Przewodniki dla Wanks. Tworzymy własny przewód do wiercenia otworów. Przewody mebli i wzory robią to sam

Czasami w domu musisz zrobić otwory w puste, metalowe, płyty wiórowe lub inny materiał.

Przysięga

Obudowa urządzenia zapewnia tuleje, które są regulowane przez osi rotacji w płaszczyznach poziomych, pionowych i nachylonych. Te modele przewodników są przeznaczone do wiercenia wyrobów cylindrycznych.

Przesuwny

Nazwa mówi sama za siebie, dyrygent nie jest przymocowany, jest po prostu narzucona tam, gdzie jest to konieczne do zrobienia otworu.

Przechylony

Zdolne otwory w kilku płaszczyznach.

Nieruchomy

Nie mają elementów obrotowych, mogą przesunąć część i przetwarzać ten sam typ pustych.

uniwersalny

Kandynaki te mają taką funkcję jako deadlab. Co pozwala szybko i wygodnie z małymi firmami przełączyć się na produkcję nowego produktu.

Opis przewodów

Zacznijmy od koncepcji dyrygenta - Jest to tak zwany szablon, którego użycie pozwala wykonać wygodne i ultra precyzyjne wiercenie.

Ponadto wiercenie może być zarówno prostopadłe do powierzchni, jak i pod dowolnym kątem. Jeśli korzystasz z dyrygenta, nie potrzebujesz specjalnych kwalifikacji, wykonaj kompleksowe obliczenia, Make Markup, gdzie będą dziury, które oszczędza dużo czasu.

Szereg zastosowań

Jak widzimy, dzięki wszechstronności i prostocie ich konstrukcji przewody były rozpowszechnione różne obszary Zajęcia.

Inżynieria mechaniczna

W branży inżynierskiej są one używane do wiercenia otworów w różnych kolorach wykonanych ze wspólnych materiałów. Zastosuj przewody, które powtarzają rysunek dokładnym przestrzeganiem wszystkich rozmiarów. Użyj również, gdy wymagane jest wiercenie otworów typu mieszanego.

Produkcja mebli

Najważniejsza dystrybucja przewodów otrzymanych produkcja mebli. Przewody mebli służą do instalacji akcesoriów, montaż mebli i wielu innych procesów technologicznych.

Jednocześnie montaż mebli jest dokładny, dokładny i szybki. Duża liczba Meble, zawierają klucze, które powinny być bardzo dokładnie instalowane i tutaj bez przewodnika nigdzie.

Najczęstszym dyrygentem Dowla - Kołek. Używane głównie przewodniki napowietrzne wykonane z lekkich materiałów.

Budynek

Kolejna kula, w której przewodniki są szeroko stosowane do wiercenia otworów, jest konstrukcja. Z ich pomocy wytwarza wiercenie otworów technologicznych w strukturach budowlanych na przykład.

Główne korzyści z wykorzystania

Dyrygent może być kupowany lub wykonany niezależnie.

Ale przed wybraniem modelu konieczne jest określenie, aby ustalić, jakie zadania zostaną użyte i na podstawie wszystkich tych danych należy wybrać typ i projekt narzędzia.

Po co więc używać dyrygenta do wiercenia otworów:

1. Intuicyjne wykorzystanie, które nie wymaga umiejętności zawodowych.
2. Cena niska cena urządzenia, a także możliwość niezależnej produkcji.
3. Oszczędza dużo czasu.
4. Na powierzchni traktowanej nie jest konieczne zastosowanie znaczników.
5. Zgodność z dokładnością podczas wiercenia.

Dyrygent do wiercenia otworów jest integralną częścią nie tylko produkcji, ale także będzie przydatne w domu.

Jak zrobić dyrygent z własnymi rękami

Ponieważ istnieje wiele odmian dyrygentów, dlatego rozważymy odpowiednio oryginalny projekt i analog. Więc zacznijmy.

Dyrygent do wiercenia prostopadła

Jego główny cel uzyskujący otwory w grubych pustych, pod kątem 90. W rzeczywistości jest to zestaw tulei połączonych w jednym przypadku. Jest to zazwyczaj przewodnik, który są szeroko stosowane podczas montażu mebli.

Warto dołączyć urządzenie do powierzchni i można rozpocząć natychmiast do wiercenia, bez wytworze. Jest jeden minus, urządzenie powinno być ciasne, a zwłaszcza na początku pracy. Ponieważ od wibracji urządzenie może się zmienić.

Ten typ przewodów można wykonać z własnymi rękami.

1. Jako podstawa można użyć drewnianego baru, kawałka tekstulitu, wzmocnienia z kwadratowym przekrojem 10x10 mm.
2. Powierzchnia jest dobrze, czyścimy i przejdziemy do znacznika.
3. Należy wziąć pod uwagę, że środek otworów powinno znajdować się 8 mm. Z krawędzi obrabianego przedmiotu. Jest to związane z faktem, że 8 mm. Jest to połowa grubości arkusza.
4. Zgodnie ze standardami między ośrodkami otworów musi istnieć dokładnie 32 mm.
5. Po tym, w tych ośrodkach wykonujemy otwory o średnicy 5 mm.

Można użyć domowej roboty dyrygent, ale w celu wygodniejszego użycia należy skonstruować przystanek, w tym celu, szerokość metalu wynosi 23-25 \u200b\u200bmm. i grubość 1 mm, po czym arkusz zakręt pod kątem 90 i przymocowany do przewodu. Również w podstawie przewodnika można wstawić tuleje różnych średnic.

Dyrygent do rur i płyt cylindrycznych

Wszyscy wiedzą, że problematyczne jest wykonanie dziury na pochyłej powierzchni, koniec wiertła stale skakuje. Ten typ przewodów jest zamocowany w określonej pozycji i pozwala na pracę z dużą dokładnością.

Ten typ przewodów można zrobić szybko i niezależnie.

1. Aby to zrobić, będziemy potrzebować solidnego paska drewna, rozpuszcza się po przekątnej. A kawałek sklejki jest przymocowany do krawędzi pręta za pomocą śrub samogwintujących.
2. Następnie zrobić dziury pożądana średnica W drewnianym barze.

To cały dyrygent jest gotowy do pracy. Aby dziury mniej niższe niż mogą być wzmocnione z metalowymi rękawami, które są wykonywane z okrągłe rur o różnych średnicach.

Dyrygent do wiercenia otworów pod kątem

Ten typ wiercenia jest mały.

Należy tutaj zauważyć, że w produktach wykonanych z metalu, tego rodzaju otwory są wykonane tylko przez frez. Jeśli chodzi o produkty drewniane, istnieją gotowe rozwiązania w postaci zestawów.

Po prostu stosujesz te przewody, naciśnij ściśle puste do bazy, ustaw określoną wysokość i ostatecznie zdobądź gładkie i piękne ukośne otwory pod kątem. Tak, jeśli nie będziemy potrzebować przez dziurę, jesteś niezapomniany na samym wiertła, aby nosić pierścień.

Na własną rękę ten gatunek Urządzenia trudne i problematyczne. Jest wystarczająco dużo. proste sposoby i opcje, ale nie różnią się dokładnością. Na przykład, wiertło jest umieszczane na przygotowanej nachylonej powierzchni i wiertła pod wynikowym kątem nasz billet, ponieważ rozumiemy dokładność bardzo cierpi.

Dyrygent do wiercenia otworów do ścieków

Ich główny cel obserwacji klasztoru otworów, po którym można zainstalować ścieki. Oznacza to, że podczas stosowania przewodnika po obu stronach produktu, otrzymujesz idealne połączenie.

Jak rozumiesz, ten typ przewodów może być wykonany niezależnie. Jeśli masz strumień pustych z tej samej geometrii, zostaniesz wygodnie używany do użycia wzoru faktury. Jako szablon wskazuje, że stosowanie organicznych lub innych przezroczysty materiał (Plastikowy).

Stosujemy otwory markup i wiertło. Pożądane jest zdobycie otworów z mosiądzu lub miedzianych otworów, aby wiertło nie złamie otworu kalibracyjnego.

Urządzenie uniwersalne.

Kiedy używasz kęsów różne kształty I rozmiary, potrzebujesz urządzenia uniwersalnego. Najciekawszą rzeczą jest to, że ta adaptacja może być wykonana z materiałów sweterowych.

1. W tym celu potrzebujemy sklejki, około 15 mm grubości.
2. Robimy trzy identyczne kęsy.
3. Na krawędziach wykonujemy otwory, w których plamki są instalowane jako noga.
4. Wykonujemy jedną dziurę w środku, który wzmacniamy metalową rurkę.
5. Wykonujemy trzy metalowe paski z symetrycznie ułożonymi otworami, wykonują funkcję ramienia. Te ramiona są odpowiedzialne za liniowość otwarcia przyszłego dyrygenta.
6. W pustych sklejki robią podajniki i instalujemy metalowe ramiona, wszystko naprawiają. Nasz uniwersalny dyrygent egocentryczny jest gotowy.

Wniosek

Każdy uniwersalny przewód do otworów wiertniczych jest stworzony, aby zaoszczędzić czas i pieniądze. I zrobisz to własnymi rękami lub kupować w sklepie już gotowy do rozwiązania tylko ciebie.

Głównym elementem mocowania w zespole mebli jest potwierdzeniem. Jest przykręcony wstępnym wiertłem otworu. Jest wiercenie otworów montażowych w płycie wiórowej pod potwierdzonymi rozważenie w tym artykule.

W przypadku montażu szczegółów DRP potrzebujemy:

• Śrubokręt
• Bit pod potwierdzeniem
• Reguła lub ruletka.
• Ołówek i shile.

Głębokość i szerokość otwarcia

Z zwykle używanie potwierdzenia 6,4 * 50. Dlatego Średnica gwintu wynosi 6,4 mm, a średnica korpusu z koncy wynosi 4,4 mm, a następnie do wysokiej jakości części montażowych, średnica otworu musi znajdować się w odległości 4,5-5 mm i głębokości co najmniej 50 mm .

Jeśli grubość otworu jest większa niż określona - potwierdzenie będzie złe dla szczegółów, jeśli mniej - może przerwać płytę wiórową z grubością.

Do wiercenia stosuje się potwierdzenie wiertło, średnica 4,5 mm, która jest wyposażona w dodatkową głowę do wiercenia powiększonego otworu do potwierdzającej szyi, co również sprawia, że \u200b\u200bcenchka pod kapeluszem.

Oczywiście można użyć zwykłego wiertła o średnicy 5 mm, ale do wysokiej jakości montażu w otworze, dodatkowo trzeba umieścić miejsce pod szyderką i jego kapeluszem.

Aby doskonale wyciąć dwa szczegóły, musisz dokładnie umieścić miejsca swoich urządzeń.

Na szczegółach, które zostaną narzucone na końcu (ten, na którym należy wykonać dwie pomiary), należy wykonać dwie pomiary (zwykle 5-10 cm) i z krawędzi - dokładnie 8 mm (oznacza to, że grubość Płyta ma 16 mm).

Na szczegółach, które leży prostopadle, punkt wiercenia jest obchodzony na końcu. Tutaj trzeba wytrzymać tę samą odległość długości (5-10 cm od początku), i szerokości - ściśle wyśrodkowane (8 mm od krawędzi).

Znakowanie powinno być wykonane tak dokładnie, jak to możliwe, zwłaszcza długości, ponieważ Z nieprawidłowym znakowaniem Twoje części mogą mieć dodatkowe luki lub występy.

Lepiej jest wykonywać otwór przelotowy w pierwszej części, dołącz go do drugiego - i natychmiast wiertła do zaplanowania witryny wiertniczej na końcu drugiej części. A potem, osobno, spokojnie zarezerwowałem dziurę.

Wykonujemy dziurę w odległości 8 mm od krawędzi.

Wiertarka zawsze musi utrzymywać ściśle prostopadły do \u200b\u200bpowierzchni

Przed dokonaniem otworu przechodzącego umieść kawałek niepotrzebnej płyty wiórowej pod szczegółami. Zapewniasz więc pojawienie się frytek na odwrotnej stronie.

Po zakończeniu otworu do wiercenia otworów na szyję i potwierdzić kapelusz, część może być wiercona wagowo.

Główna reguła - podczas wiercenia w końcu wiertarka musi być ściśle prostopadła do końca części. Jeśli nie trzymasz wiertła gładko, wiertło może odejść i na zewnątrz, w ten sposób psując element.

Podczas wiercenia trzeba kilka razy wyciągnąć wiertło, dzięki czemu żetony nie są zatkane w otworze.

Ta opcja jest uważana za najbardziej dokładny, a ponadto najszybszy. Ale w tym samym czasie, aby dziura w dwóch szczegółach, będziesz musiał je naprawić przed jazdą. Aby to zrobić, możesz potrzebować specjalnych zacisków, zacisków i innych urządzeń.

Urządzenia do wiercenia otworów

Aby nie publikować 8 mm od krawędzi zarówno zbiornika, jak i końca, możesz użyć specjalnego urządzenia, że \u200b\u200bprzy okazji, łatwo jest to zrobić.

Jest to rodzaj drewnianego wzoru z metalową rękawem do wiercenia wewnątrz.

Wygląda tak, zobacz zdjęcie:

I to jest bardziej profesjonalna rzecz:

Zobacz krótkie filmy z dokładnym wierceniem otworów w płycie wiórowej pod potwierdzeniem i montażami częściami meblowymi:

Wiercenie pod ściekami

Otwór ścieków wykonany jest przez wiertło 8 mm. Ponadto, aby nie wiercić szczegółowo, pożądane jest wyposażenie ogranicznika głębokości.

W końcu wywierca ten sam wiersz do głębokości 20 mm. Nie zapominaj o żadnej pracy, wiertło musi być ściśle prostopadły do \u200b\u200bpłaszczyzny części.

Oczywiście, jeśli najpierw w moim życiu wziąłeś wiertło w twoich rękach, odniesie sukces. Ale ta lekcja można się dowiedzieć.

Drygent wiertniczy - niezbędny atrybut na dużej produkcji, bez względu na wszystko. Gdzie wielu wiertła jest naprawdę konieczne, zwłaszcza gdy produkcja jest seryjna lub masa.

Z pomocą dyrygenta w dużym stopniu produkcja jest przyspieszaTopi pracę pracownika.

Dyrygent wiertniczy, z reguły, jest prętem (płyta) z otworami i rękawami (rękawy). Za pomocą dyrygenta jest znacznie łatwiejsze, na przykład, wiercenie rur.

Jeśli chodzi o produkcję mebli, tutaj mają również zastosowanie, chociaż niedawno.

Dzięki takiemu zatrzaskowi producent jest nie doorowany z następujących problemów:

• Cechowanie.
• Klasyfikacja (punkt pogłębiający w materiale pod wiertłem).
• Dostawa z prostopadłością.

Ten ostatni jest szczególnie trudny do zrobienia, ponieważ wymaga poważne umiejętnościUzyskane przez lata.

Niektóre operacje, na przykład, wiercenie pod nasionami (krótkie drewniane pręty przeznaczone do ukrytych części dokujących) wymagają bardzo dokładnego znacznika, a nie mniej dokładne wiertło pod kątem 90 °.

Przy takim urządzeniu, jak dyrygent, zadania te są łatwo rozwiązane i po prostu.

Widoki: Wybierz żądany

Nad głową. Nie muszą być naprawione przed ich zastosowaniem do zamierzonego celu. Strukturalnie proste, mobilne, ale muszą być wolne od wiertarki, ponieważ często nie jest ustalone specjalne urządzenieto nie jest zbyt wygodne. Wobec prostota projektu Zrób to z własnymi rękami jest dość proste. Jest używany podczas wiercenia płyty wiórowej i MDF.

Przewody do wiercenia otworów pod kątem. Projekt jest łatwy do wyobrażenia, ponieważ nazwa mówi sama. Takie snap może być nad głową. W produkcji wysokiej jakości mebli znajduje się również wiercenie pod kątem, co oznacza, że \u200b\u200bnie jest to najbardziej prosta obsługa w proces produkcji - Dla tego potrzebujesz umiejętności. Chociaż w tym przypadku jest czasami złamany prawy róg, montaż w wyniku czego nie będzie tak wysokiej jakości i cierpieć wygląd Meble, zwłaszcza jeśli nie jest z płyty wiórowej, a z drzewa - tutaj brzydka dostawa nie jest objęta. Wyposażenie pożądanej konstrukcji całkowicie eliminuje niepotrzebne problemy.

Przewody obrotowe. Mają składane wsporniki, a to umożliwia wiercenie dwóch sąsiednich samolotów.

Przesuwne skrzynie biegów.. Z ich pomocy bez ponownej instalacji, możesz wiercić kilka otworów. Aby pracować z taką przystawką, wciąż wymaga niezbędnych umiejętności.

Urządzenie do wiercenia otworów do kanalizacji i potwierdzenia

Pomimo faktu, że dziś w branży meblarskiej pojawiło się wiele nowych armatury, dobry stary wanking jest nadal stosowany. Wynika to z faktu, że przez ten temat związki nie są widoczne, a to jest szczególnie cenne w produkcji mebli wykonanych z naturalnego drewna.

Jak już wspomniano, wiercenie pod ściekami stwarza wiele problemów dla producentów mebli, szczególnie niewystarczająco zakwalifikowanych.

W celu samoloty meblowe Potrzebny jest doskonale zadokowany, potrzebny jest dokładny znacznik, a ten zatrzask pozwala przyspieszyć pracę i przynieść jakość na żądany poziom.

Praca z potwierdza - specjalne śruby mebli - choć mniej kłopotliwe, ale wymaga również pewnych umiejętności. I biorąc pod uwagę, ile trzeba umieścić i wiercić otwory, przed obracaniem potwierdzenia w jednym produkcie meblowym, ta adaptacja przyspieszy w dużym stopniu i jego jakość.

Najprostsze urządzenia

1. Dyrygent dwukrotny. Umożliwia otwory wiertnicze w dwóch sąsiednich (kojarzonych) szczegółach. Urządzenie jest zaprojektowane z dwóch linii, które służą jako prowadnice i są podłączone do łącznika. Otwory wykonane w IT umożliwiają ustanowienie deski na szczegółach różnych szerokości. Obudowa (wymienialne) cele mają zestaw rękawów prowadzących, gdzie odległości między nimi są różne. Dyrygent jest przymocowany za pomocą paska łączącego, od przeciwnej strony znajduje się ogranicznik skoku, przechylony przez śrubę jagnięcinę.
2. Multi położenie dyrygenta. Fucked za pomocą zacisków. Konstrukcja umożliwia wytwarzanie wiercenia pionowego. Wykonany jest z grubego rogu aluminiowego. Ponieważ urządzenie ma znaczną długość, jest wyposażona w pośrednie mocowanie w strukturze struktury. Gruba ściana rogu jest bardzo pomyślnie zastosowana, której nie można przecenić w momencie wykładziny urządzenia do powierzchni części i przy ponownym ponownej instalacji wynosi 90 °. Wybór odległości między bushils przeprowadza się przez najczęstsze wartości przewidziane do instalacji kaczków lub potwierdza.

Procedura pracy z dyrygentem:

• Urządzenie jest zamocowane na obrabianym przedmiocie.
• Rękaw jest wkładany do otworu.
• Wiercony przez rękaw.

Dyrygent meblowy z własnymi rękami: rysunki z wymiarami, aby pomóc

Zasada tego zatrzaśnięcia:

1. Przypadek typu rogu. Jest nałożony w płaszczyźnie szczegółów, który będzie wtedy połączony ze sobą.
2. Przewodniki rękawów. Przez nich będzie zawierać wiertło.
3. Urządzenia mocujące. Naprawiają dyrygentę i są wykonane z części końcowej.

Projektowanie własnego przewodnika powinno opierać się na użyciu tego przystawki, można zwiększyć większość prac wykonanych związanych z łącznikami różnych typów.

Ważny! Kohl potrzebuje uniwersalnego asystenta - dotyczy profesjonalnych producentów mebli, będzie lepiej kupować przystawkę przemysłową, która jest wykonywana dokładniej i skutecznie. Jest to taki oprawę, która będzie korzystna i szybko spłacić, zwłaszcza jeśli nadal uważasz, że wiele różnych szablonów, przystanków i innych małych rzeczy są często przymocowane do tego urządzenia, które są również konieczne w pracy. Kosztowają znacznie tańsze niż kupując w handlu detalicznym.

A jednak jest to urządzenie, jeśli to konieczne, można wykonać z własnymi rękami.

Taka przystawka może być potrzebna nie tak często w jednej lub innej produkcji, a nawet domowy mistrz - zwłaszcza. Tak wielu użytkowników robi to bardzo opłacalne.

Jeśli konstrukcja takich pozostałości ma znaczenie, musisz przygotować materiały do \u200b\u200bprodukcji domowej roboty dyrygenta do wiercenia pod potwierdzeniem:

• Kąt. Powinien być zatrzymany w formie nierówności tego wynajem - jego możliwości są szersze. Półka rogu powinna wybrać największą grubość, która może osiągnąć 8 mm. Jest to dość uzasadnione, ponieważ wtedy można wstawić rękawy prowadzące, której zewnętrzna średnica osiąga 6 mm. Na tej podstawie można użyć suszy od 3,5 do 4 mm. Nawet jeśli średnica nie wystarcza, materiał jest wiercony przez duże wiertło, bez użycia innych urządzeń.
• Rękawy prowadzące. Tutaj będzie korzystne dla rur ze stali nierdzewnej, które są wybierane głównie według średnicy wewnętrznej. Przykład: Rura 6 × 1,5 Nadaje się do wiercenia nie więcej niż 2,7 średnicy. Wyjaśnienie: Będzie to 4 mm otwór wewnętrzny, a mała szczelina w całej średnicy wewnętrznej jest brana pod uwagę z powodu rozszerzalności termicznej materiału. Długość tulei jest głębokości otworu w rogu pomnożona przez dwa lub więcej. Rękawy lądowania lub przejściowe lub napięcie lub przez system wału. Ten ostatni jest najbardziej odpowiedni.

Zamiast rur, oczywiście, można użyć gotowych rękawów używanych w urządzeniach do przeciągania drutu - takie są dostępne na przykład w inżynierii mechanicznej. Takie dane (nawet używane) są odpowiednie, ponieważ są to niemożliwe: są wykonane z stali stopowych i mają praktycznie nieograniczony zasób pracy.

Wybór metody mocowania

Opcje:

• Fiksacja z samokaprukowaniem. Są skręcone do części, która nie pozwala na przemieszczenie adaptacji z powodu siły tarcia. Jest to wygodne, że znaki te będą potrzebne do późniejszego wiercenia innych otworów.
• Spring Stop.. Będzie niezawodnie naprawić dyrygent na szczegóły. Dla takiej przystanku jest odpowiednia płaska sprężyna o odpowiedniej sile zaciskową.
• Zaciski zewnętrzne. Pod nimi muszą umieścić gumowe uszczelki. Opony faliste idealnie pasują do materiału. To oczywiście nieznacznie zwiększa ciężar urządzenia, a elastyczność okładzin może negatywnie wpływać na prostopadliczność rękawów. Więc tak się nie zdarza, wiertło jest ustawione w tulei, aby oznaczyć otwór, a następnie zaciski są zaciskowe.

Do wiercenia rur i szczegółów cylindrycznych

W nowoczesne meble Używa się nie tylko płyty wiórowej, płyty pilśniowej, MDF i drewna. Tak jak dodatkowe elementy Można zastosować rury stalowe. Różna średnica. Chrome lub stal nierdzewna pokryta, doskonale uzupełniają ogólny zespół mebli.

Bardzo trudno jest wywiercić sferyczną powierzchnię - wiertło i dąży do nasłania się. Tak, a nie tak łatwo, gdy istnieje wiele otworów i znajdują się w kilku rzędach.

Aby rura z rury znoszonej durszlaku i prawidłowej części z dokładnie wykonywanymi otworami, dyrygent będzie potrzebował - to idealne rozwiązanie W obecnej sytuacji.

Istnieją dyrygenty stalowe, wykonane w postaci regulowanego zacisku. Ta funkcja projektu pozwala zacisnąć rury o różnych średnicach i wiercić otwory w nich z dużą dokładnością.

Bez możliwości wykonania takiego urządzenia, możesz użyć rzucanie materiałamiWykonując jeszcze prostsze urządzenie za pomocą paska i paska sklejki. Tak więc pręt przecięł po przekątnej piła tarczowa, Możesz paznokować z gwoździami lub przymocować śrubami pod kątem 90 ° do sklejki. Uzyskane urządzenie jest nałożone na górnej części rury, a taśmę sklejki, spoczywającą w tabeli lub stole warsztatowym, nie przełamuje z góry określonego rogu. Dobrze obsługiwane otwory otwarte w pręcie pożądanej średnicy są umieszczone pod uwagę niezbędne odległości między przyszłymi otworami, co pozwoli Ci szybko i dokładnie wiercić rurę dokładnie zgodnie z rysunkami.

Przewody mebli i wzory robią to sam

Jak wykonane są kierowcy, teraz jest jasne, a także potrzeby produkcji mebli.

Nie tylko dyrygentami, ale szablony są niezbędne w produkcji mebli. Najprostszy wzór, czasami oszczędzaj masę czasu i da możliwość nie mniej dokładnych wiertnicy niż przewód.

Na przykład najprostszy metaliczny wzór prefabrykowany, składający się z dwóch pustych liści o rozmiarze 130 × 70 mm i stalowy kwadratowy z przekrojem 20 mm. Są one połączone ze śrubami w górnej części projektu - tak przymocowane do placu. Plac jest wiercony pod rękawem, gdzie ostatni i naciśnięty. Takie urządzenie do wiercenia otworów na końcu części wykonanej z płyty wiórowej da możliwość wiercenia, absolutnie nie myślenia o znaczniku i wiercenie prostopadłe. A cena tego zatrzaśnięcia jest poniżej każdego pomysłu oszczędzania.

Zamiast metalu, możesz i musisz używać tych materiałów, które kosztują najtapięte i łatwo przetwarzane.

Materiały:

• Sklejka.
• Tekstolit lub włókno szklane - najlepiej grube.
• Drzewo stałe skały.
• Oole lub jego analog.

Należy pamiętać, że materiały te są krótkotrwałe, a aby urządzenia nie muszą robić codziennie, jest to dość rozsądnie rurki metalowe.

Podsumowując, warto podsumować wspomniane. Aby dokonać dyrygenta lub szablonu lub kupić go w sklepie - jest to przypadek wszystkich oddzielnie. Jeśli mistrz domu musi być wykonany meble w jednym przypadku i istnieje materiał dla przewodnika, a także możliwość jego wytwarzania - możesz go używać. Możliwe, że podobny do przodu nigdy nie będzie przydatny do mistrza.

Ale jeśli nawet małe warsztaty mebli jest zaangażowane w produkcję mebli szeregowych, i jest wystarczająco dużo ludzi w nim - łatwiej jest, może nabywać coś gotowego, zwłaszcza że te niezbędne asystenci Mistrzów będą potrzebować ich w kilku egzemplarzach.

W tym drugim przypadku ma sens na zdobycie droższego, dokładnego i odpornego na zużycie dyrygenta zamiast rękodzieła, które są mniej dokładne i trwałe.

Sukcesy w pracy!

W procesie montażu lub naprawy mebli często konieczne jest wykonywanie pracy na dokładnym wierceniu otworów do potwierdzenia, do kluczy, starzenia i innych elementów złącznych mebli. W przypadku drzewa i płyty wiórowej trudno jest wykonać takie otwory tylko z samotnymi otworami: część wejściowa otworu jest podzielona i nie może się zdarzyć pod kątem prostym do powierzchni kojarzenia. W związku z tym dyrygent będzie wymagany do wiercenia otworów.

Spotkanie i klasyfikacja dyrygentów mebli

Cel przewodnika do otworów wiertniczych - dokładnie wysłać wiertło do żądanego punktu i zapewnić wyrównanie narzędzia w całej głębokości wynikowej otworu. W obróbce metali, takie urządzenia były znane przez długi czas i często wysyłane z maszyną. Ze względu na zwiększoną ilość zamkniętych związków w nowoczesnych produktach meblowych, potrzeba takich przewodów specjalistów do obróbki drewna jest bardzo istotna.

Następujące odmiany przewodnika meblarskiego rozróżniają:

1. Koszty ogólne, które nie wymagają mocowania przed użyciem. Są proste, mobilne, ale wymuszone podczas wiercenia, aby używać tylko jednej ręki (jeśli wiertło lub bollard nie jest zainstalowany w specjalnym łóżku). Zrób taki dyrygent z własnymi rękami łatwymi i prosty. Używaj ich głównie po odbieraniu otworów w MDF lub płycie wiórowej.
2. Rotary, które są dostarczane ze składanymi wspornikami i pozwalają wiercić dwa sąsiednie samoloty od jednego do siebie.
3. Przewody do wiercenia otworów pod kątem. Wysoce wyspecjalizowana wersja dyrygenta, która jest przeznaczona do wykonywania otworów pod różnymi kątami. Często połączone z nadmierną wydajnością rozważanego sprzętu.
4. Przesuwne, z którym możesz, bez zmiany ustawień, wykonaj kilka otworów (w tym w kilku wierszach). Bardziej potrzebne profesjonalistom, którzy muszą często wykonywać podobne prace. Wymagają umiejętności dla kompetentnego użycia.

Przy wystarczającej sztywności przewodnika może być stosowany do wiercenia otworów w produktach, które nie mają płaskiej płaszczyzny, na przykład w rurach. Następnie naprawianie przewodu jest wykonany za pomocą zacisku (do mebli tej opcji nie jest odpowiednie, ze względu na ryzyko deformacji powierzchni).

Dyrygent do wiercenia otworów z własnymi rękami

Zasadniczo taki zatrzask składa się z następujących danych:

1. Kątowy element korpusowy narzucony na powierzchni produktów, które następnie będzie połączone przez Wanks, przewidywanie lub potwierdzenie.
2. Rękawy prowadzące, w których znajduje się wiertarka.
3. Urządzenia mocujące / mocujące znajdujące się na częściach końcowych przewodnika.

Dla dyrygenta, który ma być wykonany z własnymi rękami, ważne jest, aby zaprojektować urządzenie najczęściej domowej roboty mistrzowie. Opcje mocowania. Jeśli wymagany jest uniwersalny przewód (dla producentów mebli), lepiej jest zdobyć tłuszcz do wersji przemysłowej przyciągania, co jest inna zwiększona dokładność Fiksacja części i ma lepszą wydajność. Zwłaszcza, że \u200b\u200bproducenci w zestawie do przewodnika często oferują szablony, przystanki i inne przydatne małe rzeczy. Cena dyrygenta mebla w zakresie produkcji przemysłowej wynosi od 500 do 1200 rubli, która jest określona przez jego funkcjonalne możliwości - długość i liczbę otworów prowadzących.

Zaprojektuj dyrygent meblowy do otworów wiertniczych rozpocznie się od wyboru rogu. Więcej możliwości dla produktu, w którym róg zostanie nieoekalizowany i przy maksymalnej możliwej grubości półki. Zgodnie z GOST 8510 GOST 8510 rogi neqable "minimalne dopuszczalne wymiary mają róg L63 × 40 × 8: o grubości 8 mm, można umieścić tuleję prowadzącą o średnicy zewnętrznej do 6 mm. Dziura wewnętrzna pod wiertłem, dlatego może być nie więcej niż 3,5 ... 4 mm, ale jest to wystarczające dla większości wariantów uzyskanych otworów. W skrajnych przypadkach można je wywiercić, nie używają już urządzenia, zwłaszcza jeśli otwór jest wystarczająco głęboki.

Następnym krokiem jest zaprojektowanie rękawu prowadzącego. Można go wybrać z dowolnej rury ze stali nierdzewnej GOST 9941 (bez szwu) lub GOST 9940 (w całym spawaniu). Zaleca się wybór rury wzdłuż średnicy otworu wewnętrznego. Rura 6 × 1 otrzyma otwór wewnętrzny pod wiertłą o średnicy do 3,6 ... 3,7 mm, a rura wynosi 6 × 1,5 - pod wiertłem do 2,7 mm (uwzględniana jest dwuwartość luki rozszerzenie termiczne materiału). Długość rękawa nie powinna być mniejsza niż podwójna wysokość otworu wykonanego w rogu. Sadzenie każdej tulei do otworu musi być wykonane za pomocą napięcia lub przejścia. Najbardziej odpowiednim jest lądowanie na układzie wału, gdy już znana średnica zewnętrzna tulei jest traktowana jako podstawa, a otwór w rogu jest wiercony pod nim. Lepiej jest używać lądowania z małym napięciem, na przykład H9 / P10.

Zdarza się, że dyrygent musi być obliczany pod wiertłem głębokiego otworu. W takich przypadkach tuleja musi być stalowa (z kołnierzem). W niezbędnej dokładności i rozmiary mają tuleje do obrabiarek zgodnie z Gost 12214, wewnętrznym otworem, w którym ma wartość stałą średnicę na całej wysokości tulei.

Liczba otworów, a zwłaszcza - odległość między nimi jest wybierana w szczególnych potrzebach użytkownika.

Wybierając metodę mocowania przewodu, wybierz jeden z następujące opcje:

• Spring Stop, który będzie zacisnąć powierzchnię przewodnika do części ze względu na elastyczność materiału. Jako taki przystanek każda płaska sprężyna jest odpowiednia z żądaną siłą zaciskową;
• Mocowanie za pomocą śrub samogwintujących, które są przykręcane do materiału części i przytrzymaj przewód z przemieszczenia przez tarcie. Taka opcja jest wygodna, ponieważ wynikowe wskazówki mogą być dalej używane jako dodatkowe elementy centrowania przyszłego otworu. W przypadku płyty wiórowej ta opcja powinna być stosowana z ostrożnością;
• Zaciski zewnętrzne, w których warto umieścić uszczelki z gumy falistej. W tym przypadku zwiększy ciężar dyrygenta, a paliwo kauczuku może zakłócić prostopadłości osi rękawów przewodników. Dlatego zastosowanie takiej metody mocowania wiertło jest włożone najpierw do tulei, otwór jest opisany, a dopiero po tym stosuje się zaciski zacisków.

Dyrygent do wiercenia pod ściekami i potwierdzić

Sekwencja i projekt najprostszych urządzeń do dokładnego uzyskiwania otworów są uwzględniane następujące dwa przykłady:

1. Dyrygent wielkopozycyjny z mocowaniem zacisku (patrz rys. 1). Pozycja szafki źródłowej jest pobierana tutaj, aby być grubym rogiem aluminiowym. Ze względu na znaczną długość urządzenia przewidziano pośrednie mocowanie w środku. Gdy przewodnik jest obracany, powiększona grubość ściany pomyślnie stosowana pod kątem 90º, która jest nałożona na powierzchni części. Odległość między tulei prowadzących jest wybrana na najczęstszych odległościach dla wanks lub pod potwierdzeniem.

Rysunek 1 - Dyrygent wielkopozycyjny do wiercenia otworów z zaciskiem

1. Dwukrotny przewód meblowy, z którym można wykonać otwory w dwóch wzajemnie sprzężonych częściach. Projekt urządzenia jest jasne z załączonego rysunku (patrz rys. 2). Składa się z dwóch linii prowadzących, które są połączone przez łącznik z płytą łączącą. Obecność kilku otworów na to umożliwia zainstalowanie baru do szczegółów różnych szerokości. Według zasad, wymienne obudowy są przenoszone z zestawem rękawów prowadzących o różnych dystansach między nimi. Utrwalenie przewodu przeprowadza się za pomocą desek łączącej, a od przeciwnej strony - ogranicznik skoku, który jest naciśnięty przez śrubę barwną.

Rysunek 2 - Dyrygent meble Muntrzunk: 1 - przewodnik liniowy; 2 - Śruba regulacyjna; 3 - ciało; 4 - Storowa deska; 5- Ogranicznik przemieszczenia.

Dokładnie i skutecznie wykonywać otwory w produktach z naturalnego drewna, płyty wiórowej, MDF, metalu i innych materiałów, umożliwia takie wygodne urządzenie jako dyrygent. Takie urządzenie są w szczególności aktywnie używane przez specjalistów zaangażowanych w produkcję mebli. Jednocześnie dyrygent można znaleźć w masowej egzekucji i zrób to sam.

Cechy konstrukcji i typów

Dyrygent, w rzeczywistości jest szablonem do wiercenia otworów, co pozwala na wykonanie ich dokładnie, jak to możliwe. Użyj go i tworzyć otwory, których oś jest umieszczona prostopadle do powierzchni części i do wiercenia pod kątem.

Ze względu na jego wszechstronność i prostota, przewody do wiercenia otworów są aktywnie stosowane w różnych sferach. W szczególności w branży inżynieryjnej, z ich pomocą od dawna i pomyślnie wykonuje wiercenie otworów w różnych konfiguracjach i wykonanych z różne materiały. Nie można pracować bez dyrygenta i produkcji mebli, gdzie takie urządzenie jest aktywnie stosowane podczas montażu mebli, montaż akcesoriów i wykonywania wielu innych operacji technologicznych. Budowa to kolejny obszar, w którym są szeroko stosowane przewodniki. Z ich pomocy, w szczególności wiercenie otworów w budownictwie. Przewodniki są również niezbędne do wiercenia rur i rozwiązywania innych zadań.

Jako dyrygent meblowy, główki napowietrzne wykonane z lekkich materiałów są najczęściej używane do ułatwienia ich manipulowania. Możesz kupić takie urządzenia w fabryce lub wykonać dyrygent meblowy z własnymi rękami. Wykwalifikowani specjaliści z meblami mogą i nie korzystać z przewodnika do wysokiej jakości i dokładnie wywiercić otwór w elementach projektowych mebli, ale dla tego muszą mieć szerokie doświadczenie w ich dziedzinie.

Najważniejszą zaletą dyrygenta leży w fakcie, że dzięki swojej pomocy nawet osoba, która nie ma wysokich kwalifikacji, może być wykonywana z jakością i dokładnym wierceniem konkretnego otworu. Zastosowanie przewodów eliminuje potrzebę złożonych wstępnych obliczeń i marży lokalizacji przyszłych otworów, co zmniejsza złożoność zespołu konstrukcyjnego mebli i umożliwia takie prace na krótszy okres czasu. Nawet początkujący specjalista może zrozumieć stosowanie przewodnika do wiercenia pod ściekami i rozwiązać inne zadania technologiczne.

Przed zakupem lub dokonaniem domowej roboty dyrygenta określają, jak rozwiązać, które zadania konieczne jest użycie go, a na podstawie tych danych wybierz jego typ i konstruktywny projekt.

Wśród dyrygentów do wiercenia otworów według rodzaju konstrukcji i funkcjonalności można wyróżnić szereg kategorii.

Nad głową

Te kredu są nazywane tak, ponieważ są nałożone na przedmiot obrabiany i zamocowany lub po prostu zamocowany rękami. Poprzez dyrygent tego typu, w szczególności wiercenie otworów na płytach wiórowych, płytkach MDF i w innych płaskich szczegółach.

Przysięga

Takie szablony można wykorzystać do wykonywania otworów na szczegółach formy cylindrycznej. Przewodniki tego typu są wyposażone w osi pionowe i poziome obrotu, co umożliwia wykonanie z ich pomocą różnych kątów z nimi.

uniwersalny

Są to urządzenia, które są szczególnie istotne dla małej produkcji seryjnej, gdzie ważna jest możliwość szybkiego odniesienia do użytego sprzętu. Dyrygent tego typu jest właśnie wyposażony w takie funkcje.

Przechylony

Urządzenia te do wiercenia otworów są wymagane w przypadkach, gdy taka operacja technologiczna musi być wykonywana w kilku płaszczyznach.

Przesuwne i naprawione.

Przesuwny przewodnik w pełnej zgodności ze swoją nazwą nie wymaga konsolidacji: jest po prostu stosowany do tej sekcji powierzchni części, w której trzeba wywiercić otwór. Urządzenia dyrygenta naprawione, chociaż są one wygodniejsze, nieco ograniczają swobodę działania specjalisty, co jest szczególnie krytyczne podczas wykonywania prac wierceniowych na maszynach wyposażonych tylko w jeden wrzeciono.

Korzystanie z użycia

Dywidenci mebli i wzory są urządzeniami, bez których praktycznie nie robi, gdy montaż wzory mebli. Wykorzystanie przewodów unika głównego problemu, który występuje podczas wiercenia otworów - wejście wiertła do przetworzonego elementu nie jest pod kątem. Korekta tego błędu zajmuje dużo czasu i siły, a nie zawsze jest to możliwe, aby go naprawić. Dyrygent używany do wiercenia otworów umożliwia prawidłowe zorientowanie wiertła na stronie przetwarzania, ale także nie daje narzędzia, aby uzyskać kontakt z daną trajektorią.

Takie urządzenia, takie jak przewody i szablony meblarskie stosowane są w produkcji, a podczas montażu mebli, gdy w podłączanych elementach konieczne jest wykonywanie otworów do umieszczenia elementów złącznych. W takich przypadkach dyrygent jest często stosowany do Wadera lub przewodu do wiercenia pod potwierdzeniem, bez którego nie jest możliwe wykonywanie wysokiej jakości otworów do łączników. Niezbędne takie urządzenie jest w przypadkach, w których wymagane są otwory, w tym pod kątem, w cienkich płytach (w szczególności podczas wykonywania otworów w płycie wiórowej lub MDF).

Podczas korzystania z przewodu do wiercenia otworów proces montażu mebli jest po prostu i szybki. Korzystając z takiego urządzenia, wiercenie otworów można wykonać na dowolnym usunięciu z krawędzi części niezależnie od jego szerokości.

W nowoczesnych meblach Wanks są aktywnie używane, które jednocześnie są dość przestarzały łącznik. Dlatego kołowa dyrygent dżig jest stosowany w produkcji struktur meblowych. Główną złożoność przy użyciu takich elementów łączników jest to, że osie otworów wykonywanych w częściach są podłączone, miały prosty kąt. W związku z tym takie otwory powinny być ze sobą ściśle prostopadłe. Bez użycia takiego urządzenia, jako dyrygent dla żeglugi, spraw, by były trudne.

Produkcja mebli nie jest jedyną kula, w której używane są przewodniki przeznaczone do wiercenia otworów. Szablony nie są mniej używane w celu wywierania otworu w rurze i innych częściach, które mają kształt cylindryczny. Przewody umożliwiają wykonanie wysokiej jakości otworów nawet w małych rurach o średnicy.

Rozmiar i zasada działania nowoczesnych przewodów może być inny. Niektóre modele takich urządzeń są znacznie łatwiejsze do kupienia, a osoby fizyczne są łatwe do tego, by sam. Na korzyść dyrygenta meblarskiego do wiercenia otworów własnymi rękami, mówi fakt, że urządzenia szeregowe, zwłaszcza uniwersalne miejsce docelowe, nie są sprowadzeni.

Domowe urządzenia dyrygenta

Dyrygentami najprostszy projektNa przykład, używane do wiercenia otworów do potwierdzenia są stosunkowo niedrogie, więc wielu mistrzów nie zdziwiło ich niezależna produkcja i nabyć modele szeregowe. Tymczasem są te, które nawet takie proste urządzenia próbują robić swoje ręce. Pytanie, jak powstanie dyrygent wiercenia z własnymi rękami, często pojawia się i, jeśli to konieczne, wywiercić nieostanowe otwory.

Niezależnie odbywa dyrygent dla Waderów lub prostszego dyrygenta konstrukcyjnego potwierdza, można użyć rysunków i wideo w Internecie.

Do produkcji takiego urządzenia, naturalnie, jego rysunek będzie wymagany. Potrzebujesz minimalnego zestawu narzędzi i urządzeń:

• wiertarka elektryczna lub ręczna;
• zestaw narzędzi hydraulących;
• bułgarski;
• spawarka (Do produkcji urządzeń dyrygenta bardziej złożonego projektu).

Najprostszym domowej roboty dyrygent może być wykonany z licencjach i materiałów, które są w nadmiarze, są dostępne w większości warsztatów domowych lub garażach. Stosowanie takich materiałów, do których obejmują elementy zbrojenia metali drewniane bary, metalowe płyty itp. Umożliwia znacząco zapisanie na zakupie modelu szeregowego urządzenia.

Wytwarzanie samodzielnego przewodu dla wiertła lub maszyny jednoprzeciona odbywa się w kilku etapach.

1. Wzmocnienie kwadratowe z przekrojem 10 mm, przy użyciu noża metalowego lub szlifierki, należy przeciąć na segmenty wymaganej długości.
2. Centra otworów, przez które zostaną przeprowadzone wiercenie, muszą znajdować się w odległości 8 mm od krawędzi płyty przewodnika. Jest w takiej odległości, że znajduje się środek płyty wiórowej lub płyty MDF, w której otwór jest wiercony.
3. Krok między otworami na dyrygenta zgodnie z ogólnie przyjętymi standardami mebli wynosi 32 mm, podczas gdy średnica takich otworów powinna wynosić 5 mm.
4. Jeśli wyposażyłeś domowej roboty dyrygenta, aby skoncentrować się, użyj takiego urządzenia będzie znacznie wygodniejsze. Aby utworzyć taki przystanek, potrzebujemy metalowej płytki o grubości 1 mm, a 25 mm szerokości, która jest wygięta pod kątem prostym i zamocowana na już gotowych urządzeniu przewodzącego wykonane z wzmocnienia.
5. Po tym, jak elementy strukturalne domowej roboty stałe są stałe za pomocą zacisku, muszą być bezpiecznie podłączone za pomocą gwintowanych elementów łączników.