Kivise pinnase vette tagasitäitmine teedrajaval viisil. Pinnase kaadamise ja tihendamise viisid muldkehade planeerimisel. Muldkehade ehitamine pinnase vette kaadamise teel
Loe ka:
|
Paisu tüüp valitakse konstruktsiooni kui terviku paigutusvõimaluste tehnilise ja majandusliku võrdluse alusel, võttes arvesse paisu otstarvet, insenergeoloogilisi, klimaatilisi ja muid tingimusi.
Tüübi järgi ehitusmaterjal tammid on ehitatud
betoon ja raudbetoon
puu,
mullad.
Tammid, püstitatud muldadest nimetatakse mullaks. Maatammide laialdane esinemine on seletatav järgmiste põhjustega: voorused: tammi ehitusmaterjal on lokaalne, materjali kaevandamise kulud on minimaalsed, kasutusvõimalus enamikus geograafilistes piirkondades; tammi korpusesse laotud pinnas ei kaota aja jooksul oma omadusi. Maatamme saab püstitada peaaegu igal kõrgusel, kõik protsessid nende ehitamisel on väga mehhaniseeritud.
Lisaks eelistele on muldtammidel piirangud: piiratud võime juhtida maksimaalseid heitmeid läbi tammi harja; imbvoolu olemasolu paisu korpuses, mis võib potentsiaalselt luua tingimused imbumise deformatsioonideks; suurte veekadude võimalus filtreerimiseks, kui paisu korpus on valmistatud suurenenud vee läbilaskvusega pinnastest; muldkeha paigaldamise raskused märkimisväärse ja pikaajalisega miinustemperatuurid; ebaühtlane asend piki paisu põikiprofiili; piirang teatud tüüpi muldade kasutamisel tammi korpuse ja vundamentide jaoks.
Kere konstruktsiooni ja mitteläbilaskvate seadmete järgi eristatakse järgmisi maatammide tüüpe:
homogeensest ja heterogeensest pinnasest,
lihvitud ja lihvimata materjalist ekraaniga,
pinnasematerjali südamikuga,
mittekruntivast materjalist diafragmaga.
Vastavalt aluse filtreerimisvastastele meetmetele on tihe:
hambaga, lukuga, diafragmaga, plekkvaiaseinaga, plekkvaiaseina kombinatsiooniga hambaga, sissepritsekardinaga (veepeatuseni toodud või rippuva), allalaskmisega.
Maapealsed tammid eristuvad kõrguse järgi:
madal - peaga kuni 15 m;
keskmine kõrgus - rõhuga 15–50 m,
kõrge - rõhuga üle 50 m.
Tammiprofiili põhiosa jaoks kasutatakse igat tüüpi mulda, välja arvatud: need, mis sisaldavad vees lahustuvaid kloriid- või sulfaatkloriidsoolade lisandeid koguses üle 5% või sulfaatsoolasid üle 2%. kaalu järgi; mis sisaldavad amorfses olekus mittetäielikult lagunenud orgaanilisi aineid koguses üle 8 massiprotsendi.
Parimad mullad homogeense muldtammi jaoks on liivsavi ja liivsavi. Liiv- ja liivane-kruusane pinnas on üsna sobiv, kuid nende vee läbilaskvuse tõttu on vaja varustada veekindlaid seadmeid. Tammi mitteläbilaskvate elementide jaoks kasutatakse sidusaid, plastilisi, väheläbilaskvaid pinnaseid: savi, liivsavi ja turvast, mille lagunemisaste on vähemalt 50%.
Tammi korpusesse ladumiseks ei sobi mudane pinnas, aga ka veega küllastunult kergesti liikuv. Paisu kere jaoks on oluliseks pinnase kvaliteediks selle lihtne tihenemine rullimisel. Paisu kere pinnase valik on põhjendatud tehniliste ja majanduslike arvutustega.
Kui ehitusalal on piisaval hulgal suhteliselt vett mitteläbilaskvat pinnast (savi, löss), rajatakse pais homogeensest pinnasest. Homogeensete tammide eelisteks on ehituse lihtsus ja kiirus, keeruka mehhaniseerimise kasutamise võimalus, mis vähendab oluliselt tööde maksumust võrreldes teist tüüpi muldtammidega.
Kui vähese läbilaskvusega pinnast pole piisavalt, võib paisu täita kohapeal saadaolevatest liivmuldadest, liivsavi või muust vett läbilaskvast materjalist. Sel juhul toimub vee tugev filtreerimine läbi tammi keha. Selle nähtuse vältimiseks kasutatakse läbilaskmatuid seadmeid südamiku, ekraani, membraani kujul. Oma töös näeme ette kerneli seadme, mis takistab filtreerimisprotsesse.
Plastsüdamik on valmistatud savist või raskest liivsavist ja asetatakse vertikaalselt tammi harja alla, eelistatavalt ülesvoolu nõlvale lähemale, et vähendada ülesvoolu suunatud ülesvooluprisma veega küllastunud pinnase mahtu ja paisu allavoolu osa stabiilsem ehk asub allavoolu poolelt.
Aluse pinnastele esitatakse samad nõuded, mis paisu kere pinnastele. Tavaliselt eemaldatakse lagunemata juurestiku ja huumusmuldadega paisukeha aluspinnad, aga ka kaevamiskäikudega mullad.
Töömeetodi järgi jaotatakse maatammid tammideks:
kuivkaadamisega teerajaja viisil ja pinnase mehaanilise tihendamisega,
pinnase tagasitäitmisega vette, alluviaalne,
püstitatud suunatud plahvatuste abil.
Hulgimeetodit peetakse kõige taskukohasemaks ja odavamaks. Selle meetodiga tasandatakse karjäärist tarnitud pinnas lahtises olekus 20–25 cm paksuse kihiga. Pinnast tihendatakse iseliikuvate või järelveetavate rullidega – siledate või naeltega, mõnikord roomiktraktorite või iseliikuvate kaabitsatega. Kasutatakse ka raskeveokeid pneumaatilisel kanalil (kaaluga kuni 26 tonni), mis tihendavad kuni 60 cm paksust pinnasekihti ja vibraatorrulle, mis tihendavad pinnasekihte kuni 0,8–1,0 m Pinnase aste tihendamist kontrollitakse laboratoorselt ja tihedusmõõturite abil. Vajaliku pinnase tihenemise astme saavutamiseks on mõnikord vaja seda veega niisutada, kuna parim pinnase tihenemine toimub optimaalse niiskusesisalduse korral. Viimane oleneb pinnase iseloomust ja rulli massist. Raskemate rullide puhul vähendatakse optimaalset niiskusesisaldust, kergematel aga suurendatakse. Mulla niiskus määratakse empiiriliselt labori- ja välitingimustes. Pärast kihi tihendamist äetatakse selle pind järgmise kihiga paremaks nakkumiseks.
Kui paisu põhjas asub väheläbilaskev (savi või liivsavi) pinnas, mille paksus on vähemalt 2 m, eemaldatakse enne paisu kere rajamist pinnast 30 cm sügavuselt ainult taimkattekiht.
Kui väheläbilaskev kiht ei ole sügavamal kui 4 m, siis lisaks taimkatte eemaldamisele korraldatakse paisu põhja lukk. Kui veekogu asub 4–6 m sügavusel, rajatakse 2–3 m sügavune lukk ja selle põhja lüüakse plekihunnik, mis lõikab läbi kogu läbilaskva kihi ja siseneb veekogusse 1 m võrra. lukk 0,5 m kaugusel.
Tammi kere konjugeerimine kallastega tuleks töö hõlbustamiseks teha lühikeste servadega kaldtasandite kujul. Vertikaalsete äärtega nõlvade töötlemine ei ole lubatud, kuna muldkeha kõrguse järskude muutuste tõttu tekivad rippude äärde ohtlikud põikipraod. Nende olemasolu aitab kaasa vee tõhusamale filtreerimisele ja tammi hävitamisele.
Projekteerime liivast muldtammi, mis rajatakse teedrajavalt täites. Filtreerimise vähendamiseks korraldame tuuma ja luku.
SNiP 3.07.01-85
EHITUSmäärused
HÜDROTEHNILISED STRUKTUURID
Tutvustuse kuupäev 1986-01-01
DEVELOPED in Institute "Hydroproject" neid. S.Ya. Žuka NSV Liidu Energeetikaministeeriumist (PhD I.S. Moisejev - teema juht, Ya.K. Yankovsky, V.M. Braude, I.A. Ivanov, Yu. (Inseneriteadused A.E. Azarkovich, V.V. Kotulsky).
TUTVUSTAS ENSV Energeetikaministeerium.
ETTEVALMISTAMISEKS NSVL Glavtekhnormirovanie Gosstroy (M.M. Borisova) poolt.
KINNITUD NSVL Riikliku Ehituskomitee määrusega 8. aprillist 1985 nr 47.
SNiP 3.07.01-85 "Jõe hüdrokonstruktsioonid" jõustumisega 1 jõe hüdrokonstruktsioonide osas ja Sec. 2 SNiP III-45-76 "Hüdrauliliste transpordi-, energia- ja maaparandussüsteemide konstruktsioonid".
Need normid ja reeglid kehtivad uute, olemasolevate jõgede hüdroehitiste ehitamisel, rekonstrueerimisel ja laiendamisel: betoon-, raudbetoon- ja muldpaisud, hüdroelektrijaamad, pumbajaamad, tugimüürid, navigatsioonilüüsid, kalapääsu ja kalakaitserajatised - nagu samuti konstruktsioonid kaitseks üleujutuste, mudavoolude ja kuristike eest.
1. ÜLDSÄTTED
1.1. Jõgede hüdroehitiste ehitustööde tegemisel tuleks lisaks nende reeglite nõuetele järgida ka vastava SNiP 3. osa nõudeid.
1.2. Jõgede hüdroehitiste ehitamine peaks toimuma spetsialiseerunud ehitus- ja paigaldusorganisatsioonide kaasamisel, kellel on vajalikud spetsiaalsed ehitus- ja paigaldusseadmed ja -seadmed.
1.3. Olemasolevate jõgede hüdrotehniliste ehitiste rekonstrueerimisel või laiendamisel tuleb ehitustööd teha meetoditega, mis tagavad olemasolevate ehitiste ohutuse ja maa-alused kommunaalteenused asub ehitustsoonis ja ei kuulu lammutamisele.
1.4. Laevatatavatel jõgedel tööde tegemise kord peaks tagama laevade ja ujuvvahendite ohutu ja vajaliku intensiivsusega läbisõidu ehitusperioodil. Akvatooriumi laevatatavad alad tootmiskohtades ehitus- ja paigaldustööd peaks olema varustatud navigatsioonipiirde siltidega.
1.5. Jõe hüdrotehniliste ehitiste ehitamisel tuleks tagada mittekomplektsete ja ajutiste ehitiste või nende osade kaitse kahjustuste eest üleujutuste, jäämuutuste, tormide ja tuiskhoogude, lainetuse, vaiade ja laevade, ujuvvahendite ning veepinnal hõljuvate esemete löökide eest.
Skeemid jõgede (jää) heidete juhtimiseks läbi lõpetamata püsivate, aga ka ajutiste jõgede hüdrotehniliste ehitiste kaudu tuleks välja töötada ehituskorraldusprojektis (COP) ja täpsustada tööde teostamise projektis (PPR).
2. EMBIDSIDE REKTIFIKATSIOON
MAHANDAMATERJALIDEST KUIV
2.1. Kuiva pinnase materjalidest muldkehade püstitamisel tuleb lisaks käesoleva jaotise reeglitele järgida ka SNiP III-8-76 nõudeid.
2.2. Muldkeha ehitamine, vundamendi ja kallastega liitumiste ettevalmistamine tuleks läbi viia vastavalt projekteerimisorganisatsiooni tehnilistele kirjeldustele, sealhulgas geotehnilise kontrolli nõuetele.
Vahetult enne esimese sidusmuldade kihi laotamist kobestatakse tihendatud aluse pind, samuti tihendatud, eelnevalt laotud kihi pind vähemalt 3 cm sügavuselt või niisutatakse enne järgmise laotamist. Vee kogus pinna niisutamiseks määratakse empiiriliselt.
2.3. Paisu südamiku või sõela ja kivise aluspinna vahel usaldusväärse kontakti loomiseks on vaja aluse pind põhjalikult puhastada ja vältida klompide ja suurte osade pinnase kogunemist kontaktile.
2.4. Ebahomogeense koostisega pinnasest, mis sisaldab jämedateralist materjali inklusioonide kujul, püstitatud tammidele kehtestab PPR nende fraktsioonide lubatud suuruse, mis ei tohiks tihendatud olekus ületada poolt täidetud pinnasekihi paksust. Lubatust suuremad fraktsioonid tuleb eemaldada. Muldkehas olev plastmaterjal peaks olema ühtlaselt jaotunud, ilma pesade ja kettide kujul olevate kobarate moodustamiseta.
2.5. PPR-iga kehtestatud tihendatud kihtide paksus tuleks täpsustada tootmistingimustes katselise valtsimise tulemuste põhjal.
2.6. Tammide ja tammide ehitamisel tuleks pinnase paigaldamist alustada madalamatest kohtadest. Kaadamise käigus tasandatakse pinnas etteantud paksusega kihtidega, mille kalle on allavoolu suunas 0,01, et tagada atmosfäärisademete äravool. Kuivendavate muldade tagasitäitmisel peavad virnastatud kihid olema horisontaalsed.
2.7. Püstitatava konstruktsiooni või selle osa (ülemine kiil, südamik, üleminekutsoon, ekraan jne) tööala tuleks jagada horisontaalseteks kaartideks, millele võetakse järjestikku pinnas, tasandatakse laotav pinnasekiht ja tihendatud vastavalt PPR-ile.
Kaartide mõõtmed tammide mitteläbilaskvate elementide tagasitäitmisel määratakse sõltuvalt pinnase tagasitäite intensiivsusest ja välisõhu temperatuurist. Eraldi kaardid tuleb omavahel paaritada piki kalle, mis ei ole järsem kui 1:2.
2.8. Mitmest tsoonist koosnevate, erinevatest pinnastest kihtidena tagasitäidetud tammide ja tammide ehitamisel tuleb võtta kasutusele meetmed, et vältida pinnase sattumist ühest tsoonist teise.
2.9. Ponuri saab ehitada olenemata paisu kere paigaldamise ajast. Ekraani olemasolul tuleb ponur püstitada ekraani seadme või selle ponuuriga külgneva osa külge.
2.10. Pinnasõelaga tammides tuleks tõukeprismad püstitada enne tähtaega, et pinnase sõelasse ladumine ei katkeks enne selle ehituse lõppu.
2.11. Savist või liivsavist sõelad tuleks paigaldada horisontaalsete kihtidena ja tihendada vajaliku tihedusega. Ekraani püstitatud osa lisatasu tuleks teha ekraani täitmisest kuni 2 m kõrguse viivitusega.
2.12. Tammide ehitamine klompidest mittevettvatest savidest tuleks läbi viia vastavalt projekteerimisorganisatsiooni spetsifikatsioonidele.
2.13. Järsu nõlvadega (kuni 10:1) kesksüdamikuga tammide püstitamisel tuleks üleminekutsoonide muldade rajamine läbi viia, säilitades samal ajal üleminekutsoonide pinnase kaldenurka ja nihutades kihte järjestikku ühe võrra. muu (räime munemine).
2.14. Materjali paigaldamine üleminekutsoonidesse (filtrid) tuleks läbi viia kuni 1 m paksuste kihtidena (lahtises olekus), tihendades pinnast tihendavate masinatega projektis nõutava tihedusega.
2.15. Pinnasõelte ja südamikega tammide ehitamisel tuleks enne tähtaega läbi viia üleminekutsoonide paigaldamine, et vältida filtermaterjali ummistumist mitteläbilaskvate seadmete pinnasega, mille väärtuse määrab igal juhul WEP.
2.16. Kivitäitetammide rajamisel määratakse POS-is eesrindlikul meetodil tagasitäidetud kivitäitekihtide paksus, võttes arvesse südamiku ja üleminekutsoonide filtratsioonitugevust.
Kivitäite tagasitäitmine kivi-maa tammidesse kiht-kihilt valtsimise teel tuleks teostada kuni 3 m kihtidena, kui projektis ei ole põhjendatud teisiti. Kihtide aktsepteeritud paksus peab vastama tihendusmasinate ja -mehhanismide tehnilistele võimalustele.
2.17. Kivi kaadamisel voolavasse vette peaks kaadamise suuruse ja korra kehtestama POS.
2.18. Spetsifikatsioonid muldkehade ehitamiseks aastal talvine periood aastad peaksid sisaldama täiendavaid nõudeid pinnase ettevalmistamise, ladustamise, transportimise, laotamise ja tihendamise kohta.
2.19. Muldade tagasitäitmine tammide mitteläbilaskvatesse elementidesse (ponur, südamik, sõel, hammas) on lubatud õhutemperatuuril kuni miinus 20 ° C, tingimusel et kaardil oleval pinnasel ei lasta enne tihendamist külmuda. Külmutatud klompidel on lubatud mitte rohkem kui 15% valatud pinnase mahust.
Enne mulla külmutatud kihile panemist tuleb selle kihi pinda kuumutada või töödelda kloriidsoolade lahustega. Sulatamissügavus peab olema vähemalt 3 cm.
2.20. Pinnase projekteeritud tiheduse tagamiseks tuleks jäiga kinnitusega hüdrauliliste muldkehade nõlvad tagasi täita 20–40 cm laiendusega piki kaldenurka (olenevalt pinnase tihendamiseks kasutatavatest vahenditest). Tihendamata pinnas nõlvadelt tuleks eemaldada ja asetada konstruktsiooni ehitamise ajal.
Kallakute kinnitamisel kõrreliste külvamisega, riprapiga, kruusatäitega jne. muldkehad tuleks täita ilma projekteerimisprofiili laiendamata.
2.21. Varem püstitatud konstruktsiooniosa nõlva vastaspinnalt tuleb lahtine pinnas lõigata nii, et moodustuks kalle 1:4 ja asetada äsja täidetud alale. Konstruktsiooni telje suhtes normaalselt asetseval kaldepinnal peaks olema plaanis katkendlik piirjoon.
2.22. Hüdroehitiste muldkehasse laotud pinnase omaduste määramiseks tuleks võtta kontrollproovid vastavalt tabelile. üks.
Kontrollproove tuleks võtta ühtlaselt kogu konstruktsiooni ulatuses plaani ja kõrgusega, samuti kohtadest, kus võib eeldada mulla tiheduse vähenemist.
2.23. Kivist astmete kaupa tammi külgmiste prismade kvaliteedi kontrollimisel on vaja kindlaks määrata kivi tihedus ja granulomeetriline koostis, mille jaoks rebitakse igast astmest välja süvendid kiirusega üks süvend 30 tuhande kohta. kuupmeetrit laotud kivi.
2.24. Pinnaseproovid hüdroehitiste vundamentide siinuste täitekohtadest tuleks võtta vastavalt punktile 2.22, samuti 0,2 m kauguselt vundamentidest.
Tabel 1
|
Mullaproovide võtmise meetod |
Mulla omadused |
Laotatud pinnase maht kontrollproovi kohta |
|
|
Savi ja liiv ilma suurte lisanditeta |
Lõikerõngas, radioisotoop |
Tihedus ja niiskus |
100-200 kuupmeetrit |
|
20-50 tuhat kuupmeetrit |
|||
|
Hauakivi ja peeneteraline (koos suurte fraktsioonidega) |
Kaevuaugud (augud) |
Tihedus ja niiskus |
200-400 kuupmeetrit |
|
Hindamine |
1-2 tuhat kuupmeetrit |
||
|
Muud omadused (I ja II klassi konstruktsioonide jaoks) |
20-50 tuhat kuupmeetrit |
3. EMPIDI KONSTRUKTSIOON MULLA VEE TÄITMISE MEETODIL
3.1. Pinnase vette tagasitäitmise meetodit kasutatakse tammide, tammide, mitteläbilaskvate elementide, survekonstruktsioonide ehitamisel sõelade, südamike, rippude kujul ja mullatööde ristmikel betooniga tagasitäitmisel. Muldkeha rajamiseks muldade vette kallamise ning sellele vundamendi ja kallastega liideste valmistamisega peab projekteerimisorganisatsioon välja töötama tehnilised tingimused, sealhulgas nõuded geotehnilise järelevalve korraldamisele.
3.2. Muldade veega täitmine peaks toimuma teedrajavalt nii tehislikes, muldkehaga moodustatud kui ka looduslikes veehoidlates. Pinnase tagasitäitmine looduslikesse reservuaaridesse ilma džemprid paigaldamata on lubatud ainult siis, kui puuduvad vooluhulgad, mis võivad pinnase peeneid fraktsioone erodeerida ja ära kanda.
3.3. Pinnase kaadamine tuleks läbi viia eraldi kaartide (tiikide) abil, mille mõõtmed määratakse tööde valmistamise projektiga. Konstruktsioonide teljega risti asetsevate virnastatud kihi kaartide telgi tuleks nihutada varem laotud kihi telgede suhtes koguses, mis on võrdne muldkeha tammide aluse laiusega. Loa tiikide loomiseks järgmise kihi täitmiseks väljastab tellija ehituslabor ja tehniline järelevalve.
3.4. Muldkeha täitmisel looduslikesse veehoidlatesse ja tiikidesse, mille sügavus on kuni 4 m veepiirist, tuleks kihi esialgne paksus määrata muldade füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste tingimustest ning kuiva pinnase olemasolust. reserv veehorisondi kohal, et tagada sõidukite läbipääs vastavalt tabelile. 2.
tabel 2
|
Täitekihi paksus, m |
Sõidukite kandevõime, t |
Kuiv mullakiht, cm, horisondi kohal vett tiigis täitmise ajal |
||
|
liivad ja liivsavi |
liivsavi |
|||
Täitekihi paksust reguleeritakse muldkehade ehitamisel.
Looduslike veehoidlate sügavusel veepiirist üle 4 m tuleks muldade tagasitäitmise võimalus tootmistingimustes empiiriliselt kindlaks määrata.
3.5. Püstitatud ehitise sees olevad muldkeha tammid tuleks teha ehitisse laotud pinnasest. Pikisuunaliste muldkehade tammidena võivad toimida mitteläbilaskvast pinnasest või tehismaterjalist sisenõlval asuvate sõeltega üleminekukihid või filtrid.
Muldkeha tammide kõrgus peaks olema võrdne valatava kihi paksusega.
3.6. Muldade täitmisel peab veehorisont tiigis olema konstantne. Liigne vesi juhitakse torude või kandikute kaudu külgnevale kaardile või pumbatakse pumpade abil üleval olevale kaardile.
Tagasitäitmist tuleks teha pidevalt, kuni tiik on täielikult mullaga täidetud.
Üle 8 tunni kestva sunniviisilise tööpausi korral tuleb vesi tiigist eemaldada.
3.7. Kaadatava pinnase tihendamine saavutatakse selle enda massi ning sõidukite ja liikuvate mehhanismide dünaamilise mõju all. Kaadamise käigus on vaja tagada sõidukite ühtlane liikumine kogu kaadaval kaardi alal.
3.8. Kui pinnast transporditakse kaabitsatega, ei ole pinnase otse vette visamine lubatud. Sel juhul tuleb pinnase vette uputamine läbi viia buldooserite abil.
3.9. Ööpäeva keskmise õhutemperatuuri juures kuni miinus 5°C tehakse pinnase vette kaadamise töid suvise tehnika järgi ilma erimeetmeteta.
Kui välisõhu temperatuur on miinus 5°C kuni miinus 20°C, tuleks pinnase täitmine läbi viia talvise tehnoloogia järgi, rakendades täiendavaid meetmeid mulla positiivse temperatuuri hoidmiseks. Vesi peab tiigis olema temperatuuril üle 50 °C (koos asjakohase teostatavusuuringuga).
3.10. Kaartide suurused talvetehnikaga töötamisel tuleks määrata tööpausi vältimise tingimustest; kaardil olevate muldade tagasitäitmine tuleb lõpetada ühe pideva tsükli jooksul.
Enne kaartide veega täitmist tuleb eelnevalt laotud kihi pind lumest puhastada ja külmunud pinnase ülemine koorik vähemalt 3 cm sügavuselt üles sulatada.
3.11. Pinnase vette viskamisel tuleb kontrollida järgmist:
projekti nõuete ja tehniliste tingimuste täitmine ehitiste ehitamiseks pinnase vette kaadamisega;
vastavus täitekihi projekteeritud paksusele;
pinnase pinnakihi ühtlane tihendamine liikuvate sõidukite ja mehhanismidega;
tiigi vee projekteerimissügavuse järgimine;
puistangu kaardi aluse pinnatemperatuur ja tiigi vee temperatuur.
3.12. Pinnase omaduste määramiseks tuleks võtta proove üle 1 m paksuse (veealuse) kihi ala iga 500 ruutmeetri kohta - vähemalt 1 m sügavuselt kihiga. paksus 1 m - 0,5 m sügavusest (veehorisondist tiigini).
4. MAAKONSTRUKTSIOONIDE NALDE TUGEVDAMINE JA
KALDAKAITSETÖÖD
4.1. Kanalite ehitamisel ja jõgede hüdroehitiste muldkehade ehitamisel tuleks nõlvade ja kallaste tugevdamine reeglina läbi viia kuivalt.
4.2. Tugevdatud nõlvad ja kaldad tuleks pinnapealses osas ette planeerida ning veealuses osas - pühkida, puhastada ja vajadusel planeerida.
Pinnapealsete nõlvade ja kallaste paigutus viiakse läbi vastavalt SNiP III-8-76 nõuetele. Veealused nõlvad planeeritakse mittesiduva pinnase lõikamise või tagasitäitmise teel.
4.3. Jäiga kinnituse kaldeserva märkide kõrvalekalle projektist on lubatud ± 5 cm.
Veepealse nõlva pinna kõrvalekalle projekteerimisjoonest peale tihendamata pinnase mahalõikamist ja tasandamist on lubatud ± 10 cm Nivelleerimise täpsus määratakse šabloonide ja sihiku abil 20 m piki nõlva paigaldatud naastudega või instrumentaalselt.
4.4. Kuival jäigaks kinnituseks ettevalmistatud nõlva töötlemine pestitsiididega tuleks läbi viia pärast projektis ettenähtud paigutust.
Nõlvade töötlemine pideva toimega herbitsiididega peab toimuma mitte varem kui 10 päeva enne ankurdamist, vältides herbitsiidide mahauhtumist vihmasajuga.
4.5. Aluse tihendamine jäigaks kinnitamiseks vajaliku tihedusega tuleks läbi viia pärast planeerimist ja pestitsiididega söövitamist.
4.6. Negatiivse õhutemperatuuri korral tuleks filtri paigaldamine või kalde jäiga kinnitamise ettevalmistamine läbi viia külmutamata, mittesiduvast pinnasest, kusjuures tuleb järgida järgmisi tingimusi:
a) 5 cm või suuremad külmunud klombid tuleks purustada või eemaldada; kihtides on lubatud ühtlaselt jaotunud klombid suurusega alla 5 cm, mitte üle 10% kogumahust;
b) iga kiht tuleks kohe kogu selle paksuse ulatuses laduda;
c) enne kihtide paigaldamist tuleb aluselt eemaldada lumi ja jää;
d) lumesaju ja lumetormide ajal tuleks tagasivoolufiltri paigaldamise töö peatada. Enne töö jätkamist tuleb nõlvalt eemaldada lumi ja külmunud mullaklombid.
4.7. Peatuste seade, mis kaitseb nõlva riietust libisemise eest, tuleks läbi viia enne selle tugevdamist.
4.8. Killustiku ja killustiku ladumine järskudele nõlvadele tuleks teha sillutuskivide ja planeerijate poolt. Buldooseriga on lubatud planeerida kallakutel, mis ei ole järsemad kui passis märgitud.
4.9. Kivistkatte kasutamine nõlvade ja kallaste tugevdamiseks on lubatud vastava tasuvusuuringuga. Veealuste kallaste kivikinnitused on paigutatud kivieskiisi kujul loomuliku kaldega 1:1,25 kuni 1:1,5.
4.10. Kivitäite paigutus, et anda kaldele vajalik profiil, tuleks teha pärast selle asutamist.
4.11. Monoliitbetoonist ja raudbetoonist nõlvade paigaldamine järsema kui 1:1 paigaldamisega toimub läbi riba (kahe etapina), kasutades betoonmajakatele paigaldatud raketist.
4.12. Monoliitbetoonist ja raudbetoonist kinnitusdetailide paigaldamine muldnõlvadele, mille kalde on 1:2,5 ja rohkem, tuleks läbi viia vastavalt punkti 7.11 nõuetele.
4.13. Nõlva tugevdamisel monoliitsete raudbetoonplaatidega tuleb järgida järgmisi nõudeid:
a) kõrvalekalded projektiga kehtestatud plaatide paksusest on lubatud vahemikus + 8 kuni - 5 mm;
b) plaatidel ei tohiks olla pragusid;
c) vuukide täitematerjali ja plaatide vertikaalsete servade vahel ei tohiks olla lünki.
4.14. Kokkupandavad raudbetoonplaadid tuleks laduda tugevdatud kallakule alusest kuni konstruktsiooni harjani. Külgnevate plaatide vaheliste väljaulatuvate osade väärtus ei tohiks ületada 10 mm.
4.15. Ladumisel kokkupandavad raudbetoonplaadid talvel tuleb enne tagasivoolufiltri planeeritud pind lumest ja jääst puhastada. Kinnitusplaadid peavad olema ühtlaselt kinnitatud filtri pinnale.
4.16. Monoliitset asfaltbetoonkatet teostavad haaratsid asfaltsillutistega kuival, külmavabal alusel õhutemperatuuril vähemalt 5 °C. Pinnakatte paksusega kuni 10 cm võib asfaltbetoonisegu laotada ühe kihina ning kui konstruktsioon näeb ette katte tugevdamist, siis asetatakse armatuurpuur enne segu paigaldamist ja paigaldamise ajal kallakule. protsessi, viiakse paigaldatud asfaltbetoonisegu kihi keskele, kuni see on tihendatud. Pinnakatte paksusega üle 10 cm laotakse asfaltbetoonisegu kihtidena, kusjuures üksikud kihid rulluvad projekteeritud tiheduseni. Kui projekt näeb ette katte tugevdamist, asetatakse raamid kattekihtide vahele.
Kõrvalekalded projektiga kehtestatud paksusest asfaltbetoonkate ei tohiks ületada 10%. Asfaltbetoonisegu paigaldamine käepidemesse peaks toimuma segu temperatuuril 140-120°C. Segu paigaldamine temperatuuril alla 100 ° C on keelatud.
4.17. Asfaldisegu tuleks tihendada silerulli või vibrorulliga. Rullida tuleks seni, kuni rull ei jäta kõnnitee pinnale enam jälgi ja asfaltbetooni tihedus saavutab projekteerimise.
4.18. Ehituslabor kontrollib asfaltbetooni füüsikaliste ja mehaaniliste omaduste ning selle kihi paksuse vastavust projekti nõuetele, mille jaoks tuleks võtta jahutatud asfaltbetooni südamikud või lõiked kiirusega üks südamik või üks raie. Sillutist 450 ruutmeetrit. Keelatud on veekogude ja veetasemete kõikumiste piirkonnas südamike või lagendike võtmine. Südamikust ja pistikutest tekkinud augud tuleb kohe valatud asfaltmördiga sulgeda.
4.19. Veealuste nõlvade kinnitamine 1:2,5 ja leebema laotusega raudbetoon- ja asfaltbetoonplaatidest tuleks teostada ujuvkraanadega üle nõlva alt üles suunaga vastu jõevoolu.
5. PUURIMINE JA PLAHVATUS
5.1. Selle jaotise reeglid kehtivad puurimis- ja lõhkamistöödel ühenduskohtade, süvendite, kiviste vundamentide ja nõlvade puhastamise ajal jõgede hüdroehitiste ehitamisel.
Puurimis- ja lõhkamistööde tegemisel tuleb järgida SNiP III-8-76 nõudeid, plahvatusohtlike tööde ühtseid ohutuseeskirju ja maavarade maardlate arendamise ühtseid ohutuseeskirju. avatud teed NSVL Gosgortekhnadzori poolt heaks kiidetud, samuti selle jaotise nõuded.
Puurimine ja lõhkamine sügavates kanjonites tuleb läbi viia vastavalt NSVL Energeetikaministeeriumi poolt heaks kiidetud ja NSVL Gosgortekhnadzoriga kokku lepitud ohutusjuhistele hüdrotehnilise ehituse avatud kaevandamiseks sügavates kanjonites ja mägipiirkondades.
5.2. Puurimis- ja lõhkamistööde tegemisel tuleks arvestada erinõuetega kivivundamentide ja ehitatavate konstruktsioonide nõlvade ohutusele, olenevalt teatud rühma kuulumisest:
I rühm - konstruktsioonid, mille põhjas ja nõlvadel on lubatud looduslike pragude suurenemine ja täiendavate pragude teke (hüdroelektrijaamade väljalaskekanalid, lekked, kanali puhastamine allavoolus, avatud jaotusseadmete platvormid, laevanduse lähenemiskanalid lukud allavoolu);
II rühm - ehitised, mille vundamendid ja nõlvad nõuavad kaitsemeetmeid lõhketöödel tekkiva purunemise vastu (betoonist lekke süvendid ja pimedad tammid, paisulähedaste HEJde toitekanalid, muld- ja muldtammide hambakaevid, kaevetööd). HEJde tammilähedased hooned, lähenemiskanalid ülemises basseinis, laevatatavate lüüside süvendid).
Struktuuride määramine rühmadesse I ja II tuleks teha müügikohas.
5.3. Puurimis- ja lõhkamistööd I rühma rajatistes tehakse ilma spetsiaalsete kaitsemeetmeteta.
5.4. II rühma objektide jaoks tuleks koostada puurimis- ja lõhkamistööde tehnilised kirjeldused, mis näitavad väljatöötamise meetodit, lubatud läbiotsimiste ja pinnase puudujääkide hulka, kaitstavate objektide seismilise ohutuse piiranguid, plahvatuste seismilise kontrolli vajadusi, lõhkamistingimused värskelt laotud betooni läheduses ja muud tehnoloogilised tegurid, mis tagavad kvaliteetse ja ohutu töö.
5.5. Kivimite arendamine II rühma objektidel tuleks läbi viia äärtes, jättes alumise eendi lõhkeaukude põhja ja kaeve projekteerimiskontuuri vahele kaitsekihi, et kaitsta alust ja siduda see nõlvadega. plahvatuse ajal pragunemise eest.
5.6. Vahetult kaitsekihi kohal asuvatel aladel tuleks pinnase kobestamine läbi viia puuraugulaengutega. Samas ei ole lubatud kaevude ümberpuurimine kaitsekihi sisse ning kaevuvõre suurust vähendatakse 70%-ni ilma kaitsekihita arenduses kasutatavast võre suurusest.
5.7. Kaitsekihi paksus määratakse POS-is arvutamise teel valemi järgi
|
Kaitsekihi võimsus; |
|||||||||||
|
Pinnase massiivi rikkumiste tsooni võimsus plahvatuse poolt; |
|||||||||||
|
Mullaotsingute lubatud väärtus piki alust. |
|||||||||||
Häiretsooni h võimsus jääb vahemikku kuni 15 läbimõõduga puuraugulaenguid, mis lõhkesid otse kaitsekihi kohal asuval astangul ning see tuleks täpsustada puurimis-lõhkamisprojektis arvutuslikult, olenevalt kivimassi omadustest. .
5.8. Pinnase üle- ja alatõmbe lubatud väärtused tuleks täpsustada puurimise ja lõhkamise tehnilistes kirjeldustes, sõltuvalt disainifunktsioonid struktuurid.
5.9. Kaitsekihi pinnase kobestamine toimub laengute plahvatusega pealispinnal. Kaitsekiht töötatakse välja kivipuhastusmasinatega (ekskavaatorid, mis on varustatud ekskavaatoriga, buldooserid koos rippijaga) pärast pinnase puhastamist pealispinnal.
Kokkupandavate raudbetoonkonstruktsioonide aluse planeerimisel on lubatud kaitsekiht lõhkelaengutega lahti lasta vastavalt tabelile. 3.
Tabel 3
|
Pinnase massi häiringutsooni hinnanguline läbilaskevõime laengu läbimõõtudes |
|||
|
Laengute maksimaalne lubatud läbimõõt, mm |
Samas ei ole lubatud kaevude ja puurkaevude ümberpuurimine väljaspool kaitsekihti.
5.10. II rühma objektide süvendite nõlvadel lõhkamisel tuleb kasutada kontuurlõhkamist. I rühma objektide puhul tuleks kontuurlõhkamise otstarbekus paika panna POS-is ja täpsustada puurimis-lõhketööde projektis.
5.11. Kontuurlõhkamise parameetrid (laengute vaheline kaugus, nende mass ja konstruktsioon) määratakse puurimis-lõhkamisprojektis arvutusega ning täpsustatakse eksperimentaalsete plahvatuste tulemuste põhjal. Põhjalaengute kasutamine II rühma konstruktsioonide alustel kontuurlõhkamisel ei ole lubatud.
Lõhkamise kontuurlaengute ja lõhkamislaengute järjestus kehtestatakse puurimis- ja lõhkamisprojektiga.
5.12. Ebasoodsates geoloogilistes tingimustes, et tagada kontuurtasandi taga oleva kivise pinna ohutus ja kaitsta nõlvade ilmastikumõjude eest pikaajalisel kokkupuutel atmosfäärinähtustega, jäetakse kontuurlõhkamisel kaitsekiht, asetades kontuurilaengute tasapinna projekti ette. nõlva kontuur.
5.13. Nõlvade puhastamine ja töötlemine pärast kontuurlõhkamist tuleks läbi viia ilma plahvatusi kasutamata.
5.14. Pinna ettevalmistamiseks betooni paigaldamiseks tuleks pärast kontuurlõhkamist välja töötada kaitsekiht väikesed alad ilma plahvatusi kasutamata. Betooni ettevalmistatud alade suurus määratakse betoonitööde valmistamise projektiga.
5.15. Kui on vaja teha lõhkamist värskelt laotud (kuni 15 päeva vanuse) betooni, samuti kaitstud maa- ja maa-aluste rajatiste ja seadmete läheduses, siis lõhkamise lubatud parameetrid (seina kõrgus, laengute läbimõõt ja mass, aeglustusskeem ja intervallid ) on kehtestatud arvutusega puurimis- ja lõhketööde projektis.
Kaitstavate objektide ja seadmete lubatud vibratsioonikiiruste väärtused tuleb kehtestada puurimise ja lõhkamise tehnilistes kirjeldustes. Lubatud võnkekiirused jaoks tehnoloogilised seadmed tuleb tootjatega kokku leppida.
Pideva või perioodilise seismilise kontrolli vajadus plahvatuste ajal on kehtestatud puurimis- ja lõhketööde teostamise tehniliste kirjeldustega.
5.16. Kivise pinnase veealune kobestamine toimub vastavalt §-s sätestatud nõuetele. 3 SNiP III-45-76.
6. MAA-ALUSED KAMBRITÖÖD
6.1. Jõgede hüdrokonstruktsioonide maa-aluste kambrite (hüdroelektrijaamade mootoriruumid, pumbajaamad ja tuumaelektrijaamade mootoriruumid, turbiinikanalid, väravad, trafod, liigpaagid, pumpamine, maa-alused basseinid, paigalduskambrid) tööde tegemisel järgitakse SNiP III- nõudeid. 44-77, SNiP III- 15-76 ja see jaotis.
6.2. Olenevalt töid ümbritsevate kivimite ohutuse nõuetest tuleks kambrite juhtimisel läbi viia puurimis- ja lõhketööd:
mille tallas, seintes ja katuses on lubatud looduslike pragude mõningane suurenemine ja tehispragude teke, - puurkaevu ja lõhkelaenguid;
mille tallas, seintes ja katuses ei ole lubatud looduslike pragude suurenemine ja tehispragude tekkimine - puurkaev- ja lõhkelaengutega kontuurlõhkamine piki katust ja seinu ning kivise pinnase (kivi) kaitsekihi jätmine * mööda tald, mille suuruse ja arendusviisi määrab PPR.
* Kivise pinnase (kivimite) klassifikatsioon määratakse GOST 25100-82 järgi.
Projekteerimiskontuuri ületamise väärtused kambri töötamise ajal ei tohiks kivise pinnase rühma korral ületada mm:
IV, V ......... 100
VI, VII ........ 150
VIII-XI ....... 200
Kivi puudumine, mis põhjustab tugikonstruktsioonide paksuse vähenemist, ei ole lubatud.
6.3. Täielikult või osaliselt vooderdamata jäetud kambrite läbistamine tuleks läbi viia kontuurlõhkamisega, et tagada ümbritseva kivise pinnase loodusliku seisundi säilimine.
6.4. Kambritööde ehitusliku lähenemisena tuleks kasutada püsivate konstruktsioonide töid: väljalaske-, sisselaske- ja transporditunnelid, rehvi-lasti, montaaži- ja ventilatsioonišahtid. Asjakohase teostatavusuuringuga on lubatud täiendavad lähenemisviisid.
6.5. Üle 10 m kõrguste kambrite ehitamine, milles projekt näeb ette püsiva vooderduse, tuleb teostada järgmises järjekorras: kaeveõõne katusealuse osa läbisõit ja võlvi kinnitamine, millele järgneb kambri väljatöötamine. kambri kivimi põhimass (südamik) ja seinavoodri püstitamine.
6.6. Kuni 20 m laiune kambritööde katusealuse osa süvendamine tugevas keskmise murdunud kivises pinnases tuleks reeglina läbi viia terve lõigu ulatuses, millele järgneb kaare püsiva vooderduse püstitamine. .
Üle 20 m laiune kambritööde katusealuse osa vajumine tugevas keskmise murruga kivises pinnases ja sõltumata sildeulatusest keskmise tugevusega kivimuldades peaks reeglina toimuma astmeline meetod, enne sektsiooni keskosa või täiustatud töö juhtimisega kogu kambri pikkuses. PPR-s peaks olema põhjendatud vajadus ja võimalus kambritööde katusealuse osa väljaarendamiseks tugevates keskmise murdudega kivistes pinnastes üle 20 m laiuse täislõigu jaoks.
Katusealuse osa tungimine madala tugevusega pinnasesse, olenemata kambri tööulatusest, tuleks reeglina läbi viia toestatud kaare meetodil. Nõrgalt stabiilsete kivimite massiivi eelkinnitusega sõitmise otstarbekus peab olema põhjendatud tehnilise ja majandusliku arvutusega. Massiivi eelkinnitusmeetodid (tsementeerimine, keemiline kinnitamine, eelpingestatud ja tavaliste ankrute paigaldamine abitöödest) kehtestab POS olenevalt tehnilistest ja geoloogilistest tingimustest.
6.7. Kambri töösüdamiku väljatöötamine, milles konstruktsioon näeb ette püsiva voodriseadme, tuleks läbi viia ülalt alla servadega, mille kõrgus on m:
tugevates keskmise murdudega kivistes pinnastes - kuni 10;
keskmise tugevusega kivistel muldadel - kuni 5;
madala tugevusega muldades - kuni 3.
Samal ajal tuleks nõrgalt stabiilsetes kivimites äärte väljaarendamine läbi viia kaljusammastest loobumisega (toestada kaare või seinte katvaid sektsioone) ning nende edasise arendamise ja seinte betoneerimisega malemustris või kaevikute sektsioonide sõitmine mööda seinu väljaarendatud astangu kõrgusele ja eelkõige seinte betoneerimine.
Kambri töö väljatöötamisel tuleb süstemaatiliselt ja hoolikalt jälgida seinte stabiilsust. Kambrisisese seina liikumise ohu korral tuleks kindlaks teha võimalike liikumiste olemus ajas ja vajadusel võtta kasutusele meetmed seina toe tugevdamiseks, paigaldades vahetalad või ankrud.
Määratakse äärte kõrgus, kivimi sammaste ja kambri sektsioonide mõõtmed, meetmed seina deformatsiooni mõju vähendamiseks konstruktsioonide pingeseisundile, vahetalade materjal, ankrute pikkus. PPR poolt sõltuvalt konkreetsetest ehitustehnilistest ja geoloogilistest tingimustest.
6.8. Kambri töö arendamine igikeltsa kivimites peaks toimuma vastavalt lõigete nõuetele. 6,5-6,7, teostades igapäevast muutuste kontrolli temperatuuri režiim toimimist, kivimite stabiilsust ja sulamishalo. Temperatuurirežiimi igikeltsa kivimitesse kambrite ehitamise ajal ja meetmed selle säilitamiseks kehtestab POS.
6.9. Kambritööde ajutise kinnitamise tüüp nende väljatöötamise ajal määratakse kindlaks PPR-is, samas kui:
tugevates keskmise murdudega kivistes pinnastes ajutist kinnitamist reeglina ei tehta, vaid selleks, et vältida kivise pinnase võimalikku kihistumist ja väljalangemist kaare ja seinte teatud murdunud lõikudes (mõranenud lõigud määratakse kivise pinnase käigus pärast lõhkamist) tuleks piki ankruid paigaldada metallvõrk;
keskmise tugevusega kivistes pinnastes tuleks kinnitada ankrute ja pihustatud betooniga;
madala tugevusega pinnases tuleks võlv ja seinad kinnitada metallvõrkankrute ja pihustatud betooniga; aeg enne kambri püsiva voodri püstitamist peaks olema minimaalne ja PPR-iga põhjendatud.
Kaartugede kasutamine ajutise toena on lubatud erandjuhtudel üksikute tööde (tööfaaside) toetamiseks koos nõuetekohase tasuvusuuringuga.
6.10. Ajutise toe paigaldamine kambritööde arendamiseks igikeltsa kivistes pinnastes tuleks läbi viia pärast näo väljatöötamist. Ajutise toetuse tüübi määrab POS. Kambritöö arendamine igikeltsa kivimuldadel ilma ajutise toeta on lubatud ainult muldades, mille stabiilsus sulamisel ei vähene.
6.11. Kambritööde püsivate vooderdiste ehitamiseks vajalike betoonitööde tootmise projektides tuleks võtta meetmeid, et tagada võlvide blokeeriva osa tihe täitmine betooniseguga, samuti seinte vuukide tugevus. võlvide kannad.
7. BETOONITÖÖD MONOLIITSIDE EHITUSEL
JA KOOSTAMINE-MONOLIITSKONSTRUKTSIOONID
7.1. Raketise, armatuur- ja betoonitööde tootmisel ja kvaliteedikontrollil, samuti betoonisegu ettevalmistamisel ja transportimisel, monteeritavate betoonkonstruktsioonide paigaldamisel, SNiP III-15-76, SNiP III-16-80 ja nõuete täitmisel. see osa tuleks täita.
7.2. Betooni ettevalmistamiseks, transportimiseks, laotamiseks, hooldamiseks ja kvaliteedikontrolliks jõgede hüdroehitiste ehitamisel tuleb koostada tehnilised kirjeldused, mis on ettenähtud korras kinnitatud.
7.3. Betoonisegu ettevalmistamise, transportimise ja paigaldamise protsessis, et tagada jõehüdrauliliste ehitiste betooni nõutavad omadused ja SNiP III-15-76 asjakohaste jaotiste nõuded, on vaja:
reeglina mitte rohkem kui kahe ülekoormuse tagamine betoonisegu transportimisel ja tarnimisel betoneerimisplokkidesse;
võimsate vibraatorite või vibraatoripakettide kasutamine betoonisegu tihendamiseks paigaldamise ajal;
spetsiaalselt mehaaniliste harjadega varustatud masinate kasutamine tsemendikile eemaldamiseks betoonplokkide kergelt tugevdatud konstruktsioonide horisontaalpindadelt.
7.4. Betoonisegu puistevedu maanteel ja raudteel jõgede hüdrokonstruktsioonide betoneerimiseks tuleks reeglina läbi viia spetsiaalselt varustatud betoonkalluritega. Sõidukite võimsus betoonisegu transportimiseks peab vastama koppade mahutavusele, mille abil betoonisegu betoneerimisplokkidesse tarnitakse.
Betoonisegu tuleks transportida betoonisegistiga üle 15 km kaugusele. Betoonisegu transportimine betoonikallurites üle 15 km on lubatud tingimusel, et betoonisegus kasutatakse lisandeid - tardumisaeglustit.
7.5. Betoonisegu paigaldamiseks ettevalmistatud ehitusvuukide alused ja pinnad koos SNiP III-15-76 juhistega peavad vastama järgmistele nõuetele:
alus tuleb puhastada prahist, mustusest, lumest, jääst;
pinnad betoonvundamendid horisontaalsed ja kaldus ehitusvuugid tuleb lisaks puhastada tsementkilest. Tsemendikile eemaldamine peaks reeglina toimuma mehhaniseeritult;
raudbetoonkonstruktsioonide horisontaal- ja kaldkonstruktsioonivuukide ning betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide vertikaalsete ehitusvuukide pinnad tuleks projektis vastavate nõuete olemasolul puhastada tsementkilest.
7.6. Vältimaks pragude tekkimist betooni kõvenemisel temperatuurimõjudest, tuleks konstruktsiooni püstitamine reeglina läbi viia ühtlaselt kogu esiosa ulatuses, katkestustega külgnevate plokkide paigaldamisel vahemikus alates 3 kuni 10 päeva. Pauside suurenemise korral Lisanõuded projekt ploki kõvenemise temperatuurirežiimile.
7.7. Üksikute kihtide või haarde kattumise periood plokkide betoneerimisel ei tohiks ületada 3 tundi, olenevalt tsemendi tüübist ja omadustest, samuti betooni paigaldamise temperatuuritingimustest. Betoonisegus lisandite – tardumisaeglustite – kasutamisel saab kattumise perioodi pikendada. Kattumisperioodi peab igal juhul täpsustama ehituslabor.
7.8. Sõltuvalt betoneerimise võimalikust intensiivsusest, plaanis olevate plokkide mõõtmetest ja kihtide või haarde kattumise lubatud perioodidest võib betoonisegu plokkideks laduda kasutades:
kihiline tehnoloogia, kui betoneerimine toimub mitmes kihis kogu ploki ala ulatuses;
astmetehnoloogia astmete arvuga mitte rohkem kui kolm - betoonisegu tihendamisel käsitsi sügavvibraatoritega ja mitte rohkem kui kahega - tööde plokisisese mehhaniseerimise vahendite kasutamisel;
Toktogul (ühekihiline) tehnoloogia, mis hõlmab kuni 1,5 m kõrguste plokkide betoneerimist korraga ühes kihis.
Astmelise tehnoloogia abil betoneerimisel tehtavad sammud tuleks läbi viia paralleelselt konstruktsioonide pikiteljega. Betoonimise suund on allavoolust ülesvoolu. Astme laius peaks olema vähemalt: 2 m - betoonisegu tihendamisel käsitsi vibraatoritega ja 3 m - mehhaniseeritud vahendite kasutamisel.
Plokkide kõrgus Toktoguli tehnoloogiaga betoneerimisel peaks olema 0,5–1,5 m; betoneerimine peaks toimuma telgi kaitse all; Varem laotud betoonil saab sõita pärast seda, kui see saavutab tugevuse vähemalt 5 MPa (50 kgf / sq. cm); kõik tööd tuleb teha mehaaniliselt; plokisisese mehhaniseerimise vahendid peavad oma tehnilistelt võimalustelt vastama plokkide aktsepteeritud kõrgusele.
7.9. Betooni tihendamine betoonplokkides kergelt tugevdatud konstruktsioonides (armatuuriga küllastusega kuni 15-20 kg 1 kuupmeetri kohta) tuleks teostada maksimaalselt ühe kraana vibraatorite või plokisiseseks tööks mõeldud mehhanismidele riputatud vibraatoripakettide abil ( väikese suurusega elektritraktorid, manipulaatorid jne), samas kui betoonisegu liikuvus, mõõdetuna tavalise koonuse tõmbe järgi, ei tohiks ületada 2 cm.
Üksikute vibraatorite vaheline kaugus pakendis ei tohi ületada 1,5 korda vibraatori tööulatust. Pakendis olevad vibraatorid tuleks võimalusel paigaldada vertikaali suhtes kuni 30° kaldega, üksteisega paralleelselt, et parandada betoonisegu üksikute kihtide kokkupuutetsooni uurimist. Paigaldatud betoonikihi kõrgus ei tohiks ületada kasutatavate vibraatorite tööosa pikkust.
7.10. Tugevalt tugevdatud raudbetoonkonstruktsioonide puhul, kus betoonisegu tihendamine on raskendatud, on lubatud kasutada vibraatoritega tihendatud kõrgendatud plastilisusega betoonisegusid ning juhtudel, kui armatuuri asukoht takistab vibraatorite kasutamist, on lubatud kokkuleppel projekteerimisorganisatsiooniga kasutada valatud betoonisegusid tavalise koonusetõmbega 22-24 vt ilma vibratsioonitihenduseta.
7.11. Pinnasetööde (tammid, tammid) nõlvade kinnituste betoneerimisel tuleks kasutada betoonisegu tarnimise ja laotamise mehhaniseeritud meetodeid (betoonipaigaldusmehhanismid ja -kompleksid) või buldoosertehnoloogiat. Buldoosertehnoloogia kasutamisel teostab betoonisegu jaotamine piki kallet betoneerimisel buldooseriga, betoonisegu tihendamine traktorile paigaldatud vibroplaadiga. Buldooser peab liigutama betoonisegu nõlva alusest harja suunas liikudes mööda betoonisegu kihti (ilma betooniseguga kaetud tugevdatud konstruktsioonide juurde minemata), segu liikumiskaugus ei tohiks ületada 20-25 m. Buldooseri tehnoloogiat saab kasutada kinnituse paksusega mitte üle 20 cm Traktori liikumiskiirus monteeritud vibroplaadiga betoonisegu tihendamise protsessis ei tohiks ületada 1-2 m / min. Paigaldatud betoonisegu liikuvus buldoosertehnoloogia kasutamisel mõõdetuna tavalise koonuse tõmbe järgi ei tohiks ületada 2 cm Betoonisegu tihendamisel traktorile paigaldatud vibroplaadiga on võimalik kasutada peeneteralist (liivalist) betoon kinnituskonstruktsioonis.
7.12. Betooni kõvenemise temperatuurirežiimi tagamiseks STP massiivsetes betoonkonstruktsioonides tuleks ette näha järgmised meetmed:
betoonisegu temperatuuri reguleerimine selle valmistamise protsessis;
laotud betooni toru- ja pinnajahutus; telkide või kasvuhoonete paigutamine ploki kohale ja nendes tehiskliima säilitamine;
sooja raketise paigutus plokkide välispindadele;
plokkide horisontaalpindade isolatsioon või varjualune.
Massiivses konstruktsioonis betooni temperatuurirežiimi reguleerimine peaks olema reguleeritud tehniliste kirjeldustega.
7.13. Betooni jahutamine massiivsetes betoonkonstruktsioonides toimub kahes etapis: esimene etapp - betooni paigaldamise ja kõvenemise protsessis, et vähendada plokis eksotermilise kuumutamise temperatuuri (kestus 2-3 nädalat); teine etapp on konstruktsioonis oleva betooni jahutamine välisõhu aasta keskmise temperatuurini, mis võimaldab monolitiseerida konstruktsiooni õmblused.
7.14. Betooni temperatuuri kontrollimiseks esimeses etapis tuleks kasutada pinna- või torujahutust, kasutades reeglina jõe- või põhjavesi loomulik temperatuur.
Betooni pindjahutust tuleks kasutada 0,5–1 m kõrguste plokkide puhul niisutamise teel, mis annab jahutatud betooni pinnale veekihi, millel on pidev organiseeritud vool ühes suunas kiirusega 5–8 cm/s.
Jahutuskiirus esimesel etapil, kui kasutatakse nii pinna- kui torujahutust, ei tohiks esimese 8-10 päeva jooksul ületada 1°C päevas. pärast betoonisegu paigaldamist ja edaspidi 0,5°C päevas.
7.15. Teises etapis kasutatakse reeglina torujahutust. Teise etapi jahutamiseks kasutatava vee temperatuur peaks olema 2-3°C madalam kui betooni temperatuur, mille juures on ette nähtud konstruktsiooni liitekohad monoliitseks. Puudumise korral looduslikud allikad määratud temperatuuriga vett, tuleks ette näha vee kunstliku jahutamise seade.
Betooni jahutamise kiirus teises etapis ei tohiks ületada 0,4-0,5 °C päevas. Sel juhul tuleks betooni jahutamine läbi viia astmetes, mille kõrgus on reeglina vähemalt 10 m.
7.16. Betoonikompositsioonide valimisel eksotermilise kuumutamise temperatuuri vähendamiseks nõrgalt tugevdatud konstruktsioonides, mille armatuur on küllastunud kuni 20 kg 1 kuupmeetri kohta, on vaja ette näha keskmise termilise tsemendi kasutamine ja nende tarbimise maksimaalne vähendamine. Tsemendikulu vähendamiseks tuleks kasutada mitmefraktsioonilise koostisega täitematerjale, madala vajumisega betoonisegusid normaalse koonuse süvisega kuni 2 cm, lendtuha lisamist, samuti putsolaani ja Portlandi räbu kasutamist. tsement konstruktsiooni sise- ja veealuste tsoonide jaoks.
7.17. Talvel ei tohiks temperatuuride vahe pinna ja betooni massi keskpunkti (südamiku) vahel ületada 25°C. Talvel betoneeritud plokke tuleb hoida isoleeritud raketis kuni ploki südamiku temperatuurini, mis ületab välisõhu temperatuuri mitte rohkem kui 25°C.
Külgpindade eemaldamine enne külgnevate plokkide betoneerimist tuleks läbi viia telgi või kasvuhoone kaitse all. Soojal aastaajal betoneeritud ja enne külmaperioodi algust maha jahtumata plokkide pind (minimaalne ööpäevane temperatuur 0°C, ööpäeva keskmine temperatuur 5°C ja alla selle) tuleb soojustada.
Laiendatud õmblustega ja karmides kliimatingimustes ehitatud kontpaisudel on vaja talveperioodiks sulgeda õmblused ja siinused ning varustada need küttega.
7.18. Betoonist vähetugevdatud konstruktsioonide (gravitatsiooni-, kaar-, kaar-gravitatsiooni-, tugitammid) raketise peamise tüübina tuleks kasutada konsoolmetallist või puitmetallist raketist; Raketise väljatöötamisel tuleks järgida GOST 23478-79 nõudeid.
Metallist raketiskonstruktsioonid peavad olema tehases valmistatud.
Statsionaarsete ja standardsete mittepööratavate raketiste kasutamine on lubatud armeerimiseenditega pindade raketise, varjatud osade betoneerimise, kivisele alusele lõikamise, aga ka keeruka geomeetrilise kujuga, topeltkõverusega pindade, eriti konstruktsioonide jaoks. HEJ hoone voolavast osast.
Vertikaalsete ja kaldkonstruktsioonide vuukide pindade puhul, kui on võimalik kasutada kanderaamina töötava armatuuri konstruktsioone, tuleks kasutada võrkmetallist fikseeritud raketist.
Pikaajaliselt (üle 15 päeva) raketis hoitavate plokkide pindade puhul tuleb kasutada isoleeritud raketist, mille peale eemaldamist jääb betoonpinnale soojuskaitse.
7.19. Hüdrokonstruktsiooni monoliitsete betoonelementide valmistamise, transportimise, paigaldamise ja monoliitsete betoonelementide valmistamise meetodid, tähtajad, skeemid ja tehnoloogilised toimingud peaksid olema reguleeritud PPR-i ja tehniliste eritingimustega.
7.20. Betoonisegu kvaliteedikontrolli peaks läbi viima ehituslabor vastavalt standarditele GOST 10181.0-81 - GOST 10181.4-81. Kontrollproove tuleks võtta vähemalt kord vahetuses betoonitehases ja vähemalt kord päevas paigalduskohas iga betoonimargi kohta, samuti iga kord, kui tooraine kvaliteet muutub.
7.21. Monoliit- ja monteeritavate betoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide betooni tugevuse kontroll tuleks läbi viia vastavalt standarditele GOST 18105.0-80 - GOST 18105.2-80 statistilise meetodiga, mis võimaldab saavutada normatiivsete takistuste tagamise püsivuse. konstruktsioonide arvutamisel kasutusele võetud betoonist.
Väikese mahuga üksikute konstruktsioonide valmistamisel, kui statistiliste karakteristikute arvutamiseks vajalikku arvu tulemusi ei ole võimalik saada, on erandina lubatud kasutada betooni tugevuse jälgimiseks mittestatistilist meetodit, kui GOST 18105.0-80, GOST 18105.2-80.
Samaaegselt samade proovide tugevuse kontrolliga tuleks betooni tihedust kontrollida vastavalt standarditele GOST 12730.0-78 ja GOST 12730.1-78.
Betooni veekindluse kontroll tuleb läbi viia vastavalt standarditele GOST 12730.0-78 ja GOST 12730.5-78, külmakindluse kontroll - vastavalt standardile GOST 10060-76.
Betooni veekindluse ja külmakindluse kontrollimiseks kasutatavate kontrollproovide arv tuleks kindlaks määrata vastavalt tabelile. 4.
Tabel 4
|
Betooni kogumaht konstruktsioonis, tuhat kuupmeetrit |
Betoonisegu maht, kuupmeetrit, millest üks proov testimiseks |
|||
|
veekindlus |
külmakindlus |
|||
|
massiivsetes betoonkonstruktsioonides |
raudbetoonkonstruktsioonides |
massiivsetes betoonkonstruktsioonides |
raudbetoonkonstruktsioonides |
|
8. PAIGALDUSTÖÖD
8.1. Jõgede hüdrauliliste ehitiste tehnoloogiliste seadmete paigaldamisel tuleks järgida SNiP 3.05.05-85, SNiP III-18-75 ja selle jaotise nõudeid.
8.2. Enne paigaldustööde algust tuleb seadmete vastuvõtmiseks ette valmistada PIC-is ettenähtud paigaldusorganisatsioonide alused, samuti tööperioodi paigalduskohad.
8.3. Töötavate kraanade paigaldamine peaks reeglina toimuma püsivatele kraanaradadele. Töötavate kraanade paigaldamisel ajutistele kraanaradadele ei tohiks viimane ületada süvist, kehtestatud reeglitega seadmed ja ohutu käitamine NSVL Gosgortekhnadzori poolt heaks kiidetud tõstekraanad.
8.4. Mehaaniliste ja hüdrauliliste jõuseadmete sisseehitatud osade mitte-šokimeetodi korral tuleb sisseehitatud osade paigaldamise alus teha vastavalt PPR-ile või seadme tarnija paigaldusjuhistele.
8.5. Paigaldustööde käigus on vaja vältida soonte või neisse paigaldatud luukide ja restide ummistumist.
8.6. Üksikute sõlmede kokkupanek ning hüdroturbiinide ja hüdrogeneraatorite töömehhanismide paigaldamine peab toimuma atmosfäärisademete eest kaitstud ja ehitusprahi võimaliku sissepääsu eest kaitstud alal.
8.7. Juhtimissüsteemi paigaldus, staatori mähiste paigaldus ja jootmine, generaatori rootori poolustevaheliste ühenduste jootmine, generaatori juhtivate osade jahutussüsteemi, tõukelaagri ja laagrite paigaldus, samuti käivitamine, reguleerimine ja monteeritud hüdrosõlme katsetamine tuleb läbi viia positiivsel temperatuuril vähemalt 5 °C.
9. MULLA TSEMENTEERIMINE
9.1. Vuukimistööde tegemisel tuleks järgida SNiP 3.02.01-83 ja selle jaotise nõudeid.
9.2. Vuukimise ja üldehitustööde kombineerimisel peaks ehitusgraafik ette nägema vuukimistööde rinde, arvestades nõuetele vastavust tehnoloogiline protsess nende standardite ja tööprojektiga ette nähtud vuukimine.
9.3. Tsementeerimistööd tagasivee mõjupiirkonnas tuleks reeglina teha enne reservuaari täitmist. Kui vuukimistöid on vaja teostada osalise või täissurve tingimustes PPR konstruktsioonidele, tuleks arvestada rõhu tõusust tingitud muutustega töö tegemise tingimustes.
9.4. Enne drenaaži paigaldamist tuleb lõpetada hüdrokonstruktsiooni aluse tsementeerimistööd.
9.5. Tsementeerimistööd tuleks reeglina läbi viia koormuse all (pealise pinnase paksus, tehismuldkeha, betoonkonstruktsiooni korpus, eri betoonplaat). Tsementeerimistöödega tuleks alustada pärast tööde lõpetamist, et tagada lisatasu arvutuslik paksus ja selle mitteläbilaskvus. tsemendimört. Tsementeerimistööde tegemisel äsja laotud betooni koormuse all on lubatud töid alustada 10 päeva pärast betoonisegu valmimist.
9.6. Pärast kõigi tsoonide tsementeerimise lõpetamist ja kaevu täieliku tsementeerimise läbiviimist, kui see oli projektis ette nähtud, tuleb puurkaev ummistada lahusega.
9.7. Vuukimistööde tegemisel ööpäeva keskmise välistemperatuuri juures alla 5°C tuleb järgida järgmisi nõudeid:
tsemendimördi levikutsoonis olevate tsementeeritud pinnaste temperatuur peab olema vähemalt 2 ° C;
süvendisse süstitava lahuse temperatuur ei tohiks olla alla 5°C;
tööpäevikusse tuleks märkida süstitava lahuse, välisõhu ja siseruumide temperatuuri mõõtmised.
9.8. Pinnase tsementeerimise mitteläbilaskva otstarbe korral tuleks teostatavate tööde kontroll läbi viia projektiga määratud kontrollkaevude puurimise, hüdraulilise katsetamise ja tsementeerimisega.
9.9. Kontrollkaevude maht peaks olema reeglina 5-10% töötavate kaevude mahust.
9.10. Tsementeerimistööd mitteläbilaskva kardina sektsioonis tuleks lugeda piisavaks, kui kontrollkaevude vee erineelduvus selle keskmise väärtuse ja lubatud kõrvalekallete poolest keskmisest väärtusest vastab projekti nõuetele või saavutatavatele väärtustele. testitava ala muldade spetsiifiline veeimavus.
9.11. Tsementeerimise tugevdamisel teostatavate tööde kontrollimise meetod tuleks kehtestada projektiga ja koosneda kontrollkaevude hüdraulilisest testimisest ja tsementeerimisest või pinnase deformatsiooniomaduste määramisest geofüüsikaliste meetoditega. Neid meetodeid on lubatud kasutada samaaegselt.
10. JÕE ÜLEKANDMINE EHITUSPERIOODI AJAL
JA JUMPERITE EHITUS
10.1. Jõe vooluhulga vahelejätmise skeem ehitusperioodil tuleks otsustada POS-is, võttes arvesse põhikonstruktsioonide paigutust, nende ehitamise järjekorda ja järjestust, samuti topograafilist, geoloogilist ja hüdroloogilist. tingimustel ning järgides navigatsiooni ja metsaparvetamise nõudeid.
10.2. Sildade ehitamine peaks toimuma üleujutuste vahelisel perioodil, ajastades nende ehitustööd jõe minimaalse vooluhulga läbimise ajaga.
Talvel jääst sildade püstitamisel tuleb tagada jääkatte piisav kandevõime sõidukite liiklemiseks. Enne silluste ehitustööde alustamist tuleb rada jääst täielikult puhastada.
10.3. Igat tüüpi džemprite aluse ettevalmistamisel veepiirist kõrgemal tuleks järgida SNiP 3.02.01-83 nõudeid.
Pinnasematerjalidest kaldatammide vundament jõesängis kuulub kontrollimisele ja reeglina ettevalmistust ei vaja. Kivist tasanduskihtide ja rändrahnude tekkimisel aluses tuleb need eemaldada.
Vundament jõesängis ribi- ja kärgkallamidele valmistatakse üksikute suurte kivide ja rändrahnude eemaldamise teel ning vajadusel tasandatakse killustiku või kruusa-liiva materjalide lisamisega.
10.4. Pinnasematerjalidest sillused tuleks reeglina püstitada kasulike kaevetööde (süvendid, kanalid jne) pinnasest. Põhikonstruktsioonide osaks olevad sillused peavad olema valmistatud materjalidest ja vastavalt spetsifikatsioonidele vastavalt nende konstruktsioonide projekti nõuetele.
10.5. Ridge jumperid tuleks reeglina püstitada kahe servaga prussist. Rea kõrgusega kuni 6 m on lubatud kasutada mis tahes liiki puitu, mille kõrgus on üle 6 m, kasutada ainult puitu okaspuud. Sooniliste silluste ühendused tuleks teha metalltüüblitel.
10.6. Rüüde kokkupanek toimub kaldal varudel vastavalt etteantud mõõtudele. Valmis read lastakse vette, pukseeritakse paigalduskohta ja ankurdatakse hüppaja joondusse, misjärel laaditakse need kivi või pinnasega ja paigaldatakse põhja.
Talvel on lubatud ridu kokku panna jääle, kui jää on piisava kandevõimega.
Kivise aluse korral tuleks teha põhja detailsed mõõtmised, mille alusel lõigatakse ridade alumised võrad vastavalt põhjakonfiguratsioonile.
10.7. Enne metall-plekkvaiast kärgkonstruktsiooni silluse paigaldamist on ajamistingimuste väljaselgitamiseks vaja teha plekkvaia proovisõit projekteerimissügavuseni, millele järgneb selle väljatõmbamine. Hüppaja silindriliste lahtrite täitmine peab toimuma täiskõrguseni ja segmendi lahtrite täitmine peaks toimuma ühtlaselt, mitte lubades naaberlahtrites ületada taset üle 2 m.
10.8. Enne kaevu väljapumpamist tuleb sillused tellija, projekteerija, töövõtja poolt üle vaadata ning koostada akt silluste survevastuvõtuvalmiduse kohta.
10.9. Hüppajate seisukorda tuleb pidevalt jälgida. Kaevu väljapumpamise ja üleujutuste ajal džemprite kahjustatud osade õigeaegseks parandamiseks ja taastamiseks tuleks ette valmistada vajalikus koguses materjalide avariivarustus.
10.10. Veetaseme langus kaevu väljapumpamisel ei tohiks ületada 0,5 m päevas. Pinnase eemaldamise tuvastamise korral on vaja teostada tugevdamistöid eemaldamise piirkonnas.
11. JÕE VEERINGUTE SULETAMINE
11.1. Jõesängi blokeerimise skeem tuleks otsustada SDP-s, võttes arvesse hüdroloogilisi ja geoloogilisi tingimusi, langust banketil, veevoolu voolukiirust ja kiirust, drenaažikanali läbilaskevõimet, materjali suurust. blokeerimine, transporditingimused, sõidukite kandevõime ja laadimisvõimalused.
11.2. Tööde järjekord ja kanali tõkestamise aeg laevatatavatel ja puiduparvetamise jõgedel tuleb kokku leppida jõelaevastiku ja puiduparvetamise organisatsioonidega. Lisaks, kui ülesvoolus on reguleerivad veehoidlad, tuleks tööde sulgemise kord kokku leppida ka nende veehoidlate operatiivteenistusega.
11.3. Jõesängi tõkestamine tuleks ajastada nii, et see langeks kokku üleujutustevaheliste perioodidega, kus jões on minimaalne veevool, ning laevatatavatel ja metsaga sõitvatel jõgedel - navigatsiooni lõpus või mittelaevatava perioodiga.
11.4. Kanali sulgemise parameetrid (langus banketil, voolukiirus augus, suletava materjali suurus ja maht) projekteerimisetapis tuleks arvutada maksimaalse veevoolu jaoks jões sulgemiskuul tõenäosusega üle 20 %.
Kui jõel on ummistuspunktist ülesvoolu reguleeriv veehoidla, tuleks ummistuse ajal arvutatud veehulka võtta kui veehoidla ekspluatatsiooniteenistusega kokkulepitud spetsiaalset vähendatud väljavoolu.
Vahetult enne kanali ummistumist tuleks selgitada ummistuse parameetrid, võttes arvesse jõe tegelikku veevoolu, võttes aluseks tõkkeperioodi lühiajalise prognoosi.
11.5. Enne jõesängi tõkestamise tööde alustamist tuleb lõpetada: ettevalmistustööd pakub PIC:
luua kanali blokeerimiseks vajalike materjalide laod, asetades need ummistuskohale võimalikult lähedale üleujutusvastastele märkidele ja korraldama neile sissepääsud;
valmistada ette ülevoolutee jõe vooluhulga ümberlülitamiseks sellele;
enne betoonkonstruktsioonide vundamendisüvendi üleujutamist, millele kulud on ümber lülitatud, teostada enne kanali tõkestamist piiravate silluste esialgne demonteerimine minimaalse võimaliku suurusega vastavalt kulude vahelejätmise tingimustele;
teostama jõesängi esialgset piiramist miinimumsuurusele, arvestades navigatsioonitingimusi.
12. KESKKONNAKAITSE
12.1. Enne veehoidla täitmist tuleks vastavalt projektile koguda kokku haruldased ja ohustatud taime- ja loomaliigid ning selle tsoonist eemaldada ning luua. vajalikud tingimused nende arendamiseks ja taastootmiseks võeti meetmeid ajaloo- ja kultuurimälestiste teaduslikuks uurimiseks, insenerikaitseks või võõrandamiseks.
12.2. Enne jõesängi sulgemist tuleks rajada kalade läbipääsu rajatised ning enne veehoidla täitumist kudemis- ja kasvatusfarmid ning kalahaudejaamad.
12.3. Pinnasematerjalide karjäärid mullatööde tagasitäitmiseks tuleks reeglina paigutada üleujutusalasse.
12.4. Tööde tegemisel on vaja ette näha ja rangelt rakendada meetmed, et tagada keskkonnakaitse valdkonna kehtivate seaduste järgimine.
Dokumendi teksti kontrollivad:
ametlik väljaanne
NSVL Gosstroy - M.: CITP, 1985
Veevarustus- ja kanalisatsioonisüsteemide rajamisel korraldatakse reguleer- ja reservuaaride, mudareservuaaride, jõeveehaarde ja muude ehitiste osana tammide ja muldtammide kujul planeeritavad muldkehad. Kõik planeeringu muldkehad, olenemata nende otstarbest, püstitatakse homogeensetest pinnastest koos valatud pinnase tasandamisega horisontaalsete või kergelt kaldus kihtidena ja nende järgneva tihendamisega.
Pinnase täitmiseks jagatakse muldkeha osa võrdse suurusega kaartideks, millel igaühel sooritatakse järjestikku järgmised toimingud: pinnase mahalaadimine, tasandamine, niisutamine või kuivatamine ja tihendamine (joon. 4.27, a). Muldkeha masinatüübi valik sõltub sellest üldine skeem selle püstitamine, st. külgvarudest, kaevetöödest või karjääridest, samuti pinnase transpordi kaugusest.
Muldkeha täitmiseks külgvarudest või kaevetöödest kasutatakse järgmisi masinaid: buldooserid - mulde kõrgusega kuni 1 m ja liikumisulatusega kuni 50 m, skreeperid - mulde kõrgusega kuni 1 ... 2 m ja tarnevahemik 50 ... 100 m; draglainekskavaatorid - pinnase ladumiseks muldkehadesse kõrgusega 2,5 ... 3 m Spetsiaalsetest varudest (karjääridest) muldkehade täitmisel, kust pinnast pikisuunas liigutatakse, kasutavad nad: käiguulatusega kuni 100 m - võimsad buldooserid, 100 kuni 300 m - iseliikuvad skreeperid mahuga 9 .. 15 m 3 ja ekskavaatorid (ühe- või mitmekopalised) pinnase laadimisega sõidukitesse. Kallurautodega tarnitud pinnasest püstitatud muldkehad on jagatud 100 m pikkusteks sektsioonideks; ühel neist laaditakse pinnas maha, teisel tasandatakse buldooseriga ja tihendatakse (joon. 4.27, b). Samal ajal tasandatakse mahalaaditud pinnas buldooseriga kogu mulde laiuses kihtidena paksusega 0,3 ... 0,4 m Tasandatud kihtide paksus peaks vastama pinnase tihendamise masinate võimalustele. Kaabitsatega pinnase ladumisel tasandatakse see tagasitäitmise käigus kaabitsanoaga.
Riis. 4,27- Tehnoloogilised skeemid muldkehade tasandusseadmed
1 - kallur, 2 - buldooser, 3 - kallurautode liikumissuund, 4 - rulli liikumise järjestus, 5 - rull
Autode või ratastraktoritega pinnasekärudes pinnase kohaletoimetamisel võib valatud ja tihendatud kihi paksus ulatuda: savist ja savisest pinnasest 0,5 m, liivsavist 0,8 m ja liivsavist 1,2 m. Kui muldkeha valatakse kihiti 0,3 m kallurautode, haagistega traktorite ja kaabitsatega ei ole vaja pinnasekihte tihendada, kuna muldkeha masinatega täitmisel tihendatakse seda nii palju, et selle vajumine on tühine. Sõidukite (kallurautod, kaabitsad) liikumine peaks olema reguleeritud kogu mulde laiuses. Järgmise kihi tagasitäitmisega on võimalik alustada alles pärast aluspinnase kihi tasandamist ja tihendamist vajaliku tihedusega. Vajaliku pinnase tihenemise on võimalik saavutada optimaalse mullaniiskuse korral. Seetõttu tuleks see kohe pärast tagasitäitmist tihendada, et vältida kuivamist.
Muldkehad püstitatakse horisontaalsete kihtidena koos järgneva tihendamisega. Alumised kihid saab välja valada tihedatest savidest ja ülemised ainult kuivendavatest liivastest muldadest. Kogu muldkeha aluse püstitamisel veekindlatest savipinnastest on vaja 10...15 cm paksuseid õhukesi drenaažikihte, kuid neid ja muid kihte on vastuvõetamatu laduda segatuna ja kaldkihtidena. Pinnase paremaks tihendamiseks tuleks tagasitäitmine teha mulde servadest keskele, piiratuna mulde servaosadega. Muldkeha täitmiseks ei ole soovitatav kasutada liivsavi, rasvsavi, turvast, orgaaniliste lisanditega muldasid.
Tihendamise kriteeriumiks on pinnase nõutav tihedus, mida väljendatakse pinnase karkassi mahulise massiga ehk standardse tihenduskoefitsiendiga (K y), mis on võrdne pinnase karkassi nõutava tiheduse ja selle maksimaalse standardtiheduse suhtega. Pinnase tihenduskoefitsient 0,95 ... 0,98 on optimaalne ja tagab kogu konstruktsiooni piisava tugevuse, samas on pinnase võimalik settimine aja jooksul ebaoluline. Kuiva ja kuuma ilmaga on soovitav mulda enne tihendamist kasta.
Mehaanilised meetodid tihendid olenevalt tööorganite maapinnale avalduva mõju iseloomust ja konstruktiivne lahendus mehhaniseerimisvahendid jagunevad peamiselt järgmisteks tüüpideks: valtsimine, vibreerimine, tampimine ja kombineeritud meetod.
Pinnase rullimisel tihendamiseks kasutatakse pneumaatilisi, nukk-, võre- ja silerulle. Teostamisel võivad need olla erineva kaaluga, iseliikuvad, poolhaagised ja järelveetavad.
Pneumaatilised rullid, olenevalt nende tüübist ja pinnase omadustest, suudavad tihendada sidusaid muldi kihipaksusega (lahtises olekus) 15 ... 75 cm ja ebaühtlast pinnast kihi paksusega 25 ... 90 cm; rulli läbimiste arv mööda ühte rada katsetihendamise ajal on vastavalt 5 ... 12 ja 4 .. 10 korda.
Nukkrullid tihendavad ainult sidusaid muldasid, mille kihi paksus on 20 ... 85 cm ja läbimiste arv 6 ... 14 korda.
Siledate rullidega rulle kasutatakse sidusa ja mittesiduva pinnase tihendamiseks kihi paksusega 10 ... 15 cm.
Pinnase rullimisel tihendamisel eristatakse kahte rullide liikumismustrit: süstik ja ring.
Pinnase tihendamisel vibratsioon Kasutusel on vibrorullid (vibrorullid), vibroplaadid, vibroammerid ja sügavvibropressid. See meetod on ratsionaalne peamiselt mittesiduvate ja kergelt kohesiooniga muldade puhul.
Siledate rullidega vibreerivaid rulle kasutatakse 15 ... 50 cm paksuste ja mittesiduvate muldade tihendamiseks paksusega 15 ... 70 cm tihendamine toimub kitsastes tingimustes, sh kitsastes kaevikutes, torustike, vundamentide ja seinte läheduses, kus teiste masinate kasutamine on raskendatud.
Vibratsiooniplaate kasutatakse ka mittesiduvate ja nõrgalt siduvate muldade tihendamiseks. Konstruktsioonilt koosnevad need vibratsiooniergutiga tihendusplaadist ja mootoriga alamraamist, millele on kinnitatud juhtkäepide või kraana vedrustus. D ja S vp tüüpi iseliikuvaid kergeid ja raskeid vibreerivaid plaate kasutatakse siinuste ja kaevikute tagasitäitmiseks 20 ... 60 cm paksuse mittesiduva pinnase kihi tihendamiseks, mida kasutatakse sidusa ja mittesiduva pinnase tihendamiseks. sidusad mullad kihi paksusega 50 ... 80 cm.
Sügavtihendamine VUPP tüüpi vibroimpact paigaldusega on efektiivne veega küllastunud keskmise ja peeneteralise liiva korral sügavusel 2,5 ... 6 m. Liiva tihendamine toimub 4–5 m läbimõõduga alal.
Pinnase tihendamine rammimise teel toimub rammijate, monteeritud plaatide ja mehaaniliste rammijate abil. See meetod annab hea efekti sidusate ja mittesiduvate, sh jämedate muldade, aga ka kuivade tükiliste savide tihendamisel.
DU-12 tüüpi rammijate abil tihendatakse põhjas pinnaseid kihi paksusega kuni 1,2 m Tihendamine toimub 2,6 m laiuste läbiviikude abil vahelduvate löökidega kahe 1,3 tonni kaaluva plaadiga. nende vaba kukkumine maapinnale.
Hingedega tampimisplaatide kasutamisel sõltub pinnase tihendamise sügavus tamperi läbimõõdust ja kaalust. Vabalt rippuvad plaadid tõstetakse 1 - 2 m kõrgusele ja kukkudes tihendavad need pinnast mitu korda.
Tihendamine raskete plaatidega läbimõõduga 1 - 1,6 m ja massiga 2,5 - 4,5 tonni tagab kihi tihenemise paksusega 1,2 - 1,6 m sidusa ja 1,4 - 1,8 m mittesiduva pinnase korral. Pinnas tihendatakse ribadena, mille laius on 0,9 tampimiskorpuse läbimõõdust ja külgnevate rööbaste kattumine 0,5 läbimõõduga.
Pinnase tihendamiseks kitsastes tingimustes on soovitav kasutada tihendusplaatidega lisaseadmeid nagu hüdro- ja pneumaatilisi haamreid. Tihendatud kihi paksus on olenevalt haamri tüübist 0,25-0,7 m ja sidusa pinnase korral 0,25-0,4 m, mittesiduva pinnase korral 0,3-0,8 m ja 0,3-0,5 m. Sellistel juhtudel kasutatakse pneumaatilised stantsid ja stantsid. ka löökköie puurmasinad on tõhusad. Tihendamisel tekkinud kaevud tuleks katta tihendamisega 1 m kihtidena kohaliku pinnasega. Selle tulemusena moodustub kaevu ümber tihendatud pinnase tsoon, mille suurus on 2,5–3 kaevu läbimõõdust.
Kitsastes ja ebamugavates kohtades, näiteks kaevikute, süvendite ja süvendite täitmisel, kasutatakse käsitsi mehaanilisi rammereid, sealhulgas IE-tüüpi iseliikuvaid elektriramme ja pneumaatilisi rammereid TR ja N. Elektrilised rammijad kaaluga 18–180 kg kompaktsed mitte. -sidusmuld kihipaksusega 0 ,15 - 0,5 m kaaluga 80 ja 180 kg - sidusmuld kihipaksusega vastavalt 0,3 ja 0,4 m.
Pinnase märgtäitmise meetod on suhteliselt uus. Esialgu kasutati seda meetodit ainult lössmuldade tagasitäitmiseks; hiljem kasutati seda ka savi- ja tavaliste liivmuldade täiteks (mõnikord ka jämeda pinnase ja kiviseguga).
Märgmeetodil on kuivmeetodi ees järgmised eelised: a) puudub vajadus karjäärimulda kuivatada ega niisutada (optimaalse niiskusesisalduseni); b) on tagatud paisu korpusesse laotava sidusa pinnase tihedate klompide läbi imbumine; c) ehitushooaja kestus pikeneb tänu võimalusele teha töid nii sademete kui ka külmade ajal; d) saadakse kaadatud pinnase kõrge tihedus (mis on eriti oluline savi mitteläbilaskvate seadmete valmistamisel).
Pinnase vette täitmise töö valmistamine toimub järgmiselt. Tamm püstitatakse horisontaalsete kihtidena paksusega kuni 1,5 ... 2,0 m savimuldadel ja kuni 4,0 m liivmuldadel Iga planeeritav horisontaalne pinnasekiht on jagatud kaartideks (plaanilt ristkülikukujuline), paisud on valatakse mööda kaartide piire kuivalt kõrgusele, mis on võrdne ligikaudu kihi paksusega. Mullaga tagasitäitmiseks kavandatud kaart on eelnevalt täidetud veega (pumpade abil). Pärast seda tehakse tööd pinnase täitmisel kaardile vastavalt joonisel fig. 2.93. Nagu näha, toimub kaardi mullaga täitmine vees teedrajavalt. Pinnase poolt väljatõrjutud vesi kaardi tiigist voolab kõrvalolevale kaardile. Pinnase esmase tihendamise tagavad kallurautod toodud pinnase kaadamise käigus, samuti buldooserid kallatud pinnasekihi pinna tasandamisel. Nendel tingimustel täiendavat tihendamist ei tehta.
