Baza acestei metode de procesare este un impact mecanic asupra materialului. Se numește ultrasonică deoarece frecvența grevelor corespunde gamei de sunete care nu se usucă (F \u003d 6-10 5 kHz).

Valurile sonore sunt oscilații elastice mecanice care pot fi distribuite numai într-un mediu elastic.

Când valul de sunet este propagat într-un mediu elastic, particulele de material fac oscilații elastice în apropierea pozițiilor lor la o viteză numită oscilator.

Condensarea și descărcarea mediului în valul longitudinal se caracterizează prin presiune sonoră excesivă și așa-numită.

Viteza de propagare a valului sonor depinde de densitatea mediului în care se mișcă. Când este distribuit în mediul material, valul de sunet transferă energie care poate fi utilizată în procesele tehnologice.

Avantajele procesării cu ultrasunete:

Posibilitatea de a obține energie acustică prin diferite tehnici tehnice;

O gamă largă de utilizare ultrasunete (de la prelucrarea dimensională la sudură, lipire etc.);

Automatizarea și funcționarea ușoară;

Dezavantaje:

Valoarea crescută a energiei acustice comparativ cu alte tipuri de energie;

Necesitatea de a produce generatoare de oscilație cu ultrasunete;

Necesitatea de a produce instrumente speciale cu proprietăți și forme speciale.

Oscilațiile cu ultrasunete sunt însoțite de o serie de efecte care pot fi utilizate ca bază pentru a dezvolta diverse procese:

Cavitație, adică educația în bule lichide și în intervalul lor.

În acest caz, apare o presiune instantanee locală mare, ajungând la 10 8 n / m2;

Absorbția oscilațiilor cu ultrasunete pe fond în care o parte a energiei se transformă în termic și o parte este cheltuită pe schimbarea structurii substanței.

Aceste efecte sunt utilizate pentru:

Separarea moleculelor și particulelor de diferite mase în suspensii neomogene;

Coagularea (mărirea) particulelor;

Dispersie (zdrobirea) substanței și amestecarea acestuia cu alții;

Degazarea lichidelor sau se topește datorită formării bulelor pop-up de dimensiuni mari.

1.1. Elemente de instalații cu ultrasunete

Orice instalare cu ultrasunete (Uza) include trei elemente principale:

Sursă de oscilații cu ultrasunete;

Transformator de viteză acustică (hub);

Detalii de fixare.

Sursele de oscilații cu ultrasunete (înguste) pot fi de două tipuri - mecanice și electrice.

Energia mecanică mecanică construită, de exemplu, viteza fluidului sau a gazului. Acestea includ sirene cu ultrasunete sau fluiere.

Surse electrice de conversie a energiei electrice înguste în oscilații elastice mecanice ale frecvenței corespunzătoare. Convertoarele sunt electrodinamice, magnetostrici și piezoelectrice.

Convertoarele masterat și piezoelectrice au primit cea mai mare distribuție.

Principiul acțiunii convertoarelor de magnetostrici se bazează pe un efect de magnetostriciție longitudinal, care se manifestă în schimbarea lungimii corpului metalic din materialele feromagnetice (fără a-și schimba volumul) sub acțiunea unui câmp magnetic.

Efect magnetostricual U. materiale diferite Vărsat. Nichel și permenyur (aliaj de fier cu cobalt) au o magnetostriciție ridicată.

Pachetul de traductor magnetostrictiv este un miez de plăci subțiri, care conține o înfășurare pentru o excitație a unui câmp electromagnetic alternativ de înaltă frecvență.

Principiul acțiunii convertoarelor piezoelectrice se bazează pe capacitatea unor substanțe pentru a-și schimba dimensiunile geometrice (grosime și volum) în câmp electric. Efect piezoelectric. Dacă placa este realizată din material piezoeter pentru a expune deformările comprimării sau întinderii, atunci încărcăturile electrice vor apărea la fețele sale. Dacă un element piezoelectric este plasat într-un câmp electric alternativ, se va deforma, incitant în mediu inconjurator Oscilații cu ultrasunete. Placa oscilantă a materialului piezoelectric este un convertor electromecanic.

Piezoelemente bazate pe titanul Bariu, plumb zirconata-titan obținut.

Pot avea transformatoare acustice de viteză (hub-uri de oscilații elastice longitudinale) diferite forme (Fig. 1.1).

Smochin. 1.1. Forme de concentratori

Acestea servesc la armonizarea parametrilor convertorului cu o sarcină, pentru fixarea sistemului oscilator și a oscilațiilor ultrasonice de intrare în zona materialului procesat. Aceste dispozitive sunt tije de diferite secțiuni, din materiale cu rezistență la coroziune și cavitație, rezistență la căldură, rezistență la medii agresive.

1.2. Utilizare tehnologică Oscilații cu ultrasunete

În industrie cu ultrasunete, se utilizează trei direcții principale: efect de putere Pe material, intensificare și control cu \u200b\u200bultrasunete asupra proceselor.

Impactul puterii

Se solicită prelucrarea mecanică Aliaje solide și supersteraide, obținând emulsii rezistente, etc.

Două tipuri de tratament cu ultrasunete în frecvențe caracteristice de 16-30 kHz sunt cel mai adesea utilizate:

Prelucrarea dimensională pe mașini care utilizează instrumente;

Curățarea în băi cu mediu lichid.

Principalul mecanism de lucru al mașinii cu ultrasunete este un nod acustic (figura 1.2). Se intenționează să aducă instrumentul de lucru într-o mișcare oscilantă. Nodul acustic este alimentat de generatorul de oscilație electrică (de obicei lampa) la care este conectat înfășurarea 2.

Elementul principal al nodului acustic este transmițătorul de putere magnetostrictiv (sau piezoelectric) al oscilațiilor electrice în energia oscilațiilor elastice mecanice - vibrator 1.

Smochin. 1.2. Nodul de instalare ultrasonic acustic

Vibratoare oscilații, care prelungi și scurtarea varnului cu o frecvență ultrasonică în direcția câmpului magnetic al înfășurării, este amplificată de un concentrator 4 conectat la capătul vertebratului.

Un instrument de oțel este atașat la butuc 5, astfel încât clearance-ul să rămână între capătul său și piesa de prelucrat 6.

Vibratorul este plasat într-o carcasă ebonită 3, unde este furnizată apa de răcire a debitului.

Instrumentul trebuie să aibă forma unei secțiuni de deschidere specificate. Spațiul dintre capătul sculei și suprafața procesată a duzei 7 este alimentat cu un lichid cu cele mai mici boabe de pulbere abrazivă.

De la capătul oscilant al instrumentului de instrument abraziv dobândește o viteză mai mare, au lovit suprafața părții și au dat cele mai mici chipsuri din ea.

Deși performanța fiecărei greve este neglijabilă, performanța instalației este relativ ridicată, care se datorează frecvenței ridicate a oscilațiilor sculei (16-30 kHz) și o cantitate mare de pășunat abraziv, care se deplasează simultan cu o accelerație ridicată.

Pe măsură ce materialul scade, instrumentul este automat.

Fluidul abraziv este furnizat zonei de tratament cu presiune și se spală deșeurile de prelucrare.

Utilizând tehnologia cu ultrasunete, puteți efectua operațiuni cum ar fi firmware-ul, trageți, forarea, tăierea, măcinarea și altele.

Băile cu ultrasunete (figura 1.3) sunt utilizate pentru curățarea suprafețelor detalii metalice De la produsele de coroziune, filmele de film, uleiurile minerale etc.

Activitatea băii cu ultrasunete se bazează pe utilizarea efectului loviturilor hidraulice locale care apar în fluid sub acțiunea ultrasunetelor.

Principiul funcționării unei astfel de băi este după cum urmează: Partea procesată (1) este imersată în rezervorul (4) umplută cu un mediu de detergent lichid (2). Radiatorul oscilațiilor cu ultrasunete este o diafragmă (5), legată de un vibrator de magnetostrici (6) cu o compoziție adezivă (8). Baia este instalată pe suport (7). Valurile de oscilație cu ultrasunete (3) se aplică zona de lucruunde se efectuează procesarea.

Smochin. 1.3 Baie cu ultrasunete

Cea mai eficientă curățare cu ultrasunete atunci când îndepărtează contaminanții de la cavități, adâncituri și canale mici de dimensiuni mici. În plus, această metodă este capabilă să obțină emulsii persistente de astfel de fluide non-versatile, cum ar fi apa și uleiul, mercurul și apa, benzenul și altele.

Echipamentul UZA este relativ scump, prin urmare, este recomandabil din punct de vedere economic să se aplice curățarea cu ultrasunete a pieselor mici în dimensiune numai în condiții de producție în masă.

Intensificarea proceselor tehnologice

Oscilațiile cu ultrasunete schimbă în mod semnificativ cursul unor procese chimice. De exemplu, polimerizarea cu o anumită rezistență a sunetului este mai intensă. Când rezistența sunetului scade, procesul invers este posibil - depolimerizarea. Prin urmare, această proprietate este utilizată pentru a controla reacția de polimerizare. Prin schimbarea frecvenței și intensității oscilațiilor cu ultrasunete, este posibilă asigurarea ratei de reacție necesare.

În metalurgie, introducerea oscilațiilor elastice a frecvenței ultrasonice în topitură duce la o măcinare semnificativă a cristalelor și accelerarea formării creșterilor în procesul de cristalizare, reducerea porozității, creșterea proprietăților mecanice ale topirii solidificate și reduc conținutul de gaze în metale.

Controlul ultrasonicului Procese

Cu ajutorul oscilațiilor cu ultrasunete, puteți controla continuu mișcarea proces tehnologic fără a efectua analize de laborator. eșantioane. În acest scop, dependența parametrilor valului de sunet este inițial stabilită de la proprietăți fizice Medii și apoi prin schimbarea acestor parametri după acțiuni miercuri, o precizie suficientă este judecată prin starea sa. De regulă, sunt utilizate oscilațiile cu ultrasunete ale intensității mici.

Prin schimbarea energiei valului sonor, compoziția diferitelor amestecuri care nu sunt compușii chimici poate fi monitorizată. Viteza sunetului în astfel de medii nu se schimbă, iar prezența impurităților din materia suspendată afectează coeficientul de absorbție a energiei solide. Acest lucru face posibilă determinarea procentului de impurități în materia de început.

Cu privire la reflexia valurilor sonore la marginea interfeței ("translucid" cu un fascicul ultrasonic), puteți determina prezența impurităților în monolit și puteți crea dispozitive de diagnostic ultrasonic.

Concluzii: Valuri de ultrasunete - elastice cu o frecvență de oscilații de la 20 kHz la 1 GHz, care nu aud urechea umană. Instalațiile cu ultrasunete sunt utilizate pe scară largă pentru prelucrarea materialelor datorită oscilațiilor acustice de înaltă frecvență.

Elektrrospete.

Elektrrospete.

Instalații electrochimice și mecanice, Setări cu ultrasunete (Uza)

Baza acestei metode de procesare este un impact mecanic asupra materialului. Se numește ultrasunete, deoarece frecvența bătăilor corespunde gamei de sunete ne uscate (F \u003d 6 ... 10 kHz).
Valurile sonore sunt oscilații elastice mecanice care pot fi distribuite numai într-un mediu elastic.
Când valul de sunet este propagat într-un mediu elastic, particulele de material fac oscilații elastice în apropierea pozițiilor lor la o viteză numită oscilator.
Condensarea și descărcarea mediului în valul longitudinal se caracterizează prin presiune sonoră excesivă și așa-numită.
Viteza de propagare a valului sonor depinde de densitatea mediului în care se mișcă.
Mediul mai dur și mai ușor al mediului, cu atât este mai mare viteza. Când este distribuit în mediul material, valul de sunet transferă energie care poate fi utilizată în procesele tehnologice.
Avantajele procesării cu ultrasunete:

Posibilitatea de a obține energie acustică prin diferite tehnici tehnice;
- o gamă largă de utilizare ultrasunete (de la prelucrarea dimensională la sudură, lipire și așa mai departe);
- Ușor de automatizat și operează

Dezavantaje:

Valoarea crescută a energiei acustice comparativ cu alte tipuri de energie;
- necesitatea fabricării generatoarelor de oscilație cu ultrasunete;
- Necesitatea de a produce instrumente speciale cu proprietăți și forme speciale.

Oscilațiile cu ultrasunete sunt însoțite de o serie de efecte care pot fi utilizate ca bază pentru a dezvolta diverse procese:
- cavitație, adică Educația în bule lichide (în timpul fazei stretch) și intervalul lor (în timpul fazei de comprimare); În acest caz, apare o presiune instantanee locală mare, ajungând la 10 2 n / m 2 valori;
- Absorbția oscilațiilor cu ultrasunete cu o substanță în care o parte a energiei se transformă în termic și o parte este consumată pentru a schimba structura substanței.
Aceste efecte sunt utilizate pentru:
- separarea moleculelor și particulelor de diferite mase în suspensii neomogene;
- coagularea (măriturile) particulelor;
- dispersarea (zdrobirea) substanțelor și amestecarea acestuia cu alții;
- Degazarea lichidelor sau topirii formării formării bulelor pop-up de dimensiuni mari.
Elemente uz.
Orice UZ include trei elemente principale:
- sursa oscilațiilor cu ultrasunete;
- transformator de viteză acustică (hub);
- Detalii de fixare.
Sursele de oscilații cu ultrasunete pot fi de două tipuri - mecanice și electrice.
Sursele mecanice convertesc energia mecanică, de exemplu, viteza fluidelor sau gazului.
Acestea includ sirene cu ultrasunete și fluierele. Surse electrice de transformare îngustă a energiei electrice în oscilații elastice mecanice ale frecvenței corespunzătoare. Convertoarele sunt electrodinamice, magnetostrici și piezoelectrice.
Convertoarele masterat și piezoelectrice au primit cea mai mare distribuție.
Principiul funcționării convertizoarelor de magnetostrici se bazează pe un efect de magnetostricire longitudinal, care se manifestă în schimbarea lungimii corpului metalic din materialele feromagnetice (fără a-și schimba volumul) sub acțiunea unui câmp magnetic.
Efectul magnetostrictiv al diferitelor metale este variat. Nichelul și permereurul posedă magnetostriciții mari.
Pachetul de traductor magnetic este un nucleu de plăci subțiri pe care este plasat înfășurările pentru excitația unui câmp electromagnetic variabil de frecvență ridicată în ea.
Când efectul magnetostricual, semnul de deformare a miezului nu se schimbă atunci când direcția câmpului se modifică în opusul. Frecvența modificărilor în deformare este de 2 ori frecvența mai mare (f) a modificărilor în AC care trece prin înfășurarea convertorului, deoarece jumătățile de jumătate pozitive și negative sunt deformate de un singur semn.
Principiul de funcționare convertoare piezoelectrice Pe baza capacității unor substanțe pentru a-și schimba dimensiunile geometrice (grosime și volum) în câmpul electric. Efect piezoelectric. Dacă placa piezomaterialelor este supusă deformării compresiei sau întinderii, acuzațiile electrice vor apărea la fețele sale. Dacă piezoeleilele este plasată într-un câmp electric alternativ, se va deforma, fluctuațiile ultrasonice interesante în mediul înconjurător. Placa oscilantă a materialului piezoelectric este un convertor electromecanic.
Piezoelemente bazate pe titaniu Bariu, plumb de plumb zirconata-titan (CTS) au fost utilizate pe scară largă.
Transformatoare de viteză acustică(Hub-urile de oscilație elastice longitudinale) pot avea o formă diferită (Figura 1.4-10).

Acestea servesc la armonizarea parametrilor convertorului cu o sarcină, pentru fixarea sistemului oscilator și a oscilațiilor ultrasonice de intrare în zona materialului procesat.
Aceste dispozitive sunt tije de diferite secțiuni, din materiale cu rezistență la coroziune și cavitație, rezistență la căldură, rezistență la medii agresive și la abraziune.
Hub-urile caracterizează coeficientul concentrației de oscilație (KK):

Creșterea amplitudinii oscilațiilor sfârșitului cu o secțiune mică transversală comparativ cu amplitudinea oscilațiilor de la sfârșitul secțiunii transversale mai mare se datorează faptului că, la aceeași putere a oscilațiilor în toate secțiunile vitezei transformator, intensitatea oscilațiilor micului capăt în "k kk" mai mult.

Utilizarea tehnologică a îngustă

În industrie, ultrasunetele este utilizat în trei direcții principale: impactul puterii asupra proceselor de control al materialelor, intensificării și ultrasunetelor.
Efect de putere Materialul utilizează pentru prelucrarea mecanică a aliajelor solide și superhardizate, obținând emulsii persistente și altele asemenea.
Cele mai frecvent utilizate două tipuri de tratament cu ultrasunete în frecvențele caracteristice 16 ..30 kHz:
- procesarea dimensională pe mașini care utilizează instrumente,
- Curățarea în băi cu un mediu lichid.
Principalul mecanism de lucru al mașinii cu ultrasunete este nodul acustic
( smochin. 1.4-11). Se intenționează să aducă instrumentul de lucru într-o mișcare oscilantă.

Nodul acustic este alimentat de un generator de oscilație electrică (de obicei lampă) la care este conectat înfășurarea (2)
Elementul principal al ansamblului acustic este transmițătorul de energie magnetostrictiv (sau piezoelectric) al oscilațiilor electrice în energia oscilațiilor elastice mecanice - vibrator (1).
Fluctuațiile vibratorului care se extind și scurtarea alternativ cu o frecvență ultrasonică în direcția câmpului magnetic al înfășurării, sunt amplificate de butucul (4) atașate la capătul vibratorului.
Un instrument de oțel (5) este fixat la butuc, astfel încât un spațiu rămâne între capătul său și piesa de prelucrat (6).
Vibratorul este plasat într-o carcasă ebonită (3), unde se furnizează apa de răcire a debitului.
Instrumentul trebuie să aibă forma unei secțiuni de deschidere specificate. Spațiul dintre capătul instrumentului și suprafața procesată a duzei (7) este alimentat cu cele mai mici boabe de pulbere abrazivă.
De la capătul oscilant al instrumentului de cereale abrazive, ei dobândesc o viteză mai mare, au lovit suprafața părții și bateți cele mai mici chipsuri de la ea.
Deși performanța fiecărei lovituri este neglijabilă Maya, performanța instalației este relativ ridicată, ceea ce se datorează frecvenței ridicate a oscilațiilor sculei (16 ... 30 kHz) și o cantitate mare de boabe abrazive (20 .. . 100 mii / cm3) se deplasează simultan cu o accelerație ridicată.
Pe măsură ce straturile sunt îndepărtate, instrumentul este automat.
Fluidul abraziv este furnizat zonei de prelucrare a presiunii și se spală deșeurile de prelucrare.
Utilizând tehnologia cu ultrasunete, puteți efectua operațiuni, cum ar fi firmware-ul, glisarea, forarea, tăierea, șlefuirea celorlalți.
Exemple pot fi produse de mașinile de firmware cu ultrasunete din industrie (modelele 4770,4773A) și universale (modelele 100a).
Băi cu ultrasunete (figura 1.4-12) Folosit pentru a curăța suprafețele pieselor metalice din produsele de coroziune, filmele de oxid, uleiurile minerale etc.

Activitatea băii cu ultrasunete se bazează pe utilizarea efectului loviturilor hidraulice locale care apar în fluid sub acțiunea ultrasunetelor.
Principiul acțiunii unei astfel de băi este după cum urmează. Partea procesată (1) este imersată (suspendată) în rezervorul (4) umplută cu un mediu de detergent lichid (2).
Radiatorul oscilațiilor cu ultrasunete este o diafragmă (5), conectată la un vibrator magnetostrician (B) cu ajutorul compoziției adezive (8).
Baia este instalată pe suport (7). Valurile oscilațiilor cu ultrasunete (3) sunt distribuite în zona de lucru unde se efectuează prelucrarea.
Cea mai eficientă curățare cu ultrasunete atunci când îndepărtează contaminanții de la cavități, adâncituri și canale mici de dimensiuni mici.
În plus, această metodă este capabilă să obțină emulsii persistente de astfel de fluide non-venerabile, cum ar fi apa și uleiul, mercurul și apa, benzenul, apa și altele.
Echipamentul UZA este relativ scump, prin urmare, este recomandabil din punct de vedere economic să se aplice curățarea cu ultrasunete a pieselor mici în dimensiune numai în condiții de producție în masă.
Intensificarea proceselor tehnologice.
Oscilațiile cu ultrasunete schimbă în mod semnificativ cursul unor procese chimice.
De exemplu, polimerizarea cu o anumită putere de sunet este mai intensă. Când rezistența sunetului scade, procesul invers este posibil - depolimerizarea.
Prin urmare, această proprietate este utilizată pentru a controla reacția de polimerizare. Prin schimbarea frecvenței și intensității oscilațiilor cu ultrasunete, este posibilă asigurarea ratei de reacție necesare.
În metalurgie, introducerea oscilațiilor elastice a frecvenței ultrasonice în topitură duce la o măcinare semnificativă a cristalelor și accelerarea formării creșterilor în procesul de cristalizare, o scădere a porozității, o creștere a proprietăților mecanice ale topiturii Zedowned și reducerea Conținutul gazelor în metale.
Un număr de metale (de exemplu, plumb și aluminiu) nu sunt amestecate în formă lichidă. Impunerea la topitura oscilațiilor cu ultrasunete contribuie la "dizolvarea" unui metal în cealaltă. Controlul proceselor ultrasonice.
Utilizând fluctuațiile cu ultrasunete, este posibil să se monitorizeze continuu cursul procesului tehnologic fără a efectua analize de testare de laborator.
În acest scop, dependența parametrilor valurilor sonore din proprietățile fizice ale mediului este inițial stabilită și apoi prin schimbarea acestor parametri după acțiunea miercuri, cu o precizie suficientă, sunt judecați. De regulă, sunt utilizate oscilațiile cu ultrasunete ale intensității mici.
Prin schimbarea energiei de undă de sunet, compoziția diferitelor amestecuri, care sunt compuși chimici poate fi monitorizată. Viteza sonoră în astfel de medii este variată, iar prezența impurităților unei materii suspendate afectează coeficientul de absorbție a energiei solide. Acest lucru face posibilă determinarea procentului de impurități în materia de început.
Cu privire la reflexia valurilor sonore la marginea interfeței ("translucid" cu un fascicul ultrasonic), puteți determina prezența impurităților în monolit și puteți crea dispozitive de diagnostic ultrasonic.

Aplicați pentru spălarea pieselor și a componentelor diferitelor tehnici, sudarea diferitelor materiale. Ultrasunetele este utilizat pentru a obține suspensii, aerosoli lichizi și emulsii. Pentru a obține emulsii, produse, de exemplu, un mixer Emulgator UGS-10 și alte dispozitive. Metode bazate pe reflecție valuri cu ultrasunete De la granița secțiunii a două medii, utilizate în instrumentele de hidrolicalizare, detectarea defectelor, diagnosticarea medicală etc.

Din alte oportunități, ultrasunetele ar trebui să fie notat capacitatea sa de a procesa materiale fragile solide sub dimensiunea specificată. În special, tratamentul cu ultrasunete în fabricarea pieselor și găurilor unei forme complexe în produse cum ar fi sticla, ceramica, diamantul, germaniu, siliciu etc., prelucrarea a căror alte metode sunt dificile.

Utilizarea ultrasunetelor în timpul restaurării pieselor uzate reduce porozitatea metalelor de sudură și crește rezistența acestuia. În plus, blocarea părților alungite răsucite este redusă, cum ar fi motoarele arborelui cotit.

Curățarea ultrasonică Detalii

Piesele de curățare cu ultrasunete sau elementele sunt utilizate înainte de reparații, montaj, culoare, crom și alte operații. Utilizarea deosebită în mod eficient pentru curățarea părților având o formă complexă și locuri greu accesibile sub formă de sloturi înguste, sloturi, găuri mici etc.

Release din industrie număr mare. Instalații de curățare cu ultrasunete diferite caracteristici constructive, baie și putere, cum ar fi tranzistor: UZU-0.25 cu o putere de ieșire de 0,25 kW, UZG-10-1,6 cu o capacitate de 1,6 kW etc., tiristorul UZG-2-4 cu o putere de ieșire de 4 kW și UZG -1-10 / 22 cu o capacitate de 10 kW. Frecvența de funcționare a instalațiilor este de 18 și 22 kHz.

Instalare ultrasonică Uzu-0.25 este destinat pentru curățarea pieselor mici. Se compune dintr-un generator de ultrasunete și o baie cu ultrasunete.

Date tehnice de instalare cu ultrasunete UZU-0.25

Frecvența rețelei - 50 Hz

Puterea consumată din rețea - nu mai mult de 0,45 kVA

Frecvență de lucru - 18 kHz

Puterea de ieșire - 0,25 kW

Dimensiunile interne ale băii de lucru - 200 x 168 mm la o adâncime de 158 mm

Pe panoul frontal al generatorului cu ultrasunete, un comutator de comutare este plasat un generator și o lampă care semnalează prezența tensiunii de alimentare.

Pe peretele din spate al șasiului generatorului sunt: \u200b\u200bun cartuș de siguranțe și un conector de fișiere, prin care generatorul este conectat la o baie cu ultrasunete și o rețea de alimentare, un terminal pentru împământarea generatorului.

Trei convertoare piezoelectrice lot sunt montate în partea de jos a băii cu ultrasunete. Pachetul unui convertor constă din două plăci piezoelectrice din materialul TST-19 (plumb zirconat-titanat), două garnituri de scădere a frecvenței și o tijă din oțel inoxidabil central, din care este elementul de emițător al convertorului.

Carcasa de baie este localizată: montarea, mânerul macaralei cu inscripția "Dzhal", terminalul pentru împământarea băii și conectorul de conectare pentru a se conecta la generator.

Figura 1 prezintă principalul circuit electric Instalare ultrasonică UZU-0.25.

Smochin. 1. Diagrama circuitului de instalare Uzu-0,25 cu ultrasunete

Prima etapă funcționează pe tranzistorul VT1 conform schemei cu inductive părere și contur oscilator.

Oscilațiile electrice ale frecvenței cu ultrasunete 18 KHz care apar în generatorul de specificare sunt hrănite la intrarea amplificatorului de putere.

Un amplificator pre-putere constă din două etape, dintre care unul este colectat pe tranzistorii VT2, VT3, al doilea - pe tranzistoarele VT4, VT5. Ambii pași ai puterii de pre-îmbunătățire sunt asamblate conform unui circuit de strângere serial care funcționează în modul de comutare. Modul cheie de funcționare a tranzistorilor vă permite să obțineți o eficiență ridicată cu o putere suficient de mare.

Circuite ale bazelor tranzistoarelor VT2, VT3. VT4, VT5 sunt conectate la o înfășurări separate, permise înfășurate de transformatoare TV1 și TV2. Acest lucru asigură operația bidirecțională a tranzistoarelor, adică includerea alternativă.

Decalajul automat al acestor tranzistori este furnizat de rezistoare R3-R6 și C6, C7 și C10, C11 Condensatoare incluse în lanțul de bază al fiecărui tranzistor.

O tensiune variabilă de excitație este furnizată la bază prin condensatoare C6, C7 și C10, C11 și componenta constantă a curentului de bază, care trece prin rezistențele R3-R6, creează o scădere de tensiune care asigură închiderea și deschiderea fiabilă a tranzistoarelor .

A patra etapă - amplificator de putere. Se compune din trei celule în două curse pe tranzistoarele VT6 - VT11 care funcționează în modul de comutare. Tensiunea din pre-amplificator a puterii este furnizată fiecărui tranzistor cu o înfășurare separată a transformatorului TV, iar în fiecare celulă, aceste tensiuni de antifaze. Cu celulele tranzistorului, tensiunea alternativă este alimentată la trei înfășurări de transformatoare TV4, unde se adaugă alimentarea.

Din transformatorul de ieșire, tensiunea este alimentată la convertoarele piezoelectrice AA1, AA2IAAA.

Deoarece tranzistorii funcționează în modul de comutare, atunci tensiunea de ieșire care conține armonici are o formă dreptunghiulară. Pentru a evidenția prima armonie a tensiunii asupra convertoarelor la înfășurarea de ieșire a transformatorului TV4, o bobină L, a cărei inductanță este calculată astfel încât, cu capacitatea de conversie proprie, este un circuit oscilator configurat la prima armonică a tensiunii. Acest lucru vă permite să obțineți o tensiune sinusoidală pe încărcare fără a schimba modul tranzistor avantajos din punct de vedere energic.

Instalarea instalației este efectuată din rețeaua AC cu o tensiune de 220 V cu o frecvență de 50 Hz utilizând un transformator de putere TV5, care are o înfășurare primară și trei secundare, dintre care unul servește la alimentarea generatorului de specificare și Ceilalți doi servesc la puterea pașilor rămași.

Alimentarea cu energie a generatorului de specificare este efectuată de la redresorul colectat prin software (diode VD1 și VD2).

Păstrarea preîncărcarea amplificării este efectuată de la redresorul colectat pe o schemă de trotuar (diode VD3 - Vd6). Cel de-al doilea circuit de pod pe diode Vd7 - VD10 alimentează amplificatorul de putere.

În funcție de natura poluării și a materialelor, selectați Detergent. În absența unui fosfat de trinitririu pentru curățarea pieselor din oțel, poate fi utilizată o sodă calcinată de sifon.

Timpul de curățare într-o baie cu ultrasunete variază de la 0,5 la 3 minute. Temperatura maximă de detergent admisibilă - 90 o C.

Înainte de a schimba fluidul de spălare, generatorul trebuie oprit, fără a permite funcționarea convertoarelor fără fluid în baie.

Piesele de curățare într-o baie cu ultrasunete sunt efectuate în următoarea secvență: comutatorul de pornire a puterii este setat la "OFF", macara de evacuare a băii - în poziția "închis", în baia cu ultrasunete este turnat mediul de curățare la a Nivelul 120-130 mm, fișa cablului de alimentare este inclusă în rețeaua de tensiune de la priză electrică 220 V

Conduită Instalare: Includeți un comutator de comutare în poziția "ON", lampa de avertizare trebuie să fie contur și sunetul de lucru al fluidului de cauzator. Apariția cavitației poate fi, de asemenea, judecată prin formarea celor mai mici bule de mișcare pe convertoare.

După testarea instalării, acesta trebuie oprit din rețea, la încărcarea părților poluate în baie și începeți procesarea.

Curățarea cu ultrasunete se efectuează pe instalații cu ultrasunete, incluzând, de regulă, una sau mai multe băi și un generator cu ultrasunete. Conform scopului tehnologic, se distinge instalarea universală și specială. Primul este folosit pentru a curăța nomenclatura largă a pieselor din principala și producția de masă. În producția de masă, utilizați setări cu scop special și unități automate și linii de flux.

Figura 28 - Baie pentru curățarea cu ultrasunete UZB-0.4

Puterea băilor universale variază de la 0,1 la 10 kW, iar recipientul este de la 0,5 la 150 de litri. Cadurile mici au fost construite în partea de jos a convertoarelor piezoceramice și puternice - mai multe magnetostriciții.

Băile de masă cu ultrasunete Uzu-0.1 sunt monoteps; UZU-0.25 și UZU-0.4. Aceste băi sunt mai des utilizate în laborator și producție unică; Pentru puterea lor, generatoarele semiconductoare sunt folosite cu o putere de ieșire de 100, 250 și 400 W. Băile au o carcasă dreptunghiulară și un capac detașabil. Convertoarele piezocemice sunt construite în partea de jos a băilor (tip PP1-0.1) într-o cantitate de la una la trei, în funcție de puterea băii. Pentru încărcarea pieselor în vrac există coșuri de plasă. Băile au fost construite în corpul comun al clătirii pieselor după curățare.

În fig. 28 prezintă o baie de curățare cu ultrasunete de tip UVB-0.4, care funcționează cu generatorul UZGZ-0.4. Are un corp cilindric izolat fonic metalic 1 și un capac 3 asociat cu carcasa balamalei și cu o clemă excentrică 2 cu un mâner. În partea inferioară a părții de lucru a băii, care este o membrană rezonantă, pachetul de convertizor magnetostrictiv este lipit. Corpul are două țevi pentru alimentarea și curgerea apei de curgere, convertor de răcire. Montarea acestor țevi este îndepărtată în partea de jos a cazului pentru confortul de a le îmbina furtunurile. Pe locuințe există un comutator de comutare și pe oscilațiile cu ultrasunete de pe generator atunci când este instalat din baie. Există, de asemenea, un mâner de descoperire a scurgerii lichidului de detergent și a montajului corespunzător. Baia este dotată cu un coș pentru încărcarea pieselor curățate.

Figura 29 - Baie pentru curățarea cu ultrasunete UZB-18M

Din numărul de băi de curățare universale de putere mai mare a fost distribuită pe scară largă băi de baie. Băi de acest tip au un design similar. În fig. 29 prezintă un tip de baie UVB-18M. Cadrul sudat 1 este realizat în rezistență la sunet. Este închis cu un capac 5 cu contragreutăți. 4. Ridicarea și coborârea capacului este efectuată manual cu mânere 6. În partea inferioară a celei de-a 9-a părții de lucru a băii, traductoarele magnetice 8 ale tipului PMS-6-22 sunt construite (de la unul la patru, în funcție de puterea de baie). Pentru aspirația aburului de fluid de spălare, colecțiile la bord sunt instalate cu conexiuni de ieșire II, care se alătură sistemului de ventilație al atelierului. În partea inferioară a părții de lucru, este montată o macara pentru drenarea detergentului; Mânerul de 19 macara este afișat pe partea din față. Scurgerea pe țevile 14 și 16 pot fi produse în rezervorul, canalizarea sau rezervorul 7, încorporată în baie. Pentru a elimina posibilitatea de a depăși partea de lucru cu lichid, există un tub de drenaj.

Instalații cu ultrasunete destinate prelucrării diferitelor părți cu un câmp acustic puternic cu ultrasunete într-un mediu lichid. Instalațiile UZ4-1.6 / 0 și UZ4M-1.6 / 0 vă permit să rezolvați problemele de curățare fină a filtrelor de combustibil și sisteme hidraulice de ulei din Nagar, substanțe rășinoase, produse de cocsificare etc. Filtrele purificate dobândesc de fapt cea de-a doua viață. În plus, prelucrarea cu ultrasunete, ele pot fi supuse în mod repetat. Sunt disponibile și instalațiile putere redusă O serie de pensiune pentru curățarea și tratamentul cu ultrasunete de suprafață a diferitelor părți. Sunt necesare procese de curățare cu ultrasunete în industria electronică, elaborarea de instrumente, tehnologia de aviație, rachetă și spațială și unde sunt necesare tehnologii de curățare tehnologic ridicată.

Instalații Uza 4-1,6-0 și UZ 4M-1,6-0

Curățarea cu ultrasunete a diferitelor filtre de aeronave din substanțe rășinoase și produse de cocsificare.