Omatehtud nuga saest puidu jaoks. Valmistame saest kvaliteetse noa kahe ja poole tunniga. Lõuendist noa valmistamine
Kas soovite luua ainulaadse noa? Kas vajate jahipidamiseks puulõikurit või teravat tera? Hea toote valmistamine oma kätega on enam kui tõeline. Peaasi, et oleks metalliga töötamise oskus ja tead, mida tahad.
Noa valmistamine: kust alustada?
Kõigepealt valmistage kõik ette vajalikud üksikasjad ja tööriistad, asetage need ühte kohta. Otsustage, millist materjali te kasutate. Kui vajate teravat ja vastupidavat toodet, tehke saest nuga.
Võtke toorik. Selleks otstarbeks sobib kõige paremini puidu või metalli saeleht. Tera käepideme valmistamiseks kasutage materjalina puitu (suvalist vastavalt soovile), tekstoliiti, pleksiklaasi.
Milliseid tööriistu noa valmistamisel vaja läheb?
Alustamiseks ja metallisaest noa valmistamiseks vajate:
- fail;
- elektriline puur;
- marker;
- joonlaud;
- liivapaber;
- pinna poleerimispasta;
- neetide jaoks vask või alumiinium.
Kuidas toorikut teha?
Mõelgem välja, kuidas saest nuga teha. Valmistage tera valmistamiseks metallist tera. Joonistage sellele tulevase tööriista toorik, kasutades selleks markerit.
Pidage meeles, et nuga loetakse lähivõitlusrelvaks, kui tera pikkus ületab 2/3 toote kogupikkusest. Kui ehitate saest noa valesti ja seda peetakse külmrelvaks - oodake karistust.
Olles visandanud tulevase toote kontuuri, alustage kuju lõikamist. Oluline on joonistada kuju nii, et tulevase toote lõikeosa asuks saehammaste piirkonnas. Sae seadistuse tõttu tuleb sellesse kohta tagumikku tehes teha punni lihvimiseks lisatööd.
Asjad, mida alustada alustades
Ärge hakake oma nuga teritama ilma harjutamata. Võtke tavaline metallitükk ja proovige seda töödelda. Rauatüki rikkumine pole nii hirmus kui kaotamine hea ettevalmistus... Pööramisel ei tohiks mitte ainult rõhku reguleerida, vaid jälgida ka temperatuuri, et triikrauda mitte üle kuumeneda. Kuumus mitte ainult ei riku metalli välimust. Isegi kui see väliselt ei muutu, võib selle struktuur tõsiselt kahjustada saada: metall muutub palju pehmemaks ja rabedamaks. Madala kvaliteediga metallist nuga tuleb sagedamini teritada.
Kontrollimaks, kas triikraud on hakanud üle kuumenema, tilgutage toorikule paar tilka vett. Kui see kohe ära aurustub, siis pigem jahuta tulevase tera toorik. Metalli ülekuumenemisega seotud võimalike probleemide vältimiseks asetage masina lähedusse anum veega ja jahutage perioodiliselt tulevane nuga sae küljest.
Töötamine toorikuga
Olles moodustanud tulevase noa aluse, jätkake töö kõige olulisema ja keerulisema etapiga - laskumiste eemaldamisega. Laskumine on noa pind, mis kitseneb järk-järgult tera suunas. Noa eesmärk määrab otseselt nõlvade nurga ja laiuse. Seega valige keskmine, kui soovite sae alt välja tulla.
Enne masinaga töö alustamist joonistage metalllõuendile markeri abil kavandatud laskumised. Õmble ettevaatlikult, aeglaselt, et tulevast nuga mitte rikkuda. Nagu eelmises etapis, on soovitatav harjutada varuosaga. Kalded peavad olema sümmeetrilised ja mõlemalt poolt sama nurga all. Sel juhul peab tera olema viimistlemata: jätke umbes 0,25 mm taane.
Tera teritamiseks kasutage Sel eesmärgil sobib kõige paremini liivapaber kõvadusnumbriga 8-10. Parem on teritada nuga puidust klotsi metalli jaoks mõeldud sae abil. Ajutise teritaja ettevalmistamiseks võtke plokk ja liimige sellele liivapaber.
Jämedat liivapaberit kasutades annad terale vajaliku teravuse ning peenemat kasutades lihvid metalltera täielikult.
Töötlemise viimases etapis poleerige tera. Sama puidust klots katke vildi või nahaga, hõõruge ja poleerige kuni soovitud efekti saavutamiseni.
Kuidas teha noa käepidet
Lihtsaim viis on liimida käepide kahest lõigatud ja ettevalmistatud puidust või pleksiklaasist. Seda on palju lihtsam valmistada kui noasaba külge kinnitada. Loomulikult võite valida tagasihoidliku variandi ja mähkida käepideme elektrilindiga, kuid milleks nii palju pingutada, et lõpuks noa esteetiline välimus rikkuda?
Ja nüüd algab töö kõige olulisem etapp. Kuna peate noa varre sisse puurima, võib tera kergesti lõhkeda. Seetõttu olge valvas ja ettevaatlik.
Teras on kõva, kuid rabe materjal. Ühtlase rõhujaotusega sae töötamise ajal on seda peaaegu võimatu purustada. Kuid punktpuurimisel rõhk tõuseb ja metall võib kergesti praguneda. Seetõttu on parem puurida auk masina madalatel pööretel ja ärge unustage puurimiskohale õli lisada. Sel juhul on kruvikeeraja ideaalne tööriist selle eesmärgi saavutamiseks, kuna sellel on vähem pöördeid, siis pole osade purunemise võimalus nii suur.
Pärast eelmise sammu lõpetamist ja käepidemesse aukude tegemist puurige samad augud käepideme pooltesse. Tehke vasest või alumiiniumist neet. Kindlustuseks võite neeti asukoha koha liimida liimiga, kuid parem on see, kui teil on epoksiid.
Kas protsessi saab lihtsustada?
Meistrimehed räägivad, et auku saab teha ilma puurimistööriistu kasutamata. Tera koos säärega on kaetud lakikihiga. Seal, kus peaks olema auk, peate pinna puhastama lakist. Puidu sae nuga tuleks asetada elektrolüüdi lahusesse ja langetada negatiivse laenguga traat toorikuga anumasse ning plussjuhe ühendada toiteallikaga, mida saab kasutada tavalise akuna.
Sellise löögi tagajärjel tekib metallist auk, see ei jää siiski ideaalselt ümmarguseks, kuid kindlasti ei tööta see niimoodi tera kahjustada.
Muud detaili töötlemisviisid
Kui sa mingil põhjusel ei saa endast nuga teha, siis ei vajalik materjal- asenda see. Tera valmistamiseks sobib hästi autovedru, mille metall on sae omast pehmem. Sellise tooriku töötlemiseks ei pea te kasutama teritajat, kuid tera kuju lõikamiseks vajate metallisaagi. Kuna metalli on lihtsam töödelda, saab töödeldava detaili servi viiliga reguleerida. Sel viisil noa valmistamine võtab kauem aega, sest iga töötlemise etapp sisaldab käsitsi tööd.
Saest noa valmistamine on töömahukas protsess, kuid tulemus on seda väärt. Olles oma kätega saest noa valmistanud, saate kvaliteetse ja ainulaadse tera.
Kõrgelt kasulik projekt koos üksikasjalik video vanast terast noa valmistamise protsess ringikujulised kettad... Siin on olemas kõik tootmisetapid, sealhulgas karastamine ja teritamine. Eriti meeldis mulle tavalisest föönist tehtud sarv. Üllatav on autori visadus – kogu tootmisprotsess viidi läbi ilma elektrilisi tööriistu kasutamata. No tal oli selline fantaasia. Teisel pool hea kogemus... Teatud visadusega saab sellise noa praktiliselt põlve peale teha.
Mu sõber ja kamraad Youtuber tahtsid teha ühist videot. Põrgatasime mõne idee ümber ja otsustasime lõpuks filmida, kuidas me nugasid valmistame. Konks oli selles, et mina tahaksin seda käsitsi teha (välja arvatud trell ja ahi) ja tema teeks seda elektritööriistadega. Alustasime mõlemad sama teraga, samast terasest, kuid ülejäänud esteetiline kujundus jäi meile. Tahtsin ka seda teha, sest olen korduvalt läbi lugenud kõike, mida noaga vaja teha, mõned failid ja puur vms. Mõtlesin, kui kaua võtab aega, kuni ma oma kätega noa valmistan ja kas saan hakkama ilma petmiseta ja oma tööriistu kasutamata. Nii mõistsin, et see oli suurepärane võimalus seda proovida. Selle loomine oli lõbus, võttis oodatust palju kauem aega ja andis mulle täiesti uue hinnangu inimeste vastu, kes valmistavad nuge täielikult käsitsi. Üldiselt olen ma noa väljanägemisega väga rahul ja loodan, et see aitab kedagi, kes soovib seda proovida.
Samm 1:
Proovisin noa suurust suurendada, kasutades võimalikult palju sae jaoks kasutatavaid kujundusi. Ma tegin paberist malli kartongist, mis on lihtsalt paberi raskem kaal, et saaksin paberimalli hõlpsalt saelehele jälgida. Kasutasin peene otsaga markerit, kuigi see on väike detail, minu arvates on see väga oluline. Markeri peen ots jätab lõikamiseks peenikesed jooned või liiga viilida erinevalt markeri tavapärasest otsast. Lõikejoon võib muutuda ebaselgeks, kui see on liiga lai, mis võib mõjutada üldist kuju ning põhjustada kujuhäireid ja rohkem probleeme.
2. samm:
KOOS saeleht Töölauale kinnitamine Alustasin sellest, et lõikasin sirgete segmentide abil välja töötlemata tera kuju. Kui te pole kunagi rauasaagi kasutanud, veendu esmalt, et tera on õige, hammaste suund peaks olema suunatud ette või kehast eemale. Lõiked on toel, seega veenduge, et tera oleks õigesti seadistatud.
3. samm:
Käepideme kumerate osade väljalõikamiseks tegin käepideme kumera osa kogu pikkuses mitu risti asetsevat reljeefset lõiget. Seejärel lõikaksin rauasaega väikese nurga all igast küljest väike ala... Lähtestamise lõikamine muudab lõikamise ajal kõvera järgimise lihtsamaks.
4. samm:
Mul oli vaja tera kuju täpsustada, nii et kinnitasin oma töölauale 2x4 praagi ja kinnitasin tera 2x4-ks. See võimaldas mul failist kujundeid töödelda ning tera oli kena ja turvaline. Faili abil hindasin ka seda, kus on vaja lisatööd. Lülisamba kujundus oli veidi kallutatud ja ma sain kasutada faili lamedat osa, et kontrollida kõvera edenemist. Kui selgrool on lame koht, on see nähtav.
5. samm:
Kasutasin mitut faili, et saada kuju või joonele võimalikult lähedal. Sel hetkel hakkab ta välja nägema rohkem nagu nuga ja puudusi on silmaga raskem tuvastada. Kui märkasin, et tsoon vajab tööd, siis tahaksin markeri abil kuju uuesti joonistada ja seejärel selle uue joonega viilida. Ta oli juhend, nii et ma ei poolda õiget ja segi kujundust. Tera viimane maal peale viilimist ja kuju maha lihvimist. Mul pole ühtegi fotot, kus ma tera lihvin, see on viimane samm vormimiseni, mis eemaldab kõik failijäljed. Alustaksin 150-st ja jätkaksin kuni 220-ni.
6. samm:
Algselt plaanisin hüpata hea kõrge kaldega, kuid mu tagasihoidlikud oskused ei olnud probleemiks. Saed on ilusad õhuke materjal ja ma ei usu, et suudan tera pikendada nii, et see jõuaks süvistusjooneni ja kallutamiseni, mida otsisin. Sellest teemast pikemalt hiljem. Siinkohal mõõtsin ka kontaktkeskuse asetust ning augud ja siis puurisin oma puuriga augud.
7. samm:
Markeri abil olen märgistanud tera kogu pikkuse. Seejärel lõin teraga sama jämedusega puuriga ühe joone alla tera keskele. Viimasel pildil on näha, joonel pole see pildil hästi näha, aga see on olemas. See nöör tuleb kasuks kallutatava tera söötmisel, see hoiab mind kõverate ja viltuvate servade eest.
8. samm:
Kasutasin kaldpinna määramiseks värdfaili, siis sain aru, et mul pole oskusi käsitsi ilusat kaldjoont teha. Seega valisin sujuvama nurga ja liigutasin töötava tera servast selgroo poole. Olen selles uus ja kogenematu, seega valisin pikapi osas konservatiivsema tee. Kui olin kaldpinnaga rahul, lihvisin kogu tera 220-ni.
9. samm:
Siin on tera pärast vormimist, viilimist ja lihvimist kuumtöötluseks valmis.
10. samm:
Enne lahkumist tahaksin öelda, et kuigi tera saab kuumtöödelda avatud puuküttega kaminaga, ei soovita ma seda isiklikult. See on üks neid kordi, mil ma ei tunne end operatsiooni tegemisel kindlalt. Ja ma ei olnud kindel, kui palju kuumust kulus, nii et kasutasin oma mini-sepikut (siin on minu juhendatav, kuidas ma oma minisepikut valmistasin http://www.instructables.com/id/How-to- Make- a-Mini-Forge /) tera kõvastamise asemel kuumusse. Kui teil pole minisepikoda, võite tegelikult saata oma terad nendest kuumtöötlemisele. Muidugi on mitu ettevõtet, kes pakuvad seda teenust tasu eest. Seda öeldes selgitan oma seadistust. Tegin lõket. Seejärel, kasutades fööni, mille külge on kinnitatud toru, mis toimib nagu lõõts, lülitan fööni sisse ja söön söed kuumalt ära. See ei võta palju aega. Panen tera tulele ja kuumutan, kuni see on magnetiline, seejärel kustutan maapähklivõi anumas. Viimane tipp näitab, et tera näeb välja nagu oleks karastatud. Kuigi võimalik, ei ole kuumtöötlemine avatud leegis soovitatav.
11. samm:
Nüüd on tera karastamise aeg, aga kõigepealt lihvisin kõik karastamisest tekkinud soomused ära. Seejärel seadsin ahjus temperatuuriks 375 kraadi F. Fahrenheiti kraadi) ja asetasin tera 1 tunniks ahju. 1 tunni möödudes lülitasin ahju välja ja lasin tera suletud ahjuukse sees pöörelda, kuni see oli töötlemiseks piisavalt jahtunud. Näete blondi või hele pronksikarva värvi, mille tera saadakse pärast kõvenemist. Pärast kõvenemist lihvin tera puhastamiseks, kasutades 220-teravust ja töötlen kuni 400-ni. Viimase riisi jaoks kasutan 400-teralist puiduplokki, mille ümber on mähitud liivapaber, ja lihvin seda käepidemest spaatli otsani ainult ühes suunas. See jätab terale ühtlase lihvimisjoone.
12. samm:
Kasutades tera mallina, jälgin kuju käepidemed puidule. Selle kreeka pähkli tüki kinkis mulle üks naaber ja tükk lõigati maha ja jahvatati. Siingi saagisin oma 2x4 praaki ja klambreid kasutades ära kaks 1/4 paksust tükki. Põnevuses heitsin end puulõikamisele, kui võtaksin veidi aega oma operatsioonile mõelda, saaksin seda teha lihtsalt ja võimalik, et paremaid tulemusi... Minu esimene viga oli jääkmaterjali ära lõikamine. Selle materjali abil saaksin tükki maha pigistada ja seejärel kaks käepidet välja lõigata. Siin tõstab jälle mu kogenematus, antud juhul käsitööriistadega, koledat pead. Mul õnnestus teha pliiatsi kaks kasulikku osa, kuid olen kindel, et nägin nende valmistamisel palju rohkem vaeva kui targem.
13. samm:
Selleks, et käepidemed saaksid tihedalt tera külge kinnituda, lihvisin iga käepideme ühe külje võimalikult tasase ja ühtlase pinnaga ja liivapaberiga. See tagab, et pärast liimimist ei jääks lünki. Siinkohal otsustasin, et käepide on kuju ja tõmbasin terale võrdlusjoone, et veenduda, kas see mulle meeldib. välimus... Jälgisin siis sanga tera uuesti metsa. Pusle kasutades kujundan umbkaudu ühe käepideme, seejärel võtan käepideme ja jälgin seda teisel käepidemel. See tagab, et need on ligikaudu sama kujuga, mis tuleb käepidemetele liimimisel kasuks. Viimane tipp on katsesobivus, et veenduda, et need katavad kogu Tangi.
14. samm:
Aeg rohkem lihvida ja kuju viimistleda. Siinkohal on oluline viimistleda kuju, et toetada sektsiooni või pigem käepideme ülemist osa, sest kui see on noa külge liimitud, ei ole see enam kergesti ligipääsetav. Ja mis tahes edasine töö selles piirkonnas pärast liimimist võib põhjustada tera kriimustusi. Seega lihvisin liivapaberiga kuni 800-ni ja jälgisin, et konkreetne lõik oleks lihvimise ja viimistluse osas viimistletud.
15. samm:
Puidu tihvtide aukude puurimisel veendusin pärast esimese augu puurimist, et kasutasin augu indekseerimiseks sama läbimõõduga puurit. Teisisõnu hoiab see teise augu puurimisel tera liikumast või segi minemast. Kasutasin sama indekseerimisprotsessi ka vastaskülje jaoks, et veenduda, et kõik augud on tihvtide sisestamisel kohakuti.
16. samm:
Kasutasin 3/16” roostevabast terasest tihvte, mille lõikasin roostevabast terasest vardast. Enne maski kleepimist lõigake tera ja puhastage kõik atsetooni või alkoholiga, et eemaldada mustus, tolm või õli.
17. samm
Pärast seda, kui kõik on harjamisest kuivanud. Segasin ära epoksiidvaik ja seda piiravad rohkelt käepidemeid ja tihvte. Seejärel kinnitasin kõik klambriga kokku ja lasin 24 tunni jooksul taheneda.
18. samm
Kui vaik on mind ravinud, lõigake tihvtid rauasaega ära. Seejärel raspaatori abil käepideme kuju ja kontuuri algused.
19. samm
Tera kuju on välja lõigatud.
Kirates ülalkirjeldatud loomulikku ahnust. Ta hakkas välja pakkuma noa üldist kujundust. Selline nurgeline piirjoon on tekkinud. Lõpus on mürsk, disainifunktsioon ja naljatamine taktikaliste nugade üle.
Tugi noa jaoks. Saigi ära messingitüki.
Tegin rauasaega lõike ja puurisin augud 1,8mm puuriga, purustades 4 puuri. Messing on salakaval materjal
Kuigi tulevikulootus on nuga (seal on veel palju väljatöötamata operatsioone, mille ees saate sellisel kujul valesid segi ajada ja ootab vaba minuti ilmumist.
Toetuse lõõmutamine.
Tugitoorik lõõmutati köögi pliit, punasega sarnase värvini. pliit ei andnud kõrgemat temperatuuri.
Terade laskumised.
Oh neid laskumisi. Algul tahtsin seda kohandada, aga siis otsustasin täiskasvanu järgi, käepidemete ja kaalu järgi. Teritaja on, ei löö, mida veel vaja. Selgus, et teritaja olemasolu oskuste puudumisel ei taga tulemust. Teeme trenni.
Tulemus pärast teritamist
Laadisin veski lihvimiskinnitus ja liivapaber 100, siis 600. TÄHELEPANU !! Me järgime TB-d Ja mitte mingil juhul ei pane tera vastu ketta pöörlemist.
Võtsin käepideme alt tooriku. Puud nagu pirn või aprikoos. Loe edasi Daniladilt, Suur tänu talle puude eest !!! ...
Polster jootmine.
Pärast lõõmutamist sobitati Bolster haamriga täpsemalt tera külge, kuid otsustati seda tõsisemalt parandada. Pealegi jäävad alles väikesed praod.
Jootekolb puudub, seega otsustati jootma juba proovitud meetodil, soojendusega messingpulga abil. Lisaks sellele kasutati mingit POS-joodet, isetehtud jootehapet (vesinikkloriidhape akust lahustunud tsinkkestaga), polstri trimmimist täpse sobivuse tagamiseks. Olen lagunenud ja...
Ja siis tuli ämm ja pidi selle järgmise korrani edasi lükkama. Muide, õigel ajal, tk. Unustasin pinna enne jootmist puhastada.
Katse nr 2
Hmm .. mis edasi. kuidas seda jootma. Massiivset polsterdust on raske soojendada. Otsustasin nii teha. Panin tooriku ja praagi pliidile soojendama. Polster soojendas neid. Seejärel keetis ta tinajoodet ja valas selle tera ja toe vahelisse pilusse. Seejärel saavutas ta sama tooriku ja polstrijäägiga, järk-järgult soojenedes ja tasandades, jootekihi levimise mööda pragusid.
Lõpuks sai polster välja selline.
Noa käepideme ratsutamine.
Siin pole midagi erilist. Puuriti varre jaoks auk ja puslest veidi pikendatud viil muudeti tööriistaks. Seejärel lõigatakse rauasaega ära liigne "liha".
Ja panna kuivama sellise ekspromptpressi alla. Toe pindala ja varre tihedus välistavad praktiliselt viltu.
Teritas käepidet
Kasutatud, teritusmasin, nahakinnitusega trell, viilid.
Ma imetlesin peaaegu valmis nuga,
Ja siiski otsustasin selle esialgse projekti kohaselt "rikkuda". Lisatud kivimurd. Samast saelehest pärit puru.
Lõikasin rauasaega käepidemesse soone, sobitasin viiliga ja liimisin tsüanoakrülaadile.
Paela toru juhitakse läbi kivipuru ava.
Ta sõitis toru puuriga, enne puuris augu veidi väiksema puuriga. ühest küljest tundsin puurimisel natuke puudu, täitsin laastudega tsüanoakrülaadiga. Sellel kujul.
Saab ka mõnda kohta poleerida, õli sisse osta ja tagi õmmelda.
Boyarych 30-11-2005 13:37
Andke teada, kui keegi teab! Kas lintsaelehest (saeveskitele) on võimalik teha lõhestatud seisutera, kui jah, siis kuidas seda kodus karastada?
GFO 30-11-2005 13:43
Saab. Seade osutub tasemele. Kuigi veidi habras. Termikat pole vaja teha
Serjant 30-11-2005 14:42
Lintsaag õhuke, umbes 0,8 ... 1 mm paksune. Sae rõnga kujul. Õhuke rauatükk. Mootor keerab STE häbi, puu on saetud ... Tera on Mona tehtud, kuid väike ja kujundlik. sest nagu mainitud, on see äärmiselt õhuke.
Võtta tuleks tavalised, saeveskitest, kahe ja poole meetri pikkused, mm 3 paksused saed. Siin on STE ASI, oh lintsaag see on nii ... giveha üldiselt ...
Boyarych 30-11-2005 14:49
Aitäh! Ma peaks.
Boyarych 30-11-2005 14:51
Millise temperatuurini seda kütta ja kuhu alla lasta (vee või õli mõttes)?
GFO 30-11-2005 14:51
tsitaat: Algselt postitas Serjant:
Leonid, ära aja segi sooja pehmega.
Võtta tuleks tavalised, saeveskitest, kahe ja poole meetri pikkused, mm 3 paksused saed.
ma mõtlesin seda tõsiselt
osb 30-11-2005 14:52
Ja minu arvates on parem võtta metalli lõikamiseks saed (noh, me räägime mehaanilistest saagidest) kiirlõikuritelt P6, P9 (minu lemmik) või P18. Muidugi on seda raske töödelda (pikk ja tüütu), kuid saadakse suurepärane tera. Saate osta vabalt ja ilma stressita.
Vajadusel lähtestan lingid. Hiljuti tegin kiirlõikurist P9 (80 aastat vana) tera, asi sai suurepärane. Laskub tagumikust, aurutatud ja poleeritud pask. Aga läigib nagu peegel, ajab habet ega tuhmu.
Boyarych 30-11-2005 15:14
Kui see pole keeruline, visake see ära.
vegur 30-11-2005 15:51
Jällegi, sellisest saest on ainult väikesed terad, rooste kleepub koheselt, kuigi saate teritada habemenuga
Kondrat 30-11-2005 16:29
2 osb "Kui teil on vaja linke lähtestada".
Visake ära, kui see pole keeruline.
Aitäh.
osb 02-12-2005 16:57
Osta saab siit
http://www.rekos.ru
_http://www.inpo.ru/
_http://www.tehservis.ru
_http://www.tehmet.ru
Reglan 02-12-2005 18:17
tsitaat: Algselt postitas vegur:
Jällegi, sellisest saest on ainult väikesed terad, rooste kleepub koheselt, kuigi saate teritada habemenuga
Mul on sellisest saest nuga tehtud. Minu äi (endine) kinkis selle mulle, ta tegi seda ise minu silme all. Muidugi osutus tema nuga inetuks, kuid ma ei saanud kingitusest keelduda. Olles oma naisest lahutanud, ema juurde tulnud, viskasin selle noa kööki kui tarbetu ja hirmutava. Nii et vähemalt moraalne õigus oli see välja visata. Mingi rooste prügikastis ja ämbris. Nii et 4 aastat karmi kasutamist köögis, mõnikord mitu päeva kraanikausis, isegi kui henna teda. Ema jaoks kõige teravam nuga üldiselt. Vahel on see tõsi, aga peale pikka kraanikausis laagerdumist tekib rooste nii teritamisele endale kui ka sellele, mis kohe proovikiviga eemaldatakse (5 korda kogu aeg). Nüüd hakkas mulle meenuma, mitu korda selle aja jooksul seda teritasin ja meenus vaid 2 korda.
Järeldus: Rooste kinnijäämise vältimiseks söövitatakse tera kuumutatud noale mitu korda fosforhappega, värvus on peaaegu must ja kulumiskindel.
vegur 03-12-2005 15:14
Kummaline, kohati läheb sellisest saest punaseks, kohati läheb kööki sattudes mustaks.
Ja sahtlis, erksalt poleeritud
Thorwald 05-12-2005 12:38
Saan saeveski sae postitustest aru?
just täna tahtsin küsida, mis terast seal on ja kas seda tasub meie vajadusteks kasutada?
nädalavahetusel just harjutasin saekaarist toorikule laskumiste saamist. Mul on see umbes 2 aastat pooleli lamanud
Morgan 05-12-2005 14:27
Tegin katseks imporditud masina teibist terasvarraste saagimiseks. Selgelt on näha tööosa külge keevitatud 5 mm kiht teist metalli, ilmselt kiirlõige ja tõi selle RK-sse. Paksus 0,9mm - ei sobi tõsisele noale, kasutatakse abitöölisena. Tera pikkus 78mm, käepide - tundmatu puit, sepis - titaanrõngas, paigaldatud epoksiidile. Muljed - omadustelt on see lähedal kiirlõikusele.
Voog 05-12-2005 21:58
tsitaat: Algselt postitas Reglan:
Järeldus: Rooste kinnijäämise vältimiseks söövitatakse tera kuumutatud noale mitu korda fosforhappega, värvus on peaaegu must ja kulumiskindel.
Kas ma saan rohkem üksikasju? Millise temperatuurini tuleks tera soojendada?
Käsitsi valmistatud nuga on üks esimesi tööriistu, mille inimene ise lõi. Ja kuigi aja jooksul oli kõigil võimalus osta vähemalt kümmekond nuga, jätkavad mõned meistrimehed nende enda loomist. Mittevajaliku, katkise sae saab ümber teha ka mugavaks ja teravaks noaks.
Iseärasused
DIY noal on palju eeliseid.
- See on palju tugevam ja kvaliteetsem kui Hiina veebisaidilt või riistvarapoest ostetud odav nuga.
- Toodet saab valmistada "enese jaoks" ehk nii, et käepide mahub kergesti kätte ja tera on lihtne käsitseda.
- Tootele saab anda isikupära, kui teete sellest käepideme ebatavaline materjal näiteks polükarbonaat või mõni väärtuslik puit nagu lepp. Käepidemele käsitsi kantud kaunistused muudavad selle ainulaadseks.
Ja ka ühest lõuendist saate teha mitu tera korraga, mida kasutatakse erinevatel eesmärkidel.
Tööriistad ja materjalid
Väga sageli kasutatakse kiirterast nugade valmistamise alusena. See võib olla elektrilise sae tera. Ja kasutada saab ka lintsae ja kahekäesae terast. Kettsae ketist valmistatud noad on üsna tugevad. Igal juhul osutub nuga kvaliteetseks, vastupidavaks ja kestab kaua. Jah, ja vana saag võidab uus elu... Vanast raamisaest või kiirsaest või mõnest muust alusest noa valmistamiseks peavad käepärast olema järgmised tööriistad:
- puur (parem on võtta elektriline);
- tavaline joonlaud;
- keskmine vasar;
- bulgaaria keel;
- treimismasin;
- erinevad failid;
- mitu varda teritamiseks;
- mitut tüüpi liivapaber;
- must marker;
- väike ämber vett;
- mõni vasktraat;
- tuum.
Ja ka noa käepideme valmistamiseks on vaja valida materjalid. Tulevase noa selle osa jaoks võite kasutada erinevaid toorikuid: puidust, näiteks lepast või tammest; metall, näiteks pronks või vask; ja ka sellest, mis sulle värvi järgi meeldib orgaaniline klaas... Lisaks tuleb meeles pidada, et käepide peab olema kindel, ilma torgete ja pragudeta: vastasel juhul on noa kasutamine ebamugav.
Tootmisprotsess
Loetletud materjalide ja metallist noa abil saate seda teha kodus omatehtud nuga hea kvaliteet... Oma kätega noa valmistamise võib jagada mitmeks etapiks. Kõigepealt peate tegema joonise, valima noa valmistamiseks materjali. Järgmine samm on noa paigutuse loomine ja käepideme kaunistamine.
Paigutuse tegemine
Selle etapi alustamiseks peate kindlaks määrama, millise kujuga valmis nuga saab. Oluline on kindlaks määrata nii tera pikkus kui ka selle käepide. Lisaks peate täpselt teadma, millisteks vajadusteks nuga kasutatakse: jahil või puunikerdamisel, küpsetamisel või liha lõikamisel. Lihtne kööginuga on suurusjärgu võrra õhem kui vastupidav jahinuga. Järgmiseks peate tegema paigutuse väga õhukesest vineerist või paksust papist. Paigutuse tegemisel peate järgima lihtsaid reegleid.
- Vältige täisnurkade tegemist, kuna see võib tera ennast kahjustada.
- Kuju ise tuleb valida nii, et see vastaks noa otstarbele. Näiteks puiduga töötamiseks tehke kitsas ja õhuke nuga, köögi jaoks - veidi laiem ja majapidamisvajaduste jaoks - tugev, laia teraga. Kuna nuga on valmistatud käsitsi või mõnest muust saest, on oluline, et selle suurus ei ületaks tera pikkust.
Ja arvestage kindlasti ka sellega, et nuga võib pidada lähivõitlusrelvaks. Seetõttu on paigutuse tegemisel vaja valida õiged mõõtmed: külmterase ladustamine loetakse kriminaalkuriteoks. Seetõttu peaksid toote parameetrid olema järgmised:
- tera paksus ei tohiks olla suurem kui 2,5 mm;
- sel juhul ei tohiks pikkus olla ka suurem kui 8-9 cm;
- noa käepide ise peab olema piirajaga.
Kui paigutus on täielikult valmis, saate paigutuse saelehele rakendada ja mis tahes värvi markeri abil selle kontuuri joonistada.
Noa valmistamine
Kui kõik jooned on markeriga tõmmatud, tuleb nende pealt kõik kontuurid südamikuga välja kraapida, et need töö käigus ära ei kustuks. Järgmiseks peate võtma veski, panema sellele metalli jaoks ketta ja selle abil välja lõigatud noa. Kuid samal ajal on vaja jätta servadesse 2-3 mm kogu kontuuri pikkuses varu jaoks. See on vajalik veski põletatud metalli eemaldamiseks. Kui sellist tööriista kodus pole, võib kasutada tavalist haamrit, aga ka peitlit või metallisaagi. Kui tera on täielikult lõigatud, võite hakata seda keerama. Selleks saate kasutada erineva suurusega faile.
Pärast seda tuleb tera töödelda veskiga. Et see samal ajal üle ei kuumeneks, tuleb nuga teatud ajavahemike järel veeämbrisse langetada, kuni tera on täielikult jahtunud. Kui tera on täielikult valmis, peate pöörama tähelepanu sellele, et kõik kõverad oleksid ühtlased. Kui siiski on vigu, saab need korraliku failiga parandada. Pärast seda peate eemaldama kõik tekkinud pursud mis tahes suurusega liivapaberiga.
Nüüd on aeg pliiatsit meisterdama hakata. Selle loomiseks võite kasutada nii puitu kui ka muid käepärast olevaid materjale. Lihtsaim viis käepideme valmistamiseks on puidust. Peate võtma sellest materjalist tugeva ja tugeva tüki. Sellesse tuleb teha pikisuunaline lõige ja siis veel paar auku pähklite jaoks. Seejärel peate noa varrele kinnitama käepideme. Lisaks tuleb terale teha ka augud ja seejärel kinnitada käepide ise. Seda saab teha liimi või tavaliste neetide või väikeste poltide ja mutritega. Kui kasutatakse polte, tuleb need täielikult puidu sisse lüüa ja seejärel epoksüliimiga täita. Kui puidu asemel kasutatakse plastikut, koosneb käepide kahest sümmeetrilisest ülekattest, mis kinnitatakse liimi või samade neetidega. Lisaks saate soovi korral käepideme kaunistada joonistega. Kui nuga on täielikult valmis, tuleb seda täiendavalt teritada ja anda ka siledus.
Noa saab teha ka kettsae ketist, sest see on heast ja tihedast sulamist mis talub nii kõrget temperatuuri kui ka hõõrdumist. Sellise noa valmistamiseks on vaja võtta üsna raske alasi, samuti väike grill ja küttepuud või kivisüsi. Tera käes hoidmise hõlbustamiseks võite kasutada spetsiaalseid tange, mida kasutavad sepad. Enne töötamist peaksite selga panema spetsiaalsed riided, samuti kaitsemaski ja sulatama ahju. Kui tuli hästi süttib, tuleb sinna ketitükk panna. Nuga peab olema kindel, see tähendab, et selle käepide on samuti ketist. Seda on oluline tulevase toote mõõtmete hindamisel arvesse võtta. Toorik peab soojenema vajaliku temperatuurini, see tähendab muutuma helepunaseks. Selles olekus on võimalik sellest sepistada soovitud kujuga nuga.
Selleks tuleb toorik alasile asetada ja mõne tõmbega tasandada, et see jääks tahke. Pärast seda, kuumutades lamestatud tooriku perioodiliselt, peate andma sellele noa kuju. Siis tuleb see hästi poleerida ja ka teritada. Järgmisena peate tegema noa karastamise. Seda tuleb uuesti hästi kuumutada ja seejärel kohe jahedasse vette kasta. Seejärel saate nii happe kui ka graveerimismasina abil teha nii täieliku viimistluse kui ka poleerimise. Töö lõppedes tuleb valmis nuga põhjalikult pesta kergelt soojendatud seebivees. Kohe pärast seda saab seda kasutada ettenähtud otstarbel.
Kodus saate teha väga palju hea nuga... Toode osutub usaldusväärseks, nii et seda saab kasutada mis tahes eesmärgil. Et noa valmistamisel probleeme ei juhtuks ja see ise osutuks tugevaks ja vastupidavaks, peate töötamisel järgima mõnda reeglit.
- Kõik metalltoorikud peavad olema tasased ja kahjustusteta. Selleks peate hästi koputama, samuti neid kontrollima. Kui osa on tahke, siis peaks see tegema väga kõlavat häält. "Defektne" nuga teeb sellises olukorras tuhmi häält.
- Noa lõikamisel ja teritamisel peate proovima mitte triikrauda üle kuumeneda. Tõepoolest, selle tulemusena võib see osutuda üsna hapraks. Selle vältimiseks peate seda pidevalt kastma ämbrisse külm vesi... Temperatuuri langus muudab tera mitu korda tugevamaks, see tähendab, et see kõveneb.
- Kui nuga on valmistatud tehasesaest, siis tuleb arvestada asjaoluga, et see on tehases läbinud kõvenemisetapi, mistõttu pole vaja materjaliga täiendavalt töötada.
- Noa tera peaks alati olema sile, ilma nurkadeta. Ja vars ei tohiks olla liiga õhuke, sest just sellesse kohta langeb suurem osa koormusest. Seetõttu tuleb seda tugevamaks muuta.
- Noa varre aukude puurimiseks peate kasutama tugevamaid, võiduka otsaga puure, kuna tavalistega on seda väga raske teha, kuna saag on valmistatud üsna tugevast materjalist.
- Puurimise ajal lisage neetide asukohta kindlasti veidi õli. Seda tuleb teha külvikute ülekuumenemise vältimiseks.
