Domáce sústruh pre kov s vlastnými rukami: kresby, fotografie, video. Otočné práce bez strojov na strojoch na domácom sústri

Tokarka kanál predtým preukázal výrobný proces. Majster ukáže, ako to urobilo špeciálnu trysku pod ním, s pomocou ktorého rovnaké práce možno vykonávať ako konvenčné hranice. Ako robiť bez sústruženia a na vreteno motora, aby sa zabránilo adaptéru na kazete.

Zariadenie môže byť použité ako najjednoduchšie primitívne hranice, ak je motor kŕmiť z napájania. Ak opravíte vice alebo ďalej drevený brukeako domáci mikrochlorid.

Prvá vec na spracovanie je hliníkový roh, ktorý je v akomkoľvek stavebnom super trhu alebo stavebníctve. Je potrebné trochu väčšiu šírku ako motor. Je v tom, že motor je upevnený. Ak nemáte fréza, obvyklý súbor alebo hacksaw a s ním.

Kov sa odstráni tak, že výrobok má krásny vzhľad. Ak si vytvoríte roh, ako to nie je, nerezať. Ak chcete urobiť hranice, potom nie je potrebný roh. Môžete užívať obe ocele. Hliník vzal, je dobre vykonaná teplo a ľahko spracovaná.

Ak chcete vytvoriť brúsny stroj, stačí si vziať akúkoľvek kovovú dosku a upevniť v tessesete alebo upevnite k skrutke na klepnutí na drevený bar.

Schunzirkul ťahal čiaru, na ktorej budú tri otvory, dve z nich sú v upevňovacích skrutiek. Dal to takým spôsobom, že motor by bol podrážky zo jediného na pár milimetrov.

Po nastavení vzdialenosti medzi osami otvoru pod skrutkami, rozdelený na polovicu. Aj v rohu, dajte centrum, táto vzdialenosť dal do každého smeru od neho.

Automatické jadro. Je vhodné pracovať - \u200b\u200bjedna ruka zostáva zadarmo. Prúd sa vykonáva pred vŕtaním. Ak to neurobíte, potom vŕtačka môže odísť, billet je pokazený. Vhodné sú stroj a vŕtačka alebo skrutkovač. Majster na majstrovskej domácej nízkej energii. Pre väčší priemer, existujú otvory, ktoré prinášajú na požadovaný kaliber pomocou okrúhlym súborom.

Otvory pod upevňovacími skrutkami sa trochu brúsia, aby sa skrutky voľne voľné. Pri vykonávaní práce nie je potrebná nadmerná presnosť, ale musíte skúsiť presnejšie.

40 voltov motor z rozbitej tlačiarne, výkonný. Zistil, že motor bez puzdra a ozubenia na osi. Ak chcete odstrániť zariadenie, potom pomocou súboru, zapnutie motora. Ak nie je žiadna collet cartridge alebo tri-cam, nástroj pre kladky motora sa môže fixovať pomocou elektrického terminálu. Predávajú sa v elektrických obchodoch, ale to nie je najlepšia možnosť - rytmus. Ak ste museli použiť terminálový panel, noha nástroja na skrátenie.

Jedná sa o starý BORMESHINKA PROSON FBS 240 E. VYPNUTÝ MOTROL MOTROLUJÚCEHO POTREBUJÚCICH. Ak sa chcete dostať z situácie - som si vzal 40-napätie napájanie z tlačiarne, inštaloval motor vnútri hraniciach. Ak si môžete kúpiť malú kazetu, ako na hraniciach, ideálny pre motor, má malú hmotu. Originál bol oveľa väčší a musel byť vyrobený z nezávisle dvoch špeciálnych plastových stojanov tak, aby motor stál presne v strede. Na krku, z ktorého prichádza os motora, zabalila papier a impregnoval epoxidová živicaPriemer sa začal zhodovať. Na osi natívneho motora bol špeciálny prevodový stupeň, ktorý musel odstrániť. Na vreteno prišla do odozvy ozubenej diery. Takéto bloky a motory nie sú veľmi drahé. Ak sa vám podarí kúpiť zlomený kecy na trhu, môžete ho opraviť. Vynikajúci pohodlný stroj.

Toto je pracovný bormér. Neustále vidí v rôznych videách. Má prepínač vo forme páky, ktorá sa ukázala byť pohodlná. Výkonný motor a náplň, v ktorej na bezpečné upínanie nástroja, sa dokonale prejdú do motora z 12 volt nabíjateľného skrutkovača. Má malú rýchlosť rotácie, ale krútiaci moment je veľký. Ale pre jeho prácu je potrebné pre dostatočne veľký prúd, ktorý môže byť poskytnutý z batérie alebo počítača BP, zatiaľ čo funguje skvele, má nútené chladenie.

Teraz ukážeme, ako z kusov mosadzného turbulentného, \u200b\u200baby sa adaptér vytvoril na zaistenie kazety na hriadeli motora. Ak sa mosadz na farme neukázal, je vhodná mäkká oceľ, to znamená, že nie je plazý alebo kus plastu. Priemer rúk je asi 10 mm.

Ak chcete presne umiestniť stred, urobil ostrý AWL, dajte druhotu s hrúbkou 5 mm. Nakreslite 4 riadky vo forme plus. Takéto označenie sa uskutočnilo na oboch koncoch, aby sa dosiahol presný chlieb. V strede križovatky línií sa vytvorilo štvorec - presné stred obrobku. V tom istom bode aplikujeme niekoľko záberov, aby sa vybranie stane maximálnou hĺbkou.

Obrobok bezpečne zabezpečený v vŕtačke kazety. Samotná vrtáka zahrnutá na priemernom obrate a vŕtačka sa uchyľuje v manuálnom zveráku. Z dôvodu, že hriadeľ motora má priemer 3,2 mm, trvalo 3 mm vŕtač. Počas vŕtania sa otvor nevyhnutne rozbije. Úlohou je vŕtať prázdne miesto o viac ako polovici hĺbky. Potom ju zastaví zadná strana A znova vŕtanie. Ak máte na farme, nie sú žiadne manuálne vice, je vhodný kazetu, ale vŕtačka je potrebná na to, aby ste ho dobre utiahli. Nemalo by sa rozšíriť, aby sa vŕtala vŕtačka.

Upozorňujeme, že otvor na začiatku kanála sa trochu rozpadla, voľne sa sedí na hriadeli motora, hoci 3 mm. Ak je vŕtačka 3,2 mm, kanál je príliš široký.

Ak je adaptér plastický, potom sa uistite, že ste použili tesnenie, napríklad plastový korok. To je pre neho len s kladivom, ktorý nie je zlomený. Na mosazej z rovných fúkaných kladivo sú tvorené zámok, môžete bežať, ale rýchlosť rastu plánu.

Otvor v kazete na upevnenie nástroja na vreteno má kónický tvar. Majster je veľký súbor s kužeľovou formou. Spracovanie je dobré, pretože sa nevyžaduje pre vykonanie sústruženieA adaptér s riadnym vykonaním bude hladký a bude fungovať bez bití. Ukázalo sa, že špička adaptéra voľne vstupuje do diery a samotná kazeta spočíva na zvyšku. Toto je teraz len nakreslené. Počas spracovania nie je možné ho preložiť príliš veľa. Mosadz Tento kov nie je tuhý, je ľahko spracovaný. Po montáži kazety sa ukázalo, že sedí dostatočne hlboko. Na ďalšie spracovanie si vzal okrúhly súbor s veľkým zubom a s ním vyrezal uprostred prehĺbenia, takže miesto výsadby v náplni malo dva body podpory na adaptéri. Potom sa ukáže zužne, veľmi presne upraví. Upozorňujeme, že pri pristátí je pirát zadná časť Adaptér a špičku vo vnútri Voľne. Takže chrbát musí byť tlačil, ale nie je to najväčší súbor, ale priemer. Operácia sa nazýva presné uchytenie. Je oveľa pomalšie ako hrubé kopírovanie, ale vďaka tomu sa dosiahne vysoká presnosť.

Koniec adaptéra je stále vo vnútri visiacich, ale už výrazne menej. Potom budeme používať súbor s najmenším zárezom.

Sniff je dokončený, Fit je perfektný, kazeta sedí pevne a nevie. Teraz je čas vyčistiť súbory z čipov. Používame kefu s mosadznou štetinou. Oceľová štetina kefka vhodné lepšie. Po zapnutí neboli vibrácie. To naznačuje, že kazeta sa otáča bez úderov, znamená to, že práca bola vykonaná správne. Akákoľvek troj-vačka v sústruhu a vŕtaní je možné silne dotiahnuť bez použitia úsilia o zvieratách, ak oneskoruje každú vačku samostatne.

Keď je nástroj vložený, skontrolujte vibrácie. Je to spôsobené tým, že kruh a nohy nie sú veľmi presne vyrábané, odstredivé sily vedie k vibráciám. Ak chcete urobiť malý brúsny stroj, ale nechcem sa pokaziť s rohom, potom v obchode sanitárnej keramiky si môžete kúpiť pár svoriek pre potrubia, skrutku do baru a opraviť motor v nich . Pre ďalšiu prácu je potrebné odstrániť kazetu. Je potrebný kus štvorca, že motor môže byť inštalovaný normálne v elektrickej rukoväti. Chápete, ako sa tam bude držať. Doska na jazdu do drážok na rukoväti a otvory sú potrebné na prechádzanie skrutiek, ktoré budú priskrutkované do námestia.

Námestie Dural je upevnené na doske na dvoch skrutiek a roh bude naskrutkovaný na vrchole, na ktorom je motor pevný. Námestie na doske sa lepené s použitím super lepidla, teraz otvor s priemerom 2,5 mm. Štvorcový do rohu na super lepidlo. Master M3 nite. Pomocou zametania, dostatočne hlboko na otvory odstránili skosenie tak, že naznačujúce čiapky nie sú silne vybité. Tryska motora tiež spoľahlivo drží, nezosúva sa v žiadnom smere.

Poslednou vecou je urobiť, je predstavovať rohy v rohu, takže vzhľad bol elegantný a nechodí sa o nich. Tryska je kompletne pripravená. Zabalil som si moc do motora - nepoškriabajte. Rýchlosť dva elektroinštalácie, vložené do terminálov teraz všetko funguje. Bohužiaľ, toto je maximálne napätie, ktoré sa podarilo vytlačiť z konvertora, to znamená 22 voltov všetkého. To znamená, že motor funguje len na polovicu výkonu, hoci snímač vzdal sa do 40 voltov bez zaťaženia. Pravdepodobne je všetko príliš ťažké kazety, ktorá preberá väčšinu výkonu.

Pošlite materiál na e-mail

Ak zbierate domáce sústruh na kov s vlastnými rukami, môžete získať funkčnú techniku \u200b\u200bna spracovanie kovov bez nadmerných nákladov. Pre objektivitu zvážte nielen proces montáže, ale aj aktuálne ponuky hotového trhu s výrobkom. Nasledujúce informácie pomôžu urobiť správne porovnávacia analýza Berúc do úvahy finančné príležitosti, odborné zručnosti a iné osobné vlastnosti.

Vysoko kvalitné domáce nie je horšie ako výrobný analóg

Čo možno urobiť pomocou domácej sústruhov pre kov s vlastnými rukami

Pomocou tabuľky sústruhov pre kov, môžete kvalitatívne a rýchlo vykonávať rôzne prevádzkové operácie:

spracovanie koncov, drážok s požadovanou úrovňou presnosti;
rozšírenie existujúcich skrutiek kužeľového a valcového tvaru (Xencoing);
Čistý odrezať prázdne miesta na plánovanú dĺžku;
vytvorenie reliéfneho povrchu s valcovaním;
Štandardné a špeciálne vlákna (externé / vnútorné).

Ak chcete vybrať požadovanú presnosť pohybu strmeňa, zmeňte krok závitu skrutky. Je narezaný pomocou vyžarujúceho na ventilačnom stroji. Na stvrdnutie dizajnu zlúčenín sa vykonáva pomocou zvárania. Knihy babičiek sú vytvorené z Rancher (№12 / 14).

Ako sa rozhodnúť o vhodnom motore pre sústruženie

Vyššie uvedený projekt je navrhnutý tak, aby bol aplikovaný. výkonový agregát S kapacitou 450-600 W s maximálnou frekvenciou otáčania pracovného hriadeľa - 2500-3500 rpm.

Takéto riešenia sú celkom vhodné, ak zvolíte platný motor dostatočnej výkonu.

Aby ste nemali byť mýliť, môžete preskúmať príklady výrobných strojov na kovové, úspešné vlastné. Na základe takejto mini-štúdie sa dá ľahko končiť o nasledujúcich proporciách: na spracovanie častí s priemerom 8-12 cm a dĺžka 600-800 W sa používa v 60-80 cm. Vhodné štandardné modely asynchrónneho typu s ochladeným vzduchom. Zberateľské úpravy sa neodporúčajú. Dramaticky zvyšujú otáčky s poklesom zaťaženia na hriadeli, ktorý bude nebezpečný. Aby sa zabránilo takýmto situáciám, bude musieť použiť prevodovku, ktorá komplikuje dizajn.

Je potrebné zdôrazniť jednu výhodu prenosu pásu. Zabraňuje priamemu mechanickému účinku na hriadeľ z nástroja v priečnom smere. To predlžuje život nosných ložísk.

Expertný názor

Victor Isakin

Špecialista na výber maloobchodnej siete "220 volt"

Opýtať sa otázku

"Elektromotory priamy prúd S veľkými rozmermi. Môžu byť spojené podľa relatívne jednoduchej schémy, ktorá poskytne hladké nastavenie otáčok. "

Zostava objednávky

Tento algoritmus vysvetľuje postupnosť akcií pri práci s vyššie uvedenými výkresmi. Použitie inej dizajnovej dokumentácie znamená, že zodpovedajúce zmeny procesu montáže.

Začnite s prednou babičkou. Nainštalujte vreteno v ňom. Ďalej, celý uzol s použitím skrutkového držiaka je pripojený k hnacej trubici. Predtým sú na montážnych častiach rezané nite. Pri vykonávaní tejto operácie opatrne monitoruje zarovnanie častí.

V ďalšej fáze, SlupentrAir zbiera výkonový rámec. Keď je rám vytvorený, na ňom je nainštalovaná fronta. Musí byť tiež obzvlášť starostlivo sledovaný paralelom bežeckého potrubia a dlhých častí rámca. Presne označte označenie. Otvory sú vŕtané postupne s dodatočným vyvrtávacím rozširovaním, kontrolu každej zostavy pripojenia. Jedna alebo dve chyby nadmerne narušili pevnosť kanála, takže je lepšie vytvoriť novú presnú dieru inde, ak je to potrebné.

Pre tvoju informáciu! Nezabudnite na inštaláciu pružinových oceľových podložiek, ktoré poskytujú spoľahlivosť skrutkových zlúčenín v podmienkach zvýšených vibrácií.

Pri montáži tejto zostavy by sa mala podať presnosť presnosti centrálnych osí vretena (1) a pinoli (2). Ak je vykonaná chyba, namiesto cylindrických povrchov sa získajú kužeľové povrchy. Tiež skontrolujte paralelnosť týchto prvkov bežeckej trubice. Referenčný lištor (3) zabraňuje nasadeniu zásudku. Pre nastavenie výšky môžete použiť oceľové tesnenia.

Podrobnosti s kalibrom sú inštalované postupne v súlade s schémou ťahania montáže. Tu nie je potrebná najmä vysoká presnosť, pretože sú poskytnuté mnohé úpravy. Ak sa predpokladá intenzívna operácia, vykonajte samostatné uzly na tie, ktoré nahradia časti opotrebenia bez nadmerných nákladov.

V konečnom štádiu je nainštalovaný elektrický motor, je pripojený k elektrickej sieti podľa zvolenej schémy. Skontrolujte funkčnosť sústruhov pre kov s vlastnými rukami v praxi. Na zlepšenie vzhľadu a ochrany proti korózii sú niektoré časti pokryté primérom a farbou.

Ako urobiť s vlastnými rukami z vrtáka

Pre, plastové, iné mäkké materiály sú dostatočné pre výkon štandardného elektrického náradia. V tomto príklade sa hovorí o tom, ako vytvoriť funkčný stroj s vlastnými rukami na 15-20 minút. Cez posledné fotografie Stôl hovorí o vytvorení vylepšeného dizajnu:

Fotografia	Postupy montáže s odporúčaniami autorských práv
	Ako základ sa používa sériový vrták. Predpokladá sa, že spracováva relatívne malé medzery. Pre posteľ v tomto prípade je zvolený list preglejky, ktorý je namontovaný na stole. Bude vyhovovať akýmkoľvek iným trvanlivým a hladkým základom.
	Je potrebné spoľahlivo opraviť elektrické náradie vo vhodnej polohe, aby ho počas prevádzky nepokazili. Túto úlohu môžete vyriešiť pomocou pomocného telesa. Je vyrobený z hrubého preglejky (20 mm) s prihliadnutím na zodpovedajúce celkové veľkosti.
	Samostatné časti dizajnu sú spojené s vlastným čerpaním. Pred prednou časťou je nainštalovaný prvok s výstrihom. Táto pristávacia zásuvka je vytvorená s formulárom a rozmermi, ktoré sú vhodné na montáž vyčnievajúcej časti puzdra trvanlivého vrtáka (označená šípkami).
	Základňa je na pravej strane priskrutkovaná do tabuľky. Výkonové náradie sú inštalované vo vnútri. Pre pevnú fixáciu sa používa svorka. Drevené farbivo je fixované ako nosný panel ďalej.
	Rezačka môže byť vyrobená zo starého súboru. Na spracovanie tohto obrobku bude štandardný brúsny stroj vyhovovať.
	Vložené tyče z ocele v náplni. Drevené prázdne skrutky na ňom.
	Ďalej overiť výkon stroja.
	Ak rezačka pri každej pasáži trvá malú hrúbku, zobrazí sa na spracovanie polotovarov dostatočne pevných materiálov. Povrchová plocha je vytvorená pomocou brúsneho papiera.
	Ak chcete spracovať väčšie predvalky, môžete vytvoriť stroj s prednou a zadnou babičkou. Fotografia zobrazuje hlavné prvky dizajnu. Výkonový nástroj je bezpečne fixovaný, ale v prípade potreby môže byť odstránený na použitie na priame určené.
	Tu nainštaluje podporu s kovovou vložkou (priateľkou), ktorá pomáha presne a jemne presunúť rezač.

Video: Stroj na 15 minút

Vlastnosti vytvárania sústruhu pre kov s vlastnými rukami

V predchádzajúcej kapitole je opísaná o najjednoduchších štruktúrach, ktoré pomôžu vytvoriť stroj z vŕtačky pomocou lacných zvýšených materiálov. V niektorých prípadoch ešte nepotrebuje ešte podrobné výkresy. Takýto prístup je dostatočný pri práci s drevenými predvalmi, keď nie je potrebná vysoká presnosť.

Článok na téme:

Ale nebude vyhovovať, ak potrebujete vytvoriť kovoobrábanie s vlastnými rukami. Video dokazuje nielen potenciálne schopnosti vysoko kvalitného vybavenia v tejto kategórii, ale vyriešil aj autorom návrhu úlohy:

Ako môžete nezávisle aktualizovať sústruh

Vyššie uvedené výkresy sú projekt dokázaný časom. S ich pomocou, môžete vytvoriť funkčnú mini stekovu pre kov s vlastnými rukami. Ale niektoré moderné zlepšenia budú vhodné:

Prevodovka pásu by mala byť uzavretá puzdrom, aby sa zabránilo potenciálnemu nebezpečenstvu.
Pre núdzové vypnutie napájania v prominentnom mieste (vo vzdialenosti blízkej dostupnosti), nastavte špeciálne tlačidlo.
Namiesto mriežky použite ochrannú obrazovku z transparentného polyméru.
Žiarovky Zmena LED svietidla na mechanicky odolné voči mechanickým účinkom.
Stroje (snímače, poistky), ktoré bránia prehriatiu, iné núdzové situácie sú inštalované v schéme napájania.
Posteľ je namontovaná na tlmiacich vankúšoch, znižuje hladinu hluku a vibrácie.
Lashed Cartridge sa zmení na pohodlnejšiu trojblokovú možnosť, ktorá počas procesu fixácie automaticky zastrihnite obrobok.
Upevnenie v brúsení kazety rozširuje možnosti spracovania.

Pre tvoju informáciu! Ak chcete vytvoriť vysoko kvalitný frézny stroj s vlastnými rukami na kov, musia sa použiť iné dizajnové riešenia.

Vlastnosti práce na domácich sústiach

Spracovanie kovov je témou pre samostatný článok. Ak chcete získať potrebný výsledok, berieme do úvahy viskozitu a krehkosť, iné charakteristiky kovových a pracovných hrán. Technológia je optimalizovaná s prihliadnutím na rýchlosť otáčania obrobku, teplotný režim.

Video toky pre kov (tipy skúsení majstri):

Bezpečnostná technika pri práci so samostatným sústruhom a správnou starostlivosťou

Potom, čo je zostava potrebná pred zapnutím do siete, uistite sa, že nie sú žiadne poruchy. Skontrolujte voľné otáčanie vretena, absencia oneskorenia v prevádzke hnacích mechanizmov a cudzích šum. Starostlivo ovládať zarovnanie. Je potrebné, aby parametre siete spĺňali potreby napájacieho zariadenia v najväčšom režime spotreby energie, keď je zapnutý.

Pred začatím práce sú presvedčení o prítomnosti ochranných obrazoviek, puzdier. Nový nástroj je nainštalovaný, keď sa elektronický motor prestane pomocou všetkých štandardných spojovacích materiálov. Spôsoby spracovania, ktoré zodpovedajú parametrom rezákov a obrobku.

Po ukončení pracovných operácií sa odpad vyčistí. Včasným spôsobom, mazivá a iné práce poskytované spoločnosťou Rault.

Otáčanie kovového sústruženého stroja Návrhy: odrody, ceny, ďalšie vybavenie

Značka / model	Dĺžka * Šírka * Výška, cm / hmotnosť, kg	Aktuálny výkon, W	Cena, trieť.	Poznámky
Jet / BD-3	503039/ 16	260	31500− 33400	Miniatúrny sústruh pre kov pre domácu dielňu. Threeculattingová kazeta (50 mm). Priemer otáčania - až 100 mm. Voliteľné vybavenie pre pozdĺžne krmivo.	590	55200− 57600	Sústružný stroj pre kovové poloprofesionálne kategórie. Hladké nastavenie otáčania otáčania vretena (100-3000 otáčok za minútu). Prevodové stupne na rezanie nití ako štandard.

Kraton / mml-01	69,53130,5/ 38	500	51300− 54600	Frekvencia otáčania vretena - od 50 do 2500 otáčky za minútu. Prípravky: Až 180 * 300 mm.
CATON MML-01

CATON MML-01

Mali by ste starostlivo posúdiť proces vytvárania domáceho sústruhu s vlastnými rukami. Vzhľadom na skutočné náklady sa môže ukázať ako menej ekonomické v porovnaní s akvizíciou dokončený produkt. Presné závery sa vykonajú len pri zohľadnení skutočných podmienok. V každom prípade, osobná realizácia projektu znamená potenciálnu príležitosť vytvoriť zariadenia s jedinečnými technickými charakteristikami.

Uložiť čas: Vybrané články každý týždeň poštou

Najvyššie domy bez stroja: krátka príručka pre prevzatia pre začiatočníkov (z osobných skúseností).

Často často v modeloch je situácia, keď potrebujete vyostriť niektoré detaily alebo prvky modelu na sústruhu. Pre nováčikov, stáva sa ťažkou úlohou - stroj je veľmi často nedostupný a nie je vždy možné objednať v Tokart. A často chcem robiť všetko sami ... Čo robiť v takejto situácii?

Tento malý článok predstavuje môj osobná skúsenosťNeprestieram, že ste správne, ale stále vyššie uvedené metódy umožňujú vyriešiť väčšinu úloh.

Kde začať?

Začal som vykonávať sústruženie pomocou konvenčnej ručnej vŕtačky s manuálnou jednotkou (s rukoväťou ;-), bolo to pred 20 rokmi). Strojové vŕtačky tliesné vice, vložili prázdne (polystyrén alebo drevený bar, niekedy hliník, ako aj mosadze a oceľ - ale je to absolútne príležitostne) a uvádza sa na potrebnú formu. V budúcnosti som sa presťahoval do elektrických dverí a potom na laboratórnom mechanickom miešači. Všetky tieto vybavenie má nedostatky. Ručná vŕtačka - všetky práce vedú len jeden, vpravo (ľavotočivý ľavý), ručne a vľavo (vpravo) v rovnakom čase, keď sa dobre zmení (;-)). Obrat obrobku je tiež určený vašimi schopnosťami ako trvanie "prístupov" v práci.

Elektrický vrták je obmedzený na dĺžku obrobku, maximálne až 10 cm, a to s ťažkosťami (prečo - budem vysvetľovať nižšie), mechanický mixér je maximálny priemer upínania - 7,5 mm, ale hriadeľ je dutina , môžete bezpečne billet 20-25 cm spracovanie a niekedy aj viac, ak je zadný koniec obrobku upevnený z bičovania. Výmena kazety nepomôže, pretože 7,5 mm je vnútorný priemer dutého stromu. Teraz dokončil svoju inštaláciu z dutého hriadeľa s vnútorným priemerom 15 mm nainštalovaný na 3 ložiskách a náplň s maximálnym priemerom upínacieho priemeru 13 mm, poháňaný do otáčania cez prenos pásu pomocou 220V-to-eliminator s a Modul nastavenia otáčok. Ten je veľmi užitočný, ako aj použitie eluxínu - ľahké ovládanie otáčania (od 10 do 2500 na mojom motore) a zmeňte smer otáčania pomocou jedného TOGGLETER. Veľká "+" Selsina je, že nestráca silu so znížením otáčok. Fotografie, zatiaľ čo na udelenie, bohužiaľ, nemôžem, všetko v továrni sa finalizuje pod oceľovou doskou. Podľa skúseností pre spracovanie dreva a polystyrénu optimálne 1000-1200 ot /-200 ot / až 200 otáčok (ak je viac pálenie stromu, a polystyrénové taveniny); Dural, mosadz, oceľ - 1800-2200. Hlavná požiadavka na takéto pohony (poďme ich zavolať) - maximálnu možnú absenciu spätného chodu, axiálneho aj a najmä priečnym.

Mimochodom, o strojoch - nie vždy zakúpené najlepší výsledokNajmä ak sú vyrábané stredným kráľovstvom. Plastový stavebné prvky (Najmä posteľ a rám, pozri Unimat Reklama v M-Hobby) vám umožní bezpečne odmietnuť kúpiť, tuhosť je nedostatočná. Áno, a nie všetky zliatiny hliníka poskytujú potrebnú tuhosť štruktúry (najmä ak sa výroba uloží na zníženie nákladov). Nie sú zlé stroje z Nemecka (rovnaký proxxon PD230 a PD400) a Česká republika, ako aj celkom normálne výrobky z metra (existuje taká vec, a veľa, ale my budeme pre nás veľmi zriedkavé) som sa stretol Predaj za cenu $ 1,500 a viac, ktorá nie je k dispozícii všetkým modelom, ani začiatočníkov. Nákup v zahraničných aukciách a internetových obchodoch nie je tiež vždy dobré a pohodlné - dodávka môže vylievať na 50 (je to stále veľmi lacné!) A cez doláre. Áno, a potom musíte byť dodaný, nie poštou, ale dopravcami typu UPS, DHL, FEDEX, a to je ešte drahšie.

Materiál

Materiály pre domáce obehové diela môžu byť v zásade čokoľvek - polystyrén, drevo, hliník a jeho zliatiny, meď, mosadz, bronz, oceľ (a môžete a roll na zvládnutie, že turbína sa zvyčajne vykonáva s ťažkosťami, a nie každá rezačka ťahá, Ale diamantové tyče a nohy sú celkom normálne). Z mojej vlastnej skúsenosti môžem povedať, že viac pevných (mosadzných, duralových, oceľových) materiálov sú lepšie, pretože je ťažšie umožniť chybu - hodiť potrebnú potrebnú. Áno, a nástroj šrotu opustí len ľahko zatiahnuteľný škrabance. Je však potrebné ich spracovať oveľa dlhšie. Pre vzorku odporúčam vziať polystyrén - OTNietie z modelov. Je to najjednoduchšie "vyplniť ruku".
Požadovaný nástroj - súbory, nadfili (obyčajný a diamant), dentiales (ak sa narodí), bors s diamantovým striekaním (pri spracovaní kovových prázdnych miest), vŕtačka (nájsť soviet z P9, P12 a P18 - ste neuveriteľne LUCKY!), Rôzne kožené zrno, plsť, hrubá tkanina (sklolaminát), na drevo a polystyrén - nože, skaly (s nožmi, je potrebné starostlivo pracovať - \u200b\u200blen koreňová časť, a len vtedy, ak nie je možné pracovať s iným nástrojom a pre Sekáče Je potrebné dodatočne vytvoriť podporu, ako je na sústoch na drevo). Niekedy na spracovanie hliníka, duralu a mosadze používame vysokorýchlostné oceľové skenovanie a ružová pre elektrolovka s malým zubom - je vhodné odstrániť pomerne hrubú vrstvu materiálu, pričom ich vložte pod uhlom 45 stupňov a stlačte na obrobku.
Ak je potrebné, aby dlhodobé produkty (billety tankových zbraní atď.), IMHO, rozbiť ich do niekoľkých častí (časti). Napríklad kmeň tankovej pištole v izolačnom puzdre s injektorom je súčasťou papule na rezanie na injektor, injektor, časť injektora na vežu. Stojí za to zvážiť pripojenie častí. Takýto prístup zníži náklady na materiál a zjednodušuje spracovanie. Podobne, pomocná brzda - trup by mal byť vyrobený oddelene od neho, inak budete musieť odstrániť veľa materiálu - pretože priemer DT2 alebo viackrát je väčší ako priemer trupu. A toto všetko, čo budete musieť starať.

Takže všetko potrebné na začatie práce opísané (zdá sa, nič nie je mimoriadne neprístupné, s výnimkou mechanického mixéra stojí za 1000 eur, nie je).

Potom začneme

Hoci pred začiatkom opisu procesu si budem pamätať na potrebu dodržiavať bezpečnostné predpisy a potrebu osobných ochranných prostriedkov, najmä pri práci s kovmi. Aspoň aspoň polykarbonátové ochranné okuliare sú lepšie nosiť. To stojí za to dať niečo, aby si zbierali žetóny, napríklad mačacie šaty (ak zviera nie je proti ;-)). Optimálna pozícia pri práci, zvláštne na to, aby ste mohli znieť, sedieť. Okrem toho je žiaduce na pohodlnej stoličke. Disk musí byť bezpečne zabezpečená na stole, takže pracovný priestor pre ruky. Nástroj jemne rozkladá vedľa neho, takže je neustále po ruke.
No, teraz, v skutočnosti, poďme.

1. Vyberte si požadovaný materiál V súlade s vašimi schopnosťami a požiadavkami pre podrobnosti. Pri používaní elektrických vŕtačiek sme odrezali obrobok požadovanej dĺžky (zvyčajne beriem dĺžku obrobku vo vnútri kazety + na 5 maxima s prázdnymi priemermi, je to možné, ale nie je to žiaduce - tým vyššie Odchod polotovary z kazety, tým väčší bitie v počiatočnom štádiu spracovania). Ak je tu duté hriadeľ, dĺžka obrobku môže byť akýkoľvek. Je žiaduce, aby dĺžka obrobku bola 5-10 mm dlhšia ako koniec konečného produktu. Optimálny priemer obrobku je rovný jednému alebo maximálne 1,5-2 mm viac ako maximálny priemer výrobku (optimálne 0,5-1 mm viac - tolerancia na spracovanie), inak musíte veľmi a na dlhú dobu. O tom, ako si môžete vycentrovať dieru na konci obrobku, napísala som skôr. Pokúste sa upriamiť obrobok tak, aby pre predný koniec kazety, vykonal maximálne 1 (jednu) jeho priemeru (môže byť až 5, skúste, ale je ťažšie), inak je ťažké vykonávať centrovanie a začiatok spracovania, odchýlenie obrobku - je bitie. Ak ešte potrebujete zostreliť z dlhého prázdneho (vystupuje viac ako 10 priemerov, potom vytvorte tuhý zálohovanie - na pár ložísk. Uveďte úseky gumových skúmaviek a pevne ich upevnite pod obrobkom a vzdialenosť medzi osami ložiska je nižší ako alebo rovná polomeru (ložiská) a sú nainštalované v riadiacom poradí. Toto nahradí zadnú stĺpcovi sústruhov - poskytne dodatočnú podporu.

Môžete použiť viac takýchto podpery a obrobok sa mierne mieša na spracovanie lokality v oblasti podpory. Ale podpory potom bude potrebné vykazovať výšku v procese. Ale to nie je okamžite, nie pre prvé vzorky. Mimochodom, zadná babička na Turneru neustále nepomáha pri spracovaní veľmi dlhých detailov - pri spracovaní, v rozmedzí stredu dĺžky, položka je stále vytiahnutá, a tým silnejšie rezačky, tým väčšie ohyb. Pokračujte na koniec obrobku s plochým súborom, potom SUPFIL. V prípade potreby stimujte a vyvŕtajte otvor - s rotujúcim obrobkom a upínal v kazete alebo kliešte je ostrý správne naostrený (to je hlavná vec, inak vedie vŕtač, prestávky a poháňa dieru) vŕtacie dieru s hĺbkou 12-15 priemery vŕtania nie je problém, a v oceli a mosadze ľahšie ako v polystyréne (!). NEPOUŽÍVAJTE NEPOUŽÍVAJTE NA VRTOKU A NEPOUŽÍVAJTE dieru naraz. Je lepšie začať tenší vŕtanie a potom postupne zvyšovať priemer potrebný. A vŕtajte na začiatku 1-1,5 priemeru vŕtačky, pozrite si stred. Ak je všetko v poriadku - Pokračujte, a ak nie, spracovávajte koniec a stred znova.

Malé posunutie (v oblasti 0,05-0,1 mm) nie je desivé, prakticky nie je viditeľné. Mierne väčšie posunutie môže byť zarovnané - pruh na obrobku (ak je jeho priemer je aspoň 1-1,5 mm viac produktu), naproti na posunutie otvoru (spracovanie, ktoré musíte spustiť približne 1/3 obvodovej dĺžky, Zníženie na "NO" spánok). Pri spracovaní je tento reproduktor dokončený, otvor bude v strede kola. A nepokúšajte, ak je to možné, vŕtajte hlboké (viac ako 5 priemerov) otvory na konci valcových alebo hexagónových medzier s rotujúcim vŕtaním s pevným bilím - je veľmi ťažké robiť a zvyčajne vŕtať. Hole v billete ide oblúk.

2. V tomto štádiu je možné vykonať otvorenie profilu - kužeľové, stupňovité, so sférickou expanziou - s použitím vhodných borov, vhodné a rezačky s niektorými skúsenosťami je to ľahké. Pre kužeľové, jednoducho vyvŕtajte niekoľko koncentrických otvorov, najmenší má najväčšiu hĺbku a potom väčší priemer, tým menej hĺbka otvoru. A potom povrch alebo kužeľový bór povrch, po ktorom brúsia kožu.

3. Začnite spracovať obrobok z vyčnievajúcej hrany. Mentálne alebo na výkrese (je lepšie), aby ste ho zlomili na časti 0,8-1,2 priemer, niekedy až 2 počiatočné priemery obrobku. Spracovanie elektród Weft súbory, spotrebiče, mestské časti (frézy), upnuté v Bormshine (povolené). Súbory a filter nedržia na jednom mieste, neustále, aby sa recipročné pohyby - takže sú lepšie odrezané z materiálu, povrch obrobku je vyčistený a menší a samotný nástroj je upchatý. Pozícia spotrebiča a súboru v procese spracovania, jeho uhol vzhľadom na os obrobku je experimentálne, pozrite si, ako prebieha proces spracovania na rôznych pozíciách. Skúste najprv hrubý, súbor alebo fréza, udám prázdny priemer na tejto stránke a potom v blízkosti potrebnej formulára. Potom sa príslušné prierezy spracovávajú obrobok určite.

Tu môžem dať jedno odporúčanie, ak má časť povrch dvojitého zakrivenia, napríklad, papuľa a statri časť zbraní z 18-19. storočia, sa nepozerajú presne podľa výkresu, dôverovať fotografiám viac. Urobte na princípe "vyzerá - nepravdepodobné", "Páči sa mi to - Nepáči sa mi to" Namiesto zvyčajného "zodpovedá - nezodpovedá." Čím bližšie prichádzate na požadovaný profil produktu, tým slabší tlak na nástroj (nohy a súbor). Bormshina a rezačky v tomto štádiu nie sú lepšie, aby sa nepoužívali - s vysokým množstvom odstránenia príliš veľkého materiálu a frézy môžu ťažko poškodiť produkt. Často to nie je možné opraviť.

Na základe svojich vlastných pozorovaní môžem povedať, že neexistujú žiadne dve absolútne ideálne nohy a súbory. Všetci sa mierne líšia a správajú sa rôznymi spôsobmi. Profil spotrebiča na spracovanie konkrétneho miesta musí byť vybrané na základe vlastnej skúsenosti, uviesť konkrétne odporúčania. Napríklad trojuholníkový je dobrý na rezanie tenkých drážok a spracovať koniec stupňovitou formou produktu. Obdĺžnikové nohy vám nedovoľujú presne liečiť okraj "krokov".

4. Po spracovaní tohto oddielu vypnite jednotku a nastavte obrobok pre dĺžku spracovanej oblasti, znova zopakujte spracovanie. Na výkrese (ak ho používate) je užitočné aplikovať priemery na začiatku a na konci spracovanej oblasti, ako aj šírku a výšku (hĺbku) výčnelkov (pásov) a potrubia, ich polohy od konca časť. To urýchli proces spracovania. Poloha pásov a drážky je dobre umiestnená na obrobku (po spracovaní v maximálnom priemere v tejto oblasti) na začiatku tenkej markerov a potom pípanie hrany trojuholníkového napoly - takže ich uvidíte v Proces práce a získať možnosť navigovať.

5. Pokračujte v vykonávaní položky 3 na koniec vášho produktu. Potom tenký supfyl a emery odstrániť stopy prechodov počas spracovania, ak existujú. V tomto štádiu kontrolujte konečný typ výrobku. Obrobok je brúsenie, ak je to potrebné, leštenie (plsť, skrnenie (pre oceľ, hliník, mosadz je najviac!), Len hrubá tkanina, potom sa cítite alebo cítite s gail paste alebo analógy).

Mnohí domáci majstri premýšľajú o tom, ako samostatne urobiť sústruh na kov. Táto túžba je vysvetlená tým, že s pomocou podobného zariadenia bude vôbec lacné, je možné účinne vykonávať veľký zoznam otáčania, čo dáva požadované rozmery a tvar na zber z kovu. Zdá sa, že by bolo oveľa jednoduchšie získať najjednoduchšie desktop A Použite ho vo svojej dielni, ale vzhľadom na značné náklady na takéto vybavenie, dáva zmysel tráviť čas, aby bol s vlastnými rukami.

Domáce sústruh - je to celkom reálne

Pomocou sústruhy

Sústruh, ktorý z nich sa objavil v rade zariadení na spracovanie dielov rôzne materiály, Vrátane kovov, umožňuje výrobky rôznych tvarov a veľkostí. S pomocou takéhoto agregátu môžete vykonať vypnutie z externého a vnútorné povrchy Billety, vrtáky a odstrániť ich na požadovanú veľkosť, vyrezať vonkajšie alebo vnútorné závity, vykonajte čerpadlo na dávkovanie povrchu produktu požadovaného reliéfu.

Sériový sústruh pre kov je dimenzionálne zariadenie, ktoré nie je tak jednoduché riadiť a jeho náklady je k dispozícii k dispozícii. Použite takýto agregát, pretože stolové zariadenie nie je ľahké, takže to dáva zmysel urobiť to sami. Pomocou takéhoto mini-stroju môžete rýchlo otočiť otáčanie polotovarov, vyrobené nielen z kovu, ale aj z plastu a dreva.

V takom zariadení sa spracovávajú diely, ktoré majú okrúhly prierez: os, rukoväte nástrojov, kolies, konštrukčných prvkov nábytku a výrobkov akéhokoľvek iného miesta určenia. V takýchto zariadeniach sa polotovar nachádza v horizontálnej rovine, s ním je pripojená otáčanie a prebytočný materiál odstráni rezač, spoľahlivo upevnený v stroji stroja.

Napriek jednoduchosti jeho dizajnu si takýto agregát vyžaduje jasnú súdržnosť pohybu všetkých pracovných tiel, takže spracovanie sa vykonáva s maximálnou presnosťou a najlepšia kvalita vykonanie.

Príklad domácej sústruhy s výkresmi

Zvážte viac ako jednu z možností práce vlastné sily sústruh, pekné vysoká kvalita ktorý si správne zaslúži dôkladnú pozornosť. Autor tohto vlastného spôsobenia ani netrasil výkresy, pre ktoré sa toto zariadenie úspešne vyrábalo.

Samozrejme, nie každý potrebuje byť tak dôkladným prístupom k podnikaniu, často jednoduchšie návrhy sú postavené pre domáce úlohy, ale ako darca dobré nápady Tento stroj je vhodný, pretože je nemožné.

Vzhľad Strojové základné uzly strmeňa, merzhetel a kazeta
Bočný pohľad Späť babička pohľad z nižšie do zadku
Vodiace hriadeľové konštrukčné jednotky od motora
Čakanie №1 Čavenie №1 Čazanie №1 Čaka č №3

Stavebné uzly

Akékoľvek, vrátane domáce, sústruh pozostáva z nasledujúcich konštrukčných prvkov: nosného rámca - lôžka, dve centrá - vedúci a otrok, dva bary - predné a zadné, vreteno, strmeň, pohonná jednotka - elektromotor.

Na posteli sú všetky prvky zariadenia, je hlavným nosným prvkom sústruhy. Predná babička je pevný prvok konštrukcie, na ktorej sa nachádza rotujúce vreteno jednotky. V prednej časti rámu je mechanizmus vysielača stroja, s ktorým je jeho rotujúce prvky spojené s elektromotorom.

Je vďaka tomuto prenosu mechanizmu, ktorý spracovávaná billeta prijíma rotáciu. Zadná babička, na rozdiel od frontu, sa môže pohybovať paralelne s smere spracovania, s jeho pomoc pri oprave voľný koniec liečeného obrobku.

Domáce sústruh pre kov môže byť vybavený akýmkoľvek elektromotorom, ktorý nie je ani príliš vysoký výkon, ale takýto motor sa môže prehriať pri spracovaní veľkokamenných polotovarov, čo povedie k jeho zastaveniu a prípadne zlyhaniu.

Zvyčajne sú elektromotory inštalované na domácom sústružení, ktorej sila je v rozsahu 800-1500 W.

Aj keď je takýto elektromotor iný malé množstvo Problém sa rieši pomocou voľby príslušného prevodového mechanizmu. Pre prenos krútiaceho momentu z takýchto elektrických motorov sa zvyčajne používajú prenosové prenosy, mechanizmy trenia alebo reťazových mechanizmov sa veľmi zriedka používajú.

Zametanie mini-strojov, ktoré sú vybavené domácimi workshopmi, nemusia mať ani v ich konštrukcii takéhoto prevodového pomeru: rotujúca náplň jednotky je upevnená priamo na hriadeli motora.

Je tam jedna dôležité pravidlo: Obidve centrum stroja, master a otroky, by mali byť umiestnené striktne na tej istej osi, ktorá sa vyhýba vibráciám obrobku počas jeho spracovania. Okrem toho je potrebné zabezpečiť spoľahlivú fixáciu časti, ktorá je obzvlášť dôležitá pre modely protokolovania: s jedným predným centrom. Problematika takejto fixácie je riešená s vačkovým skľučovadlom alebo tabletom.

V skutočnosti, sústruh s vlastnými rukami drevená ramaAle spravidla sa na tieto účely používajú kovové profily. Vysoká tuhosť sústruhového rámca je povinná, aby bola presnosť umiestnenia olova a otrokového strediska, mechanické zaťaženie majú vplyv, a jeho zadná babička a strmeň s nástrojom boli ľahko presunuté pozdĺž osi agregovať.

Zbieranie sústruhu na kov, je dôležité zabezpečiť spoľahlivú fixáciu všetkých jej prvkov, čo nevyhnutne zohľadní zaťaženie, ktoré budú podliehať počas práce. Na ktorých rozmeroch budú na vašom mini-stroji, a z ktorých štrukturálne prvky to bude pozostávať, bude mať vplyv na zariadenie, ako aj veľkosť a tvar predlžuje, že sa plánuje spracovať. Z týchto parametrov a veľkosti plánovaného zaťaženia na jednotke bude závisieť od výkonu elektromotora, ktorý budete musieť použiť ako disk.

Ak chcete vybaviť strojné stroje na kov, neodporúča sa vybrať zberateľské elektromotory, charakterizované jedným charakteristickým prvkom. Počet otáčok hriadeľa takýchto elektrických motorov, ako aj odstredivé sily, ktoré spracovávaný obrobok vyvíja, prudko zvyšuje zníženie zaťaženia, čo môže viesť k tomu, že položka jednoducho zlyhá z kazety a môže vážne zraniť operátora.

Takéto elektromotory sa môžu použiť, ak plánujete zvládnuť malé a nevýrobné časti na mini-stroji. Ale aj v tomto prípade je potrebné vybaviť prevodovku, ktorá zabráni nekontrolovanému zvýšeniu odstredivého sily.

To už bolo preukázané praxe a výpočty dizajnu, ktoré pre otáčanie jednotiek, ktoré budú spracované kovovými prázdnami až 70 cm dlhými a priemerom až 10 cm, je najlepšie použiť asynchrónne elektromotory Power od 800 W. Motory tohto typu sú charakterizované stabilitou otáčania otáčania v prítomnosti zaťaženia, a keď sa znižuje, nevyskytuje jeho nekontrolované zvýšenie.

Ak sa chystáte samostatne urobiť mini-stroj na vykonávanie otáčania kovu, potom je potrebné vziať do úvahy skutočnosť, že nielen priečne, ale aj pozdĺžne zaťaženie ovplyvní jeho kazetu. Takéto zaťaženia, ak nie je potrebné zabezpečiť prenos pásu, môže spôsobiť zničenie elektrických ložísk, ktoré nie sú vypočítané na nich.

Ak použijete prenos pásu, nie je možná možnosť, a predný stredový stred je priamo pripojený k hriadeľa motora, môžete poskytnúť niekoľko opatrení, ktoré chránia svoje ložiská z deštrukcie. Takéto opatrenie sa môže zastaviť, obmedziť pozdĺžny pohyb hriadeľa motora, ktorý môže byť použitý v guľôčke, inštalovaný medzi elektrickým prúdom a zadným koncom hriadeľa.

V backstart sú sústruženie je umiestnené jeho otrokové centrum, ktoré môže byť opravené alebo voľné otáčanie. Najviac jednoduchý dizajn Má pevné centrum: je ľahké urobiť ho na základe obyčajnej skrutky, ostrihania a hlasovania na kuželi jednej časti, ktorá príde do styku s obrobkom. Kvôli skrutkovaniu alebo odskrutkovaniu takejto skrutky pohybujúcej sa pozdĺž závitového otvoru v zadnom kameňu, bude možné nastaviť vzdialenosť medzi centrami zariadení, čím poskytuje spoľahlivú fixáciu obrobku. Takáto fixácia je zabezpečená a kvôli pohybu samotného toku.

Aby sa podrobne spracovával v takom pevnom centre, poukazovaná časť skrutky, ktorá prichádza do kontaktu s ním, bude potrebné namazať s olejovým olejom pred začatím práce.

Dnes nie je ťažké nájsť výkresy a fotografie otáčania strojov, pre ktoré môžete samostatne urobiť takéto vybavenie. Okrem toho je ľahké nájsť rôzne videá, ktoré dokazujú proces ich výroby. Môže to byť mini-stroj s CNC alebo veľmi jednoduchým zariadením, ktoré vám však poskytne možnosť rýchlo as minimálnymi nákladmi na prácu, aby sa kovové výrobky rôznych konfigurácií.

Stojany z najjednoduchšej sústruhov pre kov môže byť vyrobený z dreva. Budú musieť bezpečne upevniť na jednotke jednotky pomocou skrutkových zlúčenín. Samotná posteľ, ak je príležitosť, je lepšie, aby z kovových rohov alebo kanála, ktorý bude poskytovať jej vysokú spoľahlivosť, ale ak nie sú po ruke, môžete si tiež vybrať silné drevené bary.

Nižšie uvedené video zobrazuje proces nezávislá výroba Strmeň pre sústruženie.