Aplicarea modelului plăcii de circuite imprimate. Facem o placă de circuite imprimată cu un marcator. Pregătirile de prefalare

Bună, dragi cititori de bloguri. Acum, strada este minunată și am o dispoziție minunată. Astăzi vreau să vă spun despre cum puteți face de înaltă calitate plăci de circuite imprimate la domiciliu.

] În general, metoda de fabricare a plăcilor de circuite imprimate cu fier laser. Nu este complicat. Esența sa constă în metoda de aplicare a unui model de protecție pe textura foliei.

În cazul nostru, modelul de protecție pe care îl avem mai întâi cu ajutorul imprimantei sunt afișate pe hârtia foto, lucioasă pe partea sa. Apoi, ca urmare a încălzirii cu fier, tonerul moale este apăsat pe suprafața texolitului. Pentru detalii despre această acțiune, citiți mai departe ... dar în următoarele articole veți avea informații și mai utile din domeniul tehnologiilor radio amatori, deci asigurați-vă că vă abonați.

Așa că procedați.

Pentru fabricarea de bord pe tehnologie, vom avea nevoie de:

1. folie texolit (unic sau bilateral)
2. imprimanta laser
3. foarfece pentru metal
4. hârtie foto lucioasă (Lomond)
5. solvent (acetonă, alcool, benzină etc.)
6. șmirghel (cu abraziv mic, zeroul este destul de potrivit)
7. foraj (de obicei un motor cu un cartuș de garnitură)
8. periuța de dinți (lucru foarte necesar, nu numai pentru sănătatea dinților)
9. clorură de fier
10. de fapt, desenul însăși tras în Sprint-Layout

Pregătirea textului

Luăm în mâinile foarfecelor metalice și tăiem o bucată de textolit la dimensiunea plăcii viitoare a circuitului imprimat. Anterior, am tăiat textul cu un ferăstrău de metal, dar sa dovedit că nu era atât de confortabil în comparație cu foarfecele și praful prafului texolitolit.

Piesa de prelucrat rezultată a plăcii de circuite imprimate este o piele bună cu șmirghel - zero la apariția unei sclipici uniforme oglindă. Apoi, udăm o bucată de țesut cu acetonă, alcool sau alt solvent, ștergând cu atenție și degresați taxa noastră.

Sarcina noastră de a vă curăța taxa de la oxizi și "mâini transpirați". Desigur, după aceea, încercăm taxa noastră să nu atingeți.

Pregătirea figurii imaginii și transferul către textolol

Desenate în Advance Picture a plăcii de circuite imprimate, imprimă pe hârtia foto. Mai mult, dezactivăm modul de economisire a tonerului în imprimantă, iar desenul este afișat pe partea lucioasă a hârtiei foto.

Acum luăm fierul de sub masă și porniți rețeaua, lăsați-o să fie încălzită. Foaie de hârtie imprimată proaspăt imprimată pe modelul de textolit în jos și începe să strângă fierul. Cu o hârtie foto, spre deosebire de urmărire, substraturile din autoasive nu sunt necesare pentru ceremonia, fierul "Elzim" înainte de începerea îngălbenirii hârtiei.

Aici nu vă puteți fi frică să culegeți taxa sau să o exagerați cu presiune. După ce luăm acest sandwich cu o hârtie rădăcină și o ducem în baie. Sub jetul de apă caldă, tampoanele degetelor încep să deruleze hârtia. Apoi, luăm în mâinile unei periuțe de dinți recoltate și trecem cu grijă pe suprafața plăcii. Sarcina noastră este de a disprețui un strat de cretă albă de pe suprafața desenului.

Reușim în taxă și sub lămpile luminoase verificate.

Adesea stratul de cretă se mișcă de la prima dată cu o periuță de dinți, dar se întâmplă că acest lucru nu este suficient. În acest caz, puteți utiliza banda. Fibrele albe se lipesc de izolent părăsind eșarfa noastră curată.

Bord de gravare

Pentru a pregăti o soluție ierboasă, vom avea nevoie de o FEL3 FEL3.

Această pulbere miracolă în mașina noastră radio costă aproximativ 50 de ruble. Se toarnă în vase nemetalice și adorm acolo cu fier de clor. În mod tipic, trei părți ale apei iau o parte din FEL3. Apoi, scufundați taxa și dați-i timp.

Timpul de gravare depinde de grosimea foliei, temperatura apei, prospețimea soluției gătite. Soluția mai caldă, cu atât procesul de gravare va trece mai repede, dar în același timp în apă caldă există o șansă de a deteriora desenul de protecție. De asemenea, procesul de gravare este accelerat când se agită soluția.

Unele se adaptează la acest "bulbuior" de la acvariu sau fixați vibromotorul de la telefon. Îndepărtați taxa de gravare și clătiți sub jetul de apă. Soluția gravată se îmbină în borcan și se ascunde sub baie, principalul lucru este că soția nu a văzut-o.

Această soluție va veni apoi la îndemână. Eșarfa gravată curăță tonerul de la stratul protector. Eu folosesc acetonă pentru acest lucru, dar se pare că alcoolul sau benzina nu este, de asemenea, rău.

Consiliul de foraj

Taxa gravată și purificată are nevoie de foraj, deoarece nu are întotdeauna posibilitatea de a folosi montarea pe suprafață. Pentru găurirea plăcii, am o ușoară mașină din Florid. Este un motor de tip motor cu un cartuș de colt plantat pe arbore. Am luat-o pe o piață radio pentru 500r. Dar cred că puteți aplica orice alt motor pentru acest lucru, de exemplu dintr-un recorder de bandă.

Taxă de foraj cu un burghiu ascuțit, încercând să păstreze perpendicularitatea. Perpendicularitatea este deosebit de importantă în fabricarea plăcilor bilaterale. Nu este necesar să trageți găuri pentru foraj, deoarece găurile din folie au fost formate automat în timpul gravării.

Avem loc la bord cu un Hule, eliminând burze după forajuri și pregătesc pentru congestia taxei noastre.

Logare

Încerc să-mi iau comisioanele și să o fac din mai multe motive:

• Taxa listată este mai mult suport la coroziune, iar într-un an nu veți vedea trasee de rugină pe dispozitiv.
• Stratul de lipit de pe modelul imprimat crește grosimea stratului conductiv, rezistența conductorului este redusă.
• La o taxă preliminată, este mai ușor să se atașeze adunări radio, suprafețele pregătite contribuie la lipirea de înaltă calitate.

Taxa de degresare și curățați de oxid. Folosim acetonă și apoi literalmente pentru o secundă, fiind păcăliți într-o soluție de fier de clor. Taxa poroasă este abundentă față de flux. Apoi, obțineți fierul de lipit mai puternic și tastarea nu un numar mare de Soldul pe mișcările rapide, treceți prin căile noastre print desen. Rămâne doar pentru a merge pe o mică hârtie de emetare în desen și să ducă la o eșarfă frumoasă și strălucitoare.

Unde pot cumpăra

Unde pot cumpăra Foil Tempitolitol? Dar totuși, nu numai Textolit, ci și alte instrumente pentru industriile amatori.

În prezent, nu am probleme cu acest lucru, ca în orașul meu există mai multe puncte de piețe decente de radio. Acolo cumpăr și textolit și tot ce este necesar.

La un moment dat, când în orașul meu nu a existat un jurnal de radio normal, am comandat toate materialele, instrumentele și componentele radio din magazinul online. Unul dintre aceste magazine online unde puteți găsi texolit și nu numai aceasta este cutia de viteze, chiar sunt.

Imprimă la comandă

Există situații în care există o imagine a plăcii de circuite imprimate, dar absolut nu vreau să vă confrunt cu probleme tehnologice, iar placa de circuite imprimate este după cum este necesar. Sau se întâmplă că nu este împotriva încercării, înțelegeți toate sacramentele acestui proces, dar nu există timp pentru rău și nu știe ce va duce (primul rezultat nu este întotdeauna aproape de ideal) în acest caz Puteți face mai ușor, puteți obține un rezultat calitativ.

Deci, atentia! Dacă sunteți interesat să faceți comenzi de circuite imprimate, atunci asigurați-vă că ați citit!

Ei bine, aici ne-am familiarizat cu modul de a face plăci de circuite imprimate cu mâinile tale acasă. Inainte de abonați-vă la articole noi Pentru că vor exista o mulțime de interesante și utile.

În plus, un relativ recent a apărut o altă modalitate progresivă de a abona prin forma serviciului de e-mail, această metodă este notabilă pentru faptul că fiecare semnatar primește un cadou!Și acest dar va aprecia, fără îndoială, orice radio amator. Deci, oamenii se abonează și primesc bonusuri frumoase, atât de binevenite.

Deci, creați propriile dispozitive, faceți circuite imprimate, dar tehnologie Lut. Te va ajuta.

Cu sinceritate, Vladimir Vasilyev.

Vă sugerez să vedeți o selecție bună de videoclipuri pentru fiecare etapă a tehnologiei LUT.

Din moment ce studiez pe un inginer, fac adesea casele proiecte cu circuite electronice destul de simple si adesea fac placi de circuite imprimate pentru aceasta.

Ce este o placă de circuite imprimate?

Placa de circuit imprimată (PP) servește pentru instalarea mecanică a componentelor radio și a conexiunii lor electrice cu un model conductiv, a situsurilor de contact și a altor componente care sunt gravate pe un strat de cupru al unei plăci laminate.
Pe PP sunt piese de cupru pre-proiectate. Proiectarea corectă a compușilor de către aceste piese reduc numărul de fire utilizate și, prin urmare, numărul de deteriorări cauzate de explozii compușilor. Componentele sunt montate pe lipirea PP.

Modalități de a crea

Principalele metode de fabricare a plăcilor de circuite imprimate sunt de trei:

1. LUT Tehnologie fabricarea plăcilor de circuite imprimate
2. Traseele manual
3. Evinguri laser.

Metoda de gravare laser este industrială, așa că vă voi spune mai multe despre primele două metode de fabricație.

Pasul 1: Creați o cablare a plăcii de circuite imprimate

În mod obișnuit, cablajul se face prin transformarea unei diagrame schematice utilizând programe speciale. Există multe programe gratuite de software în aer liber, de exemplu:

Am creat un aspect folosind primul program.

Nu uitați în setările de imagine (fișier - export - imagine) Selectați DPIG 1200 pentru o calitate mai bună a imaginii.

Pasul 2: Materiale de bord

(Text în fotografie):

• Busteni sau broșuri publicitare
• Imprimanta laser
• Fierul normal
• Cupru laminat laminat pentru PP
• Soluție pentru gravare
• Burete temeinic
• Solvent (de exemplu, acetonă)
• Sârmă în izolare din plastic

De asemenea, veți avea nevoie de: marcator permanent, cuțit ascuțit, șmirghel, prosoape de hârtie, lână, haine vechi.
Voi explica tehnologia cu privire la exemplul de fabricare a comutatorului senzorului PP de la IC555.

Pasul 3: Imprimați cablajul

Imprimați aspectul schemei pe o foaie de hârtie lucioasă sau de hârtie foto pe o imprimantă laser. Nu uita:

• Imprimați imaginea în imaginea oglinzii
• Selectați "Imprimare All Black" și în programul de design al circuitului imprimat și în setările imprimantei laser
• Asigurați-vă că imaginea va fi imprimată pe partea lucioasă a foii.

Pasul 4: Tăiați taxa laminată

Tăiați o bucată de laminat de la frunza de aceeași dimensiune ca imaginea de aspect a imaginii.

Pasul 5: Spindeți taxa

Tratați partea de folie cu o cârpă de metal sau o parte abrazivă a buretelui pentru spălarea mâncărurilor. Este necesar să scoateți filmul de oxid și stratul fotosensibil.
Imaginea este mai bună pe suprafața portată.

Pasul 6: Opțiunile de fabricare a schemei

Opțiunea 1:
Lut: transferul imprimat pe un strat lucios de hârtie pe un strat de laminat de folie. Puneți imaginea imprimată pe o suprafață orizontală de toner în sus. Puneți placa pe partea superioară cu un strat de cupru pe imagine. Imaginea trebuie să fie localizată exact față de margini. În timp ce laminat și imaginea de pe ambele părți ale scoțului, astfel încât hârtia nu se poate schimba, stratul lipicios al Scotch nu trebuie să ajungă la acoperirea cuprului.

Opțiunea 2:
Traseele de desenate de un marker permanent: luarea cablului imprimat pentru eșantion, aplicați mai întâi schema de pe stratul de cupru al unei bucăți de laminat creion simplu., apoi rotiți un marcator negru permanent.

Pasul 7: Strângeți imaginea

• imaginea tipărită este necesară pentru a încerca fierul. Preîncălzirea fierului la temperatura maximă.
• puneți un țesut inutil curat pe o suprafață de lemn plat, puneți o placă viitoare cu un strat de cupru cu o imagine presată la ea.
• pe de o parte, apăsați placa cu un prosop cu un prosop, pe de altă parte, apăsați-l cu un fier. Păstrați fierul timp de 10 secunde, apoi începeți să vă strângeți cu hârtie cu o mică apăsare, timp de 5-15 minute.
• găsiți bine marginile - cu presiune, mișcați încet fierul.
• presa lungă acționează mai bine decât mângâierea constantă.
• tonerul trebuie să se topească și să rămână la stratul de cupru.

Pasul 8: Curățarea plăcii

După fier, puneți-l în apă caldă timp de aproximativ 10 minute. Hârtie umedă și poate fi îndepărtată. Îndepărtați hârtia la un unghi mic și, de dorit, fără reziduuri.

Uneori, hârtiile sunt îndepărtate cu hârtie.
Un dreptunghi alb în fotografii este alocat loc unde piesele sunt prost transferate și apoi restaurate cu un marker permanent negru.

Pasul 9: gravarea

În timpul gravării, trebuie să fiți extrem de atenți.

• primele mănuși de cauciuc din cauciuc sau mănuși cu acoperire din plastic
• transportul podelei cu ziare doar în caz
• umpleți cutia de apă din plastic
• adăugați 2-3 lingurițe de pulbere de clorură de fier
• reduceți taxa într-o soluție timp de aproximativ 30 de minute
• clorura de fier va intra în reacția cu cupru și cupru, care nu este protejată de un strat de toner, va intra în soluție
• pentru a verifica modul în care se desfășoară părțile interioare ale plăcii, obțineți o taxă din soluția cu PassAages, dacă partea interioară nu a fost încărcată încă de cupru, lăsați-o în soluție pentru o vreme pentru o vreme.

Se amestecă ușor soluția, astfel încât arborele de reacție să fie mai activ. Soluția formează clorură de cupru și clorură de fier.
La fiecare două sau trei minute verificați, dacă cuprul este gravat de la bord.

Pasul 10: Siguranța siguranței

Nu atingeți soluția cu mâinile neprotejate, asigurați-vă că utilizați mănuși.
Fotografia arată cum funcționează gravura.

Pasul 11: Eliminarea soluției

Soluția pentru gravarea toxică pentru pescuit și alte organisme acvatice.
Nu turnați o soluție petrecută în chiuvetă, este ilegală și poate strica conductele.
Se diluează soluția pentru a reduce concentrația și numai după evacuarea în canalul total.

Pasul 12: Finalizarea procesului de fabricație

Imaginile show-ului pentru comparație două plăci de circuite imprimate realizate cu ajutorul lui Lut și marker permanent.

activați câteva picături de solvent (puteți elimina un lichid lac) pe o înghețare și scoateți reziduurile de toner de la bord, trebuie doar să aveți piese de cupru. Acționați cu atenție, apoi uscați taxa cu o cârpă curată. Tăiați taxa la dimensiunea dorită și procesați marginile șmirghelului.

Drill montați găuri și lipiți toate componentele pe taxă.

Pasul 13: Concluzie

1. Tehnologia de călcat laser este o modalitate complet eficientă de fabricare a plăcilor de circuite imprimate la domiciliu. Dacă faceți totul cu totul, fiecare piesă va fi clară.
2. Efectuarea unei cabluri cu un marker permanent este limitată la abilitățile noastre artistice. Această metodă este potrivită pentru cele mai simple scheme, pentru ceva mai complex este mai bine să producă o taxă în primul mod.

» Circuite imprimate electronice - Instrucțiuni de fabricație

Practica de proiectare și instalare direct asociată cu electronica, nu costă fără partea principală - placa de circuit. Dezvoltarea inițială a unui dispozitiv electronic, desigur, admisibilă cu atașament. Cu toate acestea, o placă de circuite imprimată cu drepturi depline va trebui să facă dacă vorbim despre un dispozitiv electronic grav. Există două opțiuni: Comandați fabricarea unei plăci de circuite imprimate în serviciu sau efectuați o placă de circuit imprimată cu mâinile proprii acasă. Prima opțiune necesită investiții financiare solide și două sau trei săptămâni de așteptare. Al doilea nu necesită nimic altceva decât dorința personală, o bucată de texolit de folie și o cantitate mică de fier de clor.

Acesta este rezultatul lucrării Este foarte posibil să ajungeți acasă, folosind unelte, unelte, materiale simple accesibile

Dacă stăpâniți toate subtilitățile de producție și stocarea materialului necesar, fabricarea plăcilor de circuite imprimate la domiciliu nu este exclusă, dacă nu pe o scară industrială, astfel încât în \u200b\u200bcantități suficiente pentru afaceri.

Există mai multe tehnologii de desen și traseu miniaturale pe un textolit de folie. Pornind de la metoda de desen simplu al schemei electronice cu unghii de unghii cu gravare chimică ulterioară și terminând cu cablajul cu laser automat și micron ascuțite.

Cu toate acestea, pentru condițiile de domiciliu, este necesară o tehnică specială - eficientă, dar în același timp și relativ simplă.

Producția de plăci de circuite imprimate la domiciliu

Aici - ca parte a unui tip de manual, este considerat utilizând tehnologia de transfer de toner cu o imprimantă laser.

Această metodă a fost proiectată de mult timp, dar încă însoțită de o masă de sfaturi și tehnici noi, datorită care eficiența este în creștere.

Ce va cere o electronică de casă?

• programul de dezvoltare a proiectelor,
• imprimanta laser,
• orice revistă lucioasă
• gospodărie de fier
• unul sau două containere din plastic
• pensulă mică sau periuța de dinți,
• manusi din latex,
• clorură de fier,
• folie textolitol.

Aproape toate componentele listei pot fi găsite în gospodărie. O excepție este: fier de clor și texolit cu folie.

Două materiale: clorură de fier și textura foliei care vor trebui să cumpere. Orice altceva este de obicei disponibil între articole și materiale de uz casnic.

Aceste două puncte ale listei sunt închise printr-o vizită la magazinul de radio sau piața radio. Astfel de prize sunt disponibile în orice mediu în magnitudinea așezării. Ca o ultimă soluție, puteți comanda ambele componente prin Internet.

Între timp, fierul de clor este destul de înlocuit de o altă substanță chimică obținută pe baza unui amestec de sulfat de cupru (MK) și o sare convențională de masă (PS). Amestecul se face în raportul dintre 1 parte a MK pe 2 părți ale PS, divorțată în 0,5 litri de apă clocotită.

De obicei, este suficient să faceți 4 linguri de MK și 2 linguri de PS pe dimensiunea plăcii de circuite electronice. Amestecul de pulbere cu apă fierbinte înfloritoare se amestecă bine și dați să se stabilească.

Singura diferență între o astfel de soluție de la FEL 3 este un timp ușor crescut de gravare. Dar, pe de altă parte, amestecul de pe vigoarea cuprului este mai sigur decât FECL 3. Cupru viguros (pulbere) este disponibil la orice magazin economic.

Crearea unui design al bordului circuitului imprimat

Pentru a crea un design al desenului PP, programul de calculator "KICAD" este optim - un mijloc profesionist de tragere a plăcilor electronice de circuite imprimate, dar în același timp liber.

Software-ul KICAD oferă unui utilizator o funcție de rutare a periei, făcându-l ușor de ras perechi diferențiale, pentru a configura interactiv lungimea de urme.

Fereastra de lucru a programului KICAD este un profesionist de cablare, fără de care nu face în procesul de fabricare a unei plăci de circuite imprimate. Software-ul se aplică gratuit
Toner Imprint pe pagina lucioasă a revistei. După cum se poate observa din desen, calitatea imprimării este destul de mare. Aceeași urmărire ar trebui să funcționeze pe folia plăcii de circuite imprimate.

Factorul de prezență al imaginilor terțe nu are nicio influență asupra procesului. Desenul tonerului de imprimantă în orice caz rămâne pe suprafața lucioasă a paginii de reviste (hârtie). Și acesta este exact rezultatul pe care doriți să-l obțineți.

De preferință de două ori (pe două pagini diferite) pentru a se imprima pentru a vă asigura că desenul imprimat nu are pete, frotiuri, alte defecte.

Transferul de cablare de la imprimantă pe folie

Dacă urmărirea plăcii de circuite imprimate este emisă calitativ de către imprimanta laser, pagina lucioasă a jurnalului cu imprimarea rezultată trebuie îndepărtată cu grijă din imprimantă și plasată modelul în jos pe suprafața cuprului texolit.

Prelucrarea termică a plăcii de circuite imprimate cu ajutorul unui fier economic obișnuit. Temperatura de încălzire - maximă. În caz contrar, calitatea transferului suferă

Talpa armată a fierului este apăsată foaia de reviste cu un aspect tipărit al circuitului la suprafața texolitului foliei. Se fierbe de fier pe o foaie fără mișcări timp de aproximativ 30 de secunde.

Apoi, este necesar mișcări circulare netede pentru a netezi suprafața de fier a foii timp de 2-3 minute. În această perioadă de timp, procesarea termică, tonerul se fixează strâns la acoperirea cuprului texolit.

Rezultatul transferului de ieșire de toner din pagina revistei la acoperirea cuprului texolit. Nu pare să fie mai rău decât opțiunea de fabricație industrială

Finalizarea procesului de transfer a imprimării pe folia de cupru a texolitului este îndepărtarea foii lipite a jurnalului. Este nevoie de răbdare și precizie.

Nu știu cum tu, și eu sunt cu ura Lita în taxele clasice de instalare. Montarea este un astfel de crap cu găuri în care puteți introduce detaliile și coaserea, unde toate conexiunile sunt realizate prin cablare. Se pare că este pur și simplu, dar se dovedește un astfel de tercid că este foarte problematic să înțelegem în ea. Prin urmare, erorile și piesele arse, glitches incomprehensibil. Ei bine, Nafig. Numai nervii se strică. Este mult mai ușor pentru mine să trag în schema mea preferată și să o ridice imediat sub forma unei plăci de circuite imprimate. Folosind. metoda de fier laser Totul merge pentru o altă oră de muncă non-job. Bineînțeles, această metodă este excelentă pentru efectuarea dispozitivului final, deoarece calitatea plăcilor de circuite imprimate obținute prin această metodă este foarte mare. Și din moment ce această metodă este foarte dificilă pentru neexperimentată, voi împărtăși cu plăcere tehnologia mea de evacuare care vă permite să primiți prima dată fără etape, plăci de circuite imprimate cu piste 0.3mm și lumenul dintre ele până la 0,2 mm. De exemplu, voi face o consiliu de depanare pentru cursul meu de formare dedicat controlorului AVR.. Veți găsi o bază fundamentală în înregistrare și

Demosham este divorțat pe tablă, și chiar în Bulk Copper Pyatkov, care poate, de asemenea, să se gătească și să utilizeze sub nevoile lor, cum ar fi placa de circuite obișnuite.

Magazinul de fabricare a plăcilor de circuite imprimate de calitate la domiciliu.

Esența metodei de fabricare a plăcilor de circuite imprimate este aceea că un model de protecție este aplicat texolitului foliei, care împiedică gravarea cuprului. Ca rezultat, după gravare, piesele conductorului rămân pe tablă. Metode de aplicare a desenelor de protecție. Anterior, au fost vopsite nitrocorate, printr-un tub de sticlă, apoi au început să aplice markeri impermeabili sau chiar tăiate din bandă și se lipesc de taxă. De asemenea, a devenit disponibilă utilizarea amatorului fotorezistcare se aplică taxei și apoi se dovedește. Podelele sunt solubile în alcaline și se spală. Dar cu ușurință de utilizare, ieftinătatea și viteza de fabricație, toate aceste metode pierd foarte mult metoda de fier laser (Mai departe Lut.).

Metoda LUT se bazează pe faptul că modelul de protecție este format prin toner, care este transferat la textolit prin încălzire.
Așa că avem nevoie de o imprimantă laser, beneficiul că nu sunt neobișnuite. Eu folosesc imprimanta Samsung ML1520. cu cartuș nativ. Cartușele reumplute sunt extrem de rele, deoarece au o densitate și uniformitate insuficientă a tonerului. În proprietățile de imprimare, este necesar să setați densitatea maximă și contrastul tonerului, asigurați-vă că ați dezactivat toate modurile de economii - nu în cazul.

▌ Instrumente și materiale
În plus față de textura foliei, vom avea nevoie de o altă imprimantă laser, fier, hârtie fotografică, acetonă, piele mică, perie pentru piele de căprioară cu o grămadă de metal-plastic,

▌process.
Deplasați în continuare un desen al consiliului în orice software convenabil pentru noi și introduceți-l. Sprint Layout. Desen simplu pentru plăci. Pentru a tipăriți corect, este necesar să puneți straturile de culoare din stânga. În caz contrar, se dovedește gunoi.

Imprimarea, două exemplare. Niciodată nu știi, dintr-o dată un strat.

Iată principala subtilitate a tehnologiei Lut. Din cauza cărora mulți au probleme cu eliberarea plăcilor de calitate și aruncă această afacere. De multe experimente, sa constatat că cel mai mult cel mai bun rezultat Se realizează atunci când se imprimă pe hârtie fotografică lucioasă pentru imprimantele cu jet de cerneală. Ideal aș apela hârtie foto Lomond 120g / m 2

Este ieftin, vândut peste tot și, cel mai important, oferă un rezultat excelent și repetabil și nu arde cu stratul lucios la aragazul imprimantei. Este foarte important, deoarece am auzit despre cazuri în care hârtia lucioasă a simțit cuptorul imprimantei.

Încărcați hârtia în imprimantă și imprimă cu îndrăzneală pe partea lucioasă. Trebuie să imprimați în cartografierea oglinzii, astfel încât după transferul imaginii corespunde reală. De câte ori am greșit și am făcut amprente greșite, nu renumăm :) Prin urmare, prima dată este mai bine pentru eșantion pentru a imprima pe hârtie obișnuită și pentru a verifica dacă totul este corect. În același timp, aragazul imprimantei este corect.

După imprimare, în nici un caz nu pot fi ratate și de dorit să aveți grijă de praf. Astfel încât nimic nu interferează cu contactul tonerului și al cuprului. Apoi, tăiați desenul plăcii exact de-a lungul conturului. Fără stocuri - hârtia este rigidă, deci totul va fi bine.

Acum ne vom ocupa de textolit. Am tăiat imediat o bucată de dimensiune dorită, fără toleranțe și puncte. La fel de mult ca nevoile.

El trebuie să fie destul de șlefuit. Cu atenție, încercând să construim toate mișcările de oxid, de preferință circulare. O mică rugozitate nu face rău - tonerul va fi mai bine ținut. Nu puteți lua o fustă, ci un efect de burete abraziv ". Doar luați unul nou, nu grăsime.

Pielea este mai bine să ia cel mai mic mod. Am asta.

După șlefuirea acestuia, trebuie să fie un profund degresat. De obicei, am chinuit soția cu un tampon de bumbac și, la mamă, ca acetonă, plimbă cu grijă de-a lungul suprafeței. Din nou, după degresare, în nici un caz nu poate fi ratat de degetele lui.

Ne impunem desenul nostru pe taxa, în mod natural toner în jos. Căldură fier la maxim, ținând hârtia cu degetul, un fluaj și o jumătate de jumătate. Este necesar ca tonerul adeziv la cupru.

Apoi, nu permiteți schimbarea hârtiei, accelerați întreaga suprafață. Davim cu toată puterea mea, poloneză și irigată. Încercând să nu rateze un milimetru de suprafață. Aceasta este cea mai importantă operațiune, calitatea întregii taxe depinde de aceasta. Nu vă fie frică să scoateți toată puterea mea, tonerul nu va pluti și nu va mirosi, deoarece hârtia foto este groasă și o protejează perfect de răspândirea.

Stroym până când hârtia nu intensifică. Cu toate acestea, depinde de temperatura fierului. Nu primesc galben pe un fier nou aproape, dar aproape aruncat pe cel vechi - rezultatul a fost la fel de bun peste tot.

După ce puteți da o bord un pic mai rece. Și apoi, apucând o tweeze, pur și sub apă. Și păstrați ceva timp în apă, de obicei două minute.

Luând o pensulă pentru piele de căprioară, sub un jet puternic de apă, începem să reducem cu fermitate suprafața exterioară a hârtiei. Trebuie să o acoperiți cu zgârieturi multiple, astfel încât apa să pătrundă în adâncurile hârtiei. În confirmarea acțiunilor dvs., va exista o manifestare a unui model prin hârtie densă.

Și această taxă de drapare a pensii nu împiedică stratul superior.

Când desenul este vizibil clar, fără pete albe, puteți începe cu atenție, descărcați hârtie de la centru la margini. Hârtie Lomond. Rulează excelent, aproape imediat, lăsând 100% toner și cupru curat.

Rocking-ți degetele Întreaga desen poate fi o periuță de dinți pentru a întârzia întreaga taxă pentru a curăța resturile stratului lucios și a punctelor de hârtie. Nu vă fie frică, periuța de dinți pentru a distruge tonerul bine echipat este aproape nerealist.

Spălați taxa și lăsați-o să se usuce. Când tonerul se usucă și devine gri, va fi clar vizibil în cazul în care hârtia a rămas și unde totul este curat. Filmele BLESLEY între piese trebuie eliminate. Le puteți distruge cu un ac și puteți produce cu o periuță de dinți sub jetul de apă. Este, în general, util să treceți prin perie de-a lungul pieselor. Din fisurile înguste, luciul alb poate fi scos cu ajutorul Isolului sau al unei benzi de vopsire. El lipneții nu atât de violent ca de obicei și nu sparge tonerul. Dar resturile de luciu decolează fără o urmă și imediat.

Sub lumina unei lămpi luminoase, uita-te cu grijă la straturile de toner pe pauze. Faptul este că atunci când este răcit, se poate sparge, apoi în acest loc va fi o fisură îngustă. Sub lumina lămpii crăpături sclipitoare. Aceste locuri ar trebui să fie colorate cu un marker permanent pentru CD. Chiar dacă există doar o suspiciune, atunci este mai bine să zgâriați. Același marker poate fi tras și piste de calitate slabă, dacă s-au apărut. Vă recomandăm markerul Centrop de 2846. - Oferă un strat gros de vopsea și, de fapt, pot trage stupid.

Când taxa este gata, atunci soluția de fier de clor poate fi prinsă.

Retragerea tehnică, dacă doriți, puteți să o săriți
În general, este posibil să se antreneze foarte mult în ce. Cineva Traved în Cupru Vitrios, cineva în soluții acide și sunt în glandă de clor. pentru că Este de vanzare in orice magazin radio, gravat rapid si curat.
Dar fierul de clor are un dezavantaj teribil - este mai mare doar un scriitor. Va cădea pe haine sau orice suprafață poroasă ca un copac sau hârtie totul, ia în considerare o pată pentru viață. Deci, plăcile voastre de la Dolce Gabana sau Valenki de la Gucci pentru a hrăni seifurile și pentru a șterge scotch-ul pentru trei rulouri. Iar de fier de clor va distruge cel mai crud aproape toate metalele. Mai ales fast aluminiu și cupru. Deci, ustensilele pentru gravare trebuie să fie sticlă sau plastic.

Iidai 250 GRAM pachet de fier de clor pe litru de apă. Și soluția rezultată este zeci de plăci, până când se oprește să călătorească.
Pulberea trebuie turnată în apă. Și este ușor să se asigure că apa nu se supraîncălzește și apoi reacția vine cu eliberarea unei cantități mari de căldură.

Când pulberea este dizolvată și soluția va dobândi o culoare omogenă, atunci puteți arunca o taxă. Este de dorit ca bordul să înoate pe suprafață, cupru în jos. Tema Precipitatul va cădea pe fundul recipientului, fără a interfera cu gravarea straturilor de cupru mai profunde.
Astfel încât taxa nu este ton, atunci puteți să lipiți o bucată de spumă pe scotch bilateral. E exact ceea ce am făcut. Sa dovedit foarte convenabil. Am înșurubat șurubul pentru ao menține pentru el ca un mâner.

Placa este mai bună decât de mai multe ori la soluție în soluție și nu este complicată, și într-un unghi, astfel încât bulele de aer să rămână pe suprafața cuprului, altfel vor exista piscine. Periodic, este necesar să ieșiți din soluție și să urmați procesul. În medie, colectarea taxelor pleacă la zece minute la o oră. Totul depinde de temperatură, cetate și prospețime a soluției.

Procesul de gravare este foarte accelerat dacă este sub taxă pentru a reduce furtunul din compresorul de acvariu și pentru a lăsa bule. Bubbles se amestecă soluția și bate ușor cuprul reacționat de la bord. De asemenea, puteți să le puteți schimba o taxă sau un recipient, principalul lucru nu este să vă vărsați și apoi nu îl aveți mai târziu.

Când toate cuprul este ascuns, eliminăm cu atenție taxa și clătiți sub apă. Uită-te mai departe la clearance-ul, deci nicăieri nu are nici un zgomot și o notificare. Dacă nu există nici un snot, atunci aruncăm zece minute timp de zece minute. Dacă piesele au fost aprinse sau rupte, atunci tonerul este îngrozit și aceste locuri vor trebui să suge firul de cupru.

Dacă totul este bine, puteți spăla tonerul. Pentru a face acest lucru, vom avea nevoie de acetonă - prietenul credincios al toxicomicii. Deși acum acetona devine din ce în ce mai dificilă, pentru că Un fel de idar din offererertrol de stat a decis că acetonă a fost o substanță folosită pentru a pregăti trenurile de droguri, ceea ce înseamnă că trebuie să-i interzic vânzarea gratuită. În loc de acetonă destul de potrivit 646 Solvent.

Luăm o bucată de bandaj și un zâmbet destul de în acetonă începe să spăl tonerul. Nu este necesar să apăsați prea mult, principalul lucru nu este prea rapid, astfel încât solventul să fie atât de mult încât să se absoarbă în porii de toner, amestecându-l din interior. Pe spălarea tonerului durează două minute. În acest timp, chiar câinii verzi sub tavan nu vor avea timp să apară, dar încă nu rănește fereastra.

Placa de spălare poate fi forată. În aceste scopuri, de mulți ani am folosit un motor dintr-un recorder de bandă, biciuit de la 12 volți. Monster Machine, adevărul este destinat resursei sale despre 2000 de găuri, după care perii sunt combinate complet. Și de la el trebuie să expiri schema de stabilizare, verificând cablajul direct pe perii.

Când conduceți, trebuie să încercați să păstrați burghiul strict perpendicular. Altfel, atunci dracu te duci acolo un cip. Și cu taxe bilaterale, acest principiu devine principalul.

Fabricarea unei plăci dublu se produce, de asemenea, aici sunt făcute trei găuri de referință, ca diametru mai mic. Și după gravarea unei părți (altul la acel moment, se grăbesc cu un scotch, ca să nu fie așezate) pe aceste găuri se combină și să rostogolească a doua parte. Prima bandă bandă strâns și gravând al doilea.

În față, este posibil să se aplice desemnarea componentelor radio pe partea frontală, pentru frumusețea și confortul de montare. Cu toate acestea, nu mă deranjez atât de mult, dar Kamrad Woodocat. de la comunitatea LJ. rU_Radio_electr. Întotdeauna, pentru ceea ce are un respect mare!

În curând voi renunța, de asemenea, la un articol fotorezist. Metoda este mai amortizată, dar în același timp, o fac mai mult pentru a face acest lucru - îmi place să străpungă cu reactivități. Deși 90% din panouri, fac totul în același noroi.

Apropo, acest lucru se referă la acuratețea și calitatea plăcilor făcute de ironia laserului. Controlor P89LPC936. în locuință TSSOP28.. Distanța dintre piste 0.3mm, lățimea pistei 0.3mm.

Rezistențe pe dimensiunea plăcii superioare 1206 . Ce?

Această pagină este un ghid pentru producerea de plăci de circuite imprimate de înaltă calitate (denumită în continuare PP) rapid și eficient, în special pentru producția profesională de PP. Spre deosebire de cele mai multe orientări, accentul este pus pe calitatea, viteza și valoarea minimă a materialelor.

Cu ajutorul metodelor descrise pe această pagină, puteți face o taxă unilaterală și bidirecțională de o calitate destul de bună potrivită pentru instalarea suprafeței în trepte de elemente de 40-50 elemente per inch și în funcționarea găuri 0,5 mm.

Tehnica descrisă aici este o experiență sumară colectată în termen de 20 de ani de experimente în acest domeniu. Dacă veți urma cu exactitate tehnica descrisă aici, puteți primi orice PP de calitate excelentă de fiecare dată. Desigur, puteți experimenta, dar amintiți-vă că acțiunile fără griji pot duce la o reducere semnificativă a calității.

Iată doar metode fotolitografice pentru formarea topologiei PP - alte metode, cum ar fi transferul, imprimarea pe cupru etc., care nu sunt adecvate pentru o utilizare rapidă și eficientă, nu sunt luate în considerare.

Foraj

Dacă utilizați FR-4 ca material principal, veți avea nevoie de burghie acoperite cu carbură de tungsten, burghiele de la oțel de mare viteză sunt foarte rapid, deși oțelul poate fi utilizat pentru găurirea găurilor cu diametru unic (mai mult de 2 mm) , deoarece Burghie cu pulverizare carbură de tungsten de acest diametru prea scump. La găurirea găurilor cu un diametru mai mic de 1 mm, este mai bine să utilizați o mașină verticală, altfel exercițiile dvs. se vor sparge rapid. Mișcarea de sus în jos este cea mai optimă în ceea ce privește sarcina de pe sculă. Burghiile de carbură sunt realizate cu o coadă rigidă (adică burghiul corespunde cu exactitate diametrului gaurii) sau cu grosime (uneori numită "turbo") marimea standard (de obicei 3,5 mm).

Atunci când găuri cu burghie de acoperire cu carbură, este important să fixați ferm PP, deoarece Drill poate atunci când se deplasează în sus, scoateți un fragment de taxe.

Burdele cu diametre mici sunt de obicei introduse fie în cartușul de colet de diferite dimensiuni, fie în trei cartușe cam - câteodată cartușul 3 camere este cea mai bună opțiune. Pentru fixarea precisă, această fixare nu este potrivită și o dimensiune mică de foraj (mai mică de 1 mm) face rapid caneluri în clipuri care asigură o fixare bună. Prin urmare, pentru exercițiul cu un diametru, mai puțin de 1 mm este mai bine să utilizați un cartuș de garnitură. Doar în cazul, cumpărați un set suplimentar care conține COLANGGIE de rezervă pentru fiecare dimensiune. Unele burghie ieftine sunt produse cu culori de plastic - aruncați-le departe și cumpărați metal.

Pentru a obține o precizie acceptabilă, este necesar să organizați în mod corespunzător locul de muncă, adică, în primul rând, asigurarea acoperirii consiliului în momentul găurii. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza 12 în lampa de halogen (sau 9b pentru a reduce luminozitatea) atașând-o pe trepied pentru a alege o poziție (ilumina partea dreapta). În al doilea rând, ridicați suprafața de lucru de aproximativ 6 "deasupra înălțimii mesei, pentru un control vizual mai bun al procesului. Ar fi frumos să îndepărtați praful (puteți utiliza un aspirator obișnuit), dar nu este necesar - o aleatorie închiderea lanțului unei particule de praf este un mit. Trebuie remarcat faptul că praful din fibră de sticlă, care este format în timpul găurii, este foarte blocat și când provoacă iritat. Și, în cele din urmă, când lucrează este foarte Convenabil pentru a utiliza mașina de găurit cu un comutator de picior, în special cu o înlocuire frecventă a burghiului.

Dimensiuni tipice de gaură:
· Găuri de tranziție - 0,8 mm și mai puțin
· Schemă integrată, rezistențe etc. - 0,8 mm.
· Dioduri mari (1N4001) - 1,0 mm;
· Pantofi de contact, trimmere - de la 1,2 la 1,5 mm;

Încercați să evitați gaura cu un diametru mai mic de 0,8 mm. Păstrați întotdeauna cel puțin două exerciții de rezervă de 0,8 mm, deoarece Întotdeauna se rupe în momentul în care trebuie să faceți o comandă. Burghie de 1 mm și mai fiabile, deși ar fi frumos să ai rezerve. Când trebuie să faceți două taxe identice, acesta poate fi forat simultan pentru a le salva. În același timp, este necesar să găzduim cu precizie găuri în centrul site-ului de contact din apropierea fiecărui colț al PP, și pentru găuri mari - găuri situate aproape de centru. Deci, puneți plăcile unul pe celălalt și găuriți o gaură de 0,8 mm în două unghiuri opuse, apoi folosiți știfturile ca cuiburi, fixați placa reciprocă unul cu celălalt.

A tăia

Dacă introduceți PP Serial, veți avea nevoie pentru tăierea foarfecelor de ghilotină (costă aproximativ 150 de Cu). Ferăstraiele convenționale sunt rapid proști, cu excepția ferăstrăului cu acoperire cu carbură, iar praful în timpul coadă poate provoca iritarea pielii. Ferăstrăul poate dăuna accidental filmului de protecție și poate distruge conductorii de pe placa finită. Dacă doriți să utilizați foarfece ghilotină, atunci fiți foarte atenți la tăierea plăcii, amintiți-vă că lama este foarte ascuțită.

Dacă aveți nevoie să tăiați placa de circuit, atunci acest lucru poate fi făcut fie prin găurirea unei multe găuri mici, cât și a PP de pe perforațiile obținute sau folosirea unui jigsaw sau un mic hacksaw, dar pregătiți-vă să schimbați lama. Este practic posibil să se facă o foarfecă unghiulară și ghilotină, dar fii foarte atent.

Prin metalizare

Când faceți o taxă față-verso, există o problemă de combinare a articolelor din partea de sus a consiliului. Unele componente (circuite de suprafață, circuite integrate de suprafață) sunt mult mai ușor de lipit decât altele (de exemplu, un condensator cu cabluri PIN), prin urmare, apare un gând: pentru a face o compus de suprafață numai componentele "luminoase". Și pentru componentele DIP, utilizați știfturile și este preferabil să utilizați un model cu un știft gros și nu cu conectorul.

Little ridică componenta de scufundare deasupra suprafeței plăcii și a froti un cuplu de pini de la lipitor, făcând o pălărie mică la capăt. Apoi, trebuie să lipiți componentele necesare în partea superioară, cu ajutorul reîncălzirii, iar lipirea va aștepta până când lipirea umple spațiul din jurul știftului (vezi figura). Pentru plăcile cu un aranjament foarte dense de articole, este necesar să curățați bine aspectul pentru a facilita lipirea componentei DIP. După ce ați finalizat asamblarea plăcii, trebuie să faceți controlul calității bilaterale a instalației.

Pentru găurile de tranziție, sunt utilizate știfturi de legare cu diametru de 0,8 mm (vezi figura).

Este foarte În mod disponibil conexiune electrica. Veți avea nevoie numai de exactitate la capătul dispozitivului în gaură pentru întreaga lungime, repetați și cu alte găuri. Dacă trebuie să produceți prin metalizare, de exemplu, pentru a conecta elemente inaccesibile sau pentru componentele DIP (pini de legare), Veți avea nevoie de un sistem "Copperset". Această setare este foarte convenabilă, dar scumpă (350 USD). Utilizează "bare de plăci" (vezi figura), care constau dintr-un bara de lipit cu un manșon de cupru metalizat din exterior.Pe serfii tăiate cu manșon cu un interval de 1,6 mm corespunzător grosimii plăcii. Bara este introdusă în gaura cu ajutorul unui aplicator special. Apoi orificiul străpunge miezul, ceea ce determină stiva de manșon metalizat și, de asemenea, împinge manșonul din gaură. Situațiile de contact sunt atacate pe fiecare parte a plăcii pentru a atașa manșonul la locurile de contact, apoi lipirea este îndepărtată împreună cu panglica.

Din fericire, acest sistem poate fi utilizat pentru metalizarea găurilor standard de 2,8 mm, fără a cumpăra un set complet. Ca aplicator, poate fi utilizat orice creion automat cu un diametru de 0,8 mm, modelul care are un sfat similar cu imaginea prezentată în figură, care funcționează mult mai bună decât aplicatorul real. Trebuie să se facă metalizarea găurilor Înainte de începerea instalării până când suprafața plăcii este complet plat. Găurile trebuie să fie forate cu un diametru de 0,85 mm, deoarece După metalizare, diametrele lor scade.

Rețineți că, dacă programul dvs. atrage plăcuțele de contact ca dimensiune ca dimensiunea burghiului, găurile pot depăși limitele lor, ducând la defecțiuni. În mod ideal, site-ul de contact va depăși limitele unei găuri de 0,5 mm.

Metalizarea găurilor pe bază de grafit

A doua variantă de obținere a conductivității prin găuri este metalizarea prin grafit, urmată de galvanizarea precipitațiilor de cupru. După foraj, suprafața plăcii este acoperită cu o soluție de aerosol care conține particule fine de grafit, care este apoi Rockel (răzuitor sau spatulă) este turnat în găuri. Cramolin "Grafit" Aerosol poate fi utilizat. Acest aerosol este utilizat pe scară largă în galvanoplastie și alte procese galvanice, precum și atunci când primesc acoperiri efectuate în electronică. În cazul în care baza este substanța rămasă, atunci este necesar să se agită imediat taxa în direcția planului perpendicular al plăcii, astfel încât pasta excesivă să fie îndepărtată din găuri înainte de a evapora baza. Excesul de grafit de la suprafață este îndepărtat printr-o măcinare mecanică de solvent sau mecanică. Trebuie remarcat faptul că dimensiunea deschiderii rezultată poate fi mai mică de 0,2 mm cu diametrul sursei. Găurile contaminate pot fi curățate cu un ac sau altfel. În plus față de aerosoli, pot fi utilizate soluții de grafit coloidate. Apoi, cuprul este depus pe suprafețele cilindrice conductoare ale găurilor.

Procesul de precipitare galvanică este bine dezvoltat și este descris pe scară largă în literatură. Instalarea pentru această operație este un recipient umplut cu o soluție de electroliți (Saturat CU2S04 + 10% Soluție H 2S04), în care sunt omise electrozi de cupru și semifabricate. Există o diferență potențială între electrozii și preparat, care ar trebui să asigure densitatea curentului nu mai mult de 3 amperi pe decimetru pătrat al suprafeței piesei de prelucrat. O densitate mare de curent vă permite să obțineți rate ridicate de precipitații de cupru. Deci, pentru depunerea pe un semifabricat de o grosime de 1,5 mm, trebuie depuse până la 25 microni de cupru, cu o astfel de densitate acest proces este de doar o jumătate de oră. Pentru a intensifica procesul într-o soluție de electroliți, pot fi adăugați diferiți aditivi, iar lichidul poate fi agitat mecanic, bubul, etc. Când aplicarea inegală a cuprului pe suprafață, piesa de prelucrat poate fi solului. Procesul de grafit de metalizare, de regulă, utilizează în tehnologia subtractivă, adică. Înainte de a aplica fotorezist.

Întreaga pastă rămasă înainte de aplicarea cuprului reduce volumul liber al orificiului și dă deschiderea unei forme incorecte, care complică instalarea ulterioară a componentelor. O metodă mai fiabilă pentru îndepărtarea reziduurilor de pastă conductivă este de a aspira sau purta cu presiune excesivă.

Formarea Photoshoblon.

Trebuie să produceți un film translucid pozitiv (I.E. Black \u003d cupru). Nu veți face niciodată un PP foarte bun fără o mască foto de înaltă calitate, astfel încât această operațiune este de mare importanță. Este foarte important să obțineți un clar șiextrem de opac Imagine de topologie PHP.

Până în prezent, în viitor, măștile de fotografie se vor forma cu ajutorul programelor de calculator ale familiei sau potrivite pentru acest pachete grafice. În această lucrare, nu vom discuta despre demnitate software., Să spunem doar că puteți utiliza orice produse software, dar este absolut necesar ca programul să afișeze găurile situate în centrul site-ului de contact utilizat pe operațiunea de foraj ulterioară ca markeri. Este aproape imposibil să gătești manual găurile fără aceste repere. Dacă doriți să utilizați CAD scop general sau pachete grafice, apoi în instalatorii programului, setați tampoanele de contact sau ca obiect care conține o zonă stropită neagră, cu un cerc concentric alb de diametru mai mic pe suprafața sa sau ca un cerc gol, setarea unei linii pre-mari grosime (adică un inel negru).

De îndată ce locația site-urilor de contact și tipurile de linii determinate, am stabilit dimensiunile minime recomandate:
- Diametrul de foraj - (1 mile \u003d 1/1000 inci) 0,8 mm Puteți face PP și cu un diametru mai mic de găuri, dar va fi mult mai dificil.
- Site-uri de contact pentru componente normale și LC-uri DIL: 65 mil de tampoane rotunde sau pătrate cu diametrul găurii de 0,8 mm.
- Lățimea liniei - 12,5 mil, Dacă aveți nevoie, puteți obține 10 mil.
- spațiu între centrul pieselor 12,5 mil - 25 mil (poate puțin mai puțin, dacă modelul imprimantei permite).

Este necesar să aveți grijă de conexiunea diagonală corectă a pieselor din colțuri(Grilă - 25 mil, lățimea pistei - 12,5 mile).

Masca de fotografii trebuie tipărită astfel încât, în expunerea la partea la care se aplică cerneala, a fost rotită pe suprafața PP, pentru a oferi un spațiu minim între imagine și PP. Aproape acest lucru înseamnă că partea superioară a PP bilaterală trebuie să fie imprimată oglindă.

Calitatea masconului foto este foarte dependentă atât de dispozitivul de ieșire, cât și de materialul fotosmabonului și de factorii pe care vom discuta mai departe.

Material foto magazin.

Nu este vorba despre utilizarea unui Photoshoblon mediu Transparency - deoarece pentru radiațiile ultraviolete va fi suficient translucid, nu este esențial, deoarece Pentru mai putin material transparent Timpul de expunere crește destul de puțin. Inteligentificabilitatea liniilor, opacitatea zonelor negre și viteza de uscare a tonerului / cernelii sunt mult mai importante. Alternative posibile la imprimarea fotografiei Masklon:
Film de acetat transparent (OHP)- Poate părea că aceasta este cea mai evidentă alternativă, dar această înlocuire poate face costisitoare. Materialul are o funcție de îndoire sau de distorsionare de la încălzirea cu o imprimantă laser, iar tonerul / cerneala se poate sparge și se întoarce cu ușurință. NU SE RECOMANDĂ
Pelicule de desen poliester. - Stabilitate bună, dar costisitoare, excelentă. Suprafața brută este bine păstrată de cerneală sau toner. Când utilizați o imprimantă laser, trebuie să luați un film gros, deoarece Când este încălzit, filmul subțire este predispus la urzeală. Dar chiar și un film gros poate fi deformat sub acțiunea unor imprimante. Nu este recomandat, dar utilizarea este posibilă.
Carticul Luați grosimea maximă, pe care o puteți găsi - cel puțin 90 de grame pe pătrat. Meter (dacă luați mai subțiri, poate fi jurat), 120 de grame pe metru pătrat. Contorul va fi chiar mai bun, dar este mai greu de găsit. Este ieftin, și fără multă dificultate poate fi atinsă în birouri. Catesticul are o permeabilitate bună pentru radiația ultravioletă și de capacitatea de a ține cerneala este aproape de filmul de desen și, în funcție de proprietăți, nu sunt distorsionate atunci când încălzirea este chiar superioară.

Dispozitiv de ieșire

Plotterii stiloului. - Pământ și lent. Va trebui să utilizați un film scump de desen de poliester (rezervorul nu este potrivit, deoarece cerneala este aplicată prin linii unice) și cernelii speciale. Pene va trebui să fie curățată periodic, pentru că Este ușor înfundat. NU SE RECOMANDĂ.
Imprimante cu jet de cerneală - Principala problemă atunci când este utilizată este de a atinge opacitatea necesară. Aceste imprimante sunt atât de ieftine încât, bineînțeles, merită încercat, dar calitatea amprentelor lor nu poate fi comparată cu calitatea imprimantelor laser. De asemenea, puteți încerca să imprimați mai întâi pe hârtie, iar apoi cu ajutorul unui bun Xerox Traduceți imaginea de pe urmărire.
Sisteme - Pentru o calitate mai bună, masticul de fotografii creează un fișier PostScript sau PDF și trimis la un DTP sau o mașină de scris. Photoshop, realizat în acest fel, va avea permisiunea de cel puțin 2400DPI, opacitatea absolută a zonelor negre și claritatea perfectă a imaginii. Costul este de obicei dat pentru o pagină, fără a număra zona utilizată, adică Dacă puteți multiplica copiile PP sau loc pe o pagină, imaginea de ambele părți ale PP, atunci veți economisi bani. Pe aceste dispozitive, puteți, de asemenea, să faceți o taxă mare, formatul care nu este furnizat de imprimanta dvs.
Imprimante laser - Furnizați cu ușurință cea mai bună rezoluție și rapidă. Imprimanta utilizată trebuie să aibă permisiunea de cel puțin 600dpi pentru toate PP, deoarece Trebuie să facem 40 de dungi pe inch. 300DPI nu va putea să se împartă cu 40 de ani, spre deosebire de 600dpi.

De asemenea, este important să rețineți că imprimanta produce amprente negre bune fără spoturi de toner. Dacă intenționați să cumpărați o imprimantă pentru fabricarea PP, este necesară inițial pentru a testa acest model pe o foaie regulată de hârtie. Chiar și cele mai bune imprimante laser pot să nu acopere zonele complet mari, dar nu este o problemă dacă sunt imprimate linii subțiri.

Atunci când utilizați un film de urmărire sau desen, trebuie să aveți un ghid de alimentare cu hârtie pentru imprimantă și să schimbați corect filmul pentru a evita hardware-ul echipamentului. Amintiți-vă că în producția de PP mici, pentru a salva filmul sau urmărirea, puteți tăia foile în jumătate sau înainte formatul necesar (De exemplu, tăiat A4 pentru a obține A5).

Unele imprimante laser sunt tipărite cu precizie rea, dar deoarece orice eroare este liniară, poate fi compensată de scalarea datelor la imprimare.

Fotorezist

Cel mai bine este să utilizați o fibră de sticlă FR4, deja aplicată cu un film de rezistență. În caz contrar, va trebui să acoperi în mod independent piesa de prelucrat. Nu veți avea nevoie o cameră întunecată Sau iluminare dezactivată, evită pur și simplu lumina directă a soarelui, minimizând iluminarea redundantă și se dezvoltă imediat după iradiere cu ultraviolete.

Fotoreștii lichizi sunt rareori utilizați, care sunt aplicați cu pulverizare și acoperire de cupru subțire. Nu aș recomanda utilizarea lor dacă nu aveți condiții pentru a obține o suprafață foarte curată sau doriți să obțineți un PP de rezoluție redusă.

Expunere

O taxă acoperită cu un fotorezist, este necesar să se expună la radiațiile ultraviolete prin masca de fotografii, utilizând instalarea UV.

Când este expus, puteți utiliza lămpi fluorescente standard și camera UV. Pentru un mic PP - două sau patru lămpi de 12 "Watt 12" vor fi suficiente, pentru un nivel mare (A3) ideal pentru a utiliza patru lămpi de 15 "15 Watt. Pentru a determina distanța de la geam la lampă, în timp ce expunerea, plasați foaia de foi pe geam și reglați distanța pentru a obține nivelul necesar de iluminare hârtie. Lămpile UV Aveți nevoie de vânzare sau ca o parte înlocuibilă pentru instalarea utilizată în medicamente sau lămpi de lumină neagră pentru iluminatul disco. Acestea sunt pictate în lumină albă sau uneori negru / albastră și strălucitoare, care face hârtie fluorescentă (începe să strălucească strălucitor). Nu utilizați lămpi UV cu valuri scurte, similare cu lămpile ROM sau bactericid de programare spălate, care au ochelari curate. Ele emit radiații UV cu undă scurtă, care pot provoca deteriorarea pielii și a ochilor și nu este adecvată pentru producerea de PP.

Expunerea poate fi echipată cu un cronometru care evidențiază impactul radiației pe PP, limita măsurătorilor sale trebuie să fie de la 2 la 10 minute cu o etapă de 30 s. Ar fi frumos să furnizați un cronometru cu un semnal sonor care raportează la timpul de expunere. Ideal ar fi mecanic sau timer electronic Pentru un cuptor cu microunde.

Va trebui să experimentați pentru a alege timpul dorit de expunere. Încercați să expuneți la fiecare 30 ° C, începând de la 20 de secunde și terminând 10 minute. Afișați PP și comparați permisiunile obținute. Rețineți că atunci când depășiți, imaginea este obținută mai bine decât cu iradierea insuficientă.

Deci, pentru expunerea PP unilaterală, rotiți fotografia din partea de imprimare pe geamul de instalare, scoateți folia de protecție și puneți PP la partea sensibilă în sus a magazinului foto. PP ar trebui să fie apăsat în sticlă pentru a obține o distanță minimă pentru o rezoluție mai bună. Acest lucru poate fi realizat fie prin punerea pe suprafața PP de către orice încărcătură, fie prin conectarea la instalarea UV o acoperire montată cu o etanșare din cauciuc care presează PP la geam. În unele instalații, pentru un contact mai bun, PP este fixat prin crearea unui vid sub capacul cu o pompă mică de vid.

Atunci când expuneți o placă față-verso, partea fotocubonului cu toner (mai dur) este aplicată în partea laterală a PP de lipire în mod normal și pe partea opusă (în cazul în care componentele vor fi plasate) - oglindite. Având atașați photoshotles cu partea imprimată unul cu celălalt și aliniați-le, verificați dacă toate zonele filmului coincid. Pentru a face acest lucru, este convenabil să utilizați o masă din spate, dar poate fi înlocuită cu o lumină de zi convențională, dacă combinați măștile de fotografiere de pe suprafața ferestrei. Dacă acuratețea de coordonate a fost pierdută la imprimare, poate duce la o imagine remarcabilă cu găuri; Încercați să combinați filmul pe valoarea medie de eroare, urmând găurile de tranziție să nu depășească marginile plăcuțelor de contact. După ce Photoshoples sunt conectate și aliniate corect, atașați-le la suprafața scotch PP în două locuri de pe laturile opuse ale foii (dacă placa este mare - apoi pe laturile 3) la o distanță de 10 mm de marginea marginii farfuria. Lăsați decalajul dintre clipuri și marginea PP este importantă, deoarece Acest lucru va preveni deteriorarea marginii imaginii. Utilizați clipurile celei mai mici dimensiuni, pe care le puteți găsi Grosimea clipurilor nu este mult mai groasă PP.

PROAKPACE Fiecare parte a PP la rândul său. După expunerea la PP, puteți vedea imaginea topologiei pe filmul fotorezist.

În cele din urmă, se poate observa că efectul scurt al radiației asupra ochilor nu a purtat rău, dar o persoană poate simți disconfort, mai ales atunci când se utilizează lămpi puternice. Pentru cadrul de instalare, este mai bine să utilizați sticlă, nu plastic, deoarece Este mai dur și mai puțin expus apariției fisurilor la contact.

Puteți combina lampa UV și tubul de lumină albă. Dacă aveți multe comenzi pentru producerea de plăci bilaterale, ar fi mai ieftin să se achiziționeze instalarea expunerii bilaterale, unde PP sunt plasate între două surse de lumină, ambele părți ale PP sunt expuse la radiații în același timp.

Manifestare

Principalul lucru este că trebuie să spuneți despre această operațiune - nu utilizați hidroxid de sodiu când se dezvoltă fotorezist. Această substanță nu este complet adecvată pentru manifestarea PP - în plus față de cauza causticității soluției, este posibilă includerea unei sensibilități puternice la schimbarea temperaturii și a concentrației, precum și non-rezistența. Această substanță este prea slabă pentru a arăta toată imaginea și prea puternică pentru a dizolva fotoresistul. Acestea. Cu această soluție, este imposibil să se obțină un rezultat acceptabil, mai ales dacă setați laboratorul într-o cameră cu o schimbare frecventă a temperaturii (garaj, baldachin etc.).

Mult mai bine ca un dezvoltator, o soluție produsă pe baza unui ester acid relantic, care este vândut sub formă de concentrat lichid. Compoziția sa chimică este Na2 Si03 * 5H20 O. Această substanță are un număr mare de avantaje. Cel mai important este că este foarte dificil să redistribuiți PP. Puteți lăsa PP la exact nu a fost fixat. De asemenea, înseamnă că aproape nu își schimbă proprietățile cu picături de temperatură - nu există riscul de degradare cu creșterea temperaturii. Această soluție are, de asemenea, o perioadă de depozitare foarte lungă, iar concentrația sa rămâne constantă cel puțin o pereche de ani.

Absența unei probleme de supraexpunere în soluție vă va permite să vă măriți concentrarea pentru a reduce timpul manifestării PP. Se recomandă amestecarea unei părți a concentratului cu 180 de părți de apă, adică În 200 ml de apă conțin puțin mai mult de 1,7 gr. Silicata, dar este posibil să se facă un amestec mai concentrat pe care imaginea sa manifestat în aproximativ 5 secunde fără riscul de distrugere a suprafeței în timpul supraexprimării, dacă este imposibil să se achiziționeze silicat de sodiu, poate fi un dioxid de carbon de sodiu sau potasiu utilizat (Na2C03).

Puteți controla procesul de dezvoltare a PP în clorură de fier pentru un timp foarte scurt - cuprul va ieși imediat, în timp ce puteți distinge forma liniilor de imagini. Dacă zone strălucitoare sau lacune între linii sunt vagi, clătiți taxa și mențineți apăsată câteva secunde în soluția în curs de dezvoltare. Pe suprafața PP neterminată, un strat subțire de rezistență nu este îndepărtat de un solvent poate rămâne. Pentru a elimina rămășițele filmului, trebuie să ștergeți ușor PP cu un prosop de hârtie, a cărei rugozitate este suficientă pentru a elimina fotorezistul fără a deteriora conductorii.

Puteți utiliza fie o baie manifestă fotolitografică, fie un rezervor vertical pentru manifestare - baia este convenabilă deoarece vă permite să controlați procesul de dezvoltare fără a scoate PP din soluție. Nu veți avea nevoie de băi încălzite sau de tancuri dacă temperatura soluției va fi menținută cel puțin 15 grade.

O altă rețetă pentru o soluție în curs de dezvoltare: Luați 200 ml de "sticlă lichidă", se adaugă 800 ml apă distilată și se amestecă. Apoi adăugați 400 g de hidroxid de sodiu la acest amestec.

Precauții: Nu luați niciodată hidroxid de sodiu solid cu mâinile, utilizați mănuși. Când hidroxidul de sodiu este dizolvat în apă, se distinge o cantitate mare de căldură, deci este necesar să o dizolvați în porțiuni mici. Dacă soluția a devenit prea caldă, atunci înainte de a adăuga următoarea porțiune a pulberii, lăsați-o să se răcească. Soluția este foarte caustică și, prin urmare, atunci când lucrați cu el, trebuie să purtați ochelari de siguranță. Sticla lichidă este, de asemenea, cunoscută sub numele de "soluție de silicat de sodiu" și "conservator de ou". Este folosit pentru curățare Țevi de drenaj Și vândute la orice magazin economic. Această soluție nu poate fi făcută prin simpla dizolvare a silicatului solid de sodiu. Soluția de dezvoltare descrisă mai sus are aceeași intensitate ca și concentratul și, prin urmare, trebuie diluat - pe o parte a concentratului de 4-8 părți de apă, în funcție de rezistența utilizată și temperatura utilizată.

Gravură

De obicei, fierul de clorură este utilizat ca untcher. Aceasta este foarte substanță nocivăDar este ușor să obțineți și este mult mai ieftin decât majoritatea analogilor. Clorură de fier gravată orice metal, incluzând oțel inoxidabil, astfel încât atunci când instalați echipamente pentru gravare, utilizați apă din plastic sau ceramică, cu șuruburi de plastic și șuruburi și când atașați materialele la șuruburi, capetele lor ar trebui să aibă o garnitură de cauciuc de argint. Daca ai Țevi metalice, Protejați-le cu plastic (când instalați o nouă scurgere, ar fi ideal să utilizați plastic rezistent la căldură). Evaporarea soluției nu este de obicei foarte intensă, dar când băile sau rezervorul nu sunt utilizate, este mai bine să le acoperiți.

Se recomandă utilizarea hexahidratului de clorură de fier, care are o culoare galbenă și vândută sub formă de pulbere sau granule. Pentru a obține o soluție, ele trebuie turnate cu apă caldă și se amestecă până la dizolvarea completă. Producția poate fi îmbunătățită semnificativ din punct de vedere al ecologiei, adăugând o linguriță de sare de mese în soluție. Uneori există o clorură deshidratată de fier, care are forma de granule maro-verzi. Dacă este posibil, evitați utilizarea acestei substanțe. Poate fi folosit numai în cazuri extreme, deoarece Când se dizolvă în apă, aceasta evidențiază o cantitate mare de căldură. Dacă ați decis încă să faceți soluția de gravare, atunci nu se umple în nici un caz cu pulbere de apă. Granulele trebuie să fie foarte atenți și să adăugați treptat în apă. Dacă soluția rezultată de fier de clor nu funcționează rezistența, apoi încercați să adăugați o cantitate mică de acid clorhidric și lăsați-l timp de 1-2 zile.

Toate manipulările cu soluții trebuie efectuate foarte atent. Nu puteți permite stropirea celor două tipuri, deoarece Când se amestecă, poate să apară o explozie mică, datorită căreia lichidul se stinge din recipient și poate intra în ochi sau pe haine, care este periculos. Prin urmare, în timpul funcționării, purtați mănuși și ochelari de protecție și spălați imediat picăturile care se încadrează în piele.

Dacă introduceți PP pe o bază profesională, unde timpul este bani, puteți utiliza rezervoare încălzite pentru gravarea pentru a crește viteza procesului. Cu FEL FEL FEL PP va fi complet gravată în 5 minute la o temperatură de temperatură de 30-50 de grade. Se dovedește cea mai buna calitate Marginile și o lățime mai uniformă a liniilor de imagine. În loc să folosiți băi încălzite, puteți plasa paletul de traseu într-o capacitate mai mare umplută cu apă caldă.

Dacă nu utilizați recipientul cu aerul subordonat pentru rădăcina soluției, atunci trebuie să mutați periodic placa pentru a asigura o gravare uniformă.

Tinning.

Tin care se aplică la suprafața PP se efectuează pentru a facilita lipirea. Funcționarea de metalizare este precipitată de stratul subțire de staniu (nu mai mult de 2 microni) pe suprafața cuprului.

Pregătirea suprafeței PP este o etapă foarte importantă înainte de a începe metalizarea. În primul rând, trebuie să eliminați rămășițele fotoreziste, pentru care pot fi utilizate soluții speciale de curățare. Cea mai frecventă soluție pentru îndepărtarea rezistenței este o soluție cu trei excedentare de kOH sau NaOH, încălzită la 40-50 de grade. Placa este scufundată în această soluție și fotorezistă după o perioadă de timp de pe suprafața cuprului. Performare, soluția poate fi reutilizată. O altă rețetă - cu metanol (alcool metilic). Curățarea se face după cum urmează: Ținând orizontal PP (spălat și uscat), picătură câteva picături de metanol la suprafață, apoi înclinați ușor placa, încercați ca picăturile de alcool să se răspândească pe întreaga suprafață. Așteptați aproximativ 10 secunde și ștergeți placa cu un șervețel, dacă rămâne rezistența, repetați din nou operația. Apoi, ștergeți suprafața PP cu un spălător de sârmă (care oferă un rezultat mult mai bun decât șmirghelul sau rolele abrazive) până când suprafața strălucitoare este realizată, ștergeți șervețele pentru a îndepărta particulele rămase după spălare și imediat plasați taxa o soluție pentru noroi. Nu atingeți suprafața plăcii cu degetele după curățare. În procesul de lipire, staniu poate fi salvat de topirea lipiciului. Solder mai bun soluționar moale Cu fluxuri verificate. Trebuie remarcat faptul că, dacă există o anumită perioadă de timp între operațiile tehnologice, atunci taxa trebuie să fie decaptată pentru a îndepărta oxidul de cupru format: 2-3C într-o soluție de acid clorhidric 5%, urmată de spălarea în apă curgătoare. Este suficient să efectuați pur și simplu funeraliile chimice, pentru că această taxă este coborâtă într-o soluție apoasă care conține tablă de clor. Observarea staniu pe suprafața acoperirii de cupru are loc atunci când o soluție de sare de staniu este imersia într-o astfel de soluție de potențial de cupru este mai mult electronic negociabil decât materialul de acoperire. Schimbarea potențialului în direcția dorită contribuie la introducerea unui cianură alcalină (tiocarbamidă), alcalină metalică. Acest tip de soluții au următoarea compoziție (g / l):

	1	2	3	4	5
Două sncl 2 * 2h 2 o	5.5	5-8	4	20	10
Tyokarbomida CS (NH2) 2	50	35-50	-	-	-
Acid sulfuric H 2S04	-	30-40	-	-	-
KCN.	-	-	50	-	-
C4H6O6 Acid vinicol	35	-	-	-	-
Naoh.	-	6	-	-	-
Acid lactic de sodiu	-	-	-	200	-
Sulfamium aluminiu-amoniu (alumoamoniu alum)	-	-	-	-	300
Temperatura, cu o	60-70	50-60	18-25	18-25	18-25

Printre cele mai enumerate sunt cele mai comune soluții 1 și 2. Atenţie! O soluție bazată pe potasiul ciano este extrem de otrăvitoare!

Uneori utilizați ca surfactant pentru o soluție detergent "Progres" în cantitatea de 1 ml / l. Adăugarea a 2-3 g / l de nitrat de bismut de 2-3 g / l duce la precipitarea aliajului care conține până la 1,5% bismut, ceea ce îmbunătățește comoansorarea acoperirii și o păstrează timp de câteva luni. Pentru conservarea suprafețelor, pulverizatoarele de aerosol sunt utilizate pe baza compozițiilor fluxice. Lacul aplicat pe suprafața piesei de prelucrat după uscare formează o peliculă solidă netedă care împiedică oxidarea. Una dintre aceste substanțe populare este "Solderelac" de Cramolin. Soldarea ulterioară trece direct de-a lungul suprafeței tratate fără îndepărtarea suplimentară a lacului. În cazuri deosebit de responsabile, lipirea lacului poate fi eliminată cu alcool.

Soluțiile artificiale pentru tinitus se deteriorează în timp, mai ales atunci când contactează aerul. Prin urmare, dacă nu aveți în mod regulat comenzi mari, încercați să pregătiți o cantitate mică de soluție, suficientă pentru mezzani a numărului dorit de PP, stocați reziduul în recipientul închis (în mod ideal unul dintre sticlele utilizate în fotografia care nu transmite aer). De asemenea, este necesar să se protejeze soluția de la contaminanți care pot deteriora calitatea substanței. Curățați bine și uscați piesa de prelucrat înainte de fiecare operație tehnologică. Trebuie să aveți o tavă specială și clești în aceste scopuri. După utilizare, instrumentele trebuie, de asemenea, să curețe bine.

Cea mai populară și simplă topire pentru Mezzani este aliajul de topire cu joasă - "Rose" (Tin - 25%, plumb - 25%, bismut - 50%), din care temperatura de topire a 130 s. Placa care utilizează forceps este plasată sub nivelul topiturii lichide la 5-10 S, și îndepărtați toate suprafețele de cupru sunt acoperite uniform. Dacă este necesar, operația este repetată. Imediat după îndepărtarea plăcii de la topitură, acesta este îndepărtat fie cu ajutorul unui Ruain din cauciuc, fie cu o agitare ascuțită în direcția planului perpendicular al plăcii, ținându-l în clemă. O altă modalitate de a elimina reziduurile din aliajul de trandafir este încălzirea sa în Thermoshkafu și agitare. Operația poate fi reutilizată pentru a obține acoperirea monotolului. Pentru a preveni oxidarea topiturii la cald, nitroglicerina este adăugată la soluție, astfel încât nivelul său să acopere topitura este de 10 mm. După operație, placa este spălată de la glicerol în apă curentă.

Atenţie! Aceste operațiuni sugerează lucrări cu instalații și materiale sub acțiunea temperaturii ridicate, deci este necesar să se utilizeze mănuși de protecție, ochelari și șorțuri pentru a preveni burrow. Funcționarea fuziunii aliajului de plumb din tablă se desfășoară în mod similar, dar mai mult căldură Topiturile limitează domeniul de aplicare al acestei metode în condiții de producție de artizanat.

Instalarea cuprinzând trei rezervoare: o cadă de margine de piscină, o baie cu bule și o tavă în curs de dezvoltare. Ca minim garantat: baia de margine și recipientul pentru plăci de ring. Pentru manifestări și plăci de logare, puteți utiliza băi pentru fotografii.
- Set de paleti pentru logarea diferitelor dimensiuni
- Ghilotina pentru PP sau mici foarfece de ghilotină.
- Masina de gaurit, cu o pedala de încorporare.

Dacă nu puteți obține o baie de spălare, puteți utiliza un sprinkler manual pentru cercul de spălare (de exemplu, pentru udarea culorilor).

Asta este. Vă dorim să stăpâniți cu succes această tehnică și să primiți rezultate excelente de fiecare dată.