UZ Inštalácia. Typy a návrhy ultrazvukových čistiarní. Technologické použitie úzkych

Inštalácia sa skladá z laboratórneho nosiča, ultrazvukový generátor, vysoko účinný, vysoko ekona magnetostrictive menič a tri vlnovody žiaričov (hubov) na menič. Má krokové nastavenie výstupného výkonu, 50%, 75%, 100% nominálneho výstupného výkonu. Nastavenie výkonu a prítomnosť v súbore troch rôznych vlnovodov žiarenia (s ziskom 1: 0,5, 1: 1 a 1: 2) vám umožní získať inú amplitúdu ultrazvukových oscilácie v študovaných kvapalinách a elastických médiách, predbežne, od 0 až 80 mikrometrov pri frekvencii 22 kHz.

Mnoho rokov výroby a predajných skúseností ultrazvukové zariadenie Opätovne potvrdzuje vedomú potrebu vybaviť všetky typy modernej high-tech produkcie s laboratórnymi zariadeniami.

Získanie nano-materiálov a nano-štruktúry, zavedenie a rozvoj Nano-technológií je nemožné bez použitia ultrazvukových zariadení.

S týmto ultrazvukovým zariadením je možné:

získanie nano-práškov kovov;
používať pri vedení práce s fulleres;
štúdium toku jadrových reakcií v podmienkach silných ultrazvukových polí (za studena);
excitácia sonoleminizmu v kvapalinách, v oblasti výskumu a priemyselného účely;
vytvorenie jemne normalizovaných emulzií priameho a vrátenia;
hlas z dreva;
excitácia ultrazvukových oscilácií v kovových tavenia pre odplynenie;
a mnoho ďalších.

Moderné ultrazvukové dispergátory s digitálnymi generátormi série I10-840

Ultrazvuková inštalácia (dispergačné, homogenizátor, emulgátor) a100-840 je určený pre laboratórne štúdie ultrazvukového nárazu na kvapalné médiá s digitálnym ovládaním, s hladkým nastavením, s digitálnym výberom prevádzkovej frekvencie, s časovačom, s možnosťou Pripojenie rôznych frekvencií a výkonu oscillačných systémov a záznamov spracovanie parametrov v nestartilnej pamäti.

Inštalácia môže byť vybavená ultrazvukovým magnetostrikciou alebo piezokermickými oscilačnými systémami s pracovnou frekvenciou 22 a 44 kHz.

V prípade potreby je možné prijímať dispergačné činidlo s oscilačnými systémami o 18, 30, 88 kHz.

Ultrazvuk laboratórne inštalácie (Dispergátor):

pre laboratórne štúdie vplyvu ultrazvuková kavitácia na rôznych kvapalinách a umiestnené v kvapalných vzorkách;
na rozpúšťanie, ťažké alebo niekoľko rozpustných látok a kvapalín v iných kvapalinách;
na testovanie rôznych kvapalín na pevnosti kavitácie. Napríklad na určenie stability viskozity priemyselných olejov (pozri GOST 6794-75 na olej AMG-10);
na štúdie zmien miery impregnácie vláknitých materiálov pod vplyvom ultrazvuku a na zlepšenie impregnácie vláknitých materiálov rôznymi plninami;
na odstránenie agregácie minerálnych častíc počas hydronestra (abrazívne prášky, geometrifery, prírodné a umelé diamanty atď.);
pre ultrazvukové umývanie komplexných výrobkov automobilového paliva, dýz a karburátorov;
pre výskum sily kavitácie častí strojov a mechanizmov;
a v najjednoduchšom prípade - ako vysoko intenzívny ultrazvukový umývací kúpeľ. Zrazenina a usadeniny na laboratórnych riadoch a skla sa odstránia alebo rozpúšťajú v priebehu niekoľkých sekúnd.

Použiť pre umývanie častí a uzlov rôznych techník, zváranie rôzne materiály. Ultrazvuk sa používa na získanie suspenzií, kvapalných aerosólov a emulzií. Ak chcete získať emulzie, vyrobené napríklad ugs-10 emulgátor mixéra a iné zariadenia. Metódy založené na odraze ultrazvukových vĺn z hranicu separácie dvoch médií sa používajú v nástrojoch pre hydrolykalizáciu, detekciu chybov, lekárskej diagnostiky atď.

Od ostatných príležitostí by sa malo ultrazvuk poznamenať, že jeho schopnosť spracovávať pevné krehké materiály pod zadanou veľkosťou. Najmä ultrazvukové ošetrenie pri výrobe častí a otvorov komplexného tvaru vo výrobkoch, ako sú sklo, keramika, diamant, germánium, kremík atď., Spracovanie, ktoré sú ťažké.

Použitie ultrazvuku počas obnovy opotrebovaných častí znižuje pórovitosť zvaru zvaru a zvyšuje jeho silu. Okrem toho sa znižuje blokovanie skrútených podlhovastých častí, ako sú motory kľukového hriadeľa.

Ultrazvukové čistenie dielov

Pred opravou, montážou, farbou, chrómom a inými operáciami sa používajú ultrazvukové čistiace časti alebo položky. Jeho obzvlášť účinné použitie na čistenie častí, ktoré majú komplexný tvar a ťažko dostupné miesta vo forme úzkych štrbín, slotov, malých otvorov atď.

Odvetvia veľké množstvo Inštalácie ultrazvukové čistenierozdielny konštruktívne funkcie, kúpeľňa a moc, ako je tranzistor: UZU-0,25 s výstupným výkonom 0,25 kW, UZG-10-1,6 s kapacitou 1,6 kW, atď., Tyristor UZG-2-4 s výstupným výkonom 4 kW a UZG -1-10 / 22 s kapacitou 10 kW. Prevádzková frekvencia zariadení je 18 a 22 kHz.

UZU-0,25 UZU-0,25 Inštalácia je určená na čistenie malých častí. Skladá sa z ultrazvukového generátora a ultrazvukového kúpeľa.

Technické údaje ultrazvukovej inštalácie UZU-0,25

Sieťová frekvencia - 50 Hz

Sieť spotrebovaná zo siete - nie viac ako 0,45 kVA

Frekvencia - 18 kHz

Výkonový výstup - 0,25 kW

Domáce rozmery pracovného kúpeľa - 200 x 168 mm v hĺbke 158 mm

Na prednom paneli ultrazvukového generátora je prepínač prepínač umiestnený generátor a lampu, ktorá signalizuje prítomnosť napájacieho napätia.

Na zadnej stene šasi generátora sú: poistková kazeta a dva zástrčkové konektor, ktorým je generátor pripojený k ultrazvukovému kúpeľnému kúpeľa a dodávková sieť, terminál na uzemnenie generátora.

Tri dávkové piezoelektrické meniče sú namontované v spodnej časti ultrazvukového kúpeľa. Balenie jedného meniča pozostáva z dvoch piezoelektrických dosiek z materiálu TST-19 (olovnatý zirkonát-titanát), dve frekvenčné spúšťacie obloženie a centrálnu tyč z nehrdzavejúcej ocele, ktorej hlavica je emitujúci prvok konvertora.

Kúzlo kúpeľa sa nachádza: montáž, držadlo žeriavu s nápisom "Dzhal", terminál na uzemnenie kúpeľa a konektor konektora na pripojenie k generátoru.

Obrázok 1 ukazuje príkazcu elektrický obvod Ultrazvuková inštalácia UZU-0,25.

Obr. 1. UZU-0,25 Ultrazvuková inštalačná schéma

Prvá etapa funguje na tranzistore VT1 podľa schémy s indukčným spätná väzba a oscilujúci obrys.

Elektrické oscilácie ultrazvukovej frekvencie 18 kHz, ktoré vznikajú v špecifikujúcej generátore, sa privádzajú do vstupného zosilňovača.

Pre-výkonový zosilňovač pozostáva z dvoch krokov, z ktorých jeden sa zozbiera na Tranzistoroch VT2, VT3, druhý - na tranzistoroch VT4, VT5. Obe kroky predslepňovacieho výkonu sú zostavené podľa obvodu sériového vytiahnutia pôsobiaceho v režime spínania. Kľúčovým režimom prevádzky tranzistorov umožňuje získať vysokú účinnosť s dostatočne vysokým výkonom.

Obvody základov tranzistorov VT2, VT3. VT4, VT5 sú pripojené k samostatným, povoleným pretrvávajúcim vinutiam transformátorov TV1 a TV2. To zaisťuje obojsmernú prevádzku tranzistorov, to znamená, že alternatívne zahrnutie.

Automatické posunutie týchto tranzistorov je poskytované rezistormi R3 - R6 a C6, C7 a C10, C11 kondenzátormi zahrnuté v základnom reťazci každého tranzistora.

Variabilné excitačné napätie sa dodáva na bázu C6, C7 a C10, C11 kondenzátory a konštantná zložka základného prúdu, ktorý prechádza cez rezistory R3 - R6, vytvára pokles napätia, ktorý zaisťuje spoľahlivé zatváranie a otvorenie tranzistorov .

Štvrtý etapa - výkonový zosilňovač. Pozostáva z troch dvojtaktných buniek na VT6 - VT11 tranzistory pracujúcich v spínacom režime. Napätie z pre-zosilňovača výkonu sa dodáva každému tranzistoru so samostatným vinutím TV transformátora a v každej bunke, tieto napätia antifázu. Pri tranzistorových bunkách sa striedavé napätie privádza na tri TV4 transformátorové vinutia, kde je pridaný výkon.

Z výstupného transformátora sa napätie privádza do piezoelektrických konvertorov AA1, AA2IAAA.

Vzhľadom k tomu, tranzistory pracujú v režime spínania, výstupné napätie obsahujúce harmonické má obdĺžnikový tvar. Ak chcete zvýrazniť prvé harmonické napätie na meniče na výstupné vinutie TV4 transformátora, cievky L, ktorej indukčnosť je vypočítaná takým spôsobom, že s vlastnou kapacitou konvertora je to oscový obvod konfigurovaný na 1. harmonický napätia. To vám umožní získať sínusové napätie na zaťažení bez zmeny energie výhodného tranzistorového režimu.

Inštalácia zariadenia sa uskutočňuje zo sieťovej siete s napätím 220 V s frekvenciou 50 Hz s použitím TV5 Power Transformer, ktorý má primárne vinutie a tri sekundárne, z ktorých jeden slúži na napájanie špecifikujúceho generátora a ostatné dva slúžia na napájanie zostávajúcich krokov.

Napájanie na špecifikujúce generátor sa vykonáva z usmerňovača zozbieraného softvérom (VD1 a VD2 diódy).

Prehrávanie amplifikácie sa uskutočňuje z usmerňovača zozbieraného cez schému vozovky (diódy VD3 - VD6). Druhý mostný okruh na diódach VD7 - VD10 napája napájací zosilňovač.

V závislosti od povahy znečistenia a materiálov vyberte položku Detergent. V neprítomnosti trinitrium fosfátu na čistenie oceľových častí sa môže použiť sóda kalcinovaná sóda.

Čistenie času v ultrazvukovom kúpeli sa pohybuje od 0,5 do 3 min. Maximálna prípustná teplota detergentu - 90 ° C.

Pred výmenou premývacej kvapaliny by sa generátor mal vypnúť, neumožňuje prevádzku konvertorov bez tekutiny v kúpeli.

Čistiace diely V ultrazvukovom kúpeli sa uskutočňujú v nasledujúcej sekvencii: Prepínač napájania je nastavený na "OFF", vypúšťací žeriav kúpele - do polohy "uzavretá", v ultrazvukovej kúpeli sa naleje čistiaceho média na a Úroveň 120-130 mm, zástrčka napájacieho kábla je zahrnutá do sieťovej siete elektrickej zásuvky 220 V

Inštalácia vykonávania: Zahrňte prepínač na polohu "ON", výstražné svetlo by malo byť načrtnuté a zobrazí sa pracovný zvuk kauzatálnej tekutiny. Vzhľad kavitácie môže byť tiež posudzovaný tvorbou najmenších pohyblivých bublín na meniče.

Po testovaní inštalácie by sa mala vypnúť zo siete, zaťažujte znečistené časti do kúpeľa a začať spracovanie.

Ultrazvuková inštalácia pre jemné brúsne materiály vo vodnom médiu pod pôsobením ultrazvukovej vlny v procese kavitácie.

Ultrazvuková inštalácia je určená na rozptýlenie materiálov rôznych stupňov tvrdosti v kvapalnom médiu až nanoscale, homogenizácii, pasterizácii, emulgácii, intenzifikácii elektrických chemických procesov, aktivácie atď.

Popis:

Ultrazvuková inštalácia "Hammer" je určená na rozptýlenie materiálov rôznych stupňov tvrdosti v kvapalnom médiu na nanoscale, homogenizáciu, pasterizáciu, emulgáciu, intenzifikáciu elektrických chemických procesov, aktiváciu atď. Ultrazvuková inštalácia sa používa ako: dispergátor (chopper), homogenizátor, emulgátor, pasterizátor atď.

Je ultrazvuková kavitácia inštalácia tiecť hore. Hlavné časti a vnútorné puzdro reaktora sú vyrobené z materiálu odolného voči kavitujúcemu.

Vďaka Štrukturálne funkcie a jedinečnosť generátor Ultrazvukové oscilácie, súčasná súčasnosť ultrazvukového nárazu vo vnútornom pracovisko Kavitačná komora všetkých piezoelementov. Za týchto podmienok sa silou sily stane dostatočnou na to, aby sa rozišla na hladinu nanoscale rovnomerné pevné minerály, ako je kremenný piesok, barite atď. Pre mäkšie látky a organické materiály (napríklad diahymitída, drevené piliny atď.) Zmeny napájania.

Individuálny výpočet a výroba ultrazvukovej inštalácie je možná v závislosti od požiadaviek na konečný výsledok. Pre každú jednotlivú výrobu je možný dodatočný výpočet technologické funkcie Vkladanie inštalácie do existujúcej výrobnej linky.

Systém inštalácie:

Výhody:

- nie mechanický proces brúsenie, trením uzly a detaily,

– Ultrazvuková inštalácia sa ľahko inštaluje a prevádzkuje,

- ultrazvuková inštalácia vám umožňuje brúsiť materiály v kvapalnom médiu na veľkosti porovnateľné s rozmermi molekúl (~ 10 nm),

– Umožňuje vám brúsiť materiály s kapacitou až 3 m 3 tenkovrstvovej zmesi za hodinu,

- znížili náklady na trate na výrobu stavebných materiálov(náklady na dodávky plynu sú vylúčené, náklady na spotrebu energie sa znižujú, opravy a náklady na údržbu sa znižujú), \\ t

– Znížená dĺžka výrobná linka a obsadená oblasť,

- urýchliť technologický proces,

– Vyhorenie časti výrobku je vylúčená,

- zvýšená úroveň bezpečnosti požiaru a výbuchu objektu,

– Bezpečnosť (úplný nedostatok prachu, škodlivé látky),

- znížený počet servisných pracovníkov, \\ t

– Spoľahlivosť brúsneho prvku sa zvýši z dôvodu nedostatku pohyblivých a trecích častí a mechanizmov.

Aplikácia:

– Brúsne materiály na výrobu vodnej disperzie paintwork Materiály,

– Príprava obilia, piliny v alkoholovom priemysle, \\ t

– Mlieko pasterizácia,

– extrakcia liečivé byliny,

– Vysoká výkonnosť odkusneckej výroby šťavov, zemiakov na kaše, zaseknuté

– Dezinfekcia I. čistenie odpadových vôd,

– Recyklácia vtáčej vrhy a hnoja,

– Získanie riešení na vŕtanie barite

– Získanie tamptonových riešení

– Likvidácia ožiarenia

– Odstránenie vanádu z južného ropy,

– Lisovacie hliny v keramickej výrobe,

– získanie betónu s pridaním barite,

– Získanie povlakov na spomaľovanie horenia s pridaním barity,

– Výroba automobilu na báze dioxidu titanu

– Výroba keramických väzov pre abrazívne nástroje, \\ t

– Získanie chladiacich kvapalín pre motory založené na parafíne.

Technické údaje:

Charakteristiky:	Hodnota:
Hmotnosť v plnej konfigurácii, kg	nie viac ako 28.
Spotreba energie generátor S 1-2 m3 / h REAPTIONE, KW / H.	nie viac ako 5,5
Percentuálny podiel sušiny na tekutinu pred spracovaním v ultrazvukovej inštalácii	môže dosiahnuť indikátor 70:30

Hlavné charakteristiky inštalácie počas spracovania materiálov (v príklade kalcitu mikromeramorov):

Poznámka: Popis technológie v príklade ultrazvukovej inštalácie brúsnych materiálov "kladivo".

automatizovaná inštalácia Ultrazvuk
výroba odchodu v Rusku
požadovaná obchodná produkcia
rôzne výrobný cyklus
typy brúsnych materiálov
typy brúsenia reologických materiálov
akvačné palivo
dispergačné materiály
pridanie Barita
odstránenie vanádu
brúsny materiál
brúsenie reologických materiálov
brúsenie sypkých materiálov
brúsenie pevných materiálov
kavitačná inštalácia
kavitačné zariadenia
cavitational zariadenia na nákup
kavitačná metóda
materiál brúsny stroj
metódy brúsených materiálov
metódy brúsenia pevných materiálov
metódy pasterizácie mlieka
zariadenia na brúsne materiály
zariadenia na sekanie pevných materiálov
spracovanie leteckých zariadení
základné čistenie a dezinfekcia čistenia odpadová voda
Čistenie a dezinfekcia odpadových vôd
Čistenie motorovej nafty
pasterizácia a normalizácia mlieka
recyklácia vtáčieho vrhu a hnoja
príprava obilia na spracovanie
príprava obilia na skladovanie
princíp ultrazvukovej inštalácie
výroba keramických väzov
procesy brúsenia krížových materiálov
zníženie nákladov na energiu na brúsnych materiáloch
moderné technológie |
metódy brúsených materiálov
technológia environmentálne priaznivého a odpadu
jemné brúsenie materiálov
inštalácia ultrazvukovej kavitácie
ultrazvuková pasterizácia mliekakladivo
ultrazvuková disperzia práškových materiálov
ultrazvukové inštalácie a ich použitie konať Zásada pôsobenia žiadosti
ultrazvuková inštalácia pre tenké skartovanie Materiály Prekalické čistiace dýzy zdravotníckych nástrojov Podrobnosti o spracovaní vodcov PPU CSM Prestimation Ovládanie zváranie Cena kúpiť Dentálna gynekologická umývanie Snímač snímača Snímač Sensor Sensor UZA Wash Scallera operátor

Koeficient v dopyte 928

Prieskumy

Potrebuje naša krajina industrializácia?

Áno, potrebujete (90%, 2 486 hlasu (y))
Nie, nie je potrebné (6%, 178 hlasu (y))
Neviem (4%, 77 hlasov)

Technológia vyhľadávania

Na akékoľvek ultrazvukové technologická inštaláciaVrátane zloženia multifunkčných zariadení je zahrnutý zdroj energie (generátor) a ultrazvukový oscilrátorský systém.

Uz vibračný systém spracovania pozostáva z konvertora, ktorý zodpovedá prvok a pracovnému nástroju (Emitor).

V vysielači (aktívny prvok) oscillatory sa energia elektrických oscilácie prevedie na energiu elastických oscilácie ultrazvukovej frekvencie a je vytvorená striedavou mechanickou silou.

Záslonkový prvok systému (pasívny rozbočovač) transformuje rýchlosť a zabezpečuje koordináciu externého zaťaženia a vnútorného aktívneho prvku.

Pracovný nástroj vytvorí ultrazvukové pole v spracovanom objekte alebo ho priamo ovplyvňuje.

Najdôležitejšou charakteristikou oscilačných systémov je rezonančná frekvencia. Je to spôsobené tým, že účinnosť technologických procesov je určená amplitou oscilácie (hodnoty vibračného posunu) a maximálne hodnoty amplitúdov sa dosiahnu, keď je očný systém nadšený v rezonančnej frekvencii. Hodnoty rezonančných frekvencií oscilačných systémov musia byť limitmi vyriešených rozsahov (pre multifunkčné jednotky vozidiel, je to frekvencia 22 ± 1,65 kHz).

Postoj energie akumulovaného energetického systému na energetiku používanú na technologický vplyv na každé obdobie oscilácií sa nazýva dobrovoľnosť oscilujúceho systému. Kvalita určuje maximálnu amplitúdu oscilácií na rezonančnej frekvencii a povahe závislosti amplitúdy oscilácie z frekvencie (to znamená, že šírka frekvenčného rozsahu).

Vzhľad Typický ultrazvukový oscilátorový systém je znázornený na obrázku 2. Pozostáva z konvertora - 1, transformátora (rozbočovač) - 2, pracovných nástrojov - 3, podporuje - 4 a bývanie - 5.

Obrázok 2 - Dvojvinový oscilačný systém a distribúcia amplitúdov oscilácie A a pôsobiace mechanické namáhania F

Distribúcia amplitúdy oscilácií A a síl (mechanické namáhania) F v oscilačnom systéme má formu stálych vĺn (podlieha zanedbávaniu stratách a žiarenia).

Ako je zrejmé z obrázku 2, existujú lietadlá, v ktorých sú samosprávy a mechanické namáhania vždy nulové. Tieto lietadlá sa nazývajú uzlom. Love, v ktorých sú posuny a napätie minimálne nazývané POAM. Maximálne hodnoty posunov (amplitúdy) sú vždy vhodné v minimálnych hodnotách mechanických namáhaní a naopak. Vzdialenosti medzi dvoma susednými uzlovými rovinami alebo nosníkmi sa vždy rovná polovici vlnovej dĺžky.

V oscilačnom systéme sú vždy zlúčeniny, ktoré zabezpečujú akustické a mechanické spojenie svojich prvkov. Pripojenia však môžu byť inconclined, ak potrebujete zmeniť pracovný nástroj, zlúčenina sa uskutočňuje závitom.

Uprimujúci systém spolu s puzdrom, napájacie prívodné zariadenia a ventilačné otvory sa zvyčajne vykonávajú ako samostatný uzol. V budúcnosti používame termín ultrazvukový oscillatory systém, budeme hovoriť o celom uzle ako celku.

Používa sa v multifunkčných ultrazvukových technologických zariadeniach, oscilujúci systém musí spĺňať niekoľko spoločných požiadaviek.

1) Práca v danej frekvenčnom rozsahu;

2) Práca so všetkými možnými zmenami zmien zaťaženia počas technologického procesu;

3) poskytnúť potrebnú amplitúdu žiarenia alebo výkyvov;

4) majú najvyššiu možnú účinnosť;

5) Časti oscilačného systému, kontaktovanie s liečenými látkami musia mať kavitáciu a chemickú odolnosť;

6) majú tuhé upevnenie v prípade;

7) musí mať minimálne rozmery a hmotnosť;

8) Musia sa vykonať bezpečnostné požiadavky.

Ultrazvukový oscilátorový systém zobrazený na obrázku 2 je dva polovičný oscilrátorský systém. V ňom má konvertor rezonančná veľkosť rovná polovici vlnovej dĺžky oscilácií v materiáli konvertora. Na zvýšenie amplitúdy výkyvov a zodpovedajúcim meničom s spracovaným médiom sa používa náboj, ktorý má rezonanciu veľkosť zodpovedajúcu polovici vlnovej dĺžky oscilácie v materiáli koncentrátora.

Ak je oscilujúci systém zobrazený na obr. 2 vyrobený z ocele (rýchlosť šírenia oscilácií oscilácií v oceli viac ako 5000 m / s), potom jej celková pozdĺžna veľkosť zodpovedá L \u003d C2P / W ~ 23 cm.

Na splnenie požiadaviek s vysokou kompaktnosťou a nízkou hmotnosťou sa používajú polosvové oscilné systémy, pozostávajúce zo štvrť-vlny konvertora a náboja. Takéto oscilátory sú schematicky znázornené na obrázku 3. Označenia prvkov oscilujúceho systému zodpovedajú notácii na obrázku 3.

Obrázok 3 - dvojvrstvový oscilujúci systém

V tomto prípade je možné poskytnúť minimálnu možnú pozdĺžnu veľkosť a hmotnosť ultrazvukového oscilujúceho systému, ako aj znížiť počet mechanických spojení.

Nevýhodou takéhoto oscilátora je zlúčenina konvertora s nábojom v rovine najväčších mechanických namáhaní. Tento nedostatok však môže byť čiastočne eliminovaný kompenzáciou aktívneho prvku konvertora z bodu maximálneho aktívneho napätia.

Aplikácia ultrazvukových zariadení

Výkonný ultrazvuk je jedinečným spôsobom šetrným k životnému prostrediu stimulácie fyzikálno-chemických procesov. Ultrazvukové fluktuácie vo frekvencii 20 000 - 60 000 Hertz a intenzita nad 0,1 W. / Sq cm. Môže spôsobiť nezvratné zmeny v distribučnom prostredí. Toto predurčuje príležitosť praktické použitie Výkonný ultrazvuk v nasledujúcich oblastiach.

Technologické procesy: Recyklácia nerastných surovín, obohacovania a procesov hydrometallurgickej rudy kovov atď.

OIL I. plynárenský priemysel: petroleum Wells, Extrakcia viskózneho oleja, separačných procesov v pieskom systéme - ťažký olej, zvýšenie kvapalného spracovania ťažkých ropných produktov atď.

Metalurgia a inžinierstvo: rafinácie kovov sa roztopí, brúsenie štruktúry ingot / odlievanie, spracovanie kovového povrchu na vytvrdzovanie a odstránenie vnútorných napätí, čistenie vonkajších povrchov a vnútorných dutiny strojov, atď.

Chemické a biochemické technológie: extrakcia, sorpcia, filtrovanie, sušenie, emulgácia, získavanie suspenzií, miešanie, disperzia, rozpúšťanie, flotácia, odplynenie, odparenie, koagulácia, koalescencia, polymerizácia a depolymerizačné procesy, získavanie nanomateriálov atď.

Energia: Kvapalné spaľovanie a pevný palivo, Príprava emulzií paliva, výroba biopalív atď.

Poľnohospodárstvo, potravinárstvo a ľahký priemysel: procesy klíčenia semien a rastu rastlín, prípravu potravinárskych prídavných látok, cukroviniek, prípravy alkoholických a nealkoholických nápojov atď.

Mestská farma: Zotavenie studní, príprava pitnej vody, odstránenie vkladov z vnútorných stien tepelné výmenníky atď.

Ochrana okolitý: Čistenie odpadových vôd kontaminovaných olejovými produktmi, ťažkými kovmi, rezistentnými organickými zlúčeninami, čistenie kontaminovaných pôd, čistenie priemyselných plynov toky atď.

Recyklácia druhotných surovín: gumová nástrojbabanizácia, čistenie metalurgickej stupnice z znečistenia oleja atď.

Laboratórna inštalácia Sonostep kombinuje ultrazvukové spracovanie, miešanie a vzorové krmivo; Zároveň má kompaktný dizajn. Je možné ľahko ovládať s ním, môže sa použiť na podávanie vzorky liečených analytickými zariadeniami, napríklad na meranie veľkostí častíc.

Ultrazvuková liečba pomáha dispergovať aglomerované častice na ich prípravu a analýzu disperzie a emulzií. To je dôležité pri meraní veľkosti častíc, napríklad pomocou dynamického rozptylu svetla alebo difrakcie laserového žiarenia.

Efektívne a jednoduché

Štandardná recyklácia vzorky, Generátor ultrazvukov - ultrazvukový generátor, miešadlo - miešadlo, ultrazvukový menič - ultrazvukový konvertor, čerpadlo - čerpadlo, analytické zariadenie - analytické zariadenie Recyklácia vzorky so sonostepom, ultrazvukovým generátorom a meničom - ultrazvukový generátor a konvertor, motor s hlavou čerpadla - motor s čerpadlom, analytickým zariadením - analytickým zariadením

Použitie ultrazvuku na recykláciu vzorky vyžaduje prítomnosť štyroch zložiek: nádoba na miešanie, ultrazvukový generátor a konvertor (senzor) a čerpadlo. Všetky tieto komponenty sú prepojené hadicami alebo rúrkami. Typická inštalácia V diagrame (štandardná recyklácia).

Zariadenie Sonostep obsahuje ultrazvukový zdroj a odstredivé čerpadlo, ktoré sú v pohári z nehrdzavejúcej ocele (pozri obr. "Recyklácia recyklácie Sonostep").

Zariadenie Sonostep je pripojené k analytickému zariadeniu.

Sekvenčné ultrazvukové spracovanie na získanie najlepších výsledkov

Ultrazvukové spracovanie Zlepšuje presnosť merania merania a morfológie častíc, pretože Sonostep vykonáva tri dôležité vlastnosti:

cirkulácia

Ultrazvuk odstraňuje vzduch z kvapaliny a teda eliminuje interferujúci účinok bublín na meranie. Čistí objem vzoriek s nastaviteľným prietokom a rozptýlím častíc v kvapaline. Ultrazvukový výkon sa aplikuje priamo pod rotorom čerpadla, poskytuje striekanie aglomerovaných častíc pred ich meraním. To poskytuje kompletnejší a opakujúci sa výsledok.