Ultrahangos berendezések, amelyek különböző részek feldolgozására szolgálnak, erős ultrahangos akusztikus mezővel folyékony közegben. Az UZ4-1.6 / 0 és az UZ4M-1.6 / 0 telepítések lehetővé teszik, hogy megoldja a Nagar, a gyantás anyagok, az olajfokozó termékek, stb. Üzemanyag- és hidraulikus olajrendszerek finom tisztításának problémáit. A tisztított szűrők valóban megszerzik a második életet. Ráadásul az ultrahangos feldolgozás, amelyek többször is alá tartozhatnak. A létesítmények is rendelkezésre állnak alacsony fogyasztású A különböző részek tisztítására és ultrahangos felületkezelésére szolgáló sorozata. Ultrahangos tisztítási folyamatokra van szükség az elektronikus, műszerésző iparágakban, a légi közlekedésben, a rakétában és a space technológiában, és ahol magas technikailag tiszta technológiákra van szükség.

Telepítések UZA 4-1,6-0 és UZ 4M-1,6-0

A különböző repülőgépszűrők ultrahangos tisztítása a gyantás anyagokból és a kokszipari termékekből.

Tábornok

Szerelési Ultrahangos Uzu-1,6-O szánt tisztító fém szűrőelemek és a szűrő-üveg hidraulika üzemanyag és olaj rendszerek a repülőgépek, hajtóművek és áll a mechanikai szennyeződésektől, gyantaszerű anyagok és olaj kokszolható termékek.
A telepítésnél a szűrőcsomagot az X18 H15-PM anyagból tisztítsa meg a szűrő-autó gyártó gyártójának megfelelően.

Legend Struktúra

UZ4-1,6-O:
UZ - telepítés ultrahang;
4 - végrehajtás;
1.6 - Power oszcillációs névleges, kW;
O - Tisztítás;
U, T2 - éghajlati teljesítmény és elhelyezés kategória
a GOST 15150-69, környezeti hőmérséklet
5-50 ° C. ї A környezet egy törhetetlen, amely nem tartalmaz vezetőképes port, amely nem tartalmaz agresszív gőzt, amely képes megsérteni a telepítés normál működését.
A telepítés megfelel a T16-530.022-79 követelményeinek.

Szabályozási műszaki dokumentum

TU 16-530.022-79

Előírások

A háromfázisú tápvezeték feszültsége 50 Hz-es frekvenciájú, 380/220 teljesítmény, a KW által fogyasztott, nem több: világítás és melegítők nélkül - 3.7 világítással és melegítőkkel - 12 operátor működési frekvencia, kHz - 18 generátor teljesítmény kimenet, kW - 1.6 Kpd generátor,%, nem kevesebb - 45 egy anódos generátor feszültség, a generátor lámpák 3000 feszültsége, a generátor 6,3-as teljesítményfeszültsége, 220 térfogatáram, A - 18 jelenlegi anód, A - 0,85 áramerősség, és - 0,28 Fürdők száma, PCS - 2 térfogata egy fürdő, L, nem kevesebb - 20 fűtési idő mosószer 5 és 65 ° C között generátor befogadása nélkül, min, többé: ha az AMG-olajban dolgozik 20 A nátrium-hexametoszfát, a trinitrium-foszfát és a salétromsav nátrium vagy blues vizes oldataiban - 35 A telepítés folyamatos működésének időtartama, H, legfeljebb 12 hűtőelem a levegőre kényszerített telepítés telepítésének. Az ultrahangos tisztítás ideje egy szűrőelem, min, nem több - 10 időtartamú telepítés a működő helyzetben, min, többé - 35 óra koaguláció menet közbeni helyzetben, min, többé - 15 tömeg, kg, nem több, mint - 510
Jótállási időszak - az üzembe helyezés napjától számított 18 hónap.

Az üzemeltetés és a működés elve

Az UZ4-1,6-O (lásd az ábrát) az UZ4-1,6-O (lásd az ábrát) a Paul által alkalmazott mobil konténer.

Általános nézet I. dimenziók Ultrahangos telepítés UZ4-1,6-O
A telepítés két technológiai fürdővel rendelkezik. Felszerelve a szűrők forgatásával, és átadja őket egy fürdőből a másikra. Minden fürdő van telepítve a magnetostrictive PM1-1,6 / 18 típusú átalakítót. Légi átalakító hűtés, beépített generátor. Az UZ4-1,6-O telepítési csomag tartalmazza: ultrahang UZU-1.6-O, ZIP (pótalkatrészek és tartozékok), 1 készlet, operációs dokumentáció készlet, 1 készlet.

Ultrahangos felszerelés finom csiszolóanyagokhoz vizes közegben egy ultrahangos hullám hatására a kavitáció folyamatában.

Az ultrahangos telepítést úgy tervezték, hogy különböző mértékű keménységű anyagokat diszpergálja a folyékony közegben nanoméretű, homogenizálás, pasztőrözés, emulgeálás, elektromos kémiai folyamatok, aktiválás stb.

Leírás:

Az ultrahangos telepítést a "Hammer" úgy tervezték, hogy különböző keménységű keménységű anyagokat diszpergálják egy folyékony közegben nanoméretben, homogenizálásban, pasztőrözés, emulgeálás, elektromos kémiai folyamatok fokozódása, aktiválódás stb. Ultrahangos telepítést használ: diszpergálószer (chopper), homogenizátor, emulgeálószer, pasztőrözés stb.

Ultrahangos kavitáció telepítés áramlás. A reaktor fő részei és belső burkolata kavicsos rezisztens anyagból készül.

Köszönöm szerkezeti jellemzők és egyediség generátor Az ultrahangos oszcillációt egyidejűleg egy ultrahangos hatás biztosítja az összes piezoelementek kavitációs kamrájának belső munkaterületére. Ilyen körülmények között a fúvási szilárdság elegendő ahhoz, hogy megszakítsa a nanoméretű szintet akár szilárd ásványi anyagok, például kvarc homok, baritás stb. Lágyabb anyagok és szerves anyagok (például a diatomitis, fa fűrészpor stb.) Telepítési teljesítményváltozások.

Az egyéni számítás és az ultrahangos telepítés gyártása a végeredmény követelményeitől függően lehetséges. Minden egyes termeléshez további számítás lehetséges technológiai jellemzők Telepítés beágyazása egy meglévő gyártósorba.

Telepítési séma:

Előnyök:

- az őrlés, a vezetési csomópontok és az alkatrészek mechanikai folyamatának hiánya,

– ultrahangos telepítés könnyen telepíthető és működőképes,

- Az ultrahangos telepítés lehetővé teszi, hogy a molekulák méretéhez hasonló méretekhez hasonló méretű anyagok (~ 10 nm),

– Lehetővé teszi, hogy az óránként legfeljebb 3 m3-es kapacitású anyagokat kapjunk,

- csökkentette az építőanyagok termelésére szolgáló vonalak költségeit(gázellátási költségek kizárásra kerülnek, az energiafogyasztási költségek csökkentik, javítások és karbantartási költségek csökkentik),

– Csökkentett hossz gyártósor és elfoglalt terület,

- felgyorsította a technológiai folyamatot,

– A termék részének kiégése kizárt,

- emelte az objektum tűz- és robbanásbiztonságát,

– Biztonság (a por teljes hiánya, káros anyagok),

- a szolgáltató személyzetének csökkentett száma,

– A csiszolóelem megbízhatósága megnövekszik a mozgó és dörzsölő részek és mechanizmusok hiánya miatt.

Alkalmazás:

– Csiszolóanyagok a víz-diszperzió előállításához festékanyagok,

– Gabona előkészítése, fűrészpor az alkoholiparban,

– Tejpasztörizáció,

– kitermelés gyógyító gyógynövények,

– Nagy teljesítményű hulladékmentes termelés gyümölcslevek, burgonyapürével, lekvárok,

– Fertőtlenítés I. szennyvíztisztító,

– A madár alom és trágya újrahasznosítása,

– Barite fúrási megoldások megszerzése

– Tamponmentes megoldások megszerzése

– Sugárzási hulladék ártalmatlanítása

– A vanádium eltávolítása a déli orosz olajból,

– Nyomja agyagot a kerámia termelésben,

– beton beszerzése a barit hozzáadásával,

– Lánggátló bevonatok beszerzése barita hozzáadásával,

– Titan-dioxid alapú automamp gyártása

– Kerámia szalagok gyártása csiszolóeszközökhöz,

– Hűtőfolyadékok beszerzése paraffinalapú motorokhoz.

Műszaki adatok:

Jellemzők:	Érték:
Tömeg teljes konfigurációban, kg	legfeljebb 28.
Az energiafogyasztás teljes generátor 1-2 m3 / h kész szuszpenzióval, kw / h.	legfeljebb 5,5
A szárazanyag százalékos aránya a folyadékhoz az ultrahangos telepítés előtt	elérheti az indikátort 70:30

A telepítés fő jellemzői az anyagok feldolgozása során (a mikromeramor kalcitjának példáján):

MEGJEGYZÉS: A technológia leírása a "Hammer" ultrahangos telepítés példáján.

automatizált telepítés ultrahang
indulás termelés Oroszországban
szükséges üzleti termelés
különböző termelési ciklus
a csiszolóanyagok típusai
a reológiai anyagok csiszolása
akkoli üzemanyag
diszpergáló anyagok
barita hozzáadása
vanádium eltávolítása
Őrlős anyag
csiszoló reológiai anyagok
csiszoló ömlesztett anyagok
szilárd anyagok csiszolása
kavicsos telepítés
kavitációs berendezés
kavicsos berendezés vásárolni
kavicsos módszer
anyagcsiszológép
a csiszolóanyagok módszerei
a szilárd anyagok őrlése
a tej pasztőrözésének módszerei
berendezés csiszolóanyagokhoz
szilárd anyagok vágásához
légi berendezés feldolgozása
a szennyvízkezelés alapvető tisztítása és fertőtlenítése
a szennyvíz tisztítása és fertőtlenítése
tisztító dízel üzemanyag
pasztőrözés és a tej normalizálása
a madár alom és trágya újrahasznosítása
a feldolgozásra szolgáló gabona előkészítése
a gabona elkészítése tárolásra
az ultrahangos telepítés elve
kerámia szalagok gyártása
keresztelemes csiszolási folyamatok
az őrlési anyagok energiaköltségeinek csökkentése
modern technológiák hulladékmentes termelés
a csiszolóanyagok módszerei
a környezetbarát és hulladékmentes technológia
anyagok finom csiszolása
ultrahangos kavitáció telepítése
a tej ultrahangos pasztörizálásakalapács
a por anyagok ultrahangos diszperziója
ultrahangos létesítmények és azok használata törvény A kérelem fellépésének elvét
ultrahangos telepítés vékony aprítás Anyagok Prescalic fúvókák Orvosi műszerek adatai Processing Flow vezetők PPU CSM Prestimation Ellenőrző Hegesztési Ár Vásárlás Dental Nőgyógyászati \u200b\u200bWash letapogató érzékelő szenzor érzékelő Uza Wash Scalera Operator

Keresleti együttható 928

Szavazás

Országunknak szüksége van az iparosodásra?

• Igen, szükséged van (90%, 2 486 hang (ok)
• Nem, nem szükséges (6%, 178 hang (ok))
• Nem tudom (4%, 77 szavazat (ok)))

Keresési technológia

Alkalmazza a különböző technikák mosogatására és csomópontjára, hegesztésre különböző anyagok. Az ultrahangot szuszpenziók, folyékony aeroszolok és emulziók beszerzésére használják. Emulziók előállításához, például egy UGS-10 emulgeálószer és más eszközök előállításához. Az ultrahangos hullámok tükrözésére alapuló módszereket a két média szétválasztásának határától származó ultrahangos hullámok tükrözésére szolgálnak a hidrolizálás, a hibásodás, az orvosi diagnosztika stb.

Más lehetőségekből az ultrahangot meg kell jegyezni annak képességét, hogy szilárd törékeny anyagokat feldolgozhasson a megadott méret alatt. Különösen az ultrahangos kezelés egy komplex formájú termékek, például üveg, kerámia, gyémánt, germánium, szilícium, stb., Más módszerek feldolgozása.

Az ultrahang használata a kopott alkatrészek helyreállítása során csökkenti a hegesztési fém porozitását, és növeli erejét. Ezenkívül a csavart hosszúkás részek blokkolását csökkentik, például a főtengely-motorok.

Az alkatrészek ultrahangos tisztítása

Az ultrahang tisztító alkatrészeket vagy elemeket a javítás, az összeszerelés, a szín, a króm és egyéb műveletek előtt használják. Különösen hatékonyan használható olyan alkatrészek tisztítására, amelyek összetett alakúak és nehezen elérhető helyeken keskeny rés, résidők, kis lyukak stb.

Ipari kiadások nagy szám Az ultrahangos tisztításhoz való létesítmények eltérőek konstruktív jellemzők, fürdőszoba és erő, például tranzisztor: Uzu-0.25, 0,25 kW, UZG-10-1,6 kimeneti teljesítmény, 1,6 kW, stb., THYRIROR UZG-2-4, 4 kW és UZG kimeneti teljesítményével -1-10 / 22, 10 kW kapacitással. A létesítmények működési frekvenciája 18 és 22 kHz.

Az UZU-0,25 UZU-0,25 telepítés a kis alkatrészek tisztítására szolgál. Ultrahangos generátorból és ultrahangos fürdőből áll.

Az ultrahangos telepítés műszaki adatai Uzu-0.25

Hálózati frekvencia - 50 Hz

A hálózaton fogyasztott teljesítmény - legfeljebb 0,45 kVa

Frekvencia - 18 kHz

Teljesítmény kimenet - 0,25 kW

A munkafürdő háztartási mérete - 200 x 168 mm 158 mm mélységben

Az ultrahangos generátor előlapján egy váltó kapcsoló egy generátort és egy lámpát helyez el, amely jelzi a tápfeszültség jelenlétét.

A generátor alvázának hátsó falán: egy biztosítékkazetta és két dugócsatlakozó, amellyel a generátor ultrahangos fürdőhöz és egy tápegységhez csatlakozik, a terminál a generátor földeléséhez.

Három kötegelt piezoelektromos átalakító van felszerelve az ultrahangos fürdő alján. Az egyik átalakító csomagja két piezoelektromos lemezből áll a TST-19 anyagból (ólom-cirkónium-titanátból), két frekvenciaváltóbéléssel és egy központi rozsdamentes acél rúdból, amelynek feje a konverter kibocsátó eleme.

A fürdő burkolat található: a szerelvény, a daru fogantyú a "Dzhal" felirat, a terminál földelésére a fürdő és a dugó csatlakozó a generátorhoz való csatlakozáshoz.

Az 1. ábra mutatja a főkötelezettet elektromos áramkör Ultrahangos telepítés UZU-0.25.

Ábra. 1. UZU-0,25 Ultrahangos telepítési áramköri ábra

Az első szakasz a VT1 tranzisztoron működik az induktív rendszer szerint visszacsatolás és oszcillációs kontúr.

Az ultrahangos frekvencia 18 kHz-es frekvenciájú elektromos oszcillációit a specifikáló generátorban feed a teljesítményerősítő bemenetbe táplálják.

Az elő-teljesítményerősítő két lépésből áll, amelyek közül az egyik a VT2 tranzisztorok, a VT3, a második - a tranzisztorok VT4, VT5. Az előfúvó teljesítmény mindkét lépése a kapcsolási módban működő soros húzó áramkör szerint van összeállítva. A tranzisztorok működésének kulcsfontosságú üzemmódja lehetővé teszi, hogy nagy hatékonyságot kapjon elég nagy teljesítményű.

A VT2 tranzisztorok alapjai VT2, VT3. A VT4, a VT5 a TV1 és a TV2 transzformátorok különálló, engedélyezett folyamatban lévő tekercsekhez van csatlakoztatva. Ez biztosítja a tranzisztorok kétirányú működését, azaz alternatív befogadást.

Ezeknek a tranzisztoroknak az automatikus eltolását R3 - R6 és C6, C7 és C10, C11 kondenzátorok biztosítja az egyes tranzisztor alapláncában.

A C6, C7 és C10, C11 kondenzátorokhoz képest változó gerjesztési feszültséget biztosítunk, és az alapáram állandó komponense, amely az R3-R6 ellenállásokon áthalad, olyan feszültségcsökkenést eredményez, amely biztosítja a tranzisztorok megbízható bezárását és megnyitását .

Negyedik szakasz - teljesítményerősítő. Három kétütemű sejtből áll a VT6 - VT11 tranzisztoroknál, amelyek kapcsolási módban működnek. A tápellátás előerősítőjétől származó feszültség minden tranzisztorba kerül, a televíziós transzformátor külön tekercselésével és az egyes sejtekben, ezek az antiphase feszültségeit. A tranzisztorsejteknél a váltakozó feszültséget három TV4 transzformátor tekercsre táplálják, ahol a tápellátást hozzáadjuk.

A kimeneti transzformátorból a feszültséget az AA1, AA2iaaa piezoelektromos átalakítóknak táplálják.

Mivel a tranzisztorok kapcsolási módban működnek, a Harmonicsot tartalmazó kimeneti feszültségnek téglalap alakú. Annak érdekében, hogy kiemelje a feszültség első harmonikáját a konvertereken a TV4 transzformátor kimeneti tekercsjéhez, egy tekercset, amelynek induktivitása olyan módon kerül kiszámításra, hogy saját átalakító kapacitásával kiszámítható, ez egy oszcillációs áramkör, amely az 1. harmonikus a feszültség. Ez lehetővé teszi, hogy szinuszos feszültséget kapjon a terhelésen anélkül, hogy megváltoztatná az energikus előnyös tranzisztor módot.

A telepítés felszerelését a hálózati hálózatból 220 V-os feszültséggel végezzük, 50 Hz-es frekvenciával egy TV5 tápegységgel, amelynek elsődleges tekercselése és három másodlagos, amelyek közül az egyik a megadott generátor megadására szolgál, és A másik kettő a fennmaradó lépéseket szolgálja.

A megadott generátor tápellátását a szoftver által gyűjtött egyenirányítóból (VD1 és VD2 diódák) végzik.

Bekapcsolom preheards amplifikációs hajtjuk végre az egyenirányító át gyűjtött egy járda rendszert (VD3 diódák - VD6). A VD7-VD10 diódák második híd áramköre a teljesítményerősítőt táplálja.

A szennyezés és anyagok természetétől függően válassza ki a mosószert. Trinitrium-foszfát hiányában acélalkatrészek tisztítására szóda kalcinált szódát használhatunk.

A tisztítási idő ultrahangos fürdőben 0,5-3 perc. Maximális megengedhető detergens hőmérséklet - 90 o C.

A mosófolyadék cseréje előtt a generátort ki kell kapcsolni, és nem engedélyezi a folyadék nélküli átalakítók működését a fürdőben.

Az ultrahangos fürdőt tisztító alkatrészeket a következő szekvenciában végezzük: a Power Toggle kapcsoló "OFF" -ra van állítva, a fürdő lefolyócsarnoka - a "zárt" helyzetbe, az ultrahangos fürdőbe öntve a tisztítószert a 120-130 mm-es szint, a tápkábel dugó a 220 V-os feszültséghálózat elektromos kimeneti hálózatában található

Tevékenység: Tartsa be a kapcsolót a "ON" állásba, a figyelmeztető lámpa vázlatosnak kell lennie, és megjelenik az okos folyadék működési hangja. A kavitáció megjelenése a konverterek legkisebb mozgó buborékok kialakulásával is megítélhető.

A telepítés tesztelése után ki kell kapcsolnia a hálózatot, terhelheti a szennyezett alkatrészeket a fürdőbe és indítsa el a feldolgozást.

A feldolgozási módszer alapja az anyag mechanikai hatása. Ultrahangosnak nevezik, mert a sztrájk gyakorisága megegyezik a nem száraz hangok tartományának (F \u003d 6-10 5 kHz).

A hanghullámok mechanikus rugalmas oszcillációk, amelyeket csak rugalmas közegben oszthatunk el.

Ha a hanghullám elasztikus közegben szaporodik, az anyagrészecskék rugalmas oszcillációkat tesznek a pozícióik közelében, oszcillációs sebességgel.

A médium kondenzációját és kisülését a hosszanti hullámban túlzott, úgynevezett hangnyomás jellemzi.

A hanghullám szaporításának sebessége attól függ, hogy milyen sűrűségét mozog. Az anyagi táptalajban elosztva az energiát átadja az energiát, amely technológiai folyamatokban használható.

Az ultrahangfeldolgozás előnyei:

Az akusztikai energia különböző technikai technikákkal történő megszerzésének lehetősége;

Az ultrahangos használat széles választéka (a hegesztéshez, forrasztáshoz stb.);

Könnyű automatizálás és működés;

Hátrányok:

Az akusztikai energia fokozott értéke más típusú energiákhoz képest;

Az ultrahang oszcillációs generátorok gyártásának szükségessége;

A speciális tulajdonságokkal és formákkal rendelkező speciális eszközök gyártásának szükségessége.

Az ultrahangos oszcillációt számos olyan hatás kíséri, amelyek különböző folyamatokat fejleszthetnek:

Kavitáció, azaz az oktatás folyékony buborékokban és rájuk.

Ebben az esetben nagy helyi pillanatnyi nyomás fordul elő, elérve a 10 8 N / m2-t;

Az ultrahangos oszcillációk abszorpciója olyan anyaggal, amelyben az energia része termikusvá válik, és részét az anyag szerkezetének megváltoztatására fordítják.

Ezeket a hatásokat használják:

A molekulák és a különböző tömegek részecskéinek szétválasztása inhomogén szuszpenziókban;

A részecskék koagulációja (nagyítása);

Az anyag diszperziója (zúzás) és másokkal összekeverve;

A folyadékok gáztalanítása vagy olvadéka miatt a nagy méretű pop-up buborékok kialakulása miatt.

1.1. Az ultrahangos létesítmények elemei

Bármely ultrahangos telepítés (UZA) három fő elemet tartalmaz:

Ultrahangos oszcillációk forrása;

Akusztikus sebességváltó (hub);

Rögzítési adatok.

Az ultrahang oszcilláció forrása (keskeny) lehet két típus - mechanikai és elektromos.

Mechanikus épített mechanikai energia, például folyadék vagy gázsebesség. Ezek közé tartoznak az ultrahangos szirénák vagy sípok.

Az elektromos forrásokat keskenyen konvertálja az elektromos energiát a megfelelő frekvencia mechanikai rugalmas oszcillációjába. A konverterek elektrodinamikai, magnetosztív és piezoelektromos.

A nagyvonalú és piezoelektromos átalakítók a legnagyobb eloszlást kapták.

A mágneses átalakítók hatásának elve egy hosszirányú magnetortrikciós hatáson alapul, amely a ferromágneses anyagokból származó fémtest hosszának megváltoztatását mutatja be (anélkül, hogy megváltoztatnák a térfogatukat) egy mágneses mező hatására.

A különböző anyagok magnetostrikciós hatása változik. Nikkel és permenyur (vasötvözet a kobaltokkal) nagymágneses.

A magnetostriktív átalakító csomag egy mag vékony lemezek, amely tartalmaz egy tekercs gerjesztési váltakozó elektromágneses mezőt nagyfrekvenciás.

A piezoelektromos átalakítók hatásának elve alapja bizonyos anyagok képességének megváltoztatására a geometriai méretei (vastagság és térfogat) az elektromos mezőben. Piezoelektromos hatáskötél. Ha a lemez piezoeter anyagból készül, hogy kijavítsa a tömörítés vagy nyújtás deformációit, akkor az elektromos vádak az arcán jelennek meg. Ha egy piezoelektromos elemet változóba helyezünk elektromos mezőAztán deformálódik, izgalmas környezet Ultrahangos oszcilláció. A piezoelektromos anyag oszcilláló lemeze elektromechanikus átalakító.

Titán báriumon alapuló piezoelements, ólom-cirkónium-titán.

Lehet, hogy a sebességű akusztikus transzformátorok (hosszanti rugalmas oszcillációjú hubok) lehetnek különböző formák (1.1 ábra).

Ábra. 1.1. Koncentrátorok formái

A konverter paramétereinek terheléssel történő összehangolására szolgálnak, az oszcilláló rendszer rögzítéséhez és a feldolgozott anyag zónájában lévő ultrahangos oszcillációk rögzítéséhez. Ezek az eszközök különböző szakaszok rúdjai, amelyek korrózióval és kavitációs rezisztenciával, hőállósággal, hőállósággal, agresszív médiával szembeni ellenállás.

1.2. Technológiai felhasználás Ultrahangos oszcillációk

Az ultrahangban az ultrahangban három fő irányt használnak: energiahatás az anyagra, az intenzívebbítésre és ultrahangos ellenőrzés folyamatok.

Hatalmi hatás anyagon

Ez vonatkozik mechanikai feldolgozás Szilárd és fölényes ötvözetek, rezisztens emulziók stb.

A 16-30 kHz-es jellemző frekvenciákban kétféle ultrahangos kezelést alkalmaznak:

Dimenziós feldolgozás gépeken eszközök segítségével;

Tisztítás fürdőkben folyékony közeggel.

Az ultrahangos gép fő működési mechanizmusa egy akusztikus csomópont (1.2. Ábra). Célja, hogy a munkaeszköz egy oszcillációs mozgásba kerüljön. Az akusztikus csomópontot az elektromos oszcillációs generátor (általában a lámpa) táplálja, amelyhez a 2 tekercs csatlakoztatva van.

A fő eleme az akusztikus csomópont a magnetostrikciós (vagy piezoelektromos) teljesítményű adó elektromos rezgések az energia mechanikai rugalmas rezgések - vibrátor 1.

Ábra. 1.2. Akusztikus ultrahangos szerelési csomópont

Vibrátor oszcillációk, melyek varnally lengtheys és lerövidíti a egy ultrahang frekvencián az irányt a mágneses mező a tekercs amplifikáljuk egy koncentrátor 4 csatlakozik a vertrutor végén.

Az Acélszerszám az 5 hubhoz van csatlakoztatva, hogy a távolság a vége és a munkadarab között maradjon.

A vibratort egy ebonit burkolatba helyezzük, ahol az áramlási hűtővizet szállítják.

A szerszámnak meg kell adnia egy meghatározott nyitó részét. A szerszám vége és a 7 fúvóka feldolgozott felülete közötti tér folyadékkal van ellátva, a legkisebb csiszolópor szemcsével.

A csiszolóeszköz eszközének oszcilláló végétől nagyobb sebességet kap, hogy a rész felületét érintik, és kiütötték a legkisebb zsetont.

Bár a teljesítmény az egyes sztrájk elhanyagolható, a teljesítménye a telepítés viszonylag magas, ami annak köszönhető, hogy a magas frekvenciájú rezgések a szerszám (16-30 kHz) és a nagy mennyiségű koptató legeltetés, mozgó egyidejűleg nagy gyorsulás.

Mivel az anyag csökken, a szerszám automatikus.

A csiszolófolyadékot a nyomáskezelési zónába szállítják, és a feldolgozóhulladékot öblítik.

Az ultrahang technológia alkalmazásával olyan műveleteket hajthat végre, mint a firmware, húzza, fúrás, vágás, csiszolás és mások.

Az ultrahangos fürdők (1.3. Ábra) a felületek tisztítására szolgálnak fém részletek korróziós termékek, filmfilmek, ásványolajok stb.

Az ultrahangos fürdő munkája az ultrahang hatáskörébe tartozó folyadékban a helyi hidraulikus fúrások hatásának használatán alapul.

Az ilyen fürdő működésének elve a következő: A feldolgozott rész (1) a folyékony detergens közeggel (2) töltött tartályba merül (4). Az ultrahangos oszcilláció radiátora egy membrán (5), amely magnetostrikus vibrátorral (6) van csatlakoztatva ragasztókészítményrel (8). A fürdő az állványon (7) van felszerelve. Ultrahangos oszcillációs hullámok (3) vonatkoznak munkaterületahol a feldolgozást elvégzik.

Ábra. 1.3. Ultrahangos fürdő

A leghatékonyabb ultrahangos tisztítás, ha a szennyező anyagokat a nehezen elérhető üregektől, mélyedésekből és kis méretű csatornákból eltávolítja. Ezenkívül ez a módszer képes ilyen nem sokoldalú folyadékok, például víz és olaj, higany és víz, benzol és mások tartós emulzióinak előállítására.

Az UZA felszerelés viszonylag drága, ezért gazdaságilag megfelelő alkalmazásra van szükség ultrahangos tisztítás Kis részletek csak a tömegtermelésben.

A technológiai folyamatok intenzívebbé tétele

Az ultrahangos oszcilláció jelentősen megváltoztatja bizonyos kémiai folyamatok menetét. Például egy bizonyos szilárdságú polimerizáció intenzívebb. Ha a hangerősség csökken, a fordított folyamat lehetséges - depolimerizáció. Ezért ez a tulajdonság a polimerizációs reakció szabályozására szolgál. Az ultrahangos oszcillációk gyakoriságának és intenzitásának megváltoztatásával a szükséges reakciósebesség biztosítása lehetséges.

A kohászati, a bevezetése rugalmas rezgések ultrahang frekvencia olvadék vezet jelentős őrlése kristályok és felgyorsítja a kialakulását kinövéseket a kristályosítási folyamatot, csökkenti a porozitás, növeli a mechanikai tulajdonságai megszilárdult megolvad, és csökkenti a tartalmát gázok fémek.

Ultrahangos ellenőrzési folyamatok

Az ultrahang oszcilláció segítségével folyamatosan ellenőrizheti a lépést technikai folyamat Végrehajtás nélkül laboratóriumi elemzések minták. Ebből a célból a hanghullám paramétereinek függését kezdetben hozták létre fizikai tulajdonságok Környezetek, majd a szerdán végzett műveletek után bekövetkező paraméterek megváltoztatásával elegendő pontosságot ítélnek meg állapotával. Általános szabályként a kis intenzitású ultrahangos oszcillációt használják.

A hanghullám energiájának megváltoztatásával a különböző keverékek összetétele, amelyek nem kémiai vegyületek figyelhetők meg. Az ilyen környezetben lévő hangsebesség nem változik, és a szuszpendált anyag szennyeződésének jelenléte befolyásolja a hangenergia abszorpciós együtthatóját. Ez lehetővé teszi a szennyeződések százalékos arányát a kezdő anyagban.

A hanghullámok visszaverődésénél az interfészhatáron ("áttetsző" ultrahangos gerendával) meghatározhatja a szennyeződések jelenlétét a monolitban, és ultrahangos diagnosztikai eszközöket hozhat létre.

Következtetések: Ultrahang - rugalmas hullámok frekvenciája rezgések a 20 kHz és 1 GHz, akik nem hallják az emberi fül számára. Az ultrahangos berendezéseket széles körben használják a nagyfrekvenciás akusztikus oszcillációk miatti anyagok feldolgozására.