Cuțit de casă dintr-un ferăstrău pentru lemn. Facem un cuțit de calitate dintr-un ferăstrău în două ore și jumătate. Realizarea unui cuțit dintr-o pânză
Vrei să creezi un cuțit unic? Ai nevoie de un tăietor de lemne sau de o lamă ascuțită pentru vânătoare? A face un produs bun cu propriile mâini este mai mult decât real. Principalul lucru este să ai priceperea de a lucra cu metal și să știi ce vrei.
Fabricarea unui cuțit: de unde să începem?
Pregătiți totul mai întâi detaliile necesareși unelte, puneți-le într-un singur loc. Decideți ce fel de material veți folosi. Dacă aveți nevoie de un produs ascuțit și durabil, faceți un cuțit dintr-un ferăstrău.
Luați golul. O pânză de ferăstrău pentru lemn sau metal este cea mai potrivită în acest scop. Utilizați lemn (orice, după dorința dvs.), textolit, plexiglas ca material pentru fabricarea mânerului pentru lamă.
De ce instrumente aveți nevoie în procesul de fabricare a unui cuțit?
Pentru a începe și a face un cuțit dintr-un ferăstrău pentru metal, veți avea nevoie de:
- fişier;
- Bormasina electrica;
- marker;
- rigla;
- șmirghel;
- pastă de lustruire a suprafețelor;
- cupru sau aluminiu pentru nituri.
Cum se face un gol?
Să ne dăm seama cum să facem un cuțit dintr-un ferăstrău. Pregătiți o lamă de metal pentru a face o lamă. Desenați pe el un gol al viitorului instrument, folosind un marker în aceste scopuri.
Amintiți-vă că un cuțit este considerat o armă de corp la corp dacă lungimea lamei depășește 2/3 din lungimea totală a produsului. Dacă construiți incorect un cuțit dintr-un ferăstrău și este privit ca o armă rece - așteptați-vă la pedeapsă.
După ce ați conturat conturul viitorului produs, începeți să tăiați forma. Este important să desenați forma astfel încât partea de tăiere a viitorului produs să fie situată în zona dinților ferăstrăului. Datorită setării ferăstrăului, dacă faceți un cap în acest loc, va trebui să faceți o muncă suplimentară pentru a șlefui umflarea.
Lucruri de luat în considerare atunci când începeți
Nu începe să-ți ascuți cuțitul fără puțină practică. Luați o bucată obișnuită de metal și încercați să o procesați. A strica o bucată de fier nu este la fel de înfricoșător ca a pierde buna pregatire... Nu trebuie doar să reglați presiunea la întoarcere, ci și să monitorizați temperatura pentru a nu supraîncălzi fierul de călcat. Căldură nu numai că strică aspectul metalului. Chiar dacă nu se schimbă în exterior, structura sa poate fi grav deteriorată: metalul va deveni mult mai moale și mai fragil. Un cuțit din metal de calitate scăzută va trebui să fie ascuțit mai des.
Pentru a verifica dacă fierul de călcat a început să se supraîncălzească, puneți câteva picături de apă pe piesa de prelucrat. Dacă se evaporă imediat, mai degrabă răciți semifabricatul pentru viitoarea lamă. Pentru a evita eventualele probleme asociate cu supraîncălzirea metalului, așezați un recipient cu apă în apropierea mașinii și răciți periodic viitorul cuțit din ferăstrău.
Lucrul cu o piesă de prelucrat
După ce a stat la baza viitorului cuțit, treceți la etapa cea mai importantă și dificilă a muncii - eliminarea coborârilor. Coborârea este suprafața de pe cuțit care se îngustează treptat spre lamă. Scopul cuțitului determină direct unghiul și lățimea pantelor. Așa că alege o medie dacă vrei să ieși din ferăstrău.
Înainte de a începe lucrul la mașină, desenați coborârile dorite pe pânza metalică folosind un marker. Coaseți cu grijă, încet, pentru a nu strica viitorul cuțit. Se recomanda ca la pasul anterior sa exersezi pe o piesa de schimb. Pantele trebuie să fie simetrice și să aibă același unghi pe ambele părți. În acest caz, lama trebuie să fie nefinisată: lăsați o adâncime de aproximativ 0,25 mm.
Pentru a ascuți lama, utilizați. Pentru astfel de scopuri, șmirghel cu 8-10 numere de duritate este cel mai potrivit. Este mai bine să ascuți un cuțit dintr-un ferăstrău pentru metal pe un bloc de lemn. Pentru a pregăti o ascuțitoare improvizată, luați un bloc și lipiți hârtie șmirghel de el.
Folosind șmirghel grosier, vei da lamei ascuțimea necesară, iar folosind una mai fină vei șlefui complet lama metalică.
În etapa finală a procesării, lustruiți lama. La fel bloc de lemn acoperiți cu pâslă sau piele, frecați și lustruiți până când se obține efectul dorit.
Cum să faci un mâner de cuțit
Cel mai simplu mod este să lipiți mânerul din două bucăți de lemn sau plexiglas tăiate și pregătite. Este mult mai ușor să-l faci decât să-l atașezi la coada unui cuțit. Desigur, poți alege o variantă nepretențioasă și înfășura mânerul cu bandă electrică, dar de ce să încerci atât de mult să sfârșești prin a strica aspectul estetic al cuțitului?
Și acum începe cea mai importantă etapă a muncii. Deoarece va trebui să găuriți tija cuțitului, lama se poate sparge cu ușurință. Prin urmare, fiți vigilenți și atenți.
Oțelul este un material dur, dar fragil. Cu o distribuție uniformă a presiunii atunci când ferăstrăul este în funcțiune, este aproape imposibil să-l spargi. Dar cu forarea la fața locului, presiunea crește și metalul poate crăpa ușor. Prin urmare, este mai bine să forați o gaură la viteze mici ale mașinii și să nu uitați să adăugați ulei la locul de foraj. În acest caz, o șurubelniță este un instrument ideal pentru atingerea acestui obiectiv, deoarece are mai puține rotații, atunci posibilitatea de rupere a piesei nu este atât de mare.
După ce ați finalizat pasul anterior și ați făcut găuri în mâner, găuriți aceleași găuri în jumătățile mânerului. Faceți un nit de cupru sau aluminiu. Pentru asigurare, puteți lipi zona în care va fi amplasat nitul cu lipici, dar este mai bine dacă aveți epoxidice.
Procesul poate fi simplificat?
Meșterii spun că o gaură poate fi făcută fără a folosi unelte de găurit. Lama împreună cu tija este acoperită cu un strat de lac. Acolo unde ar trebui să existe o gaură, trebuie să curățați suprafața de lac. Ar trebui să plasați un cuțit dintr-un ferăstrău pentru lemn într-o soluție de electrolit și să coborâți un fir cu sarcină negativă într-un recipient cu o piesă de prelucrat și să conectați firul pozitiv la o sursă de alimentare, care poate fi folosită ca o baterie obișnuită.
Ca urmare a unui astfel de impact, se va dovedi o gaură în metal, cu toate acestea, nu va fi perfect rotundă, dar cu siguranță nu va funcționa pentru a deteriora lama în acest fel.
Alte metode de prelucrare a piesei
Dacă dintr-un motiv oarecare nu poți să faci un cuțit din tine, nu materialul necesar- inlocuieste-l. Pentru fabricarea unei lame, un arc de automobile este bine potrivit, al cărui metal este mai moale decât cel al unui ferăstrău. Pentru a prelucra o astfel de piesă de prelucrat, nu trebuie să folosiți un ascuțitor, dar veți avea nevoie de un ferăstrău pentru metal pentru a tăia forma lamei. Deoarece metalul este mai ușor de prelucrat, marginile piesei de prelucrat pot fi ajustate cu o pila. Lucrul la realizarea unui cuțit în acest fel va dura mai mult, deoarece fiecare etapă de prelucrare include lucru manual.
Realizarea unui cuțit dintr-un ferăstrău este un proces laborios, dar rezultatul merită. După ce ați făcut un cuțit dintr-un ferăstrău cu propriile mâini, veți primi o lamă unică și de înaltă calitate.
Foarte proiect util cu video detaliat procesul de fabricare a unui cuțit dintr-o lamă de odinioară discuri circulare... Toate etapele de fabricație sunt prezente aici, inclusiv călirea și ascuțirea. Mi-a plăcut în special cornul făcut dintr-un uscător de păr obișnuit. Persistența autorului este surprinzătoare - întregul proces de fabricație a fost efectuat fără utilizarea de unelte electrice. Ei bine, avea o asemenea fantezie. Pe cealaltă parte experiență bună... Cu o anumită perseverență, un astfel de cuțit poate fi făcut practic pe genunchi.
Prietenul și tovarășul meu Youtuber a vrut să facă un videoclip comun. Am sărit în jurul unei idei și în cele din urmă am decis să ne filmăm făcând cuțite. Problema a fost că aș vrea să o fac manual (cu excepția burghiului și a cuptorului) și el o făcea cu scule electrice. Am început amândoi cu aceeași lamă, același oțel, dar restul designului estetic a fost lăsat în seama noastră. Am vrut să fac și asta pentru că am citit de multe ori tot ce trebuie să faci cu un cuțit, câteva pile și un burghiu sau așa ceva. Mă întrebam cât timp îmi va dura să fac un cuțit cu mâinile mele și să văd dacă pot să o fac fără să trișez și să-mi folosesc uneltele. Așa că mi-am dat seama că aceasta era o oportunitate grozavă de a o încerca. A fost distractiv de creat, a durat mult mai mult decât mă așteptam și mi-a oferit o nouă apreciere pentru oamenii care fac cuțite în întregime manual. În general, sunt foarte mulțumit de cum a ieșit cuțitul și sper că acest lucru va ajuta pe cineva care vrea să încerce.
Pasul 1:
Am încercat să măresc dimensiunea cuțitului folosind cât mai mult posibil modelele care sunt folosite pentru ferăstrău. Am făcut un șablon de hârtie folosind carton, care este pur și simplu greutatea mai mare a hârtiei, astfel încât să pot urmări cu ușurință șablonul de hârtie pe lama ferăstrăului. Am folosit un marker cu vârf fin, deși acesta este un mic detaliu în opinia mea este foarte important. Vârful fin al markerului lasă linii subțiri pentru a tăia sau a file prea mult spre deosebire de vârful convențional al markerului. Linia de tăiere poate deveni ambiguă dacă este prea largă, ceea ce poate afecta forma generală și poate duce la tulburări de formă și mai multe probleme pe drum.
Pasul 2:
CU lamă de ferăstrău prinderea pe masa de lucru am început prin tăierea unei forme aspre a lamei folosind segmente de linie dreaptă. Dacă nu ați folosit niciodată un ferăstrău, asigurați-vă mai întâi că lama este corectă, direcția dinților ar trebui să fie îndreptată înainte sau departe de corp. Tăieturile sunt pe suport, așa că asigurați-vă că setați corect lama.
Pasul 3:
Pentru a decupa porțiunile curbate ale mânerului, am făcut mai multe tăieturi perpendiculare în relief pe toată lungimea porțiunii curbe a mânerului. Apoi, folosind un ferăstrău cu un unghi ușor, aș tăia din fiecare suprafata mica... Tăierea resetarii facilitează urmărirea curbei pe măsură ce tăiați.
Pasul 4:
Trebuia să rafinesc forma lamei, așa că am atașat o bucată de resturi de 2x4 pe masa mea de lucru și am prins lama într-un 2x4. Acest lucru mi-a permis să lucrez forme din dosarul meu, iar lama a fost drăguță și sigură. De asemenea, am folosit fișierul pentru a evalua unde este nevoie de muncă suplimentară. Designul coloanei a fost ușor înclinat și am putut folosi partea plată a fișierului pentru a verifica progresul pe curbă. Dacă coloana vertebrală are un punct plat, aceasta va fi vizibilă.
Pasul 5:
Am folosit mai multe fișiere pentru a obține forma sau cât mai aproape de linie. În acest moment, începe să arate mai mult ca un cuțit, iar imperfecțiunile sunt mai greu de detectat cu ochiul. Dacă am observat că zona are nevoie de lucru, aș dori să folosesc un marker pentru a re-desena forma și apoi a depune această nouă linie. El a servit drept ghid, așa că nu sunt în favoarea corectării și a da peste cap designul. Ultima vopsire a lamei după ce a fost pilită și șlefuită din formă. Nu am o singură fotografie cu mine șlefuind lama, acesta este ultimul pas către modelare, care elimină orice urmă de fișier. Aș începe de la 150 de granule și aș merge până la 220.
Pasul 6:
Inițial am plănuit să plonjez cu o teșire înaltă bună, dar abilitățile mele modeste nu au fost la înălțime. Ferăstrăile sunt frumoase material subțireși nu cred că pot extinde lama pentru a ajunge la linia de plonjare și înclinare după care eram. Mai multe despre acest subiect mai târziu. În acest moment, am măsurat, de asemenea, amplasarea centrului de contact și am perforat și apoi am găurit găurile cu burghiul meu.
Pasul 7:
Folosind un marker am marcat toată lungimea lamei. Apoi, folosind un burghiu cu aceeași grosime ca și lama, am bătut o linie în centrul lamei. Ultima poza arata, pe linie nu se vede bine in poza, dar este acolo. Această linie este utilă atunci când alimentezi lama de înclinare, mă va feri de marginile strâmbe și deformate.
Pasul 8:
Am folosit o pilă bastard pentru a defini teșirea, atunci mi-am dat seama că nu aveam abilitățile de a face o linie frumoasă cu mâna. Așa că am ales un unghi mai neted și mi-am mutat lama de lucru de la margine la coloana vertebrală. Sunt nou în acest domeniu și fără experiență, așa că am luat o cale mai conservatoare în ceea ce privește ridicarea. Odată ce am fost mulțumit de teșit, am șlefuit întreaga lamă la granulație de 220.
Pasul 9:
Iată lama după toate modelarea, pilirea și șlefuirea, gata pentru tratament termic.
Pasul 10:
Înainte de a pleca, aș dori să spun că, deși puteți trata lama termică cu un șemineu deschis pe lemne, eu personal nu îl recomand. Aceasta este una dintre acele momente în care chiar nu mă simt în siguranță să efectuez o operație. Și nu eram sigur de căldura necesară, așa că am ajuns să-mi folosesc mini-forja (aici este Instructable-ul meu despre cum mi-am făcut mini-forja http://www.instructables.com/id/How-to- Make- a-Mini-Forge /) la căldură în loc să întărească lama. Dacă nu aveți o mini-forjă, vă puteți trimite lamele de la ele la tratament termic. Există mai multe companii care oferă acest serviciu contra cost, desigur. Acestea fiind spuse, voi explica configurația mea. Am făcut un foc. Apoi, folosind un uscător de păr cu o țeavă atașată pentru a acționa ca un burduf, aprind uscătorul de păr și mănânc cărbunii înroșiți. Nu ia mult timp. Am pus lama pe foc si incalzesc pana devine magnetic, apoi o sting intr-un recipient cu unt de arahide. Ultimul vârf indică faptul că lama arată ca și cum ar fi fost întărită. Deși este posibil, tratamentul termic la flacără deschisă nu este recomandat.
Pasul 11:
Acum este momentul să întăresc lama, dar mai întâi am șlefuit toate solzii de la călire. Apoi, în cuptorul meu am setat temperatura la 375 de grade F. grade Fahrenheit) și am pus lama în cuptor timp de 1 oră. La sfârșitul a 1 oră, am oprit cuptorul și am lăsat lama să se rotească în interiorul ușii închise a cuptorului până s-a răcit suficient pentru a fi procesată. Se vede culoarea blond sau bronz deschis la care se obține lama după întărire. După întărire, mărunți lama pentru a o curăța folosind granulație de 220 și lucrez până la granulație 400. Pentru ultimul orez folosesc un bloc de lemn cu granulație 400 cu hârtie abrazivă înfășurată în jurul lui și îl șlefuiesc de la mâner până la vârful spatulei într-o singură direcție. Aceasta lasă o linie uniformă de șlefuire pe lamă.
Pasul 12:
Folosind lama ca șablon, trasez mânerele de formă pe lemn. Această bucată de nucă mi-a fost dată de unul dintre vecinii mei, iar o bucată a fost tăiată și măcinată. Aici din nou, folosind resturi și clemele mele de 2x4, am tăiat două bucăți groase de 1/4. În entuziasmul meu, m-am aruncat în tăierea lemnului, dacă mi-aș lua ceva timp să mă gândesc la operația mea, aș putea să o fac ușor și posibil cu rezultate mai bune... Prima mea greșeală a fost să tai materialul rezidual. Aș putea folosi acest material pentru a ciupi piesa în jos și apoi a tăia cele două mânere. Iată din nou lipsa mea de experiență, în acest caz cu unelte de mână, își ridică capul urât. Am reușit să fac două părți utile ale stiloului, dar sunt sigur că am muncit mult mai mult decât mai deștept pentru a le face.
Pasul 13:
Pentru ca mânerele să se prindă de lamă folosind o potrivire strânsă, m-am asigurat că șlefuiesc o parte a fiecărui mâner cu o suprafață cât mai plană posibil și șmirghel. Acest lucru va asigura că nu există goluri după lipire. În acest moment am decis că mânerul va fi forma și am trasat o linie de referință pe lamă pentru a mă asigura că îmi place. aspect... Am trasat apoi lama mânerului din nou în pădure. Folosind un puzzle, voi modela aproximativ pe un mâner, apoi iau mânerul și îl urmăresc pe celălalt mâner. Acest lucru va asigura că au aproximativ aceeași formă, ceea ce va fi util atunci când lipiți de mânere. Ultimul vârf este un test de potrivire pentru a vă asigura că acopera tot Tangul.
Pasul 14:
Este timpul pentru mai multă șlefuire și rafinare a formei. Este important în acest moment să finalizezi forma pentru a susține secțiunea, sau mai bine zis partea superioară a mânerului, deoarece odată ce este lipit de cuțit, nu va fi ușor accesibil. Și orice lucrare ulterioară în această zonă după lipire poate duce la zgârieturi pe lamă. Așa că am șlefuit până la 800 cu șmirghel și m-am asigurat că secțiunea anume este terminată în ceea ce privește șlefuirea și finisarea.
Pasul 15:
Când găuriam găuri prin lemn, m-am asigurat, după ce a fost găurit prima gaură, că am folosit un burghiu de același diametru ca și gaura pentru a indexa gaura. Cu alte cuvinte, împiedică lama să se miște sau să se amestece atunci când se forează o altă gaură. Am folosit același proces de indexare pentru partea opusă pentru a mă asigura că toate găurile sunt aliniate la introducerea știfturilor.
Pasul 16:
Am folosit știfturi de oțel inoxidabil de 3/16” pe care i-am tăiat dintr-o tijă de oțel inoxidabil. Înainte de a lipi masca, curăță totul cu acetonă sau alcool pentru a îndepărta orice murdărie, praf sau ulei.
Pasul 17
După ce totul este uscat de la periaj. Am amestecat-o rășină epoxidicăși stropite de o cantitate generoasă de mânere și ace. Apoi am prins totul împreună și am lăsat să se vindece în 24 de ore.
Pasul 18
Odată ce rășina m-a întărit, tăiați știfturile cu un ferăstrău. Apoi, cu ajutorul unei raspatoare, începuturile formei și conturului mânerului.
Pasul 19
Forma lamei este tăiată.
Blestem lăcomia naturală descrisă mai sus. A început să vină cu un design general pentru cuțit. Un astfel de contur unghiular a apărut. La sfârșit există un ciocan, o caracteristică de design și o bătaie de cap cu cuțitele tactice.
Suport pentru un cuțit. A tăiat o bucată de alamă.
Am făcut o tăietură cu un ferăstrău și am făcut găuri cu un burghiu de 1,8 mm, rupând 4 burghie. Alama este un material insidios
În timp ce speranța de viitor este un cuțit (mai sunt multe operațiuni nedezvoltate înaintea cărora poți să dai peste cap minciunile în această formă și așteaptă să apară un minut liber.
Recoacerea suportului.
Semnul semifabricat a fost recoacet aragaz de bucătărie, la o culoare asemănătoare cu roșul. aragazul nu a dat o temperatură mai mare.
Coborârile lamei.
Oh, coborârile alea. La început am vrut să o adaptez, dar apoi m-am hotărât după un adult, după mânere și după greutate. Există un ascuțitor, nu lovește, ce mai este nevoie. S-a dovedit că prezența unui ascuțitor în absența abilităților nu garantează rezultatul. Ne vom antrena.
Rezultat după ascuțire
Am încărcat râșnița accesoriu de slefuire si smirghel 100, apoi 600. ATENTIE !! Respectăm TB Și în niciun caz nu punem lama împotriva rotației discului.
Am luat un gol sub mâner. Copaci precum perul sau caisul. Citeste mai multe de la Danilad, Multumesc mult lui pentru copaci !!! ...
Întăriți lipirea.
După recoacere, Bolsterul a fost montat mai precis pe lamă cu un ciocan, dar a decis să-l repare mai serios. Mai mult, mai rămân mici crăpături.
Nu exista fier de lipit, asa ca s-a decis lipirea folosind metoda deja incercata si testata, cu ajutorul unei bare de alama incalzite. În plus, s-a folosit un fel de lipit POS, acid de lipit de casă (acid clorhidric cu o manta de zinc dizolvată dintr-o baterie), tăiere de susținere pentru o potrivire precisă. M-am descompus și...
Și atunci a venit soacra și a fost nevoită să o amâne pentru data viitoare. Apropo, la timp, tk. Am uitat să curăț suprafața înainte de a lipi.
Încercarea #2
Hmm .. ce urmează. cum se lipi. Un suport masiv este greu de încălzit. Am decis să fac asta. Am pus un blank și un resturi pe aragaz să se încălzească. Suportul i-a încălzit. Apoi a fiert lipitura de cositor și a turnat-o în golul dintre lamă și suport. Apoi, cu același semifabricat și o bucată de suport, încălzindu-se și nivelând treptat, a realizat împrăștierea lipirii de-a lungul crăpăturilor.
În cele din urmă, suportul a ieșit așa.
Montarea de călărie a mânerului cuțitului.
Nimic special aici. S-a făcut o gaură pentru tijă și o pilă ușor extinsă dintr-un ferăstrău transformat într-o unealtă. Apoi, excesul de „carne” este tăiat cu un ferăstrău.
Și pus să se usuce sub o astfel de presă improvizată. Zona suportului și etanșeitatea tijei elimină practic deformarea.
Mânerul ascuțit
Folosit, mașină de ascuțit, burghiu cu atașament pentru piele, pile.
Am admirat cuțitul aproape terminat,
Și totuși am hotărât să-l „stric” în conformitate cu proiectul inițial. S-a adăugat calcit. O cutie din aceeași pânză de ferăstrău.
Am tăiat canelura din mâner cu un ferăstrău, am montat-o cu o pila și am lipit-o pe cianoacrilat.
Tubul cu șnur este trecut prin orificiul din rădăcină.
A condus tubul cu un burghiu, înainte de a găuri o gaură cu un burghiu puțin mai mic. pe de o parte, am ratat puțin la găurire, l-am umplut cu cianoacrilat cu așchii. În această formă.
De asemenea, puteți lustrui unele locuri, cumpărați în ulei și coaseți o teacă.
Boiericul 30-11-2005 13:37
Spune-mi dacă știe cineva! Este posibil să se facă o lamă ciobită în picioare dintr-o pânză de ferăstrău cu bandă (pentru fabrici de cherestea), dacă da, cum poate fi călită acasă?
GFO 30-11-2005 13:43
Poate sa. Dispozitivul se va dovedi la nivel. Deși puțin fragil. Nu este nevoie să faci o termică
serjant 30-11-2005 14:42
Ferăstrău cu bandă subțire, mm 0,8 ... 1 aproximativ grosime. Fierăstrău sub formă de inel. O bucată subțire de fier. Motorul se întoarce STE rușine, copacul este tăiat... Lama este făcută de Mona, dar mică și figurativă. căci, după cum am menționat, este extrem de subțire.
Ar trebui luate ferăstraie normale, din fabrici, de doi metri și jumătate lungime, mm 3 grosime. Iată un lucru STE, oh bandă ferăstrău asta e atât de... gaveha în mare...
Boiericul 30-11-2005 14:49
Mulțumesc! Ar trebui.
Boiericul 30-11-2005 14:51
La ce temperatură ar trebui să fie încălzit și unde să fie coborât (în sensul de apă sau ulei)?
GFO 30-11-2005 14:51
citat: Postat inițial de Serjant:
Leonid, nu confunda cald cu moale.
Ar trebui luate ferăstraie normale, din fabrici, de doi metri și jumătate lungime, mm 3 grosime.
am vorbit serios
osb 30-11-2005 14:52
Și este mai bine, după părerea mea, să iei ferăstraie pentru tăierea metalului (bine, vorbim de ferăstraie mecanice) de la frezele de mare viteză P6, P9 (preferatul meu) sau P18. Desigur, este dificil de prelucrat (lung și plictisitor), dar se obține o lamă excelentă. Puteți cumpăra liber și fără stres.
Dacă este necesar, voi reseta link-urile. Am facut recent o lama dintr-un cutter rapid P9 (80 de ani), treaba s-a dovedit a fi excelenta. Coborâri de la fund, aburite și lustruite de rahat. Dar strălucește ca o oglindă, se bărbierește și nu se plictisește.
Boiericul 30-11-2005 15:14
Dacă nu este dificil, aruncați-l.
vegur 30-11-2005 15:51
Din nou, dintr-un astfel de ferăstrău, doar lame mici, rugina se lipește instantaneu, deși poți ascuți până la un brici
Kondrat 30-11-2005 16:29
2 osb „Dacă trebuie să resetați linkurile”.
Aruncați dacă nu este dificil.
Mulțumiri.
osb 02-12-2005 16:57
Puteți cumpăra aici
Http://www.rekos.ru
_http://www.inpo.ru/
_http://www.tehservis.ru
_http://www.tehmet.ru
Reglan 02-12-2005 18:17
citat: Postat inițial de vegur:
Din nou, dintr-un astfel de ferăstrău, doar lame mici, rugina se lipește instantaneu, deși poți ascuți până la un brici
Am un cuțit făcut dintr-un astfel de ferăstrău. Mi-a dat-o socrul meu (fostul), el însuși a făcut-o în fața ochilor mei. Desigur, cuțitul lui s-a dovedit a fi urât, dar nu am putut refuza cadoul. După ce am divorțat de soția mea, am venit la mama mea, am aruncat acest cuțit în bucătărie ca fiind inutil și înfricoșător. Așa că măcar dreptul moral era să-l arunci afară. Un fel de rugină în coșul de gunoi și în găleată. Deci 4 ani de utilizare dură în bucătărie, uneori zile întregi în chiuvetă, chiar dacă henna el. Pentru mamă, cel mai ascuțit cuțit în general. Uneori este adevărat, dar după o învechire îndelungată în chiuvetă, rugina apare pe ascuțirea în sine și pe cea care se îndepărtează imediat cu o piatră de încercare (de 5 ori pentru tot timpul). Acum am început să-mi amintesc de câte ori în acest timp l-am ascuțit și mi-am amintit doar de 2 ori.
Concluzie: Pentru a preveni lipirea ruginii, lama este gravată cu acid fosforic pe un cuțit încălzit de mai multe ori, culoarea este aproape neagră și rezistentă la abraziune.
vegur 03-12-2005 15:14
Este ciudat, se înroșește pe alocuri de la un astfel de ferăstrău, pe alocuri se înnegrește, odată ce intră în bucătărie.
Și într-un sertar, strălucitor lustruit
Thorwald 05-12-2005 12:38
Am inteles postarile despre fierastraul de la gater?
chiar astăzi am vrut să întreb ce fel de oțel există și merită să îl folosim pentru nevoile noastre?
în weekend tocmai m-am antrenat să coborâm pe o piesă de prelucrat de la un fierăstrău de gater. Il am de vreo 2 ani intins neterminat
Morgan 05-12-2005 14:27
Am făcut ca experiment dintr-o bandă de la o mașină importată pentru tăierea barelor de oțel. Arată clar un strat de 5 mm dintr-un alt metal sudat pe partea de lucru, aparent o tăietură rapidă, și l-a adus la RK. Grosime 0,9 mm - nu este potrivit pentru un cuțit serios, este folosit ca muncitor auxiliar. Lungimea lamei 78mm, maner - lemn neidentificat, forjare - inel de titan, montat pe epoxid. Impresii - din punct de vedere al proprietăților, este aproape de o tăiere rapidă.
Curent 05-12-2005 21:58
citat: Postat inițial de Reglan:
Concluzie: Pentru a preveni lipirea ruginii, lama este gravată cu acid fosforic pe un cuțit încălzit de mai multe ori, culoarea este aproape neagră și rezistentă la abraziune.
Pot obține mai multe detalii? La ce temperatură trebuie încălzită lama?
Un cuțit făcut manual este unul dintre primele instrumente pe care o persoană și le-a creat pe cont propriu. Și deși de-a lungul timpului toată lumea a avut ocazia să cumpere cel puțin o duzină de cuțite, unii meșteri continuă să le creeze ei înșiși. Un ferăstrău rupt inutil poate fi, de asemenea, transformat într-un cuțit convenabil și ascuțit.
Particularități
Un cuțit DIY are multe avantaje.
- Va fi mult mai puternic și de mai bună calitate decât un cuțit ieftin cumpărat de la un site web sau un magazin de hardware chinez.
- Produsul poate fi realizat „pentru tine”, adică astfel încât mânerul să se potrivească cu ușurință în mână, iar lama să fie ușor de manevrat.
- Produsul poate primi o oarecare personalitate dacă îl faceți un mâner din material neobișnuit de exemplu policarbonat sau ceva lemn valoros precum arinul. Decorurile aplicate manual pe mâner îl vor face unic.
Și, de asemenea, dintr-o pânză, puteți face mai multe lame deodată, care vor fi folosite în scopuri diferite.
Instrumente și materiale
Foarte des, oțelul rapid este folosit ca bază pentru fabricarea cuțitelor. Aceasta poate fi o lamă de ferăstrău electric. De asemenea, puteți utiliza oțel de la un ferăstrău cu bandă și un ferăstrău cu două mâini. Cuțitele fabricate dintr-un lanț de ferăstrău cu lanț sunt destul de puternice. În orice caz, cuțitul se va dovedi a fi de înaltă calitate, durabil și va dura mult timp. Da, și bătrânul ferăstrău va câștiga viață nouă... Pentru a face un cuțit dintr-un ferăstrău cu cadru vechi, un ferăstrău rapid sau orice altă bază, trebuie să aveți următoarele instrumente la îndemână:
- burghiu (este mai bine să luați unul electric);
- riglă obișnuită;
- ciocan mediu;
- Bulgară;
- masina de strunjire;
- fișiere diferite;
- mai multe bare pentru ascuțire;
- mai multe tipuri de șmirghel;
- marker negru;
- o găleată mică cu apă;
- niște sârmă de cupru;
- miez.
Și, de asemenea, este necesar să selectați materiale pentru fabricarea mânerului cuțitului. Pentru această parte a viitorului cuțit, puteți folosi diferite semifabricate: din lemn, de exemplu, arin sau stejar; metal, cum ar fi bronzul sau cuprul; si tot din cea care iti place dupa culoare sticla organica... În plus, trebuie să vă amintiți că mânerul trebuie să fie solid, fără înțepături sau crăpături: altfel va fi incomod să folosiți cuțitul.
Proces de fabricație
Cu ajutorul materialelor enumerate, precum și a unui cuțit metalic, o poți face acasă cuțit de casă calitate bună... Realizarea unui cuțit cu propriile mâini poate fi împărțită în mai multe etape. Mai întâi trebuie să faceți un desen, să alegeți un material pentru a face un cuțit. Următorul pas este să creați un aspect al cuțitului și să decorați mânerul.
Realizarea unui layout
Pentru a începe această etapă, trebuie să determinați ce formă va avea cuțitul finit. Este important să determinați atât lungimea lamei, cât și care va fi mânerul acesteia. În plus, trebuie să știți exact pentru ce necesități va fi folosit cuțitul: pentru vânătoare sau pentru cioplit în lemn, gătit sau tăiat carne. Un cuțit de bucătărie simplu este cu un ordin de mărime mai subțire decât un cuțit de vânătoare durabil. Apoi, trebuie să faceți un aspect din placaj foarte subțire sau carton gros. Când faceți un aspect, trebuie să urmați reguli simple.
- Evitați să faceți unghiuri drepte, deoarece acest lucru poate deteriora lama în sine.
- Forma în sine trebuie aleasă astfel încât să corespundă scopului cuțitului. De exemplu, pentru a lucra cu lemnul, faceți un cuțit îngust și subțire, pentru bucătărie - puțin mai lat, iar pentru nevoile casnice - puternic, cu lama largă. Deoarece un cuțit este făcut dintr-o mână sau orice alt ferăstrău, este important ca dimensiunea lui să nu depășească lungimea lamei.
Și, de asemenea, asigurați-vă că luați în considerare faptul că un cuțit poate fi considerat o armă de corp la corp. Prin urmare, atunci când faceți un aspect, este necesar să alegeți dimensiunile corecte: depozitarea oțelului la rece va fi considerată o infracțiune. Prin urmare, parametrii produsului ar trebui să fie după cum urmează:
- grosimea lamei nu trebuie să depășească 2,5 mm;
- în acest caz, lungimea nu trebuie să fie mai mare de 8-9 cm;
- mânerul cuțitului în sine trebuie să fie cu limitator.
Când aspectul este complet gata, puteți aplica aspectul lamei ferăstrăului și îl puteți contura folosind un marker de orice culoare.
Făcând un cuțit
Când toate liniile sunt trase cu un marker, este necesar să zgâriați toate contururile de deasupra lor cu un miez, astfel încât să nu se ștergă în timpul lucrului. Apoi, trebuie să luați o râșniță, să puneți un disc pe ea pentru metal și să-l folosiți pentru a tăia un cuțit tras. Cu toate acestea, în același timp, este necesar să lăsați la margini 2-3 mm pe toată lungimea conturului pentru o rezervă. Acest lucru este necesar pentru a îndepărta apoi metalul ars de râșniță. Dacă nu există un astfel de instrument acasă, puteți folosi un ciocan obișnuit, precum și o daltă sau un ferăstrău pentru metal. Când lama este complet tăiată, puteți începe să o întoarceți. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza fișiere de diferite dimensiuni.
După aceea, lama trebuie prelucrată cu o râșniță. Pentru a nu se supraîncălzi în același timp, cuțitul trebuie coborât la anumite intervale într-o găleată cu apă până când lama s-a răcit complet. Când lama este complet gata, trebuie să acordați atenție faptului că toate curbele sunt uniforme. Dacă, totuși, există unele erori, acestea pot fi corectate cu un fișier fin. După aceea, trebuie să îndepărtați toate bavurile rezultate folosind hârtie abrazivă de orice dimensiune.
Acum este timpul să începeți să faceți un stilou. Pentru a-l crea, puteți folosi atât lemn, cât și alte materiale care sunt la îndemână. Cel mai simplu mod de a face un mâner este din lemn. Trebuie să luați o bucată solidă, solidă din acest material. Trebuie să faceți o tăietură longitudinală în ea și apoi încă câteva găuri pentru nuci. Apoi trebuie să atașați un mâner pe tija cuțitului. Mai mult, trebuie făcute găuri și pe lamă, iar apoi mânerul în sine trebuie fixat. Acest lucru se poate face cu lipici sau nituri obișnuite sau șuruburi și piulițe mici. Dacă se folosesc șuruburi, acestea trebuie să fie complet înfipte în lemn și apoi umplute cu lipici epoxidic. Dacă se folosește plastic în loc de lemn, mânerul va fi format din două suprapuneri simetrice, care sunt atașate cu lipici sau aceleași nituri. În plus, dacă doriți, puteți decora mânerul cu desene. Când cuțitul este complet gata, trebuie să fie ascuțit suplimentar și, de asemenea, să i se ofere netezime.
Puteți face și un cuțit dintr-un lanț de ferăstrău, deoarece este dintr-un aliaj bun și dens care poate rezista atât la temperaturi ridicate, cât și la frecare. Pentru a face un astfel de cuțit, trebuie să luați o nicovală destul de grea, precum și un mic grătar și lemn de foc sau cărbune. Pentru a ține mai ușor lama în mâini, puteți folosi clești speciali, care sunt folosiți de fierari. Înainte de muncă, trebuie să vă îmbrăcați îmbrăcăminte specială, precum și o mască de protecție și să topiți brazierul. Când focul se aprinde bine, trebuie să puneți o bucată de lanț acolo. Cuțitul trebuie să fie solid, adică mânerul său va fi tot dintr-un lanț. Este important să țineți cont de acest lucru atunci când estimați dimensiunile viitorului produs. Piesa de prelucrat trebuie să se încălzească la temperatura necesară, adică să devină roșu aprins. În această stare, va fi posibil să forjați un cuțit cu forma dorită din el.
Pentru a face acest lucru, trebuie să puneți piesa de prelucrat pe nicovală și să o aplatizați în câteva mișcări, astfel încât să rămână solidă. După aceea, încălzind periodic piesa de prelucrat aplatizată, trebuie să îi oferiți forma unui cuțit. Apoi trebuie să fie bine lustruit și, de asemenea, ascuțit. În continuare, trebuie să faceți întărirea cuțitului. Trebuie încălzit din nou bine, apoi imediat scufundat în apă rece. Apoi, cu ajutorul acidului, precum și a unei mașini de gravat, puteți realiza un finisaj complet, precum și lustruirea. La sfârșitul lucrării, cuțitul finit trebuie spălat bine în apă ușor încălzită cu săpun. Imediat după aceea, poate fi folosit în scopul propus.
Acasă, poți face foarte multe cuțit bun... Produsul se va dovedi a fi de încredere, astfel încât poate fi folosit în orice scop. Pentru ca în procesul de fabricare a unui cuțit să nu apară probleme și să se dovedească a fi puternic și durabil, trebuie să respectați câteva reguli atunci când lucrați.
- Toate semifabricatele metalice trebuie să fie plate și fără deteriorare. Pentru a face acest lucru, trebuie să bateți bine, precum și să le inspectați. Dacă piesa este solidă, atunci ar trebui să scoată un sunet foarte sonor. Un cuțit „defect” într-o astfel de situație scoate un sunet plictisitor.
- Când tăiați și ascuțiți un cuțit, trebuie să încercați să nu supraîncălziți fierul de călcat. Într-adevăr, ca urmare a acestui fapt, se poate dovedi a fi destul de fragil. Pentru a preveni acest lucru, trebuie să-l scufundați constant într-o găleată de apă rece... Scăderea temperaturii va face lama de câteva ori mai puternică, adică o va întări.
- Dacă cuțitul este fabricat dintr-un ferăstrău din fabrică, atunci este necesar să se țină cont de faptul că a trecut de stadiul de întărire din fabrică, deci nu este nevoie să lucrezi suplimentar cu materialul.
- Lama cuțitului trebuie să fie întotdeauna netedă, fără colțuri. Și tija nu trebuie să fie prea subțire, pentru că în acest loc cade cea mai mare parte a încărcăturii. Prin urmare, trebuie făcută mai puternică.
- Pentru a găuri găuri în tija cuțitului, trebuie să utilizați burghie mai puternice, cu un vârf victorios, deoarece va fi foarte dificil să faceți acest lucru cu cele obișnuite, deoarece ferăstrăul este realizat dintr-un material destul de puternic.
- În timpul procesului de foraj, asigurați-vă că adăugați puțin ulei în locul unde vor fi niturile. Acest lucru trebuie făcut pentru a preveni supraîncălzirea burghiilor.
