|
Čiarový kotol liatiny Torch-1G MINSK Zariadenie vykurovacieho zariadenia je určený na montáž do kotlov na vykurovanie vody strednej energie a práce na zemnom plyne.
Výhody kotla Torch-1G nie sú náročnosťou na kvalitu vody z hľadiska korózie, teoretickej možnosti nahradenia jednotlivých častí v obale.
technické údaje
Torch-1g.
Zariadenie kotla horáka
Liatinové a oceľové rezné kotly sa používajú v skupinových a miestnych (domoch) kotlov na prijatie horúca voda s teplotou do 95 ° C pri tlaku vo vykurovacom systéme nepresahujúcim 6 kgf / cm2. Voda sa nechá ohriať na 115 ° C pri prevádzkovom tlaku v systéme nie je nižší ako 3,5 kgf / cm2. V prítomnosti parníka môžu liatinové kotly produkovať para s tlakom až 0,7 kgf / cm2.
Pri čerpaní cirkulácie, Torch-1G kotol pracuje na schéme pohybu vody s priamym prietokom. Aby ste to urobili, medzi recitáciami na skrutkach kravatu sú umývačky nainštalované v riadiacom poradí, takže voda prechádza postupne cez všetky časti. V hornej časti horných podložiek by sa mali vykonať časti, aby sa odstránili vzduch a v spodnej časti spodných podložiek - rezy na odstránenie vody a kalu z kotla. Voda vstúpi do kotla po torch-1G cez horný zadný tele a prejde cez horné predné tee.
V továrni-1g kotly aplikované na chemicky purifikované vodou a množstvo vody by nemalo prekročiť 1% z celkového množstva vody v systéme (kotly a sieť). Zakazuje sa priama príjem vody zo systému a časté podávanie v prevádzke týchto kotlov je zakázané. Umiestnenie potrubia potrubia podávacej vody by nemalo byť bližšie k 2 m od kotla.
Blok horák L1-N sa skladá z plynových, požiarnych a vzdušných uzlov. Plynová jednotka obsahuje veľké a malé ventily plameňa, požiarny uzol je oster a hlavný horák, predná doska s ovládacou elektródou plameňa a vzduchová jednotka - odstredivý ventilátor a kontrolná klapka s elektromagnetickým pohonom. Menovitý výkon horáka 1 gcal / h.
Kotol "Torch-G" Sprievodca pre prevádzku kotla "Torch-G"
Tento návod na obsluhu je určený na oboznámenie sa s prácou a výstavbou vodného tepla "Torch-G" s liatinou železnou pecou, \u200b\u200bktorá pracuje s automatizovaným horákom na zemný plyn nízky tlak, jeho technické charakteristikyako aj s pravidlami prevádzky.
Inštalácia, štartovanie a prevádzka kotla by sa mali vykonať v súlade s "pravidlami zariadenia a bezpečnou prevádzkou parných kotlov s párom tlaku nie viac ako 0,07 MPa (0,7 bar) a teplotou ohrev vody s teplotou ohrevu vody Nie vyššie ako 115 ° C "a" pravidlá technická bezpečnosť v oblasti dodávky plynu "," normy požiarnej bezpečnosti ", SNIP II-35-76 Zmeny v SNB č. 1 a č. 2," Pravidlá elektrických inštalácií "( PUE) a "pravidlá" technické vykorisťovanie Elektrické inštalácie spotrebiteľov a bezpečnostných zariadení počas prevádzky elektrických inštalácií spotrebiteľov "(PTE a PTB), ako aj tento návod na použitie.
V súvislosti s technickým zlepšením dizajnu kotla a jeho komponentov sú niektoré odchýlky možné v návode na obsluhu z dodávaného produktu, ktorý nemá vplyv na jeho hlavné parametre a prevádzková spoľahlivosť.
Návod na použitie zahŕňa: Popis a prácu kotla;
- montáž kotla;
- používanie kotla na jeho zamýšľaný účel;
- údržba;
- údržba;
- skladovanie;
- Doprava. 1 Popis a práca kotla "Torch-G" 1.1 Vymenovanie kotla "Torch-G" 1.1.1 Kotol "Torch-G" vybavený jednotkou taviacu plyn s automatizáciou, určenou na dodávku tepla bydliska, verejnosti a priemyselné budovy S absolútnym tlakom vody v systéme, nie vyššie ako 0,7 MPa a maximálna teplota ohrevu vody 115 ° C. Kotol je navrhnutý tak, aby pracoval na vode zodpovedajúcej "pravidlám prístroja a bezpečnej prevádzke parných kotlov s tlakom pary nie viac ako 0,07 MPa (0,7 bar) a kotly vody s teplotou vody s teplotou zahrievania vody nie je vyššia ako 115 ? C. 1.1.2 Podmienené označenie automatizovaného kotla ohrevu vody "Torch-R" s tepelnou výrobnou kapacitou 1,0 MW: KOĽAJ KVA-1,0 GG ("TORCH-G") TU 21-26-262-85.
1.2.2 Pri spolupráci s kotlom s kotlami iných typov, teplota vody na výstupe všetkých pracovných kotlov by nemala byť odlišná od 1 do 2 ° C.
1.2.3 Kotol je prevádzkovaný iba s úrovňou dymu (Smokačný systém nie je súčasťou balenia). 1.3 Zloženie produktu 1.3.1 Produkt obsahuje: Balenie profilov kotla;
- automatizovaná jednotka tavenia plynu so sadou ovládacích nástrojov (ďalej len "zariadenie horáka");
- tepelné izolačné puzdro;
- armatúra;
- headset;
- meracie prístroje. 1.4 Zariadenie a prevádzka kotla "Torch G" 1.4.1 Zariadenie kotla "Torch-G" 1.4.1.1 Hlavným pracovným orgánom kotla "Torch-G" je balenie profilov kotla, pozostávajúci z troch typov sekcií - predné, zadné a stredné. Sekcie sa zhromažďujú v obale s použitím kužeľových vsuviek a sú utiahnuté kravatovými skrutkami.
Vnútorné steny kusov sekcií a ich ohraničovacích rebier tvoria konvekčné plynové zásoby.
Pri montáži balenia sú všetky spojovacie hrany sekcií zhutnené tepelne odolným materiálom.
Zariadenie horáka je upevnené na prednú časť. Zadná časť je pripojená k riadiacemu ventilu plynového zariadenia a výbušného ventilu. Ventil plynového zariadenia počas inštalácie je pripojený k dymu kotlovej miestnosti a potom s Borovom. Medzi plynomeným olejovým ventilom a dymom by mal byť kotolný dom zabezpečený manuálnym združením, ktorý vypne kotol z dymovodu.
1.4.1.2 Balenie úsekov kotla je uzavretý teplom izolačným puzdrom. Puzdro je vyrobené vo forme samostatných vymeniteľných panelov. V prípade inštalácie kotla bez puzdra na vonkajší povrch obalu sa aplikuje vrstva tepelného izolácie tmelu v súlade s číslom odseku. 7.3.
1.4.1.3 Na správu práce kotla sa používa súbor automatizácie "Mode - I" alebo iná súprava s rozlíšením štátneho dozoru. Súprava automatizácie je súčasťou horáka.
Súprava automatizácie je určená na prevádzku v kotlovej miestnosti s teplotou plus 5 ° C na plus 50 ° C s relatívnou vlhkosťou 30 až 80%.
Sada automatizácie "MODE-1" sa skladá z: Ovládací panel;
- palubná doska;
- snímač fotografií na kontrolu prítomnosti horáka;
- merač teploty teploty regulácie digitálneho ITRC-01 s teplomerom rezistencie TCM1-120 / 100;
- senzor teploty obmedzenia na výstupe kotla TSM1-250 / 100;
- Elektromagnetický mechanizmus nainštalovaný na ventilu flotily kotla;
Relé RPI-50 alebo RPI-80 alebo RPI-100.
Na ovládacom paneli sú umiestnené autobus, istič a magnetický štartér s tepelným relé.
Na kontrolu tlaku plynu a vzduchu, výtok v peci využíva zariadenia typu RDM.
Zariadenia typu RDM a DD alebo GR senzory sú namontované na prístrojovej doske, RPI-50 alebo RPI-80 streamované relé alebo RPI-100 na potrubí reverzná voda kotol.
Snímače sú nainštalované na kotle. Nástroj panela a ovládací panel Inštalácia na mieste v súlade s projektom kotlovej izby, v blízkosti kotla a zaistite na pevnej kovovej konštrukcii, stene alebo stĺpci.
Palubná doska a ovládací panel sú spojené dohromady, horák a kotol s elektrokomunikáciami podľa elektrické schémy Zlúčeniny zahrnuté do prevádzkovej dokumentácie zariadenia horáka.
Podrobný opis zariadenia systému automatizácie je uvedený v pase na jednotke topenia plynu automatizovaného L1-H s ovládacím panelom (FM 34B.00.00.000 PS) a návod na obsluhu prevádzky plynového horáka Kontrolné zariadenie (Yai.421413.001 IE).
1.4.1.4 Bezpečnostná automatizácia vypnutí prívod plynu do zariadenia horáka na nasledujúcich núdzových situáciách: Blikanie plameňa;
- ohrievanie plameňa v hlavnom horáku
- zvýšenie teploty vody na výstupe kotla nad 115 ° C;
- neprípustné zvýšenie tlaku vody na výstupe kotla;
- Neplatný pokles tlaku vody na výstupe kotla;
- neplatný pokles tlaku vzduchu pred horákom;
- Neplatné zvýšenie alebo zníženie tlaku plynu pred uzatváraním elektromagnetického ventilu;
- Neplatný pokles rezania ohniska kotla;
- Neplatné zvýšenie tlaku v ohnisku kotla;
- Explózia v priestore vlákien alebo prístreškov;
- ukončenie dodávky elektriny;
- poruchy hlavných uzlov riadiacej jednotky a alarmu;
- refundácia plynu počas zapálenia;
- vypnutie dymu alebo ukončenia ťahu;
- Rozbitie drôtov na ochranu drôtov;
- Neplatné zníženie spotreby vody cez kotol (menej ako 17 m3 / h);
- Absencia tesnosti plynových ventilov. 1.4.2 Práca kotla "Torch-G". 1.4.2.1 Plyn, cez "Taran na horáku" a systém automatických plynových ventilov zariadenia horáka vstupuje do horáka, kde sa zmieša so vzduchom dodávaným ventilátorom, je zapnutý z elektrického rozstupu Upevňovač a popáleniny.
Podrobný opis návrhu horáka, princíp prevádzky, inštalácie a prevádzky je uvedený v operačnej dokumentácii horáka.
1.4.2.2 Výrobky spaľovania, ktoré poskytujú časť tepla liatinovej kotlovej komory, cez otvory v spodnej časti pece, dva toky sa posielajú na konvekčné dodávky plynu oddielov.
V hornej časti sekcií sa spaľovacie produkty otáčajú, premývajú nízkoteplotné plynové zásoby balenia sekcií a sú odstránené cez plynový kanál, ktorý sa nachádza za kotlom, v národnom prívode plynu, pripojenej k kotlovej izbe.
1.4.2.3 Voda do kotla sa dodáva cez spodnú dýzu a vstupuje do zadnej časti. Vzhľadom k tomu, že spodná kolektor má podložky privarené na skrutku, stúpa voda na zadnej časti. Ďalej, s pomocou špeciálnych odlievaných vložiek inštalovaných v horných hlavách sekcií, je k dispozícii vinobranie vodou v stredných častiach kotla. Voda, ktorá je konzistentne vo všetkých častiach, zahrieva sa hore a cez trysku na prednej strane kotla je uvedený na systém na dodávku tepla. 1.5 Označovanie kotla Torch-G 1.5.1 Na kotle "Torch-G" nainštaloval znak podľa GOST 12971-67.
1.5.2 Na doske sú označené nasledujúce údaje: Názov a podmienené označenie kotla "Torch-G";
- výrobné číslo;
- Rok výroby;
- výroba tepla kotla;
- tlak pracovného vodu;
- maximálna teplota ohrevu vody;
- počet kotlov;
- povrch zahrievania kotla. 2. Balenie kotla "Torch-G" 2.1. Balenie úsekov kotla prichádza na spotrebiteľa v zmontovanej forme. Samostatné montážne jednotky a časti, ako aj armatúry, tepelnoizolačné puzdro, zariadenie na horák a prístrojové vybavenie pre pohodlie dopravy sú balené drevené boxy. Úplnosť je uvedená v pase kotla. 3 Používanie kotla "Torch-G" na vymenovanie 3.1 Obmedzenia prevádzkových obmedzení kotla Torch-G 3.1.1 Kotol "Torch - G" by mal byť prevádzkovaný v súlade s požiadavkami "zariadenia a bezpečnej prevádzky parných kotlov s párom tlaku nie viac ako 0,07 MPa (0,7 bar) a vodných kotlov s teplotou ohrevu vody nie je vyššia ako 115? S "," pravidlá technickej bezpečnosti v oblasti dodávky plynu "," požiarna bezpečnosť "a prevádzková dokumentácia pre kotol.
Je možné ovládať kotol z dispečerského diaľkového ovládača bez neustáleho pozorovania svojej práce na strane servisného personálu v prítomnosti automatizácie tesnosti plynových ventilov na horáku, prítomnosť automatizácie kontroly Skrutka kotolne a dostupnosť prevádzky kotlovej miestnosti v automatickom režime.
3.1.2 Prevádzkovateľ musí obsahovať inštaláciu kotla v poriadku, čisté a bez cudzích predmetov.
3.1.3 Prevádzkovateľ nemá právo bez primeraného povolenia na umožnenie neoprávnených osôb do kotla.
3.1.4 V prípade núdzového zastavenia kotla je obsluha povinný okamžite zatvoriť prívod plynu kliknite na horák, otvorte kohútik prečistenej čiary pred horákom, informovať zodpovednú osobu a zapíšte si dôvod na vypnutie.
3.1.5 Keď sa zistia poruchy kotla alebo výstuže, je potrebné ho vypnúť a informovať hlavu kotolne.
3.1.6 Podpora systému tepelného napájania s vodou nezodpovedá požiadavkám zariadenia a bezpečnej prevádzky parných kotlov s párovým tlakom nie viac ako 0,07 MPa (0,7 bar) a vodných kotlov s teplotou ohrevu vody nie je vyššia ako 115? C »Nie je povolené.
3.1.7 Pri výrobe akýchkoľvek prác na použitie prenosné elektrické svietidlo s napätím 12 V.
3.1.8 Aby sa zabránilo výstupu kotla, je zakázané: Priama voda z tepelnej siete horúcej vody;
- prevádzka kotla s chybnou automatizáciou;
- Keď je únik plynu, prevádzka horáka je zapálenie požiaru, zahrnutie elektrických zariadení;
- Kotol používajte ako ohrievač vody;
- Spustite kotol do práce bez plnenia vykurovací systém a kotol s vodou;
- Naplňte kotol s teplou studenou vodou;
- práca kotla bez uzemnenia;
- v chladnom období nechajte vyplnený kotol naplnený vodou;
- Doplňte kotol s vodou pri odmrazovaní vody z kotla.
3.1.9 Zabezpečiť bezpečnosť servisného personálu na výbušnom ventile, na vytvorenie uzavretého zariadenia, ktoré sa vykonáva v mieste organizácie montáže. Ovládanie kotla bez oploteného zariadenia na výbušnom ventile nie je povolené.
Zariadenie krytu je vyrobené z ocele z oceľového plechu s hrúbkou najmenej 2 mm a upevniť ho na podlahu kotlovej miestnosti.
Je povolené nainštalovať program oplotenia iného dizajnu, ktorý je predmetom zabezpečenia spoľahlivého a bezpečného odstránenia spaľovacích výrobkov, keď sa spustí výbušný ventil.
3.1.10 Pri inštalácii, prevádzke a opravách musí kotol striktne dodržiavať tieto požiadavky bezpečnostných opatrení, ako aj náznak bezpečnostných opatrení bloku horáka, automatizačných zariadení a iných komponentov uvedených v ich operačnej dokumentácii.
3.1.11 Pri demontáži a opravách kotla je potrebné použiť zariadenie na montáž úsekov vyrábaných spotrebiteľom v súlade s bezpečnostnými predpismi v súlade s plánom práce vypracovanej organizáciou zhromaždenia. 3.2 Príprava kotla "Torch-G" na použitie 3.2.1 Príprava kotla "Torch-G" do Razhigu 3.2.1.1 Počas prípravy kotla do Razhiguh je potrebné: Skontrolujte pripútanosť kotla do systému na dodávku tepla;
- umiestnite všetky posilnenie v pracovnej polohe;
- Skontrolujte prevádzku tlakomerového meradla a skontrolujte, či kotol pri prevádzkovom tlaku;
- Skontrolujte tesnosť uzavretia manuálnych a automatických blokovacích orgánov horáka (prenosný tlak, pomocou zástrčiek na ventiloch);
- Skontrolujte stav plynových výstužných plynovodov a automatických zariadení na dodržiavanie predpisov v oblasti dodávok plynu v oblasti dodávky plynu ";
- Naplňte teplomer teplomerom s minerálnym olejom a nainštalujte teplomer;
- Skontrolujte zdravie ventilátora horáka, ako aj zariadenie horáka ako celku v súlade s ich operačnou dokumentáciou. Zároveň by sa mala pozornosť venovať práci (bez rušenia) vzdušnej klapky horáka, smer otáčania ventilátora.
- Skontrolujte pokles tlaku na tlakové meradlá cirkulačných čerpadiel, vrátane ich postupne na krátku dobu, skontrolujte, či tlak generovaný čerpadlami.
3.2.1.2 Po pripojení kotla na vykurovací systém je systém poháňaný vodou, kým sa z signálneho potrubia expander nezobrazí voda.
3.3 Razhigig Kotla 3.3.1 Pred razička je potrebné kotol Torch-G: Povoliť cirkulačné čerpadlo, otvorte ventily čerpadla;
- Otvorte ručne vyrábaný Schieber za kotlom.
3.3.2 Po montáži alebo reorganizácia Kotol by sa mal vyrábať až po prijatí komisiou kotla v súlade s "pravidlami technickej bezpečnosti v oblasti bezpečnosti plynu".
3.3.3 Spustenie kotla Po dlhom zastávke (vrátane začiatku kotla v každej vykurovacej sezóne) je povolené, ak existuje konanie o kontrole tesnosti plynovodu, kotla, fajčiarskych zariadení a meracích prístrojov.
3.3.4 Pred začatím plynu do kotla je potrebné: Uistite sa, že do kotlovej miestnosti netesnosti plynu nie je únik plynu s vôňou alebo pomocou prenosného analyzátora plynu. V prípade detekcie plynu na výrobu prirodzené vetranie Otváraním dverí a okien. V kotlovej miestnosti nie je možné vstúpiť do vonkajšieho ohňa, dymu a zahrnúť elektrické zariadenia, ak sa nevykonáva vo verzii odolné voči výbuchu; Pozor: Pred odstránením úniku plynu je zakázané zapaľovanie kotla. Uistite sa, že všetky plynové žeriavy a ventily sú zatvorené, a kohútiky čistiacich prostriedkov v prednej časti horáka sú otvorené;
- Ak existujú iné nepracujúce kotly v kotlovej miestnosti na vetranie a vetranie komína, úplne otvorte ich chirátu.
3.3.5 Po skončení vetrania pecí a komínov zatvorte chirát na chimns kotlov, ktoré nie sú zahrnuté v práci.
3.3.6 Skontrolujte tlak plynu pred elektromagnetickým ventilom zariadenia na tavenie plynu. Musí to byť 4,5 kPa. Údaje sa upravujú spotrebou plynu.
3.3.7 Pred kotlom otvorte žeriavu "na Omung". Prostredníctvom prívodného plynovodu cez čistiacu čiaru po dobu 1-2 minúty, po ktorej je možné zatvoriť žeriavu na čistiacom linke a otvorte žeriav na horáku. Na všeobecnom rozdeľovacom štíte zapnite prepínač, ktorý napája napätie do kotla.
3.3.8 Na kontrolných snímačoch parametrov Poskytovanie ochrany a riadenia kotla nastavte nastavenia na nasledujúce parametre: RDM2-1,6M alebo DD-1,6 alebo elektrokontačný tlakový merač ECM - dolná hranica tlaku vody 0,35 MPa;
- RDM2-1,6M alebo DD-1,6, alebo elektrokontačný tlakový merač ECM - horná hranica tlaku vody 0,6 MPa;
- RPM1-01 alebo DL1E - rez v peci 5-10 Pa;
- RDM1-6.0 alebo DG150B - Horný limit tlaku plynu pred uzatváraním elektromagnetického ventilu (ventil) 4,85 kPa;
- RDM1-6.0 alebo DG50B - Nižší limit tlaku plynu pred odrezaným elektromagnetickým ventilom (ventil) 2,9 kPa;
- RDM1-2,5 alebo DG50B - LIMPLOSTNÍCTVO PRIHLÁSENIA VODU 0,3 kPA;
- RDM1-2.5 alebo DG50b - zvýšenie tlaku v peci 2,5 kPa;
- CR8001 / 2 alebo ITRT-01 - spodná a horná hodnota teploty vody na výstupe kotla, ktorý sa má inštalovať v súlade s harmonogramom vykurovania;
- Prispôsobte spúšťanie prietoku RPI-50 alebo RPI-80 alebo RPI-100 pri prietoku vody 17 - 17,2 m3 / h v súlade s pokynmi uvedenými v technickom popise a návode na obsluhu na prietokovom relé.
Viac detailný popis Inštalácia a nastavenie automatizačných zariadení sú uvedené v pase zariadenia na teplotu plynu automatizovaného L1-H s ovládacím panelom (FM 34B.00.00.000 PS) av návode na obsluhu kontroly zariadenia na kontrolu plynového horáka (Jai .421413.001 IE).
3.3.9 Spustenie kotla na výrobu v nasledujúcej sekvencii: Zapnite automatický vypínač napájania na ovládacom paneli a "Network" prepínač na prednom paneli "MODE-1" BUZBY, LED indikátor "Sieť" by sa mal rozsvietiť;
- Skontrolujte zdravie svetelných a zvukových alarmových orgánov stlačením tlačidla "CONTROL" (príprava a postup pre prácu podrobne uvedené v návode na obsluhu na prevádzku ovládacieho nástroja na kontrolu plynového horáka);
- odošlite napätie dymu a zapnite ho do práce;
- Spláchnutie vodiaceho prístroja Nainštalujte vákuum do ohniska v kotle v rozsahu 140-160 PA testovaním TNMP Control;
- Stlačte tlačidlo "Štart". Po tom, všetky spustenia sa vykonávajú automaticky. Vykonáva sa program "Štart", označuje stav indikátora spúšťania svetla. Po dokončení štartovacieho programu sa indikátor spustenia vypne a zapne indikátor práce, čo naznačuje, že automatický regulátor teploty vody na výstupe kotla sa zmenil na prevádzku;
- Po zaradení hlavného horáka je možné nainštalovať vákuum do pece 10 Pa.
3.3.10 Počas kotla musí byť tlak plynu meraný po plynových ventiloch (ventily) horáka v režime "Malé pálenie" najmenej 260 kPa a v režime "Veľkého horiaceho" nie viac ako 2,0 kPa a vzduchu Tlak - 650 Pa a 1,15 kPa.
Rezanie v peci pri práci v režime "Malé pálenie" by malo byť 10 - 25 Pa, v režime "Veľké horiace" - do 25-35 Pa.
Spotreba plynu, tlak plynu pred horákom a tlak vzduchu sa nakoniec vylepšuje pri úprave.
3.3.11 Vizuálne monitorujte prevádzku horáka cez pohľad na prednú stenu ohniska s kotlom.
3.3.12 Uistite sa, že v normálnom spaľovaní horáka a normálnej prevádzky elektromagnetických ovládačov klapky plynovej rastliny a klapky vzduchu horáka.
3.3.13 Ďalšia prevádzka kotla sa vykonáva automaticky. 3.4 Používanie kotla Torch-G 3.4.1 Vodný režim kotla "Torch-G" 3.4.1.1 Režim vody by mal poskytnúť prácu bez krikovania a kalu na tepelne viditeľných povrchoch. Kvalita siete a kŕmenie vody musí spĺňať požiadavky "Pravidlá zariadenia a bezpečnú prevádzku parných kotlov s párom tlaku nie viac ako 0,07 MPa (0,7 bar) a vodných kotlov s teplotou ohrevu vody nie je vyššia ako 115 ° C .
3.4.1.2 Pre vykurovacie kotly, v ktorých je inštalácia ošetrenia vodného kotla, by sa mali vyvinúť inštrukcia a režimová karta, ktorá označuje kvalitu kvality a poradie analýz hrubého, mapovacieho kotla a sieťovej vody, poradie údržby zariadenia na úpravu vody, načasovanie čistiaceho kotla a preplachovania.
3.4.1.3 V kotlovej izbe musí existovať protokol o úpravu vody pre záznamy výsledkov testovacích vodných testov, vykonávanie režimu čistenia kotla, čas privádzania kŕmenia a operácie na úpravu vody (práca a regenerácia).
3.4.1.4 Prevádzka menovitého výkonového kotla je povolená len vtedy, ak je v kotlovej izbe sodný katiónový chimperický systém, ktorý poskytuje uhličitanovú tuhosť podávacej vody nie viac ako 700 ug EQ / kg v súlade s "Pravidlá zariadenia a bezpečná prevádzka parných kotlov s tlakom parou nie viac ako 0,07 MPa (0,7 bar) a vodných kotlov s teplotou ohrevu vody nie je vyššia ako 115 ° C. Kvalita prívodnej vody je stanovená v pase kotla.
V prípade núdzového výstupu systému musí byť výkon kotla znížený na 40%, t.j. Zariadenie horáka by malo pracovať na "malom horení". Výkon kotla bez horšieho nie je povolený.
3.4.1.5 Pred začatím kotla tepelný systém Musí byť premenná, keď je kotol odpojený. Splachovanie kyslosti kotla pracujúceho na zmäkčenej vode by sa malo vykonať aspoň raz pre vykurovacie obdobie. V prípade kotla v núdzovom režime musí byť podrobený mimoriadnemu preplachovaniu kyseliny.
3.4.1.6 Čas upratovania vnútorný povrch Z vkladov sú určené harmonogramom schválenými riadením podniku alebo inštitúcie, na ktorú je kotora podriadená. Periodicita čistenia kotla by mala byť taká, že hrúbka usadenín na plochách s najvyššou pokrývkou povrchu ohrevu kotla na okamih jeho rozpadu nepresahoval 0,5 mm.
3.4.1.7 Kŕmenie vodných kotlov, ktorých kvalita nespĺňa požiadavky "pravidiel zariadenia a bezpečnej prevádzky parných kotlov s párom tlaku nie viac ako 0,07 MPa (0,7 bar) a vodných kotlov s teplotou ohrevu vody Nie vyššie ako 115? C ", nie je to povolené. 3.4.1.8 Úplné systémové kŕmenie je zakázané. Množstvo prívodnej vody by nemalo prekročiť 1% z celkovej vody v systéme (kotol a sieť). Pri použití by sa teplota vody v kotle nemala znížiť o viac ako 1 ° C.
3.4.1.9 Zakázané potrubie studená voda V opačnom vedení vo vzdialenosti bližšie ako 2-3 m od kotla. POZOR: Kotol má zvýšenú hydraulickú rezistenciu. Keď spolupracuje s kotlami iných typov, teplota na výstupe všetkých pracovných kotlov by sa nemala líšiť o viac ako 1-2 ° C. 3.4.1.10 Teplota prívodnej vody by mala byť vyššia ako teplota rosného bodu o 5 ° C (t.j. 60 - 65 ° C).
3.4.1.11 sa systematicky vyrába. Trvanie čistenia je určené harmonogramom vyvinutým špecializovanou organizáciou. 3.4.2 Prevádzka kotla Torch-G 3.4.2.1 Prevádzka kotla je povolená len komplizáciou sieťovej a kŕmnej vody s požiadavkami "pravidiel zariadenia a bezpečnej prevádzky parných kotlov s tlakom pary nie viac ako 0,07 MPa (0,7 bar) a vody - ohavné kotly s teplotou zahrievania vody nie je vyššia ako 115 ° C.
3.4.2.2 Pri prevádzke kotol musí prísne dodržiavať pravidlá požiarnej bezpečnosti a bezpečnosti.
3.4.2.3 Na začiatku každej zmeny je potrebné zaznamenať teplotu horúcej a spätnej vody, tlak plynu pred elektromagnetickým ventilom, tlakom a vzduchom pred hlavným horákom, spotreba plynu, Doba napájania vody, vakcinácia v tepelnej komore, čas začiatku a zastaví kotol, informácie o nútenom ukončení svojej práce.
3.4.2.4 Pri prevádzke kotla vo veľkom režime vypaľovania sa "prechod na" malý "režim" uskutočňuje 20 minút pred zastavením kotla (s výnimkou núdzového odstavenia).
3.4.2.5 Regulácia výrobnej kapacity tepla kotla podľa "malých" a "veľkých" režimov spaľovania sa vykonáva automaticky pomocou elektrických ventilových mechanizmov kotlovej plynárenskej rastliny, vzduchovej klapky a plynovým ventilom "veľkého horenia "Zariadenia horáka.
3.4.2.6 S nárastom zaťaženia počas robotov kotla v režime "Small Burning" sa táto automaticky zapne do režimu "Veľkého horiaceho".
3.4.2.7 Keď je kotol odpojený, následný spustenie vykonáva obsluha po dokončení automatického zastavenia. 3.4.3 Zastavenie kotla "Torch-G" 3.4.3.1 Pre plánované zastavenie kotla "Torch-G", pracovný režim regulácie offline alebo prerušenie programu štartu kotla musí prevádzkovateľ: Stlačte tlačidlo "Stop" na prednom paneli riadiacej jednotky a alarmu, po ktorom sa automaticky vykoná program STOP. V tomto prípade sú automatické uzatváracie ventily vypnuté, prívod plynu do horáka sa zastaví, spaľovacia komora a komíny vzduchu sa uskutočňujú;
- zatvorte uzatvárací ventil pred prístrojom horáka;
- Po ukončení ventilátora vypnite prepínač "Network" na prednom paneli riadiacej jednotky a alarmu a automatický vypínač na ovládacom paneli. V tomto prípade sa musí indikátor "Sieť" vypnúť. Plynové a vzduchové klapky sú automaticky nastavené na polohu minimálneho výkonu zodpovedajúceho režimu "malým horením";
- Otvorte žeriavy na čistiacich linkách. 3.4.3.2 Vypnite napätie z automatizácie kotla.
3.4 3.3 Pri zastavení alebo opravách je potrebné prekrývať manuálnu kapitolu za kotlom.
3.4.3.4 Po 30 minútach (za predpokladu, že zostávajúce kotly nefungujú), vypnite cirkulačné čerpadlo.
3.4.3.5 Zatvorte západku na vstup vody do kotla. 3.4.4 Núdzové zastavenie kotla "Torch-G" 3.4.4.1 S vôňou plynu alebo nehody, zatvorte plynový ventil pri vstupe do kotlovej miestnosti, vypnite bezpečnostný plynový ventil na GRU a ventil na horáku. Vypnite napájanie kotla, otvorte okná, dvere a prijate opatrenia na odstránenie nehody, čím sa získate zodpovednosť za kotol. V prípade potreby spôsobia pohotovostné služby: orgány dohľadu plynu, požiarnej ochrany atď.
3.4.4.2. Keď je to núdzový výskyt, t.j. Ak porušujete ľubovoľný z kontrolovaných parametrov horáka alebo kotla, automaticky sa zastaví núdzové zastavenie kotla s pamäte príčiny núdzovej situácie. V rovnakej dobe, kotolňa slúži pípnutiu.
3.4.4.3 Keď núdzové odpojenie zariadenia horáka, jeden z riadených parametrov, musí byť ručné uzamykacie teleso na horáku zatvorené. V tomto prípade musí prevádzkovateľ zatvoriť žeriavu na "OMISSANCE" a otvoriť kohútiky čistiacich liniek.
3.4.4.4 Vypnutie zvukového alarmu sa vykonáva stlačením tlačidla "Reset Sound Alarm".
3.4.4.5 Vypnúť displej alarmu by sa mal vykonať len po objasnení a eliminácii príčiny zastavenia alarmu kotla stlačením tlačidla "Reset Light Alarm".
3.4.4.6 Po tomto je automatizačná súprava pripravená na prevádzku.
3.4.4.7 Pred odpojením zvukového a ľahkého alarmu nie je možné opätovné spustenie kotla.
3.4.4.8 Na núdzovom odstavení kotla musí prevádzkovateľ okamžite informovať osobu.
3.4.5.2 Riešenie problémov v horáku, zariadeniach a zariadeniach automatického vybavenia v súlade s výrobnými pokynmi na špecifikovaných produktoch.
3.4.5.3 Vykonajte všetky riešenie problémov s nepracujúcim horákom a systémom automatizácie. 4 Údržba kotla "Torch-G" 4.1 Postup údržby kotla "Torch-G" 4.1.1 V priebehu prevádzky je potrebné monitorovať stav kotla všeobecne a jeho súčasti.
4.1.2 Pravidelne, aspoň raz mesačne, vizuálne skontrolovať hustotu nastavenia výbušného ventilu na základňu ventilu. Vykonajte kontrolu s nefungovanou kotlom.
4.1.3 Kontrola a čistenie zariadenia horáka s rozlíšeným porušením procesu spaľovania, ale aspoň raz v vykurovacej sezóne.
4.1.4 Údržba automatizácie kotla a iných zariadení systému automatizácie a komponentov Produktom je vykonávať preventívne opatrenia a eliminovať pozorované chyby v súlade s operačnou dokumentáciou pre tieto výrobky.
4.1.5 Pri zastavení kotla na konci vykurovacieho obdobia nasleduje: \\ t Za kotvou;
- Potiahnite vodu z kotla;
- Urobte opláchnutie kyslosti na odstránenie stupnice a znova ho naplňte vodou. POZOR: Spláchnutie kyseliny musí vykonávať špecializovaná organizácia v súlade s potrebnými bezpečnostnými opatreniami. 4.1.6 Pri prevádzke je potrebné monitorovať stav maziva v ochranných štítoch motora, ako aj v ložiskách a spojeniach skrutiek horáka. Pravidelne, ale aspoň raz v vykurovacej sezóne, dopĺňať mazivo do uvedených zlúčenín. Mazanie elektromotorového, ventilátora a mechanizmu otáčania na sledovanie podľa požiadaviek jej návodu na obsluhu, zvyšok miest - Ciatim-203 GOST 8773-73.
Matice na upevnenie príruby horáka do kotla pre každú inštaláciu musia byť mazané grafom Grafu grafu 2/6 gt podľa GOST 3333-80.
4.1.7 Horák musí byť udržiavaný čistý, všetky skrutkové spoje musia byť bezpečne dotiahnuté. Počas prevádzky sa pravidelne, ale aspoň raz mesačne, musia byť skrutkové spoje a elektrické kontakty utiahnuté.
4.1.8 Akonáhle by sa mala hustota závitových a prírubových zlúčenín potrubí a armatúr skontrolovať spôsobom posunu s fixáciou výsledkov testov v časopise.
Pred každým zahrnutím prístroja horáka do práce, okrem vyššie uvedenej kontroly, sa musí skontrolovať hustota uzatvárania plynových ventilov a ventilu stoht.
4.1.9 Pravidelne, aspoň raz za tri mesiace, je potrebné skontrolovať spoľahlivosť skrutkovej montáže klapky vzduchu na jeho osi na horáku. Kontrola sa musí vykonať v nasledujúcej sekvencii: Rozoberte spojenie ventilátora s bývaním horáka;
- Vytiahnite skrutkové pripojenie montáže klapky vzduchu na os a zastaví ich;
- Zbierajte spojenie ventilátora s puzdrom horáka.
4.1.10 Pravidelne, aspoň raz za 3 mesiace, je potrebné skontrolovať hodnoty axiálnej medzery medzi obežným kolesom a vstupnou dýzou ventilátora horáka, pre ktoré je potrebné: Merať veľkosť medzery;
- Ak je medzera väčšia ako I mm, oslabuje držiak skrutky a axiálny pohyb dýzy Nastavte medzeru I mm, potom utiahnite skrutky.
4.1.11 Počas prevádzky je potrebné aspoň raz mesačne na mazanie grafitovým mazivom GOST 3333-80 TREKBINGOVÝCH POVRCHOVÝCH POVRCHOVÝCH POTREBOVANÍCH NÁZVY NÁHRADU PASOVANÉHO VENTILU ventilu, ako aj závesov a závitových zlúčenín otáčania čepelí
4.1.12 Všetky operácie Údržba Kotol sa musí vykonať, keď je kmeň na kotolne odstránený.
4.1.13 Pri vykonávaní opatrení na údržbu elektrických zariadení by sa mali riadiť "pravidlami technickej prevádzky spotrebiteľských elektrických zariadení a bezpečnostných zariadení počas prevádzky spotrebiteľských elektrických inštalácií" - Pte a PTB. 4.2 Konzervácia kotla "Torch-G" (Odpoveď, Rekonersation) 4.2.1 Pred zriadením kotla na skladovanie, všetky mechanicky spracované povrchy častí a montážnych jednotiek podliehajú konzervácii času podľa GOST 9014-78 podľa možnosti VIS-1 na konzervačné oleje K-17 GOST 10877-76 alebo Ďalšie ochranné prostriedky poskytujúce ochranu proti korózii.
4.2.2 Štruktúra horáka je uložená v spotrebiteľských skladoch bez aktualizácie mazania na ochranu - 2 roky. Po tomto období musí byť zariadenie horáka odmietnuté a kontrolované. V prítomnosti stopy korózie sa chybné miesta vyčistia, potom, čo je opätovné ochrana vyrobené podľa GOST 9014-78. 5 Aktuálna oprava kotla "Torch G" 5.1 Možné poruchy v práci kotla, pravdepodobné dôvody a spôsoby eliminácie ich sú uvedené v ustanovení 3.4.5.1. 5.2 Oprava balenia úsekov "Torch G" 5.2.1 Oprava balenia sekcií na výrobu len na nepracovnom chladnom kotle odpojený od systému na dodávku tepla. Žeriavy plynových diaľnic musia byť zablokované, systém automatizácie je vyvinutý.
Ak chcete vybudovať kotol so skrutkovým pohybom v tvare vody, vytvorte upínacie prípravky a používajte ich pri montáži balíka sekcií.
5.2.2 Pred opravou je potrebné odstrániť zariadenie horáka, panely a rám puzdra z kotla.
5.2.3 Na mieste kurzu na určenie zlyhania zlyhania.
5.2.4 Potiahnite vodu z balíka sekcií.
5.2.5 Odstránenie a dýzu snímačov odstráňte na výstupe horúcej vody z kotla, predbežné odstránenie od senzora potrubia termočlánkov pre odolnosť TCM alebo TUDE a ECM a znázorňujúcim manometer a od odstránenia rám s teplomerom.
5.2.6 Odstráňte príruby z potrubí na hornej a dolnej časti kapitálu, odpojte nosné konzoly a odstráňte skrutky kravatu z dolných a horných kanálov vsuvkov.
5.2.7 Odstráňte plynový ventil a výbušný ventil.
5.2.8 Odstráňte bočné stopky.
5.2.9. Zavinujte chybnú časť, odstráňte ho z balenia. Extrahovať z hornej hlavy vsuvky na diaľkovom priesere a stojan, ktorý poskytuje skrutkový pohyb vody v kotle.
5.2.10 Vložte bradavky v novej časti, vložte stojan a vložte do hornej hlavy vsuvky do hornej hlavy vsuvky a tmeru "Viksisanta" alebo jeho náhradu, po ktorej zadajte časť v balení a vytiahnite balík pomocou svietidiel vybudovať časti kotla. Nainštalujte bočné stopky.
5.2.11 Odstráňte zariadenia, nastavte vystrašené skrutky na predchádzajúce miesto a zaistite ich na nosných zátvorkách.
5.2.12 Nainštalujte príruby na dýz.
5.2.13 Naplňte paket vodou a produkuje hydraulický test Nadmerný výstup vody 0,9 MPa po dobu najmenej 10 minút.
5.2.14 Ak pri testovaní je zistený alebo potený, vadenosť je eliminovaná a re-hydraulická skúška.
5.2.15 Nastavte odstránenie a trysku snímačov na obale, ako aj plynový ventil a výbušný ventil.
5.2.16 Zozbierajte kryt kotla alebo aplikujte tepelnú izoláciu.
5.2.17 V rúre snímača nastavte termočlánky odolnosti TCM a ukazovateľom tlaku alebo TUDE a ECM a pri odstraňovaní - rám s teplomerom.
5.2.18 Nainštalujte a zaistite zariadenie horáka na kotol.
5.2.19 Príprava kotla pre prácu po opravách a pracovnom postupu na výrobu v súlade s touto príručkou. 6 Skladovanie kotla "Torch-G" 6.1 Balík dopravných kotlov rezy by sa mali skladovať pod baldachýnom alebo plošinou s ochranou proti atmosférickým zrážaním v makroclimatických oblastiach s miernym a studeným podnebím pri teplote vzduchu z mínus 50 ° C až + 50 ° C, relatívne priemery až do 80% a intenzita dažďa nie je väčšia ako 3 mm / min.
6.2 Zariadenie horáka, armatúry, headset, prístrojové vybavenie a puzdro by mali byť uložené v balení výrobcu? Pridružené ne-oddeliteľné boxy podľa GOST 2991- 85.
6.3 Skladovanie horáka a jeho komponenty, puzdro, výstuž, slúchadlá a prístrojové vybavenie by sa mali vykonávať vo vyhrievanej vetranej miestnosti pri teplote okolitého vzduchu od + 5 ° C do + 50 ° C a relatívnej vlhkosti do 80%.
6.4 Rozbaľovacie boxy Počas skladovania sa neodporúčajú. 7 Preprava kotla "Torch-G" 7.1 Kotly sú prepravované všetkými druhmi dopravy v súlade s pravidlami pre prepravu tovaru, ktorým pôsobí na prepravu tohto druhu.
Doprava po železnici - v otvorených vozňoch ruchovaním alebo menšími zásielkami.
7.2 Preprava obalov dopravných kotlov z hľadiska účinkov klimatických faktorov - podľa skupiny 1 GOST 15150-69 (v otvorených oblastiach v makroklimatických oblastiach s miernym a chladným klímou v podmienenej čistej atmosfére pri teplote vzduchu Mínus 50 ° C na plus 50 ° C a priemerná ročná relatívna vlhkosť vzduchu na 80% intenzity dažďa nie je väčšia ako 3 mm / min, a z hľadiska mechanických faktorov? Podľa skupiny s GOST 23170-78. Prepravné podmienky s priemerným: 1) cestnou dopravou s celkovým počtom preťažení najviac 4:
- na cestách s asfaltom a betónové povlaky (Kategória ciest 1) vo vzdialenosti 200 až 1000 km;
- na dlaždiciach (cesty 2-3 a kategórie) a šprotových ciest od 50 do 250 km rýchlosťou až 40 km / h.
2) Doprava rôzne druhy dopravný - vzduch, železničná doprava v kombinácii medzi nimi as cestnou dopravou, ktorá bola pripísaná podmienkam prepravy L GOST 23170-78 s celkovým počtom preťažení najviac štyroch;
3) Preprava vody
| 
Všetky zariadenia 90-91gg. s výnimkou fajčiarov.
Kotol bol dokončený plynovým horákom L-1N, dymom a automatickým riadením práce a automatickej bezpečnosti KSSU-1, KSSU-7, CSU - počítač. Najviac šírenie kotla bol prijatý v 80. rokoch. Funkcia práce na moderných kotloch podobného výkonu 0,4 MW, 0,63 MW, 1,0 MW je potreba inštalovať dym. Kvôli bez plynového obsahu kotla ohniska a vysokej aerodynamickej rezistencie.
