Table de soudage DIY - instructions pas à pas pour la fabrication et l'assemblage (65 photos). Comment faire une table de soudage (instructions de bricolage) Comment annuler une table de soudage de vos propres mains

Les travaux de soudage, effectués sur une base non spéciale, ne conviennent que pour connecter de petites pièces ou structures, dont la plus grande dimension ne dépasse pas 0,8 ... 1 m. Dans d'autres cas, il n'est pas mauvais d'avoir une table de soudeur. À la maison, les modèles de tables domestiques sont plus fonctionnels et, dans les grandes industries, les tables combinées de soudage et d'assemblage sont populaires, sur lesquelles d'autres travaux avec du métal peuvent être effectués.

Exigences technologiques de base pour les tables de soudage

Étant donné qu'à la maison, l'attention principale doit être accordée à la commodité et à la sécurité, les tables de ménage du soudeur offrent:

Hottes aspirantes (ou demi-parapluies), qui assurent une aspiration fiable des gaz et des poussières. Les prises d'aspiration sont équipées d'une fine maille en acier.
Le ventilateur, qui est généralement installé à gauche à un niveau de 1300 ... 1500 mm, sur le côté de la table.
Bandes de bordure en cuivre utilisées pour nettoyer l'électrode du cordon de soudure.
Un panneau articulé pour l'éclairage local de la zone de soudage (il n'est pas superflu de rappeler que la tension d'un tel réseau ne peut dépasser 36 V, un transformateur abaisseur est donc également nécessaire).
Deux cassettes rotatives, dont l'une est nécessaire pour placer les électrodes, et la seconde pour l'outil improvisé : un marteau, un ciseau, une brosse en acier, etc.
Table de chevet fermée pour ranger les outils lors d'interruptions de travail importantes.
Fixations spéciales pour dispositifs de mise à la terre.

Les principales exigences incluent également l'absence de matériaux inflammables dans la conception et ceux qui, lorsqu'ils sont chauffés, peuvent libérer des substances toxiques dans l'atmosphère. Parmi les exigences ergonomiques, il convient de souligner les points suivants :

La hauteur de la table de soudage doit être comprise entre 700 et 850 mm ;
Dimensions limites zone de travail- pas plus de 1000 × 800 mm ;
La hauteur totale de la table ne dépasse pas 1400 ... 1500 mm.

Lorsque la surface de l'atelier à domicile est insuffisante, les tables de soudage peuvent être pivotantes voire inclinables. Dans ce cas, assurez-vous d'une bonne rigidité de l'appareil. En particulier, la rigidité linéaire ne peut pas dépasser 1 ... 2 mm pour 1 mètre de longueur de la zone de travail, et la rigidité angulaire - 0,5 ... 1 0.

Il existe deux types d'équipements à l'étude - les tables de soudage ordinaires, sur lesquelles des opérations de soudage de complexité moyenne peuvent être effectuées, en outre, périodiquement, et les tables de soudage et d'assemblage semi-professionnelles conçues pour résoudre des tâches plus importantes.

Conception de table de soudage

Les tables de soudage conventionnelles se distinguent par leur simplicité de conception et, par conséquent, par un prix inférieur. En même temps, ils sont fiables et offrent un niveau de confort suffisant pour l'opérateur. Ces tableaux se composent de :

Un cadre robuste soudé à partir de coins en acier.
Six pieds réglables.
Placards sur le côté gauche de la table, qui a plusieurs sections adaptées pour ranger les outils.
Plaque à outils équipée de rainures en T pour la fixation des pièces.
Étagères ouvertes du côté droit de la table, où vous pouvez placer temporairement des équipements de grande taille.
Palette de dépoussiérage.
Supports pour fils de soudage (il existe généralement plusieurs options pour leur emplacement - derrière ou sur le côté, et à différents angles).
Réservoirs d'eau (en dernier recours - la présence d'un support pour cela).

La préparation de ces tableaux pour l'utilisation n'est pas difficile. Il est nécessaire de vérifier la stabilité de la table dans les directions verticale et horizontale, à l'aide d'un niveau et de supports réglables, de soigneusement mettre à la terre la structure, d'ajuster l'emplacement et l'angle d'inclinaison de l'aspiration de ventilation, puis de connecter l'onduleur et de vérifier la fiabilité tous ses éléments. Pour machines à souder un autre type nécessitera en plus un ventilateur mobile sur un chariot équipé d'une aspiration d'au moins 2 m de longueur et d'un support magnétique pour sa fixation au châssis. La longueur du câble d'alimentation d'un tel ventilateur ne doit pas être inférieure à 4 ... 5 m. La puissance d'entraînement de l'unité est définie en fonction des performances requises de la tête de conduit d'air. Par exemple, si le volume d'air pollué est aspiré jusqu'à 2000 m 3 / h, un ventilateur d'une capacité allant jusqu'à 0,8 kW est tout à fait suffisant, avec un diamètre de tuyau d'entrée résistant à la température allant jusqu'à 150 mm.

Une image d'une telle table de soudeur est montrée dans la figure ci-dessous. Le prix d'un appareil complet avec un ventilateur est (sans les filtres de nettoyage) de 36 000 ... 42 000 roubles.

Modèles semi-professionnels

Les tables de soudage et d'assemblage ont une conception et un équipement plus complexes. Leurs paramètres ergonomiques ne diffèrent pas des tables de soudage ordinaires, mais les fabricants prévoient la mécanisation de certaines opérations, la possibilité d'installer et d'utiliser des têtes de travail des métaux (pour le perçage, le fraisage, le meulage, etc.), ainsi qu'une ventilation intégrée. et les systèmes de conduits d'air. Important caractéristique technologique de tels dispositifs - la possibilité de faire pivoter la table, ce qui permet au soudeur de souder des joints de haute précision sans contourner la structure à assembler pendant le travail. Pour une rigidité suffisante, il est conseillé d'utiliser l'encastrement des supports de table dans base concrète atelier.

De plus, les tables de soudage et d'assemblage sont, dans la plupart des cas, équipées d'étaux à serrage rapide, d'un jeu de pinces de serrage, ainsi que support pivotant sous l'onduleur de soudage.

Critères de le bon choix les constructions servent :

La présence de revêtement de la zone de travail avec des feuilles de matériau non combustible. Auparavant, l'amiante était utilisé à ces fins, mais le carton ultra-résistant ou basalte est écologiquement plus moderne;
Poids de la table. La rigidité requise de la structure n'est pleinement assurée qu'avec sa masse d'au moins 180 ... 200 kg;
Éclairage dont les sources ne créent pas d'éblouissement lorsqu'elles sont allumées (la plupart des modèles de casques de soudage n'absorbent pas cet éblouissement). Par conséquent, l'utilisation de lampes à économie d'énergie à la mode dans ce cas est exclue;
La présence d'un mécanisme de rotation de la table (généralement prévu pour l'exécution avec une plaque à outils, ronde en plan);
Ventilation intégrée du lieu de travail.

Tables sur lesquelles il est censé installer le bureau de fraisage ou perceuses, sont pourvus de rainures appropriées dans la dalle et leur conception est réalisée en tenant compte des charges dynamiques possibles. Les autres exigences pour la conception de tels dispositifs sont régies par les exigences de GOST 21694. Le prix minimum des tables de soudeur semi-professionnel est de 62 000 ... 65 000 roubles.

Table de soudage bricolage

Avant le travail, le lieu de travail doit être préparé : installer un ventilateur, faire entrer un conduit d'air, équiper une boucle de mise à la terre.

Le plus budgétaire et le plus abordable pour faire de vos propres mains est le design, dont le dessin est montré sur la figure. Voici aussi le nécessaire matières premières par assortiment et quantité.

Dans certains manuels, il existe des instructions sur la possibilité d'utiliser un support sous la plaque de base en contreplaqué ou en aggloméré (dans ce dernier cas, le gauchissement sera sensiblement moindre), mais cela compliquera l'alimentation en masse de l'appareil.

En tant que plaque à outils, vous pouvez utiliser des plaques déclassées de l'USP, qui disposent déjà d'un système de rainures précises en forme de T. D'un côté, il est possible de prévoir l'installation de lattage, ce qui est utile lors du soudage de structures spatiales et longues.

Tous les éléments utilisés doivent être soigneusement nettoyés de la corrosion. Toutes les pièces sont traitées "sur mesure", les chanfreins nécessaires sont préparés pour fraiseuses.

L'assemblage de la table s'effectue dans l'ordre suivant :

Le cadre est soudé sous la tête de l'outil, en respectant le plan de toutes les surfaces : les écarts ne doivent pas dépasser 1 mm. Lors du soudage, des raidisseurs sont fournis. Les coutures sont nettoyées des restes de bavure.
Montez le cadre sur les supports de table. Pour renforcer les coins, des bandes d'acier sont utilisées.
Des boulons M12 sont utilisés pour connecter le substrat non métallique à la plaque d'outil.
Toutes les soudures sont traitées avec des composés anti-corrosion.
Ils installent diverses options supplémentaires, qui peuvent être des roues avec freins, un support de torche de soudage, des étagères pour les appareils de soudage.

Une table en métal est capable de compléter n'importe quel intérieur, quel que soit le style dans lequel elle a été réalisée. Par exemple, il peut être avantageusement placé dans une cuisine high-tech ou placé dans le grenier. Si vous n'avez pas la possibilité d'acheter un produit fini de marque, ne désespérez pas. Si vous le souhaitez, vous pouvez créer une belle table en métal de vos propres mains en regardant conseils utiles ci-dessous et en étudiant attentivement la photo avec les instructions. Comprendre types existants les informations ci-dessous vous aideront.

Si vous décidez de faire une table de vos propres mains, vous devez savoir ce qui suit : le plateau peut être fabriqué à partir de différents types matériaux : plastique, verre, métal ou bois. Pour combiner des éléments individuels les uns avec les autres, les artisans recommandent d'utiliser une machine à souder à cet effet.

Plan de travail en bois Plastique Verre

La base diffère également: elle peut être créée à partir d'ébauches métalliques droites attachées ensemble (par exemple, des tuyaux) ou de produits pliés, en métal forgé.

Table profilée en métal Table forgée

À ce jour, on distingue les types de tables métalliques suivants:

établi, c'est-à-dire une table de travail pour effectuer des travaux de serrurier, qui vous permet d'effectuer diverses actions avec du bois et d'autres types de matériaux de construction;
table forgée;
table d'appoint et ergonomique en métal;
une table basse sur une base en métal.

Etabli Table forgée Table gigogne Table basse

Visualisez les photos de différents modèles pour faire le bon choix et créer la table en métal parfaite à la maison.

De quoi avez-vous besoin pour construire des meubles ?

Si vous envisagez de créer une table pour la maison de vos propres mains en métal, vous aurez besoin des types de matériaux suivants:

profilé métallique (au lieu de cela, il est permis de prendre du laminage de métal);
apprêt et peinture pour le traitement de surfaces métalliques;
des outils pour une répartition uniforme des substances liquides (les pinceaux et les rouleaux seront très utiles);
de la craie et une surface lisse (c'est utile pour créer un modèle);
plateau de table, ainsi que des poutres et de l'adhésif pour sa fixation sûre.

Vous ne pouvez pas vous passer d'outils spéciaux :

appareil de soudage;
un broyeur équipé d'une brosse métallique (si elle n'est pas disponible, il est permis d'utiliser une brosse métallique sans broyeur);
scie pour le travail du métal;
un marteau;
Tournevis;
éléments de fixation, en particulier boulons et vis.

Des accessoires supplémentaires peuvent être nécessaires, tout dépend de l'option que vous préférez.

Comment créer une table à partir d'un tube façonné ?

Créer des meubles à partir de tuyau en forme de vos propres mains - ce n'est pas si difficile. Regardez les photos sur notre site Web pour déterminer à quoi devrait ressembler le modèle fini, puis passez au travail.

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Le processus comprend les étapes suivantes :

Trouvez des coins métalliques appropriés. Nous les soudons de manière à obtenir un triangle régulier. Nous créons une figure identique à partir de tuyaux dont la longueur est de 38,5 cm.
À l'aide d'une perceuse, il fait des trous dans le cadre, grâce auxquels le cadre sera fixé au plateau.
Nous plions des tubes métalliques (longueur 73 cm) avec un marteau, en tenant les flans avec un étau. Vous n'avez pas besoin de travailler avec les jambes, vous n'avez pas besoin de les toucher, cependant, leurs extrémités devront être séparées selon un certain angle. Nous attachons les pieds de la table ainsi préparée au cadre et attachons les boules métalliques à leurs extrémités. Afin de souder des éléments en acier individuels, il est recommandé d'utiliser un équipement spécialisé. Seul il est capable de fournir une connexion de haute qualité des éléments soudés.
Découpez le plan de travail à l'aide d'un matériau approprié. Nous traitons les pièces extrêmes avec du papier de verre (vous pouvez également utiliser une rectifieuse à cet effet). Nous attachons la pièce aux pieds à l'aide d'attaches. Nous insérons des vis dans les trous pratiqués sur le cadre en fer.

À ce stade, le travail peut être considéré comme terminé. Veuillez noter que le plan de travail peut être fabriqué à partir de divers matériaux... Ce facteur influence la méthode de montage qu'il est préférable de choisir. Parfois, les gens créent des comptoirs uniques à base de carton ondulé, le processus de création d'un tel produit est assez compliqué et il est donc rarement choisi.

Il est beaucoup plus facile de fabriquer un plateau en plastique ou en bois, car les matériaux répertoriés sont assez simples à traiter, en plus, ils sont assez fiables.

Comment faire une table en porte-à-faux?

Si vous le souhaitez, vous pouvez fabriquer des meubles à l'aide de la console. Un tel produit deviendra un ajout élégant à n'importe quelle maison, quelle que soit sa taille. Les tables finies sont de petite largeur et ne prennent donc pas trop de place. Utilisez une console de qualité pour une pièce intérieure fiable et durable.

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Le processus de création d'une table n'est pas trop compliqué, et donc n'importe qui peut la créer, même s'il n'est pas un maître en menuiserie. Si vous souhaitez fabriquer des meubles de ce type, suivez les instructions suivantes :

Nous achetons tout outils nécessaires et les luminaires, notamment la console et les luminaires.
Nous fabriquons des pieds, qui doivent être massifs et solides pour supporter une grande table. Nous achetons des ébauches pour leur fabrication dans un magasin où ils vendent des articles ménagers.
Nous préparons les planches pour un traitement ultérieur. Nous les prenons (paramètres: longueur - 3 m; largeur - 20 cm) et séparons avec une scie. En conséquence, nous obtenons 4 blancs. Vous aurez également besoin du même nombre de planches, mais avec des dimensions différentes (paramètres : longueur 145 cm, épaisseur - 10 cm). Nous les installons en position verticale sur la pièce réalisée. Le long des bords, nous plaçons 4 flans carrés d'un côté de 10 cm.Combinons les éléments structurels individuels avec des vis. Nous répétons la procédure selon le schéma décrit afin d'obtenir quelques blancs supplémentaires (à l'avenir, ils formeront les parties supérieure et inférieure du produit).
Nous attachons les jambes.
Nous indentons à 2,5 cm du bord, posons la pièce dessus et la graissons avec de la colle pour les travaux de menuiserie. Nous traitons les deux côtés avec un adhésif, puis nous plaçons une planche sur le dessus. Nous fixons la pièce fabriquée à l'endroit où elle devrait être, avec des vis.
Nous formons la console inférieure en répétant la procédure présentée ci-dessus.

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Au stade final, peindre produit prêt et décorez la console à votre goût. Si vous êtes à court d'idées, consultez les photos ici pour trouver la solution idéale pour vos nouveaux meubles de bricolage.

Un établi pratique et bien conçu pour les travaux de soudage facilitera le travail du soudeur. Il peut être équipé d'étagères et de tiroirs pour les outils, d'un support, de pinces peuvent être placées dessus, et modèles modernes même équipé d'un système de ventilation. La table ou l'établi le plus simple peut être fabriqué à la main.

Les dimensions de la table de soudage sont sélectionnées individuellement. Avant de préparer des dessins ou un croquis, vous devez vous familiariser avec les exigences de protection du travail pour cette conception.

Travailler avec du matériel de soudage électrique présente un risque pour la santé non seulement du soudeur, mais aussi de ceux qui l'entourent :

le rayonnement du soudage provoque des picotements dans les yeux et peut endommager les yeux. Par conséquent, lors du travail, il est nécessaire de fermer la zone de travail avec des écrans. Cela vous protégera ainsi que ceux qui vous entourent ;
les gaz pendant le soudage sont également dangereux. Par conséquent, une hotte d'extraction doit être installée au poste ou les travaux doivent être effectués dans des endroits bénéficiant d'une bonne ventilation naturelle ;
travailler avec des équipements électriques nécessite la mise à disposition d'un système de mise à la terre fiable. La pièce doit être sèche, avec une humidité élevée, il est préférable de travailler avec des chaussures diélectriques;
les chiffons et autres substances inflammables doivent être conservés dans une boîte fermée. Lors de l'installation d'un atelier dans le garage, assurez-vous de retirer l'essence et les huiles de la zone de soudage.

Ce n'est qu'après avoir garanti des conditions de sécurité pour effectuer des travaux de soudage électriques et au gaz que l'on peut commencer à fabriquer une table de soudage. Il peut être rendu le plus simple stationnaire ou les roues peuvent être soudées. Il existe des modèles de tables de soudage rotatives, mais il sera plus difficile de réaliser vous-même une telle conception. Dans celui-ci, le plateau de la table tourne dans un plan vertical.

Préparation des pièces

Considérez deux options de table que vous pouvez faire à la maison. L'ensemble du cycle de travail est divisé en plusieurs étapes. Avant de commencer le travail, assurez-vous que les câbles, les outils électriques et les vêtements de protection sont en bon état de fonctionnement. Dans ce cas, une attention particulière doit être portée aux lunettes de protection et au casque de soudage.

La structure la plus polyvalente et la plus simple sera un tuyau profilé. Soit sa hauteur 900 mm, sa longueur 1100 et sa largeur 660.

Pour réduire le coût de construction de la table de soudage, ils prévoient l'installation d'un plateau en contreplaqué avec une fine gaine métallique. Le meilleur plan de travail est bien sûr une plaque métallique d'une épaisseur d'au moins 8 mm. Mais c'est une option très coûteuse.

Pour le travail, vous aurez besoin de :

tuyau profilé avec une étagère de 40 mm - 10 m;
bande d'acier de 40 mm de large, au moins 5 mm d'épaisseur - au moins 200 mm;
feuille de contreplaqué 1100 mm de long et 660 de large;
tôle d'acier, pas plus de 2 mm d'épaisseur, pour le revêtement du plateau de la table. Il faut l'agrandir un peu, en tenant compte des coudes;
mouchoirs en tôle d'acier 2 mm.

Dans cette version de la table de soudage, plusieurs étagères sont prévues, mais des boîtes peuvent être réalisées. Pour les étagères, vous avez besoin d'un coin avec des étagères de 30 mm, 600 mm de long. Pour 2 étagères, vous aurez besoin de 4 blancs. Les étagères elles-mêmes sont mieux fabriquées à partir de feuilles DSP.

La pièce est coupée sur mesure avec une meuleuse. Les pieds nécessiteront 4 ébauches de 840 mm chacune à partir d'un tube profilé. Pour le cadre supérieur, vous devez préparer 2 pièces de 1100 mm et 3 pièces de 580 mm.

Pour les cavaliers inférieurs de la table de soudage, une pièce de 1020 mm et 2 pièces de 580 mm sont nécessaires. Pour les étagères, 4 pièces de 580 mm sont découpées dans le coin.

Après la coupe, il reste une bavure, il faut l'éliminer soit avec une meuleuse soit avec une lime. Après avoir complété travail préparatoire, en procédant au montage de la table de soudage.

Assemblage du cadre supérieur

Pour assembler le cadre supérieur de la table de soudage, posez la pièce sur une surface plane. Les cavaliers sont insérés entre le long cadre vierge, ils sont donc réduits de 80 mm (en tenant compte de 2 profils longitudinaux). La taille nette de la structure sera exactement de 1100/660. Lors de l'utilisation d'un autre tube profilé ou de métal laminé, ce facteur doit être pris en compte.

Après avoir disposé dans un avion, saisissez tous les coins d'un point, mesurez la diagonale et saisissez de tous les côtés. Après cela, mesurez à nouveau la diagonale et vérifiez que toutes les pièces sont dans le même plan. Comme disent les experts, "pour qu'il n'y ait pas d'hélice". Seulement maintenant, toutes les articulations sont ébouillantées.

À une distance de l'épaisseur du contreplaqué du haut, les foulards sont soudés de l'intérieur. Ils rigidifieront le cadre et serviront de butées pour le plateau en contreplaqué.

L'assemblage final

Pour l'assemblage final, retournez le cadre face vers le bas et exposez les pieds de la table. Peut être utilisé niveau du bâtiment, mais un simple fil à plomb fera l'affaire. Ils saisissent les pieds et vérifient à nouveau la bonne installation, les abattent avec un marteau jusqu'à ce que position souhaitée et faire bouillir tous les joints. Pour une plus grande fiabilité du soudage, les mouchoirs sont soudés de l'intérieur. Ils serviront de raidisseurs.

Les cuivres de la bande sont soudés aux extrémités des pieds de la table de soudage. Ensuite, la table est retournée et les cavaliers inférieurs sont soudés à une distance de 150 à 200 mm du bas. Marquez les points de fixation des étagères et faites cuire les coins. Le squelette d'une structure simple de la table de soudage est prêt. Il reste à nettoyer tous les joints avec une meuleuse et à vérifier les coutures.

De plus, toutes les surfaces de la table de soudage sont dégraissées avec un solvant et la première couche d'apprêt est appliquée. Après séchage, installez le comptoir. Avant l'installation, le contreplaqué doit être traité par imprégnation. D'en haut, le contreplaqué est recouvert d'une feuille de métal aux bords incurvés. Ils saisissent le métal à plusieurs endroits du cadre.

Après séchage, si vous le souhaitez, vous pouvez peindre la table avec une peinture résistante à la chaleur ou vous pouvez vous passer de peinture. Sur le la dernière étape installer des étagères.

L'ensemble du processus de fabrication est passé en revue dans la vidéo..

Construction mobile

La table de soudage peut être légèrement plus petite et équipée de pieds avec roues soudées. Ce sera l'option mobile.

Une table de fabrication artisanale n'est en aucun cas inférieure en fiabilité et en qualité à une table industrielle, à condition que le travail soit effectué sans précipitation et en tenant compte de toutes les recommandations. L'inconvénient de cette option est l'instabilité lors des travaux de soudage et de plomberie.

Le processus de fabrication d'une table mobile est le même que celui d'une table fixe, mais vous devrez faire des trous de montage pour les roues.

Après exécution travaux d'installation il reste à équiper la structure. L'équipement peut être différent. Mais assurez-vous d'avoir un étau et diverses pinces sur la table de soudage. Il y a beaucoup de constructions. Il est possible de réaliser une table rotative à souder, montée sur un pied, fixée sur un socle rigide. Mais la signification de ces structures est la même - elles rendent le travail du soudeur plus pratique et plus simple.

Chers visiteurs du site "Visiter Samodelkin" de la classe de maître présentée par l'auteur, vous apprendrez comment vous pouvez fabriquer indépendamment une table de soudage avec une étagère pour un onduleur, des électrodes, un masque et un outil. De plus, cette table est transportable en raison de 2 roues situées sur les jambes , ce qui lui confère commodité et mobilité, vous pouvez le faire rouler dans l'atelier ou le garage d'un endroit à l'autre) En plus de tout, c'est, bien sûr, la commodité du soudage, car tout est à main, et le dessus de table lui-même est fait sous la forme d'un treillis fait d'un tuyau carré professionnel, sous le dessus de la table se trouve une étagère spéciale installée à un angle pour éliminer les étincelles et le tartre qui s'effritent. Le dessus de table en treillis est pratique car le soudage n'y collera pas, contrairement à une table solide.

Au début, le plateau lui-même est assemblé à partir d'un tube profilé 50x50, c'est pour la base, et celui intérieur est de 30x30, la distance est d'environ 30-50 mm. L'auteur a fabriqué les jambes à partir d'un tuyau rond, sur 2 desquels il a vissé les roues. Dans la partie inférieure, un coin est soudé le long du périmètre pour installer une étagère en contreplaqué épais.

Alors, regardons ce qui est exactement nécessaire pour assembler la table ? Et nous allons également démonter l'ensemble du processus étape par étape sur les étagères.

Matériaux (modifier)
1. dimensions professionnelles du tube carré: 50x50 et 30x30
2.Tube rond pour les jambes
3.coin
4. contreplaqué
5.écrou
6.clou 150 mm 2 pièces
7.peinture
8.roues du panier) 2 pièces
9. plaques métalliques 4 pièces

Instruments
1.machine à souder
2.percer
3.Bulgare (meuleuse d'angle)
4.emery
5. papier de verre
6.marteau
7.règle
8.coin
9.niveau
10. marqueur
11. roulette
12.vise

Instructions pas à pas pour assembler une table de soudage de vos propres mains.
Et donc, tout d'abord, l'auteur a fait des calculs et a esquissé un petit dessin à la main sur une feuille de cahier, a également présenté ses dimensions, 370x580x780, mais dans chaque cas les tailles seront différentes, car le tableau doit être fait pour lui et son hauteur - cela joue un rôle important dans la productivité du travail et la facilité de soudage.

Puis il coupe un tuyau 30x30 plus fin, il jouera le rôle du treillis lui-même.

Toutes les ébauches obtenues doivent être traitées et nettoyées de la rouille à l'aide d'une meuleuse (meuleuse d'angle).

Et ainsi, tout est préparé pour le processus de soudage ultérieur.

Pour obtenir le bon rectangle et que le métal ne plombe pas, l'auteur utilise un coin et des pinces.

C'est en fait ce qui se passe au final, une grille soudée à partir d'un tube carré profilé au pas de 30 à 50 mm, selon les préférences du soudeur.

Ensuite, le maître nettoie les postes de soudage avec une meuleuse.

A partir d'un tuyau rond, il découpe 4 ébauches pour la fabrication de pieds de table, le matériau a été récupéré d'occasion, après la réparation du système de chauffage, il restait beaucoup de ferronnerie)

La pièce est serrée dans un étau et traitée avec des meuleuses d'angle pour un lustre métallique caractéristique, c'est-à-dire que la peinture doit être complètement enlevée.

Il est soudé aux 4 coins.

Pieds de table préparés.

Il soude, précision et attention sont requises ici, les pieds doivent être soudés exactement, sinon la table deviendra oblique).

Et maintenant, 3 pattes sont à leur juste place.

Le gros du travail est fait, il y a un plateau sur quatre pieds, mais il y a encore beaucoup de travail pour se détendre devant.

Pour installer une étagère en contreplaqué épais dans la partie inférieure de la table, il est nécessaire de lui préparer une base à partir d'un coin métallique. Les pièces sont également coupées à l'aide d'une meuleuse, au total vous avez besoin de 4 coins.

Soude le coin au bas des jambes.

Pour la commodité du soudage, il utilise une pince et des pinces.

C'est en fait ce qui se passe.

La base de l'étagère est prête.

Ensuite, le maître fabrique une poignée pour un transport facile à partir d'une barre de métal de 8 à 10 mm d'épaisseur, serre un morceau de la longueur requise dans un étau et donne forme.

Se soude au bas de la base du plan de travail.

Voici une poignée si simple et pratique.

Ces écrous étaient soudés à la base des pieds.

C'est-à-dire qu'en ayant une connexion filetée dans la jambe, il sera possible de visser facilement la roue.

Et ainsi la table sur roues peut être conduite dans l'atelier))

Attention! Faites attention au fait que les pieds de la table sont les mêmes et que le plateau de la table est situé exactement, n'oubliez pas que lorsque vous augmentez les roues, la hauteur des pieds changera.

Ensuite, une étagère est réalisée pour accueillir l'onduleur, les outils, etc. Le matériau est du contreplaqué épais, qui est coupé sur mesure avec une scie sauteuse.

Scies sur mesure.

Installe, tout s'emboîte parfaitement, tel qu'il était)

Pour protéger l'onduleur des étincelles et des écailles qui volent dans toutes les directions pendant le soudage, et surtout ils descendront à travers le plateau en treillis, donc afin d'éviter cela, l'auteur a proposé une protection d'étagère située en pente, dévalerait la pente et s'envolerait de la table vers le côté. La base est une barre d'acier.

Ça se soude comme ça.

Noter! Une descente!

La protection elle-même est faite de fer à toiture ordinaire, l'auteur n'avait qu'un petit morceau après la réparation, donc c'était pratique)

Il l'a redressé avec un maillet et a plié les côtés le long des bords afin de les poser directement sur la base de la barre d'acier.

Bonjour à tous!

Cette fois, je vous explique comment faire une table dans un belvédère de vos propres mains. Tout a commencé lorsqu'une nouvelle machine est arrivée dans notre production. Au lieu de palettes en bois à la base de l'emballage, un profilé métallique en tube carré de 50x100 mm a été utilisé. Ils voulaient le jeter comme inutile, mais j'ai été emmené à la datcha. Même alors, je ne savais pas que je l'utilisais spécifiquement pour la table. Après une autre visite à la datcha, je me suis rendu compte que dans mon gazebo (j'ai décrit comment le faire plus tôt dans l'article "Comment construire un gazebo en métal") il n'y a pas assez de bonne et solide table. Se rappelant qu'il y a une planche à bords 40x150 dans les bacs, il a été décidé d'utiliser exactement ces matériaux.

Dimensions de ma table : largeur 875mm, longueur 2000mm, hauteur 800mm. Naturellement, vous pouvez ajuster les dimensions en fonction de vos besoins, mais je vais vous expliquer et décrire exactement le processus de fabrication de ma version.

De quoi avez-vous besoin pour une telle table ?

Matériaux:

Profilé métallique 50x100x2mm - longueur totale - 10840 mm. Maintenant pour les détails :

710 mm - 4 pièces
675 mm - 4 pièces
1800mm - 2 pièces
1700mm - 1 pièce

Électrodes 3 mm - 10 pcs.
Panneau bordé 2000 mm - 6 pcs.
Barre 50x50mm - 800 mm - 2 pcs.

Outils et consommables

Machine de soudage
Roulette
Gon
bulgare
Disques à tronçonner pour métal pour meuleuses
Cercle de balayage
Avion
Scie à métaux ou scie circulaire
Vis autotaraudeuses noires, 75 mm de long - 36 pcs.
Schurpovert
Foret d'un diamètre de 3,5 mm
Peinture noire 1000 ml
Teinture 500 ml
Vernis yacht 800 ml
Brosse 50-100 mm de large - 1 pc.
Papier de verre fin - 1 pièce

Comment faire?

Tout d'abord, nous prenons le profilé existant et le coupons selon les dimensions indiquées ci-dessus. Après cela, nous choisissons une plate-forme plate et soudons la structure de la base de la table. Lors du soudage, nous utilisons un carré pour que toutes les pièces soient soudées exactement à 90 degrés. Dans ce cas, assurez-vous de vérifier les diagonales de la structure pour une plus grande précision du cadre résultant. Bien sûr, les erreurs sont permises, mais comme disait mon grand-père : « Il faut bien faire, c'est mal de réussir. Malheureusement, je n'ai pas photographié le processus de soudage lui-même, j'étais pressé et n'avais pas le temps de m'amuser, mais la structure elle-même est visible sur la photo ci-dessous.

Comme tout le profil était rouillé, il fallait le nettoyer. Pour cela, j'ai utilisé un broyeur avec une meule. Après nettoyage, le cadre a acquis l'aspect suivant :

Après cela, vous pouvez commencer à peindre la table. Personnellement, j'ai peint la table avec deux couches de peinture. Maintenant, la vue est devenue plus présentable.

Regardons maintenant le plan de travail. Comme je l'ai dit avant, j'avais en stock planches bordées 40x150 mm, longueur 6 mètres. Nous coupons ces planches à la longueur requise, soit 2000 mm. à raison de 6 pièces - à partir de deux pièces de six mètres, six pièces de deux mètres sont obtenues (c'est pourquoi la taille de la table d'une longueur de deux mètres a été choisie.

N'oubliez pas deux blocs 50x50 de 800 mm de long.

Après cela, nous planifions tout reçu pièces en bois- planches et barres pour comptoirs. J'ai raboté de tous les côtés, mais selon l'idée, un côté large de la planche et les blocs ne peuvent pas être rabotés, car ils seront du bas du plateau et ne seront pas visibles.

Maintenant, nous collectons le dessus de table. Nous prenons toutes les planches et les rapprochons les unes des autres, tandis que j'essayais de ramasser les planches adjacentes de manière à ce que les écarts entre elles soient minimes. Après cela, des deux côtés, nous connectons toutes ces planches avec une barre de 50x50 mm à l'aide d'un tournevis et de vis autotaraudeuses. on obtient ce plateau :

Comme vous pouvez le voir sur la photo ci-dessus, j'ai coupé les extrémités des barres en biais afin qu'elles ne gâchent pas l'apparence de la table sur le côté. J'ai connecté chaque carte avec une barre à l'aide de quatre vis autotaraudeuses (deux de chaque côté). J'ai placé les barres de cette façon : la distance entre les barres est égale à la longueur du cadre. Ceci est fait pour qu'après avoir retourné le plateau et l'avoir posé sur le cadre de la table, les barres s'ajustent parfaitement contre le profil. Ceci est important non seulement pour apparence table (vue de côté), mais aussi la fiabilité de la connexion des cartes. Il ne vaut pas la peine de clouer ces barres à l'intérieur du cadre, car les barres elles-mêmes seront courtes et elles ne pourront pas tenir les planches extrêmes du plateau, et c'est sur elles que la charge maximale sera pendant l'utilisation.

Après cela, j'ai percé dans les guides supérieurs armature en métal trous pour vis autotaraudeuses qui fixeront le plateau au profilé métallique. Sur le côté long, j'ai fait 4 trous de chaque côté, sur les guides courts, trois.

Maintenant, nous plaçons le plan de travail sur la table et le fixons avec des vis autotaraudeuses. On obtient le résultat suivant :

Ensuite, j'ai chanfreiné le bord supérieur de la table à l'aide d'une raboteuse. J'ai également coupé les quatre coins de la table à 45 degrés (pour réduire les risques de blessures). Comme vous pouvez le voir sur la photo ci-dessous.

Maintenant, nous prenons et teintons le comptoir (dans mon cas, la couleur est le chêne). Vous pouvez sauter cela et simplement quitter l'arbre raboté. Vous pouvez également choisir n'importe quelle autre couleur de teinture. J'ai donné la couleur chêne au comptoir en utilisant Aquatex, vous pouvez utiliser d'autres marques d'antiseptiques, ainsi que les teintures à base d'eau les plus courantes. Couvre-lit en une seule couche, peut être recouvert de plusieurs couches pour obtenir des couleurs plus saturées. De plus, enduire d'un antiseptique permettra d'économiser sur le vernis, car l'antiseptique agit comme un apprêt et la première couche de vernis est moins absorbée par le bois.