* Obliczenia oparte na średnich danych dla Rosji

Panele termiczne (lub panele grzewcze) to nowoczesny materiał budowlany, który ma doskonałe właściwości termoizolacyjne a także długą żywotność. Zapotrzebowanie na ten surowiec rośnie wraz ze wzrostem cen energii do ogrzewania osiedli mieszkaniowych. Właściciele prywatnych domów i mieszkań zaczynają myśleć o tym, jak mogą zaoszczędzić na tej znaczącej pozycji wydatków, a jedną z opcji rozwiązania tego problemu jest izolacja ścian.

W zasadzie żaden z nowoczesnych rodzajów izolacji nie jest idealny. Wszystkie z nich, w takim czy innym stopniu, wymagają dodatkowa ochrona przed wilgocią, wiatrem i światłem słonecznym. Na przykład styropian i wełna mineralna po przyklejeniu do ściany należy ją pokryć tynkiem, sidingiem lub płytkami. Wszystko to zwiększa czas i koszt wykonania izolacji domu. I pod tym względem panele termiczne wydają się być idealną opcją. Pełnią jednocześnie funkcję grzejnika i jednocześnie ozdoby elewacji budynku. Podczas ich instalowania nie jest wymagane jednoczesne wykonywanie dwóch rodzajów prac, jak w przypadku oddzielnej instalacji izolacji i wystroju. Panele termiczne mają funkcje dźwiękoszczelne i reprezentują nowoczesny wygląd wykończenie materiałów elewacyjnych. Tak więc produkcję paneli termicznych można nazwać dochodowym i szybko zwracającym się biznesem.

Główne zalety elewacyjnych paneli termicznych nad innymi technologiami wykończenia elewacji: skuteczna izolacja termiczna budynku, możliwość zastosowania zarówno przy budowie nowego budynku, jak i do rekonstrukcji na dowolnych powierzchniach i rodzajach ścian, bogata kolorystyka, atrakcyjność wygląd zewnętrzny licowanie „jak cegła” (gładka lub teksturowana), długa żywotność (ponad pięćdziesiąt lat), prostota i szybkość montażu paneli grzewczych, możliwość wykonywania prac licowych niezależnie od warunków atmosferycznych, wykluczenie procesów „mokrych” podczas montażu, czystość i dokładność łączenia płyt, bezpieczeństwo środowiskowe zastosowanej technologii i samych materiałów.

Czym są panele termiczne? Jeden panel składa się z kilku elementów: okładziny, izolacji i osadzonych profili metalowych. Podstawą okładziny jest beton o wysokiej wytrzymałości, który składa się z cementu klasy 500 i granitu klasy 1200. Okładzina wykonana jest przy minimalnym zużyciu wody, dzięki czemu elewacja taka nie posiada porów i mikropęknięć, a tym samym nie nasiąka wodą i jest bardziej odporny na niskie temperatury niż inne, bardziej porowate materiały. Jednocześnie okładzina elewacyjnych paneli termicznych nie ma ograniczeń co do kolorów i odcieni. W produkcji paneli termicznych jako grzałkę służy płyta ze styropianu o grubości 5-10 cm.Materiał ten ma właściwości termoizolacyjne i służy jako grzałka. W produkcji paneli termicznych styropian jest przyklejany do części licowej, a w procesie obróbki licowania elewacji do ich mocowania stosuje się kleje. Wreszcie osadzone profile metalowe są przeznaczone do dodatkowego mocowania paneli termicznych do elewacji. Profile osadzone podczas produkcji paneli termicznych są mocowane wewnątrz korpusu betonowego. Podczas okładziny mocuje się je postrzępionymi krawędziami w okładzinie (specjalnie na nich wykonuje się otwory na kołki).

Technologia produkcji paneli termicznych jest dość skomplikowana. W uproszczeniu można to przedstawić w postaci następujących etapów. Na etap przygotowawczy granulat styropianowy - główny surowiec do produkcji płyt - jest spieniany i suszony. Następnie w formie blokowej układane są płytki klinkierowe i łączniki do mocowania panelu do ściany. Następnie ładowane są do nich spienione granulki. Formy blokowe ogrzewane są parą, w wyniku czego granulki rozprężają się, a kompozycja wypełnia całą formę. Tak powstaje panel termiczny. W jednostce próżniowej gotowy panel jest chłodzony. I dalej ostatni etap pozostawia się do „dojrzewania” przez 24 godziny.

Do produkcji elewacyjnych paneli termicznych wymagany jest specjalny sprzęt. W skład zestawu minimalnego wchodzą: sprzęt do produkcji styropianu (prespieniacze, dojrzewalniki itp.), sprzęt do produkcji samych paneli termicznych (formy blokowe, wytwornica pary, jednostka opróżniająca itp.), sprzęt pomocniczy(wentylator, poduszka powietrzna itp.), sprzęt do produkcji płytki klinkierowe(piec i pleśń). Ten ostatni sprzęt nie jest najbardziej potrzebny, a wiele małych branż obywa się bez niego, kupując gotowe płytki klinkierowe od hurtowni. Z jednej strony to naprawdę pomaga znacznie zaoszczędzić na zakupie sprzętu, a z drugiej strony koszt paneli grzewczych będzie wyższy. Jednocześnie należy pamiętać, że jedną z nielicznych zalet nowego producenta może być przystępna cena z dobra jakość produkty. Im wyższy koszt paneli, tym niższy będzie Twój zysk.

Najprawdopodobniej nie pojawią się problemy z wyszukiwaniem sprzętu. Na rynku rosyjskim dostępny jest szeroki wybór modeli linii o różnej wydajności i kosztach. Jednocześnie możesz wybrać optymalną linię zarówno dla dużej produkcji (o wysokiej wydajności i w pełni zautomatyzowanej), jak i dla małego przedsiębiorstwa (o stosunkowo małej mocy).

Obliczmy główne koszty organizacji przemysłowej produkcji paneli termicznych o wydajności 360 paneli na zmianę. Główne pozycje wydatków to wynajem lokalu, jego remont i przygotowanie, zakup sprzętu i pierwszej partii surowców. Wszystko to będzie wymagało około 4,5-5 mln rubli, w tym zakupu kompletnego zestawu sprzętu, czyli wraz z linią do produkcji płytek klinkierowych. Pomieścić linia produkcyjna w komplecie o powierzchni co najmniej 250 mkw. liczników, a jego konserwacja będzie wymagała personelu pracowników w ilości 14-15 osób. Średnia roczna opłacalność takiej produkcji wynosi 20%. A według wstępnych szacunków przedsiębiorstwo osiągnie poziom samowystarczalności za półtora roku od początku pracy.

Sztuczne jest lepsze niż naturalne!

Kamień sztuczny to nowość w dziedzinie materiałów budowlanych. Pojawił się stosunkowo niedawno, ale pod względem sprzedaży nawet przewyższa naturalny. Jaki jest tego powód? Rzecz w tym, że licowy kamień dekoracyjny to idealny stosunek ceny do jakości. Dlatego jest bardzo poszukiwany wśród ludności. Z franczyzą produkcyjną Sztuczny kamień Wpasujesz się w dochodową, a co najważniejsze, pożądaną niszę, przecież remontując mieszkania, domy, urządzając domki letniskowe Ludzie robią to cały czas! Czym są specyfikacje tego materiału zachęcony do zakupu?

• Sztuczny materiał jest kilka razy tańszy niż naturalny.
• Kamień słynie z dużej wytrzymałości i trwałości w porównaniu z naturalnym.
• Dostępne na każdą porę roku.
• Różnorodność kształtów, faktur i kolorów.
• Łatwy w obsłudze, wymaga niewielkiej konserwacji.

Ponadto materiał okładzinowy jest wykorzystywany jako dekoracja zarówno elewacji zewnętrznych jak i dekoracji wnętrz lokali, a za granicą również do celów renowacyjnych.

Wymagania procesu produkcyjnego:

Do produkcji kamień dekoracyjny Będziesz potrzebował pokoju o imponujących rozmiarach. W cyklu technologicznym wykorzystywana jest woda, co oznacza, że ​​głównym wymaganiem będzie brak temperatury poniżej zera aby płyn nie zamarzł. W związku z tym ciepło Obszar roboczy niekoniecznie. Ale suszenie kamienia wymaga stabilnej 30-stopniowej temperatury i niskiej wilgotności powietrza. Drugą integralną częścią produkcji kamienia dekoracyjnego jest wysoko wykwalifikowany personel, a konkretnie technolog. Do jego obowiązków należy opracowanie unikalnej receptury, ponieważ każdy model wymaga indywidualnego podejścia, dopasowania kolorystycznego i surowca. Dzięki franczyzie na produkcję sztucznego kamienia szybko opanujesz umiejętności linii technologicznej, a także będziesz mógł regularnie wysyłać swój personel na zaawansowane szkolenia i kursy. najnowsze technologie w branży budowlanej.

Dodatkowe korzyści z franczyzy produkcji sztucznego kamienia:

• dostarczanie surowców pierwotnych po niskiej cenie;
• niski koszt kamienia dekoracyjnego pozwala ustawić margines do 200%.

Wśród aspirujących przedsiębiorców często można usłyszeć opinię, że mały biznes i produkcja są nie do pogodzenia. W końcu produkcja konkurencyjnych produktów jest niemożliwa bez drogiego sprzętu, wykwalifikowanych specjalistów i ugruntowanych kanałów sprzedaży. Ale istnieją zasady, aby je złamać, a licowanie produktów płynnym kamieniem jest wyraźnym przykładem tego, że organizacja produkcji jest możliwa nawet przy niewielkich inwestycjach kapitałowych.

Kamień we wnętrzu jest zawsze piękny i reprezentacyjny, ale do niedawna niewielu mogło sobie pozwolić na taki luksus. I dopiero w ostatniej dekadzie, wraz z upowszechnieniem się w Rosji technologii okładzin z kamienia sztucznego, producenci mebli i firmy budowlane mogli zaoferować swoim klientom parapety, blaty, meble i elementy dekoracyjne imitujące kamień naturalny w rozsądnej cenie.

Fałszywy diament to materiał kompozytowy na bazie wiórów kamiennych i spoiwa żywicznego. Jego utwardzanie następuje dzięki dodaniu do masy odczynników: przyspieszacza i utwardzacza.

Całkowity koszt zakupu sprzętu wyniesie 45 700 rubli.

Na początku działalności nie ma potrzeby uciekania się do pomocy wynajętych pracowników: całą pracę może wykonać sam przedsiębiorca. W przyszłości, wraz ze wzrostem wielkości produkcji, wystarczy zatrudnić 1-2 pracowników.

Koszty niezbędne do założenia firmy

Jak opłacalna może być firma zajmująca się okładzinami z płynnego kamienia?

Ze względu na niską powszechność technologii na terytorium Rosji licowanie płynnym kamieniem pozostaje kosztowną usługą. Tak więc średnia cena wykładziny o powierzchni 1 m2 z uwzględnieniem kosztów pracy wynosi 8-10 tys. rubli przy koszcie produkcji 2,5-3 tys. rubli za 1 m2 wykładziny. O tym, czy obniżyć koszty usług, każdy przedsiębiorca będzie musiał decydować samodzielnie.

Trzymaj ceny włączone wysoki poziom pozwalać na:

• niska konkurencja w branży;
• wysokie właściwości użytkowe powłoki;
• rosnące zapotrzebowanie na wyroby z kamienia sztucznego;
• indywidualne podejście do realizacji każdego zamówienia.

Obniżka ceny może być uzasadniona:

• jako środek doraźny na samym początku działalności w celu popularyzacji usługi wśród ludności;
• w sytuacjach, gdy konkurencyjne firmy działające w obsługiwanym regionie oferują klientom korzystniejsze warunki.

Cykl technologiczny produkcji jednego produktu nie przekracza 4 godzin. Dzięki temu w 1 dzień roboczy przedsiębiorca będzie mógł wyprodukować 2 produkty, o łącznej powierzchni 2 - 6 m2. Na tej podstawie możesz obliczyć przybliżoną opłacalność produkcji.

* Przedstawione w rozdziale wyliczenia mają charakter warunkowy i dają jedynie ogólne zrozumienie opłacalności tego rodzaju działalności na podstawie ekspertyzy autora materiału. Zwracamy uwagę, że należy również sceptycznie podchodzić do kalkulacji rentowności prezentowanej na stronie internetowej dostawcy sprzętu. Fabryka zajmująca się zarabianiem pieniędzy zdecydowanie zaleca, abyś niezależnie (lub zaangażował niezależnych ekspertów) wykonał studium wykonalności planowanej działalności, w oparciu o konkretną liczbę w twoim regionie i planowaną wielkość firmy. Obliczenie zwrotu musi być wykonane w sposób konserwatywny, to znaczy, aby maksymalnie uwzględnić koszty, a wpływy z obliczeń minimalnych.

Czy warto rozpocząć działalność w zakresie paneli termicznych? Przedmiotowy materiał jest używany do budowy budynków i budynki mieszkalne... Znajduje zastosowanie w pracach wykończeniowych na zewnątrz. Panele termiczne składają się z izolacji i płytek klinkierowych.

Biznes w produkcji paneli termicznych jest bardzo opłacalny, ponieważ materiał jest poszukiwany. Swoją popularność zyskał dzięki długiej żywotności, dobrym właściwościom termoizolacyjnym. Wszystko to pozwala nam śmiało założyć, że ten pomysł na biznes może być opłacalny, jeśli zostanie poprawnie wdrożony.

Technologia produkcji paneli termicznych:

1. Płytki klinkierowe umieszcza się w specjalnych aluminiowych formach - matrycach, uprzednio obrobionych o wymaganym składzie. Jedną z głównych zasad tego etapu jest przestrzeganie ustalonych standardów odległości.
2. Następnie układa się warstwę piasku kwarcowego, aby chronić piankę poliuretanową przed promieniami ultrafioletowymi.
3. Po tych operacjach aluminiowe formy wypełnia się kompozycją izolacji.
4. Po zakończeniu głównych etapów panel termiczny otrzyma ostateczny wygląd po schłodzeniu. W tym celu jest wysyłany do korekty do wymaganych parametrów.

Kluczowe punkty produkcji paneli termicznych

Panele termiczne oparte są na izolacji, profilach metalowych i okładzinach. Ich cechy:

• Oblicowywanie paneli termicznych odbywa się przy użyciu najmniejszych ilości wody, aby nie pojawiły się pęknięcia na elewacji. Dzięki temu elewacja będzie mogła odpychać, nie chłonąć wody i wytrzymać spadek temperatury.
• Jako grzałkę dla przyszłego panelu termicznego stosuje się płytę styropianu o grubości 5-10 cm. W procesie tworzenia elementu styropian jest przyklejany do jego zewnętrznej części za pomocą specjalnych mieszanek.
• W produkcji paneli termicznych ważną rolę odgrywają również osadzone profile metalowe. Krawędzie części metalowe ząbkowane, dzięki czemu będą lepiej przylegać do okładziny budynku. W momencie produkcji panelu termicznego osadzone profile są mocowane wewnątrz betonowego korpusu. Są potrzebne do przymocowania elementu do elewacji.

Jaki sprzęt wybrać do produkcji paneli termicznych

Niezbędny sprzęt do produkcji paneli termicznych obejmuje następujący sprzęt:

• mechanizmy wytwarzania piany: kadzie dojrzewalnicze, środki pseudopieniące itp.;
• wytwornica pary, jednostka próżniowa, formy blokowe;
• urządzenia wtórne (poduszka powietrzna, wentylator itp.).

Ponadto do produkcji paneli termicznych potrzebne będą płytki klinkierowe. Są tutaj 2 opcje: albo kup sprzęt do produkcji i sam twórz materiały eksploatacyjne, albo kup surowce od dostawców.

Istnieje opinia, że ​​obecnie na rynkach rosyjskich jest niewiele przedsiębiorstw dostarczających sprzęt do produkcji paneli termicznych, ale tak nie jest. Nowoczesny asortyment towarów jest duży i każdy będzie mógł wybrać dla siebie odpowiednią opcję, która będzie mu odpowiadać zarówno pod względem ceny, jak i wydajności.

Aby produkcja paneli termicznych nie doprowadziła ostatecznie właściciela do zadłużenia, ale przyniosła dobry zysk i działała z podwójną wydajnością, należy dokładnie przemyśleć dobór pomieszczeń, wyposażenia i materiałów eksploatacyjnych. Część integralna, która obejmuje produkcję paneli termicznych, to materiały eksploatacyjne takie jak maźnice do mocowania, smary antyadhezyjne, piasek kwarcowy.

Ile pieniędzy potrzeba, aby rozpocząć działalność w zakresie paneli termicznych

Jedną z głównych cech biznesu jest to, że musisz w niego zainwestować. Produkcja paneli termicznych nie jest uważana za wyjątek wśród ogromnej liczby pomysłów biznesowych. Środki trwałe w tej produkcji przeznacza się na wynajem lub zakup lokali i wyposażenia. Dodatkowo możliwe, że będziesz chciał zaoszczędzić, a zamiast produkować płytki klinkierowe, wybór pada na kupowanie ich od dostawców. W takim przypadku firma na początku będzie mogła zaoszczędzić pieniądze, ale w przyszłości, jeśli biznes „pójdzie na górę”, nadal będzie musiał kupić niezbędny sprzęt.

Aby rozpocząć produkcję strumieniową paneli termicznych, w której w ciągu jednej zmiany zostanie wyprodukowanych 360 elementów, trzeba będzie przeznaczyć część pieniędzy na zakup sprzętu, wynajem lokalu i wyposażenia na potrzeby produkcji, a dodatkowo na zapasy surowy materiał. Kwota wyniesie około 5 milionów rubli (jeśli liczyć razem ze sprzętem do tworzenia płytek klinkierowych).

Organizacja produkcji w tej skali (360 paneli na zmianę) będzie wymagała powierzchni 250 m2. Średnia roczna rentowność często wynosi 20%. Środki zainwestowane w produkcję paneli termicznych zgodnie z tym planem zwracają się zwykle w ciągu 9-18 miesięcy. Wymagany będzie również personel do takiej produkcji. Aby wyprodukować 360 paneli, trzeba zatrudnić 14 osób na zmianę.

Produkcja nie musi być tak droga, ale jeśli zainwestujesz mniej, to dużo później się zwróci. Przy produkcji paneli termicznych na mniejszą skalę, których wydajność będzie mierzona 100 panelami na zmianę, koszty wyniosą około 1,4 mln rubli (bez sprzętu do tworzenia płytek klinkierowych).

Zakład przemysłowy o wydajności około 90 paneli na zmianę wymagałby powierzchni co najmniej 100 m². Będziesz także musiał zatrudnić 9-10 osób. Średnia roczna rentowność takiej produkcji wynosi 17-18%, a inwestycje finansowe zwrócą się znacznie później. Poprzednia wersja- w okresie od 12 do 24 miesięcy.

Czy to się opłaca?

Próba otwarcia własnego biznesu zawsze wiąże się z ryzykiem, ponieważ można ponieść straty. Jak duża jest ta szansa w projekcie do produkcji paneli termicznych? Projekty te, jak już wcześniej pisano, przyspieszają tempo zdobywania pierwszych miejsc wśród materiałów budowlanych. Ta okoliczność zwiększa szanse na sukces, ale jeśli coś staje się popularne i opłacalne, to pomysł ten jest podejmowany przez wielu, tworząc konkurencję w niszy. Dlatego musisz działać przed konkurencją.

W najlepszym przypadku i przy poważnych inwestycjach produkcja paneli termicznych zwróci się po około 9 miesiącach. Choć nie wszystkie miejsca na rynku są zajęte, a panele termiczne nie stały się najpopularniejszym materiałem, może warto zająć się tą niszą?

Ile możesz zarobić

Ta branża ma głównie charakter sezonowy, dlatego jej rentowność mieści się w przedziale od 15 do 20%. Przy odpowiednio ustalonym rynku produkcji i sprzedaży roczny zysk netto może osiągnąć 1 - 1,5 miliona rubli. Tak więc średni zwrot z inwestycji wynosi od półtora do dwóch lat.

Co należy określić OKVED do produkcji paneli termicznych

Podczas składania wniosku musisz podać kod zgodnie z OKVED. Aby to zrobić, przechodzimy do sekcji „C”, która obejmuje Różne rodzaje produkcja przetwórcza. Tutaj kod 23.61 nadaje się do produkcji paneli termicznych - produkcji różnych wyrobów betonowych, które są przeznaczone do stosowania w budownictwie.

Jakie dokumenty są potrzebne do otwarcia

Jeśli początkowo planuje się sprzedaż paneli termicznych dużym firmom budowlanym, konieczne jest zarejestrowanie osoby prawnej. W celu zmniejszenia obciążeń podatkowych najlepsza opcja stanie się rejestracją spółki z ograniczoną odpowiedzialnością. Istnieje możliwość zarejestrowania się jako indywidualny przedsiębiorca, ale pierwsza opcja daje więcej możliwości. Organ rejestrujący będzie musiał przygotować i przedłożyć:

• zastosowanie ustalonej formy i decyzji zgromadzenia wspólników o utworzeniu spółki z ograniczoną odpowiedzialnością;
• informacje adresowe osoba prawna(w większości przypadków wskazuje adres obszarów produkcyjnych) oraz Kartę;
• informacje o dyrektorze firmy i głównym księgowym.

Ponadto konieczna będzie rejestracja w agencjach rządowych i otwarcie rachunku bankowego.

Jaki system podatkowy wybrać do produkcji paneli termicznych

Wśród kilku systemów, dla których konieczne będzie zapłacenie podatku, rozwodzimy się nad systemem uproszczonym, dostępnym dla spółek z ograniczoną odpowiedzialnością. Ten system podatkowy daje do wyboru dwie opcje płacenia podatków:

1. możesz zapłacić podatek w wysokości 15% otrzymanego zysku netto. Ale tutaj konieczne będzie dostarczenie odpowiednich dokumentów potwierdzających koszty poniesione przez firmę przy wytwarzaniu produktów.
2. podatek dochodowy w wysokości 6%. W takim przypadku nie musisz przedstawiać żadnych dokumentów potwierdzających wydatki.

Czy potrzebuję pozwolenia na otwarcie?

Do produkcji paneli termicznych, oprócz świadectwa rejestracyjnego LLC, konieczne będzie zwrócenie się o pozwolenie ze stacji sanitarno-epidemiologicznej i inspekcji przeciwpożarowej.

Elastyczny kamień to innowacyjne rozwiązanie dla biznesu antykryzysowego!

Technologie wnętrz XXI wieku to innowacyjne rozwiązania łączące estetykę z funkcjonalnością. To właśnie ta technologia jest „elastycznym kamieniem” – pomysłem ARTEL & STONE. Naturalna elegancja, wyrafinowanie, szacunek kamienia naturalnego łączy się w tym materiale z niesamowitą łatwością obróbki. „Elastyczny kamień” zostaje przekształcony z woli mistrza, który zna tajniki tej technologii, w szeroką gamę produktów do wnętrz: zlewozmywaki, blaty, wazony…

Wydaje się to niewiarygodne, ale ta zacna estetyka jest dostępna dla szerokiego grona nabywców, co oznacza, że ​​produkty wykonane z „elastycznego kamienia” są poszukiwane na rynku. Marzyłeś o dochodowym biznesie antykryzysowym? Pomysł jest przed Tobą!

Kapitał początkowy będzie stosunkowo niewielki: wyszkolenie tej technologii, materiałów, narzędzi będzie wymagało od Ciebie skromnej inwestycji. Możesz wreszcie stać się kreatywny - i zarabiać na tym. Spełnisz swoje marzenie o własnej małej firmie! Pomożemy Ci w tym.

Ostrożnie! Na rynku są oszuści

Jak napisała prasa, kanał NTV opublikował artykuł o naszej innowacyjnej technologii. Sukces technologii kamienia elastycznego był tak przytłaczający, że nasza firma ma naśladowców. Po zakupie naszej technologii niektórzy pozbawieni skrupułów obywatele postanowili samodzielnie przeprowadzić szkolenia, chociaż nie mają do tego ani zaplecza produkcyjnego, ani praktycznej wiedzy.

Bądź ostrożny i nie daj się zwieść: zakup technologii elastycznego kamienia daje Ci prawo do prowadzenia działalności gospodarczej, ale nie daje Ci prawa do jej odsprzedaży i nauczania. Aby uczyć innych, potrzebujesz poziomu eksperckiego i znajomości wszystkich niuansów, które są znane programistom.

Niestety, bezwstydni naśladowcy nie wahają się oferować swoich „kursów”, chociaż sami opanowali technologię ledwie przez C. Tworząc szorstkie, nieestetyczne rzemiosło, ich twórcy uczą na swoich kursach robić te same bzdury, które nie będą wymagane od kupującego. Nie mając wystarczającej liczby budynków, naśladowcy oferują krótkie kursy, po prostu wabiąc pieniądze od łatwowiernych klientów.

Poznaj elastyczną technologię kamienia tylko w ARTEL & STONE!

Aby zorganizować udany biznes, technologia musi zostać przejęta od jej twórców. Uwaga: autorem technologii elastycznego kamienia ARTEL & STONE jest nasza firma - ARTEL & STONE. Nie daj się zwieść!

Poznaj tajniki rzemiosła w ARTEL & STONE. Tylko my będziemy w stanie wyjaśnić wszystkie niuanse naszej technologii na poziomie eksperckim. Tylko u nas otrzymasz pełne wsparcie technologiczne.

Chcesz zostać profesjonalistą? Nauczymy Cię, jak pracować z „elastycznym kamieniem” i zapewnimy udany start dla Twojego osobistego biznesu.

kawałek elastycznego piaskowca z teksturą.

kliknij na zdjęcie

Właściwości „elastycznego kamienia”

• Kamienne płytki o grubości do 3 milimetrów, które można… wyginać pod kątem 90 stopni – jeszcze wczoraj była to fantazja, fikcja, którą potępiłby każdy specjalista. Jednak dzisiaj staje się rzeczywistością.
• W produkcji „Elastycznego Kamienia” jako podkład wykorzystywany jest piaskowiec, a spoiwem jest dyspersja akrylowa na podłożu tekstylnym. Dają elastyczność, ciągliwość i niesamowitą odporność na zużycie ukończony produkt powyższe cechy.
• Faktem jest, że jeśli spojrzysz na fragment „Elastycznego kamienia” przez mikroskop, stanie się jasne, w jaki sposób ten materiał uzyskuje tak niezwykłe właściwości. Ziarna piasku w strukturze „Elastyczny kamień” znajdują się w znacznie mniejszej gęstości niż zwykle. Dzięki temu materiał pozostaje elastyczny nawet po całkowitym zestaleniu.

Zalety materialne

• W związku z tym zakres zastosowania nowego materiału staje się znacznie szerszy.
• „Elastyczny kamień” ma niesamowite właściwości i cechy, zaraz powypuszczenie materiału na rynek, które wywołało niespotykane dotąd emocje:
• Materiał zachowuje wszystkie atrakcyjne właściwości zwykłego kamienia, przewyższając je pod wieloma względami.
• On jest bardzo przystojny. Kolorystyka materiału jest ciepła z wyraźną grą odcieni, a każdy obszar powierzchni materiału ma swój niepowtarzalny wzór.
• Ekologiczny i bezpieczny. Materiał jest tworzony na podstawa naturalna, jest w stanie „oddychać”, czyli ma paroprzepuszczalność, dzięki czemu wykończenie nim poprawia klimat w pomieszczeniu.
• Wiarygodny. Żywotność takiego materiału wynosi co najmniej 35 lat bez utraty wydajności. Niewiele materiałów okładzinowych może pochwalić się tak długą żywotnością.

• Jest lekki, dzięki czemu nie zwiększa obciążenia ani fundamentu, ani konstrukcji wsporczych. Może być stosowany jako materiał wykończeniowy elewacji bez ograniczeń nawet w lekkich budynkach. A poza tym taka jego właściwość znacznie ułatwia instalację i transport.
• Plastyczność i elastyczność materiału pozwala na wykończenie dowolnych powierzchni: o dużej liczbie kątów, łukowych, zakrzywionych, a nawet kulistych.
• Zachowuje wszystkie swoje właściwości w zakresie temperatur od -30 do 650 stopni.
Nietoksyczny, nie zawiera barwników i zanieczyszczeń, nie emituje w środowisko brak składników lotnych, ani w podwyższonych temperaturach, ani podczas długotrwałej eksploatacji. Skład materiału jest całkowicie wolny od formaldehydów, fenoli, epichlorohydryny. „Elastyczny kamień” jest w 100% przyjazny dla środowiska i neutralny, nie wchodzi w reakcje z mediami aktywnymi chemicznie (kwasy, zasady). Materiał jest przezroczysty, co pozwala na zastosowanie go w szerokiej gamie rozwiązań projektowych. Trwałość „Elastycznego Kamienia” jest po prostu niesamowita – zdaniem ekspertów okres aktywnego użytkowania materiału to co najmniej 35 lat. Niezwykła lekkość jak na sztuczny kamień: 1 metr kwadratowy „Elastycznego kamienia” waży tylko 4 kg. Bezpieczeństwo przeciwpożarowe... Materiał nie pali się i nie podtrzymuje spalania. Plastikowy. „Elastyczny kamień” może przybierać najdziwniejsze geometryczne kształty.
• Prostota i łatwość instalacji. Materiał jest łatwy do układania w stosy, łatwy do klejenia i nie może ulec uszkodzeniu podczas układania w stos lub transportu.
• Niesamowita łatwość użytkowania. „Elastyczny kamień” nie wymaga specjalnej pielęgnacji, obróbki, czyszczenia specjalnymi detergentami.
Całkowite bezpieczeństwo dla ludzi i zwierząt. Flexible Stone nie zawiera formaldehydu ani innych substancji toksycznych. Materiał nie pęcznieje i nie przepuszcza wilgoci.

Zapotrzebowanie na materiał, sposoby jego wykorzystania

Jedną z głównych zalet materiału jest połączenie niemal nieograniczonych możliwości jego zastosowania z łatwością pracy z nim. Elastyczne wykończenie z kamienia jest zasadniczo bardzo podobne do konwencjonalnych tapet. Aby zachować materiał po wykończeniu prace wykończeniowe na zewnętrzne powierzchnie nakładana jest ochronna warstwa hydrofobowa.

Nowy materiał można układać na podłodze lub ścianach jako płytki licowe, a jednocześnie spełnia wszystkie wymagania i normy dla wykładziny podłogowe i okładziny ścienne.

Z pomocą tego materiał budowlany istnieje możliwość wykończenia zarówno powierzchni zewnętrznych – elewacyjnych, jak i powierzchnie wewnętrzne urzeczywistnianie dowolnych rozwiązań aranżacji wnętrz

„Elastyczny kamień” jest również używany do okładzin pomieszczeń o dużej wilgotności w łazienkach, basenów w kuchniach.

Mogą bezpiecznie ozdobić kominki.

Transmisję światła można uznać za wyjątkowe zjawisko tego typu udziałów materiały wykończeniowe, dlatego znajduje swoje zastosowanie w konstrukcjach oświetleniowych. Jarzące się ciepłym, miękkim światłem sklepienia grot oraz nisze wykończone „elastycznym kamieniem” sprawią, że wnętrze zapadnie w pamięć, a nawet trochę magiczne.

Jeśli na „elastycznym kamieniu” za pomocą specjalna technologia Zastosuj freski na wydrukach UV, otrzymasz nie tylko wykończenie, ale prawdziwą ozdobę pomieszczenia.

Ponadto Flexible Stone doskonale nadaje się do okładzin płyty meblowe w produkcji kuchni i stanie się niezastąpioną alternatywą dla tradycyjnych okładzin elewacyjnych.

„Elastyczny kamień” można wykorzystać do ozdabiania basenów, ścieżek, cokołów, elewacji. Ze względu na swoją elastyczność materiał bez dodatkowej obróbki nadaje się do wykańczania słupów, łuków i innych podobnych detali architektonicznych, a nie jest to pełna lista konstrukcji, dla których można z powodzeniem zastosować wykończenie z „elastycznego kamienia”.

I wreszcie, jedną z głównych cech „Elastycznego kamienia” jest jego niski koszt (koszt metra kwadratowego produktu nie jest droższy niż 100 rubli) i szerokie możliwości zarobkowania.

Panele termiczne na bazie spoiw akrylowych.

Opracowany przez firmę sposób nanoszenia kompozycji na płyty styropianowe pozwolił

Uzyskaj wyjątkowe, wielofunkcyjne właściwości 3 w 1.

izolacja, izolacja akustyczna, dekoracja elewacji.

Przy zachowaniu wszystkich właściwości „elastycznego kamienia” oraz niskiego zużycia energii, niskich kosztów sprzętu, wysokich kwalifikacji pracowników i dużego pomieszczenia nie są wymagane.