Úttörő módon sziklás talajt dobni a vízbe. A talaj feltöltésének és tömörítésének módszerei osztályozott töltésekben. Töltések kialakítása talaj vízbe öntésével

Olvassa el még:
  1. AZ OROSZ KOLOSTOROK ALAPÍTÁSÁNAK ÉPÍTÉSZETI KOMPLEXJA ÉS HAGYOMÁNYAI
  2. A kohászati ​​eljárás végrehajtásának módjától függően pirometallurgiát, hidrometallurgiát és elektrometallurgiát különböztetnek meg.
  3. Alkotmánytípusok külföldön, az elfogadás sorrendjétől és a változtatás módjától függően.
  4. A piacra lépés a következő módokon történhet.
  5. 13. kérdés: Az abszolút különbségek módszerének alkalmazási technikája
  6. 28. kérdés A rekeszizom topográfiája. A rekeszizom sérvek kialakulásának topográfiai és anatómiai alátámasztása.
  7. 13. számú kérdés. A billentyűzet szalmajáró munkafolyamata. A szalmahúzó optimális működési módjának indoklása. Leválasztási és ütközési fázis.
  8. 7-es számú kérdés. Szerves trágyák kijuttatására szolgáló gépek típusai és márkái. Munkaegységeik paramétereinek alátámasztása. Adott műtrágyázási arány beállítása.
  9. 75. számú kérdés. Az eladott áruk körének indoklása

A gát típusát az építmények egészének összeállítására vonatkozó elrendezési lehetőségek műszaki és gazdasági összehasonlítása alapján választják ki, figyelembe véve a gát rendeltetését, a geotechnikai, éghajlati és egyéb viszonyokat.

Látásra építési anyag gátakból épülnek

Beton és vasbeton,

Faipari,

· Talajok.

Gátak felállított talajból földnek nevezik. A földgátak széleskörű elterjedését a következők magyarázzák. erényeit: a gátak építésének anyaga helyi, az anyag kitermelésének költsége minimális, alkalmazási lehetőség a legtöbb földrajzi területen; a gáttestbe fektetett talaj idővel nem veszíti el tulajdonságait. A talajgát szinte bármilyen magasságban létesíthető, építésük során minden folyamat erősen gépesített.

Az előnyök mellett a földgátak rendelkeznek korlátozásokat: korlátozott kapacitás a maximális áramlási sebességek kibocsátására a gát tetején; szűrőáramlás jelenléte a gáttestben, ami potenciálisan feltételeket teremt a szűrés deformációihoz; nagy vízveszteség lehetősége a szűréshez, ha a gáttest fokozott áteresztőképességű talajból készül; a töltés lefektetésének nehézsége jelentős és hosszan tartó nulla alatti hőmérsékletek; egyenetlen megtelepedés a gát keresztirányú profilja mentén; bizonyos típusú talajok használatának korlátozása a gáttestnél és az alapoknál.

A test és a szivárgásgátló eszközök kialakítása alapján a következő típusú földgátakat különböztetjük meg:

Homogén és heterogén talajból,

Szennyes és nem szennyezett anyagból készült képernyővel,

Talajanyagból készült maggal,

· Nem földelt anyagból készült membránnal.

Az alapnál lévő szivárgásgátló intézkedések szerint sűrűek:

foggal, zárral, membránnal, horonyfallal, horonyfal fogas kombinációjával, injekciós függönnyel (vízszigetelésig felhordva vagy akasztóval), depresszió.

Magasság szerint a földgátak megkülönböztethetők:

· Alacsony - legfeljebb 15 m-es fejjel;

· Közepes magasságú - 15-50 m fejjel,

· Magas – 50 m-nél nagyobb fejjel.

A gátprofil fő részéhez minden típusú talajt használnak, kivéve: amelyek vízben oldódó klorid- vagy szulfát-klorid-sókat tartalmaznak több mint 5%-ban, vagy szulfátsókat több mint 2%-ban a tömegnek. ; 8 tömegszázalékot meghaladó mennyiségben amorf állapotban, nem teljesen lebomlott szerves anyagokat tartalmaz.



A homogén földgáthoz a legjobb talajokat veszik figyelembe vályog és homokos vályog... A homokos és homokos-kavicsos talajok meglehetősen alkalmasak, azonban vízáteresztő képességük miatt szivárgásgátló eszközöket kell biztosítani. A gát szivárgásgátló elemeihez kohéziós, képlékeny, kis vízáteresztő képességű talajokat használnak: agyagot, vályogot, valamint legalább 50%-os bomlási fokú tőzeget.

Az iszapos talajok alkalmatlanok a gáttestbe fektetésre, valamint a vízzel telített talajok könnyen mozgékonyak. A talaj egyik fontos tulajdonsága a gáttest számára, hogy a hengerlés során könnyen tömörödik. A gáttest talajának megválasztását műszaki és gazdasági számítások indokolják.

Ha az építési területen elegendő mennyiségű, viszonylag vízzáró talaj (agyag, lösz) található, homogén talajból gátat építenek. A homogén gátak előnyei a kivitelezés egyszerűsége és gyorsasága, a komplex gépesítés alkalmazásának lehetősége, ami jelentősen csökkenti a munkaköltséget más típusú földgátakhoz képest.



Ha kevés a vízáteresztő talaj, a gát önthető a helyszínen elérhető homoktalajból, homokos vályogból vagy egyéb vízáteresztő anyagból. Ebben az esetben a víz erős szűrése lesz a gát testén keresztül. Ennek a jelenségnek a megakadályozására szűrésgátló eszközöket használnak mag, képernyő és membrán formájában. Munkánk során a szűrési folyamatok megakadályozására kernel eszközt biztosítunk.

A műanyag mag agyagból vagy nehéz vályogból készül, és függőlegesen a gát gerince alá kerül, lehetőleg közelebb a felvízi lejtőhöz, annak érdekében, hogy csökkentse a felvízi prizma vízzel telített talajának térfogatát a felvízi irányban, és hogy a a gát alvízi része stabilabb, azaz a folyásirány felőli oldalról.

Az alapozó talajokkal szemben támasztott követelmények megegyeznek a gáttest talajaival. Általában eltávolítják a gáttest tövében lévő, el nem bomlott gyökérzetű és humuszos talajokat, valamint a földmozgató állatokat.

A munkamódszer szerint a földgátakat gátakra osztják:

Úttörő módszerrel végzett száraz lerakással és a talaj mechanikus tömörítésével,

A talaj vízbe öntésével, hordalékos,

· Irányított robbanások segítségével felállítva.

A tömeges módszert a legolcsóbbnak és legolcsóbbnak tekintik. Ezzel a módszerrel a kőbányából kiszállított talajt laza állapotban 20-25 cm vastag réteggel kiegyenlítik. A talaj tömörítése önjáró vagy vontatott hengerekkel - sima vagy tüskés, néha lánctalpas traktorokkal vagy önjáró kaparóval. Szintén használatosak a nagy teherbírású pneumatikus teherautók (26 t-ig), amelyek legfeljebb 60 cm vastag talajréteget tömörítenek, és vibrációs hengerek, amelyek 0,8–1,0 m-ig tömörítik a talajréteget. A kívánt fokú talajtömörítés eléréséhez időnként szükség van vízzel történő nedvesítésre, mivel a legjobb talajtömörítés optimális nedvességtartalom mellett érhető el. Ez utóbbi a talaj jellegétől és a henger tömegétől függ. A nehezebb hengereknél az optimális nedvességtartalom csökken, míg a könnyebb hengereknél növekszik. A talaj nedvességtartalmát empirikusan határozzák meg laboratóriumi és terepi körülmények között. A réteg tömörítése után a felületét boronázzuk, hogy jobban tapadjon a következő réteghez.

Ha a gát tövében legalább 2 m vastag, alacsony vízáteresztő (agyagos vagy vályog) talaj fekszik, a gáttest lefektetése előtt a felszíntől legfeljebb 30 cm mélységig csak a növényi réteget távolítjuk el.

Amikor a gyengén áteresztő réteg 4 m-nél nem mélyebb, a növényi réteg eltávolítása mellett a gát tövében zárat helyeznek el. Amikor a víztartót 4-6 m mélységbe temetik, 2-3 m mélységű zsilip kerül kialakításra, és annak aljába egy horonysort vernek, amely átvágja a teljes vízáteresztő réteget és belép a vízáteresztő rétegbe. vízálló réteg 1 m-rel zár 0,5 m.

A gáttest és a partok összekapcsolását rövid párkányokkal ellátott ferde síkok formájában kell elvégezni a munka kényelme érdekében. A lejtők függőleges padokkal történő megmunkálása nem megengedett, mivel a párkányok mentén a töltés magasságának éles változásai miatt veszélyes keresztirányú repedések keletkeznek. Jelenlétük hozzájárul a fokozott vízszűréshez és a gát tönkretételéhez.

Homokból készült földgátat tervezünk, mely úttörő módon töméssel kerül felállításra. A szűrés csökkentése érdekében kernelt és zárat rendezünk.

SNiP 3.07.01-85

ÉPÍTÉSI SZABÁLYZAT

HIDRAULIKAI SZERKEZETEK

Bevezetés dátuma 1986-01-01

Által kifejlesztett Intézet "Hydroproject" őket. S.Ya. Zhuk a Szovjetunió Energiaügyi Minisztériumának munkatársa (I. S. Moiseev a mérnöki tudományok kandidátusa - a téma vezetője, Y. K. Yankovsky, V. M. Braude, I. A. Ivanov, Y. A. Orlov) a Szovjetunió Energiaügyi Minisztériumának Hydrospets projektjével (A műszaki tudományok kandidátusa, AE) Azarkovich, VVKotulsky).

A Szovjetunió Energiaügyi Minisztériuma BEVEZETE.

JÓVÁHAGYÁSRA ELŐKÉSZÍTETT a Szovjetunió Glavtekhnormirovanie Gosstroyja (MM Borisova).

JÓVÁHAGYVA a Szovjetunió Állami Építésügyi Bizottságának 1985. április 8-i 47. számú határozatával.

Az SNiP 3.07.01-85 "Folyóvízi hidraulikus szerkezetek" szakasz hatálybalépésével. 1. a folyami hidraulikus építmények és szekta tekintetében. 2 SNiP III-45-76 "Vízépítési, közlekedési, energetikai és rekultivációs rendszerek építése."

Ezek a normák és szabályok vonatkoznak az új építési, rekonstrukciós és bővítési munkák elvégzésére a meglévő folyami hidraulikus építmények: beton, vasbeton és talajanyagból készült gátak, vízerőművek, szivattyútelepek, támfalak, hajózható zsilipek, halak hágó- és halvédő építmények, - valamint árvizek, sárfolyások, szakadékok elleni védekezést szolgáló építmények.

1. ÁLTALÁNOS RENDELKEZÉSEK

1.1. A folyami hidraulikus építmények építésekor a jelen szabályok követelményein túlmenően a vonatkozó SNiP 3. részének követelményeit is teljesíteni kell.

1.2. A folyami hidraulikus műtárgyak építését szakosodott kivitelező építő- és szerelőszervezetek bevonásával kell elvégezni, amelyek rendelkeznek a szükséges speciális építési-szerelési eszközökkel és szerszámokkal.

1.3. A meglévő folyami vízműtárgyak rekonstrukciója, bővítése során az építési munkákat olyan módszerekkel kell végezni, amelyek biztosítják a meglévő műtárgyak biztonságát, ill. földalatti közműveképítési övezetben található és nem bontható.

1.4. A hajózható folyókon végzett munkák eljárásának biztosítania kell a hajók és az úszóeszközök biztonságos áthaladását a szükséges intenzitással az építés ideje alatt. A vízterület hajózható területei a termelési helyeken építési és szerelési munkák navigációs kerítés táblákkal kell ellátni.

1.5. Folyóvízi vízépítési építmények építése során gondoskodni kell a befejezetlen és ideiglenes építmények, illetve részeik árvíz, jégmozgás, vihar és zivatar, hullámhatás, válaszfalak és becsapódások, hajók, úszó berendezések, vízen lebegő tárgyak károsodásától.

Az építésszervezési projektben (PIC) ki kell dolgozni a folyami (jég) áramlások befejezetlen állandókon, valamint ideiglenes folyami hidraulikus építményeken való áthaladásának sémáját, és a munkagyártási projektben (PPR) kell meghatározni.

2. FELÉPÍTÉS

FÖLD ANYAGBÓL SZÁRAZ

2.1. A száraz talajanyagokból történő töltések létesítésekor az e szakasz szabályai mellett be kell tartani az SNiP III-8-76 követelményeit.

2.2. A töltés létesítését, az alapozás és a partokkal való kapcsolódási pontok előkészítését a tervező szervezet műszaki előírásai szerint kell elvégezni, beleértve a geotechnikai ellenőrzés követelményeit is.

Közvetlenül az első réteg kohéziós talajok lerakása előtt a tömörített alap felületét, valamint a tömörített előzőleg lefektetett réteg felületét, a következő réteg lerakása előtt legalább 3 cm mélységig meglazítjuk vagy megnedvesítjük. A felület nedvesítéséhez szükséges víz mennyiségét tapasztalati úton határozzuk meg.

2.3. A gát vagy szita magjának a sziklaalappal való megbízható érintkezésének megteremtése érdekében az alap felületét alaposan meg kell tisztítani, és meg kell akadályozni a rögök és a talaj durva frakcióinak felhalmozódását az érintkezési helyen.

2.4. A zárványok formájában durva anyagot tartalmazó heterogén összetételű talajból emelt gátaknál a PPR meghatározza ezeknek a frakcióknak a megengedett méretét, amely tömörített állapotban nem haladhatja meg a feltöltött talajréteg vastagságának felét. A megengedettnél nagyobb frakciókat el kell távolítani. A töltés testében lévő ragasztóanyagot egyenletesen kell elosztani, anélkül, hogy fészkek és láncok formájában fürtök képződnének.

2.5. A tömörített rétegek PPR által meghatározott vastagságát a gyártási körülmények között végzett kísérleti hengerlés eredményei alapján kell meghatározni.

2.6. A gátak és gátak építésénél a talaj lerakását az alsóbb helyekről kell kezdeni. A feltöltés során a talajt adott vastagságú, 0,01-es lejtésű rétegekkel kiegyenlítjük, hogy biztosítsuk a légköri csapadék áramlását. Lecsapoló talajok feltöltésekor a lerakandó rétegeknek vízszintesnek kell lenniük.

2.7. A felállítandó építmény vagy annak egy részének (lovaglóék, mag, átmeneti zóna, paraván stb.) munkaterületét vízszintes térképekre kell felosztani, amelyeken a talajfogadás, a kiegyenlítés és a lerakandó talajréteg tömörítése történik. a PPR-nek megfelelően egymás után hajtják végre.

A gátak vízzáró elemeinek kitöltésére szolgáló térképek méretei a talajfeltöltés intenzitásától és a külső levegő hőmérsékletétől függően kerülnek kijelölésre. Az egyes kártyákat 1:2-nél nem meredekebb lejtőn kell egymáshoz párosítani.

2.8. Több zónából álló gátak és gátak létesítésekor, különböző talajokból rétegről rétegre, meg kell tenni a szükséges intézkedéseket annak megakadályozására, hogy a talaj egyik zónából a másikba kerüljön.

2.9. A Ponur a gáttest lefektetésének időpontjától függetlenül megépíthető. Ha van képernyő, akkor a süllyesztéket a képernyő eszközére vagy a süllyesztékkel szomszédos részére kell felállítani.

2.10. A talajszitával ellátott gátakban a tolóprizmákat időben fel kell állítani, hogy a talaj fektetése a szitaba ne szakadjon meg az építkezés végéig.

2.11. Az agyagból vagy vályogból készült szitákat vízszintes rétegekben kell lefektetni, a kívánt sűrűségű tömörítéssel. A szita felállított részének terhelését a szita feltöltődésétől legfeljebb 2 m-es késéssel kell elvégezni.

2.12. A gátak építését csomós, nem vizes agyagból a tervező szervezet műszaki előírásai szerint kell végezni.

2.13. Meredek lejtésű (10:1-ig) központi maggal rendelkező gátak létesítésekor az átmeneti zónák talajának lefektetését az átmeneti zónák talajának dőlésszögének betartásával és a rétegek egymáshoz viszonyított eltolásával kell végrehajtani. egymást (halszálkás mintával fektetve).

2.14. Az anyagot az átmeneti zónákban (szűrőkben) legfeljebb 1 m vastag rétegben (laza állapotban) talajtömörítő gépekkel a projekt által igényelt sűrűségig tömörítve kell lefektetni.

2.15. Földszűrős és magos gátak létesítésekor az átmeneti zónák fektetését a szűrőanyag vízálló eszközök szennyeződéseivel való eltömődésének elkerülése érdekében idő előtt el kell végezni, melynek értékét minden esetben a PPR határozza meg. .

2.16. A kőzetfeltöltés gátak létesítésekor az úttörő módszerrel lerakott kőzetfeltöltési rétegek vastagságát a POS-ben határozzák meg a mag és átmeneti zónák szűrési szilárdságának figyelembevételével.

A kőzet- és földgátakban a kőzetlerakást rétegenkénti hengerléssel legfeljebb 3 m-es rétegekben kell elvégezni, hacsak a projekt másként nem indokolja. Az elfogadott rétegvastagságnak meg kell felelnie a tömörítőgépek és -mechanizmusok műszaki adottságainak.

2.17. A kő folyóvízbe történő kiöntésekor a lerakás méretét és sorrendjét a POS határozza meg.

2.18. A töltések építésének előírásai téli időszakéveknek tartalmazniuk kell továbbá a talaj beszerzésére, tárolására, szállítására, lerakására és tömörítésére vonatkozó követelményeket.

2.19. A talajnak a gátak szivárgásgátló elemeibe (lecsapott, mag, szita, fog) történő lerakása legfeljebb mínusz 20 ° C-os levegőhőmérsékleten végezhető, feltéve, hogy a talaj nem fagy meg a térképen, mielőtt megtörténik. tömörített. Fagyott rögök legfeljebb a lerakott talaj térfogatának 15%-a megengedett.

Mielőtt a talajt a fagyott rétegre fektetné, ennek a rétegnek a felületét fel kell melegíteni, vagy kloridsó-oldatokkal kell kezelni. A felengedési mélységnek legalább 3 cm-nek kell lennie.

2.20. A talaj tervezési sűrűségének biztosítása érdekében a mereven alátámasztandó hidraulikus töltések lejtőit 20-40 cm-es szélesítéssel kell önteni a lejtőre merőlegesen (a talaj tömörítésére használt eszközöktől függően). A lejtőkről meg nem szilárdult talajt az építkezés során el kell távolítani és az építménybe helyezni.

Lejtők rögzítésekor fű vetésével, sziklatelepítéssel, kavicsfeltöltéssel stb. a töltéseket a tervezési profil szélesítése nélkül kell feltölteni.

2.21. A szerkezet korábban felállított részének lejtőjének illeszkedési felületéről származó laza talajt nyírásnak kell alávetni, 1: 4 lejtő kialakításával és újonnan öntött területen. Az építmény tengelyére merőlegesen elhelyezkedő lejtő felületének tervben törött körvonalúnak kell lennie.

2.22. A vízépítési építmények töltésében a lerakott talaj jellemzőinek meghatározásához a táblázat szerint kell kontrollmintákat venni. 1.

A kontrollmintákat a teljes szerkezeten egyenletesen kell venni tervben és magasságban, valamint olyan helyeken, ahol csökkent talajsűrűség várható.

2.23. A gát oldalprizmáinak minőségének ellenőrzésekor, amelyek a kő körvonalai alapján készülnek rétegenként, meg kell határozni a kő sűrűségét és granulometrikus összetételét, amelyhez minden rétegben gödrök szakadnak le a sebességgel. 30 ezer köbméter lerakott kőre egy gödör.

2.24. A hidraulikus építmények alapjainak melléküregeinek visszatöltéséből talajmintákat kell venni a 2.22. pont szerint, valamint az alapoktól 0,2 m távolságra.

Asztal 1

Talajmintavételi módszer

A talaj jellemzői

A lerakott talaj térfogata a kontrollmintához

Agyagos és homokos, nagy zárványok nélkül

Vágógyűrű, radioizotóp

Sűrűség és nedvesség

100-200 köbméter

20-50 ezer köbméter

Kavicsos és finomszemcsés (nagy frakciók bevonásával)

Gödrök (lyukak)

Sűrűség és nedvesség

200-400 köbméter

Osztályozás

1-2 ezer köbméter

Egyéb jellemzők (I. és II. osztályú szerkezetekhez)

20-50 ezer köbméter

3. FELÉPÍTÉS A TALAJ VÍZBE VONATKOZÁSÁNAK MÓDSZERÉVEL

3.1. A talaj vízzel való feltöltésének módszerét gátak, gátak, szivárgásgátló elemek, nyomószerkezetek építésére használják képernyők, magok, mélyedések és a földszerkezetek betonnal való találkozásánál visszatöltés formájában. A talaj vízbe öntésével, az alapozás és a partokkal való kapcsolódási pontok előkészítésével történő töltés építéséhez a tervező szervezetnek ki kell dolgoznia a műszaki feltételeket, beleértve a geotechnikai felügyelet megszervezésére vonatkozó követelményeket.

3.2. A talajok vízbe ürítését úttörő módon kell megvalósítani, mind mesterséges, töltésekkel kialakított, mind természetes tározókban. A talajok áthidalás nélküli, természetes tározókba történő lerakása csak olyan áramlási sebesség hiányában megengedett, amely képes a talaj kis részeit erodálni és elhordani.

3.3. A talajok lerakását külön térképekkel (tavakkal) kell elvégezni, amelyek méreteit az alkotások készítésére vonatkozó projekt határozza meg. A lefektetett réteg térképeinek a szerkezetek tengelyére merőleges tengelyeit a korábban lefektetett réteg tengelyeihez képest a töltésgátak alapjának szélességével megegyező mértékben kell eltolni. A következő réteg feltöltésére szolgáló tavak kialakítására az építési laboratórium és a megrendelő műszaki felügyelete adja ki az engedélyt.

3.4. A vízparttól legfeljebb 4 m mélységű természetes tározókba és tavakba történő feltöltésekor az előzetes rétegvastagságot a talajok fizikai és mechanikai tulajdonságainak feltételei és a száraz talaj utánpótlás megléte alapján kell meghatározni. a vízhorizont felett, hogy biztosítsa a járművek áthaladását a táblázat szerint. 2.

2. táblázat

Kitöltőréteg vastagság, m

Járművek teherbírása, t

Száraz talajréteg, cm, a horizont felett

vizet a tóban a töltéskor

homok és homokos vályog

agyag

A töltőréteg vastagságát a töltések építése során állítjuk be.

A természetes tározók vízparttól 4 m feletti mélységében termelési körülmények között tapasztalati úton kell meghatározni a talajlerakás lehetőségét.

3.5. A felépített építményen belüli töltésgátakat az építménybe fektetett talajból kell készíteni. A hosszanti töltésgát vízálló talajok vagy mesterséges anyagok belső lejtőjén átmeneti rétegek vagy szűrők lehetnek.

A töltésgátak magassága egyenlő legyen a lerakott réteg vastagságával.

3.6. A talaj lerakásakor a tóban a vízhorizontnak állandónak kell lennie. A felesleges víz csöveken vagy tálcákon keresztül a szomszédos kártyára kerül, vagy egy másik kártyára pumpálódik.

A feltöltést folyamatosan kell végezni, amíg a tó teljesen meg nem telik talajjal.

A munka 8 óránál hosszabb kényszerű megszakítása esetén a tó vizét el kell távolítani.

3.7. A lerakott talaj tömörítése saját tömege, valamint járművek és mozgó mechanizmusok dinamikus hatására történik. A dömping folyamatában biztosítani kell a szállítás egyenletes mozgását a dömpingelt kártya teljes területén.

3.8. Ha a talajt kaparóval szállítják, a talajt közvetlenül a vízbe önteni nem szabad. Ebben az esetben a talaj vízbe öntését buldózerrel kell elvégezni.

3.9. Legfeljebb mínusz 5 ° C-os átlagos napi levegőhőmérsékletnél a talaj vízbe ürítését a nyári technológia szerint végezzük, különösebb intézkedések nélkül.

Mínusz 5 ° C és mínusz 20 ° C közötti külső levegőhőmérséklet esetén a talajt téli technológiával kell lerakni, további intézkedéseket téve a pozitív talajhőmérséklet fenntartása érdekében. A tóban 50 °C feletti hőmérsékletű vizet kell biztosítani (megfelelő megvalósíthatósági tanulmány elkészítésével).

3.10. A téli technológiával végzett munka során a térképek méretét a munkamegszakítások elkerülésének feltételei alapján kell kijelölni; a talajok térképen történő lerakását egy folyamatos cikluson belül kell befejezni.

A térképek vízzel való feltöltése előtt a korábban lerakott réteg felületét meg kell tisztítani a hótól, és a fagyott talaj felső kérgét legalább 3 cm mélységig fel kell olvasztani.

3.11. A talaj vízbe öntésekor ellenőriznie kell:

a projektkövetelmények és műszaki feltételek teljesítése a talaj vízbe öntésével történő építmények építéséhez;

a kitöltőréteg tervezési vastagságának betartása;

a talaj felszíni rétegének tömörítésének egyenletessége mozgó járművek és mechanizmusok által;

a tóban lévő víz tervezési mélységének betartása;

a lerakó térkép alapjának felszínének hőmérséklete és a tó vize.

3.12. A talajok jellemzőinek meghatározásához egy mintát kell venni a lerakódott réteg (víz alatti) területének minden 500 négyzetméterére, amelynek vastagsága meghaladja az 1 métert - legalább 1 m mélységből, egy réteggel. 1 m vastagság - 0,5 m mélységből (a tó vízhorizontjától).

4. FÖLDSZERKEZETEK LEJTÉSÉNEK ERŐSÍTÉSE ÉS

PARTVÉDELMI MUNKÁK

4.1. A csatornák építése és a folyami hidraulikus építmények töltéseinek építése során a rézsűk és partok megerősítését általában szárazon kell elvégezni.

4.2. A megerősített rézsűket és partokat a víz feletti részen előre meg kell tervezni, a víz alatti részen pedig törölni, tisztítani, szükség esetén megtervezni.

A földes lejtők és partok tervezése a víz feletti részben az SNiP III-8-76 követelményeinek megfelelően történik. A víz alatti lejtők tervezése a nem összefüggő talajok kivágásával vagy visszatöltésével történik.

4.3. A merev rögzítésnél a lejtő szélének jeleinek eltérése a projekttől ± 5 cm megengedett.

A víz feletti lejtő felületének eltérése a tervezési vonaltól a meg nem szilárdult talaj levágása és kiegyenlítés után ± 10 cm A szintezés pontosságának meghatározása sablonok segítségével és a lejtő mentén 20 m-re elhelyezett csapokra, vagy műszeres irányzattal történik. .

4.4. A szárazon merev rögzítésre előkészített lejtő növényvédőszeres kezelését a projektben biztosított tervezést követően kell elvégezni.

A rézsűk folyamatos gyomirtókkal történő kezelését legkorábban 10 nappal a rögzítés beépítése előtt kell elvégezni, nem szabad megengedni, hogy a gyomirtó szereket a csapadék lemossa.

4.5. A merev rögzítéshez az alap megfelelő sűrűségű tömörítését a kiegyenlítés és a peszticidekkel történő pácolás után kell elvégezni.

4.6. Negatív levegőhőmérséklet esetén a szűrőt le kell fektetni vagy elő kell készíteni a lejtő merev rögzítésére nem fagyott, nem összefüggő talajokról, miközben be kell tartani a következő feltételeket:

a) az 5 cm-es vagy nagyobb fagyott csomókat össze kell törni vagy el kell távolítani; rétegekben az egyenletesen eloszló rögök 5 cm-nél kisebb méretűek, legfeljebb a teljes térfogat 10%-a megengedett;

b) minden réteget egyszerre kell lefektetni teljes vastagságában;

c) a rétegek lerakása előtt a havat és a jeget el kell távolítani az alapról;

d) havazás és hóvihar idején a visszatérő szűrő beépítési munkáit le kell állítani. A munka folytatása előtt el kell távolítani a havat és a fagyott talajdarabokat a lejtőről.

4.7. A lejtő ruházatát a csúszástól védő ütközőket a megerősítés előtt kell elvégezni.

4.8. A zúzott kő és a zúzott kő lerakását meredek lejtőkön targoncák és tervezők végezzék. A buldózerrel történő tervezést az útlevélben feltüntetettnél nem meredekebb lejtőkön szabad végezni.

4.9. Lejtők és partok megerősítésére kőburkolatok alkalmazása megfelelő megvalósíthatósági tanulmány elkészítésével megengedett. A partok víz alatti kőrögzítései kő körvonal formájában vannak elrendezve, természetes lejtéssel 1: 1,25 és 1: 1,5 között.

4.10. A kőzetlerakás tervezését, hogy a lejtőnek megfelelő profilt adjon, a lejtő leülepedése után kell elvégezni.

4.11. Az 1: 1-nél meredekebb lejtők monolit beton és vasbeton burkolatának felszerelését a szalagon keresztül (két lépésben) a betonjelzők mentén elhelyezett zsaluzattal hajtják végre.

4.12. Az in situ betonból és vasbetonból készült rögzítések felszerelését földes lejtőkön 1:2,5 és kíméletesebb beállítással a 7.11. pont követelményeinek megfelelően kell végrehajtani.

4.13. A lejtő monolit vasbeton födémekkel történő megerősítésekor a következő követelményeket kell betartani:

a) a födémek projekt által meghatározott vastagságától való eltérés + 8 és - 5 mm közötti tartományban megengedett;

b) ne legyenek repedések a födémeken;

c) a töltőanyag és a födémek függőleges élei között ne legyen rés.

4.14. Az előregyártott betonlemezeket megerősített lejtőn kell lefektetni a lábtól a szerkezet gerincéig. A szomszédos födémek közötti kiemelkedések mérete nem haladhatja meg a 10 mm-t.

4.15. Előre gyártott fektetéskor vasbeton födémek télen a visszatérő szűrő tervezett felületét először meg kell tisztítani a hótól és a jégtől. A rögzítőlapoknak egyenletesen kell érintkezniük a szűrőfelülettel.

4.16. A monolit aszfaltbeton burkolatot száraz, nem fagyott alapon, legalább 5 °C-os levegőhőmérsékleten aszfaltburkolókkal való tapintással végzik. Legfeljebb 10 cm burkolatvastagság esetén az aszfaltbeton keverék egy rétegben fektethető, míg ha a projekt a burkolat megerősítéséről rendelkezik, akkor a betonkeveréket a lejtőre rakják a keverék lerakása előtt, és a fektetési folyamat során az aszfaltbeton keverék lefektetett rétegének közepére kerül, amíg tömörödik. 10 cm-nél nagyobb burkolatvastagság esetén az aszfaltbeton keveréket rétegesen fektetik le, az egyes rétegek hengerelésével a tervezett sűrűségig. Ha a projekt rendelkezik a bevonat megerősítéséről, akkor a kereteket a bevonat rétegei közé kell fektetni.

Eltérés a projekt által meghatározott vastagságtól aszfaltbeton burkolat nem haladhatja meg a 10%-ot. Az aszfaltbeton keverék markolatba fektetését 140-120 °C keverési hőmérsékleten kell elvégezni. Tilos 100 ° C alatti hőmérsékletű keveréket lerakni.

4.17. Az aszfaltkeveréket sima hengerrel vagy vibrációs hengerrel kell tömöríteni. A hengerlést addig kell végezni, amíg a henger meg nem hagy nyomot a burkolat felületén, és az aszfaltbeton sűrűsége el nem éri a tervezett sűrűséget.

4.18. Az aszfaltbeton fizikai és mechanikai tulajdonságainak és rétegvastagságának a projekt követelményeinek való megfelelőségének ellenőrzését az építőipari laboratórium végzi, amelyhez a lehűtött aszfaltbeton magokat vagy vágatokat kell venni egy ütemben. mag vagy egy vágás 450 négyzetméter lefedettségenként. A szegélyzónában magszedés, vágás, vízszint-ingadozás tilos. A magfuratokat és hézagokat azonnal le kell zárni öntött aszfalthabarccsal.

4.19. A víz alatti rézsűk rögzítését 1:2,5 és enyhébb lejtős vasbeton és aszfaltbeton lapok lerakásával úszódarukkal kell elvégezni a lejtőn alulról felfelé a folyó áramlásával ellentétes irányban.

5. FÚRÁSI MUNKÁK

5.1. A jelen szakasz szabályai vonatkoznak a fúrási és robbantási munkákra a bekötések, gödrök kialakítása során, valamint a sziklás alapok és lejtők tisztítása folyami hidraulikus építmények építéséhez.

A fúrási és robbantási műveletek során be kell tartani az SNiP III-8-76, a Robbantási műveletek Egységes Biztonsági Szabályzata és az Ásványlerakódások fejlesztésének egységes biztonsági szabályai előírásait. nyitott utat jóváhagyta a Szovjetunió Gosgortekhnadzor, valamint e szakasz követelményeit.

A mély kanyonokban végzett fúrási és robbantási műveleteket a mély kanyonokban és hegyvidéki terepen lévő vízépítési létesítményekben a külszíni bányászat biztonsági útmutatásai szerint kell végrehajtani, amelyet a Szovjetunió Energiaügyi Minisztériuma hagyott jóvá és a Szovjetunió Gosgortekhnadzorral egyeztetett.

5.2. A fúrási és robbantási munkák során figyelembe kell venni a sziklás alapzatok és a felállítandó építmények rézsűjének biztonsági követelményeit, egy-egy csoportba tartozás függvényében:

I. csoport - olyan építmények, amelyek tövében és lejtőin megengedett a természetes repedések növekedése és további repedések kialakulása (vízierőművek kivezető csatornái, kiömlések, csatorna tisztítása a folyásirányban, nyitott elosztóberendezések területei, megközelítési csatornák hajózható zsilipek a folyásirányban);

II. csoport - olyan építmények, amelyek alapjai és lejtői védőintézkedéseket igényelnek a robbantási műveletek során fellépő repedés megnövekedése ellen (betongödrök és zsákgátak, duzzasztómű közeli vízerőművek csatornái, földes fogak és túlfolyó gátak , vízierőművek gátközeli épületeinek feltárása, felvízi megközelítési csatornák, hajózási zsilipek gödrei).

A struktúrák I. és II. csoportba sorolását a POS-ban kell végrehajtani.

5.3. Az I. csoportba tartozó létesítményekben a fúrási és robbantási műveleteket különös védőintézkedések nélkül végzik.

5.4. A II. csoportba tartozó objektumokra a fúrási és robbantási műveletekre vonatkozó műszaki előírásokat kell elkészíteni, amelyek jelzik a fejlesztés módját, a talajtöbblet és -hiány megengedett mennyiségét, a védett objektumok szeizmikus biztonságára vonatkozó korlátozásokat, a szeizmikus ellenőrzés szükségességét. robbanások, a frissen lerakott beton közelében végzett robbantási feltételek és egyéb technológiai tényezők, amelyek biztosítják a minőségi és biztonságos munkavégzést.

5.5. A II. csoport objektumainál a kőzetek kialakítását lépésenként kell végrehajtani úgy, hogy az alsó pad robbanólyukainak alja és a feltárás tervezési kontúrja között védőréteget kell hagyni az alap és a vele való konjugáció védelme érdekében. a lejtők a robbanás közbeni megrepedezésétől.

5.6. Közvetlenül a védőréteg felett elhelyezkedő területeken a talajlazítást fúrólütéssel kell végezni. Ugyanakkor a kutak védőrétegbe történő túlfúrása nem megengedett, a kútrács mérete a védőréteg nélküli fejlesztésnél használt rács méretének 70%-ára csökken.

5.7. A védőréteg vastagságát számítással határozzuk meg a PIC-ben a képlet szerint

Védőréteg teljesítménye;

A talajtömeg robbanás általi zavarási zónájának vastagsága;

Megengedett mennyiségű talajhullámok az alap mentén.

A h zavaró zóna teljesítménye 15 átmérőjű, közvetlenül a védőréteg feletti padon robbantott fúrt töltetek tartományába esik, és számítással kell megadni a fúrási és robbantási projektben, a kőzet tulajdonságaitól függően. tömeg.

5.8. A talaj túl- és alultermelésének megengedett értékeit a fúrási és robbantási műveletek műszaki feltételeiben kell meghatározni, attól függően, hogy tervezési jellemzők szerkezetek.

5.9. A védőréteg talajának fellazítása a fedőpárkányon lévő töltetek robbanásával történik. A védőréteg kialakítása kőzetleválasztó gépekkel (kotrógéppel felszerelt kotrógépek, hasítógépes buldózerek) a fedőpárkányon lévő talajtisztítás után történik.

Az előregyártott vasbeton szerkezetek alapozásánál megengedett a védőréteg robbanótöltetekkel történő fellazítása a táblázat szerint. 3.

3. táblázat

A talajtömeg-zavaró zóna becsült teljesítménye töltésátmérőkben

A töltetek megengedett legnagyobb átmérője, mm

Ugyanakkor a védőrétegen kívüli kutak és fúrások túlfúrása nem megengedett.

5.10. A II. csoportba tartozó objektumok alapozógödreinek lejtői közelében végzett robbantási műveletek során kontúrrobbanást kell alkalmazni. Az I. csoportba tartozó objektumok esetében a kontúrrobbantás célszerűségét a POS-ban kell megállapítani, és a fúrási és robbantási műveletek lebonyolítására vonatkozó projektben meg kell határozni.

5.11. A kontúrrobbantás paramétereit (töltetek közötti távolság, tömegük és kialakításuk) a fúrási és robbantási projektben számítással határozzák meg, és a kísérleti robbantások eredményei alapján finomítják. A II. csoportba tartozó szerkezetek alapjainál a kontúrrobbantás során fenéktöltetek alkalmazása nem megengedett.

A robbantási kontúrtöltetek és a lazítótöltetek sorrendjét a fúrási és robbantási műveletek gyártására vonatkozó projekt határozza meg.

5.12. Kedvezőtlen geológiai viszonyok között a kontúrsíkon túli sziklás felszín biztonságának biztosítására, valamint a rézsűk időjárás elleni védelmére tartós légköri jelenségek esetén, kontúrrobbantáskor védőréteget hagynak a kontúrtöltések síkjának elé helyezésével. a tervezési lejtőkontúrról.

5.13. A lejtők tisztítását és feldolgozását kontúrrobbantás után robbanás nélkül kell elvégezni.

5.14. Kontúrszórás után védőréteg kialakítása szükséges a betonozáshoz szükséges felület előkészítéshez kis telkek robbanások használata nélkül. A betonozásra előkészített területek nagyságát a betonmunkák gyártására vonatkozó projekt határozza meg.

5.15. Ha frissen lerakott (maximum 15 napos) beton, valamint őrzött földi és földalatti építmények, berendezések közelében robbantási műveleteket kell végezni, a megengedett robbantási paramétereket (pad magasság, töltetek átmérője és tömege, mintázat és lassítási intervallumok) ) számítással vannak beállítva a fúrási és robbantási projektben.

A védett objektumok és berendezések megengedett rezgési sebességének értékeit a fúrási és robbantási műveletekre vonatkozó műszaki előírásokban kell meghatározni. Megengedett rezgési sebességek a technológiai berendezések egyeztetni kell a gyártókkal.

A robbanások során a folyamatos vagy időszakos szeizmikus ellenőrzés szükségességét a fúrási és robbantási műveletek kivitelezésének műszaki feltételei határozzák meg.

5.16. A sziklás talajok víz alatti fellazítása a 4. sz. 3 SNiP III-45-76.

6. FÖLDALATT KAMÁRÁS BÁNYÁSZAT

6.1. Folyami hidraulikus építmények földalatti kamráin (vízierőművek géptermei, szivattyús tároló- és atomerőművek, turbina vízvezetékek, kapuk, transzformátorok, kiegyenlítő tartályok, szivattyúzás, földalatti medencék, szerelőkamrák) végzett munkák során az SNiP III követelményei -44-77, SNiP III- 15-76 és ez a szakasz.

6.2. A bányaműködést körülvevő kőzetek biztonsági követelményeitől függően a kamrák behajtásakor fúrási és robbantási műveleteket kell végezni:

amelyek alján, falaiban és tetején a természetes és mesterséges repedések enyhe növekedése megengedett - fúrólyuk és fúrt töltésekkel;

amelyek alján, falaiban és tetején a természetes és mesterséges repedések növekedése nem megengedett, - fúrólyuk- és robbantási töltetekkel, a tető és a falak mentén kontúrrobbantással és sziklás talaj (sziklák) védőréteg elhagyásával * végig az alja, melynek méretét és fejlesztési módját a PPR határozza meg.

* A sziklás talajok (sziklák) osztályozását a GOST 25100-82 szerint határozzák meg.

A tervezési kontúr túllépésének értékei a kamra működése során nem haladhatják meg a mm-t sziklás talaj esetén:

IV, V ......... 100

VI, VII ........ 150

VIII-XI ....... 200

A tartószerkezetek vastagságának csökkenését okozó kőzethiány nem megengedett.

6.3. A teljesen vagy részben bélés nélkül hagyott kamrák áthaladását kontúrszórással kell elvégezni, hogy biztosítsuk a környező sziklás talajok természetes állapotának megőrzését.

6.4. A kamramunkák építési megközelítéseként az állandó szerkezetek megmunkálásait kell alkalmazni: kilépő-, bevezető- és szállítóalagutak, gumiabroncs-rakomány-, szerelő- és szellőzőaknák. Megfelelő megvalósíthatósági tanulmány alapján további megközelítések alkalmazása megengedett.

6.5. A 10 m-nél nagyobb magasságú kamrák építését, amelyben a projekt biztosítja az állandó burkolat kialakítását, a következő sorrendben kell végrehajtani: a kiásás tető alatti részének süllyesztése és a tetőtartó felszerelése , majd a kamra fő sziklás talajának (magjának) kialakítása és a falburkolat építése következik.

6.6. Szilárd, közepesen töredezett sziklás talajban a kamramű tető alatti részének 20 m-ig terjedő fesztávú behajtását főszabály szerint teljes keresztmetszetben kell elvégezni, majd az állandó burkolat felállítását. az ív.

A kamraműveletek tető alatti részének 20 m-nél nagyobb fesztávolságú, szilárd, közepesen töredezett sziklás talajban és a fesztávtól függetlenül közepes szilárdságú sziklás talajban történő behajtását általában lépcsőzetesen előre kell végrehajtani. a szakasz középső részének, vagy a kamra teljes hosszában haladó haladó meghajtással. A 20 m-nél nagyobb fesztávú teljes keresztmetszetű, szilárd, közepesen repedezett sziklatalajban a kamraműveletek tető alatti részének kialakításának szükségességét és lehetőségét a PPR-ben indokolni kell.

A tető alatti rész meghajtását kis szilárdságú talajokban, függetlenül a kamraásás fesztávjától, főszabály szerint alátámasztott íves módszerrel kell végrehajtani. A gyengén stabil kőzetek tömegének előzetes megszilárdításával történő fúrás megvalósíthatóságát műszaki és gazdasági számítással kell igazolni. A masszívum előzetes megszilárdításának módszereit (cementezés, kémiai tömörítés, előfeszített és hagyományos horgonyok beépítése segédmunkálatokból) a POS határozza meg a műszaki és geológiai feltételek függvényében.

6.7. A kamraműködés magjának fejlesztését, amelyben a projekt biztosítja az állandó bélés eszközét, felülről lefelé kell végrehajtani, m magasságú párkányokkal:

szilárd, közepes törésű sziklás talajokban - legfeljebb 10;

közepes erősségű sziklás talajokban - legfeljebb 5;

alacsony szilárdságú talajokban - legfeljebb 3.

Ugyanakkor a gyengén ellenálló kőzetekben a párkányok kialakítását a sziklaoszlopok elhagyásával (a boltozat vagy falak fedőszakaszainak alátámasztására), majd ezek későbbi fejlesztésével és a falak betonozásával kell elvégezni. sakktáblás mintázat vagy árokszakaszok meghajtása a falak mentén a kialakítandó párkány magasságáig, és elsősorban a falak betonozása.

A kamraműködés kialakítása során szisztematikusan és gondosan ellenőrizni kell a falak stabilitását. A kamrán belüli falmozgások veszélye esetén meg kell határozni a lehetséges időbeli elmozdulások jellegét, és szükség esetén intézkedéseket kell tenni a falburkolat megerősítésére távtartó gerendák vagy horgonyok beépítésével.

A párkányok magasságát, a kőzet pillérei és a kamraszelvények méreteit, a faldeformációnak a szerkezetek feszültségi állapotára gyakorolt ​​hatását csökkentő intézkedéseket, a távtartó gerendák anyagát, a horgonyok hosszát a a PPR az építés konkrét mérnöki és földtani viszonyaitól függően.

6.8. A permafroszt kőzetekben a kamraműveletek fejlesztését a bekezdések követelményeivel összhangban kell végrehajtani. 6,5-6,7, napi változásellenőrzést végezve hőmérsékleti rezsim működés, kőzetstabilitás és olvadási halo. A permafrost kőzetekben a kamrák építése során a hőmérsékleti rendszert és a fenntartására vonatkozó intézkedéseket a PIC határozza meg.

6.9. A kamraszerkezetek ideiglenes rögzítésének típusát fejlesztésük során a PPR határozza meg, míg:

szilárd, közepesen töredezett sziklás talajokban az ideiglenes rögzítést általában nem végzik el, hanem azért, hogy elkerüljék a sziklás talaj esetleges leválását és lehullását a boltozat és a falak külön töredezett szakaszain (a törött területeket a törés során határozzák meg robbantási műveletek után sziklás talaj esetén) fémhálót kell felszerelni a horgonyok mentén;

közepes szilárdságú sziklás talajokon a rögzítést horgonyokkal és permetezett betonnal kell elvégezni;

alacsony szilárdságú talajokon a tetőt és a falakat fémhálóval és permetezett betonnal ellátott horgonyokkal kell rögzíteni; a kamra tartós bélésének felállítása előtti időnek minimálisnak kell lennie, és a PPR-t indokolni kell.

A boltív alátámasztása ideiglenes rögzítésként kivételes esetekben megengedett az egyes munkák (munkafázisok) rögzítéséhez megfelelő megvalósíthatósági tanulmány alapján.

6.10. A permafrost sziklás talajokon a kamraműveletek fejlesztése során ideiglenes alátámasztást az arc kialakulása után kell elvégezni. Az ideiglenes támogatás típusát a POS határozza meg. Átmeneti alátámasztás nélküli örökfagyos sziklás talajban csak olyan talajban megengedett a kamramunka kialakítása, amelynek stabilitása a felolvadás során nem csökken.

6.11. A kamraszerkezetek állandó burkolatának építésére szolgáló betonmunkák gyártására irányuló projektekben intézkedéseket kell tenni a boltívek várrészének betonnal való sűrű kitöltésére, valamint a falak és a sarkok illesztéseinek szilárdságára. a boltozatok közül.

7. BETONMUNKÁK A MONOLIT ALAKÍTÁSÁNAK

ÉS ÖSSZESZERELŐ-MONOLIT SZERKEZETEK

7.1. A zsaluzatok, vasalási és betonozási munkák gyártása és minőségellenőrzése, valamint betonkeverékek előkészítése és szállítása, előregyártott vasbeton szerkezetek szerelése során az SNiP III-15-76, SNiP III-16- követelményei 80 és ezt a szakaszt be kell tartani.

7.2. A folyóvízi vízmű építésekor a beton előkészítésére, szállítására, lerakására, karbantartására és minőségellenőrzésére műszaki feltételeket kell készíteni, az előírt módon jóváhagyni.

7.3. A betonkeverék előkészítése, szállítása és elhelyezése során a folyami hidraulikus építmények betonjainak megfelelő jellemzőinek biztosítása, valamint az SNiP III-15-76 vonatkozó szakaszaiban foglalt követelmények teljesítése érdekében szükséges:

rendszerint legfeljebb két túlterhelés biztosítása a betonkeveréknek a betontömbökbe történő szállítása és ellátása során;

erős vibrátorok vagy vibrátorcsomagok használata a betonkeverék tömörítésére a burkolás során;

speciálisan mechanikus kefével felszerelt gépek használata a cementfólia eltávolítására a betontömbök gyengén megerősített szerkezeteinek vízszintes felületeiről.

7.4. A folyami hidraulikus szerkezetek betonozására szolgáló betonkeverék tömeges személygépkocsi- és vasúti szállítását általában speciálisan felszerelt betondömpereken kell végrehajtani. A betonkeveréket szállító járművek kapacitásának meg kell egyeznie a vödrök kapacitásával, amelyek segítségével a betonkeveréket a betontömbökbe juttatják.

A betonkeveréket 15 km-nél nagyobb távolságra kell szállítani betonkeverő teherautókban. A betonkeverék 15 km-nél nagyobb távolságra történő szállítása betondömperben megengedett, feltéve, hogy a betonkeverékben adalékanyagokat - kötődésgátlókat alkalmaznak.

7.5. A betonkeverék lerakásához előkészített építési hézagok alapjainak és felületeinek az SNiP III-15-76 utasításaival együtt meg kell felelniük a következő követelményeknek:

az alapnak törmeléktől, szennyeződéstől, hótól, jégtől mentesnek kell lennie;

felület beton alapok a vízszintes és ferde építési hézagoknak ezenkívül cementfóliától mentesnek kell lenniük. A cementfólia eltávolítását általában gépesített módon kell elvégezni;

a vasbeton szerkezetek vízszintes és ferde építési hézagai, valamint a beton és vasbeton szerkezetek függőleges építési hézagai felületét meg kell tisztítani a cementfóliától, ha a projektben ennek megfelelő követelményei vannak.

7.6. Annak érdekében, hogy a beton keményedése során ne képződjenek repedések a hőhatásokból, a szerkezet felépítését általában egyenletesen kell elvégezni a teljes front mentén, megszakításokkal a magasságban szomszédos tömbök fektetésében a tartományon belül. 3-10 nap. A megszakítások növekedése esetén További követelmények a projektet a blokkok keményedésének hőmérsékleti rendszerére.

7.7. A blokkok betonozása során az egyes rétegek vagy markolatok átfedésének időtartama nem haladhatja meg a 3 órát, a cement típusától és tulajdonságaitól, valamint a betonozás hőmérsékleti viszonyaitól függően. Adalékok - kötéskésleltetők betonkeverékében történő felhasználás esetén az átvonási idő növelhető. Az átfedési időszakot minden esetben az építőlaboratóriumnak kell meghatároznia.

7.8. A betonozás lehetséges intenzitásától, a tervben szereplő tömbök méretétől és a rétegek vagy fogantyúk megengedett átfedésének időtartamától függően a betonkeverék tömbökbe helyezése az alábbiak szerint történhet:

rétegenkénti technológia, amikor a betonozás több rétegben történik a blokk teljes területén;

lépcsős technológia legfeljebb három lépésszámmal - ha a betonkeveréket kézi mélyvibrátorokkal tömörítik, és legfeljebb kettőt - a munka blokkon belüli gépesítésének eszközeivel;

Toktogul (egyrétegű) technológia, amely akár 1,5 m magas tömbök betonozását biztosítja egyszerre egy rétegben.

A lépcsős technológiával történő betonozás során a lépcsők párhuzamosak legyenek a szerkezetek hossztengelyével. A betonozás iránya a folyásiránytól a felfelé irányuló. A lépcső szélessége legalább: 2 m - a betonkeverék kézi vibrátorokkal történő tömörítésekor és 3 m - gépesített eszközök alkalmazásakor.

A blokkok magassága a Toktogul technológiával történő betonozás során 0,5-1,5 m legyen; a betonozást sátor védelme alatt kell végezni; A korábban lefektetett betonon való vezetés akkor hajtható végre, ha az eléri az 5 MPa (50 kgf / négyzetcm) szilárdságát; minden munkát gépesített módon kell elvégezni; a blokkon belüli gépesítés eszközeinek műszaki lehetőségeiket tekintve meg kell felelniük az elfogadott blokkmagasságnak.

7.9. A beton tömörítését gyengén vasalt betonszerkezetek blokkjaiban (1 köbméterenként 15-20 kg-ig terjedő vasalás telítettséggel) a blokkon belüli munkavégzésre szolgáló mechanizmusokra felfüggesztett egydaru vibrátorok vagy vibrátorcsomagok maximális használatával kell elvégezni ( kis méretű elektromos traktorok, manipulátorok stb.), míg a betonkeverék mobilitása normál kúp huzattal mérve nem haladhatja meg a 2 cm-t.

A csomagban lévő egyes vibrátorok közötti távolság nem haladhatja meg a vibrációs tartomány 1,5-ét. A csomagban lévő vibrátorokat lehetőség szerint a függőlegestől 30°-os dőlésszöggel kell elhelyezni egymással párhuzamosan, hogy javítsák a betonkeverék egyes rétegei közötti érintkezési zóna kidolgozását. A lefektetendő betonréteg magassága nem haladhatja meg a használt vibrátorok munkarészének hosszát.

7.10. Erősen vasbeton szerkezeteknél, ahol a betonkeverék tömörítése nehézkes, megengedett fokozott plaszticitású, vibrátorral tömörített betonkeverékek alkalmazása, illetve olyan esetekben, ahol a vasalás elhelyezkedése megakadályozza a vibrátorok alkalmazását, megengedett, a tervező szervezettel egyetértésben 22-24 cm normál kúpos huzatú öntött betonkeverékek használata vibrációs tömörítés nélkül.

7.11. A földművek lejtőinek rögzítésének betonozásánál (gátak, gátak) a betonkeverék beszállításának és elhelyezésének gépesített módjait (betonlerakási mechanizmusok és komplexumok) vagy buldózeres technológiát kell alkalmazni. A buldózeres technológia alkalmazásakor a betonkeverék lejtő mentén történő elosztását a betonozás során buldózerrel, a betonkeverék tömörítését traktorra szerelt vibrációs lemezzel végzik. A buldózernek a betonkeveréket a lejtő alapjától a gerinc felé haladva kell mozgatnia a betonkeverék réteg mentén (anélkül, hogy a megerősített szerkezetekhez menne, nem fedve betonkeverékkel), a keverék mozgásának távolsága nem szabad meghaladhatja a 20-25 m-t. Bulldózer technológia használható 20 cm-nél nem nagyobb rögzítési vastagságnál A traktor mozgási sebessége felszerelt vibrációs lemezzel a betonkeverék tömörítése során nem haladhatja meg az 1-2 m-t / perc A lerakott betonkeverék mobilitása buldózeres technológia alkalmazásakor normál kúp huzattal mérve nem haladhatja meg a 2 cm-t A betonkeverék traktorra szerelt vibrációs lemezzel történő tömörítésekor finomszemcsés feldolgozás is lehetséges. (homokos) beton a rögzítő szerkezetben.

7.12. A beton keményedésének hőmérsékleti rendszerének biztosítása érdekében a POS masszív betonszerkezeteiben a következő intézkedéseket kell tenni:

a betonkeverék hőmérsékletének szabályozása az elkészítése során;

öntött beton cső- és felülethűtése; sátrak vagy melegház felállítása a háztömb felett és mesterséges klíma fenntartása bennük;

meleg zsaluzat elrendezése a blokkok külső felületein;

tömbök vízszintes felületeinek szigetelése vagy óvóhelye.

A beton hőmérsékletének szabályozását egy masszív szerkezetben műszaki feltételekkel kell szabályozni.

7.13. A beton hűtése a masszív betonszerkezetekben két szakaszban történik: az első szakasz - a beton elhelyezése és keményítése során, hogy csökkentsék az exoterm fűtés hőmérsékletét a blokkban (időtartam 2-3 hét); a második szakasz a szerkezetben lévő beton lehűtése a külső levegő éves átlaghőmérsékletére, ami lehetővé teszi a szerkezet hézagainak fugázását.

7.14. A beton hőmérsékletének első lépésben történő szabályozásához felületi vagy csőhűtést kell alkalmazni, ha általában folyó vagy talajvíz természetes hőmérséklet.

A beton felületi hűtését 0,5-1 m magasságú tömböknél öntözéssel kell alkalmazni, amely a lehűtött beton felületén 5-8 cm sebességgel egy irányban állandó, szervezett áramlású vízréteget biztosít. / s.

A hűtési sebesség az első szakaszban felületi és csőhűtés esetén sem haladhatja meg a napi 1 ° С-ot az első 8-10 napban. a betonkeverék lerakása után és a következő időszakban napi 0,5 ° C.

7.15. A második szakaszban általában csőhűtést alkalmaznak. A második szakaszban a hűtéshez használt víz hőmérsékletének 2-3 °C-kal alacsonyabbnak kell lennie, mint a beton hőmérséklete, amelynél a szerkezet varratainak fugázását tervezik. Hiányában természetes források meghatározott hőmérsékletű vizet, a víz mesterséges hűtésére szolgáló berendezést kell biztosítani.

A beton hűtési sebessége a második szakaszban nem haladhatja meg a 0,4-0,5 ° C-ot naponta. A betonhűtést ebben az esetben általában legalább 10 m magas szinteken kell elvégezni.

7.16. Az 1 köbméterenként legfeljebb 20 kg telítettségű, gyengén megerősített szerkezetekben az exoterm melegítés hőmérsékletének csökkentésére szolgáló betonkompozíciók kiválasztásakor gondoskodni kell a közepes hőfokú cementek használatáról és fogyasztásuk maximális csökkentéséről. A cementfelhasználás csökkentését többfrakciós adalékok, kis mozgékonyságú, legfeljebb 2 cm-es normál kúprétegű betonkeverékek, pernye hozzáadásával, valamint puccolán és portlandi salakcement belső és víz alatti felhasználásával kell elérni. a szerkezet zónái.

7.17. Télen a felület és a betontömeg közepe (mag) közötti hőmérséklet-különbség nem haladhatja meg a 25 ° C-ot. A télen betonozott blokkokat szigetelt zsaluzatban kell tartani, amíg a blokk magja el nem éri a külső levegő hőmérsékletét legfeljebb 25 °C-kal magasabb hőmérsékletet.

Az oldalfelületek csupaszítását a szomszédos blokkok betonozása előtt sátor vagy melegház védelme alatt kell elvégezni. A meleg évszakban betonozott tömbök felületét, amelyeknek nem volt ideje lehűlni a hideg periódus kezdete előtt (a minimális napi hőmérséklet 0 ° C, a napi átlaghőmérséklet 5 ° C és ez alatti) kell szigetelt.

A zord éghajlati viszonyok között létesített, kiterjesztett varratú és támgátakkal rendelkező gátaknál a varratokat és a melléküregeket a téli időszakra le kell zárni, és biztosítani kell azok fűtését.

7.18. A beton alacsony vasalású szerkezetek (gravitációs, íves, íves gravitációs, támgátak) fő zsaluzattípusaként konzolos fém vagy fa-fém zsaluzatot kell használni, vízművek vasbeton szerkezeteinél - összecsukható nagylemezes fém, fa- fém, furnér-fém vagy fa zsaluzat. A zsaluzat fejlesztése során be kell tartani a GOST 23478-79 követelményeit.

A zsaluzat fémszerkezeteit előre gyártani kell.

Helyhez kötött és rúd típusú nem megfordítható zsaluzat használata megengedett vasalás kivezetésekkel ellátott élek zsaluzásához, beágyazott részek betonozásához, kőzetalapra vágáshoz, valamint összetett geometriai körvonalú, kettős görbületű felületekhez, különösen a vízerőmű épületének áramlási útvonalának szerkezetei.

Függőleges és ferde építési hézagok felületeinél, ha lehetséges a munkavasalás szerkezetei tartóvázként használni, hálós fém rögzített zsaluzatot kell alkalmazni.

A hosszú ideig (15 napon túl) zsaluban tartandó tömbfelületekhez szigetelt zsaluzatot kell alkalmazni, a csupaszítás után a betonfelületen maradó hőszigetelő pajzsgal.

7.19. A hidraulikus szerkezet előregyártott vasbeton elemeinek gyártásával, szállításával, beépítésével és konszolidációjával kapcsolatos módszereket, kifejezéseket, diagramokat és technológiai sorrendet a PPR-nek és a speciális műszaki feltételeknek kell szabályoznia.

7.20. A betonkeverék minőség-ellenőrzését az építőipari laboratóriumnak kell elvégeznie a GOST 10181.0-81 - GOST 10181.4-81 szerint. Ellenőrző mintát kell venni legalább műszakonként a betongyárban és legalább naponta egyszer a kihelyezés helyén minden betonminőségnél, valamint minden alkalommal, amikor az alapanyagok minősége megváltozik.

7.21. A monolit és előregyártott beton és vasbeton szerkezetek betonszilárdságának ellenőrzését a GOST 18105.0-80 - GOST 18105.2-80 szerint statisztikai módszerrel kell elvégezni, amely lehetővé teszi az elfogadott szabványos betonellenállás állandóságának elérését. a szerkezetek számításánál.

Kis térfogatú egyedi szerkezetek gyártása során, ha a statisztikai jellemzők kiszámításához szükséges számú eredményt nem lehet megszerezni, kivételként megengedett a nem statisztikai módszer alkalmazása a beton szilárdságának ellenőrzésére, a GOST 18105.0-80, GOST 18105.2-80 szerint.

Az ugyanazon mintákon végzett szilárdság-ellenőrzéssel egyidejűleg a betonsűrűség-ellenőrzést is el kell végezni a GOST 12730.0-78 és GOST 12730.1-78 szerint.

A beton víztömörségének ellenőrzését a GOST 12730.0-78 és GOST 12730.5-78 szerint, a fagyállóság ellenőrzését a GOST 10060-76 szerint kell elvégezni.

A beton vízzárósági és fagyállósági vizsgálatához szükséges kontrollminták számát a táblázat szerint kell meghatározni. 4.

4. táblázat

A szerkezetben lévő beton teljes térfogata ezer köbméter

Betonkeverék térfogata, köbméter, amelyből kiveszik

egy-egy minta a teszteléshez

vízállóság

fagyállóság

masszív betonszerkezetekben

vasbeton szerkezetekben

masszív betonszerkezetekben

vasbeton szerkezetekben

8. TELEPÍTÉSI MUNKÁK

8.1. A folyami hidraulikus építmények technológiai berendezéseinek telepítésekor be kell tartani az SNiP 3.05.05-85, SNiP III-18-75 és ezen szakasz követelményeit.

8.2. A szerelési munkák megkezdése előtt a berendezések átvételére fel kell készíteni a POS-ban előírt telepítő szervezetek bázisait, valamint az üzemidőszak telepítési helyeit.

8.3. Az üzemi daruk felszerelését rendszerint állandó darupályákon kell elvégezni. Üzemi daruk ideiglenes daru futópályákra történő felszerelése esetén az utóbbi nem haladhatja meg a merülést, a Szabályzat által megállapított eszközök és biztonságos működés emelődaruk, amelyeket a Szovjetunió Gosgortekhnadzor hagyott jóvá.

8.4. A mechanikus és hidraulikus erőművek beágyazott alkatrészeinek szabványmentes beépítési módja esetén a beágyazott alkatrészek beépítésének alapját a PPR vagy az üzem - a berendezés szállítója - szerelési utasítása szerint kell elkészíteni.

8.5. A szerelési munkák elvégzése során ne engedje, hogy eltömődjenek a hornyok vagy az azokban lévő kapuk és rácsok.

8.6. Az egyes egységek összeszerelését és a hidroturbinák és hidrogenerátorok munkamechanizmusainak felszerelését légköri csapadéktól védett és az építési törmelék esetleges behatolásától védett területen kell elvégezni.

8.7. Vezérlőrendszer szerelése, állórész tekercsek fektetése, forrasztása, generátor forgórész interpólus csatlakozásainak forrasztása, generátor áramvezető részeinek hűtőrendszer, nyomócsapágy és csapágyak szerelése, valamint indítás , a felszerelt hidraulikus egység beállítását és tesztelését legalább 5 °C-os pozitív hőmérsékleten kell elvégezni.

9. TALAJOK CEMENTÁLÁSA

9.1. A fugázási munkák elvégzésekor be kell tartani az SNiP 3.02.01-83 és ennek a szakasznak a követelményeit.

9.2. A fugázási és generálkivitelezési munkák kombinálásakor a kivitelezési ütemtervben elő kell adni a fugázási munkák előterét, figyelembe véve a követelmények betartását. technológiai folyamat ezen szabványok és a munkaterv által biztosított cementezés.

9.3. A holtág hatászónájában a cementezési munkákat általában a tározó feltöltése előtt kell elvégezni. Ha a fugázási munkákat a PPR szerkezetekre gyakorolt ​​részleges vagy teljes nyomás mellett kell elvégezni, akkor figyelembe kell venni a munkavégzés körülményeinek nyomásemelkedése miatti változásait.

9.4. A hidraulikus építmény aljzatánál a cementezési munkákat a vízelvezető beépítése előtt be kell fejezni.

9.5. A cementezési munkákat főszabály szerint felár ellenében kell elvégezni (terítés, mesterséges töltés, betonszerkezettest, speciális betonlemez). A cementezési munkákat a munka befejezése után kell elkezdeni, hogy biztosítsák a feltöltés tervezett vastagságát és annak át nem eresztő képességét. cementhabarcs... Frissen lerakott betonból terhelés alatt végzett fugázási munkáknál a betonkeverék bedolgozása után 10 nappal szabad elkezdeni a munkát.

9.6. Az összes zóna fugázásának és a kút teljes fugázásának befejezése után, ha a projektben erre volt lehetőség, a kútfuratot oldattal el kell zárni.

9.7. Az 5 °C alatti átlagos napi külső levegőhőmérsékletű fugázási munkák elvégzésekor a következő követelményeket kell betartani:

a cementhabarcs eloszlási zónájában lévő cementált talaj hőmérsékletének legalább 2 ° C-nak kell lennie;

a lyukba fecskendezett oldat hőmérséklete nem lehet 5 ° C-nál alacsonyabb;

A szivattyúzott oldat, a külső levegő és a helyiség hőmérsékletének méréseit rögzíteni kell a munkanaplóban.

9.8. A talajok cementálásának szivárgásgátló célja érdekében az elvégzett munka ellenőrzését a projektben meghatározott ellenőrző kutak fúrásával, hidraulikai vizsgálatával, cementálásával kell végezni.

9.9. A kontrollkutak térfogatának általában a működő kutak térfogatának 5-10%-a kell legyen.

9.10. A szivárgásgátló függöny területén végzett cementezési munkák akkor tekinthetők elegendőnek, ha a szabályozó kutak fajlagos vízfelvétele az átlagos értékükben és az átlagos értéktől való megengedett eltérések megfelelnek a projekt követelményeinek vagy az elérhető fajlagos vízfelvételnek. értékeket a vizsgált terület talajaira.

9.11. A cementezés megerősítésén végzett munkák ellenőrzésének módját a projektnek meg kell határoznia, és az ellenőrző kutak hidraulikus teszteléséből és cementálásából vagy a talajok alakváltozási tulajdonságainak geofizikai módszerekkel történő meghatározásából kell állnia. Ezen módszerek egyidejű alkalmazása megengedett.

10. FOLYÓÁRAMLÁSOK ÁTMENETI AZ ÉPÍTÉSI IDŐSZAKBAN

ÉS JUMPEREK FELÉPÍTÉSE

10.1. Az építési időszakban a folyók áramlásának áthaladásának sémáját a POS-ban kell megoldani, figyelembe véve a fő építmények elrendezését, építési sorrendjét és sorrendjét, valamint figyelembe véve a domborzati, geológiai és hidrológiai viszonyokat. valamint a hajózás és a faúsztatás követelményeinek betartásával.

10.2. A kazettás létesítését az árvizek közötti időszakban kell elvégezni, az építési munkákat a folyó minimális áramlási sebességének áthaladásához időzítve.

A jégből télen válaszfalak létesítésekor biztosítani kell a jégtakaró megfelelő teherbírását a járművek mozgásához. A jumperek építésének megkezdése előtt a sávot teljesen meg kell tisztítani a jégtől.

10.3. Minden típusú áthidaló alapjának elkészítésekor a víz széle felett be kell tartani az SNiP 3.02.01-83 követelményeit.

A talajanyagokból készült kazetta mederben lévő alapot ellenőrizni kell, és általában nem igényel előkészítést. A kőfarok és sziklák tövében lerakódások esetén az utóbbiakat el kell távolítani.

A bölcső és a cellás hidak medrében az alapot az egyes nagy kövek és sziklák eltávolításával készítik elő, és szükség esetén zúzott kővel vagy kavicsos-homokos anyagokkal visszatöltéssel egyengetik.

10.4. A talajanyagokból készült válaszfalakat általában a hasznos ásatások talajából (gödrök, csatornák stb.) kell felállítani. A főszerkezetek részét képező válaszfalakat az építmények tervezési követelményeinek megfelelő anyagokból és műszaki feltételek szerint kell elkészíteni.

10.5. A soros áthidalókat általában egy kétélű rúdból kell felállítani. 6 m-ig terjedő ryazh magassággal bármilyen fafajtát szabad használni, 6 m-nél magasabb magasságban, csak fát szabad használni tűlevelűek... A gerinc áthidalóiban a csatlakozásokat fémcsapokon kell kialakítani.

10.6. A rjazsot a parton raktáron szerelik össze a megadott méreteknek megfelelően. A kész ryazhokat leengedik a vízbe, a beépítési helyre vontatják, és a válaszfal vonalában rögzítik, majd kővel vagy talajjal megrakják és az aljára helyezik.

Télen megengedett a ryazh jégen történő összeszerelése, megfelelő jég teherbíró képességgel.

Sziklás alapnál részletes méréseket kell végezni az alján, amelyek alapján a ryazh alsó koronáját az alsó konfigurációnak megfelelően levágják.

10.7. Fémlemez cölöpből cellás szerkezetű jumper felszerelése előtt a hajtási körülmények azonosítása érdekében a lemezcölöp tervezési mélységig próbabehajtását, majd kihúzását kell elvégezni. A válaszfal hengeres celláinak feltöltését teljes magasságban, a szegmenscellák feltöltését egyenletesen kell elvégezni, nem engedve, hogy a szomszédos cellák szintje 2 m-nél nagyobb mértékben túllépjen.

10.8. A kotrás kiszivattyúzásának megkezdése előtt az áthidalókat a megrendelőnek, tervezőnek, kivitelezőnek meg kell vizsgálnia, és az áthidalók nyomásfelvételi készségéről okiratot kell készíteni.

10.9. A jumperek állapotát folyamatosan figyelni kell. Az ásatás és az árvizek kiszivattyúzása során az áthidalók sérült részeinek időben történő javításához és helyreállításához szükséghelyzeti anyagellátást kell készíteni a szükséges mennyiségben.

10.10. A vízszint csökkentése a gödör kiszivattyúzásakor nem haladhatja meg a napi 0,5 m-t. Talajeltávolítás észlelése esetén az eltávolítás helyén erősítő munkákat kell végezni.

11. FOLYÓI HÁLÓSZOBÁK átfedése

11.1. A meder elzárásának sémáját a POS-ben kell megoldani, figyelembe véve a hidrológiai és geológiai viszonyokat, a bankett esést, a víz áramlási sebességét és sebességét, a vízelvezető csatorna áteresztőképességét, az anyag méretét. fedezésére, a szállítási feltételekre, a szállító- és rakodójárművek teherbíró képességére.

11.2. A munkavégzés rendjét és a meder elzárásának időpontját hajózható és fa úszó folyókon egyeztetni kell a folyami flotta és a fahajózás szervezeteivel. Ezen túlmenően, ha a felvízben szabályozó tározók vannak, az elzárási munkák sorrendjét is egyeztetni kell ezen tározók üzemeltetési szolgálatával.

11.3. A meder átfedését az árvízközi időszakokra kell időzíteni, minimális vízfogyasztással a folyóban, valamint hajózható és faanyagú folyókon - a hajózás végén vagy a nem hajózható időszakra.

11.4. A csatornaelzárás paramétereit (különbség a bankettnél, áramlási sebesség a lyukban, a lefedendő anyag mérete és térfogata) a projekt szakaszában a folyóban lévő maximális vízhozam alapján kell kiszámítani a lezárás hónapjában, a túllépés valószínűségével. 20%.

Ha a folyón a keresztmetszet felett szabályozó tározó átfedése van, akkor a tározóüzemeltető szolgálattal egyeztetett speciális csökkentett vízhozamot kell átfedéskor tervezési vízhozamnak venni.

Közvetlenül a mederzárás előtt tisztázni kell a lezárási paramétereket, figyelembe véve a folyó tényleges vízhozamát, a lezárási időszakra vonatkozó rövid távú előrejelzés alapján.

11.5. A mederzárási munkálatok megkezdése előtt a következőket kell elvégezni: előkészítő munka a PIC által biztosított:

hozzon létre raktárokat a csatorna elzárásához szükséges anyagokból, helyezze el azokat a lehető legközelebb az átfedés helyéhez árvízmentes magasságban, és gondoskodjon bejáratukról;

készítsen kiöntőt a folyó áramlásainak átkapcsolásához;

a betonszerkezetek gödrének elárasztása előtt, amelyre a költségek átkerülnek, a csatornazárás előtti költségáthárítás feltételei szerint a körülzáró áthidalók előzetes bontását a lehető legkisebb méretre;

a meder minimális méretre történő előzetes korlátozását a hajózási feltételek figyelembevételével végezze el.

12. KÖRNYEZETVÉDELEM

12.1. A tározó feltöltése előtt a projektnek megfelelően ritka és veszélyeztetett növény- és állatfajokat kell összegyűjteni, övezetéből eltávolítani és létrehozni. a szükséges feltételeket fejlesztésük és szaporításuk érdekében intézkedtek a történelmi és kulturális emlékek tudományos kutatásáról, mérnöki védelméről vagy átadásáról.

12.2. A meder lezárása előtt halátjáró építményeket kell építeni, a tározó feltöltődése előtt pedig ívó-termesztő gazdaságokat és halkeltetőket.

12.3. A földszerkezetek visszatöltésére szolgáló talajanyag-kőbányákat általában az elárasztott zónában kell elhelyezni.

12.4. A munkavégzés során olyan intézkedéseket kell előírni és szigorúan végrehajtani, amelyek biztosítják a hatályos környezetvédelmi jogszabályok betartását.

A dokumentum szövegét ellenőrzi:

hivatalos kiadvány

Gosstroy Szovjetunió - M.: TsITP, 1985

A vízellátó és csatornarendszerek építése során a szabályozó és tartalék tározók, iszapgyűjtők, folyami vízbefogók és egyéb építmények részeként gátak és földgátak formájú tervezési töltések kerülnek kialakításra. Minden tervezési töltést, függetlenül rendeltetésétől, homogén talajból állítanak fel, a lerakott talaj vízszintes vagy enyhén ferde rétegekkel történő kiegyenlítésével, majd ezek tömörítésével.

A talaj lerakásához a töltésszakasz egyenlő méretű térképekre van felosztva, amelyeken egymás után a következő műveleteket hajtják végre: kirakodás, kiegyenlítés, nedvesítés vagy szárítás és a talaj tömörítése (4.27. ábra, a). A töltéshez használt gépek típusának megválasztása attól függ általános séma felépítése, i.e. oldalsó tartalékokból, feltárásokból vagy kőbányákból, valamint a szállító talaj távolságából.

A töltés oldalsó tartalékból vagy feltárásból történő feltöltésére a következő gépeket használjuk: buldózerek - legfeljebb 1 m töltésmagassággal és legfeljebb 50 m úttávolsággal, kaparók - legfeljebb 1 ... 2 töltésmagassággal m és 50 ... 100 m szállítási távolság; húzóláncos kotrógépek - 2,5 ... 3 m magasságú töltésben történő talaj lefektetésére. Speciális tartalékokból (kőbányákból), ahonnan a talajt hosszirányban mozgatják a töltést, használják: 100 m-ig terjedő mozgási távolság - nagy teljesítményű buldózerek, 100-300 m - önjáró kaparók 9 .. 15 m 3 kapacitással és kotrógépek (egy- vagy többvödrös) talaj betöltésével járművekbe. A dömperekkel szállított talajból emelt töltések 100 m-es szakaszokra vannak osztva; az egyiken a talajt tehermentesítik, a másikon buldózerrel kiegyenlítik és tömörítik (4.27. ábra, b). Ebben az esetben a tehermentesített talajt buldózerrel a töltés teljes szélességében 0,3 ... 0,4 m vastag rétegekben egyengetjük A kiegyenlítendő rétegek vastagságának meg kell felelnie a talajtömörítő gépek képességeinek. Ha a talajt kaparóval lefektetjük, a lerakás során kaparókéssel egyengetjük.

Rizs. 4,27 - Technológiai sémák töltések kiegyenlítése

1 - billenőkocsi, 2 - buldózer, 3 - billenőkocsik mozgási iránya, 4 - görgős mozgási sorrend, 5 - görgő

Gépjárművel vagy kerekes traktorral-traktorral földi kocsiban szállítva a talajt a lerakott és tömörített réteg vastagsága elérheti: agyagos és agyagos talajból 0,5 m, homokos vályogból 0,8 és homokos talajból 1,2 m. A töltés feltöltése esetén 0,3 m-es rétegekben billenő teherautók, pótkocsis traktorok és kaparók használatával nem szükséges a talajrétegeket tömöríteni, mivel a töltés gépekkel történő feltöltése során az összetömörödik, így az üledék elhanyagolható lesz. A gépek (dömperek, kaparók) mozgását a töltés teljes szélességében szabályozni kell. A következő réteg feltöltését csak az alatta lévő talajréteg kiegyenlítése és a kívánt sűrűségre történő tömörítése után lehet folytatni. A szükséges talajtömörítés optimális talajnedvesség mellett érhető el. Ezért a töltés után azonnal tömöríteni kell, nehogy kiszáradjon.


A töltéseket vízszintes rétegekben állítják fel, utólagos tömörítéssel. Az alsó rétegek sűrű agyagból, a felső rétegek csak lecsapoló homoktalajból rakhatók le. A töltés teljes alapjának vízálló agyagos talajból történő felállításakor vékony, 10 ... 15 cm vastag vízelvezető rétegeket kell beépíteni, de elfogadhatatlan, hogy mindkét réteget vegyesen és ferde rétegekben helyezzék el. A feltöltést a töltés széleitől a közepéig kell elvégezni a talaj jobb tömörítése érdekében, amelyet a töltés széli szakaszai korlátoznak. A töltés feltöltéséhez nem ajánlott homokos vályog, olajos agyag, tőzeg, szerves zárványokkal rendelkező talajok használata.

A tömörítési kritérium a talaj vázának térfogatsűrűségével kifejezett szükséges talajsűrűség, vagy a standard tömörítési együttható (K y), amely megegyezik a talajváz szükséges sűrűségének és a maximális standard sűrűségének arányával. A 0,95 ... 0,98-as talajtömörítési együttható optimális és biztosítja a teljes szerkezet megfelelő szilárdságát, miközben a talaj megtelepedésének lehetősége idővel jelentéktelen lesz. Száraz, meleg időben a tömörítés előtt érdemes a talajra vizet önteni.

Mechanikai módszerek tömörítés a munkatestek talajra gyakorolt ​​hatásának jellegétől függően és konstruktív megoldás A gépesítési eszközöket elsősorban a következő típusokra osztják: hengerlés, vibráció, döngölés és kombinált módszer.

A talaj hengereléssel történő tömörítéséhez pneumatikus kerekeket, bütykös görgőket, rácsos és sima hengereket használnak. Különféle súlyúak lehetnek, önjárók, félig vontatottak és vontatottak.

A pneumatikus hengerek típusuktól és talajjellemzőiktől függően 15 ... 75 cm rétegvastagságú (laza állapotban) és inkoherens - 25 ... 90 cm rétegvastagságú - összefüggő talajokat tömöríthetnek; a próbatömörítés során egy nyomvonal mentén a henger áthaladása 5 ... 12, illetve 4 ... 10-szeres.

A bütyökhengerek csak 20 ... 85 cm rétegvastagságú és 6 ... 14-szeres átjárási számmal tömörítik a kohéziós talajokat.

A sima hengerrel ellátott hengereket 10 ... 15 cm rétegvastagságú kohéziós és nem kohéziós talajok tömörítésére használják.

A talaj hengereléssel történő tömörítésekor a hengerek két mozgási mintája van: ingamozgás és körben.

A talaj tömörítésekor vibráló vibrációs hengereket (vibrációs hengereket), vibrációs lemezeket, vibrációs döngölőket és mélyvibrációs tömörítőket használnak. Ez a módszer főként szétkapcsolt és rosszul kötött talajok esetén ésszerű.

A sima hengerrel ellátott vibrációs hengerek 15 ... 50 cm vastag és inkoherens talajok 15 ... 70 cm vastagságú tömörítésére szolgálnak. szűk körülmények között tömörítést eredményez, beleértve a szűk árokban, csővezetékek, alapok és falak közelében, ahol a felhasználás más gépeknél nehéz.

A vibrációs lemezeket inkoherens és rosszul kötött talajok tömörítésére is használják. Kialakításuk szerint egy rezgésgerjesztővel ellátott tömítőlemezből és egy motorral ellátott segédkeretből állnak, amelyre vezérlőkar vagy daru felfüggesztés van rögzítve. A D és S vp típusú önjáró könnyű és nehéz vibrációs lemezeket melléküregek és árkok visszatöltésére használják 20 ... 60 cm vastag laza talajréteg tömörítésére Felfüggesztett (daruhoz) futópálya típusú vibrációs lemezek 1 ... 2,7 t) tömegű, 50 ... 80 cm rétegvastagságú kohéziós és nem összefüggő talajok tömörítésére használt.

A VUPP-típusú vibro-ütőegységgel történő mélytömörítés hatékony vízzel telített közepes és finomszemcsés homok esetén 2,5 ... 6 m mélységben. Az egységet bemerítik és eltávolítják a talajból vibrációs cölöpcsavarral és egy daru. A homok tömörítése 4-5 m átmérőjű területen történik.

A talaj tömörítését tömörítési módszerrel döngölőgépekkel, csuklós lemezekkel és mechanikus döngölőkkel végzik. Ez a módszer jó hatást ad a kohéziós és inkoherens, beleértve a durva talajokat, valamint a száraz csomós agyagokat tömörítésére.

A DU-12 típusú döngölőgépek segítségével a talajokat az alapban tömörítik 1,2 m-es rétegvastagságig A tömörítést 2,6 m szélességű áttörésekkel, váltakozó ütésekkel, két 1,3 tömegű lemezzel végezzük. tonnák a földön való szabadesésük által.

Szerelt döngölőlemezek használatakor a talajtömörítés mélysége a döngölő átmérőjétől és súlyától függ. A szabadon függesztett födémeket 1-2 m magasra emelik, és többszöri leesésükkor tömörítik a talajt.

Az 1 - 1,6 m átmérőjű és 2,5 - 4,5 tonna tömegű nehéz födémekkel történő döngölés 1,2 - 1,6 m vastagságú réteg tömörítését biztosítja kohéziós talajnál és 1,4 - 1,8 m vastagságú réteg tömörítését nem kohéziós talajnál. A talajt a döngölőtest 0,9 átmérőjű csíkokra tömörítik, a szomszédos pályákkal 0,5 átmérőjű átfedéssel.

A szűk helyeken történő talajtömörítéshez célszerű olyan tartozékokat használni, mint a tömörítőlemezes hidraulikus és pneumatikus kalapács. A tömörített réteg vastagsága a kalapács típusától függően 0,25 - 0,7 m, kohéziós talajoknál 0,25 - 0,4 m, inkoherens talajoknál 0,3 - 0,8 m és 0,3 - 0,5 m. Ilyen esetekben pneumatikus lyukasztó és kőzet. a fúrók is hatékonyak. A tömörítés során keletkezett kutakat tömörítéssel 1 m-es rétegekben helyi talajjal vissza kell tölteni. Ennek eredményeként a fúrólyuk körül 2,5-3 furatátmérőjű tömörödött talajzóna képződik.

Szűk és kényelmetlen helyeken, például árkok, gödrök és gödrök feltöltésekor kézi mechanikus döngölőket használnak, beleértve az IE típusú önjáró elektromos döngölőket és a TR és N pneumatikus döngölőket. 18-180 kg tömegű elektrodöngölők tömör laza talajjal. 0 , 15 - 0,5 m rétegvastagság, 80 és 180 kg tömegű - összefüggő talaj 0,3 és 0,4 m rétegvastagsággal.

A nedves lerakás viszonylag új. Kezdetben ezt a módszert csak löszös talajok lerakására alkalmazták; később agyagos és közönséges homokos talajok lerakására kezdték használni (néha durva talajok és kövek keverékével).



A nedves módszernek a következő előnyei vannak a szárazhoz képest: a) nincs szükség a kőbánya talajának szárítására vagy nedvesítésére (az optimális nedvességtartalomig); b) a gáttestbe fektetett, tömör talajrögök beáztatása biztosított; c) az építési szezon időtartama megnövekszik a csapadék, valamint fagy idején történő munkavégzés lehetősége miatt; d) a lerakott talaj nagy sűrűségét érjük el (ami különösen fontos agyagszivárgásgátló berendezéseknél).

A talaj vízbe öntésével kapcsolatos munka előállítása a következőképpen történik. A gát vízszintes rétegekben kerül felállításra, agyagos talajok esetén legfeljebb 1,5 ... 2,0 m, homokos talajok esetén legfeljebb 4,0 m vastagságig. Minden tervezett vízszintes talajréteget térképekre osztanak (téglalap alakúak), és a gátakat öntik. a térképek határai mentén száraz módszerrel megközelítőleg a réteg vastagságával megegyező magasságot. A talajjal történő feltöltésre tervezett térképet előre feltöltik vízzel (szivattyúk segítségével). Ezt követően a talajnak a térképbe való feltöltését végzik el az ábra diagramja szerint. 2.93. Mint látható, a térkép talajjal való feltöltése úttörő módon a vízben történik. A talaj által kiszorított víz a térkép tavából a szomszédos térképbe kerül levezetésre. A talaj kezdeti tömörítését dömperek biztosítják a megemelt talaj lerakása során, valamint buldózerek, amikor a lerakott talajréteg felszínét egyengetik. Ilyen körülmények között további tömörítést nem végeznek.

mob_info