Equipement pour la fabrication de blocs chauffants. Comment choisir l'équipement pour la production de blocs chauffants: presse vibrante, machine. Technologie de production. Étapes de production de blocs de chaleur économes en énergie

DANS construction moderne très largement commencé à utiliser des matériaux de construction innovants pour la construction de murs à des fins résidentielles et industrielles. L'un d'eux sont les blocs chauffants - produits en béton, caractérisés par niveau faible conductivité thermique.

C'est cette caractéristique qui donne protection fiable structure. Des équipements haut de gamme pour la production de blocs thermiques offrent un excellent niveau de fiabilité des matériaux. Il se caractérise non seulement par de bonnes performances, mais également par un coût abordable pour la plupart des consommateurs.

Structure matérielle

Ce matériau innovant a une conception très intéressante, qui consiste en la présence d'une partie interne de puissance qui sert de support d'appui pour les principaux types de charges. Elle est tournée vers l'intérieur du bâtiment.

Le coussin isolant, présenté sous forme de mousse, est placé entre les parties avant et puissance du bloc chauffant. Il se caractérise par une conductivité thermique minimale. L'avant du produit est conçu pour fournir niveau maximum protection du bâtiment contre toutes sortes d'influences extérieures. De plus, il a une fonction décorative.

L'équipement pour la production de blocs chauffants fonctionne sur la base de la technique de vibrocompression, qui offre la possibilité d'une mécanisation absolue de tout processus technologique. C'est ce qui la différencie fondamentalement de la méthode déjà obsolète à faible productivité appelée vibrocasting.

Avantages des blocs chauffants

On peut citer un certain nombre de faits qui plaident en faveur du bien-fondé ce materiel:

Vous pouvez économiser jusqu'à 30% des fonds sur la construction de fondations, car les murs en blocs chauffants sont plus légers que ceux en briques;

Lors de la construction d'un immeuble de faible hauteur, il n'est absolument pas nécessaire d'impliquer des engins de levage ;

Lors de la pose de blocs chauffants, les déchets de construction sont totalement exclus;

Les travaux de maçonnerie peuvent être effectués par des spécialistes peu qualifiés, tandis que la qualité des murs en cours de construction restera à son meilleur;

Tous les types de structures de la partie façade des bâtiments peuvent être érigés sans pertes financières particulières ;

Avant de finir murs intérieurs aucun travail préliminaire particulier n'est requis;

La construction de murs à partir de blocs chauffants est réalisée dans les plus brefs délais, pour lesquels une maçonnerie à joints minces est utilisée à l'aide d'adhésifs de maçonnerie, qui sont fabriqués à base de mélanges fins secs;

Les salaires des ouvriers peuvent être considérablement réduits en raison de la réduction de l'intensité de travail des travaux de construction de murs à partir de ce matériau;

Le chauffage d'une maison en blocs de mousse est beaucoup moins cher que les bâtiments fabriqués à partir d'autres matériaux.

L'essence du processus

L'équipement pour la production de blocs chauffants implique la fabrication de ce type de produit à partir de trois couches : l'extérieur, qui sert de façade ; interne, qui se compose de béton; support, constitué d'une couche calorifuge sous forme de polystyrène expansé.

Les couches de support et externe sont interconnectées au moyen d'un insert thermo-isolant, qui est réalisé sous la forme d'une queue d'aronde. La technologie de production de blocs chauffants est très différente de l'analogue de fabrication de pierres de mur conventionnelles, prévoyant deux étapes.

Avant que la matrice du bloc thermique ne soit abaissée sur la palette, une entretoise d'isolation thermique y est installée manuellement par le bas, qui doit être dans une certaine position, réglable en combinant des éléments tels que des saillies à la surface de l'insert et de la matrice.

La connexion de la matrice avec l'insert doit être serrée, mais cela ne nécessite pas d'efforts physiques particuliers. Les dimensions de l'insert doivent correspondre exactement à la coupe inférieure de la matrice, c'est-à-dire ne pas la dépasser. Et après cela, les blocs chauffants sont fabriqués en utilisant la même technologie que les blocs muraux conventionnels.

Détails du processus

L'équipement pour la fabrication de blocs chauffants fonctionne selon le principe suivant: lors du compactage final du produit au moment où le mélange est pressé par le poinçon, la pression dans son cylindre hydraulique doit être réduite de cinq mégapascals à 1-1,5. Cela se fait en allumant le servomoteur hydraulique, pour lequel vous devez appuyer sur la pédale pour allumer le vibrobloc.

Pour ce faire, la vibropresse pour la production de blocs chauffants doit être équipée d'une unité de décompression. Si cette machine doit être utilisée pour fabriquer des blocs muraux ou dalles de pavage, il est alors nécessaire de désactiver sans faute le surpresseur hydraulique de décompression, pour lequel le bloc divisé est démonté de l'électroaimant du surpresseur hydraulique. Un bouchon est ensuite monté à sa place, après quoi le moulage est effectué en mode normal.

Particularités

Il convient de noter que l'équipement pour la production de blocs chauffants a acquis une popularité considérable. Les entreprises de construction ont commencé à l'utiliser activement. Les blocs à trois couches à haute efficacité thermique ont fait leurs preuves en tant que matériau de construction pratique et léger en raison de leurs caractéristiques particulières.

Ils ont des caractéristiques de conductivité thermique et de résistance à l'humidité beaucoup plus faibles que les briques. Les blocs chauffants n'ont pas besoin décoration extérieure, ils peuvent être posés en une seule couche, ce qui leur permet d'être utilisés pour la construction de bâtiments de faible hauteur. Si nous parlons de la méthode du cadre, il convient d'utiliser des blocs pour construire des maisons de n'importe quelle hauteur.

La nécessité d'équiper la production

Il est conseillé d'acheter une machine spéciale pour la production de blocs chauffants uniquement dans le cas de la construction de plusieurs structures à partir de ce matériau. Si vous effectuez le processus de fabrication dans votre propre production, ce sera beaucoup moins cher.

Vous pouvez également gagner du temps en réduisant les coûts de transport. De nombreuses entreprises modernes sont prêtes à offrir à leurs clients une machine pour la production de blocs et d'autres appareils. Pouvez différentes façons compléter l'équipement. Et ici, il convient de parler non seulement des appareils individuels, mais également de la chaîne de production à cycle complet dans son ensemble.

Petite entreprise

Par exemple, une mini-usine typique engagée dans la production de blocs peut être constituée d'une table vibrante, d'une bétonnière, d'un insert d'une couche de caoutchouc texturé et d'un moule à cassette métallique. La chemise dans ce cas est constituée d'un mélange monolithique résistant à l'essence. Sa composition est élaborée à partir de béton au moyen de presses à vulcaniser. L'utilisation d'une mini-usine implique un certain processus technologique.

Nous parlons ici de la nécessité de traiter un moule métallique avec un émulsion. Ensuite, un mélange texturé de béton coloré est préparé. Il est nécessaire de poser l'encart formant facture. À l'étape suivante, il est nécessaire de préparer un renfort en basalte-plastique, ainsi qu'une mousse de polystyrène. Des formes pour la production de blocs chauffants sont installées sur une table vibrante.

Tout d'abord, un mélange de béton coloré y est versé. La table vibrante doit être démarrée, après quoi un insert à économie d'énergie est posé. Ensuite, le mélange argile-béton est préparé, coulé, après quoi le moule est retiré de la table vibrante et envoyé au séchage.

Avantages des blocs chauffants

Les caractéristiques techniques de ce matériau permettent de l'utiliser dans le processus de construction de bâtiments avec le régime habituel de chaleur et d'humidité dans les locaux. Souvent, les blocs chauffants servent de matériau principal lors de la construction de murs porteurs, non porteurs et autoportants.

Du fait que la capacité de ces matériaux à travailler en flexion et en compression est bien inférieure à celle des autres matériaux de construction, ils sont les plus populaires dans la construction de bâtiments dont la hauteur est d'un étage ou deux. Séjourner dans de telles chambres est particulièrement confortable en raison des caractéristiques exceptionnelles d'isolation phonique et thermique.

Avantages des blocs chauffants

En raison de la faible conductivité thermique, les murs n'ont pas besoin d'isolation supplémentaire et les coûts de chauffage peuvent être divisés par trois ;

La durée de vie minimale des bâtiments des blocs chauffants est de cent ans;

Peut être utilisé dans la construction de faible hauteur et dans la construction de bâtiments à plusieurs étages (avec charpente, maximum 9 étages);

Sur la face avant peut être imité matériau de finition, ce qui permet de ne pas produire une finition fine ;

Protection incendie;

À l'intérieur du bloc chauffant, il y a de la mousse de polystyrène, qui est beaucoup plus écologique que le revêtement en mousse des murs de l'extérieur ou de l'intérieur;

Les blocs pèsent peu, ils sont pratiques à transporter et à monter, ils ne nécessitent pas de fondation puissante.

De nombreuses entreprises utilisent dans leur travail des équipements pour la production de blocs chauffants de la marque "Rifey Condor". Ainsi, il est possible de minimiser le temps nécessaire à la fabrication du matériau. Dans le même temps, la qualité des blocs de chaleur résultants reste optimale.

Les blocs à haute efficacité thermique sont un matériau relativement jeune dans l'industrie de la construction. Cependant, même aujourd'hui, sur Internet, vous pouvez trouver de nombreuses critiques de propriétaires qui ont construit des logements de leurs propres mains en utilisant ce matériau de construction.

À partir de cet article, vous pouvez découvrir ce qu'est un bloc chauffant, quelles sont ses caractéristiques et ses exigences, et quels sont les avantages et les inconvénients de l'utilisation de ce matériau.

Structure

Traditionnel bloc chaud a une structure à trois couches.

La couche de façade est en béton et présente une surface en relief. D'habitude apparence le matériau ressemble à une forme de pierre, de marbre, de brique ou d'un autre matériau similaire. La composition de la couche comprend du ciment, du granit, de l'eau, plusieurs additifs pour assurer la résistance à l'humidité du bloc thermique, ainsi que de la peinture. Selon le fabricant, le granit peut être remplacé par de l'argile expansée, mais ces blocs sont beaucoup moins chers.
La deuxième couche du bloc pour la construction de maisons est isolante, constituée de polystyrène expansé. Son épaisseur est d'environ 16 cm et la densité devrait varier d'environ 25 kg par mètre cube, mais cet indicateur doit toujours être vérifié lors de l'achat de blocs. Souvent, les fabricants, essayant d'économiser de l'argent, modifient la composition du matériau, ce qui réduit sa densité.
La troisième couche du bloc, quelles que soient sa taille et sa forme, sera porteuse et est en béton d'argile expansée. Ce matériau permet de réduire le poids du bloc, et améliore également ses propriétés d'isolation thermique et phonique. La fonction principale de cette couche de blocs pour la construction de maisons de vos propres mains est de supporter de lourdes charges.

1.1 Exigences pour les blocs thermiques

Nous avons compris ce qu'est un bloc chauffant, nous proposons maintenant de découvrir quelles sont les exigences imposées aux blocs lors de leur production:

tout d'abord, les blocs pour construire des maisons de vos propres mains doivent être aussi solides que possible;
la capacité de résister au feu;
l'une des caractéristiques de la couche interne devrait être la capacité de stocker la chaleur;
la conductivité thermique doit être faible ;
excellentes caractéristiques d'insonorisation;
peu de consommation de matière.

Il convient de noter que toutes ces exigences doivent être remplies par des blocs à haute efficacité thermique pour la construction de maisons, quelles que soient leur taille et leur forme.

Ils sont clairement énoncés dans la documentation réglementaire et doivent être respectés par les fabricants nationaux lors de la fabrication de blocs.

1.2 Principales caractéristiques

Si vous décidez de construire des maisons de vos propres mains, alors avant de le faire, Il est souhaitable de comprendre les caractéristiques des blocs. Encore une fois, ces caractéristiques sont pertinentes pour la construction d'une maison à partir de blocs de n'importe quelle forme et taille :

l'indice de densité de la couche externe est de 2 300 kg/m³ ;
dans le cas des couches internes, ce coefficient est de 1 700 kg/m³ ;
l'indice de résistance de la couche externe est de 590 kg / m³ et les couches restantes - 140;
l'indice de conductivité thermique est de 0,038 W/m² ;
le coefficient d'absorption d'eau est de 0,5 % ;
si vous vous demandez quel est le poids du matériau, il ne devrait pas dépasser en moyenne 26 kg;
la résistance thermique du bloc d'une épaisseur de 18 cm doit être d'environ 4,7 m² kW.

1.3 Avantages et inconvénients

Tout type de blocs, qu'il s'agisse de blocs chauffants Superstone ou de matériaux pour construire une maison de vos propres mains d'un autre fabricant, présente certains avantages et inconvénients.

Les avantages et les inconvénients sont énumérés ci-dessous. Si vous décidez de construire un bien immobilier, avant de le faire, vous devez vous familiariser avec tous les indicateurs du matériau. Commençons par les avantages :

le bloc lui-même est respectueux de l'environnement et non toxique ;
la couche de façade est étanche, de sorte qu'un bâtiment construit à partir de tels blocs ne se couvrira pas de champignons au fil du temps;
dans une maison construite à partir de blocs chauffants, il fera toujours chaud;
la ressource d'exploitation des blocs avec la préservation de toutes les propriétés peut aller jusqu'à cent ans;
selon les critiques des propriétaires qui ont construit des maisons de leurs propres mains, à la suite de la construction, le bâtiment a des murs très résistants;
le taux de retrait est de 9 % ;
en fonction des préférences, ce qui est confirmé par les avis sur le réseau, si nécessaire, vous pouvez choisir n'importe quelle configuration, forme ou taille, aujourd'hui ce n'est pas un problème;
puisque lors de la construction d'une maison à partir de blocs de chaleur, il y a déjà une façade, eux-mêmes le temps de construction est considérablement réduit;
la possibilité de choisir presque n'importe quelle couleur et texture;
excellentes caractéristiques d'insonorisation des blocs;
la résistance au feu, dont nous avons parlé plus haut, est également un plus indéniable.

Considérez les inconvénients. Les informations fournies ci-dessous sont basées sur les commentaires des consommateurs et des professionnels de l'industrie de la construction, nous vous recommandons donc fortement de vous familiariser avec ces données avant la construction.

Comme vous le savez, il n'y a pas de matériaux de construction idéaux, mais après vous être familiarisé à l'avance avec toutes les lacunes, vous pouvez prendre la bonne décision.

Les informations ci-dessous sont également pertinentes pour tous les types de blocs chauffants avec toutes les caractéristiques, tailles et formes :

un taux réduit de perméabilité à la vapeur du matériau, à la suite de quoi il peut périodiquement être étouffant à l'intérieur de la maison construite, afin d'éviter cela, nous vous recommandons de réfléchir à l'avance à l'installation d'une ventilation forcée;
s'il y a des espaces entre les blocs, des problèmes peuvent survenir par la suite, par conséquent, lors de la pose, il est nécessaire de tenir compte du fait que l'ajustement des matériaux doit être aussi solide que possible;
comme le montrent les avis, beaucoup dépend du fabricant : les gens se plaignent souvent que les blocs chauffants ont une surface ou une géométrie inégale ;
dans tous les cas, un mur construit à partir de ce matériau doit être fini, bien que ce ne soit pas un inconvénient, mais plutôt la nécessité de dépenser de l'argent pour la finition;
en raison du poids important, il n'est pas très pratique de travailler seul avec des blocs chauffants.

2 Technologie de construction

Les Heatblocks sont un matériau de haute technologie à haute disponibilité utilisé pour la construction de diverses structures de bâtiments résidentiels, gouvernementaux, industriels ou agricoles.

Le processus de construction est sensiblement le même. de la construction de bâtiments en béton cellulaire ou en béton d'argile expansée. Seuls les blocs chauffants sont posés sur une couche de colle spécialisée d'une épaisseur de couche d'environ 2 à 4 mm. Ceci est réalisé grâce à une grande précision dans la production de matériaux de construction.

Indépendamment de la forme, l'utilisation de béton léger d'argile expansée et de polystyrène expansé permet un faible poids de la structure elle-même. Par exemple, si nous comparons le poids de maisons de conception identique, constituées de briques et de blocs chauffants, ces dernières seront environ trois fois plus légères.

En fait, par conséquent, la charge sur les fondations de la maison est considérablement réduite, de sorte que les exigences en matière de résistance du bâtiment peuvent être réduites. Si vous envisagez de construire chalet, alors selon les avis des experts, il est tout à fait possible d'utiliser une fondation sur pieux avec un grillage suspendu.

En pratique, cette approche vous permet même d'économiser sur la construction dans son ensemble.

2.1 Pose des blocs chauffants

L'installation des blocs chauffants est effectuée sur une rangée à l'aide de colle, qui doit être diluée avec de l'eau claire avant utilisation. En général, le processus de pose est effectué assez rapidement, si plusieurs aspects sont pris en compte à l'avance :

calculer correctement les dimensions linéaires extérieures de l'ensemble du bâtiment ;
calculer la commande.

Le processus lui-même peut être accéléré par l'utilisation de colle, qui est malaxée rapidement et juste avant la pose. De plus, la consommation de matériau adhésif n'est pas particulièrement importante.

Le seul point : seule la rangée inférieure de blocs chauffants doit être installée sur mortier de ciment au-dessus de plusieurs couches de matériau de toiture posées sur les fondations.

Ensuite, la pose est réalisée à l'aide de colle.

Pour appliquer l'adhésif, il est recommandé d'utiliser une truelle crantée, qui est également utilisée pour coller les carreaux de céramique. Si pendant le processus de pose le bloc chauffant est devenu inégal, il peut être nivelé par rapport à la rangée, tout en utilisant un maillet en caoutchouc.

Pendant le processus d'alignement, l'extérieur peut se démarquer résidus de colle, ils doivent être essuyés immédiatement, sans attendre que le matériau sèche. Nous espérons que les informations contenues dans cet article vous ont été utiles et vous aideront à décider du choix du matériau de construction.

2.2 Fabriquer des blocs de mousse de vos propres mains (vidéo)

L'un des éléments importants du succès futur est un plan d'affaires bien rédigé pour la production de blocs chauffants. Pourquoi ce document mérite-t-il une attention particulière ? Un plan d'affaires est essentiellement un programme d'action pour une période déterminée. Il couvre tous les aspects de l'entreprise :

production;
aspects organisationnels, marketing et financiers ;
marque d'efficacité ;
risques possibles et les perspectives de développement.

Vous avez deux options : commander ou écrire vous-même un tel programme. Ces informations seront utiles à ceux qui décident de commencer à élaborer eux-mêmes un plan d'affaires et d'ouvrir leur propre entreprise pour la production de blocs chauffants.

La partie introductive de ce document est consacrée à brève description idée principale. Le but du résumé est d'attirer l'attention de la banque ou de l'onduleur sur le projet. Si vous souhaitez fabriquer des blocs chauffants de vos propres mains sur la base d'économies personnelles utilisant un équipement fait maison, son contenu est construit un peu différemment.

L'analyse du marché doit faire l'objet d'une attention particulière. Quiconque souhaite s'engager dans cette production doit clairement comprendre les aspects du marché de la vente tels que :

la capacité commerciale potentielle de ces produits ;
volume de ventes prévu ;
le niveau de concurrence dans la ville, la région.

Une section distincte est consacrée à la description des produits dans le plan d'affaires. Ces dernières années, les matériaux économes en chaleur gagnent de plus en plus de parts de marché. Cela est dû à la nécessité d'économiser sur les ressources énergétiques. Le bloc chauffant est un matériau peu coûteux qui vous permet de maintenir des conditions de température confortables dans la maison.

La production de blocs chauffants à domicile est l'option la plus efficace. Vous n'avez pas besoin d'acheter du matériel coûteux. Ici, vous pouvez utiliser des luminaires simples, des installations simples et compactes, à la fois les vôtres et celles fabriquées en usine.

Acquisition des équipements technologiques nécessaires

Le choix des équipements pour la production de blocs chauffants est influencé par deux facteurs principaux : la technologie choisie comme base et les conditions de fabrication. Il n'est possible d'établir une production industrielle dans des ateliers spéciaux que si des équipements de haute technologie sont disponibles. La plupart des processus technologiques qu'ils contiennent seront effectués en mode automatisé.

Dans ce cas, la ligne de production de blocs chauffants deviendra le poste de dépense le plus impressionnant. Lors de l'achat de tels équipements, vous devez considérer les offres de différents fournisseurs, comparer les prix, analyser Caractéristiques.

L'achat d'une ligne prête à l'emploi coûtera moins cher que l'achat des machines nécessaires séparément. Pour gérer une entreprise à part entière, vous avez également besoin de nœuds auxiliaires, notamment :

bunker avec distributeurs;
bétonnière;
chambre à vapeur;
formes.

Il est conseillé d'inclure dans l'ensemble des moules d'équipement pour la fabrication de blocs chauffants de différentes tailles. Les formulaires pour les blocs chauffants diffèrent à la fois par leur taille et leur objectif. Ils servent à fabriquer des blocs. différents types: ordinaire, coin, demi, pré-fenêtre, porte.

Il est conseillé d'installer des unités performantes dans l'entreprise s'il existe une demande stable de produits manufacturés. Cet aspect de l'entreprise doit se refléter dans plan financier production.

Avant d'acheter un équipement pour la production de blocs chauffants, vous devez calculer les paramètres de production. Tout d'abord, le prix de l'installation est déterminé par sa capacité. Une ligne d'une capacité allant jusqu'à 5 m3 peut être trouvée à moins d'un demi-million de roubles. Dans la gamme de prix moyenne, les lignes sont vendues avec une capacité ne dépassant pas 15 m3. Pour 2 millions de roubles, vous pouvez acheter un équipement d'une capacité de 20 m3.

Pour les entrepreneurs en démarrage comme solution idéale Mini installation appropriée pour la production de blocs chauffants. Pour la production de blocs chauffants à l'aide d'une mini-installation, un capital de départ important n'est pas nécessaire. Vous pouvez vous en sortir avec seulement quelques appareils.

Cette liste se compose d'une table vibrante, coûtant à partir de 50 000 roubles et d'un formulaire de 6 à 12 cellules. Un formulaire peut être acheté au prix de 10 000 roubles. Le mélange de la solution devra être fait manuellement et un espace ouvert doit être utilisé pour sécher les blocs finis. Des économies peuvent être réalisées en achetant du matériel d'occasion.

Types de technologies pour la production de blocs chauffants

Le processus de production des blocs chauffants comprend plusieurs étapes :

préparation de solutions;
installation d'une doublure en mousse de polystyrène;
verser le moule avec une solution;
compactage du mélange;
séchage en chambre thermique ou à l'air ;
retirer le produit du moule.

Le compactage du mélange dans le coffrage s'effectue de deux manières : vibrocasting ou vibrocompression. Le procédé de vibrocasting est mis en oeuvre comme suit. La matrice est placée sur une table vibrante et remplie. En raison de la vibration intensive de la table, le mélange remplit uniformément tout le volume du moule et se compacte. Une fois la solution durcie, le bloc chauffant est retiré de la matrice. Vous pouvez accélérer le processus de durcissement en utilisant des additifs spéciaux.

La vibrocompression est réalisée à l'aide d'une vibropresse. Les caractéristiques distinctives de cette méthode sont une productivité élevée et un degré d'automatisation. Le processus technologique comprend trois étapes principales :

un moule spécial de la vibropresse est rempli d'un mélange semi-sec;
le mélange est compacté à l'aide d'un poinçon et soumis simultanément à des vibrations ;
le matériau pénètre dans la chambre thermique pour augmenter sa résistance.

La technologie de fabrication des blocs chauffants avec revêtement décoratif était basée jusqu'à récemment sur la méthode de vibrocasting. Maintenant, ils produisent des équipements qui vous permettent d'obtenir des blocs chauffants avec une surface décorative avant par vibrocompression.

haute performance d'isolation thermique et acoustique ;
résistance à l'usure et fiabilité;
minimisation de l'intensité de main-d'œuvre globale du processus de construction.

Avant d'ouvrir une mini-usine pour la production de blocs chauffants, il est conseillé d'envisager plusieurs schémas commerciaux. Vous ne pouvez que produire du matériel et le vendre aux clients. Choix suivant plus prometteur: parallèlement à la production de produits, s'engager dans la fourniture de services de construction.

La construction reste le domaine de production le plus demandé et le plus complet. Au fil du temps, les matériaux et technologies utilisés sont améliorés. Les matériaux encombrants et coûteux sont remplacés par de nouveaux. De plus en plus sur le marché des matériaux de construction composites légers, caractérisés par une facilité d'utilisation et des prix bas. Les blocs chauffants sont une alternative valable aux traditionnels blocs de construction.

Organiser la vente des produits est l'une des tâches d'un homme d'affaires. La mise en œuvre du produit, vous pouvez spécifier les besoins des consommateurs. La vente des blocs chauffants s'effectue en fonction de la politique de commercialisation choisie. La vente facile et rentable des produits indique son exactitude.

Comment choisir le bon équipement pour la future entreprise? Quel équipement est le mieux adapté à la production de blocs chauffants ? Bien sûr, personne ne peut vous donner une réponse définitive. Tout dépend de l'objectif visé : construire sa propre maison ou produire à grande échelle dans la région.

Avant d'acheter une usine pour la fabrication de blocs chauffants, vous devez connaître son intégralité. De plus, il est conseillé de considérer les recommandations suivantes :

choix en faveur d'équipements modernes;
conformité de la technologie de production avec l'équipement utilisé;
la présence de tous les accessoires nécessaires dans le kit.

Deux types d'installations pour la fabrication d'un bloc chauffant peuvent être distingués - une presse vibrante et une table vibrante. L'élément principal de la table vibrante est le moteur situé sous la surface de travail. Vous pouvez le construire vous-même. Vibropress a une conception plus complexe. Les principaux composants de cette machine :

stylo perforateur;
cadre de serrage de contrôle ;
la matrice;
moteur.

Une telle machine pour la production de blocs chauffants est généralement équipée de roues. Ils vous permettent de déplacer rapidement la machine sur le chantier. Cela contribue à la simplification du processus technologique dans son ensemble.

La productivité du travail sur les vibropresses est 5 à 7 fois supérieure à celle de la méthode de vibrocasting. Les vibropresses pour la production de blocs chauffants ont permis d'améliorer la qualité des produits d'environ 4 à 6 fois. Diverses bétonnières et éléments auxiliaires sont fournis avec ces machines. Lors du changement de forme, d'autres produits peuvent être fabriqués dessus (tuiles de jardin, bordures, briques). Il prévoit également la production de blocs de sable à l'aide de certaines vibropresses automatiques et semi-automatiques.

Le coût total de l'installation varie en fonction de la configuration. L'approche de la configuration et des types d'équipements est individuelle. Voici fournis diverses options: production à grande échelle, mini-usine, production de blocs sur place. Le prix de l'équipement au mois en cours se situe dans une fourchette assez large: 350 000 à 2 000 000 de roubles.

Chaque plan d'affaires contient une section consacrée à l'analyse des risques externes et internes et des difficultés potentielles. Une entreprise prospère est impossible sans leur comptabilité objective, leurs prévisions et l'élaboration d'un plan pour surmonter divers obstacles.