Princíp činnosti striekacích kabín s vodnou clonou. Striekacia kabína vodnej clony W3000 Princíp činnosti vodnej clony striekacej kabíny
. o organizácii dodávky lakovaných výrobkov, ─ do slepých uličiek a kontrolných bodov. Na individuálnu výrobu sa častejšie používajú slepé striekacie kabíny s pravidelným pôsobením a na veľkovýrobu priechodné striekacie kabíny.
. lakovne môžu byť otvorené a zatvorené (otvorené a uzavretý typ). Uzavreté striekacie kabíny poskytujú úplnú izoláciu pracovisko z okolitého priestoru. To umožňuje kvôli koordinovanej prevádzke dodávky a odsávacie vetranie udržiavať v komore tlak odlišný od atmosférického, čím sa zabráni nekontrolovaným emisiám znečisťujúcich látok. Otvorené telo striekacia kabína tvorí čiastočne uzavretý priestor. Počet otvorov závisí od technológie lakovania, umiestnenia pracoviska (mimo komory alebo v komore) a spôsobu nakladania a vykladania výrobkov, ktoré sa majú natierať.
. vlastnosti filtračného systému uveďte dôvod na rozlíšenie dvoch veľkých tried striekacích kabín ─ suché striekacie kabíny a komory s hydrofiltrom.
Komory s vodnou clonou v regulačných dokumentoch
Ako dôležité a často nevyhnutné striekacie zariadenie s hydraulickými filtrami alebo striekacie zariadenie s vodnou clonou je uvedené v mnohých súčasných regulačných dokumentoch.
"Vzduch nasávaný z lakovacích komôrok, kabíny podlahových mriežok sú čistené od výsledného aerosólu materiálu z farby a laku." Čistenie by sa malo spravidla vykonávať „mokrou“ metódou v hydrofiltroch. Toto ustanovenie obsahuje „Sanitárne pravidlá pre maľovanie ručnými rozprašovačmi. Sanitárne a hygienické vlastnosti pracovných podmienok “ .
Uznesenie ministerstva práce Ruskej federácie z 05/10/2001 č. 37 „O schválení medziodvetvových pravidiel o ochrane práce pri natieračských prácach“ ešte kategorickejšie. Ustanovenie 3.52.: „Odvod vzduchu z priestorov na prácu s lakovacími materiálmi, miestnymi ventilačnými systémami a miestnym odsávaním je potrebné očistiť od aerosólov lakovacích materiálov„ mokrou “metódou v hydrofiltroch.“
Dôležitý je nielen hygienický a hygienický aspekt, ale aj požiadavky požiarna bezpečnosť. „PPBO-109-92. Protipožiarne pravidlá pre železničnú dopravu “ : „Sprejové maliarske práce farby a laky by sa mali vykonávať v lakovacích kabínach z nehorľavých materiálov a vybavených hydraulickými filtrami. Nie je dovolené prevádzkovať miestny sací systém lakovacích skriniek, komôr a kabín bez hydraulických filtrov alebo iných účinných zariadení na zachytávanie aerosólov horľavých farieb a lakov. “
Farba je veľmi dôležitá
Maliarske kabíny sú relatívne mladým typom vybavenia, na rozdiel od farieb alebo materiálov na lakovanie a natieranie (LKM), ktoré ľudstvo používa už viac ako desaťtisíce rokov.
Prinajmenšom najstaršie zo skalných malieb sú v tomto veku, na aplikáciu ktorých používali minerálne prášky, drevené uhlie, vápno, hlinu a neskôr živočíšne tuky, tajomstvo žliaz živých bytostí a ďalšie biomateriály. Chemický priemysel rozšíril tento arzenál o množstvo syntetických náterových hmôt, ktoré urobili svet oveľa jasnejším. Jas oblohy, vody, minerálov a rastlín samozrejme zostal rovnaký, ale noosféra (alebo antroposféra) hrala všetkými farbami dúhy. Stalo sa to ešte. a pretože farebná bytosť časť dizajn, sa stal jedným z nevyhnutné nástroje propagácia mnohých produktov, vč. priemyselné výrobky. Tenká vrstva farby sa navyše stala ekonomicky veľmi dôležitou a chráni milióny ton oceľových výrobkov a štruktúr pred koróziou.
To, aká dôležitá je farba, a teda lakovacie zariadenie všeobecne a konkrétne striekacie kabíny, sa dá posúdiť na príklade automobilového priemyslu a obrovského státisíce automobilových služieb vytvárajúcich pracovné miesta. Kvalita a náklady na maľovanie sú pre nich jedným z hlavných tromfov v súťaži a funkčnosť striekacích kabín do značnej miery určuje ekonomickú efektívnosť výroby.
Predpoklady vzhľadu striekacích kabín
formované v druhej polovici 19. storočia... V roku 1887 bola v USA vynájdená metóda sprejovej farby. (To, mimochodom, stimulovalo vzhľad lakovacích materiálov s bezprecedentnými vlastnosťami, napríklad rýchloschnúce). Prvý Nová technológia prijaté výrobcami nábytku ... Ale čoskoro, a v oveľa väčšom meradle, sa začal používať v rýchlo naberajúcej dynamike automobilového priemyslu.
Záujem o striekanie zo strany mnohých priemyselných odvetví dal silný impulz pre rozvoj podnikov vyrábajúcich takéto zariadenia. Zároveň im však jasne stanovil úlohu zabezpečiť prijateľné pracovné podmienky pre personál, ktorý ich obsluhuje. Odpoveďou na tieto výzvy boli lakovacie búdky, pomocou ktorých bolo možné lokalizovať vplyv úlomkov farby nefixovaných na lakovanom povrchu ─ tzv. "Farebná hmla". Hmly sa spravidla nazývajú aerosóly, ktorých disperznú fázu predstavujú kvapôčky kvapaliny ... Nečistoty sprevádzajúce proces farbenia, často veľmi toxické, sa samozrejme neobmedzujú iba na hmly, - stačí si spomenúť na ich súčasť ako pary rozpúšťadla.
Už na začiatku 20. storočia sa nástroje, ako napríklad usporiadaný systém cirkulácie vzduchu a filtre na čistenie vzduchu, podieľali na implementácii v tom čase inovatívnej technologickej koncepcie. Aj keď vyzerajú ako moderné striekacie kabíny zachytené na fotografiách z prvej polovice 20. storočia, veľmi sa zmenili. Pretože sa v dôsledku vedeckého a technologického pokroku zmenili suché a hydraulické filtre, ventilátory, čerpadlá, zariadenia na nanášanie lakovacích materiálov a samotné lakovacie materiály (stačí si spomenúť na práškové farby, na ktoré sa používajú kabíny na práškové farby).
Rozsah úloh riešených pomocou striekacích kabín sa rozšíril. Ako na začiatku svojej existencie pomáhajú minimalizovať škodlivé účinky farieb a lakov na zdravie pracovníkov , iba dnes na pozadí prísnejších a podrobnejších požiadaviek vnútroštátnych právnych predpisov v oblasti ochrany práce. K tomu sa pridala ďalšia dôležitá úloha, ktorá na začiatku 20. storočia ešte nebola taká akútna, ─ zníženie zaťaženia životného prostredia .
A samozrejme použitie striekacích kabín umožňuje zabezpečiť moderné štandardy kvality maľby vďaka filtračným systémom prívodný vzduch ktorý odstráni aj ten najjemnejší prach. A kvôli automatizácii technologické procesy a zvyšovanie energetická účinnosť je možné zvýšiť produktivitu práce a zefektívniť proces lakovania.
Vodné striekacie kabíny sa s týmito úlohami úspešne vyrovnávajú. Sú ľahko použiteľné, pretože prítomnosť hydraulických filtrov zjednodušuje čistenie ventilátorov, filtrov, potrubí a vzduchových potrubí od častíc laku. Prítomnosť vody zlepšuje požiarnu bezpečnosť, minimalizuje možnosť zvýšenej koncentrácie výbušných látok. Vodné clony s vysokou účinnosťou čistia vzduch znečistený v pracovnej (natieracej) oblasti od pevných častíc farby a lepidla, pár rozpúšťadla, aerosólov a iných kontaminantov.
Ako funguje akákoľvek striekacia kabína je vytvoriť smerovaný prúd vzduchu. Vonkajší vzduch vstupuje do pracovného priestoru. Kvalita farbenia bude tým vyššia, čím lepšie bude pripravená, ─ pomocou filtrov sa vyčistí od pevných inklúzií, má požadovanú teplotu a vlhkosť. Už v „odpadovej“ forme, kontaminovanej v pracovnej oblasti v dôsledku kontaktu s lakovacími materiálmi, je vyčistená výfukovými ventilačnými filtrami a vypúšťaná do životného prostredia.
Ak časť tejto práce vykonávajú vodné filtre, takéto zariadenia sa nazývajú vodné striekacie kabíny alebo kabíny na vodné clony. „Časť práce“ - pretože prítomnosť vodných filtrov nevylučuje použitie suchých filtrov, ktoré s nimi spolupracujú, zvyčajne umiestnené pred výfukovým ventilátorom konečných jemných filtrov.
Hydrofiltre
Pretože základom pre prideľovanie striekacích kabín s vodnou clonou v samostatnej triede zariadení bolo používanie hydrofiltrov, získali (hydrofiltre) plné právo byť predstavení ako prví pri zvažovaní zariadenia takýchto komôr.
Termín " hydrofilter »V tomto prípade ide o vzduchový filter, ktorý čistí vzduch pomocou vody ako filtračného materiálu. Vyhlásenie „v tomto prípade“ je spôsobené skutočnosťou, že niekedy sa hydraulické filtre nazývajú hydraulické filtre, to znamená filtre používané na čistenie kvapalín v hydraulických systémoch.
Použitie filtrov na vzduch nie je monopolom na striekacie kabíny. Inštalujú sa napríklad do ventilačných systémov na chladenie vzduchom, ochranu pred iskrami, odstraňovanie sadzí, sadzí, mastnoty a odstraňovanie cudzích pachov.
Spoločné pre všetky vodné filtre - čistenie znečisteného vzduchu prebieha pri jeho interakcii s vodou. V závislosti od konštrukcie sa rozlišujú sitové (kaskádové), dýzové a bez tryskové hydraulické filtre. Líšia sa v zásade dodávky vody na čistenie vzduchu a v dôsledku toho v osobitostiach ich práce.
V sieťových vodných filtroch sú vodné clony vytvárané pomocou zariadení na distribúciu pretečenej vody a štítov. V rozprašovacích dýzach sa dýzy používajú na vytváranie vodných clon.
Používajú sa tiež čerpacie a nepumpovacie bublinkové vírivé hydrofiltre, čistenie vzduchu pri ktorom nastáva v dôsledku jeho aktívneho zmiešania s vodou. Ich názov pochádza z francúzskej barbotáže - miešanie. Princípom činnosti je prechod plynu alebo pary (v našom prípade vzduchu) cez vrstvu kvapaliny (v našom prípade vodu).
V sieťovom hydrofiltri je prúd vzduchu obsahujúceho častice lakovacích materiálov a pár rozpúšťadiel privádzaný na sito pokryté súvislou vrstvou vody, ktorá po ňom prúdi, ktorého cirkulácia je zabezpečená prevádzkou čerpadla. Po zrážke s vodou veľké častice strácajú rýchlosť a spolu s nimi stekajú do kúpeľa umiestneného pod obrazovkou. Nečistoty, ktoré prekonali túto bariéru, sú odstránené, keď prúd vzduchu prechádza cez vodné clony umiestnené za obrazovkou. Odlučovač kvapiek, ktorý dokáže „zvládnuť“ zvislé a priečne prúdy, pomáha zaistiť čistejší vzduch.
Bočné závesy je možné nainštalovať spolu s prednými závesmi. Aktívna vodná podlaha (alebo aktívna vodná žumpa) - vaňa pokrytá roštom, prípadne zakopaná v betónovej podlahe dielne - poskytuje účinnejšie zachytávanie atramentovej hmly.
V tryskových hydro filtroch sa voda rozprašuje pomocou trysiek. Typicky skrutkované alebo tangenciálne s priemerom otvoru niekoľko mm.
Skrutkové dýzy vytvárajú stabilnejší plameň, ale tangenciálne dýzy sa vyrábajú jednoduchšie a menej sa upchávajú. Rozstup trysiek sa nastavuje v závislosti od uhla kužeľa prúdu (zvyčajne 70-75 °) a efektívnej dĺžky plameňa.
Oceľový alebo plastový štít inštalovaný medzi radmi trysiek pomáha vytvárať smerovaný prúd vzduchu a zabraňuje jeho vstupu medzi vodné horáky.
Prietok vody závisí od rýchlosti jeho toku pozdĺž šikmých štítov alebo clony, ako aj od počtu záclon a ich prierezovej plochy (t.j. od hrúbky vodnej vrstvy, ktorá je zvyčajne niekoľko mm). Cirkulácia vody je takmer uzavretá. Takmer ─ pretože v dôsledku strát spôsobených odparovaním a zneškodňovaním obzvlášť znečistených vôd sa musí jeho dodávka pravidelne obnovovať. Kaly z rozprašovacích kabín s vodnou clonou sa akumulujú špeciálnym systémom na čistenie vody z odpadu z farieb a lakov.
Aby sa zabránilo peneniu vody neustále sa pohybujúcej, pridávajú sa do nej protipenivé prísady.
Prípad je „klasický“ a nie celkom
Povinným atribútom striekacej kabíny je telo. Nie vždy ide o „klasický“ výbeh s podlahou, stenami a strechou. Môže pozostávať iba z jednej prednej steny. Existujú bezdušové technológie na nanášanie lakovacích materiálov, ktoré sa používajú napríklad na lakovanie veľkoformátových výrobkov. A v mnohých z týchto zariadení je vzduch čistený pomocou vodných filtrov. Môžu mať rôzne prevedenie. Napríklad bezdušové inštalácie so spodným nasávaním, pozostávajúce z hydraulického filtra, výfukového ventilačného systému a čerpacej jednotky. Na lakovanie zvislých povrchov sa používajú zdvíhacie plošiny vybavené hydraulickým filtrom, - vzduch znečistený lakovacími materiálmi je vtiahnutý do medzery tvorenej natieraným povrchom a stenou hydraulického filtra takejto plošiny.
Bočné steny a strecha pomáhajú vytvárať smerový prúd vzduchu a zabraňujú vstupu kontaminantov do pracovného priestoru zo striekacích kabín nachádzajúcich sa v blízkosti.
Kryty striekacích kabín môžu byť pevné alebo modulárne. Najbežnejším materiálom na ich výrobu sú plechy (panely) z pozinkovanej alebo nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 0,8-1,5 mm. Existujú skúsenosti s používaním plastu s uvoľňovacím povlakom s hrúbkou 10 mm alebo viac. Výhody tohto riešenia spočívajú v tom, že zvyšky farby menej priľnú k povrchom fotoaparátu a dajú sa ľahšie odstrániť.
Rozmery striekacích kabín sú určené organizáciou práce a veľkosťou výrobkov, na ktoré sú určené na natieranie. Organizácia práce ─ je miesto, ─ vo vnútri alebo mimo komory, ─ sa nachádza pracovisko, či je potrebné výrobky počas procesu farbenia otáčať, či sa na ich prepravu používajú horné dopravníky s amplitúdou kývania atď.
Ventilačný systém
Ventilačný systém poskytuje požadovaný smer pohybu a rovnomernosť prúdenia odpadového vzduchu, ktorý sa má čistiť - z pracovného priestoru k hydraulickému filtru.
Obvykle sa používajú odstredivé a axiálne ventilátory stredných a nízky tlak, ktorých parametre sú určené na základe množstva vzduchu, ktoré je potrebné za jednotku času odstrániť z postrekovacej kabíny. Ventilátor je možné nainštalovať na strechu. Ale zároveň, najmä v prípade výkonných a „otáčajúcich sa“ ventilátorov, je potrebné zabrániť vplyvu hluku a vibrácií na telo fotoaparátu.
V otvorenej striekacej kabíne všetko čerstvý vzduch alebo jeho hlavná časť vstupuje otvorenými otvormi priamo z dielne a jeho nedostatok v miestnosti je kompenzovaný dielenským prívodným vetraním. Na zvýšenie množstva vzduchu použitého v striekacej kabíne je možné použiť potrubie na prívod vzduchu vybavené ventilom, ktorý sa otvára, keď je striekacia kabína v prevádzke. To platí pre striekacie kabíny umiestnené v malých priestoroch.
Trendy vo vývoji maliarskych technológií používaných v strojárstve, drevospracujúcom priemysle, výrobe budov a iných kovových konštrukcií ─ všade tam, kde sa používajú striekacie kabíny s vodnými závesmi ─ sú určené postupným sprísňovaním požiadaviek na ochranu životné prostredie a hygienické a hygienické požiadavky ako najdôležitejší segment ochrany práce. A tiež potrebu zvýšiť ekonomickú efektívnosť zvýšením produktivity práce, zachovaním energie a zdrojov a zlepšením kvality práce.
Môžete sa s nimi stretnúť zvýšením účinnosti filtrov pomocou nových konštrukčné materiály, energeticky úsporné ventilačné a čerpacie zariadenia, zvýšenie automatizácie a robotizácie technologických procesov. To znamená, že striekacie kabíny s vodnými závesmi sa musia zmeniť. Viac v obsahu ako vo forme. Presne to však robia už mnoho desaťročí.
Striekacia kabína s vodnou clonou »> Vynikajúcim riešením pre podnikanie je lakovanie auta doma. Ale aby bolo možné maľovať autá, je málo skúseností a vybavenia na lakovanie, je tiež potrebné mať miestnosť, v ktorej sa bude vykonávať lakovanie vozidiel. V organizáciách, ktoré sa zaoberajú maľovaním automobilov, sa už dlho venujú natieračským prácam v stánku s vodnou clonou. Nie je žiadnym tajomstvom, že takéto zariadenie je možné vyrobiť vlastnými rukami, len s určitým úsilím a vynaložením malého množstva peňazí na nákup nejakého vybavenia. Môžete si kúpiť hotový, iba jeho cena bude veľmi vysoká a nie každý je pripravený investovať veľké množstvo. Na výrobu zariadenia s vodnou clonou vlastnými rukami budete potrebovať aj určité znalosti.
Striekacia kabína s vodnou clonou je uzavretý priestor, ktorý je vyrobený z nehrdzavejúcej ocele a má prívodné a odsávacie vetranie. Takáto ventilácia je vytvorená pomocou elektrických motorov. Hlavnou súčasťou zariadenia je vykurovacie teleso, ktoré pomáha ohrievať miestnosť na požadovanú teplotu a udržiavať ju pri lakovacích prácach. Kamera obsahuje aj osvetlenie, ktoré musí byť rovnomerne rozložené po celej ploche, a má dostatočný svetelný tok. Najlepšie je umiestniť ich nielen na strop miestnosti, ale aj na bočné steny. K zariadeniu patrí aj zariadenie na natieračské práce a ďalšie pomocné nástroje.
Rozloženie maliarskej búdky
Vedieť, z čoho pozostáva striekacia kabína, je potrebné rozhodnúť o mieste, kde sa bude usporiadanie vykonávať, a vytvoriť projekt o umiestnení hlavných konštrukčných prvkov. Garáž môže slúžiť ako vynikajúce miesto na stavbu zariadenia alebo na výstavbu novej prístavby, ktorá zaberie viac času a tým aj financií. Na výrobu zariadenia vlastnými rukami budete potrebovať konštrukčné prvky, z ktorých bude založené, vykurovacie a ventilačné, filtračné a osvetľovacie systémy.
Diagram striekacej kabíny s vodnou clonou
Výroba maliarskej komory
Po vytvorení rozloženia je potrebné vykonať všetky technické výpočty a pokračovať v inštalačných prácach.
Najprv je postavená nová miestnosť alebo je v garáži zostavený rám. Celkové rozmery by mali byť: dĺžka 10 metrov, šírka 8 metrov, výška 3,5 metra. Striekací box je široký 4 metre a dlhý 6 metrov.
- Inštalácia brány.
Najlepšie je použiť izolované brány, aby nedošlo k úniku a strate teplého vzduchu, zvonka je opláštená vlnitou lepenkou. V mieste dotyku brány je izolovaný špeciálnou lepiacou páskou. Miesta s trhlinami musia byť pokryté polyuretánovou penou. - Podlahová konštrukcia. Základňa podlahy je betónová, vo vnútri ktorej je vytvorený otvor, a na ulicu je vyvedená kovová rúrka s priemerom 150 mm na odvod vzduchu. Na podlahu je položený kovový rošt po celom povrchu miestnosti do výšky 15-20 cm.
- Steny. Steny sú opláštené vlnitou lepenkou a vo vnútri sú izolované, takže môžete vytvoriť sendvičový panel.
- Systém výmeny vzduchu. Komponenty: dva elektromotory a kovové rúrky s priemerom 100 mm a 150 mm. Pre prívodné vetranie používa sa elektromotor s výkonom 5 kW, pre výfukový motor najmenej 7 kW.
- Strop. Je vyrobený z vlnitej lepenky so zateplením. Namontované v strope kovová kostra pre prúdenie vzduchu. Elektrický ohrievač, ktorý dodá teplý vzduch do miestnosti, inštalovanej na ulici.
- Inštalácia brány.
- Čistenie vzduchu. Vykonáva sa pomocou filtrov a má tri úrovne čistenia.
- Úroveň 1. Vytvorí sa čelná vodná clona, ktorá sa vykonáva prúdením jednotných prúdov vody;
- Úroveň 2. Čistenie vzduchu vo vnútri zariadenia. Podporuje filtráciu a čistenie vzduchu z odpadu farby;
- Úroveň 3. Suchá filtrácia. Prispieva k úplnému vyčisteniu vzduchu od častíc farby a plní funkciu ochrany ventilátora pred priľnavosťou farby.
- Osvetlenie. LED alebo žiarivky sú namontované na strope a stenách miestnosti.
Tiež sú nainštalované automatické snímače na ovládanie a monitorovanie systému. prívodné a výfukové ventilátory a filtre.
Po zostavení všetkého potrebného pre vodnú komoru je nainštalované zariadenie na maľovanie.
Ako sa práca vykonáva
Elektrický ohrievač vzduchu pumpuje vzduch z atmosféry do uzavretého priestoru miestnosti. Pri prechode systémom je vzduch čistený filtrami, z ktorých každý poskytuje určité čistenie.
Teplota v miestnosti vďaka práci Desatora stúpa. Začína sa proces maľovania. Dole na podlahe sa začína odsávať vzduch z komory pomocou odsávacieho ventilátora. Vodné clony sú inštalované pred hlavnou líniou, ktoré pomáhajú zadržiavať častice farby. Tu vzduch prechádza všetkými tromi úrovňami čistenia, ak nejaké existujú. Továrne vyrábané kamery s vodnou clonou fungujú rovnako.
Pozitívne aspekty zariadenia vlastnými rukami
- Bezplatné plánovanie systému.
- Veľká úspora nákladov.
- Možnosť ušetriť peniaze na všetkých komponentoch.
- Schopnosť používať hlavné časti konštrukcie.
Nevýhody zariadenia
- Vo výpočtoch môžu byť nepresnosti alebo chyby v inštalácii zariadenia.
- Nie je možné úplne automatizovať proces, pretože prvky zariadenia pozostávajú z oddelených častí.
- Na výkon takéhoto zariadenia neexistujú žiadne záruky.
cena
Náklady na stavbu fotoaparátu s vodnou clonou vlastnými rukami môžu trvať dlho, ale jeho cena bude asi 4 000 dolárov. Továreň môžete kúpiť od 20 000 dolárov a viac. Ak chcete začať podnikať, najlepšia možnosť existuje konštrukcia s vlastnými rukami, ktorá je pre začínajúce podnikanie oveľa výnosnejšia.
Poďme zistiť, aké kamery existujú na lakovanie častí nábytku. Podľa toho, v koľkých a akých veľkostiach budú diely lakované, s akými farbami a lakmi budete pracovať, nevyhnutné striekacia kabína.
2.
- vodná striekacia kabína bez bočných stien a podlahy (iba predná clona)
- striekacia kabína s aktívnou vodnou podlahou
- vodná striekacia kabína bez podlahy s bočnými stenami
- vodná striekacia kabína s aktívnou vodnou podlahou a bočnými stenami
- vodná striekacia kabína s aktívnou vodnou podlahou a aktívnymi vodnými stenami
- malé maliarske kabíny, inak malé alebo laboratórne na lakovanie malých výrobkov v kusovej výrobe, výroba nástrojov dlhá 1 a 2 metre.
Suchá filtračná striekacia kabína
Vďaka svojmu prevedeniu sa pri lakovaní v suchej striekacej kabíne odstráni z oblasti nanášania farby prebytočná hmla z farby a znečistený vzduch. S týmto všetkým to funguje správny výber ventilátor.
Čo sa stane, keď je striekacia kabína prevádzkovaná so suchými filtrami
Počas prevádzky suchej striekacej kabíny dochádza k nasledujúcim procesom:
- odstránenie častíc farby a prachu z oblasti postreku
- odstránenie nástreku farby, pričom sa vylúči jeho šírenie do priľahlých miestností
- sú poskytnuté podmienky na získanie vysokokvalitného laku
- vzduch, ktorý sa odstráni z oblasti lakovania, je očistený od mechanických častíc farby, ktoré zostanú vo filtroch, a uvoľňuje sa do atmosféry.
Ako prebieha filtrácia vzduchu v suchej striekacej kabíne?
Prúd vzduchu, ktorý je kontaminovaný farbami a lakmi, sa pomocou ventilátora zotrvačnosťou pohybuje do otvoru komory, kde je nainštalovaný jeden alebo dva filtre.
Čo sú filtre kabíny pre suché striekacie zariadenia?Filtre pre suchú striekaciu kabínu sú: Kartónový filterPrincíp činnosti kartónového filtra je nasledujúci - častice farby a laku niekoľkokrát zasiahnu vnútornú stenu filtra a neusadia sa tam a vzduch sa zotrvačnosťou pohybuje, pričom nedochádza k strate rýchlosti vzduchu počas odsávania. Príklad výpočtu filtračnej kapacity suchého filtraMáte napríklad suchú striekaciu kabínu dlhú 2 metre so sacou plochou 3,6 m2. Táto plocha zodpovedá dvom kusom kartónového filtra vysokého 0,9 metra a šírky 2 metre. Filter pojme asi 15 kg farby na meter štvorcový. Ukazuje sa, že náš filter do striekacích kabín pojme 54 kg odpadu z farby. Na výpočet jednoducho vynásobíme prídržnú kapacitu filtra jeho plochou: 15 kg / m2 * 3,6 m2 = 54 kg. Filter zo sklenených vlákienSklolaminátový filter je vyrobený z nadýchaného prepleteného sklolaminátu, ktorý je impregnovaný špeciálnou zmesou. Filter zadržiava častice hmly. Filter zo sklenených vlákien je možné použiť ako jedinú alebo druhú úroveň čistenia vzduchu z hmly. V druhej možnosti úrovne filtrácie je tento filter nainštalovaný za kartónovým filtrom. Filter zo sklenených vlákien v kotúči je často inštalovaný na podlahe v automobilových komorách, odtiaľ pochádza jeho druhé meno - „podlaha“. Životnosť takýchto filtrov je krátka, iba 60 hodín lakovania. |
Ako dlho vydrží filter suchej striekacej kabíny?Táto problematika má okrem technologickej časti nepochybne aj ekonomickú zložku. Výpočet „životnosti“ suchého filtra je založený na nasledujúcich zložkách:
Príklad výpočtu životnosti suchého filtraNapríklad máte opäť 2-metrovú kabínu na suché lakovanie, spotrebu farby na smenu 20 litrov za deň (bez rozpúšťadla), používate striekaciu pištoľ s tradičným striekacím systémom, koeficient prenosu materiálu je 40-45%, je, 8 litrov z 20 litrov farby odletí do hmly. Náš ukázal, že pojme až 54 kg farby. Ukazuje sa, že jedna výmena filtra stačí na 54/8 = 6,8 dňa, teda asi na týždeň práce. A ak ste si kúpili filtračný kotúč, bude to stačiť na mesiac, že to bude v peniazoch, ktoré môžete sami spočítať. |
Stánok postriekajte vodnou clonou
Striekacia kabína s vodnou clonou zaisťuje najvyššiu úroveň čistoty a odstraňovania prachu v oblasti laku. To všetko vám umožňuje vytvoriť ideálne podmienky pre získanie vysokokvalitného lesklého laku.
Čelná vodná clona zachytáva hmlu z laku a prúd vzduchu generovaný ventilátorom navyše nasáva znečistený vzduch.
|
|
|---|
| Video. 2. Stánok postriekajte vodnou clonou |
Čo sa stane, keď je striekacia kabína prevádzkovaná s vodnou clonou
Počas prevádzky vodnej striekacej kabíny dochádza k nasledujúcim procesom:
- odstránenie častíc farby a prachu z oblasti postreku
- odstránenie nástreku farby a vylúčenie možnosti jeho rozšírenia do okolitých priestorov
- poskytuje ideálne podmienky na vytváranie vysokokvalitných náterov
- odstránený vzduch je očistený od mechanických častíc farby a časti pár aerosólu a je uvoľnený do atmosféry.
Ako udržiavať striekaciu kabínu s vodnou clonou?
Prvá vec, ktorú musíte urobiť pri použití komory s vodnou clonou, je výmena vody. Menia to v závislosti od stupňa kontaminácie v kabíne.
Ako rýchlo sa fotoaparát zašpiní, závisí jednak od intenzity lakovania, to znamená od toho, koľko laku sa aplikuje za smenu, a od použitých striekacích pištolí. V striekacích pištoľách s nízkym koeficientom prenosu materiálu sa veľa farby spotrebuje na zahmlievanie, a preto sa v kabíne viac usádza. Ak je voda špinavá, je menej účinná pri zachytávaní hmly a prachu z farby.
Ako sa čistí voda z farby v striekacej kabíne s vodnou clonou?
V malých továrňach sa voda jednoducho naleje do kanalizácie, čo je v zásade nemožné, a nahromadená farba v spodnej časti sa naberá lopatami a inými improvizovanými prostriedkami.
V „pokročilých“ firmách sa na odstraňovanie farby používajú koagulanty a zber odpadu z farieb a lakov. Prídavok koagulantu umožňuje, aby sa farba zmenila na vločky, ktoré sa vyzrážajú alebo vyplávajú na povrch. Vločky sa odstraňujú ručne alebo pomocou odpadovej nádoby.
Ako sa čistí vzduch v striekacej kabíne s vodnou clonou?
Vodné striekacie kabíny majú tri úrovne čistenia vzduchu od farby:
- Na prvej úrovni sa vzduch čistí pomocou čelnej vodnej clony. Prúd vody tečie po tejto časti komory súvislým a súvislým prúdom.
- Na druhom stupni prebieha vnútorné čistenie vzduchu, tu prebieha hlavná filtrácia a čistenie vzduchu od odpadu z farby. V závislosti od konštrukcie a výrobcu striekacej kabíny existujú rôzne vnútorné systémy čistenia vzduchu.
- Na tretej úrovni sa vykonáva suchá filtrácia - vzduch sa čistí od zvyšných častíc farby a chráni lopatky ventilátora pred priľnavosťou farby.
Štrukturálne diagramy vodných komôr
Rôzni výrobcovia striekacích kabín majú rôzne filtračné systémy, napríklad uvádzame niekoľko schém vodných striekacích kabín.
Aká je dĺžka a šírka striekacej kabíny?Ak je maximálna dĺžka lakovaných dielov 2,7 metra, potom je požadovaná dĺžka kabíny 3 metre, a ak je to 1,8 metra, potom sú potrebné 2 metre. Ak chcete, aby v kabíne pracovali dvaja maliari, vynásobíme čísla najmenej dvoma. Hĺbka kabíny závisí od veľkosti miestnosti, v ktorej sa bude maľovať. Ak je maliar vo vnútri kabíny, zamerajte sa na maximálne rozmery lakovaných častí. Ak je napríklad miestnosť 4 metre a kabína má 3 metre, môže byť kabína inštalovaná bez bočných stien. Opäť platí, že ak sú vedľa seba nainštalované dve kabíny, potom bočné steny sú povinné, aby nedošlo k postreku zo susednej kamery. |
Príklad lakovne z nábytkárskej výroby
Tu sú fotografie striekacej kabíny, ktoré boli urobené počas exkurzie v skutočnom prevádzkovom podniku.
Použitie striekacích kabín s vodnou clonou zlepšuje kvalitu povrchovej úpravy a eliminuje náraz škodlivých látok na osobu a prostredie, ktoré je spôsobené rôzne faktory súvisiace s veľkosťou lakovaných výrobkov, objemom a typom striekaného materiálu, trvaním používania striekacích kabín, požiadavkami na ochranu životného prostredia a prevádzkovými nákladmi. Pre všetky aplikácie si môžete vybrať správnu striekaciu kabínu s predným sacím systémom s filtráciou vody na usadzovanie pevných častíc. V takom prípade sa výrobok musí nachádzať medzi operátorom a aktívnou clonou kamery. Pri výbere stojana je potrebné vyhodnotiť rozmery výrobku, ktorý má byť natretý, a potrebu použiť búdku na súčasnú prácu viacerých operátorov.
Charakteristické vlastnosti:
- Fotoaparát je lídrom v predaji v tomto segmente v Rusku a zaberá viac ako 40% trhu.
- Striekacie kabíny, ktoré majú všetky potrebné technické parametre, majú cenu o 15-20% nižšiu ako ich náprotivky.
- Majú všetky potrebné certifikáty na použitie v Ruskej federácii.
- Hovorí sa o dlhoročných skúsenostiach s prevádzkou tohto zariadenia v Ruskej federácii (prvé dodávky boli uskutočnené pred viac ako 5 rokmi) vysoká kvalita kov a nízka úroveň korózie základných prvkov.
- Optimálna konštrukcia komory umožňuje v budúcnosti agregáciu so systémami vstrekovania vzduchu a filtrácie a jej úpravu na pretlakovú komoru.
- Neustála dostupnosť zariadenia v sklade a všetkých potrebných náhradných dielov vám umožňuje okamžite začať prevádzkovať tento typ zariadenia a minimalizovať riziká spojené s jeho prestojmi.
- Široký sortiment vám umožňuje vybrať ho najoptimálnejšie v závislosti od šírky spracovaného produktu alebo (ak je výrobok oveľa menší ako šírka komory) použiť ho súčasne pri práci s niekoľkými operátormi.
- Na automatizáciu procesu lakovania môže byť striekacia kabína dodávaná s automatickým dopravníkom na predvalky (voliteľné), čo vedie k zvýšeniu produktivity o 2-3 krát.
Základné vybavenie striekacej kabíny DF
Cena striekacej kabíny s čerpadlom Zloženie striekacej kabíny:
- nosná konštrukcia komory, vyrobená z pozinkovaného plechu.
- adaptérová príruba na montáž ventilátora na strechu komory
- sada špeciálnych suchých filtrov pre aspiračnú jednotku.
- hydraulické čerpadlo drenážneho typu.
- motor hydraulického čerpadla (Taliansko).
- spojovacie potrubia a komponenty na cirkuláciu vody vo vnútri komory.
- čelná vodná clona.
- malá vyvýšená usadzovacia nádrž umiestnená v spodnej časti komory.
- žiarivka - 2 kusy
- Elektrický ovládací panel
- Napájacie napätie 380V / 3 / 50Hz.
- sada inštalačného zariadenia.
- elektrické zariadenia v špeciálnom prevedení
- je zaistené ďalšie pripojenie systému externého vstrekovania vzduchu
Kameru je možné dodať s ventilátorom alebo bez neho. Môžete použiť vlastný ventilátor s rovnakou kapacitou prúdenia vzduchu.
Zloženie: vzduchová odsávacia jednotka s mosadznými deflektormi a štandardným motorom (Taliansko)
- Zadná stena kaskádového typu - maximálne rozptýlenie vody, t.j. žiadne špliechanie.
- Možnosť prispôsobenia rozmerom miestnosti a neštandardnému prevedeniu.
- Rýchla dodacia lehota - nie viac ako mesiac.
- Neustála dostupnosť všetkých komponentov v sklade - okamžitá výmena v prípade poruchy - zvýšená záruka.
- Najlepšie ceny na trhu.
Pohodlná výmena suchých filtrov umiestnených nad vodnou clonou.
Schopnosť rýchlo vyčistiť fotoaparát ľahko prístupným spôsobom zo zadnej strany Spodná časť otvára sa ako kapota auta.
Špeciálne čerpadlo drenážneho typu v špeciálnom prevedení, ktoré vám umožní pracovať aj s vodou s veľkými zrazeninami farby.
Výkonný ventilátor odolný voči výbuchu, t.j. môžete pracovať na vzdialenosť 0,5 metra od pracovného priestoru kabíny, 100% zachytenie všetkých pár farby, zabránenie vniknutiu vodného prachu do výrobku, operátor môže pracovať aj bez masky. Aj keď striekate farbu tryskou dole z metrovej výšky, farba sa nedostane na podlahu a je úplne zachytená vodným stojanom.
Princíp činnosti vodných kabín:
Pomocou ventilátora inštalovaného na streche komory sa vytvorí podtlak, ktorý zabezpečí nasávanie vzduchu, pomocou vodnej clony (položka 1) sa uložia tuhé pigmenty farby. Prepláchnutie vodou a dodatočná suchá filtrácia (D) umožňujú zachytávanie a ukladanie aerosólov do zbernej nádrže. Čerpadlo (položka 2) cirkuluje vodu cez kúpele (A, B, C), z ktorých prepad tvorí vodné clony. Niektoré verzie majú dva ďalšie bočné závesy na optimalizáciu prvého stupňa filtrácie. Komora pozostáva z pozinkovaných kovových panelov priskrutkovaných k sebe. Bočné panely a priečky sú nosné, namontované na streche odstredivý ventilátor... Vykonanie v rôznych modifikáciách: iba sacie čelo, sacie čelo s prídavnými stenami a predĺženou strechou, plus všetky spodné vane vybavené roštom a existujú aj dve výšky. Na jemné čistenie chemické zloženie vzduchu, odporúča sa použiť samostatnú uhoľnú elektráreň KARB.
Príslušenstvo pre vodné striekacie kabíny k dispozícii na požiadanie:
- Zvýšenie výkonu motora z 3 na 4 hp
- Motor odolný voči výbuchu Taliansko
- Aktívna podlaha (hĺbka 280 mm, šírka - 1120 mm)
- Bočné vodné clony (pre 2 ks)
- Samostatne stojaca filtračná jednotka vody (štandardne sa nevyžaduje)
- Verzia žiarovky IP 55
- Verzia bez strechy, zľava
- Prevedenie bez bočných stien, zľava na každý
- Verzia ovládacieho panela odolná voči výbuchu model „Standard-Eco“
- Možnosť „Ekologické“ (dodatočná vodná clona)
- Zvýšenie pracovnej hĺbky z 1,22 m na 1,5 m
- Zvýšenie pracovnej hĺbky z 1,22 m na 2 m
Technické údaje striekacej kabíny DF s vodnou clonou
Popis charakteristík |
Hodnota funkcie |
||||
Vonkajšie rozmery: |
2 600 |
3 100 |
4 100 |
4 400 |
4 600 |
Pracovná výška, mm |
|||||
Priemer výfukového otvoru na streche komory, mm |
|||||
Odsávací výkon, m3 / hod |
|||||
Potrebné ventilátory, ks. |
|||||
Výkon ventilátora, hp |
|||||
Výstup, mm (D x Š) |
|||||
Zapínanie na výstupe, mm |
|||||
Výkon čerpadla, hp |
|||||
Demontované rozmery kamery na prepravu, mm: |
2 600 mm |
3100 mm |
4100 mm |
4400 mm |
4600 mm |
Rozmery ventilátora, m |
1,2 x 1,2 x 1,2 m |
1,2 x 1,2 x 1,2 m |
1,2 x 1,2 x 1,2 m |
1,2 x 1,2 x 1,2 m |
Základné vybavenie:
Predné závesy oboch kaskád (tých, ktorými preteká voda) majú rýchlo odnímateľný dizajn. To poskytuje nielen plný prístup do vnútra komory kvôli údržbe, ale tiež je technicky možné zúžiť medzeru medzi spodným okrajom závesy a voda v kúpeľni nižšie. Pre hornú kaskádu je to vaňa spodnej kaskády a pre dolnú kaskádu to je usadzovací kúpeľ. Tento dizajn má niekoľko výhod, z ktorých hlavné sú:
Ďalšie možnosti:
 |
