plus résistant et plus lourd, et son isolation thermique est pire que celle du béton de bois.

Panneaux de particules de ciment Peut servir matériau de finition lorsqu'il est recouvert de copeaux minéraux décoratifs

Parmi les avantages du coffrage bois béton :

le matériau respire, il n'est donc pas nécessaire d'équiper la ventilation forcée dans la maison et de lutter contre l'effet de serre par d'autres moyens ;
DSP est capable de résister aux incendies, sa résistance au feu est confirmée par des tests en laboratoire ;
la dalle se compose de matériaux naturels, par conséquent, ne nuit pas à la nature et à la santé;
confère à la maison une grande résistance: avec une épaisseur de 25 cm, le mur est capable de supporter trois fois plus de charges qu'un mur de briques de même épaisseur;
Le DSP résiste aux changements brusques de température, il convient donc aux régions au climat fortement continental ;
le matériau a une stabilité et une stabilité géométrique suffisantes pour que la distance entre les étages puisse être de 2,8 à 3 m ;
il est possible de construire des maisons avec des panneaux de particules liés au ciment même en hiver, jusqu'à ce que la température descende en dessous de -20 ° C;
Le DSP nécessite une finition minimale, à l'intérieur de la maison, il peut être peint ou collé avec du papier peint sans mastic.

Un exemple de réalisation d'un coffrage armé pour une fondation en panneaux de particules de ciment

Les constructeurs européens utilisent le coffrage en béton de ciment depuis plus de 25 ans, il existe donc de nombreuses maisons qui confirment la durabilité et la fiabilité de ce matériau. Les panneaux de particules de ciment conviennent bien aux bâtiments individuels et à plusieurs étages, même dans le climat nordique rigoureux.

Coffrage fixe en tôle profilée

La tôle profilée, la tôle profilée ou le carton ondulé a trouvé son utilisation comme coffrage fixe, bien qu'il soit beaucoup plus souvent utilisé pour la fabrication de clôtures, toitures, dépendances. Important : la tôle profilée n'est adaptée qu'à la pose de dalles mixtes et, pour les grandes portées (à partir de 5 m), nécessite des supports temporaires supplémentaires. Pour la construction de murs, ce matériau n'est pas utilisé en raison de sa faible épaisseur, ce qui réduit sa résistance aux contraintes mécaniques en position verticale.

Un exemple de structure de plancher avec une base de tôle profilée

Le coffrage de ce matériau attire les constructeurs avec de telles caractéristiques:

le métal est entièrement protégé par une galvanisation et/ou une couche de polymère, il ne rouille donc pas ;
dans les bâtiments industriels, le matériau peut être laissé sans garniture décorative, le plafond est visuellement agréable et pratique;
la tôle profilée remplit non seulement la fonction de coffrage pour le béton, mais sert également de renfort de tôle;
le carton ondulé transfère la charge à la charpente métallique du bâtiment, donc murs intérieurs ne portent pas de charges lourdes et il devient possible de faire des économies en les construisant à partir de matériaux légers (béton cellulaire, panneaux sandwich) ;
les feuilles de faible épaisseur sont simplement coupées avec des ciseaux en métal, à partir desquelles des coffrages de toutes formes peuvent être créés.

Pour assurer une bonne adhérence au béton, choisissez des plaques ondulées spéciales avec des dents pour le coffrage.

Il ressemble à un plancher intermédiaire à base de carton ondulé de l'intérieur du bâtiment

Le coffrage fixe en tôle profilée est principalement utilisé dans la construction industrielle, car il nécessite une construction armature en métal bâtiments et poutres de plancher métalliques. Il ne convient pas à une maison individuelle, car il coûtera indûment cher.

Coffrage fixe en polystyrène expansé

Le polystyrène expansé / polystyrène est le matériau le plus populaire pour le coffrage perdu. Sa pertinence s'explique par des facteurs tels que :

faible poids, ce qui le rend facile à transporter;
système de connexion à rainure et languette pour l'installation la plus simple;
vitesse de pose (les blocs de mousse de coffrage perdu sont plus gros que ceux en béton, donc le travail avance plus vite);
variété de types (renforcé, avec des imprégnations protectrices);
propriétés d'isolation thermique, grâce à quoi la maison n'a pas besoin d'isolation supplémentaire;
insonorisation;
inertie biologique empêchant le développement de moisissures, mousses, etc.

Exemples de blocs de coffrage en mousse de polyuréthane de différentes configurations

Les opposants au coffrage en polystyrène expansé indiquent son danger en cas d'incendie et un faible degré de respect de l'environnement. Même si vous achetez des matériaux labellisés éco, cela ne garantit pas que le coffrage ne nuira pas à votre santé ou à la nature.

Il est également important de garder à l'esprit que le coffrage en mousse sera un bon choix pour les bâtiments de forme simple, car la gamme de blocs d'angle et arrondis ne satisfait pas encore tous les besoins des consommateurs.

Coffrage perdu en verre de magnésite

Les feuilles de verre de magnésie ou LSU sont utilisées comme coffrage perdu depuis le milieu du 20ème siècle pour la construction de maisons isolées. Le matériau se compose d'un mélange d'oxyde et de chlorure de magnésium, de perlite, de sciure de bois, de fibre de verre et de tissu en polypropylène. Tous les composants de la magnésite de verre ne sont pas naturels, mais composition toute faite totalement sans danger pour les personnes.

Différentes options pour les feuilles de verre-magnésite avec finition décorative

LSU est une excellente option pour construire ou rénover une maison avec une fondation faible... Étant donné que les feuilles elles-mêmes et les mélanges de béton léger utilisés pour le coulage pèsent beaucoup moins de briques, blocs de béton armé et autres matériaux traditionnels, ils chargent moins la structure du bâtiment.

Parmi les avantages de la magnésite de verre :

multifonctionnalité : il convient à la création de fondations, murs, sols, clôtures, etc.
isolation thermique élevée, associée non seulement aux propriétés du coffrage lui-même, mais également aux avantages du granulat (béton fibré de la marque D250-D320, béton avec billes de polystyrène expansé M300);
résistance au feu;
résistance totale à l'humidité, ce qui rend le matériau adapté à la construction de bains et de saunas, à utiliser dans les zones à climat humide et dans les zones humides ;
la faible épaisseur des murs avec le coffrage LSU économisera de l'espace à l'intérieur de la maison;
la surface rugueuse des feuilles est facile à placer tuiles de clinker, plâtre décoratif ou tout autre matériau de finition;
la feuille peut être légèrement pliée si nécessaire pour la construction d'une demi-tour ou autre décoration de la maison (rayon de courbure - 3 m).

Si vous prévoyez de couper des dalles LSU sur place, achetez des lames de scie sauteuse de rechange. Ce matériau use les limes à ongles plusieurs fois plus vite que le béton de bois et le contreplaqué.

Les feuilles de verre de magnésite viendront dans la cour à toutes les étapes de la construction d'une maison

Les feuilles de verre de magnésite, comme le béton de bois, ne forment souvent que le contour intérieur du coffrage, tandis que le contour extérieur est le plus souvent construit à partir de briques décoratives. En conséquence, la finition externe n'est pas nécessaire et à l'intérieur, il y aura une couche de mastic assez fine. La technologie convient à la construction de maisons jusqu'à 5 étages sur une fondation en bande / dalle prête à l'emploi... De plus, cela demande plus de temps et d'efforts que l'utilisation de polystyrène expansé ou de coffrage DSP (hors finitions décoratives).

Les feuilles de verre de magnésite ne sont encore produites qu'en Chine et en Corée ; le contrôle qualité LSU y est également effectué. Analogues nationaux ce truc non.

Instructions pour le montage des coffrages préfabriqués

Nous examinerons la technologie de construction d'une fondation à partir de blocs creux prêts à l'emploi en utilisant l'exemple des produits en béton léger. Contrairement aux blocs de béton armé pour les immeubles de grande hauteur, ces « briques » peuvent être installées à la main sans grue ni manipulateur.

Préparez un coussin sous la fondation en blocs en remplissant et en compactant des couches de sable et de gravier fin. Une fine chape doit être coulée sur le socle pour simplifier la pose ultérieure des blocs, ainsi que pour éviter les fuites de béton lors du coulage de la fondation.
Le coussin de sable et de gravier doit être renversé avec une fine couche de béton avant l'installation
Tirez le fil le long de la tranchée et posez la première couche de blocs sur l'oreiller, en faisant attention de ne pas dévier de ce guide. Il est nécessaire de monter de manière à ce que l'écart entre les éléments soit minime. Si l'écart augmente considérablement tout au long de la tranchée, la raison peut résider dans l'irrégularité de l'oreiller. Dans ce cas, la rangée doit être démontée et une base plus uniforme réalisée.
En raison de la géométrie correcte des blocs, la bande de fondation est uniforme et claire
Les connexions entre les murs doivent être fournies avec des blocs spéciaux de longueur légèrement plus longue. S'il n'y en a pas, un évidement doit être fait dans les blocs universels, comme sur la photo. Cela garantira une adhérence sûre des bandes de fondation perpendiculaires.
Aux jonctions des murs intérieurs et extérieurs, vous devez mettre des blocs d'angle spéciaux
Placer des renforts en métal ou en fibre de verre dans les fentes des blocs. Pour les constructions de faible hauteur, deux tiges parallèles suffisent, mais si nécessaire, vous pouvez en disposer trois.
Les blocs ont des rainures spéciales pour les tiges de renfort
A la jonction des murs, les tiges doivent se chevaucher de manière à ce que la longueur de l'extrémité libre soit d'au moins 2 cm.
Faites attention à l'emplacement des tiges supérieure et inférieure l'une par rapport à l'autre, elles doivent former un carré régulier
Lorsque la longueur de la tige n'est pas suffisante, elle peut être allongée en attachant une nouvelle tige avec un fil fin spécial. Il est conseillé de faire 2-3 pansements dans différentes zones du chevauchement.
Attachez le renfort avec un chevauchement de 15-20 cm
Placez la deuxième rangée de blocs de béton exactement au-dessus de la première. Ne permettez pas de petits écarts, si nécessaire, ajustez la position du bloc avec un maillet.
Installez la deuxième rangée de blocs creux au-dessus de la première
Couler le coffrage préparé avec du mortier ciment-sable liquide afin que le niveau du béton n'atteigne pas les rainures pour l'armature.
Le niveau de béton doit être légèrement au-dessus du milieu de la rangée supérieure de blocs
Avant que le béton ne commence à sécher, essayez d'expulser l'excès d'air en perçant l'espace à l'intérieur du coffrage avec une barre d'armature de haut en bas. Après cela, placez le renfort verticalement, en renforçant particulièrement soigneusement les coins extérieurs et les joints des murs.
Les barres d'armature verticales peuvent être installées individuellement à une distance de 1,5 m les unes des autres
Une fois que le béton a séché, commencez à construire la fondation. Installer et nouer l'armature, assembler deux nouvelles rangées de blocs et remplir le coffrage de béton. Continuez ainsi jusqu'à ce que la fondation atteigne la hauteur souhaitée.
Une nouvelle armature est installée sur la chape en béton
La dernière rangée de blocs de fondation est coulée jusqu'à ce qu'une surface horizontale plane soit formée. Tant que le béton est encore humide, il peut être lissé avec une petite planche ou une longue truelle à enduire.
La fondation est prête pour la construction des murs de la future maison

Une fondation en blocs creux de béton pour une maison privée selon la technologie décrite est assemblée par deux ouvriers en 2-3 jours, en tenant compte du temps de prise du béton des premières couches.

Comparaison des coûts de création d'une fondation à partir de blocs de béton armé pleins et creux et monolithiques avec coffrage provisoire

La comparaison montre qu'une fondation constituée de blocs de béton creux est 18 % moins chère que celle de blocs de béton pleins et 36 % moins chère qu'un monolithe en bande coulé à l'aide d'un coffrage provisoire en bois. Ceci est réalisé en économisant sur la quantité de renforcement, en réduisant les coûts de main-d'œuvre, la quantité de béton, etc. Mais il sera trop coûteux de construire des murs à partir de blocs de béton armé (par rapport à la mousse de polyuréthane, arbolite), il est préférable de l'utiliser seulement pour la fondation.

Faire des coffrages perdus de vos propres mains

Considérons le processus de création d'un coffrage perdu à partir de matériaux en feuilles avec auto-découpe en utilisant l'exemple du PSE (mousse de polystyrène extrudé).

Pliez les feuilles en morceaux correspondant à la largeur et à la longueur de la tranchée tassé. Dans les restes, découpez des bandes pour les côtés d'une hauteur de 20-25 cm.La longueur totale des côtés doit correspondre au double périmètre de la tranchée + 20% pour le chevauchement aux points d'angle.
Il est possible de couper des feuilles de polystyrène expansé non seulement avec des outils électriques, mais aussi avec une scie à main
Placez les feuilles dans la tranchée de manière à ce que les côtés soient sur la couche XPS et ne touchent pas le sol. Fixez les feuilles dans les coins en perçant le matériau avec les attaches en plastique du système SVT.
Lors de la pose de feuilles EPSP dans une tranchée, essayez de minimiser les écarts
Placez les moitiés des attaches en plastique entre les feuilles verticales et attachez-les ensemble. Si le système ne s'enclenche pas suffisamment, resserrez les connexions avec des pinces.
Les attaches en plastique sont faciles à installer à la main
Installez des barres d'armature au-dessus et au-dessous des entretoises horizontales. Pour maintenir le métal dans l'épaisseur du béton, placez des morceaux de polystyrène expansé sous les tiges. Des rainures spéciales sur les attaches en plastique aideront à maintenir la même distance entre les barres de renforcement sur toute la fondation.
Les tiges de renforcement en métal et en fibre de verre conviennent au renforcement.
Attachez les brindilles avec un fil mince plié 2-3 fois. De la même manière, le renfort peut être lié à des attaches en plastique.
Les tiges d'armature installées doivent être attachées avec un fil fin, le soudage n'est pas autorisé
Construisez la fondation avec des feuilles entières de PSE, en y ayant préalablement attaché des bandes étroites du même matériau à l'aide de clips en plastique. Placez les feuilles préparées comme indiqué sur la figure. Lors de l'installation, faites attention à l'emplacement des rainures et des arêtes sur la feuille.
Nous commençons à augmenter la hauteur de la fondation
Attachez les feuilles verticales les unes aux autres avec des attaches, installez et attachez le renfort en utilisant la technologie décrite ci-dessus. Vous devriez obtenir au moins deux ceintures de renforcement en plastique, à environ 10 cm des bords supérieur et inférieur de la feuille.
Les entretoises en plastique entre les plaques sont installées de la même manière
Fixez la plaque de verrouillage aux extrémités pointues des attaches en plastique et coupez les extrémités qui restent libres.
Les queues saillantes des chapes sont faciles à couper avec des pinces
Remplir le coffrage armé avec du mortier ciment-sable. Vous pouvez utiliser votre propre bétonnière pour préparer le béton, mais vous aurez besoin de beaucoup de mortier. Si vous doutez de pouvoir remplir toute la fondation en une journée, il est préférable d'utiliser les services d'une cuve bétonnière industrielle.
Remplissez la fondation finie avec du béton
Éliminez les bulles d'air avec un vibrateur de construction et nivelez la surface du béton. Dans ce cas, il est impossible d'expulser l'air avec une barre d'armature, car le métal endommagerait le coffrage, perçant facilement la feuille EPSP.
Le plan supérieur de la couche de béton doit être au niveau de la couche extérieure de coffrage

Une fois que le béton de la fondation s'est complètement solidifié, vous pouvez continuer à couler les murs en utilisant la même technologie, mais une telle fondation peut être utilisée avec d'autres matériaux.

Vidéo: technologie pour construire une maison avec un coffrage perdu à partir de blocs de copeaux

Lorsque vous privilégiez l'une des options de coffrage fixe, tenez compte non seulement de vos capacités financières et de vos coûts de main-d'œuvre, mais également de l'objectif. Par exemple, dans les zones à sol marécageux, vous ne devez pas utiliser de blocs à base de copeaux de bois et dans les régions froides, vous devez faire attention à un matériau avec un coefficient de conductivité thermique minimum. Dans ce cas, vous pouvez rapidement construire maison chaleureuse sans frais financiers supplémentaires.

Aujourd'hui, la principale exigence pour la construction d'une maison est l'efficacité. Mais comment rendre la maison économique non seulement en construction, mais aussi en fonctionnement? Un des plus options optimales- l'utilisation de la technologie du coffrage fixe

Caractéristiques du matériel et de la technologie

La technologie de construction utilisant le coffrage fixe ne peut pas être considérée comme nouvelle. Les premières maisons selon ce système en Europe et en Amérique ont été construites il y a plus de 25 ans. Qui est le fondateur de cette technologie, il est difficile de répondre sans équivoque. Dans une certaine mesure, il peut être considéré comme la société DOW CHEMICAL, qui a inventé en 1940 la mousse de polystyrène extrudé. Au début des années 50. en Allemagne de l'Ouest, une technologie de production de polystyrène expansé par la méthode de moulage à chaud a été développée, qui a trouvé une application aux États-Unis dans la construction pour la fabrication de coffrages simples en béton. Quant à la Russie, la technologie du coffrage fixe n'est pas encore si répandue dans notre pays. La raison en est la tendance des promoteurs privés à des types de construction de logements plus traditionnels (bois et brique), ainsi qu'une manifestation de méfiance envers tout ce qui est nouveau et peu éprouvé. Néanmoins, il existe de nombreuses entreprises russes qui construisent des maisons avec des coffrages en mousse de polystyrène.

Caractéristiques du polystyrène expansé

La maison, construite à l'aide de la technologie du coffrage perdu, combine les avantages des murs en béton monolithique avec les propriétés inhérentes au polystyrène expansé. Le polystyrène expansé est obtenu par moussage du polystyrène lors du traitement thermique. L'un de ses principaux avantages réside dans ses propriétés d'isolation thermique élevées dues à la structure cellulaire du matériau. Le polystyrène expansé est constitué de granulés de mousse, dont les cellules sont complètement fermées et scellées. À faible densité, il présente une résistance à la compression élevée, une faible rigidité dynamique, offrant une isolation de haute qualité contre les bruits d'impact ; faible diffusion de vapeur d'eau et absorption d'eau; résistance au feu (matériau auto-extinguible qui n'entretient pas la combustion). Le polystyrène expansé est très résistant aux solutions alcalines et salines, aux acides faibles, etc. Selon des recherches menées à l'Institut de recherche en physique du bâtiment (Moscou) en utilisant une technique spéciale avec des fluctuations de température de -40 à + 40 ° C et un vieillissement dans l'eau , le polystyrène expansé peut être utilisé sans perdre l'original propriétés physiques au moins 80 ans.

Structure murale en blocs de polystyrène expansé

Le mot "coffrage" dans la construction de logements privés est généralement utilisé pour parler de la construction de la fondation. C'est le nom de la construction de planches (et de contreplaqué), qui vous permet de former une bande de fondation lorsqu'elle est coulée avec du béton. Dès qu'il acquiert la résistance nécessaire, le coffrage est retiré. Dans la technologie dont nous parlons, la fondation est en construction la manière traditionnelle, et le coffrage fixe est utilisé uniquement pour la construction de murs. Ses éléments sont des blocs de mousse de polystyrène léger de différentes tailles et formes, reliés entre eux par des ponts constitués de la même mousse de polystyrène, polypropylène ou métal. Ce n'est pas un hasard si les blocs s'appellent "Lego constructeur pour adultes": en haut ils ont des saillies, en bas - similaires à eux en taille et en emplacement de la cavité. Les blocs sont reliés par une légère pression sur leurs bords. Dans ce cas, les serrures, situées dans les parties supérieure et inférieure des bords, se ferment hermétiquement, sans espace. Dans une rangée, les blocs sont assemblés à l'aide de verrous prévus aux extrémités des éléments.

Les modules en polystyrène expansé adhèrent si étroitement les uns aux autres que lors du bétonnage, les fuites de laitance de ciment, ainsi que la pénétration d'air ou d'humidité atmosphérique dans les cavités technologiques, sont absolument exclues. En plus des blocs, le renforcement et le béton sont des "participants" obligatoires au processus de construction selon cette technologie. L'armature est posée horizontalement et verticalement dans des blocs de mousse de polystyrène, puis les cavités des modules sont bétonnées. En conséquence, une structure de bâtiment solide est formée avec une épaisseur de murs en béton armé de 15 cm (c'est la distance entre les surfaces intérieures des bords des blocs), entourée des deux côtés par une coque en polystyrène expansé. L'épaisseur de la partie intérieure du bloc est de 5 cm, celle extérieure est de 5 ou 10 et 15 cm (pour les régions du nord).

Pour construire une boîte à la maison avec superficie totale Une équipe de constructeurs professionnels consacre 200 à 300 m² d'éléments de coffrage fixes de deux semaines et demie à trois semaines

Avantages de la technologie de coffrage perdu

La technologie du coffrage perdu présente un certain nombre d'avantages par rapport aux technologies traditionnelles. Tout d'abord, grâce à son application, il y a une économie significative en termes de coûts financiers, de temps et de main-d'œuvre. Comme le montre la pratique, une maison clé en main peut être construite en 4,5 à 5 mois. Le faible poids des blocs permet de ne pas utiliser d'engins de chantier lourds dans les travaux. L'épaisseur des murs est la moitié de celle des murs de briques, ce qui augmente de 7 à 10% zone utileà la maison. Les structures murales légères permettent l'utilisation de types de fondations plus économiques, par exemple des fondations peu profondes. Le processus de construction se déroule simultanément avec l'isolation thermique (donc, pendant le fonctionnement de l'installation, les coûts de chauffage sont considérablement réduits) et l'insonorisation du bâtiment. Le coefficient de conductivité thermique est de 0,036-0,039 W / m · K, l'isolation acoustique est de 49 dB. Il est important que la technologie de coffrage fixe puisse également être utilisée en hiver. Grâce à la protection thermique créée par le coffrage, l'eau dans le béton ne gèle pas même en cas de fortes gelées et tout entre en réaction chimique avec le ciment, formant un mur monolithique solide.

Les grandes étapes du travail

Nous proposons de se familiariser avec les particularités de la technologie de la construction avec l'utilisation de coffrages permanents en polystyrène sur l'exemple de la construction de l'un des chalets près de Moscou.

Le propriétaire du futur bâtiment s'est adressé à une entreprise de construction avec un projet conçu pour un bâtiment en briques. Projets terminés, créé pour la technologie dont nous parlons, aujourd'hui il y en a peu. Et les clients ne veulent souvent pas utiliser projets typiques, c'est pourquoi, en règle générale, il est nécessaire d'adapter les conceptions de maisons à partir d'autres matériaux à la combinaison "béton - polystyrène".

Une fois le projet prêt et le devis établi, les constructeurs ont commencé à réaliser la fondation filaire. Ils ont creusé des tranchées jusqu'à une profondeur de gel du sol (1,7 m), mis en place un coffrage en planches, l'ont revêtu de matériau de toiture. Ensuite, la cage de renfort a été attachée. Au-dessus du plan supérieur de la fondation, sous le futur périmètre des murs, des sorties de renforcement verticales d'une hauteur de 60 à 70 cm ont été réalisées, de sorte qu'à l'avenir, il serait possible de mettre deux rangées de blocs (avec une hauteur totale de 50 cm) et il y aurait toujours un segment pour relier les prochaines barres d'armature. La solution a été introduite dans le coffrage avec une pompe à béton. En raison de la différence de relief, le sous-sol a des hauteurs différentes au-dessus du niveau du sol.

Il est également possible de construire des bâtiments en modules de polystyrène expansé dans les régions aux hivers rigoureux. Dans ce cas, des blocs avec une paroi extérieure de 10 ou 15 cm sont utilisés.

L'étape suivante est la pose de l'étanchéité de fermeture, sans laquelle la construction traditionnelle est indispensable, dans ce cas elle était absente. Les experts qui ont construit la maison expliquent cela par le fait que les fondations et les murs sont constitués du même matériau - du béton armé monolithique, il n'est donc pas nécessaire de couper les fondations des murs. Une imperméabilisation horizontale est requise si, par exemple, la fondation est coulée en béton et les murs sont en bois, briques, blocs de mousse, etc.

Après démontage du coffrage, la première rangée de blocs de mousse de polystyrène a été installée sur tout le périmètre de la future structure. Nous avons utilisé trois types d'éléments : coin, ordinaire (mur) et fin. Ils ont une longueur standard de 120 cm et une hauteur de 25 cm.Les constructeurs ont placé des renforts horizontaux dans les fentes des modules. La deuxième rangée de blocs a été posée avec un décalage (selon le principe maçonnerie), divisible par 250 mm. Dans cette rangée, le renfort horizontal était décalé dans une rainure différente du centre, dans la troisième - au-dessus du renfort de la première rangée. Ensuite, des renforts verticaux ont été installés au centre des blocs. En conséquence, il s'avère que l'armature horizontale recouvre la verticale.

Trois rangées de blocs sont posées à la fois, mais deux et demi sont coulées. Si les trois blocs sont remplis de béton, les saillies de raccordement du module supérieur seront tachées de mortier. Et lorsqu'il durcira, il sera impossible d'assurer un amarrage fiable des éléments. Pour protéger les languettes de montage, des revêtements spéciaux sont placés sur le dessus des modules. Ils sont retirés une fois le béton coulé.

Selon le projet, après avoir posé trois rangées de blocs, les constructeurs ont procédé à l'érection du chevauchement du premier étage. Pour ce faire, ils ont enfoncé des supports en bois dans le sol, les ont reliés à des poutres intermédiaires sur lesquelles du contreplaqué stratifié a été posé. Une double cage d'armature de 16 cm de haut a été attachée dessus, des balises ont été installées et toute la zone du futur chevauchement a été coulée à l'aide d'une pompe à béton, laissant une trappe technologique pour les utilités de pose. Dès que le béton a pris, vous pouvez marcher dessus et continuer la construction. La pompe à béton est utilisée uniquement pour couler des sols. Quant aux murs, un béton de grade 300-350 est utilisé pour leur construction, préparé directement sur le chantier. Cela nécessite du sable de carrière lavé, de la pierre concassée de gravier de fraction 5-20, du ciment de qualité 500 et une bétonnière. La solution est versée dans les fentes des modules avec des seaux, la condition principale est de faire ce travail avec soin. Pas plus de trois rangées de blocs sont posées par jour, sinon les modules inférieurs peuvent se briser en raison du poids du béton coulé.

Simultanément à la construction des murs, des ouvertures de portes et de fenêtres sont formées. Pour conserver leurs dimensions et leur géométrie, des entretoises en bois sont utilisées.

La construction de maisons utilisant la technologie du coffrage perdu se déroule en trois étapes : pose de blocs de polystyrène expansé, pose de ferraillage, bétonnage

Le chevauchement entre le premier et le deuxième étage a été rendu similaire au précédent. Ensuite, les murs du deuxième étage et les pignons ont été érigés. Ces derniers étaient alignés de cette façon. Ils ont mis trois rangées de blocs et ont tracé une ligne le long de laquelle passerait la coupe du fronton. Ensuite, les éléments ont été numérotés, retirés, découpés le long de la ligne tracée et installés en place. Ensuite, ils ont été renforcés et remplis de mortier. Pas plus de trois rangées de modules ont également été posées à la fois. Puis la construction du fronton s'est poursuivie. Pour éviter que le béton ne s'échappe des modules coupés en biais, les ouvriers ont réalisé un coffrage provisoire en bois, qui a été fixé sur l'échafaudage.

Traditionnellement, pour la fabrication de fondations et de murs en monolithique maisons en béton, le béton a été coulé dans un coffrage provisoire, qui a été retiré après séchage du béton. La technologie de construction utilisant le coffrage fixe est une alternative à une telle construction. Le coffrage est en polystyrène expansé, qui est plié comme des blocs Lego. Après l'installation du coffrage, des armatures sont installées, le coffrage est nivelé et du béton y est coulé. Une fois le béton sec, pendant toute la durée de vie du bâtiment, le polystyrène expansé agit comme un matériau isolant. Cela semble être une très bonne technologie construction rapideà la maison. Le coffrage léger qui n'a pas besoin d'être enlevé assure pratiquement aucun gaspillage. Les bâtiments construits à l'aide de coffrages fixes sont plus robustes et sont positionnés pour être économes en énergie et respectueux de l'environnement. Mais le coffrage fixe en polystyrène expansé est-il vraiment si bon ?

Tout d'abord, sur le respect de l'environnement du polystyrène expansé

Il convient de noter que le polystyrène expansé avec un très grand étirement peut être attribué à des matériaux respectueux de l'environnement. Cependant, il est si souvent étiqueté. C'est vrai, si seulement vous ne le considérez pas du point de vue :

Effets sur l'homme - le styrène, à partir duquel le polystyrène expansé est fabriqué, est un poison pour l'homme, dans le polystyrène expansé, il est polymérisé, mais pas complètement, par conséquent, le poison est progressivement libéré dans environnement, mais sous l'influence de la lumière, de l'oxygène, de la chaleur, etc. il commence à se démarquer plus activement. En cas d'incendie, il brûle très haute température 1100°C, détruisant même constructions métalliques, et libère des substances toxiques. Bien sûr, la mousse de polystyrène moderne est traitée avec des ignifugeants, ils parlent donc de sécurité incendie, mais les ignifugeants ne sont pas non plus inoffensifs pour l'homme.

Impacts environnementaux - après la fin de sa durée de vie, la mousse de polystyrène est envoyée à la décharge, mais elle y restera pendant des centaines d'années, empoisonnant l'environnement, car elle a de faibles propriétés de biodégradabilité.

La question est : est-ce qu'un tel matériau "respectueux de l'environnement" est nécessaire ?

Modification d'une maison à partir d'un coffrage fixe

Les maisons de forme permanente sont difficiles à rénover. Il est nécessaire d'examiner attentivement la conception de la maison et d'anticiper tous les changements nécessaires possibles à l'avenir. Par exemple, pour ajouter une fenêtre ou une porte, vous devrez découper un monolithique mur en béton, ce qui n'est pas facile du tout et prendra beaucoup de temps. Il est également important de prendre en compte à l'avance tous les systèmes de communication: câblage électrique, tuyaux de plomberie, ventilation, etc., car après l'achèvement de la construction, il sera difficile d'effectuer toutes ces communications.

Des insectes ou de l'eau peuvent pénétrer dans les murs

Les segments de blocs doivent être installés très étroitement, sinon l'isolation extérieure du mur peut devenir un excellent endroit pour que les insectes vivent et s'y infiltrent. eaux souterraines... Mais c'est en partie un problème résoluble, il existe des blocs traités avec des insecticides et avec une protection contre l'eau. Cependant, en règle générale, ces blocs sont plus chers que les blocs conventionnels.

Une main-d'œuvre qualifiée est nécessaire

Cette technologie de construction est relativement nouvelle pour la Russie, il est donc difficile de trouver des constructeurs expérimentés qualifiés qui maîtrisent parfaitement la méthode de construction. Cela augmente également le coût de la construction, car les travailleurs qualifiés sont en demande et coûtent plus cher.

Ne peut être construit que pendant la saison chaude

A des températures inférieures à 0°C, le durcissement du béton s'arrête pratiquement, il doit être coulé à une température supérieure à 5°C. Aussi, pendant une période chaude, il peut être nécessaire d'humidifier le béton avec de l'eau.

Humidité élevée dans la maison après la construction

Immédiatement après la construction d'une maison, des problèmes d'humidité élevée peuvent survenir. L'augmentation de l'humidité dans la maison est due au fait que le béton durcit encore. Une fois qu'il s'est complètement solidifié, le taux d'humidité de l'air peut atteindre niveau normal... Un sécheur d'air peut être utilisé pour sécher l'air.

Thermos maison

Les murs érigés de cette manière ne "respirent" pas bien, car la mousse de polystyrène a une faible perméabilité à la vapeur. Par conséquent, il est impératif de prévoir un système de ventilation forcée et d'extraction dans la maison.

Mise à la terre obligatoire et mise à la terre de la maison

L'utilisation de raccords métalliques nécessite une boucle de terre et une mise à la terre.

La technologie de construction d'une maison à partir de coffrages fixes présente des avantages évidents, mais elle présente également un certain nombre d'inconvénients, principalement liés à l'utilisation de polystyrène expansé. Si, lors du choix d'une technologie pour la construction d'une maison, nous prenons en compte non seulement la vitesse de construction et le coût, mais également d'autres facteurs, la technologie utilisant un coffrage fixe ne sera pas le meilleur choix.

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Qu'est-ce qu'un coffrage perdu - technologie, portée, expérience des utilisateurs du portail

L'abondance des technologies du bâtiment permet à chaque promoteur de choisir manière optimaleérection d'une structure qui lui convient à tous égards. Au cours des dernières années, le coffrage permanent a été ajouté à la construction de logements en briques, blocs et ossature traditionnellement demandée - une technologie qui suscite beaucoup de controverse et a à la fois des partisans et des opposants. Parmi les utilisateurs du portail FORUMHOUSE, ce sujet est également pertinent, il est logique de l'examiner plus en détail.

Technologie d'assemblage de coffrage perdu
Finition des maisons en coffrage perdu

Caractéristiques de conception de la "forme chaude"

La technologie du coffrage perdu vous permet de construire et d'isoler simultanément la structure et est utilisée pour la construction à la fois de la fondation et du caisson. C'est manière universelle utilisé dans la construction privée et à plusieurs étages. Il repose sur le principe des structures monolithiques en béton armé : la cage d'armature est coulée avec du béton, mais le coffrage n'est pas démonté après prise du mortier, mais reste un élément du « gâteau ». En effet, le coffrage est une forme qui permet au « remplissage » en béton armé de prendre une forme géométrique donnée. Mais dans le cas d'un type non amovible, il s'agit d'un appareil de chauffage dont l'utilisation réduit considérablement les pertes de chaleur du bâtiment. L'utilisation des murs non amovibles a commencé, s'est poursuivie avec des murs rectangulaires, aujourd'hui ils produisent également des blocs radiaux : si vous voulez - remplissez la baie vitrée, si vous voulez - une piscine fantastique.

Les coffrages monolithiques ou non amovibles sont des blocs creux ou des dalles avec linteaux, l'adhérence supplémentaire des rangées est assurée par le système à rainure et languette.

Les éléments supplémentaires nécessaires sont également produits - blocs d'angle, blocs de couronne, bouchons, etc. Initialement, trois types de matières premières étaient utilisées pour la production de coffrage perdu.

Polystyrène - sur sa base, des blocs et des plaques de mousse plastique (PSB) et de polystyrène expansé (PPS) sont fabriqués.

Béton de polystyrène - coffrage à partir d'un liant minéral (ciment) et d'une charge granulaire (polystyrène).

Ciment en copeaux - dans le cadre de blocs et de dalles - jusqu'à 90 % de charge organique et de ciment comme liant. La matière organique est généralement représentée par des copeaux de bois grossiers, mais certains fabricants peuvent ajouter d'autres matières végétales (roseaux, roseaux, paille) au mélange. À la fois dans les blocs et dans les dalles des murs extérieurs à l'intérieur, il y a une couche d'isolant - polystyrène expansé (la moitié du volume interne), les blocs pour les cloisons intérieures sont vides.

Variétés de coffrage perdu

Le coffrage le plus respectueux de l'environnement est fait de copeaux de bois, car il se compose de matières premières naturelles et d'un liant minéral et a une bonne perméabilité à la vapeur, mais il est beaucoup plus cher que le polystyrène pur. La majeure partie des maisons construites à l'aide de la technologie du coffrage fixe sont construites à partir de blocs de polystyrène expansé - ils sont plus abordables que le ciment aggloméré et plus résistants que la mousse. La résistance et la durabilité du coffrage dépendront de la densité des blocs. Des fabricants peu scrupuleux délivrent des blocs en vrac aussi denses, et notent les numéros nécessaires dans le certificat de conformité.

Afin de ne pas se tromper, l'utilisateur de notre portail a991ru, un ouvrier du bâtiment professionnel, conseille de faire attention au poids - selon lui, 1 m2 de coffrage dense et de haute qualité devrait peser au moins 15 - 16 kg.

Les principaux avantages du monolithe isolé incluent non seulement la vitesse du processus de construction et la disponibilité dans plan financier mais aussi la possibilité auto-érection même sans les qualifications appropriées. De plus, les surfaces idéalement plates (avec une installation appropriée) qui ne nécessitent pas une couche de plâtre épaisse ont été enregistrées comme des avantages. L'extérieur suffit plâtre décoratif ou un écran à charnière, et de l'intérieur ils sont le plus souvent traités avec des plaques de plâtre.

Les opposants à la technologie appellent le principal inconvénient de la nocivité du PPP et de la faible perméabilité à la vapeur - les murs peuvent libérer des produits chimiques agressifs dans l'air et la maison devient un thermos.

кubarik Membre de FORUMHOUSE

Nous avons construit une maison pour un ami en utilisant la technologie du coffrage fixe - oui, la maison s'avère chaude, mais absolument pas respirante - en hiver, les fenêtres s'embuent, l'humidité dans la maison est folle. J'ai contacté le client, qui a également été construit en utilisant cette technologie - le même problème.

L'agressivité hypothétique du matériau est sur la conscience des fabricants de blocs - des matières premières de haute qualité et le respect de la technologie de fabrication de coffrage minimisent la possibilité de libération de composés volatils. En cas de doute, le matériel que vous aimez peut être amené au laboratoire SES local pour être testé. Et pour vous protéger des empoisonnements, il vaut la peine de choisir un fournisseur avec plus de soin et de ne pas le faire à des prix trop bas, en option - utilisez du ciment aggloméré ou un coffrage combiné. Éviter l'effet d'un thermos vous aidera correctement système organisé ventilation, qui résout le problème de l'humidité élevée, et en cas de violation, de la moisissure peut apparaître sur les murs en briques et en blocs. Bien que certains participants à FORUMHOUSE n'aient remarqué aucun problème d'humidité dans la pièce, même sans ventilation supplémentaire.

кamzhenya Membre de FORUMHOUSE

Concernant la ventilation - dans notre région le climat, vous le savez, est humide, voire très - sans supplément. il n'y a pas de ventilation dans ces maisons. Eh bien, il n'y a pas un tel problème là, c'est dans la pratique.

Considérant que la région de résidence du membre du portail est Extrême Orient, le coffrage fixe est particulièrement pertinent en raison de sa haute résistance sismique : une structure monolithique est moins susceptible de se déformer.

Technologie d'assemblage de coffrage perdu

La base optimale pour le coffrage perdu est le coffrage en bande. Si utilisé Blocs de béton, il est conseillé de couler une ceinture monolithique de 30 cm d'épaisseur sur le dessus. Lors du coulage de la fondation, des goupilles de renforcement verticales (à partir de 10 mm de diamètre) y sont montées, ce qui aidera encore à unir la base et la boîte dans une seule structure spatiale. Comme dans tout processus de construction, l'imperméabilisation est réalisée entre la fondation et la première rangée. Des membranes en rouleau ou un film sont piqués sur les broches. Soudable mastics bitumineux il n'est pas recommandé d'utiliser sous des blocs de polystyrène, de préférence en polyéthylène ou en toiture avec aspersion d'asphalte. Dans certaines circonstances, l'imperméabilisation est supprimée.

Membre du FORUMHOUSE de Kamfish

J'ai fait du ruban adhésif, sorti des raccords, n'ai pas installé d'étanchéité. Mais ensuite, les murs du sous-sol ont été recouverts de CBPB et imperméabilisés avec un matériau soudé. La base mesure environ 1,8 mètre.

Lors du montage de la première rangée, le strict respect du niveau est impératif. Le désalignement est nivelé avec de la colle ou mortier de ciment... Les blocs commencent à s'étendre à partir des coins, en les enfilant sur le renfort. Après avoir assemblé la première rangée, un renfort horizontal qui se chevauche est installé dans les rainures et attaché avec des torsades de fil avec le vertical, certains utilisent attaches en plastique... La deuxième rangée est assemblée de la même manière. La maçonnerie imite la brique - déplacement des rangées adjacentes afin d'augmenter la résistance du monolithe. Le système de rainures fixe et scelle en outre les coutures et les joints, la divergence des rainures n'est pas autorisée, sinon des ponts thermiques seront obtenus.

Selon le type de blocs ou de plaques et les recommandations du fabricant, les segments peuvent être en outre fixés les uns aux autres avec du fil ou des agrafes. Dmitri Kov, qui se construisait une maison en utilisant la technologie du coffrage fixe à partir de blocs de polystyrène expansé, a créé la cage d'armature suivante.

Dmitriy Kov Membre du FORUMHOUSE

J'ai mis le renfort vertical au bout d'une soixantaine de centimètres, le renfort horizontal au bout de deux rangs. Naturellement, il a renforcé toutes les ouvertures des fenêtres et des portes : sur les côtés - deux barres de renfort, sur le dessus - quatre pièces, dans tous les coins et intersections - également quatre pièces. Lorsque l'ouverture du garage est au-dessus de six pièces, les raccords ont été attachés comme prévu, avec un chevauchement approximatif. Tous les raccords sont dans les murs d'un diamètre de 10 mm, dans le grillage - six pièces de 12 mm chacune. La maison repose sur 43 piliers réalisés par la foreuse TISE avec une extension de 0,5 m en bas.

Selon le projet, lors de l'aménagement des premières rangées, des coudes sont formés pour les cloisons internes et les groupes de portes, des communications techniques sont posées: des rainures sont découpées dans les blocs, les tuyaux nécessaires à ce stade sont posés. Au fur et à mesure de l'installation des blocs, une cage d'armature est formée de tiges verticales et longitudinales reliées les unes aux autres. La résistance du monolithe et sa résistance à la déformation dépendront en grande partie du diamètre du renfort, le plus souvent le cadre est tricoté à partir de tiges d'un diamètre de 10 à 12 mm.

Pour le monolithe, un mortier ciment-sable standard est utilisé avec l'ajout de gravier fin, mélangé mécaniquement ou manuellement.

Considérant que de deux à quatre rangées sont coulées à la fois (selon la marque et le type de coffrage), l'utilisation de matériel de pompage est justifiée sur les chantiers à grand carré, lorsque plusieurs cubes de mortier sont placés dans ces plusieurs rangées. En cas de violation de la technologie et de remplissage simultané d'un plus grand nombre de rangées, il est possible à la fois le gonflement des blocs - le "ventre" et la formation de vides et de creux. Pour tasser la solution, des vibrateurs et la "méthode poke" sont utilisés - à l'aide d'une longue armature ou d'un manche en bois.

Étant donné que lors du coulage avec du mortier, un remplissage partiel des rainures est possible, ce qui empêchera l'installation de la rangée suivante, l'un des participants au portail, Seigneur kyron, a fait des cadres métalliques en forme de U, de largeur égale aux murs des blocs, et a recouvert la surface tout en remplissant la section du mur. Pour assembler des rangées, mélanger du mortier, installer une cage d'armature et couler un monolithe, il a attiré le plus populaire parmi les propriétaires privés "Tadjik-stroy" en tant que main-d'œuvre. Et afin de minimiser la possibilité de mariage, il a soigneusement contrôlé la pose de la première rangée et le processus ultérieur. Si vous remarquez un segment saillant dans le temps, alors que la solution n'a pas pris, il suffit de le niveler.

Étant donné que le versement de la solution dans le coffrage est effectué en couches, afin d'éviter la formation de ponts thermiques, la rangée extrême est remplie non pas jusqu'en haut, mais jusqu'au milieu - le joint est complètement fermé dans le bloc.

De plus, chaque couche suivante n'est pas coulée après la prise complète, mais après une courte période, lors de la maturation finale du béton, un monolithe isolé à part entière est formé.

Le coffrage lui-même n'est pas porteur, par conséquent, toutes les dalles et solives de plancher sont posées directement sur le remplissage en béton, pour lequel les rainures correspondantes sont découpées dans la couche de polystyrène expansé. Pour augmenter la capacité calorifique du bâtiment, qui "boitera" en raison de l'isolation, les cloisons internes sont parfois constituées d'autres matériaux de paroi - briques, blocs, structures en plaques de plâtre. Un des options possibles- couler le monolithe dans le coffrage, et après solidification de la structure - enlever les parois en polystyrène.

Finition des maisons en coffrage perdu

Le revêtement du coffrage fixe est nécessaire pour augmenter l'effet décoratif et protéger le matériau des influences extérieures, cela s'applique également à la plupart des variétés de blocs et des cadres de cadre. Considérant qu'il n'est pas nécessaire de niveler les murs, une couche de plâtre épaisse est supprimée. Une couche de renfort en fibre de verre ou en treillis inoxydable avec une solution adhésive et l'application ultérieure d'un enduit décoratif ou d'une composition de mastic sont suffisantes.

La résistance du mur est également suffisante pour les matériaux plus lourds - carreaux ou pierre, le revêtement n'est pas moins populaire. Le bardage est monté sur un sous-système, qui est fixé soit directement au béton, soit, lorsque les linteaux sont en blocs de plastique, dans les linteaux. Aujourd'hui, en vente, vous pouvez trouver une sorte de coffrage décoratif - il a déjà une couche de parement qui imite une façade en pierre. Mais en raison de son coût plutôt élevé, cette option n'est pas très demandée. Membre du portail AlexMalade22 transformé un bâtiment typique en une exclusivité avec des finitions intéressantes.

Les maisons en bois ou en briques ont à juste titre une armée de fans. Mais avec tous les avantages, ils ont un inconvénient très important - leur construction ne peut pas être appelée rapidement. Pour ceux qui envisagent de construire leur propre maison, mais en même temps n'ont pas assez de temps et ne peuvent pas se vanter d'une grande connaissance de la construction, il reste à choisir une manière monolithique de construire des logements. L'article se concentrera sur les maisons en coffrage fixe.

Afin de remplir les fondations et les murs d'une telle maison, un coffrage est utilisé. Il peut être amovible (c'est-à-dire démonté une fois les travaux terminés) ou non amovible. La deuxième option reste en place après le coulage et le durcissement du mortier, et tous les travaux de finition extérieure sont effectués directement sur le coffrage.

Maison de coffrage perdu

Le coffrage n'est rien de plus qu'une forme. Vous pouvez vous souvenir de vos jeux d'enfance dans le bac à sable ou imaginer une hôtesse versant de la pâte à gâteaux dans des récipients de cuisson spéciaux. Contrairement aux exemples donnés, la forme restera en place et fera partie des murs ou des fondations.

Maisons de photo de coffrage fixe

Le coffrage perdu est assemblé selon le principe d'un constructeur pour enfants à partir de blocs de composition différente. Le principe d'installation rappelle celui de la maçonnerie. Les éléments structurels ont des rainures ou des connexions spéciales de type verrou.
Si nécessaire, fixez les blocs opposés à l'aide de chapes. Veillez à utiliser un renfort vertical et, pour que la structure résiste à la pression exercée sur elle de l'intérieur par la solution, le remplissage est effectué en série. Dans chacune des pistes, une hauteur égale à trois ou quatre rangées de blocs est remplie de ciment.
Les éléments de coffrage sont en polystyrène expansé ou en d'autres matériaux contribuant à l'isolation thermique.

Avantages de l'utilisation du coffrage perdu

Les structures monolithiques sont solides en elles-mêmes... Le coffrage abandonné crée un cadre supplémentaire qui renforce les murs de la future maison.
Murs monolithiques moins de pression sur la base, par conséquent, en développant des projets de maisons à partir de coffrages fixes, vous pouvez calculer l'option avec une augmentation du nombre d'étages de la maison.
Isolation phonique et thermique de la maison. Polystyrène expansé - belles choses pour l'isolation des locaux d'habitation, et ses caractéristiques sont complétées par le fait qu'il amortit parfaitement les sons. L'érection de coffrage perdu est une sorte de travail simultané d'isolation et d'insonorisation.
Moins de temps - moins de travail... Vous devez économiser de l'argent lorsque vous construisez votre propre maison à bon escient. La location de matériel de construction coûteux sera supprimée du budget maison monolithique... Et il ne faudra pas beaucoup de bénévoles ou de travailleurs embauchés. Le processus de remplissage est rapide. Cela signifie que les travailleurs n'auront pas à payer trop cher pour le temps supplémentaire qu'ils passent dans l'établissement.

Économiser de l'espace... Il n'y a jamais beaucoup d'espace libre même à l'intérieur des maisons privées conçues selon des projets personnels. Les murs monolithiques sont plus minces que ceux en briques, mais ils ne protègent pas plus mal leurs propriétaires du froid et économisent beaucoup d'espace à l'intérieur.
Poursuivant la conversation sur les économies, je dois dire que le coffrage fixe vous permettra de ne pas payer trop cher pour le chauffage pendant le fonctionnement ultérieur de la maison.
Durabilité. Si vous respectez la technologie dans les moindres détails, les murs formés de blocs de polystyrène et de béton dureront au moins un siècle.
Facilité de finition. Les blocs créent une bonne surface plane des murs, ce qui leur permet de terminer la finition à la fois de la rue et de l'intérieur de la maison sans effort et sans frais inutiles pour niveler les bases.

Qu'est-ce qu'un coffrage perdu

Blocs de polystyrène pour la pose de coffrage perdu

Ce sont des éléments creux avec des parois d'épaisseur variable. Le côté extérieur du matériau est beaucoup plus grand que l'intérieur - c'est elle qui sera chargée de garder au chaud dans la maison. Les blocs eux-mêmes sont suffisamment solides pour retenir le coulis, non hygroscopiques et abordables.
L'assemblage sous forme de maçonnerie ajoute de la résistance à la structure et le renforcement donnera une rigidité supplémentaire au mur. Les tiges de renfort, situées verticalement, se chevauchent. Il est important de choisir le bon diamètre, ainsi que la qualité du béton.

Les communications, y compris le câblage, sont posées à travers des trous prédécoupés dans les blocs. Tous les travaux doivent être terminés avant le début du remplissage. La sortie est une sorte de sandwich, où le "remplissage" de béton armé est enfermé entre des couches d'isolant.
Les opposants au polystyrène expansé soulignent que ce matériau n'est pas respectueux de l'environnement. Mais c'est plus une question de choix d'un fabricant. Le polystyrène expansé fabriqué conformément à toutes les normes et règles ne constitue pas un danger pour la santé. Qu'il suffise de dire que des commissions et examens européens pointilleux ont permis l'utilisation de ce matériau synthétique en conjonction avec de la nourriture. Par conséquent, lors de l'achat de matériel, il convient de se familiariser avec les certificats de qualité et de ne pas rechercher des avantages monétaires douteux.
Mais avec la perméabilité à la vapeur du polystyrène expansé, les choses vont vraiment mal. Mais le problème ne se posera pas si le système de ventilation est bien pensé.

Il est perméable à la vapeur car il est à base de ciment. Les blocs devront être posés sur une colle spéciale, noués avec des renforts puis coulés. En termes de résistance, ils surpassent le coffrage en polystyrène expansé.
Les blocs à base de ciment sont également différents grande variété... Il y a donc des blocs de maçonnerie pour murs porteurs disponible en plusieurs tailles et modifications, il est possible d'acheter séparément des éléments pour le coffrage de poteaux, verticaux ou poutres porteuses dalles, linteaux ou ceintures de cerclage.

C'est une invention des développeurs néerlandais. Ils sont connus depuis les années 30 du XXe siècle. Pour leur production, de gros copeaux de bois de conifère sont utilisés (ils représentent environ 80 à 90% de la composition totale du matériau). Les copeaux sont traités avec des additifs spéciaux et maintenus ensemble avec un mélange de gypse, de clinker de ciment et d'autres additifs (ciment Portland).
Les avantages, en plus d'être respectueux de l'environnement, sont évidents :
- haute résistance sur fond de faible poids;
- perméabilité à la vapeur;
- propriétés d'isolation thermique et acoustique;
- résistance aux intempéries;
- résistance au gel.
La sécurité incendie est obtenue grâce à un traitement spécial et ces blocs ne craignent pas non plus la pourriture, la moisissure et les parasites. Ils sont faciles à couper et à traiter. Lors de la construction du coffrage, les dalles sont placées face à face et fixées avec des attaches métalliques. Ils relient non seulement les éléments structurels, mais empêchent également le mur de s'écarter de la verticale. Les dimensions du matériau sont standard : 2000 × 500 × 35 mm.
Ils ont trouvé une autre application : souvent des copeaux - les dalles de ciment sont utilisées pour isoler les façades ou pour construire à la campagne de petites maisons à panneaux, conçues pour vivre l'été.
La structure devra être moins renforcée. Le renforcement nécessitera des linteaux de fenêtre et portes, Colonnes. Et les murs eux-mêmes sont renforcés avec un écart important de 2,5 ou 3 mètres (pour les coffrages en blocs de polystyrène expansé, l'intervalle est de 1 mètre). Dans une approche, le mélange est versé en se déplaçant le long du périmètre jusqu'à une hauteur d'un mètre (deux rangées). Le béton coulé est compacté à la baïonnette.
Étant donné que la première version du matériau pour le coffrage perdu est beaucoup plus courante, il convient de considérer comme exemple la technologie de construction à partir de blocs de polystyrène expansé.

Construction à faire soi-même de maisons à partir de coffrages fixes

Ainsi, il existe une fondation réalisée de la manière la plus adaptée à un sol donné. Le plus souvent, il s'agit d'une base en bande. Dans tous les cas, il est d'abord recouvert d'une couche de matériau d'étanchéité et des tiges de renfort sont enfoncées.

Les blocs sont soigneusement enfilés sur l'armature, fixés entre eux selon les recommandations du fabricant (attaches métalliques). Commencez par les pièces d'angle. Il est pratique de tirer le cordon entre eux pour vérifier avec lui lors de la disposition du reste des blocs d'affilée. Il y a des arêtes et des rainures sur les extrémités du matériau. Ce type de connexion maintiendra toutes les parties du coffrage en place. La première couche est la fondation du futur bâtiment. A ce stade, les coudes des cloisons internes, des ouvertures sont posées groupes d'entrée... Toutes les communications d'ingénierie sont formées là. Caractéristique de conception les blocs (vides internes) vous permettent de cacher tout le câblage nécessaire à l'intérieur des murs. Il ne faut pas oublier la ventilation.

La deuxième rangée de blocs est empilée avec un décalage, comme des briques. Un tel habillage assurera la résistance et la rigidité de la structure. Il est important de s'assurer que les côtés des blocs à empiler correspondent. Assurez-vous de vérifier le niveau afin de ne pas détourner le mur de la verticale. La fixation des blocs de la première et de la deuxième rangée est facile. Les rainures à la surface des éléments sont fermées après une légère pression.
La pose de la troisième rangée de blocs de mousse de polystyrène s'effectue de la même manière que la pose du deuxième niveau.

Le béton est coulé le long du périmètre du site avec le coffrage érigé. Il est important de bien compacter le mélange versé. Une petite profondeur de remplissage avec une solution vous permet d'utiliser un renfort à ces fins: il agit comme une baïonnette - ils perforent intensément le béton pour éliminer les vides, détruisant les bulles d'air. La longueur optimale se calcule comme suit : la hauteur du bloc doit être multipliée par 3. Mais la réalisation la plus rapide possible des travaux sera facilitée par l'achat (ou la location) d'un vibrateur profond. Il fera face à la tâche de compacter la solution beaucoup plus efficacement. Pour cela, le diamètre de sa partie travaillante ne doit pas dépasser 4 cm.
Les experts conseillent de ne pas remplir la couche supérieure de blocs de ciment jusqu'à la toute fin. Si vous remplissez la moitié de la rangée extrême, le joint se révélera caché à l'intérieur des éléments de coffrage en polystyrène expansé. Cela signifie que le mur s'avérera plus fort. Pour un m², il faudra couler de 0,075 à 0,125 m³ de mortier.

Pose du quatrième rang et des suivants

La pose de blocs dans les rangées suivantes utilise le même algorithme que celui décrit. Après que la sixième rangée ait pris sa place, l'opération de coulage du béton est répétée. Le coffrage de dalles est mieux fait avec l'aide de spécialistes. La technologie est la suivante. Dans la rangée de blocs où il est prévu de poser des poutres de plancher (ou des rondins de plancher), un évidement des dimensions requises est réalisé. Le fragment découpé ne doit pas dépasser ¼ de l'élément de coffrage. Maintenant, les poutres sont installées à leur place et le coulage est effectué.

Décorer une maison à partir d'un coffrage fixe est assez simple. En raison de la forte adhérence des blocs au mélange de plâtre, il se posera à plat et facilement. Toiture dans les maisons monolithiques ne sont pas différents de la construction d'un toit dans des bâtiments construits avec une technologie différente.

Que pouvez-vous faire votre propre coffrage permanent pour la fondation?

Si maître de maison s'il a la force d'être précis, exact et cohérent dans ses actions, il pourra faire lui-même une forme fixe pour la fondation. Vous devrez choisir parmi plusieurs options pour un matériau approprié :

contreplaqué résistant à l'humidité,
panneau de particules de ciment,
ardoise plate.

Tous sont assez solides, résistants à l'humidité, résilients. Le seul indicateur que ces matériaux ne possèdent pas est l'isolation thermique. Par conséquent, vous devez également acheter quelque chose pour fournir de la chaleur (par exemple, de la laine minérale). Vous aurez également besoin d'un matériau d'étanchéité, de raccords, de composants pour un mélange ciment-sable, d'un jeu de vis de serrage et d'écrous pour la fixation des éléments structurels les uns aux autres.

Le coût de construction d'une maison à partir de coffrage fixe

Le coût d'une maison monolithique en coffrage fixe est bien inférieur à celui d'une brique ou version en bois logement.
Le prix des matériaux diffère selon la région et le fabricant, mais en moyenne, 800 à 1000 roubles devront être payés pour un mètre carré de coffrage en blocs de polystyrène expansé.
Tous les fabricants et vendeurs calculent gratuitement le coût total du coffrage, et il existe des calculatrices sur les sites officiels pour effectuer des calculs précis.

Maison de coffrage perdu: technologie de construction, portail de construction

Construction de maisons Les maisons en bois ou en briques ont à juste titre une armée de fans. Mais avec tous les avantages, ils ont un inconvénient très important - leur construction n'est pas rapide