Bresh puidust baar. Nõuanded Master: Kuidas painutada puitu. Rehv kui tõhus viis puidu hävitamise vältimiseks painutamisel
Kui on vaja valmistada kumerate puidust element, siis esmapilgul võib tunduda, et see on lihtsam lõigata soovitud element kõverdatud kujul, kuid sel juhul lõigatakse puitmaterjali kiud, nõrgenemine Seega, seega osa vastupidavus ja selle tulemusena ja kogu toode. Lisaks selgub, kui joomine, selgub suure materjali ületamise, mida ei saa käsitleda meetodi kohta, kui puidust tooriku lihtsalt painutada.
Puit on tsellulooskiud, mis on seotud keemilise ligniiniga. Paindlikkus sõltub kiudude asukohast.
Ainult hästi kuivatatud puu on usaldusväärne ja vastupidav lähtematerjal Erinevate toodete tootmiseks. Kuiva puidust kajastamise protsessi kuju muutmine on keeruline, sest kuiv puu võib puruneda, mis on väga ebasoovitav.
Olles uurinud tehnoloogiat, kuidas painutada puu, samuti peamine füüsikalised omadused Woods, mis võimaldab teil muuta oma kuju ja hiljem säilitada, see on üsna realistlik, et purjus puitu kodus.
Mõned omadused töötavad puidust
Puidu painutamine on kaasas selle deformatsioon, samuti sisemiste kihtide kokkusurumine ja välise venitamisega. See juhtub, et venitamisjõud viivad väliste kiudude purunemiseni. See on võimalik vältida esialgse hüdrotermilise töötlemise läbiviimisel.
Niisiis, saate painutada toorikuid massiiv ja liimitud puidust valmistatud baari. Lisaks kasutatakse painutamiseks lubatud ja külgsuunalist spooni. Kõige plastik on lehtlikud kivimid. Nende hulgas on pöök, tuhk, kask, ram, vaher, tamm, poppar, linden ja lepp. Pudelit liimitud karvad on kõige paremini valmistatud kaskvineerist. Väärib märkimist, et painutatud liimitud katete kogumahus kestab kaskvineer umbes 60%.
Toristuse juhtimisel suureneb tihendusvõime märkimisväärselt, nimelt kolmandiku võrra, samas kui võime venitamine suureneb vaid mõne protsendi võrra. Ja see tähendab mõelda, kas see on võimalik painutada puu paksem 2 cm, siis ei tohiks a priori.
Küte aurukasti
Esialgu peaksite valmistama aurukasti. Ta võib olla ise tehtud tehtud. Tema peamine ülesanne on hoida puu, mis peab painutama. See peaks olema auk, mis on ette nähtud auru rõhu väljastamiseks. Vastasel juhul plahvatab see.
Auru auru väljumiseks peaks asuma kasti põhjas. Lisaks tuleks kastis esitada eemaldatav kate, mille kaudu saab kõverapuu tõmmata pärast soovitud kuju omandamist. Et hoida puidust painutatud elemendi õiges vormis, siis peaks kasutama klippe. Neid saab puust iseseisvalt teha või osta spetsialiseeritud poe.
Ümmargune korrastamine peaks olema valmistatud puidust - mõned tükid. Nad puuritakse augu kaugusel augu kaugusel. Pärast seda on vaja suruda poldid nende kaudu ja seejärel puurida teise augud poolte kaudu suruda neid tihedalt. Sellised lihtsad käsitööd võivad saada suurepäraseid klammerdeid.
Nüüd on aeg kaduma puidust, sest see peaks hoolitsema soojuse allika eest ja sulgege billeti aurukasti puudest. Iga 2,5 cm paksuse töödeldava paksuse puhul peate kaduma toote umbes tund. Pärast aega tuleb puu kasti eemaldada ja anda talle vajaliku vormi. Protsess tuleb teostada väga kiiresti. Billet on painutatud õrnalt ja õrnalt.
Teatud tüüpi puidutüübid lihtsam kui teised erineva elastsuse tõttu. Erinevad meetodid Nõuda erinevate koguste taotlusjõudude.
Niipea, kui soovitud tulemus saavutatakse, peab painutatud puu selles asendis fikseerima. Te saate puu määrata, kui see on moodustunud. Tänu sellele on protsessi juhtimine lihtsam kontrollida.
Keemilise impregneerimise abil
Et hävitada ligniini lingid kiudude vahel, võite mõjutada puu kemikaalidega ja see on kodus üsna realistlik. Ideaalne selle sobiva ammoniaagi jaoks. Billet dumpingu 25% vesilahuse ammoniaagi. Pärast seda muutub see väga kuulekas ja elastne, mis võimaldab teil painutada, keerata ja pigistada reljeefne vorm ajakirjanduses.
Ammoniaak on ohtlik! Seetõttu tuleb sellega töötada kõiki ohutusnõudeid. Toristuse mähis tuleb läbi viia kurtia sulgemismahutis, mis asub hästi ventileeritud ruumis.
Mida kauem puit on ammooniumlahus, plastikust see muutub. Pärast töödeldava tooriku ja kuju andmist, peate selle jätma sellisesse karustatud vormi. See on vajalik vormi kinnitamiseks, hästi, nii et ammoniaagi aurustub. Jällegi jäta painutatud puust järgmiselt ventileeritud ruumis. Huvitaval kombel pärast ammoniaagi aurustamist omandavad puitkiud endise jõudu ja see võimaldab tooriku oma kuju hoidmiseks!
Kimbu meetod
Kõigepealt peate tegema puudetaili, mis painub. Tahvlid peavad olema veidi pikemad kui valmisosa pikkus. Seda seletab asjaoluga, et painutamine on varsti lamell. Enne lõikamise alustamist peate joonistama diagonaalse sirge pliiatsiga. Tee seda vajate üle plaadi alumise külje all. See salvestab lameli järjestuse pärast nende liikumist.
Laudade lõigatud sirge serva, mitte mingil juhul ei ole nägu. Niisiis, neid saab kokku panna koos väikseima muutusega. Korkkiht rakendatakse vormi. See aitab vältida nägi kujul eiramisi, mis võimaldab teha selgema painutamise. Lisaks hoiab pistik kujul kimp kujul. Nüüd liimida ülemises servas ühe puidust lamellid rakendatakse.
Liim kantakse lamella rullile. Kõige parem on kasutada karbamiidi formaldehüüdi liimi, mis koosneb kahest osast. Tal on kõrge tase Sidur, kuid pikad kuivanud. Võite kasutada ka epoksiidvaikKuid selline kompositsioon on väga kallis ja mitte kõik ei saa teda endale lubada. Sellisel juhul ei saa puidu standardliimile kasutada. See kuivab kiiresti, kuid see on väga pehme, et selles olukorras ei ole teretulnud.
Pate puidu kangil tuleb võimalikult kiiresti paigutada nii kiiresti. Niisiis, teine \u200b\u200blamell on ikka veel puudu liimil. Protsessi korratakse, kuni kõverdatud tühi omandab soovitud paksuse. Lauad on kinnitatud koos. Pärast liimi on täiesti kuiv, tuleb see lühendada soovitud pikkusega.
Propil nagu meetod
Valmistatud puidust lõigatud lõikamine peab olema lõikamine. Kohustused tehakse 2/3 tooriku paksusest. Nad peavad olema painutuse sees. See peaks olema äärmiselt tähelepanelik, sest jäme söötjad võivad puu murda.
Edu võti lõikamispropilovis on see, et lõikude vaheline kaugus on nii sujuv. Ideaalis 1,25 cm.
Lõiked tehakse kogu puu muster. Seejärel peavad töödeldava tööde servad olema pigistatud, et ühendada saadud lüngad kokku. Selline vorm ja omandada painutuse töö lõpus. Seejärel painutage parandatud. Kõige sagedamini töödeldakse välimist külge spooniga mõnel juhul laminaatil. See tegevus võimaldab teil painutada ja varjata tootmisprotsessi käigus lubatud defekte. Lüngad painutatud puidu vahel on peidetud alglaadimise - liimi ja saepuru segatakse selle jaoks ja pärast seda segu täidetakse ruumid.
Iseseisvuses kordne meetod, pärast puu välja võetud vormi, painutamine veidi lõõgastuda. Seda silmas pidades tuleb seda teha veidi rohkem selleks, et see mõju kompenseerida. Prokendeerimismeetodit saab rakendada kasti või metalli nurga all.
Paindliku puiduga peate arvestama palju punkte: parim puit sobib sel juhul, puidu põletamine vajab teatud aega, mis sõltub selle paksusest.
Protsessid muudavad puidu omadusi taotluste rahuldamiseks: puidu tehnoloogia ja omadused on looduslik polümeeri komposiitmaterjal, mis muudab selle omadusi mehaanilise ja keemilise kokkupuute ajal. Teades muutuva materjali mustrid saab luua eesmärgipäraselt, andes tarbijale vajaliku kvaliteedi. Seda nimetatakse puidu muutmise protsessiks. See on vajalik puitlaastplaadi tootmine, MDF, OSB, DPK ja muud puitmaterjalid, kus tükeldatud puit segatakse polümeeri sideainega, et saada standardse suurusega homogeenne materjal.
Puidu muutmise kavandatav tehnoloogia muudab puidu omadusi massiivis, mis on töödeldava materjali sügavusel ilma selle lihvimiseta. See saavutatakse asjaoluga, et modifikaamera molekulid, s.o ained, mis soodustavad puidu omaduste muutust, võrreldav puidu aine molekulidega ja nende rakkude vähem mõõtmed. Seega, difusiooni või surve immutamise meetodi abil tungib modifikaator immutatud produkti kogu paksuse ja seejärel temperatuuri ja rõhu mõjul reageerib puidus looduslike kemikaalidega.
Seega võimaldab tehnoloogia mitte puitu lihvida, mitte kasutada kalleid polümeerseid sideaineid ja saavutada sama mõju, mis saavutati MDF-i tootmisel, kuid odavam viis. Samal ajal salvestatakse see kõigi oma positiivsete omadustega, tekstuuri eristatakse heledamaks, saate värvi muuta (lamineerimine ei nõuta). 
Niisiis, modifikaator peaks lahustunud olekusse tungima rakkudesse, olema keemiliselt aktiivne komponentide jaoks, mis moodustavad puidumaterjali ja nende komponentidega reageerides materjali füüsikalisi ja operatiivseid omadusi. Kõige sobivam selle aine on karbamiid, sest kõige rakendatavam MDF või OSB, kõige sobivamad sideained - karbamiid. Vees lahustuv karbamiid, kaasa arvatud seondunud olekus sisalduv seondunud olekus ja see tähendab, et puidust, mis on puidust karbamiidi vesilahusega, siis, sest see ei ole paradoksaalselt "kuivatatud" Puit niiskus hüdrofiilse karbamiidi. Karbamiid või uurea reageerib aktiivselt puitunud aine komponentidega, nagu ligniin, hemitselluloosi, ekstraheerimisained. 
Ja kuna polükondensatsioonireaktsioon esineb metsastatud aine makromolekulides, omandab puidust massiiv uusi kasulikke omadusi tootja poolt, kes säilitades positiivse vana. Karbamiidi lahus ei ole kahjulik, keemiliselt neutraalne, lisaks - karbamiidi brändi A GOST 6691-77 kohaselt kasutatakse loomade söödalisandina. Puit-modifitseeritud puit on sertifitseeritud (GOST 24329-80) ja seda kasutatakse peamiselt kaubamärgi "ESTS" või "Lignofer" all kandvate sisendite tootmisel. Ehitus- ja puusepatööstustoodete tootmisel kasutatakse ka termilise modifitseeritud puitu, mille tehnoloogia on sarnane kavandatud tehnoloogiaga, välja arvatud see, et puiduaine keemiline modifitseerimine viiakse läbi karbamiidi puudumisel ligniini lagunemise polükondensatsiooni tõttu Tooted, hemitselluloos, ekstraktiivsed ained ja ksülaanid. 
Termilise hävitamise tõttu vähenevad termilise modifitseeritud puidu füüsikalised omadused osaliselt. Tehnoloogiline protsess Mehhanismiliselt muundatud puidu tootmine seisneb mis tahes tõu algse puidu immutamises ja modifikaatori niiskuse lahuse immutamises. Impregneerimist võib läbi viia "kuum-külm vann" - difusioon või autoklaav - sunnitud. Seejärel viiakse kuivatamine läbi vajaduse korral tihendiga (vajutades) ja kuumtöötlusega, mis kinnitab puidu uued omadused. Tuleb märkida, et on olulisem kasutada madala väärtusega tõugude kasutamist, kuna nende operatiivsed omadused pärast muutmist ületab kallite tõude omadusi
Kuidas see on õige ja milline on puidu painutamine?
Praegu eelistavad puidust toodete tootjad teha ilma selle toimimiseta ja kui painutatud elemente kasutatakse, siis vineerist. Hakka faneneriks lihtsamaks. Tuleb märkida, tõde on see mööblitootjad looduslik puu Pikka aega on nad ostja hellitanud. Kõik mööbel on valmistatud puidust või kiudplaadist. Tooted painutatud puidust, kas väljaheide või midagi muud, kahtlemata on tugevam, lihtsam ja elegantne.
Puidu valimine
Painutamise edukus sõltub suuresti puu puust. Peaaegu kõik tõug võib olla painutatud, kuid parim paindlikkus on Vsem, tamm, pöök. Kui tisleri töö jaoks on vaja hoolikalt kuivatatud puitu, siis meie puhul on parem kasutada värskelt valmistatud puitu. Ärge võtke vana (vanuse järgi) puidust. Kui noorem puu, seda paindlikum. Soovitud tõu alates peate valima tükid ilma pragudeta ilma litsita. Vähemalt ei tohiks lits olla oodatava painutuse kohas. On oluline, et puit oleks laienenud, ilma oksade, kosoonide ja "kruvidega". Kõige parem on saagikoristus mitte nägid ja baarid, vaid terve ümardamine.
Toristuse tootmine 
Billets painduvate puidust elementide jaoks on parim, et saada mitte-saamata jäävat, kuid ringi jagamine. Split suund tuleks ümbermõõdul kõrvaldada habras ja sobimatu painduva südamiku jaoks. Sel viisil valmistatud puidust baarid ei anna painutamise ajal mahaarvamist. Tulevane osa on paigutatud nii, et painutuse suund langeb kokku ringtee raadiusega, kust tooriku raputas ja painutuse välisküljel langes kokku endise rounderi välimise osaga. Kate katet töödeldakse plaatidega soovitud mõõtmetele väikese hinnaga lõpliku viimistlusega.
Toristuse aurutamine
Anda tühi parim plastilisus, see tuleb kaduda. Selleks on vaja teatud suuruste metallist võimsust. See "auru" toorikute tooriku või ainult painutamine. See on eelistatav teiseks, kuna tooriku on mugavam võtta selle kätega (ilma inventaritarbeta), mida te ei tee, kui tühi on kõik vahuvein.
Kui a selle liigi Töö eeldatakse, et see paneb voogesse, saate teha spetsiaalse metallkonteineri tihendatud kaanega ja kahe aukuga painutamise osa painutamise paigutamiseks. Kõik see riided disain peaks olema suletud pingul, et vähendada auru väljundit väljapoole. Kate all panna kummi tihend. See ei saa tihedalt kruvitud, verine või isegi plahvatus aurusurve all võib tekkida. Piisavalt raske kate annab tihedust ja samal ajal töötab turvaklapp, millel on ülemäärase rõhu suurenemine.
Täielik aurutus aeg täpsustada on raske. See sõltub puidu puudest, toorikute ristlõikest, kangide kuivust. Just aeg-ajalt on vaja eemaldada toorik ja proovige seda painutada. Toristuse valmisolek tunneb end kohe paindlikult.
Painutamine Billeti.
Toristuse painutamine on malli parim. Painutatud ja kuivatatud malli tühjaks annab vajaliku osa konfiguratsiooni. Veelgi enam, kui te ei pea üksi, kuid mitmed täiesti identsed üksikasjad.
Teatud oskusega on võimalik tegutseda, kui hobuste rakud dušš teeb, aurusaagi on painutatud ja otsad on seotud köisiga. Selles vormis lahkuge kuni täieliku kuivatamiseni. Kuiv painutatud osad vajavad päikese eest kaitstult ventileeritud kohas. Katse kunstlikult kiirendada kuivatamist kuumutamisel võib põhjustada puidu lõhenemist.
Tuleb märkida, et pärast osa eemaldamist mallist, see "rendib", st sirgendatud. Arvestades seda omadust, peab toorik olema väike "jahuti", nii et soovitud vorm saadakse vabanemisega. Kui lahe "on kogemuste küsimus. Palju sõltub tööteldade ristlõikest, puu tõug, selle lambata enne paindlikku.
Vajutage paindlike puitmaterjalide jaoks
ORMA Tootja, Itaalia
Eesmärk
See seade on mõeldud puitmaterjalide painutamiseks (painutamiseks). Enne painutamist teevad toorikud spetsialiseeritud kambritega. Toristuse stabiliseerumist teostab kõrge sagedusega.
Seda seadmeid on laialdaselt kasutatud toolide valmistamisel, kelvesse, koolimööbli valmistamisel.
Spetsifikatsioonid: 
Täielik painutamise komplekt sisaldab
- Frilling-kamber - reservuaar, mis on kondensaadi kollektsiooniga niisutavate toorikute reservuaar, koos aurugeneraatoriga (iga autoklaavi jaoks eraldi generaatori jaoks)
- Press esialgne paindlik (vajalik sõltuvalt ülesannete ja toimivuse)
- Vajutage ja stabiliseerimispress (valitud sõltuvalt ülesannetest ja jõudlusest), sõltuvalt toote keerukust võib varustada täiendavate külgmisballoonidega. Võimalikud üldised pingutused on märgitud 30 kuni 120 tonni. Spetsiifiline rõhk kuni 7,5 kg / cm2
- Elektrooniline sagedustegeneraator - võime töötada kahe painutamise ja stabiliseerimiseks
Kumer puidu kujunduse normid ja tugevus
Lisaks tavapärasele painutamisele kasutatavale traditsioonilisele kasutamisele kasutatakse selles meetodis tehtud konstruktsioonielemente üha enam. Kasutamine laagri elemendid painutatud puidust võimaldab teil luua uusi huvitavad vaated Arhitektuursed lahendused, mis koos optimaalsete majandusnäitajatega selgitavad sellised struktuurid suurema huvi nende vastu praktilisest rakendamisest mitte ainult tööstuses, vaid ka erasektori eluasemeehituses.
Saate teha kõverdatud puidu kõverate kujunduse kahel viisil: selle joomine laual, painutades puidu (eraldatud tooteid) või puitkihte samaaegse liimimisega (painutatud tooted). Paindliku puidu protsess põhineb selle võimel teatud tingimustel väliste koormuste meetme alusel selle kuju muutmiseks ja selle säilitamiseks tulevikus. 
On selge, et see on praktiliselt võimatu lõigata toote juhatusest alates pardal peaaegu võimatu, nii et selleks, et muuta painutatud pardal või tala ilusa või kupli ehitamiseks, dekoratiivse torn kodus, siis peaksite valmistama Kõik, mida vajate paindliku puidu jaoks. Nii nagu saidi optimeerimine võimaldab teil suurendada internetiressursside reitingut ja valikut kvalitatiivne materjal Painutamiseks parandab selle tulemust. Billeti valib kondenseerimata pardal või litsita baar, millel ei ole rohkem kui 10% pindalast. Parimad sordid Kõrge plastilisusega metsad on hornbeam, vaher, pöök, tamm, tuhk ja elm.
Pärast materjali valimist saate jätkata painutusprotsessi, mille peamised etapid on: hüdrotermiline töötlemine, painutamine kangid ja toote kuivatamine. Optimaalsed parameetrid, kus painutus läbib kõige kvalitatiivsemalt, on puidu niiskusesisaldus vahemikus 25-30% ja temperatuur tooriku keskel 80 kuni 90 ° C.
Puidu paindliku tehnoloogia nüansse pühendatud saitide professionaalne edendamine põhjustab kindlasti laiaulatuslikku huvi pakkuvat huvi, kuna selle protsessi lihtsus on võrreldamatu saadud tulemusega. HydroterMal seisneb aurutuses või toiduvalmistamisel tooriku kuum vesi.
Aurutamine on tehniliselt raskem, nii et kodus on lihtsam keerdtöötlemispaagi kõrija puidu korraldamine sobiv suurus. Küpsetuspaagist ekstraheeritud tooriku tuleb kohe kinnitada rehvile klambrid, kuni puit on jahutatud. Vastasel juhul on pinged oma väliskihites, mis viib pragudeni.
Paindlik vineer ja selle kasutamine
Paindlik vineer (painutamise vineer) on nüüd väga nõudlik tingitud asjaolust, et see on mugav materjal struktuuride valmistamiseks, milles ümardamine on vajalik. Sellise painutamise vineeri kasutamine on tõhusalt ja asjakohane, kuna see võtab mis tahes vormi. Selle paindlikkus võimaldab kehastada disainerite kõige julge fantaasiaid ja teha kõige moes ja kaasaegsed mööbelOlgu see kapp koos algkujundus Teie elutoa, armas riiulid köök või kaasaegse ja mugava kontorimööbli jaoks. 
Selline vineer on valmistatud troopilistest puudidest, peamiselt Ceiba puust, kuid mõnikord on paindlik Phaneur valmistatud teisest puidust: parukas, KING. Paindlik (painutamine) vineer on reeglina 3-kihtplaat, mis liimid särgi põik- või pikisuunalises elluviimisel.
Painduva vineeri saab kasutada mis tahes tüüpi painutustele, isegi väga väikese raadiusega. Ei ole vaja soojustada ja töödelda vett. Painutuv vineeri isetoendav disain muudab struktuuri- ja eritoetuste tarbetut kasutamist. Unikaalsed disainimudelid, ümardatud struktuurid ja mitme raadiusega keerulised vormid, mida ei saa traditsioonilistest materjalidest luua, tehakse kergesti ja kiiresti. Paindlik vineer täidab peaaegu kõiki paksuse nõudeid, suurendades materjali kihtide arvu (näiteks paksuse suurenemine 10 mm, 15mm, 16 mm, 18mm, 20 mm jne). Suurte lehtede paksus võib saada mitme lehtede liimimisega õhema painutamise vineeriga.
Vineer troopilisest kõrge kvaliteet - See on kombinatsioon kaasaegsed tehnoloogiad ja traditsioonilised materjalid. Toode loodud selleks, et rahuldada kaasaegsete mööbli ja tisleri tootjate kõige peenemaid vajadusi. Paindlik vineer (painutamise vineer) on odavam kui puidu eelnevalt valmistatud vormid. Oluline aeg kokkuhoid, vähem tööjõu intensiivsus ja kõrge kasumlikkus - siin on selle eelised muul viisil muuta kuju vineer.
Lisaks paindlikule vineerile pakub meie ettevõte teist unikaalset toodet - see on superlokk vineer. Selle vineeri kasutamise valik on ka üsna lai: see on ukse filёnoki tootmine, kabineti mööbli tootmine, diivanid, toolid, riiulid. SuperLock vineer on uus toode Meie turul on kergem kasene 1,8 korda. See vineer on hästi faani spoon, kärbitud filmide ja lakkidega ja mis kõige tähtsam - see võimaldab teil märkimisväärselt vähendada valmistoote kaalu!
Spetsifikatsioonid
Kiudude painutamine kiudude üle: laiusega
Kuumapressimise troopilise puidu koostis termilise haaramiga
Tihedus 300-400 kg / kuupmeetrit.
Paksus 5 mm, 8 mm jne.
Suurused 2500/2440 mm x 1220 mm ja teised. tellimus
Painutusraadius 5 mm paksuse vähemalt 7 cm jaoks 8 mm paksuse vähemalt 10 cm jaoks
Elastsus
Kiudude suhtes risti: 210 N / mm2
Paralleelselt kiududega: 6300 N / mm2
(5mm paneeli jaoks 10% niiskuse juures)
Hoidke paneel horisontaalasendis puhtas, varjutatud, kuivas kohas.
Täida liimi paneeli, kinnitades vajaliku vormi. Pärast kuivatamist liimi paneel salvestab vormi. H.P.L. Või vineeri saab liimida nii esialgse vormimise ja eraldi, viimases etapis.
Võite kasutada mis tahes liimi puidust.
On vaja kanda paneelid tahkel tasasel pinnal. Eraldi paneelid võivad olla keeratud, kuid selles asendis ei saa neid pikka aega salvestada.
Painutamist kasutatakse laialdaselt sellises filiaalis laevaehitusena. Alustamiseks on olemas mitmeid põhireegleid, mida alati austatakse.
Aurutav puit tema painutamine, siis on seeläbi hemitselluloosi. Tselluloos on polümeer, mis käitub nagu vaigud - termoplastid. (Tänu John Mackenzie'le kahe viimase lause eest).
Selleks vajate samaaegselt soojust ja auru. Aasias painuvad inimesed puitu ja lihtsalt tulekahju, kuid see puit on kindlasti üsna märg - tavaliselt värskelt serveeritud. Laevaehitusel iidse Skandinaavia koristatakse materjale, et katta oma laevu ja panna need soolaveega soolaga, et nad säilitaksid selle aja paindlikkuse, kui nad peavad neid äritegevusesse pannud. Me aga ei suuda alati õnnestunud saada värskelt ettevalmistatud puit nendel eesmärkidel ja suurepäraseid tulemusi saab saavutada ja rakendada puidu tavalise õhu kuivatamise. See on üsna hea, kui paar päeva enne operatsiooni te sukeldage tooriku veega nii, et neil oleks niiskus - need viikingid teadsid, mida nad tegid. Teil on vaja sooja ja vajate niiskust.
Peamine reegel puudutab aurutamisaega: üks tund tolli puidust paksus.
Tea, et koos tõenäosusega eksisteerib toorik ja tõenäosus selle välja lülitada. Kui sa lendad tolli pardal tund aega ja kui te üritate painutada, ta krakitud - ei ole vaja järeldada, et aeg ei olnud piisav. On ka teisi mõjutavaid tegureid, mis selgitavad seda, kuid me naaseme neile hiljem tagasi. Pikem aurutamine sama kangil ei anna positiivne tulemus. Sellises olukorras ei ole see halb, et on sama paksuse toorik, nagu väidetavalt painutada ja mis ei ole kahju. Eelistatavalt samast pardal. Sa pead kaduma koos ja pärast arvatavasti vajalikku aega, et saada prooviproovi ja proovige seda kuju painutada. Kui ta on pragunemine, siis andke peamine kangil kümme minutit. Aga mitte enam.
Puit:
Tavaliselt parim valik See on siis, kui leiate värsket puitu. Ma saan aru, et Piol Prestaars-Krasnodaeravchiki räägib nende sõnadega. Kuid fakt jääb fakt - värske puit paindub paremini kui kuiv. Võite võtta kahe meetri-tolline valge tammeplaat, klamber ühe otsa töölaua ja painutada mis tahes vajaliku kõverus - värsked metsad on nii kütusena. Loomulikult ei jää see sellises riigis ja kahjustada seda veel.
Laevaehituses on peamine kurja mädanenud. Kui see küsimus on mures, pange tähele, et värske puidu aurutamise fakt kõrvaldab selle kalduvus mädanema. Seetõttu on võimalik mitte muretseda - paatide laiused on tavaliselt valmistatud tammi parvlaeva all ja ärge mäleta hoolduse korral. See tähendab, et sel viisil saate Windsori toolil isegi tühjaks teha. Aga õhu kuivatamine tamme annab suurepärase tulemuse.
Puidu valimisel paindlikuks, üks - Cosauxi tuleks vältida. Kui üritate painutada, võib selline tühi lõhkeda.
Seetõttu on reeglid puidu niiskuse suhtes: \\ t
1. Leitud puit on parim.
2. Revecept õhukuivatamine - teine \u200b\u200bhea valik.
3. - Kolmas ja väga kaugel kahest esimesest valikust.
Kui kõik, mis teil on - pärast kuivati \u200b\u200bja ei saa midagi muud - hästi, siis ei ole teil muud valikut. Aga siiski, kui teil õnnestub õhu kuivatamise puidu saada, on see palju parem.
Puidust painutamine auruga. Ja kuidas painutada vastupidava, kahjustamata tamme kujul, mida vajate ilma probleemideta.
Olen teinud paindlikku puitu nüüd 13-aastane ja selle ajal ehitas palju mööduvaid kaameraid ja kogenud tegevust erinevad süsteemid Paar põlvkonda. Nüüd, mida lugesite, põhineb kirjanduse lugemisel ja isiklikel praktilistel kogemustel. Isegi enamasti kogemustest. Ma töötasin reeglina tamme ja Mahogani (punases). Veidi tegeleb peen kaseväejaga. Muud tõud ei püüdnud, sest ma tegelen paatide ehitamisega ja parandamisega. Seetõttu ei saa ma automaatselt kohtuda teiste kivimite tüübiga, männi, papliga jne. Ja kuna ma ise ei teinud seda, ma ei saa seda hinnata. Ma kirjutan siin ainult selle kohta, mis on isiklikult kogenud ja mitte ainult raamatut lugenud.
Pärast seda kannet lähme tööle ...
Alustamiseks on olemas mitmeid põhireegleid, mida alati austatakse.
Aurutav puit tema painutamine, siis on seeläbi hemitselluloosi. Tselluloos on polümeer, mis käitub nagu vaigud - termoplastid. (Tänu John Mackenzie'le kahe viimase lause eest).
Selleks vajate samaaegselt soojust ja auru. Ma tean, et Aasias painuvad inimesed puidust ja lihtsalt tulekahju, kuid puit on kindlasti üsna märg - tavaliselt värskelt serveeritud. Laevaehitusel iidse Skandinaavia koristatakse materjale, et katta oma laevu ja panna need soolaveega soolaga, et nad säilitaksid selle aja paindlikkuse, kui nad peavad neid äritegevusesse pannud. Me aga ei suuda alati õnnestunud saada värskelt ettevalmistatud puit nendel eesmärkidel ja suurepäraseid tulemusi saab saavutada ja rakendada puidu tavalise õhu kuivatamise. See on üsna hea, kui paar päeva enne operatsiooni te sukeldage tooriku veega nii, et neil oleks niiskus - need viikingid teadsid, mida nad tegid. Teil on vaja sooja ja vajate niiskust.
Peamine reegel puudutab aurutamisaega: üks tund tolli puidust paksus.
Nagu ma avastasin koos tõenäosusega, ei ole võimalik töölauda ja selle tõenäosust selle välja lülitada. Kui sa lendad tolli pardal tund aega ja kui te üritate painutada, ta krakitud - ei ole vaja järeldada, et aeg ei olnud piisav. On ka teisi mõjutavaid tegureid, mis selgitavad seda, kuid me naaseme neile hiljem tagasi. Sama tooriku pikaajaline märgistamine ei anna positiivset tulemust. Sellises olukorras ei ole see halb, et on sama paksuse toorik, nagu väidetavalt painutada ja mis ei ole kahju. Eelistatavalt samast pardal. Sa pead kaduma koos ja pärast arvatavasti vajalikku aega, et saada prooviproovi ja proovige seda kuju painutada. Kui ta on pragunemine, siis andke peamine kangil kümme minutit. Aga mitte enam.
Puit:
Reeglina on parim valik, kui leiate värsket puitu. Ma saan aru, et Piol Prestaars-Krasnodaeravchiki räägib nende sõnadega. Kuid fakt jääb fakt - värske puit paindub paremini kui kuiv. Võin võtta kahe meetri-tolline valge tammelauda, \u200b\u200bklammerdage ühe oma otsa töölauas ja painutage mis tahes kõverus, mida vajate, nii et kütus on värske puit. Loomulikult ei jää see sellises riigis ja kahjustada seda veel.
Laevaehituses on peamine kurja mädanenud. Kui see küsimus on mures, pange tähele, et värske puidu aurutamise fakt kõrvaldab selle kalduvus mädanema. Seetõttu on võimalik mitte muretseda - paatide laiused on tavaliselt valmistatud tammi parvlaeva all ja ärge mäleta hoolduse korral. See tähendab, et sel viisil saate Windsori toolil isegi tühjaks teha. Kuid ma töötasin palju ja õhk kuivatamise tamme ja tulemus oli ka ilus.
Puidu valimisel paindlikuks, üks - Cosauxi tuleks vältida. Kui üritate painutada, võib selline tühi lõhkeda.
Seetõttu on reeglid puidu niiskuse suhtes: \\ t
- Värske puit on parim.
- Puitõhu kuivatamine - teine \u200b\u200bhea valik.
- Puit pärast kuivati \u200b\u200bon kolmas ja väga kaugel kahest esimesest valikust.
Kui kõik, mis teil on - pärast kuivati \u200b\u200bja ei saa midagi muud - hästi, siis ei ole teil muud valikut. Ma kopeerisin sellega. Aga siiski, kui teil õnnestub õhu kuivatamise puidu saada, on see palju parem. Sõna otseses mõttes, sel nädalal andsin pähklilauad paksus 20 mm oma jahtide sarastamiseks. Billets kuivatati mitu aastat ja nende paindlik möödus täiesti sujuvalt.
Kaamerate käivitamine.
Vabastage ja isegi kahjulik paindliku tulemuse tagajärjel püüavad teha absoluutselt hermeetilist kambrit. Paar peaks selle jätkama. Kui te ei paku kaamera kaudu auruvoolu, painutage tooriku õnnestunud ja tulemus on nii, nagu oleksite see vaid viie minuti jooksul. Olen tuttav pärast kõiki oma katseid.
Kaamerad võivad olla erinevate kuju ja suurusega. See peaks olema piisavalt suur, et teha tooriku, sest see oli peatatud olekus ja aur voolas kõikide külgede ümber. Hea tulemus on valmistatud männilaudadest ristlõikega umbes 50 x 200-st. Üks võimalus pakkuda "rippuvat" tooriku, et puurida avade läbi kaamera külgseinte ja sõita ümmarguse puidust vardad lehtpuidust. Oma abiga ei puuduta Billet suletud puidu ala ja pindala on minimaalne. Siiski ei ole vaja teha selle suuruse koja nii, et genereeritud paari kogused ei ole selle mahu täitmiseks piisavad. Kaamera peaks olema nii, et see sees oli niiske ja auru valtsitud lained. Seega peab kambri suurus vastama aurugeneraatori võimalusele (hästi või vastupidi).
Kui mul oli vaja painutada viie meetri pahogaani pardal ristlõikega umbes 200 x 20 uue lõikamise minu jaht, ma tegin männilaudade kambri ristlõikega 50 x 300. 20 -LTRO metallist paak viidi läbi aurugeneraatorina. Energiaallikas oli propaani põleti. Asi on täiesti imeline, sest see on mugav ja mobiilne. Tootlikkus 45000 BTU (1 btu ~ 1 kJ). See on alumiiniumilinder kolme käpa ja ühe põleti läbimõõduga 200 mm.
Ma avastasin hiljuti Lääne-merekataloogis, propaani põleti tootlikkusega 160 000 BTU eest $ 50 eest ja omandas selle. Sellega saan painutada lõhenemist vähemalt "põhiseaduse" jaoks.
Kui ma ütlen "üks tund sissetungi sissetungiva paksusega", mõtlen ma ühe tunni tõsise pideva aurutamisega. Seetõttu peaks boiler olema nii nõutava aja jooksul auru tagamiseks. Ma kasutasin nendel eesmärkidel kütuse uue 20-liitrise konteineri jaoks. Me võime tühikuid kambrisse panna ainult siis, kui installimine on sisestatud täisvõimsusele ja kaamera on täielikult täidetud auruga. On vaja absoluutselt tagada, et vesi ei lõpe enneaegselt. Kui see juhtub ja sa pead üles üles, see on parem visata see äri. Külma vee pealmine aeglustab auru põlvkonda.
Üks võimalusi veekasutuse maksimeerimiseks on see, et kaamera seisis kerge kalde ja vee kondensaadi all klaasist tagasi katlasse. Kuid samal ajal on vaja, et paigaldamine, mille kohaselt paapa sisenevad sees, oli lähemal pika seinale. Teine võimalus on teha sifoonide süsteem, mis tagab selle taseme täiendamise kui vesi õitsev.
Siin on see, mida sellise süsteemi foto välja näeb:
Pildil näete puidust kambrit, mis asub veidi kallu all. Parem see on katla aurugeneraator. Nad on üksteisega ühendatud radiaatori voolikuga. Kui te vaatate tähelepanelikult, näete M-kujulist toru, mis väljub katla põhjast vasakul. Foto on see halvasti nähtav, kuid selle vertikaalne osa on tegelikult läbipaistev ja me teame boileri sees vee tasemest. Katla vasakul küljel võib näha valget ämbrit, kus vesi asub söötmiseks. Sulgege ja märkate pruuni toruühendust, mis ühendab ämbrit toru taseme vertikaalse osaga. Kuna ämber on kõrgusel, täheldatakse sümphonyefekti: koos tilk veetasemega peakatla, vesi siseneb see ämber. Seda saab aeg-ajalt ravida, kuid see on äärmiselt ettevaatlik, et seda teha, nii et see ei kiirusta kiiresti katlasse ja ei lahenda ka seda.
Et minimeerida vajadust vee suurendamiseks aurutamise protsessis, alustage paremat töötamist tipp-täidetud ämbriga. Ma ise eelistan jätta väikese õhu vahe katlas.
Paljud kaamerad lõpus on uks, mille kaudu saate liikuda tooriku ja vajadusel eemaldada need. Näiteks, kui sa tegelesid kõverate lõheste valmistamisel ja soovid seda hallata, siis sulatate katla ja (kui väljute täielikku võimsust), asetage see esimese tööotsijasse. 15 minuti pärast paneme teise. Isegi pärast 15. \\ T Kolmandat ja nii edasi. Kui esimene aeg tuli, siis võtate selle välja ja neooted. Ma ilmnevad asjaolust, et see menetlus võtab vähem kui 15 minutit. Kui ta kohapeal istub, on teine \u200b\u200bjuba ... jne. See võimaldab teil täita tohutut tööd ja vältida libisemist.
Uksel on veel üks oluline omadus. See ei tohiks isegi teha tahket materjali - minu väike kaamera nendel eesmärkidel, see teenib lihtsalt rippuvad rätik. Ma ütlen "rippuvad", sest paare peaks lahkuma lõpust (kui vajate auru oja). On võimatu eeldada, et kambris tekitab ülerõhk, mis muudab auru sissepääsu. Ja peale maali ise puidust sahtlMillest klubid on pilved, tundub üsna lahe - passiversy lihtsalt põrkuvad. Ukse teine \u200b\u200beesmärk on vältida külma õhku kangide põhja alt.
Niisiis, me eeldame, et puit keedetakse (meeldiva lõhnaga) ja mallid on valmis. Püüdke korraldada kõike nii, et toiming ekstraheerimisel tooriku kaamera ja selle painutamine on kiire ja sile. Kõige olulisem aeg on aeg. Sul on mõne sekundi jooksul. Niipea kui puit on valmis, võtke kiiresti välja ja kohe neglege. Kui kiiresti see võimaldab inimestel osavust. Kui vajutate malli aega aega, sõita lihtsalt oma kätega (kui võimalik). Sest nende jahtide jaoks (millel on topeltkõverus), võtsin ma kambrist tühikud välja, üks ots klambri külge ja painutage see ots ja siis teine \u200b\u200blihtsalt minu kätega. Püüa pakkuda suuremat painutust kui see on vajalik malli, kuid mitte palju. Ja siis lisate selle mallile.
Aga ma kordan veel kord - puidu kõverus tuleb koheselt anda - esimese viie sekundi jooksul. Iga teise jahutatud puiduga muutub see vähem elastseks.
Pikkuse lüngad ja kõverus otsad.
On peaaegu võimatu teha toorikuid täpse pikkusega ja oodata, et see on võimalik painutada piirkonnas. Sa lihtsalt ei ole selle võimu jaoks piisavalt. Sel põhjusel, kui teil on vaja tühja pikkuse meetri ja selle paksus on rohkem kui 6 mm, siis parem lõigata tükk meetrit kahe ja painutada. Ma lihtsalt täheldasin eeldusest, et töökojas ei ole hüdraulilist ajakirjandust - ma ise ei tee ma täpselt. Tühja lõikamine varuga, pidage meeles, mis see on lühem, seda raskem on painutada.
Ja kui see on reserviga, on tegeliku osa lõpus suur kumerus - tolli tammeplaadis viimase 150 mm on absoluutselt sirged. Sõltuvalt lõpuks nõutavast raadiusest võib osutuda vajalikuks sellistes kohtades puidust niidi ja materjali valimisel vajaliku paksuse kaalumiseks.
Mallid.
Pärast aurutamist tooriku ja selle klambri malli on vaja oodata päeva täieliku jahutamiseks. Kui klambrid eemaldatakse töödeldava, see on mõnevõrra sirgendatud. Selle aste sõltub puidu struktuurist ja tüübist - eelnevalt on raske öelda. Kui toorik on juba olemas mõned looduslikud painutamine soovitud suunas, mida saab kasutada (ma püüan seda teha, kui võimalik), sirgendamise aste on väiksem. Seega, kui vajate lõpliku toote teatud kõverus, peab mall olema suurem kõverus.
Kui suur?
Siin tegeleme puhta musta maagiaga ja ma isiklikult ei saa teile anda ühtegi numbrit. Üks asi, mida ma tean, kindlasti: võrreldamatult lihtsam hajutada, et vaadeldakse igakülgset tööotsioone, kui külma allapoole järele jõuda (tingimusel, et teil ei ole hiiglaslikku hooba).
Hoiatus. Kui olete lamineerimise jaoks kangroove, peab mall olema laminaadil täpselt kujul - mul oli harva juhtudel suure painutatud liimitud puidust.
Painutamiseks on lõpmatu malli valikud. Ja see ei ole oluline, milline neist valite, kui te kogemata leida oma klambritootmise omaniku kasvatamise omanikule - mitte kunagi liiga palju. Kui puit paindub rohkem kui 12 mm paksusega, peab mallil olema oluline mehaaniline tugevus - koormus see kogeb üsna kõrge. Nagu tundub, saate pildi vaadata artikli alguses.
Sageli kasutavad paindlikumad inimesed metallist riba väljastpoolt painutatud. See aitab ühtlaselt jaotada pinget mööda tooriku pikkust ja vältida pragusid. See kehtib eriti juhul, kui kiud asuvad pinna nurga all.
Noh, ilmselt kõik minu kaalutlused hetkel.
Suuretes kogustes puidutöötlemisprotsessis on valmistatud kõverjooneandmed. Kuluviliini osade tootmine toimub kahel viisil: joomine lauad või plaadid ja painutamine sirged baarid (eraldatud osad) või puitkihid samaaegselt liimimisega (kihlvedudega).
Puidu painutamise tehnoloogiline protsess. Massiivse puidu painutusribade tehnoloogiline protsess sisaldab järgmisi toiminguid: materjali tooriku painutamise, hüdrotermilise töötlemise, painutamise ja kuivatamise jaoks.
Tühi materjal painutamiseks. Billets painutamiseks saada Uncted lauad lõigates neid ringikujuliste akendega. Kinnitustele painutamiseks esitatakse järgmised nõuded.
Kosala ei tohi ületada 10 °. Tavapäraste meetoditega, painutamine toorikutes ei ole täielikult lubatud. Samaaegse pressimise toorikutes on litsentsil lubatud suured piirid, mis suurendab dramaatiliselt kangide väljundit. Tühjede eemaldamine tuleks kohandada osade hilisema töötlemiseni. Samaaegse pressimisega painutamisel lisaks töötlemistoetusele tuleks varustada puidu ennetava puidu toetus ja suurenenud taigna pikkus. Selleks, et suurendada tühikute vabastamist painutamiseks, on plaatide värvimine soovitatav pärast esialgset märgistamist.
Väikeste ettevõtete puhul on säilinud viis väikeste ettevõtete väikeste ettevõtete hankimiseks Churakovi lõhestamise painutamise eest. Billetil ei ole palka, nii et kui painutus annab väiksema protsendi abielu. Kuid see meetod on väga töömahukas, sest see toimub käsitsi ja annab 20-25% madalamale toodangule kangid harja kui selle saagimisega.
Pärast lõikamist (või lõhestamist) töödeldakse ringikujulise ristlõike osade toorikuid pöörde- ja ümmarguste või ümmarguste masinate puhul ning ristkülikukujuliste osade toorikud on pikisuunalistel freesimismasinatel. Te saate painutada ja mittetaktilisi kangaid, kuid sel juhul lõigatakse plaadid planeerimissaedega, mis annab puhta ja täpse propüüli.
Hüdrotermiline ravi. Hüdrotermiline puit töötlemine enne painutamist valmistatakse puiduplatvormi suurendamiseks. Puidu optimaalne plastilisus saavutatakse niiske olekus kuumutamisel. Seda seletatakse asjaoluga, et kuumutamisel lähevad mõned rakkudest osad kolloidse olekusse.
Selle tulemusena suureneb rakkude ja kogu puidu võime deformatsioonile. Deformeerunud (painutatud) puidu, kolloidsete ainete kuivatamisel Hards ja säilitatakse kahvli kuju.
Puidust hüdrotermiline töötlemine enne painutamist viiakse läbi kuuma vee küpsetamise või aurutamise teel. Puidust ketid või metallist vannid ja mahutid kasutatakse küpsetamiseks. Vesi vannides ja tupe kuumutatakse auruga.
Vee temperatuuri hoitakse 90-95 ° C juures ilma keemata. Keemise kestus sõltub esialgsest niiskusest, suurusest ja puitrelvadest.
Keerusel on raske saada kogu tooriku ühtlase temperatuuri ja niiskuse, väliminekihid ületavad veega. Seetõttu kasutatakse kuuma vee valmistamist ainult juhul, kui aurutamine on tehniliselt raske.
Puidumärgise puidu kõige levinum kasutamine küllastunud auru atmosfääris. Aurutamine võimaldab soojendada puitu soovitud temperatuurini (70-80 ° C), reguleerige puidu niiskusesisaldust ja saada see alati lähedal optimaalsele painutamiseks, st. Umbes 25-30%.
Aurutamiseks oli küllastunud parvlaeva madal rõhk (0,02-0,05 MPa), mis vastab temperatuuril 102-105 ° C. Puidu juhtimine viiakse läbi hermeetiliselt sulgedes metallpakettide või betoonkambritega. Katlade ja kaamerate mahtuvus on väike, mis on mõeldud Bookmarket Barsile summas 30-40 tk.
Katlad asuvad igas toitumismasina ja on ühendatud aku seas aurujoonega. Bulkadel katlad ja kaamerad pannakse tihenditele, et tagada nende parem pesemine auruga.
Aurustamise kestus sõltub puidu algsest niiskusest ja temperatuurist, baaride suurust ja auru rõhku katlas. Aurutusaeg määratakse spetsiaalse diagrammiga. Näiteks kangid, mille paksus on 40 mm, esialgse õhuniiskusega 30% ja stereokatlaga 0,03-0,05 MPa, on aurutamise kestus 12-13 minutit ja tühikute puhul, mille paksus on 80 mm - 65 min.
Phaneur väikeste raadiumi kõveruste painutamise korral võib samuti hüdrotermilise töötlemise suhtes allutada. Phaneur liimitud sünteetiliste liimidega, keedetakse ja liimitud kaseiini või albumiini liimiga, ainult auruga.
Vormistuste kohal vastaja boiler või toiduvalmistamise paak peaks olema painutamine kohe. Te ei saa lubada puidu väliskihite jahutamist, millel on suurim pinged, kui painutada.
Puit ja seadmed. Puidu painutamise masinad on jagatud kahte tüüpi: koos külm ja kuum vormid.
Suletud ahela painutamiseks kasutatakse esimese tüübi masinaid (joonis 4.13). Bruks painutage eemaldatava hardheve-pöörleva malli ümber 6. Muster koos bussiga 2 Pane vertikaalvõllile 8 , mida juhitakse elektrimootori pöörlemisliiklusest käigukasti 7 kaudu.
Rehvi vaba ots on fikseeritud veole 4, Lükandavad juhendid 3. Bar 5 on paigutatud malli vahel 6 ja rehv 2 ja kinnitab liikuva fookuse. Siis elektrimootor on sisse lülitatud, samas pöörab võlli 8 Mis malli paigaldatakse sellele ja painutage baari koos bussiga.
Painutusajal paigaldati mallile rulli /, tihedalt vajutades riba. Rehvi tagumine ots on kinnitatud malliga klambri abil. Mall koos Bru ja bussi eemaldatakse masinast ja saadetakse kuivati \u200b\u200bja uus mall on kulunud masinale ja operatsiooni korratakse.
Joonis fig. 4.13.
7 - Kinnitusrull; 2 - rehv; 3 - giid; 4 - baar; 5 - tühi;
b-triip; 7 - Käigukast; 8 - Val.
Joonis fig. 4.14.
7 - konks; 2 - muster; 3 - rõhuasetus; 4 - rehv; 5 - Hanked
Kuuma vormidega puhkemaad nimetatakse neutraalseks kuivatamiseks, võivad nad olla kahe ja ühekülgse kütmisega. Kahepoolsed kütteseadmed on hüdraulilised või pneumaatilised pressid kuumutatud profiilplaatidega - mallid, mille vahel painutusvardad on kinnitatud. Nendes masinates on baarid haarata pigistamises toorikute kuju ja kuivatamise täieliku fikseerimisega.
Ühes suunas küttemasinates (joonis 4.14) on toorikud 5 asendatud kuuma mustri vahel. 2, Soojendusega aur ja rehv 4 ja kinnitage rõhk 3. Kõverad toorikud 5 koos rehvidega kinnitatakse malli spetsiaalsete konksudega. Töödetailid jäävad masinasse, kuni vorm on neile andnud, nad on langenud.
See saavutatakse puidu kuivatamisega umbes 15% niiskuse, mis kulutatakse 90-180 minutit. Nutvuskuivatusseadmete jõudluse suurendamiseks on soovitatav kuivada kuni 20% niiskuse vastu, taluma masinasse niiskusesisaldusega 12-15% ja lõplik kuivat tootmise niiskusest eemaldati kuivatamisel kuivatamisel kambrid.
Painutamine vineer viiakse läbi kahest osast, mis koosneb kahest osast: maatriks ja Punson, mille vahel need on asetatud ja funded franeeriga. Samal ajal kasutatakse spetsiaalseid seadmeid, kruvisid, pneumaatilisi ja hüdraulilisi pressereid.
Painutamine samaaegse pressimisega seisneb selles, et puidust paindub sälkuga varustatud malli ümber ja painutamise protsessis väljastpoolt väljastpoolt surunud see malli rehvi läbi pressimisrulliga.
Billeti valtsimine toimub. Toristuse paksus väheneb, puidu kihid tööohutuse nõgul küljel võtavad malli sälkirõhu lainetaolise kuju, välimine kihid tihendatakse. See aitab kaasa puidu nõgusa kihtide ja välise venitamise vastu resistentsuse suurenemisele.
Painutamine samaaegse pressimisega parandab oluliselt puidu võimet painutada, võimaldab teil painutada puitu suured vead, mis asuvad väljalülitamisel. Seda kasutatakse kelva ja pehme puidu puidu painutamiseks.
Kuivatavad kangid pärast painutamist. Kõverad toorikud kuivatatakse kuivatuskambritega operatiivse niiskuse ja tööproovite paigutatakse kambrisse koos mallidega ja katta need rehvidega. Kuivatuskambrite konstruktsioon on sarnane saematerjali kuivatamisega.
Kuivatatud kambrid tühistatakse kambritest ja saadetakse jahutatud kambrisse, kus nad on vähemalt 48 tundi sisemise pingete joondamiseks. Alles pärast seda, kui see tooriku vabaneb mallidest ja rehvidest ja saadetakse töökojale mehaaniline töötlemine.
Painute toorikute mehaanilise töötlemise järjestus ja põhimõtted masinatel, st Nende lõplike suuruste ja puhtate pindade andmine ei erine põhimõtteliselt sirgjooneliste toorikute töötlemisel.
Talade detailide tootmine. Betohaled osade saamiseks hüdroothermaalne puit töötlemine enne painutamist ja kuivatamist pärast painutamist ei nõuta. Bentonti osad on valmistatud kooritud spoonist või vineerist. Peediliste osade hankimise tehnoloogiline protsess seisneb toorainete valmistamisest (spoon, vineer või õhukesed plaadid), liimitud pindade, liimitud pindade, liimimise toorikute liimimise, samaaegsete painutamisega vormides või osade mallides ja riskipositsioonides pärast seda, kui vajutate niiskuse joondamist ja pinged.
Liimimine toimub kas plokkides või eraldi üksustes. Vajutades plii hüdraulikapressid koos vormide või mallidega. Kasutage ühte kolmest pressitud pakendi kuumutamisel: elektrokontakt, auru või kõrgsagedusvoolud (TWH). Kõige progressiivsem on TSH kuumutamine. Sellisel juhul on vaja väiksemat pressimist aega ja pakendi ristlõike temperatuur on ühtlasemalt jaotatud.
Selle sideainena sõlmeosade valmistamisel kasutatakse kõrge kontsentratsiooni karbamiiva vaigud ja suurenenud kõvendi kiirust. Selliste liimide voolu pinna pinna 1 m2-ga on 110-120.
Kui on vaja valmistada kõverdatud puidust element, siis esmapilgul võib tunduda, et see on lihtsam lõigata vajalik element kõvera kujul, kuid sellistel tingimustel on puitmaterjali kiud lõigatakse , osa nõrgenemine ja selle tugevus ning kõik tooted. Lisaks selgub, kui joomine, selgub materjali suur ületamise, mida ei saa käsitleda meetodi kohta, ajal, mil puitdetailis on lihtsalt painutatud.
Puit on tsellulooskiud, mis on seotud keemilise, nimega ligniini. Paindlikkus sõltub kiu paigutusest.
Ainult hästi kuivava puu on usaldusväärne ja vastupidav lähtematerjal tootmise erinevate toodete. Kuid muu muutus kuiva puidust kajastamise protsessi kujul on keeruline, kuna kuiv puu võib murda, mis on väga ebasoovitav.
Olles uurinud tehnoloogiat, kuidas puuli painutada ja puidu põhilisi füüsikalisi omadusi, mis võimaldavad teil oma vormi muuta ja seejärel salvestada, süstitakse täielikult puit kodus.
Mõned omadused töötavad puidust
Puidu painutamine on kaasas selle deformatsioon ja sisemiste kihtide kokkusurumine ja välise venitamine. See ei ole haruldane, et venitamisjõud viia väliste kiudude purunemiseni. Selle vältimine on võimalik esialgse hüdrotermilise ravi läbiviimisel.
Niisiis, painutada on võimalik koristada baari valmistatud massiiv ja liimitud puidust. Lisaks painutamise, planeeritud ja implantaadi spooni kasutamiseks. Kõige plastik on lehtlikud kivimid. Nende hulgas on pöök, tuhk, kask, ram, vaher, tamm, poppar, linden ja lepp. Bottered liimitud karvad on kõige paremini valmistatud kaskvineerist. On vaja rõhutada, et Nudo liimitud katete kogumahus on kaskvineer ligikaudu 60%.
Toristuse juhtimisel suureneb vara tihendamisele märkimisväärselt, nimelt ühe kolmandiku võrra, samas kui kinnisvara suureneb kogu protsendi ulatuses. Ja see tähendab, et see on võimalik mõelda, kas on võimalik painutada puu paksem 2 cm, ärge järgige a priori.
Küte aurukasti
Esiteks on see suunatud aurukasti ettevalmistamiseks. Ta on võimalik ise teha. Selle peamine ülesanne on hoida puu, mida peate painutama. See peaks olema auk, mis on ette nähtud auru rõhu väljastamiseks. Teises juhul plahvatab see.
Ava auru väljumiseks tuleb paigutada kasti põhjas. Lisaks tuleks kastis olla eemaldatav kaas, mille kaudu võib kõvera puu tõmmata, kuidas see soovitud kuju ostab. Et hoida puidust painutatud elemendi õiges vormis, suunatakse see klambrid. On võimalik neid üksi puu või osta spetsialiseerunud poe.
Puudest on vaja teostada ümmarguse korrastamist - paari tükki. Nad puuritakse augu kaugusel augu kaugusel. Siis sa pead suruda poldid nende kaudu ja seejärel puurida teise augu läbi külgede, et suruda neid tihedalt. Sellised lihtsad käsitöö on võimelised saama suurepäraseid klambrid.
Nüüd on aeg kaduda puitu, seda teha, hoolitsege soojuse allika eest ja sulgege billet puust aurukarbis. Iga 2,5 cm paksuse tühja paksuse puhul on toode vajalik umbes tund. Aja lõpus tuleb puu eemaldada kastist ja annab selle soovitud kuju. Protsess tuleb teostada väga kiiresti. Billets palus ja õrnalt.
Mõned puidutüübid lihtsam kui teised erinevate elastsuse tõttu. Erinevad meetodid Nõuda erinevate väärtuste rakendamisjõudude.
Kui soovitud tulemus saavutatakse, peab painutatud puu olema selles asendis fikseeritud. See on võimalik selle kujundamisel puust kinnitada. Seetõttu on protsessi juhtimine lihtsam kontrollida.
Keemilise impregneerimise abil
Selleks, et hävitada ligniini lingid kiudude vahel, on võimalik mõjutada puu kemikaalidega ja see on täielikult realiseeritud kodus. Ideaalne selle sobiva ammoniaagi jaoks. Billet dumpingu 25% vesilahuse ammoniaagi. Lõpus, mille jooksul see on tehtud väga kuulekas ja elastne, mis võimaldab painutada, väänata ja pigistada reljeefne vorm selles.
Ammoniaagi on kohutav! Selle põhjal selle tööde tegemisel on suunatud kõigi ohutusnõuete täitmisele. Toristuse mähis on suunatud kurtia sulgemismahutisse, mis asub hästi ventileeritud ruumis.
Mida kauem puit on ammooniumlahuses, plastikust see on tehtud. Lõpus avamise tooriku ja andes seda kuju, on vaja jätta see kõverdatud kujul. See on vajalik vormi kinnitamiseks, hästi, nii et ammoniaagi aurustub. Jällegi, painutatud puu tuleks jätta ventileeritud ruumi. Tähelepanuväärne on see, et ammoniaagi aurustamise lõpus saavad puidu kiud endise jõudu ja see võimaldab tooriku oma kuju hoidmiseks!
Delamisinimeetod
Esiteks on vaja teha kahvli puidu jaoks, mis painutab. Lauad peavad olema veidi pikemad kui valmisosa pikkus. Seda seletab asjaoluga, et lühikese võitluse painutamine. Enne lõikamise alustamist on suunatud diagonaalse sirge pliiatsi joonistamiseks. Muuta see vajalikuks pardal asuva alumise külje all. Sellel lubatakse hoida lamellide järjestust nende liikumise lõpus.
Tahvlid lõigatakse sirge serva poolt, mitte kunagi nägu. Niisiis, need võivad olla kokku pandud koos väikseima transformatsiooniga. Korkkiht rakendatakse vormi. See aitab vältida nägi kuju eiramisi, mis lubatakse teha selgema painutamise. Lisaks hoiab pistik kujul kimp kujul. Liim ülemisel pool ühe puidust lamellid rakendatakse.
Liim kantakse lamella rullile. See on optimaalne kasutada karbamiidformaldehüüdi liimi, kokkuklapitavad 2 osast. Ta omab suurt siduri taset, kuid pikka aega kuivab. Lisaks võib olla võimalik rakendada palju epoksüvaiku, kuid seal on palju sellist kompositsiooni, ja mitte igaüks ei saa seda lahendada. Sellisel juhul ei saa tavalist liimi puidu jaoks kasutada. See kuivab kiiresti, kuid seal on väga pehme, et selles olukorras ei ole teretulnud.
Pate puidu kangil on võimalikult suunatud kuju paigutamiseks. Niisiis, teine \u200b\u200blamell on ikka veel puudu liimil. Protsessi korratakse, kuni kõverdatud tühi ostab soovitud paksuse. Plaadid on kinnitatud koos. Lõpus, kuidas liim kuivab, sõidab see selle soovitud pikkuse lühendamiseks.
Propüül nagu viis
Valmistatud puidust segment peab olema lõikamine. Kohustused tehakse 2/3 tooriku paksusest. Nad peavad olema painutuse sees. See saadetakse olema äärmiselt tähelepanelik, sest puu murdmiseks on tundmatu vardad.
ProPilovi lõikamise edu võti on kärpete vahemaa jaoks võimalikult sujuv. Täiuslik 1,25 cm.
Lõiked tehakse kogu puu muster. Siis on suunatud tooriku servade pigistamiseks, et kombineerida kliired kokku. Selline vorm ja osta painutus töö lõpus. Pärast seda korrigeeritakse painutus. Palju sagedamini töödeldakse välimist külge spooniga mõnel juhul laminaadil. See mõju võimaldab painutada ja varjata tootmise käigus lubatud puudusi. Painutatud puidu vahelised ruumid on peidetud alglaadimise liimi ja saepuru segatud ja segu lõpus täidetakse ruumid selle seguga.
Iseseisvuses kokkuklapitavad meetodist pärast selle lõppu vormi välja võetud lõppu kergesti lõõgastuda. Seda silmas pidades tuleb seda teha veidi rohkem, nii et siis kompenseerida selle mõju. Eraldamise meetod on võimalik kohaldada, kui kast on õmmeldud või raua nurgas.
Nii kasutades sellist lihtne nõuanne See on võimalik ilma palju tööjõukuludeta painutada puu oma kätega.
