Ultrazvukové čistenie sa vykonáva na ultrazvukových inštaláciách, ktoré spravidla obsahujú jeden alebo viac kúpeľov a ultrazvukový generátor. Z technologického hľadiska existujú univerzálne a účelové inštalácie. Prvé z nich sa používajú na čistenie širokého spektra dielov, predovšetkým jednorazovej a sériovej výroby. V hromadnej výrobe sa používajú zariadenia na špeciálne účely a často automatizované jednotky a výrobné linky.

Obrázok 28 - Kúpeľ na ultrazvukové čistenie typu UZV -0,4

Výkon univerzálnych kúpeľov sa pohybuje od 0,1 do 10 kW a kapacita od 0,5 do 150 litrov. Vane s malým výkonom majú v spodnej časti zabudované piezokeramické snímače a výkonné majú niekoľko magnetostrikčných.

Ultrazvukové stolové kúpele UZU-0,1 sú rovnakého typu; UZU-0,25 a UZU-0,4. Tieto kúpele sa častejšie používajú v laboratórnych podmienkach a pri jednorazovej výrobe; sú napájané polovodičovými generátormi s výstupným výkonom 100, 250 a 400 wattov. Vane majú obdĺžnikové telo a odnímateľné veko. Piezokeramické meniče (typ PP1-0.1) sú zabudované do dna vaní v množstve od jedného do troch, v závislosti od výkonu kúpeľa. Sieťové koše sú k dispozícii na hromadné nakladanie. Vane majú v spoločnom tele zabudované priehradky na opláchnutie častí po vyčistení.

Na obr. 28 ukazuje ultrazvukový kúpeľ na čistenie stola typu UZV-0,4, pracujúci s generátorom UZGZ-0,4. Má kovové zvukotesné teleso 1 valcovitého tvaru a kryt 3 spojený s telesom závesom a excentrickou sponou 2 s držadlom. Balíček magnetostrikčného meniča je spájkovaný s dnom pracovnej časti kúpeľa, ktorou je rezonančná membrána. Jeho telo má dve rúrky na prívod a odtok tečúcej vody, ktorá ochladzuje menič. Armatúry týchto rúrok sú vyvedené do spodnej časti tela, aby k nim bolo možné ľahko pripojiť hadice. Na tele je prepínač na zapínanie a vypínanie ultrazvukových vibrácií na generátore, ak je nainštalovaný vo vzdialenosti od kúpeľa. K dispozícii je tiež držadlo na otvorenie odtoku umývacej kvapaliny a zodpovedajúce kovanie. Kúpeľ je doplnený košíkom na nakladanie čistených dielov.

Obrázok 29 - Ultrazvukový čistiaci kúpeľ, typ UZV -18M

Z počtu univerzálnych čistiacich kúpeľov vyššieho výkonu sa rozšírili vane typu UZV. Vane tohto typu majú podobný dizajn. Na obr. 29 zobrazuje kúpeľ typu UZV-18M. Zváraný rám 1 je vyrobený v zvukotesnom prevedení. Zatvára sa vekom 5 s protizávažím 4. Veko sa zdvíha a spúšťa ručne držadlami 6. Magnetostrikčné meniče 8 typu PMS-6-22 sú zabudované v spodnej časti 9 pracovnej časti kúpeľa (od jedného do štyri, v závislosti od sily kúpeľa). Na odsávanie pár umývacej kvapaliny sú nainštalované palubné kolektory s výstupným potrubím II, ktoré je spojené s ventilačným systémom obchodu. V spodnej časti pracovnej časti je namontovaný kohútik na vypúšťanie umývacej kvapaliny; rukoväť žeriava 19 je vytiahnutá na prednú stranu. Odvodnenie potrubím 14 a 16 je možné vykonať do usadzovacej nádrže, kanalizácie alebo do nádrže 7 zabudovanej do kúpeľa. Aby sa vylúčila možnosť preplnenia pracovnej časti kvapalinou, je tu odtokové potrubie.

ELEKTROSPETY

ELEKTROSPETY

Elektrochemické a mechanické inštalácie, ultrazvukové zariadenia (UZU)

Tento spôsob spracovania je založený na mechanickom pôsobení na materiál. Hovorí sa mu ultrazvuk, pretože frekvencia nárazov zodpovedá rozsahu nepočuteľných zvukov (f = 6 ... 105 kHz).
Zvukové vlny sú mechanické elastické vibrácie, ktoré sa môžu šíriť iba v elastickom médiu.
Keď sa zvuková vlna šíri v elastickom médiu, častice materiálu vykonávajú okolo svojich polôh elastické vibrácie rýchlosťou, ktorá sa nazýva oscilačná.
Zahusťovanie a riedenie média v pozdĺžnej vlne je charakterizované prebytkom, takzvaným zvukovým tlakom.
Rýchlosť šírenia zvukovej vlny závisí od hustoty média, v ktorom sa pohybuje.
Čím je materiál média tuhší a ľahší, tým väčšia je rýchlosť. Pri šírení v materiálnom prostredí zvuková vlna nesie energiu, ktorú je možné využiť v technologických procesoch.
Výhody ultrazvukového ošetrenia:

Možnosť získavania akustickej energie rôznymi technikami;
- široká škála ultrazvukových aplikácií (od rozmerového spracovania po zváranie, tvrdé spájkovanie atď.);
- jednoduchosť automatizácie a prevádzky

Nedostatky:

Zvýšené náklady na akustickú energiu v porovnaní s inými druhmi energie;
- potreba výroby generátorov ultrazvukových vibrácií;
- potreba výroby špeciálnych nástrojov so špeciálnymi vlastnosťami a tvarom.

Ultrazvukové vibrácie sú sprevádzané mnohými účinkami, ktoré možno použiť ako základné na vývoj rôznych procesov:
- kavitácia, t.j. tvorba bublín v kvapaline (počas fázy predĺženia) a ich prasknutie (počas fázy kompresie); v tomto prípade vznikajú veľké lokálne okamžité tlaky, dosahujúce hodnoty 10 2 N / m 2;
- absorpcia ultrazvukových vibrácií látkou, pri ktorej sa časť energie premieňa na teplo a časť sa vynakladá na zmenu štruktúry látky.
Tieto efekty sa používajú na:
- separácia molekúl a častíc rôznej hmotnosti v nehomogénnych suspenziách;
- koagulácia (zväčšenie) častíc;
- dispergovanie (drvenie) látky a miešanie s ostatnými;
- odplynenie kvapalín alebo tavenín v dôsledku tvorby veľkých plávajúcich bublín.
Prvky UCU
Akýkoľvek UZU obsahuje tri hlavné prvky:
- zdroj ultrazvukových vibrácií;
- akustický transformátor rýchlosti (rozbočovač);
- detaily zapínania.
Zdroje ultrazvukových vibrácií môžu byť dvoch typov - mechanické a elektrické.
Mechanické zdroje premieňajú mechanickú energiu, napríklad rýchlosť pohybu kvapaliny alebo plynu.
Patria sem ultrazvukové sirény a píšťaly.Elektrické ultrazvukové zdroje premieňajú elektrickú energiu na mechanické elastické vibrácie zodpovedajúcej frekvencie. Existujú elektrodynamické, magnetostrikčné a piezoelektrické meniče.
Najpoužívanejšie sú magnetostrikčné a piezoelektrické meniče.
Princíp činnosti magnetostrikčných meničov je založený na pozdĺžnom magnetostrikčnom efekte, ktorý sa prejavuje zmenou dĺžky kovového telesa vyrobeného z feromagnetických materiálov (bez zmeny ich objemu) pod vplyvom magnetického poľa.
Magnetostrikčný účinok je pre rôzne kovy odlišný. Nikel a permendur majú vysokú magnetostrikciu.
Balíček magnetostrikčného meniča je jadro vyrobené z tenkých dosiek, na ktoré je umiestnené vinutie, ktoré v ňom excituje striedavé elektromagnetické pole s vysokou frekvenciou.
Pri magnetostrikčnom efekte sa znak deformácie jadra nemení, keď sa zmení smer poľa. Frekvencia zmeny deformácie je 2 krát vyššia ako frekvencia (f) zmeny striedavého prúdu prechádzajúceho vinutím meniča, pretože k deformácii rovnakého znamienka dochádza v kladných a záporných polperiódach.
Princíp činnosti piezoelektrické meniče na základe schopnosti niektorých látok meniť svoje geometrické rozmery (hrúbku a objem) v elektrické pole... Piezoelektrický efekt je reverzibilný. Ak je doska vyrobená z piezoelektrického materiálu podrobená kompresii alebo deformácii ťahom, na jej tvárach sa objavia elektrické náboje. Ak je piezoelektrický prvok umiestnený v striedavom elektrickom poli, zdeformuje sa a vzrušujúce ultrazvukové vibrácie v prostredí. Vibračná doska z piezoelektrického materiálu je elektromechanický menič.
Piezoelementy na báze titánu bárnatého, olova a zirkoničitanu titánu (PZT) sú široko používané.
Akustické transformátory rýchlosti(koncentrátory pozdĺžnych elastických vibrácií) môžu mať iný tvar (obr. 1.4-10).

Slúžia na zosúladenie parametrov prevodníka so záťažou, na prichytenie vibračného systému a na zavedenie ultrazvukových vibrácií do oblasti spracovávaného materiálu.
Tieto zariadenia sú tyče rôznych prierezov, vyrobené z materiálov s odolnosťou proti korózii a kavitácii, tepelnou odolnosťou, odolnosťou voči agresívnym médiám a oderu.
Koncentrátory sú charakterizované koeficientom koncentrácie vibrácií (К кк):

Nárast amplitúdy vibrácií konca s malým prierezom v porovnaní s amplitúdou vibrácií konca väčšieho prierezu je vysvetlený skutočnosťou, že pri rovnakej sile vibrácií vo všetkých prierezoch rýchlostný transformátor, intenzita vibrácií malého konca je "K kk" krát väčšia.

Technologické využitie ultrazvukovej kontroly

V priemysle sa ultrazvuk používa v troch hlavných oblastiach: silové pôsobenie na materiál, zosilnenie a ultrazvukové riadenie procesov.
Silný náraz na materiáli sa používa na obrábanie tvrdých a supertvrdých zliatin, získavanie stabilných emulzií atď.
Najčastejšie sa používajú dva typy ultrazvukových ošetrení pri charakteristických frekvenciách 16 ... 0,30 kHz:
- rozmerové spracovanie na obrábacích strojoch pomocou nástrojov,
- čistenie v kúpeľoch kvapalným médiom.
Hlavným pracovným mechanizmom ultrazvukového zariadenia je akustická jednotka
( ryža. 1,4-11). Je určený na uvedenie pracovného nástroja do vibračného pohybu.

Akustická jednotka získava energiu z elektrického oscilátora (zvyčajne žiarovky), ku ktorému je pripojené vinutie (2)
Hlavným prvkom akustickej jednotky je magnetostrikčný (alebo piezoelektrický) prevodník energie elektrických vibrácií na energiu mechanických elastických vibrácií - vibrátor (1).
Vibrácie vibrátora, ktoré sa striedavo predlžujú a skracujú s ultrazvukovou frekvenciou v smere magnetického poľa vinutia, sú zosilnené koncentrátorom (4) pripevneným na konci vibrátora.
K koncentrátoru je pripevnený oceľový nástroj (5) tak, aby medzi jeho koncom a obrobkom (6) zostala medzera.
Vibrátor je umiestnený v ebonitovom plášti (3), do ktorého je dodávaná tečúca chladiaca voda.
Nástroj musí mať tvar uvedenej sekcie otvoru. Do priestoru medzi koncovou stranou nástroja a povrchom obrobku, ktorý sa spracúva, sa z dýzy (7) privádza kvapalina s najmenšími zrnami brúsneho prášku.
Z oscilačnej koncovej plochy nástroja získajú brúsne zrná vysokú rýchlosť, narazia na povrch súčiastky a vyrazia z nej najmenšie triesky.
Napriek tomu, že produktivita každého úderu je zanedbateľná, produktivita zariadenia je relatívne vysoká, čo je spôsobené vysokou frekvenciou vibrácií nástroja (16 ... 30 kHz) a veľkým počtom brúsnych zŕn (20 ... 100 tisíc / cm3) pohybujúcich sa súčasne s vysokým zrýchlením.
Keď sa vrstvy materiálu odstránia, nástroj sa automaticky podá.
Abrazívna kvapalina sa privádza do oblasti tlakového spracovania a vyplavuje odpad zo spracovania.
S pomocou ultrazvukovej technológie je možné vykonávať operácie ako piercing, sekanie, vŕtanie, rezanie, brúsenie a ďalšie.
Príkladom sú priemyselne vyrábané ultrazvukové protahovacie stroje (modely 4770,4773A) a univerzálne (modely 100A).
Ultrazvukové kúpele (obr. 1.4-12) používa sa na čistenie povrchov kovové časti z koróznych produktov, oxidových filmov, minerálnych olejov atď.

Prevádzka ultrazvukového kúpeľa je založená na využití účinku miestnych hydraulických šokov, ktoré sa vyskytujú v kvapaline pôsobením ultrazvuku.
Princíp fungovania takéhoto kúpeľa je nasledujúci. Obrobok (1) je ponorený (zavesený) do nádrže (4) naplnenej kvapalným čistiacim médiom (2).
Vysielačom ultrazvukových vibrácií je membrána (5) spojená s magnetostrikčným vibrátorom (b) pomocou lepiacej kompozície (8).
Kúpeľ je inštalovaný na základni (7). Vlny ultrazvukových vibrácií (3) sa šíria v pracovnej oblasti, kde sa ošetrenie vykonáva.
Ultrazvukové čistenie je najúčinnejšie pri odstraňovaní kontaminantov z ťažko dostupných dutín, priehlbín a malých kanálov.
Okrem toho sa týmto spôsobom dajú získať stabilné emulzie takých kvapalín, ktoré sa nemiešajú bežnými spôsobmi, ako je voda a olej, ortuť a voda, benzén, voda a ďalšie.
Ultrazvukové zariadenia sú relatívne drahé, a preto je ekonomicky možné používať ultrazvukové čistenie malých súčiastok iba v podmienkach hromadnej výroby.
Intenzifikácia technologických procesov.
Ultrazvukové vibrácie výrazne menia priebeh niektorých chemických procesov.
Napríklad polymerizácia pri určitej intenzite zvuku je intenzívnejšia. S poklesom sily zvuku je možný opačný proces - depolymerizácia.
Preto sa táto vlastnosť používa na riadenie polymerizačnej reakcie. Zmenou frekvencie a intenzity ultrazvukových vibrácií môžete zaistiť požadovanú reakčnú rýchlosť.
V metalurgii vedie zavedenie elastických oscilácií ultrazvukovej frekvencie do tavenín k výraznému rozdrveniu kryštálov a urýchleniu tvorby nánosov počas kryštalizácie, k zníženiu pórovitosti, k zvýšeniu mechanických vlastností stuhnutých tavenín a k zníženiu obsah plynov v kovoch.
Mnoho kovov (napríklad olovo a hliník) sa nemieša v kvapalnej forme. Superpozícia ultrazvukových vibrácií na tavenine podporuje „rozpustenie“ jedného kovu v inom. Ultrazvukové testovanie procesy.
Pomocou ultrazvukových vibrácií je možné nepretržite monitorovať priebeh technologického postupu laboratórne rozbory vzorky.
Za týmto účelom je závislosť parametrov zvukovej vlny na fyzikálne vlastnosti prostredia a potom zmena týchto parametrov po pôsobení na životné prostredie s dostatočnou presnosťou na posúdenie jeho stavu. Spravidla sa používajú ultrazvukové vibrácie s nízkou intenzitou.
Zmenou energie zvukovej vlny je možné ovládať zloženie rôznych zmesí, ktoré nie sú chemickými zlúčeninami. Rýchlosť zvuku v takýchto médiách sa nemení a prítomnosť nečistôt suspendovaných látok ovplyvňuje absorpčný koeficient zvukovej energie. To umožňuje určiť percento nečistôt vo východiskovom materiáli.
Odrazom zvukových vĺn na rozhraní medzi médiom („presvietenie“ ultrazvukovým lúčom) je možné určiť prítomnosť nečistôt v monolite a vytvoriť ultrazvukové diagnostické zariadenia.

Ultrazvuková inštalácia na jemné brúsenie materiálov vo vodnom médiu pôsobením ultrazvukovej vlny v procese kavitácie.

Ultrazvuková jednotka je určená na dispergáciu materiálov rôzneho stupňa tvrdosti v kvapalnom médiu až do nanorozmerov, homogenizáciu, pasterizáciu, emulgáciu, zosilnenie elektrochemických procesov, aktiváciu atď.

Popis:

Ultrazvuková jednotka "Hammer" je určená na dispergáciu materiálov rôzneho stupňa tvrdosti v kvapalnom médiu až do nanorozmerov, homogenizáciu, pasterizáciu, emulgáciu, zosilnenie elektrochemických procesov, aktiváciu atď. Ultrazvuková jednotka sa používa ako: dispergátor (mlynček), homogenizátor, emulgátor, pasterizátor atď.

Ide o ultrazvukovú kavitáciu nastavenie typ toku... Hlavné časti a vnútorná výstelka reaktora sú vyrobené z materiálu odolného voči kavitácii.

Vďaka konštrukčné vlastnosti a jedinečnosť generátor ultrazvukové vibrácie, súčasný ultrazvukový šok do vnútorného pracovisko kavitačná komora všetkých piezoelektrických prvkov. Ak sú tieto podmienky splnené, nárazová sila je dostatočná na to, aby rozbila aj tie najtvrdšie minerály, ako je kremenný piesok, baryt atď., Na úroveň nanorozmerov. Na mäkšie látky a organické materiály(ako je kremelina, piliny, atď.) sa kapacita závodu líši.

V závislosti od požiadaviek na konečný výsledok je možný individuálny výpočet a výroba ultrazvukovej jednotky. Pre každú jednotlivú výrobu je možný dodatočný výpočet. technologické vlastnosti integrácia jednotky do existujúcej výrobnej linky.

Schéma inštalačných prác:

Výhody:

- neprítomnosť mechanický proces brúsne, trecie jednotky a diely,

– ultrazvuková jednotka sa ľahko inštaluje a obsluhuje,

- ultrazvuková jednotka umožňuje mletie materiálov v kvapalnom médiu na veľkosti porovnateľné s molekulami (~ 10 nm),

– umožňuje mletie materiálov s kapacitou až 3 m 3 jemne rozptýlenej zmesi za hodinu,

- znížili náklady na linky na výrobu stavebných materiálov(náklady na dodávku plynu sú vylúčené, náklady na spotrebu energie sú znížené, náklady na opravy a údržbu sú znížené),

– znížená dĺžka výrobná linka a obsadená oblasť,

- zrýchlený technologický postup,

– je vylúčené vyhorenie časti výrobku,

- sa v zariadení zvýšila úroveň požiarnej a výbuchovej bezpečnosti,

– bezpečnosť (úplná absencia prachu, škodlivých látok),

- bol znížený počet obslužného personálu,

– zvýšená spoľahlivosť brúsneho prvku v dôsledku absencie pohyblivých a trecích častí a mechanizmov.

Aplikácia:

– mletie materiálov na výrobu vo vode dispergovateľných farby a laky,

– príprava obilia, pilín v alkoholovom priemysle,

– pasterizácia mlieka,

– ťažba liečivé byliny,

– vysoko výkonná bezodpadová výroba štiav, pyré, džemov,

– dezinfekcia a čistenie odpadových vôd,

– spracovanie hydinového hnoja a hnoja,

– výroba barytových vrtných kvapalín,

– príjem cementových kalov,

– likvidácia radiačného odpadu,

– ťažba vanádu z juhoruskej ropy,

– príprava hliny v keramickej výrobe,

– získavanie betónu s prídavkom barytu,

– získanie povlakov spomaľujúcich horenie s prídavkom barytu,

– výroba automobilových šampónov na báze oxidu titaničitého,

– výroba keramických spojov pre brúsne nástroje,

– výroba chladiacich kvapalín do motorov na báze parafínu.

Technické údaje:

Charakteristika:	Význam:
Plne naložená hmotnosť, kg	nie viac ako 28
Spotreba energie inštalácie kompletná s generátor s produktivitou 1-2 m3 / h hotového zavesenia, kW / h.	nie viac ako 5,5
Percento sušiny v kvapalnom stave pred ošetrením ultrazvukom	môže dosiahnuť 70:30

Hlavné charakteristiky zariadenia pri spracovaní materiálov (napríklad mikromarble kalcit):

Poznámka: popis technológie na príklade ultrazvukového zariadenia na brúsenie materiálov "Hammer".

automatizovaná ultrazvuková inštalácia
bezodpadová výroba v Rusku
bezodpadová výrobná činnosť
bezodpadový výrobný cyklus
druhy brúsenia materiálu
druhy mletia reologických materiálov
palivo uhoľná voda
disperzné materiály
prídavok barytu
extrakcia vanádu
drvenie materiálu
mletie reologických materiálov
drvenie sypkých materiálov
drvenie pevných materiálov
kavitačná jednotka
kavitačné zariadenie
kúpiť kavitačné zariadenie
kavitačná metóda
stroj na drvenie materiálu
metódy brúsenia materiálov
metódy mletia pevných materiálov
metódy pasterizácie mlieka
zariadenia na brúsenie materiálov
zariadenia na brúsenie pevných materiálov
zariadenia na spracovanie hydinového hnoja
základné čistenie a dezinfekcia čistenia odpadových vôd
čistenie a dezinfekcia odpadových vôd
čistenie nafty
pasterizácia a štandardizácia mlieka
spracovanie trusu hydiny a hnoja
príprava obilia na spracovanie
príprava obilia na skladovanie
princíp činnosti ultrazvukovej inštalácie
výroba keramických spojov
procesy mletia pevného materiálu
zníženie spotreby energie na brúsenie materiálu
moderné technológie bezodpadovej výroby
metódy brúsenia materiálov
technológia ekologickej a bezodpadovej výroby
jemné brúsenie materiálov
ultrazvuková kavitačná jednotka
ultrazvuková pasterizácia mliekakladivo
ultrazvuková disperzia práškových materiálov
ultrazvukové prístroje a ich aplikáciaakcieprincíp činnosti oblasti použitia
ultrazvukové zariadenie pre jemné brúsenie materiály na predsterilizáciu čistenie trysiek zdravotníckych nástrojov detaily spracovania prietokomerov vpu ccm predsterilizácia kontrola zvárania cena kúpiť zubný gynekologický splachovací skener obvodový snímač vlny uz umývačka operátor scaler

Koeficient dopytu 928

Ankety

Potrebuje naša krajina industrializáciu?

• Áno, máte (90%, 2 486 hlasov)
• Nie, nie je potrebné (6%, 178 hlasov)
• Neviem (4%, 77 hlasov)

Hľadaj technológie

Inštalácia pozostáva z laboratórneho stojana, ultrazvukového generátora, vysokoúčinného magnetostrikčného meniča s vysokým Q a troch vysielačov vlnovodu (koncentrátorov) k prevodníku. má stupňovitú reguláciu výstupného výkonu, 50%, 75%, 100%menovitého výstupného výkonu. Regulácia výkonu a prítomnosť v sérii troch rôznych žiaričov vlnovodov (so ziskom 1: 0,5, 1: 1 a 1: 2) vám umožňuje získať rôzne amplitúdy ultrazvukových vibrácií v študovaných kvapalinách a elastických médiách, približne, od 0 do 80 mikrónov pri frekvencii 22 kHz.

Dlhoročné skúsenosti vo výrobe a predaji ultrazvukové zariadenie potvrdzuje vnímanú potrebu vybaviť všetky typy modernej high-tech výroby laboratórnymi zariadeniami.

Výroba nano materiálov a nanostruktúr, zavádzanie a vývoj nanotechnológií nie je možný bez použitia ultrazvukového zariadenia.

S týmto ultrazvukovým zariadením je možné:

• získavanie nanopráškov kovov;
• použiť pri práci s fullerénmi;
• skúmanie priebehu jadrových reakcií v podmienkach silných ultrazvukových polí (studená fúzia);
• excitácia sonoluminiscencie v kvapalinách, na výskumné a priemyselné účely;
• tvorba jemne dispergovaných normalizovaných priamych a reverzných emulzií;
• ozvučenie dreva;
• budenie ultrazvukových vibrácií v kovových taveninách na odplynenie;
• a mnoho mnoho ďalších.

Moderné ultrazvukové dispergátory s digitálnymi generátormi radu I10-840

Ultrazvuková inštalácia (dispergátor, homogenizátor, emulgátor) I100-840 je určená na laboratórne štúdie účinkov ultrazvuku na kvapalné médiá s digitálnym ovládaním, s plynulým nastavením, s digitálnym výberom prevádzkovej frekvencie, s časovačom, so schopnosťou na pripojenie oscilačných systémov rôznej frekvencie a výkonu a parametrov spracovania záznamu do energeticky nezávislej pamäte.

Inštalácia môže byť vybavená ultrazvukovými magnetostrikčnými alebo piezotermálnymi vibračnými systémami s pracovnou frekvenciou 22 a 44 kHz.

V prípade potreby je možné dispergátor vybaviť oscilačnými systémami pre 18, 30, 88 kHz.

Ultrazvukové laboratórne inštalácie(dispergátory) sa používajú:

• na laboratórne štúdie účinku ultrazvukovej kavitácie na rôzne kvapaliny a vzorky umiestnené v kvapaline;
• na rozpúšťanie ťažko alebo málo rozpustných látok a kvapalín v iných kvapalinách;
• na testovanie rôznych kvapalín na kavitačnú pevnosť. Napríklad na určenie stability viskozity priemyselných olejov (pozri GOST 6794-75 pre olej AMG-10);
• študovať zmenu rýchlosti impregnácie vláknitých materiálov pod vplyvom ultrazvuku a zlepšiť impregnáciu vláknitých materiálov rôznymi plnivami;
• vylúčiť agregáciu minerálnych častíc počas hydrotriedenia (abrazívne prášky, geomodifikátory, prírodné a umelé diamanty atď.);
• na ultrazvukové čistenie komplexných produktov automobilových palivových zariadení, vstrekovačov a karburátorov;
• na výskum kavitačnej pevnosti častí strojov a mechanizmov;
• a v najjednoduchšom prípade ako vysoko intenzívny ultrazvukový umývací kúpeľ. Usadeniny a usadeniny na skle a skle sa odstránia alebo rozpustia v priebehu niekoľkých sekúnd.

Laboratórna jednotka SonoStep kombinuje ultrazvukové spracovanie, miešanie a manipuláciu so vzorkami; má však kompaktný dizajn. Je ľahké s ním pracovať a môže sa použiť na dodávanie sonikovaných vzoriek do analytických zariadení, ako sú napríklad merania veľkosti častíc.

Ultrazvukové ošetrenie pomáha rozptýliť aglomerované častice na ich prípravu a analýzu disperzií a emulzií. Toto je dôležité pri meraní veľkosti častíc, napríklad pomocou dynamického rozptylu svetla alebo laserovej difrakcie.

Efektívne a jednoduché

Štandardná recirkulácia vzorky, ultrazvukový generátor - ultrazvukový generátor, miešadlo - miešadlo, ultrazvukový menič - ultrazvukový prevodník, čerpadlo - čerpadlo, analytické zariadenie - analytický prístroj Recirkulácia vzorky pomocou SonoStep, ultrazvukového generátora a prevodníka - ultrazvukový generátor a prevodník, motor s hlavou pumpy - motor s čerpadlom, analytické zariadenie - analytický prístroj

Použitie ultrazvuku na recirkuláciu vzorky vyžaduje štyri komponenty: miešaciu nádobu, ultrazvukový generátor a prevodník (prevodník) a čerpadlo. Všetky tieto súčasti sú prepojené hadicami alebo rúrkami. Typická inštalácia zobrazené na diagrame (štandardná recirkulácia).

Prístroj SonoStep obsahuje zdroj ultrazvuku a odstredivé čerpadlo v kadičke z nehrdzavejúcej ocele (pozri obrázok „Recirkulácia vzorky pomocou sonostepu“).

Zariadenie SonoStep je spojené s analytickým prístrojom.

Konzistentné ultrazvukové ošetrenie pre dosiahnutie najlepších výsledkov

Ultrazvukové spracovanie zlepšuje presnosť meraní veľkosti častíc a morfológie, pretože SonoStep vykonáva tri dôležité funkcie:

• obehu

Ultrazvuk odvádza vzduch z kvapaliny a tým eliminuje rušivý vplyv bublín na meranie. Čerpá objem vzorky regulovaným prietokom a disperguje častice v kvapaline. Ultrazvukový výkon sa aplikuje priamo pod rotor čerpadla, aby sa pred meraním rozstrekovali aglomerované častice. To poskytuje úplnejší a opakovateľnejší výsledok.