|
Az öntöttvas kazán metszeti A fáklya-1G Minsk üzem fűtési berendezés beépítéshez tervezték vízmelegítő kazánok közepes teljesítmény és a munka a földgázra.
A Torch-1G kazán előnyei nem igényesek a víz minőségének a korrózió szempontjából, az egyéni szakaszok cseréjének elméleti lehetősége a csomagban.
Előírások
Torch-1g.
A kazán fáklya eszköze
Az öntöttvas és acél szekcionált kazánokat csoportos és helyi (ház) kazánokban használják forró víz Legfeljebb 95 ° C-os hőmérsékleten a 6 kgf / cm 2-es fűtési rendszer nyomásánál. A vizet 115 ° C-ra melegítheti a rendszerben lévő működési nyomáson, amely nem alacsonyabb, mint 3,5 kgf / cm2. A gőzölő jelenlétében az öntöttvas kazánok akár 0,7 kgf / cm2-es nyomáson gőzzel állíthatók elő.
A keringés szivattyúzásakor a Torch-1G kazán a közvetlen áramlású vízmozdulási rendszeren működik. Ehhez a nyakkendőcsavarok közötti szakaszok között az alátét-dugókat egy ellenőrző sorrendbe helyezik, így a víz egymás után áthalad az összes szakaszon keresztül. A felső alátétek felső részén levegőt kell eltávolítani a levegőt, és az alsó alátétek alján - a víz és az iszap eltávolítása a kazánból. A víz belép a Torch-1G kazánon keresztül a felső hátsó pólóval, és átmegy a felső előlapon.
A gyári-1G kazánok kémiailag tisztíthatók vízzel, és a víz mennyisége nem haladhatja meg a rendszer teljes mennyiségének 1% -át (kazánok és hálózatok). A rendszer közvetlen vízbevitele és a kazánok működésének gyakori táplálása tilos. A takarmányvíz csővezetékének szállítása nem kell közelebb lennie a kazántól 2 m-re.
Az L1-N blokk égője gáz, tűz- és légcsomópontokból áll. A gázegység nagy és kis lángszelepeket tartalmaz, a tűzköteg az OSTER és a fő égő, az elülső lemez a lángszabályozó elektródával és a levegőegységgel - centrifugális ventilátor és egy vezérlőcsappantyú elektromágneses meghajtóval. Névleges erő az égő 1 gcal / h.
Kazán "Torch-G" Útmutató a "Torch-G" kazán működéséhez
Ez az üzemeltetési kézikönyv célja, hogy megismerje magukat a "Torch-G" vízhőmûs munkával és építésével, öntöttvas kemencével, egy földgázon automatizált égővel dolgozik alacsony nyomás, övé technikai sajátosságokvalamint működési szabályokkal.
A kazán beépítését, elindítását és működtetését az "A készülék szabályaival és a gőzkazánok biztonságos működésével összhangban kell elvégezni, amelynek páros nyomása nem több, mint 0,07 MPa (0,7 bar) és vízmelegítő kazánok vízmelegedési hőmérsékletű nem haladja meg a 115 ° C-ot, és a "szabályokat a gázellátás területén", "tűzbiztonsági szabványok", SNIP II-35-76 Az SNB 1. és 2. számú, "elektromos berendezések szabályai" változásai ( Pályán) és "szabályok" műszaki kizsákmányolás A fogyasztók és a biztonsági berendezések elektromos berendezései a fogyasztók elektromos berendezéseinek működése során "(PTE és PTB), valamint ez a kézikönyv használható.
A kazán és komponenseinek technikai javításával kapcsolatban néhány eltérés lehetséges a szállítási kézikönyvben a mellékelt termékről, amely nem befolyásolja a fő paramétereit és működési megbízhatóságát.
A használati útmutató tartalmazza: Leírás és kazánmunka;
- a kazán felszerelése;
- a kazán használata a rendeltetéséhez;
- karbantartás;
- karbantartás;
- tárolás;
- Szállítás. 1 A "Torch-G" kazán leírása és munkája 1.1 A "Torch-G" kazán kinevezése 1.1.1 A "Torch-G" kazán, amely gázzal olvadó egységgel rendelkezik, az automatizálással, a lakossági, nyilvános és ipari épületek Abszolút víznyomással a rendszerben, legfeljebb 0,7 MPa, és a maximális vízmelegítő hőmérséklete 115 ° C. A kazán úgy van kialakítva, hogy a "készülék szabályainak megfelelő vízen dolgozzon, és a gőzkazánok biztonságos működését, amelynek gőznyomása nem több mint 0,07 MPa (0,7 bar) és vízmelegítő kazánok vízmelegedési hőmérsékletű vízfűtéses hőmérsékleten, nem nagyobb, mint 115 C. 1.1.2 A "Torch-R" automatizált vízmelegítő kazán feltételes megnevezése 1,0 MW termikus termelési kapacitással: KVA-1,0 GG kazán ("Torch-g") TU 21-26-262-85.
1.2.2 A kazán más típusú kazánokkal történő együttműködésekor az összes működő kazán kimeneti vízhőmérséklete nem lehet, mint 1-2 ° C.
1.2.3 A kazánt csak a füstszinten működik (a SmokeBox nem szerepel a csomagban). 1.3 Termék összetétele 1.3.1 A termék magában foglalja: Kazáncsomagok csomagolása;
- Automatizált gáz olvasztási egység vezérlőeszközökkel (a továbbiakban - "égő eszköz");
- hőszigetelő burkolat;
- armatúra;
- fülhallgató;
- Mérőműszerek. 1.4 A "Torch G" kazán eszköze és működése 1.4.1 A "Torch-G" kazán eszköze 1.4.1.1 A "Torch-G" kazán fő munkás teste egy kazánszakasz csomag, amely háromféle szakaszból áll - elöl, hátul és közeg. A szekciókat a kúpos mellbimbók segítségével gyűjtik össze, és rögzítőcsavarokkal vannak meghúzva.
A részek belső falai, valamint a határoló bordák konvekciós gázellátást alkotnak.
A csomag összeállításakor a szakaszok összes összekötő élei hőálló anyaggal tömörítve vannak.
Az égőeszköz az elülső részhez van rögzítve. A hátsó rész a gázüzem vezérlőszelepéhez és a robbanószelephez van csatlakoztatva. A gázüzem szelepe a telepítés során a füst kazánházhoz, majd a Borovhoz kapcsolódik. A gázolajszelep és a Smokehouse között a kazánházat egy kézi csatorna biztosítja, amely kikapcsolja a kazánt a füstgázra.
1.4.1.2 A kazáncsomagok csomagolása hőszigetelő burkolattal zárva van. A burkolat külön cserélhető panelek formájában készült. A kazán felszerelése a csomag külső felületéhez történő burkolat nélkül történő felszerelése esetén a bekezdés számának megfelelően a hőszigetelésréteget alkalmazzuk. 7.3.
1.4.1.3 A kazán munkájának kezeléséhez egy "MODE - I" vagy egy másik készletet használnak az állami felügyelet felbontásával. Az automatizálási készlet az égőben található.
Az automatizálási készlet egy kazánházban van kialakítva, plusz 5 ° C-os hőmérsékleten, valamint 50 ° C-ra, relatív páratartalommal 30-80%.
A "MODE-1" automatizálási készlet a következőkből áll: Vezérlőpult;
- Irányítópult;
- Fotóérzékelő a fáklya jelenlétének szabályozásához;
- a szabályozó digitális ITRC-01 hőmérsékletének hőmérsékletmérője a TCM1-120 / 100 ellenállás hőmérőjével;
- a korlátozó vízhőmérséklet érzékelője a TSM1-250 / 100 kazán kimenetén;
- a kazán flottájának szelepére telepített elektromágneses mechanizmus;
- RPI-50 vagy RPI-80 áramlási relé vagy RPI-100.
A vezérlőpanelen a busz, az áramköri megszakító és a termikus relével ellátott mágneses indító található.
A gáz és a levegő nyomása szabályozásához a kemencében lévő kisülés RDM típusú eszközöket használ.
Az RDM és DD vagy DG érzékelők eszközei a műszerfalon, az RPI-50 vagy RPI-80 áram-relé vagy RPI-100 a csővezetéken vannak felszerelve fordított víz kazán.
Az érzékelők a kazánon vannak felszerelve. Panel eszköz és a vezérlőpanel Telepítse a hely szerint a projekt a kazánház, közel a kazán, és rögzítse egy fix fém szerkezet, fal vagy oszlop.
A műszerfal és a kezelőpanel együtt csatlakozik, egy égő és egy kazán elektrokommunikációs elektromos sémák Az égőeszköz működési dokumentációjában szereplő vegyületek.
Az automatizálási rendszer eszközének részletes leírását az L1-H automatizált gázolvasztó egység útlevél tartalmazza a kezelőpanel (FM 34B.00.00.000 PS) és a gázégő működésének kezelési útmutatójában Vezérlő létesítmény (YAI.421413.001 IE).
1.4.1.4 Biztonsági automatizálás kikapcsolja az égőberendezés gázellátását az alábbi vészhelyzetekben: Láng láng villog;
- láng ér, a fő égőben
- Növelje a vízhőmérsékletet a kazán kimenetén 115 ° C felett;
- a víznyomás elfogadhatatlan növekedése a kazán kimenetén;
- a víznyomás érvénytelen csökkenése a kazán kimenetén;
- az égő előtti légnyomás érvénytelen csökkenése;
- a gáznyomás érvénytelenné válása vagy csökkenése az elzáró elektromágneses szelep előtt;
- Érvénytelen csökkenés a kazán tűzhelyének vágásában;
- Érvénytelen nyomás növelése a kazán tűzhelyén;
- robbanás a szálas térben vagy a menedékhelyeken;
- a villamosenergia-ellátás megszüntetése;
- a vezérlőegység és riasztás fő csomópontjainak hibái;
- gáz nem gáz visszatérítés a gyújtás során;
- letiltja a füstöt vagy a tolóerő megszüntetését;
- A vezetékes vezetékek törése;
- a vízfogyasztás érvénytelen csökkentése a kazánon keresztül (kevesebb, mint 17 m3 / h);
- A gázszelepek szorosságának hiánya. 1.4.2 A "Torch-G" kazán munkája. 1.4.2.1 gáz, a "Taran az égőn" és az égőberendezés automatikus gázszelepei rendszere belép az égőbe, ahol a ventilátor által szállított levegővel összekeverjük, az elektromos távolságból tűzre van állítva a rögzítő és égési sérülések.
Az égő kialakításának részletes leírása, az üzemeltetés, a telepítés és a működés elve az égő működési dokumentációjában található.
1.4.2.2 Égéstermékek, az öntöttvas kazánkamra hőjének részét adva, a kemence alján található nyílásokon keresztül két fluxusot küldünk a konvekciós gázkészletekre.
A felső részén a szakaszok, égéstermékek forgatni, mosási alacsony hőmérsékletű gázellátás a szakaszok csomagot, és eltávolítják a gázcsatorna, mögött található a kazán, a nemzeti gázellátás, csatlakozik a kazánház.
1.4.2.3 A kazánba való vizet az alsó fúvókán keresztül szállítjuk, és belépnek a hátsó részre. Annak a ténynek köszönhetően, hogy az alsó kollektor alátéttel hegesztett egy nyakkendőcsavarhoz, a hátsó részen lévő víz emelkedik fel. Ezután a szekciók felső fejében telepített speciális öntött betétek segítségével a víz szüreti mozgása a kazán középső részén található. Víz, múló következetesen valamennyi szegmensében, felmelegszik, és a fúvókán keresztül az a kazán előtt adják a hőellátó rendszer. 1.5 A TORCH-G kazán jelölése 1.5.1 A "Torch-G" kazánon a GOST 12971-67 szerinti jelet telepített.
1.5.2 A következő adatokat a lemezen jelöli: A "Torch-G" kazán neve és feltételes megnevezése;
- gyári szám;
- Gyártási év;
- a kazán hőtermelése;
- Munkavíz nyomás;
- maximális vízmelegítési hőmérséklet;
- a kazán száma;
- A kazánfűtés felülete. 2. A "Torch-G" kazán csomagolása 2.1. A kazán szakaszainak csomagja az összeszerelt formában a fogyasztóhoz jön. Külön szerelési egységeket és alkatrészeket, valamint szerelvényeket, hőszigetelő burkolatot, égőeszközt és műszereket csomagolnak a szállításhoz fadobozok. A kazán útlevelében a teljességet jelöli. 3 A "Torch-G" kazán használata a kinevezéshez 3.1 A TORCH-G kazán működésének korlátozása 3.1.1 A „zseblámpa - G” kazán kell üzemeltetni követelményeinek megfelelően a „Készülék és biztonságos működését gőzkazánok egy pár nyomást legfeljebb 0,07 MPa (0,7 bar) és víz kazánok vízzel fűtési hőmérséklet nem magasabb, mint 115? A "," Műszaki biztonság szabályai a gázellátás területén "," tűzbiztonság "és működési dokumentáció a kazánhoz.
Ez működhet a kazán a diszpécser távirányító nélküli folyamatos megfigyelés munkája oldalán a kiszolgáló személyzet jelenlétében automatizálási légmentesítése a gáz szelepek az égőn, a jelenléte automatizálása a kontroll a A kazánház csavarja és a kazánház működésének rendelkezésre állása automatikus üzemmódban.
3.1.2 Az üzemeltetőnek tartalmaznia kell egy kazán telepítést, tiszta és mentes idegen tárgyaktól.
3.1.3 Az üzemeltetőnek nincs megfelelő engedélye, hogy jogosulatlan személyeket engedélyezzen a kazánra.
3.1.4 Abban az esetben, vészleállító a kazán, az üzemeltető köteles azonnal bezár a gázellátás csapot, hogy az égő, nyissa ki a csapot, a tisztogatás vonal előtt az égő, hogy értesítse a felelős személy, és írja le A leállítás oka.
3.1.5 Ha a kazánt vagy a megerősítési hibákat észleli, akkor ki kell kapcsolni, és tájékoztatni kell a kazánház fejét.
3.1.6 Támogató hőszolgáltató rendszer vízzel nem felel meg a követelményeknek a készülék és biztonságos működését gőzkazánok egy pár nyomást nem több, mint 0,07 MPa (0,7 bar) és víz kazánok vízzel fűtési hőmérséklet nem magasabb, mint 115? C »Nem engedélyezett.
3.1.7 A hordozható elektromos lámpa használata 12 V-os feszültséggel.
3.1.8 A kazán kimenetének megakadályozása érdekében tilos: Közvetlen víz a melegvíz hőhálózatából;
- a kazán hibás automatizálása;
- Amikor a gázszivárgás, az égő működése a tűz gyújtása, az elektromos berendezések bevonása;
- Használja a kazánt vízmelegítőként;
- Futtassa a kazánt a töltés nélkül fűtőrendszer és kazán vízzel;
- töltse ki a forró hideg vízkazánt;
- a kazán munkája földelés nélkül;
- A hideg szezonban hagyja vízzel töltött kazánt;
- Töltse fel a kazánt vízzel, miközben a kazán vizet ürít.
3.1.9 A szervizszemélyzet biztonságának biztosítása a robbanószelepen, hogy létrehozzon egy záróeszközt, amelyet az összeszerelő szervezet helyén végeznek. A vívóberendezés nélküli kazán működtetése a robbanószelepen nem engedélyezett.
A burkolat eszközét legalább 2 mm vastagságú acélból hegesztjük, és rögzítjük a kazánház padlójához.
Engedélyezhető, hogy egy másik kialakítású vívóeszközt telepítsen, amely biztosítja az égési termékek megbízható és biztonságos eltávolítását, amikor a robbanásveszélyes szelep bekerül.
3.1.10 A kazán telepítése, üzemeltetése és javítása során a kazánnak szigorúan követnie kell a biztonsági intézkedések követelményeit, valamint az égőblokk biztonsági intézkedéseinek, az automatizálási eszközök és az operatív dokumentációban megadott egyéb komponensek biztonsági intézkedéseinek.
3.1.11 A kazán bontása és javításakor a fogyasztó által gyártott szakaszok összeszerelésére szolgáló eszközt kell használni, a biztonsági előírásoknak megfelelően a Közgyűlés által kidolgozott munkatervének megfelelően. 3.2 A "Torch-G" kazán előkészítése 3.2.1 A "Torch-G" kazán előkészítése a razhigu-hoz 3.2.1.1 A kazán előkészítése során Razhiguh-re van szükség: Ellenőrizze a kazán rögzítését a hőellátó rendszerre;
- tegye az összes megerősítést a munkahelyzetbe;
- Ellenőrizze a nyomásmérő működését, és ellenőrizze a kazánt üzemi nyomáson;
- ellenőrizze az égő kézi és automatikus reteszelő szerveinek (hordozható nyomása, a szelepek dugókat);
- ellenőrizze a gázerősítő gázvezetékek állapotát és az automatikus eszközöket a "gázellátási előírásoknak a gázellátás területén" való megfelelés érdekében;
- Töltse fel a hőmérővel egy ásványolajjal, és szerelje be a hőmérőt;
- Ellenőrizze az égő ventilátor egészségi állapotát, valamint az égőeszköz egészét a működési dokumentációnak megfelelően. Ugyanakkor figyelmet kell fordítani az égő levegőcsappantyának, a ventilátor forgásirányának irányába.
- Ellenőrizze a keringtető szivattyúk nyomásmérőinek nyomáscsökkenését, beleértve a szekvenciálisan rövid ideig, ellenőrizze a szivattyúk által generált nyomást.
3.2.1.2 Miután csatlakoztatta a kazánt a fűtési rendszerbe, a rendszer vízzel táplálkozik, amíg a víz megjelenik a bővítő jelcsőből.
3.3 Razhigig Kotla 3.3.1 A Razjign előtt a Torch-G kazán szükséges: Engedélyezze keringető szivattyú, nyissa ki a szivattyúszelepeket;
- Nyissa ki a kézzel készített Schieber mögött a kazán.
3.3.2 Elsődleges gáz indítása a szerelés után vagy nagyjavítás A kazánt csak a kazán-bizottság által a "Műszaki biztonság gázbiztonsági szabályai" szerint kell elfogadni.
3.3.3 indítása a kazán hosszabb állás után (beleértve a kezdete a kazán minden fűtési szezonban) megengedett, ha van egy törvény ellenőrzi a szorító érzés a gázvezeték, kazán, a dohányzás és a mérőműszerek.
3.3.4 A gáz elindítása előtt a kazánhoz: Győződjön meg róla, hogy nincsenek gázszivárgás a kazánházba szaggal vagy hordozható gázelemzővel. A gázfelismerés esetében természetes szellőzés Ajtók és ablakok megnyitása. A kazánházban lehetetlen szabadtéri tüzet, füstöt és elektromos berendezést adni, ha nincs robbanásbiztos változatban; Figyelem: A gázszivárgás megszüntetése előtt tilos a kazán gyújtás. Győződjön meg róla, hogy az összes gázdaruk és szelep zárva van, és az égő előtti tisztítógázvezetékek csapása nyitva van;
- Ha más, nem működő kazánok vannak a kazánházban a szellőztetéshez és a kémény szellőztetéséhez, teljesen nyissa ki a carátot.
3.3.5 A kemencék és a kémények szellőztetésének vége után zárja be a kazánok chirátját a munkában nem szereplő kazánok chimns-jére.
3.3.6 Ellenőrizze a gáznyomás a gáz olvasztó készülék elektromágneses szelepét. 4,5 kPa-nak kell lennie. Az adatokat gázfogyasztás állítja be.
3.3.7 Nyissa ki a "On Omund" darut a kazán előtt. A tápvezetéken keresztül a tisztítóvezetéken keresztül 1-2 percig, majd lezárhatja a daru bezárását a tisztítóvezetéken, és nyissa ki a daru az égőn. Az általános elválasztó pajzson kapcsolja be a kazán feszültségét ellátó kapcsolót.
3.3.8 A kazán védelmét és vezérlését biztosító paraméterek vezérlési érzékelőit állítsa be a beállításokat a következő paraméterekre: RDM2-1,6m vagy DD-1,6 vagy elektrokontact nyomásmérő ECM - a 0,35 MPa víznyomásának alsó határa;
- rdm2-1,6m vagy DD-1,6, vagy elektrokontact nyomásmérő ECM - a 0,6 MPa víznyomás felső határa;
- RPM1-01 vagy DL1E - a vágás a kemencében 5-10 pa;
- RDM1-6.0 vagy DG150B - a felső gáznyomás határ a záró elektromágneses szelep (szelep) előtt 4,85 kPa;
- RDM1-6.0 vagy DG50B - az alsó gáznyomás határ a 2,9 kPa vágott elektromágneses szelep (szelep) előtt;
- RDM1-2,5 vagy DG50B - alacsonyabb légnyomáshatár 0,3 kPa;
- RDM1-2.5 vagy DG50b - növeli a nyomás 2,5 kPa kemencében;
- CR8001 / 2 vagy ITRT-01 - a vízhőmérséklet alsó és felső értéke a kazán kimenetén, amelyet a fűtési ütemterv szerint kell felszerelni;
- testreszabhatja az RPI-50 vagy RPI-80 áramlási relét, vagy az RPI-100-at a vízfolyásban 17 - 17,2 m3 / h vízáramlással, az áramlási relé műszaki leírásában és kezelési útmutatójában meghatározott utasításokkal összhangban.
Több részletes leírás Az automatizálási eszközök telepítését és beállítását a gáz olvadó automatizált L1-H egység útlevelében állították be kezelőpanelrel (FM 34B.00.00.000 PS) és a gázégő vezérlési eszközének ellenőrzésére szolgáló üzemeltetési utasításban (Jai .421413.001 IE).
3.3.9 A kazán elindítása a következő sorrendben: Kapcsolja be az automatikus hálózati kapcsolót a kezelőpanelen és a "Hálózat" kapcsoló kapcsoló az előlapon "MODE-1" busz, a LED jelző "hálózat" világít;
- Ellenőrizze a könnyű és hangos riasztási szervek egészségét a "Control" gomb megnyomásával (a gázégő vezérlési eszköz működtetésére szolgáló üzemeltetési utasításban részletezett munkavégzés előkészítése és eljárása);
- Feltéve a feszültséget a füstre, és kapcsolja be, hogy dolgozzon;
- Flushing Guide készülék Szerelje be a vákuumot a kazáni tűzoltóban 140-160 PA tartományban a TNMP-vezérlés tesztelésével;
- Nyomja meg a "Start" gombot. Ezután az összes indítást automatikusan elvégzik. A "Start" program végrehajtásra kerül, jelzi az indítófény jelző állapotát. A Start program befejezése után a Start indikátor kikapcsol és bekapcsolja a munkajelzőt, jelezve, hogy az automatikus vízhőmérséklet-szabályozó a kazán kimenetén működtethető;
- A fő égő gyújtása után vákuumot lehet telepíteni a kemencében 10 Pa.
3.3.10 A kazán alatt az égő gázszelepe (szelepei) mért gáznyomásnak legalább 260 kPa "kis égési" módban kell lennie, és a "nagy égő" módban legfeljebb 2,0 kPa, és a levegőben kell lennie nyomás - 650 Pa és 1,15 kPa.
A "kis égési" üzemmódban végzett kemencében a vágás 10 - 25 Pa, a "nagy égő" módban - 25-35 Pa.
Gázfogyasztás, gáznyomás az égő előtt, és a légnyomást végül finomítják a beállításkor.
3.3.11 vizuálisan figyeli az égő működését a kazán tűzhely elülső falán lévő pillantással.
3.3.12 Ellenőrizze az égő normál égetését és az elektromágneses működtetők normál működését a gázüzem és az égő levegő csappantyúja.
3.3.13 A kazán további működését automatikusan elvégzik. 3.4 A TORCH-G kazán használata 3.4.1 A "Torch-G" kazán víz üzemmódja 3.4.1.1 A víz üzemmódnak olyan munkavégzést kell biztosítania, hogy sikoltozva és iszap nélkül a hő látható felületeken. A hálózat és a táplálékvíz minősége meg kell felelnie a "eszközszabályok és a gőzkazánok biztonságos üzemeltetésének, amely páros nyomás nem több, mint 0,07 MPa (0,7 bar) és vízfűtés nélküli vízmelegítő hőmérsékletű vízfűtéssel, amely nem magasabb, mint 115? C .
3.4.1.2 A fűtőkazánok esetében, amelyekben a vízkazánkezelés felszerelése van, egy utasítást és rendszerkártyát kell kidolgozni, jelezve a nyers, leképezési kazán és a hálózati víz elemzésének minőségét és sorrendjét, a karbantartási sorrendet vízkezelő berendezések, a tisztító kazán és az öblítés időzítése.
3.4.1.3 A kazánházban vízkezelő naplónak kell lennie a vízvizsgálati eredmények nyilvántartásához, a kazán tisztító üzemmód végrehajtásához, a vízkezeléshez (munka és regeneráció).
3.4.1.4 A névleges teljesítménykazán működése csak akkor engedélyezett, ha a kazánházban (XBO) nátrium-kationos kémiai rendszer van, amely a takarmányvíz karbonát-merevségét nem több, mint 700 μg EQ / kg a "A készülék szabályai és a gőzkazánok biztonságos működése gőznyomással, legfeljebb 0,07 MPa (0,7 bar) és vízfűtéses hőmérsékletű vízfűtéses hőmérsékletű vízfűtéssel, amely nem magasabb, mint 115? C. A takarmányvíz minősége a kazán útlevelében van megadva.
A rendszer vészkijárása esetén a kazán teljesítményét 40% -ra kell csökkenteni, azaz Az égőeszköznek "kis égő" -on kell működnie. A kazán teljesítménye rosszabb, nem megengedett.
3.4.1.5 A kazán elindítása előtt hőrendszer A kazán leválasztásakor változónak kell lennie. A lágyított vízen működő kazán savas öblítése legalább egyszer kell készülnie a fűtési szezonra. A vészhelyzeti üzemmódban lévő kazán esetében rendkívüli savas öblítésnek kell alávetni.
3.4.1.6 Tisztítási idő belső felület A betétekből a gazdálkodó irányítása vagy az intézmény által jóváhagyott ütemterv határozza meg, amelyre a kazánterem alárendelt. A kazán tisztításának periodicitásának olyannak kell lennie, hogy a kazánfűtés felszínének legmagasabb körű területein lévő betétek vastagsága ne haladja meg a 0,5 mm-t.
3.4.1.7 A vízkazánok etetése, amelynek minősége nem felel meg a "eszköz szabályainak és a gőzkazánok biztonságos üzemeltetésének követelményeinek, amelynek párja nem több, mint 0,07 MPa (0,7 bar) és vízfűtéses Nem haladja meg a 115-t, mint 115 ° C-ot, nem megengedett. 3.4.1.8 Teljes rendszer etetés tilos. A takarmányvíz mennyisége nem haladhatja meg a rendszer teljes vízének 1% -át (kazán és hálózat). Alkalmazás esetén a kazán vízhőmérsékletét nem szabad 1 ° C-nál csökkenteni.
3.4.1.9 Tiltott csővezeték hideg víz A hátoldalon a kazántól 2-3 m-rel közelebb tartó távolságban. Figyelem: A kazán növeli a hidraulikus ellenállást. Amikor más típusú kazánokkal együttműködik, az összes működő kazán kimeneti hőmérséklete nem lehet több, mint 1-2 ° C. 3.4.1.10 A takarmányvíz hőmérsékletének magasabbnak kell lennie, mint a harmatpont hőmérséklete 5 ° C-kal (azaz 60-65 ° C).
3.4.1.11 szisztematikusan előállított. A tisztítás időtartamát a szakosodott szervezet által kifejlesztett ütemezés határozza meg. 3.4.2 A TORCH-G kazán működése 3.4.2.1 A kazán működése csak a hálózat és a víz etetővízének köszönhetően megengedett a "eszköz szabályai és a gőzkazánok biztonságos üzemeltetése, legfeljebb 0,07 MPa (0,7 bar) - A vízfűtés hőmérsékletű kazánok nem magasabbak, mint 115 ° C.
3.4.2.2 A kazán működtetésekor szigorúan követnie kell a tűzbiztonság és a biztonság szabályait.
3.4.2.3 Az egyes eltolódások kezdetén rögzíteni kell a forró és hátrameneti víz hőmérsékletét, az elektromágneses szelep előtti gáznyomást, a nyomást és a levegőt a fő égő előtt, a gázfogyasztás előtt Vízellátási idő, a hajtómű vakcinázása, a kezdési idő és a kazán leállítása, a munkájának kényszerlezárásáról.
3.4.2.4 A kazán nagy égési módban történő működtetésekor "A" kis égési módba való átmenet 20 perccel a kazán leállítása előtt (a vészhelyzet leállítása kivételével) történik.
3.4.2.5 A kazán hőtermelési kapacitásának szabályozása A "kicsi" és a "nagy" égési módok szerint automatikusan elvégezhető a kazán gázüzemű elektromos szelep mechanizmusok segítségével, a levegő csappantyú és a "nagy égő gázszelep "Az égő eszköz.
3.4.2.6 A terhelés növekedésével a kazán robotok során a "kis égési" módban az utóbbi automatikusan bekapcsol a "nagy égő" módba.
3.4.2.7 Ha a kazán leválik, a későbbi indítást az üzemeltető végzi, miután az automatikus leállítási program befejeződött. 3.4.3 A "Torch-G" kazán leállítása 3.4.3.1 A "Torch-G" kazán tervezett megállításához, az offline szabályozó üzemmódban, vagy megszakítja a kazánindítási program megszakítását, az üzemeltetőnek: Nyomja meg a "STOP" gombot a vezérlőegység előlapján, és riasztás után, amely után a stop program automatikusan végrehajtásra kerül. Ebben az esetben az automatikus kikapcsolási szelepek ki vannak kapcsolva, az égő gázellátás leáll, az égéskamra és a levegő kéményei;
- zárja be az elzáró szelepet az égő eszköz előtt;
- A ventilátor leállítása után kapcsolja ki a "Hálózat" kapcsoló kapcsolóját a vezérlőegység és riasztás elülső paneljén, és az automatikus hálózati kapcsoló a kezelőpanelen. Ebben az esetben a "hálózati" jelzőnek ki kell kapcsolnia. A gáz- és légi csappantyúk automatikusan beállíthatók a "kis égő" rendszernek megfelelő minimális teljesítmény helyzetére;
- Nyitott daruk a tisztítási vonalakon. 3.4.3.2 Letiltja a feszültséget a kazán automatizálásából.
3.4 3.3 A kazán mögötti kézi csatorna átfedése vagy javítása szükséges.
3.4.3.4 30 perc elteltével (feltéve, hogy a fennmaradó kazánok nem működnek), kapcsolja ki a keringető szivattyút.
3.4.3.5 Zárja le a vizet a víz bemenetére a kazánba. 3.4.4 A "TORCH-G" kazán vészhelyzete 3.4.4.1 Az illata gáz vagy baleset, közel a gáz szelep belépő kazánház, kapcsolja ki a biztonsági gázszelep a GRU és a szelep az égő. Kapcsolja ki a kazán tápellátását, a nyitott ablakokat, az ajtókat, és tegyen intézkedéseket a baleset kiküszöbölésére, a kazánházért felelős felelős. Szükség esetén sürgősségi szolgálatot okozza: a gázfelügyelet, a tűzvédelem stb.
3.4.4.2. Amikor vészhelyzet előfordulása, azaz Ha megsérti az égő vagy a kazán szabályozott paramétereit, akkor a kazán vészleállása automatikusan megáll a vészhelyzet okainak okainak memorizálásával. Ugyanakkor a kazánház hangjelzést kínál.
3.4.4.3 Vészhelyzet kihúzza az égő eszköz, az egyik ellenőrzött paraméterek, a kézi zárótest az égő be kell zárni. Ebben az esetben az üzemeltetőnek meg kell zárnia a daruhust a "ommis" -on, és nyissa ki a tisztítóvonalak csapását.
3.4.4.4 A hangjelzés letiltása a "Hangjelzés visszaállítása" gomb megnyomásával történik.
3.4.4.5 Letiltás A riasztási kijelzőt csak a kazán riasztásának okának tisztázása és kiküszöbölése után kell elvégezni a "Reset Light Riasztás" gomb megnyomásával.
3.4.4.6 Ezután az automatizálási készlet üzemkész.
3.4.4.7 A hang és a könnyű riasztás leválasztása előtt a kazán újraindítása nem lehetséges.
3.4.4.8 A kazán vészállásáról, az üzemeltetőnek haladéktalanul tájékoztatnia kell a személyt.
3.4.5.2 Hibaelhárítás az égőben, eszközök és eszközök az automatikus berendezések a meghatározott termékek gyári utasításainak megfelelően.
3.4.5.3 Végezze el az összes hibaelhárítási munkát egy nem működő égővel és egy energiatakarú automatizálási rendszerrel. 4 A "TORCH-G" kazán karbantartása 4.1 A "TORCH-G" kazán karbantartására vonatkozó eljárás 4.1.1 A működés során figyelemmel kell kísérni a kazán állapotát általában és az összetevő részeit.
4.1.2 Időnként, legalább havonta egyszer, vizuálisan ellenőrizze a robbanószelep beállításának sűrűségét a szelep aljához. Végezze el az ellenőrzést egy nem működő kazánnal.
4.1.3 Az égőeszköz ellenőrzése és tisztítása az égési folyamat megkülönböztetésével, de legalább egyszer a fűtési szezonban.
4.1.4 A kazán és az automatizálás és alkatrészek egyéb eszközeinek automatizálása A termék megelőző intézkedések végrehajtása és a megfigyelt hibák kiküszöbölése az e termékek működési dokumentációjának megfelelően.
4.1.5 A kazán leállításakor a fűtési szezon végén következik be: Bezárás a kazán mögött;
- húzza a vizet a kazánból;
- Tegyen egy savadékot a skála eltávolításához, és töltse újra vízzel. FIGYELMEZTETÉS: A savas öblítést szakosodott szervezetnek kell elvégeznie a szükséges biztonsági intézkedéseknek megfelelően. 4.1.6 Üzem közben ellenőrizni kell a kenőanyag állapotát a motorcsapágy-pajzsokban, valamint az égő csavarjainak csapágyaiban és csatlakozásában. Rendszeresen, de legalább egyszer a fűtési szezonban, feltölti a kenőanyagot a felsorolt \u200b\u200bvegyületekben. Az elektromos motor, a ventilátor és a forgási mechanizmus kenése az üzemeltetési utasítás követelményeinek, a többi helynek - Ciatim-203 GOST 8773-73.
Az égő karimájának rögzítésére szolgáló anyákat az egyes telepítéshez tartozó kazánhoz a SKA-grafika 2/6-GT kenőanyaggal kell kennie a Gost 3333-80 szerint.
4.1.7 Az égőt tisztán kell tartani, minden csavarozott csatlakozást biztonságosan meg kell húzni. Működés közben rendszeresen, de legalább havonta egyszer, csavarozott kapcsolatokat és elektromos kapcsolatot kell szorítani.
4.1.8 Ha egyszer a csővezetékek és szerelvények menetes és karima vegyületeinek sűrűségét az elmozdulási módszerrel ellenőrizni kell a teszt eredményeinek rögzítésével a folyóiratban.
Mielőtt az égőberendezés mindegyik bevonása a munkához, a fenti ellenőrzésen kívül a gázszelepek és a szelepek szelepének sűrűségét nyomás közben ellenőrizni kell.
4.1.9 Rendszeresen, legalább háromhavonta egyszer, meg kell vizsgálni a levegő csappantyú csavaros rögzítésének megbízhatóságát az égő tengelyéhez. Az ellenőrzést a következő sorrendben kell elvégezni: Szétszerelje a ventilátor csatlakozását az égő házával;
- húzza meg a levegő csappantyújának csavaros csatlakozását a tengelyhez, és álljon meg őket;
- Gyűjtse össze a rajongói kapcsolatot az égő házával.
4.1.10 Időszakosan, legalábbis 3 havonta legalább egyszer ellenőrizni kell az axiális rés értékét a járókerék és az égő ventilátor beömlő fúvóka közötti értékek, amelyekre szükség van: Mérje meg a rés méretét;
- Ha a rés nagyobb, mint az MM, gyengíti a csavarhúzót és a fúvóka tengelyirányú mozgását állítsa be az I mm réset, majd húzza meg a csavarokat.
4.1.11 Működés közben legalább havonta egyszer szükséges, hogy kenje a Grafit kenőanyag-gost 3333-80 dörzsölő felületét a gázszelepszelep tengelyének tengelyének, valamint a pántok forgásának csuklós és menetes vegyületeinek kenésére
4.1.12 Minden művelet karbantartás A kazánt akkor kell elvégezni, ha a kazánházon lévő törzs eltávolításra kerül.
4.1.13 Az elektromos berendezések fenntartására vonatkozó intézkedések végrehajtása során a fogyasztói elektromos berendezések működtetése során a "fogyasztói elektromos berendezések és biztonsági berendezések műszaki működésének szabályait" - PTE és PTB. 4.2 A "Torch-G" kazán megőrzése (felelősségvállalás, rekeszekezés) 4.2.1 A kazán üzembe helyezése előtt az alkatrészek és szerelési egységek összes mechanikusan feldolgozott felülete a 9.014-78. A VIS-1 opció szerint a K-17 GOST 10877-76 vagy Egy másik védelmi ügynök, amely korrózióvédelmet biztosít.
4.2.2 Az égőszerkezet a fogyasztói raktárakban tárolódik, anélkül, hogy frissítené a megőrzési kenést - 2 évet. Ezen időszak után az égőeszközt el kell utasítani és ellenőrizni kell. A korrózió nyomai jelenlétében a hibás helyeket tisztítják, majd az újra megőrzést a GOST 9.014-78 szerint végezzük. 5 A "Torch G" kazán jelenlegi javítása 5.1 A kazán munkájában bekövetkezett esetleges hibák, az őket kiküszöbölésének valószínű okai és módszerei a 3.4.5.1 pontban szerepelnek. 5.2 A "Torch G" kazánrészek csomagjának javítása 5.2.1 A szekciók csomagja javítása csak a hőellátó rendszerből leválasztott, nem működő hűtött kazánon. A gáz autópályák darukit blokkolni kell, az automatizálás rendszerét kikapcsolják.
A csavaros vízmozgással ellátott kazán felépítése, a szerelvények és a részek összeszerelése során használja őket.
5.2.2 A javítás előtt az égőeszközt, paneleket és burkolatkeretet kell eltávolítani a kazánból.
5.2.3 A kurzus helyén, a kiválasztás meghatározásához sikertelen.
5.2.4 Húzza a vizet a szekciók csomagból.
5.2.5 Távolítsa el az érzékelők eltávolítását és fúvókáját a kazánból származó forró víz kimenetén, és az érzékelőcsőből előzetesen eltávolítja a TCM vagy a Tude és az ECM rezisztenciáját, és a nyomásmérőt mutatja Keret hőmérővel.
5.2.6 Távolítsa el a karimákat a csövekből a felső és alsó mellbimbócsatornákon, húzza ki a tartóelemeket, és távolítsa el az alsó és felső mellbimbócsatornák nyakkendőt.
5.2.7 Távolítsa el a gázszelepet és a robbanásveszélyes szelepet.
5.2.8 Távolítsa el az oldalsó kaparó csapokat.
5.2.9. Söpörje a hibás részt, törölje azt a csomagból. Kivonja a távoli szakasz felsõ behelyezését és állványát, amely a kazánban lévő víz csavaros mozgását biztosítja.
5.2.10 A mellbimbók beillesztése az új szakaszba, helyezzen be egy állványt, és helyezze be a felső mellbimbófejbe a felső mellkasfejbe, és a "Viksisanta" masztikus vagy helyettesítője, amely után adja meg a csomagot a csomagban, és húzza a csomagot a szerelvények segítségével A kazánházak részei. Szerelje be az oldalsó kaparó csapokat.
5.2.11 Eszközök eltávolítása, Állítsa be a félelmetes csavarokat az előző helyre, és rögzítse őket a tartóelemekre.
5.2.12 Telepítse a karimákat a fúvókákon.
5.2.13 Töltse fel a csomagot vízzel és termékekkel hidraulikus teszt Túlzott vízkimenet 0,9 MPa legalább 10 percig.
5.2.14 Ha egy csomag tesztelésénél vagy izzadás esetén a hiba megszűnik és újrahidraulikus teszt.
5.2.15 Állítsa be az érzékelők eltávolítását és fúvókáját a csomagoláson, valamint a gázszelepen és a robbanószelepen.
5.2.16 Gyűjtse össze a kazánfedelet vagy alkalmazza a hőszigetelést.
5.2.17 Az érzékelőcsőben állítsa be a TCM rezisztenciáját és a nyomásmérő vagy a Tude és az ECM rezisztenciáját, és az eltávolításban - egy hőmérővel ellátott keretet.
5.2.18 Helyezze be és rögzítse az égőeszközt a kazánon.
5.2.19 A kazán előkészítése munkahelyi javítás és munkafolyamat után a kézikönyvnek megfelelően. 6 A "TORCH-G" kazán tárolása 6.1 A szállítási kazáncsomagot egy lombkorona vagy platform alatt kell tárolni, amelynek védelme a légköri csapadékkal szemben a mőködtetéssel és hideg klímával, mínusz 50 ° C és + 50 ° C közötti hőmérsékleten, 80% -os relatív átlagokkal és az esőintenzitás legfeljebb 3 mm / perc.
6.2 Az égőeszköz, a szerelvények, a fülhallgató, a műszer és a burkolat a gyártó csomagolásában kell tárolni? Kapcsolódó nem elválasztható dobozok a Jost 2991-85 szerint.
6.3 Az égő és komponenseinek tárolása, ház, megerősítés, fejhallgatók és műszerek, a szobahőmérsékleten fűtött szellőztetett helyiségben + 5 ° C és + 50 ° C közötti és a relatív páratartalom 80% -ig.
6.4 Csomagoló dobozok a tárolás során nem ajánlott. 7 A "TORCH-G" kazán szállítása 7.1 A kazánokat minden típusú közlekedés szállítja a fajok szállítására vonatkozó áruk szállításának szabályaival összhangban.
Vasúti szállítás - nyitott kocsikban waggling vagy kisebb szállítmányok.
7.2 A közlekedési kazáncsomagok szállítása az éghajlati tényezők hatásai tekintetében - az 1 gost 15150-69 csoportja szerint (nyílt területeken makroklimatikus területeken mérsékelt és hideg, klímaberendezéssel, légköri légkörben mínusz 50 ° C és plusz 50 ° C között, és az esőintenzitás 80% -ának átlagos éves relatív páratartalma legfeljebb 3 mm / perc, valamint mechanikai tényezők tekintetében a Gost 23170-78. Szállítási feltételek: 1) Közúti szállítással, amely teljes számú túlterheléssel nem több, mint 4:
- az aszfaltos úton és beton bevonatok (utak 1 kategória) 200 és 1000 km közötti távolságban;
- a macskaköves (2-3 utak és kategóriák) és a szennyező utak 50 és 250 km között akár 40 km / h sebességgel.
2) Szállítás különböző fajok Közlekedés - levegő, vasúti szállítás kombinálva közöttük és közúti közlekedéssel, az L Gost 23170-78 szállításának feltételeihez, összesen legfeljebb négy túlterhelés számával;
3) Vízszállítás
|
Minden berendezés 90-91gg. kiadás, a dohányosok kivételével.
A kazánt egy L-1N gázégetővel, a KSSU-1, KSSU-7, CSU-számítógép munkájának füstjével és automatikus ellenőrzésével fejezte be. A kazán leginkább elterjedt az 1980-as években. A hasonló teljesítményű 0,4 MW, 0,63 MW, 1,0 MW, 1,0 MW, 1,0 MW, a modern kazánok munkájának jellemzője. A kazáni tűzhely nem gáztartalma és a magas aerodinamikai ellenállás miatt.
