Kuidas jootmiseks polüpropüleentorusid? Kuidas jooteta polüpropüleentorusid õigesti - juhiseid samme Technology jootmise polüpropüleentorud

Varem või hiljem peate muutma vanad metallitorud, mis voolavad. Nüüd ei ole torude muutmiseks vajalikud torustiku teenused taotleda. Kõige rohkem parim viis - Need ei ole metallist, kuid polüpropüleentorud.

Kui plastiktorude puhul ei olnud võimalik edukalt ühendada, võite alati kasutada ühendusi ühendavaid ühendusi. On vaja kutsuda peamisi eeliseid, mida polüpropüleentorud on:

  • Suur tugevus;
  • Korrosiooni puudumine;
  • Paigaldusviiside lihtsus;
  • Pikk kasutusiga.

Saate alati parandada madala kvaliteediga töö.

Isegi kui teatud oskusi ei ole, saate seda kiiresti õppida. Töö tegemiseks on vaja teatud tööriista:

  • Otse torud;
  • Haakeseadised;
  • Nurgad 90 ja 45 kraadi;
  • Keermestatud metallühendused;
  • Klipid torude kinnitamiseks seinale;
  • Jootekolb;
  • Torude isolatsioon;
  • Pliiats ja rulett.

Enne kütmise käitise alustamist või veetorudvaja valida õigesti vajalikud materjalid. Kõige parem on osta torud, millel on sama läbimõõduga sama. Siis ei ole metalltoru ühendamisel probleeme plastikuga.

Polüpropüleentorude paigaldamine oma kätega

Tänapäeval kasutatakse difusiooni keevitust plasttorude ühendamiseks. Ka rakendatud liitmikud, nurgad, samuti haakeseadised ja adapterid. Kui polüpropüleentorud on paigaldatud veetorustiku all, siis võite loota, mida nad teenivad umbes 50 aastat. Kuumutamise puhul sobib siiski polüpropüleen umbes 25 aastat.

Torude toimimiseks mõjutab süsteemi rõhku ja temperatuuri režiimi. Kuigi plasttorud on võimelised taluma suurt rõhku maksimaalse temperatuuri juures. Siiski, kui rõhk ja temperatuuri näitajad on samaaegselt kõrge, vähendab see oluliselt materjali eluiga.

Ligikaudse kasutusaja määramiseks polüpropüleentorud, töötas välja tabeli, milles tööajad on märgitud teatud temperatuuri näitajatega ja teatud rõhul.

Tasub märkimistSee kodus ei tähenda praktiliselt suurt rõhk langeb. Isegi kui see juhtub, talub torud koormuse. Ärge muretsege toote tugevuse pärast.

Turul leiate absoluutselt mis tahes värvi polüpropüleentorud. Ainus asi, et torude must värv tähendab, et materjali ei mõjuta ultraviolettkiirguse.

Oluline on märkidaSeda sõduri abil kogutud polüpropüleentorusid ei saa edasi lükata. Täna kasutatakse polüpropüleeni kütte- ja veevarustussüsteemide jaoks. Veevarustuse jaoks kasutatavad torud saab ühendada nii, et tulevikus võib see olla demonteerimine. Polüpropüleenist võib ühendada metalltoruga.

Soojendussüsteemis tõusuteralite, juhtmestiku ja radiaatoriga loomise ühendamiseks. Tänu suurele kasutuselevõtule võib polüpropüleeni kasutada nii peidetud vormis (seinal) kui ka välises vormis.

Neli tüüpi polüpropüleentorusid eraldatakse:

  1. Õhuke toru PN10. Selle töörõhk on 1 MPa. Kasutatakse sooja põranda jaoks. Maksimaalne temperatuur, mis toru on 45 kraadi. Külma veevarustuse jaoks - kuni 20 kraadi.
  2. PN16 toru tüüp. Kasutatakse madala rõhu ja külma veevarustuse süsteemide jaoks.
  3. PN20 toru. see universaalne materjalMis talub survet kuni 2MPa. Kasutatakse nii kuuma ja külma veetorude jaoks. Maksimaalne temperatuur, mida süsteem talub, on 80 kraadi.
  4. Tugevdatud trompet Alumiiniumfooliumiga - PN25. Taluma survet kuni 2,5 MPa. Kasutatakse külma ja kuumaveetorude jaoks. See talub temperatuuri kuni 95 kraadi.

Ühendi polüpropüleeniga metalliga kasutatavad liitmikud kroomitud kattekihi ja messingiga.

Polüpropüleentorude liitmike tüübid

  1. Root-sidemed (samade või erinevate torude läbimõõdu jaoks).
  2. Vasikad 90 ja 45 kraadi nurga all (identsete või erinevate torude puhul).
  3. Kolmekordne nurk ja tee sama toru läbimõõdu jootmiseks.
  4. Risti.
  5. Pistikud.
  6. Welsh sadul.
  7. Polüpropüleenjoojamine.
  8. Kombineeritud sidumine erinevate niidi tüüpidega.
  9. Välise niidi adapterid.
  10. Kombineeritud nurgad, millel on Cape Mutter.
  11. Nurgad erinevate seadmete kinnitamiseks (segisti kaasa arvatud).
  12. Varustus.
  13. Kraanad, nurkkraanad.

Tundub, et polüpropüleentorud ei ole nii rasked. Kuid töö nõuab suuremat tähelepanu ja täpsust. Enne materjali jootmise alustamist on vaja uurida kasutusjuhendis olevate jootmisrauda kasutamise reegleid.

Polüpropüleentorude jootmise punkt on tingimata punkt. Kui kogu töö on samm-sammult samm, siis ei tohiks olla küsimusi ülesande täitmise kohta.

Juhistel on tabel surve- ja temperatuuri režiimide tabel. Oluline on uurida viise jootmiseks torude liitmikud. Kindlasti vastake kõik ohutusreeglid.

Performance'i etapid

Enne uue veevarustuse või küttesüsteemLiit on vaja teha ligikaudse skeemi. Lisaks on seadmete ja kraanad paigaldamiseks kohad. Seejärel on vaja jootleda kõik süsteemi osad, mida saab seejärel kombineerida suuremateks osadeks. Jooteraud on spetsiaalsed jalad, millele seade peab töötama.

Vertikaalsete torude lõõgastumiseks on vaja assistenti, sest töö tegemise protsess ei ole lihtne. Assistent eemaldab jooteraud ja meelitada sujuvaid torusid. Sel ajal on torude jootmiseks vajalik.

Töö viimases etapis viiakse läbi kogu süsteemi lõplik kokkupanek. Assistent aitab hoida kõiki süsteemi osad õige positsioonsamas kui teine \u200b\u200binimene jootetorud.

Kui toru läbimõõt, mis tuleb joodetud ületab 63 millimeetrit, siis kasutatakse spetsiaalset otsikut. Kaks toru on ühendatud haakeseadistega. Ja kõik keermestatud ühendid viiakse läbi seitsme ja liitmiku abil.

Polüpropüleentoru jootmiseks on selle läbimõõt üle 63 millimeetri, seejärel kasutage tagumik keevitamist. See on kõige usaldusväärsem ühendi tüüp, mida saab rakendada.

Fusiotermiga töö läbiviimine

Enne Fusiermi soojendamise sisselülitamist peate koguma kõik tööriistad. Kui kaks toru langeb, paigutatakse keevitusvahendid seadme spetsiaalsetesse aukudesse.


Polüpropüleentorud jootetakse temperatuuril 260 kraadi. Seadmel on indikaator, mis näitab temperatuuri. Joodemistoodete ei ole võimatu enne soovitud temperatuurimärgi saavutamist. Isegi kui temperatuur on juba 260 kraadi, peate endiselt ootama umbes 5 minutit ja jätkake tööd.

Popper

Kui joodetud torude läbimõõt on kuni 40 millimeetrit, kasutatakse tsentreerimisseadmega seadet, samuti spetsiaalsete pihustitega. Kui kõik düüs on masina kindlalt kinnitatud, võib see võrku lisada.


Samm-sammud

  1. Spetsiaalsete kääride abil lõigatakse toru mõõdetud osa. Kui toru on tugevdatud, peate selle lõpetama.
  2. Kui seade soojeneb, saate alustada jootmistorudele. Tööd viiakse läbi kindad.
  3. Selleks et mitte olla joote kõverus, on vaja kulutada kogu töö kiiresti ja täpselt.
  4. Spike elemendid on fikseeritud. Ajutiselt välja tõrjutud koormus toru.

Ainult siis, kui täita kõik Spike reeglid, on võimalik saavutada täiuslik töö kvaliteet.

Praeguseks saate hõlpsasti osta mis tahes polüpropüleentorusid. Seal on suur sortiment, mida iseloomustab hind ja kvaliteet. Pidage meeles, et sellised torud on valitud, mis vastavad teatud tüüpi süsteemile kehtestatud nõuetele - kas küte või tavaline veevarustus. Temperatuur ja rõhk, mis on süsteemis võetakse arvesse.

Ärge salvestage materjalide ostmist. Polüpropüleentoru süsteem arvutatakse pika kasutusaja jooksul. Kodu eesmärgil saate osta tööstuslikku tüüpi torusid. Siis võite unustada pikka aega selle kohta, milline on torustiku või küttesüsteem.

Lõppude lõpuks on tööstusliku klassi torud suurema tugevusega ja taluma suurte temperatuuride ja survega, mida maja tavapärases süsteemis peaaegu ei toimu.

Kvaliteetse töö jaoks on olemas täielik tööriistade kogum. Kui töö teostatakse iseseisvalt, ei ole vaja osta vahendeid ühekordselt kasutatavate tööde tegemiseks. Saate rentida tööriistu. Siiski, kui ei ole usaldust, et kõik tööd saavad seda ise teha, on soovitatav pöörduda kvalifitseeritud spetsialistide poole.

Kasulik teave! Neil on vajalikke oskusi, samuti täielikku tööriistade komplekti. Veelgi enam, mõned brigaadid tagavad tehtud töö kvaliteedi garantii. Süsteemi paigaldamine läbib üsna kiiresti.

Polüpropüleentorude säilitamine ei kujuta endast palju raskusi. Väärib märkimist, et kliimatsoonides, kus tugevad külmad on valitsevad, on soovitatav viia läbi torude täiendavat isolatsiooni, eriti keldris ja pööningul.

Paigaldus töö plastikust torujuhtme pakkuda lõikamise ja ühendi operatsioone. Alusel tehnilised omadused Materjalid Sellised ülesanded lahendatakse lihtsamaks kui metalltorud. Kuid sama lõikamise tehnoloogiatega on enamasti tuttavad ainult kogenud meistrid, kuigi see ei põhjusta erilisi raskusi. Tegelikult on vaja materjali jootmise toodet, mille tulemusena saate muuta torujuhtme struktuuri või individuaalse segmendi parameetreid.

Polüpropüleen? Nagu metallkeevituse puhul, on vaja eriaparaati. See võib olla väike käsitsi soojuslõikur ja tohutu professionaalne paigaldus. Kuid mõlemal juhul on toimimise põhimõte sama.

Tööriista jootmiseks

Seal on spetsialiseerunud üheformaadilised ja multifunktsionaalsed aparaadid, mille kaudu müüakse joodet. Sellisel juhul võib seda protsessi pidada lõikamise meetodiks ja ühenduse toimimiseks. Seade ise kõige lihtsamates versioonides on väike disain elektromehaanilise täitmise ja snap moodustunud metallist klambrid.

Kuidas jooteta polüpropüleeni sellise seadmega? Kasutajalt nõuab enamasti ainult tööotsija õiget suunda vastavalt tehnilise protsessi nõuetele. Seadme põhimõte ise on toru sulatus. Kaks osa kuumutatakse metallpindadega kokkupuutel, pärast mida saate ühenduse ühendusega ühendust teha. Teisisõnu pakub president kaks tehnoloogilist funktsiooni. Esiteks on see polüpropüleenist sulamise temperatuuri mõju saavutamine ja teiseks torude servade selge paigutus nende õige teabe jaoks.

Töö ettevalmistamine

Materjalide kasutamine on väga õrn. Sulatatud olekus on plastik väga tundlik ja vastuvõtlik, seetõttu saab välismaiseid osakesi oma struktuurile kergesti tungida, mille juuresolekul võib jätkuvalt mõjutada torujuhtme tugevusomadusi. Seetõttu tuleb kangid ise ja lõikamismasinat hoolikalt puhastada, pesta ja kuivatada.

Valmistage ette ka täiendavad seadmed, mis peaksid operatsiooni ajal olema käes. Näiteks küsimust, kuidas jootma polüpropüleeniga raskesti ligipääsetavas kohas näeb sageli ette mainimise spetsiaalseid konksud ja LED taskulambid. Konks võimaldab seadet peatada, kui te ei saa töökohta kogu kehale juua ja tööriista paigutamine on mugav ja taskulamp pakub nähtavust, kui teised valgusallikad töökohale ei tungi.

Operatsiooni läbiviimise etapid

Jooteseadme täielik protsess hõlmab 4 etappi - see on lõikamine, küte, ühend ja katiku kiirus jahutamise teel. Iga etapp nõuab operaatori erimeetmete rakendamist, mis sõltub sellest, kuidas tulemus tuleks saavutada.

Lõikamist ei tehta igal juhul, kuid seda saab sellega täpselt lõigata sama täpse järgneva ühendiga. Enne termilise lõikamise eeliseid enne mehaanilised meetodid Ravida välistamist riski deformatsiooni kogu osa tooriku.

Kuidas jootda polüpropüleentorusid, et säilitada algne vorm? Selleks on piisav toru kinnitusrõngaste toru kinnitamiseks - järgmine lõikeplaat toodab õrnalt lõikamist ja lõplikku naast. Kokkupuute lõppjärgus on kõige vastutustundlik. Kui see on täidetud, on oluline parandada toru valmisosa ja anda sellele täpselt nii palju jahutamist nii palju aega kui standard nõuab.

Tehnoloogia jootmine

Spice tehnikat, mida tasub eraldi kaaluda. Lühendatud kujul ilma lõikamiseta toodakse seda operatsiooni sagedamini, nii et enamik seadmeid on selle ülesande jaoks konkreetselt optimeeritud disain. Niisiis, protsessi olemus on see, et torude kahe otsa paigaldatakse vastaskülgedest kinnitusrõngaste vastaskülgedest.

Polüpropüleen? Erinevalt metalli keevitusseadmest moodustab jooteraud plastikust õmbluse ilma kasutaja osalemiseta. Maksimaalne sekkumine hõlmab käsitsi mudeleid, kus kasutaja lihtsalt vajutab hooba, ühendades kaks toru. Seda tehakse sujuvalt ja ilma liigse rõhuta - pehme sulase plastik peab olema segatud, moodustades ühe konstruktsioonimassi ühenduskohas.

Tööstuslik jooteraud plastist

Raskete ja vastutustundlike sündmuste korral võib olla vajalik, et aidata professionaalseid plastikust jootmise seadmeid. Selliseid mudeleid iseloomustab võimalus töötada suurte läbimõõduga torudega, samuti kõrge kütte intensiivsusega. Seega on sellised agregaadid paremad manuaalsed mudelid ja mõõtmed ja elektrimootori võimsus. Samal ajal ei ole vaja kaaluda tööstusliku jootmise raua universaalseks. Seda teritatakse täpselt keskmise ja suurte suuruste all, kuid mitte sobivad väikeste läbimõõdude jaoks.

Kuidas jootda polüpropüleeni tööstusseadmetele? Tehnoloogia ja tööpõhimõtted on üldiselt samad, kuid iga operatsioon viiakse läbi eraldi modulaarses jaamas. Üks modulaarne seade toodab torude valmistamise tsenseerimise ja lõpetamisega, teine \u200b\u200botse lõikab plastikust, kolmas kütte ja neljas vastutab tööde asetamise eest.

Parameetrid jootmine

On juba öeldud, et tulemus sõltub sellest, kui õigesti ja hoolikalt viidi läbi lõppjärgus Jahutamisega. Selle etapi keerukus on see, et ajutise kokkupuute režiimi jälgimiseks on vaja mitmes etapis vaja. Tavaliselt on need kaks etappi - kütmise protsessi ja lõpliku tahkestumisega. Ajutised intervallid sõltuvad toru paksusest. Teise temperatuuri režiimi tõttu toimuvat muud tegurit võetakse arvesse ka.

Millises temperatuuril jootepolüpropüleenile? Standardsed käsitsi tüüpi masinad töötavad 250-270 ° C juures. See on piisav, et tuua tavaline kodumaine toru plastist vajalikusse riiki 15 minutit. Mis puudutab läbimõõdu ja jahutusaja suhet ja minimaalne suurus 12 mm nõuavad 4 ootustest otseühendusega ja 120 s - lõpliku kokkupuute puhul.

Maksimaalne käigukirjade puhul vajab toru 50 mM läbimõõdu 6-sekundilise ooteaja jootmiseks ja tahkestamine toimub pärast 240 sekundit.

Omadused jootmine kõvakestes nurkades

Töö raskesti ligipääsetavates ja keerulistes piirkondades nõuab mitte ainult abiseadmete kasutamist (nagu juba mainitud, laternad ja jootmisraua hoidmise seadmed). Corner ühendid pakuvad spetsiaalse rakendamise tehnoloogia ise kasutada spetsiaalseid tarbekaubad. Aga kõigepealt on oluline meeles pidada, et lõikamine viiakse läbi ainult õige nurga all ja pärast pindade lõikamist ja lõpp-otsa tuleks rasvata ja puhastatakse pehme abrasiiviga.

Nüüd saate minna teise küsimuse juurde - kuidas lugeda ja jootma nurkadesse. Sellisel juhul on polüpropüleen ühendatud täiendavate düüside abil, mis muudab korrigeerimise jootmise hetke ooteintervall. See tähendab, et see võtab paigaldamise või adapteri, mis on valmistatud samast polüpropüleenist, et moodustada nurk. See täiend suureneb ja aja pistiku ühendamise. Mis minimaalne läbimõõt toru 12 mm, see intervall on 5-6 s ja töökorras 50 mm tooriku - umbes 20 s.

Kas on võimalik jootleta metallist plasttorusid polüpropüleeniga?

Toimingud, mille jooksul heterogeensed torud esinevad, loetakse ebasoovitavaks. Sellised struktuurid kaotavad esialgu usaldusväärsusega homogeensete analoogidega, aga esineb juhtumeid, kus traditsiooniline metallplastiga tuleb torujuhe polüpropüleeniga sisse viia. Nöörid sellistes olukordades ei aita, nii et sa pead vastu võtma jootmiseks. See ühend täidab siiski ainult abivahendeid.

Paigaldamine rakendatakse ääriku abil, mis tutvustab kahe torude lõppu erinevad materjalid. Skaika on vaja just sellise integratsiooni ettevalmistamiseks. Selleks, et jootmisrauda abil kuumutatakse plasttoru lõppu, see pannakse samale paigaldamisele, mille järel on võimalik ühendiga ühendada metallist plastikust ahelaga läbi ääriku.

Vead jootmiseks

Enamasti vigu puudutavad rikkumisi jootmise tehnika ja sobimatute materjalide valimisel. Tehnoloogia ühine rikkumine on torude ühendamisel kõrvalekalle antud asendist. Sirge joon sirgjoonest millimeeter juba tähendab, et ühendus on madala kvaliteediga.

Kuidas jootda torud polüpropüleenist, et ei ole rikkumise positsiooni kangid? Selles mõttes on manuaalsed seadmed kõige problemaatilisemad, kuna konstruktsiooni lihtsus ei aita kaasa tööseadme vibratsiooni kaitsele. Minimeerige kõrvalekaldumise ohtu võimaldab seadmeid täiendavaid kinnitamist raskete seadmete abil.

Järeldus

Teoreetiliselt on plasttorude ühendamise meetod termilise ekspositsiooni abil laitmatu. Tema peamine väärikvus on see, et sekkumine iseenesest materjali struktuuris ei too kaasa oma operatiivsete omaduste vähenemist. Saadud õmblusel on homogeenne struktuur ja see ei ole ahela nõrk koht. Selle meetodi puudumine toetub taotlemise praktikas. Seetõttu tekib küsimus selle kohta, kuidas jootepolüpropüleenit optimaalse tulemuse saavutamiseks.

Operatsiooni edukus sõltub sisuliselt kahest tegurist. Esiteks, töövoo tehnilise korraldamise kvaliteedist - materjalide valikust, seadme mudelist, tarbekaupadest jne. Teiseks, operaatori kogemustest. Jooteseadme peab kiiresti kontrollida töödeldavaid esemeid, jälgides ajavahemikku ja torude paigutuse täpsust.

Polüpropüleenist (PP) torude temperatuuri liigend viiakse läbi kiiresti, moodustades hermeetilise ristmiku pika kasutusega. Sellise funktsiooni tõttu on keevitusmeetod ja polüpropüleentorud oma kodumeistrite seas laialt levinud, teostades erinevate funktsionaalsete eesmärkide torujuhtmete paigaldamist oma kätega. Siiski nõuab keevitusprotsess siiski keevitusprotsess mitte ainult praktilisi oskusi, vaid ka teatava teabe tundmist, näiteks polüpropüleentorude jootmise temperatuuri, kuumutusperioodi, ristmikku tööjõudu. Et aidata neid, kes otsustasid kõigepealt läbi viia torujuhtme (kütteringi) paigaldamine polüpropüleentorude abil, kajastub artiklis kõige olulisem teave selle protsessi kohta.

Olemasolevad meetodid PP torude ühendamiseks

Üks võimalus plasttorude ühendamiseks on külm keevitamine. Tehnoloogia olemus on esialgselt kohaldatakse spetsiaalse aine ühendava polümeeri pindade suhtes, keemiliselt keemiliselt lahjendatud plastikust. Pärast ühendust plastist detailid Materjal omandab esialgne kõvadus, kuid selle aja jooksul on pindade hermeetiline vaenlane. Külm keevitus ei leidnud laialdast kasutamist, kuigi mõnel juhul aitab see juhtida torujuhtme elemente raskesti ligipääsetavates kohtades või kui elektrivoolu allikale ei ole juurdepääsu.

Suur jaotus sai termilise meetodi jootmise PP torud. Need sisaldavad:

  • keevitamine termoelektriliste liittega;
  • hajutatud joote.

Mõlemad meetodid polüpropüleentorudevaheliste toodete segamise meetodid põhinevad kelmunud pindade temperatuuril sulamise temperatuuril, millele järgneb nende põletamine jahutatud protsessis. Erinevus on ainult tehnoloogilises lähenemisviisis. Mõtle iga meetodi üksikasjalikumalt.

Jootevahendite termoelektrilised liitmikud

Sellised ühendavad elemendid torujuhtmete pp liigeste moodustamiseks on paigutatud nii, et spiraalid on paigutatud nende kehale, mis läheb välissepinnale elektriliste terminalidega. Electrotocki Helixi läbimisel peamiselt sisepind Termoelektriline paigaldamine kuumutatakse teatud temperatuurini, mis aitab sulatada plastpindu oma järgneva usaldusväärse lahinguga.

Kasutamine termoelektrilised liitmikud ehitada majapidamises toru side on piiratud. Selle põhjused on suured ühendamise elemendid, vajadus omandada kallis seadmeid ja eriliste teadmiste olemasolu, mis võib joodetud sarnaselt joote. Lisaks kasutatakse väikeste läbimõõduga jootmiseks (16, 20, 25, 32 mm), eelistatavalt kodumajapidamises kasutatavate torude jaoks, on lihtsam, odavam, samas usaldusväärsus Polüpropüleenist keevitamine, mida arutatakse allpool. Termoelektriliste liitmike abil on suured torustikud ühendatud (suur läbimõõt) ja tööd teostavad spetsiaalsed organisatsioonid, kellel on sellistesse tegevustesse lubamist.

PP toodete hajutatud keevitamine

See on täpselt jootmismeetod, mida kasutatakse laialdaselt leibkondade polüpropüleenkommunikatsiooni paigaldamiseks. Tehnoloogia põhineb ühendamispindade samaaegsel temperatuuril nende hilisema tihe ühendiga. Molteri polümeeri molekulid tungivad püsivalt (difuusse), moodustades tahke monoliitse ühendi.

Ühendusosade polümeeride pindade sulamine (torud ja liitmikud), kasutatakse spetsiaalset elektrilist jooteraumist. Seadmel on mõõk-kujuline (silindriline mõnes mudelis) väljaulatuv eend, mis on kütteseade. Komplektis jootmisrauda on kahepoolsed pihustid teatud suuruste torude ja vastavate ühendavate osade, mis on paigaldatud kütteseadmesse.

Kui soovite töötada erinevate osade PP pp segmentidega, on võimalik üheaegselt paigaldada mitu düüsi. Kütteseade on varustatud sorditud termostaadiga, mis võimaldab seadistada pihustite ja lambipirnide soovitud temperatuuri, mis signaali elektrivõrguga ja jootmisraud on valmis töötama. Plastist sulamistemperatuuriga pihustid on kaetud tefloni kihiga, mis takistab sulatatud polümeeri haardumist.

Leiutise meetodi eelised PP torude hajutatud jootmise meetodi on populaarsed, on järgmised tegurid:

  • varude ja materjalide madal hind (torud, ühendamine ja üleminekuelemendid);
  • võimalus moodustada torujuhtme hermeetilised vastupidavad ristmikud;
  • kodumajapidamiste torujuhtme ahelate lihtne ja suure kiirusega kokkupanek oma igasuguse keerukuse ja konfiguratsiooniga;
  • võime töötada samaaegselt erinevate läbimõõduga ühendatud elementidega.

Tehnilised parameetrid jootmise PP tooted

Lisaks praktilistele nüanssidele, mis tulevad oma kogemustega, hajutatud keevitusega, on oluline täita mõningaid tehnoloogilisi nõudeid, mis võimaldavad teil stabiilselt saada torujuhtme elementide usaldusväärset ühendust. Nende hulka kuuluvad polüpropüleentorude keevitamise aeg, nende fikseeritud fikseerimise periood pärast toru kasutuselevõtmist paigaldamisel, jahutusmisaega ja mõningaid muid parameetreid, mis erinevad erinevate läbimõõduga toodete suhtes. Allpool on tabel torude, ristlõikega, mida kõige sagedamini kasutatakse vee- ja küttekontuuride kodumaise veevarustuse jaoks.

Kütteaeg ja muud tabelis nimetatud protsessi tehnilised parameetrid kehtivad, kui polüpropüleenosi kuumutatakse temperatuurini 260-280 ° C ja ümbritseva keskkonna temperatuur vahemikus 15 ° C kuni 20 ° C.

Tööriistakomplekt, mis on vajalik jootmiseks PP-torujuhtme jaoks

Polüpropüleentorustiku kogumiseks difuusse jootmise meetodi abil on vaja järgmisi tööriistu:

  • elektrikabid erinevate läbimõõduga kahepoolsete kahepoolsete pihustite komplektiga (16, 20, 25 mm);
  • truboresis (spetsiaalsed toru käärid);
  • filed eemaldada külvamise ja kareduse eemaldamiseks torude uksel toru;
  • ehituse ruleti mõõtmine;
  • marker.

Materjalidest, välja arvatud vajaliku läbimõõduga torud, sidevahendid ja sulgede tugevdamineÜleminekuelemendid vajavad looduslikust kangast (lina, x / b) ja rasvaärastusvedeliku (valge vaimu, etüülalkoholi, atsetooni) rasvaärastus.

Kokkamine vajalikud materjalid Ja tööriistad, saate jätkata torujuhtme keevitamise protsessi praktilist rakendamist, mis põhineb allpool kirjeldatud juhistel.

Jootetorude polüpropüleentooted oma käte, juhistega

Seega on vaja pollipropüleentorude jootmiseks difuusyly pärast kuumutamist spetsiaalse jooterauaga. Antud juhistes nimetatud eeskirjade jälgimine on võimalik saavutada torujuhtme PP-i usaldusväärsete ühendite moodustumine oma kätega.

Polüpropüleentoru jootmise temperatuur: tabel


Polüpropüleenist ja tehniliste keevitusparameetrite ühendamise meetodite kirjeldus. Tööriistad töövahendid, keevitusjuhised oma kätega.

Ajastage kõige populaarsemad vead polüpropüleentorude keevitamisel

Külgsest küljest tundub, et polüpropüleentorude keevitamisel pole midagi eriti raske: soojus, kombineeritud, jahe valmis. Kuid praktikas selgub, et selles küsimuses on mass. olulised hetkedmis mõjutavad torude ja liitmike ühendamise kvaliteeti. Nende nüansside tähelepanuta jätmine toob kaasa erinevaid vigu, mis põhjustavad ummistuse, toru voolu ja muid probleeme. Osa vigadest avastatakse vaid paar kuud pärast torujuhtme töö alustamist, kui leina-käsitöölised on juba häirinud.

Polüpropüleenist torude keevitamiseks kasutatakse kõige sagedamini termilise polüfusiooni meetodit. Selle olemus on keevitatud osad kuumutada teatud temperatuuri ja ühendada need kiiresti. Kütteosade puhul kasutatakse spetsiaalset seadet, mida nimetatakse "Jooteraud". Plasttorude jootmise protsess on videomaterjalis selgelt esindatud:

Mõned tootjad kütteseadmete jootmiseks plasttorusid paigaldatakse ühele seadmele korraga kaks küttekeha. (See on tüüpiline Hiina ja Türgi tootmise odavatele mudelitele). Igaühe jaoks on olemas eraldi lüliti ja iga sellise elemendi võimsus on piisav konkreetse läbimõõdu torude ja liitmike soojendamiseks. Sa ei tohiks samal ajal kasutada kahte kütteelementi, et mitte plastikust ülekuumeneda, ärge ületage võrku ja ärge kulutage liigset elektrit. Teine küttekeha tuleb kasutada esimesena vajaliku vaba aja tagamise korral.

Kui keevitusseade on varustatud kahe kütteahelaga, saab neid tööriista soojendamiseks tööriista soojendada samaaegselt. Siis üks kontuurid tuleb välja lülitada.

Eelsoojendatud toru materjal mõnedele (väga lühikesele) ajale säästab plastilisust. Nendes sekundites on vaja ühendada objekte ja määrata ühendus üheaegselt aku kõrvaldamisega. Ainult fikseerimisfaasi lõpus, kui materjal kaotab elastsuse, saate ühendatud torud lauale panna.

Polüpropüleentorude optimaalne temperatuur on temperatuur 260 kraadi. Kütteprotsessis on torumaterjali soojust piisavalt tugev, et tagada usaldusväärne ühendus. Samal ajal ei saa toru ülekuumeneda, nii et see ei kaota vormi. Selleks järgige kütteaega. Sõltuvalt torude läbimõõdust võib see olla:

  • 8-9 sekundit torude läbimõõduga 20 mm;
  • 9-10 sekundit torude läbimõõduga 25 mm;
  • 10-12 sekundit torude läbimõõduga 32 mm jne.

Kui toru ei soojendada nõutud temperatuurile, on ühendus liiga nõrk, aja jooksul on leke. Toru ülekuumenemine võib kaasa tuua ujukite välimuse ja vähendada selle passiivsust.

Polüpropüleentorude jootmiseks on olemas vahendid temperatuuri reguleerimise käepidemega või ilma. Temperatuuri muutmise võime dikteeriti pigem tootja turundus kaalutlustel kui praktilisele vajadusele. Spetsialistid soovitavad seadistada temperatuuri õigesti (260 kraadi) ja tulevikus see ei muutu, keskendudes kütteajale. Seetõttu vanad mudelid "jootmise", kus puudub kütte temperatuuri regulaator, on üsna sobivad kõrge kvaliteediga keevitamine polüpropüleentorud.

Torud töödeldakse ja ühendatakse, nüüd on oluline neid õigesti jahtuda. "Fikseerimise" faasi lõpuleviimiseks on vaja nii palju aega kui kütmiseks. Kogenematu meistrid on liiga kiirused, peatage protsess enne nende paar sekundit, mis põhjustab ühenduse deformatsiooni. Ärge arvake, et polüpropüleeni torudega töötamiseks on kindlasti vajalik stopper. Kogenud meistrid Kütteaeg jahutamise arvutatakse automaatselt, ilma seadmeteta.

Polüpropüleentorude ajal tehtud vigade spekter on üsna ulatuslik. Kõige sagedamini on see:

  1. Reostus paigas ühendamise elemendid
  2. Väike kogus vett, mis kuulub materjali keevitamise protsessi
  3. Pikad positsioneerimistorud
  4. Sobimatu või halva kvaliteediga materjali kasutamine
  5. Mittevastavus paigaldamise reeglite jne

See ei ole raske vältida neid vigu, kui täpsust, ettevaatust ja kõrget täheldatakse keevitamisel professionaalne tase Esinejad.

Viga # 1 - mustus ja vesi ühendatud elemendid

Professionaalne paigaldaja peab tingimata kõik keevitatud osad enne töö alustamist võimaliku reostuse eemaldamiseks. Seda tuleks pöörata ka põranda seisundile ruumis, kus keevitamine toimub, kuna torud pannakse põrandale ja mustus langeb neile uuesti. Valetoru demonteerimisel võite sageli leida selge mustuse riba kogu ühenduse pikkus.

Vee jääk torus võib olla ühenduse jaoks surmav. Paar tilka kuumutamisprotsessis muutuvad paarikaupa, materjal deformeerub ja kaotab tugevuse. Vesi eemaldamiseks torust piisavalt, et täita selle soolaga või kukutada kummi sees. Lõpus töö, toru muidugi on põhjalikult loputatud. Seos selliste vigadega võib jääda stabiilseks isegi pressimise ajal, kuid mõne aja pärast (mõnikord võib olla terve aasta) voolamiseks. Sarnane viga tekib stabiliseeritud torude keevitamisel, kui vahekihi foolium on hooletult eemaldatud. Isegi väike tükk kilet ristmikul saidi oluliselt halvendada kvaliteedi paigaldus.

Puhas ei tohiks mitte ainult torud, vaid ka jooteraud. Nõustaja peaks õigeaegselt eemaldada suletud polüpropüleeni osakesed kõigist selle instrumendi elementidest, vastasel juhul langevad nad järgmisele torule.

Viga # 2 - Vale positsioneerimine

Pärast kahe soojendusega toru ühendatud on viisardil vaid paar sekundit, et need üksteise suhtes õigesti võrduda. Mida vähem see periood on, seda parem. Kui tähtaeg on ületatud, deformatsioon muutub pöördumatu ja ühenduse tugevus väheneb.

Kogenematu võlurid püüavad mõnikord keevitusprotsessi ajal ilmunud purjed kohe eemaldada. Ära tee seda, sest selle punkti ebamugav ühendus võib kergesti deformeeruda. Purjetamise kustutamine tuleb pärast ühenduse jahutamist eemaldada. Ja isegi parem mitte üle kuumeta toru, siis purjed lihtsalt ei ilmu.

Viga # 3 - valesti valitud materjal

Kui paigaldamiseks valitakse madala hinnaga polüpropüleentorud, ei kaitse isegi kõige kvalifitseeritud kinnitus maja omanikud jaotustest. Torud ja liitmikud omandatakse kõige paremini sama usaldusväärse tarnija poolt hea firma Ja nii edasi. Pusty maksab kaks korda.

Teine selline probleem on katse ühendada kaks erineva tootjate kõrgekvaliteedilist toru. Selliste elementide keemiline koostis võib seega varieeruda, kui sellised torud kuumutamisel käituvad. Sellistel tingimustel on usaldusväärse ühenduse saavutamine peaaegu võimatu saavutada.

Viga # 4 - paigaldusreeglid hooletussejätmise

Keevituspolüpropüleentorude madal kvaliteet on põhjustatud erinevate vigade tõttu ühendi paigaldamise ja toru. Näiteks, kui toru sisestatakse paigaldamisele mitte lõpuni, moodustub selle serva ja paigaldamise sisemise ilukirjanduse vahe. Selle tulemusena on olemas koht, kus sisemine läbimõõt on suurem ja seina paksus on väiksem kui planeeritud. Sellise krundi arvutatud ekspluateerimise surve ei ole piisavalt suur, tavalised koormused võivad siin olla liigsed, mis toovad kaasa lekete välimuse.

Samuti on vastuvõetamatu kasutada liigseid jõupingutusi toru soojendusega toru soojendusega. Sel juhul võib sees moodustada olulise purjetamise suuruse. Selle tulemusena on torujuhtme passivsus väiksem kui hinnangulised näitajadSee mõjutab torujuhet negatiivselt.

Mõnikord muutub tavaline inimese laiskus või hooletus rikkumiste põhjuseks. Näiteks tuleks jooteprotsessi käigus kahjustatud liitmine kindlasti asendada uuega. Kui nõutav detail ei olnud käepärast, sõltuvad sõltumatute meistrite lihtsalt pistiku paigaldamise toruga. Mõne aja jooksul kestab selline ühendus, kuid aja jooksul on lekkeprobleem siiski otsustada.

Vead, kui keevitus (jootmine) polüpropüleentorud: mida sa pead teadma?


Ühiste vigade ülevaade polüpropüleentorude keevitamisel ja nende kõrvaldamiseks. Foto ja video. Kuidas vältida arusaamatusi, kui paigaldustööoh.

Polüpropüleentoru jootmise tabel

Kui veekommunikatsioon koosneb plastikust torudest, muutub temperatuur kõige olulisemaks parameetriks. Tahke ja usaldusväärse ühenduse saavutamiseks peaks see olema teatud väärtused.

Tänapäeval määrab torujuhtme paigutuse tehnoloogia sellistest materjalidest vastavus teatud temperatuuri režiim, keevituse tegemisel, samuti konkreetsed aja väärtused. Kui te ei täida soovitatud parameetreid, on nodulite vahe välimus võimalik, veevoolu liikumine on oluliselt halvem.

Temperatuuri üldine mõju dokkimisele

Keevituspolüpropüleentorude tehnoloogiline protsess põhineb materjali kuumutamisel soovitud temperatuuril. Selle tulemusena hakkab plastik pehmendama. Kui osad on ühendatud, esineb polüpropüleenmolekulide difusioon. Teisisõnu, molekulid on kondenseerunud. Kui materjal jahtub, moodustub äärmiselt vastupidav tagumik sõlme.

Keevitatud toorikute tugevus sõltub otseselt temperatuuri režiimist. Ebapiisava kuumutamisega ei esine difusiooniprotsessi. Molekulide paigaldamine ja toru keevitus ei ole lihtsalt võimalik kombineeritud piirkondadesse sattuda. Keevitamine on nõrk ja ei suuda taluda suuri koormusi. Paar murdub, tiheduse liigese murdub.

Ülekuumenemisel hakkab disain deformeeruma. Selle tulemusena muutub esialgne geomeetria. Osa sees võib tekkida tugeva hinge moodustumine suure rulli kujul. Selle tulemusena vähendab torujuhtme ristlõike läbimõõt keevitamist oluliselt.

Polüpropüleentorude tavapärase jootmise puhul on vaja luua kuumutamist temperatuurini 255-265 kraadi. Kütteprotsess peaks võtma arvesse mitmeid parameetreid:

Praktika on näidanud, et kütteaeg ja detailide läbimõõt on otseselt sõltuv.

Toatemperatuuril, milles jootmine toimub, mõjutab seda protsessi. Kui osad jootetakse, eemaldades need "rauast" või muu kütteseadmest, tekib paus enne siduri dokkimist. Jahutamise kompenseerimiseks madalal temperatuuril tuleb PP torud veidi kauem kuumutada. Selline pikendamise aeg on 2-3 sekundi jooksul. Valik tekib empiiriliselt.

Tuleb meeles pidada, et kui te soojendate polüpropüleentorusid kuumutusseadmega temperatuuri seadistusega rohkem kui 270 kraadi, tekivad osa ülemise kihi väga tugev küte. Core ei saa piisavalt soojenemist. Kui dokkimine osad, paksus keevitusfilm on väga õhuke.

Kuidas keevitada polüpropüleentorud käsitsi

Seadme keevitushülsid valitakse, võttes arvesse osade läbimõõt. Siis nad sisestatakse keevituspeeglisse ja kinnitage hästi.

Kontaktpinnad puhastatakse tolmu ja mustuse. Puhastamiseks on parem kasutada puhastusvahendit, mida selle toote tootja soovitab. Sellises töökohal aitab:

Seade teatud temperatuur on paigaldatud. Tavaliselt tuleb termistorit 250-270 kraadi jooksul kuumutada. Selline optimaalne temperatuuri väärtus võimaldab teil saavutada õige ühendus.

Kui soojuse tase on termostaadi peal, kontrollitud keevituspeegli kuumutustemperatuur. Selleks kasutatakse spetsiaalset termilist termilist termilist.

Toru katkestati, haarates 90 kraadi, võrreldes teljega. Vajadusel peate pinda puhastama ja eemaldama kalkulatsiooni. Parameetrite eemaldamine, Chamferi sügavuse suurus võetakse numbri ühest tabelist. The Chamfer saab eemaldada osa kerimise osa või pärast seda, spetsiaalne kalibreeritud tööriist.

Polüpropüleenist liitmikud naha keevitamine. Eemaldamise sügavus ja kaldu laius.

Pinnal toru tähistab sügavust sisestada "L1" Võtab tabelist 2. Stripping peab tingimata vastama sisestussügavuse suurusele.

Sisestage sügavus L1 (mm): soojendusega toru sisestamise maksimaalne sügavus klaasi paigaldamisele.

Pikisuunalise etikett rakendatakse toru välispinnale ja paigaldamise paigaldamise. See võimaldab vältida osade ümberpaigutamist ühenduses.

Toru pind, samuti rakendatud paigaldus, peaks olema õli või mustuse hästi puhastatud. Pärast soovitud keevituspeegli kuumutamist paigaldamist paigaldatakse toru koos paigaldusega spetsiaalsesse varrukatesse. Liitmikud tuleb sisestada kuni see peatub, keevitab toru täieliku eemaldamissügavuseni. On vaja natuke oodata, kuni üksikasjad on soojad.

Siis nad eemaldatakse kiiresti ja paigaldatakse üksteisele. Sügavus paigaldamise insert peaks olema võrdne pikkus L1, vastavalt pikisuunaliste sälkide.

Ühendatud osad tuleks pidada fikseeritud asendis, teatud aja järgi vastavalt tabelile nr 3. Siis sa pead andma aega jahtuda loomulikult. Sa ei saa neid jahtuda fänniga või külma veega.

Küte, keevitamine ja jahutusaeg

Kui elementide pind on üsna jahutatud, on vaja teostada nende hüdrauliline test.

Temperatuuri vahemikud kontaktkeevituses.

Surve ja temperatuuri muutmine Butt-keevituse protsessis on toodud alltoodud joonisel:

Nüntside ekstraktid vajaliku termilise režiimi

Olles arvutanud torujuhtme tulevase skeemi, loendage, kuidas edasine paigaldamine toimub. On vaja püüda saavutada jooteseadmete ja ühenduse saidi vahel minimaalne vahemaa.

Kui arvutus on valesti tehtud ja keevitamise koht on kättesaamatuks kohas, peate elemendi soojendama märkimisväärses kauguses kinnitusajast. Samal ajal tekivad suured soojuskadu, kuna see on vajalik osade ülekandmiseks haakeseadiste teostamiseks. Selliste mittetoetamata hetkede tulemusena esineb õmbluse tugev nõrgenemine.

Kui installijärjestuse tekib ekslik arvutus, võib jooterežiim toimuda, võib tekkida olukord, kui viimased üksikasjad on kuulajaks realiseerimata, kuna kütteseadme on üksuste vahele lihtsalt installida. Lünga suurendamiseks peate deformeeruma teatud torujuhtmete piirkondade deformeeruma, mis võimaldavad sisestada jooteseadme seadme. Selline töö võib rikkuda välimus side. Süsteemi mõnede piirkondade staatilise pinge tekkimine on võimalik.

Väga karm viga, mille tulemusena ei kontrolli temperatuuri, on toorikute järjestikune kuumutamine vahetult enne liigendit. Teisisõnu kuumutatakse iga detail eraldi eraldi. Selle tulemusena on temperatuuri režiim täiesti häiritud.

Selline vale lähenemisviis võib põhjustada osa tugevat jahutamist kuumutamiseks kuluva aja tõttu. On intelligentne soojuskadu. Sarnane ühendamismeetod osade ühendamiseks ei võimalda korralikult ehitada ja materjali pehmendamise protsess muutub ettearvamatuks. See on kategooriliselt keelatud kasutada seda.

Et teostada nõuetekohast kontrolli temperatuuri režiimi üle, tuleb arvesse võtta mitmeid kriteeriume:

1. Keevitusseadme kvaliteet töötamiseks polüpropüleentoodetega peaks olema lubatud hoida teatud parameetreid minimaalse veaga.

2. Menüü keevitusseadmed ja ühendi krunt peab olema väiksem kui 1,5 meetrit.

3. Operatsioon peaks toimuma soojendusega hoones.

4. Rohkem kui keevitusöö alustamine, veenduge, et ühendatud osade temperatuur on ligikaudu sama.

Töötlevate polüpropüleentorude temperatuur ja aeg: tabel


Temperatuuri mõju torude ja liitmike ühendamise tehnoloogilisele protsessile. Polüpropüleentorude käsitsi keevitamine. Termilise režiimi omadused

Tabeli temperatuuride jootmine polüpropüleentorude jaoks

Plastist materjalist valmistatud sobivatele sidetele, mida serveeritakse pikka aega, on väga oluline parandada polüpropüleenielementide jootmise temperatuuri õigesti. Seadmes on veetorujuhtmete torujuhtmed ja polüpropüleenist lähtuv torujuhtmed väga olulised täpsusega, et taluda vajalikke temperatuuri ja ajalikke väärtusi toite keevitamisel töötamisel. Kui kõrvalekalded soovitatavate näitajate lubatud, siis on oht kahju maatükkide ühendus. Teine negatiivne tagajärg see võib olla halvenemine vedeliku ringluse kaudu torude.

Valik jootmise liikide valik

Torudega töötamisel ristlõige 63 mm Kõige sagedamini peatatakse valik jootemeetodil, mis näeb ette selliste elementide kasutamist haakeseadiste ja raseduse kasutamiseks. Tähelepanuväärne on, et mõlemal juhul on kohustuslik sellise täiendava komponendi rakendamiseks haakeseadistena. Kui ühendatud elemendid ületatakse läbimõõduga 63 mm, siis kasutatakse tagumikust kõige sagedamini.

Kui läbimõõdu väärtus ei ületa 40 mm, siis sellised torud keevitatakse elektrilise keevituse kaasaskantava seadme abil. Kui konstruktsiooni ristlõige ületab 49 mm, viiakse elementide ühendamine läbi keskse disainiga vahendi abil.

Kui polümeeri elemendid on ühendatud, kütte meetod läbi keevitatud ühiku pihustid.

Kui valiku peatati pistikupesa meetodil, siis on see esimene vajalik käituvad ettevalmistavad tegevused:

See loetakse vastuvõetamatuks, kui elektriseadmete ühendamisel on väljas temperatuur ei vasta optimaalse režiimi. See hetk peab pöörama erilist tähelepanu. Kui suvel ja tänaval on tugev soojus, siis on vaja vähendada komponentide kuumutamise kestust. Pöördolukorras, kui välistemperatuur väheneb, siis kuumutatakse ühendatud elemendid kauem kui tavaline. Et määrata sobiva temperatuuri keevitustorude jaoks, on oluline arvesse võtta kõiki nüansse.

Esimene keevitus algab pärast 5 minuti möödumist hetkest, mil keevitusseade kütmiseks sisse lülitati. Samal ajal, kui järgmine keevitusprotsess kasutades elektriline keevitusseade valmib, on vaja eemaldada plastikust osakest tööpindadest.

Temperatuuri mõju PP torude haakeseadise protsessis ja liitmikud

Kui me räägime polüpropüleentoru ühendi omadustest, on kohustuslik protseduur, mis preds jootmine on elementide kuumutamine teatud temperatuurini. Selle tingimuse täitmine võimaldab teil anda liitunud elementide plastikmasside piisava elastsuse. Olles lõpetanud töö jootmise polüpropüleentorud, saate jälgida sellist nähtust nagu polüpropüleenmolekulide difusioon. Teisisõnu, keevitatud elementide struktuur varieerub molekulaarse tasemega, nii et pärast materjali karastatud on ühise sektsiooni plastikmassid omandatavad tugevad sidemed.

Valitud temperatuuri režiim on üks peamisi tegureid, millele sõltub polüpropüleentorude kombineeritud pindade tugevus. Kui kütte temperatuur oli ebapiisav, mis kõige sagedamini lõpeb asjaoluga, et jooteprotsessi käigus on võimatu pakkuda piisavat difusiooniprotsessi. Selle tulemusena ei ole torude ja liitmimolekulide kehamolekulid enam võimelised pöörduma konjugeeritud piirkondadesse, mida ühend negatiivselt mõjutab. Koormuste mõju all hävitatakse joodemine või pärast kasutatud disaini lühikest ajavahemikku, seda jälgitakse.

Kui ühendatud esemed kaetakse, siis võite kokku puutuda kriitilise keha deformatsiooniga. Selle tausta vastu keedetud osad jäävad nende geomeetriast või sissevoolu ülemäärase rulli sisemise osa võib moodustada. Selle tagajärjeks on vähendada toote sisemise avamise läbimõõdu keevituspaigas.

Temperatuuri valimise funktsioonid

Polüpropüleentorude töötamisel on oluline dokkimisvaldkonnas, et tagada kuumutamine 255-265 kraadi Celsiuse tasemele. Temperatuuri režiimi valimisel peate pöörama tähelepanu mitmetele täiendavatele parameetritele:

  • läbimõõt;
  • ümbritseva keskkonna temperatuur;
  • küte kestus.

Praktikas on võimalik jälgida otsesõltuvus Ühendatud elementide läbimõõdu ja nende kuumutamise kestuse vahel.

Erilist tähelepanu tuleb pöörata välistemperatuuri suurenemisele. See on tingitud asjaolust, et paigaldustöö läbiviimisel on väikesed katkestused tingimata seotud vajadusega ekstraheerida kuumutusseadmest elemente ja teostades nende haakeseadme dokkimist. Toote madalatel temperatuuridel jahutatud toime minimeerimiseks on soovitav läbida polüpropüleenist disaini pikemaks ajaks. Soovitatava lüngana peaksite valima 2-3 sekundit ja mõnel juhul lahendatakse see probleem eksperimentaalse viisil.

Samuti on vaja olla väga ettevaatlik temperatuuri režiimi kütteseadme valimisel Üle märkide üle 270 kraadi Celsiuse Suhteliselt väikese kütteperioodi taustal. Polüpropüleentorude jootetel selliste parameetritega on oht, et materjali ülemine kiht on sõna otseses mõttes soojendatud kõrge temperatuurJa samal ajal valitakse põhikeha piisavalt. Sellistes tingimustes dokkimine võib viia liiga õhukese läbipaistva kile moodustumiseni.

Küte juhised, kokkupuuteaeg

Probleemi lahendamine ühendatud polüpropüleentorude kuumutamise parameetritega, on vaja pöörata tähelepanu vastava tabeli osade läbimõõdule. Veelgi enam, sõltuvalt polüpropüleentorudest on mõõtmed, on vaja muuta kuumutamise kestust, jättes eelnevalt valitud temperatuuri kütteseadmele. Haakeseadise suure usaldusväärsuse tagamiseks on see vajalik jälgige järgmisi kriteeriume:

  • küte kestus;
  • aeg, mille jooksul ristmik peab olema fikseeritud;
  • pausi kestus, mille järel on lubatud jätkata ühendatud elementide keevitamise operatsiooni.

Tegurid, mis võivad mõjutada töö kvaliteeti

Nüansside hulgas, mida tuleb arvesse võtta polüpropüleentorude keevitatud liigese loomisel, on vaja valida vajadust keevitusrihma valmistamiseks, millel peab olema optimaalne pikkus. Kõige sagedamini on tal sama suur sügavus silindriliste pihustitekasutatakse keevitusseadmete kütteseadmetel. Et tagada vajalik ristmiku suurus on vaja põhjalikult kinnitada polüpropüleentoru keha elemendi.

Juhul, kui keevitamine toimub negatiivsete temperatuuride all, on soovitatav kasutada soe materjalMilleks see peaks toimuma sooja ruumis mõnda aega enne töötamist.

Enne töötamist peab keevitusseade olema soojeneda kuni temperatuurini 283 kraadi Celsiuse temperatuurini ja täpne režiim määratakse kindlaks, võttes arvesse ümbritseva keskkonna temperatuuri. Tegutsedes sel viisil, saate ära hoida märkimisväärset soojuskadu ajal, mil ühendav element viiakse seadmest välja piirkonda, kus ühendus tuleb läbi viia. Kuumutamise optimaalse suuruse määramiseks ja selle kestuse määramiseks esialgne küte toimub, Täpsustatud indikaatorite reguleerimine iga kord iga kahe sekundi jooksul.

Mõningaid termiliste väljavõtete omadusi

Polüpropüleentorustiku projekti väljatöötamise käigus on vaja arvesse võtta järgmisi samm-sammult montaaž. Keevitusseadme ei ole võimalik liiga kaugele paigaldada kohast, kus luuakse kuumutatud elementide osalusega ühendus. Mõnel juhul võib vigu teha vead, mille tõttu on keevituspaikile otseselt otseselt juurde pääseda.

Sellisel juhul ei jää midagi, kuidas valmistada kütteelemente suure kaugus seadmest. Kõik see toob kaasa soojuskadu välimuse ajal, mil keevitatud elemendid toimetatakse nende ühendi kohale, kus peate kulutama aega haakeseadise täpsele paigutusele. Kui te nende nüansside kõrvale jättate, on sageli võimalik tagada piisav juhttugevus.

Kui keevitamist ei teostata, siis on selle tagajärg lõpliku ühine loomise võimatus. See võib juhtuda tingitud asjaolust, et kütteseadme sisestamise elementide vahel ei ole piisavalt ruumi. Sellistes olukordades tuleks vältida torujuhtme tüveruumi suurema laiuse lõhe. Otsustades luua mugavamad tingimused seadme kohale tulevase liigese kohale, võite halvendada atraktiivset sidet ja lisaks sellele on olemas võimalus süsteemi individuaalsete osade staatilise pinge esinemist.

Järeldus

Polüpropüleentorude keevitusprotsess sisaldab mitmeid nüansse, millest üks peamisest on õige valik Keevitatud elementide küte temperatuur. Tuleb meeles pidada, et kuumutamise kestus ei saa mõjutada mitte ainult ühendi kvaliteeti, vaid muuta ka kõige rohkem välimust inseneride süsteem. Sel põhjusel on oluline pöörata tähelepanu kõigile iseärasustele, mida tuleb torujuhtme elementide jootmise ajal arvesse võtta.

Veelgi enam, valitud temperatuur sõltub mitte ainult keevitatud elementide suurusest, vaid ka tingimused, kus tööde jootmise tööde teostatakse. Unlexclecting üks ja rohkem vähe nüansse võib negatiivselt mõjutada tööd kogu süsteemi. Veelgi enam, mõnel juhul võib see isegi kaasa tuua erakorralise välimuse.

Tabeli temperatuuride jootmine polüpropüleentorude jaoks: jootevalikud ja temperatuuri valiku reeglid


Lauatemperatuurid Polüpropüleentorude jootmine: Milliseid jooteskeemi saab kasutada optimaalse temperatuuri valimiseks ja tahke ühenduse loomiseks.

Võime koguda torujuhtmeid ise - teatud pluss polüpropüleeni tooteid. Kasutades mugavat ja kerge materjali, on võimalik ehitada kanalisatsiooni isiklikult, fikseerida ja uuendada torustiku.

Peamine asi on mõista spetsiifilisi kombinatsiooni kokkupandavad elemente seas. Nõustuge, see on oluline osa maanteel tiheduse ja selle probleemivaba tegevuse eest vastutava töö eest.

Pakume teile üksikasjalikku teavet niiduvate polüpropüleentorude jootmise kohta, milliseid seadmeid töötavad, samuti nimetame algaja keevitajate kõige levinumad vead.

Meie soovituslik teave aitab luua probleeme vaba side. Visuaalse arusaama puhul täiendatakse artiklit graafiliste rakenduste ja videojuhiste abil.

Jootemisprotsess viiakse läbi tänu materjali väljendunud termoplastilistele omadustele. Kuumutamisel pehmendatud polüpropüleen - omandab plastiiniga sarnase seisundi.

Piltide galerii

Selline jootev raud välimus ("raud") polüpropüleeni torude jaoks. Lihtne elektriseade, poolautomaatne, tänu sellele, millele on tehtud Spike plast

Butt-keevitusstruktuuride täitmise all eristatakse rangemaid keerukust. Tavaliselt ei ole selle tehnika osana mitte ainult kütteelement, vaid ka keevitatud osade tsentreerimise süsteem.

Reeglina kasutatakse otsese keevitamise aparaati, nagu tehnoloogia ise, harva leibkonna valdkonnas. Kasutage prioriteetset tööstust.

Keerulisem seade, millega keevitatud osade täpne tsentreerimine viiakse läbi täiendava kütteprotsessi ja jootmisega. Kasutatakse koos sirge keevitustehnoloogiaga

Lisaks jooteriidetele vajab kapten ka:

  • käärid -;
  • rulettide ehitamine;
  • korolni hooldus;
  • tugeva torude puhul tugevdamine;
  • marker või pliiats;
  • rasvatuspindade vahendid.

Kuna töö on tehtud kõrgetemperatuuriga seadmetega, on vaja kanda tihedaid töötajaid kindaid.

Polüpropüleenkeevitusprotseduur

Oluline hoiatus! Polümeermaterjalide keevitamise töö tuleks läbi viia ruumi hea ventilatsioonis. Kui küte ja ujuva polümeerid eristatakse mürgiseid aineid, mis teatud kontsentratsioonil on tõsine mõju inimeste tervisele.


Polüpropüleeni keevitamise kord on lihtne, kuid nõuab täpsust ja täpsust töös. Samuti tuleks vältida banaalseid vigu, näiteks ebapiisavat või liigset kütmist.

Esiteks on vaja töötada töö ettevalmistamiseks:

  1. Kütteseadme platoo paigaldada soovitud läbimõõdu tühikud.
  2. Regulaatorikomplekt 260ºС.
  3. Valmistage sidumismenetlus - postitus, eemaldage kaldu, degreeru.
  4. Lülitage jootejaam sisse.
  5. Oodake, kuni töötemperatuuri komplekt - lülitage roheline indikaator sisse.

Üksikasjad detailid (toru - siduri) samaaegselt pannakse tühikute jootejaam. Sel juhul polüpropüleentoru on küllastunud sisepiirkonda ühe tühja ja siduri (või pistikupesa kujuline osa) välispinnale teine \u200b\u200btühi.

Tavaliselt paigaldatakse toru otsad mööda varem tähistatud joone piiri ja sidur on rahul, kuni see peatub. Polüpropüleenist osad eelsoojendatud kahekordsetes kahesoosides, siis tuleb meeles pidada oluline nüanss Technologies - Kokkupuude aeg.

Piltide galerii

Järeldused ja kasulikud video teemal

Spetsialistidel on alati midagi õppida. Kuidas töötada polüpropüleeniga, võib näha järgmises videos:

Polümeeride paigaldamise torujuhtmed nende jootmise teel "kuumal" - mugav ja populaarne tehnikat. Seda rakendatakse edukalt side tingimustes, sealhulgas leibkonna tasandil.

Inimesed ilma töötavate kogemusteta saavad seda keevitusmeetodit ära kasutada. Peaasi on tehnoloogia õigesti mõistmine ja selle täitmise täpsuse tagamine. AGA tehnoloogilised seadmed Võite osta või rentida.

Kas teil tekib polüpropüleentorude jootmine? Palun jagage teavet meie lugejatega. Jäta kommentaarid ja esitage küsimusi teema kohta allolevas vormis.

Polüpropüleentorud on mõeldud peamiselt veevarustuse ja kuumutamise organiseerimiseks mitte-tuleohtlikes ruumides. Selline torujuhtme on kergesti ja kiiresti paigaldatud, teenib umbes 50 aastat, kuid sellel on oluline puudus, küte, polüpropüleen pehmendab ja on kergesti deformeerunud. See parameeter on oluline kütte- ja kuumaveesüsteemide jaoks, kuna neil on temperatuuride dünaamiline muutus, mille tulemusena muudavad plasttorud oma projekti asendis.

Veevarustussüsteemi toimimise ajal ei ole selliseid nähtusi külm vesi. Eespool öeldute põhjal kasutatakse kuumaveetorude jaoks tugevdatud polüpropüleentorusid. Plastiku kõvenemine toimub alumiiniumfooliumi, klaaskiust või seinaseinte paksuse suurendamiseks. Integreeritud polüpropüleen alumiiniumisse, mida saab paigutada plastikust paksusse (mitte-asendatud toru) või väljaspool (loendatud toru), vähendab oluliselt torujuhtme lineaarset laiendamist.

Sarnane toime annab klaaskiud, mis võimaldab sellist tüüpi gaasijuhet kasutada kütmiseks. Paksendatud seintega toru kasutatakse kuuma vee jaoks.

Põhireeglid Polüpropüleentorude jootmine

Et saada kvaliteetseid näitajaid, näiteks keevitatud sõlme tihedust, tuleb osade, esteetilise välimuse jne sisemise läbimõõdu säilitamine kaaluda järgmiste reeglite puhul.

Ühenduskoht peaks olema kuiv ja puhas mustusest

Sageli on praktikas olukord, kui teil on vaja sattuda plastikust juhtmest. Kuigi torujuhtme on varustatud ühise kraanaga, kuid kulumise tõttu ei saa see oma sihtkohta täielikult täita. Sellistes olukordades on ühenduse asemel veekviitung vältimatu. Lekke kõrvaldamiseks võib lekke kõrvaldamiseks võtta järgmisi samme:

1. samm 1. Üldise veevarustuseklapi blokeerimiseks segisti kaudu vee jäägi kanalisatsiooni katkestamiseks katkestage torujuhtme tolmusaal, võttes arvesse sukeldumise sügavust, tühjendage vesi, kuivatage koht ja tehke Keevitud sõlmed. Sellisel juhul on soovitav asendada vigased sulgeklapid.

Etapp 2. Vedeliku väljavoolide väljavoolu on võimalik ajutiselt peatada torujuhtme veesamba valimise või pettuse abil, kui veevarustus on mõnda aega peatunud (piisavalt ja 30 sekundit). Kui leke ei saa peatada, siis veevarustuse sisemine õõnsus on lähedal leivapulbris ja pärast keevitamist eemaldatakse see lähima segisti kaudu, kuid enne seda eemaldatakse filtri oma äravoolutorust lahti. Liiklusummikuna ei soovitata kasutada tualettpaberit, see ei pääse torujuhtmest välja.

Ärge ülekuumenemist ühenduse asukohta

Ülemäärase ülekuumenemise tõttu väheneb torujuhtme ristlõige ja veevarustuse või jahutusvedeliku intensiivsus väheneb vastavalt. Ülekuumenemine võib tekkida selle tulemusena ei vasta temperatuuri keevitus ja aeg ekstraheerivad osad düüsi. Tabelis 1 esitatakse andmed, et saada kõrgekvaliteedilise õmbluse mõne toru suurusega.

Jooterauaotsik peab olema kindlalt kinnitatud.

Rolling vooru töötamise protsessis Kahjustab jootmisraua küttepind ja aitab kaasa operoksütunnuse moodustamisele.

Pärast üksuste ühendamist ärge pöörake ja ärge liigutage neid rohkem kui 5 kraadi võrra

Et saada ühtlast difusiooni, siis on soovitav pärast ühendus ei pöörata ja ei jookse sillutatud elemente joondage õmbluse puistamise ajal.

Toristuse liikumine natuke peab olema lihtne

Muud liikumised võivad aidata vähendada õmbluse tugevust. Koht langev, muidugi talub rõhku vee keskhoone, mis on tavaliselt 2 kuni 3 baari, kuid juhusliku rõhul (10, 20, 25 baari) võib olla vedelik.

Registreerimistoru funktsioonid

Enne registreerumise toru ühendamist on vaja eemaldada fooliumi kiht spetsiaalse üleliigse laiendusega (shader) suurusega Spike sügavuse suurusele. Välija puudumisel on tugevdav kiht korralikult ära lõigatud kirjatarbed nuga Täpselt kogu sukeldustorude kogu piirkonnas paigaldamisel. See meetod tundub ebaprofessionaalne, kuid puhta eemaldamisega ei vähenda polüpropüleeni välisläbimõõt.

Mida vajate jootmiseks

Torude ja üleminekuelementide torustiku jaoks on vaja järgmisi vahendeid:

  • komplekt jootetorude jaoks (jooteraud, otsik 20 mm, seista);
  • plasttorude käärid;
  • lihtne pliiats;
  • toru hoova võtmed;
  • rulett.

Polüpropüleentorude jootmine näites oma kätega

Mõtle jootmismeetodile ja täiendavate sulgeventiilide ja rõhumõõturi paigaldamise järjestuse ja olemasoleva veevarustuse süsteemi paigaldamise järjestusse.

Need elemendid on seotud korteri reservveevarustuse ahelasse (pumba akumuleeruv veepaak).

Vee kraan on seadistatud, et lülituda vee parsimispositsioon kesksest maanteelt varuasendisse. Rõhumõõturi signaalide signaalid vee välimus tõusulaine. Sõlm on üsna raske integreerida olemasolevasse juhtmestikule piiratud ruumi tõttu, kui torud on joodetud ühendatud.

Sellise sõlme loomiseks, mis on valmistatud polüpropüleentorudest ja üleminekud ristlõikega 20 mm vajavad järgmist materjali:

  1. Nurgas alla 45 kraadi. Summas 2 tk.
  2. Nurgas alla 90 kraadi. -1 PC.
  3. Tee - 2 tk.
  4. Ühendusühendus - 1 tk.
  5. Külma veetoru - 1 meeter.
  6. Ühendamine, sisemine nikerdamine (MRV) 1/2 tolli kohta.
  7. Bronze üleminek väljas keermega 1/2 tolli ja sisemine - 3/8 ".
  8. 10 babariit 10 babarile.
  9. Kraanade läbimine.
  10. Paca ja Fuma lint.

Tööriista polüpropüleentorude jootmiseks.

Töö kord

Packle ja Fumbbonide abil pakuvad hermeetilise seose rõhumõõturi, pronksiadapteri ja MRV vahel.

Jooterattal düüsiga seadke temperatuur 250-260 kraadi ja keerake seda kütmiseks.

Pärast BERTOKi soojenemist, kohe lahja tee ja teisele, mille sälk, toru ja alustada lineaarselt toita osade seni, kuni see peatub.

Vaimselt lugeda 7 sekundit. Selle aja jooksul peaks osade pind olema ühtlaselt. Seitsmendas sekundis tõmmake detailid otsikust välja ja lisage üksteisele täpselt üksteisele täpselt. Hoia selles asendis neli sekundit, see on aeg, mil jooteplaat jääb plastikust. Seetõttu kerida keevitatud osad mitte rohkem kui viis kraadi saab ainult selles vahemikus.

Joodetud tee alates tähistage toru 13 mm kaugust.

See suurus vastab toru sügavusele sukelduda sobivasse.

Käärid lõigata toru märgise järgi.

Levitage nurka ja läbipääsu kraana nii, et see asetatakse veekindlale horisontaaltasandile umbes 45 kraadi nurga all.

Teine ots kraana on ühendatud tee, nagu on näidatud foto 9.

Teisele, mis asub arvesti lähemale, tehke toru rõhuanduri jaoks 90 kraadi pindalaga.

Juhtmestiku osas lõigake detailide ligikaudne asukohad torud ja tühjendage jääkvesi.

Legendage monteeritud sõlme paigalduskohale ja tehke torude pakett.

Käärid eemaldavad tarbetuid elemente.

Kaugielemendi üks ots, mis on tagasi ühendada torujuhtmega, mis koosneb torustiku ja kahe nurga all, mis on alla 90 kraadi, on meil haakeseadis. Teine osa keevitatakse teatud nurga all TEE-sse.

Arvke, kuidas torujuhtme teise saidi ühendatakse. Nende andmete põhjal kogume kahe nurga all sõlme alla 45 kraadi ja torude. Me kruvime selle teisele küljele tooriku tees.

Saadud toode ühendub kõigepealt toru lähedal asuva toru lähedal.

Siis voolumõõturiga.

Lõpuks koos mikseri torujuhtme ja paagi sööda liiniga.

Selline järjestus on tingitud võimest kasutada jooterauda kohtades, mis pärast külgnevate sõlmede tolmustamist saate liikuda.

Me määrame toru pikkuse pikkuse survemõõturi all, kanname seda MRV-sse ja kanname kinnitusvahendit. Me rakendame saadud toodet nurka ja seinale, mida tähistame manuse paigutuse koha. Me eemaldame rõhumõõturi ja paigaldame selle seinale.

Sööb nurga ja rõhu andur. Kontrollige kogu süsteemi tihedust.

Mõnikord ei saa polüpropüleentorude jootmist teostada ühe töötaja poolt, sest osade ebamugav paigutamine. Sellisel juhul on sellised sõlmed soovitatavad jootmiseks koos.

mob_info.