A telepítés laboratóriumi rackből, ultrahangos generátorból, rendkívül hatékony, high-end mágneses átalakítóból és három hullámvezetőből (hubs) a konverterhez. A kimeneti teljesítmény, az 50%, 75%, a névleges kimeneti teljesítmény 100% -a. Teljesítménybeállítás és jelenlét három különböző sugárzási hullámvezető (1: 0,5, 1: 1 és 1: 2), lehetővé teszi, hogy az ultrahangos oszcillációk különböző amplitúdóját szerezzük be a vizsgált folyadékokban és rugalmas médiumokban, tenti módon, 0-tól 80 mikronra 22 kHz frekvencián.

Sok éves tapasztalattal rendelkezik a gyártás és az értékesítés ultrahang berendezés megerősíti a tudatos szükséges minden típusú modern high-tech gyártási laboratóriumi berendezések.

A nano-anyagok és nano-struktúrák megszerzése, a nano-technológiák bevezetése és fejlesztése lehetetlen ultrahangos berendezések használata nélkül.

Ezzel az ultrahangos berendezéssel lehetséges:

• a fémek nano-porok beszerzése;
• használja a fullerénekkel való munkát;
• a nukleáris reakciók áramlásának vizsgálata erős ultrahangos területek (hideg termálid);
• a szonoluminizmus gerjesztése folyadékokban, kutatási és ipari célokra;
• finoman normalizált közvetlen és visszatérő emulziók létrehozása;
• fa hang;
• ultrahangos oszcillációk izzitálása fémben olvadik a gáztalanításhoz;
• és sokan mások.

Modern ultrahangos diszpergálószerek az I10-840-es sorozat digitális generátoraival

Az ultrahangos felszerelés (diszpergálószer, homogenizátor, emulgeálószer) és az100-840 az ultrahangos hatású laboratóriumi vizsgálatokhoz készült, a folyékony médiumoknál a digitális vezérléssel, sima beállítással, a működési frekvencia digitális választásával, időzítővel, azzal a lehetőséggel, amelynek lehetősége van Az oszcillációs rendszerek és felvételek különböző frekvenciájának és erejének összekapcsolása nem illékony memóriában történő feldolgozási paraméterek feldolgozása.

A telepítés felvehető ultrahangos magnetótrikcióval vagy piezokermikus oszcillációs rendszerekkel, 22 és 44 kHz üzemi frekvenciával.

Szükség esetén a diszpergálist 18, 30, 88 kHz-es oszcillációs rendszerekkel toborzhatja.

Ultrahang laboratóriumi berendezések (Diszpergálószer) használt:

• laboratóriumi vizsgálatokhoz ultrahangos kavitáció különböző folyadékokon és a folyékony mintákba helyezve;
• az oldódási, nehéz vagy kevés oldható anyag és folyadék más folyadékokban;
• különböző folyadékok tesztelésére a kavitációs szilárdságra. Például az ipari olajok viszkozitásának stabilitásának meghatározásához (lásd a 6.794-75. GOST-t az AMG-10 olajon);
• a rostos anyagok impregnálásának sebességének változásaira az ultrahang hatására, valamint a rostos anyagok különböző töltőanyagok általi impregnálásának javítása érdekében;
• az ásványi részecskék aggregációjának megszüntetése a Hydronestroke (csiszolóporok, geometriferek, természetes és mesterséges gyémántok stb.);
• az autóipari üzemanyag-berendezések, fúvókák és karburátorok összetett termékeinek ultrahangos mosására;
• a gépek és mechanizmusok részei kavitációs erejére vonatkozó kutatáshoz;
• És a legegyszerűbb esetben - mint egy nagyon intenzív ultrahangos mosófürdő. A laboratóriumi ételekre és üvegre eső csapadékokat és lerakódást másodpercek alatt eltávolítjuk vagy oldjuk.

Az ultrahangos tisztítást ultrahangos berendezéseken végezzük, beleértve általában egy vagy több fürdőt és ultrahangos generátort. A technológiai cél szerint az egyetemes és speciális telepítés megkülönböztethető. Az első az alkatrészek széles nómenklatúrájának tisztítására szolgál a főbb és a tömegtermelésben. A tömegtermelésben speciális célú beállításokat és automatizált egységek és patakvonalakat használjon.

28. ábra - Fürdő ultrahangos tisztításhoz UZB-0.4

Az univerzális fürdők teljesítménye 0,1-10 kW, és a tartály 0,5-150 liter. A kis fürdőkádak beépítették a piezokeramikus átalakítók aljára, és erős - több mágnesstruktúra.

Az UZU-0.1 ultrahangos asztalok monotepek; UZU-0.25 és UZU-0.4. Ezeket a fürdőket gyakrabban használják laboratóriumban és egységes termelésben; A hatalom érdekében a félvezető generátorokat 100, 250 és 400 W. kimeneti teljesítményével használják. A fürdők téglalap alakú testházzal és eltávolítható fedéllel rendelkeznek. A piezokémiás konverterek a fürdők (PP1-0.1 típus) beépülnek egy-három mennyiségben, a fürdő erejétől függően. Az alkatrészek ömlesztett részei vannak a mesh kosarak. A fürdők a tisztítás után az öblítés megosztott testébe épültek.

Ábrán. A 28. ábra az UVB-0.4 típusú UVB-0.4 típusú ultrahangos asztali tisztítófürdőt mutatja, amely az UZGZ-0.4 generátorral működik. Fémes hangszigetelt hengeres teste és egy 3 fedél, amely a csuklópántházhoz és az excentrikus 2-es 2-es fogantyúval van ellátva. A fürdő munkás részének aljára, amely rezonáns membrán, a mágneses átalakító csomagja forrasztva van. A testnek két csöve van az áramlási víznek, a hűtési átalakítónak. Ezeknek a csöveknek a felszerelését eltávolítják az eset aljára, hogy kényelmesen csatlakozzanak hozzájuk tömlők. A házon van egy váltó kapcsoló be- és kikapcsolva az ultrahangos oszcillációkat a generátoron, amikor telepítve van a fürdőből. A detergens folyadék és a megfelelő illesztés felfedezésének egy fogantyúja is van. A fürdő kosárral van felszerelve a tisztított részek betöltéséhez.

29. ábra - Fürdő az UZB-18M típusú ultrahangos tisztításhoz

A nagyobb teljesítményű univerzális takarítógombok számából széles körben elterjedt fürdőfürdők. Az ilyen típusú fürdők hasonló formatervezéssel rendelkeznek. Ábrán. A 29. ábra az UVB-18M típusú fürdőt mutatja. A hegesztett 1 keretet hangbiztosítják. Az ellensúly 5 fedéllel zárva van. 4. A fedél emelését és leengedését kézzel végezzük a 6. fogantyúval. épülnek (egy-négytől a fürdőigénytől függően). A mosogatófolyadék szívásához a gőzök, a fedélzeti gyűjtemények telepítve vannak a II. Outlet csatlakozásokkal, amely csatlakozik a műhely szellőzőrendszeréhez. A munkagép alján a detergens lecsapolására szolgáló daru van felszerelve; A 19 daru fogantyú az elülső oldalon jelenik meg. A 14. és 16 csövek leeresztése a tartályba, csatornába vagy 7 tartályba állíthatók be a fürdőbe. A munkakör folyadékkal való túllépésének lehetőségének kiküszöbölése érdekében vízelvezető cső van.

Elektrospets.

Elektrospets.

Elektrokémiai és mechanikai berendezések, ultrahang beállítások (UZA)

A feldolgozási módszer alapja az anyag mechanikai hatása. Ultrahangnak nevezik, mert az ütések gyakorisága megegyezik a nem száraz hangok tartományának (F \u003d 6 ... 10 5 KHz).
A hanghullámok mechanikus rugalmas oszcillációk, amelyeket csak rugalmas közegben oszthatunk el.
Ha a hanghullám elasztikus közegben szaporodik, az anyagrészecskék rugalmas oszcillációkat tesznek a pozícióik közelében, oszcillációs sebességgel.
A médium kondenzációját és kisülését a hosszanti hullámban túlzott, úgynevezett hangnyomás jellemzi.
A hanghullám szaporításának sebessége attól függ, hogy milyen sűrűségét mozog.
A tápközeg keményebb és könnyebb környezete, annál nagyobb a sebesség. Az anyagi táptalajban elosztva az energiát átadja az energiát, amely technológiai folyamatokban használható.
Méltóság ultrahangos kezelés:

Az akusztikai energia különböző technikai technikákkal történő megszerzésének lehetősége;
- az ultrahangos használat széles választéka (a hegesztéshez, forrasztáshoz és így tovább);
- könnyen automatizálható és működtethető

Hátrányok:

Az akusztikai energia fokozott értéke más típusú energiákhoz képest;
- az ultrahang oszcillációs generátorok gyártásának szükségessége;
- Különleges eszközökkel és formájú speciális eszközök gyártásának szükségessége.

Az ultrahangos oszcillációt számos olyan hatás kíséri, amelyek különböző folyamatokat fejleszthetnek:
- Kavitáció, vagyis A folyékony buborékok (a szakaszos fázis alatt) és a szurkolás során (a tömörítési fázis alatt); Ebben az esetben nagy helyi pillanatnyi nyomás fordul elő, elérve a 10 2 N / m 2 értéket;
- Az ultrahangos oszcillációk felszívódása olyan anyaggal, amelyben az energia része termikusvá válik, és a részét az anyag szerkezetének megváltoztatására használják.
Ezeket a hatásokat használják:
- a molekulák és a különböző tömegek részecskéinek szétválasztása inhomogén szuszpenziókban;
- a részecskék koagulációja (nagyítása);
- az anyagok diszpergálása (zúzás) és másokkal összekeverve;
- gáztalanító folyadékok vagy nagy méretű pop-up buborékok kialakulásának elolvadása.
Elements UZ.
Bármely UZ három fő elemet tartalmaz:
- ultrahang-oszcilláció forrása;
- akusztikus sebességváltó (hub);
- Rögzítés részletei.
Az ultrahangos oszcilláció forrása két típusú lehet - mechanikus és elektromos.
A mechanikai források mechanikai energiát, például folyadékot vagy gázsebességet konvertálnak.
Ezek közé tartoznak az ultrahangos szirénák és a sípok. Az elektromos áramforrások elektromos áramforrása a megfelelő frekvencia mechanikai rugalmas oszcillációjába. A konverterek elektrodinamikai, magnetosztív és piezoelektromos.
A nagyvonalú és piezoelektromos átalakítók a legnagyobb eloszlást kapták.
A magnetótartozó átalakítók működésének elve egy hosszirányú magnetótrikciós hatáson alapul, amely a ferromágneses anyagokból származó fém test hosszának megváltoztatását mutatja be (a térfogat megváltoztatása nélkül) egy mágneses mező hatására.
A különböző fémek magnetostrikciós hatása változik. A nikkel és a permereur magas mágnessrogramokkal rendelkezik.
A mágneses átalakító csomag egy olyan vékony lemezek magja, amelyeken a tekercselés a nagyfrekvenciás változó elektromágneses mező gerjesztésére kerül.
A magnetosztriás hatás esetén a mag deformációs jele nem változik, ha a mező iránya az ellenkezőjére változik. A deformáció változásainak gyakorisága 2-szerese a változások nagyobb frekvenciájának (F) az AC-ben áthaladva a konverter tekercselésével, mivel a pozitív és negatív félidőszakok egy jelzéssel deformálódnak.
Működési elve piezoelektromos átalakítók Az elektromos mezőben bizonyos anyagok képesek (vastagság és térfogat) megváltoztatására. Piezoelektromos hatáskötél. Ha a piezomatéria tányérja a tömörítés vagy a nyújtás deformációjának hatálya alá tartozik, az elektromos töltések az arcán jelennek meg. Ha a piezoelelele egy változóba kerül elektromos mezőAztán deformálódik, izgalmas környezet Ultrahangos oszcillációk. A piezoelektromos anyag oszcilláló lemeze elektromechanikus átalakító.
A titán báriumon alapuló piezoelements, ólom Zirconata-titán ólom (CTS) széles körben használtak.
Akusztikus sebességváltók(hosszirányú rugalmas oszcillációs hub) lehet különböző formák (1.4-10. Ábra).

A konverter paramétereinek terheléssel történő összehangolására szolgálnak, az oszcilláló rendszer rögzítéséhez és a feldolgozott anyag zónájában lévő ultrahangos oszcillációk rögzítéséhez.
Ezek az eszközök különböző szakaszok rúdjai, amelyek korrózióval és kavitációs rezisztenciával, hőállósággal, az agresszív médiával szembeni rezisztencia és a kopásállóság ellenállnak.
A hubok jellemzik az oszcillációs koncentráció (KK) együtthatóját:

A végső oszcilláció amplitúdójának növekedése egy kis keresztmetszettel összehasonlítva a nagyobb keresztmetszet oszcillációjának amplitúdójával összehasonlítva annak a ténynek, hogy az oszcillációk ugyanolyan hatalma alatt a sebesség minden szakaszában Transzformátor, a kis végének oszcillációinak intenzitása a "k kk" időkben.

Technológiai felhasználás Keskeny

Az iparágban az ultrahangot három fő irányban használják: az anyagi hatás hatására, az intenzívebbítésre és ultrahangos ellenőrzés folyamatok.
Hatalmi hatás A szilárd és szuperhard ötvözetek mechanikai feldolgozására szolgáló anyag, tartós emulziók és hasonlók megszerzése.
A leggyakrabban használt kétfajta ultrahangos kezelés jellemző frekvenciákban 16 ..30 kHz:
- Méret feldolgozás a gépeken eszközökkel,
- Folyékony tápközeggel ellátott fürdők tisztítása.
Az ultrahangos gép fő működési mechanizmusa az akusztikus csomópont
( Ábra. 1.4-11.). Célja, hogy a munkaeszköz egy oszcillációs mozgásba kerüljön.

Az akusztikus csomópontot elektromos oszcillációs generátor (általában lámpa) táplálja, amelyhez a tekercs csatlakozik (2)
Az akusztikus szerelvény fő eleme az elektromos oszcillációk magnetostrikciós (vagy piezoelektromos) energiaválasztása a mechanikus rugalmas oszcilláció energiájába - vibrátor (1).
A vibrátor ingadozásai, hogy a tekercselés mágneses mezőjének irányában ultrahangos frekvenciájú ultrahangos frekvenciájú rövidítéssel történő lerövidítést a vibrátor végéhez rögzített hub (4) amplifikálják.
Az acélszerszám (5) a hubhoz van rögzítve, így a rés a vége és a munkadarab (6) között marad.
A vibratort egy ebonit burkolatba helyezzük (3), ahol az áramlási hűtővizet szállítják.
A szerszámnak meg kell adnia egy meghatározott nyitó részét. A műszer vége közötti hely és a fúvóka feldolgozott felülete (7) a csiszolópor legkisebb szemcsézettje van.
A csiszolószemcsés eszköz oszcilláló végétől nagyobb sebességet szereznek, megütnek a rész felületét, és kiütötték a legkisebb zsetonokat.
Bár az egyes ütések teljesítménye elhanyagolható Maya, a telepítés teljesítménye viszonylag magas, ami a szerszám (16 ... 30 kHz) oszcillációjának nagy frekvenciájának köszönhető, és nagy mennyiségű csiszolószemcsék (20 .. . 100 ezer / cm3) egyidejűleg nagy gyorsulással mozog.
Ahogy a rétegek eltávolításra kerülnek, a szerszám automatikus.
A csiszolófolyadékot a nyomásfeldolgozó zónába szállítják, és a feldolgozóhulladékot öblítik.
Az ultrahangos technológiák alkalmazásával olyan műveleteket végezhet, mint a firmware, húzás, fúrás, vágás, csiszolása mások.
Példák készíthetők az ultrahangos firmware gépek (4770.4773A modellek) és univerzális (100A modellek).
Ultrahangos fürdők (1.4-12. Ábra) A felületek tisztítására használják fém részletek korróziós termékek, oxidfilmek, ásványolajok stb.

Az ultrahangos fürdő munkája az ultrahang hatáskörébe tartozó folyadékban a helyi hidraulikus fúrások hatásának használatán alapul.
Az ilyen fürdő cselekvésének elvét a következők. A feldolgozott rész (1) a tartályban (4) folyékony detergens közeggel (2) töltött tartályba merül.
Az ultrahangos oszcillációk radiátora egy membrán (5), amely magnetosztrichor-vibrátorhoz (B) csatlakozik a ragasztókészítmény (8) segítségével.
A fürdő az állványon (7) van felszerelve. Ultrahangos oszcillációs hullámok (3) vonatkoznak munkaterületahol a feldolgozást elvégzik.
A leghatékonyabb ultrahangos tisztítás, ha a szennyező anyagokat a nehezen elérhető üregektől, mélyedésekből és kis méretű csatornákból eltávolítja.
Ezenkívül ez a módszer képes tartós emulziókat szerezni ilyen nem tisztességes folyadékok, például víz és olaj, higany és víz, benzol, víz és mások.
Az UZA berendezések viszonylag drágák, ezért gazdaságilag célszerű, hogy a kis alkatrészek ultrahangos tisztítását csak a tömegtermelő körülmények között alkalmazzák.
A technológiai folyamatok intenzívebbé tétele.
Az ultrahangos oszcilláció jelentősen megváltoztatja bizonyos kémiai folyamatok menetét.
Például egy bizonyos hangerővel végzett polimerizáció intenzívebb. Ha a hangerősség csökken, a fordított folyamat lehetséges - depolimerizáció.
Ezért ez a tulajdonság a polimerizációs reakció szabályozására szolgál. Az ultrahangos oszcillációk gyakoriságának és intenzitásának megváltoztatásával a szükséges reakciósebesség biztosítása lehetséges.
A kohászat során az ultrahangos frekvencia elasztikus oszcillációinak bevezetése az olvadékban a kristályok jelentős csiszolásához vezet, és felgyorsítja a növekedés kialakulását a kristályosítás folyamatában, a porozitás csökkenése, a zerdowned mechanikai tulajdonságainak növekedése és a Gázok tartalma fémekben.
Számos fém (például ólom és alumínium) nem keveredik a folyékony formában. Az ultrahangos oszcilláció olvadékának kiszabása hozzájárul az egyik fém "feloldódásához". Ultrahangos folyamatok ellenőrzése.
Az ultrahang oszcilláció segítségével folyamatosan ellenőrizheti a lépést technikai folyamat Végrehajtás nélkül laboratóriumi elemzések minták.
Ebből a célból a hanghullám paramétereinek függését kezdetben hozták létre fizikai tulajdonságok Környezetek, majd a szerdán végzett műveletek után bekövetkező paraméterek megváltoztatásával elegendő pontosságot ítélnek meg állapotával. Általános szabályként a kis intenzitású ultrahangos oszcillációt használják.
A hanghullám energiájának megváltoztatásával a különböző keverékek összetétele, amelyek kémiai vegyületek monitorozhatók. Az ilyen környezetben lévő hangsebesség változatos, és a szuszpendált anyag szennyeződésének jelenléte befolyásolja a hangenergia abszorpciós együtthatóját. Ez lehetővé teszi a szennyeződések százalékos arányát a kezdő anyagban.
A hanghullámok visszaverődésénél az interfészhatáron ("áttetsző" ultrahangos gerendával) meghatározhatja a szennyeződések jelenlétét a monolitban, és ultrahangos diagnosztikai eszközöket hozhat létre.

Ultrahangos berendezések, amelyek különböző részek feldolgozására szolgálnak, erős ultrahangos akusztikus mezővel folyékony közegben. Az UZ4-1.6 / 0 és az UZ4M-1.6 / 0 telepítések lehetővé teszik, hogy megoldja a Nagar, a gyantás anyagok, az olajfokozó termékek, stb. Üzemanyag- és hidraulikus olajrendszerek finom tisztításának problémáit. A tisztított szűrők valóban megszerzik a második életet. Ráadásul az ultrahangos feldolgozás, amelyek többször is alá tartozhatnak. A létesítmények is rendelkezésre állnak alacsony fogyasztású A különböző részek tisztítására és ultrahangos felületkezelésére szolgáló sorozata. Ultrahangos tisztítási folyamatokra van szükség az elektronikus, műszerésző iparágakban, a légi közlekedésben, a rakétában és a space technológiában, és ahol magas technikailag tiszta technológiákra van szükség.

Telepítések UZA 4-1,6-0 és UZ 4M-1,6-0

A különböző repülőgépszűrők ultrahangos tisztítása a gyantás anyagokból és a kokszipari termékekből.

A feldolgozási módszer alapja az anyag mechanikai hatása. Ultrahangosnak nevezik, mert a sztrájk gyakorisága megegyezik a nem száraz hangok tartományának (F \u003d 6-10 5 kHz).

A hanghullámok mechanikus rugalmas oszcillációk, amelyeket csak rugalmas közegben oszthatunk el.

Ha a hanghullám elasztikus közegben szaporodik, az anyagrészecskék rugalmas oszcillációkat tesznek a pozícióik közelében, oszcillációs sebességgel.

A médium kondenzációját és kisülését a hosszanti hullámban túlzott, úgynevezett hangnyomás jellemzi.

A hanghullám szaporításának sebessége attól függ, hogy milyen sűrűségét mozog. Az anyagi táptalajban elosztva az energiát átadja az energiát, amely technológiai folyamatokban használható.

Az ultrahangfeldolgozás előnyei:

Az akusztikai energia különböző technikai technikákkal történő megszerzésének lehetősége;

Az ultrahangos használat széles választéka (a hegesztéshez, forrasztáshoz stb.);

Könnyű automatizálás és működés;

Hátrányok:

Az akusztikai energia fokozott értéke más típusú energiákhoz képest;

Az ultrahang oszcillációs generátorok gyártásának szükségessége;

A speciális tulajdonságokkal és formákkal rendelkező speciális eszközök gyártásának szükségessége.

Az ultrahangos oszcillációt számos olyan hatás kíséri, amelyek különböző folyamatokat fejleszthetnek:

Kavitáció, azaz az oktatás folyékony buborékokban és rájuk.

Ebben az esetben nagy helyi pillanatnyi nyomás fordul elő, elérve a 10 8 N / m2-t;

Az ultrahangos oszcillációk abszorpciója olyan anyaggal, amelyben az energia része termikusvá válik, és részét az anyag szerkezetének megváltoztatására fordítják.

Ezeket a hatásokat használják:

A molekulák és a különböző tömegek részecskéinek szétválasztása inhomogén szuszpenziókban;

A részecskék koagulációja (nagyítása);

Az anyag diszperziója (zúzás) és másokkal összekeverve;

A folyadékok gáztalanítása vagy olvadéka miatt a nagy méretű pop-up buborékok kialakulása miatt.

1.1. Az ultrahangos létesítmények elemei

Bármely ultrahangos telepítés (UZA) három fő elemet tartalmaz:

Ultrahangos oszcillációk forrása;

Akusztikus sebességváltó (hub);

Rögzítési adatok.

Az ultrahang oszcilláció forrása (keskeny) lehet két típus - mechanikai és elektromos.

Mechanikus épített mechanikai energia, például folyadék vagy gázsebesség. Ezek közé tartoznak az ultrahangos szirénák vagy sípok.

Elektromos források szűk átalakítsák az elektromos energiát mechanikai rugalmas rezgések a megfelelő frekvenciát. A konverterek elektrodinamikai, magnetosztív és piezoelektromos.

A nagyvonalú és piezoelektromos átalakítók a legnagyobb eloszlást kapták.

A mágneses átalakítók hatásának elve egy hosszirányú magnetortrikciós hatáson alapul, amely a ferromágneses anyagokból származó fémtest hosszának megváltoztatását mutatja be (anélkül, hogy megváltoztatnák a térfogatukat) egy mágneses mező hatására.

Magnetosztriás hatás U. különböző anyagok Kiömlött. Nikkel és permenyur (vasötvözet a kobaltokkal) nagymágneses.

A magnetostrikciós transzduktorcsomag a vékony lemezek magja, amely a nagyfrekvenciás váltakozó elektromágneses mező gerjesztését tartalmazza.

A piezoelektromos átalakítók hatásának elve alapja bizonyos anyagok képességének megváltoztatására a geometriai méretei (vastagság és térfogat) az elektromos mezőben. Piezoelektromos hatáskötél. Ha a lemez piezoeter anyagból készül, hogy kijavítsa a tömörítés vagy nyújtás deformációit, akkor az elektromos vádak az arcán jelennek meg. Ha egy piezoelektromos elemet egy váltakozó elektromos mezőbe helyeznek, akkor deformálódik, izgalmas ultrahangos ingadozások a környezetben. A piezoelektromos anyag oszcilláló lemeze elektromechanikus átalakító.

Titán báriumon alapuló piezoelements, ólom-cirkónium-titán.

A sebességű akusztikus transzformátorok (hosszanti elasztikus oszcillációjú hubok) eltérő forma lehetnek (1.1. Ábra).

Ábra. 1.1. Koncentrátorok formái

Ezek arra szolgálnak, hogy összehangolja a paramétereket a konverter egy terhelés, rögzítésére oszcilláló rendszer és a bemeneti ultrahangos rezgések a zónában a feldolgozandó anyag. Ezek az eszközök különböző szakaszok rúdjai, amelyek korrózióval és kavitációs rezisztenciával, hőállósággal, hőállósággal, agresszív médiával szembeni ellenállás.

1.2. Az ultrahang oszcilláció technológiai felhasználása

Az ultrahangban az ultrahangban három fő irányt használnak: a folyamatok anyagára, intenzívebbé és ultrahangos ellenőrzésére gyakorolt \u200b\u200bhatás.

Hatalmi hatás

Ez vonatkozik mechanikai feldolgozás Szilárd és fölényes ötvözetek, rezisztens emulziók stb.

A 16-30 kHz-es jellemző frekvenciákban kétféle ultrahangos kezelést alkalmaznak:

Dimenziós feldolgozás gépeken eszközök segítségével;

Tisztítás fürdőkben folyékony közeggel.

Az ultrahangos gép fő működési mechanizmusa egy akusztikus csomópont (1.2. Ábra). Célja, hogy a munkaeszköz egy oszcillációs mozgásba kerüljön. Az akusztikus csomópontot az elektromos oszcillációs generátor (általában a lámpa) táplálja, amelyhez a 2 tekercs csatlakoztatva van.

A fő eleme az akusztikus csomópont a magnetostrikciós (vagy piezoelektromos) teljesítményű adó elektromos rezgések az energia mechanikai rugalmas rezgések - vibrátor 1.

Ábra. 1.2. Akusztikus ultrahangos szerelési csomópont

Vibrátor oszcillációk, melyek varnally lengtheys és lerövidíti a egy ultrahang frekvencián az irányt a mágneses mező a tekercs amplifikáljuk egy koncentrátor 4 csatlakozik a vertrutor végén.

Az Acélszerszám az 5 hubhoz van csatlakoztatva, hogy a távolság a vége és a munkadarab között maradjon.

A vibratort egy ebonit burkolatba helyezzük, ahol az áramlási hűtővizet szállítják.

A szerszámnak meg kell adnia egy meghatározott nyitó részét. A szerszám vége és a 7 fúvóka feldolgozott felülete közötti tér folyadékkal van ellátva, a legkisebb csiszolópor szemcsével.

A csiszolóeszköz eszközének oszcilláló végétől nagyobb sebességet kap, hogy a rész felületét érintik, és kiütötték a legkisebb zsetont.

Bár a teljesítmény az egyes sztrájk elhanyagolható, a teljesítménye a telepítés viszonylag magas, ami annak köszönhető, hogy a magas frekvenciájú rezgések a szerszám (16-30 kHz) és a nagy mennyiségű koptató legeltetés, mozgó egyidejűleg nagy gyorsulás.

Mivel az anyag csökken, a szerszám automatikus.

A csiszolófolyadékot a nyomáskezelési zónába szállítják, és a feldolgozóhulladékot öblítik.

Az ultrahang technológia alkalmazásával olyan műveleteket hajthat végre, mint a firmware, húzza, fúrás, vágás, csiszolás és mások.

Az ultrahangos fürdők (1.3. Ábra) a fémalkatrészek korróziós termékeiből, oxidfóliából, ásványolajokból stb.

Az ultrahangos fürdő munkája az ultrahang hatáskörébe tartozó folyadékban a helyi hidraulikus fúrások hatásának használatán alapul.

Az ilyen fürdő működésének elve a következő: A feldolgozott rész (1) a folyékony detergens közeggel (2) töltött tartályba merül (4). Az ultrahangos oszcilláció radiátora egy membrán (5), amely magnetostrikus vibrátorral (6) van csatlakoztatva ragasztókészítményrel (8). A fürdő az állványon (7) van felszerelve. Az ultrahangos oszcilláció (3) hullámai a feldolgozást végző munkaterületen vannak elosztva.

Ábra. 1.3. Ultrahangos fürdő

A leghatékonyabb ultrahangos tisztítás, ha a szennyező anyagokat a nehezen elérhető üregektől, mélyedésekből és kis méretű csatornákból eltávolítja. Ezenkívül ez a módszer képes ilyen nem sokoldalú folyadékok, például víz és olaj, higany és víz, benzol és mások tartós emulzióinak előállítására.

Az UZA berendezések viszonylag drágák, ezért gazdaságilag célszerű, hogy a kis alkatrészek ultrahangos tisztítását csak a tömegtermelő körülmények között alkalmazzák.

A technológiai folyamatok intenzívebbé tétele

Az ultrahangos oszcilláció jelentősen megváltoztatja bizonyos kémiai folyamatok menetét. Például egy bizonyos szilárdságú polimerizáció intenzívebb. Ha a hangerősség csökken, a fordított folyamat lehetséges - depolimerizáció. Ezért ez a tulajdonság a polimerizációs reakció szabályozására szolgál. Az ultrahangos oszcillációk gyakoriságának és intenzitásának megváltoztatásával a szükséges reakciósebesség biztosítása lehetséges.

A kohászati, a bevezetése rugalmas rezgések ultrahang frekvencia olvadék vezet jelentős őrlése kristályok és felgyorsítja a kialakulását kinövéseket a kristályosítási folyamatot, csökkenti a porozitás, növeli a mechanikai tulajdonságai megszilárdult megolvad, és csökkenti a tartalmát gázok fémek.

Ultrahangos ellenőrzési folyamatok

Az ultrahang ingadozások alkalmazásával folyamatosan figyelemmel kísérheti a technológiai folyamat folyamatait laboratóriumi vizsgálati elemzések elvégzése nélkül. Ebből a célból a közeg fizikai tulajdonságaiból származó hanghullám paramétereinek függését kezdetben létrehozzák, majd ezeknek a paramétereknek a szerdán végzett műveletek után történő megváltoztatásával elegendő pontossággal bírálják őket. Általános szabályként a kis intenzitású ultrahangos oszcillációt használják.

A hanghullám energiájának megváltoztatásával a különböző keverékek összetétele, amelyek nem kémiai vegyületek figyelhetők meg. Az ilyen környezetben lévő hangsebesség nem változik, és a szuszpendált anyag szennyeződésének jelenléte befolyásolja a hangenergia abszorpciós együtthatóját. Ez lehetővé teszi a szennyeződések százalékos arányát a kezdő anyagban.

A hanghullámok visszaverődésénél az interfészhatáron ("áttetsző" ultrahangos gerendával) meghatározhatja a szennyeződések jelenlétét a monolitban, és ultrahangos diagnosztikai eszközöket hozhat létre.

Következtetések: ultrahang - rugalmas hullámok, 20 kHz-ről 1 GHz-es oszcilláció gyakoriságára, akik nem hallják az emberi fülét. Az ultrahangos berendezéseket széles körben használják a nagyfrekvenciás akusztikus oszcillációk miatti anyagok feldolgozására.