Preplachovanie doskových výmenníkov tepla, spôsoby implementácie a dôležitosť procesu. Frekvencia preplachovania výmenníkov tepla závisí od stupňa znečistenia Preplachovanie doskových výmenníkov tepla

Leto je horúcou sezónou pre verejné služby. V celom Rusku vypnú kúrenie a horúca voda s cieľom vyčistiť a pripraviť zariadenie na nasledujúcu sezónu. Naša spoločnosť ponúka čerpacie jednotky na čistenie platní (boostery) a kvapaliny na splachovanie doskových výmenníkov tepla všetkých typov: demontovateľné, spájkované a zvárané zariadenia. Vyberieme pre vás zariadenia a chemikálie, ktoré vám pomôžu vykonať plnohodnotnú službu, aby vám zariadenie na výmenu tepla slúžilo čo najdlhšie a fungovalo čo najefektívnejšie.

Vlastnosti čistenia výmenníkov tepla

Doskové výmenníky tepla (PHE) sa rozšírili v sektore bývania a komunálnych služieb: dnes ich možno považovať aj za súčasť vykurovacích bodov, ktoré distribuujú teplo do bytové domy, a v jednotlivých systémoch TÚV a vykurovania. PHE sa vyznačujú vysokými výkonovými indikátormi, pričom sa ľahko udržiavajú a vyžadujú minimálnu údržbu. Periodické chemické preplachovanie doskových výmenníkov tepla spadá do tohto minima.

Ako správne prepláchnuť doskový výmenník tepla?

Najprv zistíme, ako často je potrebné prepláchnuť zariadenie na výmenu tepla? Všetko závisí od podmienok jeho použitia a prepravovaného prostredia. Napríklad v priemyselnom sektore stačí ročné spláchnutie, zatiaľ čo manipulácia s potravinami v potravinárskom priemysle vyžaduje úplné denné čistenie zariadenia. V jednotlivých vykurovacích systémoch sa výmenníky tepla umývajú raz za 2-3 roky. Procedúru čistenia je možné vykonávať častejšie, ak si všimnete, že hodnota súčiniteľa prestupu tepla sa v porovnaní s vypočítaným znížila o 30-35% alebo sa hodnoty tlakovej straty výrazne zvýšili. V závislosti od stupňa kontaminácie, typu vodného kameňa, nahromadených usadenín a typu výmenníka tepla sú možné nasledujúce typy preplachovania zariadení:

1. chemické splachovanie (bez demontáže zariadenia);
2. mechanické čistenie (s demontážou zariadenia);
3. dvojité chemicko-mechanické čistenie (zariadenia sú tiež rozobraté).

CIP (chemické) čistenie výmenníka tepla

Používa sa pre všetky typy PHE: demontovateľné, spájkované, polozvárané a zvárané. K výmenníku tepla je pripevnené špeciálne splachovacie čerpadlo (posilňovač), ktoré pumpuje roztok na preplachovanie výmenníkov tepla. V obehu kanálmi kvapalina postupne rozpúšťa nahromadené usadeniny, vodný kameň a ďalšie nečistoty. Toto je najjednoduchšia metóda na preplachovanie zariadení na výmenu tepla. Trvá to minimum času, nevyžaduje špeciálne technické znalosti, navyše, pretože zariadenia nie je možné rozobrať, je úplne vylúčená možnosť poškodenia tesnení a tesniacich prvkov. Hlavnou vecou je vybrať správne chemické riešenie. Nevýhodou CIP bude neschopnosť odstrániť ultra perzistentné kontaminanty. Pomocou roztoku sa môžete zbaviť iba tých usadenín, ktoré sa rozpúšťajú. Na odstránenie látok, ktoré sa nedajú rozpustiť, je potrebné dôkladnejšie mechanické čistenie.

Mechanické čistenie výmenníkov tepla

Výmenník tepla sa rozoberie a potom sa vyčistí každá jednotlivá doska. V tomto prípade sa používajú tvrdé kefy a chemikálie na ručné čistenie výmenníkov tepla alebo špeciálne zariadenia, pomocou ktorých sa platne umývajú vodou pod vysokým tlakom. Hlavná nevýhoda tejto metódy - po prvé, týmto spôsobom je možné umývať iba skladacie zariadenia, a po druhé, metóda vyžaduje špeciálne znalosti a zručnosti. Blok dosiek sa musí opatrne rozobrať bez poškodenia tlakových umývačiek a potom sa všetky platne musia zostaviť v správnom poradí.

Chemicko-mechanické čistenie zariadení na výmenu tepla

Metóda je tiež vhodná iba na čistenie skladacích zariadení. Používa sa najčastejšie na odstránenie ťažkých, odolných nečistôt. V prvom kroku čistenia je výmenník tepla rozobraný a každá doska je ručne vyčistená. Potom sa všetky platne umiestnia do špeciálnej nádoby s chemickým roztokom, ktorý rozpustí zostávajúcu kontamináciu. Posledným krokom bude ručné vyčistenie dosiek a zostavenie TO. Toto je najviac efektívna metódačistenie výmenníkov tepla od vodného kameňa, usadenín soli a iných kontaminantov. Zároveň je to najnáročnejšia metóda, ktorá si vyžaduje nielen špeciálne schopnosti a znalosti, ale aj oveľa viac času ako predchádzajúce dva typy splachovania.

Ako si vybrať kvapalinu a zariadenie na preplachovanie výmenníka tepla?

Zaujíma vás, ako prepláchnuť výmenník tepla kotla? Nie ste si istí, ktoré výrobky je najlepšie použiť na čistenie zariadení používaných vo vykurovacom systéme? Kontaktujte našich odborníkov a tí vám pomôžu s výberom chemikálií a čistiacich zariadení. Pri výbere chemických roztokov a čerpadiel (boostery) existujú faktory ako:

• typ výmenníka tepla a jeho veľkosť;
• stupeň a zložitosť kontaminácie;
• materiál dosiek, tesnení a tesnení;
• podmienky použitia výmenníkov tepla;
• použitá metóda prania;
• kapacita zariadenia na umývanie výmenníkov tepla;
• úroveň koncentrácie chemických roztokov na čistenie TO.

Odporúčame vám tiež, aby ste si pozorne prečítali pokyny pre výmenník tepla a používali iba tie nástroje a zariadenia, ktoré odporúča výrobca. Ak neviete, aké výrobky si objednať pre splachovacie doskové výmenníky tepla, kontaktujte našich konzultantov. Naši odborníci pre vás určite vyberú optimálne čistiace kvapaliny a vybavenie, ktoré vám s tým pomôžu Údržba PTO rýchlo a efektívne. Pamätajte si! Pravidelné čistenie výmenníka tepla je zárukou dlhej a stabilnej prevádzky zariadenia. Nezanedbávajte dôkladnú starostlivosť a kvalitné služby! To zaručuje nielen absenciu porúch, zlyhanie výmenníkov tepla a v dôsledku toho vypnutie vykurovací systém, ale aj zachovanie ukazovateľov vysokej účinnosti, stability dodávky tepla a zníženia nákladov na spotrebované zdroje.
Nechajte žiadosť o

Potreba pravidelnej údržby výmenníkov tepla vrátane oplachovania vnútorných povrchov.

Najbežnejšie používaným typom výmenníkov tepla sú doskové výmenníky tepla. Najbežnejšími na našom trhu sú výmenníky tepla vyrábané spoločnosťami Alfa Laval, Ridan, RoSWEP, Tranter.

V súčasnej dobe doskové výmenníky tepla, ktoré preukázali svoju vysokú účinnosť v systémoch zásobovania teplom a teplou vodou, a to ako v priemyselných podnikoch, tak v obytných zariadeniach, pevne zaujali svoje miesto v bodoch tepla. Doskové výmenníky tepla sú v súčasnosti široko používané kvôli mnohým očividným výhodám.

Jeden z nich, odborníci zvažujú samotný účinok návaly horúčavy tepelné výmenníky generované vysokou turbulenciou prúdenia média. Okrem toho sú teplonosné povrchy PHE v porovnaní s inými typmi zariadení na výmenu tepla oveľa menej vystavené kontaminácii usadeninami.

Všetko vyššie uvedené však vôbec neznamená výmenníky tepla preplachovacej dosky vôbec nevyžaduje. Samozrejme, počas prevádzky je to nevyhnutné pravidelné čistenie zariadení na výmenu tepla akéhokoľvek druhu, doskové výmenníky tepla však môžu byť v prevádzke oveľa dlhšie bez vážnych strát prenosu tepla medzi cyklami.

Dôvody pravidelného preplachovania výmenníkov tepla.

Najprv. Predčasné preplachovanie teplonosných plôch výmenníkov tepla vedie k hromadeniu kontaminantov, tvorbe na nich ťažko odstrániteľných ťažko odstrániteľných usadenín. Tepelná vodivosť je spravidla výrazne nižšia ako tepelná vodivosť tenkého kovu, z ktorého sú vyrobené dosky výmenníka tepla, a preto je pre teplo oveľa ťažšie prechádzať cez dosky znečistené usadeninami, v dôsledku čoho prenos tepla systému sa zhoršuje, čo vedie k zvýšeniu nákladov na údržbu nastavených indikátorov teploty.

Po druhé. Obnovenie prevádzkových parametrov v zanedbaných prípadoch bude stáť oveľa viac ako pravidelné údržbové práce na prepláchnutí výmenníka tepla.

Po tretie.Dlhodobá absencia pravidelných môže viesť k jeho zlyhaniu a dokonca aj v prípade núdze.

Ako často by sa mali doskové výmenníky tepla čistiť:

Odporúčajú takmer všetci známi výrobcovia doskových výmenníkov tepla, či už ide o Alfa Laval alebo Rosvep (RoSWEP) atď. prepláchnite PHE raz za rok... V praxi však pre podniky so sídlom v Moskve a Moskovskom regióne čisté výmenníky tepla klesnúť z jedného na trikrát za rok.

Potreba čistenia výmenníka tepla priamo závisí od kvality napájacej vody a prevádzkových podmienok systému a je stanovená individuálne. Ak sa výmenník tepla dlho nečistí a potom sa zvyčajne odporúča vykonať skladacie čistenie, v tomto prípade by sa mala venovať osobitná pozornosť stavu tesnení. Priemerná životnosť tesnení je 7 rokov, takže ak sú tesnenia výmenníkov tepla, ktoré vyžadujú preplachovanie, staršie ako 7 rokov, servisné oddelenie rozhodne navrhne ich výmenu súčasne s preplachovaním výmenníkov tepla.

Spoločnosť InzhSystemService sa špecializuje na preplachovanie výmenníkov tepla.

Vzhľadom na to, že do dnešného dňa sa doskové výmenníky tepla široko používajú, väčšina objednávok spadá na tento typ zariadenia na výmenu tepla.

Ak pravidelne sa vykonáva údržbové preplachovanie výmenníkov tepla a odborne, ďalší postup preplachovania sa spravidla vykonáva bez demontáže výmenníka tepla, cirkuláciou kyslého roztoku čistiaceho prostriedku v okruhu, tento postup netrvá veľa času a má optimálne náklady.

V prípade zanedbanie postupov preplachovania výmenníkov tepla na dlhší čas alebo pri použití tvrdej neupravenej napájacej vody, sa usadzuje na vnútorné povrchy môžu byť také významné, že začnú významne ovplyvňovať činnosť zariadenia, čo povedie k zhoršeniu procesov výmeny tepla a vyvolá poruchy systému. Príklady takýchto usadenín sú uvedené na fotografiách:

• - Zapnuté fotka č. 1 a č. 4 Zobrazené sú viskózne bahnité pôdy, cca. 1,5 mm;
• - Zapnuté foto č. 2 a č. 3- stlačené tuhé usadeniny po oddelení zachovávajú tvar povrchov tanierov (označovaných ako „čokolády“ alebo „vafle“)

Na odstránenie týchto usadenín je potrebné použiť oveľa komplexnejší súbor opatrení vrátane povinnej demontáže výmenníka tepla a potom v závislosti od situácie možno použiť jeden z nasledujúcich postupov:

- Hydrodynamické čistenie dosiek výmenníka tepla pomocou AED;

- Namočenie doštičiek do kyslého roztoku čistiaceho prostriedku, po ktorom nasleduje mechanické čistenie povrchov platní;

Výmenník tepla je zariadenie, pomocou ktorého sa teplo uvoľňované chladiacou kvapalinou prenáša do životného prostredia. Vo vnútri zariadenia sú vlnité dosky, cez ktoré prechádza kvapalina (nosič tepla). Vykurovacie zariadenie, doskový výmenník tepla (PHE) (obr. 1), sa považuje za jedno z najspoľahlivejších zariadení, ale má svoje vlastné nedostatky.

Preplachovanie doskového výmenníka tepla je jedným z povinných postupov, ktoré sú nevyhnutné pre úspešnú prevádzku zariadenia, pre prevenciu budúcich opráv. Vzhľadom na to, že teplonosná kvapalina má vo svojom chemické zloženie látky schopné usadiť sa na doskách, je potrebné vyčistiť zariadenie od zablokovania. Tento postup je kľúčom k úspešnému a efektívnemu prenosu tepla.

Ryža. 1

PHE a potrebu pravidelného čistenia

Pretože PHE je účinné a lacné vykurovacie zariadenie, je v moderných podnikoch široko používané. Malé investície do prevádzky zariadení, vysoká účinnosť z použitia sa vykonávajú presne vďaka preplachovaniu doskových výmenníkov tepla. Iné typy výmenníkov tepla vyžadujú častejšie čistenie ako PHE.

Nespláchnutie doskových výmenníkov tepla má nasledujúce dôsledky:

• Účinnosť fungovania zariadenia sa stráca;
• Kontaminant mení tepelnú vodivosť platní;
• Pravdepodobnosť núdzovej situácie sa zvyšuje.

Dosky sú vyrobené z tenkých kovov, aby sa maximalizoval tepelný výkon. Nedostatok čistenia zase podceňuje zrážky a nedostatok čistenia vedie k opravám zariadenia. Nespláchnutie doskových výmenníkov tepla zníži účinnosť zariadenia a náklady na údržbu. správne teplo zvýšiť. Preplachovanie (čistenie) je nevyhnutné na odstránenie nahromadených nečistôt, čo negatívne ovplyvňuje plnenie úloh PHE.

Ryža. 2

Tiež bez čistenia (umývania) zariadenia včas, v priebehu času to bude mať za následok núdzovú situáciu, ktorej odstránenie bude vyžadovať finančné náklady, opravu špecialistami. Včasné prepláchnutie doskových výmenníkov tepla pomáha udržať účinnosť prevádzky systému na vysoký stupeň, šetrí peniaze, ktoré nebudú vynaložené na opravu doskových výmenníkov tepla.

Prepláchnutie výmenníka tepla a PHE

Výmenník tepla akéhokoľvek druhu bude trvať dlho a nebude potrebovať opravu, ak je včas prepláchnutý (vyčistený). Existuje komplexný sortiment návaly horúčavy Čistenie sa vykonáva od kontaminácie, ktorá narúša normálnu funkciu zariadenia. Väčšinu výmenníkov tepla je potrebné prepláchnuť z usadenín na stenách komponentov nosiča tepla.

Aby sa zabránilo opravám doskových výmenníkov tepla a väčšine ďalších, je dôležité pravidelné čistenie. Je nevyhnutné vyčistiť PHE raz za dva alebo štyri roky, ale možno častejšie. Ak takýto systém nedodržiavate, oprava doskových výmenníkov tepla a v budúcnosti výmena výmenníka tepla za nové zariadenie sa ukáže ako obvyklé zamestnanie. Náklady na opravu nebudú lacné, na rozdiel od preventívneho splachovania (čistenia).

Najnebezpečnejšou prevádzkou PHE je vodný kameň, ktorý sa usadzuje na vnútornej strane výmenníka tepla. Vodný kameň sa nazýva uložené tvrdé soli, hydroxid horečnatý. K čisteniu od agresívnych látok dochádza prepláchnutím výmenníka tepla chemickým typom. Ale mierka môže mať viac komplexné zloženie, ktoré je možné čistiť iba mechanickým prepláchnutím (čistením) výmenníka tepla.

Doskové výmenníky tepla je možné čistiť pomocou:

• Chemické pranie;
• Mechanické splachovanie.

Voľba metódy splachovania PHE závisí od nasledujúcich faktorov:

• typ stupnice;
• látky tvoriace súčasť chladiacej kvapaliny;
• fáza zanášania výmenníka tepla.

Chemické pranie

Čistenie doskového výmenníka tepla chemickým preplachovaním (obr. 2) sa používa iba v prípade nízkeho znečistenia PHE. V prípade vážne znečisteného zariadenia čistite iba mechanicky.

Ryža. 3

Chemické činidlá ničia a odstraňujú z PHE nie príliš agresívny vodný kameň. Pri nákupe splachovacieho prostriedku (čistenie) sa musíte zoznámiť s jeho zložením, vyberte najlepšia možnosť, čo by zodpovedalo zloženiu chladiacej kvapaliny.

Pred čistením doskového výmenníka tepla sa zariadenie nerozoberá. Toto je rozdiel medzi chemickým čistením a mechanickým čistením a úsporami. Na zavedenie chemikálií do zariadenia PHE sa používa špeciálne zariadenie a na odstraňovanie špinavej vody ošúpanou vodným kameňom.

Etapy chemického čistenia:

• Špeciálne zariadenie zavádza do PHE chemický roztok s aktívnymi činidlami. Látky ničia vodný kameň.
• Chemikálie na určitý čas (podľa pokynov agenta) sa nachádzajú a cirkulujú vo vnútri odborného vzdelávania a prípravy. V tejto dobe sú vklady zničené.
• Pranie (čistenie) PHE prebieha čistá voda... Voda v zariadení určitý čas cirkuluje rovnako ako chemické činidlo. Potom sa kvapalina odstráni.
• Vyššie uvedené tri body sa opakujú, kým nie je výstupná voda zreteľne čistá.

Po vyčistení PHE je dôležité skontrolovať zariadenie. Zariadenie musí byť testované na normálnu prevádzku:

• Zmerajte tlak chladiacej kvapaliny vo výmenníku tepla;
• Skontrolujte možnosť úniku, integritu zariadenia.

Aby sa predišlo oprave PHE, jej poruche, mala by byť kontrola pred štartom povinná.

Mechanické splachovanie

Mechanické čistenie sa nazýva aj skladacie (obrázok 3). Tento spôsob čistenia sa používa menej často, pretože sa vyrovná s ťažkými nečistotami, malými korozívnymi usadeninami, ktoré majitelia len zriedka povoľujú. Tento spôsob čistenia trvá dlhšie, vyžaduje demontáž dosiek a je lacnejší ako opravy. Platne sa premyjú silným tlakom vody. Veľké množstvo usadeniny, ktoré sa vytvorili už dlho, sú schopné sa vyčistiť vďaka hydrodynamickému splachovaniu (čisteniu).

Ryža. 4

Hlavnou výhodou použitia čistenia pod vysokým tlakom vody:

• Šetrnosť k životnému prostrediu. Nepoužívajú sa chemické činidlá, ktoré znečisťujú životné prostredie a otravujú vzduch.
• Jednoduché vypúšťanie odpadovej vody. V prípade chemického čistenia je potrebné odstrániť vodu, zariadenie niekoľkokrát vyčistiť od zvyškov chemikálií.

Nevýhodou mechanického čistenia môže byť nielen demontáž zariadenia, ale aj použitie špeciálneho zariadenia na vytvorenie tlaku vody. Táto metóda sa používa iba pre PHE. V prípade spájkovaných výmenníkov tepla (obr. 4) je ich spláchnutie (čistenie) možné len pomocou chemických prostriedkov. Ak je množstvo usadenín príliš veľké, chemikálie sú bezmocné, potom je potrebné spájkované dosky čiastočne vymeniť. Ak sa nedajú opraviť, je potrebná úplná výmena.

Ryža. 5

Po vyčistení zariadenia je dôležité vykonať správnu montáž konštrukcie. Ďalšou fázou opatrení po dokončení preplachovania, ako v prípade chemického čistenia, je testovanie zariadenia. Séria testov pomôže zistiť, či je zariadenie pripravené na použitie, či je ho možné opraviť atď. Ak sa zistia netesnosti alebo iné problémy, je potrebné zariadenie znova rozobrať a potom znova zložiť.

Komplexné čistiace opatrenia

Čistenie doskového výmenníka tepla chemickými a mechanická metóda pomerne účinné, ale niekedy je potrebné komplexné čistenie. Veľká vrstva korózie sa odstráni komplexným spôsobom: zariadenie sa rozoberie, vyčistí pomocou chemikálií a silného tlaku vody.

Táto metóda je najdrahšia; po nevyčistení sú potrebné iba opravy. Po demontáži dosiek sa vykoná čistenie chemické prostriedky, tlak vody, čistenie od agresívnych činidiel a správna montáž zariadenie s testovaním správneho fungovania.

Aby sa zabránilo opravám, je potrebné vykonať preventívne opatrenia, ktoré pomôžu ušetriť peniaze a čas.

Obsah

1. Prečo sa tvorí šupina?
2. Ako často potrebujete spláchnuť?
3. Populárne metódy čistenia
4. Preplachovacie kvapaliny výmenníka tepla

Úvod

Životnosť plynového kotla závisí nielen od starostlivej prevádzky, ale aj od včasného čistenia jeho komponentov a zostáv. Výmenník tepla, ktorý je neustále v kontakte s horúcim chladiacim médiom, je najviac náchylný na tvorbu vodného kameňa a rôznych usadenín. V tomto článku budeme hovoriť o dôvodoch vzniku usadenín, symptómoch potreby čistenia, o tom, ako je výmenník tepla plynového kotla prepláchnutý a aké činidlá sa v tomto prípade používajú.

Preplachovanie je nevyhnutné pre všetky typy výmenníkov tepla: rúrkové a doskové, primárne a sekundárne, plášťové a rúrkové a bitermické. Meď a oceľ, hliník a liatina - všetky sú viac -menej náchylné na tvorbu usadenín a vodného kameňa.

Prečo sa tvorí šupina?

Hlavným dôvodom vzniku vodného kameňa na stenách výmenníkov tepla plynových kotlov je použitie tvrdej vápennej vody. Voda dodávaná do vykurovacieho systému spravidla nie je dobre čistená a sú v nej rozpustené vápenaté a horečnaté soli, ako aj železité železo. Pri vystavení vysokým teplotám tieto nečistoty kryštalizujú na stenách výmenníka tepla a vytvárajú vrstvu usadenín a hrdze.

Foto 1: Vklady vo vnútri bitermického medeného výmenníka tepla

Ak chladiaca kvapalina používaná vo vykurovacom systéme prechádza aspoň nejakým filtráciou, potom voda niekedy vstupuje do okruhov TÚV dvojkruhových kotlov a bitermických výmenníkov tepla bez akéhokoľvek čistenia. Preto sú tieto prvky obzvlášť náchylné na tvorbu vodného kameňa.

Aké je nebezpečenstvo vzniku vodného kameňa na stenách výmenníka tepla? Existuje niekoľko faktorov škodlivého účinku usadenín na prevádzku vykurovacieho systému ako celku a jeho jednotlivých zariadení, najmä:

1. Zvýšenie spotreby plynu

   Minerálne usadeniny zahrnuté v stupnici majú oveľa nižšiu tepelnú vodivosť v porovnaní s kovom, z ktorého je výmenník tepla vyrobený. Vychádzajúc z toho bude na vykurovanie chladiacej kvapaliny vynaložených viac energie, a preto sa zvýši objem spáleného plynu. Len 1 mm usadenín zvyšuje náklady na vykurovanie o 10%.

2. Prehriatie výmenníka tepla

   Je založená na skutočnosti, že chladiaca kvapalina prichádzajúca zo spätného potrubia ochladzuje výmenník tepla odberom tepla do vykurovacieho systému. Vodný kameň bráni normálnej výmene tepla a automatizácia kotla dáva príkaz zahriať viac, aby sa dosiahla požadovaná teplota na výstupe. Výmenník tepla, ktorý pracuje dlho pri extrémnych teplotách, sa rýchlo opotrebuje a rozpadne.

3. Dodatočné zaťaženie vykurovacích zariadení

   Tvorba vodného kameňa na stenách výmenníka tepla znižuje účinný priemer kanálov a bráni normálnej cirkulácii chladiacej kvapaliny. V dôsledku toho sa zvyšuje zaťaženie obehového čerpadla, čo vedie k jeho predčasnému opotrebovaniu a zlyhaniu.

Foto 2: Vodný kameň a hrdza na stenách rúr vykurovacieho systému

Problém tvorby stupnice v plynové kotly dosť vážne a môže ublížiť vrecku majiteľa, ak nie je včas odstránené.

Späť na obsah

Ako často potrebujete spláchnuť?

Mnoho populárnych výrobcov plynových kotlov, ako sú Navien, Baxi, Ariston, Vaillant, uvádza v návode na používanie frekvenciu preplachovania výmenníka tepla. Reálne prevádzkové podmienky však často robia úpravy. Prax s tvrdou vodou ukazuje, že výmenník tepla by mal byť prepláchnutý každú sezónu. Aby ste sa tomuto problému uprostred chladnej zimy vyhli, odporúča sa opláchnuť bezprostredne po alebo pred štartom vykurovaciu sezónu... Nasledujú charakteristické znaky, podľa ktorých môžete usúdiť, že výmenník tepla vášho plynového kotla je potrebné vyčistiť:

1. Zvýšila sa spotreba plynu

   Výsledná stupnica znižuje tepelnú vodivosť výmenníka tepla, čím núti plynový kotol spaľovať viac paliva na dosiahnutie nastavenej teploty.

2. Neustále na horáku

   Predĺženie doby prevádzky horáka môže tiež naznačovať prítomnosť vodného kameňa, ktorý bráni normálnemu zahrievaniu chladiacej kvapaliny.

3. Hučanie a prerušenia prevádzky obehového čerpadla

   Zmenšenie efektívneho priemeru kanálov výmenníka tepla komplikuje čerpanie chladiacej kvapaliny obehové čerpadlo... Jeho prácu v limitnom režime môže sprevádzať hukot a prerušenia práce.

4. Zníženie tlaku v okruhu TÚV

   Zníženie tlaku v prívode teplej vody môže slúžiť ako znak prítomnosti vrstvy vodného kameňa v sekundárnom okruhu dvojokruhového kotla.

Ak je pri prevádzke vášho plynového kotla možné vysledovať jeden alebo viac z vyššie uvedených znakov, je potrebné ich urýchlene prepláchnuť, aby sa predišlo poruchám drahých komponentov vykurovacieho systému a vysokým nákladom na ich opravu alebo výmenu.

Späť na obsah

Populárne metódy čistenia

Existuje niekoľko technológií na splachovanie výmenníkov tepla, ktoré je možné rozdeliť do dvoch skupín: skladacie a CIP. Technológia skladacieho splachovania spočíva v tom, že sa výmenník tepla vyberie z plynového kotla a prepláchne sa oddelene. Pri použití technológie CIP nemusíte nič odstraňovať a proces čistenia sa vykonáva pomocou špeciálneho zariadenia. Pozrime sa podrobnejšie na hlavné metódy splachovania:

Ručné čistenie

Ručné splachovanie je skladací typ a vyžaduje odpojenie výmenníka tepla od plynového kotla. Jeho telo je očistené od vonkajšej kontaminácie kovovými kefami a namočené na niekoľko hodín do kyslého roztoku alebo špeciálnej splachovacej kvapaliny. Hlavnými nevýhodami tejto technológie sú absencia cirkulácie činidla počas procesu splachovania a škodlivý účinok činidiel na tesnenia a iné tesniace spoje. Pri uvádzaní do prevádzky splachovacieho plynového kotla skontrolujte, či sú všetky spoje tesné a či pod tlakom nedochádza k únikom.

Foto 3: Demontovateľné čistenie výmenníka tepla plynového kotla

Chemické pranie

Chemické (hydrochemické) splachovanie je možné vykonať bez demontáže výmenníka tepla z plynového kotla. Na odstránenie hrdze, vodného kameňa a iných usadenín, ohrievač pripája sa k špeciálne zariadenie nazývaný posilňovač. Tento špeciálny prístroj vybavený čerpadlom pumpuje chemické činidlo cez výmenník tepla v rôznych smeroch niekoľko hodín. Počas tejto doby chémia, ktorá je súčasťou splachovacej kvapaliny, úplne odstráni najťažšie kontaminanty bez poškodenia kovu.

Foto 4: Chemické preplachovanie výmenníka tepla posilňovačom

Hydrodynamické čistenie

Táto metóda čistenia je tiež metódou CIP. Jeho podstata spočíva v tom, že pripojením špeciálnej inštalácie je voda vedená cez výmenník tepla pod vysoký krvný tlak... Niekedy dosiahnuť lepší výsledok, vodný roztok obsahuje abrazívne plnivo. Pomáha zvýšená rýchlosť splachovacej kvapaliny efektívne odstránenie usadeniny zo stien výmenníka tepla.

Pozor! Je lepšie zveriť hydrodynamické čistenie profesionálom a nerobiť to sami doma, pretože nesprávny výber tlaku môže viesť k prasknutiu a poškodeniu vykurovacieho systému.

Majitelia plynových kotlov najčastejšie používajú chemické preplachovanie výmenníka tepla pomocou posilňovača. Na tento účel uzatvoria zmluvu so spoločnosťou, ktorá vykonáva daný pohľad práce, alebo si kúpia špeciálne vybavenie a urobia si vlastné čistenie.

V súčasnosti sa zariadenia na výmenu tepla používajú vo všetkých sférach ľudskej činnosti. to inžinierske systémy budovy (vykurovanie, chladenie, dodávka teplej vody), technologické postupy pri výrobe tovaru, potravín, veľkej priemyselnej energetike: ropné rafinérie, veľké továrne, tepelné elektrárne, jadrové elektrárne atď.

Inštalatérstvo studená voda vo väčšine ruských oblastí je tuhý, čo vedie k vzniku rôznych usadenín, vodného kameňa vo výmenníku tepla atď. Vnútorné povrchy potrubí, ktoré sú v prevádzke desať rokov, sú upchaté o viac ako šesťdesiat percent. V procese prevádzky sa každá jednotka znečistí a v dôsledku toho dochádza k zhoršeniu výmeny tepla a priepustnosti chladiva / produktu cez výmenník tepla. To všetko vedie k tepelným stratám alebo narušeniu technologické procesyčo zasa vedie k vysokej spotrebe energie a strate kvality alebo kvantity vyrobeného výrobku. Náklady na čistenie alebo opravu jednotky sú zároveň rádovo nižšie ako straty, ku ktorým môže chybná jednotka viesť. A ešte viac potreba čiastočne alebo úplne vymeniť zariadenie.

Frekvencia splachovania je určená konštrukciou jednotiek a oblasťou ich použitia (napríklad v potravinárskom priemysle tento postup musí sa vykonávať veľmi často). A spôsob splachovania - podľa konštrukčných vlastností, stupňa a typu kontaminácie. Aby zariadenie fungovalo správne, zariadenie by sa malo v priemere raz alebo dvakrát ročne prepláchnuť. Voľbu technológie splachovania robia odborníci a závisí od nej konštrukčné vlastnosti jednotka a jej technické vlastnosti.

CIP čistenie výmenníkov tepla

V tomto prípade sa berie do úvahy CIP výmenníkov tepla efektívna metóda... Doskové, spájkované a zvárané výmenníky tepla obzvlášť potrebujú také splachovanie. Čistenie vykurovacích dosiek v tomto prípade prebieha bez demontáže konštrukcie a výmeny tesnení. Používajú sa tu špeciálne inštalácie vrátane čerpadla a zásobníka na chemické roztoky, ako aj systému filtrov a hadíc. Činidlá sú vyberané jednotlivo a obsahujú anorganické alebo organické kyseliny, ktoré môžu zariadenie vyčistiť nielen od vápna, ale aj od biologických organizmov. Všetky chemické činidlá sú certifikované hygienickými a epidemiologickými úradmi.

V praxi sa výmenníky tepla často umývajú špeciálnymi kompozíciami vyvinutými výrobcami alebo špecializovanými organizáciami, ktoré rýchlo rozpúšťajú uhličitany a oxidy železa.

CIP a čistenie zariadenia sa vykonávajú v súlade s bezpečnostnými pravidlami, pretože existuje riziko, že sa personál dostane nielen k chemickým, ale aj tepelným popáleninám. Teplo chemické splachovacie roztoky sú nevyhnutné pre účinný postup.

Po chemickom preplachovaní doskový výmenník tepla úplne obnoví svoju prevádzkyschopnosť, preto CIP nahrádza postup generálnej opravy, aj keď to stojí niekoľkokrát lacnejšie.

Metóda CIP- lacné, rýchle a jednoduché. Vhodné pre všetky typy zariadení (doskové, spájkované atď.)

Výhody

• náklady sú lacnejšie, najmä pri veľkých jednotkách;
• menej namáhavé, čo v niektorých prípadoch skracuje čas, najmä na veľkých výmenníkoch tepla;
• v doskových výmenníkoch tepla nie je potrebné meniť tesnenia.

nevýhody

• v niektorých prípadoch úplne neodstraňuje usadeniny, najmä mechanické inklúzie a vodný kameň po inštalácii.

Demontovateľné splachovanie výmenníkov tepla

Pozor! Demontovateľné čistenie výmenníka tepla je k dispozícii iba pre výrobky typu doskové a škrupinové. Zvárané a spájkované stroje nie je možné demontovať kvôli konštrukčným vlastnostiam. Špecialisti ASGARD-Service im ponúknu rôzne druhy CIP čistenie.

Demontovateľné preplachovanie kontaminovaného doskového výmenníka tepla sa vykonáva nasledovne:

• odstránením pohyblivej platne sa potom odstráni súprava doštičiek;
• platne sa spracovávajú špeciálnym prístrojom vysoký tlak a na nejaký čas sa umiestni do špeciálneho chemického roztoku, ktorý koroduje nečistoty, ale šetrí kov;
• dosky sa mechanicky čistia - technici upratovacích služieb odstránia prilepené nečistoty, ktoré nie sú vhodné na chemické ošetrenie;
• po dokončení spracovania sú dosky nainštalované na pôvodné miesto, zariadenie je zostavené a podrobené postupu krimpovania, ktoré zaručuje jeho tesnosť.

V prípade potreby použite predbežné ošetrenie platničiek činidlom. Všeobecne platí, že ak je výmenník tepla mladší ako 8 rokov, tesnenia nie je potrebné meniť. Náklady na tesnenia sú zvyčajne 4-5 krát vyššie ako náklady na samotné splachovanie. Počas kontroly alebo v priebehu práce môžu naši špecialisti poskytnúť odporúčania týkajúce sa zostávajúcej životnosti tesnení a potreby výmeny.

Demontovateľné hydrodynamické čistenie doskových výmenníkov tepla:

• dosky sa vyberú z výmenníka tepla;
• potom sa dôkladne vyčistia vysokotlakovým vodným lúčom;
• zmontované späť do jednotky.

Výhodou metódy je jej šetrnosť k životnému prostrediu, zatiaľ čo CIP je celkom účinný pri mnohých druhoch znečistenia.

Demontovateľné preplachovanie plášťových a rúrkových výmenníkov tepla sa vykonáva nasledovne:

• kryty / kotúče sú odstránené kvôli prístupu do priestoru potrubia.
• pomocou vysokotlakových umývačiek a špeciálnych trysiek sa každé potrubie čistí oddelene.
• ak je potrebné vyčistiť prstencový priestor, zväzok rúrok sa odstráni a pomocou vysokotlakovej jednotky sa vyčistí zvonku.
• po dokončení hydromechanického čistenia sú všetky časti zariadenia nainštalované na pôvodné miesto, výmenník tepla je zostavený a podrobený tlakovej skúške, ktorá zaručuje jeho tesnosť

Najoptimálnejším časom na odvápnenie výmenníkov tepla je obdobie plánovanej preventívnej údržby alebo núdzových opráv hlavného zariadenia. Okrem toho často existujú prípady, keď sa generálna oprava jednotky vykonáva v procese technického vylepšenia zariadenia (zvýšenie výkonu).

Skladacia metóda

Výhody

• 100% výsledok čistenia tanierov / skúmaviek, odstránenie všetkých nerozpustných usadenín.
• je možné kontrolovať platne / rúrky z hľadiska korózie a poškodenia.

nevýhody

• cena je spravidla vyššia ako CIP, najmä pri veľkých výmenníkoch tepla.
• môže byť potrebné vymeniť tesnenia doskového zariadenia, čo zvýši náklady na údržbu výmenníka tepla.

Výber čistiacich chemikálií na čistenie výmenníkov tepla v závislosti od typu usadenín.

V procese aplikácie metód chemického čistenia výmenníkov tepla spoločnosťou ASGARD-Service sa používajú certifikované čistiace prostriedky; ide o chemické činidlá na báze rôznych kyselín s prídavkom povrchovo aktívnych látok (povrchovo aktívnych látok), inhibítora korózie a komplexónov, riedených vodou. v požadovanom pomere. Účelom pridania komplexu vyššie uvedených aditív je zvýšiť účinnosť účinku činidla na usadeniny, ktoré kontaminujú vnútorné povrchy zariadenia, pričom sa zníži korozivita voči kovu, z ktorého sú tieto povrchy vyrobené.

Pretože kyseliny reagujú v rôznej miere s rôzne druhy usadeniny, odporúča sa vybrať činidlá v závislosti od typu usadenín nachádzajúcich sa na vnútorných povrchoch výmenníka tepla, ktorý sa má čistiť.

Údaje uvedené v nižšie uvedenej tabuľke boli pripravené na základe informácií od spoločnosti Alfa Laval pre splachovanie výmenníkov tepla.

Typ sedimentu	Zloženie sedimentu	Čistiace činidlo
Korózne výrobky	Uhličitan vápenatý	Kyselina dusičná
Oxidy kovov	Síran vápenatý	Kyselina sulfámová
Il	Kremičitany	Mechanický náraz
Oxid hlinitý	Kremičitany	Mechanický náraz
Diatomové organizmy	Kremičitany	Komplexotvorné činidlá, polyfosforečnany sodné
	Baktérie	Hydroxid sodný
Biologické výrastky - hlieny	Nematódy	Uhličitan sodný
Iné znečistenie	Vykurovací olej, asfalt, tuky	Rozpúšťadlo na báze frakcií parafínového oleja (napr. Petrolej)

Upozorňujeme vás na skutočnosť, že by sa mali používať nasledujúce riešenia je zakázané:

• ketóny (napríklad: acetón, metyletylketón, metylizobutylketón);
• estery (napríklad: etylacetát, butylacetát);
• halogénované uhľovodíky (napríklad: chlorofén, chlorid uhličitý, freóny);
• aromatické zlúčeniny (napríklad: benzén, toluén)

Tiež použitie čistiacich prostriedkov na báze kyseliny chlorovodíkovej na odstraňovanie usadenín z povrchov a častí konštrukcií z nehrdzavejúcej ocele.

Skutočne účinné čistenie výmenníka tepla výrazne zvyšuje jeho výkon a v skutočnosti znižuje frekvenciu požadovaného čistenia, pričom udržuje zariadenie na výmenu tepla neustále v prevádzke. Služba ASGARD má osvedčenú metodiku, ktorá vedie k pôsobivým výsledkom pri použití akejkoľvek možnosti čistenia komponentov výmenníka tepla (platní, rúrkových dosiek, kanálov, plášťov, potrubí a mriežok chladiča), hydrodynamických aj chemických, alebo ich kombináciou.

Naša spoločnosť vykonáva všetky služby súvisiace s obnovením výkonu výmenníkov tepla, a to:

• splachovanie výmenníkov tepla všetkých typov-doskových aj plášťových
• oprava výmenníkov tepla všetkých typov:

1. výmena tesnení, dosiek v doskových zariadeniach, diagnostika doskových výmenníkov tepla, identifikácia chýb dosiek, tlakové skúšky;
2. výmena zväzkov rúrok v zariadeniach typu shell-and-tube, riešenie problémov a tlakové skúšky zväzkov rúrok;
3. montáž / demontáž a výmena všetkých typov výmenníkov tepla.

Výber reagencií sa vykonáva individuálne pre každý prípad. V ideálnom prípade, ak existujú vzorky sedimentu, je v praxi možné zvoliť optimálne zloženie a technológiu splachovania (čas a teplotný režim). Chemické činidlá nemajú žiadny vplyv na kov alebo medziplatňové tesnenia.

Naša spoločnosť má široký sortiment čerpacích jednotiek, a to ako na preplachovanie malých doskových zariadení jednotlivých vykurovacích miest a kotolní, tak aj na preplachovanie veľkých plášťových a rúrkových výmenníkov tepla veľkých technologických podnikov.

Vedecká a technická asociácia okrem toho vykonáva výskum metód a technológií na čistenie reagencií zariadení na výmenu tepla.

Spoločnosť má vlastnú výrobnú základňu na vytváranie high-tech splachovacích zariadení pre individuálne potreby zákazníka.

V každom prípade vám po rozhovore s klientom naši špecialisti pomôžu vybrať optimálny typ splachovania z hľadiska kvality aj cien. Odchod na kontrolu je bezplatný.